FR3022532A1 - Conteneur et procede de remplissage d'un conteneur - Google Patents

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Abstract

Conteneur (10) et procédés de remplissage d'un conteneur (10) adapté pour le conditionnement de bouteilles comprenant un fond (16), et quatre parois latérales (18, 20, 22, 24) s'étendant à partir du fond (16), le fond (16) et les parois latérales (18, 20, 22, 24) formant un espace intérieur (E) adapté pour recevoir des bouteilles (12, 14), chacune des parois latérales (18, 20, 22, 24) comportant une face intérieure (Fi) orientée vers l'espace intérieur et une face extérieure (Fe) opposée à la face intérieure (Fi). Le conteneur étant tel que la distance (dl) entre les faces intérieures (Fi) des première et troisième parois latérales (18, 22) est de 728 millimètres, à plus ou moins 32 millimètres, et la distance (d2) entre les faces intérieures (Fi) des deuxième et quatrième parois latérales (20, 24) est de 455 millimètres, à plus ou moins 32 millimètres, de sorte à permettre le conditionnement de bouteilles (12, 14) de types différents selon deux configurations différentes sans jeu substantiel entre les bouteilles (12, 14)

Description

1 Conteneur et procédé de remplissage d'un conteneur.
La présente invention est relative aux conteneurs, notamment aux conteneurs adaptés pour le conditionnement de bouteilles et aux procédés de remplissage de tels conteneurs. Plus particulièrement, l'invention se rapporte à un 10 conteneur adapté pour le conditionnement de bouteilles comprenant : - un fond, et - des première, deuxième, troisième et quatrième parois latérales s'étendant à partir du fond et étant sensiblement 15 perpendiculaires au fond, le fond et les parois latérales formant un espace intérieur adapté pour recevoir des bouteilles, chacune des parois latérales comportant une face intérieure orientée vers l'espace intérieur et une face extérieure opposée à la face intérieure, 20 la première et la troisième paroi latérale étant en vis-à-vis l'une de l'autre et la deuxième et la quatrième paroi latérale étant en vis-à-vis l'une de l'autre. Ce type de conteneurs adaptés pour le conditionnement de bouteilles équipe déjà par exemple des 25 caves coopératives et apporte en partie satisfaction. Toutefois, ce type de conteneurs est habituellement dimensionné pour de grandes quantités de bouteilles (souvent entre cinq cent et six cent bouteilles) et présente une polyvalence réduite.
30 La présente invention a notamment pour but de pallier ces inconvénients avec un conteneur permettant le stockage de petites quantités de bouteilles, par exemple des fins de lots, qui soit également polyvalent. A cet effet, selon l'invention, un conteneur du 35 genre en question est caractérisé en ce que la distance 3022532 2 entre les faces intérieures des première et troisième parois latérales est de 728 millimètres (mm), à plus ou moins 32 millimètres, et la distance entre les faces intérieures des deuxième et quatrième parois latérales est 5 de 455 millimètres, à plus ou moins 32 millimètres, de sorte à permettre le conditionnement de bouteilles de types différents selon deux orientations différentes sans jeu substantiel entre les bouteilles. Grâce à ces dispositions, il est possible de 10 conditionner ou stocker des petits stocks de bouteilles. En outre, de telles dimensions permettent de stocker différentes catégories de bouteilles, par calage des bouteilles les unes par rapport aux autres, sans jeux substantiels entre les bouteilles, afin d'éviter toute 15 détérioration des bouteilles ou tout risque de conditionnement en porte-à-faux des bouteilles pouvant entrainer une casse de certaines bouteilles. De plus, de telles dimensions permettent le conditionnement sécurisé (sans risque de casse) de bouteilles d'un premier type dans 20 une première configuration, par exemple les bouteilles sont agencées parallèlement à la première paroi latérale ou le conditionnement d'un deuxième type de bouteilles dans une deuxième configuration, par exemple les bouteilles sont agencées parallèlement à la deuxième paroi latérale. Ainsi, 25 le conteneur objet de la présente invention s'adapte aux types de bouteilles à conditionner, ce qui permet d'utiliser une seule taille de conteneur pour différents types de bouteilles. Cette possibilité d'utiliser une seule taille de conteneur permet également de rendre le stockage 30 de plusieurs conteneurs plus aisé. Enfin, ces dimensions permettent le conditionnement d'un nombre prédéterminé et visible de bouteilles, notamment un nombre de bouteilles qui soit un multiple de dix, ce qui simplifie la gestion des stocks de bouteilles.
