FR2996104A1 - Tuyau d'evacuation des jus de lisier d'un couloir de raclage et couloir de raclage correspondant - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un tuyau (61) d'évacuation des jus destiné à être noyé dans le béton pour former un couloir de raclage (21) d'une installation d'élevage d'animaux, ledit tuyau (61) comprenant une rainure (612) d'écoulement des jus de lisier du couloir (21) vers l'intérieur du tuyau (61). Selon l'invention, ledit tuyau (61) comprend des moyens d'ancrage (613, 614, 615, 616) dudit tuyau (61) dans le béton.

Description

Tuyau d'évacuation des jus de lisier d'un couloir de raclage et couloir de raclage correspondant 1. Domaine technique de l'invention Le domaine de l'invention est celui de la construction d'un couloir de raclage emprunté par des animaux, tels que des bovins, dans une installation d'élevage d'animaux. L'invention concerne plus particulièrement un tuyau d'évacuation des jus de lisier mis en oeuvre dans un tel couloir. 2. Etat de la technique Lorsque le bétail est parqué dans une étable, une stabulation ou dans un hangar, il est important de maintenir propre cet endroit de façon à assurer au bétail un environnement sain, et garantir la bonne santé des animaux. Pour ce faire, il a été proposé des systèmes automatiques de nettoyage des couloirs empruntés par les animaux, qui permettent de réduire le travail manuel.

Dans les dispositifs connus de ce genre, il existe des racleurs à lisier qui comprennent des éléments de raclage du sol qui poussent le lisier (ou excréments d'animaux), et éventuellement la paille (on parle alors de fumier), vers un lieu de reprise tel qu'un évacuateur ou un lieu de stockage tel qu'une fosse. En d'autres termes, ces racleurs visent à rassembler le lisier liquide ou pailleux présent sur le sol des couloirs pour le diriger vers une zone d'évacuation à des fins de récupération. Toutefois, hors des cycles de fonctionnement du racleur, les jus de lisier ne s'écoulent pas et les animaux ont toujours les pattes dans les jus ce qui favorise le développement des dermatite. En outre, le fait que les jus soient en contact avec le solide engendre une augmentation des dégagements de gaz à effet de serre. Pour pallier à ces problèmes, il a été proposé de récupérer les jus du lisier au centre du couloir de raclage. Pour ce faire, on prévoit une rainure centrale qui permet le guidage du racleur et l'écoulement des jus vers un tuyau d'évacuation enfoui sous le sol en béton.

La figure 1 A est une représentation schématique, en perspective, d'une portion d'un couloir de raclage 21 dans lequel est mis en oeuvre un tel racleur 1 (visible partiellement sur la figure 1B qui est une vue de face du couloir 21 de la figure 1A). Pour assurer au bétail un environnement propre et sain, le racleur s'étend sur la largeur du couloir de raclage 21. Un tel couloir est d'une largeur L comprise entre 1 mètre et 8 mètres, par exemple. Dans le couloir de raclage 21 représenté sur les figures lA et 1B, le racleur 1 est mû selon un mouvement de va-et-vient par des organes d'entraînement (non représentés), en l'occurrence un moteur et un filin, tel un câble ou une corde. Dans le sens d'avancement A, le racleur 1 pousse le lisier présent sur le sol du couloir 21 jusqu'à une extrémité du couloir 21, puis il revient au point de départ, situé à l'autre extrémité du couloir 21, dans le sens contraire au sens d'avancement A, appelé sens de recul R. Dans le couloir des figures lA et 1B, le racleur 1 est guidé en déplacement dans une fente 31 réalisée dans le béton au centre du couloir de raclage 21. Le racleur 1 comprend un sabot 11 monté sur une glissière 14 de guidage et d'usure qui coulisse dans la fente 31. Cette glissière 14 est reliée à un filin qui est logé dans la fente 31 et qui peut se déplacer longitudinalement dans un sens ou un autre selon le sens de rotation du moteur d'entraînement du racleur 1.

