FR3004382A1 - DISCONTINUOUS FRUIT PRESSURIZATION DEVICE - Google Patents

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FR3004382A1 FR1353355A FR1353355A FR3004382A1 FR 3004382 A1 FR3004382 A1 FR 3004382A1 FR 1353355 A FR1353355 A FR 1353355A FR 1353355 A FR1353355 A FR 1353355A FR 3004382 A1 FR3004382 A1 FR 3004382A1
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    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/22Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
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    • A23N1/00Machines or apparatus for extracting juice
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    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
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    • C12G1/005Methods or means to load or unload, to weigh or to sample the vintage; Replenishing; Separation of the liquids from the solids before or after fermentation

Abstract

La présente invention concerne un dispositif (1) de pressurage discontinu de fruits, comprenant une cuve (2) équipée en partie supérieure d'une ouverture d'entrée (3) et en partie inférieure d'une sortie (4), ladite cuve (2) comprenant intérieurement des moyens (7) de compression de fruits, caractérisé par le fait que lesdits moyens de compression (7) sont constitués d'au moins un treillis (8) mobile, séparant ladite cuve (2) entre un premier espace supérieur (10) de réception desdits fruits et un second espace inférieur (11) de réception de l'écoulement du jus lors de la compression, lesdits moyens de compression (7) comprenant encore des moyens d'actionnement du déplacement dudit treillis (8) depuis une position basse vers une position haute, de manière à diminuer ledit premier espace (10) et proportionnellement augmenter ledit second espace (11), en comprimant les fruits contre la paroi intérieure supérieure de ladite cuve (2).The present invention relates to a device (1) for discontinuous fruit pressing, comprising a tank (2) equipped in the upper part with an inlet opening (3) and at the bottom of an outlet (4), said tank ( 2) internally comprising means (7) for compressing fruit, characterized in that said compression means (7) consist of at least one lattice (8) movable, separating said bowl (2) between a first upper space (10) for receiving said fruits and a second lower space (11) for receiving the juice flow during compression, said compression means (7) further comprising means for actuating the movement of said mesh (8) from a low position to a high position, so as to decrease said first space (10) and proportionally increase said second space (11), compressing the fruit against the upper inner wall of said tank (2).

Description

La présente invention entre dans le domaine agricole, en particulier de la viticulture. L'invention vise tout particulièrement l'étape de pressurage de fruit, en particulier du raisin, en vue d'en 5 extraire le jus. A cet effet, l'invention concerne un dispositif de pressurage discontinu de fruits. De manière connue, le pressurage de fruits, en particulier du raisin, est une opération mécanique consistant à presser les 10 fruits afin d'en extraire le jus à savoir la partie liquide du moût, la séparant du reste des fruits, constituant alors le marc. Cette étape est actuellement réalisée au moyen d'un pressoir. Ce dernier est généralement constitué d'une cuve, à 15 l'intérieur de laquelle sont déversés les fruits. Des moyens mobiles sont actionnés de manière à exercer une pression sur le volume de fruits, les comprimant, de sorte que leur jus s'écoule naturellement au travers d'une paroi ajourée, par l'intermédiaire d'orifices ou de drains ménagés au sein de 20 cette partie de la cuve, sous l'effet de la gravité, vers l'extérieur de la cuve où il est récupéré, notamment après une étape de filtration. Deux types de techniques sont mises en oeuvre pour effectuer ce pressurage, selon qu'il soit effectué en continu 25 ou en discontinu. La présente invention concerne exclusivement le pressurage effectué en discontinu. Dans ce cadre, une solution répandue consiste à utiliser une enveloppe, constituée d'un matériau dont la porosité, d'une part, autorise le passage du jus au travers et, d'autre part, 30 empêche le passage du reste des fruits pressés. Une telle enveloppe peut se présenter sous la forme d'une membrane en matériau tissé ou maillé, notamment une grille ou un treillis. De plus, selon une première solution, ladite enveloppe est prévue fixe, contre laquelle sont pressés les fruits. Le 35 document FR 2 722 731 décrit une telle enveloppe, constituant la partie inférieure de la cuve, formant une cage. Une membrane mobile divise intérieurement le volume de ladite, en un premier espace située du côté de ladite cage au niveau duquel sont placés les fruits et un second espace situé supérieurement. En outre, ladite membrane assure une séparation étanche entre ces espaces et est constituée d'un matériau élastique, de sorte que l'injection d'un fluide, notamment de l'air comprimé ou de l'eau, au sein dudit second espace supérieur, dilate la membrane qui vient alors appliquer une force de compression sur les fruits situés de l'autre côté. En somme, l'augmentation du volume du second espace entraine la diminution du volume du premier espace, comprimant ainsi les fruits, qui se pressent contre ladite cage. Le jus s'écoule alors au travers de cette dernière vers l'extérieur de la cuve. En outre, la paroi inférieure de ladite cuve présente des 15 saillies intérieurement, ajourées, s'étendant sensiblement radialement, de manière à augmenter la surface de contact avec les fruits à presser. On notera que cette solution peut nécessiter que ladite cuve se situe au sein d'une enceinte hermétique, approvisionnée 20 en gaz. De plus, une telle enceinte permet d'extraire l'oxygène présent et, ainsi, de limiter le phénomène d'oxydation des fruits lorsqu'ils sont pressés. La quantité de sulfites ajoutée pour chimiquement limiter cette oxydation peut alors être réduite. Un tel système requiert l'évacuation des jus au fur et 25 à mesure du pressurage, notamment vers un belon de fractionnement, par l'intermédiaire de vannes, commandées automatiquement, assurant une compensation des pressions. Une telle solution requiert une quantité importante de gaz neutre pour assurer la fonction d'anti-oxydation et ainsi des moyens 30 conséquents et complexes de stockage et d'approvisionnement en gaz. Un exemple d'une telle solution est décrit dans le document WO 2005/051642. La présente invention consiste en une solution alternative, en proposant un dispositif de pressurage 35 discontinu de fruits utilisant le déplacement vers le haut d'un treillis, afin de comprimer et presser lesdits fruits contre la paroi intérieure de la cuve, au niveau supérieur, assurant l'écoulement des jus par gravité au travers dudit treillis. Plus particulièrement, ce déplacement peut être actionné par une mise sous tension dudit treillis, notamment par enroulement de ce treillis autour d'un arbre. Pour ce faire, un tel dispositif comprend une cuve équipée en partie supérieure d'une ouverture d'entrée et en partie inférieure d'une sortie, ladite cuve comprenant intérieurement des moyens de compression de fruits introduits par ladite ouverture. De plus, il se caractérise par le fait que lesdits moyens de compression sont constitués d'au moins un treillis prévu mobile, séparant le volume intérieur de ladite cuve entre un premier espace supérieur de réception desdits fruits et un second espace inférieur de réception de l'écoulement du jus lors de la compression, lesdits moyens de compression comprenant encore des moyens d'actionnement du déplacement dudit treillis depuis une position basse vers une position haute, de manière à diminuer ledit premier espace et proportionnellement augmenter ledit second espace, en comprimant les fruits contenus au sein dudit premier espace contre au moins une partie de la paroi intérieure supérieure de ladite cuve, et inversement. Ainsi, la mise en tension par enroulement dudit treillis assure la compression des fruits en les soulevant, séparant le marc du jus s'écoulant naturellement par gravité au travers dudit treillis, qui joue aussi un rôle filtrant, pour remplir la partie inférieure de ladite cuve, sans que les fruits ne trempent dans le jus. De plus, dans le cas du raisin, la tension de 30 l'enroulement du treillis peut être réglée, de manière à appliquer une force de compression plus ou moins importante aux fruits, permettant d'extraire des composés différents et d'obtenir des jus aux caractéristiques gustatives et qualitatives bien distinctes. 