FR3014547A1

FR3014547A1 - Systeme de traitement destine a secher des dechets alimentaires

Info

Publication number: FR3014547A1
Application number: FR1362284A
Authority: FR
Inventors: Jean-Jacques Mulleris
Original assignee: SERVECO SA SOC
Current assignee: SERVECO SA SOC
Priority date: 2013-12-09
Filing date: 2013-12-09
Publication date: 2015-06-12
Anticipated expiration: 2033-12-09
Also published as: FR3014547B1

Abstract

La présente invention a pour objet un système (0) de traitement destiné à sécher des déchets alimentaires (4) incluant un dispositif (200) de stockage et de chauffage des déchets alimentaires (4) permettant la production d'effluents (700) gazeux humides, un premier échangeur (1a) de chaleur et un deuxième échangeur (1b) de chaleur. Le premier échangeur (1a) est un moyen de refroidissement des effluents (700) gazeux humides comprenant un évaporateur (4a) d'une pompe à chaleur (6), ce qui permet de condenser la vapeur d'eau et de sécher les effluents (700) gazeux humides. Le deuxième échangeur (1b) est un moyen de chauffage des effluents (710) gazeux secs, comprenant un condenseur (4b) de la pompe à chaleur (6). Les effluents (710) gazeux secs ainsi réchauffés sont renvoyés au dispositif (200) de stockage et de chauffage des déchets pour un nouveau cycle.

Description

Système de traitement destiné à sécher des déchets alimentaires DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention se rapporte au domaine des traitements des déchets, et plus particulièrement à un procédé permettant de déshydrater ou, autrement dit, sécher des déchets alimentaires. ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Le traitement des déchets alimentaires est un enjeu important pour certains industriels et certains commerces tels que les grandes surfaces. Les législations demandent maintenant que les déchets produits par ceux-ci soient taxés au poids. La tendance actuelle est donc de réduire le poids de déchets produits. Plusieurs procédés sont possibles dont des procédés de séchage des déchets. Mais, ces procédés sont mis en oeuvre par des dispositifs complexes demandant une maintenance importante et ayant une efficacité faible par rapport aux quantités de déchets traités. En particulier, les procédés actuels de séchage des déchets consomment de l'électricité par simple effet Joule, pour chauffer les déchets et en évaporer l'eau. Ces procédés consomment beaucoup d'énergie électrique. DESCRIPTION GÉNÉRALE DE L'INVENTION La présente invention a pour objet d'obtenir un système de traitement de déchets simple, économique et fiable qui pallie l'une ou plusieurs des difficultés évoquées précédemment. À cet effet, l'invention concerne un système de traitement destiné à sécher des déchets alimentaires caractérisé en ce qu'il inclut au moins : - un dispositif de stockage et de chauffage des déchets alimentaires comprenant au moins un dispositif d'agitation des déchets alimentaires dans un réservoir permettant la production d'effluents gazeux humides, - un premier échangeur de chaleur communiquant, d'une part, avec le dispositif de stockage et de chauffage par une première conduite et, d'autre part, avec un deuxième échangeur de chaleur par une deuxième conduite, le deuxième échangeur de chaleur communiquant en outre avec le dispositif de stockage et de chauffage par une troisième conduite, le premier échangeur étant un moyen de refroidissement des effluents 5 gazeux humides comprenant un évaporateur d'une pompe à chaleur, les effluents gazeux humides venant en contact avec l'évaporateur de la pompe à chaleur pour obtenir des effluents gazeux secs et de l'eau par condensation de la vapeur d'eau contenue dans les effluents gazeux humides, le deuxième échangeur étant un moyen de chauffage comprenant le 10 condenseur de la pompe à chaleur, les effluents gazeux secs venant en contact avec le condenseur pour chauffer les effluents gazeux secs. Selon une autre particularité, le système comprend en outre au moins un moyen de circulation des effluents gazeux permettant la circulation des effluents gazeux dans le système. 15 Selon une autre particularité, le moyen de circulation est situé dans la troisième conduite. Selon une autre particularité, le moyen de circulation d'air est un ventilateur. Selon une autre particularité, le système comprend en outre un moyen 20 de récupération de l'eau obtenue dans le premier échangeur. Selon une autre particularité, la deuxième conduite communique avec le milieu extérieur par une quatrième conduite pour garder une pression constante dans le système. Selon une autre particularité, la troisième conduite comprend au moins 25 un élément chauffant permettant de chauffer les effluents gazeux circulant entre le moyen de circulation et le dispositif de stockage et de chauffage. Selon une autre particularité, le dispositif de stockage et de chauffage des déchets comprend en outre : - un réservoir destiné à contenir les déchets alimentaires dont la forme est en partie en secteur de cylindre, - un dispositif de chauffage disposé contre la paroi du réservoir et destiné à chauffer les déchets alimentaires contenus dans le réservoir.

