FR2998624A1

FR2998624A1 - System for assembly of U-shaped sections of cable tray made of perforated sheet, has leg, where perforation of sections arranged to adopt locking configuration in which leg is engaged with edge of perforation on side opposed to fish-plate

Info

Publication number: FR2998624A1
Application number: FR1261274A
Authority: FR
Inventors: Mickael Penichon
Original assignee: Cable Tray Systems CTS SAS
Current assignee: Niedax France SAS
Priority date: 2012-11-27
Filing date: 2012-11-27
Publication date: 2014-05-30
Anticipated expiration: 2032-11-27
Also published as: FR2998624B1

Abstract

The system (1) has a fish-plate (6) that is intended to be arranged in a straddling manner on two joined ends of a set of U-shaped sections of a cable tray. A pair of clips (7) is arranged for fixing of the fish-plate on the sections, where each clip is provided with an elastically deformable leg (18). The clips are introduced through a notch. A perforation of the sections is arranged to adopt a locking configuration in which the leg is engaged with an edge of the perforation on a side opposed to the fish-plate so as to retain and maintain the clips in its locking configuration. An independent claim is also included for a method for solidarization of sections of a cable tray.

Description

Système d'assemblage de tronçons de chemins de câbles en tôle perforée L'invention a trait au domaine des chemins de câbles, et plus précisément à l'assemblage de tronçons de chemins de câbles Un chemin de câbles est une structure permettant de supporter, aussi bien dans une configuration verticale qu'horizontale, notamment des câbles électriques, des câbles téléphoniques, des câbles de fibres optiques, des câbles de réseau informatique...etc. Les chemins de câbles sont généralement réalisés en métal, notamment en acier inoxydable ou en aluminium, mais ils peuvent être réalisés dans toute autre matière, notamment en matière plastique ou composite. Les chemins de câbles peuvent être en treillis de fil, c'est-à-dire formés de fils longitudinaux, appelés fils de chaîne, croisés et soudés avec des fils transversaux, appelés fils de trame. On trouve également des chemins de câbles en tôle, perforée, présentant un fond et deux ailes latérales s'élevant sensiblement perpendiculairement par rapport au fond, de sorte que la section du chemin de câbles présente un profil en U. Cette géométrie est généralement obtenue par pliage ou profilage d'une feuille métallique pleine ou perforée. Les chemins de câbles peuvent subir un traitement ultérieur, en fonction de l'environnement dans lequel ils sont destinés à être placés. Ainsi, les chemins de câbles métalliques peuvent subir une galvanisation, un zingage, être plastifiés ou encore revêtus d'une couche de résine époxy.The invention relates to the field of cable trays, and more specifically to the assembly of cable tray sections. A cable tray is a structure that can be used to support cable trays. well in a vertical configuration that horizontal, including electrical cables, telephone cables, fiber optic cables, computer network cables ... etc. The cable trays are generally made of metal, in particular stainless steel or aluminum, but they can be made of any other material, especially plastic or composite material. The cable trays may be wire mesh, that is to say formed of longitudinal son, called warp son crossed and welded with transverse son, called weft son. There are also perforated metal cable ducts having a bottom and two lateral wings rising substantially perpendicular to the bottom, so that the section of the cable tray has a U-shaped profile. This geometry is generally obtained by folding or profiling a solid or perforated metal sheet. Cable trays may be further processed, depending on the environment in which they are to be placed. Thus, the metal cable trays can be galvanized, galvanized, plasticized or coated with a layer of epoxy resin.

