FR3035928A1 - Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur - Google Patents

Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur Download PDF

Info

Publication number
FR3035928A1
FR3035928A1 FR1553964A FR1553964A FR3035928A1 FR 3035928 A1 FR3035928 A1 FR 3035928A1 FR 1553964 A FR1553964 A FR 1553964A FR 1553964 A FR1553964 A FR 1553964A FR 3035928 A1 FR3035928 A1 FR 3035928A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
spacer
screw
axial
bearing
retaining member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1553964A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3035928B1 (fr
Inventor
Romuald Lescorail
Frederic Liege
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF AB
Original Assignee
SKF AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF AB filed Critical SKF AB
Priority to FR1553964A priority Critical patent/FR3035928B1/fr
Priority to US15/143,696 priority patent/US10082200B2/en
Priority to CN201610474584.5A priority patent/CN106122399B/zh
Publication of FR3035928A1 publication Critical patent/FR3035928A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3035928B1 publication Critical patent/FR3035928B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32Friction members
    • F16H55/36Pulleys
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
    • F16C35/073Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between shaft and inner race ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32Friction members
    • F16H55/36Pulleys
    • F16H55/50Features essential to rope pulleys
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/006Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/63Gears with belts and pulleys
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/18Means for guiding or supporting belts, ropes, or chains
    • F16H7/20Mountings for rollers or pulleys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pulleys (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

Ce dispositif (10) de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie ou de chaîne comprend une poulie (12), un palier (14), une entretoise (18) supportant ledit palier (14) et pourvue d'un alésage (50) traversant, une vis (20) de fixation s'étendant à l'intérieur dudit alésage (50) de l'entretoise (18), et un organe de retenue axiale (70) de la vis (20). L'organe de retenue axiale (70) est fixé sur l'entretoise (18) et comprend des moyens de retenue () coopérant avec la vis (20).