Selon une autre particularité, le dispositif d'agitation comprend au moins : - un arbre de rotation entrainé par un moteur et parallèle à l'axe longitudinal de la partie en secteur de cylindre du réservoir, - une pluralité de tiges dont une extrémité est fixée à l'arbre de rotation, - une pluralité d'ailettes fixées à l'autre extrémité des tiges de telle manière que l'ensemble formé d'une tige et d'une ailette s'étende de l'arbre de rotation jusqu'au voisinage de la paroi du réservoir en secteur de cylindre. Selon une autre particularité, l'axe longitudinal du réservoir est incliné par rapport au sol, chaque ailette est contenue dans un plan faisant un angle avec le plan comprenant l'arbre de rotation et la tige sur laquelle l'ailette est fixée, l'orientation de l'angle b étant choisie de telle manière que les déchets alimentaires destinés à être traités dans le système soient soulevés dans la direction de l'extrémité de l'arbre de rotation la plus éloignée du sol lors du traitement des déchets alimentaires. Selon une autre particularité, le dispositif de chauffage comprend des plaques chauffantes appliquées sur la surface extérieure du réservoir, les plaques chauffantes étant régulées en température par une régulation. Selon une autre particularité, le système comprend en outre un capteur d'humidité fixé dans le réservoir, le capteur étant connecté à un moyen de commande, le moyen de commande étant connecté au moteur entrainant l'arbre de rotation, la pompe à chaleur, le dispositif de chauffage, le moyen de circulation, et l'élément chauffant, le moyen de commande arrêtant le moteur de l'arbre de rotation, la pompe à chaleur, le dispositif de chauffage et l'élément chauffant quand le capteur détecte un taux d'humidité des déchets alimentaires inférieur à une valeur de taux d'humidité minimum dans le réservoir. Selon une autre particularité, le système comprend en outre un capteur de température fixé dans le réservoir, le capteur étant connecté à un moyen de commande, le moyen de commande étant connecté au dispositif de chauffage disposé contre la paroi du réservoir, le moyen de commande contrôlant la température produite par le dispositif de chauffage. Selon une autre particularité, le moyen de commande est connecté en outre à l'élément chauffant, le moyen de commande contrôlant la température produite par le dispositif de chauffage et l'élément chauffant dans le réservoir. Selon une autre particularité, le réservoir possède une ouverture de décharge dans la partie la plus proche du sol. Selon une autre particularité, des couteaux sont fixés sur l'arbre de rotation.

L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus clairement à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 représente une vue schématique du système selon un mode de réalisation. La figure 2 représente un écorché du dispositif de stockage et de chauffage sans le couvercle dans une vue en perspective. La figure 3 représente une vue du dessus du dispositif de stockage et de chauffage sans le couvercle.

La figure 4 représente une coupe transversale du dispositif de stockage et de chauffage selon l'axe de l'arbre de rotation. DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS DE L'INVENTION La suite de la description fera référence aux figures citées ci-dessus.

L'invention concerne un système (0) destiné à traiter des déchets alimentaires (4). Les déchets alimentaires (4) peuvent être des déchets rejetés, par exemple et de façon non limitative, par l'industrie alimentaire, des commerces alimentaires, des grandes surfaces ou des restaurants.

Les déchets alimentaires (4) peuvent comprendre des déchets organiques et des déchets non organiques provenant, par exemple, d'emballages d'aliments qui peuvent être en plastique, en verre, en métal, etc. Le système (0) inclut un dispositif (200) de stockage et de chauffage des déchets alimentaires (4). Le dispositif (200) de stockage et de chauffage comprend un réservoir (2) dans lequel sont contenus les déchets alimentaires (4) à traiter. Un dispositif d'agitation permet d'agiter les déchets contenus dans le réservoir (2).

