FR3008694A1 - DEHYDRATION TABLE FOR SLUDGE TREATMENT PLANT - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une table de déshydratation (11) notamment pour déshydrater un mélange d'une boue et d'un matériau minéral, comprenant : une bande poreuse (18) présentant une face inférieure (20) et une face supérieure (19) sur laquelle destiné à être déposé ledit mélange (44); au moins deux rouleaux d'entraînement (22, 24), entre lesquels est tendue ladite bande poreuse (18), lesdits rouleaux d'entraînement (22, 24) entraînant en translation ladite bande poreuse (18) dans un sens d'entraînement (27); un moyen d'aspiration (26) installé en dessous de ladite bande poreuse pour aspirer, par dépression, l'eau contenue dans ledit mélange (44) à travers ladite bande poreuse (18), Selon l'invention, ladite table comprend en outre au moins un moyen de roulement subsidiaire (25) s'étendant transversalement au sens d'entraînement (27) et étant monté libre en rotation autour d'un axe (31), et en ce que ladite face inférieure (20) de ladite bande vient tangenter ledit moyen de roulement subsidiaire (25) de manière à entraîner en rotation ledit moyen de roulement subsidiaire (25) dans le sens d'entraînement (27).The invention relates to a dehydration table (11) particularly for dewatering a mixture of a sludge and a mineral material, comprising: a porous strip (18) having a lower face (20) and an upper face (19) on which depositing said mixture (44); at least two drive rollers (22, 24), between which said porous web (18) is tensioned, said drive rollers (22, 24) translating said porous web (18) in translation in a driving direction ( 27); suction means (26) installed below said porous strip for vacuum drawing the water contained in said mixture (44) through said porous strip (18). at least one subsidiary rolling means (25) extending transversely to the driving direction (27) and being rotatably mounted about an axis (31), and in that said lower face (20) of said belt said subsidiary bearing means (25) is tangentially tangentially rotated to rotate said subsidiary bearing means (25) in the drive direction (27).
Description
Table de déshydratation pour installation de traitement des boues La présente invention se rapporte à une table de déshydratation pour traitement d'une boue ainsi qu'une installation de traitement de boue comprenant une telle table de déshydratation. Les boues sont d'origines diverses et elles se présentent sous forme liquide. Elles incluent des particules solides en suspension, notamment de matières organiques, et de grandes quantités d'eau. Les particules organiques sont de nature à favoriser le développement de la fermentation, et partant, le dégagement d'odeurs nauséabondes. Aussi, les traitements visent à stabiliser ces boues pour éviter la fermentation. Les traitements visent également à en extraire l'eau afin de réduire les volumes de stockage et les coûts de transport. En outre, des traitements d'hygiènisation sont destinés à tuer les agents pathogènes qu'elles renferment.The present invention relates to a dewatering table for treating a sludge and a sludge treatment plant comprising such a dewatering table. The sludge is of various origins and it is in liquid form. They include solid particles in suspension, including organic matter, and large amounts of water. Organic particles are likely to favor the development of fermentation, and therefore the release of foul odors. Also, the treatments aim to stabilize these sludge to avoid fermentation. The treatments also aim to extract water to reduce storage volumes and transportation costs. In addition, hygienic treatments are intended to kill the pathogens they contain.
Ainsi, on connait différents procédé de traitement des boues pour concentrer les matières solides. Ces procédés se différencient pour l'essentiel par la phase de conditionnement des boues dans laquelle on leur fait subir une transformation chimique et/ou mécanique et ensuite par la phase de déshydratation.Thus, different sludge treatment methods are known for concentrating the solids. These processes are essentially differentiated by the sludge conditioning phase in which they undergo a chemical and / or mechanical transformation and then by the dehydration phase.
