FR2999214A1

FR2999214A1 - Telescopic shelter for e.g. spa, has square comprising hooding module covering connection module that realizes connection by being introduced into core of profiles, where modules are identical from roofing element to another element

Info

Publication number: FR2999214A1
Application number: FR1261808A
Authority: FR
Inventors: Frederic Wystup
Original assignee: Abrisud SAS
Current assignee: Abrisud SAS
Priority date: 2012-12-07
Filing date: 2012-12-07
Publication date: 2014-06-13
Anticipated expiration: 2032-12-07
Also published as: FR2999214B1

Abstract

The shelter (A) has roofing elements including a reinforcement of profiles forming a vault (V) above a basin supported by walls (P) placed on two sides of the basin. The profiles support the vault for forming the walls being connected by a square (E). The square includes a connection module adopting shape of arch and realizing connection by being introduced into a hollow core of profiles. The square includes an aesthetic hooding module covering the connection module, where the modules are identical from one of the roofing elements to the other roofing element.

Description

ABRI TÉLESCOPIQUE POUR BASSIN D'AGRÉMENT DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine des abris télescopiques limitatif pour bassin d'agrément et notamment aux adaptations permettant de les réaliser dans les meilleures conditions.TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to the field of limited telescopic shelters for ornamental pools and in particular adaptations to achieve them in the best conditions.

DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Les abris pour bassin d'agrément tels les piscines, spas, etc_ sont des structures qui, disposées au-dessus du bassin, comprennent une armature de profilés supportant et encadrant des panneaux afin de constituer une toiture permettant de contrôler l'accès, la température, etc_ du bassin. Les abris dits télescopiques sont des abris composés d'une pluralité d'éléments de toiture mobiles adoptant une configuration gigogne. Plus précisément, les éléments de toiture adoptent une taille décroissante ce qui leur permet de passer par un mouvement de coulissement : - d'une position déployée où les éléments de toiture recouvrent le bassin, à - une position repliée où les éléments de toiture s'emboîtent les uns dans les autres et se rangent sous l'élément de toiture le plus 25 grand à l'extrémité du bassin découvrant ainsi le bassin. Une telle configuration a pour avantage de proposer une position repliée nécessitant la surface au sol du seul élément de toiture le plus grand. Elle a également pour avantage de permettre le déploiement de l'ensemble des éléments de toiture par la mise en 30 mouvement d'un seul élément (le plus petit) ce qui permet d'envisager une motorisation. Une telle configuration a néanmoins pour inconvénient de nécessiter la réalisation d'éléments de toiture de tailles différentes et donc d'éléments constitutifs différents ce qui amène 35 un coût élevé. Dans un abri télescopique formé d'éléments de toiture adoptant la forme d'un toit reposant sur des parois sensiblement verticale, la pièce qui relie, dans un élément de toiture, les profilés supportant la toiture à ceux encadrant les parois sensiblement verticales disposées de part et d'autre du bassin, s'appelle une équerre. Dans une configuration esthétique améliorée où pour adoucir les angles, une est aujourd'hui chaque élément progressive des d'un arceau de telle équerre doit adopter la forme d'un arceau, il jugé nécessaire de réaliser un arceau différent pour de toiture. En effet, en regard de l'évolution côtes de chaque pièce constitutive, l'utilisation taille unique soit n'autoriserait pas le montage, soit définirait des écarts irréguliers entre les éléments de 10 toiture, écarts non esthétiques et susceptibles de profondément amoindrir les fonctionnalités de couverture proposées par l'abri. Cette pièce qui participe au support des charges et à la rigidité est classiquement réalisée par moulage et est présente en quatre exemplaires pour chaque élément de toiture lorsqu'il adopte 15 une forme symétrique. Elle requiert donc élément ce qui a pour conséquence un particulièrement élevé pour les abris télescopiques et un frein au développement commercial d'une telle configuration d'abri. 20 DESCRIPTION DE L'INVENTION Partant de cet état de fait, la demanderesse a mené des recherches visant à solutionner les inconvénients des abris télescopiques de l'art antérieur en proposant une configuration nouvelle et inventive permettant de réduire les coûts de fabrication 25 des abris télescopiques et de proposer une solution de montage plus solide et rigide. L'abri télescopique pour bassin d'agrément de l'invention est du type de celui comprenant une pluralité d'éléments de toiture mobiles adoptant une configuration gigogne et coulissant les uns à 30 l'intérieur des autres afin de passer d'une position déployée de couverture du bassin à une position repliée d'ouverture du bassin, lesdits éléments de toiture comprenant une armature de profilés formant une voûte au-dessus du bassin soutenue par des parois disposées de part et d'autre du bassin, les profilés soutenant la 35 voûte et ceux encadrant les parois étant liés au moyen d'une équerre. Cet abri est remarquable en ce que ladite équerre comprend deux modules : un moule coût de pour chaque réalisation devient donc un premier module de liaison qui, adoptant la forme d'un arceau et venant réaliser la liaison en s'introduisant dans l'âme creuse des deux profilés à lier, est identique d'un élément de toiture à l'autre, et un deuxième module de capotage esthétique qui, venant recouvrir le premier module de liaison est identique d'un élément de toiture à l'autre. La décomposition de l'équerre en deux modules fonctionnels permet d'apporter une solution aux inconvénients de l'art antérieur.DESCRIPTION OF THE PRIOR ART The shelters for ornamental pools such as swimming pools, spas, etc. are structures which, arranged above the basin, comprise a frame of profiles supporting and framing panels in order to constitute a roof allowing to control access, temperature, etc_ of the basin. The so-called telescopic shelters are shelters composed of a plurality of movable roof elements adopting a trundle configuration. More specifically, the roof elements adopt a decreasing size which allows them to go through a sliding movement: - from an extended position where the roof elements cover the basin, to - a folded position where the roof elements s' fit into each other and fit under the largest roofing element at the end of the basin thus uncovering the basin. Such a configuration has the advantage of providing a folded position requiring the floor area of the single largest roof element. It also has the advantage of allowing the deployment of all the roof elements by the movement of a single element (the smallest) which allows to consider a motorization. Such a configuration nevertheless has the disadvantage of requiring the realization of roof elements of different sizes and therefore of different components which leads to a high cost. In a telescopic shelter formed of roof elements adopting the shape of a roof resting on substantially vertical walls, the part which connects, in a roof element, the profiles supporting the roof to those framing the substantially vertical walls arranged from and other basin, is called a square. In an improved aesthetic configuration where to soften the angles, one is today each progressive element of a bow of such square must adopt the form of a bow, it considered necessary to achieve a different bow for roofing. In fact, with regard to the evolution of the ribs of each constituent part, the one-size-fits-all use would either not allow the assembly, or would define irregular gaps between the elements of the roof, non-aesthetic deviations and likely to profoundly diminish the functionalities. cover proposed by the shelter. This part which contributes to the support of the loads and the rigidity is conventionally made by molding and is present in four copies for each roof element when adopting a symmetrical shape. It therefore requires element which results in a particularly high for telescopic shelters and a brake to the commercial development of such a shelter configuration. DESCRIPTION OF THE INVENTION Based on this state of affairs, the Applicant has conducted research aimed at solving the disadvantages of the telescopic shelters of the prior art by proposing a new and inventive configuration making it possible to reduce the manufacturing costs of telescopic shelters. and to offer a more solid and rigid mounting solution. The telescopic amenity shelter of the invention is of the type comprising a plurality of movable roof elements adopting a nesting configuration and sliding one inside the other in order to move from a deployed position. cover of the basin to a folded position opening basin, said roofing elements comprising a frame of profiles forming a vault above the basin supported by walls disposed on either side of the basin, the profiles supporting the 35 vault and those framing the walls being linked by means of a square. This shelter is remarkable in that said bracket comprises two modules: a cost mold for each embodiment thus becomes a first link module which, adopting the shape of a hoop and coming to achieve the connection by entering the hollow core the two profiles to be bonded, is identical from one roof element to another, and a second aesthetic cowling module which, covering the first connecting module is identical from one roof element to another. The decomposition of the bracket into two functional modules provides a solution to the disadvantages of the prior art.

