FR2994283A1 - Procede d'acces a des fibres optiques comprises dans un module optique d'un cable de transmission par fibres optiques - Google Patents

Abstract

Il est proposé un procédé d'accès à des fibres optiques contenues dans un module optique, à structure flexible par exemple, d'un câble de transmission par fibres optiques, le module optique comprenant une gaine de protection dans laquelle sont logées les fibres optiques. Un tel procédé comprend les étapes suivantes : - extraction (21) du module optique du câble de transmission ; - dégradation (22) par chauffage d'une portion à dénuder de la gaine du module optique à une température spécifique, pendant une durée prédéterminée ; - accès (23) aux fibres optiques par dénudage de la portion à dénuder ayant été dégradée.

Description

Procédé d'accès à des fibres optiques comprises dans un module optique d'un câble de transmission par fibres optiques. 1. DOMAINE DE L'INVENTION Le domaine de l'invention est celui des câbles de transmission par fibres optiques. Plus précisément, l'invention concerne une technique d'accès à au moins une fibre optique contenue dans un module optique d'un câble de transmission par fibres optiques. 2. ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE Les câbles de transmission par fibres optiques comportent traditionnellement un ensemble de modules optiques, de forme tubulaire, chacun constitué d'une gaine de protection dans lequel sont logées une ou plusieurs fibres optiques. L'ensemble des modules optiques est entouré par un revêtement protecteur externe (aussi appelé gaine de protection) qui a pour but d'assurer l'isolement des modules de l'environnement extérieur. Ce type de câble comprend généralement, en plus des modules optiques, des éléments de renfort mécanique centraux et/ou latéraux destinés à renforcer les propriétés mécaniques du câble, ainsi que des éléments d'étanchéité. Dans le cadre d'une installation de câbles pour le déploiement d'un réseau de communication par fibres optiques, des raccordements en extrémité de câble ou en pleine longueur de câble s'avèrent nécessaires pour pouvoir raccorder certaines fibres optiques à des équipements opto-électroniques ou à d'autres fibres optiques appartenant à d'autres câbles du réseau. De tels raccordements exigent d'avoir accès à des fibres optiques contenues dans la structure même du câble le plus simplement et le plus rapidement possible, et ce sans risquer d'endommager les fibres optiques. Cet accès peut se faire soit en extrémité de câble, soit en pleine longueur de câble (on parle alors couramment de « piquage de fibres optiques »). On procède tout d'abord au retrait du revêtement protecteur externe sur une longueur donnée du câble, ainsi que les éléments de renfort et d'étanchéité de celui-ci, afin de mettre à nue les différents modules optiques contenant les fibres optiques. Il convient ensuite de réaliser un dénudage d'un des modules préalablement mis à nue en retirant la gaine de protection en matériau thermoplastique qui entoure les fibres optiques pour rendre possible l'accès à ces dernières. Cette opération peut être difficile à mettre en oeuvre. En effet, la longueur de la portion de module à dénuder doit pouvoir être relativement longue (typiquement de 0,5 à 5,0 mètres) et bien contrôlée, la bonne tenue des fibres optiques à la rupture doit être assurée et les « arrêts » au niveau de la gaine de protection aux limites de la portion dénudée doivent être relativement nets. Un procédé de dénudage connu de l'état de la technique consiste à déchirer manuellement la gaine de protection du module optique soit entre les doigts, soit en se servant des fibres comme support pour retirer la gaine du module, par exemple, pour un accès en extrémité de câble. Le dénudage peut également se faire à l'aide d'un outil tranchant lorsque le matériau de la gaine s'avère être trop épais en parois ou trop rigide pour être manipulable, qui plus est, sur des portions de câbles de plusieurs mètres de long.