La pente P des parties latérales du couloir 21 permet l'écoulement des jus de lisier vers cette fente 31 qui débouche dans un tuyau 41 d'évacuation enfoui sous le béton ou dans une moulure en béton formant tuyau d'évacuation. Le tuyau d'évacuation 41 qui est classiquement en matière plastique, en PVC par exemple, comprend une ouverture 42 ménagée sur toute sa longueur qui permet le passage des jus de lisier de la fente 31 dans l'espace intérieur du tuyau d'évacuation 41. La pose d'un tel tuyau d'évacuation 41 s'avère toutefois relativement complexe. En effet, une fois le tuyau d'évacuation 41 disposé à l'horizontale ou avec une légère pente, il est nécessaire de couler du béton B autour du tuyau d'évacuation 41.

Lors de cette opération, les bords de l'ouverture 42 longitudinale ont tendance à se rapprocher du fait de la pression exercée par le béton B sur la surface extérieure du tuyau d'évacuation 41. Le maintien de la largeur de l'ouverture 42 au cours de cette opération de coulage de béton nécessite des manipulations fastidieuses qui sont coûteuses en temps. Bien souvent, une fois le béton séché, la largeur de l'ouverture 42 est réduite par rapport à sa valeur initiale et le débit d'écoulement des jus dans le tuyau d'évacuation 41 est inférieur au débit initialement souhaité.

Par ailleurs, il est délicat de maintenir le tuyau d'évacuation 41 stable lorsque le béton est coulé autour du tuyau. En outre, la tenue mécanique du tuyau d'évacuation 41 dans le béton n'est pas optimale. En d'autres termes, les solutions de pose des tuyaux d'évacuation des jus de lisier de l'art antérieur ne donnent pas entièrement satisfaction. 3. Objectifs de l'invention L'invention a notamment pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art antérieur. Plus précisément, un objectif de l'invention est de fournir une solution d'évacuation des jus de lisier dans un couloir emprunté par des animaux, tels que des bovins, dans une installation d'élevage d'animaux, qui soit simple et rapide à mettre en oeuvre. Un autre objectif de l'invention est de proposer une solution qui soit robuste, efficace et dont les coûts de mise en oeuvre sont réduits. 4. Exposé de l'invention Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront plus clairement par la suite, sont atteints à l'aide d'un tuyau d'évacuation des jus de lisier destiné à être noyé dans le béton pour former un couloir de raclage d'une installation d'élevage d'animaux, ledit tuyau comprenant une rainure d'écoulement des jus de lisier du couloir vers l'intérieur du tuyau.

Selon l'invention, ledit tuyau comprend des moyens d'ancrage dudit tuyau dans le béton.

Ainsi, l'invention repose sur une approche tout à fait nouvelle et inventive d'un tuyau d'évacuation pour la construction d'un couloir de raclage. Le tuyau est noyé dans du béton destiné à former le sol du couloir de raclage et des moyens d'ancrage du tuyau dans le béton assurent l'accrochage du tuyau avec le béton. Plus précisément, le tuyau présente des pattes de scellement qui sont noyées dans le béton lorsque celui-ci est coulé, améliorant ainsi la liaison entre le tuyau et le béton formant le couloir de raclage. Un tel tuyau est relativement facile à fabriquer, à manipuler et à mettre en place. En d'autres termes, l'invention propose un tuyau d'évacuation des jus de lisier dans un couloir de raclage qui peut être assemblé avec d'autres tuyaux similaires. On enterre un ou plusieurs tuyaux, qui feront office de tuyau d'évacuation des jus, sous une couche de béton après les avoir installé sur une fondation. La mise en oeuvre de moyens d'ancrage sur le tuyau permet d'obtenir une tenue mécanique optimisée du tuyau dans le béton. Avantageusement, lesdits moyens d'ancrage comprennent des pattes de scellement qui sont sensiblement en forme de "T", par exemple.

Selon un aspect particulier de l'invention, le tuyau comprend des moyens de support du tuyau sur le sol. De façon avantageuse, lesdits moyens de support comprennent des trous de fixation du tuyau dans le sol. La mise en oeuvre de moyens de support sur le tuyau permet d'obtenir une stabilité optimisée du tuyau dans la tranchée avant, pendant et après le coulage du béton. Selon un aspect particulier de l'invention, le tuyau comprend deux surfaces disposées de chaque côté de ladite rainure et inclinées vers ladite rainure. Préférentiellement, lesdites surfaces portent chacune un ergot de façon à optimiser encore davantage l'ancrage du tuyau dans le béton.

