FR3005082B1 - PANEL PANEL WITH FRAME AND FILLING PANEL - Google Patents
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Abstract
L'invention a trait à un lambris panneau (1) adapté à la constitution d'un faux plafond remplissant une fonction esthétique ainsi qu'une fonction d'isolation phonique et/ou thermique, comportant un panneau (10) constitué d'un cadre support (2) et d'au moins un panneau de remplissage supporté par ledit cadre (2), caractérisé par le fait que ledit cadre support (2) présente une oreille (6) comportant une protubérance (7) et une entaille (8) de forme adaptée pour loger la protubérance (7) d'un lambris panneau (1) adjacent. L'invention concerne encore un procédé de fabrication, ainsi qu'un procédé de montage d'un tel lambris panneau.The invention relates to a panel panel (1) adapted to the constitution of a false ceiling fulfilling an aesthetic function as well as a sound and / or thermal insulation function, comprising a panel (10) consisting of a frame support (2) and at least one filling panel supported by said frame (2), characterized in that said support frame (2) has an ear (6) having a protuberance (7) and a notch (8) shaped to fit the protuberance (7) of an adjacent panel panel (1). The invention also relates to a manufacturing method, and a method of mounting such a panel panel.
Description
Lambris panneau avec cadre et panneau de remplissage. L’invention concerne le domaine des lambris en particulier pour plafond.Panel paneling with frame and filler panel. The invention relates to the field of paneling, in particular for ceilings.
Elle concerne plus particulièrement un lambris amélioré permettant une fixation sous des poutres sans outil.It more particularly relates to an improved paneling for fixing under beams without tools.
Les lambris sont largement utilisé comme revêtement intérieur, en particulier de plafond. Ils permettent de donner une apparence décorative, de cacher les poutres support du plafond ainsi que les canalisations éventuellement disposées le long de ces poutres, ainsi que l’espace libre entre ces poutres.Paneling is widely used as a liner, especially ceiling. They make it possible to give a decorative appearance, to hide the support beams of the ceiling as well as the pipes possibly arranged along these beams, as well as the free space between these beams.
Le principe du lambris est bien connu de l’état de la technique. On fixe généralement une pluralité de poutrelles en bois sous les poutres support, puis on vient clouer un premier élément de lambris sous ces poutrelles. Le deuxième élément de lambris est disposé adjacent du premier dans le sens de la longueur, avec une languette d’extrémité qui s’insère dans une rainure d’extrémité du premier élément de lambris, et il est également cloué sous les poutrelles. On continue ainsi jusqu’à compléter toute la longueur du plafond à revêtir, et on utilise la chute du dernier élément de lambris pour commencer la deuxième ligne, pour éviter ainsi que les jonctions d’extrémité ne soient alignées. Les éléments de lambris de la deuxième ligne présentent une languette latérale, qui vient s’insérer dans une rainure latérale des éléments de lambris de la première ligne. Pour rendre les clous invisibles, on les introduit au niveau de la rainure, souvent par l’intermédiaire d’agrafes pour éviter de fendre l’élément de lambris au niveau de sa rainure. Ainsi le travail de montage est fastidieux, et si on souhaite ajouter une couche d’isolant, il faut la poser avant le lambris, et trouver une solution pour qu’elle se tienne en place jusqu’à ce que le lambris la maintienne. II existe bien des lambris panneaux, plus larges que les éléments de lambris traditionnels, et permettant de réduire le nombre de pièces à fixer. Ils peuvent être combinés directement avec une couche de matériau isolant ou absorbant.The principle of paneling is well known from the state of the art. A plurality of wooden beams are generally fixed under the support beams, then a first paneling element is nailed under these beams. The second panel member is disposed adjacent the first lengthwise, with an end tab that fits into an end groove of the first panel member, and is also nailed beneath the beams. This continues to complete the entire length of the ceiling to be coated, and the fall of the last piece of paneling is used to start the second line, to avoid that the end joints are aligned. The paneling elements of the second line have a side tab, which is inserted into a lateral groove of the paneling elements of the first line. To make the nails invisible, they are introduced at the groove, often by means of staples to avoid splitting the paneling element at its groove. Thus the assembly work is tedious, and if you want to add a layer of insulation, it must be installed before the paneling, and find a solution for it to stand in place until the paneling maintains it. There are many panel panels, wider than traditional paneling elements, and to reduce the number of parts to fix. They can be combined directly with a layer of insulating or absorbent material.
