FR3017555A1

FR3017555A1 - TUBE CUTTING PLIERS

Info

Publication number: FR3017555A1
Application number: FR1451264A
Authority: FR
Inventors: David Perrier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-02-18
Filing date: 2014-02-18
Publication date: 2015-08-21
Anticipated expiration: 2034-02-18
Also published as: FR3017555B1

Description

1 75 5 5 1 La présente invention concerne le domaine des pinces coupe-tube. On connaît déjà des coupe-tubes utilisés par les chauffagistes, frigoristes ou plombiers pour couper transversalement à une longueur adéquate les tubes en métal tel que du cuivre. De tels coupe-tubes consistent en un support comportant généralement deux appuis formant un berceau pour accueillir le tube et une mâchoire munie d'un couteau circulaire et rotatif, la distance entre le couteau et le berceau étant réglable en fonction du diamètre du tube. De tels coupe-tubes sont décrits dans le document EP 1 195 216. Néanmoins, de tels coupe-tubes nécessitent de tourner complètement autour du tube pour pouvoir le couper, ce qui n'est pas possible lorsque le tube se trouve proche d'un mur. Pour remédier à ce problème, des solutions ont été décrites dans l'art antérieur. Notamment, le document WO 89/00904 présente une pince coupe-tube comportant une première et une seconde mâchoire articulées l'une à l'autre en pivotement autour d'un axe transversal. Chaque mâchoire est pourvue d'un couteau circulaire rotatif autour d'un axe parallèle à l'axe transversal.The present invention relates to the field of pipe-cutting pliers. Tube cutters used by heating engineers, refrigeration engineers or plumbers to cut transversely to a suitable length metal tubes such as copper are already known. Such pipe cutters consist of a support generally comprising two supports forming a cradle for receiving the tube and a jaw provided with a circular and rotary knife, the distance between the knife and the cradle being adjustable according to the diameter of the tube. Such pipe cutters are described in document EP 1 195 216. Nevertheless, such pipe cutters require completely rotating around the tube in order to be able to cut it, which is not possible when the tube is close to a tube. Wall. To remedy this problem, solutions have been described in the prior art. In particular, the document WO 89/00904 discloses a pipe cutter comprising a first and a second jaw articulated to one another in pivoting about a transverse axis. Each jaw is provided with a rotating circular knife about an axis parallel to the transverse axis.

De tels dispositifs permettent certes de couper un tube positionné à proximité d'un mur en s'adaptant au diamètre du tube, mais ils ne permettent pas de maintenir la répartition des couteaux circulaires autour du tube tout en s'adaptant audit diamètre. De plus, ils comportent plusieurs pièces mobiles qui offrent l'inconvénient de jeux mécaniques qui rendent la coupe incertaine. La présente invention vise à remédier aux problèmes de l'Art Antérieur en fournissant une pince coupe-tube pour couper transversalement un tube de forme cylindrique de révolution autour d'un axe de symétrie adaptable à différents diamètres de tube, et utilisable contre un mur de manière à couper le tube sans nécessiter de tourner tout autour du tube. La pince comprend deux premières mâchoires articulées l'une à l'autre en pivotement autour d'un axe transversal, chaque mâchoire étant pourvue d'un couteau circulaire 301 7 5 5 5 2 rotatif autour d'un axe parallèle à l'axe transversal, les deux couteaux s'étendant dans un plan de coupe. De plus, la pince comprend un système de positionnement du tube de manière que son axe de symétrie soit parallèle à l'axe transversal. Selon l'invention, la pince coupe-tube comprend une 5 troisième mâchoire pourvue d'un couteau circulaire rotatif autour d'un axe parallèle à l'axe transversal et monté pour s'étendre dans le plan de coupe, et un mécanisme de déplacement des mâchoires entre elles pour pincer le tube de sorte que les axes des couteaux coupent le plan en formant constamment un triangle isocèle. 10 Ainsi, la présente invention offre l'avantage d'une pince coupe-tube facile à fabriquer et qui permet à la fois de couper un tube selon un plan transversal de coupe grâce aux trois mâchoires qui coopèrent pour le pincer et en le positionnant grâce au système de positionnement. Comme les couteaux sont destinés à former constamment un triangle isocèle pour pincer 15 le tube à coupe, leur répartition autour du tube est garantie, ce qui assure de couper le tube sans nécessiter de faire tourner la pince tout autour de lui, à savoir une rotation de moins de 180° suffit. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, les angles du triangle isocèle sont tous trois inférieurs à 90°. 20 Selon un autre mode de réalisation avantageux, le couteau de la troisième mâchoire est positionné sur la hauteur principale du triangle isocèle, et le mécanisme de déplacement des mâchoires déplace les couteaux des deux premières mâchoires en pivotement et le couteau de la troisième mâchoire en translation suivant ladite hauteur principale. 25 Ainsi, la répartition des couteaux autour du tube est conservée même lorsque les couteaux sont écartés du tube, et donc un mouvement de moins de 180° de la pince autour du tube suffit pour couper le tube. Selon un autre mode de réalisation avantageux, le mécanisme de déplacement déplace les mâchoires entre elles de sorte que les couteaux 30 forment constamment un triangle équilatéral. Ainsi, les couteaux sont répartis autour du tube à 120°, donc un mouvement de 120° de la pince autour du tube suffit pour le couper.Such devices can certainly cut a tube positioned near a wall by adapting to the diameter of the tube, but they do not maintain the distribution of circular knives around the tube while adapting to said diameter. In addition, they have several moving parts that have the disadvantage of mechanical games that make the cut uncertain. The present invention aims to remedy the problems of the prior art by providing a pipe cutter for transversely cutting a cylindrical tube of revolution about an axis of symmetry adaptable to different pipe diameters, and usable against a wall of to cut the tube without having to turn around the tube. The clamp comprises two first jaws articulated to each other pivotally about a transverse axis, each jaw being provided with a circular knife 301 7 5 5 5 2 rotatable about an axis parallel to the transverse axis , the two knives extending in a cutting plane. In addition, the clamp comprises a positioning system of the tube so that its axis of symmetry is parallel to the transverse axis. According to the invention, the pipe cutter comprises a third jaw provided with a rotating circular knife about an axis parallel to the transverse axis and mounted to extend in the plane of section, and a movement mechanism. jaws between them to pinch the tube so that the axes of the knives cut the plane by constantly forming an isosceles triangle. Thus, the present invention has the advantage of an easy-to-manufacture tube-cutter which allows both to cut a tube in a transverse sectional plane by means of the three jaws which cooperate to pinch and position it by to the positioning system. Since the knives are intended to constantly form an isosceles triangle to pinch the cutting tube, their distribution around the tube is guaranteed, which ensures cutting of the tube without the need to rotate the clamp all around it, namely a rotation less than 180 ° is sufficient. According to a particularly advantageous embodiment, the angles of the isosceles triangle are all three less than 90 °. According to another advantageous embodiment, the knife of the third jaw is positioned on the main height of the isosceles triangle, and the movement mechanism of the jaws moves the knives of the first two jaws in rotation and the knife of the third jaw in translation. following said main height. Thus, the distribution of the knives around the tube is maintained even when the knives are spaced from the tube, and thus a movement of less than 180 ° of the clamp around the tube is sufficient to cut the tube. According to another advantageous embodiment, the movement mechanism moves the jaws together so that the knives 30 constantly form an equilateral triangle. Thus, the knives are distributed around the tube at 120 °, so a 120 ° movement of the clamp around the tube is enough to cut it.

