DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [0001] L'invention se rapporte au raccordement d'éléments d'électrodes tels que des rosaces ou des berceaux de support, à des cannes d'électrolyse utilisées 5 notamment pour le traitement de surfaces par voie électrolytique, et notamment pour électrophorèse. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE [0002] Pour plonger des pièces dans des bains en vue de leur traitement par électrolyse, on a habituellement recours à des cannes d'électrolyse conductrices, 10 auxquelles on fixe des éléments d'électrodes de forme adaptée à l'accrochage des pièces à traiter. Les éléments d'électrodes peuvent être fixés sur les cannes à demeure ou de manière amovible, ce qui permet notamment un repositionnement des éléments d'électrodes entre deux bains en fonction des pièces à traiter. [0003] Pour faciliter le raccordement réversible d'un élément d'électrode à une 15 canne d'électrolyse, il a été proposé dans le document FR 2 606 468 un dispositif de raccordement comportant un corps en matière plastique de forme générale cubique comportant des trous débouchant sur une cavité centrale, dont un trou fileté unique dans lequel vient s'engager une vis de manière à permettre la fixation d'un élément d'électrode en U ou en L à une canne de section carrée par serrage simultané. Plus 20 précisément, le corps comporte deux ouvertures se faisant face de part et d'autre d'un premier plan médian contenant l'axe de la vis pour permettre le passage de la canne suivant un axe perpendiculaire à l'axe de la vis, et deux ouvertures se faisant face de part d'un deuxième plan médian perpendiculaire au premier et à l'axe de la vis, pour le passage de l'élément d'électrode en U ou en L. Tel que décrit, ce dispositif de 25 raccordement n'est pas prévu pour la fixation d'éléments d'électrodes de type rosace, présentant un trou central traversé par la canne d'électrolyse. On peut certes envisager la fixation d'une telle rosace pourvue d'une languette axiale que l'on viendrait insérer avec la canne dans les ouvertures de passage de la canne. Mais dans ce cas, il n'est plus possible de fixer d'élément d'électrode en U ou en L, faute de place 30 dans la cavité centrale. De plus, la fixation de la rosace et du corps à la canne étant réalisée simultanément par la vis, il s'avère parfois difficile de positionner précisément la rosace comme on le souhaite. EXPOSÉ DE L'INVENTION [0004] L'invention vise à remédier aux inconvénients de l'état de la technique.TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION [0001] The invention relates to the connection of electrode elements such as rosettes or support cradles, to electrolysis rods used in particular for the electrolytic treatment of surfaces, and in particular for electrophoresis. STATE OF THE PRIOR ART [0002] In order to immerse parts in baths for the purpose of their electrolysis treatment, conductive electrolysis rods are usually used, to which electrodes of a shape adapted to the shape of the electrodes are attached. hanging parts to be treated. The electrode elements can be fixed on the rods indwelling or removably, which allows in particular a repositioning of the electrode elements between two baths depending on the parts to be treated. [0003] In order to facilitate the reversible connection of an electrode element to an electrolysis rod, it has been proposed in document FR 2 606 468 a connection device comprising a plastic body of generally cubic shape comprising holes opening on a central cavity, including a single threaded hole in which is engaged a screw so as to allow the attachment of a U-shaped or L-shaped electrode element to a rod of square section by simultaneous clamping. Specifically, the body has two openings facing each other on either side of a first median plane containing the axis of the screw to allow the passage of the rod along an axis perpendicular to the axis of the screw, and two apertures facing each other from a second median plane perpendicular to the first and the axis of the screw, for the passage of the U-shaped or L-shaped electrode element. connection is not provided for fixing rosette type electrode elements, having a central hole crossed by the electrolysis rod. It is possible to envisage fixing such a rosette provided with an axial tongue that could be inserted with the cane into the passage openings of the cane. But in this case, it is no longer possible to fix a U-shaped or L-shaped electrode element because of a lack of space in the central cavity. In addition, the attachment of the rosette and the body to the rod being performed simultaneously by the screw, it is sometimes difficult to precisely position the rosette as desired. DISCLOSURE OF THE INVENTION [0004] The invention aims to remedy the drawbacks of the state of the art.
Pour ce faire est proposé, suivant un premier aspect de l'invention, un dispositif de raccordement d'éléments d'électrodes à une canne d'électrolyse, comportant un corps, de préférence monobloc, présentant une cavité centrale, deux parois d'appui traversées chacune par une fenêtre de passage débouchant dans la cavité, les fenêtres se faisant face de part et d'autre d'un premier plan médian de référence pour le passage de la canne d'électrolyse par les deux fenêtres suivant un axe de passage perpendiculaire au premier plan médian, au moins une première des parois d'appui étant pourvue d'au moins un filetage coopérant avec un élément fileté de fixation d'un élément d'électrode enfilé sur la canne d'électrolyse. [0005] L'élément fileté, par exemple un écrou ou une vis, permet de fixer l'élément d'électrode enfilé, qui peut être par exemple une rosace, au corps avant que ce dernier soit fixé à la canne, pour permettre un coulissement du sous-ensemble constitué par le corps et l'élément d'électrode le long de la canne pour un positionnement précis. [0006] Le corps est de préférence pourvu de moyens d'indexation angulaire de l'élément d'électrode enfilé. De préférence, ces moyens d'indexation angulaire de l'élément d'électrode enfilé comportent une ou plusieurs protubérances en saillie de la paroi d'appui. Suivant un mode de réalisation préféré de ces moyens d'indexation, le ou les filetages des parois d'appui sont réalisés sur la ou les protubérances. En particulier, le filetage peut être une extension filetée constituée de deux portions d'un cylindre, permettant l'insertion d'un élément d'électrode présentant un trou central avec deux rebords rectilignes parallèles reliés par deux rebords en arc de cercle se faisant face. [0007] La vis et l'écrou sont de préférence en matière résistant à la corrosion, de manière à éviter l'usure des pièces lors de l'électrolyse, notamment en matière plastique chargée ou en un mélange de polymères, par exemple un Noryl®. Naturellement d'autres matériaux sont également envisagés, notamment le titane. [0008] Suivant un mode de réalisation, le premier plan médian est un plan de symétrie pour le corps, hors des filetages. Chacune des faces est alors pourvue d'un filetage de fixation, ce qui autorise le raccordement de deux éléments d'électrodes enfilés sur la canne d'électrolyse, et en particulier de deux rosaces. [0009] Suivant un mode de réalisation, des moyens de serrage sont prévus pour serrer la canne d'électrolyse en appui direct ou indirect contre une partie du corps du dispositif de raccordement, par exemple en butée contre un rebord de chacune des fenêtres de passage ou d'une pièce intermédiaire métallique fixée au corps. [0010] Les moyens de serrage peuvent notamment inclure une came guidée, de préférence en translation, de préférence par rapport au corps, pour venir se pincer entre la canne d'électrolyse et le corps et serrer la canne d'électrolyse. [0011] Suivant un mode de réalisation des moyens de serrage, le corps présente une paroi de serrage pourvue d'un filetage et traversée par un trou débouchant dans la cavité centrale suivant un axe géométrique de serrage pour le passage d'un élément de serrage fileté, l'axe géométrique de serrage étant parallèle au premier plan médian et de préférence situé dans le premier plan médian. [0012] Le filetage de la paroi de serrage est de préférence un filetage intérieur du trou débouchant dans la cavité centrale suivant l'axe géométrique de serrage. [0013] Suivant un mode de réalisation, le dispositif de raccordement présente deux ouvertures débouchant dans la cavité et se faisant face de part et d'autre d'un deuxième plan de référence perpendiculaire au premier plan de référence, pour le passage par les deux ouvertures d'un élément d'électrode de support. L'élément d'électrode de support peut notamment être un berceau