Description

1 Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur La présente invention concerne le domaine des dispositifs de poulie pour galet tendeur ou enrouleur prévus pour coopérer avec une chaîne ou une courroie, par exemple une courroie de distribution de moteur à combustion interne de véhicule automobile. De tels galets servent généralement à maintenir en permanence une tension sur la courroie ou la chaîne dans une plage déterminée ou à modifier localement le cheminement emprunté par celle-ci. On parle alors respectivement de galets tendeurs ou de galets enrouleurs. Dans les galets enrouleurs, la poulie est montée à rotation sur une vis ou un axe par l'intermédiaire d'un palier, le galet étant ensuite fixé directement ou indirectement sur le bloc moteur ou sur un élément d'un dispositif de galet tendeur, par exemple un bras articulé ou un excentrique. Le palier est un quelconque dispositif mécanique permettant de mettre en oeuvre une liaison pivot entre la poulie et la vis ou l'axe, et peut à cet effet être un palier à roulement ou autre... Pour réaliser la fixation du galet sur son support, on utilise généralement une entretoise en association avec ladite vis ou axe. Lors de ce montage, il est souhaitable que l'axe ou la vis soit axialement solidaire des autres éléments constituant le galet et comportant la poulie. On dispose ainsi d'un ensemble indémontable, facile manipuler et à transporter, et pouvant être monté aisément.
Dans ce but, on connait par le document EP 1 120 584 un dispositif comprenant une poulie, un palier, une entretoise supportant le palier et une vis de fixation immobilisée axialement par rapport à l'entretoise. La retenue axiale de la vis de fixation par rapport à l'entretoise s'effectue au moyen d'un anneau élastique. Cette solution présente toutefois des inconvénients parmi lesquels le fait que l'anneau élastique est difficile à mettre en place et que son maintien en position n'est pas toujours assuré. Dans le document FR 2 954 437, un autre moyen de retenue axiale est détaillé, comprenant un anneau interposé entre l'entretoise 3035928 2 et la vis de fixation et prévu pour coopérer avec une gorge spécifique pratiquée sur ladite vis. Cette solution n'est pas pleinement satisfaisante, notamment car elle nécessite une conception particulière de la vis de fixation. En outre, avant montage de la vis de fixation lors 5 de l'assemblage du dispositif, il existe un risque de perte de l'anneau de retenue. Un dégagement de taille relativement importante doit par ailleurs être pratiqué sur la surface frontale de l'entretoise pour permettre le montage de l'anneau de retenue. Ceci réduit considérablement la surface de contact entre l'entretoise et son 10 support. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Plus particulièrement, la présente invention vise à prévoir un dispositif de poulie facile à fabriquer, à assembler et économique.
15 Selon un premier aspect, il est proposé un dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie ou de chaîne comprenant une poulie, un palier, une entretoise supportant ledit palier et pourvue d'un alésage traversant, une vis de fixation s'étendant à l'intérieur dudit alésage de l'entretoise, et un organe de retenue axiale de la vis.
20 L'organe de retenue axiale est fixé sur l'entretoise et comprend des moyens de retenue coopérant avec la vis. La mise en place de l'organe de retenue axiale est rendue aisée par le fait que celui-ci soit fixé sur l'entretoise. Le risque de perte de l'organe de retenue est également réduit. Grâce aux moyens de 25 retenue, la vis est maintenue axialement de manière efficace. Par ailleurs, il est possible d'utiliser des vis de fixation de conception standard qui sont dépourvues de gorge. Dans un mode de réalisation préféré, l'organe de retenue axiale est fixé à une extrémité axiale de l'entretoise.
30 Selon un mode de réalisation, les moyens de retenue de l'organe de retenue axiale sont déformables élastiquement au moins dans le sens radial et coopèrent par contact avec la vis. On peut également prévoir que les moyens de retenue de l'organe de retenue axiale s'étendent obliquement en direction de la 3035928 3 vis et sont aptes par effet d'arc-boutement à immobiliser axialement la vis. Une telle conception des moyens de retenue permet d'assurer une retenue efficace de la vis par rapport à l'entretoise, sans nuire à la 5 simplicité de l'assemblage du dispositif. Selon un mode de réalisation, l'alésage de l'entretoise comprend un chanfrein, les moyens de retenue de l'organe de retenue axiale étant radialement disposés à l'intérieur dudit chanfrein. Selon un mode de réalisation, l'organe de retenue axiale 10 comprend une portion d'appui axialement en butée contre une surface d'extrémité de l'entretoise. Dans un tel mode de réalisation, on peut prévoir que les moyens de retenue s'étendent radialement vers l'intérieur à partir de la portion d'appui.
15 Avantageusement, l'organe de retenue axiale comprend une portion de fixation montée sur une surface extérieure de l'entretoise. La portion de fixation permet la fixation de l'organe de retenue sur l'entretoise. A cette fin, elle peut être conçue de différentes manières. Selon une première variante, la portion de fixation de 20 l'organe de retenue axiale est montée en contact radial contre l'alésage du palier. Selon une seconde variante, l'organe de retenue axiale comprend en outre une collerette prolongeant la portion de fixation et montée axialement en appui contre le palier. Selon un mode de réalisation, la portion de fixation comprend 25 une nervure s'étendant à l'intérieur d'une rainure annulaire de l' entretoise. Avantageusement, la portion de fixation est axiale et est pourvue d'une nervure annulaire dirigée radialement vers l'intérieur du dispositif.
30 Selon un autre aspect, il est proposé un procédé d'assemblage d'un dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie ou de chaîne, dans lequel on monte un sous-ensemble comprenant une poulie, un palier, une entretoise supportant ledit palier et pourvue d'un alésage traversant, et un organe de retenue axiale fixé sur l'entretoise, 3035928 4 et on introduit une vis de fixation à l'intérieur dudit alésage de l'entretoise, ledit organe de retenue comprenant des moyens de retenue axiale coopérant avec la vis pour bloquer au moins un déplacement axial de la vis dans le sens contraire à son sens d'introduction.
