FR3022131A1

FR3022131A1 - ELECTRICAL HEATING SYSTEM.

Info

Publication number: FR3022131A1
Application number: FR1455520A
Authority: FR
Inventors: Philippe Blouin; Arnaud Lancry; Raphael Viennet
Original assignee: Texas de France SAS
Current assignee: Texas de France SAS
Priority date: 2014-06-17
Filing date: 2014-06-17
Publication date: 2015-12-18
Anticipated expiration: 2034-06-17
Also published as: FR3022131B1

Abstract

L'invention concerne un système de chauffage électrique destiné à être utilisé comme sèche-serviettes, comportant plusieurs modules de chauffe (3) qui sont espacés verticalement les uns par rapport aux autres et articulés sur un support mural (2) qui comprend un montant munis de charnières (6) et des moyens pour être fixé sur une paroi murale, ledit montant se présentant sous la forme d'un profilé (4) porteur desdites charnières (6), lesquelles charnières (6) sont constituées de gonds (8) solidaires dudit profilé (4) et de paumelles (9) guidées chacune en rotation entre deux gonds (8) adjacents, lesquelles paumelles (9) sont aménagées pour porter les différents modules de chauffe (3), lesdits modules de chauffe (3) comprenant au moins un barreau chauffant (7) et fournissant une puissance de chauffage comprise entre 50W et 200W, laquelle puissance de chauffage est répartie entre lesdits barreaux chauffants (7).The invention relates to an electric heating system for use as a towel rail, comprising a plurality of heating modules (3) which are vertically spaced relative to each other and articulated on a wall support (2) which comprises an amount provided with hinges (6) and means for being fixed on a wall, said upright being in the form of a profile (4) carrying said hinges (6), which hinges (6) consist of integral hinges (8) said profile (4) and hinges (9) each guided in rotation between two adjacent hinges (8), which hinges (9) are arranged to carry the different heating modules (3), said heating modules (3) comprising minus one heating bar (7) and providing a heating power of between 50W and 200W, which heating power is distributed between said heating bars (7).

Description

SYSTEME DE CHAUFFAGE ELECTRIQUE Description Domaine technique de l'invention.ELECTRICAL HEATING SYSTEM Description Technical field of the invention.

L'invention a pour objet un système de chauffage électrique, et plus particulièrement un sèche-serviettes constitué de plusieurs modules de chauffe articulés sur un support mural. Elle concerne le domaine technique des systèmes de chauffage et plus particulièrement des sèche-serviettes. État de la technique.The invention relates to an electric heating system, and more particularly to a towel rail consisting of several heating modules articulated on a wall support. It concerns the technical field of heating systems and more particularly of towel warmers. State of the art

Avec les besoins actuels, de nombreux systèmes de chauffage et/ou séchage sont connus de l'état de la technique. Les dispositifs décrits s'étendent des simples radiateurs à des systèmes plus complexes comprenant des sèche-serviettes muraux. Cependant, un des problèmes récurrent des sèche-serviettes muraux proposés est la limitation du nombre de serviettes pouvant être étendues simultanément. Un autre défaut des sèche-serviettes conventionnels est la réduction de l'efficacité de séchage avec l'augmentation du nombre de serviettes. Ces problèmes ont été abordés et des sèche-serviettes présentant des barreaux en éventail ont été proposés. Cette configuration permet d'étendre plus de serviettes en même temps et donc d'effectuer un gain de place considérable. 302 2 1 3 1 - 2 - Ce dernier point représente un avantage non négligeable pour les sèche-serviettes installés dans des petites pièces telles que les salles de bain. De plus cette configuration a aussi l'avantage que les serviettes ne se chevauchent pas et peuvent être séchées simultanément sans impacter l'efficacité du sèche- 5 serviettes. Le document ON 201948909 (WU) répond à certains de ces inconvénients et décrit un système de sèche-serviettes comprenant un corps cylindrique sur lequel sont installées des barres transversales se composant chacune d'une unité 10 chauffante. Ces unités chauffantes sont chacune équipées d'une alimentation et d'un interrupteur. Bien que ce système propose une configuration permettant de faire pivoter les barres transversales sur lesquelles les serviettes sont déposées, et donc d'éviter que celles-ci ne se chevauchent, il présente tout de même un problème correspondant à ce que chaque barre transversale ne permet qu'une 15 puissance limitée. Cette caractéristique réduit drastiquement la capacité de séchage du système. De plus la complexité du système ainsi que le besoin de fournir une alimentation à chaque barre transversale rend le prix de revient beaucoup plus élevé et réduit considérablement la facilité d'utilisation du système. 20 L'invention vise à remédier à cet état des choses. En particulier, un objectif de l'invention est de proposer un système présentant une puissance de chauffage supérieure et mieux répartie par rapport à celle dispensée par les dispositifs proposés dans l'état de la technique. 25 Un autre objectif de l'invention est d'obtenir un système dont les modules chauffants peuvent être pivotés aisément de manière à éviter le chevauchement des serviettes lors de leur séchage. Encore un autre objectif est de proposer un système présentant un 30 assemblage et une installation aisée pour l'utilisateur final.With the current needs, many heating and / or drying systems are known from the state of the art. The devices described range from simple radiators to more complex systems including wall-mounted towel warmers. However, one of the recurring problems of proposed wall-mounted towel rails is the limitation of the number of towels that can be expanded simultaneously. Another defect of conventional towel warmers is the reduction of drying efficiency with increasing number of towels. These problems have been addressed and towel rails with fan bars have been proposed. This configuration allows to extend more towels at the same time and thus to make a considerable space saving. 302 2 1 3 1 - 2 - This last point represents a significant advantage for towel warmers installed in small rooms such as bathrooms. In addition this configuration also has the advantage that the towels do not overlap and can be dried simultaneously without impacting the efficiency of the towel dryer. ON 201948909 (WU) addresses some of these disadvantages and discloses a towel rail system comprising a cylindrical body on which transverse bars each consisting of a heating unit are installed. These heating units are each equipped with a power supply and a switch. Although this system proposes a configuration for pivoting the transverse bars on which the towels are deposited, and thus to avoid that they overlap, it still presents a problem corresponding to each transverse bar does not allow only a limited power. This feature drastically reduces the drying capacity of the system. In addition the complexity of the system as well as the need to provide power to each crossbar makes the cost much higher and significantly reduces the usability of the system. The invention aims to remedy this state of affairs. In particular, an object of the invention is to propose a system having a higher heating power and better distributed with respect to that provided by the devices proposed in the state of the art. Another object of the invention is to provide a system whose heating modules can be pivoted easily so as to avoid overlapping of the towels during their drying. Yet another object is to provide a system with easy assembly and installation for the end user.

