FR3029187A1 - DEVICE FOR LOADING WASTE BINS FROM A PLATFORM - Google Patents

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FR3029187A1
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Camille Blanchard
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/10—Refuse receptacles; Accessories therefor with refuse filling means, e.g. air-locks

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de chargement en déchets d'une benne de déchetterie depuis une plateforme. Selon l'invention, le dispositif de chargement (5) est caractérisé en ce qu'il comprend une structure à paroi plane (10) montée en surélévation relativement à la plateforme (1) d'un côté d'un montant (6) et comprenant une partie (12a) débordant du bord du mur longitudinal (3) du côté de la benne (2) en étant prolongée par le panneau (9) occupant sa position basse de travail inclinée et constituant une zone de recueil de déchets pouvant être déversés dans la benne (2) par le panneau (9) à sa position de travail inclinée. L'invention trouve application dans le domaine des déchetteries publiques.The present invention relates to a device for loading waste from a dumpster from a platform. According to the invention, the loading device (5) is characterized in that it comprises a planar wall structure (10) mounted in elevation relative to the platform (1) on one side of a post (6) and comprising a portion (12a) protruding from the edge of the longitudinal wall (3) on the side of the bucket (2) being extended by the panel (9) occupying its low working position inclined and constituting a collection area of waste can be dumped in the bucket (2) by the panel (9) at its inclined working position. The invention finds application in the field of public waste.

Description

La présente invention concerne un dispositif de chargement en déchets d'une benne de déchetterie depuis une plateforme. Un tel dispositif, connu par exemple du document FR 2 981 966, comprend plusieurs montants solidaires d'un acrotère d'une plateforme bordant un mur longitudinal surmontant une benne et au moins un panneau ou volet mobile monté entre deux montants autour d'un axe de rotation horizontal pour pivoter entre une position relevée sensiblement verticale fermant l'espace entre les deux montants et une position basse de travail inclinée vers la benne permettant de transférer des déchets jetés depuis la plateforme. Ce panneau pivotant, lorsqu'il occupe sa position relevée, permet d'une part d'assurer une sécurité contre la chute de personnes se trouvant sur la plateforme et, d'autre part de condamner l'accès à la benne pour éviter d'y déposer des déchets quand la benne est pleine ou tout simplement quand celle-ci n'est pas présente. Pour faciliter la manoeuvre des panneaux relativement lourds, des dispositifs à treuils commandés manuellement ou motorisés peuvent être prévus en étant montés sur certains des montants du dispositif de chargement.The present invention relates to a device for loading waste from a dumpster from a platform. Such a device, known for example from FR 2 981 966, comprises several integral amounts of a parapet of a platform bordering a longitudinal wall surmounting a bucket and at least one movable panel or flap mounted between two uprights around an axis horizontal rotation for pivoting between a substantially vertical raised position closing the space between the two uprights and a low working position inclined towards the bucket for transferring waste thrown from the platform. This pivoting panel, when in its raised position, on the one hand to ensure safety against the fall of people on the platform and on the other hand to condemn access to the bucket to avoid deposit waste when the bucket is full or just when it is not present. To facilitate the operation of relatively heavy panels, manually operated or motorized winch devices may be provided by being mounted on some of the loading device posts.

Ce dispositif connu ne permet pas de jeter des déchets directement depuis une remorque d'un véhicule dans la benne car l'axe de rotation de chaque panneau ou volet entre deux montants et disposé au-dessus de l'acrotère est trop bas, empêchant la remorque de reculer au plus près de l'acrotère sans risque de heurter le panneau ou volet. Pour résoudre ce problème, on prévoit une butée de roue évitant aux remorques ou aux parties arrière de déchargement de véhicules de détruire le panneau ou volet, mais de telles butées de roue créent un espace inutilisé entre le panneau ou volet et la remorque ou l'arrière du véhicule. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients ci- dessus. A cet effet, selon l'invention, le dispositif de chargement en déchets d'une benne de déchetterie depuis une plateforme bordée par un mur longitudinal surmontant la benne, comprenant au moins un montant fixé à la plateforme et un panneau pouvant basculer relativement au montant entre une position relevée sensiblement verticale empêchant la chute de déchets vers la benne et une position basse de travail inclinée vers la benne permettant de transférer des déchets jetés depuis la plateforme, est caractérisé en ce qu'il comprend une structure à paroi plane montée en surélévation relativement à la plateforme d'un côté du montant et comprenant une partie débordant du bord du mur longitudinal du côté de la benne en étant prolongée par le panneau occupant sa position basse de travail inclinée et constituant une zone de recueil de déchets pouvant être déversés dans la benne par le panneau à sa position de travail inclinée. De préférence, le dispositif comprend deux montants fixés à la plateforme, en ce qu'en position relevée sensiblement verticale, le panneau ferme l'espace entre les deux montants et en ce que la structure à paroi plane est surélevée relativement à la plateforme entre les deux montants.This known device does not allow to throw waste directly from a trailer of a vehicle in the bucket because the axis of rotation of each panel or shutter between two amounts and disposed above the acroterium is too low, preventing the trailer to retreat closer to the acroterium without risk of hitting the panel or shutter. To solve this problem, there is provided a wheel stop preventing trailers or the rear parts of unloading vehicles from destroying the panel or shutter, but such wheel stops create an unused space between the panel or flap and the trailer or the trailer. rear of the vehicle. The present invention aims to overcome the above disadvantages. For this purpose, according to the invention, the device for loading waste from a dump bucket from a platform bordered by a longitudinal wall surmounting the bucket, comprising at least one amount fixed to the platform and a panel that can tilt relative to the amount between a substantially vertical raised position preventing the fall of waste to the bucket and a low working position inclined towards the bucket for transferring waste thrown from the platform, is characterized in that it comprises a flat wall structure raised in elevation relative to the platform on one side of the upright and comprising a portion protruding from the edge of the longitudinal wall of the side of the bucket being extended by the panel occupying its low inclined working position and constituting a waste collection zone that can be dumped into the bucket by the panel to its slanted working position. Preferably, the device comprises two uprights fixed to the platform, in that in the substantially vertical raised position, the panel closes the space between the two uprights and in that the flat-walled structure is raised relative to the platform between the two amounts.

De préférence, le panneau est monté articulé à la partie débordante de la structure à paroi plane de manière qu'à la position basse de travail inclinée du panneau, le bord supérieur du panneau soit en-dessous de la partie débordante de la structure à paroi plane en étant recouvert par la partie débordante.Preferably, the panel is hinged to the projecting portion of the flat-walled structure so that at the lower inclined working position of the panel, the upper edge of the panel is below the projecting portion of the wall structure. plane being covered by the overflowing part.

Selon un premier mode de réalisation, les moyens d'articulation du panneau à la partie débordante de la structure à paroi plane comprennent au moins un organe recourbé en forme de C dont une extrémité est montée pivotante sous la partie débordante de la structure à paroi plane par l'intermédiaire d'un axe de pivotement horizontal et parallèle au mur longitudinal et l'extrémité opposée est traversée par un axe cylindrique horizontal solidaire du panneau au voisinage de son bord venant sous la partie débordante de la structure à paroi plane à la position basse de travail du panneau et s'étendant parallèlement au mur longitudinal, de façon que le panneau puisse basculer avec l'organe en forme de C autour de l'axe de pivotement de sa portion basse de travail à sa position relevée sensiblement verticale à laquelle l'organe en forme de C a sa partie recourbée convexe tournée vers la benne.According to a first embodiment, the hinge means of the panel to the projecting portion of the flat-walled structure comprise at least one curved C-shaped member whose end is pivotally mounted under the projecting portion of the flat-walled structure through a horizontal pivot axis and parallel to the longitudinal wall and the opposite end is traversed by a horizontal cylindrical axis integral with the panel in the vicinity of its edge coming under the projecting portion of the flat wall structure at the position of the panel and extending parallel to the longitudinal wall, so that the panel can tilt with the C-shaped member around the pivot axis of its lower working portion to its substantially vertical raised position to which the C-shaped member has its convex curved portion facing the bucket.

Selon un second mode de réalisation, les moyens d'articulation du panneau à la partie débordante de la structure à paroi plane comprennent au moins un organe recourbé en forme de C dont une première extrémité est fixée sur la partie débordante de la structure à paroi plane et la seconde extrémité opposée est traversée par un axe cylindrique horizontal solidaire du panneau au voisinage de son bord venant sous la partie débordante de la structure à paroi plane à la position basse de travail du panneau et s'étendant parallèlement au mur longitudinal, l'axe cylindrique pouvant tourillonner dans la seconde extrémité de l'organe recourbé en forme de C.According to a second embodiment, the hinge means of the panel to the projecting portion of the flat-walled structure comprise at least one curved C-shaped member whose first end is fixed on the projecting portion of the flat-walled structure and the second opposite end is traversed by a horizontal cylindrical axis integral with the panel in the vicinity of its edge coming under the projecting portion of the flat-walled structure at the lower working position of the panel and extending parallel to the longitudinal wall, the cylindrical axis which can be journalled in the second end of the curved C-shaped member.