De tels procédés sont généralement bien adaptés aux modules optiques à structure rigide (c'est-à-dire ayant une gaine de protection de forte épaisseur, typiquement de l'ordre de 0,40 mm, mais ne conviennent pas aux modules optiques à structure flexible ou souple. En effet, ces modules optiques à structure flexible sont constitués d'une gaine thermoplastique de faible épaisseur (typiquement inférieure à 0,25 mm), la rendant difficilement « travaillable », et un déchirement manuel entre les doigts ne permet pas un accès aisé aux fibres optiques. La déchirabilité des gaines de modules optiques à structure flexible n'est d'ailleurs pas toujours possibles en fonction du type de matériau dont est constituée la gaine de protection. Enfin, l'utilisation d'un outil coupant, tel qu'un couteau à lame rétractable (ou « cutter » en anglais) par exemple, risquerait d'endommager les fibres optiques, même gainées, et nécessiterait un temps d'intervention relativement important. Cette solution n'est donc pas optimale. 3. OBJECTIFS DE L'INVENTION L'invention, dans au moins un mode de réalisation, a notamment pour objectif de pallier ces différents inconvénients de l'état de la technique.

Plus précisément, dans au moins un mode de réalisation de l'invention, un objectif est de fournir une technique d'accès à au moins une fibre optique contenue dans un module optique d'un câble de transmission par fibres optiques qui soit simple, rapide et peu couteuse à mettre en oeuvre. Au moins un mode de réalisation de l'invention a également pour objectif de fournir une telle technique qui n'engendre ni de déformation ni d'altération, tant sur le plan mécanique que sur le plan optique, de la ou des fibres optiques comprises dans un module optique. Un autre objectif d'au moins un mode de réalisation de l'invention est de fournir une telle technique pouvant être appliquée à tous types de câble de transmission par fibres optiques de type comprenant au moins un module optique, et plus particulièrement à structure flexible. 4. EXPOSÉ DE L'INVENTION Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, il est proposé un procédé d'accès à au moins une fibre optique contenue dans un module optique d'un câble de transmission par fibres optiques, le module optique comprenant une gaine de protection en matériau polymérique dans laquelle est logée ladite au moins une fibre optique, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : extraction dudit module optique dudit câble de transmission ; dégradation irréversible du matériau polymérique sur une portion à dénuder de la gaine dudit module optique par chauffage à une température prédéterminée, pendant une durée prédéterminée; accès à ladite au moins une fibre optique par dénudage de ladite portion ayant été dégradée par chauffage ; nettoyage de ladite au moins une fibre optique rendue accessible. Le principe général de l'invention consiste donc à dégrader thermiquement de manière irréversible le matériau polymérique de la gaine de protection du module optique le long de la portion à dénuder pour en faciliter le dénudage et donc l'accès à la (aux) fibre(s) optique(s) contenue(s) à l'intérieur. Le chauffage de la gaine pendant une durée prédéterminée cause une dégradation irréversible du matériau polymérique de la gaine avec une perte constante de la résistance mécanique jusqu'à atteindre un ramollissement, voire une fonte de la gaine. Un tel mécanisme de dégradation facilite le retrait de la gaine autour des fibres optiques. Dans certains cas, la portion de module à dénuder fond, mettant à nue de facto les fibres optiques. Le procédé selon l'invention permet ainsi de faciliter la mise à nue de la ou des fibres optiques par dénudage du module optique sur une portion déterminée de celui-ci, tant centrale qu'à une extrémité du câble de transmission. Contrairement aux techniques connues qui requièrent un grattage manuel fastidieux de la gaine du module optique, la longueur de la portion de module à dénuder peut être, grâce à l'invention, relativement importante (pouvant atteindre plusieurs mètres) et retirée relativement rapidement, celle-ci ne nécessitant pas de grattage.

Cette technique d'accès est donc simple, rapide et peu couteuse à mettre en oeuvre. De manière préférentielle, le module optique est un module optique à structure flexible. On entend par « module optique à structure flexible » dans la suite de la description, un module optique présentant une épaisseur de gaine inférieure ou égale à 0,25 mm. Ladite température prédéterminée est une température spécifique dégradant ledit matériau polymérique et n'altérant pas ladite au moins une fibre optique du point de vue des propriétés mécaniques et optiques. La température prédéterminée est choisie comme étant la température à laquelle : le matériau de la gaine du module optique ramollit de manière significative ; les propriétés mécaniques et optiques des fibres optiques contenues dans le module optique sont conservées intactes. Autrement dit, la température prédéterminée doit être choisie en tenant compte du type de matériau polymérique dont est constitué la gaine, de l'épaisseur de la paroi de la gaine et de la résistance à la chaleur des fibres optiques. Ainsi, en dégradant de façon irréversible par chauffage le matériau polymérique de la gaine de protection le long de la portion à dénuder (le long d'une génératrice de la gaine par exemple), la longueur de la portion de module à dénuder est bien contrôlée et la bonne tenue des fibres optiques est assurée.