En effet, en séparant les fonctions de liaison mécanique entre les profilés à assembler de celles esthétiques et de remplissage des espaces entre les modules, la solution de l'invention permet de proposer un module de liaison unique quelque soit le module de toiture. Les problèmes de coûts sont résolus en ce que ces derniers sont concentrés sur la fonction technique de liaison et non sur la fonction esthétique. Un seul moule devient nécessaire pour la fabrication du module de liaison mécanique. La décomposition en deux modules permet de contrecarrer les effets du grandissement des rayons des arceaux d'un élément de 20 toiture à l'autre, grandissement induit par la structure télescopique de l'abri. La caractéristique principale de l'invention amène une autre caractéristique particulièrement avantageuse à savoir une équerre et donc un module de liaison adoptant la forme d'un arceau, le module 25 de capotage étant réalisé pour assurer la correspondance des rayons d'un élément de toiture à l'autre. Ainsi, selon une autre caractéristique, ledit module de capotage est préformé pour former une forme recouvrant l'arceau du module de liaison avec un rayon extérieur inférieur à son rayon intérieur. 30 Afin d'optimiser la liaison mécanique proposée par le module de liaison mais également afin de faciliter de montage de l'élément de toiture, ledit module de liaison est réalisé en deux parties venant pincer un voile interne préformé dans les profilés à lier. La présence du voile rigidifie les profilés ainsi que la liaison. De 35 plus, le serrage de ce voile entre les deux parties du module va permettre de proposer une fixation originale. Ainsi, selon une autre caractéristique de l'invention, au moins une partie des vis venant fixer les deux parties du module de liaison, se trouve entre les extrémités de module introduites dans les profilés c'est-à-dire hors de la partie de module introduite dans les profilés à lier. La totalité ou la majorité du vissage va donc pouvoir être réalisée sans percer les profilés et sans que les parois de ces derniers n'interfèrent. De plus, les vissages pourront être occultés par le module de capotage esthétique. Selon une autre caractéristique, ledit deuxième module de capotage esthétique vient également recouvrir une partie des extrémités des profilés liés. En complément de cette caractéristique, la partie du module de liaison venant s'introduire dans les profilés à lier est préformée de saillie(s) venant coopérer avec des trous ménagés dans le voile interne à des fins de mise en position du module de liaison avant serrage. Cette mise en position préalable est rendu possible par la configuration en deux parties du module de liaison et va faciliter le montage et proposant une mise en position préalable des profilés et du module de liaison avant maintien en position par vissage. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un abri conforme à l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un dessin schématique d'une vue en perspective 25 extérieure d'un mode de réalisation d'un abri conforme à l'invention; La figure 2 est un dessin schématique d'une vue de face de l'abri de la figure 1 en position repliée; La figure 3 est un dessin schématique d'une vue de face du 30 détail de la liaison réalisée par l'équerre de l'abri; La figure 4 reprend la figure 3 sur laquelle le module de capotage esthétique a été retiré; La figure 5 est un dessin schématique d'une vue de côté du détail de la liaison réalisée par l'équerre de l'abri sur laquelle 35 le module de capotage esthétique a été retiré; La figure 6 est un dessin schématique d'une vue de dessus du détail de la liaison réalisée par l'équerre de l'abri sur laquelle le module de capotage esthétique a été retiré; La figure 7 est un dessin schématique d'une vue en perspective du module de liaison seul; La figure 8 est un dessin schématique d'une vue en perspective du module de capotage esthétique seul.In fact, by separating the mechanical connection functions between the sections to be assembled from the aesthetic ones and filling spaces between the modules, the solution of the invention makes it possible to propose a single connection module whatever the roof module. The cost problems are solved in that the latter are concentrated on the technical function of connection and not on the aesthetic function. Only one mold becomes necessary for the manufacture of the mechanical connection module. The decomposition into two modules makes it possible to counteract the effects of the increase of the radii of the arches from one roof element to the other, which is increased by the telescopic structure of the shelter. The main characteristic of the invention brings another particularly advantageous characteristic, namely a bracket and therefore a connection module adopting the shape of a roll bar, the rollover module being made to ensure the correspondence of the spokes of a roof element. to the other. Thus, according to another characteristic, said cowling module is preformed to form a shape covering the bow of the connecting module with an outer radius less than its inner radius. In order to optimize the mechanical connection proposed by the connection module but also to facilitate mounting of the roofing element, said connecting module is made in two parts from pinching a preformed internal web in the profiles to be bonded. The presence of the web stiffens the profiles and the connection. Moreover, the tightening of this web between the two parts of the module will make it possible to propose an original fixing. Thus, according to another characteristic of the invention, at least a part of the screws coming to fix the two parts of the connection module, is between the module ends introduced into the profiles, that is to say out of the part of module introduced in the profiles to bind. All or most of the screwing will therefore be able to be performed without drilling the profiles and without the walls of the latter interfering. In addition, screwings can be hidden by the aesthetic cowling module. According to another feature, said second aesthetic cowling module also covers a portion of the ends of the linked sections. In addition to this characteristic, the part of the connection module coming into the profiles to be bonded is preformed with projection (s) cooperating with holes in the internal web for the purpose of positioning the front link module. Tightening. This prior positioning is made possible by the two-part configuration of the connection module and will facilitate assembly and proposing a prior positioning of the profiles and the link module before holding in position by screwing. The basic concepts of the invention having been described above in their most elementary form, other details and characteristics will emerge more clearly on reading the description which follows and with reference to the appended drawings, giving non-limiting example, an embodiment of a shelter according to the invention. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic drawing of an outer perspective view of an embodiment of a shelter according to the invention; Figure 2 is a schematic drawing of a front view of the shelter of Figure 1 in the folded position; Figure 3 is a schematic drawing of a front view of the detail of the connection made by the square of the shelter; Figure 4 shows Figure 3 in which the aesthetic cowling module has been removed; Figure 5 is a schematic drawing of a side view of the detail of the connection made by the shelter square on which the aesthetic cowling module has been removed; Figure 6 is a schematic drawing of a top view of the detail of the connection made by the square of the shelter on which the aesthetic cowling module has been removed; Fig. 7 is a schematic drawing of a perspective view of the link module alone; Figure 8 is a schematic drawing of a perspective view of the aesthetic cowling module alone.