Selon une variante du second mode de réalisation, l'organe en forme de C a sa partie recourbée convexe tournée vers les montants. Selon une autre variante du second mode de réalisation, l'organe en forme de C a sa partie recourbée convexe tournée vers la benne. Chaque organe recourbé en forme de C de l'un et l'autre des deux modes de réalisation ci-dessus s'étend dans un plan perpendiculaire au mur longitudinal. Dans l'un ou l'autre des deux modes de réalisation, le panneau comprend une fente partant de son bord venant sous la partie débordante de la structure à paroi plane à la position basse de travail du panneau en s'étendant transversalement à ce bord et permettant le passage de l'organe recourbé en forme de C lorsque le panneau bascule de sa position basse de travail à sa position relevée sensiblement verticale. Selon un troisième mode de réalisation, les moyens d'articulation du panneau à la partie débordante de la structure à paroi plane comprennent au moins une patte fixée sous la partie débordante en s'étendant dans un plan vertical et perpendiculaire au mur longitudinal et comportant une lumière sensiblement horizontale traversée par un axe cylindrique horizontal solidaire du panneau au voisinage de son bord venant sous la partie débordante de la structure à paroi plane à la position basse de travail du panneau et s'étendant parallèlement au mur longitudinal, l'axe cylindrique pouvant tourillonner dans la lumière qui forme une glissière de guidage en translation de l'axe cylindrique lors du basculement du panneau de sa position basse de travail inclinée à laquelle l'axe cylindrique est en appui à l'extrémité de la lumière côté mur longitudinal à sa position relevée sensiblement verticale à laquelle l'axe cylindrique est en appui à l'extrémité opposée de la lumière. La plateforme comprend un acrotère bordant le mur longitudinal et les montants sont fixés à l'acrotère tandis que la structure à paroi plane est fixée sur l'acrotère avec sa partie débordant du bord de l'acrotère côté benne. De préférence, la structure à paroi plane comprend une première partie de paroi plane fixée sur l'acrotère et une seconde partie de paroi plane prolongeant la première partie de paroi plane côté plateforme et en appui sur cette dernière par une paroi d'extrémité sensiblement verticale formant butée de roue d'un véhicule, la seconde partie de paroi plane étant horizontale ou inclinée vers la première partie de paroi plane. La structure à paroi plane comprend deux déflecteurs latéraux permettant de recentrer les déchets vers la benne. La structure à paroi plane constitue une zone de stockage de déchets lorsque le panneau occupe sa position relevée sensiblement verticale. Le panneau est relié aux montants par deux liens souples permettant de retenir le panneau à sa position basse et inclinée de travail et des moyens de commande du basculement du panneau entre ses deux positions relevée sensiblement verticale et basse de travail sont disposés sur l'un des montants. Les moyens de commande comprennent un treuil à commande manuelle par manivelle ou à commande motorisée monté en partie supérieure du montant et un lien souple reliant le treuil à l'un des côtés latéraux du panneau en longeant une partie du montant.According to a variant of the second embodiment, the C-shaped member has its convex curved portion turned towards the uprights. According to another variant of the second embodiment, the C-shaped member has its curved convex portion facing the bucket. Each curved C-shaped member of either of the above two embodiments extends in a plane perpendicular to the longitudinal wall. In either of the two embodiments, the panel comprises a slot extending from its edge coming under the projecting portion of the flat-walled structure to the lower working position of the panel extending transversely thereto. and allowing passage of the curved C-shaped member when the panel tilts from its low working position to its substantially upright raised position. According to a third embodiment, the hinge means of the panel to the projecting portion of the flat-walled structure comprise at least one lug fixed under the projecting portion extending in a vertical plane and perpendicular to the longitudinal wall and having a substantially horizontal light traversed by a horizontal cylindrical axis integral with the panel in the vicinity of its edge coming under the projecting portion of the flat-walled structure at the low working position of the panel and extending parallel to the longitudinal wall, the cylindrical axis being journal in the light which forms a guide slide in translation of the cylindrical axis when the panel tilts its lower inclined working position at which the cylindrical axis is supported at the end of the longitudinal wall side light at its raised position substantially vertical to which the cylindrical axis is supported at the opposite end of the light. The platform comprises an acroterium bordering the longitudinal wall and the amounts are fixed to the acroterium while the flat-walled structure is fixed on the acroterium with its portion protruding from the edge of the acrotère dump side. Preferably, the flat-walled structure comprises a first flat wall portion fixed on the acroterion and a second flat wall portion extending the first flat-side wall portion platform side and bearing on the latter by a substantially vertical end wall forming a wheel stop of a vehicle, the second flat wall portion being horizontal or inclined towards the first flat wall portion. The flat wall structure includes two side baffles to refocus the waste to the bucket. The flat-walled structure constitutes a waste storage area when the panel occupies its substantially upright raised position. The panel is connected to the uprights by two flexible links for retaining the panel at its low and inclined working position and control means of the tilting of the panel between its two positions raised substantially vertical and low working are arranged on one of the amounts. The control means comprise a hand-crank or motor-controlled manual winch mounted at the upper part of the upright and a flexible link connecting the winch to one of the lateral sides of the panel along a portion of the upright.

Le dispositif de chargement comprend en outre une lisse supérieure amoviblement fixée aux extrémités supérieures des montants et une lisse intermédiaire disposée entre les deux montants et pouvant coulisser le long de glissières respectivement des deux montants de sa position basse intermédiaire à une position haute sensiblement au même niveau que la lisse supérieure et à laquelle la lisse intermédiaire est retenue. Selon encore un mode de réalisation, des moyens de commande du basculement du panneau entre ses deux positions relevée sensiblement verticale et basse de travail sont disposés sur le montant et comprennent un treuil à commande manuelle par manivelle ou à commande motorisée monté en partie supérieure du montant et un lien souple reliant le treuil à l'un des côtés latéraux du panneau en longeant une partie du montant. Une butée est fixée au mur longitudinal et/ou à la partie débordante sous celle-ci à l'opposé du montant et permet de retenir le panneau à sa position basse de travail. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective arrière d'un premier mode de réalisation du dispositif de chargement en déchets d'une benne conforme à l'invention et représentant deux panneaux de chargement en position basse de travail ; - la figure 2 est une vue en perspective avant du dispositif de chargement de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective semblable à celle de la figure 1 et représentant l'un des panneaux en position basse de travail et l'autre en position relevée sensiblement verticale ; - la figure 4 est une vue en perspective suivant la flèche IV de la figure 3; - la figure 5 est une vue agrandie de côté suivant la flèche V de la figure 2; - la figure 6 est une vue agrandie de côté semblable à celle de la figure 5 et représentant le panneau à sa position relevée sensiblement verticale ; - la figure 7 est une vue partielle en perspective suivant la flèche VII de la figure 6; - la figure 8 est une vue en perspective agrandie suivant la flèche VIII de la figure 2; - la figure 9 est une vue en perspective agrandie du dispositif de chargement à un panneau en position basse de travail ; - la figure 10 est une vue agrandie de côté du dispositif de chargement de l'invention ; - la figure 11 est une vue en perspective agrandie d'une variante de réalisation de moyens de commande de basculement du panneau de sa position basse de travail à sa position relevée sensiblement verticale ; - la figure 12 est une vue agrandie partielle de côté du dispositif de chargement suivant un second mode de réalisation où le panneau occupe sa position relevée sensiblement verticale ; - la figure 13 est une vue en perspective suivant la flèche XIII de la figure 12 ; - la figure 14 est une vue en perspective du dispositif de chargement suivant un troisième mode de réalisation ; - la figure 15 est une vue de côté suivant la flèche XV de la figure 14; - la figure 16 est une vue agrandie de la partie cerclée en XVI de la figure 14 ; - la figure 17 est une vue en perspective du dispositif de chargement suivant un quatrième mode de réalisation de l'invention ; - la figure18 est une vue partielle agrandie suivant la flèche XVIII de la figure 17 où le panneau occupe sa position basse de travail ; - la figure 19 est une vue de côté semblable à celle de la figure 18 et représentant le panneau à sa position relevée sensiblement verticale ; - la figure 20 est une vue de côté d'une variante de réalisation du dispositif de chargement de l'invention ; - la figure 21 est une vue en perspective agrandie d'un autre mode de réalisation du dispositif de chargement de l'invention représentant un panneau en position basse de travail pouvant être relevé par des moyens de commande faisant partie d'un seul montant du dispositif ; - la figure 22 est une vue de côté suivant la flèche XXII de la figure 21; - la figure 23 est une vue en perspective représentant le panneau des figures 21 et 22 à sa position relevée sensiblement verticale ; et - la figure 24 est une vue de côté suivant la flèche XXIV de la figure 23.The loading device further comprises an upper rail removably attached to the upper ends of the uprights and an intermediate rail disposed between the two uprights and slidable along rails respectively of the two uprights from its intermediate low position to a high position substantially at the same level than the upper rail and to which the intermediate rail is retained. According to another embodiment, means for controlling the tilting of the panel between its two positions raised substantially vertical and low working are arranged on the upright and comprise a winch manually controlled by crank or motorized control mounted on the upper part of the amount and a flexible link connecting the winch to one of the lateral sides of the panel along a portion of the amount. A stop is fixed to the longitudinal wall and / or the projecting portion below it opposite the upright and allows to retain the panel in its low working position. The invention will be better understood, and other objects, features, details and advantages thereof will appear more clearly in the explanatory description which follows with reference to the accompanying drawings given solely by way of example illustrating several embodiments. of the invention and in which: - Figure 1 is a rear perspective view of a first embodiment of the waste loading device of a bucket according to the invention and showing two loading panels in the low position of job ; FIG. 2 is a front perspective view of the loading device of FIG. 1; - Figure 3 is a perspective view similar to that of Figure 1 and showing one of the panels in the lower working position and the other in the raised position substantially vertical; - Figure 4 is a perspective view along the arrow IV of Figure 3; - Figure 5 is an enlarged side view along the arrow V of Figure 2; - Figure 6 is an enlarged side view similar to that of Figure 5 and showing the panel in its raised position substantially vertical; - Figure 7 is a partial perspective view along arrow VII of Figure 6; - Figure 8 is an enlarged perspective view along the arrow VIII of Figure 2; - Figure 9 is an enlarged perspective view of the loading device to a panel in the lower working position; FIG. 10 is an enlarged side view of the loading device of the invention; FIG. 11 is an enlarged perspective view of an alternative embodiment of panel tilting control means from its low working position to its substantially vertical raised position; FIG. 12 is an enlarged partial side view of the loading device according to a second embodiment in which the panel occupies its substantially vertical raised position; FIG. 13 is a perspective view along arrow XIII of FIG. 12; FIG. 14 is a perspective view of the loading device according to a third embodiment; - Figure 15 is a side view along the arrow XV of Figure 14; FIG. 16 is an enlarged view of the circled portion XVI of FIG. 14; FIG. 17 is a perspective view of the loading device according to a fourth embodiment of the invention; - Figure 18 is an enlarged partial view along the arrow XVIII of Figure 17 where the panel occupies its low working position; - Figure 19 is a side view similar to that of Figure 18 and showing the panel in its raised position substantially vertical; - Figure 20 is a side view of an alternative embodiment of the loading device of the invention; FIG. 21 is an enlarged perspective view of another embodiment of the loading device of the invention showing a panel in a low work position that can be raised by control means forming part of a single post of the device. ; - Figure 22 is a side view along the arrow XXII of Figure 21; Fig. 23 is a perspective view showing the panel of Figs. 21 and 22 at its substantially upright raised position; and - Figure 24 is a side view along the arrow XXIV of Figure 23.

En se reportant tout d'abord aux figures 1 à 10, la référence 1 désigne une plateforme d'une déchetterie surmontant au moins une benne 2 pouvant être chargée en déchets déversés à partir de la plateforme 1 par des personnes autorisées ou usagers.Referring firstly to FIGS. 1 to 10, reference numeral 1 denotes a platform of a dump on top of at least one skip 2 that can be loaded with waste dumped from the platform 1 by authorized persons or users.

La plateforme 1 est bordée par un mur longitudinal et vertical 3 s'étendant au-dessus de la benne 2 le long de celle-ci et comportant un acrotère 4 prolongeant verticalement le mur 3 en étant surélevé par rapport à la plateforme 1. Sur cet acrotère sont fixés deux dispositifs 5 disposés côte à côte le long de l'acrotère 4 et permettant le chargement en déchets de la benne 2. Cependant, un plus grand nombre de dispositifs de chargement 5 peuvent être fixés côte à côte sur l'acrotère 4 ou un seul dispositif de chargement 5 peut être fixé sur cet acrotère suivant la longueur de la benne et/ou de la présence de plusieurs bennes côte à côte le long du mur 3.The platform 1 is bordered by a longitudinal and vertical wall 3 extending above the bucket 2 along the latter and having a parapet 4 extending vertically the wall 3 being raised with respect to the platform 1. On this acroteria are fixed two devices 5 arranged side by side along the parapet 4 and allowing the loading of the skip waste 2. However, a greater number of loading devices 5 can be attached side by side on the acroterium 4 or only one loading device 5 can be fixed on this acroterium according to the length of the bucket and / or the presence of several skips side by side along the wall 3.