Le document DE 202004010276 divulgue un lambris panneau constitué de plis croisés, chaque pli étant constitué des lattes espacées, et un matériau à absorption acoustique entre les lattes. Pour que le lambris se tienne le croisement de plis est indispensable, ce qui rend la fabrication de ce lambris assez complexe ; par ailleurs la mise en place du matériau à absorption acoustique doit se faire espace par espace, ce qui est fastidieux également.DE 202004010276 discloses a panel panel consisting of crossed folds, each fold consisting of spaced slats, and a sound absorption material between the slats. For the paneling to be held the crossing folds is essential, which makes the manufacture of this paneling quite complex; moreover, the placement of the acoustic absorption material must be space by space, which is also tedious.
Le document DE 102009058386 divulgue un lambris panneau constitué également de plusieurs plis, chaque pli étant fabriqué à partir d’un panneau plein : un pli visuel, et un pli en matériau absorbant. Le pli visuel est ensuite tranché pour permettre une bonne absorption acoustique. Le résidu de pli visuel n’est donc tenu que par le matériau absorbant, ce qui limite nettement le choix des matériaux absorbants. Par ailleurs, le sciage pénètre jusque dans le matériau absorbant, ce qui met en contact avec la pièce d’éventuelles fibres du matériau absorbant, éliminant là encore un certain nombre de matériaux dont le contact direct avec la pièce est interdit pour des raisons de santé.DE 102009058386 discloses a panel panel also consisting of several plies, each ply being made from a solid panel: a visual fold, and a fold of absorbent material. The visual fold is then sliced to allow good sound absorption. The visual fold residue is therefore held only by the absorbent material, which clearly limits the choice of absorbent materials. Furthermore, the sawing penetrates into the absorbent material, which brings into contact with the part of any fibers of the absorbent material, again eliminating a number of materials whose direct contact with the part is prohibited for health reasons .
En outre, ces documents ne proposent aucune solution de fixation du lambris au plafond.In addition, these documents do not offer any solution for fixing the ceiling paneling.
Le document FR 2 815 368 divulgue un élément de blocage d’un lambris permettant d’éviter tout clouage ou vissage du lambris. Néanmoins cet élément doit d’une part être parfaitement adapté à des poutrelles qui doivent donc être fournies également et être posées au préalable sur les poutres support, d’autre part autant la fabrication que l’installation de cet élément est assez complexe.The document FR 2 815 368 discloses a blocking element of a panel to prevent any nailing or screwing of the paneling. Nevertheless, this element must firstly be perfectly adapted to beams that must be provided also and be placed beforehand on the support beams, on the other hand both the manufacture that the installation of this element is quite complex.
Un autre document JP S57 127709 U propose une solution alternative de panneau constitué d’un cadre entourant un matériau de remplissage. Ce cadre présente des longerons en bois dont les chants verticaux périphériques sont accolés avec un panneau adjacent. Afin d’assurer la fixation entre deux panneaux accolées, des orifices sont ménagés en vis-à-vis des chants accolés de deux longerons, au sein desquels sont introduites des chevilles.Another JP S57 127709 U proposes an alternative solution of a panel consisting of a frame surrounding a filler material. This frame has wooden stringers whose peripheral vertical edges are contiguous with an adjacent panel. In order to ensure the fixing between two adjoining panels, orifices are arranged vis-à-vis the side edges of two longitudinal members, in which are introduced pegs.
Un autre document JP S57 129812 U décrit une solution similaire avec un cadre et un panneau positionné superposés, ledit panneau étant recouvert avec un plaque de revêtement. Plusieurs panneaux sont encore une fois chevillés entre eux aux niveaus de leur longeron adjacent.Another JP S57 129812 U discloses a similar solution with a frame and a superimposed positioned panel, said panel being covered with a cover plate. Several panels are once again pegged to each other at the levels of their adjacent spar.
Une alternative est trouvé dans le document US 2 142 305, dont les chants périphériques des longerons de deux panneaux accolés présentent, pour un panneau une partie femelle et pour l’autre panneau adjacent une partie mâle de forme et dimensions complémentaires, permettant de coopérer ensemble par emboîtement.An alternative is found in document US 2 142 305, the peripheral edges of the side members of two adjacent panels have, for a panel a female portion and for the other adjacent panel a male portion of complementary shape and dimensions, for cooperating together by interlocking.
