FR2996231A1 - Formulation a base de poudre de metal micronisee et procede de realisation d'un revetement a base de ladite formulation - Google Patents
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Abstract
L'invention a pour objet une formulation de revêtement à base de résine acrylique, caractérisée en ce qu'elle comprend : - des particules métalliques micronisées ; - une résine acrylique ; - un polymère d'acétate de vinyle en solution dans l'eau ; - un agent épaississant ; - un agent démoussant ; - un agent dispersant ; - de l'eau ; - le pourcentage pondéral de poudre de particules métalliques micronisées étant supérieur à environ 70%. L'invention a aussi pour objet un procédé de réalisation d'un revêtement à base de ladite formulation.
Description
Formulation à base de poudre de métal micron isée et procédé de réalisation d'un revêtement à base de ladite formulation Le domaine de l'invention est celui des revêtements pouvant être destinés à tout type de support, donnant avantageusement une apparence métallique, pouvant aussi bien être un support de type mur, meuble, porte, fenêtre, encadrement, lampe, lustre, objet décoratif, etc... Le Demandeur a développé plus précisément une formulation permettant de réaliser des revêtements faciles à déposer, stables et permettant d'obtenir des effets particuliers de type notamment métallique, voire métallique rouillé, ce type de revêtement pouvant trouver de nombreuses applications, tant pour des professionnels que des usagers domestiques.
La présente invention a pour ainsi pour objet une formulation destinée à revêtir un support, à base de résine acrylique et de particules métalliques de taille de l'ordre du micron, dites micronisées. Plus précisément, la présente invention a pour objet une formulation de revêtement à base de résine acrylique, caractérisée en ce 20 qu'elle comprend : - des particules métalliques micronisées ; - une résine acrylique ; - un polymère d'acétate de vinyle en solution dans l'eau ; - un agent épaississant ; 25 - un agent démoussant ; - un agent dispersant ; - de l'eau ; - le pourcentage pondéral de poudre de particules métalliques micronisées étant supérieur à environ 70%. 30 Ainsi la composition de la présente invention permet de disposer d'un produit innovant à base de poudre de métal micronisé mélangé à une résine sans aucune substance organique volatile (VOC), qui peut avoir une adhésion directe, sans nécessiter de sous-couche sur différents supports, comme le bois, le polystyrène, le métal, la céramique, la faïence, le carton, le 35 papier, le placoplâtre, le plâtre, la vielle peinture etc.... Une telle formulation 2 99623 1 2 permet de réaliser un produit facile d'application, présentant un bon rendement et durable aussi bien en milieu intérieur qu'en milieu extérieur. Selon une variante de l'invention, l'agent épaississant est un épaississant pouvant être un dérivé de la gomme xanthane ou du guar. 5 Selon une variante de l'invention, la résine acrylique est stabilisée par une amine pouvant être la 2-amino-2 methyl propanol. Selon une variante de l'invention, la formulation comprend un pourcentage pondéral en fer de l'ordre de 35% et un pourcentage pondéral en zinc de l'ordre de 40%. 10 Selon une variante de l'invention, la formulation comprend un pourcentage pondéral de l'ordre de 35% en poudre d'aluminium et un pourcentage pondéral en poudre de zinc de l'ordre de 40%. Selon une variante de l'invention, la formulation comprend un pourcentage pondéral de l'ordre de 75% en poudre de zinc. 15 Selon une variante de l'invention, la formulation comprend un pourcentage pondéral de poudre de bronze de l'ordre de 75%. Selon une variante de l'invention, la formulation comprend un pourcentage pondéral de poudre de cuivre de l'ordre de 75%. Selon une variante de l'invention, la formulation comprend un 20 pourcentage pondéral en agent épaississant de l'ordre de 0,2 °/0. Selon une variante de l'invention, la formulation comprend un pourcentage pondéral en agent démoussant de l'ordre de 0,5 °/0. Selon une variante de l'invention, la formulation comprend un pourcentage pondéral en agent dispersant de l'ordre de 1 %. 25 Selon une variante de l'invention, la formulation comprend un pourcentage pondéral en résine acrylique de l'ordre de 10 °/0. Selon une variante de l'invention, la formulation comprend un pourcentage pondéral de l'ordre de 10% en polymère d'acétate de vinyle en solution dans l'eau. 30 L'invention a aussi pour objet un procédé de réalisation d'un revêtement à partir de la formulation selon l'invention, sur un support, comprenant les étapes suivantes : - l'application d'au moins une couche de formulation sur ledit support ; 35 - une première étape de séchage d'au moins deux heures ; - une étape de ponçage avec un agent abrasif fin de grain pouvant être de l'ordre de 400 (grains de 23 microns) ; - une seconde étape de séchage d'au moins une dizaine d'heures.
