FR3012179A1

FR3012179A1 - COMPACT FLOATING HYDROELECTRIC POWER PLANT

Info

Publication number: FR3012179A1
Application number: FR1360103A
Authority: FR
Inventors: Jean-Luc Achard
Original assignee: Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Current assignee: Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Priority date: 2013-10-17
Filing date: 2013-10-17
Publication date: 2015-04-24
Anticipated expiration: 2033-10-17
Also published as: FR3012179B1; WO2015055962A1; EP3058216A1

Abstract

L'invention concerne une centrale hydroélectrique flottante (5) comprenant un organe de flottaison (6) et au moins une turbomachine (8), l'organe de flottaison comprenant au moins deux flotteurs (16) allongés selon le sens du courant, comprenant chacun une portion immergée (37) et une portion émergée (38) fixée à un pont (32), la turbomachine comprenant un convertisseur électromécanique (10) fixé au pont et une turbine (14) adaptée à entraîner le convertisseur électromécanique, la turbine comprenant des pales (18) motrices situées entre les deux flotteurs et adaptées à entraîner la turbine en rotation autour d'un axe de rotation (A) vertical à 20 degrés près, chaque pale comprenant une partie immergée (19) ayant majoritairement une section horizontale en forme de profil d'aile et une partie émergée (20) fixée à un organe de liaison (22) émergé, de préférence un disque ajouré, relié au convertisseur électromécanique, les pales ayant leur extrémité inférieure libre.The invention relates to a floating hydropower plant (5) comprising a flotation device (6) and at least one turbomachine (8), the flotation device comprising at least two floats (16) elongate in the direction of the current, each comprising a submerged portion (37) and an emergent portion (38) fixed to a bridge (32), the turbomachine comprising an electromechanical converter (10) fixed to the bridge and a turbine (14) adapted to drive the electromechanical converter, the turbine comprising blades (18) motor located between the two floats and adapted to drive the turbine in rotation about a vertical axis of rotation (A) to 20 degrees, each blade comprising a submerged portion (19) having mainly a shaped horizontal section of a wing profile and an emergent part (20) fixed to a connecting member (22) emerging, preferably a perforated disc, connected to the electromechanical converter, the blades having their end in free.

Description

B12262 - DI05825-01 1 CENTRALE HYDROÉLECTRIQUE FLOTTANTE COMPACTE Domaine La présente demande concerne une centrale hydroélectrique. Exposé de l'art antérieur Les mini-centrales hydroélectriques correspondent à des installations qui fournissent une puissance électrique inférieure à 2 MW. Cette puissance est utilisée généralement pour alimenter des sites isolés (quelques habitations, un atelier d'artisan, une grange...) ou pour produire de l'électricité, vendue à plus petite échelle. De telles centrales hydroélectriques sont majoritairement des centrales réalisées au fil de l'eau, appelées également centrales au fil de l'eau, demandant peu de travaux de génie civil et produisant une électricité qui varie avec le débit du cours d'eau. Elles présentent l'avantage d'entraîner un coût de fabrication et d'installation réduit par rapport à une centrale hydroélectrique associée à un barrage, et ne perturbent pas la vie propre du cours d'eau. En particulier, l'intégrité des populations piscicoles est maintenue, la dévalaison des poissons migrateurs est possible et la continuité hydro-biologique du cours d'eau est préservée. Ces centrales hydroélectriques peuvent être placées en bas d'une chute d'eau, exploitant ainsi l'énergie B12262 - DI05825-01 2 potentielle de l'eau, ou dans le lit d'une rivière, voire d'un ruisseau, exploitant ainsi l'énergie cinétique de l'eau. Dans le premier cas, un minimum de fondations et de terrassement est toutefois nécessaire (notamment pour former les appuis de l'arbre de la turbine et la conduite d'entrée d'eau). Dans le second cas, il est envisageable de ne pas réaliser de fondations en optant pour des centrales flottantes. Les centrales hydroélectrique flottantes, qui réalisent, en outre, hors de l'eau la conversion mécano- électrique, renforcent les avantages des centrales au fil de l'eau en ce qui concerne le coût de fabrication et le respect de l'environnement. Les centrales flottantes ont comme avantage supplémentaire une rapidité d'installation et de démontage, ces opérations pouvant être réalisées par une main d'oeuvre non spécialisée à proximité du lieu d'exploitation. Leur ancrage peut, en outre, être similaire à celui utilisé en batellerie. Il a été proposé des centrales hydroélectriques flottantes comportant des roues flottantes à aubes. Les roues peuvent être disposées par paires sur les deux côtés d'une structure qui correspond à la coque d'un navire embarquant un système adapté à réaliser la conversion mécano-électrique hors de l'eau tel que cela est décrit par exemple dans la demande de brevet US 2010/0123316. Les roues peuvent être flanquées de chaque côté et symétriquement par rapport au système de conversion mécano-électrique par une ou plusieurs paires de flotteurs comme cela est décrit, par exemple, dans la demande de brevet JP213340. Dans tous les cas, chaque roue, indépendamment de la structure flottante qui la supporte, comprend une partie émergée dont la hauteur est nettement supérieure à la hauteur de la partie immergée, l'axe de rotation étant hors de l'eau. Pour favoriser l'augmentation de leur rendement, on réserve plutôt les roues à des hauteurs d'eau importantes par rapport à leur diamètre : la hauteur d'immersion d'une roue n'excède en général pas la moitié de la hauteur d'eau disponible.B12262 - DI05825-01 1 COMPACT FLOATING HYDROELECTRIC POWER STATION The present application relates to a hydroelectric generating station. DISCUSSION OF THE PRIOR ART Mini-hydroelectric plants correspond to installations that provide an electric power of less than 2 MW. This power is generally used to power isolated sites (some houses, a craftsman's workshop, a barn ...) or to produce electricity, sold on a smaller scale. Such hydroelectric plants are mostly run-of-the-river plants, also called run-of-river plants, requiring little civil engineering work and producing electricity that varies with the flow of the watercourse. They have the advantage of reducing the cost of manufacture and installation compared to a hydroelectric plant associated with a dam, and do not disturb the life of the watercourse. In particular, the integrity of the fish populations is maintained, the migration of migratory fish is possible and the hydro-biological continuity of the watercourse is preserved. These hydroelectric plants can be placed at the bottom of a waterfall, thus exploiting the potential energy of the water, or in the bed of a river, or even a stream, thus exploiting the kinetic energy of water. In the first case, however, a minimum of foundations and earthworks is necessary (especially to form the supports of the turbine shaft and the water inlet pipe). In the second case, it is conceivable not to build foundations by opting for floating plants. Floating hydropower plants, which also perform mechanical conversion beyond water, reinforce the advantages of run-of-the-river plants in terms of manufacturing cost and respect for the environment. Floating power plants have the additional advantage of quick installation and dismantling, which can be done by unskilled labor near the site of operation. Their anchorage may, in addition, be similar to that used in shipping. Floating hydroelectric plants with floating paddle wheels have been proposed. The wheels can be arranged in pairs on both sides of a structure that corresponds to the hull of a ship carrying a system adapted to perform the mechanical-electrical conversion out of the water as described for example in the application US patent application 2010/0123316. The wheels can be flanked on each side and symmetrically with respect to the mechano-electric conversion system by one or more pairs of floats as described, for example, in the patent application JP213340. In all cases, each wheel, regardless of the floating structure that supports it, comprises an emerging portion whose height is significantly greater than the height of the submerged portion, the axis of rotation being out of the water. To favor the increase of their yield, the wheels are rather reserved for large water heights with respect to their diameter: the immersion height of a wheel does not generally exceed half the height of the water. available.

B12262 - DI05825-01 3 Il a été également été proposé une centrale hydroélectrique flottante comportant une turbine axiale, comme cela est décrit dans la demande de brevet W02006123796 et une turbine Pelton, comme cela est décrit dans la demande de brevet FR2559179. Ces turbines sont maintenues par des structures flottantes dont les dimensions excèdent de plusieurs fois les dimensions des turbines. Ces structures flottantes comportent, à leur extrémité amont, un avaloir destiné à capter une partie du flux d'eau et à canaliser ce flux sur la turbine avant de le rejeter dans le cours d'eau. Il a, en outre, été proposé des centrales hydrauliques flottantes comportant des turbines verticales de type Darrieus à pales droites, maintenues par une plateforme de surface importante munie de deux flotteurs parallèles au courant et partiellement immergés, comme celle décrite dans la demande de brevet W02010006431. Toutefois, pour certaines applications, les centrales hydroélectriques flottantes existantes peuvent avoir un encombrement excessif, que ce soit en hauteur ou en largeur, ce qui n'est pas souhaitable. En effet, une partie émergée encombrante en hauteur peut offrir une prise au vent importante, notamment dans certains sites ouverts, et donc nuire à la stabilité de la centrale. En outre, une partie émergée encombrante peut entraîner des nuisances visuelles. Une partie encombrante en largeur, qu'elle soit émergée ou immergée, empêche la juxtaposition d'un nombre suffisant de machines pour mettre en place des fermes sur les cours d'eau avec un niveau de production électrique suffisant. De plus, un encombrement en hauteur ou en largeur entraîne une perte de maniabilité, qualité indispensable pour une installation dans des lieux difficiles d'accès. Cela peut être le cas notamment pour des centrales hydroélectriques destinées à alimenter des systèmes électroniques dans des lieux difficiles d'accès, par exemple des téléphones dans les refuges en montagne ou des capteurs de mesure via des batteries rechargeables en sites isolés proches d'un cours d'eau.B12262 - DI05825-01 3 It has also been proposed a floating hydroelectric plant comprising an axial turbine, as described in the patent application WO2006123796 and a Pelton turbine, as described in the patent application FR2559179. These turbines are maintained by floating structures whose dimensions exceed by several times the dimensions of the turbines. These floating structures have, at their upstream end, a drain for capturing a portion of the water flow and channeling the flow on the turbine before discharging it into the watercourse. It has furthermore been proposed floating hydraulic power stations comprising vertical turbines of the Darrieus type with straight blades, held by a large surface platform provided with two floats parallel to the current and partially submerged, such as that described in the patent application WO2010006431. . However, for some applications, existing floating hydropower plants may be excessively bulky, either in height or width, which is undesirable. Indeed, a cumbersome emergent part in height can offer a significant wind gain, especially in some open sites, and therefore adversely affect the stability of the plant. In addition, a cumbersome emergent portion can cause visual nuisance. A cumbersome part in width, whether emerged or immersed, prevents the juxtaposition of a sufficient number of machines to set up farms on watercourses with a sufficient level of electrical production. In addition, a size in height or width results in a loss of maneuverability, essential quality for installation in hard to reach places. This can be the case in particular for hydroelectric power stations intended to supply electronic systems in hard-to-reach places, for example telephones in mountain refuges or measurement sensors via rechargeable batteries in isolated sites close to a course. of water.

