FR3031504A1 - Module logistique - Google Patents

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Abstract

Un module logistique (100) comprend une embase (101) et une paire de montants (108, 111) située sur un côté (102) de l'embase. Un volet antichute femelle (122) est fixé de façon rotative, sur un de ses côtés, à un montant (108) de la paire de montants. Le volet antichute femelle (122) comprend une boucle de fixation (132) située à un côté opposé au coté sur lequel le volet antichute femelle est fixé au montant (108). Un volet antichute mâle (123) est fixé de façon rotative, sur un de ses côtés, à l'autre montant (111) de la paire de montants. Le volet antichute mâle (123) comprend une zone de fixation (135) munie d'éléments auto-agrippant située à un côté opposé au coté sur lequel le volet antichute mâle est fixé au montant (111). Le volet antichute mâle (123) comprend en outre une bande de fixation (138) se situant dans un prolongement de la zone de fixation (135). La bande de fixation (135) est apte à passer à travers la boucle de fixation (132). La bande de fixation (135) est munie d'éléments auto-agrippant complémentaires aptes à être en prise avec les éléments auto-agrippant dans la zone de fixation (135).

Description

1 MODULE LOGISTIQUE. pool] DOMAINE TECHNIQUE [0002] Un aspect de l'invention concerne un module logistique dans lequel des objets peuvent être placés, notamment des marchandises. Le module logistique peut servir pour stocker ces objets, au moins temporairement, et pour les transporter. Le module logistique peut être, par exemple, sous forme d'un conteneur pour transporter des marchandises vers des magasins afin de les approvisionner et pour stocker et transporter au sein d'un magasin des marchandises destinées à être mises dans des rayons de vente. Un autre aspect de l'invention concerne une paire de volets antichute. [0003] ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE [0004] La publication brevet FR 2 962 419 Al décrit un conteneur qui comporte un plancher de réception de produits, un bâti support, et une pluralité de parois de protection et de maintien des produits reçus sur le plancher. Aux quatre coins du plancher sont montées des profilés métalliques en U sur lesquels sont articulés des montants télescopiques. L'extrémité extérieure de chaque montant est équipée d'une salière de gerbage. Les montants peuvent être basculés, d'une position couchée et horizontale à une position droite et verticale en les faisant pivoter chacun autour d'une tige d'articulation puis en les repoussant en fond de profilé vers le plancher. Les parois sont réalisées à partir d'un filet à mailles lâches, en matériau textile très léger. Les parois sont souples et molles. Le filet est réalisé en polyester. [0005] EXPOSE DE L'INVENTION [0006] Il existe un besoin pour une solution permettant une facilité d'utilisation accrue d'un module logistique. [0007] Selon un aspect de l'invention, un module logistique de type conteneur est proposé. Ce module logistique comprend : - une embase, et - une paire de montants située sur un côté de l'embase, 3031504 2 - une paire de volets antichute associée à la paire de montants, la paire de volet antichute comprenant : - un volet antichute femelle fixé de façon rotative, sur un de ses côtés, à un montant de la paire de montants, le volet antichute femelle comprenant : 5 - une boucle de fixation située à un côté opposé au coté sur lequel le volet antichute femelle est fixé au montant, - un volet antichute mâle, fixé de façon rotative, sur un de ses côtés, à l'autre montant de la paire de montants, le volet antichute mâle comprenant : - une zone de fixation munie d'éléments auto-agrippant située à un 10 côté opposé au coté sur lequel le volet antichute mâle est fixé au montant, et - une bande de fixation se situant dans un prolongement de la zone de fixation, la bande de fixation étant apte à passer à travers la boucle de fixation, la bande de fixation étant munie d'éléments auto-agrippant complémentaires aptes à être en prise avec les éléments auto-agrippant dans la zone de fixation. 15 [mos] La paire de volets antichute peut être ouverte et fermée relativement aisément. De plus, les volets antichute peuvent être convenablement tendus lors d'une opération de fermeture, de sorte que ceux-ci assurent un bon maintien de marchandises placées dans le module logistique. Un opérateur peut donc charger et de décharger le module logistique efficacement et sûrement. 20 [0009] Un autre aspect de l'invention concerne une paire de volets antichute telle que définie dans ce qui précède pour un module logistique tel que défini dans ce qui précède. [0olo] Un mode de réalisation de l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques supplémentaires présentées dans les paragraphes qui 25 suivent. [0011] Le module logistique peut comprendre une ridelle incorporant le montant auquel est fixé le volet antichute mâle, la ridelle comprenant au moins une des deux zones de fixation suivantes : une zone de fixation munie d'éléments auto-agrippant aptes à être en prise avec les éléments auto-agrippant complémentaires de la bande de fixation, et une zone de fixation munie d'éléments auto-agrippant complémentaires aptes à être en prise avec les éléments auto-agrippant de la zone de fixation sur le volet antichute mâle. 3031504 3 [0012] Le module logistique peut comprendre une ridelle incorporant le montant auquel est fixé le volet antichute femelle, ladite ridelle comprenant une zone de fixation munie d'éléments auto-agrippant, le volet femelle antichute comprenant une zone de fixation munie d'éléments auto-agrippant complémentaires aptes à 5 être en prise avec les éléments auto agrippant de la zone de fixation sur ladite ridelle. [0013] Le volet antichute mâle et le volet antichute femelle peuvent chacun avoir une face avant formant une face extérieur du module logistique lorsque le volet antichute en question longe le côté de l'embase sur lequel se situe la paire de 10 montants, et une face arrière formant une face intérieure du module logistique lorsque le volet antichute en question longe le côté de l'embase sur lequel se situe la paire de montants. Le volet antichute femelle peut comprendre une zone de fixation sur sa face arrière et située au côté opposé au coté sur lequel ce volet antichute est fixé au montant, la zone de fixation étant munie d'éléments auto- 15 agrippant. La zone de fixation du volet antichute mâle peut être sur la face avant de ce volet antichute. La bande de fixation peut comprendre deux faces munies d'éléments auto-agrippant complémentaires. Le module logistique peut comprendre une paire supplémentaire de montants située sur un côté de l'embase opposé au coté où se situe la paire de montants définie dans ce qui précède. Une 20 paire supplémentaire de volets antichute peut être associée à la paire supplémentaire de montants. Cette paire supplémentaire de volets antichute peut être similaire à la paire de volets antichute définie dans ce qui précède. [0014] Le volet antichute mâle peut comprendre une zone de fixation supplémentaire sur sa face arrière et située au côté opposé au coté sur lequel ce 25 volet antichute est fixé au montant, la zone de fixation supplémentaire étant munie d'éléments auto-agrippant. Le volet antichute femelle peut comprendre une zone de fixation sur sa face avant, la zone de fixation étant munie d'éléments auto-agrippant complémentaires aptes à être en prise avec les éléments auto agrippant de la zone de fixation supplémentaire sur la face arrière du volet antichute mâle.
