FR3028104A1 - HINGE FOR ASSEMBLING TWO CHUTE BASES AND ASSEMBLY COMPRISING TWO CHUTE BASES ASSEMBLED BY TWO HINGES - Google Patents

HINGE FOR ASSEMBLING TWO CHUTE BASES AND ASSEMBLY COMPRISING TWO CHUTE BASES ASSEMBLED BY TWO HINGES Download PDF

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    • H02G3/02—Details
    • H02G3/06—Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
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Abstract

La charnière (3) comprend deux bras (20) pouvant être montés chacun sur un socle (2) de goulotte, et un moyen d'assemblage (40) des deux bras. Les bras, situés dans un même plan moyen, peuvent pivoter par rapport au moyen d'assemblage autour d'axes (43) parallèles, distincts et orthogonaux audit plan moyen, entre une position repliée et une position dépliée. L'ensemble (1) comprenant deux socles (2) et deux charnières (3) montées latéralement sur les socles peut ainsi passer : - d'une position repliée, où les fonds (5) des socles sont parallèles et adjacents ; - à une position dépliée, dans laquelle les fonds des socles sont situés dans un même plan.The hinge (3) comprises two arms (20) each mountable on a base (2) chute, and a connecting means (40) of the two arms. The arms, located in the same medium plane, can pivot relative to the assembly means about parallel axes (43), distinct and orthogonal to said mean plane, between a folded position and an unfolded position. The assembly (1) comprising two pedestals (2) and two hinges (3) mounted laterally on the bases can thus pass: - a folded position, where the bottoms (5) of the bases are parallel and adjacent; in an unfolded position, in which the bottoms of the bases are situated in the same plane.

Description

La présente invention concerne une charnière pour l'assemblage de deux socles de goulotte, ainsi qu'un ensemble comprenant deux socles de goulotte assemblés par deux charnières. Les goulottes sont des pièces servant à loger, supporter, protéger et masquer des câbles électriques ou de télécommunication, en particulier dans des locaux à usage industriel, commercial ou d'habitation. Les goulottes comportent le plus souvent un socle de forme en U fixé à une paroi du local (un mur, par exemple), et un capot qui vient se fixer de façon réversible sur le socle pour former un logement de réception des câbles. Le socle et le capot peuvent être des pièces profilées en matière plastique. Certaines de ces goulottes sont fabriquées et vendues en grande longueur (environ 2m50 ou plus), pour correspondre par exemple à la hauteur d'une pièce d'habitation. L'installateur doit donc juste poser le socle contre un mur, le fixer et passer ses câbles.The present invention relates to a hinge for the assembly of two trunking bases, and an assembly comprising two trunking bases assembled by two hinges. Chutes are rooms used to house, support, protect and hide electrical or telecommunications cables, especially in industrial, commercial or residential premises. The troughs most often comprise a U-shaped base attached to a wall of the room (a wall, for example), and a cover which is reversibly fixed on the base to form a receiving housing cables. The base and the cover can be profiled plastic parts. Some of these chutes are manufactured and sold in great length (about 2m50 or more), to match for example the height of a living room. The installer must just put the base against a wall, fix it and run its cables.

Or, la manipulation et le transport de telles pièces rigides de grande longueur sont problématiques pour les artisans électriciens : - difficulté de stockage dans des rangements de taille standard ; - difficulté de transport de la zone de stockage au chantier dans un véhicule utilitaire d'artisan ; - difficulté de manipulation dans une cage d'escalier ou dans une habitation. Une solution à ces problèmes a été proposée dans le document FR 2 911 224. Ce document décrit deux socles de goulotte rigides assemblés par une charnière souple, les deux socles pouvant ainsi occuper une position repliée - notamment pour leur stockage et leur transport - ou une position dépliée - pour leur montage dans le local concerné. La charniere est solidarisée au fond du socle par l'intermédiaire de pattes de fixation. En outre, des plaques de verrouillage permettent le maintien des socles en position dépliée. Cette solution globalement satisfaisante présente toutefois un certain 30 nombre d'inconvénients : - l'épaisseur des pattes de fixation de la charnière doit être calibrée avec précision pour répondre à deux exigences contradictoires, à savoir la préservation d'un grand volume utile dans la goulotte, et l'obtention d'une résistance mécanique suffisante ; - la solidarisation de la charnière au fond du socle est obtenue par des modes d'assemblage lourds (tels que le soudage ultra-sons) ou ayant un impact environnemental (comme le collage) ; - lorsque l'on utilise cette solution de l'art antérieur sur des goulottes 5 de plus grande largeur, la charnière et son mode de fixation se complexifient exponentiellement ; - les pièces de verrouillage nécessitent du temps pour leur montage sur les socles ; en outre, elles risquent d'être mal positionnées par le monteur, voire même perdues. 10 La présente invention vise à remédier aux inconvénients mentionnés ci- dessus. A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention concerne une charnière pour l'assemblage de deux socles de goulotte, la charnière comprenant d'une part un premier et un deuxième bras rigides configurés pour pouvoir être 15 montés chacun sur un socle, chaque bras présentant un axe principal et un plan moyen, et d'autre part un moyen d'assemblage rigide des deux bras. Les bras sont montés sur le moyen d'assemblage de sorte que leurs plans moyens soient sensiblement confondus, le premier et le deuxième bras étant montés sur le moyen d'assemblage de façon mobile autour d'un premier, respectivement d'un deuxième, 20 axe de pivotement sensiblement orthogonal aux plans moyens, les premier et deuxième axes de pivotement étant distincts. Ainsi, les deux bras sont mobiles l'un par rapport à l'autre entre : - une position repliée, dans laquelle les axes principaux des bras sont sensiblement parallèles et distincts ; 25 - et une position dépliée, dans laquelle les axes principaux des bras sont sensiblement confondus. Ainsi, la charnière selon l'invention est constituée de pièces rigides articulées entre elles, et présente donc une résistance mécanique accrue par rapport à un système où l'articulation est obtenue au moyen d'une charnière film souple. 30 La rigidité des bras permet de plus d'envisager leur montage dans les deux socles par des moyens simples, rapides, voire intuitifs, par exemple par emboîture mécanique. En outre, il n'est pas nécessaire de prévoir une charnière sur l'intégralité des bords transversaux en regard des socles, l'utilisation d'une charnière constituée 35 d'éléments rigides seulement au niveau de chaque flanc d'un socle pouvant être suffisante.However, the handling and transport of such rigid pieces of great length are problematic for electricians craftsmen: - difficulty of storage in standard size storage; - difficulty in transporting the storage area to the construction site in a commercial utility vehicle; - difficulty handling in a stairwell or in a dwelling. A solution to these problems has been proposed in document FR 2 911 224. This document describes two rigid trunking bases assembled by a flexible hinge, the two pedestals can thus occupy a folded position - in particular for their storage and transport - or a unfolded position - for mounting in the room concerned. The hinge is secured to the bottom of the base by means of brackets. In addition, locking plates allow the holding of the bases in the unfolded position. This overall satisfactory solution, however, has a number of disadvantages: - The thickness of the hinge fixing lugs must be calibrated accurately to meet two contradictory requirements, namely the preservation of a large useful volume in the chute and obtaining sufficient mechanical strength; - The hinge of the hinge at the bottom of the base is obtained by heavy assembly methods (such as ultrasonic welding) or having an environmental impact (such as gluing); when this solution of the prior art is used on chutes 5 of greater width, the hinge and its method of attachment become complex exponentially; - The locking parts require time for mounting on the bases; in addition, they may be poorly positioned by the editor, or even lost. The present invention aims to overcome the disadvantages mentioned above. For this purpose, and according to a first aspect, the invention relates to a hinge for assembling two trunking bases, the hinge comprising on the one hand a first and a second rigid arm configured to be mounted each on a base , each arm having a main axis and a mean plane, and secondly a rigid assembly means of the two arms. The arms are mounted on the assembly means so that their mean planes are substantially merged, the first and second arms being mounted on the connecting means movably around a first and second respectively. pivot axis substantially orthogonal to the middle planes, the first and second pivot axes being distinct. Thus, the two arms are movable relative to each other between: - a folded position, in which the main axes of the arms are substantially parallel and distinct; And an unfolded position, in which the main axes of the arms are substantially merged. Thus, the hinge according to the invention consists of rigid parts hinged together, and thus has an increased mechanical strength compared to a system where the joint is obtained by means of a flexible film hinge. The rigidity of the arms allows more to consider their mounting in the two bases by simple means, fast, even intuitive, for example by mechanical socket. In addition, it is not necessary to provide a hinge on all the transverse edges facing the bases, the use of a hinge consisting of rigid elements only at each side of a base that can be sufficient.

