FR3013185A1

FR3013185A1 - FUND IN PARTICULAR FOR THE TRANSPORT AND / OR STORAGE OF PATONS

Info

Publication number: FR3013185A1
Application number: FR1361161A
Authority: FR
Inventors: Gerard Reichert
Original assignee: SCAR INVEST
Current assignee: SCARITECH, FR
Priority date: 2013-11-15
Filing date: 2013-11-15
Publication date: 2015-05-22
Anticipated expiration: 2033-11-15
Also published as: FR3013185B1

Abstract

L'invention concerne une caisse (1) notamment pour le transport et/ou le stockage de pâtons, comportant un fond (2) entouré d'une paroi périphérique (4), la face supérieure (3) du fond étant agencée pour recevoir des pâtons ou similaires. Le fond (2) est formé d'une double paroi (10) délimitant un espace intérieur (11) agencé pour contenir au moins en partie un fluide permettant de maitriser la fermentation des pâtons.The invention relates to a box (1) in particular for the transport and / or storage of dough pieces, comprising a bottom (2) surrounded by a peripheral wall (4), the upper face (3) of the bottom being arranged to receive dough pieces or the like. The bottom (2) is formed of a double wall (10) delimiting an interior space (11) arranged to contain at least partly a fluid to control the fermentation of dough.

Description

CAISSE NOTAMMENT POUR LE TRANSPORT ET/OU LE STOCKAGE DE PATONS Domaine technique : La présente invention concerne une caisse comportant au moins un fond entouré d'une paroi périphérique, la face supérieure dudit fond étant agencée pour recevoir notamment des pâtons ou similaires.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a box having at least one bottom surrounded by a peripheral wall, the upper face of said bottom being arranged to receive in particular dough pieces or the like.

Technique antérieure : A l'heure actuelle, différents types de caisse de boulangerie ou similaire pour le transport et/ou le stockage de pâtons sont couramment utilisées, aussi bien au sein d'entreprises artisanales, que dans un environnement industriel ou semi-industriel.PRIOR ART: At present, different types of bakery crate or the like for the transport and / or storage of dough pieces are commonly used, both in craft enterprises, and in an industrial or semi-industrial environment.

Elles comportent une structure variable, choisie notamment en fonction de l'application visée, ou de la forme des pâtons. La présente invention concerne plus particulièrement le domaine de la fabrication de pizzas, de pains, de viennoiseries ou similaires à partir de pâtons. On entend par pâton une quantité déterminée de pâte crue destinée à la création d'un produit de boulangerie et/ou de restauration et comportant au moins de la farine, de l'eau, de la levure et du sel. Dans tous les cas, le pâton doit subir une phase de fermentation avant utilisation qui intervient à température ambiante, généralement comprise entre 15 et 27 degrés Celsius, et peut durer de 10 minutes à 3 heures. Le démarrage de la fermentation dépend bien entendu de la température ambiante, de la température des ingrédients du pâton et de la quantité de levure.They comprise a variable structure, chosen in particular according to the intended application, or the shape of the dough pieces. The present invention relates more particularly to the field of the manufacture of pizzas, breads, pastries or the like from dough pieces. Dough means a specific amount of raw dough for the creation of a bakery product and / or catering and comprising at least flour, water, yeast and salt. In all cases, the dough must undergo a fermentation phase before use which occurs at room temperature, generally between 15 and 27 degrees Celsius, and can last from 10 minutes to 3 hours. The start of fermentation depends of course on the ambient temperature, the temperature of the dough ingredients and the amount of yeast.

En outre, il est d'usage de placer les pâtons, de poids déterminé et façonnés sous forme de boules, côte à côte dans des caisses ouvertes en plastique d'une dizaine de centimètres de hauteur.In addition, it is customary to place the dough pieces, of determined weight and shaped in the form of balls, side by side in open plastic boxes of about ten centimeters in height.

Selon les utilisations, il peut être particulièrement intéressant de maîtriser et de contrôler la fermentation des pâtons. Pour bloquer la fermentation, on désactive la levure en abaissant la température au voisinage de 0 degrés Celsius, de préférence entre 0 et 6 degrés Celsius, ce qui permet de différer la fermentation et de stocker et/ou de transporter les pâtons. Cette technique est particulièrement utile, par exemple, au sein de restaurants ou autres collectivités, où il est nécessaire de préparer de façon anticipée, une quantité prédéterminée de pâtons. Les pâtons sont alors stockés et/ou transportés en chambre froide, sous une température comprise entre 0°C et 6 degrés Celsius, et utilisés progressivement en fonction des besoins, afin d'éviter le gaspillage alimentaire ou la rupture de stock.Depending on the uses, it may be particularly interesting to control and control the fermentation of dough. To block the fermentation, the yeast is deactivated by lowering the temperature to around 0 degrees Celsius, preferably between 0 and 6 degrees Celsius, which makes it possible to defer the fermentation and to store and / or transport the dough pieces. This technique is particularly useful, for example, in restaurants or other communities, where it is necessary to prepare in advance, a predetermined amount of dough. The dough pieces are then stored and / or transported in a cold room at a temperature between 0 ° C and 6 degrees Celsius, and used progressively according to the needs, to avoid food waste or out of stock.