Le conditionnement des boues a pour objet de faire coaguler les particules en suspension et/ou de les faire floculer de manière à pouvoir ensuite faire décanter la boue et en extraire des parties substantielles d'eau. Le conditionnement permet également, d'y ajouter des matières minérales permettant essentiellement de faciliter la déshydratation et aussi, par un choix spécifique de ces matières minérales, de les valoriser ensuite pour l'amendement agricole. Les conditionnements de boues peuvent être de type organique en utilisant des polymères ou de type minéral en utilisant le plus souvent le chlorure ferrique et la chaux. S'agissant de la phase de déshydratation, les outils les plus utilisés sont les centrifugeuses, les filtres-presses ou les filtres-presses à bande. Ils permettent d'augmenter considérablement le pourcentage massique de matières sèches des boues, ou la siccité. Des procédés connus de déshydratation présente une phase de conditionnement sous agitation où l'on introduit du chlorure ferrique et de la chaux dans la boue à traiter et où la phase de déshydratation est réalisée sur filtre-presse. La boue conditionnée sous agitation est alors pompée vers le filtre-presse avec un temps de séjour moyen supérieur à 15 minutes, usuellement compris entre 30 et 60 minutes. Cependant, il a été observé que le pourcentage de matières sèches de boue obtenue après traitement présentait de grandes variations pour un même procédé de déshydratation. Pour remédier à ce problème, le document japonais JP2007-260572 propose une table de déshydratation comprenant d'une part une bande poreuse mobile en translation sur laquelle la boue conditionnée est déposée puis transportée jusqu'à une trémie de récupération, et d'autre part un moyen d'aspiration susceptible d'aspirer par dépression, par en dessous de la bande poreuse, l'eau contenue dans la boue conditionnée déposée sur la table à travers la bande poreuse. Bien que cette table permette une déshydratation homogène de la boue conditionnée en continu, l'aspiration de l'eau ralentit le mouvement de translation de la bande, ce qui risque de réduire le rendement des traitements. Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir une table de déshydratation permet d'obtenir des boues traitées avec un pourcentage de matières sèches homogènes, sans que le transport des boues conditionnées ne soit empêché par l'aspiration. Table de déshydratation notamment pour déshydrater un mélange d'une boue et d'un matériau minéral, comprenant : une bande poreuse présentant une face inférieure et une face supérieure sur laquelle destiné à être déposé ledit mélange; au moins deux rouleaux d'entraînement, entre lesquels est tendue ladite bande poreuse, lesdits rouleaux d'entraînement entraînant en translation ladite bande poreuse dans un sens d'entraînement; et un moyen d'aspiration situé en dessous de ladite bande poreuse de manière à aspirer par dépression l'eau dudit mélange à travers ladite bande poreuse. Selon l'invention, ladite table comprend en outre au moins un moyen de roulement subsidiaire s'étendant transversalement au sens d'entraînement et étant monté libre en rotation autour d'un axe, et en ce que ladite face inférieure de ladite bande vient tangenter ledit moyen de roulement subsidiaire de manière à entraîner en rotation ledit moyen de roulement subsidiaire dans le sens d'entraînement. Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la mise en oeuvre d'un moyen de roulement subsidiaire venant tangenter ladite bande poreuse et étant entrainé en translation par ladite bande. De la sorte, le moyen de roulement subsidiaire permet de soutenir ladite bande de manière solide. Par conséquent, on peut empêcher que la bande poreuse soit entraînée par aspiration vers le moyen d'aspiration et que le mouvement en translation de la bande poreuse soit ralenti. Avantageusement, la table de déshydratation comprend une pluralité de moyens de roulement subsidiaires agencés l'un à côté de l'autre suivant un plan parallèle à la bande poreuse. Grâce à cette caractéristique, le maintien de la bande poreuse est encore plus assuré.The purpose of sludge conditioning is to coagulate the suspended particles and / or to flocculate them so that the sludge can be decanted and substantial parts of water removed. The packaging also makes it possible to add mineral substances essentially to facilitate dehydration and also, by a specific choice of these mineral materials, to then promote them for the agricultural amendment. The sludge packages can be of organic type using polymers or of mineral type, most often using ferric chloride and lime. Regarding the dehydration phase, the most used tools are centrifuges, filter presses or filter presses. They make it possible to increase considerably the mass percentage of solids of the sludge, or the dryness. Known dehydration processes has a stirring conditioning phase in which ferric chloride and lime are introduced into the sludge to be treated and the dehydration phase is carried out on a filter press. The conditioned sludge with stirring is then pumped to the filter press