FR2969744A1 - Fastener for fastening photovoltaic panel on rail of installation structure, has upper and lower slots whose height decreases from one side of plane perpendicular to plate to another side of plane when measured parallel to another plane - Google Patents
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Abstract
Description
ELEMENT ET METHODE DE FIXATION D'AU MOINS UN PANNEAU PHOTOVOLTAIQUE SUR UN RAIL ET INSTALLATION COMPRENANT AU MOINS UN TEL ELEMENT La présente invention concerne un élément de fixation d'un panneau photovoltaïque sur un rail, une méthode de fixation d'un panneau photovoltaïque sur un rail au moyen d'un tel élément de fixation, et une installation comprenant au moins un tel élément de fixation. The present invention relates to an element for fixing a photovoltaic panel on a rail, a method of fixing a photovoltaic panel on a rail, a method of fixing a photovoltaic panel on a rail, a method of fixing a photovoltaic panel on a rail. a rail by means of such a fastener, and an installation comprising at least one such fastener.
Il est connu d'utiliser des pinces pour fixer des panneaux photovoltaïques sur une structure porteuse composée de rails formant des longerons et des traverses, en fixant deux bords parallèles de chaque panneau photovoltaïque sur deux rails successifs parallèles. Il est possible de fixer avec ces pinces plusieurs panneaux photovoltaïques les uns à côté des autres, pour former une surface de panneaux photovoltaïques adjacents. It is known to use clamps to fix photovoltaic panels on a supporting structure composed of rails forming beams and crosspieces, by fixing two parallel edges of each photovoltaic panel on two successive parallel rails. It is possible to fix with these clamps several photovoltaic panels next to each other, to form a surface of adjacent photovoltaic panels.
Les pinces sont composées chacune d'un mors inférieur et d'un mors supérieur qui définissent deux fentes opposées dans lesquelles sont enserrés les bords de deux panneaux photovoltaïques adjacents. Un insert réalisé à partir d'un matériau synthétique souple est ajouté dans chaque fente pour éviter d'endommager les panneaux. En configuration assemblée, le mors inférieur est en appui sur un rail et une vis traverse à la fois les mors et le rail. Un écrou permet de verrouiller l'assemblage. Cependant, les pinces sont compliquées à manipuler et longues à assembler, l'utilisateur devant maintenir les mors supérieur et inférieur en position de part et d'autre des panneaux solaires pour pouvoir insérer la vis et mettre en place l'écrou. D'autre part, les rails sont la plupart du temps inclinés pour optimiser l'ensoleillement des panneaux photovoltaïques et, lors du montage, l'utilisateur doit poser la pince sur le rail avant d'insérer la vis. Cependant, il peut arriver que la pince glisse sur le rail. Par ailleurs, la fabrication des pinces est coûteuse. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un élément de fixation d'un panneau photovoltaïque sur un rail, peu coûteux et 30 facile à fabriquer, facile à manipuler et permettant un montage rapide. A cet effet, l'invention concerne un élément de fixation d'au moins un panneau photovoltaïque sur un rail qui comporte une ouverture allongée, qui comporte : - un plateau qui comprend une face supérieure et une face inférieure opposée à la face supérieure, les faces supérieure et inférieure comportant chacune, d'une part, une 35 première partie qui s'étend d'un premier côté d'un premier plan perpendiculaire au plateau et, d'autre part, une deuxième partie qui s'étend du deuxième côté du premier plan, The clamps are each composed of a lower jaw and an upper jaw which define two opposite slots in which the edges of two adjacent photovoltaic panels are sandwiched. An insert made from a soft synthetic material is added to each slot to prevent damage to the panels. In assembled configuration, the lower jaw is supported on a rail and a screw passes through both the jaws and the rail. A nut locks the assembly. However, the clamps are complicated to handle and long to assemble, the user having to hold the upper and lower jaws in position on either side of the solar panels to be able to insert the screw and set up the nut. On the other hand, the rails are mostly inclined to optimize the sunlight of the photovoltaic panels and, during assembly, the user must put the clamp on the rail before inserting the screw. However, it can happen that the clamp slides on the rail. Moreover, the manufacture of the clamps is expensive. It is these drawbacks that the invention more particularly intends to remedy by proposing an element for fixing a photovoltaic panel on a rail, which is inexpensive and easy to manufacture, easy to handle and allows rapid assembly. To this end, the invention relates to an element for fixing at least one photovoltaic panel on a rail which comprises an elongated opening, which comprises: a plate which comprises an upper face and a lower face opposite to the upper face; upper and lower faces each comprising, on the one hand, a first portion extending from a first side of a first plane perpendicular to the tray and, on the other hand, a second portion extending from the second side in the foreground,
2 - une semelle qui comprend une première surface et une deuxième surface qui sont en regard de la face inférieure du plateau, la première surface de la semelle étant située du premier côté du premier plan, et définissant, avec la première partie de la face inférieure du plateau, une première fente inférieure, et la deuxième surface de la semelle étant située du deuxième côté du premier plan, et définissant, avec la deuxième partie de la face inférieure plateau, une deuxième fente inférieure, - une tête qui comprend une première surface et une deuxième surface qui sont en regard de la face supérieure du plateau, la première surface de la tête étant située du premier côté du premier plan, et définissant, avec la première partie de la face supérieure du plateau, une première fente supérieure, et la deuxième surface de la tête étant située du deuxième côté du premier plan, et définissant, avec la deuxième partie de la face supérieure du plateau, une deuxième fente supérieure. La première fente supérieure présente une hauteur décroissante, mesurée parallèlement au premier plan entre, d'une part, une entrée de la première fente supérieure, située d'un premier côté d'un deuxième plan perpendiculaire au plateau et au premier plan et, d'autre part, une sortie de la première fente supérieure située d'un deuxième côté du deuxième plan. La deuxième fente supérieure présente une hauteur décroissante, mesurée parallèlement au premier plan entre, d'une part, une entrée de la deuxième fente supérieure, située du deuxième côté du deuxième plan, et, d'autre part, une sortie de la deuxième fente supérieure, située du premier côté du deuxième plan. La première fente inférieure présente une hauteur décroissante, mesurée parallèlement au premier plan entre, d'une part, une entrée de la première fente inférieure, située du premier côté du deuxième plan, et, d'autre part, une sortie de la première fente inférieure, située du deuxième côté du deuxième plan. La deuxième fente inférieure présente une hauteur décroissante, mesurée parallèlement au premier plan entre, d'une part, une entrée de la deuxième fente inférieure, située du deuxième côté du deuxième plan, et, d'autre part, une sortie de la deuxième fente inférieure, située du premier côté du deuxième plan. 2 - a sole which comprises a first surface and a second surface facing the lower face of the plate, the first surface of the soleplate being located on the first side of the first plane, and defining, with the first part of the lower face; of the plate, a first lower slot, and the second surface of the soleplate being located on the second side of the first plane, and defining, with the second part of the lower face plate, a second lower slot, - a head which comprises a first surface and a second surface facing the upper face of the tray, the first surface of the head being located on the first side of the first plane, and defining, with the first portion of the upper face of the tray, a first upper slot, and the second surface of the head being located on the second side of the first plane, and defining, with the second part of the upper face of the pla water, a second upper slot. The first upper slot has a decreasing height, measured parallel to the first plane between, on the one hand, an inlet of the first upper slot, located on a first side of a second plane perpendicular to the plate and in the foreground and, d on the other hand, an outlet of the first upper slot located on a second side of the second plane. The second upper slot has a decreasing height, measured parallel to the first plane between, on the one hand, an inlet of the second upper slot, located on the second side of the second plane, and, on the other hand, an outlet of the second slot upper, located on the first side of the second plane. The first lower slot has a decreasing height, measured parallel to the first plane between, on the one hand, an inlet of the first lower slot, located on the first side of the second plane, and, on the other hand, an outlet of the first slot lower, located on the second side of the second plane. The second lower slot has a decreasing height, measured parallel to the first plane between, on the one hand, an inlet of the second lower slot, located on the second side of the second plane, and, on the other hand, an outlet of the second slot lower, located on the first side of the second plane.