Les dispositifs connus présentent toujours des contraintes quant à leur emboîtement et leur maintien, nécessitant l’adjonction d’éléments de fixation, comme des vis ou des chevilles.Known devices always have constraints on their interlocking and their maintenance, requiring the addition of fasteners, such as screws or dowels.
La présente invention se propose de remédier à au moins une partie des inconvénients précités et propose une solution qui permette de disposer de lambris panneaux faciles à fabriquer, faciles à poser, ne nécessitant pas d’outil mais pouvant être posé à la main, et se posant directement sous des poutres support. A cet effet, l’invention concerne un lambris panneau adapté à la constitution d’un faux plafond remplissant une fonction esthétique ainsi qu’une fonction d’isolation phonique et/ou thermique. Ce lambris panneau est particulier en ce qu’il comporte un panneau constitué d’un cadre support et d’au moins un panneau de remplissage, ledit cadre support présentant une oreille comportant une protubérance et une entaille de forme adaptée pour loger la protubérance d’un lambris panneau adjacent. Une telle disposition permet une fabrication aisée du lambris panneau. La présence du cadre support permet de donner beaucoup plus de possibilités au panneau de remplissage, qui n’a plus besoin de remplir les fonctions mécaniques prises en charge par le cadre support.The present invention proposes to remedy at least some of the aforementioned drawbacks and proposes a solution that allows panel panels easy to manufacture, easy to install, do not require tools but can be placed by hand, and posing directly under support beams. To this end, the invention relates to a panel panel adapted to the constitution of a false ceiling performing an aesthetic function and a sound and / or thermal insulation function. This panel panel is particular in that it comprises a panel consisting of a support frame and at least one filler panel, said support frame having an ear having a protuberance and a notch shaped to accommodate the protuberance of an adjacent panel paneling. Such an arrangement allows easy manufacture panel paneling. The presence of the support frame makes it possible to give much more possibilities to the filling panel, which no longer needs to fulfill the mechanical functions supported by the support frame.
Selon d’autres caractéristiques : - ladite protubérance peut présenter une base à parois inclinées l’une vers l’autre, permettant ainsi un bon engagement dans l’entaille d’un lambris panneau adjacent - lesdites parois inclinées peuvent se rejoindre par un arrondi, facilitant encore ledit engagement, - ledit cadre support peut comporter deux traverses d’extrémité munis chacune d’une oreille et deux montants munis de plusieurs oreilles espacées entre elles d’une distance correspondant sensiblement à la dimension du cadre support au niveau d’une traverse d’extrémité, permettant ainsi des assemblages indifféremment en long ou en travers d’un lambris panneau aux lambris panneaux précédents, - ledit lambris panneau peut comprendre un panneau de remplissage en un matériau isolant thermique et/ou phonique, permettant ainsi de renforcer l’isolation dudit lambris panneau, - ledit lambris panneau peut comprendre un panneau muni sur sa face destinée à être visible de traits de scie agencés pour absorber du bruit ; une telle disposition améliore les qualités acoustiques dudit lambris panneau, - ledit panneau peut comporter sur sa face opposée aux traits de scie des défoncements, agencés pour recevoir chacun un panneau de remplissage, - la somme des profondeurs des traits de scie et des défoncements peut être au moins égale à l’épaisseur dudit panneau ; une telle disposition permet d’obtenir des pièges à bruit débouchant jusqu’au panneau de remplissage, tout en conservant un panneau apte à être traité par un produit d’imprégnation, sans nécessité de le coller à un cadre support pour un tel traitement et en garantissant la bonne imprégnation y compris dans les surfaces à l’air libre dans les traits de scie.According to other features: said protuberance may have a base with walls inclined towards one another, thus allowing a good engagement in the notch of an adjacent panel paneling - said inclined walls may be joined by a rounded, further facilitating said engagement, said support frame may comprise two end crosspieces each provided with an ear and two uprights provided with a plurality of lugs spaced apart by a distance substantially corresponding to the dimension of the support frame at a cross-member end, thus permitting assemblies indifferently lengthwise or across a panel panel to the previous panel panels, - said panel panel may comprise a filler panel made of a thermal and / or phonic insulating material, thus making it possible to reinforce the insulation of said panel panel, said panel panel may comprise a panel provided on its face intended to be e visible saw features arranged to absorb noise; such an arrangement improves the acoustic qualities of said panel panel, - said panel may comprise on its face opposite to the sawdust cuts, arranged to each receive a filler panel, - the sum of the depths of the sawdust and the cuts may be at least equal to the thickness of said panel; such an arrangement makes it possible to obtain noise traps opening up to the filler panel, while retaining a panel capable of being treated with an impregnating product, without the need to stick it to a support frame for such treatment and guaranteeing good impregnation even in open surfaces in saw cuts.
