FR3031663A1 - HAND DRIVE DEVICE - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un dispositif sèche-mains comprenant un châssis (2) portant : (i) des moyens (3) pour la production d'un flux d'air qui sont prolongés par un conduit (4) pour la circulation dudit flux d'air, (ii) au moins une buse (5) qui est ménagée au niveau d'une extrémité aval (42) dudit conduit (4) et qui est apte à générer un jet d'air destiné à sécher les mains d'un utilisateur. Ladite au moins une buse (5) est ménagée dans une pièce de sortie (10) mobile qui est positionnée au niveau de ladite extrémité aval (42) dudit conduit (4) et qui coopère avec ledit châssis (2) par le biais de moyens de liaison (11) définissant au moins un degré de liberté (11'). Et ledit dispositif sèche-mains (1) comporte des moyens (12) pour générer un mouvement de ladite pièce de sortie (10) et de ladite au moins une buse (5) selon ledit degré de liberté (11') lorsque lesdits moyens de production du flux d'air (3) sont en configuration de marche.The present invention relates to a hand dryer device comprising a frame (2) carrying: (i) means (3) for producing an air flow which are extended by a conduit (4) for the circulation of said flow of air (ii) at least one nozzle (5) which is provided at a downstream end (42) of said conduit (4) and is adapted to generate an air jet for drying the hands of a user. Said at least one nozzle (5) is formed in a movable outlet part (10) which is positioned at said downstream end (42) of said duct (4) and which cooperates with said frame (2) through means linker (11) defining at least one degree of freedom (11 '). And said hand dryer device (1) comprises means (12) for generating a movement of said output piece (10) and said at least one nozzle (5) according to said degree of freedom (11 ') when said means of production of the air flow (3) are in the running configuration.
Description
DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne les dispositifs sèche-mains, pour assurer le séchage des mains d'un utilisateur.TECHNICAL FIELD TO WHICH THE INVENTION RELATES The present invention relates to hand dryer devices for drying a user's hands.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE La plupart des dispositifs sèche-mains fonctionnent à l'énergie électrique et sont destinés à être installés à proximité d'un point d'eau, généralement en fixation murale. Ces dispositifs sèche-mains utilisent habituellement un flux d'air qui est projeté sur les mains encore mouillées d'un utilisateur, après lavage, pour éliminer l'eau résiduelle. Pour cela, ces dispositifs sèche-mains comprennent classiquement un châssis portant : - des moyens pour la production d'un flux d'air qui sont prolongés par un conduit pour la circulation du flux d'air produit, - au moins une buse qui est ménagée au niveau d'une extrémité aval de ce conduit et qui est apte à générer un jet d'air destiné à sécher les mains d'un utilisateur, et - des moyens pour la commande des moyens de production du flux d'air entre des configurations de marche et d'arrêt. Le jet d'air séchant obtenu permet alors une élimination de l'eau par un phénomène d'évaporation et/ou par un phénomène mécanique de poussée dans une zone de séchage déterminée. Toutefois, pour une efficacité optimale et pour limiter l'encombrement de la buse, il est souvent nécessaire que cette zone de séchage ait des dimensions réduites. L'utilisateur est alors obligé de déplacer en permanence ses mains au sein de la zone de séchage, en pratique très directionnelle, ce qui n'est pas toujours très ergonomique.BACKGROUND ART Most hand dryer devices are electrically powered and are intended to be installed near a water point, generally in wall mounting. These hand dryer devices usually use a flow of air that is sprayed onto the still wet hands of a user, after washing, to remove residual water. For this, these hand-drying devices conventionally comprise a frame carrying: - means for the production of an air flow which are extended by a duct for the circulation of the air flow produced, - at least one nozzle which is arranged at a downstream end of this duct and which is capable of generating an air jet intended to dry the hands of a user, and - means for controlling the means for producing the flow of air between walk and stop configurations. The jet of drying air obtained then allows removal of the water by an evaporation phenomenon and / or by a mechanical phenomenon of thrust in a determined drying zone. However, for optimum efficiency and to limit the size of the nozzle, it is often necessary that this drying zone has reduced dimensions. The user is then forced to move his hands constantly within the drying zone, in practice very directional, which is not always very ergonomic.
Il existe ainsi un besoin d'un dispositif sèche-mains dont la zone de séchage présente des dimensions accrues, apte à impacter le maximum de la surface des mains, tout en préservant une efficacité de séchage optimale et cela sans obliger un encombrement supplémentaire de la ou des buses.35 OBJET DE L'INVENTION Dans ce cadre, la demanderesse a développé une nouvelle structure de dispositif sèche-mains qui a l'intérêt de comporter une zone de séchage accrue, sans obliger un surdimensionnement des moyens de production de flux d'air. Pour cela, le dispositif sèche-mains selon l'invention comprend un châssis portant : (i) des moyens pour la production d'un flux d'air qui sont prolongés par un conduit pour la circulation dudit flux d'air, (ii) au moins une buse qui est ménagée au niveau d'une extrémité aval dudit conduit et qui est apte à générer un jet d'air destiné à sécher les mains d'un utilisateur, et (iii) des moyens pour la commande desdits moyens de production du flux d'air entre des configurations de marche et d'arrêt, et selon l'invention, ladite au moins une buse est ménagée dans une pièce mobile de sortie qui est positionnée au niveau de ladite extrémité aval dudit conduit et qui coopère avec ledit châssis par le biais de moyens de liaison définissant au moins un degré de liberté, et ledit dispositif sèche-mains comporte des moyens pour générer un mouvement de ladite pièce mobile de sortie et de ladite au moins une buse selon ledit degré de liberté lorsque lesdits moyens de production du flux d'air sont en configuration de marche. De manière générale, de préférence, les moyens pour générer le mouvement de la pièce de sortie comprennent au moins une surface de poussée qui équipe ladite pièce de sortie et qui est conformée pour coopérer avec le flux d'air provenant desdits moyens de production du flux d'air en configuration de marche de sorte à générer le mouvement de ladite pièce de sortie. Selon un mode de réalisation préféré, la pièce de sortie coopère avec le châssis du dispositif par le biais de moyens de liaison pivot définissant un axe de rotation autour duquel ladite pièce de sortie est apte à pivoter, et les moyens pour générer le mouvement de ladite pièce mobile de sortie consistent en des moyens pour générer une rotation de ladite pièce de sortie et de ladite au moins une buse autour dudit axe de rotation, lorsque lesdits moyens de production du flux d'air sont en configuration de