B12262 - DI05825-01 4 Résumé Un objet d'un mode de réalisation est de pallier tout ou partie des inconvénients des centrales hydroélectriques flottantes décrits précédemment.B12262 - DI05825-01 4 Abstract An object of an embodiment is to overcome all or part of the disadvantages of floating hydroelectric plants described above.

Un autre objet d'un mode de réalisation est de réduire l'encombrement latéral de la centrale hydroélectrique. Un autre objet d'un mode de réalisation est d'augmenter l'énergie prélevée par unité de largeur du cours d'eau.Another object of an embodiment is to reduce the lateral size of the hydroelectric plant. Another object of an embodiment is to increase the energy taken per unit of width of the stream.

Un autre objet d'un mode de réalisation est que le système d'amarrage et les moyens de flottaison de la centrale hydroélectrique flottante assurent une bonne stabilité en roulis, en tangage et en lacet de la centrale hydroélectrique. Un autre objet d'un mode de réalisation est de réduire 15 l'encombrement vertical de la partie émergée de la centrale hydroélectrique. Ainsi, un mode de réalisation prévoit une centrale hydroélectrique flottante comprenant un organe de flottaison et au moins une turbomachine, l'organe de flottaison comprenant au 20 moins deux flotteurs allongés selon le sens du courant, chaque flotteur comprenant une portion immergée et une portion émergée fixée à un pont, la turbomachine comprenant un convertisseur électromécanique fixé au pont et une turbine adaptée à entraîner le convertisseur électromécanique, la turbine comprenant des 25 pales motrices situées entre les deux flotteurs et adaptées à entraîner la turbine en rotation autour d'un axe de rotation vertical à 20 degrés près, chaque pale comprenant une partie immergée ayant majoritairement une section horizontale en forme de profil d'aile et une partie émergée fixée à un organe de 30 liaison émergé, de préférence un disque ajouré, relié au convertisseur électromécanique, les pales ayant leur extrémité inférieure libre. Selon un mode de réalisation, le convertisseur électromécanique est une machine synchrone à entraînement 35 direct.Another object of an embodiment is that the docking system and the floatation means of the floating hydroelectric plant provide good stability in roll, pitch and yaw of the hydroelectric plant. Another object of one embodiment is to reduce the vertical bulk of the emergent portion of the hydroelectric plant. Thus, one embodiment provides a floating hydroelectric plant comprising a buoyancy member and at least one turbomachine, the buoyancy member comprising at least two elongated floats in the direction of the current, each float comprising a submerged portion and a raised portion. fixed to a bridge, the turbomachine comprising an electromechanical converter fixed to the bridge and a turbine adapted to drive the electromechanical converter, the turbine comprising driving blades located between the two floats and adapted to drive the turbine in rotation about an axis of vertical rotation to within 20 degrees, each blade comprising a submerged portion having predominantly a horizontal section shaped wing profile and an emergent portion attached to a connecting member emerged, preferably a perforated disc, connected to the electromechanical converter, the blades having their lower end free. According to one embodiment, the electromechanical converter is a synchronous machine with direct drive.

B12262 - DI05825-01 Selon un mode de réalisation, le convertisseur électromécanique comprend des enroulements et/ou des aimants fixés directement à l'organe de liaison. Selon un mode de réalisation, chaque flotteur a une 5 section horizontale en forme de profil d'aile, les flotteurs étant symétriques l'un de l'autre par rapport à un plan vertical et formant un diffuseur, l'axe de rotation de la turbomachine étant situé entre le col du diffuseur et un plan joignant les bords de fuite des flotteurs, la distance minimale entre chaque 10 pale et les flotteurs étant comprise entre une et dix épaisseurs maximales de pale. Selon un mode de réalisation, la centrale hydroélectrique flottante comprend deux turbines contrarotatives, situées entre les flotteurs et séparées par une paroi 15 verticale fixée sous le pont. Selon un mode de réalisation, la hauteur de la portion immergée de chaque flotteur est supérieure à la hauteur de la partie immergée de chaque pale. Selon un mode de réalisation, les portions immergées 20 des flotteurs sont reliées par une structure de maintien transverse située à l'aplomb du centre de poussée hydrodynamique des parties mouillées de l'ensemble comprenant la turbine et les flotteurs. Selon un mode de réalisation, la structure de maintien 25 a une section verticale, dans un plan parallèle à un plan de symétrie de l'organe de flottaison, en forme de profil d'aile à portance dirigée vers le haut. Selon un mode de réalisation, la centrale hydroélectrique flottante comprend, en outre, une étrave à 30 guibre et comprend, en amont de la turbine, des lames parallèles entre les flotteurs se raccordant sur l'étrave. Selon un mode de réalisation, le centre de gravité de la centrale hydroélectrique flottante est situé à la verticale du centre de carène de la centrale hydroélectrique flottante et B12262 - DI05825-01 6 en dessous du centre de carène de la centrale hydroélectrique flottante en l'absence de courant. Selon un mode de réalisation, chaque pale est précontrainte.B12262 - DI05825-01 According to one embodiment, the electromechanical converter comprises windings and / or magnets attached directly to the connecting member. According to one embodiment, each float has a horizontal section in the form of a wing profile, the floats being symmetrical to one another with respect to a vertical plane and forming a diffuser, the axis of rotation of the A turbomachine being located between the neck of the diffuser and a plane joining the trailing edges of the floats, the minimum distance between each blade and the floats being between one and ten maximum blade thicknesses. According to one embodiment, the floating hydroelectric plant comprises two counter-rotating turbines, located between the floats and separated by a vertical wall fixed below the bridge. According to one embodiment, the height of the submerged portion of each float is greater than the height of the submerged portion of each blade. According to one embodiment, the submerged portions 20 of the floats are connected by a transverse holding structure located directly above the hydrodynamic thrust center of the wet parts of the assembly comprising the turbine and the floats. According to one embodiment, the holding structure 25 has a vertical section, in a plane parallel to a plane of symmetry of the buoyant member, in the form of an airfoil with lift directed upwards. According to one embodiment, the floating hydroelectric plant further comprises a hoop stem and comprises, upstream of the turbine, parallel blades between the floats connected to the stem. According to one embodiment, the center of gravity of the floating hydroelectric power station is located vertically from the hull center of the floating hydroelectric power station and below the hull center of the floating hydroelectric power station. absence of current. According to one embodiment, each blade is prestressed.

Selon un mode de réalisation, la centrale hydro- électrique flottante comprend une étrave à l'amont de la turbine et comprend au moins une ligne d'amarrage reliée à un plot émergé dans l'axe de la centrale hydroélectrique flottante ou deux lignes d'amarrage reliées à deux plots émergés de part et d'autre de la centrale hydroélectrique flottante, la ou les lignes d'amarrage étant fixées en un point de l'étrave situé en dessous du centre de poussée hydrodynamique des parties mouillées de l'ensemble comprenant la turbine et les flotteurs, la centrale hydroélectrique flottante comprenant, en outre, un flotteur supplémentaire placé à l'arrière de la turbine et relié à l'organe de flottaison. Selon un mode de réalisation, la centrale hydroélectrique flottante comprend au moins une ligne d'amarrage fixée à une extrémité au fond du cours d'eau, et fixée à l'extrémité opposée en un point appartenant à un plan de symétrie de la structure de maintien transverse, la centrale hydroélectrique flottante comprenant, en outre, un flotteur supplémentaire placé à l'arrière de la turbine et relié à l'organe de flottaison.According to one embodiment, the floating hydroelectric plant comprises a bow at the upstream end of the turbine and comprises at least one mooring line connected to a stud emerging in the axis of the floating hydroelectric power station or two lines of mooring connected to two studs emerging on either side of the floating hydroelectric power station, the mooring line or lines being fixed at a point of the bow located below the hydrodynamic thrust center of the wet parts of the assembly comprising the turbine and the floats, the floating hydroelectric plant further comprising an additional float placed at the rear of the turbine and connected to the flotation device. According to one embodiment, the floating hydroelectric plant comprises at least one mooring line attached to one end at the bottom of the watercourse, and fixed at the opposite end at a point belonging to a plane of symmetry of the structure of the watercourse. transverse maintenance, the floating hydroelectric plant further comprising an additional float placed at the rear of the turbine and connected to the flotation device.