Pour générer la fermentation, on active la levure en plaçant les pâtons au sein d'une chambre de pousse dans laquelle les pâtons sont soumis à la température ambiante pour permettre leur levée préalablement à leur mise en oeuvre et favoriser l'apparition d'une croute à la surface des pâtons. On procède ainsi, par exemple, pour la fabrication du pain où l'apparition d'une croute sur les pâtons est souhaitable. Les pâtons destinés à former des fonds de pizza sont en général placés en chambre froide, pour bloquer leur fermentation entre leur fabrication et leur utilisation, puis ils fermentent à l'air ambiante. Tandis que les pâtons destinés à former du pain sont placés éventuellement en chambre froide puis en chambre de pousse pour permettre l'apparition d'une croûte à la surface du pâton. A l'inverse pour les fonds de pizza, on ne souhaite pas obtenir de croute à la surface du pâton.To generate the fermentation, the yeast is activated by placing the dough pieces in a growth chamber in which the dough pieces are subjected to ambient temperature to allow their emergence prior to their use and to favor the appearance of a crust. on the surface of dough pieces. This is done, for example, for the manufacture of bread where the appearance of a crust on dough is desirable. The dough pieces destined to form pizza bottoms are generally placed in a cold room, to block their fermentation between their manufacture and their use, then they ferment in the ambient air. While dough pieces for forming bread are optionally placed in a cold room and then in a growth chamber to allow the appearance of a crust on the surface of the dough. Conversely, for pizza bottoms, you do not want to get crust on the surface of the dough.

Dans tous les cas, il a cependant été observé que l'usage de caisses rectangulaires n'est pas optimal. En effet, lors de la fermentation, les pâtons ont tendance à augmenter de volume et à coller les uns aux autres à l'intérieur des bacs en plastique. Ils doivent par conséquent être séparés les uns des autres, repesés, puis refaçonnés, ce qui représente une perte de temps considérable et nuit à la qualité du produit final. En outre, pour les pâtons destinés aux fonds de pizza ou similaires, la qualité des pâtons obtenus après fermentation n'est pas toujours satisfaisante, du fait de leur exposition à l'air. En effet, l'air conduit à la formation d'une croûte à la surface des pâtons, qui est difficile à éliminer et se retrouve dans le produit final sous forme de particules dures et désagréables pour le consommateur. On connaît, par la publication FR 2 981 244 de la demanderesse, un contenant pour la fermentation de pâtons comportant une pluralité de cavités agencées pour recevoir chacune un pâton. De telles cavités permettent d'éviter que les pâtons ne collent entre eux lors de la phase de fermentation. Ce contenant comporte, en outre, un couvercle agencé pour recouvrir le bac pourvu des cavités. Le couvercle peut être disposé soit dans une position permettant la fermentation des pâtons, soit dans une position de stockage des pâtons bloquant la fermentation. En position de fermentation, le couvercle est disposé à une certaine distance du bac pour laisser circuler l'air entre les cavités et le couvercle, tandis qu'en position de stockage, le couvercle ferme les cavités et interdit toute circulation d'air entre lesdites cavités et le milieu ambiant. Ainsi, le contenant permet d'éviter la formation de croute lors du stockage des pâtons. Un tel contenant présente néanmoins le désavantage d'être formé de deux pièces et de générer un encombrement important. D'autre part, il est difficile de stocker une pluralité de contenants, par exemple, en les empilant. Toutefois, ce contenant donne de bons résultats en ce qui concerne l'étanchéité à l'air. En revanche, il est toujours nécessaire de placer le contenant dans une chambre froide pour bloquer la fermentation et/ou dans une chambre de pousse pour maîtriser la fermentation. Ceci est particulièrement contraignant lorsque l'on souhaite transporter des pâtons ou lors d'un service, étant entendu que la chambre froide et/ou la chambre de pousse ne sont pas nécessairement à proximité. On connait également de la publication EP 0 456 070 une caisse pour le transport de produits de boulangerie qui consiste en des caisses empilables de forme rectangulaire. La caisse comporte deux parois latérales profilées en forme de U et une paroi arrière. Les parois latérales présentent sur leur arête supérieure des nervures de forme trapézoïdale qui peuvent s'emboiter dans les parois latérales en forme de U d'une caisse similaire superposée. En outre, le fond de la caisse peut contenir des nervures transversales ou rondes, qui empêchent les pâtons de glisser lors du transport. Un film peut être disposé sur le fond pour éviter que les pâtons ne collent au fond et le nettoyage du fond. Ce film est fixé au fond de la caisse par un plot. Or, ce type de caisse n'est adapté ni à la fermentation ni à la réfrigération des pâtons, puisque l'air circule notamment par l'avant de la caisse qui reste ouvert et favorise l'apparition d'une croute. En outre, lors de la fermentation des pâtons, ceux-ci sont susceptibles de coller entre eux n'étant pas individualisés dans des cavités spécifiques. Exposé de l'invention : La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant une caisse empilable permettant d'empiler une pluralité de caisses lors des opérations de fermentation, de réfrigération, de stockage et/ou de transport, tout en garantissant une étanchéité à l'air pour éviter la formation d'une croûte, et permettant de préparer des pâtons en nombre et de différer leur utilisation sans perte de qualité, en préservant la qualité des pâtons et en évitant tout risque de contamination. Dans ce but, l'invention concerne une caisse du genre indiqué en préambule, caractérisée en ce qu'au moins ledit fond est formé d'une double paroi délimitant un espace intérieur agencé pour contenir au moins en partie un fluide.In all cases, however, it has been observed that the use of rectangular boxes is not optimal. Indeed, during fermentation, dough pieces tend to increase in volume and stick to each other inside the plastic bins. They must therefore be separated from each other, re-weighed, then reshaped, which represents a considerable loss of time and affects the quality of the final product. In addition, for dough for pizza grounds or the like, the quality dough obtained after fermentation is not always satisfactory, because of their exposure to the air. Indeed, air leads to the formation of a crust on the dough surface, which is difficult to eliminate and is found in the final product in the form of hard particles and unpleasant for the consumer. We know, by publication FR 2 981 244 of the applicant, a container for the fermentation of doughs having a plurality of cavities arranged to each receive a dough. Such cavities make it possible to prevent the dough pieces from sticking together during the fermentation phase. This container further comprises a lid arranged to cover the tray provided with the cavities. The lid can be placed either in a position allowing the fermentation of the dough pieces, or in a storage position of dough blocking the fermentation. In the fermentation position, the lid is disposed at a distance from the tank to allow air to circulate between the cavities and the lid, while in the storage position, the lid closes the cavities and prohibits any air flow between said cavities and the surrounding environment. Thus, the container avoids the formation of crust during storage dough. Such a container nevertheless has the disadvantage of being formed of two parts and generating a large footprint. On the other hand, it is difficult to store a plurality of containers, for example, by stacking them. However, this container gives good results with respect to the airtightness. On the other hand, it is always necessary to place the container in a cold room to block the fermentation and / or in a chamber of shoot to control the fermentation. This is particularly restrictive when it is desired to transport dough pieces or during a service, it being understood that the cold room and / or the pusher chamber are not necessarily close. EP 0 456 070 also discloses a box for transporting bakery products which consists of stackable boxes of rectangular shape. The box has two U-shaped profiled side walls and a rear wall. The side walls have trapezoidal ribs on their upper edge which can engage the U-shaped side walls of a similar superimposed body. In addition, the bottom of the box may contain transverse or round ribs, which prevent the dough to slip during transport. A film can be placed on the bottom to prevent dough from sticking to the bottom and cleaning the bottom. This film is fixed at the bottom of the box by a stud. However, this type of box is suitable neither for fermentation or refrigeration dough, since the air circulates including the front of the box which remains open and promotes the appearance of a crust. In addition, during the fermentation dough, they are likely to stick between them not being individualized in specific cavities. DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention aims to overcome these disadvantages by providing a stackable box for stacking a plurality of boxes during fermentation, refrigeration, storage and / or transport operations, while guaranteeing a watertight seal. air to prevent the formation of a crust, and to prepare dough in large numbers and delay their use without loss of quality, preserving the quality of dough and avoiding any risk of contamination. For this purpose, the invention relates to a box of the kind indicated in the preamble, characterized in that at least said bottom is formed of a double wall defining an interior space arranged to contain at least partly a fluid.