marche, de sorte à obtenir au moins un jet d'air séchant qui pivote autour dudit axe de rotation. Selon des caractéristiques de réalisation avantageuses de ce mode de réalisation préféré : - ladite au moins une buse est délimitée par deux faces en regard, et l'une au moins desdites deux faces forme un angle d'attaque par rapport à l'axe de rotation pour former ladite surface de poussée ; - ladite au moins une buse consiste avantageusement en une fente s'étendant radialement par rapport audit axe de rotation. De préférence, la pièce de sortie comporte au moins deux buses, régulièrement réparties autour dudit axe de rotation ; - l'extrémité aval du conduit consiste en une ouverture circulaire, et la pièce de sortie comprend un disque qui épouse ladite ouverture circulaire et dans l'épaisseur duquel est ménagée ladite au moins une buse ; avantageusement, l'ouverture circulaire du conduit est délimitée par une surface tronconique et le disque de la pièce de sortie est prolongé par une lèvre interne tronconique épousant ladite surface tronconique de l'ouverture circulaire ; - les moyens de liaison pivot sont ménagés entre ladite pièce rotative, et une structure support du châssis qui s'étend au sein du conduit de circulation du flux d'air, en amont de son extrémité aval ; - la pièce de sortie coopère avec des moyens pour freiner sa rotation autour de son axe de rotation ; les moyens de freinage correspondants comprennent de préférence un organe de frottement qui est en appui entre une surface d'appui mobile accouplée en rotation avec la pièce de sortie, et une surface d'appui fixe. Selon un autre mode de réalisation, la pièce de sortie coopère avec le châssis par le biais de moyens de liaison en translation définissant une ligne de translation le long de laquelle ladite pièce de sortie est apte à cheminer ; et les moyens pour générer le mouvement de ladite pièce mobile de sortie consistent en des moyens pour générer une translation de ladite pièce de sortie et de ladite au moins une buse le long de ladite ligne de translation lorsque lesdits moyens de production du flux d'air sont en configuration de marche.There is thus a need for a hand dryer device whose drying area has increased dimensions, capable of impacting the maximum of the surface of the hands, while preserving an optimal drying efficiency and without causing additional congestion of the OBJECTS OF THE INVENTION In this context, the Applicant has developed a new structure of hand dryer device which has the advantage of having an increased drying zone, without requiring an oversizing of the flow production means. 'air. For this, the hand dryer device according to the invention comprises a frame carrying: (i) means for producing an air flow which are extended by a conduit for the circulation of said air flow, (ii) at least one nozzle which is provided at a downstream end of said duct and which is capable of generating an air jet intended to dry the hands of a user, and (iii) means for controlling said means of production air flow between on and off configurations, and according to the invention, said at least one nozzle is formed in a movable outlet piece which is positioned at said downstream end of said duct and which cooperates with said frame by means of connecting means defining at least one degree of freedom, and said hand dryer device comprises means for generating a movement of said movable outlet piece and said at least one nozzle according to said degree of freedom when said means of Airflow production are in the run configuration. In general, preferably, the means for generating the movement of the outlet piece comprise at least one thrust surface which equips said outlet piece and which is shaped to cooperate with the flow of air from said flow production means. in the running configuration so as to generate the movement of said output piece. According to a preferred embodiment, the output piece cooperates with the frame of the device via pivot connection means defining an axis of rotation about which said output piece is pivotable, and the means for generating the movement of said moving output part consist of means for generating a rotation of said output piece and said at least one nozzle about said axis of rotation, when said means of production of the air flow are in running configuration, so as to obtain at least one drying air jet which pivots about said axis of rotation. According to advantageous embodiments of this preferred embodiment: said at least one nozzle is delimited by two opposite faces, and at least one of said two faces forms an angle of attack with respect to the axis of rotation. to form said thrust surface; said at least one nozzle advantageously consists of a slot extending radially with respect to said axis of rotation. Preferably, the outlet part comprises at least two nozzles regularly distributed around said axis of rotation; - The downstream end of the duct consists of a circular opening, and the output part comprises a disc which surrounds said circular opening and in the thickness of which is provided said at least one nozzle; advantageously, the circular opening of the duct is delimited by a frustoconical surface and the disc of the outlet piece is extended by a frustoconical inner lip conforming to said frustoconical surface of the circular opening; - The pivot connection means are formed between said rotating part, and a frame support structure which extends within the flow duct of the air flow, upstream of its downstream end; - The output part cooperates with means for braking its rotation about its axis of rotation; the corresponding braking means preferably comprise a friction member which is supported between a movable bearing surface coupled in rotation with the output piece, and a fixed bearing surface. According to another embodiment, the output piece cooperates with the frame by means of translation link means defining a translation line along which said output piece is able to walk; and the means for generating the movement of said moving output part consist of means for generating a translation of said output piece and said at least one nozzle along said translation line when said means for producing the air flow are in walking configuration.
Dans ce cas, de préférence, la pièce de sortie est mobile entre deux positions de fin de course par rapport à un logement de guidage : - une position rétractée au sein dudit logement de guidage, lorsque les moyens de production du flux d'air sont en configuration d'arrêt, et - une position déployée par rapport audit logement de guidage, lorsque les moyens de production du flux d'air sont en configuration de marche, et ladite pièce de sortie est associée à des moyens de rappel en position rétractée.In this case, preferably, the output piece is movable between two end positions relative to a guide housing: - a retracted position within said guide housing, when the means of production of the air flow are in stop configuration, and - a deployed position relative to said guide housing, when the means for producing the air flow are in running configuration, and said output piece is associated with return means in the retracted position.