Selon un mode de réalisation, sur la majorité de la partie immergée de chaque pale, le profil d'aile de la pale comprend un bord d'attaque arrondi et un bord de fuite effilé et, au niveau du plan de flottaison, les angles d'entrée et de sortie du profil de chaque pale sont égaux à 10 % près.According to one embodiment, on the majority of the immersed part of each blade, the blade wing profile comprises a rounded leading edge and a tapered trailing edge and, at the level of the waterplane, the angles of The entry and exit of the profile of each blade are equal to 10%.

Selon un mode de réalisation, chaque pale comprend une ailette d'extrémité à son extrémité inférieure orientée vers l'axe de rotation. Selon un mode de réalisation, la majorité de la portion immergée de chaque flotteur comprend un profil d'aile 35 ayant un bord d'attaque arrondi et un bord de fuite effilé, et B12262 - DI05825-01 7 les angles d'entrée et de sortie du profil de chaque flotteur au niveau du plan de flottaison sont égaux à 10 % près. Selon un mode de réalisation, le bord d'attaque de chaque flotteur est décalé vers l'aval au dessus du plan de 5 flottaison par rapport au reste du profil du flotteur. Selon un mode de réalisation, la centrale hydroélectrique flottante comprend un moteur fixé au pont et adapté à propulser la centrale hydroélectrique flottante à la surface de l'eau. 10 Selon un mode de réalisation, la centrale hydro- électrique flottante comprend un dispositif de réduction de la traînée s'exerçant sur la centrale hydroélectrique flottante lors de ses déplacements dans un cours d'eau comprenant des plaques amovibles adaptées à être fixées aux lames de façon à 15 reproduire une carène avant de navire. Selon un mode de réalisation, la centrale hydroélectrique flottante comprend un dispositif de réduction de la traînée s'exerçant sur la centrale lors de ses déplacements dans un cours d'eau comprenant des volets verticaux mobiles chacun en 20 pivotement autour d'un axe vertical et adaptés à être braqués vers l'intérieur de la centrale hydroélectrique flottante pour réduire le maître-couple de la centrale hydroélectrique flottante. Selon un mode de réalisation, la turbomachine est 25 reliée au pont par un système de déblocage/blocage vis à vis du pont de sorte qu'une grue puisse déplacer la turbomachine par rapport au pont, une fois la centrale hydroélectrique flottante arrimée à quai pour une opération de maintenance. Brève description des dessins 30 Ces caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres, seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles : B12262 - DI05825-01 8 les figures 1, 2 et 3 sont respectivement une vue de face, une vue de dessus et une vue de dessous d'un mode de réalisation d'une centrale hydroélectrique flottante ; les figures 4 et 5 sont des coupes de deux modes de 5 réalisation du convertisseur mécano-électrique de la centrale hydroélectrique de la figure 1 ; la figure 6 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'une pale de la centrale hydroélectrique de la figure 1 ; 10 la figure 7 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un flotteur de la centrale hydroélectrique de la figure 1 ; et les figures 8, 9 et 10 sont des vues en perspective d'autres modes de réalisation d'une centrale hydroélectrique 15 flottante. Par souci de clarté, de mêmes éléments ont été désignés par de mêmes références aux différentes figures. Description détaillée Dans la suite de la description, les expressions 20 "sensiblement", "environ" et "approximativement" signifient "à 10 % près". En outre, les adjectifs "inférieur" et "supérieur" sont utilisés par rapport à une direction de référence qui correspond à l'axe de rotation de la turbine de la centrale hydroélectrique et qui est la direction verticale dans la suite 25 de la description. Toutefois, la direction de référence peut être inclinée de plus ou moins 20 degrés par rapport à la direction verticale. De plus, seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention seront décrits et représentés sur les figures. 30 Les figures 1, 2 et 3 sont respectivement une vue de face, une vue de dessus et une vue de dessous d'un mode de réalisation d'une centrale hydroélectrique flottante 5. La centrale hydroélectrique flottante 5 est adaptée à fournir une puissance électrique qui peut varier de 100 W à 35 100 kW.According to one embodiment, each blade comprises an end fin at its lower end oriented towards the axis of rotation. According to one embodiment, the majority of the submerged portion of each float comprises a wing profile 35 having a rounded leading edge and a tapered trailing edge, and the entry and exit angles. output of the profile of each float at the level of the flotation plane are equal to 10%. According to one embodiment, the leading edge of each float is offset downstream above the float plane with respect to the remainder of the float profile. According to one embodiment, the floating hydroelectric plant comprises a motor fixed to the bridge and adapted to propel the floating hydroelectric plant to the surface of the water. According to one embodiment, the floating hydroelectric power plant comprises a device for reducing the drag on the floating hydroelectric power station during its movements in a watercourse comprising removable plates adapted to be fixed to the hydroelectric blades. to reproduce a hull before ship. According to one embodiment, the floating hydroelectric plant comprises a device for reducing the drag exerted on the plant during its movements in a watercourse comprising movable vertical flaps each pivoting about a vertical axis and adapted to be steered towards the inside of the floating hydroelectric power plant to reduce the master torque of the floating hydroelectric power station. According to one embodiment, the turbomachine is connected to the bridge by an unlocking / locking system with respect to the bridge so that a crane can move the turbomachine relative to the bridge, once the floating hydroelectric power station docked at the dock. a maintenance operation. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS These features and advantages, as well as others, will be set forth in detail in the following description of particular embodiments in a non-limiting manner with reference to the accompanying figures, in which: B12262 - DI05825-01 8 Figures 1, 2 and 3 are respectively a front view, a top view and a bottom view of an embodiment of a floating hydroelectric plant; Figures 4 and 5 are sections of two embodiments of the mechano-electric converter of the hydroelectric plant of Figure 1; Figure 6 is a perspective view of an embodiment of a blade of the hydroelectric plant of Figure 1; Figure 7 is a perspective view of one embodiment of a float of the hydroelectric plant of Figure 1; and Figures 8, 9 and 10 are perspective views of other embodiments of a floating hydroelectric plant. For the sake of clarity, the same elements have been designated with the same references in the various figures. Detailed Description In the remainder of the description, the terms "substantially", "about" and "approximately" mean "to within 10%". In addition, the adjectives "lower" and "higher" are used relative to a reference direction which corresponds to the axis of rotation of the turbine of the hydroelectric plant and which is the vertical direction in the following 25 of the description. However, the reference direction may be inclined plus or minus 20 degrees from the vertical direction. In addition, only the elements necessary for understanding the invention will be described and shown in the figures. Figures 1, 2 and 3 are respectively a front view, a top view and a bottom view of an embodiment of a floating hydroelectric plant 5. The floating hydroelectric plant 5 is adapted to provide electric power which can vary from 100 W to 35 100 kW.

