FR3026328A1 - Poignee auxiliaire de perceuse - Google Patents

Abstract

Poignée auxiliaire (2b) de perceuse comportant un collier fendu (21) pour installer la poignée sur la partie cylindrique d'un corps de la perceuse. La poignée est munie d'un niveau à bulle (30, 40) pour régler l'orientation de l'axe de perçage (xx). Le collier (21) est prolongé par un manche (23) muni d'une réglette à faisceau laser pour marquer une position sur la surface à percer, à une distance donnée de l'axe de perçage (xx).

Description

Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à une poignée auxi- liaire de perceuse ou d'outil de ce type comportant un collier ouvert pour installer la poignée auxiliaire sur la partie cylindrique du corps de la perceuse, ayant un axe de perçage, derrière le mandrin et bloquer l'orientation de la poignée auxiliaire. Etat de la technique De tels outils électroportatifs à pile ou à alimentation par câble sont connus selon de multiples variantes. Il s'agit principalement d'outils de type perceuse, c'est-à-dire ayant un corps en forme de pisto- let avec une poignée munie d'une gâchette pour commander le fonctionnement de la perceuse, un commutateur inversant le sens de rotation de la perceuse, un bouton de blocage de la vitesse de rotation et le cas échéant un commutateur de plage de vitesse. La perceuse comporte un mandrin recevant l'outil amovible. Derrière le mandrin, le corps de la perceuse a une partie cylindrique sur laquelle on installe une poignée amovible encore appelée poignée auxiliaire. Cette poignée auxiliaire est constituée par un collier ouvert muni d'un moyen de serrage et portant un manche de préhension. Le collier ouvert se glisse par-dessus le mandrin sur la partie cylindrique de la perceuse et il se bloque dans son orientation par rapport à l'axe de la perceuse ou axe de perçage par le resserrage du collier ouvert sur la partie cylindrique. Le collier ouvert, à l'état non serré, a un diamètre légèrement supérieur à celui de la partie cylindrique de la perceuse. Suivant les habitudes de l'utilisateur ou la place disponible à l'endroit où l'on réalise le travail avec cet outil, la poignée auxiliaire est laissée dans le plan médian de la perceuse, sensiblement parallèle à la poignée du corps de la perceuse. Dans d'autres cas, la poignée est pivotée en général à 90° par rapport à ce plan pour être bloquée dans cette position.

Le perçage ou la perforation d'un trou dans un matériau se fait en général perpendiculairement à la surface. Cette orientation est laissée à l'appréciation de l'utilisateur de l'outil qui, par habitude, perce sensiblement perpendiculairement à la surface. Toutefois, un utilisateur moins habitué risque de percer en biais, ce qui peut être gênant pour certaines applications.

Dans le cas d'un perçage réalisé dans une paroi verticale, la bonne orientation horizontale du perçage peut être une condition indispensable. But de l'invention La présente invention a pour but de développer un moyen permettant d'orienter horizontalement l'axe de perçage d'une perceuse pour que celle-ci puisse percer des trous horizontaux dans une paroi verticale sans compliquer la fabrication de la perceuse ou nécessiter des transformations importantes du corps de la perceuse.

Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention a pour objet une poignée auxiliaire de perceuse comportant un collier fendu pour installer la poignée auxiliaire sur la partie cylindrique du corps de la perceuse d'axe de perçage, derrière le mandrin et bloquer l'orientation de la poignée auxiliaire. La poignée est munie d'un niveau à bulle pour régler l'orientation de l'axe de perçage. Le dispositif de l'invention, à savoir la poignée auxiliaire, est un accessoire réalisé séparément de la perceuse et qui s'adapte facilement sur toutes séries de perceuses, la seule nécessité étant que le collier fendu corresponde au diamètre de la partie cylindrique du corps de la perceuse. La poignée auxiliaire selon l'invention a non seulement l'avantage de permettre d'orienter horizontalement l'axe de perçage mais également de faciliter son orientation à l'équerre par rapport à la sur- face à percer. A cet effet, la poignée auxiliaire comporte deux niveaux à bulle parallèles à l'axe de perçage dans des positions décalées de 90° l'une par rapport à l'autre autour de l'axe, l'une correspondant à la position verticale de la poignée auxiliaire et l'autre à sa position horizon- tale. Bien que les deux niveaux à bulle ne permettent pas en eux-mêmes d'orienter l'axe de perçage, non seulement dans le plan horizontal mais également perpendiculairement à la surface à percer, cela facilite néanmoins ce réglage perpendiculaire, l'utilisateur se référant intuitivement à l'orientation horizontale de la poignée auxiliaire qui lui permettra ainsi de régler plus facilement la perpendicularité de l'axe de perçage dans le plan horizontal et par rapport à la surface à percer. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le niveau à bulle se compose de deux branches perpendiculaires l'une à l'autre pour définir la position horizontale du niveau à bulle de la poignée. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la poignée comporte une réglette à faisceau laser, intégrée pour définir un axe parallèle à l'axe de perçage (xx) et distant de celui-ci d'une distance réglable. Cette réglette à faisceau laser permet de positionner un point de perçage en se référant au perçage en cours de réalisation. Cela facilite le perçage d'une ligne de perçages régulièrement espacés ou espacés les uns des autres de dimensions définies, la réglette à faisceau laser pouvant en effet se régler de manière précuise pour son axe d'émission par rapport à l'axe de perçage de la perceuse pour positionner de façon pré- cise les points à percer. Cette réglette permet également de répartir des points de perçage sur un point central servant de point de repère et constituant le centre du cercle sur lequel sont répartis les perçages à réaliser. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la poi- gnée comporte deux facettes perpendiculaires l'une à l'autre et munies chacune d'un niveau à bulle. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la poi- gnée comporte trois niveaux à bulle parallèles à l'axe de perçage et occupant des positions écartées de 45° autour de l'axe de perçage.

Suivant une autre caractéristique, l'invention a pour ob- jet une poignée auxiliaire comportant un télémètre laser double à au moins deux émetteurs-récepteurs définissant une ligne de référence perpendiculaire à la direction de perçage et mesurant la distance respective entre chacun des émetteurs-récepteurs et la surface à percer, au moins localement plane, ainsi qu'un comparateur recevant les signaux représentatifs de la distance entre chaque émetteur-récepteur et la surface à percer et comparant ces distances pour afficher le décalage du parallélisme pour aider le mouvement d'orientation de la poignée et arriver dans une position d'orientation de la ligne de référence à la surface à percer.

Ce télémètre à laser double permet d'orienter très facile- ment l'axe de référence par rapport à la surface à percer, cette surface étant au moins localement plane à l'endroit où doit se faire le perçage. Bien qu'en général, on souhaite percer perpendiculaire- ment à la surface d'une paroi, il peut également être nécessaire dans certains cas de percer suivant une orientation définie par rapport à la paroi, orientation qui se fait suivant un certain angle différent de 90°. Dans ce cas, le télémètre double peut être réglé pour définir comme position de consigne affichée sur la barrette d'affichage comme étant la position correcte, une position inclinée correspondant à une différence de distance entre les deux émetteurs-récepteurs par rapport à la surface à percer, et qui est représentative de l'inclinaison que doit avoir l'axe de perçage. Suivant une autre caractéristique, la barrette d'affichage comporte une ligne de diodes qui s'éclairent ou s'éteignent suivant l'importance du décalage de la ligne de référence par rapport à l'orientation de consigne de la surface à percer, par exemple une orientation parallèle. Cette ligne de diodes se compose avantageusement de diodes situées de part et d'autre d'une diode représentant la position recherchée pour l'orientation de l'axe de référence. Les diodes s'éteignent progressivement suivant que l'orientation de l'axe de repère se rapproche de l'orientation de consigne pour s'éteindre lorsque la bonne orientation est atteinte.

Les diodes sont de préférence situées de part et d'autre de la diode de la positon de réglage et s'éclairent de préférence seulement pour une certaine orientation correspondant à une différence négative ou positive des chemins des deux émetteurs-récepteurs laser. Les deux demi-lignes de diodes de la barrette ne s'éclairent pas en même temps de sorte qu'intuitivement, l'utilisateur commande le mouvement de correction pour corriger la déviation affichée par les diodes d'un côté et arriver progressivement dans la bonne position lorsque cette ligne de diodes s'éteint sans dépasser la position car les diodes de l'autre ligne commenceraient à s'allumer.