La présente invention concerne encore un procédé de fabrication d’un lambris panneau selon l’invention. Ce procédé est particulier en ce qu’il comprend les étapes suivantes : - sciage dudit panneau sur sa face destinée à être visible en vue d’obtenir des saignées pièges à bruit - usinage sur la face opposée de défoncements de profondeur adaptée pour rendre les saignées visibles, - traitement anti feu dudit panneau - mise en place de panneaux de remplissage dans les défoncements - collage d’un cadre support sur ledit panneau - usinage à dimension dudit cadre support, avec usinage des oreilles. L’avantage découlant de la présente invention consiste en ce que le lambris panneau est facile à fabriquer, facile à poser à la main, sans outil particulier en dehors d’une visseuse ou d’un tournevis, et des outils habituels d’ajustement aux bords du plafond. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre se rapportant à un exemple de réalisation donné à titre indicatif et non limitatif.The present invention further relates to a method of manufacturing a panel panel according to the invention. This method is particular in that it comprises the following steps: - sawing said panel on its face intended to be visible in order to obtain traps noise trapping - machining on the opposite side of depth truncations adapted to make the slits visible, - anti fire treatment of said panel - placement of filling panels in the recesses - gluing a support frame on said panel - size machining said support frame, with machining ears. The advantage of the present invention is that the panel panel is easy to manufacture, easy to install by hand, without any particular tool apart from a screwdriver or screwdriver, and the usual tools for adjusting to edges of the ceiling. Other features and advantages of the invention will emerge from the following detailed description relating to an exemplary embodiment given by way of indication and not limitation.
La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints, dans lesquels : la figure 1 représente une vue schématisée partielle d’un lambris panneau selon l’invention, montrant sa face intérieure avec son cadre support ; la figure 2 représente une vue schématisée partielle en perspective, montrant la face opposée, extérieure dudit lambris panneau de la figure 1 ; la figure 3 représente une vue schématisée en perspective, montrant depuis la face intérieure, plusieurs lambris panneaux selon l’invention assemblés entre eux ; et la figure 4 représente schématiquement une vue de dessus d’un détail d’un panneau lambris selon l’invention, montrant une oreille avec sa protubérance et son entaille.The understanding of this description will be facilitated with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a partial schematic view of a panel panel according to the invention, showing its inner face with its support frame; Figure 2 shows a partial schematic perspective view, showing the opposite, outer face of said panel panel of Figure 1; 3 shows a schematic perspective view, showing from the inner face, several panel panels according to the invention assembled together; and Figure 4 shows schematically a top view of a detail of a panel panel according to the invention, showing an ear with its protuberance and notch.
Tel que représenté dans les figures 1 à 4 du dessin ci-joint, la présente invention concerne un lambris panneau 1, comportant un cadre support 2 avec deux montants 3, deux traverses d’extrémité 4. Ce cadre support 2 peut aussi éventuellement comprendre des traverses intermédiaires 5, servant d’entretoises auxdits montants 3 ou auxdites traverse 4.As shown in Figures 1 to 4 of the attached drawing, the present invention relates to a panel panel 1, comprising a support frame 2 with two uprights 3, two end crosspieces 4. This support frame 2 may also optionally include intermediate sleepers 5, serving as spacers to said uprights 3 or to said crossbar 4.
De plus, ledit cadre support 2 peut être directement intégré dans le matériau constituant le panneau 1, dont une face servira pour le recouvrement et l’aspect esthétique, constituant alors le panneau de remplissage . En d’autres termes, le cadre 2 et le panneau de remplissage ne forment qu’un seul et unique élément, en une seule et même pièce.In addition, said support frame 2 can be directly integrated in the material constituting the panel 1, one side of which will be used for the covering and the aesthetic appearance, thus constituting the filler panel. In other words, the frame 2 and the filling panel form a single element, in one and the same room.
