FR3008556A1

FR3008556A1 - TOOL FOR CUTTING SYNTHETIC CLAMPS OF THE TYPE OF THOSE INTENDED TO RECEIVE UNDERGROUND ELECTRICAL CABLES

Info

Publication number: FR3008556A1
Application number: FR1301623A
Authority: FR
Original assignee: Derancourt SAS
Current assignee: Derancourt SAS
Priority date: 2013-07-09
Filing date: 2013-07-09
Publication date: 2015-01-16
Anticipated expiration: 2033-07-09
Also published as: FR3008556B1

Abstract

Outil à main pour la découpe de fourreau de protection de câbles électriques d'un réseau de distribution électrique, comprend un manche (1) de préhension, électriquement isolant, présentant un axe géométrique longitudinal, (AA') s'étendant entre une région proximale et une région distale, laquelle est dotée d'un logement (10), ouvert en face inférieure (11) du manche, dans lequel logement (10) est introduit et fixé, de manière amovible, un support (3) de lame, électriquement isolant, comportant un emplacement de lame dans lequel est fixée de manière amovible une lame (2) de coupe présentant deux tranchants (20) opposés, obliques l'un par rapport à l'autre. Ces tranchants sont contenus tous deux dans un même plan géométrique (P) de l'outil, contenant l'axe longitudinal du manche (1). La lame (2) comporte en partie inférieure, un talon (23) d'appui et de protection pour éviter d'endommager les couches isolantes des câbles électriques et prolonge axialement le manche (1).Hand tool for cutting the protective sheath of electrical cables of an electrical distribution network, comprises an electrically insulating handle (1) having a longitudinal geometric axis (AA ') extending between a proximal region and a distal region, which is provided with a housing (10), open on the lower face (11) of the handle, in which housing (10) is removably inserted and fixed, a support (3) blade, electrically insulation, having a blade location in which is fixed releasably a cutting blade (2) having two cutting edges (20) opposite, oblique relative to each other. These cutting edges are both contained in the same geometrical plane (P) of the tool, containing the longitudinal axis of the handle (1). The blade (2) has in the lower part, a heel (23) support and protection to prevent damage to the insulating layers of the electric cables and axially extends the handle (1).

Description

OUTIL DE DECOUPE DE FOURREAUX EN MATIERE SYNTHETIQUE DU TYPE DE CEUX PREVUS POUR ACCUEILLIR DES CÂBLES ELECTRIQUES SOUTERRAINS. Domaine technique.TOOL FOR CUTTING SYNTHETIC CLAMPS OF THE TYPE OF THOSE INTENDED TO RECEIVE UNDERGROUND ELECTRIC CABLES. Technical area.

La présente invention est du domaine des matériels utilisés pour découper des fourreaux lisses ou annelées de protection, du type de ceux prévus pour recevoir des câbles électriques d'un réseau public ou privé de distribution d'énergie électrique et concerne plus particulièrement un outil tranchant à main pour la découpe de ces fourreaux afin de pouvoir accéder à ces câbles et procéder à la maintenance du réseau. État de la technique antérieure. Les câbles électriques des réseaux urbains basse et moyenne tension possèdent généralement autour de leur âme centrale métallique, une couche isolante en matière synthétique revêtue sur sa face interne et externe de couches isolantes dites semi-conducteurs. Autour de ces couches, est disposée une paroi externe protectrice également isolante. Entre le semi-conducteur externe et la paroi externe, le câble est, le plus souvent, équipé d'un ruban d'aluminium contrecollé. Les réseaux de distribution peuvent être souterrains et auxquels cas les câbles sont disposés dans des fourreaux de protection appropriés, en matière synthétique répondant aux normes en vigueur. Habituellement ces fourreaux sont annelés c'est-à-dire qu'ils présentent une série de formes d'anneaux régulièrement espacées leur conférant une résistance mécanique accrue notamment à la compression.The present invention is in the field of equipment used to cut smooth or corrugated protective sleeves, of the type of those intended to receive electrical cables of a public or private electricity distribution network and more particularly relates to a cutting tool to hand for cutting these sleeves in order to access these cables and maintain the network. State of the art The electrical cables of the low and medium voltage urban networks generally have around their central metal core, an insulating layer of synthetic material coated on its inner and outer surface insulating layers called semiconductors. Surrounding these layers is a protective outer wall which is also insulating. Between the external semiconductor and the outer wall, the cable is usually equipped with a laminated aluminum tape. The distribution networks may be underground and in which case the cables are placed in suitable protective sheaths made of synthetic material meeting the standards in force. Usually these sleeves are corrugated that is to say they have a series of regularly spaced ring shapes giving them increased mechanical strength including compression.

Des pannes électriques sur le réseau de distribution peuvent se produire et dans ce cas, les services techniques compétents, dans un premier temps, isolent électriquement du réseau la section défectueuse et dans un second temps procèdent à l'exploration de cette section à la recherche du défaut générateur de la panne.Electrical breakdowns on the distribution network can occur and in this case, the competent technical services, at first, electrically isolate the defective section from the network and then proceed to explore this section in search of the fault generator of the fault.