35 En outre, lors du remplissage de la cuve, il est possible de maintenir le treillis en tension, l'amenant en partie haute de ladite cuve. Au fur et à mesure du remplissage, le poids des fruits applique alors une force qui déroule progressivement le treillis. Ainsi, les fruits ne sont pas déversés directement dans le fond de la cuve, n'étant pas altérés par cette chute.The present invention is in the agricultural field, in particular viticulture. The invention is particularly directed to the step of pressing fruit, in particular grapes, in order to extract the juice. For this purpose, the invention relates to a device for discontinuous pressing of fruits. In a known manner, the pressing of fruit, in particular grapes, is a mechanical operation consisting in squeezing the fruits in order to extract the juice, namely the liquid part of the must, separating it from the rest of the fruits, thus constituting the marc. . This step is currently carried out by means of a press. The latter generally consists of a tank, inside which the fruits are poured. Movable means are actuated so as to exert pressure on the volume of fruit, compressing them so that their juice flows naturally through a perforated wall, through orifices or drains arranged within this portion of the tank, under the effect of gravity, to the outside of the tank where it is recovered, especially after a filtration step. Two types of techniques are used to carry out this pressing, according to whether it is carried out continuously or discontinuously. The present invention relates exclusively to pressing carried out batchwise. In this context, a widespread solution is to use an envelope, made of a material whose porosity, on the one hand, allows the passage of the juice through and, on the other hand, prevents the passage of the rest of the pressed fruit . Such an envelope may be in the form of a membrane of woven or mesh material, in particular a grid or a lattice. In addition, according to a first solution, said envelope is provided fixed, against which the fruits are pressed. Document FR 2 722 731 describes such an envelope constituting the lower part of the tank, forming a cage. A movable membrane internally divides the volume of said, into a first space on the side of said cage at which the fruits are placed and a second space located above. In addition, said membrane provides a tight separation between these spaces and consists of an elastic material, so that the injection of a fluid, in particular compressed air or water, into said second upper space dilate the membrane, which then applies a compressive force to the fruit on the other side. In sum, the increase in the volume of the second space causes the volume of the first space to decrease, thus compressing the fruits, which press against the said cage. The juice then flows through the latter to the outside of the tank. In addition, the bottom wall of said tank has internally perforated projections extending substantially radially so as to increase the contact surface with the fruits to be pressed. It should be noted that this solution may require that said tank is located within a hermetic enclosure supplied with gas. In addition, such a chamber makes it possible to extract the oxygen present and, thus, to limit the phenomenon of oxidation of the fruits when they are pressed. The amount of sulphites added to chemically limit this oxidation can then be reduced. Such a system requires the evacuation of the juices as and when pressing, especially to a fractionation belon, through valves, controlled automatically, providing pressure compensation. Such a solution requires a large amount of neutral gas to provide the anti-oxidation function and thus substantial and complex storage and gas supply means. An example of such a solution is described in WO 2005/051642. The present invention consists of an alternative solution, by providing a device for discontinuous fruit pressing using the upward movement of a trellis, to compress and press said fruits against the inner wall of the trough, at the upper level, ensuring gravity flow of gravity through said mesh. More particularly, this displacement can be actuated by energizing said lattice, in particular by winding this lattice around a tree. To do this, such a device comprises a tank equipped in the upper part of an inlet opening and in the lower part of an outlet, said vessel internally comprising fruit compression means introduced by said opening. In addition, it is characterized in that said compression means consist of at least one movable provided trellis, separating the interior volume of said trough between a first upper receiving space of said fruits and a second lower receiving space of the trough. flow of the juice during compression, said compression means further comprising means for actuating the movement of said mesh from a low position to a high position, so as to decrease said first space and proportionally increase said second space, by compressing the fruits contained within said first space against at least a portion of the upper inner wall of said tank, and vice versa. Thus, the tensioning by winding of said mesh ensures the compression of the fruits by lifting them, separating the grounds of the juice flowing naturally by gravity through said mesh, which also plays a filtering role, to fill the lower part of said tank without the fruit soaking in the juice. Moreover, in the case of grapes, the tension of the mesh winding can be adjusted so as to apply a greater or lesser compressive force to the fruits, making it possible to extract different compounds and to obtain juices. with distinct taste and quality characteristics. In addition, during the filling of the tank, it is possible to maintain the trellis in tension, bringing it in the upper part of said tank. As filling progresses, the weight of the fruits then applies a force that progressively unfolds the trellis. Thus, the fruits are not poured directly into the bottom of the tank, not being altered by this fall.

Avantageusement, ledit treillis joue aussi un premier rôle filtrant, en plus de sa fonction de presseur. Selon d'autres caractéristiques, préférentielles mais non limitatives, ledit treillis peut comprendre une extrémité rendue solidaire de ladite cuve, lesdits moyens de d'actionnement comprenant au moins un arbre d'enroulement rendu solidaire de l'extrémité opposée dudit treillis, de sorte que la rotation dans un sens dudit arbre assure la mise en tension du treillis et son passage depuis ladite position basse vers ladite position haute, et inversement.Advantageously, said lattice also plays a first filter role, in addition to its pressing function. According to other characteristics, preferred but not limiting, said lattice may comprise an end made integral with said vessel, said actuating means comprising at least one winding shaft secured to the opposite end of said trellis, so that the rotation in one direction of said shaft ensures the tensioning of the mesh and its passage from said low position to said high position, and vice versa.