L'étape de dégradation de la gaine est dite irréversible en ce que le chauffage appliqué au matériau polymérique est tel que les caractéristiques mécaniques et/ou la forme de la gaine ne peuvent être restaurées. L'étape d'accès à ladite au moins une fibre optique peut être réalisée juste après l'étape de dégradation irréversible de sorte que le matériau de la gaine soit encore chaud, ou après quelques instants de sorte que le matériau de la gaine ait refroidi. Enfin, l'étape de nettoyage peut être effectuée au moyen d'un ou plusieurs solvants adaptés pour le retrait de résidus de matériau polymérique restant sur les fibres optiques, résultant de la dégradation thermique de la gaine. Par exemple, un solvant à base d'alcool ou de pétrole peut très bien convenir ; aucun solvant à base de produits chimiques susceptibles d'interagir avec le matériau des fibres optiques, tel que l'acétone par exemple, ne devrait être utilisé. Dans le cas où le module optique contiendrait un gel (par exemple un gel d'étanchéité), un détergent adapté à son retrait, tel qu'un dégraissant, peut être alors utilisé à cette fin. Le ou les solvants et/ou dégraissant peuvent être appliqués le long des fibres optiques mises à nue à l'aide un morceau de papier ou de tissu. De façon avantageuse, la température prédéterminée est comprise entre 100°C et 140°C, et, de manière préférentielle, la température prédéterminée est sensiblement égale à 130°C.

De manière préférentielle, la durée prédéterminée de chauffage est inférieure à 5 secondes, et plus préférentiellement inférieure ou égale à 3 secondes. La durée de chauffage minimale pour obtenir une dégradation satisfaisante du matériau polymérique de la gaine est sensiblement égale à 0,5 secondes. Au delà de cette durée prédéterminée, il existe un risque que la ou les fibres optiques du module optique soient mécaniquement et/ou optiquement altérées. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, l'étape de dégradation irréversible par chauffage est réalisée au moyen d'un corps chauffant. Le corps chauffant peut être n'importe quel dispositif capable d'atteindre la température prédéterminée de chauffage. De manière préférentielle, le corps chauffant est configuré pour être portable (ou portatif). Il peut ainsi aisément être transporté sur site de déploiement.

A titre d'exemple illustratif, le corps chauffant est celui d'un décapeur thermique. Le procédé peut donc requérir des moyens de mise en oeuvre connus, utilisés pour d'autres utilisation (un décapeur thermique est utilisé typiquement pour décaper divers matériaux par production d'un gaz chaud). Un tel procédé est donc relativement simple et peu couteux à mettre en oeuvre. Selon une première variante de réalisation, l'étape consistant à dégrader le matériau polymérique comprend une étape consistant à déplacer (par exemple par glissage) ledit module optique sur une surface chauffée du corps chauffant tout le long de la portion à dénuder.

Selon une deuxième variante de réalisation, l'étape consistant à dégrader le matériau polymérique comprend une étape consistant à déplacer (par exemple par glissage) le corps chauffant sur le module optique tout le long de la portion à dénuder. Ainsi, les « arrêts » au niveau de la gaine de protection aux limites de la portion dénudée sont nets et la longueur de gaine dénudée est bien contrôlée.

De façon avantageuse, le matériau polymérique de la gaine du module optique est un matériau appartenant à la famille des polymères thermoplastiques, et plus précisément à la famille des polyoléfines thermoplastiques, et encore plus précisément à la famille des polyéthylènes. Cette liste n'est pas exhaustive. Le matériau polymérique peut être un mélange comprenant un polymère thermoplastique et un polymère élastomérique. De manière préférentielle, l'épaisseur de la gaine de protection dudit module optique est comprise entre 0,03 mm et 0,25 mm. Bien entendu, les différentes caractéristiques de ce procédé discutées ci-dessus peuvent être combinées.