Selon un autre mode de réalisation avantageux, le système de positionnement du tube est monté sur la troisième mâchoire et comprend deux cylindres rotatifs autour d'axes parallèles à l'axe transversal, deux bras montés pivotants sur la troisième mâchoire adaptés pour porter les deux cylindres rotatifs et un organe élastique monté sur les bras pour rapprocher axialement les cylindres rotatifs. Avantageusement, la pince est particulièrement adaptable au diamètre du tube. Selon un autre mode de réalisation avantageux, le système de positionnement du tube est monté sur la troisième mâchoire, et comprend deux cylindres rotatifs autour d'axes parallèles à l'axe transversal et une lame de ressort sur laquelle sont montés rotatifs les deux cylindres, la lame de ressort permettant de rapprocher axialement les cylindres rotatifs. Selon un autre mode de réalisation avantageux, le système de positionnement du tube comprend deux cylindres rotatifs autour d'axes parallèles à l'axe transversal, et en ce que chacune des premières mâchoires comporte une seconde rainure de guidage des cylindres rotatifs dans laquelle un cylindre rotatif est monté en liaison linéaire annulaire, ces deux cylindres rotatifs, comportent des organes élastiques montés sur les mâchoires pour les attirer vers les deux premiers couteaux. Selon un autre mode de réalisation avantageux, le mécanisme de déplacement des mâchoires entre elles comprend deux bras de levier de même longueur formant compas et comportant, chacun, une extrémité montée en liaison pivot avec une des deux premières mâchoires et une extrémité opposée par laquelle ils sont montés en liaison pivot entre eux. Ainsi, le mécanisme de déplacement des mâchoires entre elles permet un guidage en translation de la troisième mâchoire lors du pivotement des deux premières mâchoires, et réciproquement. Selon un autre mode de réalisation avantageux, les deux premières 30 mâchoires comprennent chacune une rainure, la troisième mâchoire comporte un coulisseau pourvu de deux doigts et le mécanisme de déplacement des mâchoires entre elles est réalisé par la coopération de chaque doigt avec une rainure en liaison linéaire annulaire, les rainures étant adaptées de telle sorte que le déplacement des deux premières mâchoires en pincement du tube entraine le déplacement de la troisième mâchoire en pincement du tube ou le déplacement de la troisième mâchoire en pincement du tube entraine le déplacement des deux premières mâchoires en pincement du tube, et réciproquement. Selon un autre mode de réalisation avantageux, la pince comporte un système de déplacement des mâchoires en ouverture et en fermeture pour actionner le mécanisme de déplacement des mâchoires entre elles.According to another advantageous embodiment, the positioning system of the tube is mounted on the third jaw and comprises two cylinders rotating about axes parallel to the transverse axis, two arms pivotally mounted on the third jaw adapted to carry the two cylinders. rotary and an elastic member mounted on the arms for axially bringing the rotating cylinders. Advantageously, the clamp is particularly adaptable to the diameter of the tube. According to another advantageous embodiment, the positioning system of the tube is mounted on the third jaw, and comprises two rotating cylinders about axes parallel to the transverse axis and a leaf spring on which are rotatably mounted the two cylinders, the leaf spring for axially bringing the rotating cylinders. According to another advantageous embodiment, the positioning system of the tube comprises two rotating cylinders about axes parallel to the transverse axis, and in that each of the first jaws comprises a second groove for guiding the rotary cylinders in which a cylinder The rotary rotator is mounted in annular linear connection, these two rotary cylinders comprise elastic members mounted on the jaws to attract them to the first two knives. According to another advantageous embodiment, the mechanism for moving the jaws together comprises two lever arms of the same length forming a compass and each having an end mounted in pivot connection with one of the two first jaws and an opposite end by which they are mounted in pivot connection between them. Thus, the mechanism of displacement of the jaws between them allows guiding in translation of the third jaw during pivoting of the first two jaws, and vice versa. According to another advantageous embodiment, the first two jaws each comprise a groove, the third jaw comprises a slide provided with two fingers and the mechanism for moving the jaws between them is achieved by the cooperation of each finger with a connecting groove. linear annular, the grooves being adapted such that the displacement of the first two jaws pinch the tube causes the displacement of the third jaw pinching the tube or displacement of the third jaw pinching of the tube causes the displacement of the first two jaws by pinching the tube, and vice versa. According to another advantageous embodiment, the clamp comprises a system for moving the jaws in opening and closing to actuate the mechanism for moving the jaws together.