Grâce à l'invention, la fixation du panneau photovoltaïque sur le rail est effectuée de manière aisée en insérant la semelle de l'élément de fixation dans l'ouverture allongée du rail et en faisant tourner d'un quart de tour l'élément de fixation, ce qui verrouille à la fois l'élément de fixation sur le rail et le panneau photovoltaïque sur l'élément de fixation. De plus, lorsque l'élément de fixation est mis en place sur le rail, il est retenu dans l'ouverture allongée du rail et ne glisse pas. De même, avant la fixation, lorsqu'on pose le panneau photovoltaïque sur l'élément, ce dernier permet d'empêcher le panneau de glisser. L'invention est particulièrement avantageuse lorsqu'elle est utilisée pour des fermes solaires comportant un grand nombre de panneaux photovoltaïques car les coûts des éléments de fixation et les temps de montage sont multipliés. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel élément de fixation peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises dans toute combinaison techniquement admissible : Le plateau, la semelle et la tête sont monobloc. Thanks to the invention, the fixing of the photovoltaic panel on the rail is carried out easily by inserting the soleplate of the fastener element into the elongated opening of the rail and by rotating a quarter of a turn the element of fixation, which locks both the fastener on the rail and the photovoltaic panel on the fastener. In addition, when the fastener is placed on the rail, it is retained in the elongated opening of the rail and does not slip. Similarly, before fixing, when placing the photovoltaic panel on the element, the latter prevents the panel from sliding. The invention is particularly advantageous when it is used for solar farms with a large number of photovoltaic panels because the costs of fasteners and mounting times are multiplied. According to advantageous but non-mandatory aspects of the invention, such a fastener may incorporate one or more of the following features, taken in any technically permissible combination: The plate, the sole and the head are in one piece.
La tête est reliée à la surface supérieure du plateau par une colonne supérieure qui s'étend le long du premier plan. D'une part, la première partie de la surface supérieure du plateau et la première surface de la tête et, d'autre part, la deuxième partie de la surface supérieure du plateau et la deuxième surface de la tête, s'étendent de part et d'autre de la colonne supérieure. La semelle est reliée à la surface inférieure du plateau par une colonne inférieure qui s'étend le long du premier plan. D'une part, la première partie de la surface inférieure du plateau et la première surface de la semelle et, d'autre part, la deuxième partie de la surface inférieure du plateau et la deuxième surface de la semelle, s'étendent de part et d'autre de la colonne inférieure. La tête est pourvue de moyens de manceuvre pour la rotation de l'élément selon un axe perpendiculaire au plateau. - Un premier angle situé entre et délimité par, d'une part, la première partie de la surface supérieure du plateau et, d'autre part, un plan moyen de la première surface de la tête passant par l'entrée et la sortie de la première fente supérieure, un deuxième angle situé entre et délimité par, d'une part, la deuxième partie de la surface supérieure du plateau et, d'autre part, un plan moyen de la deuxième surface de la tête passant par l'entrée et la sortie de la deuxième fente supérieure, un troisième angle situé entre et délimité par, d'une part, la première partie de la surface inférieure du plateau et, d'autre part, un plan moyen de la première surface de la semelle passant par l'entrée et la sortie de la première fente inférieure et un quatrième angle situé entre et délimité par, d'une part, la deuxième partie de la surface inférieure du plateau et, d'autre part, un plan moyen de la deuxième surface de la semelle passant par l'entrée et la sortie de la deuxième fente inférieure sont compris entre 2° et 10°, de préférence compris entre 5° et 8°. - Il est au moins en partie composé d'un matériau plastique et isolant, de préférence composé de polyamide PA66 chargé en fibres de verre. - Il est pourvu d'une butée d'arrêt en rotation. The head is connected to the upper surface of the tray by an upper column which extends along the foreground. On the one hand, the first part of the upper surface of the plate and the first surface of the head and, on the other hand, the second part of the upper surface of the plate and the second surface of the head, extend from and other of the upper column. The soleplate is connected to the lower surface of the plate by a lower column which extends along the foreground. On the one hand, the first part of the lower surface of the plate and the first surface of the sole and, on the other hand, the second part of the lower surface of the plate and the second surface of the sole, extend from and other of the lower column. The head is provided with means for maneuvering for the rotation of the element along an axis perpendicular to the plate. A first angle situated between and delimited by, on the one hand, the first part of the upper surface of the plate and, on the other hand, a mean plane of the first surface of the head passing through the inlet and the outlet of the first upper slot, a second angle located between and delimited by, on the one hand, the second part of the upper surface of the plate and, on the other hand, an average plane of the second surface of the head passing through the entrance and the outlet of the second upper slot, a third angle located between and delimited by, on the one hand, the first part of the lower surface of the plate and, on the other hand, a mean plane of the first surface of the passing plate. by the inlet and the outlet of the first lower slot and a fourth angle located between and delimited by, on the one hand, the second part of the lower surface of the plate and, on the other hand, an average plane of the second surface of the sole passing through the entrance and the so of the second lower slot are between 2 ° and 10 °, preferably between 5 ° and 8 °. It is at least partly composed of a plastic and insulating material, preferably composed of polyamide PA66 loaded with glass fibers. - It is provided with a stop stop in rotation.
L'invention concerne également une méthode de fixation d'au moins un panneau photovoltaïque sur un rail comportant une ouverture allongée, au moyen d'un élément de fixation selon l'une des revendications précédentes. Cette méthode comprend des étapes dans lesquelles : a) on introduit la semelle de l'élément dans l'ouverture allongée du rail de sorte que la face inférieure du plateau repose sur le rail, b) on pose chaque panneau sur la face supérieure du plateau, c) on fait tourner l'élément de fixation d'environ 90° autour d'un axe perpendiculaire au plateau. The invention also relates to a method for attaching at least one photovoltaic panel to a rail having an elongate opening, by means of a fixing element according to one of the preceding claims. This method comprises steps in which: a) the sole of the element is introduced into the elongate opening of the rail so that the lower face of the plate rests on the rail, b) each panel is placed on the upper face of the plate c) the fastener is rotated about 90 ° about an axis perpendicular to the plate.