La pièce de sortie et le logement de guidage comportent avantageusement chacun un orifice amont et un orifice aval, pour la circulation du flux d'air ; et, en position déployée, lesdits orifices de sortie viennent dans le prolongement l'un de l'autre pour former chacun une buse apte à générer un jet d'air.The outlet piece and the guide housing advantageously each comprise an upstream orifice and a downstream orifice, for the circulation of the air flow; and, in the deployed position, said outlet orifices are in the extension of one another to each form a nozzle capable of generating an air jet.
De manière générale et de préférence : - le châssis comporte une face inférieure destinée à être orientée vers le bas, et la pièce de sortie est implantée au sein de ladite face inférieure ; - le dispositif comporte au moins un détecteur de proximité muni d'une zone de détection, et les moyens de commande sont destinés à mettre en marche lesdits moyens de production du flux d'air lors de la présence de la ou des mains de l'utilisateur dans ladite zone de détection. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION La présente invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante de modes de réalisation particuliers en relation avec les figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue de face et schématique du dispositif sèche-mains selon l'invention, représenté avec un plan de coupe vertical pour montrer l'agencement de la pièce de sortie, mobile en rotation, coopérant avec le châssis par le biais de moyens de liaison pivot ; - la figure 2 est une vue éclatée et en perspective de la pièce de sortie rotative et des moyens de liaison pivot associés, constitutifs du dispositif sèche-mains de la figure 1 ; - la figure 3 représente en perspective la pièce de sortie du dispositif des figures 1 et 2, vue du côté de sa face inférieure ; - la figure 4 représente encore la pièce de sortie en perspective, vue ici du côté de sa face supérieure et avec un plan de coupe passant par l'une de ses buses ; et - la figure 5 représente, très schématiquement, un autre dispositif sèche-mains selon l'invention, dans lequel la pièce de sortie coopère avec le châssis par le biais de moyens de liaison en translation. Le dispositif sèche-mains 1, représenté sur la figure 1, consiste en un dispositif qui est apte à sécher les mains d'un utilisateur et qui fonctionne à l'énergie électrique.In a general manner and preferably: the frame has a lower face intended to be oriented downwards, and the outlet piece is located within said lower face; the device comprises at least one proximity detector provided with a detection zone, and the control means are intended to start said means for producing the air flow when the hand or hands of the user in said detection zone. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention will be further illustrated, without being limited in any way, by the following description of particular embodiments in connection with the appended figures in which: FIG. 1 is a schematic front view of the dry device; hands according to the invention, shown with a vertical sectional plane to show the arrangement of the output piece, movable in rotation, cooperating with the frame by means of pivot connection means; FIG. 2 is an exploded perspective view of the rotary outlet part and the associated pivot connecting means constituting the hand dryer device of FIG. 1; - Figure 3 shows in perspective the output part of the device of Figures 1 and 2, seen from the side of its lower face; - Figure 4 still shows the outlet part in perspective, seen here on the side of its upper face and with a cutting plane passing through one of its nozzles; and FIG. 5 represents, very schematically, another hand dryer device according to the invention, in which the output piece cooperates with the frame by means of translation linkage means. The hand dryer device 1, shown in FIG. 1, consists of a device that is able to dry the hands of a user and that operates with electrical energy.
Ce dispositif sèche-mains 1 comprend un châssis 2 portant : - des moyens 3 pour la production d'un flux d'air F, - un conduit 4, pour guider ce flux d'air F depuis ses moyens de production de flux d'air 3, - au moins une buse 5 qui est ménagée au niveau d'une extrémité aval du conduit 4 et qui est apte à générer un jet d'air J destiné à sécher les mains d'un utilisateur dans une zone de séchage Z, et - des moyens 6 pour la commande des moyens de production du flux d'air 3. Le châssis 2 est formé principalement par un carter ou un boîtier, de forme globalement parallélépipédique. Ce châssis 2 comprend un ensemble de faces : - une face arrière (non représentée), destinée à venir en appui et être fixée sur un support vertical (par exemple un mur), - une face avant (non représentée), en regard de laquelle vient se placer l'utilisateur, - deux faces latérales 21, - une face inférieure 22, destinée à être orientée vers le sol, et - une face supérieure 23, destinée à être orientée vers le plafond. Les moyens 3 pour la production du flux d'air consistent avantageusement en un ventilateur électrique, classique en soi. Le conduit 4, prolongeant ces moyens de production du flux d'air 3, comprend deux extrémités : - une extrémité amont 41, raccordée aux moyens de production du flux d'air 3, et - une extrémité aval 42, au niveau de laquelle est/sont ménagée(s) la ou les buses 5 et qui est agencée ici au niveau de la face inférieure 22 du châssis 2. Les moyens de commande 6 assurent le pilotage des moyens de production de flux d'air 3, pour la mise en fonctionnement de ces derniers lors de la présence des mains de l'utilisateur dans la zone de séchage Z. Ces moyens de commande 6 consistent par exemple en au moins une carte électronique qui comprend un circuit imprimé comportant les composants électroniques et/ou électriques utiles au fonctionnement de ce dispositif sèche-mains 1. Ces moyens de commande 6 sont en particulier aptes à piloter les moyens de production du flux d'air 3 entre deux configurations : - une configuration de marche, dans laquelle les moyens de production de flux d'air 3 génèrent un flux d'air F au sein du conduit de circulation 4 et en corolaire un jet d'air J au travers de ladite au moins une buse 5, et - une configuration d'arrêt, dans laquelle les moyens de production de flux d'air 3 ne génèrent pas ledit flux d'air F et ledit jet d'air J. Ces moyens de commande 6 comportent en particulier des moyens pour la détection de la présence des mains de l'utilisateur dans la zone de séchage Z, qui consistent par exemple en un détecteur de proximité capacitive. Un tel détecteur de proximité capacitive génère une zone de détection, avantageusement au sein de la zone de séchage Z, pour la mise en fonctionnement des moyens de production de flux d'air 3 lors de la présence des mains de l'utilisateur dans cette zone de détection. Un tel détecteur de proximité capacitive vise à détecter une variation de la