Dans un autre mode de réalisation de l'invention, il est proposé une utilisation d'un corps chauffant pour dénuder un module optique, par exemple un module optique à structure flexible, d'un câble de transmission par fibres optiques, selon le procédé décrit précédemment (dans l'un quelconque de ses modes de réalisation). Le corps chauffant chauffe à une température connue et préférentiellement ajustable.

Dans la suite de ce document (incluant la description et les revendications), sauf indication contraire, tout nombre représentant un montant, une quantité, un pourcentage, ou autre, doit être entendu comme pouvant être modifié en toutes circonstances par le terme « sensiblement » ou « approximativement » ou « de l'ordre de ». Par ailleurs, toutes les plages divulguées par la suite sont délimitées par des valeurs extrêmes (valeurs minimales et maximales) et incluent des plages intermédiaires plus limitées contenues dans celles-ci, qui peuvent être ou ne pas être explicitement mentionnées. 5. LISTE DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple indicatif et non limitatif, et des dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 présente une vue en coupe d'un câble de transmission par fibres optiques connu de l'état de la technique ; la figure 2 présente un organigramme d'un mode de réalisation particulier du procédé selon l'invention ; la figure 3 schématise la mise en oeuvre d'une étape de chauffage d'un module optique selon un mode de réalisation particulier du procédé de l'invention. 6. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Sur toutes les figures du présent document, les éléments et étapes identiques sont désignés par une même référence numérique. La figure 1 présente une vue en coupe d'un câble 1 de transmission par fibres optiques connu de l'état de la technique. Le câble 1 comprend un ensemble de six modules optiques 2, de forme tubulaire, chacun constitué d'une gaine de protection 3 dans lequel sont logées, dans le cas présent, quatre fibres optiques 4. Les six modules optiques sont entourés par un revêtement extérieur 5 pour assurer l'isolation des modules optique 2 de l'environnement extérieur. Le câble 1 comprend en outre une couronne de renforts mécaniques 6, en Kevlar par exemple, permettant d'améliorer les propriétés mécaniques du câble 1. Les modules optiques 2 illustrés à titre d'exemple sur la figure 1 sont à structure flexible : ils comprennent une gaine de protection 3 ayant une faible épaisseur, par exemple de 0,10 mm, et composée de polyéthylène.

Le matériau de la gaine peut être un matériau en polyéthylène appartenant au groupe comprenant : polyéthylène haute densité ou HDPE (pour « High Density Polyethylene »), polyéthylène moyenne densité ou MDPE (pour « Medium Density Polyethylene »), ou polyéthylène basse densité ou LDPE (pour « Low Density Polyethylene »). Les modules optiques peuvent contenir, en plus des fibres optiques 4, des éléments de renfort (non illustrés sur la figure), tels des mèches de Kevlar par exemple, et/ou des éléments d'étanchéité, tel qu'un gel hydrophobe ou un filin gonflant en présence d'eau par exemple. La figure 2 présente un organigramme d'un mode de réalisation particulier du procédé selon l'invention.

Ce mode de réalisation consiste à réaliser une dégradation du matériau polymérique de la gaine de protection d'un module optique le long de l'une de ses génératrices par ramollissement au contact d'un corps chaud pour en faciliter le retrait lorsqu'elle a atteint un niveau de dégradation suffisant, afin de rendre possible l'accès aux fibres optiques.

On procède tout d'abord, dans une étape 21, au retrait d'une partie du revêtement extérieur 5 du câble 1 de transmission par fibres optiques afin d'en extraire un ou plusieurs modules optiques 2 pour le(s)quel(s) les fibres optiques 4 doivent être mises à nues. Cette opération peut se faire tant en extrémité de câble, qu'en pleine longueur de câble.

L'étape suivante consiste à dénuder un des modules optiques 2 extraits sur une portion déterminée de celle-ci. On entend ici par « dénudage », le retrait de la gaine de protection 3 du module optique 2 (et d'éventuels éléments de renfort et/ou d'étanchéité, lorsqu'ils sont présents) pour mettre à nue les fibres optiques 4.