35 Dans des modes de réalisation préférés de 3022532 3 l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : - la distance entre les faces intérieures des première et troisième parois latérales est de 728 5 millimètres, à plus ou moins 22 millimètres, et de préférence à plus ou moins 14 millimètres ; ces dimensions permettent un jeu plus réduit et un meilleur calage des bouteilles ; - la distance entre les faces intérieures des première et troisième parois latérales est de 728 millimètres, à plus ou moins 7 millimètres ; ces dimensions permettent un jeu encore plus réduit et un meilleur calage des bouteilles ; - la distance entre les faces intérieures des 15 deuxième et quatrième parois latérales est de 455 millimètres, à plus ou moins 22 millimètres ; ces dimensions permettent un jeu plus réduit et un meilleur calage des bouteilles ; - la distance entre les faces intérieures des 20 deuxième et quatrième parois latérales est de 455 millimètres, à plus ou moins 14 millimètres ; ces dimensions permettent un jeu encore plus réduit et un meilleur calage des bouteilles ; - la distance entre les faces intérieures des 25 deuxième et quatrième parois latérales est de 455 millimètres à plus ou moins 10 millimètre ; ces dimensions permettent un jeu bien plus réduit et un meilleur calage des bouteilles ; - la hauteur de l'espace intérieur est un multiple 30 de 577 millimètres à plus ou moins 17 millimètres ; - la hauteur de l'espace intérieur est de 577 millimètres à plus ou moins 17 millimètres ; - la hauteur de l'espace intérieur est de 577 millimètres à plus ou moins 6 millimètres ; 35 - les parois latérales et/ou le fond comportent des 3022532 4 fils métalliques soudés ; en d'autres termes, le conteneur est une caisse-fil ; - la première paroi latérale et/ou la troisième paroi latérale et/ou la deuxième paroi latérale et/ou la 5 quatrième paroi latérale comprend une partie fixe et un ouvrant monté pivotant par rapport à la partie fixe entre une position fermée dans laquelle l'ouvrant et la partie fixe s'étendent dans le même plan et une position ouverte, dans laquelle l'ouvrant dégage une ouverture dans la 10 première paroi latérale et/ou la troisième paroi latérale et/ou la deuxième paroi latérale et/ou la quatrième paroi latérale ; il est ainsi aisé d'emplir et de retirer une bouteille du conteneur pour un utilisateur ; - l'ouverture dégagée par l'ouvrant a une dimension 15 adaptée pour le passage d'une bouteille, et de préférence a une taille supérieure à 200 millimètres de diamètre ; - le conteneur comprend en outre un séparateur agencé entre les première et troisième parois latérales, le séparateur délimitant un premier espace de remplissage et 20 un deuxième espace de remplissage ; le séparateur permet de cloisonner l'espace intérieur du conteneur, de sorte à permettre au conteneur d'être modulaire et polyvalent ; notamment il est ainsi possible d'effecteur le stockage de deux lots et/ou catégories de bouteilles différentes dans 25 le même conteneur ; - le séparateur comporte une première face extérieure orientée vers la première paroi latérale et une deuxième face extérieure orientée vers la deuxième paroi latérale, la distance entre les première et deuxième faces 30 extérieures étant de 30 millimètres, à plus ou moins 3 millimètres ; l'épaisseur du séparateur est ainsi sensiblement égale à l'épaisseur d'un goulot de bouteille au niveau de la bague de la bouteille, ce qui permet de limiter le jeu entre les bouteilles et d'assurer leur 35 calage les unes par rapport aux autres sans risque de 3022532 5 porte-à-faux ; - le séparateur est fixé par encliquetage sur les deuxième et quatrième parois latérales et/ou sur le fond ; la fixation par encliquetage est particulièrement facile à 5 mettre en oeuvre, en outre le séparateur peut ainsi facilement être désolidarisé du conteneur, ce qui participe à la modularité du conteneur ; - le séparateur est fixé à égale distance des faces intérieures des première et troisième parois ; le 10 séparateur « divise » le conteneur en deux espaces de remplissage d'égal volume, et le même nombre de bouteilles peut être conditionné dans les deux espaces de remplissage. La présente invention vise également un procédé de remplissage d'un conteneur tel que précédemment décrit par une pluralité de bouteilles comprenant une étape de superposition d'une pluralité de couches de bouteilles, les bouteilles étant disposées parallèlement à la première paroi latérale, et chaque couche comporte une première rangée de six bouteilles et une deuxième rangée de sept bouteilles, les bouteilles des première et deuxième rangées étant agencées tête-bêche. Le remplissage du conteneur est facile à mettre en oeuvre. La présente invention vise aussi un procédé de remplissage d'un conteneur tel que précédemment décrit par une pluralité de bouteilles comportant un corps de bouteilles, le procédé comprenant une étape de superposition d'une pluralité de couches de bouteilles, les bouteilles étant disposées parallèlement à la deuxième paroi latérale, et chaque couche comporte une première et une deuxième rangée de cinq bouteilles, et sur chacune des première et deuxième rangées sont disposées une troisième et quatrième rangée de cinq bouteilles, les bouteilles des première et troisième rangées étant agencées tête-bêche, les bouteilles des deuxième et quatrième rangées étant agencées tête-bêche, le corps des bouteilles de la 3022532 6 troisième rangée étant en partie en contact avec le corps des bouteilles de la première rangée, et le corps des bouteilles de la quatrième rangée étant en partie en contact avec le corps des bouteilles de la deuxième rangée.