En outre ladite paroi périphérique est également formée une double paroi délimitant un espace intérieur agencé pour contenir au moins en partie un fluide. Les espaces intérieurs respectifs des doubles parois de ladite paroi périphérique et dudit fond sont communicants. De plus, la caisse peut comporter au moins un orifice d'entrée et/ou de sortie dudit fluide communiquant avec au moins un des espaces intérieurs.In addition, said peripheral wall is also formed by a double wall delimiting an interior space designed to contain at least part of a fluid. The respective interior spaces of the double walls of said peripheral wall and of said bottom are communicating. In addition, the body may include at least one inlet and / or outlet of said fluid communicating with at least one of the interior spaces.

Selon une variante de réalisation préférée, la paroi périphérique comporte au moins un bourrelet périphérique s'étendant en continu sur son bord périphérique pour former une zone d'appui périphérique pour une caisse similaire superposée. Le fond peut comporte au moins un premier élément d'emboitement disposé sur sa face inférieure et la paroi périphérique peut comporter au moins un second élément d'emboitement disposé sur son bord supérieur et agencé pour coopérer avec le premier élément d'emboitement d'une caisse similaire superposée. Dans cette variante, ledit fond est de forme sensiblement rectangulaire et ladite paroi périphérique comporte deux parois latérales sensiblement parallèles et reliées entre elles par une paroi arrière et une paroi avant sensiblement parallèles. Dans ce cas, au moins une des parois formant les parois latérales, la paroi avant et/ou la paroi arrière est formée d'une double paroi délimitant un espace intérieur agencé pour contenir au moins en partie un fluide. En outre, la caisse peut comporter au moins quatre premiers éléments d'emboitement formant des pieds disposés sensiblement aux quatre coins dudit fond et au moins quatre seconds éléments d'emboitement formant des réservations disposés sensiblement aux quatre coins formés par les bords supérieurs des parois de ladite paroi périphérique. Lesdites parois latérales peuvent comporter respectivement un évidement s'étendant au moins en partie sur leurs hauteurs respectives et agencé pour recevoir une sangle. De même, lesdites parois latérales peuvent comporter respectivement au moins un élément de préhension. De plus, l'une au moins desdites parois de ladite paroi périphérique peut comporter au moins une ouverture d'aération agencée pour ménager une entrée d'air. Dans une autre variante, lesdits pieds sont agencés pour recevoir des roulettes. La face supérieure du fond peut comporter plusieurs cavités agencées pour recevoir chacune un pâton. Les cavités peuvent être semi-sphériques ou rectilignes. De préférence, le fluide est choisi parmi le groupe comprenant l'eau et un mélange eutectique.According to a preferred embodiment, the peripheral wall comprises at least one peripheral bead extending continuously on its peripheral edge to form a peripheral support zone for a similar superimposed body. The bottom may comprise at least one first interlocking element disposed on its lower face and the peripheral wall may comprise at least one second interlocking element disposed on its upper edge and arranged to cooperate with the first interlocking element of a similar box superimposed. In this variant, said bottom is of substantially rectangular shape and said peripheral wall comprises two substantially parallel side walls and interconnected by a rear wall and a substantially parallel front wall. In this case, at least one of the walls forming the side walls, the front wall and / or the rear wall is formed of a double wall defining an interior space arranged to contain at least partly a fluid. In addition, the box may comprise at least four first nesting elements forming feet substantially disposed at the four corners of said bottom and at least four second nesting elements forming reservations arranged substantially at the four corners formed by the upper edges of the walls of said peripheral wall. Said side walls may comprise respectively a recess extending at least in part on their respective heights and arranged to receive a strap. Similarly, said side walls may respectively comprise at least one gripping element. In addition, at least one of said walls of said peripheral wall may comprise at least one ventilation opening arranged to provide an air inlet. In another variant, said feet are arranged to receive rollers. The upper face of the bottom may comprise several cavities arranged to each receive a dough. The cavities may be semi-spherical or rectilinear. Preferably, the fluid is selected from the group consisting of water and an eutectic mixture.