Divulgation de l'invention. La solution proposée par l'invention est un système de chauffage électrique destiné à être utilisé comme sèche-serviettes, comportant plusieurs modules de chauffe qui sont espacés verticalement les uns par rapport aux autres et articulés sur un support mural qui comprend un montant munis de charnières et de moyens pour être fixé sur une paroi murale.Disclosure of the invention. The solution proposed by the invention is an electric heating system intended to be used as a towel rail, comprising several heating modules which are vertically spaced relative to one another and articulated on a wall support which comprises an amount provided with hinges. and means for being fixed on a wall wall.

Cette invention est remarquable en ce que ledit montant se présente sous la forme d'un profilé porteur desdites charnières, lesquelles charnières sont constituées de gonds solidaires dudit profilé et de paumelles guidées chacune en rotation entre deux gonds adjacents, lesquelles paumelles sont aménagées pour porter les différents modules de chauffe, lesdits modules de chauffe comprenant au moins un barreau chauffant et fournissant une puissance de chauffage comprise entre 50W et 200W, laquelle puissance de chauffage est répartie entre lesdits barreaux chauffants. La meilleure répartition de la puissance de chauffage dans le système de chauffage proposé permet un séchage plus uniforme et plus rapide des serviettes. De plus sa forme originale lui confère une facilité d'utilisation et permet le séchage d'un nombre important de serviettes simultanément et sans chevauchement. D'autres caractéristiques avantageuses de l'invention sont listées ci- dessous. Chacune de ces caractéristiques peut être considérée seule ou en combinaison avec les caractéristiques remarquables définies ci-dessus et faire l'objet de demandes de brevet divisionnaires, lesquelles caractéristiques remarquables ne sont pas indispensables en tant que telles à la résolution des problèmes techniques que les caractéristiques ci-dessous se proposent de résoudre : -4- - les gonds et paumelles peuvent être des fourreaux, lesquels fourreaux comportent une paroi externe et une cavité centrale faisant office de logement pour un faisceau de câbles électriques desdits barreaux chauffants, - la paroi des fourreaux peut comporter une fente axiale, laquelle fente axiale permet l'introduction du faisceau de câbles électriques dans lesdits fourreaux, - le fourreau de chaque paumelle peut comporter une fente, ladite fente ayant des dimensions correspondant à l'épaisseur du module de chauffe auquel ladite paumelle est associée, ledit fourreau comportant des moyens de fixation dudit module sur les parois de cette fente, - le fourreau du gond peut comporter, au niveau de sa fente, des aménagements pour permettre l'obturation de ladite fente après la mise en place du faisceau de câbles électriques lors du montage dudit système de chauffage, - le fourreau du gond peut comporter, de chaque côté de sa fente, un aménagement permettant sa fixation sur le profilé, lequel profilé a une section en forme de U dont le fond fait office d'obturateur pour la ladite fente du gond, - le profilé et les fourreaux peuvent être réalisés en alliage léger, façonnés par extrusion, - les fourreaux peuvent comporter une double paroi entretoisée, - les gonds et paumelles peuvent être séparés par des bagues qui font office de pivots, lesquelles bagues sont fendues et immobilisées en rotation par rapport à leur fourreau respectif, lesdites bagues ayant leurs fentes alignées avec les fentes desdits gonds et paumelles, - l'immobilisation des bagues par rapport à leur fourreau respectif peut être obtenue au moyen de bossages qui s'intègrent dans les compartiments des doubles parois du fourreau, - les bagues fendues peuvent être moulées dans un matériau composite, plastique ou métallique' - le système de chauffage peut comporter un thermostat classique, - le système de chauffage peut comporter un thermostat LCD.30 - 5 - Un deuxième aspect de l'invention est un procédé de préparation et montage du système de chauffage comportant les étapes successives consistant a: a. juxtaposer les gonds et paumelles en alignant leur fente de manière à former un fourreau ; b. connecter les câbles électriques aux barreaux chauffants et au thermostat ; c. introduire le faisceau de câbles électriques dans les gonds et paumelles par la fenêtre formée par leurs fentes respectives juxtaposées ; d. encastrer chaque module, constitué d'un ou de plusieurs barreaux chauffants, dans la fente de la paumelle correspondante, et le fixer au fourreau ; e. assembler les gonds sur le profilé du support mural.This invention is remarkable in that said upright is in the form of a carrier section of said hinges, which hinges consist of integral hinges of said profile and hinges each guided in rotation between two adjacent hinges, which hinges are arranged to carry the hinges. different heating modules, said heating modules comprising at least one heating bar and providing a heating power of between 50W and 200W, which heating power is distributed between said heating bars. The best distribution of heating power in the proposed heating system allows for more uniform and faster towel drying. Moreover its original shape gives it an ease of use and allows the drying of a large number of towels simultaneously and without overlap. Other advantageous features of the invention are listed below. Each of these features can be considered alone or in combination with the outstanding features defined above and be the subject of divisional patent applications, which outstanding features are not indispensable as such to the resolution of technical problems as features below propose to solve: -4- - the hinges and hinges can be sheaths, which sheaths have an outer wall and a central cavity serving as housing for a bundle of electrical cables of said heating bars, - the wall of the sleeves may comprise an axial slot, which axial slot allows the introduction of the bundle of electrical cables in said sleeves, - the sheath of each hinge may comprise a slot, said slot having dimensions corresponding to the thickness of the heating module to which said hinge is associated, said sheath comprising means fixing said module on the walls of this slot, the sleeve of the hinge may comprise, at its slot, arrangements to allow the closure of said slot after the introduction of the bundle of electrical cables during assembly of said system heating, - the sheath of the hinge may comprise, on each side of its slot, an arrangement for attachment to the profile, which profile has a U-shaped section whose bottom acts as a shutter for said slot of the hinge - the profile and the sleeves may be made of light alloy, shaped by extrusion, - the sleeves may have a double wall braced, - the hinges and hinges may be separated by rings which act as pivots, which rings are split and immobilized in rotation relative to their respective sheath, said rings having their slots aligned with the slots of said hinges and hinges; immobilization of the rings by relative to their respective sheath can be obtained by means of bosses which fit into the compartments of the double walls of the sheath, - the split rings can be molded in a composite material, plastic or metal - the heating system can comprise a thermostat The second aspect of the invention is a method of preparing and mounting the heating system comprising the successive steps of: a. juxtapose the hinges and hinges by aligning their slot to form a sheath; b. connect the electrical cables to the heating bars and the thermostat; vs. introducing the bundle of electric cables in the hinges and hinges by the window formed by their respective slots juxtaposed; d. embed each module, consisting of one or more heating bars, in the slot of the corresponding hinge, and fix it to the sheath; e. assemble the hinges on the profile of the wall bracket.