En vue d'explorer les câbles électriques de la section concernée, l'homme de l'art, réalise une découpe rectangulaire dans le fourreau pour dégager une ouverture d'accès aux câbles et éventuellement permettant l'introduction dans le fourreau d'un appareil d'exploration à distance connu en soi. r 2 r La découpe se fait alors par tout outil tranchant, typiquement, pour des raisons de facilité d'utilisation à l'aide un couteau usuel à lame pointue. Or il s'avère que qu'un tel instrument n'est pas adapté à cette utilisation. En effet, pour percer le fourreau, le réparateur doit exercer une pression relativement élevée sur l'instrument. Sous l'effet de cette pression, le fourreau peut se déchirer brusquement et l'outil peut s'enfoncer brusquement dans le fourreau et venir endommager les couches isolantes des câbles et éventuellement les couches semi-conducteurs. Un deuxième inconvénient, tout aussi important, avec ces outils usuels, est que la main de l'utilisateur peut rentrer en contact avec la lame, ce qui peut être une cause de blessure grave. Un troisième inconvénient réside dans la difficulté à découper un fourreau avec des outils usuels. Il est, en effet, très difficile pour le réparateur d'effectuer un changement de direction lors découpe de la fenêtre.In order to explore the electrical cables of the section concerned, the person skilled in the art makes a rectangular cut in the sheath to release an access opening to the cables and possibly allowing the insertion into the sheath of a device remote exploration known in itself. r 2 r The cutting is then done by any cutting tool, typically for reasons of ease of use with a common knife sharp blade. However, it turns out that such an instrument is not suitable for this use. Indeed, to drill the sheath, the repairer must exert a relatively high pressure on the instrument. Under the effect of this pressure, the sheath can tear abruptly and the tool can sink suddenly into the sheath and damage the insulating layers of the cables and possibly the semiconductor layers. A second disadvantage, just as important, with these common tools, is that the user's hand can come into contact with the blade, which can be a cause of serious injury. A third drawback lies in the difficulty of cutting a sheath with conventional tools. It is, in fact, very difficult for the repairer to make a change of direction when cutting the window.

Exposé de l'invention. La présente invention a pour objet de résoudre les inconvénients précités. À cet effet l'outil à main pour la découpe de fourreau de protection de câbles électriques d'un réseau de distribution électrique, se caractérise essentiellement en ce qu'il comprend un manche de préhension, de forme allongée, électriquement isolant, présentant un axe géométrique rectiligne longitudinal (AA') s'étendant entre une région proximale et une région distale, laquelle est dotée d'un logement ouvert en face inférieure du manche, dans lequel logement est introduit et fixé, de manière amovible, un support de lame, électriquement isolant, comportant un emplacement de lame dans lequel est fixée de manière amovible une lame de coupe présentant deux tranchants opposés, obliques l'un par rapport à l'autre, contenus tous deux dans un même plan géométrique (P) de l'outil, contenant l'axe longitudinal (AA') du manche, ladite lame, en partie inférieure, comportant un talon d'appui et de protection pour éviter d'endommager les couches isolantes des câbles électriques et ladite lame prolongeant axialement le manche. Ainsi, en cas de contact avec les câbles électrique, l'outil et plus précisément le talon, ne pourra pas endommager les couches isolantes de ces câbles et les autres couches.Presentation of the invention. The present invention aims to solve the aforementioned drawbacks. For this purpose, the hand tool for cutting the protective sheath of electrical cables of an electrical distribution network, is essentially characterized in that it comprises a gripping handle, of elongated, electrically insulating, having an axis longitudinally rectilinear geometrical geometry (AA ') extending between a proximal region and a distal region, which is provided with an open housing on the underside of the handle, in which housing is removably inserted and fixed, a blade support, electrically insulating device, comprising a blade location in which is fixed removably a cutting blade having two opposite cutting edges, oblique relative to each other, both contained in a same geometric plane (P) of the tool , containing the longitudinal axis (AA ') of the handle, said blade, in the lower part, having a support and protection heel to prevent damage to the insulating layers of the cables and said blade axially extending the handle. Thus, in case of contact with the electrical cables, the tool and more precisely the heel, will not damage the insulating layers of these cables and other layers.

Par ailleurs, le positionnement du manche et de la lame selon une relation d'alignement axial facilite le changement de la direction de la découpe par une simple rotation du poignet de l'utilisateur Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque section droite du manche présente un contour externe ovale ou elliptique, dont le grand axe est contenu dans le plan (P). Le manche offre ainsi une meilleure ergonomie et occasionne une fatigue moindre pour l'utilisateur ce qui induit une plus grande précision dans la découpe lors d'un usage répété.Furthermore, the positioning of the handle and the blade according to an axial alignment relation facilitates the change of the direction of the cut by a simple rotation of the wrist of the user. According to another characteristic of the invention, each cross section of the sleeve has an oval or elliptical external contour, the major axis of which is contained in the plane (P). The handle thus offers better ergonomics and causes less fatigue for the user which induces greater accuracy in cutting during repeated use.

Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les dimensions des sections droites du manche sont d'abord progressivement croissante depuis l'extrémité supérieure de ce dernier vers la partie médiane dudit manche et progressivement décroissante depuis cette partie médiane vers une forme de garde que le manche comporte en partie inférieure.According to yet another characteristic of the invention, the dimensions of the straight sections of the handle are first progressively increasing from the upper end of the latter towards the median portion of said handle and gradually decreasing from this medial portion towards a guard shape that the handle has the lower part.

Une telle disposition vise à accroître encore l'ergonomie du manche. Bref exposé des figures et des dessins. D'autres avantages, buts et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels : - la figure 1 est une vue, en perspective d'un outil selon l'invention, - la figure 2 est une vue de dessus de l'outil selon l'invention, - la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-Ill de la figure 2, - la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 2, - la figure 5 est une vue en perspective du manche de l'outil, - la figure 6 est une vue en perspective du support de lame, - la figure 7 est une vue en perspective d'une lame selon l'invention, - la figure 8 est une vue en plan d'une lame conforme à l'invention, - la figure 9 est une vue de dessus d'une lame conforme à l'invention. Meilleure manière de réaliser l'invention.Such an arrangement aims to further increase the ergonomics of the handle. Brief presentation of figures and drawings. Other advantages, aims and features of the invention will become apparent on reading the description of a preferred embodiment given by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. view, in perspective of a tool according to the invention, - Figure 2 is a top view of the tool according to the invention, - Figure 3 is a sectional view along the line III-Ill of Figure 2 FIG. 4 is a sectional view along line IV-IV of FIG. 2; FIG. 5 is a perspective view of the handle of the tool; FIG. 6 is a perspective view of the blade support. FIG. FIG. 7 is a perspective view of a blade according to the invention, FIG. 8 is a plan view of a blade according to the invention, FIG. 9 is a top view of a blade. blade according to the invention. Best way to realize the invention.