De façon avantageuse, au moins un élément amovible est disposé dans ladite rainure de façon à maintenir l'écartement des bords de la rainure pendant le coulage du béton autour du tuyau (sans risque de fermeture). Selon un aspect particulier de l'invention, ledit tuyau est en matière plastique, en PVC par exemple. Selon un aspect particulier de l'invention, le tuyau comprend des moyens d'assemblage avec un tuyau adjacent. L'invention concerne encore un couloir de raclage comprenant une rainure centrale d'écoulement des jus de lisier communiquant avec un tuyau d'évacuation noyé dans du béton. Selon l'invention, ledit tuyau comprend des moyens d'ancrage dudit tuyau dans ledit béton. 5. Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des figures annexées, - la figure lA est une représentation schématique, en perspective, d'une portion d'un couloir de raclage dans lequel peut être mis en oeuvre un tuyau selon l'invention ; - la figure 1B est une représentation schématique, en coupe, du couloir de raclage de la figure lA ; - les figures 2A et 2B sont des représentations schématiques, en perspective et de face respectivement, d'un tuyau d'évacuation selon un mode de réalisation de l'invention ; - les figures 3A et 3B sont des représentations schématiques, en coupe et en perspective respectivement, d'un premier type de bloc préfabriqué pouvant être mis en oeuvre dans un couloir de raclage ; - la figure 3C est une vue en coupe du bloc des figures 3A et 3B partiellement fabriqué ; - la figure 4A est une représentation schématique, en coupe, d'un deuxième type de bloc préfabriqué ; - la figure 4B est une vue en coupe du bloc de la figure 3A partiellement fabriqué. 6. Description détaillée d'un mode de réalisation de l'invention À titre d'exemple, on décrit par la suite, en relation avec les figures 2A et 2B, la mise en oeuvre d'un tuyau d'évacuation des jus de lisier selon l'invention lorsqu'il est mis en oeuvre dans un couloir de raclage d'un bâtiment d'élevage, tel un hangar de stabulation de bovins laitiers.

On comprend toutefois que ce dispositif peut être mis en oeuvre dans d'autres parties d'une installation d'élevage d'animaux, comme par exemple dans une aire de parcage du bétail. Il peut également être mis en oeuvre dans une écurie ou une porcherie. Sur les figures, les échelles et les proportions ne sont pas strictement respectées et ce, à des fins d'illustration et de clarté. 6.1 Tuyau d'évacuation des jus Le tuyau d'évacuation 61 des figures 2A et 2B est en matière plastique, en PVC dans cet exemple. Il comprend un tube cylindrique 611, d'épaisseur 10 mm par exemple, présentant une ouverture, ou rainure, 612 ménagée sur toute sa longueur qui permet le passage des jus de lisier de la fente 31 du couloir de raclage 21 (figures lA et 1B) dans l'espace intérieur du tuyau d'évacuation 61. Dans cet exemple, la largeur de l'ouverture 612 est de 5 mm. Le tuyau d'évacuation 61 comprend des moyens d'ancrage du tuyau dans le béton, sous la forme de deux pattes 613 de scellement en forme de "T" qui s'étendent à partir du tube 611 de façon symétrique. Les éléments 613 d'ancrage sont espacés d'un angle de 180° et s'étendent sur toute la longueur du tuyau, de préférence. Le tuyau d'évacuation 61 comprend en outre des pattes 614 de support du tuyau 61 destinées à maintenir de façon stable le tuyau sur le sol avant, pendant et après le coulage du béton autour du tuyau 61. Ces pattes 614 s'étendent à partir du tube 611 de façon symétrique et sont espacées d'un angle de 90° (elles s'étendent sur toute la longueur du tuyau, de préférence). Ces pattes 614 forment partie des moyens d'ancrage. Dans cet exemple, les pattes 614 ont une forme sensiblement en "V", la portion la plus éloignée du tuyau 61 pouvant comprendre des trous de fixation du tuyau 61 dans le sol espacés à intervalles réguliers. Ces trous peuvent être percés au moment de la pose du tuyau dans une alternative. On note que les bords de l'ouverture 612 du tuyau 61 se prolongent par deux parties 615 planes symétriques qui sont inclinées vers l'ouverture 612. Ces parties 615 planes, qui s'étendent sur toute la longueur du tuyau, sont destinées à former une portion de la partie centrale du couloir de raclage. Chacune des parties 615 portent un ergot 616 de scellement du tuyau 61 dans le béton. La pose d'un tel tuyau d'évacuation 61 s'avère relativement aisée. En effet, une fois le tuyau d'évacuation 61 disposé dans le fond d'une tranchée, c'est-à-dire une fois le tuyau d'évacuation 61 reposant sur les pattes 614 de support puis fixé dans le sol par le biais de moyens de fixation traversant les trous 615, on coule du béton autour du tuyau d'évacuation 61 (pour faciliter l'écoulement, le tuyau 61 peut être disposé avec une légère pente vers la fosse de récupération des jus). Lors de cette opération, les bords de l'ouverture 612 longitudinale sont maintenus écartés par le biais d'un élément 617 amoviblequi prend la forme d'un profilé en PVC rigide. Sans cet élément amovible 617 d'obturation de la rainure (ou ouverture) 612, les bords de la rainure 612 auraient tendance à se rapprocher du fait de la pression exercée par le béton sur la surface extérieure du tuyau d'évacuation 61 (jusqu'à fermeture du tuyau éventuellement, ce qui n'est pas souhaitable). Une fois l'opération de coulage de béton effectuée, cet élément amovible 617 peut être retiré. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée à l'exemple décrit et représenté.