with an average residence time greater than 15 minutes, usually between 30 and 60 minutes. However, it was observed that the percentage of sludge solids obtained after treatment showed great variations for the same dehydration process. To remedy this problem, the Japanese document JP2007-260572 proposes a dehydration table comprising on the one hand a translating mobile porous strip on which the conditioned sludge is deposited and then transported to a recovery hopper, and on the other hand a suction means capable of sucking by vacuum, from below the porous strip, the water contained in the conditioned sludge deposited on the table through the porous strip. Although this table allows homogeneous dewatering of the continuously conditioned sludge, the suction of the water slows down the translation movement of the strip, which may reduce the efficiency of the treatments. Also, a problem that arises and that aims to solve the present invention is to provide a dewatering table provides sludge treated with a percentage of homogeneous dry matter, without the transport of conditioned sludge is prevented by the aspiration. Dehydration table in particular for dewatering a mixture of a sludge and a mineral material, comprising: a porous strip having a lower face and an upper face on which said mixture is to be deposited; at least two drive rollers, between which said porous band is tensioned, said drive rollers translationally driving said porous band in a driving direction; and suction means located below said porous strip so as to vacuum draw the water of said mixture through said porous strip. According to the invention, said table further comprises at least one subsidiary rolling means extending transversely to the drive direction and being freely rotatable about an axis, and in that said lower face of said strip is tangent said subsidiary rolling means for rotating said subsidiary rolling means in the driving direction. Thus, a feature of the invention lies in the implementation of a subsidiary rolling means coming tangent said porous strip and being driven in translation by said strip. In this way, the subsidiary rolling means makes it possible to support said strip in a solid manner. Therefore, it can be prevented that the porous web is sucked to the suction means and the translational movement of the porous web is slowed down. Advantageously, the dehydration table comprises a plurality of subsidiary rolling means arranged one beside the other in a plane parallel to the porous strip. With this feature, the maintenance of the porous band is even more assured.
Selon un mode préféré de l'invention, ledit moyen de roulement comprend une tige montée fixe sur ladite table et s'étendant transversalement audit sens d'entraînement, et un rouleau monté librement en rotation autour de ladite tige. Selon un autre mode préféré de l'invention, le moyen de roulement comprend d'une part une tige montée fixe sur ladite table et s'étendant transversalement audit sens d'entraînement, et d'autre part au moins un galet montés librement en rotation autour de ladite tige. Selon un autre mode préféré de l'invention, ledit moyen de roulement comprend d'une part une tige montée librement en rotation autour dudit axe sur ladite table et s'étendant transversalement audit sens d'entraînement, et d'autre part un rouleau ou au moins un galet monté fixe autour de ladite tige. Le moyen de roulement selon l'invention sert à un support sur lequel la bande poreuse peut être entraînée de manière à diminuer les forces de frottement de la bande sur les moyens de roulement. Avantageusement, ledit moyen de roulement comprend, outre les galets, au moins une entretoise montée autour de ladite tige. Elles permettent de maintenir constant l'écart entre deux galets et d'éviter les déplacements des galets sur l'axe longitudinale de la tige.According to a preferred embodiment of the invention, said rolling means comprises a rod fixedly mounted on said table and extending transversely to said driving direction, and a roller freely mounted in rotation about said rod. According to another preferred embodiment of the invention, the rolling means comprises on the one hand a rod fixedly mounted on said table and extending transversely to said drive direction, and on the other hand at least one roller freely rotatably mounted. around said rod. According to another preferred embodiment of the invention, said rolling means comprises on the one hand a rod freely rotatably mounted about said axis on said table and extending transversely to said driving direction, and on the other hand a roller or at least one roller mounted fixed around said rod. The rolling means according to the invention is used for a support on which the porous strip can be driven so as to reduce the friction forces of the strip on the rolling means. Advantageously, said rolling means comprises, in addition to the rollers, at least one spacer mounted around said rod. They make it possible to keep the distance between two rollers constant and to avoid displacements of the rollers on the longitudinal axis of the rod.
