flJL 0DUL.flr POUR L REALISATIC,,J DE DE MASCAF,,- DOMAINE TECHNIC' DE L'Ir_ El iTION (0001] L'invention se rapporte au domaine de la fabrication par moulage de pièces telles que des brosses à mascara. Ces pièces sont usuellement constituées d'une âme ou corps allongé auquel des poils ou picots sont rattachés et orientés perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'âme. Les picots présentent généralement une forme allongée, plus ou moins simple. [0002] Les appareils ou machines destinés à la fabrication de telles pièces 10 permettent la fabrication d'un profil défini de brosses, avec notamment une forme déterminée et unique de picots. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEUI, 77. [0007:Ainsi dans le document FR 2 857 568 on décrit un moule pour la fabrication d'un applicateur de produit capillaire, ayant un support duquel dépassent au 15 moins deux poils. Ce moule comprend au moins deux blocs qui coopèrent l'un avec l'autre pour définir un volume intérieur correspondant à la forme du dispositif à mouler. En fait l'un des blocs est conçu de façon à libérer aisément le produit une fois moulé. Cette caractéristique est intéressante mais peu transposable à des brosses ayant un grand nombre de poils. Par ailleurs une seule forme est ici 20 prédéfinie de sorte qu'il est nécessaire de fabriquer un autre moule si l'on souhaite réaliser une forme différente. Bien entendu au plan industriel cette limitation constitue un inconvénient majeur. [000410n connait aussi I.: demande de brevet FR 2 917 276 qui concerne entre autre un moule pour injection plastique, pour la fabrication d'une brosse. Bien que 25 constitué de plusieurs blocs en 7cier permettant la formation de diverses formes de brosses, ce moule n'est pas modulable en ce sens qu'il ne permet pas de réaliser successivement et facilement des brosses de formes différentes. [C 01 ipelon l'un des aspects de la demande de brevet FR 2 505 633, un moule destiné à la fabrication de brosses comprenant des poils de longueur et de forme différentes, est divulgué. Ce moule est constitué d'une pluralité de segments ou secteurs angulaires, qui définissent entre eux une cavité centrale tronconique. Par ailleurs chaque segment comprend des empreintes ayant la forme exacte des poils, et il s'étend sur toute la longueur de la brosse. Si l'on souhaite réaliser une autre forme ou disposition des poils, alors il est nécessaire de changer l'un voire tous les secteurs angulaires constitutifs du moule. Ceci a un coût et peut demander un temps toujours précieux dans le cadre de l'industrialisation d'un produit. EXPOSE C2 [006]L'invention vise à remédier aux inconvénients de l'état de la technique et notamment à prévoir un moule modulable pour la réalisation de pièces telles que des brosses à mascara. Par modulable on entend un moule qui, par sa constitution, permet de changer facilement les formes, dispositions ou dimensions 'es différentes parties constitutives de la pièce moulée. Autrement dit le moule 15 selon l'invention permet de changer aisément et donc à moindre coût, le type de produit fabriqués. [0007] Par ailleurs des formes complexes peuvent être réalisées selon l'invention, encore une fois de façon simple et à moindre coût. [0008]Pour ce faire est proposé un moule modulaire de forme extérieure 20 sensiblement cylindrique, pour la réalisation de pièces de type brosses à mascara, comprenant une première portion constituée d'une pluralité de secteurs angulaires jointifs présentant au moins une zone creusée. Selon un premier aspect de l'invention ladite au moins une zone creusée présente une forme et/ou disposition telle qu'un décalage longitudinal entre deux secteurs angulaires et/ou 25 un retournement à 180°de l'un au moins des secteurs angulaires, permet de réaliser au moins une forme finale différente. )009] Dans la suite de ce texte on emploiera indifféremment zone creusée ' ou ' cavité' pour définir un volume creusé dans l'un au moins des secteurs angulaires du moule. 01Selon un mode de réalisation de l'invention, l'un au moins des secteurs angulaires présente des zones creusées de formes identiques. [A011]A titre illustratif, lesdites zones creusées sont disposées sensiblement à égale distance longitudinale les unes des autres. [0011Afin de former des picots ou poils qui prennent naissance sur l'âme centrale de la brosse et s'étendent par exemple perpendiculairement à celle-ci, ladite au moins une zone creusée s'étend à partir de l'axe longitudinal dudit moule. [0013] Chaque secteur angulaire présentant deux surfaces dites principales 10 planes formant entre elles un angle donné, ladite au moins une zone creusée ( ou cavité) s'étend à partir de l'une au moins des surfaces principales de l'un au moins des secteurs angulaires. [0014]Selon la forme de réalisation la plus simple, l'un au moins des secteurs angulaires présente une unique zone creusée. 