5 D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un dispositif de 10 poulie selon un premier exemple de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue de détail de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe axiale d'un dispositif de poulie selon un deuxième exemple de réalisation de l'invention, - la figure 4 est une vue de détail de la figure 3, et 15 - la figure 5 est une vue en coupe axiale d'un dispositif de poulie selon un troisième exemple de réalisation de l'invention. Comme on peut le voir sur la figure 1, le dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie ou de chaîne, référencé 10 dans son ensemble, comprend une poulie 12, un palier à roulement 14, 20 une entretoise 18 de forme générale cylindrique et une vis 20 de fixation. La vis 20 de fixation a pour fonction de rendre solidaire le dispositif de poulie notamment constitué de la poulie 12, du palier 14 et de l'entretoise 18, avec un support extérieur (non représenté). Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, le 25 dispositif 10 comprend également un organe prévu pour assurer la retenue de la vis 20 de fixation par rapport à l'entretoise 18. Le dispositif de poulie 10 a sensiblement une forme de révolution, autour d'un axe de cylindricité 16. La poulie 12 comprend une portion axiale extérieure 24 offrant une surface extérieure destinée 30 à coopérer avec une courroie ou une chaîne (non représentée), une portion axiale intérieure 26 et une portion intermédiaire 28 annulaire radiale reliant lesdites portions. Les portions extérieure 24 et intérieure 26 sont coaxiales à l'axe 16. Des nervures 29 de rigidification sont également prévues entre les portions axiales 3035928 5 intérieure 26 et extérieure 24 et se raccordent sur la portion intermédiaire 28. Le palier à roulement 14, d'axe 16, comporte une bague intérieure 30, une bague extérieure 32, une rangée d'éléments 5 roulants 34, ici réalisés sous forme de billes, disposés entre des chemins de roulement des bagues, et une cage 36 assurant le maintien de l'espacement circonférentiel des éléments roulants 34. Le palier à roulement 14 comprend également de chaque côté un joint d'étanchéité 38, 40 annulaire fixé sur la bague extérieure 32 pour 10 fermer l'espace radial existant entre les bagues et à l'intérieur duquel sont logés les éléments roulants 34 et la cage 36. Dans l'exemple de réalisation illustré, les bagues intérieure 30 et extérieure 32 sont massives. On entend par « bague massive », une bague dont la forme est obtenue par usinage avec enlèvement de 15 copeaux (tournage, rectification) à partir de tubes, de barres, d'ébauches forgées et/ou roulées. La bague intérieure 30 comporte une surface extérieure axiale de révolution (non référencée) sur laquelle est ménagé le chemin de roulement toroïdal pour les éléments roulants 34. La bague intérieure 30 comporte également un alésage 20 (non référencé) monté ou emmanché sur l'entretoise 18 et deux surfaces radiales frontales 30a, 30b délimitant axialement ledit alésage et la surface extérieure. La bague extérieure 32 présente une conception similaire. Dans l'exemple de réalisation illustré, la poulie 12 est obtenue 25 par surmoulage sur la bague extérieure 32 d'une matière plastique, telle qu'un polyamide. Il en résulte une excellente cohésion entre ces pièces. En variante, la poulie pourrait être réalisée en tôle et être emmanchée sur la bague extérieure 32. Dans une autre variante, la poulie 12 et la bague extérieure 32 pourrait être réalisée en une seule 30 pièce. L'entretoise 18, axisymétrique d'axe 16, comporte une portion axiale 42 cylindrique d'axe 16 sur laquelle vient s'ajuster la bague intérieure 30 du palier à roulement 14, et qui est prolongée, à une extrémité axiale, par une portion axiale 44 cylindrique de plus grand 3035928 6 diamètre. Un épaulement 46 radial annulaire est ménagé entre les portions axiales 42, 44 et forme une surface de butée contre laquelle vient axialement en appui la surface frontale 30a de la bague intérieure 30. Axialement du côté opposé à l'épaulement 46, la portion 5 axiale 44 est délimitée par une surface radiale 48 frontale apte à venir en appui contre le support extérieur au dispositif pour permettre le montage et la fixation du dispositif sur ledit support. Le support peut par exemple être le bloc moteur, un bras articulé ou un excentrique du galet tendeur automatique associé. La portion axiale 44 s'étend en 10 saillie axiale par rapport à la poulie 12. Axialement du côté opposé à la surface radiale 48 frontale, la portion axiale 42 est délimitée par une surface radiale 49 frontale. L'entretoise 18 est délimitée axialement par les surfaces radiales 48, 49 frontales. Dans ce mode de réalisation, la dimension axiale de la portion 15 axiale 42, qui correspond à la distance entre les surfaces 46 et 49, est très légèrement inférieure à celle de la bague intérieure 30. De cette manière, la surface radiale 49 est légèrement décalée axialement par rapport à la surface radiale 30b. L'entretoise 18 comporte un alésage 50 cylindrique, d'axe 16, 20 l'intérieur duquel s'étend la vis 20 de fixation. La vis 20 de fixation peut venir s'ajuster avec un jeu radial plus ou moins important dans l'alésage 50. L'alésage 50 est traversant. L'alésage 50 s'étend axialement depuis la surface radiale 49 jusqu'à la surface radiale 48. La surface extérieure 51 de l'entretoise 18, correspondant aux surfaces 25 extérieures des portions 42 et 44, est axisymétrique d'axe 16 et radialement opposée à la surface intérieure de l'alésage 50. La vis 20 de fixation comporte une tête 54 de serrage et une tige munie d'une portion lisse 56 s'étendant axialement à partir de la tête et venant se centrer dans l'alésage 50, et d'une portion filetée 58 à 30 l'opposé de ladite tête 54. La portion filetée 58 de la vis est en saillie axiale par rapport à la surface radiale 48 de l'entretoise 18. Elle est prévue pour être insérée dans un trou taraudé ménagé dans le support extérieur au dispositif. Le dispositif 10 comprend également une rondelle 60 disposée autour de la portion lisse 56, au contact de la 3035928 7 tête 54. La tête 54 vient axialement en appui contre la rondelle 60, cette dernière venant axialement en appui contre la surface frontale 30b de la bague intérieure 30. Comme illustré plus visiblement sur la figure 2, la surface 5 extérieure 51 de l'entretoise comprend une gorge annulaire 62. La gorge 62 s'étend axialement sur une portion de la surface extérieure 51 adjacente à la surface frontale 49. Une rainure 63 annulaire est en outre pratiquée à partir du fond de la gorge 62. La rainure 63 est délimitée axialement par deux surfaces tronconiques 64 et 65. Chaque 10 surface tronconique 64, 65 se raccorde d'une part au fond de la rainure 63 et d'autre part au fond de la gorge 62. Un chanfrein 68 est pratiqué sur l'alésage 50 de l'entretoise 18 et débouche sur la surface radiale 49. Le chanfrein 68 est situé axialement du côté de la tête 54 de la vis. Le chanfrein 68 a une forme 15 de cône tronqué, d'axe 16, de plus petit diamètre égal à celui de l'alésage 50. Comme indiqué précédemment, le dispositif de poulie 10 comprend en outre un organe de retenue axiale 70 de la vis 20 par rapport à l'entretoise 18. Dans l'exemple de réalisation illustré, 20 l'organe de retenue axiale 70 a pour fonction de maintenir solidaires le palier 14, l'entretoise 18 et la vis 20 de fixation, en particulier lorsque le dispositif 10 n'est pas fixé au support extérieur. L'organe de retenue axiale 70 a une forme cylindrique et est disposé autour de l'axe 16. L'organe de retenue axiale 70 se présente ici sous la forme 25 d'une rondelle qui est réalisée en une seule pièce, par exemple à faible coût par découpe et emboutissage d'un flanc de tôle. En variante, l'organe de retenue axiale 70 peut être réalisée en matière synthétique, par exemple un polyamide. L'organe de retenue axiale 70 est fixé sur la surface extérieure 51 de l'entretoise, vient axialement en appui 30 contre la surface frontale 49 de ladite entretoise et coopère par contact avec la vis 20 de fixation. L'organe de retenue axiale 70 comprend une portion d'appui 72 radiale annulaire montée axialement en appui contre la surface frontale 49 de l'entretoise, une portion de fixation 74 axiale annulaire 3035928 8 montée sur la surface extérieure 51 de ladite entretoise et des moyens de retenue de la vis 20 réalisés ici sous la forme d'une languette 78 annulaire. La portion de fixation 