capacitance du système, liée à la présence d'un objet dans la zone de détection.This hand dryer device 1 comprises a frame 2 carrying: - means 3 for the production of an air flow F, - a duct 4, for guiding this air flow F from its flow production means. air 3, - at least one nozzle 5 which is provided at a downstream end of the duct 4 and which is capable of generating an air jet J intended to dry the hands of a user in a drying zone Z, and - means 6 for the control of the production means of the air flow 3. The frame 2 is formed mainly by a housing or a housing, of generally parallelepiped shape. This frame 2 comprises a set of faces: - a rear face (not shown), intended to bear and be fixed on a vertical support (for example a wall), - a front face (not shown), in front of which the user is placed, - two lateral faces 21, - a lower face 22, intended to be oriented towards the ground, and - an upper face 23, intended to be oriented towards the ceiling. The means 3 for the production of the air flow advantageously consist of an electric fan, conventional in itself. The duct 4, extending these production means of the air flow 3, comprises two ends: an upstream end 41, connected to the production means of the air flow 3, and a downstream end 42, at the level of which is / are provided (s) or the nozzles 5 and which is arranged here at the lower face 22 of the frame 2. The control means 6 provide control of the air flow production means 3, for the implementation of operating these during the presence of the hands of the user in the drying zone Z. These control means 6 consist for example in at least one electronic card which comprises a printed circuit comprising the electronic and / or electrical components useful for the operation of this hand dryer device 1. These control means 6 are in particular able to control the production means of the air flow 3 between two configurations: - a gait configuration, in which the flow production means of air 3 generate an air flow F within the circulation duct 4 and corollary a jet of air J through said at least one nozzle 5, and - a stop configuration, wherein the means of production of air flow 3 do not generate said air flow F and said air jet J. These control means 6 include in particular means for detecting the presence of the user's hands in the area of drying Z, which consist for example of a capacitive proximity sensor. Such a capacitive proximity detector generates a detection zone, advantageously within the drying zone Z, for the operation of the air flow production means 3 when the user's hands are present in this zone. detection. Such a capacitive proximity detector aims to detect a variation of the capacitance of the system, related to the presence of an object in the detection zone.
Ce dispositif sèche-mains 1 selon l'invention a l'intérêt de proposer une zone de séchage Z qui est optimisée spatialement (optimisation de la surface d'impact sur les mains), sans compromis sur l'efficacité du jet d'air J (aspect directionnel pour pousser l'eau) et sans nécessiter une augmentation du calibre des moyens de production du flux d'air 3.This hand dryer device 1 according to the invention has the advantage of providing a drying zone Z which is optimized spatially (optimization of the impact surface on the hands), without compromising on the efficiency of the air jet J (directional aspect to push the water) and without requiring an increase in the caliber of the means of production of the air flow 3.
Pour cela, conformément à l'invention, la ou les buses 5 sont ménagées dans une pièce de sortie 10 qui est positionnée au niveau de l'extrémité aval 42 du conduit 4 et qui est mobile par rapport au châssis 2 lors du passage en configuration de marche des moyens de production de flux d'air 3. Pour cela, d'une part, cette pièce de sortie 10 coopère avec le châssis 2 par le biais de moyens de liaison 11 définissant au moins un degré de liberté pour ladite pièce de sortie 10 associée, avantageusement un degré de liberté en rotation 11' (figures 1 à 4) ou un degré de liberté en translation 11" (figure 5). D'autre part, ce dispositif sèche-mains 1 comporte des moyens 12 pour générer un mouvement de ladite pièce de sortie 10, et en corollaire de la ou des buses 5 associées, selon le degré de liberté 11', 11" précité lorsque les moyens de production du flux d'air 3 sont en configuration de marche. Les moyens 12 pour générer le mouvement de la pièce de sortie 10 comprennent avantageusement au moins une surface de poussée 121 qui équipe ladite pièce de sortie 10 et qui est conformée pour coopérer avec le flux d'air F provenant des moyens de production du flux d'air 3 en configuration de marche (circulant dans le conduit 4), de sorte à générer le mouvement de ladite pièce de sortie 10. Selon un premier mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, la pièce de sortie 10 coopère avec le châssis 2 par le biais de moyens de liaison 11 qui consistent en des moyens de liaison pivot définissant un degré de liberté 11' sous la forme d'un axe de rotation autour duquel la pièce de sortie 10 est destinée à pivoter. A cet égard, la pièce de sortie 10 consiste en un disque 101 comportant un axe central 101' qui est destiné à s'étendre coaxialement par rapport à l'axe de rotation 11' précité.For this, according to the invention, or the nozzles 5 are formed in an outlet part 10 which is positioned at the downstream end 42 of the duct 4 and which is movable relative to the frame 2 during the passage in configuration 3. For this, on the one hand, this output piece 10 cooperates with the frame 2 by means of connecting means 11 defining at least one degree of freedom for said piece of air. associated output 10, advantageously a degree of freedom in rotation 11 '(Figures 1 to 4) or a degree of freedom in translation 11 "(Figure 5). On the other hand, this hand dryer device 1 comprises means 12 for generating a movement of said outlet piece 10, and corollary of the or associated nozzles 5, according to the degree of freedom 11 ', 11 "supra when the means for producing the air stream 3 are in the running configuration. The means 12 for generating the movement of the outlet piece 10 advantageously comprise at least one thrust surface 121 which equips said outlet piece 10 and which is shaped to cooperate with the air flow F coming from the production means of the flow stream. 3 in the running configuration (flowing in the duct 4), so as to generate the movement of said outlet piece 10. According to a first embodiment illustrated in FIGS. 1 to 4, the outlet piece 10 cooperates with the frame 2 by means of connecting means 11 which consist of pivot connection means defining a degree of freedom 11 'in the form of an axis of rotation about which the output piece 10 is intended to pivot. In this regard, the output piece 10 consists of a disc 101 having a central axis 101 'which is intended to extend coaxially with respect to the axis of rotation 11' above.
