FR3030993A1 - HEATING APPARATUS FOR QUICK HEATING AND SLOW, SOFT HEATING - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un appareil de chauffage (1) comprenant une façade (3) derrière laquelle se trouve un premier corps de chauffe (2) formé par un circuit pour fluide caloporteur et assurant une fonction de chauffage lent et doux, des moyens de pilotage du premier corps de chauffe (2) étant prévus, caractérisé par le fait que l'appareil de chauffage (1) comprend en outre au moins un second corps de chauffe surfacique (4) couplé thermiquement à la façade (3) et assurant une fonction de chauffage rapide, des moyens de pilotage du second corps de chauffe (4) étant également prévus.The present invention relates to a heater (1) comprising a front (3) behind which is a first heating body (2) formed by a heat transfer fluid circuit and providing a slow and gentle heating function, control means of the first heating body (2) being provided, characterized in that the heating apparatus (1) further comprises at least one second surface heating element (4) thermally coupled to the facade (3) and providing a function rapid heating, control means of the second heating body (4) being also provided.
Description
APPAREIL DE CHAUFFAGE PERMETTANT UN CHAUFFAGE RAPIDE ET UN CHAUFFAGE LENT ET DOUX La présente invention concerne le domaine du chauffage des bâtiments par un appareil fixé au mur dudit bâtiment, et en particulier, un appareil de chauffage permettant d'assurer un chauffage rapide, pour une montée rapide en température à la mise en route, ainsi qu'un chauffage lent et doux. Il existe de nombreux appareils de chauffage de bâtiments comprenant des corps de chauffe différents, tels que, par exemple, les convecteurs, les radiateurs à fluide caloporteur, qu'ils soient indépendants ou reliés à un système de chauffage central, les panneaux rayonnants, les radiateurs à accumulation, etc. Les appareils de chauffage à fluide caloporteur, de par leur inertie thermique et leur mode de chauffage principalement par convexion, sont intéressants car ils permettent un chauffage lent et doux, avec une chaleur bien répartie dans la pièce, et sans à-coups dus à la mise en marche/l'arrêt de l'appareil. Cependant, son inertie thermique empêche ce type d'appareil de chauffage de procurer rapidement une sensation de chaleur à l'intérieur de la pièce à chauffer, et ce d'autant que le circuit de fluide caloporteur de l'appareil est généralement dissimulé derrière une façade. La présente invention vise à résoudre ce problème et à proposer un appareil de chauffage alliant à la fois réactivité de chauffage, pour procurer rapidement à l'utilisateur une sensation de chaleur, et confort du chauffage lent et doux d'un chauffage à fluide caloporteur.The present invention relates to the field of the heating of buildings by a device fixed to the wall of said building, and in particular, a heating apparatus for ensuring rapid heating, for a heating device. rapid rise in temperature at start-up, as well as slow and gentle heating. There are many building heaters with different heating elements, such as, for example, convectors, heat-transfer radiators, whether independent or connected to a central heating system, radiant panels, radiators, storage heaters, etc. Heat transfer heaters, because of their thermal inertia and their heating mode, mainly by convection, are interesting because they allow a slow and gentle heating, with a heat well distributed in the room, and without jolts due to the switching on / off the device. However, its thermal inertia prevents this type of heater from rapidly providing a sensation of heat inside the room to be heated, especially since the heat-transfer fluid circuit of the appliance is generally concealed behind an appliance. facade. The present invention aims to solve this problem and to provide a heater combining both heating reactivity, to quickly provide the user with a feeling of warmth, and comfort of slow and gentle heating of a heat transfer fluid heater.