Enfin, l'invention concerne une installation comprenant au moins un rail qui comporte une ouverture allongée, au moins un panneau photovoltaïque et au moins un élément de fixation selon l'invention. Avantageusement, dans une telle installation, la longueur de la semelle mesurée parallèlement au deuxième plan est, d'une part, inférieure à la longueur de l'ouverture allongée du rail, mesurée parallèlement à un axe longitudinal du rail et, d'autre part, supérieure à la largeur de l'ouverture allongée du rail, mesurée perpendiculairement à l'axe longitudinal du rail et la largeur de la semelle, mesurée perpendiculairement au deuxième plan, est inférieure à la largeur de l'ouverture allongée du rail. Finally, the invention relates to an installation comprising at least one rail which comprises an elongate opening, at least one photovoltaic panel and at least one fixing element according to the invention. Advantageously, in such an installation, the length of the sole measured parallel to the second plane is, on the one hand, less than the length of the elongated opening of the rail, measured parallel to a longitudinal axis of the rail and, on the other hand , greater than the width of the elongate opening of the rail, measured perpendicular to the longitudinal axis of the rail and the width of the sole, measured perpendicular to the second plane, is less than the width of the elongate opening of the rail.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un élément de fixation conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un élément de fixation conforme à l'invention ; - les figures 2 à 6 sont respectivement des vues de face, de gauche, de droite, de dessus et de dessous de l'élément de fixation de la figure 1 ; - la figure 7 est une vue en perspective d'une installation comprenant l'élément de fixation de la figure 1. The invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly in the light of the following description of a fastener according to its principle, given solely by way of example and with reference to attached drawings in which: Figure 1 is a perspective view of a fastener according to the invention; Figures 2 to 6 are respectively front, left, right, top and bottom views of the fastener of Figure 1; FIG. 7 is a perspective view of an installation comprising the fixing element of FIG. 1.
La figure 1 montre un élément de fixation 1 qui comprend un plateau 2 ayant la géométrie d'un disque d'axe Z, une semelle 3 et une tête 4. Le plateau 2, la semelle 3 et la tête 4 sont monobloc. Une première fente supérieure Fa et une deuxième fente supérieure Fb sont délimitées entre le plateau 2 et la tête 4, de part et d'autre d'une colonne supérieure 6. Figure 1 shows a fastening element 1 which comprises a plate 2 having the geometry of a Z axis disc, a sole 3 and a head 4. The plate 2, the sole 3 and the head 4 are monobloc. A first upper slot Fa and a second upper slot Fb are delimited between the plate 2 and the head 4, on either side of an upper column 6.
Une première fente inférieure Fc et une deuxième fente inférieure Fd sont délimitées entre le plateau 2 et la semelle 3, de part et d'autre d'une colonne inférieure 5. A first lower slot Fc and a second lower slot Fd are delimited between the plate 2 and the sole 3, on either side of a lower column 5.
La figure 7 montre une installation 10 dans laquelle deux panneaux photovoltaïques 7 et 7', représentés partiellement, d'épaisseur e7, sont fixés à un rail 8 d'épaisseur e8 par l'élément de fixation 1 selon une méthode qui sera décrite plus tard. Le rail 8 s'étend le long d'un axe longitudinal Y8 et comporte une fente 80 qui débouche à une extrémité du rail 8. La fente 80 s'étend le long de l'axe longitudinal Y8 et sépare une première portion 82 du rail 8, située d'un premier côté de l'axe longitudinal Y8, d'une deuxième portion 84 du rail 8, située de l'autre côté de l'axe longitudinal Y8. Le plateau 2 est en appui sur le rail 8, de part et d'autre de la fente 80. Le panneau 7 est coincé dans la première fente supérieure Fa et le panneau 7' est coincé dans la deuxième fente supérieure Fb. La première portion 82 du rail 8 est coincée dans la première fente inférieure Fc et la deuxième portion 84 du rail 8 est coincée dans la deuxième fente inférieure Fd. La suite de la description concerne la géométrie de l'élément de fixation 1. La semelle 3 et la tête 4 sont globalement rectangulaires et ont leurs bords de petites dimensions en forme de portion d'arc de cercle. On note Y3 et Y4 des axes longitudinaux respectifs de la semelle 3 et de la tête 4, qui sont situés dans le plan de la figure 2. Les axes Y3 et Y4 sont parallèles et sont perpendiculaires à l'axe Z. On note Y un axe du plateau 2 parallèle aux axes longitudinaux Y3 et Y4 de la semelle 3 et de la tête 4. On note X un autre axe du plateau 2 perpendiculaire aux axes Y et Z. On note XZ un premier plan passant par les axes X et Z. Le plan XZ est parallèle aux plans des figures 3 et 4. On note YZ un deuxième plan passant par les axes Y et Z. Le plan YZ est parallèle au plan de la figure 2. La longueur de la semelle 3, mesurée parallèlement au deuxième plan YZ, est, d'une part, inférieure à la longueur de la fente 80 et, d'autre part, supérieure à la largeur de la fente 80. La largeur de la semelle 3, mesurée perpendiculairement au deuxième plan YZ, est inférieure à la largeur de la fente 80. On note e4 une épaisseur de la tête 4, mesurée parallèlement à l'axe Z. L'épaisseur e4 est faible afin de limiter l'accumulation d'impuretés, par exemple de neige ou de saletés, sur les panneaux 7 et 7' autour de la tête 4. L'accumulation d'impuretés sur les panneaux 7 et 7' limite l'exposition solaire des panneaux 7 et 7', ce qui diminue le rendement des panneaux 7 et 7'. L'élément 1 est fabriqué, par exemple, à partir de polyamide PA66 chargé en fibres de verre car il s'agit d'une matière plastique isolante, qui présente une bonne résistance aux rayons ultra-violets et aux températures comprises entre - 40°C et + 90°C, qui présente une bonne résistance au fluage et une bonne tenue mécanique dans le temps. Le plateau 2 comprend une face supérieure 22 et une face inférieure 24 opposée et parallèle à la face supérieure 22. La face supérieure 22 du plateau 2 comprend une première partie 222 située d'un premier côté C1.1 du premier plan XZ, et une deuxième partie 224 située de l'autre côté du premier plan XZ, c'est-à-dire au niveau d'un deuxième côté C1.2 du premier plan XZ. La face inférieure 24 du plateau 2 comprend une première partie 242 située du premier côté C1.1 du premier plan XZ et une deuxième partie 244 située du deuxième côté C1.2 du premier plan XZ. FIG. 7 shows an installation 10 in which two photovoltaic panels 7 and 7 ', represented partially, of thickness e7, are fixed to a rail 8 of thickness e8 by the fixing element 1 according to a method which will be described later . The rail 8 extends along a longitudinal axis Y8 and has a slot 80 which opens at one end of the rail 8. The slot 80 extends along the longitudinal axis Y8 and separates a first portion 82 of the rail 8, located on a first side of the longitudinal axis Y8, a second portion 84 of the rail 8, located on the other side of the longitudinal axis Y8. The plate 2 is supported on the rail 8, on either side of the slot 80. The panel 7 is wedged in the