Selon un autre mode de réalisation avantageux, le système de déplacement des mâchoires en ouverture et en fermeture comporte deux manches, chacun en prolongement d'une des premières mâchoires de manière à actionner le déplacement desdites mâchoires. Selon un autre mode de réalisation avantageux, le système de déplacement des mâchoires en ouverture et en fermeture comprend un élément en liaison pivot avec la troisième mâchoire et en liaison glissière hélicoïdale avec le mécanisme de déplacement des mâchoires entre elles, l'élément comportant une poignée tournante de telle sorte qu'une mise en rotation de la poignée entraîne une mise en translation de la troisième mâchoire. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La figure 1 représente une vue de face d'une première variante de réalisation de la pince coupe-tube selon un premier mode de réalisation. La figure 2 représente une vue de côté selon la direction A du premier mode de réalisation. La figure 3 représente une mise en oeuvre de la pince coupe-tube selon le premier mode de réalisation sur un tube.According to another advantageous embodiment, the system for moving the jaws in opening and closing comprises two sleeves, each in extension of one of the first jaws so as to actuate the movement of said jaws. According to another advantageous embodiment, the system for moving the jaws in opening and closing comprises a pivotally connected element with the third jaw and in helical slide connection with the mechanism for moving the jaws together, the element comprising a handle rotating so that a rotation of the handle causes a translation of the third jaw. Various other characteristics appear from the description given below with reference to the accompanying drawings which show, by way of non-limiting examples, embodiments of the subject of the invention. Figure 1 shows a front view of a first embodiment of the pipe cutter according to a first embodiment. Figure 2 shows a side view along the direction A of the first embodiment. Figure 3 shows an implementation of the pipe cutter according to the first embodiment on a tube.

La figure 4 représente une vue de face de la pince coupe-tube selon un deuxième mode de la première variante de réalisation de l'invention.FIG. 4 represents a front view of the pipe cutter according to a second embodiment of the first embodiment of the invention.

La figure 5 représente une vue de face de la pince coupe-tube selon une deuxième variante de réalisation de la pince coupe-tube selon l'invention. La présente invention propose une nouvelle pince coupe-tube manuelle, à l'usage des plombiers, chauffagistes et frigoristes ou tous arts et métiers de la coupe de tubes. De manière générale, les tubes sont en matière plastique, telle que du polyéthylène réticulé (PER), en métal tel que le cuivre, l'aluminium, l'acier inox ou encore composés de plusieurs couches de matières différentes en métal et en plastique, dits tubes-multicouches. La pince coupe-tube 1 objet de l'invention permet de couper transversalement un tube T, ayant au moins au niveau de la coupe la forme d'un cylindre de révolution autour d'un axe de symétrie (d). La pince 1 comprend deux premières mâchoires 2a, 2b articulées l'une à l'autre en pivotement autour d'un axe dit transversal (z). Tel que cela apparaît sur les figures, les mâchoires 2a et 2b sont en liaison pivot grâce à une pièce de pivotement 3 qui définit un axe dit transversal (z). Outre ce mode de réalisation, les deux premières mâchoires 2a et 2b peuvent être en liaison pivot chacune avec une pièce mécanique, bien entendu, les deux liaisons pivot ayant alors des axes parallèles. Chacune des mâchoires 2a, 2b est pourvue d'un couteau circulaire 4a, 4b rotatif adapté pour tourner autour d'un axe (x),(y) parallèle à l'axe transversal (z). Ces deux mâchoires 2a, 2b sont positionnées de telle sorte que les couteaux circulaires 4a, 4b s'étendent dans un même plan P. De plus, la pince 1 comprend un système de positionnement 8 du tube T de manière que son axe de symétrie (d) soit parallèle à l'axe transversal (z). Avantageusement, le système de positionnement 8 du tube parallèlement avec l'axe transversal (z) permet d'assurer l'orthogonalité de l'axe du tube (d) avec le plan de coupe P. Le système de positionnement 8 du tube parallèlement avec l'axe transversal (z) comprend deux cylindres rotatifs 8a et 8b autour d'axes (s) et (t) parallèles à l'axe transversal (z), destinés à s'escamoter lors de la mise en position d'un tube, comme décrit plus bas. De plus, ces cylindres rotatifs 8a et 8b sont montés de telle sorte qu'ils assurent le contact avec le tube T de part et d'autre de la pince 1, lorsque le tube est positionné pincé par la pince 1. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la pince comporte en outre une troisième mâchoire 6. Cette troisième mâchoire 6 est pourvue d'un couteau circulaire 7 rotatif adapté pour tourner autour d'un axe (r) parallèle à l'axe transversal (z). Le couteau 7 de la troisième mâchoire 6 est en sus monté pour s'étendre dans le même plan de coupe P que les deux premiers couteaux 4a, 4b.FIG. 5 represents a front view of the pipe-cutting pliers according to a second variant embodiment of the pipe-cutting pliers according to the invention. The present invention provides a new manual pipe cutter, for use by plumbers, heating and refrigeration technicians or all arts and crafts cutting tubes. In general, the tubes are made of plastic, such as crosslinked polyethylene (PE), metal such as copper, aluminum, stainless steel or composed of several layers of different materials of metal and plastic, said multilayer pipes. The tube cutter 1 object of the invention allows to cut transversely a tube T, having at least at the level of the section in the form of a cylinder of revolution about an axis of symmetry (d). The clamp 1 comprises two first jaws 2a, 2b articulated to each other in pivoting about a so-called transverse axis (z). As shown in the figures, the jaws 2a and 2b are connected pivotally by means of a pivoting part 3 which defines a so-called transverse axis (z). In addition to this embodiment, the first two jaws 2a and 2b can be in pivot connection each with a mechanical part, of course, the two pivot links then having parallel axes. Each of the jaws 2a, 2b is provided with a rotary circular knife 4a, 4b adapted to rotate about an axis (x), (y) parallel to the transverse axis (z). These two jaws 2a, 2b are positioned so that the circular knives 4a, 4b extend in the same plane P. In addition, the clamp 1 comprises a positioning system 8 of the tube T so that its axis of symmetry ( d) parallel to the transverse axis (z). Advantageously, the positioning system 8 of the tube parallel to the transverse axis (z) makes it possible to ensure the orthogonality of the axis of the tube (d) with the plane of section P. The positioning system 8 of the tube in parallel with the transverse axis (z) comprises two rotary cylinders 8a and 8b around axes (s) and (t) parallel to the transverse axis (z), intended to retract when placing a tube in position as described below. In addition, these rotary cylinders 8a and 8b are mounted such that they ensure contact with the tube T on either side of the clamp 1, when the tube is positioned pinched by the clamp 1. According to an essential characteristic of the invention, the clamp further comprises a third jaw 6. This third jaw 6 is provided with a rotary circular knife 7 adapted to rotate about an axis (r) parallel to the transverse axis (z). The knife 7 of the third jaw 6 is additionally mounted to extend in the same plane of section P as the first two knives 4a, 4b.