en U ou en L, ou plus généralement présenter une base sensiblement plate insérée dans les deux ouvertures et un ou plusieurs bras s'étendant perpendiculairement à la base. [0014] Les ouvertures ont de préférence une dimension telle qu'elles permettent le passage d'un élément d'électrode de support apte à être pincé entre la vis de serrage et la canne d'électrolyse. [0015] On peut également prévoir que le corps soit conformé de manière à permettre le passage par les ouvertures d'un élément d'électrode de support apte à être pincé entre la canne d'électrolyse et une paroi de butée du corps. [0016] Avantageusement, le dispositif de raccordement peut être pourvu d'au moins une gorge ou nervure de guidage, de préférence parallèle à l'axe de serrage, pour le guidage de l'élément d'électrode de support, soit linéairement suivant un axe parallèle à l'axe de serrage, soit avec un débattement angulaire limité pour permettre un positionnement oblique maîtrisé de l'élément d'électrode de support. [0017] Suivant un mode de réalisation, le deuxième plan médian est un plan de symétrie pour le corps, hors des filetages. [0018] Suivant un mode de réalisation, le corps est réalisé en matériau électriquement isolant, par exemple en matière plastique, et de préférence en Noryl®. Pour assurer une bonne conduction électrique, le dispositif de raccordement peut comporter au moins une pièce métallique de liaison électrique de la canne d'électrolyse à l'élément d'électrode, de préférence pincée entre la paroi d'appui et l'élément fileté de fixation. Cette pièce est de préférence démontable, pour permettre son remplacement en cas d'usure lors des opérations d'électrolyse ou pour disposer de différentes pièces de liaison électrique pour différentes sections de canne. De préférence, sa forme et son positionnement permettent le centrage des rosaces sur la canne d'électrolyse. [0019] La pièce métallique de raccordement, qui peut notamment être une plaque, comporte un trou de passage pour la canne d'électrolyse. Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux, le trou de passage forme un polygone présentant des coins à angle droit, coïncidant avec les coins d'au moins un premier et un deuxième rectangle différant l'un de l'autre au moins par leur longueur et/ou leur largeur. On peut ainsi, avec une même pièce métallique de raccordement, adapter des cannes ayant différents profils rectangulaires. De préférence, un des rectangles est un carré. On choisira également les dimensions du trou de passage pour permettre l'insertion de cannes de section circulaire aux dimensions couramment rencontrées sur le marché, et notamment pour les diamètres de 19 et/ou 20 mm. [0020] De préférence, le corps présente, par exemple au niveau de la première des parois d'appui, un relief d'indexation de la pièce de liaison. [0021] Suivant un autre aspect de l'invention, celle-ci a trait à un ensemble de raccordement comportant une canne d'électrolyse et un ou plusieurs éléments d'électrodes, ainsi qu'au moins un dispositif de raccordement tel que _décrit précédemment, raccordant le ou les éléments d'électrodes à la canne d'électrolyse. [0022] Le ou les éléments d'électrode comportent de préférence au moins un élément d'électrode enfilé sur la canne d'électrolyse, présentant un trou central enfilé sur la cane d'électrode et un ou plusieurs bras s'étendant radialement. Il peut notamment s'agir d'une rosace. De préférence, cet élément d'électrode enfilé comporte des moyens de détrompage et/ou d'indexation angulaire, pour assurer son positionnement correct par rapport au corps et éviter le montage sur le corps d'un élément d'électrode non adapté. Ces moyens d'indexation et/ou de détrompage peuvent notamment inclure des formes spécifique des rebords du trou central, ou un ou plusieurs autres trous ou reliefs coopérant avec des reliefs correspondants du corps. [0023] Suivant un mode de réalisation, l'élément fileté de fixation du dispositif de raccordement est inséré dans le trou central, le trou central ayant un profil non circulaire coopérant avec les moyens d'indexation de l'élément fileté de fixation permettant un positionnement angulaire indexé de la rosace par rapport au corps. [0024] Suivant un mode de réalisation, le ou les éléments d'électrodes comportent au moins un élément d'électrode de support, de préférence un berceau en U, passant par les deux ouvertures et pincé entre la vis de serrage et la canne d'électrolyse. [0025] Lorsque le corps est pourvu d'au moins une gorge de guidage, qui peut être parallèle à l'axe de serrage ou oblique par rapport à l'axe de serrage, l'élément d'électrode de support comporte au moins une languette de centrage coulissant dans la gorge. [0026] Suivant un mode de réalisation, la canne d'électrolyse présente un profilé de section cylindrique et une nervure. La canne ainsi constituée peut être réalisée par soudage de la nervure sur le profilé ou par cofilage. [0027] Suivant un mode de réalisation, la canne d'électrolyse présente une âme tubulaire en aluminium et un revêtement externe en titane. [0028] Suivant un autre aspect de l'invention, cette dernière a trait à un élément d'électrode présentant un trou non circulaire correspondant au profil de l'extension filetée d'un dispositif de raccordement tel que décrit précédemment, et notamment correspondant à un relief d'indexation prévu sur le dispositif de raccordement. [0029] Suivant un autre aspect de l'invention, celle-ci a trait à un élément d'électrode de support, présentant une base plane ou sensiblement plane, au moins un bras perpendiculaire à la base, et au moins une languette de guidage linéaire pour coopérer avec une gorge de guidage prévue dans un dispositif de guidage tel que décrit précédemment. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES [0030] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : - la figure 1, un ensemble de raccordement suivant un mode de réalisation de l'invention; - la figure 2, une coupe d'un dispositif de raccordement faisant partie de l'ensemble de raccordement de la figure 1; - la figure 3, une vue de face du dispositif de raccordement de la figure 2; - la figure 4, une vue en éclaté du dispositif de raccordement de la figure 2; - la figure 5, une variante d'une plaque de liaison électrique selon la figure 5, et une canne d'électrolyse associée; - la figure 6, une vue isométrique d'un ensemble de raccordement selon un deuxième mode de réalisation de l'invention; - la figure 7, une vue en coupe de l'ensemble de la figure 6; - la figure 8, une vue isométrique d'un dispositif de raccordement selon un troisième mode de réalisation de l'invention; - la figure 9, un éclaté du dispositif de raccordement de la figure 8; - la figure 10, une coupe du dispositif de raccordement de la figure 8; - la figure 11, une vue isométrique d'un corps d'un dispositif de raccordement selon un quatrième mode de réalisation de l'invention; - la figure 12, une vue éclatée d'un ensemble de raccordement selon un autre mode de réalisation de l'invention; - la figure 13, une vue isométrique du corps d'un dispositif de raccordement de l'ensemble de la figure 12; - la figure 14, une vue en coupe d'un dispositif de raccordement selon un autre mode de réalisation de l'invention; - la figure 15, une pièce de serrage du dispositif de raccordement de la figure 14; - la figure 16, une vue en coupe d'un ensemble de raccordement suivant un autre mode de réalisation de l'invention; - la figure 17, une pièce de serrage du dispositif de raccordement de la figure 16; la figure 18, une coupe d'un dispositif de raccordement en variante du dispositif de raccordement de la figure 2, pouvant faire partie de l'ensemble de raccordement de la figure 1. [0031] Pour plus de clarté, les éléments identiques sont repérés par des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE MODES DE RÉALISATION [0032] On a illustré sur la figure 1 une canne d'électrolyse 10 s'étendant horizontalement, mais qui a vocation à être utilisée principalement dans le sens vertical, et à laquelle des éléments d'électrodes 12, 14, à savoir des berceaux 12 en U et des rosaces 14, ont été raccordés mécaniquement et électriquement de façon amovible par l'intermédiaire de trois dispositifs de raccordements identiques 16. Comme illustré, l'un des dispositifs de raccordement 16 (à droite sur la figure) assure la fixation et le raccordement électrique d'un berceau 12 en U, un autre (à gauche sur la figure) la fixation et le raccordement électrique d'une rosace 14, et un troisième (au centre sur la figure 1, et également représenté en détail sur les figures 2 et 3) la fixation et le raccordement électrique d'une rosace 14 et