74 prolonge axialement un bord de grand diamètre de la portion d'appui 72 tandis que la languette 78 5 prolonge un bord de petit diamètre de ladite portion d'appui 72. La portion de fixation 74 entoure radialement la languette 78. La portion de fixation 74 a une forme sensiblement cylindrique autour de l'axe 16. Le diamètre de la portion de fixation 74 est adapté pour que la surface intérieure de celle-ci soit radialement au contact de la 10 gorge 62 de l'entretoise 18. La portion de fixation 74 comprend en outre une nervure 76 annulaire dirigée radialement vers l'intérieur. La nervure 76 s'étend à l'intérieur de la rainure 63. Par ailleurs, la portion de fixation 74 est montée serrée en contact radial contre l'alésage de la bague intérieure 30 du palier à roulement. Ainsi, la 15 portion de fixation 74 est insérée en force dans l'espace rendu libre par la gorge 62 et la rainure 63 de l'entretoise, entre la portion 42 de ladite entretoise et la bague intérieure 30. Lorsque la nervure 76 est insérée dans la rainure 63, l'organe de retenue axiale 70 est maintenu solidaire de l'entretoise 18. La 20 fixation de l'organe de retenue axiale 70 sur l'entretoise 18 est réalisée par interférence diamétrale entre la nervure 76 et la rainure 63. Ce maintien est renforcé par la pression de contact exercé par la surface intérieure de la portion de fixation 74 sur la gorge 62. On peut envisager dans un mode de réalisation alternatif de remplacer 25 la nervure annulaire 76 par un bossage ou une pluralité de bossages circonférentiellement répartis sur la surface intérieure de la portion de fixation 74. Le maintien de l'organe 70 par rapport à l'entretoise 18 est alors assuré en insérant le(s) bossage(s) dans la rainure annulaire 63. Dans un tel mode de réalisation alternatif, on peut en 30 outre remplacer la rainure annulaire 63 par un trou ou par une pluralité de trous, chaque trou étant destiné à contenir un bossage. On peut en outre, sans sortir de l'invention, envisager un tout autre moyen pour maintenir l'organe de retenue 70 axialement par rapport à 3035928 9 l'entretoise 18. Par exemple, la portion de fixation 74 peut être frettée ou collée sur la surface extérieure 51 de l'entretoise 18. La languette 78 annulaire s'étend obliquement depuis la portion d'appui 72 vers l'intérieur. La languette 78 a une forme tronconique 5 semblable à la forme tronconique du chanfrein 68. La languette annulaire 78 est insérée à l'intérieur du chanfrein 68. La languette annulaire 78 comprend une extrémité 80 en contact avec la tige de la vis 20 de fixation et plus particulièrement avec la portion non filetée 56. La languette annulaire 78 est prévue pour fléchir 10 élastiquement dans le sens radial lors de l'introduction de la vis 20 de fixation dans l'organe de retenue 70. La languette annulaire 78 permet, par effet d'arc-boutement, d'éviter un déplacement axial de la vis 20 de fixation selon une direction opposée à la direction d'engagement de la vis à l'intérieur de l'alésage 50 de l'entretoise.
15 On peut envisager, dans un mode de réalisation alternatif, de remplacer la languette annulaire 78 par une pluralité de languettes espacées les unes par rapport aux autres dans le sens circonférentiel autour de l'axe 16. Dans un tel mode de réalisation alternatif, chaque languette est deformable élastiquement principalement dans le sens 20 radial de manière à exercer le même effet d'arc-boutement. La portion de fixation 74 exerce en outre une pression de contact contre l'alésage de la bague intérieure 30, cette pression de contact étant dirigée radialement vers l'extérieur. Cette pression de contact engendre un effort d'adhérence tendant à s'opposer au 25 mouvement de la bague intérieure 30 par rapport à l'organe de retenue axiale 70. De la sorte, l'organe de retenue 70 maintient axialement la bague intérieure 30 par rapport à l'entretoise 18. Dans cet exemple de réalisation, l'organe de retenue 70 réalise ainsi une double fonction de blocage : une retenue axiale du palier 14 et une retenue axiale de la 30 vis 20 de fixation. Pour réaliser l'assemblage représenté en figure 1, on procède de la manière suivante. Dans un premier temps, on réalise un premier sous-ensemble constitué de l'entretoise 18, de l'organe de retenue 70, du roulement 14 et de la poulie 12. Les éléments constituant ce 3035928 10 premier sous-ensemble sont maintenus solidaires par l'action de l'organe de retenue 70. En particulier, grâce à cet organe 70, le désengagement de l'entretoise 18 par rapport à la bague intérieure 30 est empêché. Il n'est alors pas nécessaire d'utiliser un moyen externe 5 pour mettre en oeuvre un maintien artificiel. Ainsi, l'organe 70 facilite le procédé d'assemblage. Dans le même temps, on forme un deuxième sous-ensemble constitué de la vis 20 de fixation et de la rondelle 60. Dans un second temps, on introduit axialement la vis 20 de fixation à l'intérieur de l'alésage 50 de l'entretoise 18. Ce faisant, on 10 insère la tige de la vis 20 dans un alésage délimité par l'extrémité 80 de l'organe de retenue axiale 70. Il s'ensuit une déformation principalement dans le sens radial de la languette annulaire 78, et apparition par effet d'arc-boutement d'un effort de maintien axial de la vis 20 de fixation par rapport à l'entretoise 18. À l'issue de la 15 deuxième étape, les éléments constituant les deux sous-ensembles sont solidaires, même si le dispositif de poulie n'est pas fixé au support extérieur. Il devient alors possible de stocker, de transporter et manipuler le dispositif 10 de poulie sans avoir à prévoir de moyens additionnels de retenue.
20 On a représenté sur la figure 3 un dispositif de poulie référencé 90 dans son ensemble. Les éléments du dispositif 90 identiques à ceux du dispositif 10 portent les mêmes références. Le dispositif de poulie 90 comporte une poulie 12, un palier à roulement 14, une entretoise 18 et une vis 20 de fixation.
25 Le dispositif de poulie 90 comprend un organe de retenue axiale 92 de la vis 20 de fixation, représenté en détail sur la figure 4. L'organe 92 comprend une portion d'appui 94 radiale annulaire montée axialement en face de la surface frontale 49 de l'entretoise 18, une portion de fixation 104 axiale annulaire montée sur la surface 30 extérieure 51 de ladite entretoise, une collerette 108 montée au contact du roulement 14 et des moyens de retenue de la vis 20 de fixation réalisés sous la forme d'une languette 112 annulaire. D'un point de vue structurel, l'organe de retenue 92 diffère principalement de l'organe de retenue 70 du premier exemple de réalisation par la 3035928 11 présence de la collerette 108. Dans cet exemple de réalisation, la portion d'appui 94 n'est pas immédiatement au contact de la surface frontale 49. La portion d'appui 94 est en contact direct avec la tête 54 de la vis 20 de fixation. On s'abstient donc dans cet exemple de 5 réalisation d'utiliser une rondelle du type de la rondelle 60 du dispositif de poulie de la figure 1. La surface extérieure 51 de l'entretoise 18 comprend une rainure 96 annulaire, délimitée par deux surfaces tronconiques opposées 98 et 100.