Selon une variante de l'invention, le procédé de réalisation du revêtement comprend une étape supplémentaire consistant en une étape de dépôt d'une résine transparente de protection. Selon une variante de l'invention, le procédé comprend une étape d'optimisation de ponçage avec une paille de fer métallique très fine.
Selon une variante de l'invention, le procédé comprend une étape d'application d'une solution à base d'eau de vinaigre et citron puis séchage. Selon une variante de l'invention, le support étant un support de type bois, carton, papier, plâtre, placoplâtre, peinture, le procédé comprend une étape préalable de préparation dudit support comportant une opération 15 de ponçage avec un agent abrasif fin pouvant être de grain 200. Selon une variante de l'invention, le support étant un support de type céramique, faïence, marbre, mélaminé, stratifié, métal, le procédé comprend une étape préalable de préparation dudit support comportant une opération de ponçage avec un agent abrasif à gros grain pouvant être de 20 grain 20. L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre donnée à titre non limitatif. 25 La formulation de la présente invention permet de disposer d'un mélange prêt à l'emploi sous forme de gel comprenant typiquement de l'ordre de 75 % de particules de métal liées avec une résine à base aqueuse, qui lui confère une adhésion directe sans nécessiter de sous-couche sur des supports aussi variés que : le bois, le béton, l'agglo, les stratifiés, le plâtre, le 30 placoplâtre, le métal, l'inox, le papier, le papier peint, le carton, les terres cuites, la faïence, le marbre, les vielles peinture etc... La formulation de la présente invention est de plus avantageusement prête à l'emploi et peut être retouchée facilement sans laisser de traces.
Elle comporte de manière générale, des particules métalliques micronisées : - une résine acrylique avantageusement ; - un polymère d'acétate de vinyle en solution dans l'eau ; - un agent épaississant ; - un agent démoussant ; - un agent dispersant ; - de l'eau ; - le pourcentage pondéral de poudre de particules métalliques micronisées étant supérieur à environ 70%. Cette formulation permet de disposer d'un gel facile d'emploi, utilisant des épaississants pouvant avantageusement être d'origine naturelle dérivés de guar ou gomme xanthane, permettant aux particules métalliques de rester en suspension.
Cette formulation permet par ailleurs, un étalement homogène du métal sur le support et un ponçage tendre, facile et rapide. Avantageusement, elle est stabilisée à l'aide d'un produit spécifique amine (pouvant être une 2-AMMINO-2 METHYL-1 PROPANOL) qui offre une stabilité au gel (pour l'empêcher de fondre, de séparer le métal de l'eau, de conserver et de cloisonner l'amine dans le mélange sans émission dans l'air ambiant). La formulation de l'invention permet de plus un stockage et une conservation sans dégradation ni séparation dans le temps, des éléments la composant.
Typiquement la formulation de l'invention comprend les caractéristiques et avantages suivants : - un aspect opaque ; - une couleur pouvant être de fer, bronze, cuivre, aluminium, zinc ; - un liant à base de résine acrylique ; - une densité comprise entre environ 1,8 et 2,4 selon le métal ; - une viscosité de type gel ; - un résidu sec de l'ordre de 84%; - une partie volatile de l'ordre de 16% - un temps de séchage typiquement de l'ordre d'une heure ; - un temps de séchage entre deux couches à appliquer de l'ordre de deux heures ; - une dilution prête à l'usage (n'en nécessitant donc pas d'autre) ; - une application pouvant être effectuée avec un rouleau mousse ou une taloche en inox ; - un rendu de produit d'environ 200g/m2; - un nettoyage des outils nécessaires au revêtement, à l'eau.