De préférence, la caisse est fabriquée en un matériau composite soufflé choisi parmi du polypropylène copolymère ou du polypropylène renforcé par des fibres de verre et/ou des fibres de carbone et la face supérieure dudit fond est lisse et non adhérente pour les pâtons.Preferably, the box is made of a blown composite material selected from polypropylene copolymer or polypropylene reinforced with glass fibers and / or carbon fibers and the upper face of said bottom is smooth and non-adherent for the dough pieces.

Description sommaire des dessins : La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente une vue en perspective d'une caisse selon l'invention comportant des cavités semi-sphériques, - la figure 2 est une coupe transversale selon le plan de coupe II-II de la caisse de la figure 1, les figures 3A à 3D sont respectivement des vues de dessous, de dessus, de devant et de côté de la caisse de la figure 1, la figure 4 est une vue en perspective d'un empilement de caisses selon l'invention, et - les figures 4A et 4B sont des vues agrandies des détails A et B de la figure 4.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention and its advantages will become more apparent in the following description of an embodiment given by way of non-limiting example, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 represents a perspective view of a box according to the invention comprising semi-spherical cavities, - Figure 2 is a cross section along the sectional plane II-II of the box of Figure 1, Figures 3A to 3D are respectively views from below FIG. 4 is a perspective view of a stack of cases according to the invention, and FIGS. 4A and 4B are enlarged views of the details of FIGS. and B of Figure 4.

Illustrations de l'invention et meilleure manière de la réaliser : En référence aux figures, la présente invention concerne une caisse 1 destinée notamment à être utilisée dans le domaine de la fabrication de pizzas ou similaires.Illustrations of the invention and the best way of carrying it out: With reference to the figures, the present invention relates to a box 1 intended in particular to be used in the field of the manufacture of pizzas or the like.

Plus particulièrement, une telle caisse 1 permet de recevoir des pâtons pour former ultérieurement des fonds de pizza ou similaires. Les pâtons sont, par exemple, en forme de boule et peuvent peser de 150 à 180 grammes. A cet effet, la caisse 1 est munie d'un fond 2, agencé pour recevoir les pâtons et d'une paroi périphérique 4 qui est sensiblement perpendiculaire au fond 2. Le fond 2 est de forme sensiblement rectangulaire et comporte une face supérieure 3, pouvant prendre différentes formes en fonction de la forme des pâtons qu'elle est susceptible de recevoir, ainsi qu'une face inférieure 3'. En outre, le fond 2 est formé d'une double paroi 10 qui délimite un espace intérieur 11. Avantageusement, l'espace intérieur 11 permet de recevoir un fluide, en vue du blocage de la fermentation ou de la maîtrise de la fermentation des pâtons. En référence plus particulièrement aux figures 1 à 3, la caisse 1 comporte des cavités 15 ménagées dans la face supérieure 3 dudit fond 2. De telles cavités 15 présentent une forme demi-sphérique et permettent de recevoir des pâtons en forme de boule.More particularly, such a box 1 can receive dough to subsequently form pizza bottoms or the like. The dough pieces are, for example, ball-shaped and can weigh from 150 to 180 grams. For this purpose, the box 1 is provided with a bottom 2, arranged to receive the dough pieces and a peripheral wall 4 which is substantially perpendicular to the bottom 2. The bottom 2 is of substantially rectangular shape and has an upper face 3, which can take different forms depending on the shape of the dough she is likely to receive, and a lower face 3 '. In addition, the bottom 2 is formed of a double wall 10 which delimits an interior space 11. Advantageously, the interior space 11 allows to receive a fluid, for the purpose of blocking the fermentation or control of the fermentation of dough . Referring more particularly to Figures 1 to 3, the body 1 comprises cavities 15 formed in the upper face 3 of said bottom 2. Such cavities 15 have a half-spherical shape and allow to receive ball-shaped dough.