10 La portion de fixation 104 comprend deux extrémités axialement opposées et prolonge, par l'une desdites extrémités, un bord de grand diamètre de la portion d'appui 94 et, par l'autre desdites extrémités, un bord de petit diamètre de la collerette 108. La collerette 108 est sensiblement contenue dans un plan perpendiculaire 15 à l'axe 16. La portion de fixation 104 est axialement délimitée par la portion d'appui 94 et par la collerette 108. La collerette 108 est axialement montée contre la surface frontale 30b de la bague intérieure 30. La portion de fixation 104 entoure la surface extérieure 51 de 20 l'entretoise 18. La portion de fixation 104 comprend une nervure 106 annulaire située en regard de la rainure 96. La nervure 106 est prévue de telle sorte que son diamètre intérieur soit inférieur à celui de la surface extérieure 51, et sensiblement égal à celui de la rainure 96. En dehors de la nervure 106, le diamètre de la portion de fixation est 25 supérieur à celui de la surface extérieure 51. De la sorte, lorsque la nervure 106 est introduite dans la rainure 96, ladite nervure 106 est insérée radialement entre les surfaces tronconiques 98 et 100. L'organe de retenue axiale 92 est alors maintenu axialement par rapport à l'entretoise 18.
30 Du fait du maintien de la nervure 106 à l'intérieur de la rainure 96, l'organe 92 est maintenu axialement solidaire de l'entretoise 18. Grâce à l'action mécanique de la collerette 108 contre la surface 30b, l'organe 92 empêche le déplacement axial du palier à roulement 14 par rapport à l'entretoise 18.
3035928 12 La languette 112 annulaire comprend une extrémité 114 délimitant un alésage contenant la tige 56 de la vis 20 de fixation. De la même manière que la languette annulaire 78 du premier exemple de réalisation, la languette annulaire 112 est deformable élastiquement et 5 coopère par contact avec la vis 20 de fixation de manière à immobiliser axialement ladite vis 20, par effet d'arc-boutement. De cette manière, l'organe de retenue 92 réalise une double fonction de blocage : une retenue axiale de la vis 20 de fixation et une retenue axiale du palier à roulement 14 par rapport à l'entretoise 18, 10 lorsque ladite vis 20 est insérée au maximum dans l'entretoise 18. En référence à la figure 5, on a représenté un troisième exemple de réalisation d'un dispositif de poulie 120, sur laquelle les éléments identiques portent les mêmes références. Cet exemple de réalisation diffère en particulier de celui de la 15 figure 1, en ce qu'un organe de retenue axiale 122 est fixé contre la surface frontale 48 de l'entretoise 18, remplaçant l'organe de retenue 70 du premier exemple de réalisation, lequel était fixé contre la surface frontale 49. L'organe de retenue axiale 122 présente une structure identique à celle de l'organe de retenue du premier exemple 20 de réalisation décrit. L'alésage 50 de l'entretoise 18 comprend un chanfrein 121 débouchant sur la surface 48. Le chanfrein 121 est situé axialement du côté opposé à la tête 54 de la vis. L'organe de retenue axiale 122 comprend une portion d'appui 124 radiale annulaire montée axialement 25 au contact de la surface 48, une portion de fixation 126 axiale annulaire montée radialement au contact de la surface extérieure 51 et une languette annulaire 128 radialement disposée à l'intérieur du chanfrein 121. Dans une alternative, la languette 128 peut être disposée à l'extérieur de l'alésage de l'entretoise 18. Dans une telle 30 alternative, le chanfrein 121 n'est pas nécessaire. Il peut être avantageusement prévu un chanfrein sur le support extérieur, destiné à loger la languette 128. La portion de fixation 126 coopère avec la surface extérieure 51 de l'entretoise 18 pour assurer le maintien axial de l'organe 122 par rapport à ladite entretoise 18. Pour ce faire, la 3035928 13 portion de fixation 126 comprend une nervure (non référencée) et la surface extérieure 51 comprend une rainure adaptée (non référencée) pour coopérer avec la nervure. Alternativement, la portion de fixation 126 peut comprendre une rainure destinée à contenir une 5 nervure prévue sur la surface extérieure 51. Selon une autre alternative, la surface 51 peut comprendre une pluralité de bossages, la portion de fixation 126 comprenant une pluralité de trous, chaque trou étant destiné à contenir un bossage. En variante, la portion de fixation 126 peut être dépourvue de telles nervure et trous et peut être 10 frettée ou collée sur la surface extérieure 51 de l'entretoise 18. La portion d'appui 124 a une forme annulaire et est sensiblement contenue dans un plan perpendiculaire à l'axe 16. Son grand diamètre est sensiblement égal au diamètre de la portion 44 de l'entretoise 18, de telle sorte que la portion de fixation 126 puisse 15 coopérer avec la surface extérieure 51 de l'entretoise 18. Son petit diamètre est sensiblement égal à celui du cercle situé à l'intersection du chanfrein 121 et de la surface 48. Grâce à la portion de fixation 126, l'organe de retenue axiale 122 est maintenu axialement par rapport à l'entretoise 18. La 20 languette annulaire 128 se déforme principalement radialement et coopère par contact avec la portion filetée 58 de la vis 20 de fixation. Par effet d'arc-boutement, l'extrémité de la languette 128 s'insère dans un filet de la portion filetée 58. Il s'ensuit un maintien axial en position de la vis 20 de fixation par rapport à l'organe 122, puis une 25 retenue axiale de la vis 20 par rapport à l'entretoise 18, dans le sens contraire à son sens d'introduction. Lorsque la vis 20 est enfoncée à son maximum, elle est alors maintenue en position contre la rondelle 60, celle-ci maintenant la bague intérieure 30 contre l'épaulement 46 de l'entretoise 18. Cela 30 permet le maintien de l'assemblage solidaire constitué de l'entretoise 18, du palier à roulement 14 et de la vis 20 de fixation. De cette manière, l'invention fournit un dispositif de poulie constituée d'un assemblage de pièces maintenues solidaires entre elles, même lorsque le dispositif de poulie n'est pas fixé à son support extérieur.
3035928 14 En outre, comme cela a été vu en référence aux figures 1 et 2, il n'est pas nécessaire d'utiliser, au cours de l'assemblage du dispositif de poulie, un moyen externe pour maintenir solidaires les pièces constituant les différents sous-ensembles devant être assemblés.
5 Le procédé d'assemblage du dispositif de poulie est donc plus simple. Par ailleurs, pour la même raison, il n'est pas non plus nécessaire d'utiliser un moyen externe pour maintenir solidaires les pièces constituant le dispositif de poulie, lorsque celui-ci n'est pas monté sur un support extérieur. Le stockage, le transport et la 10 manipulation du dispositif de poulie avant son montage sur un support extérieur est facilité. Puisqu'il n'est pas utilisé de moyen externe, il n'y a pas besoin de démonter celui-ci au cours d'un procédé de montage du dispositif de poulie sur son support extérieur. Le procédé de montage du 15 dispositif de poulie sur son support est donc plus simple. Ainsi, non seulement l'invention facilite le stockage et le transport du dispositif de poulie, mais aussi elle simplifie les procédés d'assemblage et de montage sur un support extérieur. L'invention a été illustrée sur la base d'un dispositif de poulie 20 comprenant un palier à roulement pourvu d'une bague intérieure, d'une bague extérieure et d'au moins une rangée d'éléments roulants disposés entre les bagues. En variante, le palier peut être du type à glissement et être constitué d'un corps annulaire, par exemple réalisé en matière thermoplastique, et peut comporter des rainures radiales 25 aptes à être emplies de lubrifiant. Dans une autre variante, le palier à glissement peut comprendre deux pistes ou bagues en glissement direct l'une sur l'autre.