Par la suite, on ne décrira qu'un seul dispositif de chargement 5, étant bien entendu que sa description s'appliquera à chacun des autres dispositifs de chargement 5 montés côte à côte le long de l'acrotère 4. Le dispositif de chargement 5 comprend deux montants 6 verticalement fixés sur l'acrotère 4 et qui sont reliés à leurs extrémités supérieures par une lisse supérieure horizontale 7, qui peut être amoviblement fixée à ces montants pour être retirée, au besoin. Le dispositif de chargement 5 peut également être pourvu d'une lisse intermédiaire horizontale 8 s'étendant entre les deux montants 6 assurant, avec la lisse supérieure 7, une sécurité contre la chute de personnes se trouvant sur la plateforme 1. Le dispositif de chargement 5 comprend en outre un panneau ou volet 9 de forme générale rectangulaire pouvant basculer relativement aux montants 6 entre une position relevée sensiblement verticale représentée aux figures 3, 6 et 7 fermant l'espace entre les deux montants 6 et une position abaissée de travail inclinée vers la benne 2 comme représenté aux figures 1, 5, 8-10 permettant de transférer de façon guidée des déchets dans la benne 2 depuis la plateforme 1.Subsequently, only one loading device 5 will be described, it being understood that its description will apply to each of the other loading devices 5 mounted side by side along the parapet 4. The loading device 5 comprises two uprights 6 vertically attached to the parapet 4 and which are connected at their upper ends by a horizontal top rail 7, which can be removably attached to these amounts to be removed, if necessary. The loading device 5 can also be provided with a horizontal intermediate rail 8 extending between the two uprights 6 ensuring, with the upper rail 7, a safety against the fall of persons on the platform 1. The loading device 5 further comprises a panel or shutter 9 of generally rectangular shape that can tilt relative to the uprights 6 between a substantially vertical raised position shown in Figures 3, 6 and 7 closing the space between the two uprights 6 and a lowered working position inclined towards the bucket 2 as shown in Figures 1, 5, 8-10 for guided transfer of waste in the bucket 2 from the platform 1.

Le panneau 9, lorsqu'il occupe sa position relevée sensiblement verticale, permet de condamner l'accès à la benne 2 pour éviter de jeter des déchets quand elle est pleine ou quand elle n'est pas présente. A cette position, le panneau 9 forme également un garde-corps empêchant à des usagers de tomber dans la benne 2. Enfin, la position relevée du panneau 9 est telle qu'elle permet de relever la benne 2 sans risque de collision avec le système permettant de la relever et la charger sur un camion. Selon l'invention, le dispositif de chargement 5 comprend une structure à paroi plane 10 d'une part amoviblement fixée sur l'acrotère 4 par des vis de fixation 11 ancrées dans l'acrotère et d'autre part en appui sur la plateforme 1 de manière que la structure à paroi plane 10 soit surélevée relativement à la plateforme 1. La structure à paroi plane 10 comprend une première partie de paroi plane 12 de forme générale rectangulaire fixée sur l'acrotère 4 par les vis de fixation 11 en étant disposée entre les deux montants 6 et une seconde partie de paroi plane 13 de forme générale rectangulaire, prolongeant la première partie de paroi plane 12 côté plateforme 1, c'est-à-dire à l'opposé de l'acrotère 4, et en appui sur la plateforme 1 par une paroi d'extrémité sensiblement verticale 14 formant également butée de roues d'un véhicule ou d'une remorque attelée à l'arrière d'un véhicule. Comme cela ressort mieux de la figure 8, la paroi verticale 14 est constituée par une aile d'une cornière dont l'autre aile 15 est fixée sur la plateforme 1 par des vis de fixation 16. La figure 8 montre également que la paroi ou aile 14 de la cornière est amoviblement fixée à une paroi verticale 17 de la seconde partie de paroi plane 13 par l'intermédiaire de vis de fixation 18. La première partie de paroi plane 12 comporte une partie 12a qui déborde ou fait saillie du bord de l'acrotère 4 du côté de la benne 2 sur une largeur déterminée. La partie 12a comporte deux pattes verticales 12b longitudinalement espacées le long du mur 3 en étant fixées à la face verticale de l'acrotère 4 côté benne 2 par des vis de fixation 12c. La seconde partie de paroi plane 13 de la structure 10 comprend deux parties mâles en queue d'aronde 19 faisant saillie de son bord opposé à la pièce en cornière 14, 15 et engagées à plat sur l'acrotère 4 respectivement dans deux parties femelles en queue d'aronde 20 de la première partie de paroi plane 12, les parties mâles en queue d'aronde 19 étant amoviblement fixées sur l'acrotère 4 par des vis de fixation 21. De la sorte, les deux parties de paroi 12, 13 sont fixées bord à bord. En variante non représentée, les deux parties de paroi plane 12, 13 peuvent être réalisées en une seule pièce. Les deux parties de paroi plane 12, 13 peuvent être situées dans un même plan horizontal ou la seconde partie de paroi plane 13 peut être inclinée légèrement de haut en bas vers la première partie de paroi plane 12 comme représenté aux figures 5 et 6.The panel 9, when in its raised position substantially vertical, allows to block access to the bucket 2 to avoid throwing waste when it is full or when it is not present. In this position, the panel 9 also forms a railing preventing users from falling into the bucket 2. Finally, the raised position of the panel 9 is such that it can raise the bucket 2 without risk of collision with the system to pick it up and load it on a truck. According to the invention, the loading device 5 comprises a flat-walled structure 10 on the one hand removably attached to the acroterium 4 by fixing screws 11 anchored in the acroterium and on the other hand resting on the platform 1 so that the flat-walled structure 10 is raised relative to the platform 1. The flat-walled structure 10 comprises a first flat-walled portion 12 of generally rectangular shape attached to the parapet 4 by the fixing screws 11 being arranged between the two uprights 6 and a second flat wall portion 13 of generally rectangular shape, extending the first flat wall portion 12 platform side 1, that is to say the opposite of the acroterium 4, and in support on the platform 1 by a substantially vertical end wall 14 also forming a wheel stop of a vehicle or trailer hitched to the rear of a vehicle. As best shown in Figure 8, the vertical wall 14 is constituted by a wing of a bracket whose other flange 15 is fixed to the platform 1 by fixing screws 16. Figure 8 also shows that the wall or 14 of the angle bracket is removably attached to a vertical wall 17 of the second flat wall portion 13 by means of fixing screws 18. The first flat wall portion 12 has a portion 12a which protrudes or protrudes from the edge of the acrotere 4 on the side of the bucket 2 over a predetermined width. The portion 12a comprises two vertical tabs 12b longitudinally spaced along the wall 3 being fixed to the vertical face of the acrotere 4 side dump 2 by fixing screws 12c. The second flat wall portion 13 of the structure 10 comprises two male dovetail portions 19 protruding from its edge opposite the angle piece 14, 15 and engaged flat on the acroterion 4 respectively in two female portions. dovetail 20 of the first flat wall portion 12, the male dovetail portions 19 being removably attached to the parapet 4 by fixing screws 21. In this way, the two wall portions 12, 13 are attached edge to edge. Alternatively not shown, the two flat wall portions 12, 13 can be made in one piece. The two flat wall portions 12, 13 may be located in the same horizontal plane or the second flat wall portion 13 may be inclined slightly from top to bottom toward the first flat wall portion 12 as shown in Figures 5 and 6.

La partie débordante 12a de la première partie de paroi plane 12 est prolongée par le panneau 9 occupant sa position basse et inclinée de travail. Les première et seconde parties de paroi plane 12, 13 constituent une zone de recueil de déchets pouvant être déversés dans la benne 2 par le panneau 9 occupant sa position basse et inclinée de travail.The protruding portion 12a of the first flat wall portion 12 is extended by the panel 9 occupying its low and inclined working position. The first and second flat wall portions 12, 13 constitute a waste collection zone that can be dumped into the bucket 2 by the panel 9 occupying its low and inclined working position.

La première partie de paroi plane 12 de la structure 10 comprend au voisinage de chacune de ses extrémités une paroi 22 solidaire, par exemple par soudage, de la première partie de paroi 12 perpendiculairement à celle-ci et s'étendant sensiblement transversalement à la direction longitudinale de l'acrotère 4. Chaque paroi 22 comporte à son bord vertical côté plateforme 1 une plaque rectangulaire 23 fixée perpendiculairement à la paroi 22 et constituant avec cette dernière une équerre de fixation de la partie d'extrémité inférieure d'un montant correspondant 6 par l'intermédiaire de boulons de fixation 24. La seconde partie de paroi plane 13 comprend au voisinage de chacune de ses extrémités une paroi 25 s'étendant perpendiculairement à la direction longitudinale de la seconde partie de paroi 13 et qui est disposée en prolongement de la paroi correspondante 22 de la première partie de paroi 12 lorsqu'assemblée à la seconde partie de paroi 13 par les parties mâles et femelles en queue d'aronde 19, 20.The first flat wall portion 12 of the structure 10 comprises, in the vicinity of each of its ends, a wall 22 integral, for example by welding, of the first wall portion 12 perpendicular to it and extending substantially transversely to the direction 4. Each wall 22 has at its vertical edge platform side 1 a rectangular plate 23 fixed perpendicularly to the wall 22 and constituting with the latter a bracket for fixing the lower end portion of a corresponding amount 6 by means of fixing bolts 24. The second flat wall portion 13 comprises, in the vicinity of each of its ends, a wall 25 extending perpendicularly to the longitudinal direction of the second wall portion 13 and which is arranged in an extension of the corresponding wall 22 of the first wall portion 12 when assembled to the second wall portion 13 by the parts m and the female dovetail 19, 20.

Les parois 22, 25 constituent des déflecteurs latéraux permettant de recentrer les déchets présents sur la première partie de paroi 12 et/ou la seconde partie de paroi 13 vers la benne 2.The walls 22, 25 constitute lateral deflectors for refocusing the waste present on the first wall portion 12 and / or the second wall portion 13 towards the bucket 2.