30 Le module logistique peut comprendre une paire supplémentaire de montants située sur un côté de l'embase opposé au coté où se situe la paire de montants définie dans ce qui précède. Une paire supplémentaire de volets antichute peut être associée à la paire supplémentaire de montants. Cette paire supplémentaire 3031504 4 de volets antichute peut être similaire à la paire de volets antichute définie dans ce qui précède. [0015] La bande de fixation peut comprendre une zone de préhension se situant à une extrémité libre de la bande de fixation, la zone de préhension restant 5 détachée de la zone de fixation du volet antichute mâle lorsque les éléments auto- agrippant complémentaires de la bande de fixation sont en prise avec les éléments auto-agrippant dans cette zone de fixation. [0016] Le volet antichute femelle peut comprendre une pluralité de boucles de fixation situées au côté opposé au coté sur lequel ce volet antichute est fixé au 10 montant. Le volet antichute mâle peut comprendre une pluralité de zones de fixation munies d'éléments auto-agrippant situées à un côté opposé au coté sur lequel ce volet antichute est fixé au montant, et une pluralité de bandes de fixation, une bande de fixation étant associée à une boucle de fixation et à une zone de fixation et se situant dans un prolongement de cette zone de fixation, la 15 bande de fixation étant apte à passer à travers la boucle de fixation, la bande de fixation étant munie d'éléments auto-agrippant complémentaires aptes à être en prise avec les éléments auto-agrippant dans la zone de fixation. [0017] Le module logistique peut comprendre une paire de ridelles, dont une incorpore le montant auquel est fixé le volet antichute mâle, l'autre ridelle 20 incorporant le montant auquel est fixé le volet antichute femelle. Le module logistique peut en outre comprendre une paire de dispositifs de gerbage, dont un est disposé de façon centrée sur un bord supérieur d'une des ridelles, l'autre dispositif de gerbage étant disposé de façon centrée sur un bord supérieur de l'autre ridelle, l'un et l'autre dispositif de gerbage comprenant chacun un plancher 25 disposé sur le bord supérieur de la ridelle concernée, et trois parois verticales, dont une est une paroi longitudinale inclinée vers l'extérieur et du module logistique de sorte qu'il existe un angle obtus entre la paroi longitudinale et le plancher, les deux autres parois verticales étant des parois latérales. L'embase du module logistique peut comprendre une paire de pieds intermédiaires apte à 30 s'engager dans une paire de dispositifs de gerbage d'un module logistique similaire se situant en-dessous du module logistique. 3031504 5 [0018] Le plancher de l'un et le plancher de l'autre dispositif du gerbage peuvent chacun comprendre une partie faisant respectivement saillie du bord supérieur de l'une et celui de l'autre ridelle vers l'extérieur. [0019] Le module logistique peut comprendre une paire de supports de ridelle 5 dont un relie de façon rotative l'une des ridelles à l'embase de sorte que cette ridelle peut être basculée vers l'embase pour atteindre une position couchée, l'autre support de ridelle reliant de façon rotative l'autre ridelle à l'embase de sorte que cette ridelle peut également être basculée vers l'embase pour atteindre une position couchée. Le module logistique peut en outre comprendre une paire de 10 dispositifs de gerbage supplémentaires dont un est disposé de façon centrée sur un bord supérieur d'une des support de ridelles, ce bord supérieur se situant, vu de l'embase, au-dessus des ridelles en position de rangement, l'autre dispositif de gerbage étant disposé de façon centrée sur un bord supérieur de l'autre support de ridelle, ce bord supérieur se situant également, vu de l'embase, au-dessus des 15 ridelles en position de rangement, la paire de dispositif de gerbage supplémentaires étant similaire à la paire de dispositif de gerbage. [0020] Le module logistique peut comprendre un pied qui se situe, vu de l'embase, en dessous d'un montant, le pied comprenant un profilé creux apte à recevoir une partie inférieure du montant, la partie inférieure du montant 20 présentant un orifice apte à faire écouler dans le profilé creux un fluide qui aurait pu pénétrer le montant, le pied comprenant une partie inférieure munie d'un patin apte à maintenir une distance entre le profilé creux et un sol sur lequel le module logistique est posé, la partie inférieure présentant un orifice apte à faire écouler le fluide sur le sol. 25 [0021] La partie inférieure peut comprendre un plancher fixé au profilé creux, le patin étant fixé au plancher du profilé creux. [0022] Le profilé creux peut être rectangulaire, le plancher de la partie inférieure comprenant un coin coupé, et le patin comprenant un coin coupé, ces coins coupés étant alignés pour former un orifice de la partie inférieure. 30 [0023] Le module logistique peut comprendre une base de fixation apte à recevoir de façon coulissante une partie inférieure du montant, la base de fixation 3031504 6 comprenant une partie inférieure se situant dans le profilé creux du pied, la partie inférieure comprenant un orifice apte à faire écouler le fluide du montant dans le profilé creux. [0024] A titre illustratif, une description détaillée de quelques modes de 5 réalisation de l'invention est présentée dans ce qui suit en référence à des dessins annexes. [0025] DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS - La figure 1 est une vue en perspective schématique d'un module logistique. 10 - La figure 2 est une vue en perspective schématique d'une partie du module logistique où se trouvent trois bandes fixation qui sont dans une situation préparatoire de fermeture. - La figure 3 est une vue en perspective schématique de la même partie du module logistique, les trois bandes de fixations étant dans une situation de 15 mise en tension. - La figure 4 est une vue en perspective schématique de la même partie du module logistique, les trois bandes de fixations étant dans une situation de verrouillage. - La figure 5 est une vue en perspective schématique du conteneur avec un 20 volet antichute avant mâle et un volet antichute arrière femelle dans une position d'ouverture. - La figure 6 est une vue en perspective schématique d'une partie du conteneur avec un volet antichute avant femelle et un volet antichute arrière mâle dans une position de rangement. 25 - La figure 7 est une vue en perspective et en coupe schématique d'une partie du conteneur qui comprend un pied d'angle arrière gauche. 3031504 7 - La figure 8 est une vue en perspective d'une partie de dessous du conteneur qui comprend le pied d'angle arrière gauche et un pied intermédiaire gauche. [0026] DESCRIPTION DETAILLEE 5 [0027] La figure 1 illustre schématiquement un module logistique 100 en présentant une vue en perspective schématique de celui-ci. Il s'agit d'un mode de réalisation où le module logistique est sous la forme d'un conteneur. Le module logistique sera alors appelé conteneur 100 dans ce qui suit pour des raisons d'illustration et de convenance. 10 [0028] Le conteneur 100 comprend une embase 101 qui a quatre côtés : deux côtés longitudinaux 102, 103 et deux côtés transversaux 104, 105. L'un des deux côtés longitudinaux sera appelé côté longitudinal avant 102 dans ce qui suit pour des raisons d'illustration et de convenance. L'autre côté longitudinal sera appelé côté longitudinal arrière 103 dans ce qui suit. L'un des deux côtés transversaux 15 sera rappelé côté transversal gauche 104 dans ce qui suit. L'autre côté transversal sera appelé côté transversal droit 105 dans ce qui suit. [0029] Le conteneur 100 comprend une paire de ridelles 106, 107. Une de ces ridelles se situe sur le côté transversal gauche 104 de l'embase 101. Cette ridelle sera ainsi désignée ridelle gauche 106 dans ce qui suit pour des raisons de clarté 20 et convenance. L'autre ridelle se situe sur le côté transversal droit 105 et sera désignée ridelle droite 107 dans ce qui suit. [0030] La ridelle gauche 106 comprend deux montants 108, 109 dont un sera désigné montant avant gauche 108 dans ce qui suit pour des raisons de clarté et convenance. L'autre montant de la ridelle gauche 106 sera désigné montant 25 arrière gauche 109. Une traverse supérieure 110 relie le montant avant gauche 108 et le montant arrière gauche 109 l'un à l'autre. La traverse supérieure 110 constitue un bord transversal supérieur de la ridelle gauche 106. La ridelle gauche 106 comprend en outre des traverses intermédiaires se situant en dessous la traverse supérieure 110. 3031504 8 [0031] La ridelle droite 107 est similaire à la ridelle gauche 106. La ridelle droite 107 comprend un montant avant droit 111 et un montant arrière droit 112. La ridelle droite 107 comprend aussi une traverse supérieure 113 qui constitue un bord transversal supérieur de cette ridelle. 