Le réservoir (2) a une forme en partie en secteur de cylindre. Le réservoir (2) peut être en acier inoxydable ou en acier noir, ou en tout autre matériau compatible avec les déchets et leur chauffage. Le dispositif d'agitation comprend un arbre de rotation (17) entrainé par un moteur (18). L'arbre de rotation (17) est parallèle à l'axe (32) longitudinal du cylindre complet dont un secteur forme le réservoir (2). De préférence, l'axe (31) de l'arbre de rotation (17) et l'axe (32) longitudinal du cylindre complet sont confondus. Le moteur (18) qui entraine l'arbre de rotation (17) est situé à l'extérieur du réservoir (2). L'arbre de rotation (17) s'étendant de part en part le réservoir (2) traverse la paroi du réservoir (2) pour être connecté au moteur (18). Des moyens d'étanchéités sont utilisés à l'endroit (21) où l'arbre de rotation (17) traverse la paroi du réservoir (2) afin que les déchets alimentaires (4) ne sortent pas du réservoir (2) lorsqu'ils sont à l'intérieur, notamment les matières liquides contenues dans les déchets alimentaires (4).

Le dispositif d'agitation comprend aussi une pluralité de tiges (20) et une pluralité d'ailettes (19). Une extrémité de chaque tige (20) est fixée à l'arbre de rotation (17). Les ailettes (19) sont fixées à l'autre extrémité des tiges (20). L'ensemble formé d'une tige (20) et d'une ailette (19) s'étend de l'arbre de rotation (17) jusqu'au voisinage de la paroi du réservoir (2) en forme de secteur de cylindre. La longueur formée par l'ensemble formé d'une tige (20) et d'une ailette (19) est sensiblement inférieure au rayon du cylindre complet dont un secteur forme le réservoir (2) afin que les ailettes (19) ne frottent pas sur la paroi interne de la partie en forme de secteur de cylindre du réservoir (2). L'arbre de rotation (17) tourne avec une vitesse de rotation lente. La vitesse de rotation de l'arbre de rotation (17) du dispositif d'agitation est égale, par exemple, à environ 7,5 tr/min. Le dispositif (200) de stockage et de chauffage comprend en outre un dispositif de chauffage (11) destiné à chauffer les déchets alimentaires (4) dans le réservoir (2) pour permettre l'extraction d'eau (610) des déchets sous la forme de vapeur d'eau. Le dispositif de chauffage (11) des déchets peut être réglé, par exemple, entre 50°C et 100°C. Une température préférée des déchets peut être égale à 80°C. Dans ce cas le dispositif de chauffage (11) peut être réglé de préférence à une température de consigne de 100°C, pour tenir compte du gradient de chaleur dans les parois du réservoir (2). Dans une configuration, le système (0) comprend un capteur (230) de température fixé dans le réservoir (2). Le capteur est connecté à un moyen de commande. Le moyen de commande est connecté au dispositif de chauffage (11) disposé contre la paroi du réservoir (2). Le moyen de commande contrôle la température produite par le dispositif (11) de chauffage à la température de consigne pour que les déchets (4) soient maintenus à la température préférée. Dans certaines configurations, le dispositif de chauffage (11) est disposé en bas du réservoir (2). Dans certaines configurations, le dispositif de chauffage (11) comprend des plaques de chauffages. Les plaques chauffantes du dispositif de chauffage (11) fournissent de la chaleur (25a) au réservoir (2). Elles peuvent être des plaques chauffantes souples appliquées sur la surface externe du réservoir (2), de préférence sur la partie inférieure de secteur de cylindre. Ces plaques chauffantes présentent dans leur structure au moins un élément électrique formant une résistance chauffante noyée dans un matériau souple à la fois thermiquement conducteur et électriquement isolant qui peut être en silicone ou tout autre polymère, tel que de l'élastomère, présentant des propriétés similaires. Cette résistance électrique chauffante est alimentée par au moins un moyen d'alimentation électrique afin de lui permettre de fournir une puissance comprise entre 100 W et 10000 W selon le volume du réservoir à chauffer. Selon un mode de réalisation, les plaques chauffantes utilisées sont régulées en température par une régulation telle que le moyen de commande et/ou alimentées en tout ou rien. Selon un mode de réalisation du dispositif (200) de stockage et de chauffage représentée sur la figure 1, la partie (2a) en secteur de cylindre du réservoir (2) est un demi-cylindre dont l'axe (32) longitudinal est incliné par rapport au sol (30) d'un angle 3, préférentiellement compris dans un intervalle entre 0° et 30°, encore préférentiellement égal à 15°. Dans ce mode de réalisation, le réservoir (2) peut comprendre également une partie (2b) surmontant la partie (2a) demi-cylindrique ayant une forme de prisme droit dont la base est un trapèze rectangle. L'angle que font les droites opposées non parallèles du trapèze est égal à R. L'ensemble comprenant la partie (2a) demi- cylindrique et la partie (2b) formant un prisme droit forme le réservoir (2). Le réservoir (2) est fermé par un couvercle (300) sur la face supérieure de la partie (2b) ayant une forme de prisme droit opposé à la partie demi-cylindrique. Le couvercle peut être ouvert, par exemple, pour charger les déchets alimentaires (4) dans le réservoir (2). Le couvercle peut être fermé, par exemple, lors du fonctionnement du système (0). Dans ce mode de réalisation, chaque ailette (19) est contenue dans un plan (38) faisant un angle b avec le plan (39) comprenant l'arbre de rotation (17) et la tige (20) sur laquelle l'ailette (19) est fixée. L'angle b est, par exemple, préférentiellement compris entre 0° et 60°, encore préférentiellement égal à 30°. L'angle b peut être en général égal à l'angle R. L'orientation de l'angle b est choisie de telle manière que les déchets alimentaires (4) destinés à être traités dans le système (0) soient soulevés dans la direction de l'extrémité (21) de l'arbre de rotation (17) la plus éloignée du sol (30) lors du traitement des déchets alimentaires (4) lors du fonctionnement du système (0) pour le traitement des déchets alimentaires (4). Ceci permet d'éviter que les déchets alimentaires (4) ne restent accumulés dans la partie du réservoir (2) la plus proche du sol (30) par la gravité, ce qui rendrait le fonctionnement du dispositif d'agitation inefficace.