Le panneau 9 de chaque dispositif de chargement 5 est monté articulé à la partie débordante 12a de la structure à paroi plane 10 de manière qu'à la position basse et inclinée de travail du panneau 9, le bord supérieur de ce panneau soit en-dessous de la partie débordante 12a en étant recouvert par cette dernière. Les moyens d'articulation du panneau 9 à la partie débordante 12a de la structure à paroi plane 10 comprennent deux organes 30 parallèles recourbés en forme générale de C disposés symétriquement au plan médian transversal du panneau 9, mais ces moyens d'articulation peuvent ne comporter qu'un seul organe 30 recourbé en forme de C situé dans le plan médian transversal de ce panneau. Chaque organe 30 en forme de C s'étend dans un plan perpendiculaire au mur longitudinal 3 et a l'une de ses extrémités qui est montée pivotante sous la partie débordante 12a de la première partie de paroi plane 12 par l'intermédiaire d'un axe de pivotement horizontal 31 et parallèle au mur longitudinal 3, l'axe de pivotement 31 étant assemblé sous la partie débordante 12a par une patte de support 32, fixée, par exemple par soudage, sous la partie 12a perpendiculairement à celle-ci et au mur 3. Par exemple, l'axe de pivotement 31 peut être constitué par un boulon pouvant librement tourillonner au travers de la patte de support 32. L'extrémité opposée de l'organe 30 en forme de C est traversée par un axe cylindrique horizontal 33 solidaire du panneau 9 au voisinage de son bord venant sous la partie débordante 12a de la structure à paroi plane 10 à la position abaissée de travail du panneau 9, lequel axe cylindrique 33 s'étend parallèlement au mur longitudinal 3. Plus précisément, l'axe cylindrique 33 est fixé du côté intérieur du panneau 9 entre deux flasques parallèles 34 faisant saillie de la face interne du panneau 9 perpendiculairement à celle-ci comme cela ressort mieux de la figure 7. L'axe cylindrique 33 a l'une de ses extrémités engagée au travers de l'un des flasques de support 34 et à son extrémité opposée comportant une tête circulaire 35 amoviblement fixée à l'autre flasque 34 par des boulons de fixation 36.The panel 9 of each loading device 5 is hingedly mounted to the projecting portion 12a of the flat-walled structure 10 so that at the low and inclined working position of the panel 9, the upper edge of this panel is below. the overflowing portion 12a being covered by the latter. The articulation means of the panel 9 to the projecting portion 12a of the flat-walled structure 10 comprise two curved parallel members 30 generally C-shaped symmetrically arranged to the transverse median plane of the panel 9, but these hinge means may not comprise only one curved member C-shaped located in the transverse median plane of this panel. Each C-shaped member 30 extends in a plane perpendicular to the longitudinal wall 3 and at one of its ends which is pivotally mounted under the projecting portion 12a of the first flat wall portion 12 via a horizontal pivot axis 31 and parallel to the longitudinal wall 3, the pivot axis 31 being assembled under the projecting portion 12a by a support lug 32, fixed, for example by welding, under the portion 12a perpendicular to it and to the wall 3. For example, the pivot axis 31 may be constituted by a bolt freely journalled through the support lug 32. The opposite end of the C-shaped member 30 is traversed by a horizontal cylindrical axis 33 secured to the panel 9 in the vicinity of its edge coming under the projecting portion 12a of the flat-walled structure 10 to the lowered working position of the panel 9, which cylindrical axis 33 extends parallel to the longitudinal wall 3. More specifically, the cylindrical axis 33 is fixed on the inside of the panel 9 between two parallel flanges 34 protruding from the internal face of the panel 9 perpendicular to it as best shown in FIG. 7. The cylindrical axis 33 a one of its ends engaged through one of the support flanges 34 and at its opposite end having a circular head 35 removably attached to the other flange 34 by fixing bolts 36.

Chaque organe 30 en forme de C peut être constitué par deux parties jumelées l'une à l'autre et disposées de part et d'autre de la patte de support correspondante 32. A la position basse inclinée vers la benne 2 du panneau 9 représentée en figure 5, chaque organe 30 en forme de C pend vers le bas sous l'axe de pivotement 31 en ayant sa partie recourbée convexe tournée vers l'acrotère 4 et l'axe cylindrique 30 est à une distance et situé sous la partie débordante 12a de manière que le bord supérieur du panneau 9 soit situé sous la partie débordante 12a et recouvert par celle-ci de façon à éliminer l'espace entre l'acrotère 4 et le panneau 9 susceptible de laisser passer des déchets, évitant ainsi l'utilisation d'une lamelle en matériau élastomère ou d'un râcloire métalllique mobile obturant un tel passage, mais qui ne résisterait pas longtemps au choc et arrachement dûs aux déchets. A la position abaissée de la plateforme 9, l'organe 30 en forme de C peut être en appui sur l'acrotère. Lorsque le panneau 9 bascule de sa position basse inclinée de travail à sa position relevée sensiblement verticale derrière les deux montants 6 à partir de la plateforme 1 et representée en figure 6, la plateforme 9 provoque, par l'intermédiaire de l'axe cylindrique 33, le pivotement de chaque organe 30 en forme de C autour de l'axe de pivotement 31 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre en considérant les figures 5 et 6 jusqu'à ce que la plateforme 9 occupe une position relevée sensiblement verticale à laquelle son bord comportant chaque cylindrique 33, devenu un bord inférieur, se trouve en regard du bord horizontal de la partie débordante 12a de la structure à paroi 10 et à une faible distance de ce bord comme cela ressort de la figure 6 pour fermer l'espace entre les deux montants 6 et celui défini par les déflecteurs latéraux 22, 25 et la structure à paroi plane 10. A sa position relevée, chaque organe 30 en forme de C à sa partie recourbée convexe tournée vers la benne 2.Each C-shaped member 30 may be constituted by two parts that are paired with each other and arranged on either side of the corresponding support tab 32. At the lower position inclined towards the container 2 of the panel 9 shown in FIG. 5, each C-shaped member 30 hangs down below the pivot axis 31, having its curved convex part turned towards the acroterium 4 and the cylindrical axis 30 is at a distance and situated under the overhanging part 12a so that the upper edge of the panel 9 is located under the overflowing portion 12a and covered by the latter so as to eliminate the space between the acroterium 4 and the panel 9 may allow waste to pass, thus avoiding the use of a slat of elastomeric material or a movable metalllique rcloir obturating such a passage, but which would not withstand long shock and tearing due to waste. In the lowered position of the platform 9, the C-shaped member 30 may be supported on the acroterium. When the panel 9 tilts from its lowered working position to its raised position substantially vertical behind the two uprights 6 from the platform 1 and represented in FIG. 6, the platform 9 causes, via the cylindrical axis 33 pivoting each C-shaped member 30 about the pivot axis 31 counterclockwise with reference to Figures 5 and 6 until the platform 9 is in a substantially upright raised position. to which its edge including each cylindrical 33, become a lower edge, is opposite the horizontal edge of the projecting portion 12a of the wall structure 10 and at a short distance from this edge as is apparent from Figure 6 to close the space between the two uprights 6 and the one defined by the lateral deflectors 22, 25 and the flat-walled structure 10. In its raised position, each member 30 in the shape of a C with its convex curved portion turned to the dumpster 2.

Comme représenté en figure 7, le bord inférieur de la plaque 9 comporte un rebord 9a s'étalant perpendiculairement à la face interne du panneau 9 et qui comporte une échancrure en U 9b permettant le passage de l'organe correspondant 30 en forme de C lors du basculement du panneau 9 entre ses positions relevée sensiblement verticale et abaissée de travail. Il est par ailleurs à noter qu'à la position relevée sensiblement verticale du panneau 9, la structure à paroi plane 10 peut constituer une zone 5 de stockage de déchets le temps de changer la benne pleine par une benne vide. Le dispositif de chargement 5 comprend également des moyens permettant de commander le basculement du panneau 9 entre ses deux positions relevée sensiblement verticale et basse de travail. 10 Ces moyens de commande comprennent un treuil 40 manoeuvrable manuellement par une manivelle 41 et fixé en partie supérieure de l'un des deux montants 6 et un lien souple 42 reliant le treuil 40 à l'un des côtés latéraux du panneau 9. Plus précisément, le treuil 40 comprend une poulie verticale, non 15 représentée, logée dans un boîtier 43 du treuil 40 fixé en partie supérieure du montant 6 en avant de celui-ci à partir de la plateforme 1 par l'intermédiaire d'un pied horizontal 44 solidaire du montant 6 et de deux ensembles de poulies et de galets verticaux 45 logés dans un boîtier 46 fixé le long du montant 6 à l'opposé du boîtier 43 du treuil 40 à partir de l'extrémité 20 supérieure du montant 6 jusqu'au milieu de celui-ci. Ainsi, le premier ensemble à poulie et galets 45 verticaux est fixé en partie supérieure du boîtier 46 entre deux flasques parallèles 47 de celui-ci tandis que le second ensemble à poulie et galet verticaux est fixé entre ces deux flasques en partie inférieure du boîtier 46. De la sorte, le lien souple 42 sort horizontalement du 25 treuil 40 en traversant la partie supérieure du montant correspondant 6 pour passer sur la poulie supérieure du premier ensemble 45 en étant maintenu dans celle-ci par les deux galets de cet ensemble puis descend vers le bas dans le boîtier 46 pour s'engager dans la poulie inférieure du second ensemble dans laquelle il est maintenu par un galet de cet ensemble, le lien 30 souple 42 sortant en partie inférieure du boîtier 46 en étant fixé au côté correspondant du panneau 9 au voisinage de son extrémité inférieure en considérant la figure 10 selon laquelle le panneau 9 occupe sa position basse et inclinée de travail en étant retenu à celle-ci par le lien souple 42. A partir de cette position, un opérateur peut tourner la manivelle 41 du treuil 40 pour enrouler le lien souple 42 autour de sa poulie interne au fur et à mesure de l'amenée du panneau 9 vers sa position relevée sensiblement verticale représentée aux figures 6 et 7.As shown in FIG. 7, the lower edge of the plate 9 has a rim 9a extending perpendicularly to the internal face of the panel 9 and which has a U-shaped recess 9b allowing the C-shaped corresponding member 30 to pass therethrough. the tilting of the panel 9 between its raised positions substantially vertical and lowered work. It should also be noted that in the substantially vertical raised position of the panel 9, the flat-walled structure 10 can constitute a waste storage zone 5 while the empty bucket is being changed by an empty bucket. The loading device 5 also comprises means for controlling the tilting of the panel 9 between its two positions raised substantially vertical and low work. These control means comprise a winch 40 operable manually by a crank 41 and fixed at the top of one of the two uprights 6 and a flexible link 42 connecting the winch 40 to one of the lateral sides of the panel 9. More precisely , the winch 40 comprises a vertical pulley, not shown, housed in a housing 43 of the winch 40 fixed in the upper part of the upright 6 in front of it from the platform 1 by means of a horizontal foot 44 integral with the upright 6 and two sets of pulleys and vertical rollers 45 housed in a housing 46 fixed along the upright 6 opposite the housing 43 of the winch 40 from the upper end of the upright 6 to middle of it. Thus, the first set of pulleys and vertical rollers 45 is fixed in the upper part of the housing 46 between two parallel flanges 47 thereof while the second set of vertical pulley and roller is fixed between these two flanges in the lower part of the housing 46. In this way, the flexible link 42 extends horizontally from the winch 40 through the upper part of the corresponding upright 6 to pass over the upper pulley of the first assembly 45 while being held in it by the two rollers of this assembly then descends. down into the housing 46 to engage the lower pulley of the second assembly in which it is held by a roller of this assembly, the flexible link 42 exiting at the bottom of the housing 46 being attached to the corresponding side of the panel 9 in the vicinity of its lower end by considering Figure 10 according to which the panel 9 occupies its low and inclined working position being retained at the latter by the flexible link 42. From this position, an operator can turn the crank 41 of the winch 40 to wind the flexible link 42 around its inner pulley as and when the panel 9 is fed to its raised position substantially vertical shown in Figures 6 and 7.