Tel que représenté, l'outil selon l'invention, pour découper les fourreaux de protection du type de ceux prévus pour recevoir les câbles électriques d'un réseau urbain de distribution électrique, comporte un manche 1 de préhension, de forme allongée, électriquement isolant, présentant un axe géométrique rectiligne, longitudinal, AA' s'étendant entre une région proximale et une région distale, laquelle est dotée d'un logement 10, ouvert en face inférieure 11 du manche, dans lequel logement 10 est introduit et fixé, de manière amovible, un support 3 de lame auquel est fixée de manière amovible une lame 2 de coupe présentant deux tranchants 20 opposés, obliques l'un par rapport à l'autre, contenus tous deux dans un même plan géométrique P de l'outil, contenant l'axe longitudinal du manche 1, ladite lame 2 étant dans le prolongement axial du manche 1. Le manche 1, formé par moulage d'une matière synthétique électriquement isolante, comporte en région distale, c'est à dire en extrémité inférieure, une forme de garde 12 formée par un renflement périphérique venant de moulage. Une telle garde 12, comme connu, est apte à constituer une butée au glissement de la main de l'utilisateur le long du manche 1 et par voie de conséquence à écarter le risque de contact avec la lame de coupe 2. On réduit ainsi, lors de l'utilisation de l'outil, les risques de blessures. La face inférieure 11 du manche, en avant et en arrière du logement 10, en considérant le sens de coupe, présente de préférence un dégagement formant spatule. Une telle disposition, lors du mouvement de découpe de la fenêtre, est de 20 nature à éviter que le manche ne s'accroche aux anneaux du fourreau. De préférence, le manche 1 est creux et est traversé, depuis le logement inférieur 10, par un perçage axial 13 de préférence cylindrique, recevant en région proximale du manche, c'est-à-dire en région supérieure, un bouchon d'obturation 14. 25 Une telle disposition, notamment, permet de réaliser une économie de matière première et allège le manche. Un autre intérêt d'une telle disposition est de permettre et/ou de faciliter l'extraction ultérieure du support 3 de lame. Ainsi un jet ou autre instrument approprié pourra être introduit dans le perçage traversant 13 et être utilisé pour 30 frapper avec plus ou moins d'intensité le support de lame 3 en vue de son extraction du manche. De préférence, le perçage 13 et le logement 10 sont centrés l'un par rapport à l'autre et de préférence par rapport au manche 1. D'une autre manière le perçage traversant 13 admet comme axe de révolution, l'axe AA' du manche et le logement 10 admet comme axe de symétrie ce même axe AA'. Toujours selon la forme préférée de réalisation, les différentes sections droites que présente le manche sont chacune de contour externe ovale ou elliptique. Par section droite il faut entendre une section perpendiculaire à l'axe AA'. Une telle section présente ainsi un grand axe de symétrie et un petit axe de symétrie perpendiculaire au précédent. Avantageusement, le grand axe de chaque section droite est contenu dans le plan P précité. Ainsi la forme donnée au manche 1 correspond sensiblement à celle déterminée par les phalanges de la main lorsque cette dernière est refermée sur elle-même. Une telle disposition est de nature à accroître l'ergonomie de l'outil de coupe et positionne le plan P précité, contenant les tranchants 20 de la lame, selon la direction naturelle de traction ou de poussée du bras de l'utilisateur de l'outil. Le logement inférieur 10 que présente le manche est ouvert sur la face inférieure 11 de ce dernier et est sensiblement de forme parallélépipédique. Ce logement présente 10 ainsi un plan géométrique de symétrie, longitudinal contenant l'axe AA' et le grand axe de chaque section droite du manche, ce plan étant confondu avec le plan P de l'outil. Comme dit précédemment, ce logement 10 est prévu pour accueillir le support 3 de lame. Le support 3 de lame est électriquement isolant et est de préférence formé par moulage d'une matière synthétique électriquement isolante. Ce support de lame 3 comprend une embase 30 sensiblement de forme parallélépipédique surmontée en son centre d'un pion cylindrique 31 de centrage. L'embase 30 présente une face inférieure 301 et une face supérieure 302 également plane, parallèle et opposée à la précédente. Ces deux faces sont jointes l'une à l'autre par quatre faces latérales 303, parallèles deux à deux.As shown, the tool according to the invention, for cutting the protective sleeves of the type of those intended to receive the electrical cables of an urban electrical distribution network, comprises a handle 1 for gripping, elongated, electrically insulating having a rectilinear, longitudinal geometric axis, AA 'extending between a proximal region and a distal region, which is provided with a housing 10, open on the lower face 11 of the handle, into which housing 10 is inserted and fixed, detachable manner, a blade support 3 which is removably attached to a cutting blade 2 having two opposite cutting edges, oblique relative to each other, both contained in a same geometric plane P of the tool, containing the longitudinal axis of the handle 1, said blade 2 being in the axial extension of the handle 1. The handle 1, formed by molding an electrically insulating synthetic material, comprises in the remote region ale, that is to say at the lower end, a form of guard 12 formed by a peripheral bulge from molding. Such guard 12, as known, is able to constitute a stop sliding the user's hand along the handle 1 and consequently to avoid the risk of contact with the cutting blade 2. It reduces, when using the tool, the risk of injury. The lower face 11 of the handle, forward and back of the housing 10, considering the cutting direction, preferably has a spatula-forming clearance. Such an arrangement, during the cutting movement of the window, is such as to prevent the handle from catching on the rings of the sheath. Preferably, the handle 1 is hollow and is traversed, from the lower housing 10, by an axial bore 13 preferably cylindrical, receiving in the proximal region of the handle, that is to say in the upper region, a closure plug 14. 25 Such an arrangement, in particular, allows for a saving of raw material and lightens the handle. Another advantage of such an arrangement is to allow and / or facilitate the subsequent extraction of the blade support 3. Thus a jet or other suitable instrument may be introduced into the through bore 13 and be used to strike with more or less intensity the blade support 3 for its extraction from the handle. Preferably, the bore 13 and the housing 10 are centered relative to each other and preferably relative to the handle 1. In another way the through bore 13 has the axis AA 'axis of revolution of the handle and the housing 10 admits as axis of symmetry this same axis AA '. Still according to the preferred embodiment, the different straight sections of the handle are each oval or elliptical outer contour. By cross section is meant a section perpendicular to the axis AA '. Such a section thus has a major axis of symmetry and a small axis of symmetry perpendicular to the previous one. Advantageously, the major axis of each cross section is contained in the above plane P. Thus the shape given to the handle 1 corresponds substantially to that determined by the phalanges of the hand when the latter is closed on itself. Such an arrangement is likely to increase the ergonomics of the cutting tool and positions the aforementioned plane P, containing the cutting edges 20 of the blade, according to the natural direction of traction or pushing of the arm of the user of the tool. The lower housing 10 that has the handle is open on the lower face 11 of the latter and is substantially of parallelepiped shape. This housing 10 thus has a geometric plane of symmetry, longitudinal containing the axis AA 'and the major axis of each cross section of the handle, this plane being coincident with the plane P of the tool. As said above, this housing 10 is provided to accommodate the blade support 3. The blade support 3 is electrically insulating and is preferably formed by molding an electrically insulating synthetic material. This blade support 3 comprises a base 30 of substantially parallelepipedal shape surmounted at its center with a cylindrical pin 31 centering. The base 30 has a lower face 301 and an upper face 302 also flat, parallel and opposite to the previous one. These two faces are joined to one another by four lateral faces 303, parallel two by two.