Selon une autre caractéristique essentielle de l'invention, la pince 1 comporte de surcroît un mécanisme de déplacement 10 des mâchoires entre elles pour pincer le tube T de sorte que les axes des couteaux 4a, 4b, 7 coupent le plan P en formant constamment un triangle isocèle. En conséquence, les points de contact des couteaux avec le tube forment également un triangle isocèle. Ainsi, les couteaux 4a, 4b, 7 pincent le tube T, de telle sorte que quel que soit un plan transversal coupant diamétralement le tube, ce plan définit alors deux demi-tubes qui coupent le plan de coupe P en deux demi-cercles, chaque demi-cercle porte au moins un point de contact. Ainsi, l'invention offre l'avantage de ne pas nécessiter de contourner tout le tube T avec la pince 1 pour pouvoir le couper. En effet, une rotation de la pince 1 de moins de 1800 peut alors suffire. Le mécanisme de déplacement 10 des mâchoires entre elles permet avantageusement de les faire coopérer les unes avec les autres. En conséquence : - lorsque les deux premières mâchoires 2a, 2b se déplacent de telle manière que les axes des premiers couteaux 4a, 4b se rapprochent, alors le troisième couteau 7 se rapproche aussi, lorsque le troisième couteau 7 se rapproche des deux premiers 4a et 4b alors ceux-ci se rapprochent aussi, les deux premières mâchoires 2a, 2b se déplacent en conséquence. Selon une caractéristique avantageuse, la pince coupe-tube 1 comporte un système de déplacement 11 des mâchoires en ouverture et en fermeture pour actionner le mécanisme de déplacement 10 des mâchoires entre elles en pincement du tube T. Dans la suite de la description, deux variantes de réalisation de l'invention sont présentées, la première variante comportant deux modes de réalisation. Bien entendu, l'homme du métier peut combiner les caractéristiques des différentes variantes et/ou des différents modes de réalisation, sans sortir du cadre de la présente invention. Selon la première variante de réalisation de l'invention, représentée aux figures 1 à 4, la troisième mâchoire 6 prend la forme d'un coulisseau pourvu de deux doigts 6a, 6b et les deux premières mâchoires 2a, 2b comprennent chacune une rainure ou goulotte ou gouttière 5a, 5b adaptée pour recevoir un doigt en liaison linéaire annulaire ou sphérique à doigt. Ces rainures 5a, 5b ont une forme choisie qui sera décrite plus bas. Ainsi, le mécanisme de déplacement 10 des mâchoires entre elles, est formé par la coopération des doigts 6a, 6b avec les rainures 5a, 5b. Avantageusement, tel que cela apparaît plus particulièrement sur la figure 2, le coulisseau est pourvu de deux paires de doigts 6a, 6a' et 6b, 6b' respectivement symétriques par rapport au plan P. De même, les deux premières mâchoires 2a, 2b comprennent chacune deux rainures 5a, 5a' et 5b, 5b' symétriques par rapport au plan P adaptées pour recevoir un doigt. L'avantage de ces paires de doigts et de rainures est expliqué plus bas. Ainsi, lorsque la troisième mâchoire 6 est déplacée, les doigts 6a, 6b agissent mécaniquement sur les rainures, si bien que les deux premières mâchoires 2a, 2b se déplacent aussi. De même, lors que les deux premières mâchoires 2a, 2b sont déplacées, les rainures agissent mécaniquement sur les doigts 6a, 6b, si bien que la troisième mâchoire se déplace aussi. Ainsi, de manière avantageuse, le déplacement des mâchoires entre elles est réalisé de telle sorte que les couteaux 7, 4a et 4b forment constamment le triangle isocèle. Avantageusement, le troisième couteau 7 est positionné sur une hauteur du triangle isocèle, dite hauteur principale, car les deux premiers couteaux 4a et 4b pivotent par rapport à la pièce de pivotement 3 et le troisième couteau 7 est en translation par rapport à ce 301 7 5 5 5 8 dernier suivant la hauteur principale. Ainsi, lorsque le tube T se trouve près d'un mur, un utilisateur peut le couper en faisant un mouvement de rotation de la pince de moins de 180°. De plus, la forme des rainures 5a et 5b est avantageusement courbée de manière à moduler le déplacement des deux 5 premières mâchoires 2a, 2b en fonction de la translation de la troisième mâchoire 6, et réciproquement. De manière particulièrement avantageuse, la forme des rainures 5a et 5b est réalisée de telle sorte que les couteaux forment constamment le triangle équilatéral. Ainsi, l'invention offre l'avantage de permettre de couper le tube T en tournant la pince 1 d'un 10 angle d'au moins 120°. Selon un premier mode de réalisation de cette première variante de réalisation de la pince coupe-tube 1, représenté aux figures 1 à 3, le système de déplacement 11 des mâchoires en ouverture et en fermeture, comprend un élément 13 sur lequel est fixée une poignée 12. L'élément 13 15 est avantageusement en liaison sphérique avec la troisième mâchoire 7. Toutefois, l'homme du métier peut remplacer cette dernière liaison par une liaison ponctuelle ou une liaison pivot. De plus, l'élément 13 est en liaison glissière hélicoïdale avec la pièce de pivotement 3. Ainsi, lorsque la poignée 12 est actionnée en rotation par un utilisateur, le mouvement de rotation de 20 l'élément 13 est transformé en un mouvement de translation soit le coulisseau se rapproche de la pièce de pivotement 3, soit il s'en éloigne. En conséquence, le coulisseau de la troisième mâchoire 6 est en mouvement de translation par rapport à la pièce de pivotement 3, ainsi le couteau 7 de la troisième mâchoire se déplace-t-il aussi en translation par rapport à la pièce 25 de pivotement 3. Du fait du mécanisme de déplacement 10 des mâchoires entre elles, les deux premières mâchoires 2a, 2b se trouvent déplacées soit en écartement lorsque le coulisseau se rapproche de la pièce de pivotement 3, soit en rapprochement lorsque le coulisseau s'éloigne de la pièce de pivotement 3. 