D'autres formes de moyens d'ancrage et de support du tuyau peuvent être envisagées.

Par ailleurs, on peut juxtaposer plusieurs de ces tuyaux 61 bout à bout. On peut prévoir, par exemple, des moyens d'assemblage complémentaires de plusieurs tuyaux de façon à faciliter leur montage. Les extrémités ouvertes d'un tuyau sont munies d'agencements 5 complémentaires pour former un emboîtement ou raccordement du type mâle/femelle avec un tuyau adjacent. Le tuyau de l'invention peut être mis en oeuvre dans tout type de bâtiment d'élevage ou de parcage du bétail, tel une étable, un hangar de stabulation, une porcherie ou une écurie. 10 La glissière 14 de guidage et d'usure du racleur 1 qui coulisse dans la rainure 612 est, par exemple, réalisée au moins en partie en téflon (marque déposée). On décrit par la suite la mise en oeuvre d'un bloc préfabriqué mis en oeuvre dans un couloir de raclage d'un bâtiment d'élevage d'animaux, par 15 exemple. 6.2 Bloc préfabriqué en béton La figure 3A est une représentation schématique, en coupe, d'un bloc préfabriqué, ou moulure, M comprenant une ossature 0 en béton dans laquelle est disposé un tuyau d'évacuation 410, en PVC dans cet exemple. Le bloc préfabriqué 20 M est de section carré (24 cm de côté dans cet exemple), mais bien évidemment, d'autres formes de section sont possibles. La figure 3B illustre de façon schématique, en perspective, le bloc préfabriqué M qui présente, dans cet exemple, une forme parallélépipédique. Ce bloc préfabriqué M comprend une fente, ou rainure, 310 qui s'étend sur 25 toute la longueur d'une de ses faces F1 et qui débouche dans le tuyau d'évacuation 410 par le biais d'une ouverture 420 qui est formée sur toute la longueur du tuyau d'évacuation 410. On comprend aisément qu'en juxtaposant plusieurs de ces blocs préfabriqués M bout à bout, la pose d'un tuyau d'évacuation des jus de lisier est 30 grandement simplifiée. En effet, une fois les blocs juxtaposés, la face F1 des blocs assemblés constitue le sol du couloir de raclage (une maçonnerie supplémentaire peut être nécessaire), le couloir comprenant une rainure 310 d'écoulement des jus vers le tuyau d'évacuation 410. 6.3 Exemples de procédé de fabrication d'un tel bloc On décrit par la suite deux exemples de procédé de fabrication d'un tel bloc préfabriqué M. Selon un premier mode de fabrication, partant d'un tuyau 410 de diamètre égal à 140 mm et de longueur prédéterminée, on perce le tuyau 410 et on place dans les trous ainsi obtenus des vis 51, 52 auto-taraudeuses (il est donc inutile de tarauder les trous percés ce qui procure un gain de temps).