first upper slot Fa and the panel 7 'is stuck in the second upper slot Fb. The first portion 82 of the rail 8 is stuck in the first lower slot Fc and the second portion 84 of the rail 8 is stuck in the second lower slot Fd. The following description relates to the geometry of the fastening element 1. The sole 3 and the head 4 are generally rectangular and have their edges of small dimensions in the form of an arc portion. We note Y3 and Y4 respective longitudinal axes of the sole 3 and the head 4, which are located in the plane of Figure 2. The Y3 and Y4 axes are parallel and are perpendicular to the Z axis. axis of the plate 2 parallel to the longitudinal axes Y3 and Y4 of the sole 3 and the head 4. Note X another axis of the plate 2 perpendicular to the axes Y and Z. XZ is a first plane passing through the X and Z axes The plane XZ is parallel to the planes of FIGS. 3 and 4. YZ denotes a second plane passing through the Y and Z axes. The plane YZ is parallel to the plane of FIG. 2. The length of the soleplate 3, measured parallel to the second plane YZ, is, on the one hand, less than the length of the slot 80 and, on the other hand, greater than the width of the slot 80. The width of the soleplate 3, measured perpendicularly to the second plane YZ, is less than the width of the slot 80. E4 is a thickness of the head 4, measured parallel to the Z axis. E4 is low in order to limit the accumulation of impurities, for example snow or dirt, on the panels 7 and 7 'around the head 4. The accumulation of impurities on the panels 7 and 7' limits the solar exposure of the panels 7 and 7 ', which reduces the efficiency of the panels 7 and 7'. The element 1 is manufactured, for example, from PA66 polyamide loaded with glass fibers because it is an insulating plastic material, which has good resistance to ultraviolet rays and temperatures between -40 ° C and + 90 ° C, which has good creep resistance and good mechanical strength over time. The plate 2 comprises an upper face 22 and a lower face 24 opposite and parallel to the upper face 22. The upper face 22 of the plate 2 comprises a first portion 222 located on a first side C1.1 of the first plane XZ, and a second part 224 located on the other side of the first plane XZ, that is to say at a second side C1.2 of the first plane XZ. The lower face 24 of the plate 2 comprises a first portion 242 located on the first side C1.1 of the first plane XZ and a second portion 244 located on the second side C1.2 of the first plane XZ.
La tête 4 comprend une première surface 42 située en regard de la première partie 222 de la face supérieure 22 du plateau 2 et du premier côté C1.1 du premier plan XZ. La tête 4 comprend également une deuxième surface 44 située en regard de la deuxième partie 224 de la face supérieure 22 du plateau 2 et du deuxième côté C1.2 du premier plan XZ. The head 4 comprises a first surface 42 located opposite the first portion 222 of the upper face 22 of the plate 2 and the first side C1.1 of the first plane XZ. The head 4 also comprises a second surface 44 facing the second portion 224 of the upper face 22 of the plate 2 and the second side C1.2 of the first plane XZ.
La tête 4 est pourvue d'une empreinte 40 visible aux figures 1, 5 et 7. L'empreinte 40 est un lamage de forme hexagonale qui est adapté pour coopérer avec un outil de forme complémentaire. L'empreinte 40 constitue des moyens de manceuvre de l'élément 1 pour sa rotation autour de l'axe Z. La semelle 3 comprend une première surface 32 située en regard de la première partie 242 de la face inférieure 24 du plateau 2 et située du premier côté C1.1 du premier plan XZ. La semelle 3 comprend également une deuxième surface 34 située en regard de la deuxième partie 244 de la face inférieure 24 du plateau 2 et située du deuxième côté C1.2 du premier plan XZ. Les colonnes 5 et 6 s'étendent le long du premier plan XZ et présentent une section, dans un plan perpendiculaire à l'axe Z, en forme d'un carré dont les angles sont arrondis. Ainsi, chaque colonne 5 et 6 comprend quatre surfaces planes reliées par des surfaces arrondies. La colonne supérieure 6 comprend une première surface plane 61, parallèle au premier plan XZ et tournée vers la première fente supérieure Fa, et une deuxième surface plane 62, parallèle au premier plan XZ et tournée vers la deuxième fente supérieure Fb. De plus, la colonne supérieure 6 comprend une troisième surface plane 63 et une quatrième surface plane 64 qui sont perpendiculaires au premier plan XZ et qui sont situées entre les fentes supérieures Fa et Fb. De même, la colonne inférieure 5 comprend une première surface plane 51, parallèle au premier plan XZ et tournée vers la première fente inférieure Fc, et une deuxième surface plane 52, parallèle au premier plan XZ et tournée vers la deuxième fente inférieure Fd. La première surface plane 61 de la colonne supérieure 6 et la première surface plane 51 de la colonne inférieure 5 sont coplanaires. De même, la deuxième surface plane 62 de la colonne supérieure 6 et la deuxième surface plane 52 de la colonne inférieure 5 sont coplanaires. Comme le montrent plus particulièrement les figures 3 et 4, dans le premier plan XZ, la première surface 32 ou 42 et la deuxième surface 34 ou 44 de la semelle 3 et de la tête 4 sont inclinées par rapport aux faces supérieure 22 et inférieure 24 du plateau 2. The head 4 is provided with a recess 40 visible in FIGS. 1, 5 and 7. The recess 40 is a hexagonal countersink which is adapted to cooperate with a tool of complementary shape. The imprint 40 constitutes means of maneuvering the element 1 for its rotation about the axis Z. The sole 3 comprises a first surface 32 located opposite the first portion 242 of the lower face 24 of the plate 2 and located of the first side C1.1 of the first plane XZ. The sole 3 also comprises a second surface 34 located opposite the second portion 244 of the lower face 24 of the plate 2 and located on the second side C1.2 of the first plane XZ. The columns 5 and 6 extend along the first plane XZ and have a section, in a plane perpendicular to the axis Z, in the form of a square whose corners are rounded. Thus, each column 5 and 6 comprises four planar surfaces connected by rounded surfaces. The upper column 6 comprises a first flat surface 61, parallel to the first plane XZ and facing the first upper slot Fa, and a second flat surface 62, parallel to the first plane XZ and facing the second upper slot Fb. In addition, the upper column 6 comprises a third flat surface 63 and a fourth flat surface 64 which are perpendicular to the first plane XZ and which are situated between the upper slots Fa and Fb. Similarly, the lower column 5 comprises a first flat surface 51, parallel to the first plane XZ and facing the first lower slot Fc, and a second flat surface 52, parallel to the first plane XZ and facing the second lower slot Fd. The first flat surface 61 of the upper column 6 and the first flat surface 51 of the lower column 5 are coplanar. Similarly, the second flat surface 62 of the upper column 6 and the second flat surface 52 of the lower column 5 are coplanar. As shown more particularly in Figures 3 and 4, in the first plane XZ, the first surface 32 or 42 and the second surface 34 or 44 of the sole 3 and the head 4 are inclined relative to the upper faces 22 and lower 24 of the plateau 2.