Le disque 101 en question comporte : - une face supérieure 1011, orientée du côté du conduit 4, - une face inférieure 1012, opposée, orientée vers le sol, et - une bordure périphérique circulaire 1013. La bordure périphérique circulaire 1013 de ce disque 101 épouse l'extrémité aval 42 du conduit 4 qui prend la forme d'une ouverture circulaire.The disc 101 in question comprises: - an upper face 1011, oriented towards the duct 4, - a lower face 1012, opposite, facing the ground, and - a circular peripheral edge 1013. The circular peripheral edge 1013 of this disc 101 marries the downstream end 42 of the duct 4 which takes the form of a circular opening.
Cette bordure périphérique circulaire 1013 est encore prolongée, du côté de la face supérieure 1011, par une lèvre interne 102. La lèvre interne 102 présente une forme générale tronconique, dont le diamètre décroit dans le sens face inférieure 1012 / face supérieure 1011.This circular peripheral edge 1013 is further extended, on the side of the upper face 1011, by an inner lip 102. The inner lip 102 has a generally frustoconical shape, the diameter of which decreases in the lower face 1012 / upper face 1011 direction.
La face supérieure 1011 de cette pièce de sortie 10 comporte encore un pion central monobloc 103 qui s'étend coaxialement par rapport à l'axe central 101' du disque 101 et qui est assemblé avec les moyens de liaison 11. Ce disque 101 de la pièce de sortie 10 est traversé par les buses 5, ici au nombre de deux. Ces buses 5 sont régulièrement réparties autour l'axe central 101' du disque 101 et de l'axe de rotation 11', sur deux rayons diamétralement opposés. Chacune de ces buses 5 présente ici une forme générale allongée, définissant un axe longitudinal 5' s'étendant radialement par rapport à l'axe central 101' du disque 101 (figure 4). Chaque buse 5 est délimitée par deux faces 51, 52 en regard, s'étendant en saillie par rapport à la face inférieure 1012 du disque 101. Ces faces 51, 52 de la buse 5 délimitent deux orifices débouchants 53, 54 : - un orifice amont 53, situé dans le plan de la face supérieure 1011, et - un orifice aval 54, ménagé à distance de la face inférieure 1012. Ces faces 51, 52 de la buse 5 sont agencées pour constituer les moyens 12 pour générer la rotation de la pièce de sortie 10 lorsque les moyens de production de flux d'air 3 sont en configuration de marche. Pour cela, une première face 51 forme un angle d'attaque A par rapport à l'axe de rotation 11' précité, pour former la surface de poussée 121 qui coopère avec le flux d'air F de sorte à générer le mouvement de rotation de la pièce de sortie 10, et par conséquent des buses 5 associées.The upper face 1011 of this outlet piece 10 also comprises a central monoblock pin 103 which extends coaxially with respect to the central axis 101 'of the disk 101 and which is assembled with the connecting means 11. This disk 101 of the outlet piece 10 is traversed by the nozzles 5, here two in number. These nozzles 5 are regularly distributed around the central axis 101 'of the disk 101 and the axis of rotation 11', on two diametrically opposite radii. Each of these nozzles 5 here has a generally elongate shape, defining a longitudinal axis 5 'extending radially relative to the central axis 101' of the disc 101 (Figure 4). Each nozzle 5 is delimited by two opposite faces 51, 52 projecting from the lower face 1012 of the disc 101. These faces 51, 52 of the nozzle 5 delimit two opening holes 53, 54: an orifice upstream 53, located in the plane of the upper face 1011, and - a downstream orifice 54, arranged at a distance from the lower face 1012. These faces 51, 52 of the nozzle 5 are arranged to constitute the means 12 for generating the rotation of the outlet part 10 when the air flow production means 3 are in the running configuration. For this purpose, a first face 51 forms an angle of attack A with respect to the aforementioned axis of rotation 11 ', to form the thrust surface 121 which cooperates with the air flow F so as to generate the rotational movement of the outlet piece 10, and therefore associated nozzles 5.
Cet angle d'attaque A a par exemple une valeur comprise entre 100 et 15°. La seconde face 52 s'étend ici parallèlement, ou au moins approximativement parallèlement, à l'axe de rotation 11', de manière à affiner la lame d'air.This angle of attack A has for example a value between 100 and 15 °. The second face 52 extends here parallel, or at least approximately parallel, to the axis of rotation 11 ', so as to refine the air gap.
Les moyens de liaison pivot 11 consistent en des moyens paliers, avantageusement un palier lisse ou un palier à roulement, qui est agencé pour définir l'axe de rotation 11' de la pièce de sortie 10. Ces moyens de liaison pivot 11 sont pour cela ménagés entre : - la face supérieure 1011 du disque 101 de la pièce de sortie 10, en l'occurrence au niveau de son pion 103, et - une structure support 15 portée par le châssis 2 et qui s'étend du côté de l'extrémité aval 42 du conduit 4. La structure support 15 est visible en particulier sur la figure 2, avec un plan de coupe vertical médian. Cette structure support 15 comprend une pièce tubulaire 151 comportant une face intérieure 1511 formant une portion aval du conduit 4. Cette face intérieure 1511 comporte une bordure inférieure 1512 formant l'ouverture aval 42 du conduit 4.The pivot connection means 11 consist of bearing means, advantageously a plain bearing or a rolling bearing, which is arranged to define the axis of rotation 11 'of the output piece 10. These pivot connection means 11 are for this purpose arranged between: - the upper face 1011 of the disk 101 of the output part 10, in this case at its pin 103, and - a support structure 15 carried by the frame 2 and which extends on the side of the downstream end 42 of the duct 4. The support structure 15 is visible in particular in Figure 2, with a median vertical section plane. This support structure 15 comprises a tubular piece 151 comprising an inner face 1511 forming a downstream portion of the duct 4. This inner face 1511 has a lower edge 1512 forming the downstream opening 42 of the duct 4.