La solution apportée par la présente invention consiste à équiper la façade de l'appareil de chauffage, d'au moins un corps de chauffe surfacique, qui a par définition une bonne réactivité de chauffage. L'au moins un corps de chauffe surfacique permettra une montée en température rapide de la façade, qui pourra alors rayonner la chaleur pour une sensation de chauffage immédiate. La présente invention a donc pour objet un appareil de chauffage comprenant une façade derrière laquelle se trouve un premier corps de chauffe formé par un circuit pour fluide caloporteur et assurant une fonction de chauffage lent et doux, des moyens de pilotage du premier corps de chauffe étant prévus, caractérisé par le fait que l'appareil de chauffage comprend en outre au moins un second corps de chauffe surfacique couplé thermiquement la façade et assurant une fonction de chauffage rapide, des moyens de pilotage du second corps de chauffe étant également prévus. On entend par l'expression « couplé thermiquement » que le second corps de chauffe est agencé par rapport à la façade de façon à être capable de chauffer cette dernière. Le second corps de chauffe peut ainsi être situé au voisinage de la façade, pour un chauffage de cette 25 dernière par rayonnement et/ou convexion. De préférence, l'au moins un second corps de chauffe est appliqué contre une face intérieure de la façade, tournée vers le premier corps de chauffe. La façade sera ainsi chauffée par conduction par le second 30 corps de chauffe. De préférence, l'au moins un second corps de chauffe est en regard du premier corps de chauffe. En d'autres termes, aucun élément ou pièce n'est prévu entre les deux types de corps de chauffe. L'au moins un second corps de chauffe peut être, par exemple, une résistance chauffante, une feuille 5 d'aluminium chauffante, une piste résistive sérigraphiée, un dépôt résistif ou une peinture résistive. On entend par « feuille d'aluminium chauffante » une feuille d'aluminium contre laquelle un câble chauffant est maintenu en place par une feuille adhésive. 10 La façade peut être réalisée, par exemple, en aluminium, en acier, en verre ou en pierre naturelle. Ainsi, plusieurs types de matériaux peuvent être utilisés pour réaliser la façade, le matériau utilisé n'étant pas forcément à faible inertie thermique. 15 De préférence, l'appareil de chauffage selon la présente invention comprend un ensemble dit fixe, comprenant le premier corps de chauffe et des moyens de fixation à un mur, la façade étant reliée à l'ensemble fixe par liaison encastrement en partie supérieure de la façade 20 et, en partie inférieure de la façade, par liaison mécanique autorisant une translation verticale de la partie inférieure de la façade par rapport à l'ensemble fixe. Une telle configuration permet d'éviter l'apparition de bruits de claquement et des matériaux à 25 coefficient de dilatation thermique différents peuvent être utilisés pour la réalisation de la façade et du premier corps de chauffe. En effet, lors de la chauffe de l'appareil, une différence de température peut exister entre la façade et 30 le premier corps de chauffe, et s'ils sont solidaires, des contraintes apparaissent dans les matériaux, ce qui peut créer des bruits de claquement désagréables. Ce phénomène est amplifié si les matériaux formant la façade et le corps de chauffe sont différents. Ainsi, en utilisation, ce problème de bruits est résolu par le fait que la façade, qui n'est fixée rigidement qu'en partie haute de l'ensemble fixe, peut coulisser par rapport à celui-ci lorsque des contraintes liées à l'échauffement apparaissent. On évite par là l'apparition de contraintes dans les matériaux et donc les bruits de claquement.The solution provided by the present invention is to equip the front of the heater with at least one surface heating element, which has by definition a good heating reactivity. The at least one surface heating body will allow a rapid rise in temperature of the facade, which can then radiate heat for an immediate heating sensation. The subject of the present invention is therefore a heating apparatus comprising a facade behind which is a first heating body formed by a heat transfer fluid circuit and providing a slow and gentle heating function, the control means of the first heating element being characterized in that the heating apparatus further comprises at least a second surface heating element thermally coupled to the facade and providing a rapid heating function, control means of the second heating body being also provided. The expression "thermally coupled" means that the second heating body is arranged with respect to the facade so as to be able to heat the latter. The second heating body can thus be located in the vicinity of the facade, for heating the latter by radiation and / or convection. Preferably, the at least one second heating element is applied against an inner face of the facade, facing the first heating body. The facade will thus be heated by conduction by the second heating body. Preferably, the at least one second heating body is facing the first heating body. In other words, no element or part is provided between the two types of heating body. The at least one second heating element may be, for example, a heating resistor, a heating aluminum foil, a screen-printed resistive track, a resistive deposit or a resistive paint. The term "aluminum foil heater" means an aluminum foil against which a heating cable is held in place by an adhesive sheet. The facade may be made of, for example, aluminum, steel, glass or natural stone. Thus, several types of materials can be used to make the facade, the material used is not necessarily low thermal inertia. Preferably, the heating apparatus according to the present invention comprises a so-called fixed assembly, comprising the first heating element and means for attachment to a wall, the facade being connected to the fixed assembly by embedding connection in the upper part of the the facade 20 and, in the lower part of the facade, by mechanical connection allowing a vertical translation of the lower part of the facade with respect to the fixed assembly. Such a configuration makes it possible to avoid the occurrence of slamming noises and different materials of thermal expansion coefficient can be used for the realization of the facade and the first heating body. Indeed, during the heating of the apparatus, a temperature difference may exist between the facade and the first heating body, and if they are integral, constraints appear in the materials, which can create noise. unpleasant slamming. This phenomenon is amplified if the materials forming the front and the heating body are different. Thus, in use, this problem of noise is solved by the fact that the facade, which is fixed rigidly in the upper part of the fixed assembly, can slide relative to it when constraints related to the warm up appear. This avoids the appearance of constraints in the materials and thus the click noises.