Préférentiellement, le moyen d'aspiration est situé entre les rouleaux d'entraînement et comporte un carénage terminé par une trompe à eau. Ainsi, le moyen d'aspiration comprend une trompe à eau apte à créer une dépression par effet venturi, ce qui permet d'aspirer à un coût avantageux, l'effluent de la boue conditionnée à travers la bande poreuse. La mise en oeuvre d'une trompe à eau, laquelle permet d'obtenir une dépression modérée. Dans certaines conditions, où une forte aspiration est nécessaire, on peut, bien évidement, mettre en oeuvre une pompe à vide. Préférentiellement, ladite bande poreuse est formée dans un matériau métallique. Etant donné que le moyen de roulement selon l'invention supporte mieux le poids de la bande, la bande poreuse peut être formée dans un matériau plus lourd et plus résistant que celui de l'art antérieur. La bande poreuse peut être une toile métallique tissée, et réalisée par exemple avec des fils d'inox tissés avec une maille fine.Preferably, the suction means is located between the drive rollers and comprises a fairing terminated by a water pump. Thus, the suction means comprises a water pump capable of creating a vacuum by venturi effect, which makes it possible to suck at an advantageous cost, the effluent of the sludge conditioned through the porous strip. The implementation of a water tube, which provides a moderate depression. Under certain conditions, where a strong suction is necessary, it is possible, of course, to implement a vacuum pump. Preferably, said porous strip is formed of a metallic material. Since the rolling means according to the invention better supports the weight of the web, the porous web may be formed of a heavier and stronger material than that of the prior art. The porous strip may be a woven wire cloth, and made for example with stainless steel wire woven with a fine mesh.
Alternativement, ladite bande poreuse est formée dans un matériau organique. La bande peut être une toile synthétique tissée, et réalisée par exemple avec des fils de polyamide tissés avec une maille fine. Selon l'invention, la bande poreuse peut présenter une largeur d'au moins 30cm, et de préférence, entre 50cm et 2m.Alternatively, said porous strip is formed in an organic material. The strip may be a synthetic woven fabric, and made for example with polyamide yarns woven with a fine mesh. According to the invention, the porous strip may have a width of at least 30 cm, and preferably between 50 cm and 2 m.