DESCRIPTION D'UN MODE DE RÉALISATION PRÉFÉRÉ Comme illustré par le dessin de la figure 1, l'abri télescopique pour bassin d'agrément (non illustré) référencé A dans son ensemble est du type de celui comprenant une pluralité d'éléments de toiture mobiles M1 M2, M3, M4 et M5. Ces éléments de toiture adoptent une configuration gigogne et coulissent sur le sol et les uns à l'intérieur des autres afin de passer d'une position déployée de couverture du bassin illustrée par la figure 1, à une position repliée illustrée par la figure 2 où, une fois le fronton associé à l'élément M1 relevé, les éléments coulissent selon la flèche Fi pour venir tous se loger sous l'élément le plus grand M5. Lesdits éléments de toiture M1 à M5 comprennent une armature de profilés associée à des panneaux translucides pour former une voûte au-dessus du bassin V, voûte V soutenue par des parois P disposées de part et d'autre du bassin.DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT As illustrated by the drawing of FIG. 1, the telescopic enclosure for pleasure pool (not shown) referenced as a whole is of the type comprising a plurality of movable roof elements. M1 M2, M3, M4 and M5. These roof elements adopt a trundle configuration and slide on the ground and one inside the others to move from an extended pool cover position shown in FIG. 1 to a folded position illustrated by FIG. once the pediment associated with the element M1 raised, the elements slide according to the arrow Fi to all be housed under the largest element M5. Said roofing elements M1 to M5 comprise a frame reinforcement associated with translucent panels to form a vault above the basin V, vault V supported by walls P disposed on either side of the basin.