Cette bordure inférieure 1512 présente une forme générale tronconique, dont la section de l'ouverture aval est croissante du haut vers le bas et destinée à épouser la lèvre interne 102 de la pièce de sortie 10. La face intérieure 1511 de la pièce tubulaire 151 comporte encore un bras radial 152 dont : - une extrémité périphérique 1521 est solidarisée avec ladite face intérieure 1511 de la pièce tubulaire 151, et - une extrémité centrale 1522 forme un logement recevant les moyens paliers 11. Ces moyens paliers 11 sont solidarisés avec la pièce de sortie 10 par le biais de son pion 103. La pièce de sortie 10 et les moyens paliers 11 coopèrent avec des moyens 16 pour freiner la rotation de la pièce de sortie 10 autour de son axe de rotation 11', de sorte à limiter la vitesse maximale de rotation de la pièce de sortie 10.This lower edge 1512 has a frustoconical general shape, the section of the downstream opening is increasing from top to bottom and intended to match the inner lip 102 of the outlet piece 10. The inner face 1511 of the tubular piece 151 comprises still another radial arm 152 of which: - a peripheral end 1521 is secured to said inner face 1511 of the tubular piece 151, and - a central end 1522 forms a housing receiving the bearing means 11. These bearing means 11 are secured to the piece of output 10 through its pin 103. The output piece 10 and the bearing means 11 cooperate with means 16 for braking the rotation of the output piece 10 about its axis of rotation 11 ', so as to limit the speed maximum rotation of the output piece 10.
A cet effet, ces moyens de freinage 16 comprennent un organe de frottement 161, qui consiste ici en un organe ressort, rapporté entre deux pièces : - une pièce rotative 162, accouplée en rotation avec la pièce de sortie 10 et formant une surface inférieure d'appui 1621 (figure 1), et - une pièce fixe 163, ménagée diamétralement au sein de la surface intérieure 1511 de la pièce tubulaire 151 et formant une surface supérieure d'appui 1631 (figure 1). L'organe ressort 161 est ainsi maintenu en compression entre ses deux surfaces 1621, 1631 qui sont en regard et à distance l'une de l'autre. Tel que représenté sur la figure 1, la pièce rotative 162 consiste en une pièce de forme générale tubulaire cylindrique, comprenant : - une paroi de fond constituant la surface inférieure d'appui 1621, et - une paroi tubulaire 1622, prolongeant cette paroi de fond 1621.For this purpose, these braking means 16 comprise a friction member 161, which here consists of a spring member, attached between two parts: a rotatable piece 162, coupled in rotation with the outlet piece 10 and forming a lower surface support 1621 (Figure 1), and - a fixed part 163 formed diametrically within the inner surface 1511 of the tubular member 151 and forming an upper bearing surface 1631 (Figure 1). The spring member 161 is thus maintained in compression between its two surfaces 1621, 1631 which are opposite and at a distance from one another. As shown in FIG. 1, the rotating part 162 consists of a cylindrical, generally cylindrical piece comprising: a bottom wall constituting the lower bearing surface 1621, and a tubular wall 1622, extending this bottom wall. 1621.
La pièce fixe 163 consiste quant à elle en une platine qui est rapportée sur deux bras radiaux 153 portés par la surface intérieure 1511 de la pièce tubulaire 151. En pratique, en l'absence de mains de l'utilisateur dans la zone de détection, les moyens de production du flux d'air 3 sont en configuration d'arrêt. En l'absence de flux d'air F, la pièce de sortie 10 est immobile. Lorsqu'un utilisateur place ses mains dans la zone de détection, les moyens de production de flux d'air 3 sont pilotés en configuration de marche par les moyens de commande 6.The fixed part 163 consists of a plate which is attached to two radial arms 153 carried by the inner surface 1511 of the tubular part 151. In practice, in the absence of hands of the user in the detection zone, the production means of the air stream 3 are in stop configuration. In the absence of air flow F, the outlet part 10 is stationary. When a user places his hands in the detection zone, the means for producing airflow 3 are controlled in run configuration by the control means 6.
Ces moyens de production de flux d'air 3 génèrent ainsi le flux d'air F qui chemine le long du conduit 4, depuis son extrémité amont 41 jusqu'à son extrémité aval 42. Au niveau de cette extrémité aval 42, le flux d'air F chemine au sein de chaque buse 5, depuis son orifice amont 53 jusqu'à son orifice aval 54, pour ressortir sous la forme d'un jet d'air J ayant la forme d'une lame d'air. Lors de ce cheminement au sein des fentes 5, le flux d'air F génère une pression sur leurs premières faces 51 respectives, ce qui génère une mise en rotation de la pièce de sortie 10 autour de son axe de rotation 11'. Les buses 5 pivotent alors également autour de cet axe de rotation 11', générant ainsi des jets d'air J dont l'axe longitudinal 5' pivote autour de l'axe de rotation 11'. La zone de séchage Z générée par la pièce de sortie 10 correspond ainsi au diamètre balayé par les buses 5 en rotation (figure 1). Un tel phénomène permet ainsi de générer une zone de séchage Z dont la surface est significativement supérieure à celle des buses 5, cela sans nécessiter des moyens de production de flux d'air 3 dont le calibre serait accru. A noter que la vitesse de rotation de la pièce de sortie 10 est limitée par les moyens de freinage 16, de sorte à éviter une vitesse élevée avec les risques de chocs excessifs avec les mains de l'utilisateur qui en découleraient. Lorsque l'opérateur extrait ses mains de la zone de détection, les moyens de production de flux d'air 3 reviennent en configuration d'arrêt. La pièce de sortie 10 arrête alors de tourner progressivement.These air flow production means 3 thus generate the flow of air F which travels along the duct 4, from its upstream end 41 to its downstream end 42. At this downstream end 42, the flow of air Air F travels within each nozzle 5, from its upstream orifice 53 to its downstream orifice 54, to come out in the form of an air jet J having the shape of an air knife. During this path within the slots 5, the air flow F generates a pressure on their respective first faces 51, which generates a rotation of the output part 10 about its axis of rotation 11 '. The nozzles 5 also rotate around this axis of rotation 11 ', thereby generating air jets J whose longitudinal axis 5' pivots around the axis of rotation 11 '. The drying zone Z generated by the outlet piece 10 thus corresponds to the diameter swept by the rotating nozzles 5 (FIG. 1). Such a phenomenon thus makes it possible to generate a drying zone Z whose surface area is significantly greater than that of the nozzles 5, without requiring means for producing air streams 3 whose size would be increased. Note that the rotational speed of the output part 10 is limited by the braking means 16, so as to avoid a high speed with the risk of excessive shocks with the user's hands that would result. When the operator extracts his hands from the detection zone, the means for producing air flow 3 return to the stop configuration. The output piece 10 then stops rotating gradually.