Comme le représente la figure 3B, la face supérieure 3 comporte quatre rangées organisées en quinconce comportant chacune quatre cavités 15. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à ce nombre ou à cette forme de cavités 15. En outre, les rangées de cavités 15 peuvent, par exemple, être disposées parallèlement ou en quinconce. Avantageusement, les cavités 15 permettent d'éviter que les pâtons ne collent entre eux, notamment, lors du transport ou lors de la fermentation qui tend à augmenter le volume des pâtons. De plus, le fond 2 est délimité sur son pourtour par une paroi périphérique 4 s'étendant sensiblement perpendiculaire au fond 2 et qui est formée de deux parois latérales 5, 5' qui sont opposées, parallèles entre elles et reliées par une paroi arrière 6 parallèle à une paroi avant 6'. Avantageusement, le fond 2 et la paroi périphérique 4 sont formés respectivement par des doubles parois 10, 10'. Comme le montre la figure 2, ces doubles parois 10, 10' délimitent respectivement des espaces intérieurs 11, 11' qui sont communicants. Bien entendu, il est possible de se limiter à une double paroi 10 formée dans le fond 2 de la caisse 1, par exemple, pour diminuer son poids lorsque celui-ci contient le fluide. Les espaces intérieurs 11, 11' sont destinés à recevoir un fluide, tel que de l'eau ou un gel ou un mélange eutectique. A cet effet, la caisse 1 comporte un orifice 16 d'entrée et/ou de sortie du fluide qui est disposé sur une des parois latérales 5, 5' et qui permet d'injecter ou d'évacuer le fluide (voir figures 1 et 3D). L'orifice 16 peut être refermé à l'aide d'un bouchon amovible, non représenté. Le bouchon peut également être collé pour garantir l'inviolabilité après remplissage de la caisse 1. Avant d'être injecté dans la caisse 1, le fluide peut être conditionné dans des sachets pour constituer des doses adaptées au volume desdites caisses 1. Le fluide peut également être placé indirectement dans les espaces intérieurs 11, 11', par exemple, au moyen d'une cartouche (non représentée) contenant le fluide. Dans tous les cas, le fluide est contenu de préférence dans le fond 2 de la caisse 1 pour créer une zone d'échange thermique sous les pâtons. Bien entendu, cet orifice 16 peut être disposé à un autre endroit de la caisse 1, tant que celui-ci communique avec au moins un des espaces intérieurs 11, 11' destiné à contenir le fluide. Avantageusement, un tel fluide permet de maintenir les pâtons à une température donnée, dont la valeur varie selon l'usage. Lorsque l'on utilise la caisse 1 pour le blocage de la fermentation, on optera pour un fluide dont la température est en froid positif, c'est-à-dire comprise entre 0 et 10 degrés Celsius, de préférence égale à 5 degrés Celsius. A l'inverse, lorsque l'on souhaite utiliser la caisse 1 pour la maîtrise de la fermentation des pâtons, cette fois-ci la température du fluide devra, de préférence, être comprise entre 27 et 37 degrés, par exemple égale à 29 degrés. Par conséquent, la caisse 1 selon l'invention permet de maintenir une température des pâtons sensiblement constante à la sortie de la chambre froide et/ou de la chambre de pousse . Cela est particulièrement intéressant, lorsque l'on souhaite transporter et/ou stocker des pâtons, tout en bloquant et en différant leur fermentation. En effet, cette configuration permet d'éviter la rupture de la chaîne du froid à la sortie de la chambre froide et de maîtriser la fermentation.As shown in FIG. 3B, the upper face 3 comprises four staggered rows each comprising four cavities 15. Of course, the invention is not limited to this number or shape of cavities 15. In addition, the rows Cavities 15 may, for example, be arranged in parallel or in staggered rows. Advantageously, the cavities 15 make it possible to prevent the dough pieces from sticking together, especially during transport or during the fermentation, which tends to increase the volume of the dough pieces. In addition, the bottom 2 is bounded on its periphery by a peripheral wall 4 extending substantially perpendicular to the bottom 2 and which is formed of two side walls 5, 5 'which are opposite, parallel to each other and connected by a rear wall 6 parallel to a front wall 6 '. Advantageously, the bottom 2 and the peripheral wall 4 are respectively formed by double walls 10, 10 '. As shown in Figure 2, these double walls 10, 10 'respectively delimit interior spaces 11, 11' which are communicating. Of course, it is possible to limit a double wall 10 formed in the bottom 2 of the body 1, for example, to reduce its weight when it contains the fluid. The interior spaces 11, 11 'are intended to receive a fluid, such as water or a gel or an eutectic mixture. For this purpose, the body 1 comprises an orifice 16 for input and / or outlet of the fluid which is disposed on one of the side walls 5, 5 'and which makes it possible to inject or discharge the fluid (see FIGS. 3D). The orifice 16 can be closed with a removable cap, not shown. The stopper can also be glued to guarantee the inviolability after filling the body 1. Before being injected into the body 1, the fluid can be packaged in sachets to form doses adapted to the volume of said boxes 1. The fluid can also be placed indirectly in the interior spaces 11, 11 ', for example, by means of a cartridge (not shown) containing the fluid. In all cases, the fluid is preferably contained in the bottom 2 of the body 1 to create a heat exchange zone under the dough. Of course, this orifice 16 may be disposed at another location of the body 1, as long as it communicates with at least one of the internal spaces 11, 11 'intended to contain the fluid. Advantageously, such a fluid makes it possible to maintain the dough pieces at a given temperature, the value of which varies according to use. When one uses the box 1 for the blocking of the fermentation, one will opt for a fluid whose temperature is in positive cold, that is to say between 0 and 10 degrees Celsius, preferably equal to 5 degrees Celsius . Conversely, when it is desired to use the box 1 for the control of dough fermentation, this time the fluid temperature should preferably be between 27 and 37 degrees, for example equal to 29 degrees . Therefore, the box 1 according to the invention makes it possible to maintain a dough temperature substantially constant at the outlet of the cold room and / or the shoot chamber. This is particularly interesting when one wishes to transport and / or store dough, while blocking and deferring their fermentation. In fact, this configuration makes it possible to avoid breaking the cold chain at the outlet of the cold room and to control the fermentation.