Claims (11)

  1. REVENDICATIONS1. Dispositif (10, 90, 120) de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie ou de chaîne comprenant une poulie (12), un palier (14), une entretoise (18) supportant ledit palier (14) et pourvue d'un alésage (50) traversant, une vis (20) de fixation s'étendant à l'intérieur dudit alésage (50) de l'entretoise (18), et un organe de retenue axiale (70, 92, 122) de la vis (20), caractérisé en ce que ledit organe de retenue axiale (70, 92, 122) est fixé sur l'entretoise (18) et comprend des moyens de retenue (78, 112, 128) coopérant avec la vis (20).
  2. 2. Dispositif (10, 90, 120) selon la revendication 1, dans lequel les moyens de retenue (78, 112, 128) de l'organe de retenue axiale (70, 92, 122) sont déformables élastiquement au moins dans le sens radial et coopèrent par contact avec la vis (20).
  3. 3. Dispositif (10, 90, 120) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les moyens de retenue (78, 112, 128) de l'organe de retenue axiale (70, 92, 122) s'étendent obliquement en direction de la vis (20) et sont aptes par effet d'arc-boutement à immobiliser axialement la vis (20).
  4. 4. Dispositif (10, 90, 120) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'alésage (50) de l'entretoise (18) comprend un chanfrein (68, 121), les moyens de retenue (78, 112, 128) de l'organe de retenue axiale (70, 92, 122) étant radialement disposés à l'intérieur dudit chanfrein (68, 121).
  5. 5. Dispositif (10, 90, 120) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de retenue axiale (70, 92, 122) comprend une portion d'appui (72, 94, 124) axialement en butée contre une surface (49, 48) d'extrémité de l'entretoise (18).
  6. 6. Dispositif (10, 90, 120) selon la revendication 5, dans lequel les moyens de retenue (78, 112, 128) s'étendent radialement vers l'intérieur à partir de la portion d'appui (72, 94, 124). 3035928 16
  7. 7. Dispositif (10, 90, 120) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de retenue axiale (70, 92, 122) comprend une portion de fixation (74, 104, 124) montée sur une surface extérieure (51) de l'entretoise (18). 5
  8. 8. Dispositif (10) selon la revendication 7, dans lequel la portion de fixation (74) de l'organe de retenue axiale (70) est montée en contact radial contre l'alésage du palier (14).
  9. 9. Dispositif (90) selon la revendication 7, dans lequel l'organe de retenue axiale (92) comprend en outre une collerette (108) 10 prolongeant la portion de fixation (104) et montée axialement en appui contre le palier (14).
  10. 10. Dispositif (90) selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel la portion de fixation (74, 104, 126) comprend une nervure (76, 106) s'étendant à l'intérieur d'une rainure annulaire (63, 15 96) de l'entretoise (18).
  11. 11. Procédé d'assemblage d'un dispositif (10, 90, 120) de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie ou de chaîne, dans lequel on monte un sous-ensemble comprenant une poulie (12), un palier (14), une entretoise (18) supportant ledit palier (14) et pourvue 20 d'un alésage (50) traversant, et un organe de retenue axiale (70, 92, 122) fixé sur l'entretoise (18), et on introduit une vis (20) de fixation à l'intérieur dudit alésage (50) de l'entretoise (18), ledit organe de retenue (70, 92, 122) comprenant des moyens de retenue axiale (78, 112, 128) coopérant avec la vis (20) pour bloquer au moins un 25 déplacement axial de la vis (20) dans le sens contraire à son sens d'introduction.
FR1553964A 2015-05-04 2015-05-04 Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur Active FR3035928B1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1553964A FR3035928B1 (fr) 2015-05-04 2015-05-04 Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur
US15/143,696 US10082200B2 (en) 2015-05-04 2016-05-02 Pulley device for tensioner or idler
CN201610474584.5A CN106122399B (zh) 2015-05-04 2016-05-04 用于张紧轮或惰轮的滑轮装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1553964A FR3035928B1 (fr) 2015-05-04 2015-05-04 Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3035928A1 true FR3035928A1 (fr) 2016-11-11
FR3035928B1 FR3035928B1 (fr) 2017-12-01