5 [0032] Le conteneur 100 comprend en outre une paire de supports de ridelles 114, 115. Un de ces supports de ridelle relie de façon rotative la ridelle gauche 106 à l'embase 101. Ce support de ridelle sera ainsi désigné support de ridelle gauche 114 dans ce qui suit. L'autre support de ridelle relie de façon rotative la ridelle droite 107 à l'embase 101. Ce support de ridelle sera ainsi désigné support 10 de ridelle droit 115 dans ce qui suit. [0033] Le support de ridelle droit 115 comprend une paire de bases de fixation 116, 117: une base de fixation 116 pour le montant avant droit 111 et une base de fixation 117 pour le montant arrière droit 112. Ces bases de fixation seront alors respectivement désignées base de fixation avant droite 116 et une base de 15 fixation arrière droite 117 dans ce qui suit. La base de fixation avant droite 116 reçoit de façon coulissante une partie inférieure du montant avant droit 111. De même, la base de fixation arrière droite 117 reçoit de façon coulissante une partie inférieure du montant arrière droit 112. Une traverse 118 relie une extrémité haute de la base de fixation avant droite 116 et une extrémité haute de la base de 20 fixation arrière droite 117 l'une à l'autre. Cette traverse 118 constitue un bord transversal supérieur du support de ridelle droit 115. [0034] Le support de ridelle gauche 114 est similaire au support de ridelle droit 115. Le support de ridelle gauche 114 comprend une base de fixation avant gauche 119 et une base de fixation arrière gauche 120. Une traverse 121 relie une 25 extrémité haute de la base de fixation avant gauche 119 et une extrémité haute de la base de fixation arrière gauche 120 l'une à l'autre. Cette traverse 121 constitue un bord transversal supérieur du support de ridelle gauche 114. [0035] La figure 1 illustre le conteneur 100 dans un état déplié. L'état déplié se caractérise par une position debout de la ridelle gauche 106 et de la ridelle droite 30 107. Le conteneur 100 peut être emmené dans un état plié de grâce aux supports de ridelles 114, 115 qui relient de façon rotative les ridelles 106, 107 à l'embase 3031504 9 101. Ainsi, un opérateur peut basculer la ridelle gauche 106 et la ridelle droite 107 vers l'embase 101 pour que ces ridelles 106, 107 atteignent chacune une position couchée. Le conteneur 100 se trouverait ainsi dans l'état plié. Dans l'état plié, la traverse 121 du support de ridelle gauche 114 se situerait, vu de l'embase 101, 5 au-dessus des ridelles 106, 107 qui seraient dans la position couchée. De même, la traverse 118 du support de ridelle droit 115 se situerait également, vu de l'em base 101, a u-dessus des ridelles 106, 107 qui seraient dans la position couchée. [0036] Le conteneur 100 comprend une paire de volets antichute 122, 123 qui se 10 situe sur le côté longitudinal avant 102 de l'embase 101. Cette paire de volets antichute sera désigné paire de volets antichute avant 122, 123 dans ce qui suit pour des raisons de clarté et de convenance. Plus précisément, la paire de volets antichute avant 122, 123 est associée au montant avant gauche 108 et au montant avant droit 111, qui se situent sur le côté longitudinal avant 102 de 15 l'embase 101. Un volet antichute 122 de la paire de volets antichute est fixé de façon rotative, sur un des ses côtés, au montant avant gauche 108. L'autre volet antichute 123 est fixé de façon rotative, sur un des ses côtés, au montant avant droit 111. L'un et l'autre volet antichute seront respectivement désignés volet antichute avant femelle 122 et le volet antichute avant mâle 123 dans ce qui suit 20 pour des raisons qui deviendront évidentes. [0037] Le conteneur 100 comprend une autre paire de volets antichute 124, 125 qui se situent sur le côté longitudinal arrière 103 de l'embase 101. Cette paire de volets antichute sera désigné paire de volets antichute arrière 124, 125 dans ce qui suit pour des raisons de clarté et de convenance. La paire de volets antichute 25 arrière 124, 125 est associée au montant arrière gauche 109 et au montant arrière droit 112, qui se situent sur le côté longitudinal arrière 103 de l'embase 101. Un volet antichute 124 de la paire de volets antichute est fixé de façon rotative, sur un des ses côtés, au montant arrière gauche 109. L'autre volet 125 antichute est fixé de façon rotative, sur un des ses côtés, au montant arrière droit 112. L'un et l'autre 30 volet antichute seront respectivement désignés volet antichute arrière mâle 124 et le volet antichute arrière femelle 125. 3031504 10 [0038] La figure 1 illustre la paire de volets antichute avant 122, 123 dans une position de fermeture. Dans cette position, le volet antichute avant femelle 122 et le volet antichute avant mâle 123 longent le côté longitudinal avant 102 de l'embase 101. Ces volets antichute ont chacun une face avant qui forme une face 5 extérieur du module logistique, et une face arrière qui forme une face intérieure du module logistique, lorsque la paire de volets antichute avant 122, 123 est dans la position de fermeture telle qu'illustrée à la figure 1. La face avant du volet antichute avant femelle 122 et celle du volet antichute avant mâle 123 sont visibles à la figure 1. 10 [0039] La paire de volets antichute arrière 124, 125 est également illustrée dans une position de fermeture. Le volet antichute arrière mâle 124 et le volet antichute arrière femelle 125 longent le côté longitudinal arrière 103 de l'embase 101. Ces volets antichute 124, 125 ont aussi chacun une face avant qui forme une face extérieur du module logistique, et une face arrière qui forme une face intérieure du 15 module logistique, lorsque la paire de volets antichute arrière 124, 125 est dans la position de fermeture telle qu'illustrée à la figure 1. La face arrière du volet antichute arrière mâle 124 et celle du volet antichute arrière femelle 125 sont visibles à la figure 1. [0040] Dans ce qui suit, la paire de volets antichute avant 122, 123 sera décrit 20 plus en détail. Cette description s'applique également à la paire de volets antichute arrière 124, 125. Des éléments se trouvant sur la face arrière du volet antichute avant femelle 122 et sur celle du volet antichute avant mâle 123 ne sont pas visibles à la figure 1. Toutefois, des éléments correspondants sont aussi présents sur la face arrière du volet antichute arrière mâle 124 et celle du volet 25 antichute arrière femelle 125. Ces éléments sont alors visibles à la figure 1. [0041] Plus en détail, le volet antichute avant femelle 122 comprend une feuille relativement souple. Cette feuille souple peut être réalisée, par exemple, en polychlorure de vinyle (PVC) ou en tout autre matière souple pleine ou à mailles, polyéthylène (PE), polypropylène (PP). La feuille souple est munie de trois bandes 30 de renforts : une bande de renfort supérieur 126, une bande de renfort inférieur 127, et une bande de renfort intermédiaire 128. Ces bandes renfort s'apparentent à des sangles et seront respectivement désignées sangle supérieure 126, sangle 3031504 11 inférieure 127, et sangle intermédiaire 128, dans ce qui suit pour des raisons de convenance. Le volet antichute avant mâle 123 comprend également une feuille relativement souple munie d'une sangle supérieure 129, d'une sangle inférieure 130, et d'une sangle intermédiaire 131. 5 [0042] Le volet antichute avant femelle 122 est fixé au montant avant gauche 108 de la façon suivante. Le montant avant gauche 108 est muni de trois tiges de fixation en forme de U : une tige de fixation supérieure, une tige de fixation inférieure, et une tige de fixation intermédiaire. La sangle supérieure 126 du volet antichute avant femelle 122 comprend une partie d'extrémité repliée sur elle- 10 même formant une boucle fixe. Cette boucle fixe entoure un tronçon médian de la tige de fixation supérieure en forme de U. De même, la sangle inférieure 127 et la sangle intermédiaire 128 comprennent chacune une telle partie d'extrémité formant une boucle fixe entourant respectivement la tige de fixation inférieure et la tige de fixation intermédiaire. Le volet antichute avant mâle 123 est fixé au 15 montant avant droit 111 de la même façon, ce qui implique que ce montant est également muni d'une tige de fixation supérieure, une tige de fixation inférieure, et une tige de fixation intermédiaire en forme de U. [0043] Le volet antichute avant femelle 122 comprend trois boucles de fixation 132, 133, 134 situées à un côté opposé au coté sur lequel le volet antichute avant 20 femelle 122 est fixé au montant avant gauche 108. Une boucle de fixation supérieure 132 se situe sur la sangle supérieure 126, une boucle de fixation inférieure 133 se situe sur la sangle inférieure 127, une boucle de fixation intermédiaire 134 se situe sur la sangle intermédiaire 128. [0044] Le volet antichute avant mâle 123 comprend trois zones de fixation 135, 25 136, 137 sur sa face avant. Ces trois zones de fixations 135, 136, 137 se situent à un côté opposé au coté sur lequel le volet antichute avant mâle 123 est fixé au montant avant droit 111. Plus en détail, une zone de fixation supérieure 135 se situe sur la sangle supérieure 129, une zone de fixation inférieure 136 se situe sur la sangle inférieure 130, et une zone de fixation intermédiaire 137 se situe sur la 30 sangle intermédiaire 131. Les trois zones de fixation 135, 136, 137 sont chacun munie d'éléments auto-agrippant tels que, par exemple, des crochets. Ces 3031504 12 éléments auto-agrippant seront désignés crochets dans ce qui suit pour des raisons d'illustration et de convenance. [0045] Le volet antichute avant mâle 123 comprend en outre trois bandes de fixation 138, 139, 140: une bande de fixation supérieure 138, une bande de 5 fixation inférieure 139, et une bande de fixation intermédiaire 140. La bande de fixation supérieure 138 se situe dans un prolongement de la zone de fixation supérieure 135. Par exemple, la bande de fixation supérieure 138 peut être formée par un prolongement de la sangle supérieure 129, qui dépasse la feuille souple du volet antichute avant mâle 123 et qui est détachée de celles-ci. Il en va 10 de même pour la bande de fixation inférieure 139 et la bande de fixation intermédiaire 140. [0046] La bande de fixation supérieure 138 comprend deux faces munies d'éléments auto-agrippant complémentaires tels que, par exemple, des poils de velours. Ces éléments auto-agrippant complémentaires seront désignés poils de 15 velours dans ce qui suit pour des raisons d'illustration et de convenance. Les poils de velours peuvent s'engager dans les crochets présents dans la zone de fixation supérieure 135 sur le volet antichute mâle. A la figure 1, une seule des deux faces de la bande de fixation n'est visible. La bande de fixation inférieure 139 et la bande de fixation intermédiaire 140 sont similaires ; ces bandes de fixation 20 comprennent également deux faces munies de poils de velours. [0047] La position de fermeture de la paire de volets antichute avant 122, 123, illustrée à la figure 1, se caractérise comme suit. La bande de fixation supérieure 138 est repliée sur elle-même pour former une boucle. Cette boucle entoure une partie de la boucle de fixation supérieure 132 du volet antichute avant femelle 122.