Le moyen de roulement subsidiaire peut présenter une longueur sensiblement inférieure à la largeur de ladite bande poreuse. De plus, il présente un diamètre sensiblement inférieur à celui des rouleaux d'entrainement. La présente invention concerne également une installation de traitement 25 de boue comprenant la table de déshydratation telle que définie précédemment. Avantageusement, l'installation comprend en outre un conditionneur pour mettre en contact ladite boue avec un matériau minéral sous forme pulvérulente pour conditionner ladite boue, ledit conditionneur présentant une 30 ouverture de sortie, et une ouverture d'entrée située en surplomb de ladite ouverture de sortie de manière à former un écoulement gravitaire de ladite boue à traiter entre ladite ouverture d'entrée et ladite ouverture de sortie, ladite installation comprenant en outre un conduit d'amenée dudit matériau minéral débouchant au voisinage de ladite ouverture d'entrée, ledit conditionneur étant configuré de telle sorte que ledit matériau minéral et ladite boue se mélangent entre ladite ouverture d'entrée et ladite ouverture de sortie. La boue ainsi conditionnée à l'intérieur du conditionneur ne subit pas de destruction mécanique. Préférentiellement, l'ouverture de sortie dudit conditionneur débouche en surplomb de ladite bande poreuse de ladite table. De la sorte, la boue conditionnée s'écoule directement par gravité sur le support poreux selon un écoulement laminaire, sans perturber l'équilibre entre l'effluent et les particules solides en cours de séparation. Ainsi, contrairement aux pratiques selon l'art antérieur, où l'on tend à augmenter le temps de séjour des boues conditionnées pour favoriser un processus de maturation, selon l'invention, on raccourcit le temps de séjour et ont réduit les écoulements turbulents de manière à ne pas dégrader ni déstabiliser l'équilibre physico- chimique de la boue conditionnée. De plus, préférentiellement, le temps qui s'écoule entre l'étape de filtration et la mise en contact de ladite boue avec ledit matériau minéral pulvérulent est inférieur à dix minutes. Dans certaines circonstances, il est avantageux que ce temps soit inférieur à cinq minutes, afin d'éviter certaines transformations physico-chimiques de la boue conditionnée. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la Figure 1 représente schématiquement une installation de traitement des boues selon l'invention; - la Figure 2 représente schématiquement une table de déshydratation selon un deuxième mode de réalisation; - la Figure 3 représente schématiquement une table de déshydratation selon un troisième mode de réalisation; La Figure 1 illustre une installation de traitement 10 conforme à l'invention. Elle comporte principalement une table de déshydratation 11 et un conditionneur 12.The subsidiary rolling means may have a length substantially less than the width of said porous strip. In addition, it has a diameter substantially smaller than that of the drive rollers. The present invention also relates to a sludge treatment plant comprising the dewatering table as defined above. Advantageously, the plant further comprises a conditioner for bringing said sludge into contact with a mineral material in pulverulent form for conditioning said sludge, said conditioner having an outlet opening, and an inlet opening overhanging said opening. outlet so as to form a gravity flow of said sludge to be treated between said inlet opening and said outlet opening, said installation further comprising a feed conduit for said mineral material opening in the vicinity of said inlet opening, said conditioner being configured such that said mineral material and said slurry mix between said inlet opening and said outlet opening. The mud thus conditioned inside the conditioner does not undergo mechanical destruction. Preferably, the outlet opening of said conditioner opens overhang of said porous strip of said table. In this way, the conditioned sludge flows directly by gravity onto the porous support in a laminar flow, without disturbing the equilibrium between the effluent and the solid particles being separated. Thus, contrary to the practices according to the prior art, in which the residence time of the sludge conditioned to favor a maturation process is increased according to the invention, the residence time is shortened and the turbulent flows of so as not to degrade or destabilize the physicochemical balance of the conditioned sludge. In addition, preferably, the time elapsing between the filtration step and the bringing of said sludge into contact with said pulverulent mineral material is less than ten minutes. In certain circumstances, it is advantageous for this time to be less than five minutes, in order to avoid certain physico-chemical transformations of the packaged sludge. Other features and advantages of the invention will appear on reading the following description of a particular embodiment of the invention, given by way of indication but not limitation, with reference to the accompanying drawings in which: Figure 1 schematically shows a sludge treatment plant according to the invention; - Figure 2 schematically shows a dehydration table according to a second embodiment; - Figure 3 schematically shows a dehydration table according to a third embodiment; Figure 1 illustrates a processing facility 10 according to the invention. It mainly comprises a dehydration table 11 and a conditioner 12.
La table de déshydratation 11 présente une bande poreuse continue 18 formant filtre. La bande poreuse continue 18 est faite d'un matériau métallique tissé, et réalisée par exemple avec des fils d'inox avec une maille fine. La bande poreuse 18 présente une face supérieure 19 et une face inférieure 20.The dewatering table 11 has a continuous porous band 18 forming a filter. The continuous porous strip 18 is made of a woven metal material, and made for example with stainless steel son with a fine mesh. The porous strip 18 has an upper face 19 and a lower face 20.