5 Le remplissage du conteneur est, ici également, facile à mettre en oeuvre. Enfin, la présente invention concerne un procédé de remplissage d'un conteneur tel que précédemment décrit comprenant : 10 - une étape de superposition d'une pluralité de couche de bouteilles dans le premier espace de remplissage, les bouteilles étant disposées parallèlement à la première paroi latérale, et chaque couche comporte une première rangée de trois bouteilles et une deuxième rangée de trois 15 bouteilles, les bouteilles des première et deuxième rangées étant agencées tête-bêche, et - une étape de superposition d'une pluralité de couche de bouteilles dans le deuxième espace de remplissage, les bouteilles étant disposées parallèlement à la troisième 20 paroi latérale, et chaque couche comporte une première rangée de trois bouteilles et une deuxième rangée de trois bouteilles, les bouteilles des première et deuxième rangées étant agencées tête-bêche. D'autres caractéristiques et avantages de 25 l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'une de ses formes de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints. Sur les dessins : - la figure 1 est une vue en perspective d'un 30 conteneur selon l'invention ; - la figure 2A est une vue en perspective du conteneur de la figure 1 comprenant une pluralité de bouteilles d'un premier type agencées selon une première configuration ; 35 - la figure 2B est une vue en perspective d'une 3022532 7 pluralité de bouteilles agencées selon la première configuration illustrée à la figure 2A ; - la figure 3A est une vue en perspective du conteneur de la figure 1 comprenant une pluralité de 5 bouteilles d'un deuxième type agencées selon une deuxième configuration ; - la figure 3B est une vue en perspective d'une pluralité de bouteilles agencées selon la deuxième configuration illustrée à la figure 3A ; 10 - la figure 4A est une vue en perspective du conteneur de la figure 1 comprenant un séparateur délimitant un premier et un deuxième espace de remplissage, le premier espace de remplissage comprenant une pluralité de bouteilles ; 15 - la figure 4B est une vue en coupe d'une pluralité de bouteilles séparées par un séparateur selon la configuration illustrée à la figure 4A ; - la figure 5 est une vue en perspective d'un conteneur selon une première variante de réalisation de 20 l'invention ; - la figure 6 est une vue en perspective d'un conteneur selon une deuxième variante de réalisation, - la figure 7 est une vue en perspective d'un conteneur selon l'invention, les première, deuxième, 25 troisième et quatrième parois latérales étant en partie escamotées (en d'autres termes, le conteneur est en position repliée). Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires.
30 Les figures 1, 2A, 3A, 4A, 5 et 6 illustrent un conteneur 10 selon l'invention. De façon typique, le conteneur 10 repose sur un support S (pouvant être le sol, le fond d'un camion ou le plateau d'une table, par exemple). Le conteneur 10 définit un espace intérieur E 35 adapté notamment pour recevoir des bouteilles 12, 14, par 3022532 8 exemple des bouteilles de vin. Le conteneur 10 comporte un fond 16 et une première, deuxième, troisième et quatrième paroi latérales 18, 20, 22, 24. Le fond 16 peut reposer sur le support S directement ou par l'intermédiaire de pieds 5 26. A titre d'exemple quatre pieds 26 peuvent être prévus. En outre, quel que soit leur nombre, ces pieds peuvent être amovibles. Le fond 16 du conteneur 10 est sensiblement plan. Les première, deuxième, troisième et quatrièmes parois latérales 18, 20, 22, 24 sont sensiblement planes et 10 s'étendent sensiblement perpendiculairement au fond 16. Chacune des première, deuxième, troisième et quatrième parois latérales 18, 20, 22, 24 s'étendent à partir du fond 16, et délimitent, avec le fond 16 l'espace intérieur E. Ainsi l'espace intérieur E est sensiblement 15 parallélépipédique. En l'occurrence, la première et la troisième paroi latérale 18, 22 s'étendent en vis-à-vis l'une de l'autre. Notamment la première et la troisième paroi latérale 18, 22 sont sensiblement parallèles l'une par rapport à l'autre. La deuxième et la quatrième paroi 20 latérale 20, 24 s'étendent en vis-à-vis l'une de l'autre. Notamment, la deuxième et la quatrième paroi latérale 20, 24 sont parallèles entre elles. Tel que représenté sur les figures 1, 2A, 3A, 4A, 5 et 6, les parois latérales 18, 20, 22, 24 du conteneur 10 comportent des fils métalliques 25 soudés. Il peut être prévu que le fond 16 du conteneur 10 comporte également des fils métalliques soudés. En d'autres termes, les parois latérales du conteneur 10 et le fond 16 du conteneur 10 sont grillagés. Toutefois, le conteneur peut éventuellement être prévu dans un autre matériau. Par 30 exemple, les parois du conteneur peuvent être en partie au moins en mécano soudés, en tubes, en cornières, en grille soudée. Chacune des première, deuxième, troisième et quatrième parois latérales 18, 20, 22, 24 comporte une face 35 intérieure Fi et une face extérieure Fe. Les faces 3022532 9 intérieures Fi des parois latérales 18, 20, 22, 24 sont orientées vers l'espace intérieur E et les faces extérieures des parois latérales 18, 20, 22, 24 sont orientées à l'opposée de la face intérieure Fi.