B12262 - DI05825-01 9 La centrale 5 comprend un organe de flottaison 6 et une turbomachine 8. La turbomachine 8 comprend un convertisseur électromécanique 10 entraîné par une turbine 14. L'organe de flottaison 6 comprend deux flotteurs 16 disposés de part et 5 d'autre de la turbine 14. La turbine 14 comprend N pales motrices 18, où N est un nombre entier qui varie, par exemple, de 2 à 7. A titre d'exemple, trois pales motrices 18 sont représentées sur les figures 1 et 3. De préférence, chaque pale motrice 18 est une pale droite, par exemple orientée 10 verticalement. Chaque pale 18 comprend une partie inférieure 19 immergée dans l'eau et une partie supérieure 20 émergée. L'extrémité supérieure de la partie supérieure 20 de chaque pale motrice 18 est fixée à un organe de liaison 22 ayant la forme d'un disque, de préférence horizontal, éventuellement 15 ajouré. Le disque 22 est fixé à un arbre d'entraînement 24 d'axe A d'un système de conversion mécano-électrique 10. Les pales 18 sont adaptées en entraîner en rotation le disque 22 et l'arbre 24 autour de l'axe A lorsqu'elles sont plongées dans un liquide en mouvement. Les pales 18 sont réparties à équidistance de 20 l'axe de rotation A. L'extrémité inférieure de chaque pale 18 est, de préférence, libre, c'est à dire qu'elle n'est pas fixée à une autre pièce mécanique et est entourée de liquide. Le diamètre extérieur de la turbine 14, c'est-à-dire le diamètre du cylindre d'axe A contenant les pales 18, est compris entre 50 cm 25 et 10 m. La partie supérieure 20 de chaque pale motrice 18, l'organe de liaison 22, l'arbre d'entraînement 24 et le système de convertisseur électromécanique sont situés au-dessus de la ligne de flottaison 30, représentée de façon schématique sur les 30 figures par une ligne double en traits mixtes, et qui correspond à l'intersection de la surface libre de l'eau et de la surface externe des flotteurs 16 et des pales 18. L'organe de liaison 22 et l'arbre d'entraînement 24 sont seulement soumis, de façon avantageuse, à la traînée 35 aérodynamique. Si ces pièces étaient immergées, elles seraient B12262 - DI05825-01 10 soumises à la traînée hydrodynamique qui est nettement supérieure à la traînée aérodynamique. Les pales 18 sont majoritairement immergées en dessous de la ligne de flottaison 30. De préférence, la hauteur H1 de la partie immergée 19 des pales 18 est inférieure à la hauteur H2 de la partie immergée des flotteurs 16. A titre d'exemple, la hauteur H2 est comprise entre 30 cm et 6 m et le rapport entre la hauteur H2 et la hauteur H1 est comprise entre 1,1 et 2. Cela permet de protéger les pales 18 contre des objets présents sur le fond du cours d'eau et permet éventuellement de faire fonctionner la centrale hydroélectrique 5 en la déposant directement sur le lit d'un cours d'eau peu profond ou en autorisant la centrale à se poser sur le fond en cas de basses eaux. En outre, ceci permet d'homogénéiser l'écoulement sur toute la hauteur des pales 18. La distance minimale entre chaque flotteur 16 et les pales 18 est supérieure ou égale à l'épaisseur maximale de la pale 18, de préférence comprise entre 1 et 10 fois l'épaisseur maximale de la pale 18, plus préférentiellement comprise entre 1 et 5 fois l'épaisseur maximale de la pale 18. L'organe de flottaison 6 comprend, en outre, une armature supérieure 32 émergée, jouant le rôle de pont, comprenant une plaque ajourée qui relie la face supérieure des deux flotteurs 16. L'organe de flottaison 6 peut comprendre, en outre, une armature inférieure 34 immergée qui relie les faces inférieures des deux flotteurs 16. En figure 3, on a représenté l'armature inférieure 34 par une traverse qui relie les faces inférieures des flotteurs au niveau des bords avant des flotteurs. L'armature inférieure 34 comprend, en outre, au moins une traverse, non représentée, reliant les parties médianes des faces inférieures des flotteurs 16. Le système de conversion mécano-électrique 10 comprend un carter 36 contenant la génératrice, non visible sur les figures 1 à 3. Le carter 36 est fixé au pont 32. Le carter 36 35 peut avoir une forme de dôme.The central unit 5 comprises a buoyancy member 6 and a turbomachine 8. The turbomachine 8 comprises an electromechanical converter 10 driven by a turbine 14. The buoyancy member 6 comprises two floats 16 arranged on each side of the turbine. Another turbine 14. The turbine 14 comprises N driving blades 18, where N is an integer which varies, for example, from 2 to 7. By way of example, three driving blades 18 are shown in FIGS. 3. Preferably, each driving blade 18 is a straight blade, for example vertically oriented. Each blade 18 comprises a lower portion 19 immersed in water and an upper portion 20 emerged. The upper end of the upper portion 20 of each driving blade 18 is fixed to a connecting member 22 in the form of a disk, preferably horizontal, possibly perforated. The disk 22 is fixed to a drive shaft 24 of axis A of a mechano-electric conversion system 10. The blades 18 are adapted to rotate the disk 22 and the shaft 24 about the axis A when immersed in a moving liquid. The blades 18 are distributed equidistant from the axis of rotation A. The lower end of each blade 18 is preferably free, ie it is not attached to another mechanical part and is surrounded by liquid. The outer diameter of the turbine 14, i.e., the diameter of the axis A cylinder containing the blades 18, is between 50 cm and 10 m. The upper part 20 of each driving blade 18, the connecting member 22, the drive shaft 24 and the electromechanical converter system are located above the water line 30, shown schematically in FIGS. by a double line in phantom, and which corresponds to the intersection of the free surface of the water and the outer surface of the floats 16 and the blades 18. The connecting member 22 and the drive shaft 24 are only advantageously subjected to aerodynamic drag. If these parts were submerged, they would be subject to hydrodynamic drag that is significantly greater than aerodynamic drag. The blades 18 are mostly immersed below the waterline 30. Preferably, the height H1 of the submerged portion 19 of the blades 18 is less than the height H2 of the immersed part of the floats 16. By way of example, the height H2 is between 30 cm and 6 m and the ratio between the height H2 and the height H1 is between 1.1 and 2. This protects the blades 18 against objects on the bottom of the stream and possibly makes it possible to operate the hydroelectric plant 5 by depositing it directly on the bed of a shallow stream or by authorizing the plant to land on the bottom in case of low water. In addition, this makes it possible to homogenize the flow over the entire height of the blades 18. The minimum distance between each float 16 and the blades 18 is greater than or equal to the maximum thickness of the blade 18, preferably between 1 and 10 times the maximum thickness of the blade 18, more preferably between 1 and 5 times the maximum thickness of the blade 18. The flotation member 6 further comprises an upper armature 32 emerging, acting as a bridge , comprising a perforated plate which connects the upper face of the two floats 16. The flotation member 6 may further comprise a submerged lower reinforcement 34 which connects the lower faces of the two floats 16. In FIG. lower frame 34 by a cross member which connects the lower faces of the floats at the front edges of the floats. The lower reinforcement 34 further comprises at least one cross member, not shown, connecting the middle portions of the lower faces of the floats 16. The mechanoelectric conversion system 10 comprises a housing 36 containing the generator, which is not visible in the figures. 1 to 3. The housing 36 is attached to the deck 32. The housing 36 may be domed.

B12262 - DI05825-01 11 Chaque flotteur 16 a une forme allongée selon le sens du courant. Chaque flotteur 16 comprend une portion immergée 37 et une portion émergée 38. Chaque flotteur 16 peut correspondre à un élément monobloc ou à des éléments distincts fixés les uns 5 aux autres. Chaque flotteur 16 peut avoir une section horizontale en forme de profil d'aile, comprenant, par exemple, un bord d'attaque arrondi et un bord de fuite effilé. De préférence, l'épaisseur relative du profil est inférieure ou égale à 0,15. De préférence, le rapport entre la hauteur et la 10 corde du flotteur 16, mesurée entre le bord d'attaque et le bord de fuite, est supérieur ou égal à 0,3. Les flotteurs 16 sont symétriques l'un de l'autre par rapport à un plan vertical médian P. Les deux flotteurs 16, constituent un diffuseur d'axe vertical qui oriente librement la 15 centrale 5 face au courant incident et augmente son rendement. En outre, les flotteurs 16 contribuent à limiter le roulis. Selon un mode de réalisation, l'axe de rotation A de la turbine 14 est placé au col du diffuseur formé par les flotteurs 16. De préférence, le pont 32 est sensiblement horizontal 20 en l'absence de courant ou, autrement dit, l'assiette de la centrale 5 est nulle en l'absence de courant. Cette configuration peut être obtenue grâce à un ballastage approprié, non représenté, au sein des flotteurs 16 conduisant à positionner le centre de gravité G et le centre de carène Co de 25 la centrale 5 sur la même droite verticale. De préférence, les pales 18 sont disposées de façon à présenter une symétrie de rotation d'ordre N autour de l'axe A. Dans le présent mode de réalisation, le disque ajouré 22 a également une symétrie de rotation d'ordre N autour de l'axe A. 30 Il comprend une portion annulaire externe 40 à laquelle sont fixées les pales 18, une portion annulaire interne 42 fixée à l'arbre d'entraînement 24 et des bras 44 reliant la portion annulaire externe 40 à la portion annulaire interne 42. Selon un mode de réalisation, la fixation de chaque 35 pale 18 sur le disque 22 peut se faire avantageusement sous B12262 - DI05825-01 12 contrainte : un tirant, non représenté, logé au creux de la pale 18 peut être préchargé axialement en tension, la pale 18 étant alors compressée. Un tel montage rigide permet de mieux résister aux sollicitations extérieures, notamment de flexion.B12262 - DI05825-01 11 Each float 16 has an elongate shape in the direction of the current. Each float 16 comprises a submerged portion 37 and an emergent portion 38. Each float 16 may correspond to a one-piece element or to distinct elements attached to each other. Each float 16 may have a horizontal section in the form of a wing profile, including, for example, a rounded leading edge and a tapered trailing edge. Preferably, the relative thickness of the profile is less than or equal to 0.15. Preferably, the ratio between the height and the rope of the float 16, measured between the leading edge and the trailing edge, is greater than or equal to 0.3. The floats 16 are symmetrical to one another with respect to a median vertical plane P. The two floats 16 constitute a vertical axis diffuser which freely directs the center 5 against the incident current and increases its efficiency. In addition, the floats 16 help to limit the roll. According to one embodiment, the axis of rotation A of the turbine 14 is placed at the neck of the diffuser formed by the floats 16. Preferably, the bridge 32 is substantially horizontal in the absence of current or, in other words, The base of the plant 5 is zero in the absence of current. This configuration can be obtained by appropriate ballasting, not shown, within the floats 16 leading to position the center of gravity G and the center of hull Co of the central 5 on the same vertical line. Preferably, the blades 18 are arranged so as to have a rotation symmetry of order N about the axis A. In the present embodiment, the perforated disc 22 also has a rotation symmetry of order N around the axis A. It comprises an outer annular portion 40 to which are fixed the blades 18, an inner annular portion 42 fixed to the drive shaft 24 and arms 44 connecting the outer annular portion 40 to the inner annular portion 42. According to one embodiment, the attachment of each blade 18 to the disk 22 can be advantageously under constraint: a tie rod, not shown, housed in the hollow of the blade 18 can be preloaded axially in FIG. voltage, the blade 18 is then compressed. Such a rigid assembly makes it possible to better withstand external stresses, particularly bending.

Les pales 18 ont une flèche qui peut varier entre -45° et 45°. A titre d'exemple, comme cela est représenté sur les figures 1 et 3, la flèche peut être nulle. Le rendement de conversion mécanique de la turbine est alors maximal. Une flèche positive aide la pale 18 à se débarrasser des débris qui pourraient s'y accrocher à cause de l'écoulement secondaire qui se développe du disque d'entraînement 22 vers l'extrémité libre de la pale 18. Selon un mode de réalisation, un moteur est fixé à l'aval du pont 32, ce moteur étant à demeure ou amovible, et permettant de propulser la centrale hydroélectrique 10 à la surface de l'eau. A titre d'exemple, ce moteur peut être utilisé pour amener la centrale hydroélectrique à la position souhaitée lors de son installation. Selon un mode de réalisation, la centrale 10 peut comprendre des volets verticaux mobiles en pivotement autour d'un axe vertical et susceptibles d'être braqués vers l'intérieur de la centrale pour réduire le maître-couple de la centrale. Ceci permet notamment de réduire la traînée s'exerçant sur la centrale lorsqu'elle est déplacée.The blades 18 have an arrow which can vary between -45 ° and 45 °. By way of example, as shown in FIGS. 1 and 3, the arrow may be zero. The mechanical conversion efficiency of the turbine is then maximal. A positive deflection helps the blade 18 to get rid of debris that might catch on it because of the secondary flow that develops from the drive disk 22 to the free end of the blade 18. According to one embodiment, an engine is fixed downstream of the bridge 32, the engine being permanently or removably, and for propelling the hydroelectric plant 10 to the surface of the water. For example, this motor can be used to bring the hydroelectric plant to the desired position during its installation. According to one embodiment, the central unit 10 may comprise vertical flaps movable pivotally about a vertical axis and capable of being turned towards the inside of the central unit to reduce the master torque of the central unit. This in particular reduces the drag exerted on the plant when it is moved.