Le pion cylindrique 31, surmonte la face supérieure plane 302 et est prévu pour être engagé avec léger serrage dans le perçage traversant 13 du manche tandis que l'embase 30 est prévue pour être engagée avec jeu fonctionnel dans le logement inférieur 10 du manche 1.The cylindrical pin 31 overcomes the upper planar face 302 and is intended to be engaged with slight clamping in the through hole 13 of the handle while the base 30 is provided to be engaged with functional play in the lower housing 10 of the handle 1.

Est ainsi réalisé ainsi un assemblage de nature à s'opposer à la rotation du support 3 autour de l'axe AA' et plus généralement, un assemblage de nature à assurer le maintien du support 3 dans le manche 1 en raison des forces de frottement entre la pion 31 et le perçage 30.Thus, an assembly of such a nature as to oppose the rotation of the support 3 about the axis AA 'and, more generally, an assembly of a nature to ensure the maintenance of the support 3 in the handle 1 because of the friction forces between the pin 31 and the bore 30.

Le pion cylindrique 31 outre la fonction de centrage, constitue un tampon de matière prévu pour recevoir l'impact d'un jet d'extraction. Pour en faciliter l'introduction dans le perçage 13, le pion 31, en extrémité supérieure, présente un chanfrein. En vue de renforcer ce maintien, le support 3 de lame est fixé par des vis 37 au manche 1 de l'outil. À cet effet, l'embase 31 du support est équipée de deux perçages traversants 32 courant de la face inférieure à la face supérieure, prévus pour recevoir des vis de fixation. De plus le manche 1 est doté de deux taraudages 15 prévus pour recevoir ces vis de fixation. On peut remarquer que les perçages traversants 32 débouchent dans la 15 face inférieure de l'embase 30 et que leurs axes géométriques sont parallèles à l'axe géométrique AA' du manche 1. Par serrage des vis 37, le support 3 de lame, par la face supérieure de son embase 30 est appliqué fermement contre le fond du logement 10, ce fond étant constitué par une face plane. 20 Avantageusement, chaque perçage traversant 32 que comporte l'embase 30, est équipé d'un lamage dans lequel est noyée la tête de la vis 37 correspondante. De cette manière, les vis 37, par leur tête ne peuvent constituer saillie par rapport au support 3 de lame. De préférence, l'axe de chaque taraudage 15 est situé dans le plan P 25 précité et l'axe de chaque perçage traversant 32 que comporte l'embase 30 est formé en avant et en arrière de l'emplacement de la lame dans le support 3. Cet emplacement de lame est essentiellement formé par une gorge 33 à fond plat pratiquée dans l'embase 30 selon le plan longitudinal du support, ce plan étant défini comme celui contenant l'axe géométrique de révolution du pion 30 cylindrique 31 et les axes des perçages traversant 32 que comporte l'embase 30. Cet emplacement est également formé par une cavité 34 formée dans l'embase 30 et dans le pion 31 depuis le fond de la gorge 33, toujours selon le plan longitudinal du support 3.The cylindrical pin 31 in addition to the centering function, constitutes a material buffer provided to receive the impact of an extraction jet. To facilitate insertion into the bore 13, the pin 31 at the upper end has a chamfer. In order to reinforce this maintenance, the blade support 3 is fixed by screws 37 to the handle 1 of the tool. For this purpose, the base 31 of the support is equipped with two through-holes 32 running from the lower face to the upper face, designed to receive fixing screws. In addition the handle 1 is provided with two threads 15 provided to receive these fixing screws. It may be noted that the through holes 32 open into the lower face of the base 30 and that their geometric axes are parallel to the geometric axis AA 'of the handle 1. By tightening the screws 37, the blade support 3, by the upper face of its base 30 is firmly applied against the bottom of the housing 10, this bottom being constituted by a flat face. Advantageously, each through hole 32 that comprises the base 30, is equipped with a counterbore in which is embedded the head of the corresponding screw 37. In this way, the screws 37, by their head can not project relative to the blade support 3. Preferably, the axis of each tapping 15 is located in the aforementioned plane P 25 and the axis of each through hole 32 that comprises the base 30 is formed in front and rear of the location of the blade in the support 3. This blade location is essentially formed by a flat-bottomed groove 33 made in the base 30 along the longitudinal plane of the support, this plane being defined as that containing the geometric axis of revolution of the cylindrical pin 31 and the axes through holes 32 that includes the base 30. This location is also formed by a cavity 34 formed in the base 30 and in the pin 31 from the bottom of the groove 33, still in the longitudinal plane of the support 3.