30 Dans le présent mode de réalisation, le système de positionnement 8 du tube T est monté sur la troisième mâchoire 6, et comporte deux bras 9a et 9b formant ciseaux montés pivotants sur la troisième mâchoire 6, adaptés chacun pour porter l'un des deux cylindres rotatifs 8a et 8b à une extrémité, et un organe élastique 9 monté sur les bras à l'autre extrémité. De cette manière, l'organe élastique 9 permet de rapprocher axialement les deux cylindres rotatifs 8a et 8b. En conséquence, les deux cylindres rotatifs 8a et 8b sont adaptés pour s'escamoter et découvrir le couteau 7 de la troisième mâchoire 6 lorsqu'un tube prend appui dessus. L'effet d'un tel système de positionnement 8 est expliqué ci-dessous. Avantageusement, et tel que cela apparaît plus précisément à la figure 2, les cylindres rotatifs 8a et 8b sont montés pour s'étendre de part et d'autre de la pince 1. Encore plus avantageusement, la pince 1 est pourvue de part et d'autre de deux systèmes de positionnement 8 et 8' symétriques par rapport au plan P, comportant chacun des cylindres rotatifs 8a, 8b, 8a' et 8b' liés axialement deux à deux selon les axes (s) et (t) parallèles à l'axe transversal (z). En effet, les cylindres étant liés axialement deux à deux, ils assurent la mise en position du tube T de manière que son axe (d) soit parallèle à l'axe transversal (z). La figure 3 présente un exemple d'utilisation de la pince 1 selon le premier mode de réalisation, dans lequel les couteaux 7, 4a et 4b forment un triangle équilatéral Tee. Par conséquent, les points de contact entre les couteaux et le tube T forment également un triangle équilatéral Tel. Dans une position non représentée antérieure à la position de la figure 3, les trois mâchoires 6, 4a et 4b sont suffisamment écartées les unes des autres de manière que le tube T puisse être inséré ou que la pince 1 puisse passer autour de lui. La pince 1 est alors sans contact avec le tube T. En conséquence, le système de positionnement 8 du tube T est libre, ce qui signifie que l'organe élastique 9 assure le rapprochement axial des deux cylindres rotatifs 8a et 8b. Lorsque les mâchoires 6, 4a et 4b sont mises en mouvement par le mécanisme de déplacement de mâchoires entre elles, les deux cylindres rotatifs 8a et 8b viennent en contact avec le tube T en même temps que les couteaux 4a et 4b des deux premières mâchoires 2a et 2b.Le coulisseau de la troisième mâchoire se déplace en translation vers le tube T. Avantageusement, les doigts 6a et 6b étant en liaison linéaire annulaire avec les rainures 5a et 5b, les axes des cylindres 8a et 8b sont maintenus parallèles à l'axe transversal (z). De plus, lorsque le coulisseau est pourvu de deux paires de doigts 6a, 6a' et 6b, 6b' et les deux premières mâchoires 2a, 2b comprennent chacune deux rainures 5a, 5a' et 5b, 5b' symétriques par rapport au plan P adaptées pour recevoir les doigts, cet effet est accentué. En conséquence, le tube T est mis en position par le système de positionnement 8 du tube T de manière que son axe de symétrie soit positionné parallèlement à l'axe transversal z, le couteau 7 de la troisième mâchoire 6 n'étant alors pas en contact avec le tube T. Au fur et à mesure que les mâchoires sont resserrées sur le tube T, l'action du tube T sur les deux cylindres rotatifs 8a et 8b provoque l'écartement axial ou escamotage desdits cylindres rotatifs 8a et 8b tout en gardant l'axe du tube T parallèle à l'axe transversal z. Ceci permet alors au couteau 7 de venir en contact avec le tube T lors de la translation de la troisième mâchoire 6 de telle manière que le couteau 7 se trouve dans le plan de coupe P, assurant donc la coupe transversale dudit tube T. Il suffit alors de faire tourner la pince 1 autour du tube d'un angle d'au moins 120° tout en resserrant d'avantage les mâchoires et donc les couteaux sur le tube T pour pouvoir le couper transversalement. Selon le deuxième de mode de réalisation de la première variante de l'invention, représenté à la figure 4 la pince coupe-tube 1, le système de déplacement 11 des mâchoires en ouverture et en fermeture, comprend deux manches, 13a et 13b, chaque manche 13a et 13b étant le prolongement d'une première mâchoire 2a et 2b. La pince 1 selon ce deuxième mode de réalisation peut avantageusement comporter un ressort pour pousser les deux premières mâchoires en écartement. Ainsi, pour utiliser la pince 1 selon ce deuxième mode, il suffit à un utilisateur de serrer les manches 13a et 13b, ce qui serrent les deux premières mâchoires 2a et 2b l'une vers l'autre en pivotant autour de l'axe de la pièce de pivotement 3 en conséquence de quoi, la troisième mâchoire 6 se resserre aussi.According to another essential characteristic of the invention, the clamp 1 further comprises a mechanism for moving the jaws together to clamp the tube T so that the axes of the knives 4a, 4b, 7 intersect the plane P by constantly forming a isosceles triangle. As a result, the points of contact of the knives with the tube also form an isosceles triangle. Thus, the knives 4a, 4b, 7 pinch the tube T, so that whatever a transverse plane diametrically intersecting the tube, this plane then defines two half-tubes which intersect the section plane P in two half-circles, each half-circle carries at least one point of contact. Thus, the invention has the advantage of not having to circumvent the entire tube T with the clamp 1 to be able to cut. Indeed, a rotation of the clamp 1 of less than 1800 may then suffice. The mechanism of displacement of the jaws between them advantageously makes it possible to make them cooperate with each other. Consequently: when the first two jaws 2a, 2b move in such a way that the axes of the first knives 4a, 4b come closer, then the third knife 7 also approaches, when the third knife 7 approaches the first two 4a and 4b then these are also close, the first two jaws 2a, 2b move accordingly. According to an advantageous characteristic, the pipe cutter 1 comprises a movement system 11 of the jaws opening and closing to actuate the movement mechanism 10 jaws between them in pinching of the tube T. In the following description, two variants embodiments of the invention are presented, the first variant comprising two embodiments. Of course, those skilled in the art can combine the characteristics of the different variants and / or different embodiments without departing from the scope of the present invention. According to the first embodiment of the invention, shown in Figures 1 to 4, the third jaw 6 takes the form of a slide provided with two fingers 6a, 6b and the two first jaws 2a, 2b each comprise a groove or chute or gutter 5a, 5b adapted to receive a finger in linear annular or spherical finger connection. These grooves 5a, 5b have a chosen shape which will be described below. Thus, the mechanism for moving the jaws together is formed by the engagement of the fingers 6a, 6b with the grooves 5a, 5b. Advantageously, as appears more particularly in FIG. 2, the slider is provided with two pairs of fingers 6a, 6a 'and 6b, 6b' respectively symmetrical with respect to the plane P. Similarly, the first two jaws 2a, 2b comprise each two grooves 5a, 5a 'and 5b, 5b' symmetrical with respect to the plane P adapted to receive a finger. The advantage of these pairs of fingers and grooves is explained below. Thus, when the third jaw 6 is moved, the fingers 6a, 6b act mechanically on the