La caisse 1 comporte également des premiers et seconds moyens d'emboitement 7, 8 pour permettre d'empiler une pluralité de caisses 1. A cet effet, les premiers moyens d'emboitement 7 sont disposés sur la face inférieure 3' du fond 2. Il s'agit de quatre pieds 20 disposés sensiblement aux quatre coins de la face inférieure 3' du fond 2. De tels pieds 20 permettent, d'une part, soit de coopérer avec des seconds moyens d'emboitements 8" d'une caisse 1" inférieure située en dessous de la caisse 1 ou, d'autre part, de surélever la caisse 1 par rapport au sol pour des questions d'hygiène, lorsque celle-ci est posée directement sur le sol. Dans ce dernier cas, les pieds 20 peuvent être remplacés par des roulettes 22 comme le montre la figure 4, dans le but de former un chariot et faciliter le transport d'une pile de caisses 1 superposées. A cet effet, les quatre coins de la face inférieure 3' comportent chacun un insert en métal serti dans lequel peut s'emboiter une roulette 22.The body 1 also comprises first and second interlocking means 7, 8 for stacking a plurality of boxes 1. For this purpose, the first interlocking means 7 are arranged on the lower face 3 'of the bottom 2. It consists of four legs 20 disposed substantially at the four corners of the lower face 3 'of the bottom 2. Such feet 20 allow, on the one hand, to cooperate with second means of interlocking 8 "of a body 1 "lower located below the body 1 or, on the other hand, to raise the body 1 relative to the ground for hygiene issues, when it is placed directly on the ground. In the latter case, the feet 20 can be replaced by rollers 22 as shown in Figure 4, for the purpose of forming a carriage and facilitate the transport of a stack of boxes 1 superimposed. For this purpose, the four corners of the lower face 3 'each comprise a crimped metal insert into which a caster 22 can be fitted.

Les seconds moyens d'emboitements 8 sont disposés sur le bord supérieur 9 de la paroi périphérique 4. Plus particulièrement, ils sont répartis aux quatre coins du bord supérieur 9 et comportent chacun des réservations 23 agencées pour recevoir les premiers éléments 7' formés, par exemple, par des pieds 20', d'une caisse 1' supérieure superposée à la caisse 1, comme le montre le détail A de la figure 4 agrandi à la figure 4A. Il en résulte que les caisses 1, 1', 1" sont facilement superposables, maintenues horizontalement l'une par rapport à l'autre, et, par conséquent, aisées à transporter et/ou à stocker. Un autre avantage découlant de cette configuration est que le fond 2' d'une caisse supérieure 1' forme un couvercle permettant de protéger les pâtons contenus dans une caisse 1 inférieure. Comme le représente la figure 4, le fond 2' d'une caisse 1' supérieure repose sur le bord supérieur 9 d'une caisse 1 inférieure. Par conséquent, une très faible quantité d'air est présente entre le fond 2' d'une caisse 1' supérieure formant couvercle et le fond 2 d'une caisse 1 inférieure contenant les pâtons. Avantageusement, les pâtons sont protégés de l'air provenant de l'extérieur ce qui permet de ralentir la formation d'une croûte à leur surface. Bien entendu, d'autres formes d'éléments d'emboitements 7, 8 peuvent être imaginés. Il en résulte que ces panneaux 1 empilables permettent de s'affranchir de l'usage et de la manipulation de couvercle et de réduire l'encombrement et le coût d'investissement desdites caisses. En outre, lorsque l'on empile une pluralité de caisses 1, 1, 1' la diffusion thermique vers les pâtons est améliorée et uniformisée puisqu'elle se fait à la fois par le fond 2 d'une caisse 1 inférieure et le fond 2' d'une caisse 1' supérieure. La caisse 1 comporte également un bourrelet périphérique 13 qui s'étend de manière continue sur le bord supérieur 9 de la paroi périphérique 4 et qui forme une zone d'appui périphérique entre deux caisses 1, 1' superposées, comme l'illustre le détail B de la figure 4 agrandi à la figure 4B. D'une part, il permet d'éloigner les deux caisses 1, 1' superposées afin d'éviter tout conflit entre les pâtons et la caisse supérieure .Le fond 2 de la caisse 1 comporte en outre un renfoncement 19 dans sa face inférieure 3' pour augmenter encore cet éloignement. D'autre part, le bourrelet périphérique 13 assure l'étanchéité à l'air entre lesdites caisses 1, 1'. Par conséquent, il en résulte un accroissement de l'étanchéité à l'air provenant de l'extérieur permettant d'éviter les échanges thermiques et la formation de croûte sur les pâtons. De plus, ce bourrelet périphérique 13 permet de conserver une température quasi constante des pâtons au cours de leur fermentation ou du blocage de leur fermentation. Bien entendu, le bourrelet périphérique 13 peut également être ménagé sur la face inférieure 3' du fond 2. La caisse 1 est également munie d'un évidement 17 situé transversalement au milieu de chaque paroi latérale 5, S'et s'étendant sur la hauteur de chaque paroi latérale 5, 5'. Bien entendu, ces évidements 17 pourraient être agencés sur les parois avant et arrière 6, 6'. Ils permettent de recevoir une sangle (non représentée) pour cercler une pluralité de caisses 1 superposées. Il en résulte une meilleure stabilité lors de leur transport. Les évidements 17 sont surmontés d'éléments de préhension 18 disposés dans une zone médiane du haut des parois latérales 5, 5'. Les éléments de préhension 18 forment des poignées agencées pour faciliter la manutention des caisses 1. Avantageusement, les caisses 1 empilées, peuvent également être recouvertes d'une housse de protection et d'isolation (non représentée), pouvant être réalisée dans un matériau isolant pour éviter les transferts thermiques avec l'extérieur.The second engagement means 8 are arranged on the upper edge 9 of the peripheral wall 4. More particularly, they are distributed at the four corners of the upper edge 9 and each comprise reservations 23 arranged to receive the first elements 7 'formed by For example, by feet 20 ', an upper box 1' superimposed on the body 1, as shown in detail A of Figure 4 enlarged in Figure 4A. As a result, the boxes 1, 1 ', 1 "are easily stackable, held horizontally with respect to each other, and therefore easy to transport and / or store, another advantage arising from this configuration. is that the bottom 2 'of an upper box 1' forms a cover for protecting the dough pieces contained in a lower box 1. As shown in Figure 4, the bottom 2 'of a box 1' upper rests on the edge 9 of a lower box 1. Consequently, a very small amount of air is present between the bottom 2 'of an upper box 1' forming a lid and the bottom 2 of a lower box 1 containing the dough pieces. the dough pieces are protected from the air coming from the outside, which makes it possible to slow down the formation of a crust on their surface, and other forms of interlocking elements 7, 8 can of course be imagined. As a result, these 1 stackable panels allow t to overcome the use and handling of the lid and reduce the size and investment cost of said boxes. In addition, when stacking a plurality of boxes 1, 1, 1 'the thermal diffusion to the dough is improved and standardized since it is done both by the bottom 2 of a lower box 1 and the bottom 2 'a box 1' upper. The box 1 also comprises a peripheral bead 13 which extends continuously over the upper edge 9 of the peripheral wall 4 and which forms a peripheral support zone between two boxes 1, 1 'superimposed, as shown in detail B of Figure 4 enlarged in Figure 4B. On the one hand, it allows to move the two boxes 1, 1 'superimposed to avoid any conflict between the dough and the upper box .The bottom 2 of the body 1 further comprises a recess 19 in its lower face 3 'to further increase this distance. On the other hand, the peripheral bead 13 seals air between said boxes 1, 1 '. Consequently, this results in an increase in the airtightness coming from the outside, making it possible to avoid heat exchanges and the formation of crust on the dough pieces. In addition, this peripheral bead 13 makes it possible to maintain an almost constant temperature of the dough pieces during their fermentation or the blocking of their fermentation. Of course, the peripheral bead 13 may also be formed on the bottom face 3 'of the bottom 2. The box 1 is also provided with a recess 17 located transversely in the middle of each side wall 5, S'and extending over the height of each side wall 5, 5 '. Of course, these recesses 17 could be arranged on the front and rear walls 6, 6 '. They allow to receive a strap (not shown) to surround a plurality of boxes 1 superimposed. This results in better stability during transport. The recesses 17 are surmounted by gripping elements 18 arranged in a median zone of the top of the side walls 5, 5 '. The gripping elements 18 form handles arranged to facilitate the handling of the boxes 1. Advantageously, the boxes 1 stacked, can also be covered with a protective cover and insulation (not shown), which can be made of an insulating material to avoid heat transfer with the outside.

