FR2994012A3 - Dispositif de jonction pour conduites et canalisations pour le transport de fluides - Google Patents

Dispositif de jonction pour conduites et canalisations pour le transport de fluides Download PDF

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Abstract

Un dispositif de jonction (10) pour conduites et pipelines est décrit, constitué d'un corps principal d'intérieur creux (12), fabriqué avec une matière plastique obtenue par moulage. Le corps principal (12) est muni de moyens de raccordement (14; 16) configurés pour raccorder et pour fixer de manière étanche le dispositif de jonction (10) à un ou plusieurs pipelines et/ou à un ou plusieurs appareils auxquels ces pipelines doivent être raccordés. Le dispositif de jonction (10) comprend au moins une plaque (18) en matière plastique, moulée en une seule pièce avec le corps principal (12). Des informations relatives au dispositif de jonction (10), telles que par exemple un ou plusieurs codes d'identification ou codes à barres, une description du dispositif de jonction (10) lui-même, des marques et/ou des logos d'un type quelconque, sont imprimées au moins sur une des deux surfaces opposées de ladite plaque (18).

Description

Dispositif de jonction pour conduites et canalisations pour le transport de fluides La présente invention concerne un dispositif de jonction pour conduites et canalisations de transport de fluides appelées « pipelines » en termes anglo-saxons, en particulier un dispositif de jonction fabriqué avec une matière plastique. L'utilisation de dispositifs de jonction est connue pour relier des pipelines et/ou pour le raccordement d'un ou plusieurs pipelines à divers appareils. Les dispositifs de jonction sont généralement configurés de telle manière à permettre à un fluide de s'écouler à l'intérieur de ceux-ci. D'autre part, certains dispositifs de jonction peuvent être configurés pour intercepter le fluide qui transite à l'intérieur de ceux-ci.
Un dispositif de jonction générique est habituellement constitué d'un corps de forme creuse, qui est conformé convenablement en fonction du type d'utilisation. Parmi les dispositifs de jonction connus, certains sont en fait mentionnés, comme des gaines, des manchons, des réducteurs, des couplages de Oldham, des joints articulés, des jonctions en T, des jonctions en X et des jonctions en Y. Les dispositifs de jonction sont ainsi munis de moyens de raccordement aux pipelines et/ou aux appareils auxquels ces pipelines doivent être raccordés. Il existe donc des dispositifs de jonction qui sont filetés, de manière interne ou externe et sont ainsi adaptés à être raccordés à des pipelines et/ou des appareils munis de filets correspondants ou avec des écrous de blocage respectifs. Il existe également des dispositifs de jonction qui sont munis de moyens dits à couplage rapide et qui sont donc adaptés au raccordement à des pipelines et/ou des appareils sans aide d'outils spécifiques. Quel que soit le type, les moyens de raccordement des dispositifs de jonction doivent être capables de garantir l'étanchéité des dispositifs eux-mêmes. Lorsque cela est nécessaire, l'étanchéité peut être accrue grâce à des joints spéciaux. Les dispositifs de jonction peuvent être fabriqués à la fois avec des matériaux métalliques (fonte, fer, acier, acier galvanisé, etc.) et avec des matières plastiques.
Quel que soit le matériau avec lequel ils sont fabriqués et en raison de leurs modes de réalisations multiples, les divers dispositifs de jonction sont normalement identifiés et classés grâce à des codes d'identification spéciaux ou à des codes à barres. Toutefois, un inconvénient type apparaissant dans les entrepôts de stockage et les points de vente est associé à la difficulté de lire ces codes d'identification ou codes à barres lorsqu'ils sont appliqués sur les dispositifs de jonction. En fait, les codes d'identification ou les codes à barres sont normalement appliqués sur les dispositifs de jonction sous la forme d'étiquettes auto-adhésives. Toutefois, puisque les dispositifs de jonction ont une forme complexe et arrondie, les étiquettes munies de codes d'identification ou de codes à barres sont souvent illisibles. Un autre inconvénient est associé au fait que les étiquettes munies de codes d'identification ou de codes à barres peuvent se détacher du dispositif de jonction dans le temps ou en raison d'une manipulation et des mouvements que le dispositif de jonction lui-même peut subir. Les dispositifs de jonction peuvent ainsi atteindre la caisse enregistreuse du point de vente sans leur code d'identification ou code à barres, ce qui est ainsi un inconvénient à la fois pour les clients et pour l'équipe de vente.
L'objectif général de la présente invention est donc de réaliser un dispositif de jonction pour conduites et pipelines, en particulier un dispositif de jonction fabriqué avec une matière plastique, capable de résoudre les inconvénients de l'art antérieur mentionnés ci-dessus, d'une manière extrêmement simple, économique et particulièrement fonctionnelle. Dans le détail, un objectif de la présente invention est de réaliser un dispositif de jonction pour conduites et pipelines, en particulier un dispositif de jonction fabriqué avec une matière plastique, qui peut toujours être parfaitement identifié, grâce à son propre code d'identification ou code à barres, jusqu'au moment où il est acheté par l'utilisateur final et probablement plus longtemps. Un autre objectif de l'invention est de réaliser un dispositif de jonction pour conduites et pipelines muni depuis le début, c'est- à-dire depuis son étape de fabrication, à la fois de son code d'identification ou code à barres et d'inscriptions ou de logos possibles de toutes sortes, tels que par exemple la marque du fabricant et/ou celle de l'utilisateur. Un autre objectif de l'invention est de réaliser un dispositif de jonction pour conduites et pipelines pouvant être fabriqué d'une manière simple et entièrement automatique. Ces objectifs selon la présente invention sont atteints en réalisant un dispositif de jonction pour conduites et pipelines, en particulier un dispositif de jonction fabriqué avec une matière plastique. L'invention sera mieux comprise à l'étude détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par les dessins annexés sur lesquels : -la figure 1 A est une vue en élévation de côté d'un premier mode de réalisation du dispositif de jonction pour conduites et pipelines