D'autres caractéristiques avantageuses du procédé objet de l'invention sont listées ci-dessous. Chacune de ces caractéristiques peut être considérée seule ou en combinaison avec les caractéristiques remarquables définies ci-dessus, lesquelles caractéristiques remarquables ne sont pas indispensables en tant que telles à la résolution des problèmes techniques que les caractéristiques ci- dessous se proposent de résoudre lors du montage du système de chauffage électrique: - dans le cas d'un thermostat classique, l'étape « e » consiste à tourner les gonds de manière à ce que le fond du profilé masque leur fente, - dans le cas d'un thermostat LCD intégré dans un desdits gonds, l'étape « e » consiste à tourner les gonds de manière à ce que le fond du profilé masque leur fente, ledit gond comportant le thermostat demeurant alors immobile et pouvant servir de référence lors de la rotation des autres gonds.Other advantageous features of the method which is the subject of the invention are listed below. Each of these features can be considered alone or in combination with the outstanding characteristics defined above, which remarkable features are not indispensable as such to the resolution of technical problems that the features below are intended to solve during assembly of the electric heating system: - in the case of a conventional thermostat, step "e" consists in turning the hinges so that the bottom of the profile masks their slot, - in the case of an integrated LCD thermostat in one of said hinges, step "e" is to turn the hinges so that the bottom of the profile masks their slot, said hinge with the thermostat then remaining stationary and can be used as a reference during the rotation of the other hinges.