Pour ce faire, on chauffe, dans une étape 22, une portion à dénuder de la gaine de protection du module optique 2. Cette étape consiste à réaliser une dégradation par chauffage du matériau polymérique de la gaine de protection du module optique 2 le long d'une génératrice de la portion à dénuder de la gaine de protection 3. La portion de la gaine de protection 3 à dénuder est chauffée à une température de 130°C spécifique dégradant la gaine de protection 3 en polyéthylène, pendant une durée de 3 secondes, 5 secondes étant la durée maximale permise. Cette température spécifique est choisie de manière à créer une dégradation suffisante du matériau en polyéthylène pour que la gaine 3 soit mécaniquement affaiblie le long de la génératrice ayant été au contact du corps chauffant, sans pour autant altérer les propriétés mécanique et optique des fibres optiques 4 contenues dans le module optique 2. Des parties de la gaine 3 peuvent également se retrouver fondues rendant de facto les fibres optiques 4 accessibles. On considère que le matériau de la gaine de protection 3 a atteint un niveau de dégradation par ramollissement suffisant lorsque la gaine du module optique perd de manière significative de sa résistance mécanique, et dans certains cas son intégrité mécanique, à la déchirure longitudinale pour réaliser un retrait mécanique aisé et net de celle-ci sur une longueur parfaitement contrôlée. Les inventeurs ont démontré que cette température de ramollissement, pour une gaine réalisée dans un matériau en polyéthylène et ayant une épaisseur comprise approximativement entre 0,03 et 0,25 mm, devrait être comprise, à la pression atmosphérique moyenne, entre 100°C et 140°C et la durée de chauffage ne doit pas excéder trois secondes consécutives. Pour une même durée de chauffage, en dessous de 100°C, les propriétés mécaniques du matériau de la gaine 3 ne sont pas suffisamment dégradées (autrement dit la gaine n'est pas suffisamment dégradée) et affaiblie le long de la génératrice ayant été en contact avec le corps chauffant pour permettre un retrait de la gaine sur une longueur parfaitement contrôlée et, au dessus de 140°C, les fibres optiques 4 contenues dans le module optique 2 pourraient se trouver détériorées. Il convient de noter qu'un chauffage du matériau polymérique à une température comprise entre 100°C et 140°C pour une durée plus petite que 0,5 secondes pourrait ne pas suffire pour atteindre le niveau de dégradation de la gaine recherché. Pour un module optique dont la gaine de protection est en HDPE par exemple, la température de dégradation appliquée est de l'ordre de 130°C. Une fois suffisamment affaiblie par ramollissement, puis refroidie dans une certaine mesure (étape non obligatoire), la gaine de protection 3 du module optique 2 est ensuite dénudée, dans une étape 23, par déchirement longitudinal le long de la génératrice préalablement affaiblie afin de permettre l'accès aux fibres optiques. Le retrait est aisé et peut se faire sur plusieurs mètres de module de façon bien contrôlée, tout en garantissant une bonne tenue mécanique et optique des fibres optiques.

Le module optique 2 ainsi dénudé, les fibres optiques 4 dont les propriétés mécaniques et optiques ont été parfaitement conservées sont ensuite nettoyées au moyen d'une solution à base d'éthanol et/ou de pétrole afin de retirer les éventuels résidus de gaine 3 (étape référencée 24 sur la figure).