L'assemblage des chemins de câbles en treillis de fils est couramment réalisé au moyen d'éclisses, comme illustré par exemple dans le document FR 2 698 416 (TOLARTOIS) qui présente un dispositif d'assemblage comportant différentes butées réalisant des fonctions d'appui local et de verrouillage contre l'un des fils constitutifs des zones des parties extrêmes de chaque chemins de câbles en treillis de fils. Cette fixation met en jeu une déformation élastique des fils de trame. Cette solution n'est cependant pas applicable aux chemins de câbles en tôle car ceux-ci n'offrent pas de prise aisée comme les chemins de câbles en treillis et, en outre, ne sont pas déformables élastiquement. C008 B054 FR - DEV37 Eclisse Universelle TQD Une technique alternative pour l'assemblage des chemins de câbles en treillis de fil consiste à utiliser des éclisses telles que commercialisées par la société TOLMEGA® sous les dénominations K U20 et UA, qui comprennent une tige filetée solidaire d'un cavalier, et un écrou venant se visser sur la tige. Le cavalier vient chevaucher les fils de trame de deux tronçons adjacents, l'assemblage étant maintenu par vissage de l'écrou sur la tige filetée. Ce type d'éclisse n'est pas non plus adaptable aux chemins de câbles en tôle perforée, ceux-ci étant dépourvus de toute prise à leur extrémité, susceptible d'assurer la retenue du cavalier. D'une manière générale, les systèmes d'assemblage des tronçons de chemins de câbles en treillis de fil ont l'inconvénient de nécessiter l'utilisation d'outils (tournevis, pinces). Une technique connue d'assemblage des chemins de câbles en tôle perforée consiste à emboîter deux tronçons télescopiques, l'un des tronçons ayant des dimensions légèrement inférieures à l'autre. Les tronçons sont alors positionnés de telle sorte que leurs perforations respectives coïncident, leur fixation mutuelle étant réalisée au moyen d'un clip tel que décrit dans le document FR 2 971 034 au nom de la demanderesse. Cette solution donne satisfaction mais reste cependant perfectible. En effet, cette technique nécessite de fabriquer des tronçons de chemins de câbles de tailles différentes, au détriment de la standardisation de la fabrication dans la mesure où des tronçons de dimensions différentes doivent être fabriqués. Il est par conséquent plus intéressant de disposer d'une référence unique de chemin de câbles, dont les tronçons sont aboutés. Selon une technique connue, les tronçons sont assemblés par éclissage, typiquement au moyen d'éclisses munies de pattes que l'on vient déformer au moyen d'un outil pour réaliser la fixation à demeure de l'éclisse sur les tronçons, cf. par ex. le document FR 2 886 069 (CONSTRUCTIONS ELECTRIQUES DE LA SEINE). Cette technique est efficace mais fastidieuse, car elle nécessite pour l'opérateur d'effectuer de nombreuses opérations de pliage des pattes. La présente invention a notamment pour objet de palier aux inconvénients précédemment cités. C008 B054 FR - DEV37 Eclisse Universelle TQD Un premier objectif est de proposer un dispositif pour l'assemblage par aboutement de deux tronçons de chemins de câbles en tôle perforée. Un deuxième objectif est de proposer un dispositif pour l'assemblage de deux tronçons de chemins de câbles en tôle perforée assurant une bonne tenue mécanique de l'assemblage. Un troisième objectif est de proposer un dispositif pour l'assemblage de deux tronçons de chemins de câbles en tôle perforée offrant une bonne précision d'assemblage.The assembly of wire mesh cable trays is commonly carried out by means of fishplates, as illustrated, for example, in document FR 2 698 416 (TOLARTOIS), which has an assembly device comprising various stops performing support functions. local and locking against one of the constituent son areas of the end portions of each wire mesh cable tray. This attachment involves an elastic deformation of the weft son. This solution is however not applicable to the cable trays sheet because they do not offer easy grip like trellis cable trays and, in addition, are not elastically deformable. C008 B054 EN - DEV37 TQD Universal Splicer An alternative technique for assembling wire mesh cable trays is to use splices as marketed by TOLMEGA® under the trade names K U20 and UA, which include a threaded integral rod. a rider, and a nut coming to screw on the rod. The jumper overlaps the weft son of two adjacent sections, the assembly being held by screwing the nut on the threaded rod. This type of splice is also not adaptable to the perforated sheet metal cable trays, these being devoid of any grip at their end, likely to ensure the retention of the rider. In general, the assembly systems of wire mesh cable tray sections have the disadvantage of requiring the use of tools (screwdrivers, pliers). A known technique for assembling perforated sheet metal cable trays consists in fitting two telescopic sections, one of the sections having slightly smaller dimensions than the other. The sections are then positioned in such a way that their respective perforations coincide, their mutual attachment being carried out by means of a clip as described in document FR 2 971 034 in the name of the applicant. This solution gives satisfaction but remains however perfectible. Indeed, this technique requires the manufacture of cable tray sections of different sizes, to the detriment of the standardization of manufacturing insofar as sections of different dimensions must be manufactured. It is therefore more interesting to have a single reference cable tray, whose sections are butted. According to a known technique, the sections are assembled by bolting, typically by means of splints provided with tabs that are deformed by means of a tool to achieve the permanent attachment of the splint on the sections, cf. eg. document FR 2 886 069 (ELECTRIC CONSTRUCTIONS OF THE SEINE). This technique is effective but tedious because it requires the operator to perform many folding operations legs. The present invention is intended to overcome the disadvantages mentioned above. C008 B054 EN - DEV37 Universal TQD Eclisse A first objective is to propose a device for the butt jointing of two sections of perforated sheet metal cable trays. A second objective is to provide a device for assembling two sections of cable tray perforated sheet ensuring good mechanical strength of the assembly. A third objective is to propose a device for assembling two sections of cable ducts perforated sheet providing good assembly accuracy.