Description des figures.Description of the figures.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d'un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 représente un exemple de réalisation d'un système de chauffage selon l'invention ; - la figure 2 montre l'ensemble des éléments constitutifs d'un système de chauffage représenté dans la figure 1 ; - la figure 3 montre, représentés schématiquement, des éléments du système de chauffage tels que préparés pour son montage ; - les figures 4 à 8 illustrent les différentes étapes du montage des éléments représentés figure 3, lesquels éléments sont représentés vus de côté, disposés sur une table, avec les gonds et paumelles dissociés pour montrer leur position respective les uns par rapport aux autres ; - la figure 9 montre la section d'une paumelle ; - la figure 10 montre la section d'un gond ; - la figure 11 montre une partie des éléments constitutifs du système de chauffage, de façon plus détaillée ; - la figure 12 montre, en coupe verticale partielle, l'articulation de la charnière avec les pièces de frottement qui sont disposées entre la paumelle et le gond ; - la figure 13 représente le détail du gond visible figure 1 qui inclut un thermostat classique du type à molettes ; - la figure 14 représente le détail d'un gond comprenant un thermostat à LCD. 25 Modes préférés de réalisation de l'invention. Le système de chauffage (1) objet de l'invention est destiné 30 particulièrement mais non exclusivement, à être utilisé en tant que sèche- 3 0 2 2 1 3 1 - 7 - serviettes dans des espaces de taille réduite, comme par exemple une salle de bain. La figure 1 montre un des modes de réalisation préféré du système de 5 chauffage (1) objet de l'invention. Elle présente un système de chauffage (1) comportant un mât (2) ou un montant qui fait office de support mural, sur lequel sont fixés et articulés des modules de chauffe (3). Le support mural (2) est constitué d'un profilé (4), préférentiellement fabriqué dans un alliage léger, mais pouvant être réalisé dans un autre matériau rigide tel que le plastique ou le métal. 10 Il a une largeur comprise entre 2cm et 20cm et une hauteur comprise entre 50cm et 250cm. Des moyens de fixation permettent d'accrocher le profilé (4) sur une paroi comme par exemple un mur, une porte ou encore une étagère murale. Ces moyens de fixation peuvent se présenter sous la forme d'une patte (5) associée à des vis, des clous ou encore de la colle. 15 Le support mural (2) comporte des articulations en forme de charnières (6) sur lesquelles sont installés les modules de chauffe (3). Ces modules de chauffe (3) comportent entre 1 et 4 barreaux chauffants (7) qui ont des dimensions pouvant varier de 20cm à 150cm en longueur, et 2cm à 20cm en hauteur. Ces 20 barreaux chauffants (7) sont fabriqués dans des matériaux ayant de bonnes propriétés thermiques comme par exemple la fonte, l'acier, l'aluminium, mais peuvent aussi être fabriqués dans des matériaux plus complexes tels que les céramiques. Ils se présentent préférentiellement sous la forme de lames chauffantes à fil résistif. En pratique, un fil résistif est entouré en hélice autour d'une feuille de mica. Ces lames chauffantes sont, par exemple, du type décrit dans les brevets US 3.808.573 (CAPPELL) ou FR 2.924.891 (BIURTU). Le chauffage se répartit dans tous les barreaux chauffants (7) et permet ainsi une bonne distribution de la puissance de chauffage et donc une meilleure optimisation du système de chauffage (1). Suivant le nombre de barreaux (7) constituant chaque module de chauffe (3), celui-ci a une puissance thermique dissipée pouvant varier de 50W et 200W. 302 2 1 3 1 8 Les modules de chauffe (3) sont rattachés au support mural (2) au moyen de charnières (6) qui permettent de les faire pivoter autour d'un axe (100). Cette caractéristique permet de positionner les modules de chauffe (3) dans n'importe 5 quelle position et particulièrement dans une position optimale permettant d'améliorer la qualité de séchage des serviettes. La figure 2 propose un des modes de réalisation préféré du système de chauffage (1) dans lequel les charnières (6) sont constituées de gonds (8) et de paumelles (9). Les gonds (8) sont immobiles et solidaires du profilé (4) alors que les paumelles (9) peuvent 10 pivoter autour de l'axe (100) et donc dudit profilé (4), guidées entre deux gonds (8) adjacents. La liberté de rotation des paumelles (9) sur lesquelles sont fixés les modules de chauffe (3), permet à ceux-ci d'être guidés en rotation par rapport au support mural (2) et ainsi de les placer dans la position souhaitée par l'utilisateur. 15 Sur les figures 9 et 10, les gonds (8) et les paumelles (9) se présentent sous la forme de fourreaux comportant une cavité centrale (12a, 12b) délimitée par une paroi externe (13a, 13b). Ces fourreaux sont préférentiellement cylindriques mais peuvent aussi présenter toute autre forme connue de l'homme du métier, comme par exemple des fourreaux ayant une cavité légèrement ovale. 20 Cette cavité centrale (12a, 12b) a un diamètre compris entre 2cm et 6cm. Ces fourreaux sont préférentiellement fabriqués dans un alliage léger, comme par exemple un alliage d'aluminium, mais peuvent être réalisés en métal, en plastique, ou dans n'importe quel autre matériau rigide. La paroi (13a, 13b) constituant le fourreau peut être une paroi simple ou peut se présenter sous la forme d'une paroi 25 double entretoisée, donnant ainsi une meilleure rigidité au système de chauffage (1). Ces parois (13a, 13b) peuvent avoir une épaisseur comprise entre 0,5cm et 3cm suivant la rigidité que l'on désire donner au système de chauffage (1). Les cavités centrales (12a, 12b) des fourreaux, gonds (8) ou paumelles (9), servent à loger le faisceau (14) de câbles électriques permettant de brancher les barreaux 30 (7) à une prise électrique placée sur le support lors du montage du système de chauffage (1). Cette configuration, en plus de faciliter le montage, permet aussi de cacher les câbles (14) et d'améliorer l'aspect esthétique du système de chauffage (1) et son attrait pour l'utilisateur final. Les fourreaux présentent chacun une fente (15a, 15b) qui est préférentiellement axiale, c'est à dire dans la direction de l'axe (100). Cette fente (15a, 15b) peut toutefois être légèrement oblique ou incurvée. Les fentes (15a, 15b) ont une largeur comprise entre 1cm et 5cm et permettent d'introduire les câbles électriques (14) dans la cavité centrale (12a, 12b) du fourreau