25 La bande de fixation supérieure 138 est maintenue en boucle par les poils de velours qui sont engagés dans les crochets présents dans la zone de fixation supérieure 135. Il en va de même pour la bande de fixation inférieure 139 et la bande de fixation intermédiaire 140 qui forment chacune une boucle entourant respectivement une partie de la boucle de fixation inférieure 133 et une partie de 30 la boucle de fixation intermédiaire 134. Ces bandes de fixation sont maintenues en boucle de la même façon. 3031504 13 [0048] La bande de fixation supérieure 138 comprend une zone de préhension 141 qui se situe à une extrémité libre de cette bande de fixation. La zone de préhension 141 est dépourvue d'éléments auto agrippant. Cette zone 141 reste détachée de la zone de fixation supérieure 135 du volet antichute avant mâle 123 5 lorsque les poils de velours de la bande de fixation supérieure 138 sont engagés dans les crochets la zone de fixation supérieure 135. La zone de préhension 141 facilite une action d'ouverture qui consiste à détacher la bande de fixation supérieure 138 de la zone de fixation supérieure 135. La zone de préhension 141 peut également faciliter une action de fermeture. La bande de fixation inférieure 10 139 et la bande de fixation intermédiaire 140 comprennent aussi chacune une telle zone de préhension. [0049] Les figures 2 à 4 illustrent schématiquement une opération de fermeture de la paire de volets antichute avant 122, 123. Chacune de ces figures présente une vue en perspective schématique d'une partie du conteneur 100 où se trouvent 15 trois boucles de fixation 132, 133, 134 et les trois bandes fixation 138, 139, 140 de la paire de volets antichute avant 122, 123. Plus en détail, la figure 2 illustre schématiquement les trois bandes de fixations 138, 139, 140 dans une situation préparatoire de fermeture. La figure 3 illustre schématiquement les trois bandes de fixations 138, 139, 140 dans une situation de mise en tension. La figure 4 20 illustre schématiquement les trois bandes fixation 138, 139, 140 dans une situation de verrouillage. [0050] Dans la situation préparatoire de fermeture, illustré à la figure 2, une partie d'extrémité de la bande fixation supérieure 138 est passée à travers la boucle de fixation supérieure 132. Cette partie d'extrémité comprend la zone de préhension 25 141 dépourvue d'éléments auto agrippant. Il en va de même pour la bande de fixation inférieure 139 et la bande de fixation Intermédiaire 140. [0051] Dans la situation de mise en tension, illustré à la figure 3, une partie plus importante de la bande fixation supérieure 138 est passée à travers la boucle de fixation supérieure 132. La bande fixation supérieure 138 est en forme de V ayant 30 une pointe en prise avec la boucle de fixation supérieure 132. Lorsqu'un opérateur tire sur la partie qui est passée à travers la boucle de fixation supérieure 132, il exerce une tension sur le volet antichute avant femelle 122 et sur le volet 3031504 14 antichute avant mâle 123. Il en va de même pour la bande de fixation inférieure 139 et la bande de fixation intermédiaire 140. Les volets antichute concernés 122, 123 peuvent ainsi être convenablement tendus, ce qui contribue à une bonne rétention de marchandises placées dans le conteneur 100. 5 [0052] De plus, il existe un effet de levier dans la situation de mise en tension. L'opérateur peut tirer sur la bande de fixation supérieure 138 et, simultanément, faire pivoter la partie de cette bande fixation qui est passée à travers la boucle de fixation supérieure 132 en direction du volet antichute avant mâle 123. En se faisant, l'opérateur exerce une force qui, en effet, est multipliée pour la mise sous 10 tension des volets antichute 122, 123. De même, l'effet de levier existe aussi pour la bande de fixation inférieure 139 et la bande de fixation intermédiaire 140 respectivement en prise avec la boucle de fixation inférieure 133 et la boucle de fixation intermédiaire 134. [0053] Dans la situation de verrouillage, illustrée à la figure du 4, la bande de 15 fixation supérieure 138 est en prise avec la zone de fixation supérieure 135 sur le volet antichute avant mâle 123. Plus précisément, les poils de velours de la bande fixation supérieure 138 sont engagés dans les crochets dans la zone de fixation supérieure 135. De même, la bande de fixation inférieure 139 et la bande de fixation intermédiaire 140 sont en prises respectivement avec la zone de fixation 20 inférieure 136 et la zone de fixation intermédiaire 137 sur le volet antichute avant mâle 123. Cela permet de maintenir une tension sur les volets antichute 122, 123 à la fin de l'opération de fermeture décrite dans ce qui précède en référence aux figures 2 à 4. [0054] Les figures 2 à 4 illustrent également que le volet antichute avant femelle 25 122 comprend une zone de fixation 142 sur sa face avant. La zone de fixation 142 est également visible et indiquée à la figure 1. Dans ce mode de réalisation, la zone de fixation 142 se situe sur la bande de fixation supérieure 138 de ce volet antichute 122. La zone de fixation 142 est munie de poils de velours. Le volet antichute arrière femelle 125 comprend également une telle zone de fixation, qui 30 n'est pas visible aux figures 1 à 4. Ces zones de fixation sur les volets antichute femelles 122, 125 n'ont pas de fonction particulière dans une opération de 3031504 15 fermeture telle que décrite dans ce qui précède en référence aux figures 2 à 4. Une fonction de ces zones de fixation sera décrite dans ce qui suit. [0055] En se référant de nouveau à la figure 1, la ridelle droite 107 est munie d'une paire de zones de fixation latérales 143, 144 en forme de L pivoté, visibles à 5 la figure 1. Une de ces zones de fixation latérale 143 comprend une branche sur une partie supérieure du montant avant droit 111, et une autre branche sur une partie avant de la traverse supérieure 113 de la ridelle droite 107. Cette zone de fixation latérale sera désignée zone de fixation latérale avant droite 143 dans ce qui suit. La zone de fixation latérale avant droite 143 comprend des crochets dans 10 lesquels peuvent s'engager les poils de velours sur la bande de fixation supérieure 138 du volet antichute avant mâle 123. L'autre zone de fixation latérale comprend une branche sur une partie supérieure du montant arrière droit 112 et une autre branche sur une partie arrière de la traverse supérieure 113 de la ridelle droite 107. Cette zone de fixation latérale sera désignée zone de fixation latérale arrière 15 droite 144 dans ce qui suit. La zone de fixation latérale arrière droite 144 comprend des crochets dans lesquels peuvent s'engager les poils de velours dans la zone de fixation du volet antichute arrière femelle 125. [0056] La ridelle gauche 106 comprend également une paire de zones de fixation latérales 145, 146 en forme de L pivoté. Ces zones de fixation latérales 145, 146, 20 qui sont peu visibles à la figure 1, sont similaires aux zones de fixation latérales 143, 144 sur la ridelle droite 107. Ainsi, la ridelle gauche 106 est munie d'une zone de fixation latérale avant gauche 145 qui comprend une branche sur une partie supérieure du montant avant gauche 108 et une autre branche sur une partie avant de la traverse supérieure 110 de la ridelle gauche 106. La zone de fixation 25 latérale avant gauche 145 comprend des crochets dans lesquels peuvent s'engager les poils de velours dans la zone de fixation 142 du volet antichute avant femelle 122. La ridelle gauche 106 est munie d'une zone de fixation latérale arrière gauche 146 qui comprend une branche sur une partie supérieure du montant arrière gauche 109 et une autre branche sur une partie arrière de la 30 traverse supérieure 110 de la ridelle gauche 106. La zone de fixation latérale arrière gauche 146 comprend des crochets dans lesquels peuvent s'engager les poils de velours sur la bande de fixation supérieure du volet antichute arrière mâle 124. 3031504 16 [0057] La figure 5 illustre schématiquement le conteneur 100 avec le volet antichute avant mâle 123 et le volet antichute arrière femelle 125 dans une position d'ouverture. La figure 5 présente une vue en perspective schématique du conteneur 100 et de ces volets antichute 123, 125 dans la position d'ouverture.