d'un berceau 12. D'autres variantes sont possibles, avec deux rosaces, avec ou sans berceau, ou avec des berceaux conformés en L ou d'autres éléments d'électrode tels que des peignes ou des châssis ayant vocation à être fixé par leurs extrémités à deux dispositifs de raccordement 16 situés sur deux cannes d'électrolyse parallèles 10. [0033] Le dispositif de raccordement 16 comporte un corps monobloc 18 de forme générale cubique, illustré en détail sur la figure 4, présentant une paroi de serrage 20 traversée par un trou fileté 22 débouchant dans une cavité centrale 24 suivant un axe géométrique de serrage 26 pour le passage d'un élément de serrage fileté 28 constitué dans ce mode de réalisation par une vis de serrage, deux parois d'appui opposées 30, traversées chacune par une fenêtre de passage 32 débouchant dans la cavité centrale 24, les fenêtres de passage 32 se faisant face de part et d'autre d'un premier plan médian de référence perpendiculaire au plan de la figure 2 et passant par l'axe géométrique de serrage 26, et deux parois latérales 34 opposées, perpendiculaires aux précédentes, traversées chacune par une ouverture 36 débouchant dans la cavité centrale 24, les deux ouvertures 36 se faisant face de part et d'autre d'un deuxième plan de référence passant par l'axe géométrique de serrage 26 et perpendiculaire au premier plan de référence (ce deuxième plan de référence est le plan de coupe II-II de la figure 2). Le premier plan médian et le deuxième plan médian sont de préférence des plans de symétrie pour le corps 18, hors des zones filetées. [0034] Les deux fenêtres 32 permettent le passage de la canne d'électrolyse 10 suivant un axe de passage 38 perpendiculaire à l'axe de serrage 26, alors que les deux ouvertures 36 permettent le passage d'un élément d'électrode de support du type berceau 12. [0035] Au moins une, et en l'occurrence chacune des deux parois d'appui 30 est pourvue d'une extension filetée extérieurement 40 coopérant avec un écrou 42 de fixation d'un élément d'électrode enfilé sur la canne d'électrolyse. Comme on le constate sur les figures, chaque extension filetée 40 est constituée de deux secteurs diamétralement opposés 40.1, 40.2 d'un même cylindre. Ce profil permet d'emmancher sur l'extension filetée un élément d'électrode de type rosace 14 tel qu'illustré en détail sur la figure 4, présentant un trou central 44 de forme correspondante, puis de visser l'écrou 42 pour fixer la rosace 14 au corps. Plus précisément, la rosace 14 est constituée d'une pièce à partir d'une tôle métallique emboutie, et présente un moyeu 46 dans lequel est formé le trou central 44, et des bras 48 s'étendant radialement vers l'extérieur depuis le moyeu. Le trou central 44 présente un profil ayant deux parties en arc de cercle se faisant face et deux rebords rectilignes parallèles, ce qui assure une indexation angulaire de la rosace par rapport au corps. [0036] Le corps 18 du dispositif de raccordement 16, la vis de serrage 28 et les écrous 42 sont de préférence constitués en matériau non conducteur, de préférence du Rovil ®, ce qui évite leur usure prématurée dans le bain d'électrolyse, notamment au niveau des filetages. [0037] On interpose entre la rosace 14 et la paroi d'appui 30 une pièce métallique de liaison électrique 50 avec la canne d'électrolyse, qui est pincée entre la paroi d'appui 30 et la rosace 14, au contact de cette dernière, lors du serrage de l'écrou 42.For this purpose, according to a first aspect of the invention, there is provided a device for connecting electrode elements to an electrolysis rod, comprising a body, preferably one-piece, having a central cavity, two support walls. each traversed by a passage window opening into the cavity, the windows facing each other on either side of a first median reference plane for the passage of the electrolysis rod through the two windows along a perpendicular passage axis in the median foreground, at least a first of the support walls being provided with at least one thread cooperating with a threaded element for fixing an electrode element threaded onto the electrolysis rod. The threaded element, for example a nut or a screw, is used to fix the electrode element threaded, which may be for example a rosette, to the body before the latter is attached to the cane, to allow a sliding of the subassembly constituted by the body and the electrode element along the cane for precise positioning. The body is preferably provided with angular indexing means of the electrode element threaded. Preferably, these angular indexing means of the threaded electrode element comprise one or more protuberances projecting from the support wall. According to a preferred embodiment of these indexing means, the thread or threads of the bearing walls are made on the or the protuberances. In particular, the threading may be a threaded extension consisting of two portions of a cylinder, allowing the insertion of an electrode element having a central hole with two parallel rectilinear edges connected by two edges in a circular arc facing each other. . The screw and the nut are preferably of corrosion-resistant material, so as to avoid wear of the parts during electrolysis, in particular charged plastic material or a mixture of polymers, for example a Noryl ®. Naturally other materials are also envisaged, in particular titanium. According to one embodiment, the first median plane is a plane of symmetry for the body, out of the threads. Each of the faces is then provided with a fixing thread, which allows the connection of two electrode elements threaded onto the electrolysis rod, and in particular two rosettes. According to one embodiment, clamping means are provided for clamping the electrolysis rod in direct or indirect support against a portion of the body of the connecting device, for example in abutment against a rim of each of the passage windows. or a metal intermediate piece attached to the body. The clamping means may in particular include a guided cam, preferably in translation, preferably relative to the body, to come pinch between the electrolysis rod and the body and clamp the electrolysis rod. According to one embodiment of the clamping means, the body has a clamping wall provided with a thread and traversed by a hole opening into the central cavity along a geometric axis of clamping for the passage of a clamping element. threaded, the geometric clamping axis being parallel to the first median plane and preferably located in the first median plane. The thread of the clamping wall is preferably an internal thread of the hole opening into the central cavity along the geometric axis of clamping. According to one embodiment, the connecting device has two openings opening into the cavity and facing each other on either side of a second reference plane perpendicular to the first reference plane, for the passage through the two openings of a support electrode element. The support electrode element may in particular be a U-shaped or L-shaped cradle, or more generally have a substantially flat base inserted into the two openings and one or more arms extending perpendicularly to the base. The openings preferably have a dimension such that they allow the passage of a support electrode element adapted to be clamped between the clamping screw and the electrolysis rod. It can also be provided that the body is shaped to allow the passage through the openings of a support electrode member adapted to be clamped between the electrolysis rod and a stop wall of the body. Advantageously, the connecting device can be provided with at least one groove or guide rib, preferably parallel to the clamping axis, for guiding the support electrode element, or linearly following a axis parallel to the clamping axis, or with limited angular movement to allow controlled oblique positioning of the support electrode member. According to one embodiment, the second median plane is a plane of symmetry for the body, out of the threads. According to one embodiment, the body is made of electrically insulating material, for example plastic, and preferably Noryl®. To ensure good electrical conduction, the connecting device may comprise at least one metal piece of electrical connection of the electrolysis rod to the electrode element, preferably clamped between the support wall and the threaded element of fixation. This part is preferably removable, to allow its replacement in case of wear during electrolysis operations or to have different electrical connection parts for different sections of cane. Preferably, its shape and positioning allow the centering of the rosettes on the electrolysis rod. The metal connecting piece, which