selon la présente invention, fabriqué sous la forme d'un moyen à couplage rapide ; -la figure 1B est une vue en perspective du dispositif de jonction de la figure lA ; -la figure 2A est une vue en élévation de côté d'un deuxième mode de réalisation du dispositif de jonction pour conduites et pipelines selon la présente invention, fabriqué sous la forme d'un manchon avec un diamètre interne constant ; -la figure 2B est une vue en perspective du dispositif de jonction de la figure 2A ; -la figure 3A est une vue en élévation de côté d'un troisième mode de réalisation du dispositif de jonction pour conduites et pipelines selon la présente invention, fabriqué sous la forme d'un manchon avec un diamètre interne variable ; -la figure 3B est une vue en perspective du dispositif de jonction de la figure 3A ; -la figure 4A est une vue en élévation de côté d'un quatrième mode de réalisation du dispositif de jonction pour conduites et pipelines selon la présente invention, fabriqué sous la forme d'un joint réducteur ; -la figure 4B est une vue en perspective du dispositif de jonction de la figure 4A ; -la figure 5A est une vue en élévation de côté d'un cinquième mode de réalisation du dispositif de jonction pour conduites et pipelines selon la présente invention, fabriqué sous la forme d'une gaine avec un diamètre interne constant ; -la figure 5B est une vue en perspective du dispositif de jonction de la figure 5A ; -la figure 6A est une vue en élévation de côté d'un sixième mode de réalisation du dispositif de jonction pour conduites et pipelines selon la présente invention, fabriqué sous la forme d'une gaine avec un diamètre interne variable ; -la figure 6B est une vue en perspective du dispositif de jonction de la figure 6A ; -la figure 7A est une vue en élévation de côté d'un septième mode de réalisation du dispositif de jonction pour conduites et pipelines selon la présente invention, fabriqué sous la forme d'un joint articulé ; -la figure 7B est une vue en perspective du dispositif de jonction de la figure 7A ; -la figure 8A est une vue en élévation de côté d'un huitième mode de réalisation du dispositif de jonction pour conduites et pipelines selon la présente invention, fabriqué sous la forme d'une jonction en T ; et -la figure 8B est une vue en perspective du dispositif de jonction de la figure 8A. Tel qu'illustré sur les figures, un dispositif de jonction pour conduites et pipelines est indiqué globalement dans l'ensemble par le numéro de référence 10.
Le dispositif de jonction 10 est sensiblement constitué d'un corps principal d'intérieur creux 12, fabriqué avec une matière plastique obtenue par moulage. Le corps principal 12 peut être configuré de manière à définir à l'intérieur de celui-ci une conduite sensiblement rectiligne, comme représenté par exemple sur les figures 1 à 6, ou une conduite curviligne ou une conduite de forme complexe, comme représenté par exemple sur les figures 7 et 8. Sur le corps principal 12, sont prévus des moyens de raccordement 14, 16, permettant de raccorder et de fixer de manière étanche le dispositif de jonction 10 à un ou plusieurs pipelines (non représentés) et/ou à un ou plusieurs appareils (tels que par exemple, des vannes, des pompes, des robinets, etc.) auxquels ces pipelines doivent être raccordés. À titre d'exemple simplement, le moyen de liaison peut être réalisé sous la forme d'un moyen à couplage rapide 14 (figure 1) ou de filets 16 obtenus sur la surface externe et/ou sur la surface interne du corps principal 12. Tel qu'illustré, le dispositif de jonction 10 comprend au moins une plaque 18 en matière plastique, moulée dans une seule pièce avec le corps principal 12. Au moins sur une des deux surfaces opposées de cette plaque 18, sont imprimées des informations relatives au dispositif de jonction 10, telles que par exemple un ou plusieurs codes d'identification ou codes à barres, une description du dispositif de jonction 10 lui-même, des marques et/ou logos d'un type quelconque. De préférence, les informations relatives au dispositif de jonction 10 sont imprimées sur la plaque 18 au moyen d'un processus d'impression indirecte, appelé « tamponnage » ou « tampographie ». Dans le détail, un film d'encre indélébile est transféré depuis un cliché en acier ou en photopolymère, convenablement gravé, sur la surface de la plaque 18 au moyen d'un tampon mou et souple, généralement en silicone. La plaque 18 peut avoir un développement sensiblement plat ou être munie de deux surfaces opposées avec un développement curviligne. La plaque 18 peut être raccordée au corps principal 12 du dispositif de jonction 10 au moyen d'au moins un élément de pont 20 qui est équipé d'une partie affaiblie cassable 22. De cette manière, il est possible de séparer la plaque 18 du corps principal 12 du dispositif de jonction 10 lorsque ce dernier est dans la configuration d'exploitation/opérationnelle. De plus, la plaque 18 peut être munie d'une ou plusieurs fentes 24 permettant au dispositif de jonction 10 d'être suspendu sur les tiges supports spéciales des unités de présentation couramment présentes sur les points de vente. En d'autres termes, la fente 24 est conformée de telle manière à permettre à l'une des tiges supports de ces unités de présentation d'être insérée à l'intérieur de celle-ci.
Un dispositif de jonction 10 de ce type présente le grand avantage de pouvoir être fabriqué d'une manière entièrement automatique. Le manipulateur de la presse de moulage est en fait capable de prendre la pièce moulée et de la placer sur un support spécial où la machine de tampographie entre en action.
De plus, il existe le fait que, puisque la plaque 18 possède deux surfaces opposées disponibles, il est également possible d'imprimer, sur la surface opposée à celle sur laquelle est imprimé le code à barres, le logo où la marque du fabricant ou du distributeur du dispositif de jonction 10.
On a vu ainsi qu'un tel dispositif de jonction pour conduites et pipelines atteint les buts précédemment soulignés. Le dispositif de jonction pour conduites et pipelines ainsi conçu peut dans tous les cas faire l'objet d'un grand nombre de modifications et de variantes, toutes couvertes par le même concept inventé ; de plus, tous les détails peuvent être remplacés par des éléments techniquement équivalents. Dans la pratique, les matériaux utilisés ainsi que les formes et les dimensions, peuvent être quelconques en fonction des exigences techniques.