Dans ce mode de réalisation, le moteur (18) entrainant l'arbre de rotation (17) est placé à l'extrémité de l'arbre de rotation (17) la plus éloignée du sol. L'inclinaison de l'axe (31) longitudinal de la partie (2a) demi-cylindrique de ce mode de réalisation permet que les déchets alimentaires (4) n'atteignent pas les moyens d'étanchéité utilisés à l'endroit (21) où l'arbre de rotation (17) traverse la paroi du réservoir (2). En effet, les déchets alimentaires (4) peuvent endommager les moyens d'étanchéité par des réactions chimiques ou physiques se produisant lors du traitement des déchets alimentaires (4). Pour tous les modes de réalisation du dispositif (200) de stockage et de chauffage, le réservoir (2) peut posséder une ouverture de décharge (400) dans la partie la plus proche du sol du secteur de cylindre. Cette ouverture de décharge (400) est normalement fermée pendant le séchage des déchets, elle est ouverte pour le déchargement des déchets séchés. Dans ce mode de réalisation, l'arbre de rotation (17) du dispositif d'agitation tourne dans un sens de rotation permettant aux déchets alimentaires (4) d'être soulevés grâce à l'angle b que font les ailettes (19) avec le plan (39) comprenant l'arbre de rotation (17) et la tige (20) sur laquelle l'ailette (19) est fixée. Dans un sens de rotation opposé de l'arbre de rotation (17), le reliquat des déchets alimentaires (4) séchés après le traitement peut être déchargé facilement par l'ouverture de décharge (400) grâce aux ailettes (19) du dispositif d'agitation qui poussent le reliquat vers l'ouverture de décharge. L'arbre de rotation (17) peut comprendre en outre des couteaux fixés sur l'arbre de rotation (17). Ces couteaux permettent de déchiqueter les éléments contenus dans les déchets alimentaires (4) susceptibles de s'enrouler autour de l'arbre de rotation (17), ce qui nuit au fonctionnement du dispositif d'agitation en bloquant ou en ralentissant la rotation de l'arbre de rotation (17). Les éléments contenus dans les déchets alimentaires (4) susceptibles de s'enrouler autour de l'arbre de rotation (17) peuvent être par exemple des éléments en plastiques tels que des emballages en plastique, les films plastiques ou des sacs en plastiques.