Un quatrième objectif est de proposer un dispositif pour l'assemblage de deux tronçons de chemins de câbles en tôle perforée facile d'utilisation pour l'opérateur. Un cinquième objet est de proposer un dispositif pour l'assemblage de deux tronçons de chemins de câbles en tôle perforée garantissant l'intégrité des tronçons. A cet effet, selon un premier aspect, il est proposé un système d'assemblage de tronçons de chemins de câbles en tôle perforée, ce système comprenant une éclisse destinée à être disposée à cheval sur deux extrémités aboutées des tronçons, ce système en outre comprenant une paire de clips pour la fixation de l'éclisse sur les tronçons, chaque clip étant muni d'au moins une patte élastiquement deformable, chaque clip étant en outre apte à être introduit conjointement au travers d'une échancrure pratiquée dans une platine de l'éclisse et d'une perforation du tronçon pour adopter une configuration de verrouillage dans laquelle la patte est en prise avec un bord de la perforation du côté opposé à l'éclisse, ce grâce à quoi le clip est maintenu encliqueté dans sa configuration de verrouillage. Le système d'assemblage ainsi formé, simple de fabrication, permet d'assembler de manière simple et rapide deux tronçons de chemins de câbles sans outillage supplémentaire. Diverses caractéristiques peuvent être prévues, seules ou en combinaisons, parmi lesquelles : chaque clip comprend une paire de pattes élastiquement déformables ; chaque patte est pourvue d'une griffe d'encliquetage ; la griffe est formée par un bord d'extrémité replié de la patte ; C008 B054 FR - DEV37 Eclisse Universelle TQD chaque clip comprend une tête à partir de laquelle s'étend la patte, cette tête formant un bouton pour l'encliquetage du clip et s'étendant au voisinage de l'éclisse en configuration de verrouillage du clip ; le clip est muni de moyens de rappel élastique qui tendent à écarter la tête de l'éclisse ; les moyens de rappel se présentent sous forme d'une paire de lames ressorts qui s'étendent latéralement à partir de la tête et prennent appui contre l'éclisse ; l'échancrure est pratiquée dans un décroché formé sur la platine ; la platine comprend au moins deux ergots formés en saillie sur une face de celle-ci destinée à être appliquée contre les tronçons de chemins de câbles, ces ergots formant des moyens d'indexage des tronçons en vue de leur solidarisation au moyen des clips.A fourth objective is to provide a device for assembling two sections of perforated sheet metal cable trays easy to use for the operator. A fifth object is to provide a device for assembling two sections of cable ducts in perforated sheet ensuring the integrity of the sections. For this purpose, according to a first aspect, there is provided a system for assembling sections of cable ducts in perforated sheet metal, this system comprising a splice intended to be disposed astride two end ends of the sections, this system further comprising a pair of clips for fixing the splint on the sections, each clip being provided with at least one elastically deformable lug, each clip being furthermore capable of being introduced together through a notch made in a plate of the l splint and a perforation of the section to adopt a locking configuration in which the lug is engaged with an edge of the perforation on the opposite side to the splice, thanks to which the clip is kept latched in its locking configuration . The assembly system thus formed, simple to manufacture, allows to simply and quickly assemble two sections of cable trays without additional tools. Various features may be provided, alone or in combination, among which: each clip comprises a pair of elastically deformable tabs; each tab is provided with a snap claw; the claw is formed by a folded end edge of the tab; C008 B054 EN - DEV37 Eclisse Universal TQD each clip includes a head from which the tab extends, this head forming a button for snapping the clip and extending in the vicinity of the splint in the clip lock configuration ; the clip is provided with elastic return means which tend to move the head of the splint; the return means are in the form of a pair of leaf springs which extend laterally from the head and bear against the splint; the indentation is practiced in a stall formed on the plate; the plate comprises at least two lugs formed projecting on a face thereof intended to be applied against the cable tray sections, these lugs forming means for indexing the sections for their attachment by means of the clips.

Selon un deuxième aspect, il est proposé un procédé de solidarisation de tronçons de chemins de câbles au moyen d'un système comprenant les opérations consistant à : - abouter les tronçons, positionner l'éclisse à cheval sur les tronçons, avec au moins deux échancrures au droit de deux perforations, respectivement, encliqueter les clips au travers des échancrures et des perforations. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description d'un mode de réalisation, faite ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective de dessus d'un système d'assemblage de tronçons de chemins de câbles comprenant une éclisse sur laquelle sont montés deux clips ; la figure 2 est une vue en perspective éclatée d'un système d'assemblage en position éclatée dans laquelle seule une partie de l'éclisse est représentée, à savoir, un détail d'une encoche ; la figure 3 est une vue en coupe montrant le système d'assemblage positionné sur le tronçon de chemin de câbles montrant le clip dans sa position de déverrouillage ; la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3 dans laquelle le clip est en position de verrouillage ; C008 B054 FR - DEV37 Eclisse Universelle TQD la figure 5 est une vue en perspective de dessus montrant deux tronçons de chemins de câbles destinés à être aboutés ; la figure 6 est une vue similaire à celle de la figure 5 dans laquelle les tronçons sont aboutés et sur lesquels les systèmes d'assemblage sont amenés à être fixés ; la figure 7 est une vue similaire à celle de la figure 6 dans laquelle le système d'assemblage est solidaire des tronçons, cette figure comporte un détail montrant un premier clip dans une position de verrouillage et un second clip dans une position de déverrouillage ; la figure 8 est une vue en coupe transversale de l'éclisse. Sur la figure 6 est représenté un système 1 d'assemblage de tronçons 2 de chemins de câbles. Chaque tronçon 2 est réalisé dans une tôle perforée pliée et présente un fond 3 et deux parois 4 latérales en regard, de sorte que le tronçon 2 présente, en section, un profil en U. Dans l'exemple illustré, les perforations, notées 5, sont oblongues et s'étendent parallèlement à la plus grande direction d'extension de chaque tronçon 2. Le système 1 d'assemblage comprend une éclisse 6, ainsi que deux clips 7 associés à chaque éclisse 6.According to a second aspect, there is provided a method of joining sections of cable trays by means of a system comprising the following operations: - abutting the sections, positioning the splice straddling the sections, with at least two indentations at the right of two perforations, respectively, snap the clips through the notches and perforations. Other objects and advantages of the invention will become apparent in the light of the description of an embodiment, given hereinafter with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view from above of a system assembly of sections of cable trays comprising a splint on which two clips are mounted; Figure 2 is an exploded perspective view of an exploded assembly system in which only a portion of the splice is shown, namely, a detail of a notch; Figure 3 is a sectional view showing the assembly system positioned on the cable tray section showing the clip in its unlocked position; Figure 4 is a view similar to that of Figure 3 wherein the clip is in the locking position; FIG. 5 is a perspective view from above showing two sections of cable ducts intended to be abutted; Figure 6 is a view similar to that of Figure 5 wherein the sections are abutted and on which the assembly systems are made to be fixed; Figure 7 is a view similar to that of Figure 6 wherein the assembly system is secured to the sections, this figure comprises a detail showing a first clip in a locking position and a second clip in an unlocked position; Figure 8 is a cross-sectional view of the splint. FIG. 6 shows a system 1 for assembling sections 2 of cable trays. Each section 2 is made in a folded perforated plate and has a bottom 3 and two opposite side walls 4, so that the section 2 has, in section, a U-shaped profile. In the example illustrated, the perforations, denoted by FIG. , are oblong and extend parallel to the largest direction of extension of each section 2. The assembly system 1 comprises a splice 6, and two clips 7 associated with each splice 6.