Exemples de formulations : Le Demandeur a élaboré des exemples de formulation permettant également d'agir sur les risques de certains métaux en poudre micronisée. En effet le zinc, le cuivre, le bronze, sont des métaux non 15 inflammables et non explosifs, ils peuvent donc être incorporés à des taux élevés typiquement de l'ordre de 75% dans la formulation de la présente invention. En revanche le fer en poudre, est particulièrement inflammable, et l'aluminium en poudre est explosif. Ces deux matières présentent donc un 20 danger à partir d'une certaine quantité, c'est pourquoi il est proposé dans la présente invention de mélanger 35% de fer avec 40% de zinc pour obtenir une couleur fer, dans une formulation de l'invention afin de régler le problème d'inflammabilité. Il est aussi proposé de mélanger 35% d'aluminium avec 40% de 25 zinc pour obtenir une couleur aluminium, puis d'incorporer ce mélange préalable dans la formulation de gel, afin d'éviter le risque d'explosion et d'inflammabilité. Dans les exemples ci-après, il a notamment été choisi comme : - agent épaississant : la gomme xanthane ; 30 - agent démoussant : le produit TEGO® Foamex 822; - agent dispersant : le produit TEGOO Dispers 760; - polymère d'acétate de vinyle en solution dans l'eau : une solution VINNAPAS 50% aqueuse. 35 Formulation pour le fer % en poids Eau 3,3 Gomme xanthane 0,2 TEGO® Foamex 822 0,5 TEGO® Dispers 760 1 Fer en poudre 35 Zinc en poudre 40 Solution VINNAPAS 50% 10 Résine acrylique 10 Formulation pour l'aluminium % en poids Eau 3,3 Gomme xanthane 0,2 TEGO® Foamex 822 0,5 TEGO® Dispers 760 1 Aluminium en poudre 35 Zinc en poudre 40 Solution VINNAPAS 50% 10 Résine acrylique 10 Formulation pour le zinc % en poids Eau 3,3 Gomme xanthane 0,2 TEGO® Foamex 822 0,5 TEGO® Dispers 760 1 Zinc en poudre 75 Solution VINNAPAS 50% 10 Résine acrylique 10 Formulation pour le bronze % en poids Eau 3,3 Gomme xanthane 0,2 TEGO® Foamex 822 0,5 TEGO® Dispers 760 1 Bronze en poudre 75 Solution VINNAPAS 50% 10 Résine acrylique 10 Formulation pour le cuivre % en poids Eau 3,3 Gomme xanthane 0,2 TEGO® Foarnex 822 0,5 TEGO® Dispers 760 1 Cuivre en poudre 75 Solution VINNAPAS 50% 10 Résine acrylique 10 La formulation de la présente invention permet d'être appliquée sur de nombreux supports très variés, néanmoins, il peut être avantageux de procéder selon des variantes et traitements préalables au niveau des supports en fonction de la nature de ces derniers.
Supports dits tendres : comme le bois, le carton, le papier, le plâtre, les vieilles peintures, le placoplâtre etc... On peut procéder avantageusement à un ponçage léger du support avec un abrasif fin type (grain de 120) et épousseter, (on peut éventuellement enlever également les parties du vieux revêtement ; par 15 exemple : vielle peinture). Supports dits durs : comme la céramique, la faïence, le marbre, le mélaminé, le stratifié, le métal etc...
On peut procéder avantageusement à un ponçage léger du support avec un abrasif gros grain (type 50) afin de rayer le support, pour une meilleure accroche du gel de la présente invention. Puis on peut épousseter et dégraisser avec de l'alcool à bruler à 900 ou de l'acétone.
Lorsque le support a été préparé, on procède à l'application d'une ou deux couches de la formulation, selon le support à recouvrir, permettant d'obtenir l'effet désiré. On peut avantageusement protéger le revêtement selon l'usage 10 avec une résine transparente adaptée afin de rendre le revêtement parfaitement lavable, et éviter l'oxydation des métaux. Plus précisément, après la préparation du support, on peut appliquer le gel, par exemple au rouleau mousse en deux couches ou bien 15 encore à la lisseuse comme un enduit. On laisse sécher environ deux heures entre chacune des couches. Pour les moulures, les angles, les objets convexes ou concaves, type encadrement, on peut appliquer au pinceau en plusieurs couches fines. 20 Après deux heures de séchage, on peut procéder à une opération de ponçage très léger à l'aide un abrasif très fin, grain de 400, afin de révéler le métal. On peut alors épousseter et poncer à l'aide d'une paille de fer métallique très fine pour optimiser le rendu, (pour les moulures, les objets 25 convexes concaves, on peut utiliser uniquement une paille de fer très fine pour le ponçage). Après environ une douzaine d'heures au minimum de séchage, on peut appliquer au rouleau mousse une résine transparente adaptée, afin de protéger la surface, la rendre lavable et empêcher que le métal ne s'oxyde. 30 Lorsque l'on recherche des effets de rouille on peut, une fois le revêtement poncé à la paille de fer, appliquer une solution (eau vinaigre et citron) à l'aide d'un pinceau, ou d'une éponge sur le revêtement ainsi modifié.