Le premier corps de chauffe est de préférence solidaire, directement ou indirectement, des moyens de fixation de l'appareil de chauffage. En d'autres termes, le premier corps de chauffe est immobile. De préférence, ladite liaison mécanique entre la 15 partie inférieure de la façade et l'ensemble fixe est une liaison glissière de direction verticale. La façade peut être avantageusement formée par un profilé à section transversale ouverte ayant une paroi avant verticale, définissant les faces intérieure et 20 extérieure de la façade, et deux ailes latérales s'étendant, au moins en partie inférieure de la façade, à partir des deux bords verticaux de la paroi avant et perpendiculairement à cette dernière, les ailes latérales comportant chacune une partie en retour vers l'intérieur 25 dans laquelle est ménagé un trou oblong ayant une direction longitudinale qui est verticale, étant par ailleurs prévu un organe mobile solidaire de l'ensemble fixe et s'étendant a travers le trou oblong de façon à être déplaçable le long de la direction longitudinale du trou oblong, le trou 30 oblong et l'organe mobile formant ladite liaison glissière de direction verticale. De préférence, les ailes latérales sont repliées d'équerre vers l'intérieur de l'appareil en formant deux rebords arrière, les parties en retour se présentant chacune sous la forme d'une bande s'étendant perpendiculairement à partir de l'aile latérale respective et au voisinage du rebord arrière respectif, chaque organe mobile venant en appui contre le rebord arrière respectif, de préférence contre un chemin formé par une découpe pratiquée dans le bord libre du rebord arrière. L'organe mobile peut comprendre une rondelle dont une partie du bord est en appui contre le rebord arrière, 10 le cas échéant le chemin. Pour mieux illustrer la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et non limitatif, des modes de réalisation particuliers avec référence au dessin annexé. 15 Sur ce dessin : - les Figures 1 et 2 sont des vues en perspective depuis l'avant et l'arrière, respectivement, de l'appareil de chauffage selon un premier mode de réalisation 20 particulier de la présente invention ; - la Figure 3 est une vue en coupe verticale de l'appareil de chauffage des Figures 1 et 2 ; 25 - la Figure 4 est une vue en perspective, depuis l'arrière, de la façade de l'appareil de chauffage des Figures 1 et 2 ; - la Figure 5 est une vue de détail de la région 30 supérieure de l'appareil de chauffage, montrant la fixation du premier corps de chauffe à la façade ; - la Figure 6 est une vue de détail de la région inférieure de l'appareil de chauffage, montrant la liaison mécanique entre le premier corps de chauffe et la façade ; - la Figure 7 est une vue en coupe transversale, de dessus, prise en partie inférieure de l'appareil de chauffage ; et - La Figure 8 est une vue en perspective d'un côté, depuis l'arrière et en partie basse, d'un appareil de chauffage selon un second mode de réalisation de la présente invention.The first heating element is preferably integral, directly or indirectly, fixing means of the heater. In other words, the first heater is stationary. Preferably, said mechanical connection between the lower part of the facade and the stationary assembly is a slide connection of vertical direction. The facade may advantageously be formed by an open cross-sectional profile having a vertical front wall, defining the inner and outer faces of the facade, and two lateral wings extending, at least in the lower part of the facade, from the two vertical edges of the front wall and perpendicular to the latter, the lateral wings each having an inward return portion 25 in which is formed an oblong hole having a longitudinal direction which is vertical, being further provided a movable integral member of the fixed assembly and extending through the oblong hole so as to be movable along the longitudinal direction of the oblong hole, the oblong hole and the movable member forming said vertical directional slide connection. Preferably, the