Comme illustrés sur le dessin de la figure 3, le ou les profilés 100 bordant transversalement la voûte V et le ou les profilés 200 bordant transversalement les parois P sont liés au moyen d'une équerre E. Comme illustrée par la comparaison des figures 3 et 4, ladite 25 équerre E comprend deux modules : - un premier module de liaison 300 qui adopte la forme d'un arceau et vient réaliser la liaison en s'introduisant dans l'âme creuse des deux profilés à lier 100 et 200, - un deuxième module de capotage esthétique 400 venant 30 recouvrir le premier module de liaison 300 et une partie des extrémités des profilés liés 100 et 200. Ce module de liaison 300 et ce module de capotage esthétique 400 sont illustrés plus en détails sur les dessins des figures 7 et 8. Ledit module de liaison est réalisé en aluminium ou alliage 35 d'aluminium plein et le module de capotage esthétique est en plastique. Ce dernier est avantageusement préformé extérieurement d'une rainure 410 circulaire accueillant le rebord d'un panneau P' (cf figure 1) comblant la surface libre définie entre le panneau de paroi P et le panneau de voûte V. Conformément aux principes de l'invention, ces deux modules ne présentent pas des rayons de courbure parallèles entre eux et/ou 5 entre leurs rayons intérieur et extérieur. En effet, pour contrecarrer les effets de grandissement et pour les reporter sur le module le moins onéreux, ledit module de capotage 400 est, comme illustré sur le desisn de la figure 3, préformé pour former une forme recouvrant l'arceau du module de liaison avec un rayon 10 extérieur Re inférieur à son rayon intérieur Ri . Selon une autre caractéristique, ledit module de liaison est réalisé en métal et le module de capotage esthétique est en plastique. Comme illustré sur les dessins des figures 4, 5, 6 et 7, ledit 15 module de liaison 300 est réalisé en deux parties 310 et 320 qui adoptent chacune la forme d'un arceau venant se visser l'un sur l'autre et venant pincer, c'est-à-dire enserré entre elles, un voile interne préformé dans les profilés 100 et 200 à lier. Ce pincement apparaît sur le dessin de la figure 6 pour le voile 210 pincé entre 20 les arceaux 310 et 320 dont l'extrémité basse est insérée dans l'extrémité haute du profilé 200. Comme illustrée sur le dessin de la figure 7, au moins une partie des vis 330 venant fixer ensemble les deux parties 310 et 320 du module de liaison 300 se trouve entre les extrémités de module 25 introduites dans les profilés 100 et 200. En complément de ce serrage, selon une caractéristique non illustrée, la partie du module de liaison venant s'introduire dans les profilés à lier est préformée de saillie(s) venant coopérer avec des trous ménagés dans le voile interne à des fins de mise en position du module de liaison 30 avant serrage. On comprend que l'abri, qui vient d'être ci-dessus décrit et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans 35 pour autant sortir du cadre de l'invention. Ainsi par exemple, selon un autre mode de réalisation des vis viennent à la fois traverser les parties du module de liaison et le voile serré entre ces dernières. De même, selon un mode de réalisation non illustré, ladite équerre n'est pas réalisée en deux 40 modules séparés mais en un seul module de liaison qui reprendrait les rayons du module de capotage.As illustrated in the drawing of FIG. 3, the one or more profiles 100 transversely bordering the vault V and the one or more profiles 200 bordering transversely the walls P are connected by means of a square E. As illustrated by the comparison of FIGS. 4, said bracket E comprises two modules: - a first link module 300 which adopts the shape of a hoop and comes to achieve the connection by entering the hollow core of the two sections to bind 100 and 200, - a second aesthetic cowling module 400 coming to cover the first link module 300 and a part of the ends of the linked sections 100 and 200. This link module 300 and this aesthetic cowling module 400 are illustrated in greater detail in the drawings of FIGS. and 8. Said connecting module is made of aluminum or solid aluminum alloy and the aesthetic cowling module is plastic. The latter is advantageously preformed externally of a circular groove 410 accommodating the flange of a panel P '(see FIG. 1) filling the free surface defined between the wall panel P and the vault panel V. In accordance with the principles of the In the invention, these two modules do not have radii of curvature parallel to each other and / or between their inner and outer radii. Indeed, to counter the effects of magnification and to postpone them on the least expensive module, said rollover module 400 is, as illustrated in the desisn of FIG. 3, preformed to form a shape covering the arch of the connection module with an outside radius Re less than its inside radius R i. According to another characteristic, said connecting module is made of metal and the aesthetic cowling module is plastic. As illustrated in the drawings of FIGS. 4, 5, 6 and 7, said link module 300 is made in two parts 310 and 320, each of which adopts the shape of an arch coming to screw on one another and coming pinch, that is to say enclosed between them, a preformed internal web in the profiles 100 and 200 to bind. This pinching appears in the drawing of FIG. 6 for the web 210 clamped between the arches 310 and 320 whose lower end is inserted into the upper end of the section 200. As illustrated in the drawing of FIG. a part of the screws 330 which fix together the two parts 310 and 320 of the connection module 300 is located between the module ends 25 introduced in the profiles 100 and 200. In addition to this clamping, according to a feature not illustrated, the part of the connecting module coming into the profiles to be bonded is preformed protrusion (s) cooperating with holes in the internal web for the purpose of positioning the connection module 30 before clamping. It is understood that the shelter, which has just been described above and shown, has been for the purpose of disclosure rather than limitation. Of course, various arrangements, modifications and improvements may be made to the example above, without departing from the scope of the invention. Thus for example, according to another embodiment of the screws come both through the parts of the connection module and the tight web between them. Likewise, according to a non-illustrated embodiment, said bracket is not made in two separate modules but in a single connection module which would take up the radii of the casing module.