15 [0015]On comprend aisément qu'un tel moule permet la formation d'une grande variété de pièces et notamment de formes de picots. Une bibliothèque de formes peut ainsi être proposée par le fabricant de moules. [0016]Sans sortir du cadre de l'invention, le moule comprend en outre une deuxième portion sensiblement cylindrique juxtaposée et coaxiale à ladite 20 première portion, ladite deuxième portion comprenant une zone creuse définissant une tige de la pièce. La deuxième portion peut faire partie du moule ou bien elle peut constituer un bloc séparable de la première portion. [0017] En outre, la zone creuse de la deuxième portion de cylindre présente une forme cylindrique ayant un axe longitudinal confondu avec celui de ladite première 25 portion, ou incliné vis-à-vis de l'axe longitudinal de ladite première portion. En fonction des utilisations souhaitées, l'homme de métier choisira l'une ou l'autre de ces alternatives. Il est aisé, lorsque la deuxième portion du moule est distincte et séparable :13 la première portion, de réaliser alternativement des brosses à tige dite droite et à tige dite inclinée présentant le même ensemble de picots. [_018]Selon une caractéristique intéressante de l'invention, le moule comprend en outre au moins une partie d'un secteur angulaire ne présentant pas de zone creusée et destinée à caler et placer longitudinalement un secteur angulaire relativement à un autre. Cette partie c'e secteur angulaire, de longueur inférieure à la longueur totLle de la première partie du moule, sert de cale .fin de placer un secteur angulaire longitudinalement et relativement aux autres secteurs angulaires. Il permet donc de réaliser d'autres formes de cavités, par un simple décalage longitudinal de l'un au moins des secteurs angulaires.The invention relates to the field of manufacturing by molding parts such as mascara brushes. parts are usually constituted by a core or elongate body to which bristles or pins are attached and oriented perpendicularly to the longitudinal axis of the core.The pins generally have an elongate shape, more or less simple. machines for the manufacture of such parts 10 allow the manufacture of a defined profile of brushes, with in particular a specific and unique shape of spikes STATE OF THE PRIOR ART, 77. [0007: Thus in the document FR 2 857 568 one discloses a mold for the manufacture of a hair product applicator, having a support of which at least two bristles exceed, this mold comprises at least two blocks which cooperate with one another to define a corresponding interior volume to the shape of the molding device. In fact one of the blocks is designed to easily release the product once molded. This characteristic is interesting but not very applicable to brushes having a large number of bristles. On the other hand, only one form is predefined so that it is necessary to manufacture another mold if it is desired to produce a different shape. Of course, at the industrial level, this limitation constitutes a major drawback. [000410n also known I .: patent application FR 2 917 276 which relates inter alia a mold for plastic injection, for the manufacture of a brush. Although consisting of several blocks in 7cier allowing the formation of various forms of brushes, this mold is not flexible in that it does not allow to achieve successively and easily brushes of different shapes. According to one of the aspects of the patent application FR 2,505,633, a mold intended for the manufacture of brushes comprising bristles of different lengths and shapes is disclosed. This mold consists of a plurality of segments or angular sectors, which define between them a frustoconical central cavity. In addition, each segment comprises imprints having the exact shape of the bristles, and it extends over the entire length of the brush. If it is desired to make another form or arrangement of the bristles, then it is necessary to change one or all of the angular sectors constituting the mold. This has a cost and may require a time always valuable in the context of the industrialization of a product. DESCRIPTION [006] The invention aims to overcome the disadvantages of the state of the art and in particular to provide a modular