En pratique, le passage de la position repliée à la position dépliée s'effectue par un pivotement de 1800 d'un bras par rapport à l'autre, autour des premier et deuxième axes de pivotement qui sont sensiblement parallèles, les deux bras restant dans le même plan moyen.In practice, the passage from the folded position to the unfolded position is effected by a pivoting of 1800 of one arm relative to the other, around the first and second pivot axes which are substantially parallel, the two arms remaining in the same medium plane.

Selon une réalisation possible, chaque bras possède une portion d'articulation de forme sensiblement cylindrique destinée à coopérer avec le moyen d'assemblage, et une portion de fixation destinée à être monté sur l'un des deux socles de goulotte. Le moyen d'assemblage peut comporter deux logements cylindriques 10 dont les axes forment les premier et deuxième axes de pivotement, la portion d'articulation de chaque bras étant destinée à coopérer avec l'un des logements du moyen d'assemblage. En position repliée, les deux bras sont par exemple sensiblement adjacents. Ils peuvent être en butée l'un contre l'autre. 15 En outre, le moyen d'assemblage peut comprendre une butée destinée à coopérer avec chacun des bras en position dépliée. Cette butée peut par exemple coopérer avec la portion de fixation du bras. Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un ensemble qui comprend deux socles de goulotte, chaque socle comportant un fond et deux flancs, 20 et des moyens d'articulation fixés sur chacun des socles et configurés pour permettre aux socles de passer : - d'une position repliée, dans laquelle les fonds des deux socles sont sensiblement parallèles et adjacents, les flancs d'un socle s'étendant dans la direction opposée à la direction dans laquelle s'étendent les flancs de l'autre socle ; 25 - à une position dépliée, dans laquelle les fonds des deux socles sont situés sensiblement dans un même plan et les flancs d'un socle sont situés dans le prolongement des flancs de l'autre socle, le long d'une direction dite longitudinale. De plus, les moyens d'articulation comprennent deux charnières montées latéralement sur les socles, chaque charnière comportant un premier bras 30 rigide monté sur un socle et un deuxième bras rigide monté sur l'autre socle, le premier et le deuxième bras étant montés de façon pivotante sur un moyen d'assemblage rigide autour d'un premier, respectivement d'un deuxième, axe de pivotement, lesdits axes de pivotement étant sensiblement parallèles et distincts. Ainsi, l'ensemble selon l'invention permet de former le socle d'une 35 goulotte de grande dimension, qui peut être plié - typiquement sensiblement en son milieu - pour son stockage et/ou son transport.According to one possible embodiment, each arm has a substantially cylindrical articulation portion intended to cooperate with the assembly means, and a fixing portion intended to be mounted on one of the two trunking bases. The assembly means may comprise two cylindrical housings 10 whose axes form the first and second pivot axes, the articulation portion of each arm being intended to cooperate with one of the housing of the assembly means. In the folded position, the two arms are for example substantially adjacent. They can be in abutment against each other. In addition, the assembly means may comprise a stop intended to cooperate with each of the arms in unfolded position. This abutment may for example cooperate with the attachment portion of the arm. According to a second aspect, the invention relates to an assembly which comprises two trunking bases, each pedestal having a bottom and two sides, and hinge means fixed on each of the bases and configured to allow the pedestals to pass: - d a folded position, in which the bottoms of the two pedestals are substantially parallel and adjacent, the sides of a pedestal extending in the opposite direction to the direction in which the sides of the other pedestal extend; In an unfolded position, in which the bottoms of the two bases are located substantially in the same plane and the flanks of a base are located in the extension of the flanks of the other base, along a so-called longitudinal direction. In addition, the hinge means comprise two hinges mounted laterally on the bases, each hinge comprising a first rigid arm mounted on a base and a second rigid arm mounted on the other base, the first and the second arm being mounted pivotally on a rigid assembly means around a first, respectively a second, pivot axis, said pivot axes being substantially parallel and distinct. Thus, the assembly according to the invention makes it possible to form the base of a large trough, which can be folded - typically substantially in the middle - for storage and / or transport.

En pratique, chacune des charnières peut être montée sur les deux socles en usine, ce qui évite la perte de pièces, mais permet également de rendre le montage du socle dans le local concerné plus facile et plus rapide. L'invention peut être mise en oeuvre très aisément par un néophyte ou un monteur qui ne lirait pas la notice de montage, sans compétence et sans doigté particulier. De plus, en prévoyant de monter les charnières latéralement sur le socle, l'invention fournit une solution qui est indépendante de la largeur du socle. Par ailleurs, le fait de prévoir des pièces rigides présente les avantages mentionnés précédemment.In practice, each of the hinges can be mounted on the two bases in the factory, which avoids the loss of parts, but also makes it possible to make the mounting of the base in the local concerned easier and faster. The invention can be implemented very easily by a neophyte or a fitter who does not read the assembly instructions, without skill and without particular skill. In addition, by providing for mounting the hinges laterally on the base, the invention provides a solution that is independent of the width of the base. Moreover, the fact of providing rigid parts has the advantages mentioned above.

Avantageusement, les bras des charnières peuvent être montés sur les flancs des socles. Ainsi, ils ne forment pas une surépaisseur sur le fond des socles. Il est en outre possible de prévoir que les socles soient dépourvus de moyens d'articulation reliant les deux fonds des socles, notamment de charnière souple, telle qu'une charnière film.Advantageously, the arms of the hinges can be mounted on the sides of the bases. Thus, they do not form an extra thickness on the bottom of the bases. It is also possible to provide that the bases are devoid of articulation means connecting the two bases of the bases, including flexible hinge, such as a film hinge.

Selon une réalisation possible, les charnières sont telles que précédemment décrites, les bras de chaque charnière étant fixés chacun sur un socle de goulotte avec les premier et deuxième axes de pivotement s'étendant sensiblement orthogonalement aux flancs le long d'une direction dite transversale (Y). Le socle peut comprendre un canal longitudinal situé au voisinage d'un 20 flanc et dans lequel un bras d'une charnière peut être inséré. En pratique, le bras peut être inséré longitudinalement dans le canal et monté à force, typiquement en usine. Le bras se trouve alors intégré dans le flanc latéral d'un socle. Selon une réalisation possible, en position repliée, les portions d'articulation des bras sont situées à l'extérieur du socle et, en position dépliée, 25 l'ensemble peut passer, par rapprochement longitudinal mutuel des deux socles : - d'une position écartée, dans laquelle les bords transversaux des socles situés en regard l'un de l'autre sont espacés l'un de l'autre, les portions d'articulation des bras étant situées entre lesdits bords transversaux ; - à une position d'utilisation, dans laquelle lesdits bords transversaux 30 sont sensiblement adjacents. Ainsi, dans la position d'articulation, la charnière elle-même, qui peut être insérée dans le flanc latéral d'un socle, peut servir au verrouillage de l'ensemble. En prévoyant des moyens de verrouillage intrinsèquement intégrés à la charnière, l'invention permet de considérablement simplifier la conception et la mise en oeuvre 35 de l'ensemble, et évite le recours à des pièces perdables.According to one possible embodiment, the hinges are as previously described, the arms of each hinge being each fixed on a chute base with the first and second pivot axes extending substantially orthogonally to the flanks along a so-called transverse direction ( Y). The base may comprise a longitudinal channel located in the vicinity of a sidewall and in which an arm of a hinge may be inserted. In practice, the arm can be inserted longitudinally into the channel and mounted by force, typically in the factory. The arm is then integrated into the lateral side of a base. According to one possible embodiment, in the folded position, the articulating portions of the arms are located outside the base and, in the unfolded position, the assembly can pass, by mutual longitudinal approximation of the two bases: - a position spaced apart, wherein the transverse edges of the pedestals facing each other are spaced apart from each other, the articulation portions of the arms being located between said transverse edges; in a position of use, in which said transverse edges are substantially adjacent. Thus, in the hinge position, the hinge itself, which can be inserted into the lateral side of a base, can be used to lock the assembly. By providing locking means intrinsically integrated with the hinge, the invention considerably simplifies the design and implementation of the assembly, and avoids the use of lost parts.