may in particular be a plate, has a passage hole for the electrolysis rod. According to a particularly advantageous embodiment, the passage hole forms a polygon having corners at right angles, coinciding with the corners of at least a first and a second rectangle differing from each other at least by their length and / or their width. It is thus possible, with the same metal connecting piece, to adapt rods having different rectangular profiles. Preferably, one of the rectangles is a square. We will also choose the dimensions of the passage hole to allow the insertion of rods of circular section to the dimensions commonly encountered on the market, and in particular for the diameters of 19 and / or 20 mm. Preferably, the body has, for example at the first of the support walls, an indexing relief of the connecting piece. According to another aspect of the invention, it relates to a connection assembly comprising an electrolysis rod and one or more electrode elements, and at least one connecting device as _described previously connecting the electrode element (s) to the electrolysis rod. The electrode element or elements preferably comprise at least one electrode element threaded onto the electrolysis rod, having a central hole threaded onto the electrode rod and one or more arms extending radially. It can especially be a rosette. Preferably, this threaded electrode element comprises means for coding and / or angular indexing, to ensure its correct positioning relative to the body and avoid mounting on the body of a non-adapted electrode element. These indexing and / or foolproofing means may in particular include specific shapes of the rims of the central hole, or one or more other holes or reliefs cooperating with corresponding reliefs of the body. According to one embodiment, the threaded fastener of the connecting device is inserted into the central hole, the central hole having a non-circular profile cooperating with the indexing means of the threaded fastener element allowing a indexed angular positioning of the rosette relative to the body. According to one embodiment, the electrode element or elements comprise at least one support electrode element, preferably a U-shaped cradle, passing through the two openings and clamped between the clamping screw and the cane d 'electrolysis. When the body is provided with at least one guide groove, which may be parallel to the clamping axis or oblique with respect to the clamping axis, the support electrode element comprises at least one centering tab sliding in the groove. According to one embodiment, the electrolysis rod has a section of cylindrical section and a rib. The rod thus formed can be made by welding the rib on the profile or by cofilage. According to one embodiment, the electrolysis rod has a tubular core of aluminum and an outer coating of titanium. According to another aspect of the invention, the latter relates to an electrode element having a non-circular hole corresponding to the profile of the threaded extension of a connecting device as described above, and in particular corresponding to an indexing relief provided on the connecting device. According to another aspect of the invention, this relates to a support electrode element, having a flat or substantially flat base, at least one arm perpendicular to the base, and at least one guide tongue. linear to cooperate with a guide groove provided in a guiding device as described above. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES [0030] Other characteristics and advantages of the invention will emerge on reading the description which follows, with reference to the appended figures, which illustrate: FIG. 1, a connection assembly according to an embodiment of the invention; - Figure 2, a section of a connecting device forming part of the connection assembly of Figure 1; - Figure 3, a front view of the connecting device of Figure 2; - Figure 4, an exploded view of the connecting device of Figure 2; - Figure 5, a variant of an electrical connection plate according to Figure 5, and an associated electrolysis rod; FIG. 6, an isometric view of a connection assembly according to a second embodiment of the invention; - Figure 7, a sectional view of the assembly of Figure 6; FIG. 8, an isometric view of a connection device according to a third embodiment of the invention; - Figure 9, an exploded connection device of Figure 8; - Figure 10, a section of the connecting device of Figure 8; - Figure 11, an isometric view of a body of a connecting device according to a fourth embodiment of the invention; - Figure 12, an exploded view of a connection assembly according to another embodiment of the invention; FIG. 13, an isometric view of the body of a connection device of the assembly of FIG. 12; - Figure 14, a sectional view of a connection device according to another embodiment of the invention; - Figure 15, a clamping piece of the connecting device of Figure 14; - Figure 16, a sectional view of a connection assembly according to another embodiment of the invention; - Figure 17, a clamping piece of the connecting device of Figure 16; 18, a section of an alternative connecting device of the connecting device of FIG. 2, which can be part of the connection assembly of FIG. 1. For the sake of clarity, the identical elements are identified. by identical reference signs on all the figures. DETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS [0032] FIG. 1 illustrates an electrolysis rod 10 extending horizontally, but intended to be used mainly in the vertical direction, and to which electrode elements 12, 14, namely U-shaped cradles 12 and rosettes 14, have been removably mechanically and electrically connected via three identical connecting devices 16. As illustrated, one of the connecting devices 16 (right on the figure) provides the fixing and the electrical connection of a cradle 12 U, another (left in the figure) fixing and electrical connection of a rosette 14, and a third (in the center in Figure 1, and also shown in detail in Figures 2 and 3) the fixing and the electrical connection of a rosette 14 and a cradle 12. Other variants are possible, with two rosettes, with or without cradle, or with cradles L-shaped or other electrode elements such as combs or frames intended to be fixed by their ends to two connecting devices 16 located on two parallel electrolysis rods 10. The connecting device 16 comprises a one-piece body 18 of generally cubic shape, illustrated in detail in FIG. 4, having a clamping wall 20 traversed by a threaded hole 22 opening into a central cavity 24 along a geometrical clamping axis 26 for the passage of a threaded clamping member 28 formed in this embodiment by a clamping screw, two opposite bearing walls 30, each traversed by a through window 32 opening into the central cavity 24, the passage windows 32 facing each other and other a first median reference plane perpendicular to the plane of Figure 2 and passing through the geometric axis of clamping 26, and two side walls 34 oppo perpendicular to the preceding, each traversed by an opening 36 opening into the central cavity 24, the two openings 36 facing each other on either side of a second reference plane passing through the geometric clamping axis 26 and perpendicular in the first reference plane (this second reference plane is the sectional plane II-II of Figure 2). The first median plane and the second median plane are preferably symmetry planes for the body 18, outside the threaded zones. The two windows 32 allow the passage of the electrolysis rod 10 along a passage axis 38 perpendicular to the clamping axis 26, while the two openings 36 allow the passage of a support electrode element of the type cradle 12. At least one, and in this case each of the two support walls 30 is provided with an externally threaded extension 40 cooperating with a nut 42 for fixing an electrode element threaded on the electrolysis rod. As can be seen in the figures, each threaded extension 40 consists of two diametrically opposite sectors 40.1, 40.2 of the same cylinder. This profile makes it possible to insert on the threaded extension a rosette type electrode element 14 as illustrated in detail in FIG. 4, having a correspondingly shaped central hole 44, then to screw the nut 42 to fix the rosette 14 to the body. More specifically, the rosette 14 consists of a piece from a stamped metal sheet, and has a hub 46 in which is formed the central hole 44, and arms 48 extending radially outwardly from the hub . The central hole 44 has a profile having two parts in a circular arc facing each other and two parallel rectilinear edges, which ensures an angular indexing of the rosette with respect to the body. The body 18 of the connecting device 16, the clamping screw 28 and the nuts 42 are preferably made of non-conductive material, preferably Rovil ®, which prevents premature wear in the electrolysis bath, including at the threads. Is interposed between the rosette 14 and the support wall 30 a metal part of electrical connection 50 with the electrolysis rod, which is clamped between the support wall 30 and the rosette 14, in contact with the latter when tightening the nut 42.