lors du montage du système de chauffage (1). Les fentes (15a, 15b) sont réalisées dans les gonds (8) et les paumelles (9) ; celles-ci sont similaires de sorte que lors du montage, elles puissent être alignées de façon à permettre une introduction aisée de tous les câbles électriques (14) nécessaires au branchement des barreaux chauffants (7). Les fentes (15b) associées aux paumelles (9) ont une largeur qui correspond à l'épaisseur des modules de chauffe (3).Other advantages and characteristics of the invention will appear better on reading the description of a preferred embodiment which follows, with reference to the accompanying drawings, made by way of indicative and non-limiting examples and in which: FIG. 1 represents an exemplary embodiment of a heating system according to the invention; - Figure 2 shows all the components of a heating system shown in Figure 1; - Figure 3 shows schematically shown elements of the heating system as prepared for its assembly; - Figures 4 to 8 illustrate the different steps of the assembly of the elements shown in Figure 3, which elements are shown from the side, arranged on a table, with the hinges and hinges separated to show their respective position relative to each other; - Figure 9 shows the section of a hinge; - Figure 10 shows the section of a hinge; - Figure 11 shows part of the components of the heating system in more detail; - Figure 12 shows, in partial vertical section, the articulation of the hinge with the friction parts which are arranged between the hinge and the hinge; FIG. 13 represents the detail of the visible hinge FIG. 1 which includes a conventional wheel-type thermostat; FIG. 14 represents the detail of a hinge comprising an LCD thermostat. Preferred embodiments of the invention. The heating system (1) which is the subject of the invention is particularly but not exclusively intended to be used as a towel dryer in spaces of reduced size, such as for example a bathroom. Figure 1 shows one of the preferred embodiments of the heating system (1) object of the invention. It has a heating system (1) comprising a mast (2) or an amount that acts as a wall support, on which are fixed and articulated heating modules (3). The wall support (2) consists of a profile (4), preferably made of a light alloy, but can be made of another rigid material such as plastic or metal. It has a width between 2cm and 20cm and a height between 50cm and 250cm. Fixing means are used to hang the profile (4) on a wall such as a wall, a door or a wall shelf. These fixing means may be in the form of a tab (5) associated with screws, nails or glue. The wall support (2) has hinge-shaped hinges (6) on which the heating modules (3) are installed. These heating modules (3) have between 1 and 4 heating bars (7) which have dimensions that can vary from 20cm to 150cm in length, and 2cm to 20cm in height. These heating bars (7) are made of materials having good thermal properties such as cast iron, steel, aluminum, but can also be manufactured in more complex materials such as ceramics. They are preferably in the form of resistive wire heating blades. In practice, a resistive wire is helically wrapped around a sheet of mica. These heating blades are, for example, of the type described in US Pat. Nos. 3,808,573 (CAPPELL) or FR 2,924,891 (BIURTU). The heating is distributed in all the heating bars (7) and thus allows a good distribution of the heating power and thus a better optimization of the heating system (1). According to the number of bars (7) constituting each heating module (3), it has a dissipated thermal power which can vary from 50W to 200W. 302 2 1 3 1 8 The heating modules (3) are attached to the wall support (2) by means of hinges (6) which allow them to pivot about an axis (100). This feature makes it possible to position the heating modules (3) in any position and particularly in an optimal position to improve the drying quality of the towels. FIG. 2 proposes one of the preferred embodiments of the heating system (1) in which the hinges (6) consist of hinges (8) and hinges (9). The hinges (8) are stationary and integral with the profile (4) while the hinges (9) can pivot about the axis (100) and thus said profile (4), guided between two hinges (8) adjacent. The freedom of rotation of the hinges (9) on which the heating modules (3) are fixed allows them to be guided in rotation relative to the wall support (2) and thus to place them in the desired position by the user. In Figures 9 and 10, the hinges (8) and the hinges (9) are in the form of sleeves having a central cavity (12a, 12b) defined by an outer wall (13a, 13b). These sleeves are preferably cylindrical but may also have any other form known to those skilled in the art, such as forks having a slightly oval cavity. This central cavity (12a, 12b) has a diameter of between 2cm and 6cm. These sleeves are preferably made of a light alloy, such as an aluminum alloy, but can be made of metal, plastic, or any other rigid material. The wall (13a, 13b) constituting the sheath may be a single wall or may be in the form of a double walled wall, thus giving a better rigidity to the heating system (1). These walls (13a, 13b) may have a thickness between 0.5cm and 3cm depending on the stiffness that is desired to give the heating system (1). The central cavities (12a, 12b) of the sleeves, hinges (8) or hinges (9), serve to house the bundle (14) of electric cables for connecting the bars 30 (7) to an electrical socket placed on the support when mounting of the heating system (1). This configuration, in addition to facilitating assembly, also allows to hide the cables (14) and improve the aesthetic appearance of the heating system (1) and its appeal to the end user. The sleeves each have a slot (15a, 15b) which is preferably axial, that is to say in the direction of the axis (100). This slot (15a, 15b) may however be slightly oblique or curved. The slots (15a, 15b) have a width between 1cm and 5cm and allow to introduce the electric cables (14) in the central cavity (12a, 12b) of the sheath during assembly of the heating system (1). The slots (15a, 15b) are formed in the hinges (8) and the hinges (9); these are similar so that during assembly, they can be aligned to allow easy introduction of all the electric cables (14) necessary for connecting the heating bars (7). The slots (15b) associated with the hinges (9) have a width which corresponds to the thickness of the heating modules (3).