lateral wings are folded square to the inside of the apparatus forming two rear flanges, the return portions being each in the form of a strip extending perpendicularly from the side wing respective and in the vicinity of the respective rear flange, each movable member bearing against the respective rear flange, preferably against a path formed by a cut in the free edge of the rear flange. The movable member may comprise a washer which part of the edge bears against the rear edge, if necessary the path. To better illustrate the present invention, will be described hereinafter, by way of indication and not limitation, particular embodiments with reference to the accompanying drawing. In this drawing: Figures 1 and 2 are perspective views from the front and back, respectively, of the heater according to a first particular embodiment of the present invention; Figure 3 is a vertical sectional view of the heater of Figures 1 and 2; Figure 4 is a perspective view from the rear of the front of the heater of Figures 1 and 2; Figure 5 is a detail view of the upper region of the heater showing the attachment of the first heater to the facade; - Figure 6 is a detailed view of the lower region of the heater, showing the mechanical connection between the first heater and the facade; - Figure 7 is a cross-sectional view, from above, taken in the lower part of the heater; and Figure 8 is a perspective view from one side, from the rear and from the bottom, of a heater according to a second embodiment of the present invention.
Si l'on se réfère aux Figures 1 à 4, on peut voir qu'un appareil de chauffage 1 selon un premier mode de réalisation particulier de la présente invention comprend un premier corps de chauffe 2, une façade 3 et un second corps de chauffe 4.Referring to Figures 1 to 4, it can be seen that a heater 1 according to a first particular embodiment of the present invention comprises a first heater 2, a front 3 and a second heater 4.
Le premier corps de chauffe 2 consiste en un radiateur à fluide caloporteur classique, comprenant un circuit fermé dans lequel du fluide caloporteur, tel que de l'huile, est chauffé en partie basse par un thermoplongeur avant d'être amené à circuler dans le reste du radiateur, pour revenir ensuite en partie basse et être à nouveau réchauffé par le thermoplongeur. Dans le présent mode de réalisation, le premier corps de chauffe 2 comprend un premier collecteur 21 vertical en partie basse duquel est disposé un thermoplongeur (non représenté) et un second collecteur 22 vertical, reliés fluidiquement l'un à l'autre par des conduites 23 horizontales permettant la circulation du fluide du collecteur 21 au collecteur 22. Les collecteurs 21, 22 et les conduites 23 sont ici formés par des tubes cylindriques en acier. Comme cela sera décrit plus explicitement ci-après, avec référence aux Figures 5 à 7, le premier corps de chauffe 2 est fixé à l'intérieur de la carrosserie de l'appareil de chauffage 1, formée par la façade 3 et au moins une tôle arrière (non représentée sur la Figure 2 afin de révéler la structure intérieure de l'appareil de chauffage 1).The first heating body 2 consists of a conventional heat transfer fluid radiator, comprising a closed circuit in which heat transfer fluid, such as oil, is heated in the lower part by an immersion heater before being circulated in the rest. the radiator, then return to the bottom and be reheated by the immersion heater. In the present embodiment, the first heating body 2 comprises a first vertical collector 21 in the lower part of which is disposed an immersion heater (not shown) and a second vertical collector 22, fluidly connected to each other by ducts. 23, the collectors 21, 22 and the pipes 23 are here formed by cylindrical steel tubes. As will be more explicitly described below, with reference to Figures 5 to 7, the first heater 2 is fixed inside the body of the heater 1, formed by the front 3 and at least one rear panel (not shown in Figure 2 to reveal the internal structure of the heater 1).