L'éclisse 6 se présente sous forme d'une platine de forme rectangulaire délimitée par deux bords 9 longitudinaux et deux bords 10 transversaux parallèles deux à deux. L'éclisse 6 présente une série de décrochés 11 formant des saillies sur une face 12 externe de l'éclisse 6. Chaque décroché 11 est par exemple réalisé par emboutissage de l'éclisse 6 depuis une face 13 interne, opposée à la face 12 externe. Ces décrochés 11 présentent un contour sensiblement rectangulaire d'extension longitudinale. En variante, les décrochés 11 pourraient être réalisés par assemblage de plaquettes rapportées, fixées sur la face 12 externe de la platine 8 par soudure ou collage. Chaque décroché 11 est percé, sensiblement en son centre, d'une échancrure 14 à contour sensiblement rectangulaire. Comme on le voit sur la figure 2, chaque échancrure 14 est munie sur des bords longitudinaux, d'encoches 15 conférant à l'échancrure 14 un contour sensiblement en forme de croix, dont la fonction sera expliquée ci- après. C008 B054 FR - DEV37 Eclisse Universelle TQD L'éclisse 6 comporte en outre, en saillie sur sa face 13 interne, au moins deux ergots 16 de positionnement. Comme les décrochés 11, ces ergots 16 peuvent être réalisées par emboutissage, depuis la face 12 externe vers la face 13 interne. Ces ergots 16 présentent un contour sensiblement rectangulaire d'extension longitudinale. En variante, les ergots 16 pourraient être réalisés par assemblage de plaquettes rapportées, fixées sur la face 13 interne de la platine 8 par soudure ou collage. La disposition et le nombre de décrochés 11 et d'ergots 16 est fonction de la géométrie des tronçons 2 à assembler, notamment de leurs dimensions et du nombre ainsi que de la forme des perforations 5. Quoi qu'il en soit, l'éclisse 6 comprend toujours au moins deux décrochés 11, répartis de part et d'autre, de préférence symétriquement, d'un plan central transversal de symétrie de l'éclisse 6. Selon un mode de réalisation particulier, illustré sur les figures, dans lequel l'éclisse 6 présente une longueur (mesurée longitudinalement) et une largeur (mesurée transversalement) telles que la longueur est sensiblement supérieure à la largeur, les décrochés 11 et les ergots 16 sont répartis sur deux rangées longitudinales parallèles. Les décrochés 11 sont disposés en quinconce, en étant décalés tant longitudinalement que transversalement, et sont répartis de part et d'autre à la fois d'un plan médian longitudinal et d'un plan médian transversal de symétrie générale de l'éclisse 6. Dans cet exemple, les décrochés 11 sont au nombre de deux et les ergots 16 au nombre de six. Selon une première variante, dans laquelle la longueur de l'éclisse 6 est très supérieure à sa largeur, les décrochés 11 et les ergots 16 sont rassemblés sur une même et unique rangée, les décrochés 11 pouvant être adjacents ou être décalés longitudinalement en étant disposés de part et d'autre d'ergots 16 centraux. Selon une deuxième variante, les décrochés 11 et les ergots 16 sont répartis sur trois rangées parallèles superposées, les décrochés 11 étant positionnés sur une même rangée centrale, par exemple de manière adjacente. Selon une troisième variante, où le rapport longueur/largeur de l'éclisse est sensiblement plus proche de 1, les décrochés 11 et les C008 B054 FR - DEV37 Eclisse Universelle TQD ergots 16 sont répartis sur quatre rangées parallèles superposées, et les décrochés 11 positionnés soit sur deux rangées centrales adjacentes, soit au contraire sur deux rangées extérieures, au voisinage des bords 9 longitudinaux.The splint 6 is in the form of a rectangular plate delimited by two longitudinal edges 9 and two parallel transverse edges 10 in pairs. The splint 6 has a series of off-hooks 11 forming protrusions on an outer face 12 of the splice 6. Each off-hook 11 is for example made by stamping the splice 6 from an inner face 13, opposite to the outer face 12 . These unhooked 11 have a substantially rectangular contour longitudinal extension. Alternatively, the unhooked 11 could be made by assembling inserts, fixed on the outer face 12 of the plate 8 by welding or gluing. Each off-hook 11 is pierced, substantially at its center, with a recess 14 with a substantially rectangular contour. As seen in Figure 2, each notch 14 is provided on longitudinal edges with notches 15 conferring on the notch 14 a substantially cross-shaped contour, whose function will be explained below. C008 B054 EN - DEV37 TQD Universal Spline The splice 6 also has, on its internal face 13, at least two positioning lugs 16. Like the unhooked 11, these lugs 16 can be made by stamping, from the outer face 12 to the inner face 13. These lugs 16 have a substantially rectangular contour of longitudinal extension. As a variant, the lugs 16 could be made by assembling inserts, attached to the internal face 13 of the plate 8 by welding or gluing. The arrangement and the number of off-hooks 11 and lugs 16 is a function of the geometry of the sections 2 to be assembled, in particular their dimensions and the number and the shape of the perforations 5. In any case, the splint 6 always comprises at least two unhooked 11, distributed on both sides, preferably symmetrically, of a transverse central plane of symmetry of the splice 6. According to a particular embodiment, illustrated in the figures, in which l The splint 6 has a length (measured longitudinally) and a width (measured transversely) such that the length is substantially greater than the width, the unhooked 11 and the lugs 16 are distributed in two parallel longitudinal rows. The withdrawals 11 are arranged in staggered rows, being offset both longitudinally and transversely, and are distributed on both sides of both a longitudinal median plane and a transverse median plane of general symmetry of the splice 6. In this example, the unhooked 11 are two in number and the lugs 16 to the number of six. According to a first variant, in which the length of the splint 6 is much greater than its width, the off-hooks 11 and the lugs 16 are gathered on one and the same row, the off-hooks 11 being able to be adjacent or to be offset longitudinally while being arranged on either side of 16 central pins. According to a second variant, the off-hooks 11 and the lugs 16 are distributed in three superposed parallel rows, the off-hooks 11 being positioned on the same central row, for example in an adjacent manner. According to a third variant, where the length / width ratio of the splint is substantially closer to 1, the unhooked 11 and the C008 B054 EN - DEV37 Universal Spline TQD lugs 16 are distributed in four parallel rows superimposed, and the unhooked 11 positioned either on two adjacent central rows, or on the contrary in two outer rows, in the vicinity of the longitudinal edges 9.