Le carter 36 peut être fixé au pont 32 par un système de déblocage/blocage permettant à une grue de soulever ou de mettre en place la turbomachine, une fois la centrale arrimée à quai pour une maintenance. La centrale hydroélectrique 10 peut comprendre, en 30 outre, au moins un panneau photovoltaïque fixé sur la face supérieure du carter 36. La figure 4 représente un mode de réalisation du système de conversion mécano-électrique 10 comprenant une génératrice 50. La génératrice 50 est, par exemple, à axe 35 vertical à 20° prés. Il s'agit, par exemple, d'une génératrice B12262 - DI05825-01 13 synchrone à entraînement direct et à flux radial. La génératrice 50 comprend un stator cylindrique 52 comportant une paroi inférieure 54 et une paroi supérieure 56 reliées à leur périphérie externe par une paroi latérale externe 58, par 5 exemple par des vis 60. Les parois inférieure 54 et supérieure 56 correspondent à des disques ajourés d'axe A. La paroi latérale 58 peut être une paroi cylindrique de section circulaire. Des enroulements 62 sont disposés sur la face interne de la paroi latérale 58. La paroi inférieure 54 comprend 10 une ouverture 63 pour le passage de l'arbre d'entraînement 24. La paroi inférieure 54 est, en outre, fixée au carter 36. Un rotor 64 est prévu entre les parois inférieure 54 et supérieure 56. Le rotor 64 est solidaire de l'arbre d'entraînement 24. Le rotor 64 comprend une portion centrale 66 15 en forme de disque d'axe A fixée à l'arbre d'entraînement 24 et se prolongeant à sa périphérie extérieure par une portion cylindrique 68 d'axe A à section circulaire. La génératrice 50 est dite discoïde en raison de la structure du rotor. La puissance fournie par le système de conversion 20 mécano-électrique 10 variant de préférence entre 100 W et 100 kW, les dimensions de la génératrice 50 sont adaptées en fonction de la puissance maximale souhaitée. Des aimants permanents, non représentés, sont fixés à la surface extérieure de la portion cylindrique 68. A titre de variante, les aimants 25 permanents peuvent être fixés à la surface interne de la paroi latérale 58 et les enroulements peuvent fixés à la surface extérieure de la portion cylindrique 68. Les enroulements 62 sont disposés en vis-à-vis des aimants permanents. L'étanchéité de la génératrice 50 contre les paquets d'eau est obtenue par 30 des joints à lèvres radiaux 70 placés sur le pourtour de l'arbre moteur 24 entre le disque d'entraînement 22 et la paroi inférieure 54. La génératrice 50 comprend un porte-moyeu 72 auquel est fixée la paroi supérieure 56 du stator 52, par exemple par 35 des vis 74. L'arbre d'entraînement 24 est monté libre en B12262 - DI05825-01 14 rotation autour de l'axe A par rapport au porte-moyeu 72 par l'intermédiaire de roulements 76. Un couvercle 77, prévu au sommet du carter 36, permet d'accéder à la génératrice 50. L'utilisation d'une génératrice discoïde permet de 5 réduire la hauteur du système de conversion mécano-électrique 10, la hauteur du rotor 64, mesurée selon l'axe A, rapportée à son diamètre étant maintenue de préférence entre 0,1 et 0,2. Le mode de réalisation décrit en relation avec la figure 4 a l'avantage d'assurer une étanchéité élevée avec des 10 frottements réduits, en raison du petit diamètre des joints 70. Ceci est favorable pour le démarrage de la centrale 5 avec un courant incident à faible vitesse, par exemple dès 1 m/s. La figure 5 représente un autre mode de réalisation du système de conversion mécano-électrique 10. Dans ce mode de 15 réalisation, le disque d'entraînement 22 sert de rotor 64 et la portion cylindrique 68 est fixée directement à la face supérieure du disque d'entraînement 22. La paroi inférieure 54 du stator 52 n'est alors pas présente. L'étanchéité de la génératrice 50 contre les paquets d'eau est obtenue par des 20 joints axiaux 78 de type V-ring placés entre la paroi latérale externe 58 du stator 52 et la face supérieure du disque d'entraînement 22. Le nombre de pièces et le poids global de la turbomachine du mode de réalisation décrit en relation avec la 25 figure 5 sont avantageusement réduits par rapport au mode de réalisation représenté en figure 4. La puissance mécanique transmissible peut alors être plus élevée. Cette solution est adaptée aux centrales hydroélectriques flottantes munies de turbines de grand diamètre, par exemple supérieur au mètre. 30 Cependant, le disque d'entraînement 22 pour ces turbines de grand diamètre peut être soumis à des déformations nuisant au bon fonctionnement de la génératrice. Pour limiter ces déformations et assurer un raidissement du rotor, des nervures radiales, non représentées, peuvent être aménagées sur la face B12262 - DI05825-01 15 supérieure du disque d'entraînement 22 à l'intérieur de la portion cylindrique 68 et à l'extérieur des joints axiaux 78. Même si, dans les modes de réalisation décrits précédemment en relation avec les figures 4 et 5, la génératrice 5 50 est une machine synchrone à entraînement direct et à flux radial, la génératrice 50 peut être une machine électrique à flux axial. En outre, même si, dans les modes de réalisation décrits précédemment en relation avec les figures 4 et 5, la génératrice 50 est une machine synchrone à simple entrefer, la 10 génératrice 50 peut être une machine électrique à double entrefer. La figure 6 représente, de façon partielle et schématique, un mode de réalisation de la pale 18. Toutes les pales 18 peuvent avoir une structure analogue. En figure 6, 15 seule la partie immergée 19 de la pale 18 a été représentée. La pale 18 peut avoir, au moins sur une partie de la hauteur immergée 19, une section, dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation A, ayant la forme d'un profil d'aile 80, par exemple un profil biconvexe symétrique ou dissymétrique, un 20 profil creux, ou un profil à double courbure. De tels profils sont caractérisés par un bord d'attaque 82 arrondi et un bord de fuite 84 effilé. De préférence, le profil 80 est utilisé sur la majeure partie de la hauteur immergée 19 de la pale 18 pour laquelle la pale 18 est soumise à une force de portance, qui est 25 à l'origine du mouvement de la pale 18, et à une force de traînée, appelée force de traînée régulière, qui s'oppose au mouvement de la pale 18. Le mouvement de la pale est schématiquement représenté par des lignes fléchées 85. De préférence, le profil 80 est sensiblement constant sur la 30 majeure partie de la hauteur immergée 19 de la pale 18. La force de traînée de bout de pale et la force de traînée de vague s'ajoutent à la force de traînée régulière. La force de traînée de bout de pale s'exerce à l'extrémité libre inférieure de la pale 18. La force de traînée de vague s'exerce 35 à la frontière entre les parties immergée et émergée de la pale B12262 - DI05825-01 16 18 et dépend de la forme des lignes, appelées lignes d'eau, d'intersection de la surface libre de l'eau d'une part et de l'intrados et de l'extrados de la pale 18 d'autre part. Pour réduire la force de traînée de bout de pale, une 5 ailette d'extrémité 86 (en anglais winglets), orientée vers l'axe de rotation A, peut être fixée au bout de chaque pale motrice 18. L'ailette d'extrémité 86 peut avoir une section, dans un plan parallèle à l'axe de rotation A, ayant la forme d'un profil d'aile 88, par exemple un profil biconvexe 10 symétrique ou dissymétrique, un profil creux, ou un profil à double courbure. Pour réduire la force de traînée de vague, le profil d'aile de la pale est modifié à la frontière entre les parties immergée et émergée de la pale 18. A titre d'exemple, à la 15 frontière entre les parties immergée et émergée, la pale 18 comprend, dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation A, un profil laminaire 90. Il peut s'agir d'un profil comprenant un bord d'attaque 92 effilé et un bord de fuite 94 effilé. De préférence, l'angle d'entrée 92 à la flottaison et l'angle de 20 fuite à la flottaison sont sensiblement égaux entre eux et égaux à l'angle de fuite du profil d'aile 90. De préférence, la variation du profil d'aile 80 vers le profil 90 est sensiblement continue. La figure 7 représente un mode de réalisation du 25 flotteur 16. Le flotteur 16 peut avoir, au moins sur une partie de la hauteur immergée 37 du flotteur, une section, dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation A, ayant la forme d'un profil d'aile 96, par exemple un profil biconvexe symétrique ou dissymétrique, un profil creux, ou un profil à double courbure. 