Un second mode de réalisation particulier du dispositif sèche-mains 1 est illustré par la figure 5. Le dispositif sèche-mains 1 correspondant est similaire à celui décrit ci-dessus en relation avec les figures 1 à 4, en ce qu'il comprend un châssis 2 portant : (i) des moyens pour la production d'un flux d'air (non visible) qui sont prolongés par un conduit 4 pour la circulation dudit flux d'air, (ii) au moins une buse 5 qui est ménagée au niveau d'une extrémité aval 42 dudit conduit 4 et qui est apte à générer un jet d'air J destiné à sécher les mains d'un utilisateur, et (iii) des moyens pour la commande desdits moyens de production du flux d'air (non représentés) entre des configurations de marche et d'arrêt. Ce dispositif sèche-mains 1 se distingue du précédent dispositif des figures 1 à 4, notamment par ses moyens de liaison 11 qui sont consistent ici en des moyens de liaison en translation.A second particular embodiment of the hand dryer device 1 is illustrated in FIG. 5. The corresponding hand dryer device 1 is similar to that described above in relation with FIGS. 1 to 4, in that it comprises a frame 2 carrying: (i) means for the production of an air flow (not visible) which are extended by a duct 4 for the circulation of said air flow, (ii) at least one nozzle 5 which is arranged at a downstream end 42 of said duct 4 and which is capable of generating an air jet J intended to dry the hands of a user, and (iii) means for controlling said means for producing the flow of air (not shown) between on and off configurations. This hand dryer device 1 differs from the previous device of Figures 1 to 4, in particular by its connecting means 11 which are here consist of translational link means.
En l'espèce, les pièces de sortie 10 sont au nombre de deux, disposées symétriquement de part et d'autre d'un plan médian P parallèle aux parois latérales 21 du châssis 2. Ces pièces de sortie 10 coopèrent avec le châssis 2 par le biais de moyens de liaison 11 définissant chacun un degré de liberté de translation qui forme une ligne de translation 11" le long de laquelle chaque pièce de sortie 10 est apte à cheminer. En l'espèce, cette ligne de translation 11" est courbe, de préférence avec une forme générale en arc de cercle.In this case, the output pieces 10 are two in number, arranged symmetrically on either side of a median plane P parallel to the side walls 21 of the frame 2. These output pieces 10 cooperate with the frame 2 by by means of connecting means 11 each defining a degree of freedom of translation which forms a translation line 11 "along which each output piece 10 is able to travel, in this case, this translation line 11" is curved preferably with a generally arcuate shape.
Ces moyens de liaison en translation 11 comprennent pour cela deux logements de guidage 115 dans chacun desquels est rapportée l'une des pièces de sortie 10. Le logement de guidage 115 comporte différents orifices 116 : - un orifice amont 1161, raccordé au conduit 4 et situé du côté du plan médian P, - un orifice aval 1162, destiné à former une buse 5 pour la production d'un jet d'air J, qui est ménagé dans la paroi inférieure 22 du châssis 2 et situé du côté du plan médian P et - un orifice latéral 1163, pour le passage de la pièce de sortie 10 lors de son guidage en translation, qui est ménagé également dans la paroi inférieure 22 du châssis 2 et situé à distance du plan médian P. La pièce de sortie 10 est mobile au sein et le long de son logement de guidage 115 entre deux positions de fin de course : - une position rétractée au sein de son logement de guidage 115 (à gauche de la figure 5), lorsque les moyens de production de flux d'air 3 sont en configuration d'arrêt, et - une position déployée par rapport à son logement de guidage 115 et au travers de son orifice latéral 1163 (à droite de la figure 5), lorsque les moyens de production de flux d'air 3 sont en configuration de marche. De son côté, la pièce de sortie 10 consiste en une pièce dont la forme extérieure est complémentaire du logement de guidage 115. Cette pièce de sortie 10 est évidée/creuse, avec un évidement 104 qui est délimité par un ensemble de parois 105 : - une paroi amont 1051, du côté du conduit 4, - une paroi aval 1052, attenante à la paroi inférieure 22 du châssis 2, - une paroi latérale 1053, à distance du plan médian P, et - deux parois frontales 1054, en regard des parois avant et arrière du châssis 2.These translational linking means 11 comprise for this purpose two guide housings 115 in each of which is connected one of the outlet parts 10. The guide housing 115 has different orifices 116: an upstream orifice 1161, connected to the duct 4 and located on the side of the median plane P, - a downstream orifice 1162 intended to form a nozzle 5 for the production of an air jet J, which is formed in the lower wall 22 of the frame 2 and situated on the median plane side P and - a lateral orifice 1163, for the passage of the outlet piece 10 during its translation guide, which is also formed in the lower wall 22 of the frame 2 and located at a distance from the median plane P. The output piece 10 is movable within and along its guide housing 115 between two end positions: - a retracted position within its guide housing 115 (left of Figure 5), when the flow generating means air 3 are in trust stopping gure, and - an extended position relative to its guide housing 115 and through its lateral orifice 1163 (on the right of FIG. 5), when the means for producing air flow 3 are in the configuration of FIG. walk. On its side, the outlet piece 10 consists of a part whose outer shape is complementary to the guide housing 115. This outlet piece 10 is recessed / hollow, with a recess 104 which is delimited by a set of walls 105: an upstream wall 1051, on the side of the duct 4, - a downstream wall 1052, adjoining the lower wall 22 of the frame 2, - a side wall 1053, at a distance from the median plane P, and - two end walls 1054, opposite the front and rear walls of the chassis 2.