5 Dans la position d'ouverture, le volet antichute avant mâle 123 est rabattu autour du montant avant droit 111. La bande de fixation supérieure 138 de ce volet antichute est en prise avec la zone de fixation latérale avant droite 143 sur la ridelle droite 107. De même, le volet antichute arrière femelle 125 est rabattu autour du montant arrière droit 112. La zone de fixation de ce volet antichute est 10 en prise avec la zone de fixation latérale arrière droite 144 sur la ridelle droite 107. Les volets antichute en question sont ainsi maintenus dans leurs positions rabattues illustrées à la figure 5. [0058] Le volet antichute avant femelle 122 et le volet antichute arrière mâle 124 peuvent être rabattus et maintenus de la même façon. Un opérateur a ainsi accès 15 à l'intérieur du conteneur 100 pour y placer des marchandises, ou pour enlever des marchandises du conteneur 100. Cette disposition du conteneur 100 avec ses volets antichute 122, 123, 124, 125 facilite ainsi des opérations de chargement et de déchargement. [0059] En se référant de nouveau à la figure 1, le volet antichute avant femelle 20 122 comprend des plaquettes de protection 147 sur sa sangle inférieure 127. Ces plaquettes de protection protègent ce volet antichute 122, et plus particulièrement, sa sangle inférieure 127 contre une usure prématurée. Une telle usure prématurée peut être provoquée par des frottements contre un gousset de renfort 148 disposé entre la base de fixation avant gauche 119 et l'embase 101 sur son côté 25 longitudinal avant 102. Ces frottements peuvent se produire lorsqu'un opérateur ouvre la paire de volets antichute avant 122, 123, emmenant ces volets antichute de la position de fermeture à la position d'ouverture. De même, le volet antichute avant mâle 123 comprend également des plaquettes de protection 149 sur sa sangle inférieure 130. Ces plaquettes 149 protègent cette sangle inférieure 130 30 contre une usure prématurée provoquée par des frottements contre un gousset de renfort 150 disposé entre la base de fixation avant droite 116 et l'embase 101 sur son côté longitudinal avant 102. 3031504 17 [0060] Le volet antichute arrière femelle 125 comprend une zone de fixation 151 sur sa face arrière. Cette zone de fixation 151, qui est munie de crochets, se situe au côté opposé au coté sur lequel le volet antichute arrière femelle 125 est fixé au montant arrière droit 112. Les poils de velours sur la bande de fixation supérieure 5 138 du volet antichute avant mâle 123 peuvent s'engager dans les crochets de la zone de fixation supplémentaire 152. De façon symétrique, le volet antichute avant femelle 122 comprend aussi une zone de fixation sur sa face arrière, qui n'est pas visible à la figure 1. Cette zone de fixation, qui est aussi munie de crochets, se situe au côté opposé au coté sur lequel le volet antichute avant femelle 122 est 10 fixé au montant avant gauche 108. [0061] Le volet antichute arrière mâle 124 comprend une zone de fixation supplémentaire 152 sur sa face arrière. Cette zone de fixation supplémentaire 152, qui est munie de crochets, se situe aussi au côté opposé au coté sur lequel volet antichute arrière mâle 124 est fixé au montant arrière gauche 109. Les poils 15 de velours dans la zone de fixation 142 sur la face avant du volet antichute avant femelle 122 peuvent s'engager dans les crochets de la zone de fixation supplémentaire 152. De façon symétrique, le volet antichute avant mâle 123 comprend aussi une zone de fixation supplémentaire sur sa face arrière, qui n'est visible à la figure 1. Cette zone de fixation supplémentaire, qui est aussi munie de 20 crochets, se situe au côté opposé au coté sur lequel le volet antichute avant mâle 123 est fixé au montant avant droit 111. [0062] La figure 6 illustre schématiquement une partie du conteneur 100 avec le volet antichute avant femelle 122 et le volet antichute arrière mâle 124 dans une position de rangement. La figure 6 présente une vue en perspective schématique 25 de cette partie du conteneur 100. Dans la position de rangement, les volets antichute en question 122, 124 côtoyaient la ridelle gauche 106. Autrement dit, les volets antichute en question 122, 124 sont parelles à la ridelle gauche 106. [0063] Dans la position de rangement illustré à la figure 6, une partie du volet antichute avant femelle 122 est prise en sandwich entre la ridelle gauche 106 et le 30 volet antichute arrière mâle 124. La zone de fixation supplémentaire 152 sur la face arrière volet antichute arrière mâle 124 est en prise avec la zone de fixation 142 sur la face avant du volet antichute avant femelle 122. Ainsi, ces deux volets 3031504 18 antichute 122, 124 sont maintenus dans la position de rangement, côtoyant la ridelle gauche 106. Dans cette position, la ridelle gauche 106 peut ainsi aisément être basculée vers l'embase 101 pour atteindre la position couchée. Dans cette position, les volets antichute en question 122, 124 se trouvent prises en sandwich 5 entre l'embase 101 et la ridelle gauche 106. [0064] Dans une position de rangement alternatif, une partie du volet antichute arrière mâle 124 est prise en sandwich entre la ridelle gauche 106 et le volet antichute avant femelle 122. C'est une situation inverse à celle illustrée à la figure 6 et décrite dans ce qui précède. Dans la position de rangement alternatif, la zone 10 de fixation sur la face arrière du volet antichute avant femelle 122 est en prise avec une face de la bande de fixation supérieure du volet antichute arrière mâle 124. La bande de fixation est pliée ; son autre face est en prise avec la zone de fixation supérieure sur le volet antichute arrière mâle 124. Ainsi, ces deux volets antichute 122, 124 sont maintenus dans la position de rangement alternatif. 15 [0065] En se référant de nouveau à la figure 1, le conteneur 100 comprend une paire de dispositifs de gerbage 153, 154 dont un 153 est disposé de façon centrée sur la traverse supérieure 110 de la ridelle gauche 106. L'autre dispositif de gerbage 154 est disposé de façon centrée sur la traverse supérieure 113 de la ridelle droite 107. Les dispositifs de gerbage 153, 154 s'apparentent chacun à une 20 coupelle avec une découpe d'un côté intérieur du conteneur 100. L'un et l'autre dispositif de gerbage seront respectivement désignés coupelle de gerbage supérieure gauche 153 et coupelle de gerbage supérieure droite 154 dans ce qui suit pour des raisons de convenance. [0066] Plus en détails, la coupelle de gerbage supérieure gauche 153 comprend 25 un plancher disposé sur la traverse supérieure 110 de la ridelle gauche 106. Plus précisément, le plancher est disposé sur une face supérieure de cette traverse 110. Une partie du plancher fait saillie de la traverse supérieure 110 vers l'extérieur. Ainsi, la coupelle de gerbage supérieure gauche 153 dépasse la traverse supérieure 110 d'un côté extérieur du conteneur 100. 30 [0067] La coupelle de gerbage supérieure gauche 153 comprend trois parois verticales, dont une est une paroi longitudinale inclinée vers l'extérieur et du 3031504 19 module logistique. Cette inclinaison est telle qu'il existe un angle obtus entre la paroi longitudinale et le plancher. Les deux autres parois verticales sont des parois latérales. Ces parois latérales peuvent également chacune présenter une telle inclinaison. La coupelle de gerbage supérieure droite 154 est similaire à la 5 coupelle de gerbage supérieure gauche 153 ; les remarques qui précèdent s'appliquent également à la coupelle de gerbage supérieure droite 154. [0068] Le conteneur 100 comprend une paire de pieds intermédiaires disposés sur une face de dessous de l'embase 101. Un pied intermédiaire 155 est disposé de façon centrée au côté transversal droit 105. L'autre pied intermédiaire est 10 disposé de façon centrée au côté transversal gauche 104. Ce pied intermédiaire n'est pas visible à la figure 1. L'un et l'autre pied intermédiaire selon ainsi respectivement désignés pied intermédiaire droit 155 et pied intermédiaire gauche dans ce qui suit. [0069] La paire de dispositifs de gerbage 153, 154 et de la paire de pieds 15 intermédiaires, décrites dans ce qui précède, facilitent une opération de gerbage. Par exemple, un autre conteneur similaire au conteneur 100 illustré à la figure 1 peut être gerbé au-dessus du conteneur 100 illustré à la figure 1. Cette opération de gerbage sera décrite dans ce qui suit. L'autre conteneur sera désigné conteneur à gerber dans ce qui suit pour des raisons de clarté de convenance. 