Enfin, suivant une variante, le télémètre laser peut comporter trois diodes de façon à définir deux axes de repère non parallèles, permettant de définir une orientation perpendiculaire de l'axe de perçage par rapport à la surface à percer ou une orientation ayant une cer- taine inclinaison, par la comparaison des trois distances fournies par les trois télémètres laser. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de poignée auxiliaire de perceuse représenté dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 montre dans ses parties lA et 1B d'une part une perceuse sans sa poignée auxiliaire et d'autre part un mode de réalisation d'une poignée auxiliaire selon l'invention, la figure 2 est une vue de face d'un premier mode de réalisation d'une poignée auxiliaire selon l'invention, la figure 3 est une vue de côté du collier de la poignée auxiliaire de la figure 2, la figure 4 est une vue de face d'une autre poignée auxiliaire selon l'invention, la figure 5 est une vue de côté de la poignée auxiliaire de la figure 4, la figure 6 montre une seconde variante de poignée auxiliaire selon l'invention, la figure 7 est une vue de côté de la poignée auxiliaire de la figure 6, la figure 8 est une vue en coupe axiale d'un autre mode de réalisa- tion d'une poignée auxiliaire avec un télémètre laser, la figure 9 est une vue en perspective d'un côté de la poignée auxiliaire, la figure 10 est une vue en perspective de l'autre côté de la poignée auxiliaire de la figure 8, la figure 11 est un schéma du télémètre laser équipant la poignée auxiliaire de la figure 8. Description de modes de réalisation de l'invention Selon la figure 1, l'invention a pour objet une poignée auxiliaire 2 destinée à être installée sur une perceuse 1 telle que celle représentée en perspective à la figure 1A. De façon générale, l'invention concerne une poignée 2 destinée à une machine de type perceuse, perforateur ou autre machine électroportative de perçage travaillant suivant un axe de perçage xx et avec laquelle on réalise des perçages qui doivent avoir une orientation donnée et/ou une certaine répartition.

Pour simplifier la description, l'expression « perceuse » est représenta- tive des différentes machines évoquées ci-dessus. La perceuse 1 se compose d'une coque 11, en général en deux parties, divisée par un plan médian MM, munie d'une poignée 10 et logeant le moteur et le dispositif de transmission entraînant en rota- tion et/ou en translation le mandrin 12 recevant l'outil de perçage ou de percussion. La poignée 10 de la perceuse 1 comporte de manière habituelle, une gâchette 13 pour commander l'alimentation du moteur et sa vitesse de rotation, un inverseur de sens de rotation 14 et un bouton de blocage de la rotation 15. Le dessus de la perceuse peut comporter un bouton de réglage 16 du rapport de transmission ou de passage entre le mode perçage et le mode percussion, par commutation d'un mécanisme logé dans le boîtier 11 entre le moteur et l'arbre de sortie portant le mandrin. Ces différents moyens propres à une machine telle qu'une perceuse 1 sont connus de façon générale et ne sont pas représentés en détail dans la figure 1A. Derrière le mandrin 12, le boîtier a une partie cylindrique 17 circulaire, de diamètre égal à celui de l'extrémité arrière du mandrin 12 ou légèrement supérieur à celui-ci. Cette partie cylindrique 17 reçoit la poignée auxiliaire 2 de l'invention représentée à la figure 1B. Cette poignée auxiliaire 2 se bloque dans son orientation autour de l'axe xx de la perceuse 1 suivant les habitudes ou les nécessités d'utilisation. En général, la poignée 2 est soit en position verticale de rangement, c'est-à-dire parallèle à la poignée principale 10 du boîtier 11 dans le plan médian MM, soit en position perpendiculaire à celle-ci et au plan médian MM. L'axe xx de la perceuse 1 est l'axe de perçage. La figure 1B montre un premier mode de réalisation de la poignée auxiliaire 2 selon l'invention en position d'attente pour être installée sur la partie cylindrique 17 de la perceuse 1.