Les figures 3 et 4 présentent des éléments du système de chauffage (1) avant leur installation sur le profilé (4). Ainsi, dans la figure 3, on trouve les modules de chauffe (3), le faisceau (14) des câbles électriques et les charnières (6) constituées des gonds (8) et paumelles (9). Les gonds (8) et paumelles (9) forment une sorte de tube fendu sur toute sa longueur. La fente (15a, 15b) formée, qui apparaît plus nettement sur l'agrandissement de l'extrémité de la paumelle (9), permet d'introduire aisément le faisceau (14) des câbles électriques directement dans la cavité centrale (12a, 12b).Figures 3 and 4 show elements of the heating system (1) before installation on the profile (4). Thus, in FIG. 3, there are the heating modules (3), the bundle (14) of the electric cables and the hinges (6) consisting of hinges (8) and hinges (9). The hinges (8) and hinges (9) form a kind of split tube over its entire length. The slot (15a, 15b) formed, which appears more clearly on the enlargement of the end of the hinge (9), makes it possible to easily introduce the bundle (14) of the electric cables directly into the central cavity (12a, 12b ).

Des gonds, non représentés, ferment la cavité centrale (12a, 12b) à chacune de ses extrémités et servent de guides pour les paumelles (9) présentes à chaque extrémité. La figure 4 montre les éléments de la figure 3 installés sur une table (16) de préparation et de montage du système de chauffage (1). Ainsi, on trouve les modules de chauffe (3), le faisceau (14) de câbles électriques, les paumelles (9) et 302 2 1 3 1 - 10 - les gonds (8). Ces derniers ont été représentés dissociés et décalés sur la gauche, posés également sur la table (16), de façon à bien faire apparaître, figures 7 et 8, leur position par rapport à celle des paumelles (9). La figure 5 illustre l'étape qui consiste à brancher le faisceau (14) de câbles électriques à 5 chaque module de chauffe(3). L'étape suivante consiste à aligner les gonds (8) et les paumelles (9) de manière à ce que leurs fentes respectives (15a, 15b) soient alignées le long de l'axe (100). Après leur avoir branché le faisceau (14) de câbles électriques qui est 10 ensuite logé dans la cavité centrale (12a, 12b), les barreaux chauffants (7) se glissent dans la fente axiale (15b) de la paumelle (9) correspondante. La figure 9 montre une paumelle (9) sur laquelle se fixe un module de chauffe (3). De manière à fixer les modules de chauffe (3), et plus particulièrement fixer les barreaux chauffants (7), chaque paumelle (9) comporte des moyens de fixation situés sur 15 les parois de la fente (15b) dont l'épaisseur correspond à l'épaisseur dudit module de chauffe (3) correspondant, et par conséquent à l'épaisseur desdits barreaux chauffants (7). Ces moyens de fixation peuvent être des systèmes de vis et d'écrous, des boulons ou encore de la colle. Une fois le faisceau (14) de câbles électriques et les modules de chauffe (3) insérés dans les fourreaux, les gonds (8) 20 sont pivotés de 90° ou 180°, par exemple, autour de l'axe (100) (figure 7) de manière à être ensuite assemblés avec le profilé (4) (figure 8) tout en empêchant ledit faisceau (14) de sortir de la cavité (12a, 12b). Un cache (24) est positionné sur les paumelles (9) pour masquer les vis de 25 fixation des modules de chauffe (3) et habiller le fourreau en lui donnant une forme similaire aux autres fourreaux présents dans le système. On remarque aussi, figure 11, une cale (25) qui permet, au niveau de la paumelle (9), de maintenir un écart entre deux barreaux chauffants (7) d'un même module de chauffe (3). 30 Dans un des modes de réalisation préféré du système de chauffage (1), les charnières (6) permettant de pivoter les modules de chauffe (3) pour optimiser 302 2 1 3 1 l'efficacité du séchage des serviettes, sont plus complexes. Les figures 2 et 11 présentent un dispositif de charnières (6) comprenant un dispositif rotatif (10) servant de pivot aux paumelles (9) et permettant une rotation plus aisée des modules de chauffe (3) autour du support mural (2). Ce dispositif rotatif (10) est 5 composé de bagues (11a, 11b), placées, lors du montage du système de chauffage (1), aux deux extrémités de chaque fourreau. Il comprend une bague de type mâle (11 b) venant se placer sur les extrémités des paumelles (9) et une bague de type femelle (11a) venant se placer sur les extrémités des gonds (8). Comme illustré dans la figure 12, chaque bague (lia, 11 b) est immobilisée sur le 10 fourreau sur lequel elle a été positionnée. Après l'installation du système de chauffage (1), les bagues (lia) installées sur les gonds (8) sont immobiles alors que celles (11b) installées sur les paumelles (9) sont libres de pivoter autour de l'axe (100) en même temps que les paumelles (9), autorisant de ce fait la rotation des modules de chauffe (3). La forme de la bague (11a, 11b) va donc 15 correspondre soit à celle de la paumelle (9) (figure 9) soit à celle du gond (8) (figure 10). Les bagues (11a, 11b) sont fendues, leur fente ayant une épaisseur correspondant à celle des fentes (15a, 15b) de la paumelle (9) ou du gond (8) 20 correspondant. Cette configuration permet de les aligner aux fentes des fourreaux lors de l'assemblage du système de chauffage (1). Une fois le dispositif contenant les bagues (lia, 11 b), les paumelles (9) et les gonds (8) alignés de manière à ne former qu'une seule fente continue, le faisceau (14) de câbles électriques peut être inséré dans la cavité centrale formée par l'alignement des cavités centrales 25 (12a, 12b), comme détaillé auparavant en liaison avec les figures 4 à 8. Dans la figure 1, le système de chauffage (1) comprend un thermostat (16a, 16b) permettant de réguler la puissance de chauffage dissipée par le sèche- serviettes. Le thermostat (16a, 16b) peut se présenter sous différentes formes, 30 comme par exemple celle illustrée dans la figure 13. Dans cette configuration, le système de chauffage (1) inclut un thermostat classique (16a), du type à molettes, - 12 - placé sur la façade d'un gond (8a). Le fourreau de ce gond (8a) est alors constitué de plusieurs portions de fourreaux (17a, 17b, 17c) fendus et juxtaposés. La partie centrale (17b) fait office de boitier et contient la platine du thermostat (16a). Une fois que le gond (8a) est pré-assemblé, il se présente sous une forme similaire aux gonds (8) qui ont été décrits précédemment. Lors de l'étape consistant à assembler les gonds (8) au support mural (2), cette configuration va permettre de faire tourner tous les gonds (8) autour de l'axe (100), de manière à ce que le profilé (4) masque leur fente (15a), incluant celle du gond (8a) dans lequel est installé le thermostat (16a).Hinges, not shown, close the central cavity (12a, 12b) at each of its ends and serve as guides for the hinges (9) present at each end. Figure 4 shows the elements of Figure 3 installed on a table (16) for preparing and mounting the heating system (1). Thus, there are the heating modules (3), the bundle (14) of electric cables, the hinges (9) and 302 2 1 3 1 - 10 - the hinges (8). The latter have been shown dissociated and shifted to the left, also placed on the table (16), so as to show, Figures 7 and 8, their position relative to that of the hinges (9). FIG. 5 illustrates the step of connecting the bundle (14) of electrical cables to each heating module (3). The next step is to align the hinges (8) and the hinges (9) so that their respective slots (15a, 15b) are aligned along the axis (100). After having connected the bundle (14) of electrical cables which is then housed in the central cavity (12a, 12b), the heating bars (7) slide in the axial slot (15b) of the corresponding hinge (9). Figure 9 shows a hinge (9) on which is fixed a heating module (3). In order to fix the heating modules (3), and more particularly to fix the heating bars (7), each hinge (9) comprises fixing means situated on the walls of the slot (15b) whose thickness corresponds to the thickness of said heating module (3) corresponding, and therefore the thickness of said heating rods (7). These fixing means can be screw and nut systems, bolts or glue. Once the bundle (14) of electrical cables and the heating modules (3) inserted in the sleeves, the hinges (8) are rotated by 90 ° or 180 °, for example around the axis (100) ( Figure 7) to be subsequently assembled with the profile (4) (Figure 8) while preventing said beam (14) out of the cavity (12a, 12b). A cover (24) is positioned on the hinges (9) to hide the fixing screws of the heating modules (3) and dress the sheath giving it a shape similar to other sleeves present in the system. Note also, Figure 11, a shim (25) which allows, at the level of the hinge (9), to maintain a gap between two heating rods (7) of the same heating module (3). In one of the preferred embodiments of the heating system (1), the hinges (6) for pivoting the heating modules (3) to optimize the drying efficiency of the towels are more complex. Figures 2 and 11 show a hinge device (6) comprising a rotary device (10) for pivoting the hinges (9) and allowing easier rotation of the heating modules (3) around the wall bracket (2). This rotary device (10) is composed of rings (11a, 11b) placed, during assembly of the heating system (1), at both ends of each sheath. It comprises a male type ring (11b) to be placed on the ends of the hinges (9) and a female type ring (11a) to be placed on the ends of the hinges (8). As illustrated in FIG. 12, each ring (11a, 11b) is immobilized on the sleeve on which it has been positioned. After the installation of the heating system (1), the rings (11a) installed on the hinges (8) are stationary while those (11b) installed on the hinges (9) are free to pivot about the axis (100). ) at the same time as the hinges (9), thereby allowing the rotation of the heating modules (3). The shape of the ring (11a, 11b) will therefore correspond either to that of the hinge (9) (Figure 9) or that of the hinge (8) (Figure 10). The rings (11a, 11b) are slit, their slot having a thickness corresponding to that of the slots (15a, 15b) of the hinge (9) or the hinge (8) 20 corresponding. This configuration makes it possible to align them with the slits of the sleeves during the assembly of the heating system (1). Once the device containing the rings (11a, 11b), the hinges (9) and the hinges (8) aligned to form a single continuous slot, the bundle (14) of electric cables can be inserted into the central cavity formed by the alignment of the central cavities (12a, 12b), as previously detailed in connection with Figures 4 to 8. In Figure 1, the heating system (1) comprises a thermostat (16a, 16b) to regulate the heating power dissipated by the towel dryer. The thermostat (16a, 16b) can be in various forms, such as that illustrated in FIG. 13. In this configuration, the heating system (1) includes a conventional wheel-type thermostat (16a), 12 - placed on the front of a hinge (8a). The sheath of this hinge (8a) then consists of several portions of sleeves (17a, 17b, 17c) split and juxtaposed. The central portion (17b) serves as a housing and contains the thermostat plate (16a). Once the hinge (8a) is pre-assembled, it is in a form similar to the hinges (8) which have been previously described. During the step of assembling the hinges (8) to the wall support (2), this configuration will make it possible to rotate all the hinges (8) around the axis (100), so that the profile ( 4) masks their slot (15a), including that of the hinge (8a) in which the thermostat (16a) is installed.