On peut voir que le fond plat de la gorge 33 se développe de manière égale de part et d'autre de la cavité 34 et que la cavité 34 comporte deux flancs rectilignes perpendiculaires au fond plat de la gorge 33 et un fond en arc de circonférence de cercle.It can be seen that the flat bottom of the groove 33 develops equally on either side of the cavity 34 and that the cavity 34 has two straight flanks perpendicular to the flat bottom of the groove 33 and an arcuate bottom of circumference circle.

Le support 3, perpendiculairement à son plan longitudinal, est doté d'une part d'une ouverture latérale 35 oblongue débouchant au moins en partie dans la cavité 34 et d'autre part d'un taraudage traversant 36 prolongeant axialement l'ouverture latérale 35 et débouchant dans la cavité 34. Une telle disposition permet d'accueillir une vis 4 de fixation de la lame 2 dans la gorge 33 et la cavité 34 du support 3, cette vis de fixation 4 étant noyée en totalité, par sa tige filetée dans le taraudage traversant 36 et par sa tête, dans l'ouverture latérale 35. Ainsi la vis de fixation 4 se trouve totalement noyée dans le support 3 et une fois ce dernier en place dans le manche 1, se trouve totalement masquée par ce dernier et isolée électriquement par le manche.The support 3, perpendicular to its longitudinal plane, is provided on the one hand with an oblong lateral opening opening at least partly in the cavity 34 and on the other hand with a through threading 36 extending axially from the lateral opening 35. and opening into the cavity 34. Such an arrangement allows to accommodate a screw 4 for fixing the blade 2 in the groove 33 and the cavity 34 of the support 3, this fixing screw 4 being entirely embedded, by its threaded rod in the through thread 36 and its head, in the lateral opening 35. Thus the fixing screw 4 is completely embedded in the support 3 and once the latter in place in the handle 1, is completely hidden by the latter and electrically isolated by the handle.

La tête de la vis une fois le support 3 en place dans le manche 1 se trouve pour partie en regard de la face cylindrique du perçage 13 et pour autre partie en regard de l'une des faces latérales du logement 10. Avantageusement, la longueur de la tige filetée de la vis 4 sera suffisamment importante pour qu'en cas de desserrage la tête de la vis puisse venir en butée contre la surface cylindrique ou contre la surface latérale sans que ladite tige filetée quitte le taraudage 36 qui l'accueille. Une telle disposition évite en cas de desserrage de la vis 4, la perte de cette dernière et ainsi que la perte de la lame 2. Avantageusement, l'ouverture latérale de forme oblongue 35 débouche 25 dans la gorge 33 et débouche également dans la face inférieure 301 de l'embase 30. De préférence, la région inférieure du support 3 de lame forme saillie sous la face inférieure 11 du manche 1 afin de constituer un patin de glissement sur le fourreau. Pour écarter tout risque d'accrochage avec les anneaux du fourreau de 30 protection, des arrondis seront formés à l'intersection de la face inférieure du support 3 et de ses faces latérales de ce dernier. Comme on peut le voir plus particulièrement en figures 7 à 9, la lame 2 de coupe, présente deux tranchants 20 opposés, obliques l'un par rapport à l'autre et disposés de manière symétrique par rapport à un axe géométrique BB' de symétrie courant de sa partie inférieure vers sa partie supérieure. Cet axe géométrique, lorsque la lame 2 est en place dans son support 3 et que ce support 3 est en place dans le manche 1 est situé dans le plan géométrique P de l'outil et dans l'alignement de l'axe AA' du manche. En outre la lame 2 présente un plan longitudinal de symétrie P' contenant les deux tranchants 20 et l'axe géométrique BB'. Ce plan P' lorsque la lame est montée dans son support 3 et que ce dernier est en place dans le manche 1, est en relation de coplanarité avec le Plan P de l'outil. Elle présente également un plan transversal P" de symétrie perpendiculaire au précédent et s'étendant entre ses régions supérieure et inférieure. L'axe géométrique BB' précité est la trace de l'intersection de ces deux plans P' et P". La lame 2 présente un corps de lame 21 comportant en en extrémité supérieure une tête 22 de fixation au support 3 et à l'opposé, en extrémité inférieure, un talon d'appui 23 de protection. Cette lame 2, par sa tête 22 et par la région supérieure de son corps 21 est engagée dans la gorge 33 du support 3 et dans la cavité 34 que comporte ce dernier. La région du corps de lame dotée des tranchants 20 et du talon d'appui forment saillie sous la face inférieure 301 du support 3 de lame.The head of the screw once the support 3 in place in the handle 1 is partly facing the cylindrical face of the bore 13 and for other part facing one of the lateral faces of the housing 10. Advantageously, the length the threaded rod of the screw 4 will be large enough that in case of loosening the head of the screw may abut against the cylindrical surface or against the lateral surface without said threaded rod leaving the tapping 36 which receives it. Such an arrangement avoids in case of loosening of the screw 4, the loss of the latter and the loss of the blade 2. Advantageously, the oblong-shaped lateral opening 35 opens into the groove 33 and also opens into the face bottom 301 of the base 30. Preferably, the lower region of the blade support 3 protrudes under the lower face 11 of the handle 1 to form a sliding pad on the sleeve. To avoid any risk of snagging with the rings of the protective sheath, roundings will be formed at the intersection of the underside of the support 3 and its lateral faces thereof. As can be seen more particularly in FIGS. 7 to 9, the cutting blade 2 has two opposing cutting edges 20 that are oblique with respect to each other and arranged symmetrically with respect to a geometrical axis BB 'of symmetry. current from its lower part to its upper part. This geometric axis, when the blade 2 is in place in its support 3 and that the support 3 is in place in the handle 1 is located in the geometric plane P of the tool and in alignment with the axis AA 'of the handle. In addition, the blade 2 has a longitudinal plane of symmetry P 'containing the two cutting edges 20 and the geometric axis BB'. This plane P 'when the blade is mounted in its support 3 and the latter is in place in the handle 1, is in coplanarity relationship with the plane P of the tool. It also has a transverse plane P "of symmetry perpendicular to the preceding and extending between its upper and lower regions.The above-mentioned geometric axis BB 'is the trace of the intersection of these two planes P' and P". The blade 2 has a blade body 21 having at the upper end a head 22 for fixing the support 3 and at the opposite, at the lower end, a bearing heel 23 of protection. This blade 2, by its head 22 and the upper region of its body 21 is engaged in the groove 33 of the support 3 and in the cavity 34 that comprises the latter. The region of the blade body with the cutting edges 20 and the support heel protrude under the lower face 301 of the blade support 3.