Selon un premier mode de réalisation, ledit treillis peut être constitué d'un agencement d'éléments longitudinaux reliés et articulés entre eux de manière à former un tablier. Préférentiellement, lesdits éléments peuvent se présenter sous la forme de tiges traversées transversalement par des 20 câbles. Selon un mode de réalisation, lesdits moyens de compression peuvent comprendre des moyens de motorisation et actionnement en rotation dudit arbre selon une position extrême en tension dudit treillis jusqu'à une position relâchée, et 25 inversement, au travers de positions intermédiaires. Selon un autre mode de réalisation, ladite cuve est montée articulée en rotation autour de son axe médian longitudinal, de manière à passer d'une position de chargement à une position de déchargement, et inversement. 30 En particulier, ledit arbre est situé en partie supérieure de ladite cuve. En outre, le dispositif selon l'invention simplifie considérablement l'installation nécessaire pour effectuer le pressurage, permettant notamment de s'affranchir d'un belon de 35 fractionnement des différents jus issus des pressurages successifs.According to a first embodiment, said lattice may consist of an arrangement of longitudinal elements connected and articulated together so as to form an apron. Preferably, said elements may be in the form of rods traversed transversely by cables. According to one embodiment, said compression means may comprise motor means and rotational actuation of said shaft in an extreme position in tension of said lattice to a relaxed position, and vice versa, through intermediate positions. According to another embodiment, said vessel is rotatably mounted around its longitudinal median axis, so as to pass from a loading position to an unloading position, and vice versa. In particular, said shaft is located in the upper part of said vessel. In addition, the device according to the invention greatly simplifies the installation necessary to effect the pressing, in particular to overcome a belon of fractionation of different juices from successive pressings.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées, dans lesquelles : - la figure 1 représente une vue schématisée par transparence selon une vue verticale transversale d'un mode simplifié de réalisation préférentiel du dispositif selon l'invention ; - la figure 2 représente une vue schématisée selon une 10 coupe verticale longitudinale d'un mode simplifié dudit dispositif ; - les figures 3 à 6 représentent schématiquement, selon une coupe verticale transversale, quatre étapes successives lors du pressurage de fruits ; et 15 - la figure 7 représente une vue en perspective d'un détail d'un mode de réalisation du treillis dudit dispositif. La présente invention concerne un dispositif 1 de pressurage en discontinu de fruits. Ainsi, ledit dispositif 1 est prévu pour fonctionner selon 20 une répétition successive de cycles de pressurage, nécessitant notamment une étape d'arrêt au moment du chargement en fruits, au moment de la vidange du jus, ainsi qu'au moment du déchargement des fruits une fois compressés. On notera que la récupération du jus issu du pressurage peut s'opérer en continu 25 ou bien lors d'une étape de vidange de l'intégralité du stock de jus pressé en un cycle de pressurage. Un tel dispositif 1 comprend une cuve 2. Elle peut être de toute forme, préférentiellement cylindrique. Elle peut être orientée suivant différents axes, depuis des positions 30 horizontale jusqu'à verticale via des positions inclinées. Préférentiellement, son axe longitudinal s'étend horizontalement ou sensiblement horizontalement. En outre, ladite cuve 2 présente au moins une partie inférieure close, à savoir qu'elle forme un bac étanche en bas au niveau de son 35 fond. Préférentiellement, la cuve 2 constitue une enceinte entièrement refermée. De plus, ladite cuve 2 est dimensionnée pour recevoir une quantité de fruits à pressurer et permettre de stocker l'intégralité de la quantité de jus issue desdits fruits après et en cours de pressurage. De plus, ladite cuve 2 est équipée en partie supérieure 5 d'une ouverture d'entrée 3 et en partie inférieure d'une sortie 4. Tout d'abord, ladite entrée 3 peut être prévue refermable, par l'intermédiaire de couvercles 5 adaptés. Cette fermeture peut s'effectuer préférentiellement de manière étanche. C'est par cette ouverture 3 que sont placés les fruits 10 au sein de la cuve 2, notamment en les y déversant. Par ailleurs, ladite sortie 4 est elle aussi prévue refermable, notamment par l'intermédiaire d'une vanne de vidange 40, autorisant ou non l'écoulement du jus une fois les fruits pressés depuis le fond vers l'extérieur de ladite 15 cuve 2. De plus, ladite sortie 4 peut être constituée d'un boîtier 41, communément appelé « boitard », formant un bac de récupération ménagé au travers de ladite cuve 2 et sous le fond de cette dernière. Un tel boîtier 41 reçoit le premier jus issu du pressurage, en particulier de l'auto-pressurage. Ledit 20 boîtier 41 peut aussi recevoir intérieurement, de façon amovible, des moyens de filtration, notamment sous forme d'un panier. A ce titre, la cuve 2 peut être inclinée selon une légère pente ou bien présenter un fond incliné 6, formant au moins une 25 pente décroissante orientée vers ladite sortie 4 alors située au niveau d'un point bas, de manière à guider l'écoulement du jus. De plus, la sortie 4 peut être équipée de moyens de filtration, afin de récupérer des restes de fruits présents 30 dans le jus, telle la pulpe des fruits. Ces moyens de filtration peuvent se présenter sous la forme d'un panier filtrant, constitué d'un maillage fin, dont l'écartement ne laisse passer que les liquides. Un tel panier est amovible, en vue de le retirer pour son nettoyage. 35 A ce titre, on notera que ladite cuve 2 peut être pourvue d'une trappe d'accès 22, afin d'autoriser le passage en vue de l'entretien et du nettoyage des différents éléments qu'elle enferme. Selon le mode préférentiel de réalisation, comme visible sur la figure 1, cette trappe d'accès 22 peut être ménagée au niveau et au travers d'une des faces d'extrémité de ladite cuve 2. Cette disposition permet notamment d'introduire et d'extraire les différents éléments constituant le dispositif 1, en particulier des éléments d'une longueur équivalente à la longueur de la cuve 2.Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the following detailed description of non-limiting embodiments of the invention, with reference to the appended figures, in which: FIG. 1 represents a view schematized by transparency according to a transverse vertical view of a simplified embodiment of the preferred embodiment of the device according to the invention; FIG. 2 is a schematic view in longitudinal vertical section of a simplified embodiment of said device; - Figures 3 to 6 show schematically, in a vertical cross section, four successive stages during the pressing of fruits; and FIG. 7 is a perspective view of a detail of an embodiment of the lattice of said device. The present invention relates to a device 1 for pressing batch fruit. Thus, said device 1 is designed to operate according to a successive repetition of pressing cycles, in particular requiring a stopping step at the time of loading with fruits, at the time of the emptying of the juice, as well as at the time of unloading the fruits. once compressed. It will be noted that the recovery of the juice resulting from the pressing can take place continuously or else during a step of emptying the entire stock of pressed juice in a pressing cycle. Such a device 1 comprises a tank 2. It can be of any shape, preferably cylindrical. It can be oriented along different axes, from horizontal to vertical positions via inclined positions. Preferably, its longitudinal axis extends horizontally or substantially horizontally. In addition, said tank 2 has at least one closed lower part, namely that it forms a sealed tank bottom at its bottom. Preferably, the tank 2 constitutes a completely closed enclosure. In addition, said tank 2 is sized to receive a quantity of fruit to be pressed and to store the entire amount of juice from said fruits after and during pressing. In addition, said tank 2 is equipped in the upper part 5 with an inlet opening 3 and in the lower part with an outlet 4. Firstly, said inlet 3 may be provided resealable, by means of covers 5 adapted. This closure can be carried out preferentially in a sealed manner. It is through this opening 3 that are placed the fruits 10 in the tank 2, including spilling. Moreover, said outlet 4 is also reclosable, in particular by means of a drain valve 40, allowing or not the flow of the juice once the fruit is pressed from the bottom towards the outside of said tank 2 In addition, said outlet 4 may consist of a housing 41, commonly called a "box", forming a recovery tank formed through said vessel 2 and under the bottom thereof. Such a housing 41 receives the first juice resulting from pressing, in particular self-pressing. Said housing 41 can also internally receive, removably, filtering means, in particular in the form of a basket. As such, the tank 2 may be inclined at a slight slope or have an inclined bottom 6, forming at least one decreasing slope facing said outlet 4 then located at a low point, so as to guide the flow of juice. In addition, the outlet 4 may be equipped with filtration means to recover fruit remains present in the juice, such as fruit pulp. These filtering means may be in the form of a filter basket, consisting of a fine mesh, whose spacing allows only liquid. Such a basket is removable, in order to remove it for cleaning. As such, it will be noted that said tank 2 may be provided with an access hatch 22, in order to allow passage for the purpose of maintenance and cleaning of the various elements that it encloses. According to the preferred embodiment, as can be seen in FIG. 1, this access hatch 22 can be made at the level and through one of the end faces of said tank 2. This arrangement makes it possible in particular to introduce and extracting the different elements constituting the device 1, in particular elements of a length equivalent to the length of the tank 2.