Le panneau 9 est également relié aux montants 6 par deux autres liens souples 48 permettant de retenir le panneau à sa position basse et inclinée de travail. Chaque lien souple 48 a l'une de ses extrémités fixée à l'un des flasques 47 du boîtier 46 en partie inférieure de celui-ci et son extrémité opposée est fixée au côté correspondant du panneau 9 sensiblement au milieu de celui-ci. A la position relevée sensiblement verticale du panneau 9 à laquelle il est maintenu par le lien 42 tendu par le treuil 40, les deux liens souples 48 sont repliés suivant une boucle derrière le panneau 9 comme cela ressort mieux de la figure 7.The panel 9 is also connected to the uprights 6 by two other flexible links 48 for retaining the panel at its low and inclined working position. Each flexible link 48 has one of its ends fixed to one of the flanges 47 of the housing 46 in the lower part thereof and its opposite end is fixed to the corresponding side of the panel 9 substantially in the middle thereof. In the substantially vertical raised position of the panel 9 to which it is held by the link 42 stretched by the winch 40, the two flexible links 48 are folded in a loop behind the panel 9 as best shown in FIG. 7.

Chaque lien souple 42, 48 peut être constitué par un câble d'acier. L'autre montant 6 opposé à celui comportant le treuil 40 est également pourvu le long de celui-ci d'un boîtier 46 identique au boîtier 46 du montant 6 à treuil 40, à part qu'il ne comporte pas dans celui-ci les deux ensembles 45 à poulies et galets.Each flexible link 42, 48 may be constituted by a steel cable. The other upright 6 opposite to that comprising the winch 40 is also provided along the latter with a housing 46 identical to the housing 46 of the upright 6 winch 40, except that it does not have in it the two sets 45 with pulleys and rollers.

Chaque boîtier 46 comprend deux lumières parallèles 49 formées respectivement dans les deux flasques 47 et comportant chacune une partie intermédiaire sensiblement verticale 50 située entre une partie d'extrémité supérieure horizontale 51 tournée vers le montant 6 et une partie inférieure 52 inclinée vers le bas en direction de la benne 2.Each housing 46 comprises two parallel slots 49 formed respectively in the two flanges 47 and each having a substantially vertical intermediate portion 50 located between a horizontal upper end portion 51 facing the upright 6 and a lower portion 52 inclined downwardly towards the of the bucket 2.

La lisse intermédiaire 8 est retenue à cette position en étant en appui aux extrémités inférieures des lumières 52 des flasques 47 des boîtiers 46 et cette lisse peut être amenée en étant guidée en translation le long des parties de lumière 52 et 50 formant glissières jusqu'en partie supérieure des boîtiers 46 à laquelle la lisse peut être maintenue dans la partie de lumière horizontale 51 à proximité de la lisse supérieure 7 comme représenté notamment en figure 10. L'intérêt de déplacer la lisse intermédiaire 8 en partie supérieure des montants 6 est de dégager complètement l'espace entre les deux montants 6 pour le passage de déchets de volume important, tels que par exemple des gravats. Le dispositif de chargement 5 représenté en figure 11 ne diffère de celui décrit en référence aux figures 1 à 10 que par la présence d'un treuil motorisé 60 au lieu et place du treuil 40 à commande manuelle par manivelle 41. Ainsi, un moteur électrique 61 est fixé en partie supérieure du montant correspondant 6 par un support 62 et comprend une poulie horizontale, non visible, sur laquelle peut s'enrouler le lien souple 42 pour être tendu afin de retenir le panneau 9 à sa position relevée sensiblement verticale ou peut être déroulé de cette poulie pour abaisser le panneau 9 à sa position basse et inclinée de travail. Le moteur électrique 61 peut être commandé sur place par un commutateur électrique ou peut être commandé à distance.The intermediate rail 8 is retained at this position while being supported on the lower ends of the slots 52 of the flanges 47 of the housings 46 and this rail can be brought in translation-guided manner along the light portions 52 and 50 forming slideways. upper part of the housings 46 to which the rail can be maintained in the horizontal light portion 51 near the upper rail 7 as shown in particular in Figure 10. The advantage of moving the intermediate rail 8 in the upper part of the uprights 6 is completely clear the space between the two uprights 6 for the passage of large volume waste, such as for example rubbish. The loading device 5 shown in FIG. 11 differs from that described with reference to FIGS. 1 to 10 only in the presence of a motorized winch 60 instead of the winch 40 with manual crank control 41. Thus, an electric motor 61 is fixed in the upper part of the corresponding amount 6 by a support 62 and comprises a horizontal pulley, not visible, on which can be wound the flexible link 42 to be stretched in order to retain the panel 9 in its raised position substantially vertical or can unrolled from this pulley to lower the panel 9 to its low and inclined working position. The electric motor 61 can be field-controlled by an electrical switch or can be controlled remotely.

Il est à noter qu'à la position relevée sensiblement verticale du panneau 9, la partie supérieure de ce panneau peut repousser la lisse intermédiaire 8 au-dessus des parties inférieures inclinées des lumières 52 des boîtiers 46 comme représenté en figure 11. La structure à paroi plane 10 sert ainsi de butée aux roues arrières d'un véhicule ou aux roues d'une remorque attelée à l'arrière d'un véhicule sans risque de heurter les montants 6 et les panneaux mobiles 9 du fait que la seconde partie de paroi 13 est à une distance suffisante de l'acrotère 9 pour éviter tout risque de contact entre l'arrière du véhicule ou la remorque avec les montants 6.It should be noted that in the substantially vertical raised position of the panel 9, the upper part of this panel can push the intermediate rail 8 over the inclined lower portions of the slots 52 of the housings 46 as shown in FIG. planar wall 10 thus serves as a stop for the rear wheels of a vehicle or the wheels of a trailer hitched to the rear of a vehicle without the risk of striking the uprights 6 and the movable panels 9 because the second wall portion 13 is at a sufficient distance from the parapet 9 to avoid any risk of contact between the rear of the vehicle or the trailer with the uprights 6.

En outre, la structure à paroi plane 10 permet de recueillir sur celle-ci des déchets qui peuvent être évacués sur le panneau 9 occupant sa position basse et inclinée de travail qui les décharge ensuite dans la benne 2. Les figures 1 et 2 montrent que pour deux ou plusieurs dispositifs de chargement 5, les structures à parois planes 10 sont en prolongement les unes des autres au niveau de leurs secondes parties de paroi plane 13. Les figures 12 et 13 représentent un second mode de réalisation des moyens d'articulation du panneau 9 à la partie débordante 12a de la structure à paroi plane 10, les autres composants du dispositif de chargement 5 de ce mode de réalisation étant identiques à ceux du premier mode de réalisation décrit en référence aux figures 1 à 10 et ne seront donc pas à nouveau détaillés. Selon ce second mode de réalisation, les moyens d'articulation 5 comprennent deux organes 30 en forme de C disposés respectivement dans deux plans perpendiculaires au mur longitudinal 3 en étant disposés symétriquement au plan médian transversal du panneau 9. Chaque organe 30 en forme de C a l'une de ses extrémités solidaire de la face supérieure de la partie débordante 12a de la première partie de 10 paroi 12 dans un plan perpendiculaire à la partie débordante 12a en ayant son extrémité opposée recourbée vers le bas en direction de la benne 2. Ainsi, l'organe 30 a sa partie recourbée convexe tournée vers les montants. Les moyens d'articulation comprennent en outre un axe cylindrique 33 identique à l'axe cylindrique 33 précédemment décrit et qui traverse 15 l'extrémité de l'organe 30 en forme de C opposée à celle solidaire de la partie débordante 12a. L'axe cylindrique 33 est horizontal et solidaire du panneau 9 au voisinage de son bord venant sous la partie débordante 12a de la structure à paroi plane 10 à la position basse et inclinée de travail du panneau 9 et s'étend parallèlement au mur longitudinal 3. 20 L'axe cylindrique 33 est fixé entre deux flasques parallèles 34 solidaires de la face interne du panneau 9 perpendiculairement à celle-ci, l'axe 33 ayant l'une de ses extrémités traversant l'un des flasques 34 tandis que son autre extrémité comporte une tête 35 circulaire fixée à l'autre flasque 34 par des vis de fixation 36 comme pour le premier mode de réalisation. 25 Chaque axe cylindrique 33 peut tourillonner dans l'extrémité correspondante de l'organe 30 en forme de C lors du basculement du panneau 9 entre ses deux positions relevée sensiblement verticale et abaissée de travail. Les deux organes 30 en forme de C s'étendent au-delà de la partie 30 débordante 12a de manière qu'à la position abaissée de travail du panneau 9, son bord supérieur soit situé en dessous de la partie débordante 12a en étant recouvert par cette dernière et qu'à la position relevée sensiblement verticale, le panneau soit situé à une petite distance du bord longitudinal de la partie débordante 12a. Le panneau 9 comprend deux fentes traversantes 9c partant de son bord venant sous la partie débordante 12a à la position abaissée de travail du panneau 9 en s'étendant transversalement aux axes cylindriques 33 ou à ce bord sur une distance déterminée pour permettre aux deux organes 30 en forme de C de passer à travers le panneau 9 lorsqu'il bascule entre ses positions relevée sensiblement verticale représentée en figure 13 et abaissée de travail.In addition, the flat-walled structure 10 collects waste thereon which can be discharged onto the panel 9 occupying its low and inclined working position which then discharges them into the bucket 2. FIGS. 1 and 2 show that for two or more loading devices 5, the flat-walled structures 10 are in extension of one another at their second flat wall portions 13. FIGS. 12 and 13 show a second embodiment of the articulation means of the panel 9 at the projecting portion 12a of the planar wall structure 10, the other components of the loading device 5 of this embodiment being identical to those of the first embodiment described with reference to FIGS. 1 to 10 and will therefore not be again detailed. According to this second embodiment, the hinge means 5 comprise two C-shaped members 30 arranged respectively in two planes perpendicular to the longitudinal wall 3 being arranged symmetrically to the transverse median plane of the panel 9. Each C-shaped member 30 at one of its ends secured to the upper face of the projecting portion 12a of the first wall portion 12 in a plane perpendicular to the projecting portion 12a having its opposite end bent downwards towards the body 2. Thus, the member 30 has its convex curved portion turned towards the uprights. The hinge means further comprise a cylindrical axis 33 identical to the cylindrical axis 33 previously described and which passes through the end of the C-shaped member 30 opposite to that integral with the projecting portion 12a. The cylindrical axis 33 is horizontal and integral with the panel 9 in the vicinity of its edge coming under the projecting portion 12a of the flat-walled structure 10 at the low and inclined working position of the panel 9 and extends parallel to the longitudinal wall 3 The cylindrical axis 33 is fixed between two parallel flanges 34 secured to the internal face of the panel 9 perpendicular to it, the axis 33 having one of its ends passing through one of the flanges 34 while its other end comprises a circular head fixed to the other flange 34 by fixing screws 36 as for the first embodiment. Each cylindrical axis 33 can be journalled in the corresponding end of the C-shaped member 30 when the panel 9 is tilted between its two substantially upright and lowered work positions. The two C-shaped members 30 extend beyond the projecting portion 12a so that in the lowered work position of the panel 9, its upper edge is located below the projecting portion 12a, being covered by the latter and that in the substantially vertical raised position, the panel is located at a small distance from the longitudinal edge of the projecting portion 12a. The panel 9 comprises two through slots 9c from its edge coming under the projecting portion 12a to the lowered working position of the panel 9 extending transversely to the cylindrical axes 33 or to this edge over a predetermined distance to allow the two members 30 C-shaped to pass through the panel 9 when it switches between its raised positions substantially vertical shown in Figure 13 and lowered work.