La table poreuse 18 de déshydratation 11 comprend en outre un rouleau d'entraînement amont 22 et un rouleau d'entraînement aval 24 entre lesquels est tendue ladite bande poreuse 18. Les rouleaux d'entraînement amont 22 et aval 24 peuvent être entraînés en rotation dans le sens d'une flèche 23, par exemple par un moteur d'entraînement (non illustré).The porous dewatering table 18 further comprises an upstream drive roller 22 and a downstream drive roller 24 between which said porous web 18 is stretched. The upstream and downstream drive rollers 24 can be rotated in the direction of an arrow 23, for example by a drive motor (not shown).
Un moyen d'aspiration 26 est installé en dessous de la bande poreuse 18 entre les deux rouleaux d'entraînement amont et aval 22, 24. Il comporte un carénage 28 terminé par un système venturi à eau 29. Grâce à ce dernier, on crée une dépression à l'intérieur du carénage 28. La table de déshydratation 11 comprend une pluralité de moyens de roulement subsidiaires 25, chacun s'étendant transversalement au sens d'entraînement 27. Les moyens de roulement subsidiaires 25 sont montés libre en rotation. La face inférieure 20 de ladite bande poreuse 18 vient tangenter les moyens de roulement subsidiaires 25 pour pouvoir entraîner en rotation lesdits moyens de roulement subsidiaires 25, autour d'un axe transversal 31 (présenté sur la Figures 2 et 3) au sens d'entrainement, vers le sens d'entrainement 27. Dans ce mode de réalisation, les moyens de roulements subsidiaires 25 comprennent des rouleaux du type connu de l'homme du métier, chacun étant monté libre en rotation autour d'une tige 45 montée fixe sur la dite table de déshydratation 11. Les moyens de roulement subsidiaires 25 peuvent être logés, par exemple, à l'intérieure d'un caisson de vide 33. Le conditionneur 12 est constitué d'une goulotte évasée, et présente une ouverture d'entrée 14 dans la partie supérieure et une ouverture de sortie 16 à l'opposé dans la partie inférieure. L'ouverture de sortie 16 débouche en surplomb de la bande poreuse 18 au niveau du rouleau d'entraînement amont 22, tandis qu'en contrebas du rouleau d'entraînement aval 24, s'étend une trémie de récupération 30. Le conditionneur 12, présente en amont vers l'ouverture d'entrée 14 et à l'intérieur, une retenue 32. À l'intérieur de cette retenue 32 débouche un conduit d'amenée 34 de chaux et une conduite d'arrivée 36 de boue à traiter 37. Le conduit d'amenée 34 prolonge une trémie de stockage 38 contenant de la chaux 40, tandis que la conduite d'arrivée 36 prolonge une pompe 42, laquelle est apte à aspirer la boue dans un réservoir de stockage non représenté. La figure 2 illustre un second mode de réalisation selon lequel les moyens de roulement comprennent des galets 46 montés librement en rotation autour de la tige 45'. Dans ce cas, des entretoises 47 peuvent être montées entre les galets 46 afin d'éviter le déplacement en translation des galets 46 sur la longueur de la tige 45'. La figure 3 illustre un second mode de réalisation, lequel se diffère du deuxième mode en ce que la tige 45" est montée mobile en rotation par rapport à la table de déshydratation 11, tandis que les galets 46 sont montés fixe sur ladite tige 45". Dans ce cas, chaque tige 45" peut être montée sur le caisson de vide 33 à l'intermédiaire d'un roulement 48 qui permet de maintenir ladite tige 45" de manière mobile en rotation. Les galets 46 et entretoise 47 peuvent être remplacés par des rouleaux. Dans les deux modes de réalisations, les galets et les entretoises peuvent être du type connu de l'homme du métier.A suction means 26 is installed beneath the porous strip 18 between the two upstream and downstream drive rollers 22, 24. It comprises a fairing 28 terminated by a water venturi system 29. Thanks to the latter, it is created A depression within the fairing 28. The dewatering table 11 comprises a plurality of subsidiary rolling means 25, each extending transversely to the driving direction 27. The subsidiary rolling means 25 are rotatably mounted. The lower