5 En l'espèce, comme visible sur les figures 1, 2A, 3A, 4A, 5 et 6, les faces intérieures Fi des première et troisième parois latérales 18, 20 sont espacées l'une de l'autre d'une distance dl. La distance dl est de 728 millimètres, à plus ou moins 32 millimètres. Plus 10 particulièrement, la distance dl est de 728 millimètres, à plus ou moins 22 millimètres. Par exemple, la distance dl entre les faces intérieures Fi des première et troisième parois latérales 18, 22 est de 728 millimètres, à plus ou moins 14 millimètres. La distance dl entre les faces 15 intérieures Fi des première et troisième parois latérales 18, 22 peut également être de 728 millimètres, à plus ou moins 7 millimètres. La distance dl entre les faces intérieures Fi des première et troisième parois latérales 18, 22 ci-dessus décrite est la plus petite distance utile 20 mesurée entre les faces intérieures Fi des première et troisième parois latérales 18, 22. En particulier, des décrochements peuvent apparaitre dans l'espace intérieur E au niveau de la jonction entre les parois latérales ou directement sur les 25 parois latérales 18, 20, 22, 24. Ces décrochement sont pris en considération dans la mesure des distances entre les parois latérales 18, 20, 22, 24. En outre, d'autres parties saillantes, liées à des pièces rapportées d'assemblage, telles que des boulons ou 30 des charnières peuvent éventuellement également faire légèrement saillie dans l'espace intérieur E au niveau de la jonction entre les parois latérales 18, 20, 22, 24. Ces parties saillantes ne sont pas prises en considération dans la mesure des distances entre les parois latérales 18, 20, 35 22, 24.
3022532 10 Les faces intérieures Fi des deuxième et quatrième parois latérales 20, 24 sont espacées l'une de l'autre d'une distance d2. La distance d2 est de 455 millimètres, à plus ou moins 32 millimètres. La distance d2 entre les 5 faces intérieures Fi des deuxième et quatrième parois latérales 20, 24 peut être de 455 millimètres, à plus ou moins 22 millimètres, ou encore à plus ou moins 15 millimètres ou 10 millimètres. Par exemple, la distance d2 entre les faces intérieures Fi des deuxième et quatrième 10 parois latérales 20, 24 peut être de 455 millimètres à plus ou moins 5 millimètres. Ces distances dl, d2 entre les première et troisième parois latérales 18, 22 et entre les deuxième et quatrième parois latérales 20, 24 est en l'occurrence telle 15 qu'elle permet un conditionnement facile et précis de deux sortes de bouteilles, notamment de bouteilles de vin. Plus particulièrement, tel que représenté sur la figure 2A notamment, la distance dl entre les première et troisième parois latérales 18, 22 permet le rangement côte 20 à côte de bouteilles 12 d'une première sorte, les bouteilles 12 étant agencées parallèlement à la première paroi latérale 18. Par exemple, lorsque les bouteilles 12 de la première sorte ont une hauteur de l'ordre de 300millimètres et un diamètre de l'ordre de 76millimètres, 25 le conteneur 10 permet le rangement côte à côte de six ou sept bouteilles. De telles bouteilles d'une hauteur de l'ordre de 300 millimètres et d'un diamètre de l'ordre de 76 millimètres sont connues pour contenir notamment des vins de BORDEAUX. Les bouteilles 12 comprennent un corps de 30 bouteille s'étendant selon un axe de bouteille. Les bouteilles 12 peuvent être agencées côte à côte, les axes des bouteilles étant parallèles à la première paroi latérale 18. Comme représenté sur la figure 2A, la distance d2 35 entre les faces intérieures Fi des deuxième et quatrième 3022532 11 parois latérales 20, 24 permet également le rangement de deux bouteilles 12 de la première sorte, les bouteilles 12 étant agencées tête-bêche (à savoir le goulot d'une première bouteille étant dirigé vers le fond d'une deuxième 5 bouteille). En outre, comme représenté sur la figure 3A, la distance dl entre les faces intérieures Fi des première et troisième parois latérales 18, 22 peut également permettre l'agencement de bouteilles 14 d'une deuxième sorte, lorsque 10 l'axe des bouteilles est perpendiculaire à la première paroi 18. Par exemple, lorsque les bouteilles 14 de la deuxième sorte ont une hauteur allant de 295 millimètres à 310 millimètres et un diamètre allant de 81 millimètres à 83 millimètres, le conteneur 10 permet le rangement côte à 15 côte de cinq bouteilles. Par exemple, les bouteilles 14 de la deuxième sorte ont une hauteur de l'ordre de 310 millimètres et un diamètre de l'ordre de 82 millimètres (de telles bouteilles sont notamment connues pour contenir des vins d'ANJOU). Les dimensions du conteneur 10 sont 20 particulièrement avantageuses pour ces bouteilles. Les bouteilles 14 de la deuxième sorte peuvent également avoir une hauteur de l'ordre de 295 millimètres et un diamètre de l'ordre de 82 millimètres (de telles bouteilles sont notamment connues pour contenir des vins de BOURGOGNE).