Les ergots 16 ont pour fonction de permettre l'indexage (c'est-à- dire le positionnement précis) longitudinal et transversal de l'éclisse 6 par rapport aux tronçons 2 (et donc d'assurer le positionnement mutuel des tronçons 2, les ergots 16 venant se loger dans les perforations 5. Chaque décroché 11 a pour fonction de former une zone d'accueil permettant le montage et le positionnement d'un clip 7, préalables à la fixation définitive (bien qu'amovible) de l'éclisse 6 sur les tronçons 2. Chaque clip 7 est conçu pour procurer un effet ressort, et est réalisé par pliage à partir d'une tôle d'acier, de préférence dans un acier à ressort. Le clip 7 comprend une tête 17 de forme sensiblement 15 rectangulaire, à partir de laquelle s'étend au moins une patte 18 élastiquement deformable (dans l'exemple illustré, le clip 7 comprend deux pattes 18 élastiquement déformables). Selon un mode particulier de réalisation, la tête 17 présente un contour sensiblement rectangulaire, mais cette forme n'est pas limitative. 20 Selon un mode de réalisation, chaque patte 18 est formée par pliage à l'équerre autour d'un bord longitudinal de la tête 17. La patte 18 comprend un corps 19 muni d'un épaulement 20 environ à mi-hauteur qui divise la patte 18 en une section 21 supérieure étroite et une section 22 inférieure large. A une extrémité libre, la patte 18 est 25 munie d'un bord d'extrémité replié vers l'extérieur du clip 7. Ce bord d'extrémité replié forme ainsi une griffe 23 d'encliquetage destiné à permettre la solidarisation de l'éclisse 6 sur un tronçon 2, comme cela sera expliqué ci-après. Comme illustré sur la figure 2, le clip 7 comprend en outre une 30 paire de lames 24 ressort qui s'étendent longitudinalement dans le prolongement de la tête 17 et en formant un angle avec celle-ci. Selon un mode de réalisation, les lames 24 ressort sont formées par pliage à partir de bords transversaux de la tête 17. Comme cela est visible sur la figure 2, chaque lame 24 ressort 35 présente, à une extrémité opposée à la tête 17, un bord 25 libre destiné à venir prendre appui contre le décroché 11, du côté de la face 12 externe. C008 B054 FR - DEV37 Eclisse Universelle TQD Chaque clip 7 est monté sur l'éclisse 6 au droit d'une échancrure 14 pratiquée dans un décroché 11, la tête 17 du clip étant placée du côté de la face 12 externe de l'éclisse 6. Pour solidariser le clip 7 sur l'éclisse 6, une pression est exercée sur la tête 17 en direction de l'éclisse 6 à l'encontre des lames 24 ressort en appui élastique contre le décroché 11. Les griffes 23 glissent alors sur les bords 26 longitudinaux de l'échancrure, ce qui tend à les plier l'une vers l'autre de manière élastique, vers l'intérieur du clip 7. La pression sur la tête 17 est maintenue jusqu'à ce que les griffes 23 aient traversé l'échancrure 14. Dès lors que les griffes 23 sont passées du côté de la face 13 interne de l'éclisse 6, les pattes 18 sont maintenues par élasticité dans une position dans laquelle la section 22 inférieure de la patte 18 est en appui sur les bords 26 longitudinaux de l'échancrure 14.The pins 16 have the function of allowing the indexing (that is to say the precise positioning) longitudinal and transverse of the splice 6 relative to the sections 2 (and thus to ensure the mutual positioning of the sections 2, the lugs 16 which are housed in the perforations 5. Each drop 11 has the function of forming a reception area for mounting and positioning of a clip 7, prior to the final fixation (although removable) of the splice 6 on the sections 2. Each clip 7 is designed to provide a spring effect, and is made by folding from a sheet of steel, preferably into a spring steel.The clip 7 comprises a head 17 of substantially 15, from which extends at least one elastically deformable lug 18 (in the example illustrated, the clip 7 comprises two elastically deformable tabs 18) According to a particular embodiment, the head 17 has a substantially rectangular outline. but this form is not limiting. According to one embodiment, each lug 18 is formed by square folding around a longitudinal edge of the head 17. The lug 18 comprises a body 19 provided with a shoulder 20 about halfway up which divides the tab 18 in a narrow upper section 21 and a wide lower section 22. At a free end, the lug 18 is provided with an end edge bent towards the outside of the clip 7. This folded end edge thus forms a snap-fitting claw 23 intended to allow the joining of the splice 6 on a section 2, as will be explained below. As illustrated in FIG. 2, the clip 7 further comprises a pair of spring blades 24 extending longitudinally in the extension of the head 17 and forming an angle therewith. According to one embodiment, the spring blades 24 are formed by folding from transverse edges of the head 17. As can be seen in FIG. 2, each spring blade 35 has, at an end opposite the head 17, a free edge 25 to come to bear against the hook 11, the side of the outer face 12. C008 B054 EN - DEV37 Eclisse Universal TQD Each clip 7 is mounted on the splice 6 in line with a notch 14 made in a hook 11, the head 17 of the clip being placed on the side of the outer face 12 of the splice 6 To secure the clip 7 on the fishplate 6, a pressure is exerted on the head 17 in the direction of the fishplate 6 against the blades 24 resilient spring against the off-hook 11. The claws 23 then slide on the longitudinal edges 26 of the notch, which tends to bend towards each other elastically, towards the inside of the clip 7. The pressure on the head 17 is maintained until the claws 23 have 14. As soon as the claws 23 are passed on the side of the internal face 13 of the splint 6, the lugs 18 are elastically held in a position in which the lower section 22 of the lug 18 is in abutment. on the longitudinal edges 26 of the notch 14.