grooves, so that the first two jaws 2a, 2b also move. Similarly, when the first two jaws 2a, 2b are moved, the grooves mechanically act on the fingers 6a, 6b, so that the third jaw moves too. Thus, advantageously, the displacement of the jaws between them is carried out so that the knives 7, 4a and 4b constantly form the isosceles triangle. Advantageously, the third knife 7 is positioned on a height of the isosceles triangle, called the main height, because the first two knives 4a and 4b pivot relative to the pivoting part 3 and the third knife 7 is in translation relative to this 301 5 5 5 8 last according to the main height. Thus, when the tube T is near a wall, a user can cut it by making a rotational movement of the clamp less than 180 °. In addition, the shape of the grooves 5a and 5b is advantageously curved so as to modulate the displacement of the two first jaws 2a, 2b as a function of the translation of the third jaw 6, and vice versa. Particularly advantageously, the shape of the grooves 5a and 5b is formed so that the knives constantly form the equilateral triangle. Thus, the invention offers the advantage of allowing the tube T to be cut by turning the clamp 1 by an angle of at least 120 °. According to a first embodiment of this first variant embodiment of the pipe-cutting pliers 1, represented in FIGS. 1 to 3, the displacement system 11 of the jaws in opening and closing comprises an element 13 on which is fixed a handle The element 13 is advantageously in spherical connection with the third jaw 7. However, the person skilled in the art can replace this latter connection with a point link or a pivot link. In addition, the element 13 is in helical slide connection with the pivoting part 3. Thus, when the handle 12 is actuated in rotation by a user, the rotational movement of the element 13 is transformed into a translation movement. either the slide is closer to the pivoting part 3, or away from it. As a result, the slider of the third jaw 6 is in translation movement with respect to the pivoting part 3, so that the knife 7 of the third jaw also moves in translation relative to the pivoting part 3. Due to the mechanism of displacement of the jaws with each other, the first two jaws 2a, 2b are moved either spaced apart when the slide is moving closer to the pivot piece 3, or towards the end when the slide moves away from the workpiece. In the present embodiment, the positioning system 8 of the tube T is mounted on the third jaw 6, and comprises two arms 9a and 9b forming scissors pivotally mounted on the third jaw 6, each adapted to carry the one of the two rotary cylinders 8a and 8b at one end, and an elastic member 9 mounted on the arms at the other end. In this way, the elastic member 9 makes it possible to move the two rotary cylinders 8a and 8b axially. As a result, the two rotary cylinders 8a and 8b are adapted to retract and uncover the knife 7 of the third jaw 6 when a tube bears on it. The effect of such a positioning system 8 is explained below. Advantageously, and as it appears more precisely in FIG. 2, the rotary cylinders 8a and 8b are mounted to extend on either side of the clamp 1. Even more advantageously, the clamp 1 is provided with parts and other two positioning systems 8 and 8 'symmetrical with respect to the plane P, each comprising rotary cylinders 8a, 8b, 8a' and 8b 'axially connected in pairs along the axes (s) and (t) parallel to the transverse axis (z). Indeed, the cylinders being axially connected in pairs, they ensure the positioning of the tube T so that its axis (d) is parallel to the transverse axis (z). Figure 3 shows an example of use of the clamp 1 according to the first embodiment, wherein the knives 7, 4a and 4b form an equilateral triangle Tee. Therefore, the points of contact between the knives and the tube T also form an equilateral triangle Tel. In a position not shown earlier than the position of Figure 3, the three jaws 6, 4a and 4b are sufficiently spaced from each other so that the tube T can be inserted or that the clamp 1 can pass around him. The clamp 1 is then without contact with the tube T. As a result, the positioning system 8 of the tube T is free, which means that the elastic member 9 ensures the axial approximation of the two rotary rollers 8a and 8b. When the jaws 6, 4a and 4b are set in motion by the mechanism for moving jaws together, the two rotary cylinders 8a and 8b come into contact with the tube T at the same time as the knives 4a and 4b of the first two jaws 2a. and 2b.The slider of the third jaw moves in translation towards the tube T. Advantageously, the fingers 6a and 6b being in annular linear connection with the grooves 5a and 5b, the axes of the rolls 8a and 8b are kept parallel to the transverse axis (z). In addition, when the slide is provided with two pairs of fingers 6a, 6a 'and 6b, 6b' and the two first jaws 2a, 2b each comprise two grooves 5a, 5a 'and 5b, 5b' symmetrical with respect to the plane P adapted to receive the fingers, this effect is accentuated. As a result, the tube T is placed in position by the positioning system 8 of the tube T so that its axis of symmetry is positioned parallel to the transverse axis z, the knife 7 of the third jaw 6 being then not in position. contact with the tube T. As the jaws are tightened on the tube T, the action of the tube T on the two rotary cylinders 8a and 8b causes the axial spacing or retraction of said rotary cylinders 8a and 8b while keeping the axis of the tube T parallel to the transverse axis z. This then allows the knife 7 to come into contact with the tube T during the translation of the third jaw 6 so that the knife 7 is in the cutting plane P, thus ensuring the cross section of said tube T. It is sufficient then to rotate the clamp 1 around the tube by an angle of at least 120 ° while tightening the jaws and therefore the knives on the tube T to cut it transversely. According to the second embodiment of the first variant of the invention, represented in FIG. 4, the tube-cutting pliers 1, the displacement system 11 of the opening and closing jaws, comprise two handles, 13a and 13b, each sleeve 13a and 13b being the extension of a first jaw 2a and 2b. The clamp 1 according to this second embodiment may advantageously comprise a spring for pushing the first two jaws apart. Thus, to use the clamp 1 according to this second mode, it is sufficient for a user to tighten the sleeves 13a and 13b, which clamp the first two jaws 2a and 2b towards each other by pivoting about the axis of the pivoting part 3 accordingly, the third jaw 6 also tightens.