Chaque portion de fixation d'un bras et le socle correspondant peuvent comprendre des premiers moyens de maintien complémentaires permettant le maintien du bras par rapport au socle dans la position écartée de l'ensemble, lesdits moyens de maintien étant configurés pour autoriser le passage de l'ensemble de la position écartée à la position d'utilisation, et pour empêcher la portion de fixation de se désengager du socle sur lequel elle est montée. En outre, chaque portion de fixation d'un bras et le socle correspondant peuvent comprendre des seconds moyens de maintien complémentaires permettant le maintien du bras par rapport au socle dans la position d'utilisation de l'ensemble, lesdits moyens de maintien étant configurés pour empêcher la portion de fixation de se déplacer vers la position écartée de l'ensemble. Selon une réalisation possible : - les moyens de maintien ménagés sur la portion de fixation d'un bras comprennent N saillies, respectivement N évidements, avec N 2, disposé(e)s de façon régulièrement espacée d'un pas p le long de la direction longitudinale ; - et les moyens de maintien ménagés sur le socle comprennent N+1 évidements, respectivement N+1 saillies, disposé(e)s de façon régulièrement espacée du même pas p le long de la direction longitudinale ; les saillies étant configurées pour autoriser le déplacement relatif du bras par rapport au socle uniquement dans le sens du passage vers la position d'utilisation, les évidements - respectivement saillies - du socle situé(e)s les plus près de l'autre socle permettant le maintien du bras par rapport au socle dans la position écartée de l'ensemble, et les évidements - respectivement saillies - du socle situé(e)s les plus loin de l'autre socle permettant le maintien du bras par rapport au socle dans la position d'utilisation de l'ensemble. Par exemple, les saillies peuvent être constituées d'un organe rigide telle qu'une dent solidaire de la portion de fixation, cet organe possédant une face inclinée et une face droite. En variante, les saillies peuvent être constituées d'une languette en 30 saillie élastiquement escamotable. Par ailleurs, chaque charnière peut comprendre une paroi de couverture fixée sur le moyen d'assemblage et configurée pour : - en position écartée de l'ensemble, être située entre les bords transversaux en regard des deux socles ; 35 - et, en positon d'utilisation, être disposée sensiblement contre la face extérieure des flancs correspondants des socles, de façon à recouvrir au moins partiellement la fente pouvant subsister entre les bords transversaux en regard des deux socles. En intégrant dans la charnière la fonction de couvre joint, l'invention élimine une pièce traditionnellement distincte donc perdable et évite du temps inutile de manipulation. Selon une réalisation possible, chaque flanc de socle comporte une aile orthogonale au fond du socle et un retour orthogonal à l'aile et dirigé vers l'aile opposée. De plus, la paroi de couverture possède une forme de L comportant une première branche venant sensiblement contre la face extérieure des ailes des flancs correspondants des deux socles et une deuxième branche venant sensiblement contre la face extérieure des retours desdits flancs des deux socles. Le moyen d'assemblage de chaque charnière peut en outre comprendre une cloison qui est agencée entre les portions d'articulation des deux bras de la charnière, ladite cloison permettant de combler sensiblement la fente pouvant subsister entre les bords transversaux en regard des deux socles, en positon d'utilisation de l'ensemble. On décrit à présent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'invention, en référence aux figures annexées : La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une charnière selon l'invention ; La figure 2 est une vue en perspective de la charnière de la figure 1, en position assemblée ; La figure 3 est une vue en perspective d'un ensemble selon l'invention comportant deux socles de goulotte et deux charnières de la figure 1, en position repliée ; La figure 4 est une vue de détail d'un socle ; La figure 5 est une vue de détail, en coupe, d'un socle et d'un bras de la charnière monté sur le socle ; La figure 6 représente l'ensemble de la figure 3 en cours de dépliage ; La figure 7 représente l'ensemble de la figure 3 en position dépliée et écartée ; La figure 8 est une vue de détail de la figure 7, au niveau d'une charnière ; La figure 9 représente l'ensemble de la figure 3 en position dépliée et d'utilisation ; La figure 10 est une vue de détail de la figure 9, au niveau d'une charnière ; Les figures 11 et 12 sont des représentations schématiques de la charnière et du socle montrant les moyens de maintien du bras par rapport au socle respectivement en position écartée et en position d'utilisation. L'invention concerne un ensemble 1 permettant de former le socle d'une goulotte de grande dimension, comme illustré sur la figure 9. L'ensemble 1 comprend pour l'essentiel deux socles 2 de goulotte, généralement sensiblement identiques, qui sont assemblés par deux charnières 3. La goulotte obtenue à partir de l'ensemble 1 comprend également un ou plusieurs capots, ainsi que, éventuellement, un ou plusieurs séparateurs (ces éléments n'étant pas représentés). Le socle 2 peut être constitué d'un profilé de matière plastique. Comme on le voit notamment sur les figures 3 et 4, le socle 2 présente globalement la forme d'un U qui comprend un fond 5 sensiblement plan et rectangulaire, et deux flancs 6.Each fixing portion of an arm and the corresponding base may comprise first complementary holding means for holding the arm relative to the base in the position spaced from the assembly, said holding means being configured to allow the passage of the all of the position spaced apart at the position of use, and to prevent the fixing portion from disengaging the base on which it is mounted. In addition, each attachment portion of an arm and the corresponding base may comprise second complementary holding means for holding the arm relative to the base in the use position of the assembly, said holding means being configured to prevent the fixing portion from moving towards the position away from the assembly. According to a possible embodiment: the holding means provided on the attachment portion of an arm comprise N protrusions, respectively N recesses, with N 2, arranged (s) regularly spaced a step p along the longitudinal direction; - And the holding means provided on the base comprises N + 1 recesses, respectively N + 1 projections, arranged (s) regularly spaced the same pitch p along the longitudinal direction; the projections being configured to allow the relative movement of the arm relative to the base only in the direction of passage to the position of use, the recesses - respectively projections - of the base located (s) closest to the other base allowing maintaining the arm relative to the base in the spaced apart position of the assembly, and the recesses - respectively projections - of the base located farthest from the other base allowing the arm to be held relative to the base in the position of use of the whole. For example, the projections may consist of a rigid member such as a tooth integral with the fixing portion, this member having an inclined face and a right face. Alternatively, the projections may consist of a resiliently retractable protruding tongue. Furthermore, each hinge may comprise a cover wall fixed on the assembly means and configured to: - in the spaced apart position of the assembly, be located between the transverse edges facing the two bases; - And, in position of use, be disposed substantially against the outer face of the corresponding flanks of the bases, so as to cover at least partially the slot that can remain between the transverse edges facing the two bases. By integrating into the hinge the function of joint cover, the invention removes a traditionally distinct piece therefore lost and avoids unnecessary time of manipulation. According to one possible embodiment, each base flank has an orthogonal wing at the bottom of the base and a return orthogonal to the wing and directed towards the opposite wing. In addition, the cover wall has an L-shaped having a first leg coming substantially against the outer face of the wings of the corresponding flanks of the two bases and a second branch coming substantially against the outer face of the returns of said flanks of the two bases. The assembly means of each hinge may further comprise a partition which is arranged between the articulation portions of the two arms of the hinge, said partition making it possible to substantially fill the slot that may remain between the transverse edges opposite the two bases, in positon of use of the set. A possible embodiment of the invention will now be described, by way of nonlimiting example, with reference to the appended figures: FIG. 1 is an exploded perspective view of a hinge according to the invention; Figure 2 is a perspective view of the hinge of Figure 1, in the assembled position; Figure 3 is a perspective view of an assembly according to the invention comprising two trunking bases and two hinges of Figure 1, in the folded position; Figure 4 is a detail view of a base; Figure 5 is a detail view, in section, of a base and an arm of the hinge mounted on the base; Figure 6 shows the assembly of Figure 3 being unfolded; Figure 7 shows the assembly of Figure 3 in unfolded and spaced position; Figure 8 is a detail view of Figure 7, at a hinge; Figure 9 shows the assembly of Figure 3 in unfolded position and use; Figure 10 is a detail view of Figure 9, at a hinge; Figures 11 and 12 are schematic representations of the hinge and the base showing the means for holding the arm relative to the base respectively in the remote position and in the position of use. The invention relates to an assembly 1 for forming the base of a large trough, as shown in FIG. 9. The assembly 1 essentially comprises two trunk bases 2, generally substantially identical, which are assembled by two hinges 3. The chute obtained from the assembly 1 also comprises one or more hoods, as well as, optionally, one or more separators (these elements not being represented). The base 2 may consist of a plastic section. As can be seen in particular in FIGS. 3 and 4, the base 2 generally has the shape of a U which comprises a substantially planar and rectangular base 5 and two sidewalls 6.