Le clip 7 adopte ainsi une configuration de déverrouillage, dans laquelle le clip 7 est retenu sur l'éclisse 6, les lames 24 ressort formant des moyens de rappel élastique qui tendent à écarter la tête 17 de l'éclisse 6 pour maintenir les griffes 23 en appui contre le décroché 11, du côté de la face 13 interne de l'éclisse 6.The clip 7 thus adopts an unlocking configuration, in which the clip 7 is retained on the splint 6, the blades 24 spring forming resilient return means which tend to move the head 17 away from the splint 6 to hold the claws 23 resting against the hook 11, on the side of the inner face 13 of the splint 6.

Selon un mode préféré de réalisation, l'éclisse 6 et le clip 7 sont dimensionnés pour que, dans la configuration de déverrouillage, les griffes 23 ne dépassent pas de la face 13 interne de l'éclisse 6. De la sorte, les griffes 23 ne gênent pas le positionnement de l'éclisse 6 sur les tronçons 2 de chemins de câbles, réalisé au moyen des ergots 16.According to a preferred embodiment, the splice 6 and the clip 7 are dimensioned so that, in the unlocking configuration, the claws 23 do not protrude from the inner face 13 of the splice 6. In this way, the claws 23 do not hinder the positioning of the splice 6 on the sections 2 of cable trays, made by means of the lugs 16.