Avantageusement, l'un des manches 13a peut comporter accrochée à une extrémité, une tige munie de cran, du type d'une crémaillère, pendant que l'autre manche 13b peut comporter un système de dents destiné à bloquer la tige en translation lorsque l'utilisateur relâche la pince (non représenté). En outre, le système de positionnement 8 du tube T de manière que son axe de symétrie soit parallèle à l'axe transversal z, comprend deux cylindres rotatifs 8a et 8b autour d'axes parallèles à l'axe transversal, destinés à s'escamoter lors de la mise en position d'un tube. Chacune des premières mâchoires 2a et 2b comporte une seconde rainure de guidage des cylindres rotatifs 8a et 8b, dans laquelle un cylindre rotatif est monté en liaison linéaire annulaire. De plus, ces deux cylindres rotatifs 8a et 8b, comportent des organes élastiques montés sur les mâchoires pour attirer lesdits cylindres vers les deux premiers couteaux. En conséquence, les deux cylindres rotatifs 8a et 8b sont adaptés pour s'escamoter lorsqu'un tube prend appui dessus. Selon la deuxième variante de réalisation de l'invention, représentée à la figure 5, la pince coupe-tube 1 comporte comme troisième mâchoire le troisième couteau circulaire 7. De plus, le mécanisme de déplacement 10 des mâchoires entre elles, comprend deux bras de levier 14a et 14b de même longueur formant compas et comportant, chacun, une extrémité 15a, 15b montée en liaison pivot avec une des deux premières mâchoires 2a, 2b et une extrémité opposée 16 par laquelle ils sont montés en liaison pivot entre eux ainsi qu'avec le troisième couteau 7. Comme les bras de levier 14a et 14b sont de même longueur, le déplacement du troisième couteau 7 se fait selon la hauteur principale du triangle isocèle. De plus, le troisième couteau 7 est pourvu comme système de positionnement 8 du tube T d'une lame de ressort 9 et de deux cylindres rotatifs 8a et 8b autour d'axes parallèles à l'axe transversal. Les deux cylindres rotatifs 8a et 8b sont montés sur la lame de ressort qui permet alors de les rapprocher axialement. De plus, le système de déplacement 11 des mâchoires en ouverture et en fermeture comprend deux manches 13a et 13b chacun en prolongement d'une des premières mâchoires 2a et 2b. Ainsi, pour utiliser la pince 1 selon le troisième mode de réalisation de l'invention, il suffit à un utilisateur de serrer manuellement les manches 13a et 13b, ce qui déplace les deux premières mâchoires 2a et 2b l'une vers l'autre en pivotant autour de l'axe de la pièce de pivotement 3. Ainsi, les bras de levier 14a, 14b voient leurs extrémités en liaison pivot avec les premières mâchoires 2a et 2b se rapprocher. En conséquence, le troisième couteau 7 se déplace en se rapprochant des deux autres couteaux 4a, 4b. Réciproquement, lorsque les deux premières mâchoires 2a et 2b s'écartent l'une de Vautre, leurs extrémités des bras de levier 14a, 14b s'écartent. En conséquence, le troisième couteau s'éloigne des deux autres. L'invention n'est pas limitée aux variantes et modes présentés ni aux représentations sur les différentes figures.Advantageously, one of the sleeves 13a may have attached to one end, a rod provided with notch, of the rack type, while the other handle 13b may comprise a system of teeth for locking the rod in translation when the user releases the clip (not shown). In addition, the positioning system 8 of the tube T so that its axis of symmetry is parallel to the transverse axis z, comprises two rotary cylinders 8a and 8b about axes parallel to the transverse axis, intended to retract when placing a tube in position. Each of the first jaws 2a and 2b includes a second groove for guiding the rotating cylinders 8a and 8b, in which a rotating cylinder is mounted in annular linear connection. In addition, these two rotary cylinders 8a and 8b, comprise elastic members mounted on the jaws to attract said cylinders to the first two knives. As a result, the two rotary cylinders 8a and 8b are adapted to retract when a tube bears on it. According to the second variant embodiment of the invention, represented in FIG. 5, the pipe-cutting pliers 1 comprise, as third jaw, the third circular knife 7. In addition, the mechanism for moving the jaws 10 between them comprises two arms of lever 14a and 14b of the same length forming a compass and each comprising an end 15a, 15b mounted in pivot connection with one of the two first jaws 2a, 2b and an opposite end 16 by which they are mounted in pivot connection with each other and with the third knife 7. As the lever arms 14a and 14b are of the same length, the movement of the third knife 7 is done according to the main height of the isosceles triangle. In addition, the third knife 7 is provided as a positioning system 8 of the tube T of a leaf spring 9 and two rotating cylinders 8a and 8b about axes parallel to the transverse axis. The two rotary cylinders 8a and 8b are mounted on the leaf spring which then allows to bring them axially. In addition, the movement system 11 of the jaws opening and closing comprises two handles 13a and 13b each in extension of one of the first jaws 2a and 2b. Thus, to use the clamp 1 according to the third embodiment of the invention, it suffices for a user to manually tighten the handles 13a and 13b, which moves the first two jaws 2a and 2b towards each other in pivoting about the axis of the pivoting part 3. Thus, the lever arms 14a, 14b have their ends in pivot connection with the first jaws 2a and 2b to get closer. As a result, the third knife 7 moves closer to the other two knives 4a, 4b. Conversely, when the first two jaws 2a and 2b deviate from each other, their ends of the lever arms 14a, 14b deviate. As a result, the third knife moves away from the other two. The invention is not limited to the variants and modes presented nor to the representations in the various figures.