Les figures 14 à 16 représentent un troisième mode de réalisation des moyens d'articulation reliant le panneau 9 à la partie débordante 12a de la structure à paroi plane 10. Les autres composants du dispositif de chargement 5 auquel s'applique le troisième mode de réalisation étant identiques à ceux du dispositif de chargement 5 du premier mode de réalisation, ils ne seront pas à nouveau détaillés. Selon ce troisième mode de réalisation, les moyens d'articulation comprennent également deux organes 30 en forme de C disposés respectivement dans deux plans perpendiculaires au mur longitudinal 3 en étant disposés symétriquement au plan médian transversal du panneau 9. Chaque organe 30 a l'une de ses extrémités solidaire de la face supérieure de la partie débordante 12a par l'intermédiaire d'un boulon de fixation 65 traversant une patte 66 solidaire de la face supérieure de la partie débordante 12a perpendiculairement à celle-ci.FIGS. 14 to 16 show a third embodiment of the articulation means connecting the panel 9 to the projecting portion 12a of the flat-walled structure 10. The other components of the loading device 5 to which the third embodiment applies being identical to those of the loading device 5 of the first embodiment, they will not be detailed again. According to this third embodiment, the hinge means also comprise two C-shaped members 30 disposed respectively in two planes perpendicular to the longitudinal wall 3 being arranged symmetrically to the transverse median plane of the panel 9. Each member 30 has one its ends integral with the upper face of the projecting portion 12a through a fastening bolt 65 passing through a lug 66 secured to the upper face of the projecting portion 12a perpendicularly thereto.

Chaque organe 30 traverse une fente 9c partant du bord du panneau 9 venant sous la partie débordante 12a à la position abaissée de travail du panneau 9 en s'étendant perpendiculairement à ce bord sur une distance déterminée permettant au panneau 9 de basculer entre ses deux positions relevée sensiblement verticale et abaissée de travail.Each member 30 passes through a slot 9c extending from the edge of the panel 9 coming under the projecting portion 12a to the lowered working position of the panel 9 extending perpendicularly to this edge over a predetermined distance allowing the panel 9 to switch between its two positions. raised substantially vertical and lowered work.

Chaque organe 30 est recourbé vers le bas en ayant sa partie convexe tournée vers la benne 2, de manière que son extrémité inférieure opposée à celle solidaire de la partie débordante 12a soit située en dessous de cette partie débordante comme cela ressort de la figure 15.Each member 30 is bent downwards with its convex portion facing the bucket 2, so that its lower end opposite to that integral with the protruding portion 12a is located below this projecting portion as is apparent from Figure 15.

L'extrémité inférieure de chaque organe 30 en forme de C est reliée au bord du panneau 9 venant sous la partie débordante 12a à la position abaissée de travail de ce panneau par un axe cylindrique horizontal identique à celui décrit en référence aux figures 12 et 13, c'est-à-dire que l'axe cylindrique 33 est solidaire du panneau 9 au voisinage de son bord correspondant en s'étendant parallèlement au mur longitudinal 3 et est fixé entre deux flasques identiques aux flasques 34 des figures 12 et 13 de manière que le panneau 9 puisse pivoter par l'axe cylindrique 33 tourillonnant dans l'extrémité inférieure de chaque organe en forme de C entre ses deux positions relevée sensiblement verticale et abaissée de travail. Les figures 14 à 16 montrent le panneau 9 occupant sa position abaissée de travail à laquelle le bord supérieur du panneau 9 est disposé en dessous de la partie débordante 12a en étant recouvert par cette dernière. Les figures 17 à 19 représentent un quatrième mode de réalisation des moyens d'articulation du panneau 9 à la partie débordante 12a de la structure à paroi plane 10. Le dispositif de chargement 5 de ce mode de réalisation ayant des composants identiques à ceux précédemment décrits en référence aux figures 1 à 10, il ne seront pas à nouveau détaillés.The lower end of each C-shaped member 30 is connected to the edge of the panel 9 coming under the projecting portion 12a in the lowered working position of this panel by a horizontal cylindrical axis identical to that described with reference to FIGS. , that is to say that the cylindrical axis 33 is integral with the panel 9 in the vicinity of its corresponding edge extending parallel to the longitudinal wall 3 and is fixed between two flanges identical to the flanges 34 of Figures 12 and 13 of so that the panel 9 can be pivoted by the cylindrical axis 33 journalled in the lower end of each C-shaped member between its two positions raised substantially vertical and lowered working. Figures 14 to 16 show the panel 9 occupying its lowered working position to which the upper edge of the panel 9 is disposed below the overflowing portion 12a being covered by the latter. FIGS. 17 to 19 show a fourth embodiment of the articulation means of the panel 9 to the projecting portion 12a of the flat-walled structure 10. The loading device 5 of this embodiment having components identical to those previously described with reference to Figures 1 to 10, it will not be detailed again.

Selon ce quatrième mode de réalisation, les moyens d'articulation comprennent deux pattes 70 fixées sous la partie débordante 12a en s'étendant respectivement dans deux plans verticaux perpendiculaires au mur longitudinal 3 et symétriquement au plan médian transversal du panneau 9. Chaque patte 70 fait saillie au-delà de la partie débordante 12a au dessus de la benne 2 et comporte une lumière 71 sensiblement horizontale, dans le cas présent, légèrement inclinée vers le haut au-dessus de la benne 2. Chaque lumière 71 d'une patte 70 est traversée par un axe cylindrique 33 identique à l'axe cylindrique 33 précédemment décrit et solidaire horizontalement du panneau 9 au niveau de son bord venant sous la partie débordante de la structure à paroi plane 10 à la position abaissée de travail de ce panneau et s'étendant parallèlement au mur longitudinal 3.According to this fourth embodiment, the hinge means comprise two tabs 70 fixed under the projecting portion 12a, respectively extending in two vertical planes perpendicular to the longitudinal wall 3 and symmetrically to the transverse median plane of the panel 9. Each lug 70 makes protruding beyond the protruding portion 12a above the bucket 2 and has a substantially horizontal slot 71, in this case, slightly inclined upwardly above the bucket 2. Each light 71 of a tab 70 is traversed by a cylindrical axis 33 identical to the cylindrical axis 33 previously described and fixed horizontally of the panel 9 at its edge coming under the projecting portion of the flat-walled structure 10 to the lowered working position of this panel and s' extending parallel to the longitudinal wall 3.

Chaque axe cylindrique 33 est fixé au panneau 9 de la même manière que décrit en référence aux figures 12 et 13, c'est-à-dire que l'une de ses extrémités traverse un flasque identique au flasque 34 et son autre extrémité comporte une tête circulaire 35 fixée à l'autre flasque 34 par des boulons de fixation 36. De la sorte, chaque axe cylindrique 33 peut tourillonner autour de son axe longitudinal dans la lumière 71 de la patte correspondante 70. En outre, chaque axe cylindrique 33 peut coulisser en translation le long de la lumière correspondante 71 qui forme ainsi une glissière de guidage.Each cylindrical axis 33 is fixed to the panel 9 in the same manner as described with reference to FIGS. 12 and 13, that is to say that one of its ends passes through a flange identical to the flange 34 and its other end comprises a circular head 35 attached to the other flange 34 by fixing bolts 36. In this way, each cylindrical axis 33 can rotate about its longitudinal axis in the slot 71 of the corresponding tab 70. In addition, each cylindrical axis 33 can sliding in translation along the corresponding slot 71 which thus forms a guide rail.

Le panneau 9 comporte une fente traversante 9c partant de son bord venant sous la partie débordante 12a en s'étendant perpendiculairement à ce bord sur une distance déterminée permettant aux pattes 70 de passer au travers de ces fentes lors du basculement du panneau 9 entre ses deux positions relevée verticale et abaissée de travail.The panel 9 has a through slot 9c starting from its edge coming under the projecting portion 12a extending perpendicularly to this edge for a determined distance allowing the tabs 70 to pass through these slots during the tilting of the panel 9 between its two raised and lowered positions of work.

Lorsque le panneau 9 occupe sa position basse inclinée de travail vers la benne 2, chaque axe cylindrique 33 est en appui sur l'extrémité de la lumière 71 de la patte de support correspondante 70 côté mur longitudinal 3 ou acrotère 4 comme représenté en figure 18. Lorsqu'un opérateur actionne le treuil 40 ou 60 pour faire basculer le panneau 9 vers sa position relevée sensiblement verticale, le panneau 9 pivote relativement aux pattes de support 70 par les axes cylindriques 33 tourillonnant dans les lumières 71 et, en même temps, chaque axe cylindrique 33 est guidé en translation le long des lumières 71 jusqu'à venir en appui sur l'extrémité opposée de la lumière 71 lorsque le panneau 9 occupe sa position relevée sensiblement verticale comme représenté en figure 19 et à laquelle le panneau 9 ferme l'espace entre les deux montants 6 en étant situé à une distance relativement faible du bord longitudinal de la partie débordante 12a. La figure 20 représente une variante de réalisation de la structure à paroi plane 10.When the panel 9 occupies its low inclined working position towards the bucket 2, each cylindrical axis 33 bears on the end of the slot 71 of the corresponding support pad 70 on the longitudinal wall side 3 or the parapet 4 as shown in FIG. When an operator actuates the winch 40 or 60 to tilt the panel 9 to its substantially vertical raised position, the panel 9 pivots relative to the support legs 70 by the cylindrical axes 33 journalled in the lights 71 and, at the same time, each cylindrical axis 33 is guided in translation along the slots 71 until it bears on the opposite end of the light 71 when the panel 9 occupies its substantially vertical raised position as shown in FIG. 19 and to which the panel 9 closes the space between the two uprights 6 being located at a relatively small distance from the longitudinal edge of the protruding portion 12a. FIG. 20 represents an alternative embodiment of the flat-walled structure 10.

Selon cette variante de réalisation, la structure 10 ne comporte qu'une seule paroi plane 12 amoviblement fixée sur l'acrotère 4 en débordant de celle-ci par sa partie 12a au-dessus de la benne 2 comme déjà précédemment décrit en référence aux autres modes de réalisation.According to this variant embodiment, the structure 10 comprises only one flat wall 12 removably attached to the acroterium 4, projecting from it by its portion 12a above the skip 2 as already described above with reference to the other embodiments.

La paroi 12 de la structure 10 est fixée ainsi sur l'acrotère 4 par des vis de fixation 11 et comporte à l'opposé de la partie débordante 12a une paroi repliée à angle droit 12d fixée à la paroi verticale de l'acrotère 4 côté plateforme 1 par des vis de fixation, non représentées.The wall 12 of the structure 10 is thus fixed on the parapet 4 by fixing screws 11 and has opposite the protruding portion 12a a folded wall at right angles 12d fixed to the vertical wall of the parapet 4 side platform 1 by fixing screws, not shown.