Pour solidariser les tronçons 2 au moyen du système 1 d'assemblage qui vient d'être décrit, on commence par abouter les tronçons 2. L'aboutement des deux tronçons 2 se fait de telle sorte que le fond 3 et les ailes 4 d'un premier tronçon 2 coïncident bord à bord, respectivement, avec le fond 3 et les ailes 4 d'un second tronçon 2. Lorsqu'une mise à la longueur est nécessaire, les tronçons 2 sont de préférence coupés de telle sorte que la ligne de coupe soit équidistante de deux perforations 5 oblongues successives. Cette coupe peut admettre un intervalle de tolérance proportionnel à l'écartement entre deux ergots 16 de l'éclisse 6, afin que ceux-ci puissent toujours coopérer avec les perforations 5. C008 B054 FR - DEV37 Eclisse Universelle TQD Puis on positionne l'éclisse 6 à cheval sur les tronçons 2 (sur le fond 3 ou l'une des parois 4 latérales), avec les échancrures 14 au droit, respectivement, d'une perforation 5 d'un premier tronçon 2 et d'une perforation 5 du deuxième tronçon 2.To secure the sections 2 by means of the assembly system 1 which has just been described, it starts by butting the sections 2. The abutment of the two sections 2 is made so that the bottom 3 and the wings 4 of a first section 2 coincide edge to edge, respectively, with the bottom 3 and the flanges 4 of a second section 2. When a setting to the length is necessary, the sections 2 are preferably cut so that the line of section is equidistant from two successive oblong perforations. This cut may admit a tolerance interval proportional to the spacing between two lugs 16 of the splice 6, so that they can always cooperate with the perforations 5. C008 B054 EN - DEV37 Eclisse Universal TQD Then we position the splice 6 straddling the sections 2 (on the bottom 3 or one of the side walls 4), with the notches 14 to the right, respectively, of a perforation 5 of a first section 2 and a perforation 5 of the second section 2.

Le positionnement de l'éclisse 6 sur les tronçons 2 préalablement aboutés est facilité par la présence des ergots 16 qui assurent un indexage (tant longitudinal que transversal) dans les perforations 5. Cet indexage assure un positionnement correct de chaque échancrure 14 (et donc du clip 7 prémonté correspondant) au droit d'une perforation 5.The positioning of the splint 6 on the previously abutted sections 2 is facilitated by the presence of the lugs 16 which provide indexing (both longitudinal and transverse) in the perforations 5. This indexing ensures a correct positioning of each notch 14 (and therefore the clip 7 pre-assembled corresponding) to the right of a perforation 5.