Selon les figures 1B, 2 et 3, la poignée auxiliaire 2 est globalement composée d'un collier fendu 21 muni d'une fente 211 pour s'installer sur la partie cylindrique 17 de la perceuse 1. L'orifice cylindrique 21 du collier fendu 21 a un axe xx qui est celui de la perceuse et aussi l'axe de perçage ; la poignée 2 a globalement un axe PP selon sa direction principale. Sous le collier fendu 21, la poignée 2 est munie d'une surface en relief en forme de collerette 22 se poursuivant par le manche de préhension 23. Le manche 23 a de préférence une forme bombée, facilitant la tenue avec une surface non lisse.

Le collier fendu 21 a une facette supérieure 24 perpendi- culaire à l'axe PP et une facette latérale 25 parallèle à l'axe PP. Les facettes 24, 25 sont équipées chacune d'un niveau à bulle 30, 40, orientés chacun suivant l'axe xx qui est aussi celui de l'orifice intérieur 211 du collier fendu 21. Ce niveau à bulle n'est pas représenté de ma- nière détaillée à la figure 1B mais seulement à la figure 3. Suivant l'orientation donnée à la poignée 1 par pivotement autour de l'axe xx, le niveau de la facette supérieure 24 permet de régler l'orientation horizontale de l'axe xx de la perceuse, la poignée auxiliaire 2 ayant son axe PP, en général perpendiculaire à l'axe xx.

Pour l'autre orientation de la poignée auxiliaire perpendi- culaire au plan MM de la perceuse, la facette latérale 25 est alors horizontale et son niveau aligné sur l'axe xx permettra aussi de régler la position horizontale de l'axe xx. Sur la figure 3, la bulle 401 du niveau à bulle n'est pas représentée dans la position médiane figurée par un trait 402 pour faci- liter la lecture du dessin. En réalité, si la poignée auxiliaire 2 est dans le plan vertical et est orientée perpendiculairement au plan médian, la bulle 401 est sur le trait 402 caractérisant la position horizontale de l'axe xx pour cette orientation de la poignée auxiliaire 2.

Le collier fendu 21 comporte également dans la partie plus épaisse formée entre les facettes 24 et 25, un perçage traversant 27 dans lequel s'engage une tige de réglage de profondeur de perçage. Cette tige n'est pas représentée. Elle est parallèle à l'axe xx et son dépassement par rapport au collier 25 est réglable pour limiter la profon- deur du perçage.

La poignée 2 est également équipée d'une réglette à faisceau laser 50 émettant un faisceau F suivant la direction xlx1 (figure 3) parallèle à l'axe xx. Cette réglette 50 définit l'entraxe L par le réglage de la position du faisceau F.

La réglette à faisceau laser 50 intégrée dans le manche 23 permet de repérer sur la surface à percer (S), une distance L, réglable, pour le second perçage P2 à faire après le premier perçage Pl (axe xx) selon l'écartement L. De tels perçages se font par exemple en série pour fixer un élément allongé en des points régulièrement répartis.

Le réglage ou le positionnement du second point P2 se fait dans la di- rection PP. Cette direction est verticale lorsque la poignée est verticale et elle correspond à un écartement horizontal lorsque la poignée 2 a son axe PP horizontal, c'est-à-dire perpendiculaire au plan médian de la perceuse.

L'émetteur laser (diode LED) 51 est réglable dans la direc- tion D de la fenêtre pour être positionné à la distance L choisie par rapport à l'axe de perçage xx de la poignée auxiliaire 2 et donc de la perceuse. Lorsque le point P2 est visé par le faisceau laser F, il suffit de faire une marque sur la surface à percer (S) pour pouvoir, après avoir percé le premier perçage Pl, continuer par le second P2 et ainsi de suite. De façon très schématique, la réglette à faisceau laser 50 se compose d'une fenêtre orientée dans l'axe PP de la poignée auxiliaire 2 et dans laquelle est logé de manière mobile l'émetteur 51 avec son op- tique émettant le faisceau F dans la direction xlx1 parallèle à la direc- tion xx. Cet émetteur 51 est réglé dans la direction D, c'est-à-dire dans la direction perpendiculaire à la direction xx par un moyen de réglage simple représenté schématiquement, tel qu'une pièce de liaison 52 munie d'un écrou 53 engagé sur une vis 54 fixe en translation mais re- liée en rotation à un bouton de réglage 55 extérieur, sous le manche 23 ou comportant une empreinte d'outil (fente, empreinte cruciforme ou autre), permettant de tourner la vis 54 dans le sens approprié pour déplacer l'émetteur 51 dans une direction ou dans l'autre et le positionner à la distance L de l'axe de perçage xx.