Ainsi, selon cette variante de réalisation, la structure 10 ne comporte pas de partie surélevée côté plateforme 1 formant butée des roues arrière d'un véhicule ou des roues d'une remorque attelée à un véhicule. Du fait de l'absence de butée de roue, cette variante de réalisation n'est pas préférable. Les figures 21 à 24 représentent un autre mode de réalisation du dispositif de chargement de l'invention qui ne comprend qu'un seul montant 6 fixé sur l'acrotère 4 et pourvu des moyens 40,42 ou 60,42 de commande du basculement du panneau 9 entre ses deux positions relevée sensiblement verticale et basse de travail. Ces moyens de commande sont identiques à ceux déjà précédemment décrits et ne seront donc pas à nouveau détaillés, sinon qu'ils comprennent un treuil à commande manuelle 40 par manivelle 41 ou à commande motorisée 60 monté en partie supérieure du montant 6 et un lien fixe 42 reliant le treuil 40; 60 à l'un des côtés latéraux du panneau 9 en longeant une partie de ce montant. Ainsi, contrairement aux modes de réalisation décrits précédemment, le panneau 9 n'est pas relié au montant 6 par un autre lien souple 48. En outre, les moyens d'articulation du panneau 9 à la partie débordante 12a de la structure à paroi plane 10 sont identiques à ceux précédemment décrits en référence aux figures 1 à 10 et ne seront pas à nouveau détaillés.Thus, according to this variant embodiment, the structure 10 does not comprise an elevated portion platform side 1 forming a stop of the rear wheels of a vehicle or the wheels of a trailer coupled to a vehicle. Due to the absence of wheel stop, this variant embodiment is not preferable. FIGS. 21 to 24 show another embodiment of the loading device of the invention which comprises only one upright 6 fixed on the acroterium 4 and provided with means 40,42 or 60,42 for controlling the tilting of the panel 9 between its two positions raised substantially vertical and low work. These control means are identical to those already described above and will therefore not be re-detailed, except that they include a manual winch 40 by crank 41 or motorized control 60 mounted in the upper part of the upright 6 and a fixed link 42 connecting the winch 40; 60 to one of the lateral sides of the panel 9 along a portion of this amount. Thus, unlike the embodiments described above, the panel 9 is not connected to the upright 6 by another flexible link 48. In addition, the hinge means of the panel 9 to the projecting portion 12a of the flat-walled structure 10 are identical to those previously described with reference to Figures 1 to 10 and will not be detailed again.

Ainsi, selon ce mode de réalisation, le panneau 9 s'étend d'un côté du montant 6 le long du mur longitudinal 3 pour occuper sa position abaissée de travail représentée aux figures 21 et 22 et à laquelle le bord supérieur de ce panneau est situé en-dessous et recouvert par la partie débordante 12a de la structure à paroi plane 10 en étant en partie retenue à cette position par le lien souple 42 des moyens de commande à treuil, dans le cas présent du type à commande manuelle par manivelle 41, de manière à permettre le transfert de déchets jetés depuis la plateforme 1 vers la benne 2.Thus, according to this embodiment, the panel 9 extends on one side of the upright 6 along the longitudinal wall 3 to occupy its lowered work position shown in FIGS. 21 and 22 and to which the upper edge of this panel is located below and covered by the projecting portion 12a of the flat-walled structure 10 being partially retained at this position by the flexible link 42 of the winch control means, in this case of the hand-crank type 41 , so as to allow the transfer of waste thrown from the platform 1 to the bucket 2.

L'absence d'un montant à l'opposé du montant unique 6 des figures 21 à 24 pour également retenir le panneau 9 à sa position abaissée de travail, est compensée par une butée 80 qui est fixée au mur longitudinal 3 et/ou à la partie débordante 12a sous celle-ci et sur laquelle vient en appui le panneau 9 à sa position abaissée inclinée vers la benne 2. Comme représenté, la butée 80 est située sensiblement dans le plan médian vertical du panneau 9 s'étendant perpendiculairement à celui-ci, mais la butée 80 peut être située à tout autre emplacement opposé au montant 6, par exemple au voisinage de l'extrémité du panneau 9 opposée à ce montant.The absence of an amount opposite to the single amount 6 of FIGS. 21 to 24 to also retain the panel 9 at its lowered working position, is compensated by a stop 80 which is fixed to the longitudinal wall 3 and / or the protruding portion 12a below it and on which the panel 9 bears in its lowered position inclined towards the body 2. As shown, the stop 80 is located substantially in the vertical median plane of the panel 9 extending perpendicularly to that but the stop 80 may be located at any other location opposite the upright 6, for example in the vicinity of the end of the panel 9 opposite this amount.

La butée 80 comprend deux plaques parallèles recourbées s'étendant respectivement dans deux plans verticaux perpendiculaires au mur longitudinal 3. Chaque plaque 81 est recourbée sensiblement en forme de U, dont l'ouverture entre les deux branches est dirigée vers le haut et la branche 15 opposée au mur 3 diverge légèrement de la branche accolée à ce mur. La butée 80 comprend en outre un talon 82 en forme générale de plaque rectangulaire fixé, par exemple par soudage, aux deux extrémités des deux branches des plaques recourbées 81 en saillie du mur longitudinal 3. Le talon 82, qui s'étend suivant une direction horizontale sensiblement 20 parallèle au mur longitudinal 3, est incliné vers la benne 2 de manière que le panneau 9 vienne en appui sur le talon 82 à sa position basse de travail inclinée vers la benne 2, constituant ainsi une butée de soulagement de l'effort exercé par le panneau 9 sur le lien souple 42 du treuil 40. Bien entendu, plusieurs dispositifs de chargement 5, chacun identique 25 au dispositif de chargement 5 des figures 21 à 24, peuvent être disposés côte à côte le long de l'acrotère avec un seul montant assurant le basculement de chaque panneau 9 entre ses deux positions relevée sensiblement verticale et abaissée de travail. En réalisant un dispositif de chargement 5 selon lequel chaque 30 panneau 9, en occupant sa position basse et inclinée de travail, a son bord supérieur en-dessous d'une partie débordante 12a d'une structure à paroi plane 10 montée en surélévation relativement à la plateforme 1 et en étant recouvert par cette partie débordante, tous les déchets situés sur la zone de recueil constituée par la structure à paroi plane 10 peuvent être déversés dans la benne 2 le long du panneau incliné 9 sans passer dans un espace entre la partie débordante 12a et le bord supérieur du panneau 9 alors que dans certains dispositifs de chargement connus, l'espace qui subsistait entre le bord supérieur du panneau occupant sa position basse de travail et l'acrotère devait être obturé par une lamelle en matériau élastomère ou un racloir métallique mobile ne résistant pas dans le temps aux chocs et arrachements dus aux déchets déversés dans la benne. La présence d'une butée de roue formée par la structure à paroi plane 10 évite tout risque de destruction des montants et/ou de chaque panneau de transfert des déchets dans la benne.The abutment 80 comprises two curved parallel plates extending respectively in two vertical planes perpendicular to the longitudinal wall 3. Each plate 81 is curved substantially U-shaped, the opening between the two branches is directed upwards and the branch 15 opposite the wall 3 diverges slightly from the branch attached to this wall. The abutment 80 further comprises a heel 82 in the general shape of rectangular plate fixed, for example by welding, at the two ends of the two branches of the curved plates 81 projecting from the longitudinal wall 3. The heel 82, which extends in one direction horizontal substantially parallel to the longitudinal wall 3, is inclined towards the bucket 2 so that the panel 9 bears on the heel 82 at its lower working position inclined towards the bucket 2, thus constituting a stop effort relief exerted by the panel 9 on the flexible link 42 of the winch 40. Of course, several loading devices 5, each identical to the loading device 5 of FIGS. 21 to 24, can be arranged side by side along the acroterion with a single amount ensuring the tilting of each panel 9 between its two positions raised substantially vertical and lowered work. By providing a loading device 5 in which each panel 9, occupying its low, sloping working position, has its upper edge below an overhanging portion 12a of a flat walled structure 10 raised in elevation relative to the platform 1 and being covered by this overflowing part, all the waste located on the collection area constituted by the flat-walled structure 10 can be dumped into the bucket 2 along the inclined panel 9 without passing into a space between the part 12a and the upper edge of the panel 9 while in some known loading devices, the space that remained between the upper edge of the panel occupying its low working position and the acroterium was to be closed by a strip of elastomeric material or a movable metal scraper not resistant in time to shocks and tearing due to waste dumped in the bucket. The presence of a wheel stop formed by the flat wall structure 10 avoids any risk of destruction of the amounts and / or each waste transfer panel in the bucket.

Claims (19)