On encliquette ensuite chaque clip 7 dans une perforation 5, au travers de l'échancrure 14 correspondante, par appui sur la tête 17. L'encliquetage est effectué par simple pression du doigt de l'opérateur sur la tête 17 à l'encontre des lames 24 ressort en appui élastique contre le décroché 11. Les griffes 23 glissent alors sur les bords 27 longitudinaux de la perforation 5, ce qui tend à les plier l'une vers l'autre de manière élastique, vers l'intérieur du clip 7. La pression sur la tête 17 est maintenue jusqu'à ce que les griffes 23 aient traversé l'épaisseur de la paroi 4 latérale (ou du fond 3) du tronçon 2 de chemin de câble. Dès lors, les pattes 18 retrouvent par élasticité leur position initiale, chaque griffe 23 étant alors en prise avec un bord 27 de la perforation 5 du côté opposé à l'éclisse 6 et chaque section 21 supérieure vient se loger dans chaque encoche 15 des échancrures 14. De la sorte, le clip 7, introduit conjointement au travers de l'échancrure 14 et de la perforation 5, est maintenu encliqueté dans sa position de verrouillage et assure le maintien rigide de l'éclisse 6 sur le tronçon 2. Par conséquent, deux clips 7 suffisent à maintenir rigidement l'éclisse 6 sur deux tronçons 2 que l'éclisse 6 permet ainsi de solidariser. Toutefois, le nombre de clips suffisant au maintien de l'éclisse peut varier en fonction de la taille de l'éclisse. Par exemple, plus l'éclisse sera de grande taille, plus le nombre de clips suffisant au maintien sera important. Lors du passage du clip 7 de sa configuration de déverrouillage à sa configuration de verrouillage, les lames 24 ressort glissent sur le décroché 11 dans la direction longitudinale, accroissant l'effort de rappel sur la tête 17 et donc la rigidité de l'assemblage. Le système 1 qui vient d'être décrit permet l'assemblage de deux tronçons 2 de chemins de câbles en offrant une bonne tenue mécanique C008 B054 FR - DEV37 Eclisse Universelle TQD tout en assurant une bonne précision dans le positionnement relatif des tronçons 2 de chemin de câbles. En effet, les ergots 16 participent à la fois à la tenue mécanique en répartissant les efforts exercés par les tronçons 2 sur l'éclisse 6 mais également à la précision grâce à leur positionnement dans les perforations 5 oblongues des tronçons 2. Les clips 7 permettent un assemblage des tronçons 2 sans outil ni visserie, par simple encliquetage. Aucune opération n'étant nécessaire sur les tronçons 2, l'intégrité de ceux-ci est préservée, au bénéfice de leur fonction première (le support de câbles). Le prémontage des clips 7 facilite l'assemblage, l'opérateur n'ayant qu'à appuyer sur les têtes 17 des clips 7 pour assurer la solidarisation des tronçons 2. En outre, les efforts de rappel importants exercés par le clip 7 garantissent une bonne continuité électrique entre les tronçons 2. C008 B054 FR - DEV37 Eclisse Universelle TQDEach clip 7 is then snapped into a perforation 5, through the corresponding recess 14, by pressing on the head 17. The snapping is effected by simply pressing the operator's finger on the head 17 against the The claws 23 then slide on the longitudinal edges 27 of the perforation 5, which tends to fold them towards each other in an elastic manner, toward the inside of the clip 7. The pressure on the head 17 is maintained until the claws 23 have passed through the thickness of the lateral wall 4 (or the bottom 3) of the cable raceway section 2. Therefore, the tabs 18 elastically find their initial position, each claw 23 then being engaged with an edge 27 of the perforation 5 on the opposite side to the splint 6 and each upper section 21 is housed in each notch 15 of the notches 14. In this way, the clip 7, introduced together through the notch 14 and the perforation 5, is held latched in its locking position and ensures the rigid retention of the splint 6 on the section 2. Therefore two clips 7 are sufficient to rigidly maintain the splint 6 on two sections 2 that the splint 6 and allows to join. However, the number of clips sufficient to maintain the splint can vary depending on the size of the splint. For example, the larger the splice will be, the more the number of clips sufficient to maintain will be important. During the passage of the clip 7 from its unlocking configuration to its locking configuration, the spring blades 24 slide on the hook 11 in the longitudinal direction, increasing the return force on the head 17 and thus the rigidity of the assembly. The system 1 which has just been described allows the assembly of two sections 2 of cable trays by offering good mechanical strength C008 B054 EN - DEV37 Eclisse Universal TQD while ensuring a good accuracy in the relative positioning of the sections 2 path of cables. Indeed, the lugs 16 participate both in the mechanical strength by distributing the forces exerted by the sections 2 on the splice 6 but also to the accuracy due to their positioning in the oblong perforations of the sections 2. The clips 7 allow an assembly of sections 2 without tools or screws, by simply snapping. No operation is necessary on the sections 2, the integrity of these is preserved, for the benefit of their primary function (the cable support). The pre-assembly of the clips 7 facilitates the assembly, the operator having only to press the heads 17 of the clips 7 to ensure the joining of the sections 2. In addition, the important return forces exerted by the clip 7 guarantee a good electrical continuity between sections 2. C008 B054 EN - DEV37 Eclisse Universelle TQD

Claims

REVENDICATIONS1. System (1) for assembling sections (2) of perforated sheet metal cable trays, this system (1) comprising a splint (6) intended to be arranged astride two abutting ends of the sections (2), this system ( 1) being characterized in that it comprises a pair of clips (7) for fixing the splice (6) on the sections (2), each clip being provided with at least one tab (18) elastically deformable, each clip (7) being adapted to be introduced together through a notch (14) formed in a plate (8) of the splice (6) and a perforation (5) of the section (2) to adopt a locking configuration in which the tab (18) is engaged with an edge (27) of the perforation on the side opposite to the splice (6), whereby the clip (7) is held latched in its locking configuration .

2. System (1) according to claim 1, characterized in that each clip (7) comprises a pair of tabs (18) elastically deformable.

3. System (1) according to claim 1 or claim 2, characterized in that each lug (18) is provided with a claw (23) latching.

4. System (1) according to claim 3, characterized in that the claw (23) is formed by a folded end edge of the tab (18).

5. System (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each clip (7) comprises a head (17) from which extends the tab (18), the head (17) forming a button for snapping the clip (7) and extending in the vicinity of the splice (6) in the locking configuration of the clip (7).

6. System (1) according to claim 5, characterized in that the clip (7) is provided with elastic return means which tend to move the head (17) of the splint (6).

7. System (1) according to claim 6, characterized in that the return means are in the form of a pair of blades (24) spring which extend from the head (17) and which bear against the splint (6). C008 B054 EN - DEV37 Eclisse Universal TQD

8. System (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the notch (14) is formed in a recess (11) formed on the plate (8).

9. System (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the plate (8) comprises at least two lugs (16) projecting on one side thereof intended to be applied against the sections (2). ) of the cable trays, these lugs (16) forming indexing means of said sections (2) for their attachment by means of the clips (7).

10. A method of securing sections (2) of cable trays by means of a system (1) according to one of the preceding claims, which comprises the following operations: abutting sections (2), positioning of the splice ( 6) straddling the sections (2), with at least two indentations (14) in line with two perforations (5), respectively, snap-fastening of the clips (7) in the indentations (14), through the perforations (5) . C008 B054 EN - DEV37 Eclisse Universal TQD