Avantageusement, la cuve 2 comprend intérieurement des moyens 7 de compression de fruits introduits par ladite ouverture 3. En particulier, ces moyens de compression 7 permettent de presser les fruits contenus au sein de la cuve 2 pour en faire ressortir le jus, qui s'écoulera alors naturellement, sous l'effet de la gravité jusqu'à la sortie 4 située en partie basse de ladite cuve 2. D'une part, lesdits moyens de compression 7 sont constitués d'au moins un treillis 8. Ce dernier constitue une partie mobile des moyens de compression 7. En somme, c'est le déplacement dudit treillis 8 qui va appliquer une pression auxdits fruits en vue d'en extraire le jus. De plus, une extrémité 9 dudit treillis 8 peut être rendue solidaire de ladite cuve 2. En particulier, ladite extrémité 9 est fixée à la paroi intérieure de la cuve 2, en partie supérieure. Par ailleurs, le treillis 8 sépare le volume intérieur de la cuve 2 entre un premier espace supérieur 10 de réception desdits fruits et un second espace inférieur 11 de réception de l'écoulement du jus lors de la compression. Avantageusement, lesdits moyens de compression 7 30 comprennent des moyens d'actionnement du déplacement dudit treillis 8 depuis une position basse vers une position haute, de manière à diminuer ledit premier espace 10 et proportionnellement augmenter ledit second espace 11, en comprimant les fruits contenus au sein dudit premier espace 35 contre au moins une partie de la paroi intérieure supérieure de ladite cuve 2. Inversement, les moyens d'actionnement assurent le déplacement dudit treillis 8 depuis ladite position haute vers ladite position basse. On notera que ce déplacement peut s'opérer par des positions intermédiaires, où ledit treillis 8 peut être maintenu dans ces positions.Advantageously, the tank 2 internally comprises means 7 for compressing fruit introduced by said opening 3. In particular, these compression means 7 make it possible to press the fruits contained in the tank 2 to bring out the juice, which is then flow naturally, under the effect of gravity to the outlet 4 located in the lower part of said tank 2. On the one hand, said compression means 7 consist of at least one mesh 8. This constitutes a mobile part of the compression means 7. In short, it is the displacement of said mesh 8 which will apply pressure to said fruit to extract the juice. In addition, one end 9 of said mesh 8 can be secured to said vessel 2. In particular, said end 9 is fixed to the inner wall of the vessel 2, in the upper part. Furthermore, the mesh 8 separates the interior volume of the tank 2 between a first upper space 10 for receiving said fruits and a second lower space 11 for receiving the flow of the juice during compression. Advantageously, said compression means 7 comprise means for actuating the displacement of said mesh 8 from a low position to a high position, so as to reduce said first space 10 and proportionally increase said second space 11, by compressing the fruits contained in FIG. within said first space 35 against at least a portion of the upper inner wall of said tank 2. Conversely, the actuating means ensure the movement of said mesh 8 from said upper position to said lower position. Note that this displacement can be effected by intermediate positions, where said lattice 8 can be maintained in these positions.

Ainsi, en fonction du déplacement dudit treillis 8, les volumes respectifs desdits espaces supérieur 10 et inférieur 11 varient proportionnellement. En particulier, lors de la compression, le volume de l'espace supérieure 10 où se situent les fruits diminue, tandis que le volume inférieur 11 augmente d'autant, laissant de la place pour permettre la réception et le stockage du jus s'écoulant lors de ce pressurage. Le changement de ces volumes est visible sur la figure 1, montrant le treillis 8 selon deux positions haute et basse. En outre, en position basse en pointillés, le volume inférieur est quasiment nul, ledit treillis reposant contre la paroi intérieure de la cuve 2, sous le poids des fruits qui remplissent la quasi-totalité du volume de la cuve 2, correspondant alors au volume de l'espace supérieur 10. On notera aussi que, dans cette configuration initiale où la cuve 2 est remplie de fruits, visible en pointillés sur les figures 1 et 3, dans laquelle la cuve 2 est remplie, survient un phénomène d'auto-pressurage des fruits provenant du poids des fruits ainsi entassés. Ce premier jus d'auto-pressurage vient alors s'écouler le long du fond pour être récupéré au niveau de la sortie 4, en particulier au sein de son boîtier, évitant que le jus stagne en contact avec les fruits. D'autre part, lesdits moyens d'actionnement comprennent encore au moins un arbre d'enroulement 12 rendu solidaire de l'extrémité opposée 13 dudit treillis 8, de sorte que la rotation dans un sens dudit arbre 12 assure la mise en tension du treillis 8 et la compression des fruits contre au moins une partie de la paroi intérieure supérieure de ladite cuve 2. En particulier, la mise sous tension correspondant à l'enroulement du treillis 8 autour de l'arbre 12, diminue la longueur dudit treillis 8 à l'intérieur de l'enceinte, et inversement le déroulement augmente sa longueur lors de la rotation en sens inverse. Selon un mode de réalisation différent, ladite extrémité 9 du treillis 8 solidarisée à la paroi intérieure de la cuve 2 peut être remplacée par un arbre d'enroulement similaire à l'arbre 12, assurant la mise sous tension dudit treillis 8 par ses deux extrémités par enroulement simultané ou décalé desdits arbres, et inversement lors du déroulement. De plus, la vitesse de compression peut être ainsi doublée, sans modifié la vitesse d'enroulement de chaque arbre. Plus précisément, selon une caractéristique additionnelle, lesdits moyens de compression 7 comprennent des moyens 14 de motorisation et d'actionnement en rotation dudit arbre 12 selon une position extrême en tension dudit treillis 8 jusqu'à une position relâchée, et inversement, au travers de positions intermédiaires. Ces moyens de motorisation 14 peuvent être situés intérieurement, mais préférentiellement extérieurement à ladite cuve 2, l'axe de l'arbre 12 traversant de façon étanche les parois latérales d'extrémité de la cuve 2, comme représenté sur le mode spécifique de réalisation de la figure 2. En outre, on notera que ledit arbre 12 peut être situé en partie supérieure de ladite cuve 2, de manière à assurer une tension du treillis 8 qui tend se dernier au moins dans la moitié supérieure, voire le tiers ou le quart supérieur de la cuve 2. Dès lors, le treillis 8 fait office de filet pour recevoir les fruits lorsqu'ils sont introduits à l'intérieur de la cuve 2, par l'ouverture d'entrée 3, lesdits couvercles 5 étant alors ouverts. La figure 3 montre cette étape d'introduction des fruits à l'intérieur de la cuve 2. Une ligne en pointillé montre le treillis 8 qui peut être positionné en hauteur, déjà tendu. Au fur et à mesure du remplissage, le treillis 8 se détend, sous le poids desdits fruits ou par actionnement des moyens d'entraînement 14 en déroulement dudit arbre 12, l'arbre d'enroulement 12 laissant alors le treillis 8 se dérouler jusqu'à atteindre sa position basse, schématisée par une ligne continue. Une fois la cuve 