25 Comme représenté sur la figure 3A, la distance d2 entre les faces intérieures des deuxième et quatrième parois latérales 20, 24 permet le rangement côte à côte de cinq bouteilles 14 de la deuxième sorte, les bouteilles 14 étant agencées parallèles entre elles et 30 perpendiculairement à la première paroi latérale 18. Ainsi, les distances dl, d2 entre les première et troisième parois latérales 18, 22 et entre les deuxième et quatrième parois latérales 20, 24 du conteneur 10 permettent d'agencer dans le conteneur 10 une pluralité de 35 couches de bouteilles 12 de la première sorte, selon une 3022532 12 première configuration Cl, représentée sur les figures 2A et 2B. Dans cette première configuration Cl, les bouteilles, notamment des bouteilles 12 de la première sorte, sont disposées parallèlement à la première paroi 5 latérale 18, avec chaque couche de bouteille comportant une première rangée 28 de six bouteilles 12 et une deuxième rangée 30 de sept bouteilles 12. De préférence, les bouteilles 12 des première et deuxième rangées 28, 30 sont agencées tête-bêche.
10 En outre, comme représenté sur les figures 3A et 3B, les distances dl, d2 entre les première et troisième parois latérales 18, 22 et entre les deuxième et quatrième parois latérales 20, 24 du conteneur 10 permettent d'agencer dans le conteneur 10 une pluralité de couches de 15 bouteilles, notamment des bouteilles 14 de la deuxième sorte, selon une deuxième configuration C2. Dans la deuxième configuration C2, mieux visible sur la figure 3B, les bouteilles 14 sont disposées parallèlement à la deuxième paroi latérale 20. Chaque couche comporte une 20 première et une deuxième rangée 32, 34 de cinq bouteilles 14, et sur les première et deuxième rangées 32, 34 sont disposées une troisième et quatrième rangée 36, 38 de cinq bouteilles 14. Les bouteilles 14 des première et troisième rangées 32, 36 sont de préférence agencées tête-bêche. Les 25 bouteilles 14 des deuxième et quatrième rangées 34, 38 sont agencées tête-bêche. Le corps des bouteilles de la troisième rangée 36 est en partie en contact avec le corps des bouteilles de la première rangée 32. De même, le corps des bouteilles de la 30 quatrième rangée 38 est en partie en contact avec les bouteilles de la deuxième rangée 34. En d'autres termes, les bouteilles 14 de la deuxième sorte sont agencées corps sur corps. Dans cette deuxième configuration C2, un élément de calage 40 (visible sur la figure 3B), appelé pied de tas 35 peut être prévu. Ce pied de tas est de préférence agencé 3022532 13 centré sur le fond 16 du conteneur 10, de sorte à permette un calage supplémentaire de la première couche de bouteilles 14 et de sorte à éviter un porte-à-faux important des bouteilles 14 de la première couche.
5 En outre, le corps des bouteilles 14 d'une couche est en contact avec le corps de bouteilles de la couche qui lui est directement supérieure ou inférieure. Eventuellement, des bouteilles d'une troisième sorte peuvent être agencées dans le conteneur 10 de façon 10 similaire aux bouteilles 14 de la deuxième sorte. Les bouteilles de la troisième sorte peuvent par exemple avoir une hauteur de l'ordre de 300 millimètres et un diamètre de l'ordre de 88 millimètres (de telles bouteilles sont notamment connues pour contenir des vins de CHAMPAGNE).