Ainsi, les fentes Fa à Fd présentent chacune une hauteur H, mesurée parallèlement au premier plan XZ, qui varie le long de l'axe X. La suite de la description concerne la première fente supérieure Fa. La première fente supérieure Fa est délimitée en haut par la première surface 42 de la tête 4, en bas par la première partie 222 de la face supérieure 22 du plateau 2 et au fond par la première surface 61 de la colonne supérieure 6. La fente Fa comprend une entrée Ea, située d'un premier côté C2.1 du deuxième plan YZ, et une sortie Sa située à l'opposé de l'entrée Ea par rapport au deuxième plan YZ, c'est-à-dire au niveau d'un deuxième côté C2.2 du deuxième plan YZ. L'entrée Ea de la fente Fa présente une hauteur HEa plus importante qu'une hauteur HSa de la sortie Sa de la fente Fa. Ainsi, la hauteur H de la fente Fa est décroissante entre l'entrée Ea de la fente Fa et la sortie Sa de la fente Fa. On note aa un angle de la première fente supérieure Fa, situé entre et délimité par la première surface 42 de la tête 4 et la première partie 222 de la face supérieure 22 du plateau 2. L'angle aa est égal à 4°. En pratique, l'angle aa est compris entre 2° et 10°, de préférence compris entre 5° et 8°. La suite de la description concerne les fentes Fb, Fc et Fd. La deuxième fente supérieure Fb est délimitée en haut par la deuxième surface 44 de la tête 4, en bas par la deuxième partie 224 de la face supérieure 22 du plateau 2 et au fond par la deuxième surface 62 de la colonne supérieure 6. Thus, the slots Fa to Fd each have a height H, measured parallel to the first plane XZ, which varies along the axis X. The remainder of the description relates to the first upper slot Fa. The first upper slot Fa is delimited in FIG. high by the first surface 42 of the head 4, bottom by the first portion 222 of the upper face 22 of the plate 2 and at the bottom by the first surface 61 of the upper column 6. The slot Fa comprises an inlet Ea, located d a first side C2.1 of the second plane YZ, and an output Sa located opposite the input Ea with respect to the second plane YZ, that is to say at a second side C2.2 of the second YZ plane. The input Ea of the slot Fa has a height HEa greater than a height HSa of the output Sa of the slot Fa. Thus, the height H of the slot Fa is decreasing between the input Ea of the slot Fa and the slot. Sa output of the slot Fa. An angle of the first upper slot Fa is located between and defined by the first surface 42 of the head 4 and the first portion 222 of the upper face 22 of the plate 2. The angle aa is equal to 4 °. In practice, the angle aa is between 2 ° and 10 °, preferably between 5 ° and 8 °. The following description relates to the slots Fb, Fc and Fd. The second upper slot Fb is delimited at the top by the second surface 44 of the head 4, at the bottom by the second portion 224 of the upper face 22 of the plate 2 and at the bottom by the second surface 62 of the upper column 6.
La première fente inférieure Fc est délimitée en bas par la première surface 32 de la semelle 3, en haut par la première partie 242 de la face inférieure 24 du plateau 2 et au fond par la première surface 51 de la colonne inférieure 5. La deuxième fente inférieure Fd est délimitée en bas par la deuxième surface 34 de la semelle 3, en haut par la deuxième partie 244 de la face inférieure 24 du plateau 2 et au fond par la deuxième surface 52 de la colonne inférieure 5. The first lower slot Fc is delimited at the bottom by the first surface 32 of the sole 3, at the top by the first part 242 of the lower face 24 of the plate 2 and at the bottom by the first surface 51 of the lower column 5. The second lower slot Fd is bounded at the bottom by the second surface 34 of the sole 3, at the top by the second portion 244 of the lower face 24 of the plate 2 and at the bottom by the second surface 52 of the lower column 5.
Les fentes Fb, Fc et Fd comprennent chacune une entrée, notée respectivement Eb, Ec ou Ed, et une sortie, notée respectivement Sb, Sc ou Sd. L'entrée Eb, Ec ou Ed de chaque fente Fb, Fc et Fd est située à l'opposé de la sortie Sb, Sc ou Sd de la fente Fb, Fc ou Fd par rapport au deuxième plan YZ. Slots Fb, Fc and Fd each include an input, denoted respectively Eb, Ec or Ed, and an output, denoted respectively Sb, Sc or Sd. The entry Eb, Ec or Ed of each slot Fb, Fc and Fd is located opposite the output Sb, Sc or Sd of the slot Fb, Fc or Fd with respect to the second plane YZ.
Selon la fente Fb, Fc ou Fd considérée, l'entrée Eb, Ec ou Ed de la fente Fb, Fc ou Fd est située du premier côté C2.1 ou du deuxième côté C2.2 du deuxième plan YZ. Plus précisément, l'entrée Eb de la deuxième fente supérieure Fb est située du deuxième côté C2.2 du deuxième plan YZ, tandis que la sortie Sb de la deuxième fente supérieure Fb est située du premier côté C2.1 du deuxième plan YZ. According to the slot Fb, Fc or Fd considered, the entry Eb, Ec or Ed of the slot Fb, Fc or Fd is located on the first side C2.1 or the second side C2.2 of the second plane YZ. More specifically, the input Eb of the second upper slot Fb is located on the second side C2.2 of the second plane YZ, while the output Sb of the second upper slot Fb is located on the first side C2.1 of the second plane YZ.
L'entrée Ec de la première fente inférieure Fc est située du premier côté C2.1 du deuxième plan YZ, tandis que la sortie Sc de la première fente inférieure Fc est située du deuxième côté C2.2 du deuxième plan YZ. L'entrée Ed de la deuxième fente inférieure Fd est située du deuxième côté C2.2 du deuxième plan YZ, tandis que la sortie Sd de la deuxième fente inférieure Fd est située du premier côté C2.1 du deuxième plan YZ. La deuxième fente supérieure Fb et la deuxième fente inférieure Fd ont leurs entrées Eb et Ed situées du premier côté C2.1 du deuxième plan YZ, tandis que la première fente supérieure Fa et la première fente inférieure Fc ont leurs entrées Ea et Ec situées du deuxième côté C2.2 du deuxième plan YZ. The input Ec of the first lower slot Fc is located on the first side C2.1 of the second plane YZ, while the output Sc of the first lower slot Fc is located on the second side C2.2 of the second plane YZ. The input Ed of the second lower slot Fd is located on the second side C2.2 of the second plane YZ, while the output Sd of the second lower slot Fd is located on the first side C2.1 of the second plane YZ. The second upper slot Fb and the second lower slot Fd have their inputs Eb and Ed located on the first side C2.1 of the second plane YZ, while the first upper slot Fa and the first lower slot Fc have their inputs Ea and Ec located from second side C2.2 of the second plane YZ.