2 remplie de fruits, l'ouverture d'entrée 3 est refermée. Le filet constitué par le treillis 8 est ensuite tendu, par mise en rotation de l'arbre 12, appliquant une force de pression aux fruits qui sont soulevés et écrasés contre la paroi supérieure de la cuve 2, laissant la place au niveau inférieur de la cuve 2 au jus qui s'écoule alors. La figure 4 montre plusieurs forces de compression appliquées par le treillis 8 lorsque l'arbre d'enroulement 12 tourne sur lui-même et provoque l'enroulement et donc la mise sous tension. Sur cette figure apparaissent aussi en lignes pointillées la position basse dans laquelle se trouvait le treillis 8 avant le début de sa mise sous tension, ainsi qu'une position intermédiaire pendant l'opération de pressurage. Comme visible sur la figure 5, une fois le treillis 8 arrivé en position haute, il y est maintenu le temps d'évacuer le jus du fond de la cuve 2. Pour ce faire, la sortie 4 est alors ouverte, laissant s'écouler le jus. La figure 1 montre un exemple de niveau de jus 24 atteint en partie basse de la cuve 2, tandis que les fruits pressés ne sont pas en contact, soulevés et compressés contre la paroi intérieure supérieure de ladite cuve 2. On notera que le dispositif 1 peut être équipé d'un capteur 23 vérifiant en temps réel le niveau de jus 24 au sein de la cuve 2, de manière à déclencher l'ouverture de la sortie 4 si un niveau seuil est dépassé. Un tel capteur 23 peut être électronique mais aussi mécanique, sous la forme d'au moins un flotteur. En particulier, il peut s'agir d'un tube extérieur à ladite cuve 2 et relié à cette dernière, au sein duquel s'élève le niveau de jus 24 proportionnellement à au niveau de remplissage de la cuve 2. Ainsi, il est possible de constater visuellement le niveau de jus 24 pressé atteint et de déclencher manuellement la vidange. Le seuil de déclenchement du capteur 23 peut au moins être situé au niveau du point le plus bas du treillis 8 lorsqu'il est en position haute de tension, de préférence sous cette hauteur. En particulier, plusieurs niveaux peuvent correspondre à différents seuils, en fonction des cycles de pressurages successifs, en vue de l'extraction de différents jus aux caractéristiques bien distinctes. A ce titre, un premier cycle de pressurage permet d'extraire la première cuvée à partir d'une quantité donnée de fruits. Cette première cuvée est extraite d'une première mise en tension en enroulement du treillis 8. Puis, ce dernier peut être détendu en le déroulant partiellement, de manière à émietter et détasser le gâteau de fruits préalablement compressés. Cette étape de retrousse est opérée sans intervention manuelle, par simple déroulement du treillis 8, qui laisse l'amas de fruits se disloquer sous l'effet de la 15 gravité lorsqu'il est détendu. Puis, une nouvelle tension par enroulement est appliquée au treillis 8 pour opérer une nouvelle compression des fruits et obtenir un jus. Cette opération de retrousse peut être opérée successivement plusieurs fois, pour obtenir une première et une seconde 20 taille. Bien entendu, les jus issus de chaque étape peuvent être extraits avant l'étape suivante. Ces étapes d'émiettage sont visibles sur la figure 4, lorsque le treillis 8 revient en position intermédiaire, schématisé par la ligne en pointillée située au niveau centre 25 de la cuve 2. L'émiettage consiste donc à faire passer le treillis 8, par déroulement, depuis sa position haute, jusqu'à cette position intermédiaire. Une fois le jus extrait, la cuve 2 doit être vidée des résidus de fruits compressés. Pour ce faire, l'ouverture 30 d'entrée 3 est ouverte et ladite cuve 2 est retournée, comme visible sur la figure 6. On notera que, dans cette position inversée, ledit treillis 8 peut conserver sa position en raison de la tension qui lui est appliquée, ou bien peut tomber, sous l'effet de la gravité, facilitant l'expulsion des fruits 35 pressés vers l'entrée 3. Pour ce faire, ladite cuve 2 est montée articulée en rotation autour de son axe médian longitudinal 15, de manière à passer d'une position de chargement à une position de déchargement, et inversement. De plus, des moyens de motorisation adaptés peuvent être prévus afin d'entrainer ladite cuve 2 en rotation autour de son axe 15. En outre, ces moyens de motorisation peuvent être montés extérieurement au niveau d'une structure portante 16, au sein de laquelle ladite cuve 2 est montée en pivotement. En outre, des moyeux 21 peuvent être montés extérieurement solidaire de chaque extrémité de la cuve 2, alignés selon son axe 15, et coopérant au sein de berceaux complémentaire ménagés au sein de ladite structure portante 16. Lesdits moyens de motorisation assurent alors la mise en rotation de la cuve 2 par rapport à cette structure 16.Thus, as a function of the displacement of said lattice 8, the respective volumes of said upper and lower spaces 10 vary proportionally. In particular, during compression, the volume of the upper space 10 where the fruits are located decreases, while the lower volume 11 increases accordingly, leaving room to allow the reception and storage of the juices flowing. during this pressing. The change of these volumes is visible in Figure 1, showing the lattice 8 in two high and low positions. In addition, in the low dotted position, the lower volume is almost zero, said lattice resting against the inner wall of the tank 2, under the weight of the fruits that fill almost the entire volume of the tank 2, corresponding to the volume of the upper space 10. It will also be noted that, in this initial configuration where the tank 2 is filled with fruit, visible in dotted lines in FIGS. 1 and 3, in which the tank 2 is filled, a self-heating phenomenon occurs. pressing fruits from the weight of the fruits thus piled up. This first self-pressing juice then flows along the bottom to be recovered at the outlet 4, in particular within its housing, preventing the juice stagnates in contact with the fruit. On the other hand, said actuating means further comprise at least one winding shaft 12 made integral with the opposite end 13 of said trellis 8, so that the rotation in one direction of said shaft 12 ensures the tensioning of the trellis 8 and the compression of the fruits against at least a portion of the upper inner wall of said tank 2. In particular, the tensioning corresponding to the winding of the mesh 8 around the shaft 12, decreases the length of said mesh 8 to inside the enclosure, and conversely the unwinding increases its length during the rotation in the opposite direction. According to a different embodiment, said end 9 of the mesh 8 secured to the inner wall of the tank 2 can be replaced by a winding shaft similar to the shaft 12, ensuring the tensioning of said mesh 8 by its two ends by simultaneous winding or shifted said shafts, and conversely during unwinding. In addition, the compression speed can be doubled without changing the winding speed of each shaft. More precisely, according to an additional characteristic, said compression means 7 comprise means 14 for motorizing and actuating in rotation said shaft 12 in an extreme position in tension of said lattice 8 to a relaxed position, and vice versa, through intermediate positions. These motorization means 14 may be located