Claims

REVENDICATIONS1. Telescopic shelter (A) for a pleasure pool of the type comprising a plurality of movable roof elements (M1, M2, M3, M4, M5) adopting a nesting configuration and sliding inside one another in order to moving from a deployed pelvic cover position to a folded opening position of the pelvis, said roof elements (M1, M2, M3, M4, M5) comprising a frame reinforcement forming a vault (V) over the basin 10 supported by walls (P, P ') disposed on either side of the basin, the profiles supporting the vault and those framing the walls being connected by means of a square (E), CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said square (E) comprises two modules: a first link module (300) which, adopting the shape of a bow and coming to achieve the connection by introducing into the hollow core of the two sections (100, 200) to bind , is identical from one roof element to another, and a second aesthetic cowling module tick (400), coming to cover the first link module (300) is identical to a roofing element 20 to the other.

2. Shelter (A) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said second aesthetic cowling module (400) covers a portion of the ends of the bonded sections (100, 200).

Shelter (A) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said connecting module (300) is made of metal and the aesthetic cowling module (400) is made of plastic.

4. Shelter (A) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said connecting module (300) is made in two parts (310, 320) pinching an inner web (210) preformed in the profiles 30 to bind.

5. Shelter (A) according to claim 4, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT at least a portion of the screws coming to fix the two parts (310, 320) of the connection module (300) is between the module ends introduced into the profiles. (100, 200). 35

6. Shelter (A) according to claim 4, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the portion of the connecting module (310, 320) to be introduced into the profiles (100, 200) to be bonded is preformed projection (s) co-operate with holes in the inner web (210) for positioning the link module (300) before clamping.

7. Shelter (A) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said cowling module (400) is preformed externally of a circular groove (410) receiving the flange of a panel (P ') filling the defined free surface between the wall panel (P) and the at least one ceiling panel (P ').

8. Shelter (A) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said cowling module (400) is preformed to form a shape covering the arch of the connecting module (300) with an outside radius (Re) less than its inner radius (Ri). 15 20 25 30 35