On note respectivement HEb, HEc et HEd des hauteurs des entrées Eb, Ec et Ed des fentes Fb, Fc et Fd. On note respectivement HSb, HSC et HSD des hauteurs des sorties Sb, Sc et Sd des fentes Fb, Fc et Fd. Pour chaque fente Fa à Fd, la hauteur HEa, HEb, HEc et HED de l'entrée Ea, Eb, Ec ou Ed de la fente est supérieure à la hauteur HSa, HSb, HSc ou HSd de la sortie Sa, Sb, Sc ou Sd de cette fente. Ainsi, chaque fente Fa à Fd présente une hauteur H décroissante entre son entrée et sa sortie. La hauteur HEb de l'entrée Eb de la deuxième fente supérieure Fb est égale à la hauteur HEa de l'entrée Ea de la première fente supérieure Fa. La hauteur HSb de la sortie Sb de la fente Fb est égale à la hauteur HSa de la sortie Sa de la première fente supérieure Fa. La hauteur H des fentes supérieures Fa et Fb est déterminée en fonction de l'épaisseur e7 des panneaux photovoltaïques 7 et 7' de manière à permettre le coincement des panneaux photovoltaïques 7 et 7' dans les fentes supérieures Fa et Fb. HEb, HEc and HEd are respectively denoted by the heights of the inputs Eb, Ec and Ed of the slots Fb, Fc and Fd. HSb, HSC and HSD are respectively denoted by the heights of the outputs Sb, Sc and Sd of the slots Fb, Fc and Fd. For each slot Fa to Fd, the height HEa, HEb, HEc and HED of the input Ea, Eb, Ec or Ed of the slot is greater than the height HSa, HSb, HSc or HSd of the output Sa, Sb, Sc or Sd of this slot. Thus, each slot Fa to Fd has a decreasing height H between its input and output. The height HEb of the input Eb of the second upper slot Fb is equal to the height HEa of the input Ea of the first upper slot Fa. The height HSb of the output Sb of the slot Fb is equal to the height HSa of the output Sa of the first upper slot Fa. The height H of the upper slots Fa and Fb is determined according to the thickness e7 of the photovoltaic panels 7 and 7 'so as to allow the jamming of the photovoltaic panels 7 and 7' in the upper slots Fa and Fb.
La hauteur HEa et HEb des entrées Ea et Eb des fentes supérieures Fa et Fb est supérieure à l'épaisseur e7 des panneaux 7 et 7', de manière à permettre l'insertion des panneaux 7 et 7' dans les fentes supérieures Fa et Fb, et la hauteur HSa et HSb des sorties Sa et Sb des fentes supérieures Fa et Fb est inférieure à l'épaisseur e7 des panneaux 7 et 7', de manière à assurer, après une légère déformation plastique de l'élément de fixation 1, le coincement des panneaux 7 et 7' dans les fentes supérieures Fa et Fb. De même, la hauteur H des fentes inférieures Fc et Fd est déterminée en fonction de l'épaisseur e8 du rail 8 de manière à permettre le coincement du rail 8 dans les fentes inférieures Fc et Fd. Les hauteurs HEc et HEd des entrées Ec et Ed des fentes inférieures Fc et Fd sont supérieures à l'épaisseur e8 du rail 8, de manière à permettre l'insertion du rail 8 dans les fentes inférieures Fc et Fd, et les hauteurs HSc et HSd des sorties Sc et Sd des fentes inférieures Fc et Fd sont inférieures à l'épaisseur e8 du rail 8, de manière à assurer, après une légère déformation plastique de l'élément 1, le coincement du rail 8 dans les fentes inférieures Fc et Fd. On note ab un angle de la deuxième fente supérieure Fb, situé entre et délimité par la deuxième surface 44 de la tête 4 et la deuxième partie 224 de la face supérieure 22 du plateau 2. On note ac un angle de la première fente inférieure Fc, situé entre et délimité par la première surface 32 de la semelle 3 et première partie 242 de la face inférieure 24 du plateau 2. The height HEa and HEb of the inputs Ea and Eb of the upper slots Fa and Fb is greater than the thickness e7 of the panels 7 and 7 ', so as to allow the insertion of the panels 7 and 7' into the upper slots Fa and Fb , and the height HSa and HSb of the outputs Sa and Sb of the upper slots Fa and Fb is smaller than the thickness e7 of the panels 7 and 7 ', so as to ensure, after a slight plastic deformation of the fixing element 1, the jamming of the panels 7 and 7 'in the upper slots Fa and Fb. Similarly, the height H of the lower slots Fc and Fd is determined according to the thickness e8 of the rail 8 so as to allow the jamming of the rail 8 in the lower slots Fc and Fd. The heights HEc and HEd of the inputs Ec and Ed of the lower slots Fc and Fd are greater than the thickness e8 of the rail 8, so as to allow the insertion of the rail 8 in the lower slots Fc and Fd, and the heights HSc and HSd of the outputs Sc and Sd of the lower slots Fc and Fd are smaller than the thickness e8 of the rail 8, so as to ensure, after a slight plastic deformation of the element 1, the jamming of the rail 8 in the lower slots Fc and fd. Ab is an angle of the second upper slot Fb, located between and defined by the second surface 44 of the head 4 and the second portion 224 of the upper face 22 of the plate 2. There is an ac angle of the first lower slot Fc , located between and defined by the first surface 32 of the sole 3 and first portion 242 of the lower face 24 of the plate 2.
On note ad un angle de la deuxième fente inférieure Fd, situé entre et délimité par la deuxième surface 34 de la semelle 3 et la deuxième partie 244 de la face inférieure du plateau 2. Les angles ab, ac et ad sont égaux à l'angle aa. En pratique, les angles ab, ac et ad sont compris entre 2° et 10 °, de préférence compris entre 5 ° et 8 °. It is noted at an angle of the second lower slot Fd, located between and defined by the second surface 34 of the sole 3 and the second portion 244 of the lower face of the plate 2. The angles ab, ac and ad are equal to the angle aa. In practice, the angles ab, ac and ad are between 2 ° and 10 °, preferably between 5 ° and 8 °.
En variante, les angles aa, ab, ac et ad peuvent ne pas être égaux. La suite de la description concerne la méthode de fixation des panneaux photovoltaïques 7 et 7' sur le rail 8, réalisée en disposant l'élément de fixation 1 dans la fente 80. Par ailleurs, l'élément de fixation 1 peut être utilisé pour fixer un seul panneau photovoltaïque 7 ou 7' sur le rail 8, par exemple lorsqu'il s'agit d'un panneau photovoltaïque isolé ou situé au bord d'une surface de panneaux photovoltaïques disposés côté à côte. Lors de l'utilisation de l'élément de fixation 1, et dans une étape a), l'utilisateur insère la semelle 3 de l'élément 1 dans la fente 80, en alignant globalement l'axe longitudinal Y de l'élément 1 avec l'axe longitudinal Y8 du rail 8. Alternatively, the angles aa, ab, ac and ad may not be equal. The following description relates to the method of fixing the photovoltaic panels 7 and 7 'on the rail 8, made by arranging the fastening element 1 in the slot 80. Moreover, the fastening element 1 can be used to fix a single photovoltaic panel 7 or 7 'on the rail 8, for example when it is a photovoltaic panel isolated or located at the edge of a surface of photovoltaic panels arranged side by side. When using the fastening element 1, and in a step a), the user inserts the sole 3 of the element 1 into the slot 80, generally aligning the longitudinal axis Y of the element 1 with the longitudinal axis Y8 of the rail 8.