Le système (0) destiné à traiter des déchets alimentaires (4) inclut en outre un premier échangeur (1a) de chaleur. Le premier échangeur (1a) de chaleur communique, d'une part, avec le réservoir (2) du dispositif (200) de stockage et de chauffage par une première conduite (3a) et, d'autre part, avec un deuxième échangeur (1b) de chaleur par une deuxième conduite (3b). Le deuxième échangeur (1 b) de chaleur communique en outre avec le réservoir (2) du dispositif (200) de stockage et de chauffage par une troisième conduite (3c). Le premier échangeur (1a) est un moyen de refroidissement des effluents (700) gazeux humides. Le premier échangeur (1a) comprend, par exemple dans une enceinte, un évaporateur (4a) d'une pompe à chaleur. Les effluents (700) gazeux humides arrivant dans le premier échangeur (1a) viennent en contact avec l'évaporateur (4a) de la pompe à chaleur. Les effluents gazeux cèdent (24) alors leur chaleur à l'évaporateur (4a) de la pompe à chaleur. Ainsi, on obtient des effluents (710) gazeux secs et de l'eau (610) par la condensation de la vapeur d'eau contenue dans les effluents (700) gazeux humides. L'évaporateur (4a) est, par exemple, sous la forme d'une conduite en contact avec des ailettes (13). Dans une configuration, cette conduite est agencée en forme de serpentin. Le système (0) comprend en outre un moyen (600) de récupération de l'eau (610) obtenue dans le premier échangeur (1a). Ainsi, la vapeur d'eau contenue dans les effluents (700) gazeux humides puis condensée par le premier échangeur (1a) est évacuée par l'intermédiaire du moyen (600) de récupération. Le moyen (600) de récupération est par exemple, un conduit situé au niveau le plus bas de l'échangeur afin de récupérer l'eau (610) descendant grâce à la gravité. Le deuxième échangeur (1 b) est un moyen de chauffage des effluents (710) gazeux secs sortant du premier échangeur (1a) de chaleur. Le deuxième échangeur (1b) comprend, par exemple dans une enceinte, un condenseur (4b) de la pompe à chaleur. Les effluents (710) gazeux secs arrivant dans le deuxième échangeur (1 b) viennent en contact avec le condenseur (4b) pour être chauffés. Le condenseur (4b) cède (23) ainsi sa chaleur aux effluents (710) gazeux secs. Le condenseur (4b) est, par exemple, sous la forme d'une conduite en contact avec des ailettes (13). Dans une configuration, la conduite est agencée en forme de serpentin.

Le fluide caloporteur ou frigorifique de la pompe à chaleur est, par exemple, du fréon, du CO2 supercritique, du 1,1,1,2-tétrafluoroéthane ou tout autre fluides caloporteur ou frigorifique. Dans une réalisation préférée, le fluide est du CO2 supercritique, dont les niveaux de température à l'évaporateur et au condenseur sont adaptés au séchage des déchets par évaporation de l'eau. Le système comprend au moins un moyen (10) de circulation des effluents gazeux pour permettre la circulation des effluents gazeux dans le système. Le moyen (10) de circulation est installé dans la troisième conduite (3c) qui fait communiquer le deuxième échangeur (1 b) avec le dispositif de stockage et de chauffage. Par exemple et de manière non limitative, le moyen (10) de circulation permet d'obtenir un débit d'effluents gazeux d'environs 100 m3/h. Dans une configuration, le moyen (10) de circulation est un ventilateur.