Family

ID=53674136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1553964A Active FR3035928B1 (fr) 2015-05-04 2015-05-04 Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10082200B2 (fr)
CN (1) CN106122399B (fr)
FR (1) FR3035928B1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3078758A1 (fr) * 2018-03-06 2019-09-13 Aktiebolaget Skf Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur
CN112744733A (zh) * 2019-10-30 2021-05-04 沃恩工业公司 开口滑轮
US11371597B2 (en) 2018-03-06 2022-06-28 Aktiebolaget Skf Pulley device for tensioner or winder roller

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3037115B1 (fr) * 2015-06-02 2018-11-23 Aktiebolaget Skf Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur
DE102016125512B4 (de) * 2016-12-22 2020-03-19 Manfred Bauszus Laufrolle für ein Rolltor und Verfahren zur Montage einer Laufrolle
DE102017223317A1 (de) * 2017-12-20 2019-06-27 Aktiebolaget Skf Riemenscheibenvorrichtung, insbesondere für eine Spannrolle oder Laufrolle
FR3079582B1 (fr) * 2018-04-03 2020-04-03 Aktiebolaget Skf Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur
FR3079586B1 (fr) * 2018-04-03 2020-04-03 Aktiebolaget Skf Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur
FR3080422B1 (fr) * 2018-04-19 2020-04-03 Aktiebolaget Skf Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur
FR3082908B1 (fr) * 2018-06-26 2020-06-19 Aktiebolaget Skf Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur
FR3098876B1 (fr) * 2019-07-18 2021-06-25 Skf Svenska Kullagerfab Ab Dispositif de poulie
US12000481B1 (en) 2022-02-08 2024-06-04 Thomas A. Murrell Attachment device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1120584A1 (fr) * 2000-01-26 2001-08-01 Dr.Ing. h.c.F. Porsche Aktiengesellschaft Rouleau de diflection ou tendeur pour transmission à courroie d' un moteur à combustion interne
DE10043840A1 (de) * 2000-09-06 2002-03-14 Schaeffler Waelzlager Ohg Umlenkrolle für einen Zugmitteltrieb
DE102005002029A1 (de) * 2005-01-15 2006-07-27 Schaeffler Kg Umlenkrolle für Riementriebe mit Stehbolzenbefestigung
DE102008051648A1 (de) * 2008-09-18 2010-03-25 Schaeffler Kg Distanzstück für Spann- und Umlenkrollen
FR2954437A1 (fr) * 2009-12-23 2011-06-24 Skf Ab Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur.