15 Dans le cas de bouteilles de la troisième sorte, le remplissage du conteneur pourra être réalisé selon une troisième configuration, sensiblement similaire à la deuxième configuration, et dans laquelle chaque couche comporte une première et une quatrième rangée de cinq 20 bouteilles et une deuxième et une troisième rangée de quatre bouteilles. Tel que représenté sur les figures A, 2A, 3A, 4A, 5 et 6, les première, deuxième, troisième et quatrième parois latérales 18, 20, 22, 24 du conteneur 10 s'étendent 25 perpendiculairement au fond 16 du conteneur 10 selon une certaine hauteur h. Plus particulièrement, la hauteur h de l'espace intérieur E est de 577 millimètres à plus ou moins 17 millimètres. Plus particulièrement, la hauteur h de l'espace intérieur E est de 577 millimètres à plus ou moins 30 10 millimètres. Comme représenté sur la figure 2A, avec une telle hauteur h de l'espace intérieur E, le conteneur 10 permet en particulier de superposer dix couches de bouteilles 12 selon la première configuration Cl. Ainsi, le conteneur 10 35 permet de conditionner cent trente bouteilles 12 de la 3022532 14 première sorte. Comme représenté sur la figure 3A, la hauteur h de l'espace intérieur E du conteneur 10 permet en outre de superposer six couches de bouteilles 14 selon la deuxième 5 configuration C2. En l'espèce, le conteneur 10 permet le conditionnement de cent vingt bouteilles 14 de la deuxième sorte. Comme représenté sur la figure 4A, le conteneur 10 peut en outre comporter un séparateur 42. Le séparateur 42 10 délimite, dans l'espace intérieur E, un premier espace de remplissage 44 et un deuxième espace de remplissage 46. Le séparateur 42, tel que visible sur la figure 4, comporte une forme rectangulaire sensiblement plane. Le séparateur 42 peut être agencé parallèlement à la première paroi 15 latérale 18. Notamment, le séparateur 42 peut avoir une hauteur sensiblement égale à la hauteur h des parois latérales 18, 20, 22, 24. Le séparateur 42 peut avoir une largeur sensiblement égale ou légèrement inférieure à la distance entre les faces intérieures Fi des deuxième et 20 quatrième parois latérales 20, 24. Le séparateur 42 est adapté pour venir se fixer sur la deuxième paroi latérale 20 et/ou la quatrième paroi latérale 24 et/ou le fond 16. Par exemple le séparateur 42 est adapté pour venir se fixer par encliquetage sur l'une 25 et/ou l'autre des deuxième et quatrième parois latérales 20, 24 et/ou le fond 16. Toutefois, dans des variantes de réalisation, le séparateur 42 peut être fixé par d'autres moyens connus, tels notamment par un assemblage vissé ou encore par collage ou soudage.
30 Le séparateur 42 est par exemple fixé par encliquetage. Le séparateur 42 peut en outre être amovible, de sorte à permettre une modularité du conteneur 10. En particulier, tel que représenté sur la figure 4A, le séparateur 42 peut être fixé entre les première et 35 troisième parois latérales 18, 22, par exemple à égale 3022532 15 distance des première et troisièmes parois latérales 18, 22. Ainsi, les premier et deuxième espaces de remplissage 44, 46 ont un volume égal. Toutefois, dans des variantes de réalisation, il pourrait être possible de prévoir le 5 séparateur 42 amovible et mobile entre les première et troisième parois latérales de sorte à faire varier les volumes des premier et deuxième espaces de remplissage 44, 46. Le séparateur 42 comporte une épaisseur ep de 10 l'ordre de 30 millimètres, à plus ou moins 3 millimètres. Cette épaisseur ep correspond sensiblement au goulot au niveau 12, 14, en prenant en de la bague d'une bouteille les tolérances des verriers. compte L'épaisseur ep du séparateur 42 permet ainsi 15 remplissage du conteneur 10 de bouteilles, notamment bouteilles 12 de la première sorte dans le premier et dans le deuxième espace de remplissage 44, 46. Cette séparation est particulièrement avantageuse en ce qu'elle permet de séparer d'éventuels lots de 20 bouteilles. Par exemple, comme représenté sur la figure 4B, le séparateur 42 étant fixé à égale distance des première et troisième parois latérales 18, 22, il est possible de superposer dans le premier espace de remplissage 44 ou dans le deuxième espace de remplissage 46 une pluralité de 25 couches de bouteilles 12, notamment de bouteilles de la première sorte, les bouteilles étant disposées parallèlement à la première paroi latérale, et chaque couche comporte une premier rangée de trois bouteilles et une deuxième rangée de trois bouteilles, les bouteilles des 30 première et deuxième rangées étant agencées tête-bêche. Ainsi, par exemple avec une hauteur d'espace intérieur E de l'ordre de 577 millimètres, il est possible de superposer dix couches de six bouteilles dans le premier espace de remplissage 44 et/ou dans le deuxième espace de remplissage 35 46, soit soixante bouteilles tout en permettant un calage un de 3022532 16 entre les bouteilles 12 qui soit suffisant pour éviter tout risque de casse ou d'appui en porte à faux d'une couche de bouteilles sur une autre couche de bouteilles. Ainsi, il est possible de différencier deux lots de 5 bouteilles 12 de la première sorte sans risque de confusion possible. Afin de permettre