Les côtés ou les bords de ce panneau 1, au niveau de ses montants 3 et de ses traverses d’extrémité 4 présentent chacun au moins une oreille 6 constituée chacune d’une protubérance 7 s’étendant vers l’extérieur du lambris panneau 1 et d’une entaille 8 en creux. L’entaille 8 présente une forme complémentaire de la protubérance 7. L’entaille 8 est située à côté de la protubérance 7. Plus précisément, l’entaille 8 est ménagée dans l’épaisseur du chant panneau 1, en particulier dans l’épaisseur du chant de son cadre support 2, tandis que la protubérance 7 s’étend en saillie par rapport audit chant.The sides or the edges of this panel 1, at its uprights 3 and its end crosspieces 4 each have at least one lug 6 each consisting of a protuberance 7 extending outwardly of the panel panel 1 and a notch 8 hollow. The notch 8 has a shape complementary to the protuberance 7. The notch 8 is located next to the protrusion 7. More specifically, the notch 8 is formed in the thickness of the edge panel 1, in particular in the thickness the edge of its support frame 2, while the protuberance 7 extends projecting from said edge.
Ce dispositif présente une fonction de positionnement, une fonction de verrouillage et une fonction de fixation. La forme spécifique de ce dispositif permet en effet d'assurer le positionnement précis des lambris panneaux 1 les uns par rapport aux autres et de les verrouiller en position. Le verrouillage est assuré par l'enclenchement des éléments entre eux, ce verrouillage étant effectué grâce à une légère déformation élastique de la matière qui assure un clipsage des éléments entre eux. La protubérance 7 assure ensuite la fonction de fixation invisible (car ensuite cachée par le lambris voisin) du lambris panneau 1 à son support par vissage ou clouage ou agrafage, voire par collage de ladite protubérance 7 sur le support du lambris adjacent.This device has a positioning function, a locking function and a fixing function. The specific form of this device makes it possible to ensure the precise positioning of panel panels 1 with respect to each other and to lock them in position. The locking is ensured by the engagement of the elements between them, this locking being effected by a slight elastic deformation of the material which ensures a clipping of the elements between them. The protrusion 7 then provides the invisible fastening function (because then hidden by the neighboring paneling) panel 1 paneling to its support by screwing or nailing or stapling, or by bonding said protuberance 7 on the support of the adjacent paneling.
Le lambris panneau 1 comprend en outre un panneau 10 de recouvrement. Dans ce panneau, on peut pratiquer des traits de scie 11, formant piège à bruit d’un côté, destiné à devenir le côté visible, et des défoncements de l’autre côté, la somme des profondeurs des traits de scie 11 et des défoncements dépassant l’épaisseur du panneau 10, de sorte que dans les défoncements, les traits de scie 11 sont traversant et apparents.The panel panel 1 further comprises a panel 10 covering. In this panel, it is possible to make saw-cuts 11, forming a noise trap on one side, intended to become the visible side, and cuts on the other side, the sum of the depths of the saw-cuts 11 and the depressions exceeding the thickness of the panel 10, so that in the cuts, the sawdust 11 are traversing and visible.
Des panneaux d’isolation peuvent être disposés dans les défoncements.Insulation panels can be placed in the recesses.
Pour la fabrication d’un lambris panneau 1 selon l’invention, on peut prendre un panneau du commerce, par exemple de dimensions 1250 x 2500 mm. On le découpe en panneaux 10, par exemple de dimensions égales de 600 x 600, 1200 x 600 mm, ou 2400 x 600, pour obtenir une dimension de lambris panneau 1 qui soit portable à la main.For the manufacture of a panel panel 1 according to the invention, it can take a commercial sign, for example of dimensions 1250 x 2500 mm. It is cut into panels 10, for example of equal dimensions of 600 x 600, 1200 x 600 mm, or 2400 x 600, to obtain a dimension panel panel 1 that is portable by hand.