internally, but preferably externally to said tank 2, the axis of the shaft 12 sealingly traversing the end side walls of the tank 2, as shown in the specific embodiment of FIG. FIG. 2. Moreover, it will be noted that said shaft 12 may be located in the upper part of said tank 2, so as to ensure a tension of the lattice 8 which tends to last at least in the upper half, or even the third or fourth 2. Thus, the mesh 8 serves as a net to receive the fruits when they are introduced inside the tank 2, through the inlet opening 3, said covers 5 are then open. Figure 3 shows this step of introducing the fruits inside the tank 2. A dotted line shows the mesh 8 which can be positioned in height, already stretched. As the filling progresses, the mesh 8 relaxes, under the weight of said fruits or by actuation of the drive means 14 unwinding said shaft 12, the winding shaft 12 then leaving the mesh 8 to unfold until to reach its low position, schematized by a continuous line. Once the tank 2 filled with fruit, the inlet opening 3 is closed. The net formed by the mesh 8 is then stretched, by rotating the shaft 12, applying a pressure force to the fruits which are raised and crushed against the upper wall of the tank 2, leaving room for the lower level of the tank 2 to the juice that flows then. Figure 4 shows several compressive forces applied by the mesh 8 when the winding shaft 12 rotates on itself and causes winding and thus powering. In this figure also appear in dotted lines the low position in which was the mesh 8 before the start of its power, and an intermediate position during the pressing operation. As can be seen in FIG. 5, once the mesh 8 has reached the upper position, it is kept there the time to evacuate the juice from the bottom of the tank 2. To do this, the outlet 4 is then opened, allowing the flow to the juice. FIG. 1 shows an example of the juice level 24 reached in the lower part of the tank 2, whereas the pressed fruits are not in contact, lifted and compressed against the upper inner wall of said tank 2. It will be noted that the device 1 can be equipped with a sensor 23 verifying in real time the juice level 24 in the tank 2, so as to trigger the opening of the outlet 4 if a threshold level is exceeded. Such a sensor 23 may be electronic but also mechanical, in the form of at least one float. In particular, it may be a tube outside said tank 2 and connected thereto, within which the level of juice 24 rises proportionally to the filling level of the tank 2. Thus, it is possible to visually note the level of pressed juice 24 reached and manually trigger the drain. The triggering threshold of the sensor 23 may at least be located at the lowest point of the mesh 8 when in the high position of tension, preferably below this height. In particular, several levels may correspond to different thresholds, depending on successive pressing cycles, for the extraction of different juices with distinct characteristics. In this respect, a first pressing cycle makes it possible to extract the first vintage from a given quantity of fruit. This first cuvée is extracted from a first tensioning in winding of the mesh 8. Then, the latter can be relaxed by unrolling it partially, so as to crumble and detach the fruit cake previously compressed. This retrieval step is performed without manual intervention, simply by unfolding the trellis 8, which leaves the pile of fruits dislocated under the effect of gravity when it is relaxed. Then, a new tension by winding is applied to the mesh 8 to operate a new compression of the fruits and obtain a juice. This retrieval operation can be performed successively several times, to obtain a first and a second size. Of course, the juices from each step can be extracted before the next step. These crumbling steps are visible in Figure 4, when the mesh 8 returns to the intermediate position, shown schematically by the dotted line located at the center of the tank 25 2. The crumbling is therefore to pass the mesh 8, by unwinding, from its upper position, to this intermediate position. Once the juice is extracted, the tank 2 must be emptied of the compressed fruit residues. To do this, the inlet opening 3 is open and said tank 2 is turned over, as can be seen in FIG. 6. It will be noted that, in this inverted position, said trellis 8 can retain its position because of the tension which It is applied to it, or it can fall, under the effect of gravity, facilitating the expulsion of the pressed fruit towards the inlet 3. To do this, said tank 2 is articulated in rotation about its longitudinal median axis 15 , so as to move from a loading position to an unloading position, and vice versa. In addition, suitable drive means may be provided to drive said tank 2 in rotation about its axis 15. In addition, these motorization means may be mounted externally at a bearing structure 16, within which said tank 2 is pivotally mounted. In addition, hubs 21 may be mounted externally integral with each end of the vessel 2, aligned along its axis 15, and cooperating within complementary cradles formed within said supporting structure 16. Said motorization means then ensure the implementation rotation of the vessel 2 relative to this structure 16.

Avantageusement, ledit treillis 8 peut consister en une surface plane flexible, à savoir souple ou semi-rigide. De plus cette surface peut être prévue élastique, mais de préférence non élastique. En outre, cette surface est prévu poreuse, laissant traverser le fluide constituant le jus, mais pas les autres résidus solides. Le treillis 8 joue alors le rôle de filtre. On notera que la porosité du treillis 8 dépend de l'espacement des éléments qui le constituent. En somme, cet espacement détermine la granulométrie des particules 25 susceptibles de travers ledit treillis 8. Selon un premier mode de réalisation, le treillis 8 peut consister en une surface ajourée, comme un maillage ou un grillage, voire une feuille perforée. Il peut être constitué en matière plastique ou métallique.Advantageously, said mesh 8 may consist of a flexible flat surface, namely flexible or semi-rigid. In addition this surface may be provided elastic, but preferably non-elastic. In addition, this surface is porous, allowing the fluid constituting the juice to pass through, but not the other solid residues. The trellis 8 then acts as a filter. Note that the porosity of the lattice 8 depends on the spacing of the elements that constitute it. In short, this spacing determines the particle size of the particles 25 through said mesh 8. According to a first embodiment, the mesh 8 may consist of a perforated surface, such as a mesh or mesh, or even a perforated sheet. It can be made of plastic or metal material.

30 Selon un second mode de réalisation, le treillis 8 peut être constitué d'une toile, tissée ou non. Cette toile n'est pas étanche et laisse filtrer le jus. Elle peut être constituée d'un matériau naturel ou synthétique, de préférence un tissage de fibres naturelles et/ou synthétiques.According to a second embodiment, the mesh 8 may consist of a fabric, woven or not. This canvas is not waterproof and lets the juice filter. It may consist of a natural or synthetic material, preferably a weave of natural and / or synthetic fibers.