Les vis 51, 52 sont placées par deux, avec une inclinaison de 45° environ, à intervalles réguliers (tous les 20 à 25 cm par exemple) le long du tuyau 410. Dans l'exemple de la figure 3A, les axes des vis 51, 52 se croisent sensiblement au niveau du centre du tuyau 410. Le tuyau 410 est alors placé dans un moule en acier correspondant sensiblement à la forme du bloc préfabriqué M à obtenir. Du béton est ensuite coulé dans le moule autour du tuyau 410. On obtient ainsi un parallélépipède plein dans lequel est noyé le tuyau 410 comme illustré sur la figure 3C. On vient alors effectuer une rainure 310 sur toute la longueur de la face F1 à l'aide d'une rainureuse à deux lames (ces lames sont des disques diamant de préférence pour une découpe nette sans fragiliser le bloc préfabriqué M). La rainure 310 est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal du tuyau 410. Lors de cette opération, le tuyau 410 est également rainuré sur toute sa longueur de façon à former l'ouverture 420.

De préférence, la largeur de la rainure 310 et de l'ouverture 420 est comprise entre 5 mm et 45 mm. La largeur est fonction du type de lisier à racler dans le couloir de raclage. La mise en oeuvre des vis 51, 52 évite la fermeture du tuyau, ou à tout le moins le rapprochement des bords de l'ouverture 420, lors de cette opération de rainurage. En d'autres termes, la présence des vis 51, 52, le long de l'ouverture 420 et de chaque côté de celle-ci maintient la largeur de l'ouverture 420.

Sans ces vis, il a été constaté que les bords de l'ouverture avaient tendance à se rapprocher, à tel point que dans certains cas, le tuyau se désolidarisait du béton qui l'entourait, ce qui n'est bien évidemment pas souhaitable. Selon un deuxième mode de fabrication, partant d'un tuyau 410 de diamètre égal à 140 mm et de longueur prédéterminée, on perce le tuyau 410 et on place dans les orifices des vis 51, 52 auto-taraudeuses. On vient ensuite rainurer le tuyau 410 de façon à former l'ouverture longitudinale 420. Le tuyau 410 ainsi rainuré est placé dans un moule en acier comprenant une pièce correspondant à la forme de la rainure 310. Du béton est alors coulé dans le moule autour du tuyau 410. Lors du démoulage, la présence des vis 51, 52 évite de la même façon la fermeture du tuyau 410, ou à tout le moins le rapprochement des bords de l'ouverture 420. Les figures 4A et 4B sont des représentations schématiques, en coupe, d'un autre type de bloc préfabriqué. Dans certains cas, comme illustré sur la figure 1B, les couloirs de raclage présentent une pente P latérale de façon à faciliter l'écoulement des jus vers le centre, c'est-à-dire vers la fente 31 communiquant avec le tuyau 41. On peut prévoir sur une face F1 du bloc préfabriqué M' deux portions Pi, P2 inclinées de 1 à 10%, par exemple, vers le centre. On comprend aisément que cette face F1 du module préfabriqué est destinée à former une portion de la partie centrale du couloir de raclage 21. Pour ce faire, on place une cale C amovible dans le moule puis on coule le béton autour du tuyau 410' dans lequel ont été placées des vis d'ancrage 51', 52'.

Le tuyau 410' est préalablement rainuré de façon à former l'ouverture 420' ou bien, une fois le démoulage effectué et la cale C retirée, le bloc M' et le tuyau 410' sont rainurés de façon à former la rainure 310' et l'ouverture 420'. On peut prévoir, par exemple, des moyens d'assemblage complémentaires des blocs préfabriqués de façon à faciliter leur montage.