La façade 3 est formée par un profilé 31 sur la face intérieure duquel est fixé le second corps de chauffe 4. Le profilé 31 consiste d'une manière générale en une plaque comprenant une partie centrale, ou paroi avant, 32 rectangulaire globalement plane, de largeur et longueur au moins légèrement supérieures à celles du premier corps de chauffe 2, deux ailes 33 latérales rectangulaires s'étendant de part et d'autre de la partie centrale 32, perpendiculairement à cette dernière, et de largeur au moins légèrement supérieure à celle du premier corps de chauffe 2, et deux rebords arrière 34 obtenus chacun par le pliage d'équerre, côté partie centrale 32, du bord vertical d'une aile 33. A l'état assemblé, la partie centrale 32 est globalement parallèle au plan vertical moyen du premier 25 corps de chauffe 2, et devant celui-ci, et les ailes 33 viennent chacune sur le côté extérieur d'un collecteur 21, 22, de telle sorte que le premier corps de chauffe 2 est dissimulé derrière la façade 3. Le profilé 31 est réalisé en un matériau tel que 30 de l'aluminium, de l'acier, du verre, de la pierre naturelle, etc. Ainsi, la façade 3 peut être réalisée en un matériau à faible inertie thermique ou à forte inertie thermique.The facade 3 is formed by a profile 31 on the inside of which the second heating element 4 is fixed. The profile 31 generally consists of a plate comprising a central part, or front wall 32, generally flat, of width and length at least slightly greater than those of the first heating body 2, two rectangular lateral wings 33 extending on either side of the central portion 32, perpendicular to the latter, and of width at least slightly greater than that of the first heating body 2, and two rear flanges 34 each obtained by the angle fold, central part 32, of the vertical edge of a wing 33. In the assembled state, the central portion 32 is generally parallel to the plane vertical means of the first heating body 2, and in front thereof, and the wings 33 are each on the outer side of a manifold 21, 22, so that the first heater 2 is said The profile 31 is made of a material such as aluminum, steel, glass, natural stone, etc. Thus, the facade 3 can be made of a low thermal inertia material or high thermal inertia.
Le second corps de chauffe 4 est un corps de chauffe surfacique à faible inertie thermique, formé par une résistance chauffante 41 appliquée contre la face intérieure 32a de la partie centrale 32 de la façade 3 et maintenue en position par un film adhésif 42 collé sur ladite face intérieure. Le second corps de chauffe 4 est directement en regard du premier corps de chauffe 2. Des moyens de pilotage, classiques et bien connus en soi, sont également prévus pour les premier et second corps de chauffe 2 et 4. Chaque corps de chauffe 2, 4 peut avoir des moyens de pilotage dédiés, ou les mêmes moyens de pilotage peuvent piloter les deux types de corps de chauffe 2 et 4. Ces moyens de pilotage, de préférence électroniques, sont configurés pour qu'à la mise en route de l'appareil de chauffage 1, les premier et second corps de chauffe 2 et 4 soient actionnés et chauffent. Le second corps de chauffe 4 ayant une faible inertie thermique, et donc une plus grande réactivité, chauffera rapidement la façade 3 qui pourra alors rapidement procurer, par rayonnement, une sensation de chaleur dans la pièce à chauffer. Le premier corps de chauffe 2, qui chauffe principalement par convection et présente une inertie thermique plus élevée que le second corps de chauffe 4, 25 assure quant à lui une fonction de chauffage lent et doux. Les moyens de pilotage pourront être configurés pour arrêter le chauffage du second corps de chauffe 4 une fois qu'une température de consigne est atteinte, de sorte que le chauffage de la pièce ne sera assuré que par le 30 premier corps de chauffe 2. On va maintenant décrire plus précisément la liaison entre le premier corps de chauffe 2 et la façade 3, avec référence aux Figures 5 à 7.The second heating element 4 is a low thermal inertia surface heating element formed by a heating resistor 41 applied against the inner face 32a of the central portion 32 of the front wall 3 and held in position by an adhesive film 42 bonded to said inner side. The second heating element 4 is directly opposite the first heating element 2. Standard and well known control means per se are also provided for the first and second heating elements 2 and 4. Each heating element 2, 4 may have dedicated control means, or the same control means can control the two types of heating body 2 and 4. These control means, preferably electronic, are configured so that at the start of the heating apparatus 1, the first and second heating bodies 2 and 4 are actuated and heated. The second heating body 4 having a low thermal inertia, and therefore a greater reactivity, will quickly heat up the facade 3 which can then quickly provide, by radiation, a feeling of heat in the room to be heated. The first heating body 2, which heats mainly by convection and has a higher thermal inertia than the second heating body 4, 25 provides a slow and gentle heating function. The control means may be configured to stop the heating of the second heating body 4 once a set temperature has been reached, so that the heating of the room will be ensured only by the first heating body 2. will now describe more precisely the connection between the first heating body 2 and the facade 3, with reference to Figures 5 to 7.