30 De tels profils sont caractérisés par un bord d'attaque 97 arrondi et un bord de fuite 98 effilé. De préférence, le profil 96 est sensiblement constant sur la majeure partie de la hauteur immergée 37 du flotteur 16. L'intensité de la force de traînée de vague du 35 flotteur 16 et l'ampleur de la vague d'étrave dépendent de la B12262 - DI05825-01 17 forme des lignes d'eau du flotteur 16. La vague d'étrave qui se développe entre les deux flotteurs 16 exerce un effet nocif sur les performances de la turbine 14. Il est donc avantageux que les profils des flotteurs 16 soient adaptés pour minimiser la vague d'étrave. Pour réduire la force de traînée de vague, le profil d'aile du flotteur 16 est modifié à la frontière entre les parties immergée et émergée du flotteur 16. A titre d'exemple, à la frontière entre les parties immergée et émergée du flotteur 16, la pale 18 comprend un profil laminaire 100 dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation A. Il peut s'agir d'un profil comprenant un bord d'attaque 102 effilé et un bord de fuite 104 effilé. L'angle d'entrée à la flottaison et l'angle de fuite à la flottaison peuvent être sensiblement égaux entre eux et égaux à l'angle de fuite du profil d'aile 96. En outre, le bord d'attaque 102 peut être décalé vers l'aval par rapport au reste du profil du flotteur, le bord d'attaque 102 du flotteur formant ainsi une sorte d'encoche juste au-dessus de la ligne de flottaison 30, représentée schématiquement par une ligne double.The casing 36 can be fixed to the bridge 32 by an unlocking / locking system enabling a crane to lift or set up the turbomachine, once the central docked at the dock for maintenance. The hydroelectric plant 10 may further comprise at least one photovoltaic panel fixed on the upper face of the casing 36. FIG. 4 represents an embodiment of the mechano-electrical conversion system 10 comprising a generator 50. The generator 50 is for example, vertical axis at 20 ° near. This is, for example, a synchronous generator direct drive and radial flow. The generator 50 comprises a cylindrical stator 52 comprising a bottom wall 54 and an upper wall 56 connected at their outer periphery by an external lateral wall 58, for example by screws 60. The bottom walls 54 and 56 are corresponding to perforated discs A. The side wall 58 may be a cylindrical wall of circular section. Windings 62 are disposed on the inner face of the side wall 58. The bottom wall 54 includes an opening 63 for the passage of the drive shaft 24. The bottom wall 54 is further attached to the housing 36. A rotor 64 is provided between the lower walls 54 and upper 56. The rotor 64 is integral with the drive shaft 24. The rotor 64 comprises a central portion 66 in the form of an A-axis disk attached to the shaft 24 and extending at its outer periphery by a cylindrical portion 68 of axis A circular section. Generator 50 is called discoid because of the structure of the rotor. Since the power supplied by the mechano-electric conversion system 10 preferably varies between 100 W and 100 kW, the dimensions of the generator 50 are adapted according to the desired maximum power. Permanent magnets, not shown, are attached to the outer surface of the cylindrical portion 68. Alternatively, the permanent magnets may be attached to the inner surface of the side wall 58 and the windings may be attached to the outer surface of the cylindrical portion 58. the cylindrical portion 68. The windings 62 are arranged vis-à-vis the permanent magnets. The sealing of the generator 50 against the water packets is achieved by radial lip seals 70 placed around the periphery of the drive shaft 24 between the drive disk 22 and the bottom wall 54. The generator 50 comprises a hub carrier 72 to which the upper wall 56 of the stator 52 is fastened, for example by screws 74. The drive shaft 24 is freely rotatably mounted about the axis A with respect to to the hub carrier 72 via bearings 76. A cover 77, provided at the top of the housing 36, provides access to the generator 50. The use of a disc-shaped generator makes it possible to reduce the height of the transmission system. mechano-electric conversion 10, the height of the rotor 64, measured along the axis A, relative to its diameter is preferably maintained between 0.1 and 0.2. The embodiment described in connection with FIG. 4 has the advantage of ensuring a high seal with reduced friction, because of the small diameter of the seals 70. This is favorable for starting the plant 5 with an incident current. at low speed, for example from 1 m / s. FIG. 5 shows another embodiment of the electro-mechanical conversion system 10. In this embodiment, the drive disk 22 serves as a rotor 64 and the cylindrical portion 68 is fixed directly to the upper face of the disk. 22. The lower wall 54 of the stator 52 is then not present. The tightness of the generator 50 against the water packets is achieved by axial V-ring seals 78 placed between the outer side wall 58 of the stator 52 and the upper face of the drive disk 22. The number of Parts and the overall weight of the turbomachine of the embodiment described in connection with FIG. 5 are advantageously reduced with respect to the embodiment shown in FIG. 4. The transmissible mechanical power can then be higher. This solution is suitable for floating hydropower plants equipped with large diameter turbines, for example greater than one meter. However, the drive disk 22 for these large-diameter turbines may be subject to deformations which adversely affect the proper operation of the generator. To limit these deformations and ensure a stiffening of the rotor, radial ribs, not shown, can be arranged on the upper face of the drive disc 22 inside the cylindrical portion 68 and the Outside the axial seals 78. Although, in the embodiments described above in connection with FIGS. 4 and 5, the generator 50 is a synchronous machine with direct drive and radial flow, the generator 50 may be an electric machine with axial flow. Further, even though, in the embodiments described above in connection with FIGS. 4 and 5, the generator 50 is a single-gap synchronous machine, the generator 50 may be a double-gap electric machine. FIG. 6 represents, partially and schematically, an embodiment of the blade 18. All the blades 18 may have a similar structure. In Figure 6, only the submerged portion 19 of the blade 18 has been shown. The blade 18 may have, at least over a portion of the immersed height 19, a section, in a plane perpendicular to the axis of rotation A, having the shape of a wing profile 80, for example a symmetrical biconvex profile. or asymmetrical, a hollow profile, or a double curvature profile. Such profiles are characterized by a rounded leading edge 82 and a tapered trailing edge 84. Preferably, the profile 80 is used over most of the submerged height 19 of the blade 18 for which the blade 18 is subjected to a lift force, which is at the origin of the movement of the blade 18, and to a drag force, called a regular drag force, which opposes the movement of the blade 18. The movement of the blade is schematically represented by arrowed lines 85. Preferably, the profile 80 is substantially constant over the major part the submerged height 19 of the blade 18. The blade tip drag force and the wave drag force are added to the regular drag force. The blade tip drag force is exerted on the lower free end of the blade 18. The wave drag force is exerted on the boundary between the submerged and the emerged portions of the blade. 18 and depends on the shape of the lines, called water lines, the intersection of the free surface of the water on the one hand and the intrados and extrados of the blade 18 on the other hand. To reduce the blade tip drag force, an end wing 86, oriented towards the axis of rotation A, can be attached to the end of each driving blade 18. The end fin 86 may have a section, in a plane parallel to the axis of rotation A, having the shape of a wing profile 88, for example a symmetrical or asymmetrical biconvex profile 10, a hollow profile, or a profile with double curvature . To reduce the wave drag force, the wing profile of the blade is modified at the boundary between the submerged and emerged parts of the blade 18. For example, at the boundary between the submerged and emerged portions, the blade 18 comprises, in a plane perpendicular to the axis of rotation A, a laminar profile 90. It may be a profile comprising a tapered leading edge 92 and a tapered trailing edge 94. Preferably, the entry angle 92 to the buoyancy and the leakage angle at the buoyancy are substantially equal to each other and equal to the flight angle of flight of the wing profile 90. Preferably, the variation of the profile wing 80 to the profile 90 is substantially continuous. FIG. 7 shows an embodiment of the float 16. The float 16 may have, at least over part of the immersed height 37 of the float, a section, in a plane perpendicular to the axis of rotation A, having the shape a wing profile 96, for example a symmetrical or asymmetrical biconvex profile, a hollow profile, or a double curvature profile. Such profiles are characterized by a rounded leading edge 97 and a tapered trailing edge 98. Preferably, the profile 96 is substantially constant over most of the submerged height 37 of the float 16. The intensity of the wave drag force of the float 16 and the magnitude of the bow wave are dependent on the B12262 The wave of bow that develops between the two floats 16 has a harmful effect on the performance of the turbine 14. It is therefore advantageous for the profiles of the floats 16 to form the water lines of the float 16. be adapted to minimize the bow wave. To reduce the wave drag force, the wing profile of the float 16 is modified at the boundary between the submerged and emerged portions of the float 16. For example, at the boundary between the submerged and emerged parts of the float 16 , the blade 18 comprises a laminar profile 100 in a plane perpendicular to the axis of rotation A. It may be a profile comprising a tapered leading edge 102 and a tapered trailing edge 104. The entry angle to the waterline and the leakage angle at the waterline can be substantially equal to each other and equal to the flight angle of flight of the wing profile 96. In addition, the leading edge 102 can be offset downstream from the rest of the float profile, the leading edge 102 of the float thus forming a kind of notch just above the waterline 30, shown schematically by a double line.