Deux faces opposées d'un bloc sont munies d'agencements complémentaires pour former un emboîtement ou raccordement du type mâle/femelle avec un bloc adjacent. Dans les exemples illustrés précédemment, les deux extrémités du tuyau sont sensiblement affleurantes avec les faces du bloc en béton. Toutefois, dans une variante, on peut prévoir qu'une première extrémité du tuyau dépasse d'un coté du bloc préfabriqué et que la deuxième extrémité du tuyau soit située à l'intérieur du bloc (en retrait de la surface extérieure du bloc donc). De cette façon, lors de l'assemblage de deux blocs consécutifs, on vient introduire ou encastrer la première extrémité du tuyau d'un premier bloc dans le deuxième bloc adjacent. En d'autres termes, on vient emboîter les blocs consécutivement ce qui permet de faciliter l'alignement de deux blocs préfabriqués consécutifs et d'optimiser l'étanchéité entre ces blocs.

La forme et les dimensions du bloc préfabriqué ne sont pas limitées à celles illustrées dans le mode de réalisation décrit précédemment. D'autres formes peuvent en effet être envisagées, en cube par exemple, et les dimensions (largeur, profondeur) de la rainure du bloc et de l'ouverture du tuyau peuvent varier en fonction de l'application visée. Dans une variante, il est possible de construire un couloir de raclage sans mettre en oeuvre de tels blocs préfabriqués. Pour ce faire, on enterre un ou plusieurs tuyaux PVC, qui feront office de tuyau d'évacuation des jus, sous une couche de béton après les avoir installé sur une fondation Chacun des tuyaux porte à intervalles réguliers des moyens d'ancrage, tels que des vis auto-taraudeuses.

On vient ensuite couler le béton dans cette tranchée autour du ou des tuyaux, puis on vient rainurer le sol de façon à former une rainure centrale du couloir qui se prolonge dans chaque tuyau par le biais d'une ouverture ménagée dans chaque tuyau. Avantageusement, les moyens d'ancrage du tuyau dans le béton évitent que le tuyau ne se referme au cours de cette opération de rainurage du sol.

Le bloc préfabriqué peut être mis en oeuvre dans tout type de bâtiment d'élevage ou de parcage du bétail, tel une étable, un hangar de stabulation, une porcherie ou une écurie.

Claims (11)

1. REVENDICATIONS1. Tuyau (61) d'évacuation des jus destiné à être noyé dans le béton pour former un couloir de raclage (21) d'une installation d'élevage d'animaux, ledit tuyau (61) comprenant une rainure (612) d'écoulement des jus de lisier vers l'intérieur du tuyau (61), caractérisé en ce que ledit tuyau (61) comprend des moyens d'ancrage (613, 614, 615, 616) dudit tuyau (61) dans le béton.
2. 2. Tuyau (61) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'ancrage comprennent des pattes de scellement (613).
3. 3. Tuyau (61) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de support (614) du tuyau (61) sur le sol.
4. 4. Tuyau (61) selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de support (614) comprennent des trous de fixation du tuyau (61) dans le sol.
5. 5. Tuyau (61) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit tuyau (61) comprend deux surfaces (615) disposées de chaque côté de ladite rainure (612) et inclinées vers ladite rainure (612).
6. 6. Tuyau (61) selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites surfaces (615) portent chacune un ergot (616).
7. 7. Tuyau (61) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'au moins un élément amovible (617) est disposé dans ladite rainure (612).
8. 8. Tuyau (61) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit tuyau (61) est en matière plastique.
9. 9. Tuyau (61) selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit tuyau (61) est en PVC.
10. 10. Tuyau (61) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'assemblage avec un tuyau adjacent.
11. 11. Couloir de raclage (21) comprenant une rainure (31) centrale d'écoulement des jus de lisier communiquant avec un tuyau d'évacuation (61) noyé dans du béton, caractérisé en ce que ledit tuyau (61) comprend des moyens d'ancrage (613, 614, 615, 616) dudit tuyau (61) dans ledit béton.