Le bouton de réglage 55 à la base du manche 23 com- porte également un bouton d'actionnement pour activer l'émetteur 51 de la réglette. Le manche 23 loge le circuit de commande 56 de l'émetteur 51 ainsi que la pile 57 alimentant celui-ci. Ces différents moyens ne sont pas détaillés. Les figures 4 et 5 montrent un second mode de réalisa- tion de l'invention qui diffère du premier mode de réalisation par la structure du ou des niveaux à bulle. Les parties identiques à celles du premier mode de réalisation ne seront pas systématiquement reprises. Ces parties portent les mêmes références. Seules les parties modifiées mais analogues à celles du premier mode de réalisation portent des références numériques semblables complétées par le suffixe « a ». La figure 5 qui est une vue de côté de la variante de la poignée auxiliaire 2a de la figure 2, montre un niveau à bulle 40a. Selon une variante non représentée, le niveau à bulle se compose de deux branches perpendiculaires pour définir l'orientation dans deux directions perpendiculaires. Ce niveau à bulle à deux branches distinctes est l'équivalent du niveau à bulle à croisillon décrit ci-dessus. Selon une autre variante non représentée, le niveau à bulle est une calotte sphérique dont le sommet accentué reçoit la bulle lorsque la calotte est horizontale. La figure 5 montre le niveau à bulle 40a de la facette 25.

Le niveau à bulle 30a de la facette supérieure 24 a de préférence la même structure et suivant l'orientation de la poignée auxiliaire 2a autour de l'axe xx, comme cela a déjà été expliqué ci-dessus, on utilisera la facette 24 ou 25 qui se trouvera en position haute, à l'état installé sur la perceuse.

La description du niveau à bulle se limitera à celle du ni- veau 40a constitué par un croisillon dont l'intersection des deux branches 41a, 42a forme le point haut 43a du niveau à bulle, occupé par la bulle d'air lorsque le croisillon 40a est en position horizontale. Le niveau à bulle 40a a deux branches règle l'orientation des deux branches 41a, 42a, c'est-à-dire le plan horizontal du niveau à bulle. Ce plan horizontal règle l'orientation horizontale de l'axe xx et la direction verticale du plan médian MM de la perceuse 1. Cela ne règle pas l'orientation de l'axe xx, horizontal, pour qu'il soit également perpendiculaire à la surface (S) que l'on perce. Mais intuitivement et natu- rellement, le fait que la poignée auxiliaire 2a soit, selon le cas, horizontale ou verticale, permet d'orienter plus facilement l'axe PP de la poignée pour que celle-ci soit sensiblement parallèle à la surface à percer (S) et qu'ainsi l'axe de perçage xx soit sensiblement perpendiculaire à cette surface à percer.

Le niveau à bulle permet de régler la direction verticale de l'axe PP de la poignée et par suite la direction verticale de la réglette à faisceau laser 50 pour positionner le second perçage P2 à la verticale du premier perçage Pl. Les figures 6 et 7 montrent une vue de face et une vue de côté d'une autre variante de poignée auxiliaire 2b qui diffère du premier mode de réalisation par la multiplication des facettes. Aussi comme pour la description du second mode de réalisation, les parties communes avec le premier mode de réalisation porteront les mêmes références numériques sans que leur description ne soit à nouveau répétée.