Si l'on se réfère tout d'abord à la Figure 5, on peut voir qu'en partie supérieure de l'appareil de chauffage 1, le premier corps de chauffe 2 est fixé par liaison encastrement à la façade 3 et à la tôle arrière (non représentée) de l'appareil de chauffage 1. En particulier, chaque collecteur 21, 22 est fixé à la façade 3 et à la tôle arrière par une ferrure de fixation 24 se présentant sous la forme d'une plaque pliée pour obtenir une partie centrale 24a et deux parties latérales 24b, 24c parallèles à la partie centrale 24a mais décalées vers l'arrière. La partie centrale 24a est appliquée contre la surface extérieure d'un collecteur 21, 22 tournée vers l'arrière. La partie latérale, 24b, se trouvant côté plan vertical médian de l'appareil de chauffage 1, est appliquée contre la face intérieure de la tôle arrière, tandis que l'autre partie latérale, 24c, est appliquée contre la face intérieure du rebord arrière 34 respectif de la façade 3. Des trous sont prévus dans les parties centrale 24a et latérales 24b, 24c pour le passage de vis de fixation. Un crochet est formé à la partie inférieure de chaque ferrure de fixation 24. Aucun degré de liberté n'est autorisé entre le corps de chauffe 2 et la façade 3, en partie supérieure de cette dernière.Referring first to Figure 5, it can be seen that in the upper part of the heater 1, the first heater 2 is fixed by connection to the facade 3 and the sheet metal rearward (not shown) of the heater 1. In particular, each manifold 21, 22 is attached to the front panel 3 and the rear panel by a fastening bracket 24 in the form of a folded plate to obtain a central portion 24a and two side portions 24b, 24c parallel to the central portion 24a but shifted rearwardly. The central portion 24a is applied against the outer surface of a collector 21, 22 facing rearwardly. The lateral part, 24b, located on the median vertical plane side of the heater 1, is applied against the inner face of the rear plate, while the other lateral part, 24c, is applied against the inner face of the rear flange. 34 respective facade 3. Holes are provided in the central portions 24a and 24b side, 24c for the passage of fixing screws. A hook is formed at the bottom of each fastening bracket 24. No degree of freedom is allowed between the heater 2 and the facade 3, in the upper part of the latter.
L'appareil de chauffage 1 est fixé à un mur par l'intermédiaire de deux supports 5, qui sont connus en soi, formés chacun par une plaque dont un bord vertical présente deux pattes destinées à s'engager avec le crochet d'une ferrure de fixation 24 respective, l'autre bord vertical étant replié d'équerre pour former un rebord 5a destiné à être appliqué contre un mur et présentant des trous traversants 5b pour vissage du support 5 contre ledit mur. Un support 5 est prévu de chaque côté de la façade 3, accroché à une ferrure de fixation 24. Les supports 5 forment ainsi des moyens de fixation, indirecte, de l'appareil de chauffage 1 à un mur, les supports 5 formant avec, entre autres, le premier corps de chauffe 2 un 5 ensemble dit fixe. Si l'on se réfère maintenant aux Figures 6 et 7, on peut voir qu'une platine de guidage 6 est fixée par soudage à chaque collecteur 21, 22, en partie inférieure de l'appareil de chauffage 1. Chaque platine de guidage 6 10 présente un contour extérieur globalement rectangulaire, comprenant notamment un bord avant 6a, côté partie centrale 31 de la façade 3, un bord extérieur 6b et un bord arrière 6c, côté opposé au bord avant 6a. Chaque platine de guidage 6 est dimensionnée pour 15 que les bords avant 6a et arrière 6c, dans leur région adjacente au bord extérieur 