Chaque flanc 6 comporte une aile 7 orthogonale au fond 5 du socle 2 et un retour 8 orthogonal à l'aile 7 et dirigé vers l'aile 7 opposée. Le fond 5 du socle 2 présente deux bords transversaux 9. Comme illustré notamment sur la figure 9, on définit : - la direction longitudinale X comme la direction générale le long de laquelle s'étendent les flancs 6; - la direction transversale comme la direction orthogonale aux ailes 7 des flancs 6; - et la direction Z comme la direction orthogonale au fond 5 du socle 2. L'ensemble 1 présente un plan de symétrie P1 qui est parallèle à (X,Z).Each sidewall 6 has a flange 7 orthogonal to the bottom 5 of the base 2 and a return 8 orthogonal to the flange 7 and directed towards the opposite flange 7. The bottom 5 of the base 2 has two transverse edges 9. As illustrated in particular in Figure 9, there is defined: - the longitudinal direction X as the general direction along which the flanks 6 extend; the transverse direction as the direction orthogonal to the flanges 7 of the flanks 6; and the direction Z as the orthogonal direction at the bottom 5 of the base 2. The assembly 1 has a plane of symmetry P1 which is parallel to (X, Z).

Le fond 5 du socle 2 peut comprendre des nervures 10 faisant saillie dans le même sens que les flancs 6, d'un bord transversal 9 à l'autre. Ces nervures 10 peuvent notamment servir à la fixation de séparateurs pour les câbles logés dans la goulotte. Un canal 11 longitudinal est formé au voisinage de chacun des flancs 6 du socle 2. Comme on le voit sur les figures 4 et 5, dans la réalisation représentée, le canal 11, de section sensiblement rectangulaire, est formé entre l'aile 7 du flanc 6 concerné, le fond 5 et une cloison 12 s'étendant parallèlement au fond 5, entre le fond 5 et le retour 8 du flanc 6. De plus, le canal 11 est délimité du côté intérieur par deux parois situées dans un même plan parallèle à l'aile 7, à savoir une première paroi 13 faisant saillie de la cloison 12 en direction du fond 5, et une deuxième paroi 14 faisant saillie du fond 5 en direction de la cloison 12.The bottom 5 of the base 2 may comprise ribs 10 projecting in the same direction as the sidewalls 6, from one transverse edge 9 to the other. These ribs 10 may in particular be used for fixing separators for the cables housed in the chute. A longitudinal channel 11 is formed in the vicinity of each of the flanks 6 of the base 2. As can be seen in FIGS. 4 and 5, in the embodiment shown, the channel 11, of substantially rectangular section, is formed between the flange 7 of the flank 6 concerned, the bottom 5 and a partition 12 extending parallel to the bottom 5, between the bottom 5 and the return 8 of the sidewall 6. In addition, the channel 11 is delimited on the inner side by two walls located in the same plane parallel to the flange 7, namely a first wall 13 protruding from the partition 12 towards the bottom 5, and a second wall 14 projecting from the bottom 5 towards the partition 12.

Dans le canal 11, et plus spécifiquement dans le fond 5, sont ménagés des évidements 15 dont la fonction sera expliquée plus loin. Les évidements 15, ici au nombre de quatre, sont régulièrement espacées d'un pas p le long de la direction longitudinale X.In the channel 11, and more specifically in the bottom 5, are provided recesses 15 whose function will be explained later. The recesses 15, here four in number, are regularly spaced by a pitch p along the longitudinal direction X.

La charnière 3 est représentée sur la figure 1 en perspective éclatée et sur la figure 2 en position montée. La charnière 3 comprend deux bras 20 et un moyen d'assemblage 40 des deux bras 20. Les bras 20 ainsi que le moyen d'assemblage 40 sont rigides. Ils peuvent par exemple être réalisés en matière plastique.The hinge 3 is shown in Figure 1 in exploded perspective and in Figure 2 in the mounted position. The hinge 3 comprises two arms 20 and an assembly means 40 of the two arms 20. The arms 20 and the assembly means 40 are rigid. They may for example be made of plastic.

Les bras 20 sont généralement sensiblement identiques. Chaque bras 20 présente un axe principal 21 et un plan moyen P2 parallèle à l'axe principal 21. Le bras 20 comprend une portion d'articulation 22 qui possède une forme sensiblement cylindrique présentant un axe 23 sensiblement orthogonal au plan moyen P2, et qui est destinée à coopérer avec le moyen d'assemblage 40. Un bourrelet 24 - ici discontinu - fait saillie radialement vers l'extérieur de la portion d'articulation 22 à une extrémité axiale de la portion d'articulation 22. En outre, la paroi périphérique de la portion d'articulation 22 comporte des fentes axiales définissant entre elles des languettes 25 possédant une saillie extérieure 26 à leur extrémité libre, sensiblement à l'extrémité axiale de la portion d'articulation 22 opposée au bourrelet 24. Le bras 20 comprend en outre une portion de fixation 28 destinée à être montée sur l'un des deux socles 2. La portion de fixation 28 est reliée à la portion d'articulation 22 - ici à la paroi périphérique de la portion d'articulation 22, au voisinage du bourrelet 24 - par deux tiges 29 orientées sensiblement parallèlement à l'axe principal 21 du bras 20. La portion de fixation 28 présente une forme générale sensiblement parallélépipédique, complémentaire de la forme du canal 11 ménagé près de chaque flanc 6 du socle 2, pour pouvoir être insérée dans le canal 11. Pour faciliter cette insertion, l'extrémité 30 de la portion de fixation 28 opposée à la portion d'articulation 22 peut être biseautée. Les parois longitudinales 31 de la portion de fixation 28, définies comme les parois qui s'étendent parallèlement à l'axe principal 21 du bras 20 et orthogonalement au plan moyen P2, possèdent sur leur face extérieure des saillies 32, ici au nombre de trois, régulièrement espacées d'un pas p le long de l'axe principal 21.The arms 20 are generally substantially identical. Each arm 20 has a main axis 21 and an average plane P2 parallel to the main axis 21. The arm 20 comprises a hinge portion 22 which has a substantially cylindrical shape having an axis 23 substantially orthogonal to the average plane P2, and which is intended to cooperate with the assembly means 40. A bead 24 - here discontinuous - projects radially outwardly of the hinge portion 22 at an axial end of the hinge portion 22. In addition, the wall peripheral of the hinge portion 22 comprises axial slots defining between them tongues 25 having an outer projection 26 at their free end, substantially at the axial end of the hinge portion 22 opposite the bead 24. The arm 20 comprises in addition, an attachment portion 28 intended to be mounted on one of the two bases 2. The fixing portion 28 is connected to the hinge portion 22 - here to the peripheral wall the joint portion 22, in the vicinity of the bead 24 - by two rods 29 oriented substantially parallel to the main axis 21 of the arm 20. The fastening portion 28 has a substantially parallelepipedal general shape, complementary to the shape of the channel 11 provided near each side 6 of the base 2, to be inserted into the channel 11. To facilitate this insertion, the end 30 of the fastening portion 28 opposite the hinge portion 22 may be beveled. The longitudinal walls 31 of the fastening portion 28, defined as the walls which extend parallel to the main axis 21 of the arm 20 and orthogonal to the average plane P2, have on their outer face projections 32, here three in number. regularly spaced one step p along the main axis 21.

Le pas p est le même que celui séparant les évidements 15 ménagés sur le socle 2. Comme on le voit plus particulièrement sur les figures 11 et 12, chaque saillie 32 possède une face droite 33 - c'est-à-dire orthogonale au plan moyen P2 - tournée vers la portion d'articulation 22 et une face inclinée 34 formant une rampe. En variante, les saillies 32 pourraient être constituées d'une languette en saillie pouvant être rabattue élastiquement contre la paroi longitudinale 31 correspondante de la portion de fixation 28. Le moyen d'assemblage 40 comporte une embase 41 globalement plane dans laquelle sont formés deux logements 42 cylindriques d'axes 43 sensiblement parallèles. Chacun des logements 42 est destiné à recevoir la portion d'articulation 22 d'un bras 20. De façon concrète, on peut prévoir que la portion d'articulation 22 d'un bras 20 soit insérée coaxialement dans le logement 42 correspondant jusqu'à ce que le bourrelet 24 vienne en butée contre une face de l'embase 41 et que les saillies extérieures 26 des languettes 25 viennent en butée contre la face opposée de l'embase 41. En d'autres termes, les portions d'articulation 22 sont montées par clipage sur le moyen d'assemblage 40.The pitch p is the same as that separating the recesses 15 formed on the base 2. As seen more particularly in Figures 11 and 12, each projection 32 has a straight face 33 - that is to say orthogonal to the plane P2 means - turned towards the hinge portion 22 and an inclined face 34 forming a ramp. As a variant, the protrusions 32 could consist of a projecting tongue that can be folded elastically against the corresponding longitudinal wall 31 of the fastening portion 28. The assembly means 40 comprises a generally flat base 41 in which two housings are formed. 42 cylindrical axes 43 substantially parallel. Each of the housings 42 is intended to receive the hinge portion 22 of an arm 20. Concretely, it can be provided that the hinge portion 22 of an arm 20 is inserted coaxially into the corresponding housing 42 up to that the bead 24 abuts against a face of the base 41 and that the outer projections 26 of the tongues 25 abut against the opposite face of the base 41. In other words, the hinge portions 22 are clipped onto the assembly means 40.