La figure 14 illustre un mode de réalisation comprenant un thermostat à écran à affichage par cristaux liquides (ACL ou LCD) (16b), plus perfectionné que le précédent. Dans cette configuration, le fourreau du gond (8b) dans lequel est placé le thermostat (16b), forme une coque (18) ouverte sur sa façade. Cette ouverture permet d'accueillir le boitier (19) du thermostat (16b) qui complète et ferme ladite coque (18). Dans cette configuration, le gond (8b) dans lequel est installé le thermostat (16b) se trouve déjà dans la position nécessaire à son assemblage sur le support mural (2).Fig. 14 illustrates an embodiment comprising a liquid crystal display (LCD or LCD) screen thermostat (16b), more sophisticated than the previous one. In this configuration, the sleeve of the hinge (8b) in which is placed the thermostat (16b) forms a shell (18) open on its facade. This opening accommodates the housing (19) of the thermostat (16b) which completes and closes said shell (18). In this configuration, the hinge (8b) in which the thermostat (16b) is installed is already in the position necessary for its assembly on the wall bracket (2).

La figure 11 montre les moyens de fixation des gonds (8) sur le profilé (4) du support mural (2) ; ils se présentent sous la forme d'un système de glissière composé de rainures (21a, 21b) au niveau du profilé (4) dans lesquelles viennent se glisser des aménagements (20) situés sur les gonds (8). Cette configuration permet un montage simplifié du système de chauffage (1) avant son installation sur un mur. Le profilé (4) joue le rôle d'élément obturateur et permet ainsi d'éviter que les câbles électriques (14) ne sortent de la cavité centrale (12a, 12b) des fourreaux. Dans ce cas de figure, le profilé (4) présente une section en U, comportant des extrémités (21a, 21b) faisant office de rainures pour l'insertion des aménagements (20) présents dans les gonds (8), et un fond (22) faisant office d'obturateur pour la fente (15a) des gonds (8). 3 0 2 2 1 3 1 - 13 - L'agencement des différents éléments et/ou moyens et/ou étapes de l'invention, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, ne doit pas être compris comme exigeant un tel agencement dans toutes les implémentations. En tout état de cause, on comprendra que diverses modifications peuvent être 5 apportées à ces éléments et/ou moyens et/ou étapes, sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l'invention. En particulier : - les matériaux utilisés pour la fabrication des différents éléments constituant le système de chauffage (1), - les dimensions des fentes (15a, 15b) présentes dans les gonds (8) et les 10 paumelles (9), ainsi que celles formées dans les bagues (11a, 11b), - le nombre de barreaux chauffants (7) constituant un module de chauffe (3), - les moyens de fixation (20) des gonds (8) sur le profilé (4) du support mural (2), - les moyens de fixation du support mural (2) sur le mur, 15 - la présence ou nom de bouchons aux deux extrémités du système permettant d'obturer la cavité centrale formée lors de l'alignement des gonds (8) et paumelles (9), - le type de thermostat (16a, 16b) utilisé, - le moyen d'obturation des fentes (15a, 15b), 20 - la paroi (13a, 13b) utilisée pour les fourreaux.Figure 11 shows the means for fixing the hinges (8) on the profile (4) of the wall bracket (2); they are in the form of a slide system composed of grooves (21a, 21b) at the profile (4) in which are slid fits (20) located on the hinges (8). This configuration allows a simplified mounting of the heating system (1) before its installation on a wall. The profile (4) acts as a shutter member and thus prevents the electric cables (14) from coming out of the central cavity (12a, 12b) of the sleeves. In this case, the section (4) has a U-shaped section, with ends (21a, 21b) serving as grooves for the insertion of the arrangements (20) present in the hinges (8), and a bottom ( 22) acting as a shutter for the slot (15a) of the hinges (8). The arrangement of the various elements and / or means and / or steps of the invention, in the embodiments described above, is not to be understood as requiring such an arrangement in all implementations. In any event, it will be understood that various modifications can be made to these elements and / or means and / or steps, without departing from the spirit and scope of the invention. In particular: - the materials used for the manufacture of the various elements constituting the heating system (1), - the dimensions of the slots (15a, 15b) present in the hinges (8) and the 10 hinges (9), as well as those formed in the rings (11a, 11b), - the number of heating bars (7) constituting a heating module (3), - the fixing means (20) of the hinges (8) on the profile (4) of the wall support (2), - the fixing means of the wall support (2) on the wall, - the presence or name of plugs at both ends of the system for closing the central cavity formed during the alignment of the hinges (8) and hinges (9), the type of thermostat (16a, 16b) used, the means for closing the slots (15a, 15b), the wall (13a, 13b) used for the sleeves.