face 20 of said porous strip 18 comes to tangent the subsidiary rolling means 25 to be able to rotate said subsidiary bearing means 25, about a transverse axis 31 (shown in Figures 2 and 3) in the training direction In this embodiment, the subsidiary bearing means 25 comprise rollers of the type known to those skilled in the art, each being rotatably mounted around a rod 45 fixedly mounted on the The subsidiary rolling means 25 may be accommodated, for example, inside a vacuum box 33. The conditioner 12 consists of a flared chute, and has an inlet opening 14. in the upper part and an outlet opening 16 opposite in the lower part. The outlet opening 16 opens out over the porous strip 18 at the upstream drive roller 22, while below the downstream drive roller 24 extends a recovery hopper 30. The conditioner 12, a retaining means 32 is present upstream towards the inlet opening 14 and inside. Inside this retainer 32 emerges a lime supply duct 34 and a sludge inlet pipe 36 to be treated 37 The supply duct 34 extends a storage hopper 38 containing lime 40, while the inlet duct 36 extends a pump 42, which is able to suck the sludge in a not shown storage tank. FIG. 2 illustrates a second embodiment according to which the rolling means comprise rollers 46 mounted freely in rotation about the rod 45 '. In this case, spacers 47 may be mounted between the rollers 46 in order to prevent the translational movement of the rollers 46 along the length of the rod 45 '. FIG. 3 illustrates a second embodiment, which differs from the second embodiment in that the rod 45 "is rotatably mounted relative to the dewatering table 11, while the rollers 46 are fixedly mounted on said rod 45" . In this case, each rod 45 "can be mounted on the vacuum chamber 33 through a bearing 48 which keeps said rod 45" in a rotatable manner. Rollers 46 and spacer 47 can be replaced by rollers. In both embodiments, the rollers and spacers may be of the type known to those skilled in the art.
On décrira à présent, le fonctionnement de l'installation de traitement de boue selon l'invention. La boue à traiter 37 se déverse à l'intérieur de la retenue 32 du conditionneur 12, tandis que la chaux 40 est délivrée à l'intérieur de cette même retenue 32 par l'intermédiaire du conduit d'amenée 34. L'alimentation en continu de la boue à traiter par l'intermédiaire de la conduite d'arrivée 36, provoque le débordement continu de la boue et de la chaux 40 au- delà de la retenue 32 et partant, la dispersion de la chaux à l'intérieur de la boue à traiter. Ensuite, à l'intérieur du conditionneur 12, la boue ainsi mélangée à la chaux s'achemine progressivement vers l'ouverture de sortie 16 en formant un écoulement gravitaire et en se mélangeant plus encore selon un écoulement laminaire. La boue ainsi conditionnée 44 à l'intérieur du conditionneur 12 ne subit pas de destruction mécanique. En outre, le temps de séjour moyen de la boue ainsi conditionnée 44 à l'intérieur du conditionneur est par exemple inférieur à 10 minutes, et préférentiellement inférieur à 3 minutes. La boue ainsi conditionnée, s'achemine en continu à l'intérieur du conditionneur 12 et se dépose en traversant l'ouverture de sortie 16, sur la bande poreuse 18 qui est entraîné lui-même en mouvement, du rouleau amont 22 vers le rouleau aval 24. La boue conditionnée 44 est alors entraînée en mouvement par la bande poreuse 18 vers le rouleau aval 24. Une fois que la boue conditionnée 44 se dépose sur la bande poreuse 18 de la table de déshydratation 11, elle se déplace grâce aux rouleaux amont 22 et aval 24 jusqu'à la trémie de récupération 30. Pendant que la boue conditionnée 44 se déplace sur la table de déshydratation 11, le moyen d'aspiration 26 aspire l'eau contenue dans la boue conditionnée 44. Le système venturi à eau 29 permet de créer une dépression à l'intérieur du carénage 28 comprise par exemple entre 0.05 bar et 0,95 bar et de préférence entre 0,3 bar et 0,6 bar. On observera que la dépression à l'intérieur du carénage 28 peut également être obtenue au moyen de