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002317811A (ja) * 2001-04-19 2002-10-31 Hiromoto Kitaguchi ベアリング取付軸
JP5165462B2 (ja) * 2008-05-28 2013-03-21 Ntn株式会社 プーリの固定構造
WO2013142951A1 (fr) * 2012-03-29 2013-10-03 Litens Automotive Partnership Tendeur et ensemble d'entraînement sans fin
FR2992707B1 (fr) * 2012-06-29 2015-01-16 Skf Ab Rouleau de tension et tendeur pour transmission a courroie d'un moteur a combustion interne
ITTO20130893A1 (it) * 2013-11-04 2015-05-05 Skf Ab Gruppo integrato tra puleggia e cuscinetto a rotolamento
FR3013093B1 (fr) * 2013-11-14 2015-12-11 Skf Ab Dispositif de poulie pour chaine ou courroie et vehicule automobile equipe d'un tel dispositif
FR3019866B1 (fr) * 2014-04-11 2016-12-23 Skf Ab Dispositif de poulie pour courroie ou chaine, procede de fabrication d'un arbre creux pour un tel dispositif et procede d'assemblage d'un tel dispositif
FR3037115B1 (fr) * 2015-06-02 2018-11-23 Aktiebolaget Skf Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1120584A1 (fr) * 2000-01-26 2001-08-01 Dr.Ing. h.c.F. Porsche Aktiengesellschaft Rouleau de diflection ou tendeur pour transmission à courroie d' un moteur à combustion interne
DE10043840A1 (de) * 2000-09-06 2002-03-14 Schaeffler Waelzlager Ohg Umlenkrolle für einen Zugmitteltrieb
DE102005002029A1 (de) * 2005-01-15 2006-07-27 Schaeffler Kg Umlenkrolle für Riementriebe mit Stehbolzenbefestigung
DE102008051648A1 (de) * 2008-09-18 2010-03-25 Schaeffler Kg Distanzstück für Spann- und Umlenkrollen
FR2954437A1 (fr) * 2009-12-23 2011-06-24 Skf Ab Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur.

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3078758A1 (fr) * 2018-03-06 2019-09-13 Aktiebolaget Skf Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur
US11168779B2 (en) 2018-03-06 2021-11-09 Aktiebolaget Skf Pulley device for a tensioner roller or winding roller
US11371597B2 (en) 2018-03-06 2022-06-28 Aktiebolaget Skf Pulley device for tensioner or winder roller
CN112744733A (zh) * 2019-10-30 2021-05-04 沃恩工业公司 开口滑轮

Also Published As

Publication number Publication date
US10082200B2 (en) 2018-09-25
CN106122399A (zh) 2016-11-16
FR3035928B1 (fr) 2017-12-01
US20160327146A1 (en) 2016-11-10
CN106122399B (zh) 2021-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR3035928A1 (fr) Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur
EP1061278B1 (fr) Dispositif de fixation pour galet à roulement et galet à roulement comportant un tel dispositif
FR2932863A1 (fr) Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur.
EP0941414B1 (fr) Palier a roulement de colonne de direction pour vehicules automobiles
WO2009060150A1 (fr) Dispositif de galet tendeur ou enrouleur
FR3037115A1 (fr) Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur
FR3039863A1 (fr) Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur
FR3080422A1 (fr) Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur
FR2954437A1 (fr) Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur.
FR2948066A1 (fr) Dispositif de butee de suspension et jambe de force.
FR2889278A1 (fr) Dispositif de galet pour courroie
FR3015597A1 (fr) Dispositif de rouleau suiveur de came
FR2989754A1 (fr) Dispositif de compensation d'usure pour engrenage avec pre-indexation angulaire temporaire et procede de montage associe.
FR3078759A1 (fr) Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur
FR2989755A1 (fr) Dispositif de compensation d'usure pour engrenage et procede de montage associe.
FR3008148A1 (fr) Dispositif de palier a roulement, notamment pour colonne de direction
FR2984978A1 (fr) Procede de fabrication d'un roulement, roulement et dispositif rotatif comportant un tel roulement
FR2971825A1 (fr) Palier a roulement, notamment pour dispositif de butee de debrayage.
FR3079585A1 (fr) Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur
EP1162379B1 (fr) Galet tendeur de courroie
FR3020108A1 (fr) Dispositif de galet tendeur ou enrouleur
FR3038020A1 (fr) Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur
FR2779787A1 (fr) Bague de tolerance pour roulement
FR2780117A1 (fr) Palier a roulement
FR3106172A1 (fr) Dispositif de poulie, et procédé de fabrication associé

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20161111

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 9

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 10