La pièce métallique de liaison électrique 50, illustrée sur la figure 4, est une plaque pourvue d'un trou de passage 52 pour la canne d'électrolyse et présentant un contour 54 non circulaire pour un positionnement indexé par rapport à la paroi d'appui qui comporte à cet effet un relief en creux 56 complémentaire. On distingue notamment sur la figure 4 deux rainures 58 diamétralement opposées formées dans l'extension filetée 40 et se prolongeant dans la paroi d'appui 30, et deux doigts 60 correspondants formés sur la plaque. [0038] Le trou de passage 52 forme un polygone présentant des coins à angle droit, coïncidant avec les coins d'au moins un premier et un deuxième rectangle (l'un d'eux pouvant être un carré) différant l'un de l'autre au moins par leur longueur et/ou leur largeur. Cette forme est destinée à permettre l'adaptation du dispositif de raccordement à des cannes de profils variés, rectangulaires ou circulaires. [0039] Les ouvertures 36 ont une dimension telle qu'elles permettent le passage d'un berceau 12 dont la base 62 est pincée entre la vis de serrage 28 et la canne d'électrolyse 10. [0040] Comme illustré sur la figure 4, le berceau 12 présente deux languettes 64 de guidage qui viennent coulisser dans deux gorges 66 prévues à cet effet dans le corps 18 du dispositif de raccordement 16 pour permettre un guidage du berceau 12 parallèlement à l'axe de serrage 26 et au plan de la figure 3, ceci afin d'éviter un 20 mauvais positionnement du berceau 12 dans le corps 18 avant serrage de la vis 28. [0041] L'ensemble de raccordement est utilisé de la façon suivante. Dans un premier temps, avant montage sur la canne d'électrolyse 10, les dispositifs de raccordement 16, incluant un corps 18, deux plaques de liaison électrique 50, deux écrous 42 et une vis 28, sont équipés des éléments d'électrodes (rosaces 14, 25 berceaux 12 en U ou en L....) souhaités pour un lot de pièces à traiter par bain électrolytique. Spécifiquement, chaque rosace 14 est enfilée sur l'extension filetée 40 souhaitée, et les berceaux 12 sont insérés par les ouvertures 36, les languettes 64 étant engagées dans les gorges de guidage 66. Puis les dispositifs de raccordement 16 ainsi équipés sont enfilés sur une canne d'électrolyse 10 et positionnés un à un à 30 l'emplacement souhaité en serrant la vis de serrage 28. [0042] En l'absence de berceau 12 et en présence d'une rosace 14, la vis 28 est en contact direct avec la canne d'électrolyse 10. Le serrage a pour effet de plaquer la canne d'électrolyse 10 contre la tranche 52 des plaques métalliques de liaison électrique 50, elles-mêmes fermement retenues par rapport au corps 18 au niveau des doigts 60 et des rainures 58, de sorte qu'une continuité électrique est établie entre la canne d'électrolyse 10 et la ou les rosaces 14 par l'intermédiaire des plaques de liaison électrique 50. [0043] Lorsqu'un berceau 12 est présent, la vis 28 est en contact direct avec le berceau 12 qui lui-même est en contact avec la canne d'électrolyse 10. Le serrage a pour effet de plaquer la base 62 du berceau 12 contre la canne d'électrolyse 10 et cette dernière contre la tranche 52 des plaques métalliques de liaison électrique 50, elles-mêmes fermement retenues par rapport au corps 18 au niveau des doigts 60 et des rainures 58. La continuité électrique entre le berceau 12 et la canne d'électrolyse 10 est assurée par contact direct au niveau de la base 62 du berceau 12. Si une rosace 14 est présente, la liaison électrique entre cette dernière et la canne d'électrolyse 10 est obtenue comme précédemment, par l'intermédiaire de la plaque de liaison électrique 50 associée. [0044] Il est à noter que dans le cas d'une canne d'électrolyse 10 de section carrée ou rectangulaire, le contact électrique avec la plaque de liaison électrique 50 se fait le long de deux lignes de contact à proximité des coins inférieurs de la section de la canne d'électrolyse 10. Dans le cas d'une canne d'électrolyse de section circulaire, le contact électrique est réalisé sur une génératrice, ce qui est compatible avec les intensités de courant relativement modérées utilisées dans les procédés d'électrophorèse. Si l'on souhaite augmenter la section de passage du courant à l'interface de contact, on peut adapter la forme du trou de passage 52 de la pièce de liaison électrique 50, qui pourra être circulaire ou avoir une partie inférieure en arc de cercle au diamètre de la canne d'électrolyse. On peut également adapter la forme de la base 62 du berceau pour augmenter la zone de contact, par exemple en prévoyant à ce niveau également une zone de section en arc de cercle. [0045] Dans le cas d'une canne d'électrolyse 10 de forme rectangulaire, la forme des fenêtres 32 et celle des pièces de liaison électrique 50 permettent une indexation angulaire du corps 18 du dispositif de raccordement 16 par rapport à la canne d'électrolyse 10. Dans le cas d'une canne d'électrolyse de section purement circulaire, une telle indexation n'est pas possible. On peut toutefois prévoir de modifier une canne de section circulaire en y soudant ou fixant par tout moyen approprié une pièce linéaire formant une nervure. Sur la figure 5 a été ainsi illustrée une canne d'électrolyse 10 obtenue par soudage sur un profilé cylindrique 70 creux ou plein d'un fil 72 constituant un repère d'indexation. Pour le positionnement d'une telle canne, on prévoit une plaque de liaison électrique 50 présentant un trou 52 ayant une échancrure dans laquelle se positionne le repère d'indexation. [0046] Pour une optimisation de la canne d'électrolyse, on peut réaliser celle-ci par cofilage, avec une âme en aluminium et un revêtement extérieur en titane. [0047] Sur les figures 6 et 7 a été illustré un ensemble de raccordement suivant un deuxième mode de réalisation, qui se distingue du précédent essentiellement par le positionnement des berceaux 12 et la forme de la pièce de liaison électrique 50, constituée ici par une lame métallique repliée en U unique ayant deux bras 50.1 plaqués chacun contre une des parois d'appui 30, reliés par une base 50.2 passant sous le corps 18 du dispositif de liaison 16. Chacun des deux bras 50.1 présente un trou de passage 52 pour la canne d'électrolyse. La base 50.2 présente deux trous taraudés 50.3 pour le passage de vis de fixation 80 du berceau 12. De préférence, les vis de fixation sont en matériau isolant et pénètrent dans des trous taraudés prévus dans le corps 18, pour assurer la fixation de la pièce de liaison 50 au corps 18. On comprendra que lors du serrage de la vis 28, la canne d'électrolyse vient se plaquer contre la tranche du trou de passage 52 ménagé dans chacun des bras 50.1, assurant ainsi la fixation du corps 18 par rapport à la canne d'électrolyse, la liaison électrique avec les rosaces 14 et les berceaux 12 étant assurée par la pièce de liaison électrique 50. [0048] Sur les figures 8 à 10 est illustré un dispositif de raccordement 16 selon un troisième mode de réalisation de l'invention. Le corps 18 du dispositif de raccordement comporte, sur sa paroi de serrage 20 un trou 22 débouchant dans une cavité centrale 24 et un filetage extérieur 122, de manière à coopérer avec un élément de serrage 28 présentant une tige 28.1 et un filetage 28.2. La fixation de rosaces est effectuée comme dans les modes de réalisation précédents, à l'aide d'écrou 42 venant se visser sur des extensions filetées 40 du corps 18. La continuité électrique entre la canne d'électrolyse et les rosaces est assurée par une pièce de liaison électrique 50 présentant un corps annulaire entourant un trou de passage 52, et une languette élastique 150. Il est à noter que dans ce mode de réalisation, la face opposée à la paroi de serrage 20 a la même fonction que la paroi de serrage 20, et est également pourvue d'un trou 22 débouchant dans la cavité centrale 24 et d'un filetage extérieur 122, de manière à pouvoir y visser un élément de serrage 28. Les parois latérales 34 sont percées d'ouvertures 36 qui sont conformées pour pouvoir recevoir des berceaux du type des berceaux 12 précédemment décrits en référence aux autres modes de réalisation de l'invention. De plus, les ouvertures 36 des parois