Lorsque les bras 20 sont ainsi montés sur le moyen d'assemblage 40, selon le même sens d'insertion, les plans moyens P des deux bras 20 sont sensiblement confondus. De plus, chaque bras 20 est mobile par rapport au moyen d'assemblage 40 autour de l'axe 43 correspondant, qui forme un axe de pivotement sensiblement orthogonal aux plans moyens P. Les bras 20 sont donc mobiles par rapport au moyen d'assemblage 40 autour d'axes de pivotement 43 parallèles mais distincts. Ainsi, les deux bras 20 sont mobiles l'un par rapport à l'autre entre : - une position repliée (voir figure 3), dans laquelle les axes principaux 21 des bras 20 sont sensiblement parallèles et distincts ; - et une position dépliée (voir figure 7), dans laquelle les axes 25 principaux 21 des bras 20 sont sensiblement confondus. En d'autres termes, le passage de la position repliée à la position dépliée s'effectue par un pivotement de 180° d'un bras par rapport à l'autre, autour des axes de pivotement 43, les deux bras 20 restant dans le même plan moyen P2. Dans la position repliée, les deux bras 20 sont sensiblement adjacents, 30 c'est-à-dire qu'ils possèdent des parois longitudinales 31 en vis-à-vis et à proximité l'une de l'autre. En outre, le moyen d'assemblage 40 comprend une butée 44 destinée à coopérer avec chacun des bras 20 en position dépliée. Dans la réalisation représentée, la butée 44 fait saillie orthogonalement de l'embase 41, à proximité des logements 42, et vient en contact avec l'une des tiges 29 de chaque bras qui relie la 35 portion de fixation 28 à la portion d'articulation 22 dudit bras 20.When the arms 20 are thus mounted on the assembly means 40, in the same direction of insertion, the average planes P of the two arms 20 are substantially merged. In addition, each arm 20 is movable relative to the assembly means 40 about the corresponding axis 43, which forms a pivot axis substantially orthogonal to the average planes P. The arms 20 are therefore movable relative to the assembly means 40 around pivot axes 43 parallel but distinct. Thus, the two arms 20 are movable relative to each other between: - a folded position (see Figure 3), wherein the main axes 21 of the arms 20 are substantially parallel and distinct; and an unfolded position (see FIG. 7), in which the main axes 21 of the arms 20 are substantially merged. In other words, the passage from the folded position to the unfolded position is effected by a 180 ° pivoting of one arm relative to the other, around the pivot axes 43, the two arms remaining in the same average plane P2. In the folded position, the two arms 20 are substantially adjacent, i.e. they have longitudinal walls 31 facing each other and close to each other. In addition, the assembly means 40 comprises a stop 44 intended to cooperate with each of the arms 20 in the unfolded position. In the embodiment shown, the stop 44 protrudes orthogonally from the base 41, close to the housings 42, and comes into contact with one of the rods 29 of each arm which connects the fixing portion 28 to the portion articulation 22 of said arm 20.

Le moyen d'assemblage 40 comprend en outre une cloison 45 qui fait saillie orthogonalement de l'embase 41 entre les deux logements 42, dans le même sens que la butée 44, et qui s'étend orthogonalement à la butée 44, de part et d'autre de la butée 44.The assembly means 40 further comprises a partition 45 which protrudes orthogonally from the base 41 between the two housings 42, in the same direction as the abutment 44, and which extends orthogonally to the stop 44, from both sides. else of the stop 44.

Le moyen d'assemblage 40 comprend également une paroi de couverture 46 possédant une forme de L. La paroi de couverture 46 comporte une première branche 47 qui est sensiblement parallèle à l'embase 41 et située du côté opposé à la butée 44, et une deuxième branche 48 faisant saillie sensiblement orthogonalement de la branche 47 vers l'embase 41. La deuxième branche 48 est agencée parallèlement à la butée 44 et à distance de celle-ci, du côté opposé aux logements 42. La deuxième branche 48 est reliée à la butée 44 par la cloison 45. Comme illustré sur la figure 3, l'ensemble 1 comporte deux charnières 3 montées latéralement sur les socles 2. Ainsi, d'un côté de l'ensemble 1 se situe une première charnière 3. Celle-ci possède un bras 20 inséré dans le canal 11 d'un flanc 6 d'un socle 2 et un bras 20 inséré dans le canal 11 du flanc 6 correspondant de l'autre socle 2. De l'autre côté de l'ensemble 1 se situe une deuxième charnière 3 montée de façon symétrique par rapport au plan Pl. En position montée des charnières 3, les axes de pivotement 43 sont orientés transversalement. De plus, les deuxièmes branches 48 des parois de couverture 46 sont orientées l'une vers l'autre.The assembly means 40 also comprises a cover wall 46 having an L shape. The cover wall 46 has a first branch 47 which is substantially parallel to the base 41 and situated on the side opposite to the stop 44, and a second branch 48 protruding substantially orthogonally from the branch 47 to the base 41. The second branch 48 is arranged parallel to the stop 44 and at a distance therefrom, on the opposite side to the housings 42. The second branch 48 is connected to the abutment 44 by the partition 45. As illustrated in Figure 3, the assembly 1 comprises two hinges 3 mounted laterally on the bases 2. Thus, on one side of the assembly 1 is a first hinge 3. This ci has an arm 20 inserted in the channel 11 of a sidewall 6 of a base 2 and an arm 20 inserted into the channel 11 of the corresponding sidewall 6 of the other base 2. On the other side of the assembly 1 is a second hinge 3 mounted in a is symmetrical relative to the plane Pl. In mounted position of the hinges 3, the pivot axes 43 are oriented transversely. In addition, the second branches 48 of the cover walls 46 are oriented towards each other.