6b, soient en contact avec la face intérieure respectivement de la partie centrale 31, proximité de son bord vertical, et du rebord arrière 34 de la façade 3, et pour que le bord extérieur 6b soit en 20 contact avec la face intérieure de l'aile 32. En d'autres termes, au moins une partie du contour de la platine de guidage 6 est de forme complémentaire à celle de la glissière formée par l'aile 33 et le rebord arrière 34 et aucun jeu n'est laissé entre les platines de guidage 6 et 25 la façade 3. Aucun organe de fixation entre les platines de guidage 6 et la façade 3 n'est prévu. Ainsi, la partie inférieure de la façade 3 est reliée au premier corps de chauffe 2, par l'intermédiaire 30 des platines de guidage 6, par une liaison glissière de direction verticale et est donc libre de coulisser verticalement vers le haut et vers le bas, les cinq autres degrés de liberté étant bloqués par la coopération platines H de guidage 6 - glissières (ailes 33 et rebords arrière 34) et la liaison encastrement en partie supérieure de la façade 3. En d'autres termes, la façade 3 est suspendue au premier corps de chauffe 2 et, en cas de dilatation de la façade 3 différente de celle du premier corps de chauffe 2, la façade 3 peut se déplacer, en partie inférieure, par rapport au premier corps de chauffe 2, et ainsi éviter en fonctionnement des bruits de claquement.The heater 1 is fixed to a wall by means of two supports 5, which are known per se, each formed by a plate whose vertical edge has two lugs intended to engage with the hook of a fitting fastening 24 respectively, the other vertical edge being folded square to form a flange 5a intended to be applied against a wall and having through holes 5b for screwing the support 5 against said wall. A support 5 is provided on each side of the facade 3, hooked to a fixing bracket 24. The supports 5 thus form means for fixing, indirectly, the heater 1 to a wall, the supports 5 forming with, among others, the first heating body 2 a 5 together said fixed. Referring now to FIGS. 6 and 7, it can be seen that a guide plate 6 is welded to each collector 21, 22 at the bottom of the heater 1. Each guide plate 6 10 has a generally rectangular outer contour, including a front edge 6a, central portion 31 of the side wall 3, an outer edge 6b and a rear edge 6c, opposite side to the front edge 6a. Each guide plate 6 is dimensioned so that the leading edges 6a and 6c, in their region adjacent to the outer edge 6b, are in contact with the inner face respectively of the central portion 31, near its vertical edge, and the rim rear 34 of the facade 3, and so that the outer edge 6b is in contact with the inner face of the flange 32. In other words, at least a portion of the contour of the guide plate 6 is of complementary shape to that of the slide formed by the wing 33 and the rear rim 34 and no play is left between the guide plates 6 and the front 3. No fastener between the guide plates 6 and the front 3 n 'is planned. Thus, the lower part of the facade 3 is connected to the first heating body 2, via the guide plates 6, by a slide connection of vertical direction and is therefore free to slide vertically upwards and downwards. , the other five degrees of freedom being blocked by the cooperation of the guide plates 6 - slides (wings 33 and rear edges 34) and the connection recess in the upper part of the facade 3. In other words, the facade 3 is suspended to the first heater 2 and, in case of expansion of the facade 3 different from that of the first heater 2, the facade 3 can move, in the lower part, relative to the first heater 2, and thus avoid in operation of click noises.