La tête 22 de la lame présente une forme complémentaire de celle de la cavité 34. Ainsi cette tête 22 présente un flanc en arc de circonférence de cercle prolongé vers le corps de lame par deux flancs rectilignes parallèles l'un à l'autre. La tête 22 est dotée d'un perçage traversant 220 prévu pour venir en correspondance avec le taraudage 36 pratiqué dans le support 3 de lame. Ce perçage traversant 220 reçoit la tige fileté de la vis de fixation 4. Par serrage de la vis 4, la tête 22 de la lame se trouve fermement enserrée entre la tête de la vis 4 et le flanc correspondant de cavité 34. De cette manière, la lame 2 se trouve immobilisée dans le support 3 de lame. Pour compléter cette immobilisation, le corps 21 de lame, en partie supérieure, de part et d'autre de la tête de fixation 22, comporte deux faces d'appui 210, planes, coplanaires prévues pour venir en appui contre le fond plat de la gorge 33. Cette caractéristique assure l'immobilisation en rotation de la lame 2 autour de la tige de la vis 4 et s'oppose à tout pivotement de la lame 2, sous l'effet notamment des sollicitations mécaniques appliquées sur l'un des tranchants 20 de la lame lors de la coupe. Les faces d'appui 210 se développent de manière égale de part et d'autre de la tête 22. On peut remarquer que les flancs rectilignes de la tête 22 sont perpendiculaires au face d'appui 210. Le corps 21 de lame présente deux grandes faces planes 211, parallèles, courant de sa partie supérieure à sa partie inférieure. L'épaisseur de la lame, mesurée entre ces deux grandes faces planes 211 correspond à la largeur de la gorge 33. Une telle disposition complète encore le blocage de la lame 2 dans le support 4. Le corps 21 de lame épouse la forme d'un triangle isocèle, la base de ce triangle correspondant à la partie supérieure du corps de lame. Ce corps de lame 21 présente des biseaux latéraux 212 convergents déterminant les deux tranchants 20 opposés, ces deux tranchants formant les deux côtés égaux du triangle isocèle. Ainsi la largeur de la lame, mesurée entre les deux tranchants diminue progressivement depuis la région supérieure du corps 21 de lame vers la région inférieure de ce dernier. En raison de ces dispositions, les tranchants 20 de la lame, par rapport à la direction de la coupe, adoptent une position oblique ce qui facilite la découpe du fourreau. 20 En extrémité inférieure, le corps de lame 21 porte le talon d'appui 23. Ainsi la lame ne comporte pas d'extrémité en pointe de nature à perforer ou endommager les couches isolantes des câbles logés dans le fourreau. Au contraire, le talon 23 constitue efficacement une protection et écarte tout risque d'endommagement des câbles logés dans le fourreau même lorsque ce talon vient percuter les câbles ou glisser sur ces derniers lors de la découpe de la fenêtre. Le talon 23 se développe de manière symétrique par rapport au plan longitudinal P' de la lame 2 et forme un renflement en extrémité inférieure de cette dernière. Ce talon 23 présente une face inférieure 230 perpendiculaire au plan P', deux faces latérales 231, et deux faces frontales 232, parallèles l'une avec l'autre et perpendiculaires toutes deux au plan P', et une face supérieure 233. On notera que la largeur du talon mesurée entre les deux faces latérales 231 est supérieure à l'épaisseur de la lame. On notera également que la longueur du talon mesurée entre les deux faces frontales est supérieure la largeur de la lame mesurée en extrémité inférieure des tranchants 20. On notera également que la surface supérieure 233 s'étend autour de l'extrémité inférieure du corps 21 de lame. Selon la forme préférée de réalisation, la face inférieure 230 est convexe et par sa longueur s'étend selon la plan P'. Cette face inférieure 230 correspond à une portion de surface cylindrique et admet comme axe géométrique de révolution, un axe perpendiculaire et sécant à l'axe de symétrie BB' de la lame et contenu dans le plan transversal de symétrie P". 10 Les deux faces latérales 231 du talon 23 de la lame sont également convexes et épousent chacune une portion de surface cylindrique. L'axe de révolution de chaque surface cylindrique est contenu dans le plan de symétrie transversal P" et est parallèle à l'axe géométrique de symétrie BB' de la lame 2. Les faces frontales 232 sont perpendiculaires à la direction du 15 mouvement de coupe de lame et sont parallèles au plan de symétrie transversal P" de la lame 2. Les faces frontales 232, latérales 231 et inférieure 230 sont raccordées les unes autres par des arrondis. La face supérieure 233 est raccordée aux faces latérales 231 et frontales 20 232 par des arêtes vives. Une telle disposition permet d'utiliser le talon et plus précisément ses arêtes vives pour pratiquer dans le fourreau une perforation radiale permettant l'introduction et la mise en place de la lame 2. La face supérieure plane 233 constitue une surface de butée assurant lors 25 de la découpe, le maintien de l'outil en prise avec le fourreau. Ainsi la découpe de la fenêtre peut maintenant être pratiquée selon un mouvement continu. Pour faciliter le changement de direction de l'axe de coupe, la face supérieure 233 présente deux pentes planes opposées disposées de manière symétrique par rapport au plan P". Ces deux pentes depuis le plan P" s'inclinent 30 vers le bas et forment ainsi chacune un dégagement. Une telle disposition, combinée à la faible largeur de la lame 2 à la naissance du talon 23 facilite ainsi le pivotement de l'outil autour de l'axe AA'. En vue de ce changement de direction, l'utilisateur déplacera en translation l'outil selon l'axe AA' afin d'amener le talon 3 contre le fourreau et ensuite par rotation de l'outil autour de l'axe AA', effectuera un changement de direction. L'outil tel que décrit, présente l'avantage de permettre d'une manière aisée la découpe en continu d'une fenêtre dans un fourreau de protection. De plus l'usage d'un support 3 de lame, prééquipé d'une lame 2, évite toute manipulation de cette dernière en vue de son remplacement. Ainsi l'utilisateur pourra disposer d'un jeu de plusieurs supports de lame prééquipés de lame de coupe. Une telle disposition évite toute manipulation directe de lame en vue d'un remplacement justifié par une usure ou une détérioration ; il suffira simplement à l'utilisateur de pourvoir au remplacement d'un support de lame