une préhension aisée des bouteilles 12, 14 conditionnées dans le conteneur 10 pour un utilisateur, un ouvrant 48, 50, 52, 54 peut être prévu 10 sur l'une ou l'autre des parois latérales du conteneur 10, comme visible sur les figures 1, 2A, 3a, 4A, 5 et 6. Par exemple, la première et/ou la deuxième et/ou la troisième et/ou la quatrième paroi latérale 18, 20, 22, 24 comporte(nt) une partie fixe et un ouvrant 48, 50, 52, 54 15 monté pivotant par rapport à la partie fixe. L'ouvrant 48, 50, 52, 54 est monté pivotant entre une position fermée et une position ouverte. En position fermée, l'ouvrant 48, 50, 52, 54 et la partie fixe s'étendent dans un même plan (fermant ainsi l'espace intérieur E du conteneur 10 20 latéralement). En position ouverte, une ouverture est dégagée dans la première paroi latérale 18 et/ou la troisième paroi latérale 22 et/ou la deuxième paroi latérale 20 et/ou la quatrième paroi latérale 24. L'ouverture est dimensionnée de sorte à ce qu'une bouteille 25 12, 14 puisse être extraite du conteneur 10. Tel que représenté, notamment sur les figures 1, 2A, 3A, 4A et 5, la quatrième paroi latérale comporte un ouvrant 48, et l'ouvrant 48 est pivotant autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la première paroi latérale 30 18. L'ouvrant 48 s'étend sur sensiblement toute la longueur de la quatrième paroi latérale 24 et un système de verrou 56, par exemple avec pêne, permet de maintenir l'ouvrant 48 en position fermée. L'ouvrant 48 de la quatrième paroi latérale 24 permet en outre de retirer une bouteille 12 du 35 conteneur 10, notamment lorsqu'une pluralité de bouteilles 3022532 17 sont agencées selon la première configuration Cl. Dans une variante de réalisation, un ouvrant 50, 52 peut être pivotant autour d'un axe sensiblement parallèle à la première paroi latérale 18. Par exemple, dans la 5 variante de réalisation représentée sur la figure 6, la quatrième paroi latérale du conteneur 10 comporte un premier et un deuxième ouvrant 50, 52. De préférence, tous les deux ouvrants peuvent être pivotant autour d'un axe sensiblement parallèle à la première paroi latérale 18.
10 Sur la figure 5, un ouvrant 54 est prévu sur la première paroi latérale 18. L'ouvrant 54 prévu sur la première paroi latérale 18 est notamment pivotant autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la quatrième paroi latérale 24. L'ouvrant 54 de la première paroi latérale 18 15 permet de retirer une bouteille 14 du conteneur 10, notamment lorsqu'une pluralité de bouteilles sont agencées selon la deuxième configuration C2. Dans des variantes de réalisation, l'ouvrant peut être monté coulissant. Quel que soit son montage, l'ouvrant 20 peut par ailleurs être prévu en plusieurs parties. Les dimensions de l'ouvrant sont telles que l'ouvrant définit une ouverture qui permet, à minima le passage d'une bouteille. Comme visible sur la figure 7, les parois latérales 25 18, 20, 22, 24 du conteneur 10 sont en outre en partie mobile de sorte à pouvoir venir être escamotée dans une partie fixe du conteneur 10. Le conteneur, tel que représenté sur la figure 7, est replié. Cette disposition permet notamment de réduire l'espace de stockage des 30 conteneurs 10 vides. Cette disposition facilite en outre le transport de tels conteneurs. En l'espèce, les première, deuxième, troisième et quatrième parois latérales 18, 20, 22, 24 du conteneur 10 peuvent être en partie escamotées vers le fond 16 du conteneur 10. Par exemple, les parois 35 latérales 18, 20, 22, 24 comportent une portion fixe qui 3022532 18 s'étend sur une hauteur de l'ordre de deux cent millimètres à partir du fond 16 du conteneur 10 et une portion mobile. Les portions mobiles des parois latérale 18, 20, 22, 24 peuvent venir s'escamoter dans l'espace formé par le fond 5 16 du conteneur 10 et les portions fixes des parois latérales 18, 20, 22, 24.

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS1. Conteneur (10) adapté pour le conditionnement de bouteilles comprenant : - un fond (16), et - des première, deuxième, troisième et quatrième parois latérales (18, 20, 22, 24) s'étendant à partir du fond (16) et étant sensiblement perpendiculaires au fond (16), le fond (16) et les parois latérales (18, 20, 22, 24) formant un espace intérieur (E) adapté pour recevoir des bouteilles (12, 14), chacune des parois latérales (18, 20, 22, 24) comportant une face intérieure (Fi) orientée vers l'espace intérieur et une face extérieure (Fe) opposée à la face intérieure (Fi), la première et la troisième paroi latérale (18, 22) étant en vis-à-vis l'une de l'autre et la deuxième et la quatrième paroi latérale (20, 24) étant en vis-à-vis l'une de l'autre, caractérisé en ce que la distance (dl) entre les faces intérieures (Fi) des première et troisième parois latérales (18, 22) est de 728 millimètres, à plus ou moins 32 millimètres, et la distance (d2) entre les faces intérieures (Fi) des deuxième et quatrième parois latérales (20, 24) est de 25 455 millimètres, à plus ou moins 32 millimètres, de sorte à permettre le conditionnement de bouteilles (12, 14) de types différents selon deux configurations différentes sans jeu substantiel entre les bouteilles (12, 14).