REVENDICATIONS1. Dispositif de chargement en déchets d'une benne de déchetterie (2) depuis une plateforme (1) bordée par un mur longitudinal (3) surmontant la benne (2), comprenant au moins un montant (6) fixé à la plateforme (1) et un panneau (9) pouvant basculer relativement au montant (6) entre une position relevée sensiblement verticale empêchant la chute de déchets vers la benne (2) et une position basse de travail inclinée vers la benne (2) permettant de transférer des déchets jetés depuis la plateforme (1), caractérisé en ce qu'il comprend une structure à paroi plane (10) montée en surélévation relativement à la plateforme (1) d'un côté du montant (6) et comprenant une partie (12a) débordant du bord du mur longitudinal (3) du côté de la benne (2) en étant prolongée par le panneau (9) occupant sa position basse de travail inclinée et constituant une zone de recueil de déchets pouvant être déversés dans la benne (2) par le panneau (9) à sa position de travail inclinée.REVENDICATIONS1. Device for loading waste from a dumpster (2) from a platform (1) bordered by a longitudinal wall (3) surmounting the bucket (2), comprising at least one upright (6) fixed to the platform (1) and a panel (9) swingable relative to the upright (6) between a substantially vertical raised position preventing the fall of waste to the bucket (2) and a low working position inclined to the bucket (2) for transferring discarded waste from the platform (1), characterized in that it comprises a plane wall structure (10) raised in elevation relative to the platform (1) on one side of the upright (6) and comprising a portion (12a) projecting from the edge of the longitudinal wall (3) on the side of the bucket (2) being extended by the panel (9) occupying its lower inclined working position and constituting a waste collection zone that can be dumped into the bucket (2) by the panel (9) at its inclined working position ed. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux montants (6) fixés à la plateforme (1), en ce qu'en position relevée sensiblement verticale, le panneau (9) ferme l'espace entre les deux montants (6) et en ce que la structure à paroi plane (10) est surélevée relativement à la plateforme (1) entre les deux montants (6).2. Device according to claim 1, characterized in that it comprises two uprights (6) fixed to the platform (1), in that in the raised position substantially vertical, the panel (9) closes the space between the two uprights (6) and in that the flat-walled structure (10) is raised relative to the platform (1) between the two uprights (6). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le panneau (9) est monté articulé à la partie débordante (12a) de la structure à paroi plane (10) de manière qu'à la position basse de travail inclinée du panneau (9), le bord supérieur du panneau (9) soit en-dessous de la partie débordante (12a) de la structure à paroi plane (10) en étant recouvert par la partie débordante (12a).3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the panel (9) is hingedly mounted to the projecting portion (12a) of the flat wall structure (10) so that in the lower inclined working position of the panel (9), the upper edge of the panel (9) is below the projecting portion (12a) of the planar wall structure (10) being covered by the projecting portion (12a). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens d'articulation du panneau (9) à la partie débordante (12a) de la structure à paroi plane (10) comprennent au moins un organe (30) recourbé en forme de C dont une extrémité est montée pivotante sous la partie débordante (12a) de la structure à paroi plane (10) par l'intermédiaire d'un axe de pivotement horizontal (31) et parallèle au mur longitudinal (3) et l'extrémité opposée est traversée par un axe cylindrique horizontal (33) solidaire dupanneau (9) au voisinage de son bord venant sous la partie débordante (12a) de la structure à paroi plane (10) à la position basse de travail du panneau (9) et s'étendant parallèlement au mur longitudinal (3), de façon que le panneau puisse basculer avec l'organe en forme de C autour de l'axe de pivotement de sa position basse de travail à sa position relevée sensiblement verticale à laquelle l'organe en forme de C a sa partie recourbée convexe tournée vers la benne.4. Device according to claim 3, characterized in that the hinge means of the panel (9) to the projecting portion (12a) of the flat wall structure (10) comprise at least one member (30) curved in the form of C, one end of which is pivotally mounted under the projecting portion (12a) of the planar wall structure (10) via a horizontal pivot axis (31) and parallel to the longitudinal wall (3) and the opposite end is traversed by a horizontal cylindrical axis (33) integral with the panel (9) in the vicinity of its edge coming under the projecting portion (12a) of the flat-walled structure (10) at the lower working position of the panel (9) and extending parallel to the longitudinal wall (3), so that the panel can tilt with the C-shaped member about the pivot axis from its lower working position to its substantially upright raised position at which the member C shape has its curved convex turned part e to the dumpster. 5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens d'articulation du panneau (9) à la partie débordante (12a) de la structure à paroi plane (10) comprennent au moins un organe (30) recourbé en forme de C dont une première extrémité est fixée sur la partie débordante (12a) de la structure à paroi plane (10) et la seconde extrémité opposée est traversée par un axe cylindrique horizontal (33) solidaire du panneau (9) au voisinage de son bord venant sous la partie débordante (12a) de la structure à paroi plane (10) à la position basse de travail du panneau (9) et s'étendant parallèlement au mur longitudinal (3), l'axe cylindrique (33) pouvant tourillonner dans la seconde extrémité de l'organe (30) recourbé en forme de C.5. Device according to claim 3, characterized in that the hinge means of the panel (9) to the projecting portion (12a) of the flat wall structure (10) comprise at least one member (30) curved in the form of C whose first end is fixed to the projecting portion (12a) of the flat wall structure (10) and the second opposite end is traversed by a horizontal cylindrical axis (33) integral with the panel (9) in the vicinity of its edge coming from under the projecting portion (12a) of the flat-walled structure (10) at the lower working position of the panel (9) and extending parallel to the longitudinal wall (3), the cylindrical axis (33) being able to journal in the second end of the curved member (30) C-shaped. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe en forme de C a sa partie recourbée convexe tournée vers les montants.6. Device according to claim 5, characterized in that the C-shaped member has its convex curved portion facing the uprights. 7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe en forme de C a sa partie recourbée convexe tournée vers la benne.7. Device according to claim 5, characterized in that the C-shaped member has its convex curved portion facing the bucket. 8. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que chaque organe (30) recourbé en forme de C s'étend dans un plan perpendiculaire au mur longitudinal (3).8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that each member (30) curved C-shaped extends in a plane perpendicular to the longitudinal wall (3). 9. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le panneau (9) comprend une fente (9c) partant de son bord venant sous la partie débordante (12a) de la structure à paroi plane (10) à la position basse de travail du panneau (9) et permettant le passage de l'organe (30) recourbé en forme de C lorsque le panneau (9) bascule de sa position basse de travail à sa position relevée sensiblement verticale.9. Device according to claim 5, characterized in that the panel (9) comprises a slot (9c) from its edge coming under the projecting portion (12a) of the flat-walled structure (10) in the lower work position panel (9) and allowing the passage of the member (30) curved C-shaped when the panel (9) tilts from its low working position to its raised position substantially vertical. 10. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens d'articulation du panneau (9) à la partie débordante (12a) de lastructure à paroi plane (10) comprennent au moins une patte (70) fixée sous la partie débordante (12a) en s'étendant dans un plan vertical perpendiculaire au mur longitudinal (3) et comportant une lumière sensiblement horizontale (71) traversée par un axe cylindrique horizontal (33) solidaire du panneau (9) au voisinage de son bord venant sous la partie débordante (12a) de la structure à paroi plane (10) à la position basse de travail du panneau (9) et s'étendant parallèlement au mur longitudinal (3), l'axe cylindrique (33) pouvant tourillonner dans la lumière (71) qui forme une glissière de guidage en translation de l'axe cylindrique (33) lors du basculement du panneau (9) de sa position basse de travail inclinée à laquelle l'axe cylindrique (33) est à l'extrémité de la lumière (71) côté mur longitudinal (3) à sa position relevée sensiblement verticale à laquelle l'axe cylindrique (33) est à l'extrémité opposée de la lumière (71).10. Device according to claim 3, characterized in that the hinge means of the panel (9) to the projecting portion (12a) of the flat wall structure (10) comprise at least one lug (70) fixed under the overflowing part. (12a) extending in a vertical plane perpendicular to the longitudinal wall (3) and having a substantially horizontal light (71) traversed by a horizontal cylindrical axis (33) integral with the panel (9) in the vicinity of its edge coming under the projecting portion (12a) of the flat-walled structure (10) at the lower working position of the panel (9) and extending parallel to the longitudinal wall (3), the cylindrical axis (33) being able to rotate in the lumen ( 71) which forms a guiding slide in translation of the cylindrical axis (33) when the panel (9) tilts from its lower inclined working position to which the cylindrical axis (33) is at the end of the light (71) longitudinal wall side (3) at its position r a substantially vertical elevation at which the cylindrical axis (33) is at the opposite end of the lumen (71). 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la plateforme (1) comprend un acrotère (4) bordant le mur longitudinal (3), les montants (6) sont fixés à l'acrotère (4) et la structure à paroi plane (10) est fixée sur l'acrotère (4) avec sa partie (12a) débordant du bord de l'acrotère (4) côté benne (2).11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the platform (1) comprises a parapet (4) bordering the longitudinal wall (3), the uprights (6) are attached to the acroterium (4) and the flat-walled structure (10) is fixed to the acroterium (4) with its portion (12a) projecting from the edge of the acrotere (4) on the dump side (2). 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que la structure à paroi plane (10) comprend une première partie de paroi plane (12) fixée sur l'acrotère (4) et une seconde partie de paroi plane (13) prolongeant la première partie de paroi plane (12) côté plateforme (1) et en appui sur cette dernière par une paroi d'extrémité sensiblement verticale (14) formant butée de roues d'un véhicule, la seconde partie de paroi plane (13) étant horizontale ou inclinée vers la première partie de paroi plane (12).Device according to claim 11, characterized in that the planar wall structure (10) comprises a first flat wall portion (12) attached to the parapet (4) and a second flat wall portion (13) extending the first flat wall portion (12) on the platform side (1) and bearing on the latter by a substantially vertical end wall (14) forming a wheel stop of a vehicle, the second flat wall portion (13) being horizontal or inclined towards the first flat wall portion (12). 13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la structure à paroi plane (10) comprend deux déflecteurs latéraux (22,25) permettant de recentrer les déchets vers la benne (2).13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the flat wall structure (10) comprises two side baffles (22,25) for refocusing the waste to the bucket (2). 14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la structure à paroi plane (10) constitue une zone de stockage de déchets lorsque le panneau (9) occupe sa position relevée sensiblement verticale.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the flat wall structure (10) constitutes a waste storage area when the panel (9) occupies its substantially vertical raised position. 15. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 14, caractérisé en ce que le panneau (9) est relié aux montants (6) par deux liens souples (48) permettant de retenir le panneau (9) à sa position basse et inclinée de travail et des moyens (40,42;60,42) de commande du basculement du panneau (9) entre ses deux positions relevée sensiblement verticale et basse de travail sont disposés sur l'un des montants (6).15. Device according to one of claims 2 to 14, characterized in that the panel (9) is connected to the uprights (6) by two flexible links (48) for retaining the panel (9) in its low and inclined position working and means (40,42; 60,42) control panel tilting (9) between its two positions raised substantially vertical and low work are arranged on one of the uprights (6). 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que les moyens de commande comprennent un treuil à commande manuelle (40) par manivelle (41) ou à commande motorisée (60) monté en partie supérieure du montant (6) et un lien souple (42) reliant le treuil (40;60) à l'un des côtés latéraux du panneau (9) en longeant une partie du montant (9).16. Device according to claim 15, characterized in that the control means comprise a winch manually controlled (40) by crank (41) or motorized control (60) mounted in the upper part of the upright (6) and a flexible link (42) connecting the winch (40; 60) to one of the lateral sides of the panel (9) along a portion of the upright (9). 17. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'il comprend une lisse supérieure (7) amoviblement fixée aux extrémités supérieures des montants (9) et une lisse intermédiaire (8) disposée entre les deux montants (6) et pouvant coulisser le long de glissières (50) respectivement des deux montants (6) de sa position basse intermédiaire à une position haute sensiblement au même niveau que la lisse supérieure (7) et à laquelle la lisse intermédiaire (8) est retenue.17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that it comprises an upper rail (7) removably attached to the upper ends of the uprights (9) and an intermediate rail (8) disposed between the two uprights (6). ) and slidable along the rails (50) respectively of the two uprights (6) from its intermediate low position to a high position substantially at the same level as the upper rail (7) and to which the intermediate rail (8) is retained. 18. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que des moyens (40,42; 60,42) de commande du basculement du panneau (9) entre ses deux positions relevée sensiblement verticale et basse de travail sont disposés sur le montant (6) et comprennent un treuil à commande manuelle (40) par manivelle (41) ou à commande motorisée (60) monté en partie supérieure du montant (6) et un lien souple (42) reliant le treuil (40;60) à l'un des côtés latéraux du panneau (9) en longeant une partie du montant (9).18. Device according to claim 1, characterized in that means (40,42; 60,42) for controlling the tilting of the panel (9) between its two positions raised substantially vertical and low working are arranged on the upright (6). and comprise a hand-operated (40) crank (41) or motor-driven winch (60) mounted at the top of the post (6) and a flexible link (42) connecting the winch (40; 60) to the one of the lateral sides of the panel (9) along a portion of the upright (9). 19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'une butée (80) est fixée au mur longitudinal (3) et/ou à la partie débordante (12a) sous celle-ci à l'opposé du montant (6) et permet de retenir le panneau (9) à sa position basse de travail.19. Device according to claim 18, characterized in that a stop (80) is fixed to the longitudinal wall (3) and / or the projecting portion (12a) below it opposite the upright (6) and allows the panel (9) to be held in its low working position.
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