Les parties constituant la variante proprement dite, dans la mesure où ces parties sont analogues à celles du premier mode de réalisation, porteront les mêmes références numériques complétées par le suffixe « b ». La seconde variante de poignée auxiliaire 2b comporte en plus des facettes supérieure 24a et latérale 25c, une facette intermé- diaire 26b sensiblement en position angulaire médiane, c'est-à-dire per- pendiculaire à la bissectrice de la direction « verticale PP » et de la direction « horizontale ». Comme le montre la vue de côté de la figure 7, chaque fa- cette (ici les facettes 26b et 25b) est munie d'un niveau à bulle 30b, 40b, 45b, le niveau à bulle 30b sur la facette supérieure 24b n'apparaissant pas réellement aux figures 6 et 7. Les niveaux 40b et 45b selon la figure 7 sont des niveaux orientés dans l'axe xx, c'est-à-dire l'axe de perçage. Les niveaux 30b et 40b permettent d'orienter horizontalement l'axe xx lorsque la poignée est soit dans la position verticale avec l'axe PP dans le plan MM de la perceuse (celle-ci ayant son plan médian MM en position verticale) ; lorsque la poignée auxiliaire est pivotée de 90° autour de l'axe de perçage xx, la facette 25b permet par son niveau à bulle 40b de régler alors l'orientation horizontale de l'axe xx.

La facette 26b avec son niveau à bulle 45b permet de ré- gler la position horizontale lorsque la poignée 2b est inclinée à 45° autour de l'axe xx par rapport au plan médian MM de la perceuse, ce plan médian étant naturellement dans le plan vertical. Dans les différents modes de réalisation des figures 2, 3 ou 4, 5 ou 6, 7, la réglette à faisceau laser 50 a la même fonction et la forme des niveaux à bulle ou le nombre de facettes portant des niveaux à bulle ne modifie pas le fonctionnement de la réglette à faisceau laser qui permettra toujours d'avoir un axe horizontal xlx1 parallèle à l'axe de perçage xx en étant distant de celui-ci de la longueur L, réglable.

La poignée auxiliaire 2, 2a, 2b selon l'invention se réalise de préférence en matière plastique, par exemple par moulage par injection. Elle intègre directement la réglette à faisceau laser dans le manche 23. Le manche 23 peut être muni d'une couche extérieure agréable au toucher, par exemple réalisée par injection bi-matière avec une matière relativement souple par opposition à la matière de base, relativement rigide du corps de la poignée auxiliaire. Les différents accessoires de la réglette à faisceau laser s'intègrent dans la pièce ainsi moulée. Un autre mode de réalisation d'une poignée auxiliaire sera décrit ci-après à l'aide des figures 8 à 11.

Selon les figures 8-10, la poignée auxiliaire 2c se com- pose d'un manche 23c, tubulaire, terminé à une extrémité par un collier fendu 21c pour l'installation sur la machine et une collerette large 22c avec un logement 28c pour recevoir un télémètre laser double. Ce télémètre laser 6 figuré par un simple rectangle dans le logement 28c est relié à une alimentation électrique et comporte deux émetteurs- récepteurs ER1, ER2, distants, l'un débouchant sur le côté de la collerette 22c et l'autre à l'extrémité libre formée également par une collerette de la poignée 23c. La poignée 2c comporte également une barrette d'affichage 63 constituée par une ligne de diodes de couleur comme cela sera vu à l'aide de la figure 11. Le dessus 24c de la collerette 22c comporte un niveau à bulle 40c. Cette poignée à télémètre laser 2c fonctionne comme cela apparaît aux figures 9 et 11.

La figure 11 montre la structure globale du télémètre la- ser 6 constituée par un circuit électronique 61 gérant les deux émetteurs-récepteurs ER1, ER2 constituant chacun un télémètre laser. Ces émetteurs-récepteurs ER1, ER2 sont reliés au circuit électronique 61. Une barrette d'affichage 62 comportant une diode centrale N et de part et d'autre des diodes Dl, D2, D3 ou G 1, G2, G3 respectivement du côté droit et du côté gauche de la diode centrale N permettent d'afficher des informations de positionnement. Le télémètre laser 6 est commandé par un bouton 63. Le télémètre laser 6 qui est un télémètre double, a pour fonction d'aligner l'axe de référence YY qui est généralement parallèle à l'axe PP de la poignée, parallèlement à la surface M dans laquelle on veut percer de façon que cette direction parallèle combinée à la direction horizontale de l'axe de perçage XX permettent de percer perpendiculairement dans la paroi M.