On réalise les traits de scie 11 dans le panneau 10, pour obtenir l’effet de piège à bruit, puis les défoncements sur l’autre face. Les parties laissées entre les défoncements suffisent à maintenir le panneau 10 en un seul morceau, qui peut alors subir tout traitement approprié, comme un traitement anti-feu. Les produits de traitement s’introduisent dans les traits de scie 11, et atteignent sans difficulté toutes les surfaces exposées du panneau 10.The saw-cuts 11 are made in the panel 10, in order to obtain the noise-trap effect and then the deviations on the other side. Parts left between the cuts are sufficient to keep the panel 10 in one piece, which can then undergo any appropriate treatment, such as fire treatment. The treatment products are introduced into the sawdust 11, and reach without difficulty all the exposed surfaces of the panel 10.
On dispose des panneaux d’isolation préalablement découpés en morceaux de par exemple 300 x 540mm (millimètres), et d’une épaisseur de 20 à 30mm. Ces panneaux d’isolation peuvent être munis d’un film textile protecteur, qui sera orienté vers le panneau 10. De cette manière, les fibres du panneau d’isolation ne sont pas en contact avec l’air respiré par l’occupant du logement, ce qui permet d’employer des matériaux pour lequel un tel contact direct est interdit, comme la laine de verre.Isolation boards are previously cut into pieces of for example 300 x 540 mm (millimeters), and a thickness of 20 to 30 mm. These insulation panels may be provided with a protective textile film, which will be oriented towards the panel 10. In this way, the fibers of the insulation panel are not in contact with the air breathed by the occupant of the housing which allows the use of materials for which such direct contact is prohibited, such as glass wool.
On fabrique par ailleurs des montants 3, traverses d’extrémité 4 et traverses intermédiaires 5. On les pose sur le panneau 10 tout autour et entre les panneaux d’isolation , et on les fixe sur le panneau 10 par exemple par agrafage et/ou collage, ou encore par vissage pour former ainsi le cadre support 2. Les traverses peuvent aussi être fixées aux montants 3 en leurs extrémités, mais ce n’est pas obligatoire. Les traverses présentent des lèvres de recouvrement destinées à recouvrir les panneaux d’isolation , pour les maintenir en place pendant le transport à la manipulation des lambris panneaux 1. L’ensemble du lambris panneau 1 est ensuite usiné sur son pourtour, pour donner leurs dimensions extérieures définitives et précises au cadre support 2 et réaliser les oreilles 6 Le lambris panneau 1 est alors terminé, prêt au montageUprights 3, end crosspieces 4 and intermediate crosspieces 5 are also manufactured. They are placed on the panel 10 all around and between the insulation panels, and they are fixed on the panel 10, for example by stapling and / or bonding, or by screwing to form the support frame 2. The sleepers can also be attached to the uprights 3 at their ends, but it is not mandatory. The crosspieces have cover lips for covering the insulation panels, to hold them in place during transportation to the handling panel panels 1. The entire panel panel 1 is then machined around its perimeter, to give their dimensions definitive and precise exterior to the support frame 2 and realize the ears 6 The panel panel 1 is then finished, ready for assembly
Le montage du lambris panneau 1 s’effectue alors de la manière suivante : - On dispose des lambourdes ou des rails métalliques sur le plafond, à une distance identique à l’espacement des oreilles 6 des lambris panneaux 1, par exemple 600mm. - Le premier lambris panneau 1 à poser dans un coin du plafond doit être ajusté et fixé selon des méthodes connues de l’état de la technique vers les bords du plafond, et grâce aux oreilles 6 sur ses deux côtés libres, une vis fixant chaque oreille 6 à la lambourde ou au rail métallique. - Le deuxième lambris panneau 1 est posé, l’un de ses côtés contre le premier, la protubérance 7 d’une oreille 6 d’un lambris panneau 1 s’ajustant dans l’entaille 8 de l’oreille 6 de l’autre lambris panneau 1, ce qui a pour effet d’ajuster sa position d’une part, et de le soutenir d’autre part, la protubérance 7 de son oreille 6 étant supportée par le panneau 10 du lambris panneau 1 adjacent ; un autre côté est disposé contre un bord du plafond, avec ajustement et fixation comme ci-dessus ; les deux autres côtés sont libres, et sont fixés grâce à leurs oreilles 6 aux lambourdes ou aux rails métalliques ; le dernier lambris panneau 1 de la rangée devra bien entendu être ajusté et fixé contre le bord opposé du plafond, - Une fois la première rangée posée, ainsi que le premier lambris panneau 1 de la deuxième rangée, le lambris panneau 1 suivant est posé en