35 Selon un autre mode de réalisation, ledit treillis 8 peut être constitué d'un agencement d'éléments longitudinaux 17 reliés et articulés entre eux de manière à former un tablier. En somme, le treillis 8 constitue une sorte de volet dont les éléments longitudinaux forment les lames. Selon le mode préférentiel de réalisation, comme visible 5 sur la figure 7, lesdits éléments 17 se présentent sous la forme de tiges 18 traversées transversalement par des câbles ou fils 19. Lesdites tiges 18 peuvent être constituées de barres en matériau plastique, composite ou métallique, reliées à intervalles réguliers par lesdits câbles 19. En particulier, 10 ces derniers peuvent recevoir en fixation lesdites tiges 18, notamment en les traversant par des trous prévus à cet effet. En somme, les câbles 19 sont espacés à intervalles réguliers le long de chaque tige 18, les reliant et conférant audit treillis 8 une forme plane sur sa largeur, à savoir selon la longueur de 15 la cuve 2 (la longueur du treillis 8 s'enroulant et se déroulant autour de l'arbre 12). Ces liaisons régulières permettent aussi d'appliquer une force homogène sur toute la largeur dudit treillis 8. De plus, les tiges 18 peuvent être prévues contigües, 20 articulées entre elles uniquement par glissement d'une tige contre les deux tiges adjacente auxquelles elle est reliée par les câbles 19. Cet accolement devient alors d'autant plus serré que la tension appliquée au treillis 8 est importante, à savoir au fur et à mesure qu'il s'enroule autour de l'arbre 12, et 25 inversement. Toutefois, de façon aucunement limitative, un jeu fixe entre lesdites tiges 18 peut être prévu, notamment selon un espacement de d'ordre du millimètre, notamment au moins un millimètre, par exemple entre 1 et 10 millimètres, en 30 particulier 3 millimètres. De plus, chaque extrémité des câbles 19 ou bien la tige 18 d'extrémité est fixée au niveau de la paroi intérieure de la cuve 2, tandis que chaque extrémité opposée desdits câbles 19 ou bien la tige 18 d'extrémité opposée est fixée à l'arbre 35 d'enroulement 12. Ainsi, à la manière d'un volet ou d'un rideau roulant, il s'entoure autour de l'arbre 12 lorsque ce dernier est actionné en rotation dans un sens, et se déroule lorsqu'il est entrainé en rotation dans l'autre sens. A ce titre, ledit treillis 8 est accroché audit arbre 12 5 de manière à suivre un enroulement par le dessus. En d'autres termes, le treillis 8 vient s'enrouler par le haut de l'arbre 12 par le côté situé intérieurement à la cuve 2. Ce sens d'enroulement empêche les fruits contenus à l'intérieur du treillis 8 d'être pris à l'intérieur des spires s'enroulant 10 autour de l'arbre 12. De plus, ledit dispositif 1 comprend, en partie supérieure de l'arbre 12, du côté intérieur de la cuve 2, des moyens d'obturation de l'espace supérieur situé entre la paroi intérieure de ladite cuve 2 et l'arbre d'enroulement 12. De 15 tels moyens d'obturation peuvent se présenter sous la forme d'une lame ou d'un racloir 20 solidaire le long d'un de ses bords longitudinaux avec ladite paroi intérieure de la cuve 2 et libre au niveau du bord longitudinal opposé, venant au contact du treillis 8. Ainsi, lors de l'enroulement, ce 20 racloir 20 vient frotter contre la face supérieure du treillis 8, bloquant les fruits en les maintenant dans l'espace supérieure de compression. En outre, ce racloir 20 peut être prévu articulé, de manière à rester en contact avec le treillis 8 en suivant 25 l'augmentation et la diminution du diamètre autour dudit arbrel2 réciproquement lors de l'enroulement et du déroulement. Selon une caractéristique additionnelle, le dispositif 1 peut comprendre à l'intérieur de sa cuve 2 au moins une rampe de nettoyage, pourvue de buses projetant un fluide, sous 30 pression, contre les parois internes. Une telle rampe est approvisionnée en fluide de nettoyage via une liaison depuis l'extérieur de ladite cuve 2. On notera que cette rampe est positionnée à proximité ou au contact de la paroi intérieure, afin de ne pas empêcher l'enroulement ou le déroulement du 35 treillis 8. Ainsi, une fois nettoyée, la cuve 2 peut servir pour le stockage d'autres produits. Pour ce faire, il suffit de détendre totalement le treillis 8 qui laissera accessible tout le volume de la cuve 2, ou bien de le retirer totalement en le désolidarisant de la paroi intérieure et de l'arbre d'enroulement 12. Selon une autre caractéristique, étant donné que la fermeture de l'entrée 3 par les couvercles 5 peut s'effectuer de manière étanche, l'atmosphère intérieure de la cuve 2 peut être maîtrisé, notamment en augmenter ou diminuant sa pression, mais aussi en remplaçant l'air par un gaz neutre, à savoir dépourvu d'oxygène, de manière à limiter l'oxydation des fruits et du jus lors de l'opération de pressurage. Pour ce faire, des moyens hermétiques, de pompage et d'approvisionnement en gaz sont prévus, adaptés en conséquence. Ainsi, il est possible d'effectuer le pressurage et le stockage des jus totalement sous atmosphère contrôlée, de préférence neutre, sans rajout de gaz pendant l'opération de pressurage. Par conséquent, le dispositif 1 de pressurage en discontinu selon l'invention permet presser des fruits, en particulier du raisin, pour en récupérer le jus, de façon aisée et rapide au travers d'un fonctionnement simple, avec un treillis jouant un rôle presseur mais aussi de filtre. De plus, il ne comprend que peu de pièces mécaniques mobiles, qui sont faciles à remplacer et à entretenir, limitant 25 les coûts d'implantation et de mise en oeuvre. Ainsi, l'invention assure que l'ensemble du pressurage et du stockage des jus peut être effectué et contenu dans une même cuve étanche, sans que le marc ne trempe dans le jus lors du pressurage et sans avoir recours à une cuve additionnelle. De 30 surcroît, l'invention permet d'assurer l'opération d'émiettage aisément, sans ajouter de système dédié à cet effet, le déroulement du treillis suffisant à lui-même pour effectuer cette opération. En outre, l'invention permet, au travers d'une seule et 35 unique enceinte, de simplifier considérablement un éventuel système complémentaire de gestion de l'atmosphère interne, sans perte ou gâchis de gaz neutre, voire de l'opérer sous dépression, notamment sous vide.According to another embodiment, said mesh 8 may consist of an arrangement of longitudinal elements 17 connected and hinged together so as to form an apron. In sum, the mesh 8 is a kind of flap whose longitudinal elements form the blades. According to the preferred embodiment, as visible in FIG. 7, said elements 17 are in the form of rods 18 traversed transversely by cables or wires 19. Said rods 18 may consist of bars of plastic, composite or metallic material , In particular, the latter may receive in attachment said rods 18, in particular by passing through holes provided for this purpose. In sum, the cables 19 are spaced at regular intervals along each rod 18, connecting them and imparting to said mesh 8 a planar shape over its width, namely along the length of the tank 2 (the length of the trellis 8 s' wrapping and unrolling around the tree 12). These regular connections also make it possible to apply a homogeneous force across the entire width of said mesh 8. In addition, the rods 18 may be provided contiguous, articulated to each other solely by sliding a rod against the two adjacent rods to which it is connected. This tightening then becomes all the more tight as the tension applied to the lattice 8 is large, namely as it winds around the shaft 12, and vice versa. However, in no way limiting, a fixed game between said rods 18 may be provided, especially in a spacing of a millimeter, especially at least one millimeter, for example between 1 and 10 millimeters, in particular 3 millimeters. In addition, each end of the cables 19 or the end rod 18 is fixed at the inner wall of the vessel 2, while each opposite end of said cables 19 or the opposite end rod 18 is fixed to the Thus, in the manner of a shutter or rolling shutter, it surrounds around the shaft 12 when the latter is actuated in rotation in one direction, and takes place when it is rotated in the other direction. As such, said mesh 8 is hooked to said shaft 12 5 so as to follow a winding from above. In other words, the mesh 8 is wound by the top of the shaft 12 by the side located internally to the tank 2. This direction of winding prevents the fruits contained within the trellis 8 to be taken inside the turns winding around the shaft 12. In addition, said device 1 comprises, in the upper part of the shaft 12, the inner side of the tank 2, closure means of the the upper space located between the inner wall of said tank 2 and the winding shaft 12. Such closure means may be in the form of a blade or a scraper 20 secured along a its longitudinal edges with said inner wall of the tank 2 and free at the opposite longitudinal edge, coming into contact with the mesh 8. Thus, during winding, this scraper 20 rubs against the upper face of the mesh 8, blocking the fruits by keeping them in the upper compression space. In addition, this scraper 20 can be provided articulated, so as to remain in contact with the mesh 8 by following the increase and decrease in the diameter around said arbrel2 reciprocally during winding and unwinding. According to an additional characteristic, the device 1 may comprise inside its tank 2 at least one cleaning ramp, provided with nozzles projecting a fluid, under pressure, against the inner walls. Such a ramp is supplied with cleaning fluid via a connection from outside said tank 2. Note that this ramp is positioned near or in contact with the inner wall, so as not to prevent the winding or the unfolding. 