La description qui vient d'être faite n'est pas limitée à l'exemple de réalisation illustré. En effet, la caisse 1 est déclinable en différents modèles selon son utilisation. Elle peut comporter des cavités 15 semi ou demi-sphériques de tailles différentes pour recevoir des pâtons en forme de boule, mais aussi des cavités rectilignes disposées parallèlement pour recevoir des pâtons allongés, ou aucune cavité, la face supérieure 3 du fond 2 étant plane pour recevoir des pâtons de plus grand volume. Il peut être nécessaire d'utiliser une toile de couche pour éviter que les pâtons ne collent entre eux.The description that has just been given is not limited to the exemplary embodiment illustrated. Indeed, the body 1 is available in different models according to its use. It may comprise semi-spherical or semi-spherical cavities of different sizes for receiving ball-shaped dough pieces, but also rectilinear cavities arranged in parallel to receive elongated dough pieces, or no cavity, the upper face 3 of the bottom 2 being flat for receive dough of larger volume. It may be necessary to use a diaper to prevent dough from sticking together.

En outre et selon les applications, la caisse 1 peut comporter des ouvertures d'aération 25 disposées latéralement au niveau du bord périphérique 9 de la caisse 1. En particulier, chaque paroi avant et arrière 6, 6' comporte deux ouvertures d'aération 25 au niveau du bord supérieur 9. Bien entendu, le nombre et la forme de ces ouvertures d'aération 25 ne sont en rien limités à la variante de réalisation illustrée. De telles ouvertures d'aération 25 autorisent une entrée d'air, lorsque plusieurs caisses 1 sont empilées les unes sur les autres, pour favoriser la fermentation et évacuer les gaz de fermentation, en augmentant les échanges avec l'air extérieur pour favoriser l'apparition d'une croute et faciliter la scarification, par exemple, pour la fabrication de pains, de petits pains, de pains pour sandwich, etc. La caisse 1 peut être réalisée en un matériau polymère alimentaire, par exemple composite. De préférence, ce matériau est obtenu par injection et par soufflage permettant de former la caisse 1 d'une seule pièce creuse en partie ou en totalité. Ce matériau peut être choisi parmi du polypropylène copolymère ou du polypropylène renforcé par des fibres de verre et/ou des fibres de carbone. Ce matériau permet d'obtenir une surface lisse qui évite tout collage des pâtons, et est avantageusement compatible avec des produits alimentaires.In addition and according to the applications, the box 1 may comprise ventilation openings 25 arranged laterally at the peripheral edge 9 of the box 1. In particular, each front and rear wall 6, 6 'has two ventilation apertures 25. at the level of the upper edge 9. Of course, the number and shape of these ventilation openings 25 are in no way limited to the illustrated embodiment. Such ventilation openings 25 allow an air inlet, when several boxes 1 are stacked on each other, to promote fermentation and evacuate the fermentation gases, increasing the exchanges with the outside air to promote the appearance of a crust and facilitate scarification, for example, for making breads, rolls, sandwich breads, etc. The body 1 may be made of a food polymer material, for example composite. Preferably, this material is obtained by injection and blowing to form the body 1 of a single hollow part in part or in whole. This material may be chosen from polypropylene copolymer or polypropylene reinforced with glass fibers and / or carbon fibers. This material makes it possible to obtain a smooth surface that avoids sticking dough pieces, and is advantageously compatible with food products.

