FR3031162A1 - Principe de construction de profiles obtenu par assemblage d'au moins deux profils, metalliques ou non, tel l'acier lamine ou etire - Google Patents
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Abstract
Principe de construction de profilés obtenu par assemblage d'au moins deux profils (1,3), métalliques ou non, tel l'acier laminé ou étiré. Le profilé conforme à l'invention est obtenu par assemblage d'au moins deux profils, sur deux de leurs lignes longitudinales en regard, découpés ou usinés préalablement de manière à créer une forme en creux et saillies permettant un accrochage mécanique. Cet assemblage est caractérisé en ce que il est réalisé au moyen d'une matière synthétique (2) déposée entre les deux profils en état pâteux ou liquide dans la forme découpée de manière continue ou partielle, et durcie par séchage, polymérisation ou frittage. La forme découpée en creux et saillies est avantageusement réalisée par des moyens classiques tels l'oxycoupage, le poinçonnage, la découpe laser, jet d'eau ou plasma, à déplacement manuel ou automatisé, de manière à obtenir une découpe régulière de type sinusoïdal ou trapézoïdal et répétitive. Il est ainsi réalisé un profilé rigide pouvant être utilisé en barre dans les domaines de la menuiserie, la serrurerie et la construction métallique.
Description
1 La présente invention concerne un principe de construction de profilé. Ce profilé concerne des longueurs, constituées de matériaux identiques ou différents, assemblées entre elles par un moyen d'accrochage mécanique permettant d'obtenir une rupture thermique, électrique ou phonique.
Dans l'état de la technique antérieure, les mises en oeuvre classiques permettant de réaliser des profilés à rupture thermique ne s'appliquent pas aux profilés laminés ou étirés. La présente invention a pour but de proposer une nouvelle conception de profilé métallique intégrant une rupture de pont thermique, de structure simple et facile à mettre en oeuvre. Le profilé conforme à l'invention est obtenu par assemblage d'au moins deux profils, métalliques ou non, sur deux de leurs lignes longitudinales en regard, découpés ou usinés préalablement de manière à créer une forme en creux et saillies permettant un accrochage mécanique. Cet assemblage est réalisé au moyen d'une matière synthétique déposée en état pâteux ou liquide entre les deux profils dans la forme découpée de manière continue ou partielle. La matière est durcie par séchage, polymérisation ou frittage. Il est ainsi réalisé un profilé rigide pouvant être utilisé en barre. La forme découpée en creux et saillies est avantageusement réalisée par des moyens classiques tels l'oxycoupage, le poinçonnage, la découpe laser, jet d'eau ou plasma, à déplacement manuel ou automatisé, de manière à obtenir une découpe régulière et répétitive de type sinusoïdal ou trapézoïdal. Une variante peut être réalisée par inclinaison de la tête de découpe vis-à-vis du plan de découpe du profilé brut. Cette inclinaison pouvant varier de manière alternative selon le sens d'avancement de la tête, il est possible de créer ainsi une forme découpée dont certaines des faces sont en pentes inversées, permettant ainsi d'obtenir lors de l'opération d'assemblage, un effet de clavetage de la matière synthétique, afin de renforcer la liaison mécanique entre les différents constituants de l'assemblage. L'assemblage peut être réalisé avec le même profil découpé en deux éléments dans toute sa longueur ou par réunion de profils standards différents préparés de la même façon et pouvant être des profils du commerce tels des fers plats, cornières ou U. Des combinaisons nombreuses et variables en sections et dimensions peuvent ainsi être obtenus selon les caractéristiques recherchées. L'invention sera illustrée, sans n'être aucunement limitée, par la description suivante d'un exemple d'une forme de réalisation représentée sur les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un tronçon d'assemblage de profilés conforme à l'invention. la figure 2 est une vue latérale de ce même tronçon de la figure 1. la figure 3 est une vue en coupe selon aa de la figure 2. Sur ces figures 1, 2 et 3, on a illustré un profil en acier laminé, dit en T, constitué des deux éléments acier (1 et 3), et d'un élément matière synthétique (2), par exemple polyester, formant la liaison isolante entre ces profilés (1 et 3). la figure 4 montre un profil brut en acier, dit en T, permettant de préparer préalablement l'aile verticale du T, par une opération de découpe (4), telle que l'oxycoupage, le découpage laser, jet d'eau ou plasma, de manière continue avec un 3031162 2 avancement et déplacement automatique de la tête de découpe permettant de réaliser une découpe régulière de type trapézoïdal tout en séparant et obtenant deux éléments. - la figure 5 montre ces deux éléments, séparés par un espace (e), dont les 5 découpes sont opposées et complémentaires, pour créer une forme en creux préparant l'opération d'assemblage. Ces profilés sont utilisés dans les domaines de la menuiserie, la serrurerie, la construction métallique, et permettent la réalisation de portes et fenêtres, de 10 charpentes, et de structures.
Claims (3)
- REVENDICATIONS1.- Procédé de fabrication d'un profilé, en particulier pour les domaines de la menuiserie, serrurerie et construction métallique, obtenus par assemblage d'au moins deux profils (1,3) métalliques ou non, entre lesquels sont prévus des moyens constituant une liaison, caractérisée en ce que ces deux profils sont assemblés sur deux de leurs lignes longitudinales en regard, par une matière synthétique (2) répartie et accrochée dans la forme découpée sur leurs longueurs en creux et saillies de manière continue ou partielle des deux profils maintenus écartés entre eux par un espace (e).
- 2.- Procédé de fabrication d'un profilé, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière synthétique (2), par exemple du polyester, du polyméthacrylate de méthyle ou du polyuréthane, est déposée en état pâteux ou liquide et durcie par un procédé tel le séchage, la polymérisation ou le frittage afin de créer une liaison rigide de type mécanique.
- 3.- Procédé de fabrication d'un profilé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les deux profils métalliques (1,3), par exemple en acier étiré ou laminé, sont découpés dans leur zone d'assemblage par des moyens classiques tels la découpe oxycoupage, laser, plasma ou jet d'eau, manuelles ou automatisées.
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| US5634306A (en) * | 1991-11-06 | 1997-06-03 | Riegelman; Harry M. | Composite framing member construction for windows and doors |
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2014
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