De façon concrète, les bras 20 sont insérés en force dans les canaux 11 en usine, par translation selon la direction longitudinale X. Lors du stockage et du transport, l'ensemble 1 occupe la position illustrée sur la figure 3, dite position repliée, dans laquelle les fonds 5 des deux socles 2 sont sensiblement parallèles et adjacents, les flancs 6 d'un socle 2 s'étendant dans la direction opposée à la direction dans laquelle s'étendent les flancs 6 de l'autre socle 2. Dans cette position, seules les portions de fixation 28 des bras 20 sont logées dans les canaux 11, les portions d'articulation 22 étant situées à l'extérieur des flancs 6. En outre, dans le cas où les deux socles 2 sont sensiblement identiques, leurs bords transversaux 9 sont superposés deux à deux. L'ensemble 1 est ainsi beaucoup plus compact que s'il était formé d'une unique pièce rigide non repliable, et peut être plus aisément stocké et transporté. Une fois l'ensemble 1 apporté dans le local où il doit être installé, il peut être déplié. Grâce aux charnières 3, les socles 2 peuvent être déplacés l'un par rapport à l'autre par double pivotement autour des axes 43. La figure 6 illustre une position 35 intermédiaire de dépliage de l'ensemble 1. Dans la mesure où les portions d'articulation 22 des bras sont situées à l'extérieur des flancs 6, elles ne gênent pas le dépliage de l'ensemble 1. L'ensemble 1 peut ainsi être amené jusqu'à une position dépliée, dans laquelle les fonds 5 des deux socles 2 sont situés sensiblement dans un même plan et les flancs 6 d'un socle 2 sont situés dans le prolongement des flancs 6 de l'autre socle 2, le long de la direction longitudinale X. En partant de la position repliée de la figure 3, le dépliage des deux socles 2 conduit à l'obtention de l'ensemble 1 dans la position illustrée sur la figure 7. Il s'agit d'une position dépliée et écartée, dans laquelle les bords transversaux 9 des socles 2 situés en regard l'un de l'autre sont espacés l'un de l'autre. Dans cette position écartée, les portions d'articulation 22 des bras 20, ainsi que la paroi de couverture 46 du moyen d'assemblage 40, sont situées entre lesdits bords transversaux 9 en regard. Comme on le voit sur la figure 8, la distance longitudinale d entre lesdits bords transversaux 9 correspond sensiblement à la distance entre les portions de fixation 28 des bras 20 de la charnière 3 - c'est-à-dire à la distance entre l'extrémité d'une tige 29 liée à une portion de fixation 28 d'un bras 20 et l'extrémité d'une tige 29 liée à une portion de fixation 28 de l'autre bras 20. Il est à noter que la coopération entre les tiges 29 des bras 20 et les butées 44 des moyens d'assemblage 40 empêche d'ouvrir l'ensemble au-delà de la position dépliée. En partant de la position dépliée et écartée de la figure 7, il est possible de pousser à force les socles 2 longitudinalement l'un vers l'autre. Ce rapprochement mutuel des socles 2 conduit à l'obtention de l'ensemble 1 dans la position illustrée sur la figure 9, c'est-à-dire en position d'utilisation.Concretely, the arms 20 are inserted into force in the channels 11 at the factory, by translation along the longitudinal direction X. During storage and transport, the assembly 1 occupies the position shown in FIG. 3, called the folded position, wherein the bottoms 5 of the two pedestals 2 are substantially parallel and adjacent, the sidewalls 6 of a pedestal 2 extending in the opposite direction to the direction in which the sides 6 of the other pedestal 2 extend. position, only the attachment portions 28 of the arms 20 are housed in the channels 11, the hinge portions 22 being located outside the flanks 6. In addition, in the case where the two bases 2 are substantially identical, their transverse edges 9 are superimposed two by two. The assembly 1 is thus much more compact than if it were formed of a single non-folding rigid part, and can be more easily stored and transported. Once all 1 brought into the room where it must be installed, it can be unfolded. Thanks to the hinges 3, the bases 2 can be moved relative to each other by double pivoting about the axes 43. FIG. 6 illustrates an intermediate position of unfolding the assembly 1. Insofar as the portions 22 of the arms are located outside the flanks 6, they do not interfere with the unfolding of the assembly 1. The assembly 1 can thus be brought to an unfolded position, in which the funds 5 of the two bases 2 are located substantially in the same plane and the flanks 6 of a base 2 are located in the extension of the flanks 6 of the other base 2, along the longitudinal direction X. Starting from the folded position of the figure 3, the unfolding of the two bases 2 leads to obtaining the assembly 1 in the position illustrated in Figure 7. It is a position unfolded and spaced apart, wherein the transverse edges 9 of the bases 2 located in look at each other are spaced apart from each other. In this separated position, the hinge portions 22 of the arms 20, as well as the cover wall 46 of the assembly means 40, are located between said transverse edges 9 facing each other. As can be seen in FIG. 8, the longitudinal distance d between said transverse edges 9 corresponds substantially to the distance between the fastening portions 28 of the arms 20 of the hinge 3 - that is to say at the distance between the end of a rod 29 connected to an attachment portion 28 of an arm 20 and the end of a rod 29 connected to a fixing portion 28 of the other arm 20. It should be noted that the cooperation between the rods 29 of the arms 20 and the stops 44 of the assembly means 40 prevents opening the assembly beyond the unfolded position. Starting from the unfolded and spaced position of FIG. 7, it is possible to forcibly push the bases 2 longitudinally toward one another. This mutual approximation of the bases 2 leads to obtaining the assembly 1 in the position illustrated in Figure 9, that is to say in the position of use.

Dans la position d'utilisation, les bords transversaux 9 en regard des deux socles 2, qui étaient espacés de la distance d, sont sensiblement adjacents. En outre, chaque bras 20, dans son intégralité, est logé dans le canal 11 correspondant, les portions d'articulation 22 ayant été poussées chacune vers l'intérieur du canal 11 correspondant.In the position of use, the transverse edges 9 facing the two bases 2, which were spaced apart by the distance d, are substantially adjacent. In addition, each arm 20, in its entirety, is housed in the corresponding channel 11, the hinge portions 22 have each been pushed inwardly of the corresponding channel 11.

En outre, comme illustré sur la figure 10, de chaque côté des socles 2, la paroi de couverture 46 du moyen d'assemblage 40 est disposée sensiblement contre la face extérieure des flancs 6 correspondants des socles 2, de façon à recouvrir au moins partiellement la fente 50 pouvant subsister entre les bords transversaux 9 en regard des deux socles 2. Plus précisément, la première branche 47 vient sensiblement contre la face extérieure des ailes 7 des flancs 6 tandis que la deuxième branche 48 vient sensiblement contre la face extérieure des retours 8 desdits flancs 6.Furthermore, as illustrated in FIG. 10, on each side of the bases 2, the cover wall 46 of the assembly means 40 is disposed substantially against the outside face of the corresponding sidewalls 6 of the bases 2, so as to cover at least partially the slot 50 which can remain between the transverse edges 9 facing the two bases 2. More specifically, the first branch 47 comes substantially against the outer face of the flanges 7 of the flanks 6 while the second branch 48 comes substantially against the outer face of the returns 8 of said flanks 6.

De plus, la cloison 45 peut également permettre de combler sensiblement la fente 50 précitée. Il est à noter que la portion de la fente 50 située entre les fonds 5 des socles 2 peut subsister sans être comblée, car elle est destinée à être située contre une paroi du local. Ainsi, cette portion de la fente 50 ne sera pas visible, et ne constituera pas une porte d'entrée pour des poussières ou autres éléments indésirables vers l'intérieur de la goulotte. Ainsi, une fois l'ensemble 1 en position d'utilisation, il se présente sensiblement comme un socle unique de goulotte de grande dimension.In addition, the partition 45 can also substantially fill the slot 50 above. It should be noted that the portion of the slot 50 located between the bottoms 5 of the bases 2 can remain uncompleted because it is intended to be located against a wall of the room. Thus, this portion of the slot 50 will not be visible, and will not be a gateway for dust or other undesirable elements to the inside of the chute. Thus, once the assembly 1 in the use position, it is substantially as a single base of large chute.

On se rapporte à présent aux figures 11 et 12 qui montrent schématiquement les moyens de maintien du bras 20 par rapport au socle 2, respectivement en position écartée et en positon d'utilisation. Lorsque les bras 20 sont insérés dans les canaux 11, en position repliée de l'ensemble 1, ils sont maintenus en place pour les rendre imperdables entre l'usine où l'ensemble 1 est pré-monté et le local où l'ensemble doit être mis en place. Les mêmes moyens de maintien servent lorsque l'ensemble 1 est en position dépliée écartée. De façon concrète, comme représenté sur la figure 11, les saillies 32 ménagées sur la portion de fixation 28 d'un bras 20 sont engagées dans les évidements 15 ménagés sur le fond 5 du socle 2, dans le canal 11. Plus précisément, les trois saillies 32 sont engagées dans les trois évidements 15 situés le plus près du bord transversal 9 du socle situé en regard de l'autre socle 2. Du fait de la forme de rampe des saillies 32 - c'est-à-dire avec l'agencement de la face droite 33 et de la face inclinée 34, comme expliqué précédemment - la portion de fixation 28 ne peut se désengager du socle 2 sur lequel elle est montée. En d'autres termes, un déplacement du bras 20 par rapport au socle 2 selon la flèche F1 n'est pas possible (avec des efforts correspondants à des conditions normales). En revanche, un déplacement du bras 20 par rapport au socle 2 selon la flèche F2 de la figure 11 est possible, avec un effort suffisant pour permettre une déformation localisée et élastique du socle 2 lors du passage des saillies 32. Un tel déplacement conduit à l'enfoncement du bras 20 à l'intérieur du canal 11, pour le passage de l'ensemble 1 de la position écartée à la position d'utilisation. Dans la position d'utilisation (figure 12), il est également souhaitable de maintenir le bras 20 en position dans le canal 11. Ceci est obtenu par la coopération des saillies 32 avec les évidements 15. Plus précisément, les trois saillies 32 sont engagées dans les trois évidements 15 situés le plus loin du bord transversal 9 du socle situé en regard de l'autre socle 2. Là encore, la forme des saillies 32, et en particulier l'existence de la face droite 33, empêche la portion de fixation 28 de se déplacer vers la position écartée de l'ensemble 1.Referring now to Figures 11 and 12 which show schematically the holding means of the arm 20 relative to the base 2, respectively in the remote position and position of use. When the arms 20 are inserted into the channels 11, in the folded position of the assembly 1, they are held in place to make them captive between the factory where the assembly 1 is pre-assembled and the room where the assembly must to be placed. The same holding means serve when the assembly 1 is in the unfolded position spaced apart. Concretely, as shown in FIG. 11, the projections 32 formed on the attachment portion 28 of an arm 20 are engaged in the recesses 15 formed on the bottom 5 of the base 2, in the channel 11. More specifically, the three protrusions 32 are engaged in the three recesses 15 located closest to the transverse edge 9 of the base facing the other base 2. Due to the ramp shape projections 32 - that is to say with the arrangement of the right face 33 and the inclined face 34, as explained above - the fixing portion 28 can not disengage the base 2 on which it is mounted. In other words, a movement of the arm 20 relative to the base 2 according to the arrow F1 is not possible (with efforts corresponding to normal conditions). On the other hand, a displacement of the arm 20 with respect to the base 2 along the arrow F2 of FIG. 11 is possible, with a sufficient force to allow a localized and elastic deformation of the base 2 during the passage of the projections 32. Such a displacement leads to the depression of the arm 20 inside the channel 11, for the passage of the assembly 1 from the position apart to the position of use. In the position of use (Figure 12), it is also desirable to maintain the arm 20 in position in the channel 11. This is achieved by the cooperation of the projections 32 with the recesses 15. More specifically, the three protrusions 32 are engaged in the three recesses 15 farthest from the transverse edge 9 of the base facing the other base 2. Again, the shape of the projections 32, and in particular the existence of the right face 33, prevents the portion of fixing 28 to move towards the position away from the assembly 1.