La face inférieure 24 du plateau 2 est alors en appui sur le rail 8 de part et d'autre de la fente 80, c'est-à-dire au niveau de la première partie 82 du rail 8 et au niveau de la deuxième partie 84 du rail 8. La colonne inférieure 5 et la semelle 3 retiennent l'élément de fixation 1 dans la fente 80, ce qui empêche l'élément de fixation 1 de glisser, en particulier lorsque le rail 8 est incliné. Puis, dans une étape b) successive à l'étape a), l'utilisateur pose les panneaux 7 et 7' sur la face supérieure 22 du plateau 2, en alignant approximativement une tranche 72 du panneau 7 et une tranche 72' du panneau 7' avec l'axe l'longitudinal Y de l'élément 1. L'utilisateur place la tranche 72 du panneau 7 contre l'une parmi la troisième face 63 et la quatrième face 64 de la colonne supérieure 6 et place la tranche 72' du panneau 7' contre l'autre parmi la troisième face 63 et la quatrième face 64 de la colonne supérieure 6. Puis, dans une étape c) successive à l'étape b), l'utilisateur fait tourner l'élément de fixation 1 autour de l'axe Z à l'aide d'un outil à tête hexagonale qu'il insère dans l'empreinte 40 de la tête 4, tout en maintenant les panneaux 7 et 7' immobiles. Les surfaces arrondies des colonnes 5 et 6 facilitent le glissement des tranches 72 et 72' des panneaux 7 et 7' et des bords longitudinaux de la fente 80 contre les colonnes 5 et 6. L'utilisateur fait tourner l'élément de fixation 1 d'environ 90° autour de l'axe Z, jusqu'à ce que l'axe Y de l'élément 1 soit globalement perpendiculaire à l'axe longitudinal Y8 du rail 8. Une fois que l'élément de fixation 1 a pivoté de 90°, les panneaux 7 et 7' se trouvent dans les fentes supérieures Fa et Fb et les première et deuxième parties 82 et 84 du rail 8 se trouvent dans les fentes inférieures Fc et Fd. Lors de l'étape c), l'utilisateur détermine le sens de rotation de sorte que les panneaux 7 et 7' entrent dans la première fente supérieure Fa et dans la deuxième fente supérieure Fb par leurs entrées Ea et Eb et de sorte que les première et deuxième parties 82 et 84 du rail 8 entrent dans la première fente inférieure Fc et dans la deuxième fente inférieure Fd par leurs entrées Ec et Ed. L'utilisateur ne peut pas faire tourner l'élément 1 dans l'autre sens car les hauteurs HSa et HSb des sorties Sa, Sb des fentes supérieures Fa et Fb sont inférieures à l'épaisseur des panneaux 7 et 7' et car les hauteurs HSc et HSd des sorties Sc et Sd des fentes inférieures Fc et Fd sont inférieures à l'épaisseur e8 du rail 8. Lors de la rotation de 90 °, l'élément de fixation 1 est légèrement déformé plastiquement pour coincer efficacement les panneaux 7 et 7' et le rail 8 dans les fentes Fa, Fb, Fc et Fd, ce qui supprime les jeux entre le rail 8, les panneaux 7 et 7' et l'élément 1. The lower face 24 of the plate 2 is then resting on the rail 8 on either side of the slot 80, that is to say at the first part 82 of the rail 8 and at the second part. 84 of the rail 8. The lower column 5 and the sole 3 hold the fastener 1 in the slot 80, which prevents the fastener 1 to slide, particularly when the rail 8 is inclined. Then, in a step b) successive to step a), the user places the panels 7 and 7 'on the upper face 22 of the plate 2, approximately aligning a slice 72 of the panel 7 and a slice 72' of the panel 7 'with the longitudinal axis Y of the element 1. The user places the slice 72 of the panel 7 against one of the third face 63 and the fourth face 64 of the upper column 6 and places the slice 72 of the panel 7 'against the other of the third face 63 and the fourth face 64 of the upper column 6. Then, in a step c) in step b), the user rotates the fastening element 1 around the Z axis using a hexagonal tool that inserts into the cavity 40 of the head 4, while maintaining the panels 7 and 7 'immobile. The rounded surfaces of the columns 5 and 6 facilitate the sliding of the slices 72 and 72 'of the panels 7 and 7' and the longitudinal edges of the slot 80 against the columns 5 and 6. The user rotates the fastening element 1 d about 90 ° about the Z axis, until the Y axis of the element 1 is generally perpendicular to the longitudinal axis Y8 of the rail 8. Once the fastener 1 has rotated by 90 °, the panels 7 and 7 'are in the upper slots Fa and Fb and the first and second parts 82 and 84 of the rail 8 are in the lower slots Fc and Fd. During step c), the user determines the direction of rotation so that the panels 7 and 7 'enter the first upper slot Fa and the second upper slot Fb through their inputs Ea and Eb and so that the first and second parts 82 and 84 of the rail 8 enter the first lower slot Fc and the second lower slot Fd by their inputs Ec and Ed. The user can not rotate the element 1 in the other direction because the heights HSa and HSb of the outputs Sa, Sb of the upper slots Fa and Fb are less than the thickness of the panels 7 and 7 'and because the heights HSc and HSd of the outputs Sc and Sd of the lower slots Fc and Fd are less than the thickness e8 of the rail 8. During the rotation of 90 °, the fixing element 1 is slightly plastically deformed to effectively trap the panels 7 and 7 'and the rail 8 in the slots Fa, Fb, Fc and Fd, which removes the games between the rail 8, the panels 7 and 7 'e t element 1.