Dans une configuration, le moyen (10) de circulation est une pompe. Le système comprend en outre une quatrième conduite (3d) afin que la deuxième conduite (3b) reliant les deux échangeurs de chaleur communique avec le milieu extérieur au système. Cette caractéristique permet de garder une pression constante dans le système qui est sensiblement égale à la pression atmosphérique. Ainsi, lorsque la pression à l'intérieur du système est inférieure à la pression du milieu extérieur au système, de l'air provenant du milieu extérieur entre dans le système par la quatrième conduite (3d). En revanche, lorsque la pression à l'intérieur du système est supérieure à la pression du milieu extérieur au système, par exemple à cause de la production de gaz incondensables résultant du chauffage des déchets, alors des effluents (710) gazeux secs sont évacués du système par la quatrième conduite (3d). Dans une configuration, un filtre (500) est disposé dans la quatrième conduite (3d) afin de filtrer les effluents gazeux secs sortant du système. Le filtre (500) peut être un filtre à charbon actif ou un système de barbotage couplé à un filtre à charbon actif. Un pot catalytique peut aussi être utilisé. Dans une configuration, le système (0) comprend au moins un élément (7) chauffant permettant de chauffer les effluents gazeux, par exemple les effluents (720) gazeux secs, circulant entre le moyen (10) de circulation et le dispositif de stockage et de chauffage. L'élément (7) chauffant est situé par exemple, dans la troisième conduite (3c) entre le moyen (10) de circulation et le dispositif de stockage et de chauffage. L'élément (7) chauffant est par exemple une résistance chauffante.

D'une part, cet élément (7) chauffant permet d'ajuster la température des effluents (720) gazeux secs à l'entrée du dispositif (200) de stockage et de chauffage, par exemple à une valeur de température de 100°C. D'autre part, cet élément (7) chauffant est commandé par le moyen de commande. Dans une configuration, le moyen de commande ajuste la température des effluents (720) gazeux secs entrant dans le dispositif (200) de stockage et de chauffage en fonction de la valeur de température détectée par le capteur (230) de température fixé dans le réservoir (2) et connecté au moyen de commande. Dans une configuration, le moyen de commande contrôle la température produite dans les déchets (4) par le dispositif (11) de chauffage et l'élément (7) chauffant en fonction de la température détectée par le capteur (230) de température. Dans une configuration, le système (0) peut comprendre en outre un capteur (230) d'humidité fixé dans le réservoir (2). Ce capteur (230) est, par exemple, connecté au moyen de commande connecté au moins au moteur (18) entrainant l'arbre de rotation (17). Le moyen de commande peut aussi être connecté au moins au dispositif (11) de chauffage comme décrit ci-avant, à la pompe à chaleur (6) et à l'élément (7) chauffant. Le moyen de commande arrête le moteur (18) de l'arbre de rotation (17) et l'ensemble du système (0) quand le capteur (230) détecte un taux d'humidité inférieur à une valeur de taux d'humidité minimum, compris par exemple entre 10% et 20% d'humidité, des déchets alimentaires (4) dans le réservoir (2). On entend par arrêt de l'ensemble du système (0), l'arrêt des éléments suivants : l'arbre de rotation (17) et son moteur (18) d'entraînement, la pompe à chaleur (6), l'élément (7) chauffant, le dispositif (11) de chauffage, le moyen (10) de circulation. Le système (0) selon l'invention permet de traiter des déchets alimentaires (4) par déshydratation. L'utilisateur du système (0) ouvre le couvercle (300) du réservoir (2) pour charger des déchets alimentaires (4) dans le réservoir (2) puis ferme le couvercle. Le moyen (10) de circulation se met alors en route ainsi que la pompe à chaleur (6). Le dispositif d'agitation et le dispositif de chauffage du dispositif de 15 stockage et de chauffage se mettent en fonctionnement. Les effluents gazeux produits par le dispositif de stockage et de chauffage sont des effluents (700) gazeux humides. Les effluents (700) gazeux humides produits à une température, par exemple, d'environ 90° sont alors entraînés par le moyen (10) de circulation 20 pour passer dans le premier conduit qui débouche dans le premier échangeur (1a). Les effluents (700) gazeux humides viennent en contact avec l'évaporateur (4a) de la pompe à chaleur (6) en cédant (24) leur chaleur à l'évaporateur (4a) de la pompe à chaleur (6). Ceci produit alors des effluents (710) gazeux secs et de l'eau (610) provenant de la vapeur d'eau contenue 25 dans les effluents (700) gazeux humides. L'eau (610) est ainsi récoltée par le moyen (600) de récupération. Les effluents (710) gazeux secs sont entraînés par le moyen (10) de circulation dans la deuxième conduite (3b) qui débouche dans le deuxième échangeur (1 b). Les effluents (710) gazeux secs viennent en contact avec le condenseur (4b) de la pompe à chaleur (6) qui cède (23) sa chaleur aux effluents (710) gazeux secs. Les effluents gazeux sont ensuite entraînés par le moyen (10) de circulation dans la troisième conduite (3c). Dans cette troisième conduite (3c) comprend le moyen (10) de circulation et au moins un élément (7) chauffant. Les effluents (710) gazeux secs sont alors éventuellement réchauffés par l'élément (7) chauffant. La troisième conduite (3c) débouche dans le dispositif de chauffage et de stockage dans lequel les effluents (720) gazeux secs réchauffés sont introduits pour participer au séchage des déchets. Les effluents (720) gazeux secs réchauffés sont donc renvoyés au dispositif (200) de stockage et de chauffage des déchets pour un nouveau cycle. La quatrième conduite (3d) permet de garder une pression constante dans le système (0) et/ou d'évacuer les éventuels gaz incondensables produits lors du chauffage des déchets.