prééquipé par un autre support de lame. Un tel mode opératoire, beaucoup plus facile à exécuter qu'un simple changement de lame, ceci en raison des dimensions du support, écarte tout risque de perte de lame et tout risque de blessure.The head 22 of the blade has a shape complementary to that of the cavity 34. Thus, this head 22 has an arc flank of circular circumference extended towards the blade body by two straight flanks parallel to one another. The head 22 is provided with a through bore 220 intended to correspond with the tapping 36 made in the blade holder 3. This through hole 220 receives the threaded rod of the fixing screw 4. By tightening the screw 4, the head 22 of the blade is firmly gripped between the head of the screw 4 and the corresponding cavity flank 34. In this way the blade 2 is immobilized in the blade holder 3. To complete this immobilization, the blade body 21, in the upper part, on either side of the fastening head 22, comprises two flat coplanar bearing surfaces 210 intended to bear against the flat bottom of the This feature ensures immobilization in rotation of the blade 2 around the rod of the screw 4 and opposes any pivoting of the blade 2, in particular under the effect of the mechanical stresses applied to one of the cutting edges. 20 of the blade when cutting. The bearing faces 210 develop equally on either side of the head 22. It may be noted that the straight flanks of the head 22 are perpendicular to the bearing face 210. The blade body 21 has two large dimensions. plane faces 211, parallel, current from its upper part to its lower part. The thickness of the blade, measured between these two large flat faces 211 corresponds to the width of the groove 33. Such an arrangement further completes the blocking of the blade 2 in the support 4. The blade body 21 takes the form of an isosceles triangle, the base of this triangle corresponding to the upper part of the blade body. This blade body 21 has convergent side bevels 212 defining the two opposite cutting edges 20, these two cutting edges forming the two equal sides of the isosceles triangle. Thus the width of the blade, measured between the two cutting edges gradually decreases from the upper region of the blade body 21 towards the lower region of the latter. Because of these arrangements, the cutting edges 20 of the blade, relative to the direction of the cut, adopt an oblique position which facilitates the cutting of the sheath. At the lower end, the blade body 21 carries the bearing heel 23. Thus, the blade does not have a pointed end such as to perforate or damage the insulating layers of the cables housed in the sheath. On the contrary, the heel 23 is effectively a protection and avoids any risk of damage to the cables housed in the sleeve even when the heel strikes the cables or slip on them during cutting of the window. The heel 23 develops symmetrically with respect to the longitudinal plane P 'of the blade 2 and forms a bulge at the lower end thereof. This heel 23 has a lower face 230 perpendicular to the plane P ', two lateral faces 231, and two end faces 232, parallel to each other and both perpendicular to the plane P', and an upper face 233. that the width of the heel measured between the two side faces 231 is greater than the thickness of the blade. Note also that the length of the bead measured between the two end faces is greater than the width of the blade measured at the lower end of the cutting edges 20. It will also be noted that the upper surface 233 extends around the lower end of the body 21 of blade. According to the preferred embodiment, the lower face 230 is convex and its length extends along the plane P '. This lower face 230 corresponds to a cylindrical surface portion and has as a geometric axis of revolution, an axis perpendicular and secant to the axis of symmetry BB 'of the blade and contained in the transverse plane of symmetry P ". lateral 231 of the heel 23 of the blade are also convex and each a cylindrical surface portion.The axis of revolution of each cylindrical surface is contained in the plane of transverse symmetry P "and is parallel to the geometric axis of symmetry BB 2. The front faces 232 are perpendicular to the direction of the blade cutting movement and are parallel to the transverse plane of symmetry P "of the blade 2. The end faces 232, side 231 and bottom 230 are connected to each other. The upper face 233 is connected to the lateral faces 231 and to the front faces 232 by sharp edges, such an arrangement makes it possible to use the heel and to provide a greater degree of flexibility. s precisely its sharp edges to practice in the sheath a radial perforation allowing the introduction and the establishment of the blade 2. The upper planar face 233 is an abutment surface ensuring during the cutting, the maintenance of the tool engaged with the sheath. Thus the cutting of the window can now be practiced in a continuous movement. In order to facilitate the change of direction of the cutting axis, the upper face 233 has two opposite plane slopes arranged symmetrically with respect to the plane P. These two slopes from the plane P "incline downwards and form so each one a release. Such an arrangement, combined with the small width of the blade 2 at the birth of the heel 23 and facilitates the pivoting of the tool about the axis AA '. In view of this change of direction, the user will move the tool in translation along the axis AA 'in order to bring the heel 3 against the sleeve and then by rotating the tool around the axis AA', will perform a change of direction. The tool as described, has the advantage of allowing in an easy manner the continuous cutting of a window in a protective sheath. In addition the use of a support 3 blade, pre-equipped with a blade 2, avoids any manipulation of the latter for replacement. Thus the user can have a set of several blade holders pre-equipped cutting blade. Such an arrangement avoids any direct manipulation of the blade for a replacement justified by wear or deterioration; it will simply be sufficient for the user to provide for the replacement of a blade support pre-equipped by another blade support. Such a procedure, much easier to perform than a simple change of blade, this because of the size of the support, eliminates any risk of blade loss and any risk of injury.