La partie immergée 37 en dessous de ce plan joue le rôle d'un bulbe d'étrave dont la fonction est de créer une vague supplémentaire à l'avant du système normal de vagues produit par l'écoulement impactant le nez du flotteur. Cette vague interfère avec la vague d'étrave pour en annuler les effets à une certaine vitesse du courant. La surface libre de l'écoulement au sein du diffuseur se trouve alors tranquillisée et le fonctionnement de la turbine n'est plus perturbé. Lorsque la surface de l'eau est agitée, la présence de l'encoche réduit, en outre, les mouvements de tangage.The immersed portion 37 below this plane acts as a bow bulb whose function is to create an additional wave at the front of the normal wave system produced by the flow impinging on the nose of the float. This wave interferes with the bow wave to cancel the effects at a certain speed of the current. The free surface of the flow within the diffuser is then tranquilized and the operation of the turbine is no longer disturbed. When the surface of the water is agitated, the presence of the notch further reduces the pitching movements.

La figure 8 représente un autre mode de réalisation d'une centrale hydroélectrique 110. La centrale hydroélectrique 110 comprend l'ensemble des éléments de la centrale hydroélectrique 5 représentée en figure 1 et comprend, en outre, un système anti-débris 112.FIG. 8 shows another embodiment of a hydroelectric power station 110. The hydroelectric power station 110 comprises all the elements of the hydroelectric power station 5 shown in FIG. 1 and further comprises an anti-debris system 112.

B12262 - DI05825-01 18 Le système anti-débris 112 est placé en amont de la turbine 14. Il peut être composé d'une succession de lames parallèles 114, en forme de 'V", par exemple sensiblement horizontales, éventuellement profilées pour réduire la traînée.B12262 - DI05825-01 18 The anti-debris system 112 is placed upstream of the turbine 14. It may consist of a succession of parallel blades 114, V-shaped, for example substantially horizontal, possibly profiled to reduce the trainee.

Les lames 114 peuvent s'appuyer sur une étrave centrale 116 inclinée vers l'amont et sur des montants 118 situés dans la zone amont des flotteurs 16. A titre d'exemple, l'enveloppe générale externe de ces lames 114 est une surface sensiblement analogue à la carène avant d'un navire à fond plat. Le demi- angle au sommet sur l'étrave 116 que forment ces lames 114 est avantageusement inférieur à 30°. Ces lames 114 bloquent l'irruption de débris entre les flotteurs 16 et participent également à la régularisation du courant incident en brisant les grosses structures turbulentes. Ce système anti-débris 112 peut être rendu amovible par des charnières 120 fixées sur l'avant du pont 32. De plus, des plaques amovibles, non représentées, peuvent être fixées temporairement aux lames 114 du système anti-débris 112 de façon à matérialiser la carène avant d'un navire, par exemple lors du déplacement de la centrale 110. Ceci permet de réduire la traînée s'exerçant sur la centrale 110 lorsqu'elle est déplacée. A titre de variante, de façon à réduire la traînée s'exerçant sur la centrale lors de ses déplacements, la centrale peut comprendre des volets verticaux mobiles chacun en pivotement autour d'un axe vertical et adaptés à être braqués vers l'intérieur de la centrale pour réduire le maître-couple de la centrale. La figure 9 représente un autre mode de réalisation d'une centrale hydroélectrique 130. En figure 9, la turbine n'a pas été représentée. La centrale hydroélectrique 130 comprend l'ensemble des éléments de la centrale hydroélectrique 110 représentée en figure 8 et comprend, en outre, un système d'amarrage 132. A titre d'exemple, le système d'amarrage 132 comprend deux lignes d'amarrage 134, 136 qui sont reliées à deux B12262 - DI05825-01 19 plots 138, 140 de part et d'autre de la dite centrale 130. Les lignes d'amarrage 134, 136 peuvent être constituées de câble, chaîne, corde, etc... Les plots 138, 140 peuvent être des pieux fichés dans le lit du cours d'eau ou être fixés sur les rives.The blades 114 can be supported on a central bow 116 inclined upstream and on uprights 118 located in the upstream zone of the floats 16. For example, the outer general envelope of these blades 114 is a surface substantially similar to the hull before a flat-bottomed ship. The half angle at the top on the stem 116 formed by these blades 114 is advantageously less than 30 °. These blades 114 block the entry of debris between the floats 16 and also participate in the regulation of the incident current by breaking large turbulent structures. This anti-debris system 112 can be made removable by hinges 120 fixed to the front of the deck 32. In addition, removable plates, not shown, can be temporarily attached to the blades 114 of the anti-debris system 112 so as to materialize. the forward hull of a ship, for example during the movement of the unit 110. This reduces the drag exerted on the unit 110 when it is moved. As a variant, so as to reduce the drag exerted on the central unit during its movements, the central unit may comprise vertical flaps each pivotable about a vertical axis and adapted to be turned towards the inside of the center. central to reduce the master-torque of the power plant. Figure 9 shows another embodiment of a hydroelectric plant 130. In Figure 9, the turbine has not been shown. The hydroelectric plant 130 comprises all the elements of the hydroelectric power station 110 shown in FIG. 8 and furthermore comprises a docking system 132. By way of example, the docking system 132 comprises two docking lines. 134, 136 which are connected to two pads 138, 140 on either side of said central 130. The mooring lines 134, 136 may consist of cable, chain, rope, etc. .. The studs 138, 140 may be piles stuck in the bed of the stream or be fixed on the banks.

De préférence, chaque plot 138, 140 comprend une portion émergée et une extrémité de chaque ligne d'amarrage 134, 136 est fixée à la portion émergée de l'un des plots 138, 140. L'autre extrémité de chaque ligne d'amarrage 134, 136 est fixée en un point Cm de l'étrave 116 du système anti-débris 112. A titre d'exemple, les deux lignes d'amarrage 134, 140 sont reliées au même point Cm de l'étrave 116. Une seule ligne d'amarrage fixée à un unique pieu et se raccordant aussi sur le point Cm, peut aussi être utilisée. La ligne d'amarrage ou les lignes d'amarrage doivent satisfaire deux contraintes. Tout d'abord, elles doivent avoir une résistance en traction suffisante Fm pour équilibrer à tout moment la résultante F/, des efforts hydrodynamiques de traînée parallèle à la direction du courant, de façon à maintenir la machine en place. La résultante F/, est la somme de la traînée et de la résistance de vague sur la partie mouillée de la turbine 14 et sur les parties mouillées de chaque flotteur 16. La résultante F/1 s'exerce en un point d'application Cp, appelé centre de poussée hydrodynamique défini ici en tenant compte seulement des forces de traînée, qui est situé à l'intersection d'un plan vertical de symétrie de la centrale 130 et d'un plan horizontal situé au niveau de la partie immergée de la centrale 130. Toutefois, le point Cp peut se déplacer lorsque la position de la centrale 130 s'écarte de la position d'assiette nulle. La position du point Cm peut être déterminée pour que la position de la centrale 130 soit proche de la position d'assiette nulle. Ceci permet d'améliorer la stabilité de la centrale 130 suivant son axe de tangage. Il faut pour cela évaluer la somme des moments de toutes les forces dans le plan de tangage qui s'appliquent sur la centrale 130 lorsque celle-ci est éloignée de l'assiette nulle et déterminer si le moment de B12262 - DI05825-01 20 redressement associé au couple (force de gravité, force d'Archimède) compense en toutes occasions un éventuel moment de basculement associé au couple (Fm, FH). De préférence, le point Cm est situé au-dessous du point Cp. En effet, le moment associé au couple (Fm, F//) participe alors au couple de redressement fourni par les organes de flottaison pour le tangage vers l'avant. Même si le moment associé au couple (Fm, FH) permet d'amplifier le tangage vers l'arrière, le moment de redressement (antihoraire) associé au couple (force de gravité, force d'Archimède) peut être accru en introduisant, en aval de la turbine, un flotteur symétrique 142, effilé en largeur, avec un plan médian coïncidant avec le plan médian de l'organe de flottaison 6 et rendu solidaire de ce dernier, par exemple par au moins un bras de liaison 144 issu du pont 32 au-dessus des flotteurs 16 de carénage. La poussée d'Archimède appliquée au flotteur 142 lors d'un tangage arrière croît avec son enfoncement. De plus, le bras de levier du moment de cette poussée peut, en outre, être augmenté en éloignant le flotteur 142 de la turbomachine. Le flotteur 142 permet en toute occasion de limiter le tangage arrière de la centrale hydroélectrique 130 qui est par ailleurs stable en tangage avant avec le positionnement de Cm en dessous de Cp. En outre, le lacet est aussi limité. Un optimum est à rechercher concernant la distance entre les deux plans horizontaux contenant Cm et Cp. Pour que le couple qu'ils induisent soit faible, il faut que cette distance le soit aussi. Mais comme C peut se déplacer aléatoirement, il faut prendre une marge de sécurité. La recherche de la hauteur précise de ce point peut être affinée par des essais expérimentaux en aménageant une succession de points d'attache sur l'étrave 116. Selon un autre mode de réalisation, les lignes d'amarrage 134, 136 peuvent être remplacées par au moins une ligne d'amarrage comprenant une extrémité fixée au fond du cours 35 d'eau et l'extrémité opposée fixée à l'armature inférieure 34 de B12262 - DI05825-01 21 la centrale hydroélectrique. Dans ce cas, la ligne d'amarrage est fixée à la traverse de l'armature inférieure 34 reliant les parties médianes des faces inférieures des flotteurs 16. De préférence, cette traverse est située au niveau d'un plan 5 vertical contenant le centre de poussée hydrodynamique Cp. A titre d'exemple, cette traverse peut avoir une section verticale, dans un plan parallèle à un plan de symétrie de l'organe de flottaison, en forme de profil d'aile, le profil étant défini pour produire une force de portance vers le haut 10 permettant ainsi d'accroître le flux dans un plan vertical impactant la turbine et d'augmenter son rendement. La figure 10 représente un autre mode de réalisation d'une centrale hydroélectrique 150. La centrale hydroélectrique 150 comprend l'ensemble des éléments de la centrale 15 hydroélectrique 5 représentée en figure 1 et comprend, en outre, une turbomachine supplémentaire 8' fixée au pont 32. Les turbomachines 8 et 8' peuvent avoir une structure analogue. Les turbines 14, 14' sont juxtaposées de manière symétrique par rapport au plan de symétrie P de l'organe de flottaison 6. Les 20 pales 18, 18' des turbines 14, 14' tournent dans des sens de rotation opposés et sont séparées par une paroi verticale 152 fixée au pont 32. Des modes de réalisation particuliers ont été décrits. Diverses variantes et modifications apparaîtront à l'homme de 25 l'art.Preferably, each stud 138, 140 comprises an emergent portion and one end of each mooring line 134, 136 is fixed to the emerging portion of one of the studs 138, 140. The other end of each mooring line 134, 136 is fixed at a point Cm of the stem 116 of the anti-debris system 112. By way of example, the two mooring lines 134, 140 are connected to the same point Cm of the bow 116. Mooring line attached to a single pile and also connected to the Cm point, can also be used. The mooring line or mooring lines must meet two constraints. First, they must have sufficient tensile strength Fm to balance at any time the resultant F /, hydrodynamic forces of parallel drag to the direction of the current, so as to keep the machine in place. The resultant F / is the sum of the drag and the wave resistance on the wet part of the turbine 14 and on the wet parts of each float 16. The resultant F / 1 is exerted at a point of application Cp , called hydrodynamic thrust center defined here taking into account only drag forces, which is located at the intersection of a vertical plane of symmetry of the central unit 130 and a horizontal plane located at the submerged portion of the However, the point Cp can move when the position of the unit 130 deviates from the zero attitude position. The position of the point Cm can be determined so that the position of the central unit 130 is close to the zero attitude position. This improves the stability of the unit 130 along its pitch axis. For this purpose, the sum of the moments of all the forces in the pitch plane that apply to the central unit 130 when it is moved away from the zero attitude and to determine if the moment of rectification is to be evaluated. associated with the torque (force of gravity, force of Archimedes) compensates on all occasions a possible moment of tilting associated with the pair (Fm, FH). Preferably, the point Cm is located below the point Cp. Indeed, the moment associated with the pair (Fm, F //) then participates in the rectification torque provided by the flotation devices for pitching forward. Even if the moment associated with the torque (Fm, FH) makes it possible to amplify the pitch towards the rear, the righting moment (counterclockwise) associated with the torque (force of gravity, force of Archimedes) can be increased by introducing, in downstream of the turbine, a symmetrical float 142, tapered in width, with a median plane coinciding with the median plane of the flotation member 6 and secured to the latter, for example by at least one connecting arm 144 from the bridge 32 above 16 fairing floats. The buoyancy force applied to the float 142 during a rearward pitch increases with its depression. In addition, the lever arm of the moment of this thrust may, in addition, be increased by moving the float 142 away from the turbomachine. The float 142 allows on any occasion to limit the rear pitch of the hydroelectric plant 130 which is otherwise stable in pitch before with the positioning of Cm below Cp. In addition, the lace is also limited. An optimum is to be found concerning the distance between the two horizontal planes containing Cm and Cp. In order for the couple they induce to be weak, this distance must be too weak. But since C can move randomly, you have to take a safety margin. The search for the precise height of this point can be refined by experimental tests by arranging a succession of points of attachment on the bow 116. According to another embodiment, the mooring lines 134, 136 can be replaced by at least one mooring line comprising an end attached to the bottom of the water course and the opposite end attached to the lower frame 34 of the hydroelectric plant. In this case, the mooring line is fixed to the cross member of the lower frame 34 connecting the middle portions of the lower faces of the floats 16. Preferably, this cross member is situated at a vertical plane containing the center of the hydrodynamic thrust Cp. By way of example, this crossmember may have a vertical section, in a plane parallel to a plane of symmetry of the buoyancy member, in the form of a wing profile, the profile being defined to produce a lift force towards the high 10 thus increasing the flow in a vertical plane impacting the turbine and increase its efficiency. FIG. 10 shows another embodiment of a hydroelectric power station 150. The hydroelectric power station 150 comprises all the elements of the hydroelectric power station 5 shown in FIG. 1 and further comprises an additional turbine engine 8 'fixed to the bridge. 32. The turbomachines 8 and 8 'may have a similar structure. The turbines 14, 14 'are juxtaposed symmetrically with respect to the plane of symmetry P of the buoyancy member 6. The blades 18, 18' of the turbines 14, 14 'rotate in opposite directions of rotation and are separated by a vertical wall 152 fixed to the bridge 32. Particular embodiments have been described. Various variations and modifications will be apparent to those skilled in the art.