20 [0070] Il est supposé que le conteneur à gerber se situe une certaine distance au-dessus du conteneur 100 illustré à la figure 1. Toutefois, le conteneur à gerber n'est pas nécessairement correctement aligné par rapport au conteneur 100 illustré à la f ig ure1. Le conteneur à gerber peut être un peu de travers horizontalement par rapport au conteneur 100 illustré à la figure 1. 25 [0071] Lors de l'opération de gerbage, un opérateur fait descendre le conteneur à gerber. Le pied intermédiaire gauche du conteneur à gerber va s'engager dans la coupelle de gerbage supérieure gauche 153 du conteneur 100 illustré à la figure 1. De même, le pied intermédiaire droit du conteneur à gerber va s'engager dans la coupelle de gerbage supérieure droite 154 du conteneur 100 illustré à la figure 1. 30 [0072] Une auto centrage du conteneur à gerber par rapport au conteneur 100 illustré à la figure 1 s'effectue lorsque l'opérateur fait progressivement descendre 3031504 20 encore plus le conteneur à gerber. Les parois verticales de la coupelle de gerbage supérieure gauche 153 guident le pied intermédiaire gauche vers le plancher. Les parois verticales provoquent, si nécessaire, un mouvement de rotation du conteneur à gerber afin que celui-ci s'aligne par rapport au conteneur 100 illustré à 5 la figure 1. Les parois verticales de la coupelle de gerbage supérieure droite 154 permettent un même guidage du pied intermédiaire droit du conteneur à gerber. [0073] Le conteneur 100 comprend une paire de dispositifs de gerbage supplémentaires 156, 157 similaire à la paire de dispositifs de gerbage 153, 154 décrite dans ce qui précède. Un dispositif de gerbage supplémentaire 156 est 10 disposé de façon centrée sur la traverse 121 du support de ridelle gauche 114. Ce dispositif de gerbage supplémentaire 156 n'est que très partiellement visible à la figure 1. L'autre dispositif de gerbage supplémentaire 157 est disposé de façon centrée sur la traverse 118 du support de ridelle droit 115. L'un et l'autre dispositif de gerbage supplémentaire seront respectivement désignés coupelle de gerbage 15 inférieure gauche 156 et coupelle de gerbage inférieure droite 157 dans ce qui suit pour des raisons de convenance. [0074] La coupelle de gerbage inférieure gauche 156 et la coupelle de gerbage inférieure droite 157 facilitent une opération de gerbage lorsque le conteneur 100 illustré à la figure 1 a été emmené dans l'état plié. Dans cet état, la coupelle de 20 gerbage inférieure gauche 156 et la coupelle de gerbage inférieure droite 157 ont une fonction d'auto centrage similaire à celle de la coupelle de gerbage supérieure gauche 153 et de la coupelle de gerbage supérieure droite 154 décrite dans ce qui précède. Ainsi, un autre conteneur similaire au conteneur 100 illustré à la figure 1 peut être relativement aisément gerbé au-dessus du conteneur 100 illustré à la 25 figure 1 lorsque ce dernier est dans l'état plié, la ridelle gauche 106 et la ridelle droite 107 étant chacune dans la position couchée. [0075] La coupelle de gerbage supérieure gauche 153 et la coupelle de gerbage supérieure droite 154 permettent de gerber une palette conventionnelle sur le conteneur 100. Il en va de même pour la coupelle de gerbage inférieure gauche 30 156 et la coupelle de gerbage inférieure droite 157, qui permettent de gerber une telle palette sur le conteneur 100 dans l'état plié. Dans les deux cas, la palette est prise entre les coupelles de gerbage en question, qui constituent des butées de 3031504 21 maintien. Il convient de noter que les parois latérales des coupelles de gerbage comprennent des bords biseautés côté intérieur du conteneur 100. Cela permet une auto centrage de la palette lors d'une opération de gerbage. [0076] Le conteneur 100 comprend quatre pieds d'angle, dont trois sont visible à 5 la figure 1 : un pied d'angle avant gauche 158, un pied d'angle avant droit 159, et un pied d'angle arrière droit 160. Un pied d'angle arrière gauche n'est pas visible à la figure 1. Lorsque le conteneur 100 est gerbé sur un autre conteneur similaire, les quatre pieds d'angle peuvent reposer sur les quatre montants de l'autre conteneur lorsque ce dernier est dans l'état déplié. Les quatre pieds d'angle 10 peuvent reposer sur les quatre bases de fixation de l'autre conteneur lorsque ce dernier est dans l'état plié. [0077] La figure 7 illustre schématiquement une partie du conteneur 100 comprenant le pied d'angle arrière gauche, qui est désigné par la référence 701. La figure 7 présente une vue en perspective et en coupe schématique de cette 15 partie du conteneur 100. Le pied d'angle arrière gauche 701 se situe, vu de l'embase 101, en dessous du montant arrière gauche 109. Le pied d'angle arrière gauche 701 comprend un profilé creux 702 qui peut recevoir une partie inférieure du montant arrière gauche 109. Plus spécifiquement, dans ce mode de réalisation, la base de fixation arrière gauche 120 reçoit de façon coulissante la partie 20 inférieure du montant arrière gauche 109 comme il à été mentionné dans ce qui précède. Une partie inférieure de la base de fixation arrière gauche 120 se situe ainsi dans le profilé creux 702 du pied. [0078] La partie inférieure du montant arrière gauche 109 présente un orifice 703. Dans ce mode de réalisation, l'orifice 703 est défini par un embout sur une 25 extrémité basse du montant arrière gauche 109, qui est sous forme d'un tube creux rectangulaire. L'embout n'obture cette extrémité que partiellement, laissant ainsi l'orifice 703. Un fluide qui aurait pu pénétrer le montant arrière gauche 109 peut ainsi s'écouler dans le profilé creux 702 du pied d'angle arrière gauche 701. Plus spécifiquement, le fluide s'écoule d'abord dans la base de fixation arrière 30 gauche 120 qui comprend également une extrémité partiellement ouverte. 3031504 22 [0079] Le pied d'angle arrière gauche 701 comprend une partie inférieure munie d'un patin 704. Le patin 704 maintien une distance entre le profilé creux 702 de ce pied d'angle 701 et un sol sur lequel le conteneur 100 est posé. La partie inférieure du pied d'angle arrière gauche 701 comprend un orifice 705. Le fluide 5 qui s'est écoulé du montant arrière gauche 109 dans le profilé creux 702 du pied d'angle arrière gauche 701, peut ensuite s'écouler sur le sol par cet orifice 705. Ainsi, l'eau qui aurait pu pénétrer le montant arrière gauche 109 peut s'évacuer par gravité. Cet agencement évite une rétention d'eau dans le montant arrière gauche 109, ainsi que dans le pied d'angle arrière gauche 701, qui pourrait causer 10 de la rouille. pou] Plus spécifiquement, la partie inférieure du pied d'angle arrière gauche 701 comprend un plancher 706 fixé au profilé creux 702 de ce pied d'angle 701. Le patin 704 est fixé à ce plancher 706 par, par exemple, rivetage. Le plancher 706 de la partie inférieure comprend quatre coins coupés. Le patin 704 comprend 15 aussi quatre coins coupés. Dans ce mode de réalisation, ces coins coupés sont forcément alignés pour former quatre orifices de la partie inférieure. Dans un autre mode de réalisation, le plancher 706 et le patin 704 peuvent chacun comprendre, par l'exemple, qu'un seul coin coupé. Dans ce mode de réalisation, il convient d'aligner le coin coupé du plancher 706 et le coin coupé du patin 704 pour former 20 un orifice de la partie inférieure. [0081] Les autres pieds d'angle 158, 159, 160, les autres montants 108, 111, 112, et les autres bases de fixation 116, 117, 119 du conteneur 100 sont respectivement similaires au pied d'angle arrière gauche 701, au montant arrière gauche 109, et à la base de fixation arrière gauche 120 décrits dans ce qui 25 précède. Ainsi, un fluide qui aurait pu pénétrer le montant avant gauche 108, le montant avant droit 111, où le montant arrière droit 112, peut s'écouler sur le sol de la même