Les figures 11 et 12 illustrent une réalisation avantageuse de l'invention, dans laquelle certains des évidements 15 sont utilisés à la fois pour le maintien du bras 20 en position repliée ou en position dépliée écartée, et pour le maintien du bras 20 en position dépliée d'utilisation. Ceci est rendu possible par le fait que le pas p est choisi tel que p = d/2, où d est la distance longitudinale entre les bords transversaux 9 des socles 2 en position écartée et correspond sensiblement à la distance entre les portions de fixation 28 des bras 20 de la charnière. De plus, il faut prévoir au moins un évidement 15 de plus que le nombre de saillies 32. Bien entendu, une configuration inversée où les saillies seraient ménagées sur le socle 2 et les évidements sur le bras 20 serait tout à fait envisageable.Figures 11 and 12 illustrate an advantageous embodiment of the invention, wherein some of the recesses 15 are used both for maintaining the arm 20 in the folded position or in the unfolded position spaced apart, and for holding the arm 20 in the unfolded position use. This is made possible by the fact that the pitch p is chosen such that p = d / 2, where d is the longitudinal distance between the transverse edges 9 of the bases 2 in the spaced apart position and corresponds substantially to the distance between the fixing portions 28 arms 20 of the hinge. In addition, it is necessary to provide at least one recess 15 more than the number of projections 32. Of course, an inverted configuration where the projections would be provided on the base 2 and the recesses on the arm 20 would be quite possible.

On peut également envisager une autre réalisation dans laquelle les saillies 32 sont constituées d'une languette escamotable - ou clip. Dans ce cas, lors de la translation selon la flèche F2, les languettes s'escamotent avec effet ressort, avant de retomber dans un évidement 15. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit 20 ci-dessus à titre d'exemple mais qu'elle comprend tous les équivalents techniques et les variantes des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons.Another embodiment may also be envisaged in which the protrusions 32 consist of a retractable tongue - or clip. In this case, during the translation along the arrow F2, the tabs retract with spring effect, before falling into a recess 15. It goes without saying that the invention is not limited to the embodiment described herein. above as an example but that it includes all technical equivalents and variants of the means described and their combinations.

Claims (15)