Claims

REVENDICATIONS1. Electric heating system for use as a towel warmer, having a plurality of heating modules (3) which are vertically spaced relative to one another and articulated on a wall support (2) which comprises an amount with hinges (6) and means for being fixed on a wall, characterized in that said upright is in the form of a profile (4) carrying said hinges (6), which hinges (6) consist of hinges (8) integral with said profile (4) and hinges (9) each guided in rotation between two adjacent hinges (8), which hinges (9) are arranged to carry the various heating modules (3), said heating modules (3) comprising at least a heating rod (7) and providing a heating power of between 50W and 200W, which heating power is distributed between said heating bars (7).

2. heating system according to claim 1 characterized in that the hinges (8) and hinges (9) are sheaths, which sheaths comprise an outer wall (13a, 13b) and a central cavity (12a, 12b) serving as housing for a bundle (14) of electric cables of said heating rods (7).

3. Heating system according to claim 2 characterized in that the outer wall (13a, 13b) of the sleeves comprises a slot (15a, 15b) for introducing the bundle (14) of electric cables in said sleeves.

4. Heating system according to one of claims 2 or 3 characterized in that the sheath of each hinge (9) has a slot (15b), said slot (15b) having dimensions corresponding to the thickness of the heating module (3) to which said hinge (9) is associated, said sleeve-15 -5. 6. 7. 8. 9. 30 having fastening means (23) of said module (3) on the walls (13b) of this slot (15b). Heating system according to one of claims 3 or 4 characterized in that the sheath of each hinge (8) comprises, at its slot (15a), arrangements to allow the closure of said slot after the establishment the bundle (14) of electric cables during mounting of said heating system (1). Heating system according to claims 3 to 5 characterized in that the sheath of each hinge (8) comprises, on each side of its slot (15a), a fitting (20) for its attachment to the profile (4), which profiled (4) has a U-shaped section whose bottom (22) acts as a shutter for said slot (15a) of the hinge (8). Heating system according to claims 2 to 6 characterized in that the profile (4) and the sleeves of the hinges (8) and hinges (9) are made of light alloy, shaped by extrusion. Heating system according to claims 2 to 7 characterized in that the sleeves of the hinges (8) and hinges (9) comprise a double wall (13a, 13b) braced. Heating system according to claims 3 to 8 characterized in that the hinges (8) and hinges (9) are separated by rings (11a, 11b) which act as pivots, which rings (11a, 11b) are split and immobilized in rotation relative to their respective sheath, said rings (11a, 11b) having their slots aligned with the slots (15a, 15b) of said hinges (8) and hinges (9). 302 2 1 3 1 - 16 - 10.Heating system according to claim 9 taken in combination with claim 8, characterized in that the immobilization of the rings (11a, 11b) relative to their respective sheath is obtained by means of bosses that fit into the compartments of the double walls (13a, 5 13b) of the sheath. 11.Heating system according to one of claims 9 or 10 characterized in that the split rings (11a, 11b) are made of a composite material, plastic or metal. 12. Heating system according to claims 1 to 11 characterized in that it comprises a conventional thermostat (16a). 13. Heating system according to claims 1 to 11 characterized in that it comprises an LCD thermostat (16b). 14. A method of preparing and mounting the heating system (1) according to claim 3, comprising the successive steps of: a. juxtaposing the hinges (8) and hinges (9) aligning their slot (15a, 15b) so as to form a sheath; b. connect the electric cables (14) to the heating bars (7) and the thermostat (16a, 16b); vs. introducing the bundle (14) of electric cables into the hinges (8) and hinges (9) through the window formed by their respective slots (15a, 15b) juxtaposed; d. embed each module (3), consisting of one or more heating rods (7), in the slot (15b) of the corresponding hinge (9), and fix it to the sheath; e. assemble the hinges (8) on the profile (4) of the wall bracket (2). 15. The method of preparing and mounting the heating system (1) according to claim 14, which heating system (1) comprises a conventional thermostat (16a), wherein the step "e" is to turn the hinges (8) so that the bottom (22) of the profile (4) masks their slot (15a). 16.Process for preparing and mounting the heating system (1) according to claim 14, which heating system (1) comprises an LCD thermostat (16b) integrated in a (8a) of said hinges, wherein the step "e" consists in turning the hinges (8) so that the bottom (22) of the profile (4) masks their slot (15a), said hinge (8a) having the thermostat (16b) remaining stationary and serving as a reference during the rotation of the other hinges (8).