ventilateurs. Etant donné que les moyens de roulement 25 supportent la bande poreuse 18 par sa face inférieure 20, elle peut se déplacer sans être entrainée par l'aspiration du moyen d'aspiration 26. Le débit de boue à traiter qui est introduite en amont à travers l'ouverture d'entrée 14 est ajusté avec la vitesse de rotation des rouleaux d'entraînement 22, 24 de manière à déposer une couche de boue conditionnée au niveau du rouleau amont 22, dont l'épaisseur est comprise par exemple entre 1 mm et 10 mm. En outre, la chaux 40, qui permet notamment de faire floculer les particules en suspension dans la boue, est mélangée à du carbonate de calcium. Par exemple, le mélange comprend 50 % de chaux et 50 % de carbonate de calcium. Bien évidemment, des mélanges différents sont mis en oeuvre en fonction de la nature même de la boue à traiter. Au surplus, du chlorure ferrique peut être ajouté à la boue à traiter au niveau de la retenue 32 pour améliorer la floculation des particules.The operation of the sludge treatment plant according to the invention will now be described. The sludge to be treated 37 flows inside the retainer 32 of the conditioner 12, while the lime 40 is delivered inside the same retainer 32 via the supply duct 34. continuous mud to be treated via the inlet pipe 36, causes the continuous overflow of sludge and lime 40 beyond the reservoir 32 and therefore the dispersion of lime inside the the mud to be treated. Then, inside the conditioner 12, the slurry thus mixed with the lime proceeds progressively towards the outlet opening 16 forming a gravity flow and mixing even more according to a laminar flow. The slurry thus conditioned 44 inside the conditioner 12 does not undergo mechanical destruction. In addition, the average residence time of the sludge thus conditioned 44 inside the conditioner is for example less than 10 minutes, and preferably less than 3 minutes. The slurry thus packaged, travels continuously inside the conditioner 12 and is deposited by passing through the outlet opening 16, on the porous strip 18 which is itself driven in motion, from the upstream roll 22 to the roller downstream 24. The conditioned sludge 44 is then driven in motion by the porous strip 18 to the downstream roll 24. Once the packaged sludge 44 is deposited on the porous strip 18 of the dewatering table 11, it moves with the rollers upstream 22 and downstream 24 to the recovery hopper 30. While the conditioned sludge 44 moves on the dewatering table 11, the suction means 26 draws water contained in the conditioned sludge 44. The venturi system water 29 makes it possible to create a depression inside the fairing 28 for example between 0.05 bar and 0.95 bar and preferably between 0.3 bar and 0.6 bar. It will be observed that the depression inside the shroud 28 can also be obtained by means of fans. Since the rolling means 25 support the porous strip 18 by its lower face 20, it can move without being driven by the suction of the suction means 26. The flow of sludge to be treated which is introduced upstream through the inlet opening 14 is adjusted with the rotational speed of the drive rollers 22, 24 so as to deposit a layer of conditioned sludge at the level of the upstream roll 22, the thickness of which is for example between 1 mm and 10 mm. In addition, the lime 40, which in particular makes it possible to flocculate the particles suspended in the sludge, is mixed with calcium carbonate. For example, the mixture comprises 50% lime and 50% calcium carbonate. Of course, different mixtures are used depending on the nature of the sludge to be treated. In addition, ferric chloride may be added to the sludge to be treated at the reservoir 32 to improve the flocculation of the particles.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation ci-dessus présenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes de réalisation.Of course, the invention is not limited to the embodiment described above, from which other embodiments may be provided.
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