Claims

REVENDICATIONS1. Floating hydropower plant (5) comprising a flotation device (6) and at least one turbomachine (8), the flotation device comprising at least two floats (16) elongate in the direction of the current, each float comprising a submerged portion ( 37) and an emergent portion (38) fixed to a bridge (32), the turbomachine comprising an electromechanical converter (10) fixed to the bridge and a turbine (14) adapted to drive the electromechanical converter, the turbine comprising blades (18) engines located between the two floats and adapted to drive the turbine in rotation about a vertical axis of rotation (A) to within 20 degrees, each blade comprising a submerged portion (19) having mainly a horizontal section in the form of a profile. wing and an emergent portion (20) attached to a connecting member (22) emerged, preferably a perforated disk, connected to the electromechanical converter, the blades having their lower end free.

Floating hydroelectric plant according to claim 1, wherein the electromechanical converter (10) is a direct drive synchronous machine.

Floating hydroelectric plant according to claim 2, wherein the electromechanical converter (10) comprises windings and / or magnets fixed directly to the connecting member (22).

Floating hydroelectric plant according to any one of claims 1 to 3, wherein each float (16) has a horizontal section shaped wing profile, the floats being symmetrical to each other with respect to a vertical plane and forming a diffuser, the axis of rotation (A) of the turbomachine (8) being located between the neck of the diffuser and a plane joining the trailing edges of the floats, the minimum distance between each blade (18) and the floats being between one and ten maximum blade thicknesses.

5. Floating hydroelectric plant according to any one of claims 1 to 4, comprising two contra-rotating turbines (14, 14 '), located between the floats (16) and separated by a vertical wall (152) fixed under the bridge (32).

Floating hydroelectric plant according to any one of claims 1 to 5, wherein the height of the immersed portion (37) of each float (16) is greater than the height of the submerged portion (19) of each blade ( 18).

7. Floating hydroelectric plant according to any one of claims 1 to 5, wherein the submerged portions (37) of the floats (16) are connected by a transverse holding structure 10 located vertically above the hydrodynamic thrust center of the parts. wet of the assembly comprising the turbine (14) and the floats (16).

Floating hydroelectric plant according to claim 7, in which the holding structure has a vertical section, in a plane parallel to a plane of symmetry of the buoyancy member, in the form of a lift airfoil directed towards the high.

9. Floating hydroelectric plant according to any one of claims 1 to 8, further comprising a stem (116) with a hoop and comprising, upstream of the turbine (14), blades (114) parallel between the floats. (16) connecting to the bow.

Floating hydroelectric plant according to any one of claims 1 to 9, wherein the center of gravity of the floating hydroelectric power station is located vertically from the hull center of the floating hydroelectric power station and below the center of the floating hull. the floating hydropower plant in the absence of power.

Floating hydroelectric plant according to any one of claims 1 to 10, wherein each blade (18) is prestressed.

Floating hydropower plant according to any one of claims 1 to 11, comprising a bow (116) upstream of the turbine (14) and comprising at least one mooring line connected to a stud emerging in the B12262 - DI05825-01 24 floating hydroelectric power station or two mooring lines (134, 136) connected to two emergent pads (138, 140) on each side of the floating hydroelectric power station, the line or lines of mooring being fixed at a point of the stem below the hydrodynamic thrust center of the wet parts of the assembly comprising the turbine (14) and the floats (16), the floating hydroelectric power station further comprising an additional float (142) placed at the rear of the turbine and connected to the buoyancy member (32).

13. Floating hydroelectric plant according to claim 7, comprising at least one mooring line attached to one end at the bottom of the watercourse, and attached to the opposite end at a point belonging to a plane of symmetry of the structure of the watercourse. transverse holding, the floating hydroelectric plant further comprising an additional float (142) located at the rear of the turbine (14) and connected to the buoyancy member (32).

Floating hydropower plant according to any one of claims 1 to 13, wherein on the majority of the submerged portion (19) of each blade (18), the blade wing profile comprises a rounded leading edge. (82) and a tapered trailing edge (84) and in which, at the level of the flotation plane, the entry and exit angles of the profile (90) of each blade (18) are equal to 10%.

Floating hydropower plant according to any one of claims 1 to 14, wherein each blade (18) comprises an end fin (86) at its lower end oriented towards the axis of rotation (A).

Floating hydroelectric plant according to any one of claims 1 to 15, wherein the majority of the submerged portion (37) of each float (16) comprises a wing profile having a rounded leading edge (97) and a tapered trailing edge (98), and in which the entry and exit angles of the profile of each float, at the level of the flotation plane, are equal to 10%. B12262 - DI05825-01 25

Floating hydropower plant according to any one of claims 1 to 16, wherein the leading edge (102) of each float (16) is offset downstream above the flotation plane relative to the rest of the profile. float.

18. Floating hydroelectric plant according to any one of claims 1 to 17, comprising a motor fixed to the bridge (32) and adapted to propel the floating hydroelectric plant to the surface of the water.

Floating hydroelectric plant according to claims 9 and 18, comprising a device for reducing the drag exerted on the floating hydroelectric station during its movements in a watercourse comprising removable plates adapted to be fixed to the blades (114). ) to reproduce a forward hull of a ship.

20. Floating hydroelectric plant according to claim 18, comprising a device for reducing the drag exerted on the plant during its movements in a stream comprising vertical flaps movable each pivoting about a vertical axis and adapted to be steered towards the inside of the floating hydroelectric power station to reduce the torque of the floating hydroelectric power station.

21. Floating hydroelectric plant according to one of claims 1 to 20, wherein the turbomachine (6) is connected to the bridge (32) by a release / locking system with respect to the bridge so that a crane can move the turbomachine with respect to the bridge, once the floating hydroelectric power station docked for a maintenance operation.