Si l'on se réfère maintenant à la Figure 8, on peut voir que l'on y a représenté en partie un appareil de chauffage selon un second mode de réalisation, lequel diffère du premier mode de réalisation uniquement en la liaison entre la façade et le premier corps de chauffe en partie basse de l'appareil de chauffage. On utilisera donc les mêmes chiffres de référence pour désigner les pièces identiques ou analogues. La façade 3 selon le second mode de réalisation diffère de celle du premier mode de réalisation par le fait que chaque aile latérale 33 comporte une partie en retour vers l'intérieur, se présentant sous la forme d'une bande plate 35 de matière s'étendant perpendiculairement a partir de chaque aile latérale 33, et au voisinage du rebord 34 respectif. Un trou globalement oblong 36 est ménagé dans la bande 35, en partie basse de l'appareil. Dans l'exemple représenté, le trou oblong 36 est constitué d'une première ouverture circulaire 36a et d'une seconde ouverture circulaire 36b, de plus grand diamètre, dont les centres sont alignés sur la verticale et communiquant l'un avec l'autre de sorte que le trou oblong 36 a la forme générale du chiffre 8. Une ferrure de fixation 25 analogue à la ferrure 24 est fixée à chaque collecteur 21, 22 et comprend une partie centrale 25a appliquée et fixée contre le collecteur 21, 22, et une partie latérale 25b appliquée contre la face intérieure de la bande 35. Un trou taraudé est prévu dans la partie latérale 25b pour être en regard de l'ouverture 36a et un boulon 26 est vissé dans ledit trou taraudé en passant par l'ouverture 36a, avec la tête 26a du boulon 26 côté rebord 34. Une rondelle de glissement 27, en matière plastique, est prise en sandwich entre la tête 26a du boulon 26 et la face de la bande 35 côté retour 34. Une légère découpe est pratiquée dans le bord vertical du retour 34, à hauteur du trou oblong 36, de façon à former un chemin de glissement 34b contre lequel vient prendre appui une partie du bord de la rondelle 27. Le boulon 26 et la rondelle 27 constituent ainsi un organe mobile solidaire du premier corps de chauffe 2. On pourrait bien entendu prévoir une rondelle apte à rouler sur le chemin 34b. Comme pour le premier mode de réalisation, en cas de dilatation de la façade 3, elle pourra se déplacer, en partie inférieure, par rapport au premier corps de chauffe 2, le boulon 26 étant libre de se déplacer verticalement l'intérieur du trou oblong 35, avec glissement de la rondelle 27 contre le chemin de glissement 34b.Referring now to Figure 8, it can be seen that there is shown in part a heater according to a second embodiment, which differs from the first embodiment only in the connection between the facade and the first heating element at the bottom of the heater. The same reference numerals will therefore be used to designate identical or similar parts. The facade 3 according to the second embodiment differs from that of the first embodiment in that each lateral flange 33 has an inward return portion, in the form of a flat strip 35 of material s'. extending perpendicularly from each side wing 33, and in the vicinity of the respective rim 34. A generally oblong hole 36 is formed in the band 35 at the bottom of the apparatus. In the example shown, the oblong hole 36 consists of a first circular opening 36a and a second circular opening 36b, of larger diameter, whose centers are aligned on the vertical and communicating with each other. so that the oblong hole 36 has the general shape of the numeral 8. A fastener 25 similar to the fitting 24 is attached to each manifold 21, 22 and includes a central portion 25a applied and secured against the collector 21, 22, and a lateral part 25b applied against the inner face of the band 35. A tapped hole is provided in the lateral part 25b to face the opening 36a and a bolt 26 is screwed into said tapped hole through the opening 36a , with the head 26a of the bolt 26 flange side 34. A sliding washer 27, plastic, is sandwiched between the head 26a of the bolt 26 and the face of the strip 35 return side 34. A slight cut is practiced d the vertical edge of the return 34, at the height of the oblong hole 36, so as to form a sliding path 34b against which comes to bear a portion of the edge of the washer 27. The bolt 26 and the washer 27 thus constitute a movable member integral with the first heating body 2. One could of course provide a washer capable of rolling on the path 34b. As for the first embodiment, in case of expansion of the facade 3, it can move, in the lower part, relative to the first heating body 2, the bolt 26 being free to move vertically inside the oblong hole 35, with sliding of the washer 27 against the sliding path 34b.
Il est bien entendu que les modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits ont été donnés à titre indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.30It is understood that the particular embodiments which have just been described have been given as an indication and not limitation and that modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
Claims (4)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202100011105A1 (en) * | 2021-04-30 | 2022-10-30 | Nextheat S R L | ELECTRIC RADIATOR |
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| FR2742524A1 (en) * | 1995-12-13 | 1997-06-20 | Electricite De France | Electric heating radiator combining gentle convector with slow and fast heaters |
| DE102004016040A1 (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-21 | New Technics Gmbh Elektrotechnik | Radiant heater has marble granite or other solid front face with two part rear heater with a controller |
| GB2411462A (en) * | 2004-02-25 | 2005-08-31 | Basic Holdings | Free standing electric room heater |
-
2014
- 2014-12-23 FR FR1463293A patent/FR3030993B1/en active Active
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