façon. [0082] La figure 7 illustre encore que le montant arrière gauche 109 comprend une paire de fentes longitudinales 707, 708. La paire de fentes longitudinales 707, 30 708 constitue une voie de coulissement pour une tige fixée à la base de fixation arrière gauche 120. Cette tige, qui n'est pas visible à la figure 7, traverse la paire de fentes longitudinales 707, 708. La tige peut être sous forme d'une vis traversant 3031504 23 deux alésages dans deux parois de la base de fixation arrière gauche 120, l'une opposée à l'autre. La vis peut être fixée au moyen d'un écrou, les deux parois étant prises en sandwich, au niveau des deux alésages, entre l'écrou et une tête de la vis. 5 [0083] En soulevant le montant arrière gauche 109, ce montant coulisse sur la tige par l'intermédiaire de la voie de coulissement formée par la paire de fentes longitudinales 707, 708. Le montant peut être soulevé jusqu'à un point où une extrémité basse de la voie de coulissement bute contre la tige. A ce point, le montant arrière gauche 109 peut être basculé vers l'embase 101. La ridelle 10 gauche 106 est alors basculée vers l'embase 101. Les autres montants 108, 110, 111 du conteneur 100 sont similaires au montant arrière gauche 109 décrite dans ce qui précède. [0084] La figure 8 illustre schématiquement une partie de dessous du conteneur 100 comprenant le pied d'angle avant gauche 158, le pied d'angle arrière gauche 15 701 et le pied intermédiaire gauche, qui est désigné par la référence 801. La figure 8 présente une vue en perspective de cette partie de dessous du conteneur 100. Un gousset de renfort 802 est disposé entre le pied intermédiaire gauche 801 et l'embase 101. Plus précisément, le gousset de renfort 802 est disposé entre une face longitudinale intérieure du pied intermédiaire gauche 801, cette face étant 20 parallèle au côté transversal gauche 104 du conteneur 100, et un élément de cadre central 803 de l'embase 101. [0085] REMARQUES FINALES [0086] La description détaillée qui vient d'être faite en référence aux dessins n'est qu'une illustration de quelques modes de réalisation de l'invention. L'invention peut 25 être réalisée de nombreuses façons différentes. Afin d'illustrer ceci, quelques alternatives sont indiquées sommairement. [0087] L'invention peut être appliquée à de nombreux produits et procédés logistiques. Par exemple, l'invention peut, en principe, être appliquée à tous types de modules logistiques présentant une ouverture pour le chargement et le 30 déchargement d'objets et comprenant une paire de volets antichute apte à obturer cette ouverture. Un conteneur tel qu'illustré à la figure 1 n'est qu'un exemple d'un 3031504 24 tel module logistique. Le module logistique peut également être sous forme d'un chariot muni de roulettes. Une ouverture à obturer par une paire de volet antichute peut se situer entre deux parois disposées dans un même plan, dans lequel l'ouverture se situe également. 5 [0088] Il existe différentes façons de réaliser un module logistique conforme à l'invention. Par exemple, un tel module logistique peut comprendre une paire de skis au lieu de quatre pieds d'angle, où en complément de quatre pieds d'angle. Dans un tel mode de réalisation, le module logistique peut se tenir sur un sol, ou peut se tenir sur un autre module logistique, par l'intermédiaire de la paire de skis. 10 [0089] Il convient de souligner que la description détaillée présente différentes solutions qui peuvent être appliquées indépendamment, l'une des autres. Par exemple, les dispositifs de gerbage présentent une solution de gerbage qui ne dépend pas d'une paire de volets antichute ou même, plus généralement, d'un volet antichute quelconque. Cette solution peut donc être appliquée à un module 15 logistique qui ne comprend aucun volet antichute. Un autre exemple concerne une solution présentée pour faire écouler un fluide qui aurait pu pénétrer un montant. Cette solution ne dépend non plus d'une paire de volets antichute. Cette solution peut donc également être appliquée à un module logistique qui ne comprend aucun volet antichute. 20 [0090] De façon globale, le terme « module logistique » doit donc être interprété de façon large. Ce terme embrasse toute entité dans laquelle des objets peuvent être posés pour, par exemple, des besoins de stockage ou de transport. Le terme « volet antichute » doit être interprété de façon large. Ce terme embrasse toute entité pouvant obturer, au moins partiellement, une ouverture permettant un 25 chargement ou un déchargement d'objets. Les termes « éléments auto-agrippant » e t « éléments auto-agrippant complémentaires » doivent être interprétés de façon large et, de plus, ils sont interchangeables. Par exemple, des poils de velours peuvent constituer des éléments auto-agrippant, tandis que des crochets peuvent constituer des éléments auto-agrippant complémentaires, ou 30 vice versa. Il convient également de souligner que les adjectifs tels que « avant », « arrière », « gauche », et « droit » qui apparaissent dans la description détaillée ne sont aucunement limitatifs. Les adjectifs ont été employés pour des raisons 3031504 25 d'illustration et de convenance et peuvent être parfaitement interchangeables. En inversant le sens du conteneur en question avant devient arrière et gauche devient droit, et vice versa. [0091] Les remarques qui précèdent montrent que la description détaillée en 5 référence aux figures, illustre l'invention plutôt qu'elle ne la limite. Les signes de références n'ont aucun caractère limitatif. Les verbes « comprendre » et « comporter » n'excluent pas la présence d'autres éléments ou d'autres étapes que ceux listés dans les revendications. Le mot « un » ou « une » précédant un élément ou une étape n'exclu pas la présence d'une pluralité de tels éléments ou 10 de telles étapes.

Claims (15)

  1. REVENDICATIONS1. Module logistique (100) de type conteneur, le module logistique comprenant : une embase (101), et une paire de montants (108, 111) située sur un côté (102) de l'embase, caractérisé par : une paire de volets antichute (122, 123) associée à la paire de montants, la paire de volets antichute comprenant : - un volet antichute femelle (122) fixé de façon rotative, sur un de ses côtés, à un montant (108) de la paire de montants, le volet antichute femelle comprenant : - une boucle de fixation (132) située à un côté opposé au coté sur lequel le volet antichute femelle est fixé au montant, - un volet antichute mâle (123), fixé de façon rotative, sur un de ses côtés, à l'autre montant (111) de la paire de montants, le volet antichute mâle comprenant : - une zone de fixation (135) munie d'éléments auto-agrippant située à un côté opposé au coté sur lequel le volet antichute mâle est fixé au montant, et - une bande de fixation (138) se situant dans un prolongement de la zone de fixation, la bande de fixation étant apte à passer à travers la boucle de fixation, la bande de fixation étant munie d'éléments auto-agrippant complémentaires aptes à être en prise avec les éléments auto-agrippant dans la zone de fixation.
  2. 2. Module logistique selon la revendication 1, comprenant : - une ridelle (107) incorporant le montant (111) auquel est fixé le volet antichute mâle (123), la ridelle comprenant au moins une des deux zones de fixation suivantes : une zone de fixation (143) munie d'éléments auto-agrippant aptes à être en prise avec les éléments auto-agrippant complémentaires de la bande de fixation (138), et une zone de fixation munie d'éléments auto-agrippant complémentaires aptes à être en prise avec les éléments auto-agrippant de la zone de fixation sur le volet antichute mâle. 3031504 27
  3. 3. Module logistique selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, comprenant : - une ridelle (106) incorporant le montant auquel est fixé le volet antichute femelle (122), ladite ridelle comprenant une zone de fixation (145) munie 5 d'éléments auto-agrippant, le volet femelle antichute comprenant une zone de fixation (142) munie d'éléments auto-agrippant complémentaires aptes à être en prise avec les éléments auto agrippant de la zone de fixation sur ladite ridelle.