latérales 34 présentent des extensions filetées 134 compatibles avec les écrous 42 et les pièces de liaison électrique 50, comme le sont les filetages 122. De ce fait, le dispositif 16 des figures 8 à 10 est polymorphe, les ouvertures 36 et fenêtres 32 offrant divers profils pour adapter diverses cannes d'électrolyse. [0049] Le corps 18 du dispositif de raccordement des figures 8 à 10 est monobloc. En variante, présentée sur la figure 11, il est possible de prévoir que les extensions 122, 134, 40 soient rapportées sur un corps cubique 18 pourvu de filetages 118 sur toutes ses faces. [0050] On a illustré sur la figure 12 un ensemble de raccordement comportant une canne d'électrolyse 10, un berceau 12 et une rosace 14 raccordés mécaniquement et électriquement par un dispositif de raccordement 16 métallique illustré plus en détail sur la figure 16. Le dispositif de raccordement 16 comporte un corps 18 constitué de deux pièces en U 19 en titane définissant deux parois de serrage 20 opposées et deux parois d'appui 30 opposées, de deux écrous de serrage 29 soudés aux parois de serrage des pièces en U et de deux paires de tiges filetés 40 soudées aux parois d'appui. Les écrous de serrage 29, parties intégrantes des parois de serrage 20 après soudage, délimitent des trous filetés 22 débouchant dans une cavité centrale 24 suivant un axe géométrique de serrage 26 pour le passage d'éléments de serrage filetés 28 constitué dans ce mode de réalisation par des vis de serrage. Comme dans les modes de réalisation précédents, les deux parois d'appui opposées 30 sont traversées chacune par une fenêtre de passage 32 débouchant dans la cavité centrale 24, les fenêtres de passage 32 se faisant face de part et d'autre d'un premier plan médian de référence qui leur est parallèle et passe par l'axe géométrique de serrage 26. Les pièces en U délimitent en outre et deux ouvertures latérales 36 opposées débouchant dans la cavité centrale 24, et se faisant face de part et d'autre d'un deuxième plan de référence passant par l'axe géométrique de serrage 26 et perpendiculaire au premier plan de référence. Le premier plan médian et le deuxième plan médian sont de préférence des plans de symétrie pour le corps 18, hors des zones filetées. Le corps comporte en outre un troisième plan de symétrie, perpendiculaire aux deux précédents, de sorte qu'il est possible de monter un berceau indifféremment d'un côté ou de l'autre de la canne d'électrolyse 10. Comme dans les modes de réalisation précédents, les deux fenêtres 32 permettent le passage de la canne d'électrolyse 10 suivant un axe de passage 38 perpendiculaire à l'axe de serrage 26, alors que les deux ouvertures 36 permettent le passage d'un élément d'électrode de support du type berceau 12. [0051] Les tiges filetées 40 coopèrent avec des écrou 42 pour la fixation de la rosace 14 tel qu'illustré en détail sur la figure 12, cette dernière présentant un trou central 44 ainsi que deux trous latéraux 47 pour l'insertion des tiges filetées 40. [0052] Enfin, des rainures 66 sont formées dans les deux pièces en U pour l'insertion de languettes de guidage 64 prévues à cet effet dans le berceau 12. [0053] En variante de ce mode de réalisation, il est possible de prévoir que les tiges filetées de fixation 40 soient remplacées par des trous filetés formés dans les parois de fixation et dans lesquels viennent se visser des vis traversant les trous 47 prévus dans la rosace. [0054] En alternative au serrage par un dispositif de serrage fileté 28, 22 illustré dans les modes de réalisation précédents, ou en complément de celui-ci, on peut prévoir un serrage par une cale coulissante 128, comme illustré sur les figures 14 et 15. Cette cale coulissante 128 présente un profil sensiblement en escalier, chaque marche formant une came. La cale coulissante 128 est utilisée en l'absence de berceau, et vient s'intercaler entre la canne d'électrolyse 10 et la paroi 90 du corps du dispositif de serrage opposée à la paroi de serrage 20. Cette paroi 90 est pourvue de pions de guidage 92 qui s'insèrent dans une rainure de guidage 94 rectiligne de la cale coulissante 128. La cale coulissante 128 est placée dans une position médiane dans le corps 18 du dispositif avant insertion de la canne d'électrolyse 10 et ne s'oppose pas à cette insertion. Une fois que le corps 18 du dispositif a atteint la position souhaitée sur la canne 10, on tire ou on pousse la cale 128 dans une direction perpendiculaire à l'axe d'insertion 38 de la canne d'électrolyse, de façon à ce que cette dernière vienne se coincer entre la canne d'électrolyse 10 et la paroi 90, en coinçant simultanément la canne d'électrolyse en appui contre les rebords latéraux des fenêtres 32. On remarquera que sur les figures 14 et 15, le corps 18 du dispositif de guidage du type général illustrés sur les figures 1 à 4, et présente le même mode de fixation de la rosace. Il présente également un trou fileté 22 pour l'insertion d'une vis de serrage, permettant ainsi son utilisation indifféremment avec une cale coulissante 128 (et dans ce cas sans berceau) ou avec une vis 28 (dans ce cas, avec ou sans berceau). [0055] La forme de la cale coulissante 128 des figures 14 et 15 rend son extraction impossible après insertion de la canne d'électrolyse 10. On peut toutefois prévoir une cale coulissante 128 dont les marches sont disposées d'un seul côté, de manière à permettre une extraction. [0056] Il est à noter que la cale coulissante 128 peut alternativement être disposée entre la canne d'électrolyse 10 et la paroi de serrage 20, notamment si l'on prévoit sur la face intérieure de la paroi de serrage des reliefs de guidage (pions ou rainures) pour le guidage de la cale coulissante. [0057] Une autre variante consiste à prévoir une cale coulissante compatible avec l'utilisation d'un berceau 12, comme illustré sur les figures 16 et 17. Cette cale est disposée dans la cavité centrale 24 du corps 18 entre la face intérieure de la paroi de serrage 20 et la canne d'électrolyse. En présence d'un berceau, cette cale coulissante est positionnée comme illustré sur la figure 16, et coulisse parallèlement à l'axe d'insertion 38 de la canne d'électrolyse. En l'absence de berceau, la cale coulissante et positionnée à 90° par rapport à la position de la figure 16, afin de coulisser perpendiculairement à l'axe d'insertion 38. A cet effet, la cale coulissante 228 comporte une première partie en escalier 230 destinée à pincer le berceau 12 dans la position de la figure 16 et une deuxième partie en escalier 232 destinée à pincer la canne d'électrolyse 10 dans la position à 90°. Chacune des ces deux parties en escalier 230, 232 est coupée en deux par une rainure 234 de largeur suffisante pour permettre dans la position de la figure 16, le passage de la canne d'électrolyse 10. [0058] La cale coulissante 228 est pourvue de deux rainures de guidage 94 parallèles. La face intérieure de la paroi de serrage 20 est pourvue de quatre pions 92 disposés en carré, permettant un guidage dans les deux positions à 90°. [0059] Les cales coulissantes 128, 228 des modes de réalisation des figures 14 à 17 sont de préférence réalisées en matière plastique, ou en tout autre matériau permettant une déformation élastique suffisante pour réaliser la fonction de coincement recherchée. [0060] Le profil en escalier des cales coulissantes 128, 228 proposées sur les figures 14 à 17 permet leur utilisation avec des cannes 10 et des berceaux 12 de dimensions variées. Dans l'hypothèse où l'utilisateur ne travaille qu'avec un type de canne 10 et de berceau 12 uniques, la forme en escalier ne s'impose pas et le profil des cales coulissantes peut être grandement simplifié. [0061] On notera également que le corps 18 du dispositif de raccordement dans le mode de réalisation des figures 16 et 17 est conformé en U et ne présente pas de trou fileté pour une vis de serrage. Par ailleurs, ce corps est ici métallique, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de prévoir de pièce de liaison électrique supplémentaire. Mais on comprendra que la cale coulissante 228 de la figure 17 est également utilisable en combinaison avec un corps 18 du type décrit sur les figures 1 à 4. On comprendra également qu'il est possible de prévoir un corps 18 en matériau isolant, à condition d'ajouter une pièce de liaison électrique métallique ou un revêtement conducteur. [0062] On comprendra également qu'une telle cale coulissante peut être utilisée de façon plus générale avec toute corps présentant au moins une paroi de serrage et de parois latérales formant un U, les parois latérales étant pourvu de fenêtres de passage pour une canne d'électrolyse, que le corps soit pourvu