A l'issue de l'étape c), d'une part le rail 8 est coincé dans les fentes inférieures Fc et Fd, ce qui fixe l'élément de fixation 1 au rail 8, et d'autre part les panneaux 7 et 7' sont coincés dans les fentes supérieures Fa et Fb, ce qui fixe les panneaux 7 et 7' à l'élément de fixation 1. De cette manière, l'élément de fixation 1 permet de fixer les panneaux 7 et 7' au rail 8. En pratique, pour fixer de manière satisfaisante chaque panneau 7 ou 7, deux éléments de fixation 1 sont utilisés pour fixer deux bords parallèles du panneau 7 ou 7'. Dans le cas où l'élément 1 est utilisé pour fixer un seul panneau 7 ou 7, la méthode de fixation est analogue à celle décrite ci-dessus, et le panneau 7 ou 7' peut être coincé dans l'une des fentes supérieures Fa ou Fb. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, non représentée, l'élément 1 peut être pourvu d'une butée de blocage qui, lorsque l'utilisateur fait tourner l'élément 1 autour de l'axe Z, bloque la rotation à 90°. Une telle butée peut être réalisée par exemple par un profil de came adapté, réalisé au niveau de la colonne supérieure 6 et/ou de la colonne inférieure 5. La fente 80 peut être remplacée par une autre ouverture allongée dont la largeur et la longueur sont adaptées aux dimensions de la semelle 3, par exemple par un trou oblong 80' représenté à la figure 7. Par ailleurs, la fente 80 peut ne pas déboucher au niveau d'une extrémité du rail 8, et sa longueur peut varier. Le rail 8 représenté à la figure 7 présente une section transversale en forme de U. Toutefois, dans un autre mode de réalisation de l'invention, non représenté, le rail 8 peut présenter une section différente, dans la mesure où il comporte une ouverture allongée pouvant coopérer avec l'élément de fixation 1. D'autre part, le lamage 40, qui constitue des moyens de manceuvre de l'élément de fixation 1, peut être remplacé par un lamage de forme différente ou par un trou traversant qui peut être de section carrée. De plus, le lamage 40 est facultatif car il est possible de manceuvrer l'élément 1 en manipulant la tête 4, bien que cela soit plus délicat étant donnée la faible épaisseur e4 de la tête 4. Dans un autre mode de réalisation, le plateau 2 peut ne pas être un disque. De plus, les faces supérieure 22 et inférieure 24 du plateau 2 peuvent ne pas être parallèles et définir l'inclinaison des fentes Fa, Fb, Fc et Fd par rapport aux surfaces 32, 34, 42 et 44 de la semelle 3 et de la tête 4 qui peuvent, le cas échéant, être perpendiculaires à l'axe Z. Dans un autre mode de réalisation, l'élément 1 peut, au lieu d'être monobloc, être composé de plusieurs éléments assemblés entre eux. Par exemple, le plateau 2, la tête 3 et la semelle 4 peuvent être trois pièces séparées qui sont assemblées et entre lesquelles sont disposés des organes élastiques, par exemple des ressorts. Ceci permet d'améliorer la fixation des panneaux 7 et 7' et du rail 8 dans les fentes Fa, Fb, Fc et Fd en assurant une meilleure répartition des efforts. Par ailleurs, le plateau 2 peut être mobile en rotation autour de l'axe Z par rapport à la tête 4 et la semelle 3. Dans ce cas, la tête 4 et la semelle 3 sont solidaires. Enfin, les première et deuxième surfaces 32, 34, 42 et 44 de la semelle 3 et de la tête 4 peuvent ne pas être planes et par exemple être en forme de portion de cylindre, dans la mesure où la hauteur HEa, HEb, HEc et HEd de l'entrée Ea, Eb, Ec ou Ed de chaque fente Fa, Fb, Fc et Fd est inférieure à la hauteur HSa, HSb, HSc et HSd de la sortie Sa, Sb, Sc ou Sd de la fente. Alors, les angles aa, ab, ac et ad sont délimités par un plan moyen des surfaces 32, 34, 42 et 44 de la semelle 3 et de la tête 4 qui passe par l'entrée et la sortie de la fente Fa à Fd. At the end of step c), on the one hand the rail 8 is wedged in the lower slots Fc and Fd, which fixes the fastening element 1 to the rail 8, and on the other hand the panels 7 and 7 'are stuck in the upper slots Fa and Fb, which fixes the panels 7 and 7' to the fastening element 1. In this way, the fastening element 1 makes it possible to fix the panels 7 and 7 'to the rail 8. In practice, to satisfactorily fix each panel 7 or 7, two fasteners 1 are used to fix two parallel edges of the panel 7 or 7 '. In the case where the element 1 is used to fix a single panel 7 or 7, the method of attachment is similar to that described above, and the panel 7 or 7 'can be stuck in one of the upper slots Fa or Fb. In another embodiment of the invention, not shown, the element 1 can be provided with a locking stop which, when the user rotates the element 1 about the Z axis, blocks the rotation to 90 °. Such a stop may be made for example by a suitable cam profile, made at the upper column 6 and / or the lower column 5. The slot 80 may be replaced by another elongate opening whose width and length are adapted to the dimensions of the sole 3, for example by an oblong hole 80 'shown in Figure 7. Moreover, the slot 80 may not open at one end of the rail 8, and its length may vary. The rail 8 shown in FIG. 7 has a U-shaped cross-section. However, in another embodiment of the invention, not shown, the rail 8 may have a different section, insofar as it includes an opening. In addition, the counterbore 40, which constitutes the means of maneuvering the fastening element 1, can be replaced by a countersink of different shape or by a through-hole which can be of square section. In addition, the counterbore 40 is optional because it is possible to manceuvrer the element 1 by manipulating the head 4, although this is more delicate given the small thickness e4 of the head 4. In another embodiment, the plateau 2 may not be a disc. In addition, the upper and lower faces 22 of the plate 2 may not be parallel and define the inclination of the slots Fa, Fb, Fc and Fd relative to the surfaces 32, 34, 42 and 44 of the sole 3 and the head 4 which may, if necessary, be perpendicular to the Z axis. In another embodiment, the element 1 may, instead of being monoblock, be composed of several elements assembled together. For example, the plate 2, the head 3 and the sole 4 may be three separate parts which are assembled and between which are arranged elastic members, for example springs. This improves the fixing of the panels 7 and 7 'and the rail 8 in the slots Fa, Fb, Fc and Fd ensuring a better distribution of efforts. Furthermore, the plate 2 can be rotatable about the Z axis relative to the head 4 and the sole 3. In this case, the head 4 and the sole 3 are integral. Finally, the first and second surfaces 32, 34, 42 and 44 of the sole 3 and the head 4 may not be planar and for example be in the form of a cylinder portion, since the height HEa, HEb, HEc and HEd of the input Ea, Eb, Ec or Ed of each slot Fa, Fb, Fc and Fd is less than the height HSa, HSb, HSc and HSd of the output Sa, Sb, Sc or Sd of the slot. Then, the angles aa, ab, ac and ad are delimited by an average plane of the surfaces 32, 34, 42 and 44 of the sole 3 and the head 4 which passes through the inlet and the outlet of the slot Fa to Fd .
Dans un mode de réalisation de l'invention, non représenté, le plateau 2, la colonne inférieure 5 et/ou la colonne supérieure 6 peuvent comporter chacun au moins une gorge périphérique qui s'étend dans un plan parallèle au premier plan XY et permet une meilleure répartition des efforts de blocage, ce qui améliore la fixation du rail 8 dans les fentes inférieures Fc et Fd ainsi que la fixation des panneaux 7 et 7' dans les fentes supérieures Fa et Fb. In one embodiment of the invention, not shown, the plate 2, the lower column 5 and / or the upper column 6 may each comprise at least one peripheral groove which extends in a plane parallel to the first plane XY and allows a better distribution of locking forces, which improves the fixing of the rail 8 in the lower slots Fc and Fd and the fixing of the panels 7 and 7 'in the upper slots Fa and Fb.
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