Claims (11)

  1. REVENDICATIONS1. Dispositif de jonction (10) pour conduites et pipelines, constitué d'un corps principal d'intérieur creux (12), fabriqué avec une matière plastique obtenue par moulage, le corps principal (12) étant muni de moyens de raccordement (14; 16) configurés pour raccorder et pour fixer de manière étanche le dispositif de jonction (10) à un ou plusieurs pipelines et/ou à un ou plusieurs appareils auxquels lesdits pipelines doivent être raccordés, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une plaque (18) en matière plastique, moulée en une seule pièce avec le corps principal (12), des informations relatives au dispositif de jonction (10) étant imprimées sur au moins une des deux surfaces opposées de ladite plaque (18).
  2. 2. Dispositif de jonction (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les informations relatives au dispositif de jonction (10) sont imprimées sur la plaque (18) au moyen d'un processus d'impression indirecte, appelé « tamponnage » ou « tampographie », dans lequel un film d'encre indélébile est transféré depuis un cliché qui est convenablement gravé sur la surface de la plaque (18) au moyen d'un tampon mou et souple.
  3. 3. Dispositif de jonction (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la plaque (18) a un développement sensiblement plat.
  4. 4. Dispositif de jonction (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la plaque (18) est munie de deux surfaces opposées avec un développement curviligne.
  5. 5. Dispositif de jonction (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la plaque (18) est raccordée au corps principal (12) au moyen d'au moins un élémentde pont (20) équipé d'une partie affaiblie cassable (22), de telle sorte qu'il est possible de séparer la plaque (18) du corps principal (12) lorsque le dispositif de jonction (10) est dans la configuration opérationnelle.
  6. 6. Dispositif de jonction (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la plaque (18) est munie d'une ou plusieurs fentes (24) conformées de telle manière à permettre l'insertion dans celles-ci de l'une des tiges supports des unités de présentation couramment présentes sur les points de vente, de sorte qu'il est possible de suspendre le dispositif de jonction (10) sur lesdites tiges supports.
  7. 7. Dispositif de jonction (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens de raccordement sont réalisés sous la forme d'un moyen à couplage rapide (14).
  8. 8. Dispositif de jonction (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de raccordement sont réalisés sous la forme de filetages (16) obtenus sur la surface externe et/ou sur la surface interne du corps principal (12).
  9. 9. Dispositif de jonction (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le corps principal (12) est configuré de manière à définir une conduite sensiblement rectiligne à l'intérieur de celui-ci.
  10. 10. Dispositif de jonction (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le corps principal (12) est configuré de manière à définir une conduite curviligne ou une conduite avec une forme complexe à l'intérieur de celui-ci.
  11. 11. Dispositif de raccordement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesinformations relatives au dispositif de jonction (10) sont constituées d'un ou plusieurs codes d'identification ou codes à barres, d'une description du dispositif de jonction (10), de marques et/ou de logos d'un type quelconque.
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