REVENDICATIONS1. Ensemble comprenant : - deux socles (2) de goulotte, chaque socle (2) comportant un fond (5) et deux flancs (6) ; - des moyens d'articulation fixés sur chacun des socles (2) et configurés pour permettre aux socles (2) de passer : d'une position repliée, dans laquelle les fonds (5) des deux socles (2) sont sensiblement parallèles et adjacents, les flancs (6) d'un socle (2) s'étendant dans la direction opposée à la direction dans laquelle s'étendent les flancs (6) de l'autre socle (2) ; - à une position dépliée, dans laquelle les fonds (5) des deux socles (2) sont situés sensiblement dans un même plan et les flancs (6) d'un socle (2) sont situés dans le prolongement des flancs (6) de l'autre socle (2), le long d'une direction dite longitudinale (X) ; caractérisé en ce que les moyens d'articulation comprennent deux charnières (3) montées latéralement sur les socles (2), chaque charnière (3) comportant un premier bras (20) rigide monté sur un socle (2) et un deuxième bras (20) rigide monté sur l'autre socle (2), le premier et le deuxième bras (20) étant montés de façon pivotante sur un moyen d'assemblage (40) rigide autour d'un premier, respectivement d'un deuxième, axe de pivotement (43), lesdits axes de pivotement (43) étant sensiblement parallèles et distincts.REVENDICATIONS1. Assembly comprising: - two bases (2) chute, each base (2) having a bottom (5) and two flanks (6); - hinge means fixed on each of the bases (2) and configured to allow the bases (2) to pass: a folded position, wherein the bottoms (5) of the two bases (2) are substantially parallel and adjacent the flanks (6) of a base (2) extending in the opposite direction to the direction in which the flanks (6) of the other base (2) extend; in an unfolded position, in which the bottoms (5) of the two bases (2) are located substantially in the same plane and the flanks (6) of a base (2) are located in the extension of the flanks (6) of the other base (2), along a so-called longitudinal direction (X); characterized in that the hinge means comprise two hinges (3) mounted laterally on the bases (2), each hinge (3) having a rigid first arm (20) mounted on a base (2) and a second arm (20). ) rigidly mounted on the other base (2), the first and the second arm (20) being pivotally mounted on a connecting means (40) rigid about a first, respectively a second axis of pivoting (43), said pivot axes (43) being substantially parallel and distinct. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bras (20) des charnières (3) sont montés sur les flancs (6) des socles (2).2. An assembly according to claim 1, characterized in that the arms (20) of the hinges (3) are mounted on the sidewalls (6) of the bases (2). 3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, pour chacune des charnières (3), chaque bras (20) présente un axe principal (21) et un plan moyen (P2), les bras (20) étant montés sur le moyen d'assemblage (40) de sorte que leurs plans moyens (P2) soient sensiblement confondus, le premier et le deuxième axes de pivotement (43) étant sensiblement orthogonaux aux plans moyens (P2), de sorte que les deux bras (20) sont mobiles l'un par rapport à l'autre entre : - une position repliée, dans laquelle les axes principaux (21) des bras (20) sont sensiblement parallèles et distincts ;- et une position dépliée, dans laquelle les axes principaux (21) des bras (20) sont sensiblement confondus ; les bras (20) de chaque charnière (3) étant fixés chacun sur un socle (2) de goulotte avec les premier et deuxième axes de pivotement (43) s'étendant 5 sensiblement orthogonalement aux flancs (6), le long d'une direction dite transversale (Y).3. An assembly according to claim 1 or 2, characterized in that, for each of the hinges (3), each arm (20) has a main axis (21) and a mean plane (P2), the arms (20) being mounted on the assembly means (40) so that their mean planes (P2) are substantially merged, the first and second pivot axes (43) being substantially orthogonal to the middle planes (P2), so that the two arms ( 20) are movable relative to each other between: - a folded position, in which the main axes (21) of the arms (20) are substantially parallel and distinct; - and an unfolded position, in which the main axes (21) arms (20) are substantially merged; the arms (20) of each hinge (3) being each attached to a trunking base (2) with the first and second pivot axes (43) extending substantially orthogonal to the flanks (6), along a transverse direction (Y). 4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque bras (20) de charnière (3) possède une portion d'articulation (22) de forme sensiblement 10 cylindrique destinée à coopérer avec le moyen d'assemblage (40), et une portion de fixation (28) destinée à être monté sur l'un des deux socles (2) de goulotte.4. An assembly according to claim 3, characterized in that each hinge arm (20) has a hinge portion (22) of substantially cylindrical shape intended to cooperate with the assembly means (40), and a fixing portion (28) intended to be mounted on one of the two base plates (2) chute. 5. Ensemble selon la revendication 4, caractérisé en ce que le moyen d'assemblage (40) de chaque charnière (3) comporte deux logements (42) cylindriques 15 dont les axes (43) forment les premier et deuxième axes de pivotement, et en ce que la portion d'articulation (22) de chaque bras (20) est destinée à coopérer avec l'un des logements (42) du moyen d'assemblage (40).5. An assembly according to claim 4, characterized in that the assembly means (40) of each hinge (3) comprises two cylindrical housings (42) whose axes (43) form the first and second pivot axes, and in that the hinge portion (22) of each arm (20) is intended to cooperate with one of the housings (42) of the assembly means (40). 6. Ensemble selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que, 20 en position repliée, les deux bras (20) d'une charnière (3) sont sensiblement adjacents.6. An assembly according to one of claims 3 to 5, characterized in that, in the folded position, the two arms (20) of a hinge (3) are substantially adjacent. 7. Ensemble selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le moyen d'assemblage (40) d'une charnière (3) comprend une butée (44) destinée à 25 coopérer avec chacun des bras (20) en position dépliée.7. Assembly according to one of claims 3 to 6, characterized in that the assembly means (40) of a hinge (3) comprises a stop (44) intended to cooperate with each of the arms (20) in unfolded position. 8. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le socle (2) comprend un canal (11) longitudinal situé au voisinage d'un flanc (6) et dans lequel un bras (20) d'une charnière (3) peut être inséré. 308. Assembly according to one of claims 1 to 7, characterized in that the base (2) comprises a channel (11) located in the vicinity of a longitudinal sidewall (6) and wherein an arm (20) of a hinge (3) can be inserted. 30 9. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 8, lorsqu'elle dépend de la revendication 4, caractérisé en ce que, en position repliée, les portiôns d'articulation (22) des bras (W) sont situées à l'extérieur du socle (2) et en ce que, en position dépliée, l'ensemble (1) peut passer, par rapprochement longitudinal mutuel 35 des deux socles (2) :- d'une position écartée, dans laquelle les bords transversaux (9) des socles (2) situés en regard l'un de l'autre sont espacés l'un de l'autre, les portions d'articulation (22) des bras (20) étant situées entre lesdits bords transversaux (9) ; - à une position d'utilisation, dans laquelle lesdits bords 5 transversaux (9) sont sensiblement adjacents.9. An assembly according to one of claims 1 to 8, when dependent on claim 4, characterized in that, in the folded position, the hinge portions (22) of the arms (W) are located outside of the base (2) and in that, in the unfolded position, the assembly (1) can pass, by mutual longitudinal approximation 35 of the two bases (2): - a spaced apart position, in which the transverse edges (9) pedestals (2) facing each other are spaced from one another, the hinge portions (22) of the arms (20) being located between said transverse edges (9); at a position of use, in which said transverse edges (9) are substantially adjacent. 10. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque portion de fixation (28) d'un bras (20) et le socle (2) correspondant comprennent des premiers moyens de maintien (32, 15) complémentaires permettant le maintien du 10 bras (20) par rapport au socle (2) dans la position écartée de l'ensemble, lesdits moyens de maintien (32, 15) étant configurés pour autoriser le passage de l'ensemble (1) de la position écartée à la position d'utilisation, et pour empêcher la portion de fixation (28) de se désengager du socle (2) sur lequel elle est montée. 1510. The assembly of claim 9, characterized in that each fixing portion (28) of an arm (20) and the base (2) corresponding comprise first holding means (32, 15) complementary to the maintenance of 10 arm (20) relative to the base (2) in the position spaced from the assembly, said holding means (32, 15) being configured to allow the passage of the assembly (1) from the spread position to the position d use, and to prevent the attachment portion (28) from disengaging from the base (2) on which it is mounted. 15 11. Ensemble selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que chaque portion de fixation (28) d'un bras (20) et le socle (2) correspondant comprennent des seconds moyens de maintien (32, 15) complémentaires permettant le maintien du bras (20) par rapport au socle (2) dans la position d'utilisation de l'ensemble (1), lesdits moyens de maintien (32, 15) étant configurés pour empêcher la 20 portion de fixation (28) de se déplacer vers la position écartée de l'ensemble (1).11. An assembly according to claim 9 or 10, characterized in that each fastening portion (28) of an arm (20) and the base (2) corresponding comprise second holding means (32, 15) complementary to the maintenance the arm (20) relative to the base (2) in the use position of the assembly (1), said holding means (32, 15) being configured to prevent the attachment portion (28) from moving towards the position separated from the assembly (1). 12. Ensemble selon la revendication 10 ou 11, caractérisé : - en ce que les moyens de maintien ménagés sur la portion de fixation (28) d'un bras (20) comprennent N saillies (32), respectivement N évidements, 25 avec N 2, disposé(e)s de façon régulièrement espacée d'un pas p le long de la direction longitudinale (X) ; - et en ce que les moyens de maintien ménagés sur le socle (2) comprennent N+1 évidements (15), respectivement N+1 saillies, disposé(e)s de façon régulièrement espacée du même pas p le long de la direction longitudinale (X) ; 30 les saillies (32) étant configurées pour autoriser le déplacement relatif du bras (20) par rapport au socle (2) uniquement dans le sens du passage vers la position d'utilisation, les évidements (15) - respectivement saillies - du socle (2) situé(e)s les plus près de l'autre socle (2) permettant le maintien du bras (20) par rapport au socle (2) dans la position écartée de l'ensemble (1) , et les évidements (15) - 35 respectivement saillies - du socle (2) situé(e)s les pFus loin de l'autre socle (2)permettant le maintien du bras (20) par rapport au socle (2) dans la position d'utilisation de l'ensemble (1).12. An assembly according to claim 10 or 11, characterized in that the holding means provided on the attachment portion (28) of an arm (20) comprise N projections (32), respectively N recesses, 25 with N 2, arranged (s) regularly spaced a pitch p along the longitudinal direction (X); - and in that the holding means on the base (2) comprise N + 1 recesses (15), respectively N + 1 projections, arranged (s) regularly spaced with the same pitch p along the longitudinal direction (X); The projections (32) being configured to allow relative movement of the arm (20) relative to the base (2) only in the direction of passage to the position of use, the recesses (15) - respectively protrusions - of the base ( 2) located closest to the other base (2) for maintaining the arm (20) relative to the base (2) in the position away from the assembly (1), and the recesses (15). ) - respectively 35 projections - of the base (2) located pFus far from the other base (2) for maintaining the arm (20) relative to the base (2) in the position of use of the together (1). 13. Ensemble selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce 5 que chaque charnière (3) comprend une paroi de couverture (46) fixée sur le moyen d'assemblage (40) et configurée pour : - en position écartée de l'ensemble (1), être située entre les bords transversaux (9) en regard des deux socles (2); - et, en positon d'utilisation, être disposée sensiblement contre la face 10 extérieure des flancs (6) correspondants des socles (2), de façon à recouvrir au moins partiellement la fente (50) pouvant subsister entre les bords transversaux (9) en regard des deux socles (2).13. An assembly according to one of claims 9 to 12, characterized in that each hinge (3) comprises a cover wall (46) fixed on the assembly means (40) and configured for: - in the spaced apart position of the assembly (1), be located between the transverse edges (9) facing the two bases (2); - And, in position of use, be disposed substantially against the outer face of the corresponding flanks (6) of the bases (2), so as to cover at least partially the slot (50) may remain between the transverse edges (9). next to the two pedestals (2). 14. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé en ce que chaque 15 flanc (6) de socle (2) comporte une aile (7) orthogonale au fond (5) du socle (2) et un retour (8) orthogonal à l'aile (7) et dirigé vers l'aile (7) opposée, et en ce que la paroi de couverture (46) possède une forme de L comportant une première branche (47) venant sensiblement contre la face extérieure des ailes (7) des flancs (6) correspondants des deux socles (2) et une deuxième branche (48) venant 20 sensiblement contre la face extérieure des retours (8) desdits flancs des deux socles (2).14. The assembly of claim 13, characterized in that each flank (6) of base (2) comprises a flange (7) orthogonal to the bottom (5) of the base (2) and a return (8) orthogonal to the wing (7) and directed towards the wing (7) opposite, and in that the cover wall (46) has an L-shaped having a first leg (47) coming substantially against the outer face of the wings (7) of the corresponding flanks (6) of the two bases (2) and a second branch (48) coming substantially against the outer face of the returns (8) of said flanks of the two bases (2). 15. Ensemble selon l'une des revendications 4 à 14, caractérisé en ce que le moyen d'assemblage (40) de chaque charnière (3) comprend une cloison (45) 25 qui est agencée entre les portions d'articulation (22) des deux bras (20) de la charnière (3), ladite cloison (45) permettant de combler sensiblement la fente (50) pouvant subsister entre les bords transversaux (9) en regard des deux socles (2), en positon d'utilisation de l'ensemble (1).15. Assembly according to one of claims 4 to 14, characterized in that the assembly means (40) of each hinge (3) comprises a partition (45) 25 which is arranged between the hinge portions (22). two arms (20) of the hinge (3), said partition (45) substantially filling the slot (50) that can remain between the transverse edges (9) facing the two bases (2), in position of use of the set (1).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2911224A1 (en) * 2007-01-10 2008-07-11 Michaud Sa Sa U-shaped chute for housing e.g. electric cable in dwelling room, has locking plates to lock elongated parts in unfolded position, and base including outer faces that are in contact with each other when chute is in folded position

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