ou non de moyens de fixation d'une rosace. [0063] Naturellement, diverses autres variantes sont envisageables. Il est notamment possible de combiner entre elles les caractéristiques présentes dans les différents modes de réalisation. [0064] On a représenté sur la figure 18 une variante du dispositif de raccordement 16 de la figure 2, qui peut être intégré and l'ensemble de la figure 1. Le dispositif de raccordement présente une gorge 66 non rectiligne, laissant une possibilité de débattement angulaire limité aux languettes 64 du berceau 12. Il est ainsi possible, à l'aide de la vis de serrage 28, de venir positionner le berceau dans une position oblique maîtrisée par rapport à la canne d'électrolyse 10, en appui contre une face oblique de la gorge 66. On peut mettre à profit cette variante pour mieux pincer certaines pièces, entre un dispositif à berceau 12 perpendiculaire à la canne d'électrolyse 10 et un dispositif de raccordement 16 à berceau oblique, penché vers le précédent. On peut également utiliser deux dispositifs de raccordement à berceau oblique, penchés l'un vers l'autre pour un meilleurs serrage de certaines pièces à traiter.The metal connecting piece 50, illustrated in FIG. 4, is a plate provided with a through-hole 52 for the electrolysis rod and having a non-circular contour 54 for positioning indexed with respect to the support wall. which comprises for this purpose a recessed relief 56 complementary. In particular, FIG. 4 shows two diametrically opposed grooves 58 formed in the threaded extension 40 and extending into the bearing wall 30, and two corresponding fingers 60 formed on the plate. The through hole 52 forms a polygon having corners at right angles, coinciding with the corners of at least a first and a second rectangle (one of them may be a square) differing from one another. at least in length and / or width. This shape is intended to allow the adaptation of the connecting device to rods of various profiles, rectangular or circular. The openings 36 have a dimension such that they allow the passage of a cradle 12 whose base 62 is clamped between the clamping screw 28 and the electrolysis rod 10. As illustrated in Figure 4 , the cradle 12 has two guide tabs 64 which slide in two grooves 66 provided for this purpose in the body 18 of the connecting device 16 to allow a guide of the cradle 12 parallel to the clamping axis 26 and the plane of the FIG. 3, in order to avoid a bad positioning of the cradle 12 in the body 18 before tightening the screw 28. [0041] The connection assembly is used as follows. In a first step, before assembly on the electrolysis rod 10, the connecting devices 16, including a body 18, two electrical connection plates 50, two nuts 42 and a screw 28, are equipped with the electrode elements (rosettes 14, 25 cradles 12 U or L ....) desired for a batch of parts to be treated by electrolytic bath. Specifically, each rosette 14 is threaded onto the desired threaded extension 40, and the cradles 12 are inserted through the openings 36, the tongues 64 being engaged in the guide grooves 66. Then the connecting devices 16 thus equipped are threaded onto a electrolysis rod 10 and positioned one by one at the desired location by tightening the clamping screw 28. [0042] In the absence of cradle 12 and in the presence of a rosette 14, the screw 28 is in direct contact with the electrolysis rod 10. The clamping has the effect of pressing the electrolysis rod 10 against the wafer 52 of the metal connecting plates 50, themselves firmly retained relative to the body 18 at the fingers 60 and the fingers. grooves 58, so that an electrical continuity is established between the electrolysis rod 10 and the or rosettes 14 via the electrical connection plates 50. When a cradle 12 is present, the screw 28 is in cont act direct with the cradle 12 which itself is in contact with the electrolysis rod 10. The clamping has the effect of pressing the base 62 of the cradle 12 against the electrolysis rod 10 and the latter against the wafer 52 of the plates electrical connection metal 50, themselves firmly retained relative to the body 18 at the fingers 60 and grooves 58. The electrical continuity between the cradle 12 and the electrolysis rod 10 is provided by direct contact at the base 62 of the cradle 12. If a rosette 14 is present, the electrical connection between the latter and the electrolysis rod 10 is obtained as previously, through the associated electrical connection plate 50. It should be noted that in the case of an electrolysis rod 10 of square or rectangular section, the electrical contact with the electrical connection plate 50 is along two lines of contact near the lower corners of the section of the electrolysis rod 10. In the case of an electrolysis rod of circular section, the electrical contact is made on a generator, which is compatible with the relatively moderate current intensities used in the methods of electrolysis. electrophoresis. If it is desired to increase the cross section of the current at the contact interface, it is possible to adapt the shape of the through hole 52 of the electrical connection piece 50, which may be circular or have a lower portion in an arc of a circle. to the diameter of the electrolysis rod. It is also possible to adapt the shape of the base 62 of the cradle to increase the contact area, for example by providing at this level also a section of section in an arc. In the case of an electrolysis rod 10 of rectangular shape, the shape of the windows 32 and that of the electrical connection pieces 50 allow an angular indexing of the body 18 of the connecting device 16 relative to the cane d ' In the case of an electrolysis rod of purely circular section, such indexing is not possible. However, it is possible to modify a cane of circular section by welding or fixing by any suitable means a linear piece forming a rib. FIG. 5 has thus been illustrated an electrolysis rod 10 obtained by welding on a hollow cylindrical profile 70 or filled with a wire 72 constituting an indexing mark. For the positioning of such a rod, there is provided an electrical connection plate 50 having a hole 52 having a notch in which is positioned the indexing mark. For optimization of the electrolysis rod, one can achieve it by cofilage, with an aluminum core and a titanium outer coating. Figures 6 and 7 has been illustrated a connection assembly according to a second embodiment, which differs from the previous essentially by the positioning of the cradles 12 and the shape of the electrical connecting piece 50, here constituted by a single-folded metal blade having two arms 50.1 each pressed against one of the support walls 30, connected by a base 50.2 passing under the body 18 of the connecting device 16. Each of the two arms 50.1 has a through hole 52 for the cane of electrolysis. The base 50.2 has two tapped holes 50.3 for the passage of fixing screws 80 of the cradle 12. Preferably, the fixing screws are made of insulating material and penetrate into tapped holes provided in the body 18, to ensure the attachment of the workpiece of connection 50 to the body 18. It will be understood that during the tightening of the screw 28, the electrolysis rod is pressed against the edge of the through hole 52 formed in each of the arms 50.1, thus ensuring the attachment of the body 18 relative at the electrolysis rod, the electrical connection with the roses 14 and the cradles 12 being provided by the electrical connection piece 50. In FIGS. 8 to 10 is illustrated a connection device 16 according to a third embodiment. of the invention. The body 18 of the connecting device comprises, on its clamping wall 20 a hole 22 opening into a central cavity 24 and an external thread 122, so as to cooperate with a clamping element 28 having a rod 28.1 and a thread 28.2. The fixing of rosettes is performed as in the previous embodiments, using nut 42 screwed onto threaded extensions 40 of the body 18. The electrical continuity between the electrolysis rod and the rosettes is provided by a electrical connecting piece 50 having an annular body surrounding a through hole 52, and an elastic tongue 150. It should be noted that in this embodiment, the face opposite to the clamping wall 20 has the same function as the wall of 20, and is also provided with a hole 22 opening into the central cavity 24 and an external thread 122, so as to be able to screw a clamping member 28. The side walls 34 are pierced with openings 36 which are shaped to be able to receive cradles of the type of cradles 12 previously described with reference to the other embodiments of the invention. In addition, the openings 36 of the side walls 34 