assemblant les oreilles 6 sur deux de ses côtés ; la légère déformation élastique des oreilles 6 permet en enclenchement puis un maintien automatique du lambris panneau 1 ; il suffit alors de visser les oreilles 6 libres aux lambourdes ou au rail métallique. - II faut bien entendu ajuster les derniers lambris panneaux 1 contre les bords du plafond, et les fixer par des moyens connus.The panel panel 1 is then mounted in the following manner: - The joists or metal rails are placed on the ceiling at a distance identical to the spacing of the lugs 6 of the panels 1, for example 600 mm. - The first panel panel 1 to be installed in a corner of the ceiling must be adjusted and fixed according to methods known from the state of the art to the edges of the ceiling, and thanks to the ears 6 on its two free sides, a screw fixing each ear 6 to the joists or metal rails. - The second panel panel 1 is placed, one of its sides against the first, the protuberance 7 of an ear 6 of a panel panel 1 fitting into the notch 8 of the ear 6 of the other panel panel 1, which has the effect of adjusting its position on the one hand, and to support it on the other hand, the protuberance 7 of its lug 6 being supported by the panel 10 of the adjacent panel panel 1; another side is disposed against an edge of the ceiling, with adjustment and fixing as above; the other two sides are free, and are fastened by their ears to joists or metal rails; the last panel panel 1 of the row must of course be adjusted and fixed against the opposite edge of the ceiling, - Once the first row laid, as well as the first panel panel 1 of the second row, the panel panel 1 following is placed in assembling the ears 6 on two of its sides; the slight elastic deformation of the lugs 6 allows interlocking and then an automatic maintenance panel panel 1; it is then sufficient to screw the ears 6 free to the joists or the metal rail. - It must of course adjust the last panel panels 1 against the edges of the ceiling, and fix them by known means.
Selon un mode avantageux de réalisation de l’invention, la longueur des lambris panneaux 1 est un multiple de sa largeur, et les oreilles 6 sont disposées de telle sorte que les lambris panneaux 1 peuvent se monter indifféremment en sens longitudinal ou transversal. On peut changer le sens de montage au cours du montage d’un même plafond, les oreilles 6 permettant un assemblage indifféremment à gauche ou à droite. On peut par exemple prévoir que l’espacement entre les oreilles 6 est égal à la largeur du lambris panneau 1 et que la distance de l’oreille 6 de la traverse d’extrémité 4 au bord du lambris panneau 1 est égale à la distance de la première oreille 6 du montant 3 à l’extrémité du lambris panneau 1.According to an advantageous embodiment of the invention, the length of panel panels 1 is a multiple of its width, and the lugs 6 are arranged such that panel panels 1 can be mounted indifferently longitudinally or transversely. One can change the mounting direction during the mounting of the same ceiling, the ears 6 allowing an assembly indifferently to the left or right. For example, the spacing between the lugs 6 may be equal to the width of the panel panel 1 and the distance from the lug 6 of the end cross member 4 to the edge of the panel panel 1 is equal to the distance of the panel. the first ear 6 of the upright 3 at the end of the panel 1.
En changeant le sens de montage, et en utilisant des panneaux 10 de couleur différente, on peut ainsi obtenir des effets de décoration du plafond avec un grand nombre de possibilités. L’avantage de la présente invention réside en particulier en ce que le lambris panneau 1 est facile à fabriquer, facile à poser à la main, sans outil particulier en dehors des outils d’ajustement aux bords du plafond et d’une visseuse ou un tournevis.By changing the mounting direction, and using panels 10 of different colors, it is possible to obtain ceiling decoration effects with a large number of possibilities. The advantage of the present invention lies in particular in that the panel panel 1 is easy to manufacture, easy to install by hand, without any particular tool apart from the adjustment tools at the edges of the ceiling and a screwdriver or a screwdriver.
De plus, en intégrant les oreilles directement dans le cadre 2 sur lequel on vient directement apposé le panneau de remplissage ou de recouvrement, on peut diminuer l’épaisseur du lambris panneau dans son ensemble. Cette dernière peut être notamment de 25 mm.In addition, by integrating the ears directly into the frame 2 on which is directly affixed the filler panel or cover, we can reduce the thickness of panel panel as a whole. The latter may be in particular 25 mm.
Claims (10)
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