Le positionnement parallèle de l'axe de référence YY se fait en mesurant les distances Li, L2 des émetteurs-récepteurs laser ER1, ER2 émettant deux faisceaux parallèles en direction de la paroi M et mesurant les distances séparant chacun des émetteurs-récepteurs ER1, ER2 de la surface de la paroi M. Ces distances Li, L2 doivent être égales pour que l'axe PP soit parallèle à la surface de la paroi M. Le circuit électronique 61 reçoit les distances mesurées Li, L2 et fait la différence x = Li - L2. Si cette différence est nulle, l'axe YY passant par les émetteurs ER1, ER2 est parallèle à la paroi M. Si x est différent de 0, il n'y a pas parallélisme. De manière plus précise, si la différence x est supérieure à 0, cela signifie que l'émetteur-récepteur ER2 est plus près de la paroi que l'émetteur ER1 de sorte que les diodes Di, D2, D3 sont éclairées dans le sens croissant suivant l'importance de la différence x. Lorsque l'on modifie la tenue de la poignée 23c pour rapprocher l'émetteur ER2 de la paroi M, les diodes s'éteignent dans le sens décroissant D3, D2, Di. Lorsque les distances Li, L2 sont égales (x = 0) alors la diode N s'éclaire. De même, si la différence x est inférieure à 0, c'est-à-dire si la distance L2 est supérieure à la distance Li comme cela apparaît à la figure 11, les diodes G 1, G2, G3 sont éclairées. L'éclairage est maxi- mum lorsque la différence est grande. Lorsque la différence diminue par suite du mouvement appliqué à la poignée, les diodes s'éteignent dans le sens décroissant G3, G2, G 1. Lorsque toutes les diodes G3, G2, G1 sont éteintes et que les diodes Di, D2, D3 le sont aussi, la diode cen- trale N s'éclaire et indique que l'axe YY est parallèle à la paroi. Cet axe YY est perpendiculaire à l'axe XX de perçage. Cet axe YY peut ou non être parallèle à l'axe de la poi- gnée, ce qui est en général le cas puisque l'axe PP de la poignée 23c est en principe perpendiculaire à l'axe XX de perçage de la machine 1.

De façon avantageuse, les diodes Di, D2, D3 et G 1, G2, G3 sont de couleur rouge alors que la diode N qui affiche la bonne orientation est de couleur verte. On peut également avoir des diodes D1, D2, D3 d'une couleur différente de celle des diodes G 1, G2, G3 pour faciliter et automatiser le geste d'orientation que l'utilisateur applique à la poignée et à la perceuse pour rétablir la position parallèle de l'axe YY. Le fait que les diodes de la barrette soient de couleurs différentes, évite que l'utilisateur n'ait à observer de manière très précise les diodes et qu'il ait à détourner son regard du point de perçage et de l'observation du niveau à bulle. Il est également possible de compléter la poignée par un troisième émetteur-récepteur laser non représenté, non aligné sur l'axe YY, et qui permet de mesurer une troisième distance L3 par rapport à la paroi, cette troisième distance pouvant alors être comparée à la distance Li ou L2 et permettre ainsi de régler l'égalité des distances Li, L2, L3 synonyme d'orientation de l'axe XX perpendiculaire à la paroi. L'affichage de la mesure L3 peut se faire de manière optique par une autre demi-barrette de diode Hi, H2, H3, par exemple perpendiculaire à la barrette 63 pour faciliter intuitivement le mouvement d'orientation. Cette barrette complémentaire peut être parallèle à la barrette 63 pour réduire l'encombrement si cela est nécessaire.