  4. 4. Module logistique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, 10 dans lequel : - le volet antichute mâle (123) et le volet antichute femelle (122) ont chacun : - une face avant formant une face extérieur du module logistique lorsque le volet antichute en question longe le côté (102) de l'embase (101) sur lequel se situe la paire de montants (108, 111), et 15 - une face arrière formant une face intérieuree du module logistique lorsque le volet antichute en question longe le côté de l'embase sur lequel se situe la paire de montants, - le volet antichute femelle comprend une zone de fixation sur sa face arrière et située au côté opposé au coté sur lequel ce volet antichute est fixé au montant 20 (108), la zone de fixation étant munie d'éléments auto-agrippant, - la zone de fixation (135) du volet antichute mâle est sur la face avant de ce volet antichute, - la bande de fixation (138) comprend deux faces munies d'éléments auto-agrippant complémentaires, 25 le module logistique comprenant : - une paire supplémentaire de montants (109, 112) située sur un côté (103) de l'embase opposé au côté où se situe la paire de montants définie à la revendication 1, - une paire supplémentaire de volets antichute (124, 125) associée à la paire 30 supplémentaire de montants, la paire supplémentaire de volets antichute étant similaire à la paire de volets antichute (122, 123) définie à la revendication 1 et dans ce qui précède.
  5. 5. Module logistique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, 3031504 28 dans lequel : - le volet antichute mâle (123) et le volet antichute femelle (122) ont chacun : - une face avant formant une face extérieur du module logistique lorsque le volet antichute en question longe le côté (102) de l'embase (101) sur lequel se 5 situe la paire de montants (108, 111), et - une face arrière formant une face intérieuree du module logistique lorsque le volet antichute en question longe le côté de l'embase sur lequel se situe la paire de montants, - le volet antichute mâle comprend une zone de fixation supplémentaire sur sa 10 face arrière et située au côté opposé au coté sur lequel ce volet antichute est fixé au montant (111), la zone de fixation supplémentaire étant munie d'éléments auto-agrippant, - le volet antichute femelle comprend une zone de fixation (142) sur sa face avant, la zone de fixation étant munie d'éléments auto-agrippant complémentaires 15 aptes à être en prise avec les éléments auto agrippant de la zone de fixation supplémentaire sur la face arrière du volet antichute mâle, le module logistique comprenant : - une paire supplémentaire de montants (109, 112) située sur un côté (103) de l'embase opposé au côté où se situe la paire de montants définie à la 20 revendication 1, - une paire supplémentaire de volets antichute (124, 125) associée à la paire supplémentaire de montants, la paire supplémentaire de volets antichute étant similaire à la paire de volets antichute (122, 123) définie à la revendication 1 et dans ce qui précède. 25
  6. 6. Module logistique l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la bande de fixation (138) comprend une zone de préhension (141) se situant à une extrémité libre de la bande de fixation, la zone de préhension restant détachée de la zone de fixation (135) du volet antichute mâle (123) lorsque les éléments auto- 30 agrippant complémentaires de la bande de fixation sont en prise avec les éléments auto-agrippant dans cette zone de fixation.
  7. 7. Module logistique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel : 3031504 29 - le volet antichute femelle (122) comprend : - une pluralité de boucles de fixation (132, 133, 134) situées au côté opposé au coté sur lequel ce volet antichute est fixé au montant (108), - le volet antichute mâle (123) comprend : 5 - une pluralité de zones de fixation (135, 136, 137) munies d'éléments auto-agrippant situées à un côté opposé au coté sur lequel ce volet antichute est fixé au montant (111), et - une pluralité de bandes de fixation (138, 139, 140), une bande de fixation étant associée à une boucle de fixation et à une zone de fixation et se 10 situant dans un prolongement de cette zone de fixation, la bande de fixation étant apte à passer à travers la boucle de fixation, la bande de fixation étant munie d'éléments auto-agrippant complémentaires aptes à être en prise avec les éléments auto-agrippant dans la zone de fixation. 15
  8. 8. Module logistique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant : - une paire de ridelles (106, 107), dont une incorpore le montant (111) auquel est fixé le volet antichute mâle (123), l'autre ridelle incorporant le montant (108) auquel est fixé le volet antichute femelle (122), 20 - une paire de dispositifs de gerbage (153, 154), dont un est disposé de façon centrée sur un bord supérieur (110) d'une des ridelles, l'autre dispositif de gerbage étant disposé de façon centrée sur un bord supérieur (113) de l'autre ridelle, l'un et l'autre dispositif de gerbage comprenant chacun : - un plancher disposé sur le bord supérieur de la ridelle concernée, 25 - trois parois verticales, dont une est une paroi longitudinale inclinée vers l'extérieur et du module logistique de sorte qu'il existe un angle obtus entre la paroi longitudinale et le plancher, les deux autres parois verticales étant des parois latérales, l'embase (101) du module logistique comprenant : 30 - une paire de pieds intermédiaires (155, 801) apte à s'engager dans une paire de dispositifs de gerbage d'un module logistique similaire se situant en-dessous du module logistique. 3031504 30
  9. 9. Module logistique selon la revendication 8, dans lequel le plancher de l'un et le plancher de l'autre dispositif du gerbage comprennent chacun une partie faisant respectivement saillie du bord supérieur (110, 113) de l'une et celui de l'autre ridelle (106, 107) vers l'extérieur. 5
  10. 10. Module logistique selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, comprenant : - une paire de supports de ridelle (114, 115) dont un (114) relie de façon rotative l'une des ridelles à l'embase (101) de sorte que cette ridelle (106) peut 10 être basculée vers l'embase pour atteindre une position couchée, l'autre support de ridelle (115) reliant de façon rotative l'autre ridelle (107) à l'embase de sorte que cette ridelle peut également être basculée vers l'embase pour atteindre une position couchée, une paire de dispositifs de gerbage supplémentaires (156, 157) dont un (156) 15 est disposé de façon centrée sur un bord supérieur (121) d'une des support de ridelles, ce bord supérieur se situant, vu de l'embase, au-dessus des ridelles (106, 107) en position de rangement, l'autre dispositif de gerbage (157) étant disposé de façon centrée sur un bord supérieur (118) de l'autre support de ridelle, ce bord supérieur se situant également, vu de l'embase, au-dessus des ridelles en position 20 de rangement, la paire de dispositif de gerbage supplémentaires étant similaire à la paire de dispositif de gerbage (153, 154).
  11. 11. Module logistique selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, comprenant un pied (701) qui se situe, vu de l'embase, en dessous d'un montant 25 (108), le pied comprenant un profilé creux (702) apte à recevoir une partie inférieure du montant, la partie inférieure du montant présentant un orifice (703) apte à faire écouler dans le profilé creux un fluide qui aurait pu pénétrer le montant, le pied comprenant une partie inférieure munie d'un patin (704) apte à maintenir une distance entre le profilé creux et un sol sur lequel le module 30 logistique est posé, la partie inférieure présentant un orifice (705) apte à faire écouler le fluide sur le sol. 3031504 31
  12. 12. Module logistique selon la revendication 11, dans lequel la partie inférieure comprend un plancher (706) fixé au profilé creux (702), le patin (704) étant fixé au plancher du profilé creux. 5
  13. 13. Module logistique selon la revendication 12, dans lequel le profilé creux (702) est rectangulaire, le plancher (706) de la partie inférieure comprenant un coin coupé, et le patin (704) comprenant un coin coupé, ces coins coupés étant alignés pour former un orifice (705) de la partie inférieure. 10
  14. 14. Module logistique selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, comprenant une base de fixation (119) apte à recevoir de façon coulissante une partie inférieure du montant (108), la base de fixation comprenant une partie inférieure se situant dans le profilé creux (702) du pied (701), la partie inférieure comprenant un orifice apte à faire écouler le fluide du montant dans le profilé 15 creux.
  15. 15. Paire de volets antichute (122, 123) pour un module logistique (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la paire de volets antichute comprend : 20 un volet antichute femelle (122) apte à être fixé de façon rotative, sur un des ses côtés, à un montant (108) d'une paire de montants (108, 111), le volet antichute femelle comprenant : - une boucle de fixation (132) située à un côté opposé au coté sur lequel le volet antichute femelle est fixable au montant, 25 un volet antichute mâle (123), apte à être fixé de façon rotative, sur un des ses côtés, à l'autre montant (111) de la paire de montants, le volet antichute mâle comprenant : - une zone de fixation (135) munie d'éléments auto-agrippant située à un côté opposé au coté sur lequel le volet antichute mâle est fixable au montant, et 30 - une bande de fixation (138) se situant dans un prolongement de la zone de fixation, la bande de fixation étant apte à passer à travers la boucle de fixation, la bande de fixation étant munie d'éléments auto-agrippant complémentaires aptes à être en prise avec les éléments auto-agrippant dans la zone de fixation.
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