Le moyen de commande peut être un moyen de contrôle électronique pouvant être utilisé pour contrôler les éléments actifs, mécaniques ou électriques du système (0) tels que la pompe à chaleur (6), le moteur (18) du dispositif d'agitation, l'élément (7) chauffant, le dispositif (11) de chauffage, le moyen (10) de circulation. Ce contrôle peut être décidé en fonction des données récupérées par le capteur (230) d'humidité et/ou le capteur (231) de température, ainsi que d'autres capteurs par exemple de pression ou de température, placés en différents points du circuit des effluents gazeux et du système (0).

Le système (0) selon l'invention est un système (0) efficace avec un nombre d'éléments et de pièces peu nombreux. De plus, ce système (0) permet d'économiser de grandes quantités d'énergie, par exemple, de chauffage car il y a récupération de la chaleur latente de vaporisation de l'eau.

La présente description détaille différents modes de réalisation et configuration ou variantes en référence à des figures et/ou des caractéristiques techniques. L'homme du métier comprendra que les diverses caractéristiques techniques des divers modes ou configurations peuvent être combinées entre elles pour obtenir d'autres modes de réalisation et de configuration, à moins que l'inverse ne soit explicitement mentionné ou que ces caractéristiques techniques ne soient incompatibles. De même, une caractéristique technique d'un mode de réalisation ou d'une configuration peut être isolée des autres caractéristiques techniques de ce mode de réalisation à moins que l'inverse ne soit mentionné. Dans la présente description, de nombreux détails spécifiques sont fournis à titre illustratif et nullement limitatif, de façon à détailler précisément l'invention. L'homme de métier comprendra cependant que l'invention peut être réalisée en l'absence d'un ou plusieurs de ces détails spécifiques ou avec des variantes. À d'autres occasions, certains aspects ne sont pas détaillés de façon à éviter d'obscurcir et alourdir la présente description et l'homme de métier comprendra que des moyens divers et variés pourront être utilisés et que l'invention n'est pas limitée aux seuls exemples décrits. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus.