Claims

1. A pipe-cutting pliers (1) for transversely cutting a tube (T) of cylindrical shape of revolution about an axis of symmetry, comprising two first jaws (2a, 2b) pivotally articulated to one another a transverse axis (z), each jaw being provided with a circular knife (4a, 4b) rotatable about an axis parallel to the transverse axis, the two knives (4a, 4b) extending in a plane of cutting (P), the clamp (1) comprising a positioning system (8) of the tube (T) so that its axis of symmetry is parallel to the transverse axis, characterized in that it comprises: a third jaw (6) provided with a circular knife (7) rotatable about an axis parallel to the transverse axis and mounted to extend in the cutting plane (P), and - a movement mechanism (10) of the jaws between them to clamp the tube (T) so that the axes of the knives (4a, 4b, 7) intersect the plane (P) by forming a constant t isosceles riangle.

2 pipe cutter (1) according to claim 1, characterized in that the knife (7) of the third jaw is positioned on the main height of the isosceles triangle, and in that the mechanism of movement of the jaws moves the knives of the first two jaws (2a, 2b) pivoting and the knife (7) of the third jaw in translation along said main height.

3 - pipe cutting pliers (1) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the movement mechanism moves the jaws 25 between them so that the knives constantly form an equilateral triangle.

4 - pipe cutter (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the positioning system of the tube (T) is mounted on the third jaw (6), and comprises two cylinders (8a, 8b ) rotatable about axes parallel to the transverse axis, two arms (9a, 9b) pivotally mounted on the third jaw (6) adapted to carry the twocylinders rotating (8a, 8b) and an elastic member (9) mounted on the arms for axially bringing the rotating cylinders (8a, 8b) together. - Pipe cutter (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the positioning system (8) of the tube (T) is mounted on the third jaw, and comprises two cylinders (8a, 8b ) rotatable about axes parallel to the transverse axis and a leaf spring (9) on which are rotatably mounted the two cylinders (8a, 8b), the leaf spring for axially bringing the rotating cylinders (8a, 8b) together . 6 - pipe-cutting pliers (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the positioning system (8) of the tube (T) comprises two rotary cylinders (8a) and (8b) around axes parallel to the transverse axis, in that each of the first jaws (2a) and (2b) comprises a second groove for guiding the rotary cylinders (8a) and (8b), in which a rotary cylinder is mounted in annular linear connection, these two rotary cylinders (8a) and (8b) comprise elastic members mounted on the jaws (2a) and (2b) to attract them to the first two knives (4a, 4b). 7 - pipe-cutting pliers (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the mechanism of displacement (10) of the jaws between them comprises two lever arms (14a, 14b) of the same length forming a compass and each having one end (15a, 15b) pivotably connected to one of the two first jaws (2a, 2b) and an opposite end (16) by which they are pivotably connected to each other. 8 - pipe-cutting pliers (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first two jaws each comprise a groove (5a, 5b), in that the third jaw comprises a slide provided with two fingers (6a, 6b) and in that the mechanism of movement of the jaws between them is achieved by the cooperation of each finger (6a, 6b) with a groove (5a, 5b) in annular linear connection, the grooves being adapted so that that the displacement of the first two jaws (2a, 2b) in pinching of the tube causes the displacement of the third jaw (6) by pinching the tube or the displacement of the third jaw (6) pinching the tube causes the displacement of the first two jaws (2a, 2b) in pinching of the tube, and vice versa. 9 - pipe cutter (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises a displacement system (11) of the jaws opening and closing to actuate the movement mechanism (10) of jaws between them. - Pipe cutter (1) according to claim 9, characterized in that the displacement system (11) of the jaws opening and closing comprises two handles (13a, 13b), each in extension of one of the first jaws (2a, 2b) so as to actuate the movement of said jaws. 11 - pipe cutter (1) according to one of claims 7 and 9 or 8 and 9, characterized in that the displacement system (11) of the jaws opening and closing comprises a member (13) in spherical connection with the third jaw (6) and in helical slide connection with the mechanism for moving the jaws together, the element comprising a handle (12) rotating so that a rotation of the handle causes a translational movement of the third jaw (6).