Possibilités d'application industrielle : Il ressort clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés, à savoir fournir une caisse polyvalente, empilable permettant d'empiler une pluralité de caisses lors des opérations de fermentation, de blocage de la fermentation, de réfrigération, de stockage et/ou de transport, tout en offrant une étanchéité à l'air pour éviter la formation d'une croûte ou au contraire en autorisant le passage de l'air pour la favoriser, et permettant de préparer des pâtons en nombre, de maîtriser leur fermentation pour de différer leur utilisation sans perte de qualité.Possibilities of industrial application: It is clear from this description that the invention makes it possible to achieve the goals set, namely to provide a multi-purpose, stackable box for stacking a plurality of boxes during fermentation operations, blocking the fermentation, refrigeration, storage and / or transport, while providing an airtightness to prevent the formation of a crust or on the contrary by allowing the passage of air to promote it, and to prepare for many dough, to control their fermentation to postpone their use without loss of quality.

La présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées.The present invention is not limited to the embodiment described but extends to any modification and variation obvious to a person skilled in the art while remaining within the scope of protection defined in the appended claims.

Claims

REVENDICATIONS1. Case (1, 1 ', 1 ") especially for the transport and / or storage of dough pieces, comprising a bottom (2) surrounded by a peripheral wall (4), the upper face (3) of the bottom being arranged to receive dough pieces or the like, characterized in that at least said bottom (2) is formed of a double wall (10) delimiting an interior space (11) arranged to contain at least partly a fluid.

2. Case according to claim 1, characterized in that further said peripheral wall (4) is also formed a double wall (10 ') defining an interior space (11') arranged to contain at least partly a fluid.

3. Case according to claim 2, characterized in that the respective interior spaces (11, 11 ') of the double walls (10, 10') of said peripheral wall (4) and said bottom (2) are communicating.

4. Case according to claim 2, characterized in that it comprises at least one orifice (16) inlet and / or outlet of said fluid communicating with at least one of the interior spaces (11, 11 ').

5. Case according to claim 1, characterized in that said peripheral wall (4) comprises at least one peripheral bead (13) extending continuously on its peripheral edge (9) to form a peripheral support zone for a body similar superimposed.

6. Case according to claim 1, characterized in that said bottom (2) comprises at least a first interlocking element (7) disposed on its lower face (3 '), and in that the peripheral wall (4) comprises at least one second interlocking element (8) disposed on its upper edge (9) and arranged to cooperate with a first element (7 ') for interlocking a similar box (1') superimposed.

7. Box according to claim 1 or 2, characterized in that said bottom (2) is substantially rectangular in shape and in that said peripheral wall (4) has two side walls (5, 5 ') substantially parallel and interconnected. by a substantially parallel rear wall (6) and front wall (6 ').

8. Box according to claim 7, characterized in that at least one of the walls forming the side walls (5, 5 '), the front wall and / or the rear wall (6, 6') is formed of a double wall (10 ') delimiting an interior space (11') arranged to contain at least partly a fluid.

9. Box according to claim 7, characterized in that it comprises at least four first interlocking elements (7) forming feet (20) disposed substantially at the four corners of said bottom (2).

10. Box according to claim 7, characterized in that it comprises at least four second nesting elements (8) forming reservations (23) arranged substantially at the four corners formed by the upper edges (9) of the walls (5, 5 ', 6, 6') of said peripheral wall (4).

11. Case according to claim 7, characterized in that said side walls (5, 5 ') respectively comprise a recess (17) extending at least in part on their respective heights and arranged to receive a strap.

12. Case according to claim 7, characterized in that said side walls (5, 5 ') respectively comprise at least one gripping element (18).

13. Box according to claim 7, characterized in that at least one of said walls (5, 5 ', 6, 6') of said peripheral wall (4) comprises at least one ventilation opening (25) arranged to provide an air inlet.

14. Box according to claim 7, characterized in that it comprises rollers (22) disposed substantially at the four corners of said bottom (2).

15. Box according to claim 1, characterized in that the upper face (3) of the bottom (2) has a plurality of cavities (15) arranged to each receive a dough.

16. Box according to claim 15, characterized in that the cavities (15) are semispherical.

17. Box according to claim 15, characterized in that the cavities (15) are rectilinear.

18. Case according to claim 1, characterized in that said fluid is selected from the group comprising water and an eutectic mixture.

19. Case according to claim 1, characterized in that it is manufactured from an injected and blown composite material selected from polypropylene copolymer or polypropylene reinforced with glass fibers and / or carbon fibers.

20. Case according to claim 1, characterized in that the upper face (3) of said bottom (2) is smooth and non-adherent for the dough pieces.