Claims

REVENDICATIONS1. Système (0) de traitement destiné à sécher des déchets alimentaires (4) caractérisé en ce qu'il inclut au moins : - un dispositif (200) de stockage et de chauffage des déchets alimentaires (4) comprenant au moins un dispositif d'agitation des déchets alimentaires (4) dans un réservoir (2) permettant la production d'effluents (700) gazeux humides, - un premier échangeur (1a) de chaleur communiquant, d'une part, avec le dispositif de stockage et de chauffage par une première conduite (3a) et, d'autre part, avec un deuxième échangeur (1 b) de chaleur par une deuxième conduite (3b), le deuxième échangeur (1 b) de chaleur communiquant en outre avec le dispositif de stockage et de chauffage par une troisième conduite (3c), le premier échangeur (1a) étant un moyen de refroidissement des effluents (700) gazeux humides comprenant un évaporateur (4a) d'une pompe à chaleur (6), les effluents (700) gazeux humides venant en contact avec l'évaporateur (4a) de la pompe à chaleur (6) pour obtenir des effluents (710) gazeux secs et de l'eau (610) par condensation de la vapeur d'eau contenue dans les effluents (700) gazeux humides, le deuxième échangeur (1 b) étant un moyen de chauffage comprenant le condenseur (4b) de la pompe à chaleur (6), les effluents (710) gazeux secs venant en contact avec le condenseur (4b) pour chauffer les effluents (710) gazeux secs.
2. Système (0) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système comprend en outre au moins un moyen (10) de circulation des effluents gazeux permettant la circulation des effluents gazeux dans le système.
3. Système (0) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen (10) de circulation est situé dans la troisième conduite (3c).
4. Système (0) selon au moins une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le moyen (10) de circulation d'air est un ventilateur.
5. Système (0) selon au moins une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le système comprend en outre un moyen (600) de récupération de l'eau (610) obtenue dans le premier échangeur (1a).
6. Système (0) selon au moins une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la deuxième conduite (3b) communique avec le milieu extérieur par une quatrième conduite (3d) pour garder une pression constante dans le système.
7. Système (0) selon au moins une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la troisième conduite (3c) comprend au moins un élément (7) chauffant permettant de chauffer les effluents gazeux circulant entre le moyen (10) de circulation et le dispositif de stockage et de chauffage.
8. Système (0) selon au moins une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le dispositif (200) de stockage et de chauffage des déchets comprend en outre : - un réservoir (2) destiné à contenir les déchets alimentaires (4) dont la forme est en partie (2a) en secteur de cylindre, - un dispositif de chauffage (11) disposé contre la paroi du réservoir (2) et destiné à chauffer les déchets alimentaires (4) contenus dans le réservoir (2).
9. Système (0) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif d'agitation comprend au moins : - un arbre de rotation (17) entrainé par un moteur (18) et parallèle à l'axe (32) longitudinal de la partie (2a) en secteur de cylindre du réservoir (2), - une pluralité de tiges (20) dont une extrémité est fixée à l'arbre de rotation (17),- une pluralité d'ailettes (19) fixées à l'autre extrémité des tiges (20) de telle manière que l'ensemble formé d'une tige (20) et d'une ailette (19) s'étende de l'arbre de rotation (17) jusqu'au voisinage de la paroi du réservoir (2) en secteur de cylindre.
10. Système (0) selon la revendication 9, caractérisé en ce que - l'axe (32) longitudinal du réservoir (2) est incliné par rapport au sol (30) et en ce que - chaque ailette (19) est contenue dans un plan (38) faisant un angle avec le plan (39) comprenant l'arbre de rotation (17) et la tige (20) sur laquelle l'ailette (19) est fixée, l'orientation de l'angle b étant choisie de telle manière que les déchets alimentaires (4) destinés à être traités dans le système (0) soient soulevés dans la direction de l'extrémité de l'arbre de rotation (17) la plus éloignée du sol (30) lors du traitement des déchets alimentaires (4).
11. Système (0) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le dispositif de chauffage comprend des plaques chauffantes (11) appliquées sur la surface extérieure du réservoir (2), les plaques chauffantes étant régulées en température par une régulation.
12. Système (0) selon au moins une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le système (0) comprend en outre un capteur d'humidité (230) fixé dans le réservoir (2), le capteur étant connecté à un moyen de commande, le moyen de commande étant connecté au moteur (18) entrainant l'arbre de rotation (17), la pompe à chaleur (6), le dispositif (11) de chauffage, le moyen (10) de circulation, et l'élément (7) chauffant, le moyen de commande arrêtant le moteur (18) de l'arbre de rotation (17), la pompe à chaleur (6), le dispositif (11) de chauffage et l'élément (7) chauffant quand le capteur détecte un taux d'humidité des déchets alimentaires (4) inférieur à une valeur de taux d'humidité minimum dans le réservoir (2).
13. Système (0) selon au moins une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le système (0) comprend en outre un capteur de température fixédans le réservoir (2), le capteur étant connecté à un moyen de commande, le moyen de commande étant connecté au dispositif de chauffage (11) disposé contre la paroi du réservoir (2), le moyen de commande contrôlant la température produite par le dispositif de chauffage (11).
14. Système (0) selon la revendication 13, caractérisé en ce que le moyen de commande est connecté en outre à l'élément (7) chauffant, le moyen de commande contrôlant la température produite par le dispositif de chauffage (11) et l'élément (7) chauffant dans le réservoir (2).
15. Système (0) selon au moins une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le réservoir (2) possède une ouverture (400) de décharge dans la partie la plus proche du sol (30).
16. Système (0) selon au moins une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que des couteaux sont fixés sur l'arbre de rotation (17).