Un tel télémètre laser triple peut être avantageux pour percer perpendiculairement à une surface qui n'est pas verticale, par exemple une surface de rampant.5 NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX Cette nomenclature ne comporte les suffixes littéraux que pour certaines références 1 Perceuse 2 Poignée auxiliaire Poignée principale/poignée faisant partie du corps 11 11 Boîtier 12 Mandrin 10 13 Gâchette 14 Inverseur de mouvement Bouton de blocage de la vitesse de rotation 16 Commutateur 17 Partie cylindrique 15 21 Collier fendu 211 Orifice traversant 212 Fente du collier 22 Collerette 23 Manche 24 Facette supérieure Facette latérale 26 Facette intermédiaire 27 Perçage traversant 28 Logement 25 30 Niveau à bulle 40 Niveau à bulle 401 Bulle 402 Position médiane/trait de repère 41 Branche du niveau à bulle 42 Repère 43 Point haut 45 Niveau à bulle 50 Réglette à faisceau laser 51 Emetteur laser 52 Pièce de liaison 53 Ecrou 54 Vis de réglage 55 Bouton de réglage 56 Circuit de commande 57 Pile 6 Télémètre laser 61 Circuit électronique 62 Barrette d'affichage 63 Bouton de commande D1-D3 Diodes LED G1-G3 Diodes LED N Diode ER1-ER2 Emetteur-récepteur laser L1L2 Distance entre un émetteur ER et la paroi xx Axe de la perceuse/axe du collier fendu/axe de perçage xlx1 Axe du faisceau laser YY Direction de référence PP Axe de la poignée auxiliaire D Direction de réglage du photoémetteur F Faisceau laser L Entraxe MM Plan médian de la perceuse P1 Perçage P2 Position d'un autre perçage S Surface à percer30

Claims (9)

1. REVENDICATIONS1°) Poignée auxiliaire de perceuse comportant un collier fendu pour installer la poignée auxiliaire sur la partie cylindrique (17) du corps de la perceuse (1) d'axe de perçage (xx), derrière le mandrin (12) et bloquer l'orientation de la poignée auxiliaire, poignée caractérisée en ce qu' elle est munie d'un niveau à bulle (30, 40) pour régler l'orientation de l'axe de perçage (xx).
2. 2°) Poignée auxiliaire de perceuse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' elle comporte deux niveaux à bulle (30, 40) parallèles à l'axe de perçage (xx) dans des positions décalées de 90° l'une par rapport à l'autre autour de l'axe (xx), l'une correspondant à la position verticale de la poi- gnée auxiliaire (2) et l'autre à sa position horizontale.
3. 3°) Poignée auxiliaire de perceuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le niveau à bulle (40) se compose de deux branches perpendiculaires l'une à l'autre pour définir la position horizontale du niveau à bulle de la poignée (2a).
4. 4°) Poignée auxiliaire de perceuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le niveau à bulle (40a) est constitué par un croisillon à deux branches (41a, 42a) communiquantes, pour définir la position horizontale du niveau (40a).
5. 5°) Poignée auxiliaire de perceuse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' elle comporte une réglette à faisceau laser (50), intégrée pour définir un axe (x1x1) parallèle à l'axe de perçage (xx) et distant de celui-ci d'une distance réglable (L).
6. 6°) Poignée auxiliaire de perceuse selon la revendication 1,caractérisée en ce qu' elle comporte deux facettes (24, 25) perpendiculaires l'une à l'autre et munies chacune d'un niveau à bulle (30, 40).
7. 7°) Poignée auxiliaire de perceuse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' elle comporte trois niveaux à bulle (30b, 40b, 45b) parallèles à l'axe de perçage (xx) et occupant des positions écartées de 45° autour de l'axe de perçage (xx).
8. 8°) Poignée auxiliaire de perceuse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' elle comporte un télémètre laser (6) à au moins deux émetteurs-récepteurs laser (ER1, ER2) et définissant une ligne de référence (YY) perpendiculaire à la direction de perçage (XX), ce télémètre laser (6) me- surant la distance respective (L1, L2) de chacun des émetteurs-récepteurs (ER1, ER2) par rapport à la surface à percer, au moins localement plane, et un comparateur recevant les mesures des distances (L1, L2) pour afficher le parallélisme ou le défaut de parallélisme entre l'axe (YY) et la surface de la paroi (M) sur une barrette d'affichage (62) et aider le mouvement d'orientation de la poignée (2c) pour atteindre le parallélisme.
9. 9°) Poignée auxiliaire de perceuse selon la revendication 8, caractérisée en ce que la barrette d'affichage (62) comporte une ligne de diodes (D1, D2, D3, G 1, G2, G3) éclairées/éteintes suivant l'importance du décalage de la ligne (YY) par rapport à la surface à percer (M) pour faciliter le mouvement d'orientation de la poignée (2c).30