Enfin les vis de fixation du support 3 au manche 1 et de la lame 2 au support 3 ainsi que les parties métalliques de la lame, non utiles à la découpe, se trouvent masquées par le manche et par le support. En diminuant ainsi l'importance des surfaces métalliques exposées au contact de la main de l'utilisateur, sont fortement réduits les risques d'électrocution en 20 cas de rétablissement accidentel du courant dans les câbles. Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet tel que défini par les revendications ci-après.Finally, the fixing screws of the support 3 to the handle 1 and the blade 2 to the support 3 and the metal parts of the blade, not useful for cutting, are hidden by the handle and the support. By thus decreasing the importance of exposed metal surfaces in contact with the user's hand, the risk of electrocution is greatly reduced in case of accidental restoration of the current in the cables. It goes without saying that the present invention can receive any arrangements and variants of the field of technical equivalents without departing from the scope of this patent as defined by the claims below.

Claims

CLAIMS1 / Hand tool for cutting protective sheath of electrical cables of an electrical distribution network, characterized in that it comprises a handle (1) for gripping, elongated, electrically insulating, having a straight geometric axis , longitudinal, (AA ') extending between a proximal region and a distal region, which is provided with a housing (10), open on the lower face (11) of the handle, into which housing (10) is inserted and fixed , removably, an electrically insulating blade carrier (3) having a blade location in which is releasably attached a cutting blade (2) having two opposite cutting edges (20) oblique to one another relative to the other, both contained in the same geometric plane (P) of the tool, containing the longitudinal axis of the handle (1), said blade (2) having in the lower part, a heel (23) support and protection and being in the axia extension l of the handle (1).

2 / Tool according to claim 1, characterized in that each cross section of the handle (1) has an oval or elliptical outer contour, the major axis is contained in the plane (P).

3 / Tool according to claim 1 or claim 2, characterized in that the underside of the handle (1) in front and rear of the housing (10), 20 has a clearance.

4 / Tool according to claim 1, characterized in that the handle (1) is hollow and is traversed from the lower housing (10) by a cylindrical axial bore (13).

5 / Tool according to the preceding claim, characterized in that the support (3) comprises a base (30) of parallelepiped shape surmounted at its center a cylindrical pin (31) centering, said base (30) being provided for be engaged in the lower housing (10) while the cylindrical pin (31) being provided to be engaged in the through bore (13) of the handle (1). 6 / Tool according to the preceding claim, characterized in that the support (3) is fixed by screws (37) to the handle (1), these screws (37) are engaged in through holes (32) formed in the base (30) and in tappings (15) made in the handle (1) from the bottom of the recess (10) and that each through bore (32) comprises a counterbore in which is embedded the head of the corresponding screw. 7 / Tool according to claim 5 or claim 6, characterized in that the blade location that comprises the support (3), adapted to receive in removable attachment the blade (2) is formed by a groove (33) bottom flat made in the base (30) along the longitudinal plane of the support (3), and by a cavity (34) formed in the base (30) and in the pin (31) from the bottom of the groove (33) , always in the longitudinal plane of the support (3), the flat bottom of the groove (33) developing equally on either side of the cavity (34). 8 / Tool according to the preceding claim, characterized in that the support (3), perpendicular to its longitudinal plane, is provided on the one hand with an oblong lateral opening (35) opening at least partly in the cavity (34) and on the other hand a through thread (36) axially extending the lateral opening (35) and opening into the cavity (34), the lateral opening (35) and the tapping (36) being provided to receive a screw (4) fixing the blade (2) to the support (3). 9 / Tool according to claim 8, characterized in that the blade (2) has a blade body (21) having at the upper end a head (22) for fixing to the support (3) and at the opposite end lower, the bearing heel (23) of protection, that said blade (2) by its head (22) and by the upper region of its body (21) is engaged in the groove (33) of the support (3) and in the recess (34) of the latter, that the head (22) is provided with a through bore (220) intended to correspond with the tapping (36) formed in the blade support (3) and that the blade body (21), in the upper part, on either side of the fastening head (22), comprises two planar, coplanar bearing surfaces (210) intended to bear against the flat bottom of the throat (33). 10 / Tool according to the preceding claim, characterized in that the heel develops symmetrically with respect to the longitudinal plane (P ') of symmetry of the blade (2), and forms a bulge at the lower end thereof, that this heel (23) has a convex lower face (230), perpendicular to the plane P ', two convex lateral faces (231), and two end faces (232), parallel to each other and both perpendicular to plane P' and an upper face (233) having two opposite flat slopes inclined downwardly and each forming a clearance. 11 / Tool according to the preceding claim, characterized in that the end faces (232), side (231) and bottom (230) are connected to one another by rounded and that the upper face (233) is connected to the side faces (231) and frontal (232) by sharp edges. 12 / Tool according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower region of the support (3) blade protrudes under the underside (11) of the handle (1) to form a sliding pad on the cutting sheath.