have threaded extensions 134 compatible with the nuts 42 and the electrical connection pieces 50, as are the threads 122. As a result, the device 16 of FIGS. 8 to 10 is polymorphic, apertures 36 and windows 32 offering various profiles for adapting various electrolysis rods. The body 18 of the connection device of Figures 8 to 10 is monobloc. Alternatively, shown in Figure 11, it is possible to provide that the extensions 122, 134, 40 are reported on a cubic body 18 provided with threads 118 on all sides. FIG. 12 shows a connection assembly comprising an electrolysis rod 10, a cradle 12 and a rosette 14 mechanically and electrically connected by a metallic connection device 16 illustrated in greater detail in FIG. 16. connecting device 16 comprises a body 18 consisting of two U-shaped pieces 19 made of titanium defining two opposite clamping walls 20 and two opposing support walls 30, two clamping nuts 29 welded to the clamping walls of the U-shaped pieces and two pairs of threaded rods 40 welded to the support walls. The tightening nuts 29, integral parts of the clamping walls 20 after welding, define threaded holes 22 opening into a central cavity 24 along a geometrical clamping axis 26 for the passage of threaded clamping elements 28 formed in this embodiment. by clamping screws. As in the previous embodiments, the two opposite support walls 30 are each traversed by a passage window 32 opening into the central cavity 24, the passage windows 32 facing each other on either side of a first median reference plane parallel thereto and passes through the geometric clamping axis 26. The U-shaped pieces delimit furthermore and two opposite lateral openings 36 opening into the central cavity 24, and facing each other on both sides. a second reference plane passing through the geometric clamping axis 26 and perpendicular to the first reference plane. The first median plane and the second median plane are preferably symmetry planes for the body 18, outside the threaded zones. The body further comprises a third plane of symmetry, perpendicular to the two previous ones, so that it is possible to mount a cradle indifferently on one side or the other of the electrolysis rod 10. As in the modes of Previous embodiment, the two windows 32 allow the passage of the electrolysis rod 10 along a passage axis 38 perpendicular to the clamping axis 26, while the two openings 36 allow the passage of a support electrode element the cradle type 12. The threaded rods 40 cooperate with nut 42 for fixing the rosette 14 as shown in detail in Figure 12, the latter having a central hole 44 and two lateral holes 47 for the Finally, grooves 66 are formed in the two U-shaped pieces for the insertion of guide tongues 64 provided for this purpose in the cradle 12. [0053] As a variant of this embodiment of FIG. realization, he is t possible to provide that the threaded fixing rods 40 are replaced by threaded holes formed in the fastening walls and in which are screwed screws through the holes 47 provided in the rosette. As an alternative to clamping by a threaded clamping device 28, 22 illustrated in the preceding embodiments, or in addition to the latter, provision can be made for clamping by a sliding wedge 128, as illustrated in FIGS. 15. This sliding wedge 128 has a substantially stepped profile, each step forming a cam. The sliding wedge 128 is used in the absence of a cradle, and is interposed between the electrolysis rod 10 and the wall 90 of the body of the clamping device opposite the clamping wall 20. This wall 90 is provided with pawns guide 92 that fits into a rectilinear guide groove 94 of the sliding wedge 128. The sliding wedge 128 is placed in a median position in the body 18 of the device before insertion of the electrolysis rod 10 and does not oppose not to this insertion. Once the body 18 of the device has reached the desired position on the rod 10, the shim 128 is pulled or pushed in a direction perpendicular to the axis of insertion 38 of the electrolysis rod, so that the latter becomes wedged between the electrolysis rod 10 and the wall 90, by simultaneously wedging the electrolysis rod resting against the lateral edges of the windows 32. It will be noted that in FIGS. 14 and 15, the body 18 of the device guide of the general type illustrated in Figures 1 to 4, and has the same method of fixing the rosette. It also has a threaded hole 22 for the insertion of a clamping screw, thus allowing it to be used with either a sliding wedge 128 (and in this case without a cradle) or with a screw 28 (in this case, with or without a cradle ). The shape of the sliding wedge 128 of Figures 14 and 15 makes its extraction impossible after insertion of the electrolysis rod 10. It can however provide a sliding wedge 128 whose steps are arranged on one side, so to allow extraction. It should be noted that the sliding wedge 128 may alternatively be arranged between the electrolysis rod 10 and the clamping wall 20, especially if there are provided on the inner face of the clamping wall guide reliefs ( pins or grooves) for guiding the sliding wedge. Another variant is to provide a sliding wedge compatible with the use of a cradle 12, as shown in Figures 16 and 17. This wedge is disposed in the central cavity 24 of the body 18 between the inner face of the clamping wall 20 and the electrolysis rod. In the presence of a cradle, this sliding wedge is positioned as illustrated in FIG. 16, and slides parallel to the insertion axis 38 of the electrolysis rod. In the absence of a cradle, the sliding wedge is positioned at 90 ° with respect to the position of FIG. 16, in order to slide perpendicular to the insertion axis 38. For this purpose, the sliding wedge 228 comprises a first part step 230 for clamping the cradle 12 in the position of Figure 16 and a second step portion 232 for clamping the electrolysis rod 10 in the 90 ° position. Each of these two stair parts 230, 232 is cut in two by a groove 234 of sufficient width to allow in the position of Figure 16, the passage of the electrolysis rod 10. [0058] The sliding wedge 228 is provided two parallel guide grooves 94. The inner face of the clamping wall 20 is provided with four pins 92 arranged in a square, allowing guidance in the two positions at 90 °. The sliding wedges 128, 228 of the embodiments of Figures 14 to 17 are preferably made of plastic, or any other material for elastic deformation sufficient to achieve the desired jamming function. The staircase profile sliding wedges 128, 228 proposed in Figures 14 to 17 allows their use with rods 10 and cradles 12 of various sizes. Assuming that the user only works with a single type of rod 10 and cradle 12, the step form is not necessary and the profile of the sliding wedges can be greatly simplified. It will also be noted that the body 18 of the connection device in the embodiment of FIGS. 16 and 17 is U-shaped and does not have a threaded hole for a clamping screw. Moreover, this body is metallic here, so that it is not necessary to provide additional electrical connection piece. But it will be understood that the sliding wedge 228 of FIG. 17 can also be used in combination with a body 18 of the type described in FIGS. 1 to 4. It will also be understood that it is possible to provide a body 18 made of insulating material, provided that to add a metallic electrical connection piece or a conductive coating. It will also be understood that such a sliding wedge can be used more generally with any body having at least one clamping wall and side walls forming a U, the side walls being provided with passage windows for a cane d electrolysis, whether the body is provided with means for fixing a rosette. Of course, various other variants are conceivable. In particular, it is possible to combine the characteristics present in the different embodiments with one another. There is shown in Figure 18 a variant of the connecting device 16 of Figure 2, which can be integrated and the assembly of Figure 1. The connecting device has a non-rectilinear groove 66, leaving a possibility of angular deflection limited to the tabs 64 of the cradle 12. It is thus possible, with the aid of the clamping screw 28, to position the cradle in an oblique position controlled with respect to the electrolysis rod 10, resting against a oblique face of the groove 66. We can take advantage of this variant to better pinch some parts, between a cradle device 12 perpendicular to the electrolysis rod 10 and a connecting device 16 oblique cradle, leaning to the previous. It is also possible to use two oblique cradle connection devices, bent towards each other for better clamping of certain parts to be treated.