Dans les cas où le module optique 2 contiendrait en outre un gel, le retrait de gel des fibres optiques peut être réalisé au moyen d'un détergent dégraissant. La figure 3 schématise la mise en oeuvre d'une étape de chauffage d'un module optique selon un mode de réalisation particulier du procédé de l'invention. L'étape de chauffage, dont le principe est décrit ci-dessus en relation avec la figure 2 (étape référencée 22), est ici réalisée au moyen d'un corps chauffant 32 d'un décapeur thermique 30. Le corps chauffant 32 est monté sur un organe 31 agencé de façon à former un moyen de préhension (non illustré sur la figure) et comprenant une soufflerie, une résistance chauffante électrique et l'électronique associée. Le corps chauffant 32 présente une forme de révolution. Il sert à la fois de support et de moyens de chauffage à la portion de module optique à dénuder. La température du corps chauffant 32 peut être vérifiée à l'aide d'un thermomètre infrarouge. Il convient de noter que la forme du corps chauffant 32 peut, de façon avantageuse, être cylindrique mais d'autres formes peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l'invention. Pour réaliser cette étape de chauffage, l'opérateur réalise dans un premier temps une boucle avec le module optique à dénuder et l'enroule autour du corps chauffant (flèche A). Puis, dans un deuxième temps, il exerce une certaine tension du module optique 2 en tirant le module optique 2 de chaque côté du corps chauffant 32 dans la même direction (sensiblement perpendiculaire à l'axe du corps chauffant cylindrique), comme illustré sur la figure. Dans un troisième temps, l'opérateur effectue une traction du module optique dans le sens de la flèche B avec une main tout en maintenant une certaine tension avec l'autre main de sorte à déplacer linéairement le module optique sur le corps chauffant tout le long de la portion à dénuder. La vitesse de déplacement du module 2 sur le corps chauffant 32 est réglée de façon à ce que la portion de gaine à dégrader atteigne un ramollissement suffisant, mais de façon à ce que la durée de chauffage, pour un point donné de la gaine 3, n'excède pas trois secondes. On comprend qu'une partie seulement de la surface circonférentielle de la gaine de protection 3 est chauffée et se trouve donc dégrader, voire fondue, et dans tous les cas affaiblie au contact du corps chauffant 32. Une fois le mécanisme de dégradation par chauffage effectué, la gaine 3 du module optique 2 ayant perdu suffisamment de son intégrité mécanique sur une longueur parfaitement contrôlée, l'opérateur peut donc procéder au dénudage de la gaine de protection par simple retrait manuel de celle-ci, afin de mettre à nue le faisceau de fibres optiques. L'étape de chauffage décrite ci-dessus est mise en oeuvre au moyen d'un décapeur thermique, à titre d'exemple purement illustratif. Celui-ci présente l'avantage d'être portatif et donc de pouvoir être emmené aisément sur le terrain dans le cadre d'installations de câbles de transmission par fibres optiques par exemple. Il est clair toutefois qu'une telle étape de chauffage peut aisément être mise en oeuvre à l'aide de nombreux autres moyens de chauffage, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS1. Procédé d'accès à au moins une fibre optique contenue dans un module optique d'un câble de transmission par fibres optiques, le module optique comprenant une gaine de protection en matériau polymérique dans laquelle est logée ladite au moins une fibre optique, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : extraction dudit module optique dudit câble de transmission ; dégradation irréversible du matériau polymérique sur une portion à dénuder de la gaine dudit module optique par chauffage à une température prédéterminée, pendant une durée prédéterminée ; accès à ladite au moins une fibre optique par dénudage de ladite portion ayant été dégradée par chauffage ; nettoyage de ladite au moins une fibre optique rendue accessible.
2. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la température prédéterminée est comprise entre 100°C et 140°C.
3. 3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel la température prédéterminée est sensiblement égale à 130°C.
4. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la durée prédéterminée est inférieure à 5 secondes.
5. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l'étape consistant à dégrader le matériau polymérique est réalisée au moyen d'un corps chauffant.
6. 6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel l'étape consistant à dégrader le matériau polymérique comprend une étape consistant à déplacer ledit module optique sur une surface chauffée du corps chauffant tout le long de la portion à dénuder.30
7. 7. Procédé selon la revendication 5, dans lequel l'étape consistant à dégrader le matériau polymérique comprend une étape consistant à déplacer le corps chauffant sur le module optique tout le long de la portion à dénuder.
8. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le matériau polymérique de la gaine du module optique est un matériau appartenant à la famille des polymères thermoplastiques, et plus précisément à la famille des polyoléfines thermoplastiques, et encore plus précisément à la famille des polyéthylènes.
9. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel la gaine de protection dudit module optique présente une épaisseur comprise entre 0,03 mm et 0,25 mm.
10. 10. Utilisation d'un corps chauffant pour dénuder un module optique, et plus particulièrement un module optique à structure flexible, d'un câble de transmission par fibres optiques, selon le procédé de la revendication 1.