8. Thus, once cleaned, the tank 2 can be used for storing other products. To do this, simply relax the lattice 8 which will leave accessible the entire volume of the tank 2, or to remove it completely by separating it from the inner wall and the winding shaft 12. According to another characteristic , since the closing of the inlet 3 by the covers 5 can be carried out in a sealed manner, the internal atmosphere of the tank 2 can be controlled, in particular by increasing or decreasing its pressure, but also by replacing the air by a neutral gas, ie without oxygen, so as to limit the oxidation of fruit and juice during the pressing operation. To do this, hermetic means, pumping and gas supply are provided, adapted accordingly. Thus, it is possible to perform the pressing and storage of the juices completely in a controlled atmosphere, preferably neutral, without adding gas during the pressing operation. Therefore, the device 1 of batch pressing according to the invention allows squeezing fruit, in particular grapes, to recover the juice, easily and quickly through a simple operation, with a lattice playing a pressing role but also filter. In addition, it includes only a few moving mechanical parts, which are easy to replace and maintain, limiting the costs of implementation and implementation. Thus, the invention ensures that all the pressing and storage of juices can be performed and contained in the same sealed tank, without the marc does not soak in the juice during pressing and without using an additional tank. Moreover, the invention makes it possible to ensure the crumbling operation easily, without adding a dedicated system for this purpose, the unfolding of the trellis sufficient for itself to perform this operation. In addition, the invention makes it possible, through a single and single enclosure, to considerably simplify a possible supplementary system for managing the internal atmosphere, without loss or waste of neutral gas, or even to operate under vacuum, especially under vacuum.

Claims (7)

REVENDICATIONS1. Dispositif (1) de pressurage discontinu de fruits, comprenant une cuve (2) équipée en partie supérieure d'une ouverture d'entrée (3) et en partie inférieure d'une sortie (4), ladite cuve (2) comprenant intérieurement des moyens (7) de compression de fruits introduits par ladite ouverture (3), caractérisé par le fait que lesdits moyens de compression (7) sont constitués d'au moins un treillis (8) prévu mobile, séparant le volume intérieur de ladite cuve (2) entre un premier espace supérieur (10) de réception desdits fruits et un second espace inférieur (11) de réception de l'écoulement du jus lors de la compression, lesdits moyens de compression (7) comprenant encore des moyens d'actionnement du déplacement dudit treillis (8) depuis une position basse vers une position haute, de manière à diminuer ledit premier espace (10) et proportionnellement augmenter ledit second espace (11), en comprimant les fruits contenus au sein dudit premier espace (10) contre au moins une partie de la paroi intérieure supérieure de ladite cuve (2), et inversement.REVENDICATIONS1. Device (1) for discontinuous fruit pressing, comprising a tank (2) equipped in the upper part with an inlet opening (3) and in the lower part of an outlet (4), said tank (2) internally comprising means (7) for compressing fruit introduced by said opening (3), characterized in that said compression means (7) consist of at least one trellis (8) provided movable, separating the interior volume from said trough ( 2) between a first upper space (10) for receiving said fruits and a second lower space (11) for receiving the flow of the juice during compression, said compression means (7) further comprising means for actuating the moving said lattice (8) from a low position to a high position, so as to decrease said first space (10) and proportionally increase said second space (11), by compressing the fruits contained within said first space (10) against the least one part of the upper inner wall of said tank (2), and vice versa. 2. Dispositif de pressurage (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit treillis (8) comprend une extrémité (9) rendue solidaire de ladite cuve (2), lesdits moyens de d'actionnement comprenant au moins un arbre d'enroulement (12) rendu solidaire de l'extrémité opposée (13) dudit treillis (8), de sorte que la rotation dans un sens dudit arbre (12) assure la mise en tension du treillis (8) et son passage depuis ladite position basse vers ladite position haute, et inversement.2. Pressing device (1) according to claim 1, characterized in that said lattice (8) comprises an end (9) secured to said vessel (2), said actuating means comprising at least one shaft of winding (12) made integral with the opposite end (13) of said trellis (8), so that the rotation in one direction of said shaft (12) ensures the tensioning of the trellis (8) and its passage from said position low towards said high position, and vice versa. 3. Dispositif de pressurage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que ledit treillis (8) est constitué d'un agencement d'éléments longitudinaux (17) reliés et articulés entre eux de manière à former un tablier.3. Pressing device (1) according to any one of claims 1 or 2, characterized in that said lattice (8) consists of an arrangement of longitudinal elements (17) connected and articulated to each other so as to form an apron. 4. Dispositif de pressurage (1) selon la revendication 3, caractérisé par le fait que lesdits éléments (17) se présententsous la forme de tiges (18) traversées transversalement par des câbles (19).4. Pressing device (1) according to claim 3, characterized in that said elements (17) are in the form of rods (18) traversed transversely by cables (19). 5. Dispositif de pressurage (1) selon l'une quelconques des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que lesdits moyens de compression (7) comprennent des moyens (14) de motorisation et actionnement en rotation dudit arbre (12) selon une position extrême en tension dudit treillis (8) jusqu'à une position relâchée, et inversement, au travers de positions intermédiaires.5. Pressing device (1) according to any one of claims 2 to 4, characterized in that said compression means (7) comprise means (14) for motorization and rotational actuation of said shaft (12) according to a extreme position in tension of said lattice (8) to a relaxed position, and vice versa, through intermediate positions. 6. Dispositif de pressurage (1) selon l'une quelconques des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite cuve (2) est montée articulée en rotation autour de son axe médian longitudinal (15), de manière à passer d'une position de chargement à une position de déchargement, et inversement.6. Pressing device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that said vessel (2) is mounted articulated in rotation about its longitudinal median axis (15), so as to pass from a position loading at an unloading position, and vice versa. 7. Dispositif de pressurage (1) selon l'une quelconques des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que ledit arbre (12) est situé en partie supérieure de ladite cuve (2).7. Pressing device (1) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that said shaft (12) is located in the upper part of said vessel (2).
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