Cette pièce de sortie 10 est munie de deux orifices 106 pour la circulation de l'air au travers de son logement 104 : - un orifice amont 1061, situé dans sa paroi amont 1051 et du côté du plan médian P, destiné à être raccordé au conduit 4 quelle que soit la configuration de la pièce de sortie 10, et - un orifice aval 1062, situé dans sa paroi inférieure 1052 et en regard de la paroi inférieure 22 du châssis 2, destiné à former une buse 5 lorsque la pièce de sortie 10 est en position déployée. Les moyens 12 pour générer le mouvement de la pièce de sortie 10, depuis sa position rétractée jusqu'à sa position déployée, comprennent là encore une surface de poussée 121 qui équipe ladite pièce de sortie 10 et qui est conformée pour coopérer avec le flux d'air F provenant des moyens de production du flux d'air en configuration de marche. Cette surface de poussée 121 est constituée par la paroi latérale 1053 de la pièce de sortie 10, ménagée à distance du plan médian P et à l'opposé de son orifice amont 1061. Chaque pièce de sortie 10 est en plus associée à des moyens 117 pour son rappel en position rétractée lorsque les moyens de production de flux d'air 3 passent d'une configuration de marche à une configuration d'arrêt.This outlet piece 10 is provided with two orifices 106 for the flow of air through its housing 104: an upstream orifice 1061, located in its upstream wall 1051 and on the median plane side P, intended to be connected to the duct 4 regardless of the configuration of the outlet piece 10, and - a downstream orifice 1062, located in its bottom wall 1052 and facing the bottom wall 22 of the frame 2, intended to form a nozzle 5 when the outlet piece 10 is in the deployed position. The means 12 for generating the movement of the outlet piece 10, from its retracted position to its extended position, also comprise a thrust surface 121 which equips said outlet piece 10 and which is shaped to cooperate with the flow of the pressure. F air coming from the means of production of the air flow in running configuration. This thrust surface 121 is constituted by the side wall 1053 of the outlet piece 10, arranged at a distance from the median plane P and opposite its upstream orifice 1061. Each outlet piece 10 is also associated with means 117. for its return to the retracted position when the air flow production means 3 pass from a run configuration to a stop configuration.
En l'occurrence, un organe ressort de traction 117 est rapporté entre : - le logement de guidage 115, et - la pièce de sortie 10, en l'occurrence sa surface de poussée 121. Cet organe ressort de traction 117 passe alors au travers de l'orifice amont 1061 de la pièce de sortie 10.In this case, a traction spring member 117 is attached between: - the guide housing 115, and - the output part 10, in this case its thrust surface 121. This pulling spring member 117 then passes through of the upstream orifice 1061 of the outlet piece 10.
En pratique, lorsque les moyens de production du flux d'air 3 sont en configuration d'arrêt, les pièces de sortie 10 sont en position rétractée (à gauche sur la figure 5), notamment sous l'effet des moyens de rappel 117. La face inférieure 22 du châssis 2 est ainsi dépourvue de tout élément saillant.In practice, when the means for producing the air stream 3 are in a stop configuration, the outlet pieces 10 are in the retracted position (on the left in FIG. 5), in particular under the effect of the return means 117. The lower face 22 of the frame 2 is thus devoid of any projecting element.
Lorsque l'opérateur positionne ses mains dans la zone de détection, les moyens de production du flux d'air 3 sont alors pilotés en configuration de marche. Le flux d'air F ainsi généré provoque alors un phénomène de poussée sur la surface de poussée 121 des pièces de sortie 10 en présence, avec une force supérieure à la force de traction provoquée par les moyens de rappel 117. Les pièces de sortie 10 sont alors manoeuvrées et guidées en translation selon leurs axes de translation 11" respectifs, au travers de l'orifice latéral 1163 des logements de guidage 115, provoquant ainsi leur déplacement dans leur position déployée (à droite sur la figure 5).When the operator positions his hands in the detection zone, the production means of the air flow 3 are then controlled in run configuration. The air flow F thus generated then causes a thrust phenomenon on the thrust surface 121 of the output parts 10 in the presence, with a force greater than the traction force caused by the return means 117. The output parts 10 are then maneuvered and guided in translation along their respective translation axes 11 ", through the lateral orifice 1163 of the guide housing 115, thus causing their displacement in their deployed position (right in Figure 5).
Dans cette position déployée, l'orifice aval 1162 du logement de guidage 115 et l'orifice aval 1062 de la pièce de sortie 10 viennent dans le prolongement l'un de l'autre, de manière juxtaposée, pour former chacun une buse 5 apte à générer un jet d'air J.In this deployed position, the downstream orifice 1162 of the guide housing 115 and the downstream orifice 1062 of the outlet piece 10 come in the extension of one another, in a juxtaposed manner, to each form a suitable nozzle 5 to generate an air jet J.
Le flux d'air F chemine ainsi : - pour une partie, au travers de l'orifice aval 1162 du logement de guidage 115, et - pour une autre partie, au travers de l'orifice amont 1061 de la pièce de sortie 10, puis au sein de son évidement 104 avant de ressortir au travers de son orifice aval 1062. Lorsque l'opérateur extrait ses mains de la zone de détection, les moyens de production du flux d'air 3 reviennent en configuration d'arrêt. Les moyens de rappel élastique 117 provoquent alors le retour des pièces de sortie 10 depuis leur position déployée jusqu'à leur position rétractée. Cette forme de réalisation selon la figure 5 a pour intérêt d'élargir la sortie d'air autour des deux mains qui se trouvent au centre, ici selon une forme générale en arc de cercle, de sorte à obtenir une distance constante avec la surface d'impact.20The flow of air F travels thus: - for a part, through the downstream orifice 1162 of the guide housing 115, and - for another part, through the upstream orifice 1061 of the outlet piece 10, then in its recess 104 before coming out through its downstream orifice 1062. When the operator extracts his hands from the detection zone, the means for producing the air flow 3 return to the stop configuration. The elastic return means 117 then cause the return of the output pieces 10 from their deployed position to their retracted position. This embodiment according to Figure 5 has the advantage of expanding the air outlet around the two hands that are in the center, here in a generally circular arc shape, so as to obtain a constant distance with the surface of 'impact.20
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