  2. 2. Conteneur (10) selon la revendication 1, 30 dans lequel la distance (dl) entre les faces intérieures (Fi) des première et troisième parois latérales (18, 22) est de 728 millimètres, à plus ou moins 14 millimètres, et de préférence est de 728 millimètres, à plus ou moins 7 millimètres, et 35 la distance (d2) entre les faces intérieures (Fi) 3022532 20 des deuxième et quatrième parois latérales (20, 24) est de 455 millimètres, à plus ou moins 22 millimètres, et de préférence de 455 millimètres à plus ou moins 14 millimètres 5
  3. 3. Conteneur (10) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la hauteur de l'espace intérieur (E) est de 577 millimètres à plus ou moins 17 millimètres, et de préférence la hauteur de l'espace intérieur est de 577 millimètres à plus ou moins 10 millimètres. 10
  4. 4. Conteneur (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les parois latérales (18, 20, 22, 24) et/ou le fond (16) comportent des fils métalliques soudés.
  5. 5. Conteneur (10) selon l'une quelconque des 15 revendications précédentes, dans lequel la première paroi latérale (18) et/ou la troisième paroi latérale (22) et/ou la deuxième paroi latérale (20) et/ou la quatrième paroi latérale (24) comprend une partie fixe et un ouvrant (48, 50, 52, 54) monté pivotant par rapport à la partie fixe 20 entre une position fermée dans laquelle l'ouvrant (48, 50, 52, 54) et la partie fixe s'étendent dans le même plan et une position ouverte, dans laquelle l'ouvrant (48, 50, 52, 54) dégage une ouverture dans la première paroi latérale (18) et/ou la troisième paroi latérale (22) et/ou la deuxième paroi latérale (20) et/ou la quatrième paroi latérale (24), et l'ouverture dégagée par l'ouvrant (48, 50, 52, 54) a une dimension adaptée pour le passage d'une bouteille (12, 14), et de préférence a une taille supérieure à 200 mm de diamètre.
  6. 6. Conteneur (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un séparateur (42) agencé entre les première et troisième parois latérales (18, 22), le séparateur (42) délimitant un premier espace de remplissage (44) et un deuxième espace de remplissage (46), le séparateur (42) comportant une 3022532 21 première face extérieure orientée vers la première paroi latérale et une deuxième face extérieure orientée vers la deuxième paroi latérale, la distance entre les première et deuxième faces extérieures étant de 30 millimètres, à plus 5 ou moins 3 millimètres.
  7. 7. Conteneur (10) selon la revendication 6, dans lequel le séparateur (42) est fixé par encliquetage sur les deuxième et/ou quatrième parois latérales (20, 24) et/ou le fond (16), et dans lequel le séparateur (42) est fixé à 10 égale distance des faces intérieures (Fi) des première et troisième parois (18, 22).
  8. 8. Procédé de remplissage d'un conteneur (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 par une pluralité de bouteilles (12) comprenant une étape de superposition 15 d'une pluralité de couches de bouteilles, les bouteilles (12) étant disposées parallèlement à la première paroi latérale (18), et chaque couche comporte une premier rangée (28) de six bouteilles (12) et une deuxième rangée (30) de sept bouteilles, les bouteilles des première et deuxième 20 rangées (28, 30) étant agencées tête-bêche.
  9. 9. Procédé de remplissage d'un conteneur (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 par une pluralité de bouteilles (14) comportant un corps de bouteilles, le procédé comprenant une étape de superposition d'une 25 pluralité de couches de bouteilles (14), les bouteilles étant disposées parallèlement à la deuxième paroi latérale (20), et chaque couche comporte une premier rangée (32, 34) de cinq bouteilles, et sur les première et deuxième rangées (32, 34) sont disposées une troisième et une quatrième 30 rangée (36, 38) de cinq bouteilles, les bouteilles des première et troisième rangées (32, 36) étant agencées tête-bêche, les bouteilles des deuxième et quatrième rangées (34, 38) étant agencées tête-bêche, les bouteilles de la troisième rangée étant en partie en contact avec les 35 bouteilles de la première rangée, et les bouteilles de la 3022532 22 quatrième rangée étant en partie en contact avec les bouteilles de la deuxième rangée.
  10. 10. Procédé de remplissage d'un conteneur (10) selon la revendication 7 par une pluralité de bouteilles 5 (12) comprenant : - une étape de superposition d'une pluralité de couche de bouteilles dans le premier espace de remplissage (44), les bouteilles étant disposées parallèlement à la première paroi latérale (18), et chaque couche comporte une premier 10 rangée de trois bouteilles et une deuxième rangée de trois bouteilles, les bouteilles des première et deuxième rangées étant agencées tête-bêche, et - une étape de superposition d'une pluralité de couche de bouteilles dans le deuxième espace de remplissage 15 (46), les bouteilles étant disposées parallèlement à la troisième paroi latérale, et chaque couche comporte une premier rangée de trois bouteilles et une deuxième rangée de trois bouteilles, les bouteilles des première et deuxième rangées étant agencées tête-bêche. 20
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