On peut alors laisser agir quelques heures puis rincer à l'eau. La rouille se révèle au séchage. On peut également humidifier simplement la surface avec de l'eau si l'on considère que l'aspect n'est pas assez rouillé. Après séchage complet, on peut fixer le résultat obtenu avec une résine adaptée.
Claims (20)
- REVENDICATIONS1. Formulation de revêtement à base de résine acrylique, 5 caractérisée en ce qu'elle comprend : - des particules métalliques micronisées ; - une résine acrylique ; - un polymère d'acétate de vinyle en solution dans l'eau ; - un agent épaississant ; 10 - un agent démoussant ; - un agent dispersant ; - de l'eau ; - le pourcentage pondéral de poudre de particules métalliques micronisées étant supérieur à environ 70%. 15
- 2. Formulation de revêtement selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'agent épaississant est un épaississant pouvant être un dérivé de la gomme xanthane ou du guar. 20
- 3. Formulation de revêtement selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la résine acrylique est stabilisée par une amine pouvant être la 2-amino-2 methyl propanol.
- 4. Formulation de revêtement selon l'une des revendications 1 à 3, 25 caractérisée en ce qu'elle comprend un pourcentage pondéral en fer de l'ordre de 35% et un pourcentage pondéral en zinc de l'ordre de 40%.
- 5. Formulation de revêtement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend un pourcentage pondéral de l'ordre de 30 35% en poudre d'aluminium et un pourcentage pondéral en poudre de zinc de l'ordre de 40%.
- 6. Formulation de revêtement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend un pourcentage pondéral de l'ordre de 35 75% en poudre de zinc.
- 7. Formulation de revêtement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend un pourcentage pondéral de poudre de bronze de l'ordre de 75%.
- 8. Formulation de revêtement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend un pourcentage pondéral de poudre de cuivre de l'ordre de 75%.
- 9. Formulation de revêtement selon l'une des revendications 1 à 8, 10 caractérisée en ce qu'elle comprend un pourcentage en agent épaississant de l'ordre de 0,2 °/0.
- 10. Formulation de revêtement selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle comprend un pourcentage pondéral en agent 15 démoussant de l'ordre de 0,5 °/0.
- 11. Formulation de revêtement selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle comprend un pourcentage pondéral en agent dispersant de l'ordre de 1 °/0. 20
- 12. Formulation de revêtement selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend un pourcentage en résine acrylique de l'ordre de 10 °/0. 25
- 13. Formulation de revêtement selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle comprend un pourcentage pondéral de l'ordre de 10% en polymère d'acétate de vinyle en solution dans l'eau.
- 14. Procédé de réalisation d'un revêtement à partir de la 30 formulation selon l'une des revendications 1 à 13 sur un support, comprenant les étapes suivantes : - l'application d'au moins une couche de formulation sur ledit support ; - une première étape de séchage d'au moins deux heures ;- une étape de ponçage avec un agent abrasif fin de grain pouvant être de l'ordre de 400 ; - une seconde étape de séchage d'au moins une dizaine d'heures.
- 15. Procédé de réalisation d'un revêtement selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de dépôt d'une résine transparente de protection.
- 16. Procédé de réalisation d'un revêtement selon l'une des revendications 14 ou 15, caractérisé en ce qu'il comprend une étape d'optimisation de ponçage avec une paille de fer métallique très fine.
- 17. Procédé de réalisation d'un revêtement selon l'une des 15 revendications 14 à 16, caractérisé en ce qu'il comprend une étape d'application d'une solution à base d'eau de vinaigre et citron puis séchage.
- 18. Procédé de réalisation d'un revêtement selon l'une des revendications 14 à 17, caractérisé en ce que : 20 - le support étant un support de type bois, carton, papier, plâtre, placoplâtre, peinture ; - il comprend une étape préalable de préparation dudit support comportant une opération de ponçage avec un agent abrasif fin pouvant être de grain 200. 25
- 19. Procédé de réalisation d'un revêtement selon l'une des revendications 14 à 17, caractérisé en ce que : - le support étant un support de type céramique, faïence, marbre, mélaminé, stratifié, métal ; 30 - il comprend une étape préalable de préparation dudit support comportant une opération de ponçage avec un agent abrasif à gros grain pouvant être de
- 20. 35
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| CN105602377B (zh) * | 2016-03-29 | 2018-07-24 | 深圳市雷巴环保材料有限公司 | 一种水性木器防渗色封闭底漆及其制备方法、应用 |
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