mold for producing parts such as mascara brushes. Modulable means a mold which, by its constitution, makes it easy to change the shapes, arrangements or dimensions' e different constituent parts of the molded part. In other words, the mold 15 according to the invention makes it easy to change, and therefore at a lower cost, the type of product manufactured. Furthermore complex shapes can be made according to the invention, again simply and cheaply. To do this is proposed a modular mold of outer shape substantially cylindrical, for the realization of mascara brush type parts, comprising a first portion consisting of a plurality of contiguous angular sectors having at least one hollow area. According to a first aspect of the invention, said at least one hollow zone has a shape and / or arrangement such as a longitudinal offset between two angular sectors and / or a 180 ° reversal of at least one of the angular sectors, allows to achieve at least one different final form. 009] In the remainder of this text will be used indifferently dug area 'or' cavity 'to define a volume dug in at least one of the angular sectors of the mold. According to one embodiment of the invention, at least one of the angular sectors has hollow zones of identical shapes. [A011] By way of illustration, said excavated zones are arranged substantially at equal longitudinal distance from each other. In order to form spikes or bristles which originate on the central core of the brush and extend for example perpendicular thereto, said at least one hollow area extends from the longitudinal axis of said mold. Each angular sector having two so-called main planar surfaces forming between them a given angle, said at least one excavated zone (or cavity) extends from at least one of the main surfaces of at least one angular sectors. According to the simplest embodiment, at least one of the angular sectors has a single hollowed area. It is easily understood that such a mold allows the formation of a large variety of parts and in particular of pimple shapes. A library of shapes can thus be proposed by the mold maker. [0016] Without departing from the scope of the invention, the mold further comprises a second substantially cylindrical portion juxtaposed and coaxial with said first portion, said second portion comprising a hollow zone defining a rod of the part. The second portion may be part of the mold or it may be a separable block of the first portion. In addition, the hollow zone of the second cylinder portion has a cylindrical shape having a longitudinal axis coinciding with that of said first portion, or inclined vis-à-vis the longitudinal axis of said first portion. Depending on the desired uses, the skilled person will choose one or the other of these alternatives. It is easy, when the second portion of the mold is distinct and separable: 13 the first portion, to achieve alternately so-called straight stem brush and inclined rod having the same set of pins. According to an advantageous characteristic of the invention, the mold further comprises at least a portion of an angular sector having no excavated area and intended to wedge and place longitudinally one angular sector relative to another. This portion, which is an angular sector, of length less than the total length of the first portion of the mold, serves as a wedge in order to place an angular sector longitudinally and relative to the other angular sectors. It therefore allows other forms of cavities to be made by a simple longitudinal offset of at least one of the angular sectors.
BREVE DESCRIPTION DES FlCJ [0019][001]D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : - la figure 1, une VU? partielle en éclaté du moule selon un premier mode de réalisation de l'invention; - la figure 2, une vue en perspective de deux secteurs angulaires d'un moule, selon un autre mode de réalisation de l'invention ; - la figure 3, une vue en perspective de deux secteurs angulaires d'un moule, selon un autre mode de réalisation de l'invention ; - la figure 4, une vue en perspective de deux secteurs angulaires juxtaposables et 20 d'un élément moulé obtenu ; - la figure 5, un schéma de deux secteurs angulaires juxtaposée et munis de cales longitudinales ; - la figure 6, une vue partielle en éclaté du moule selon encore un autre mode de réalisation de l'invention ; 25 - la figure 7, une vue partielle en éclaté d'un moule doté des deux portions avec tige inclinée ; - les figures 8A à 8G , des formes de picots réalisables selon l'invention ; - la figure 9, une coupe d'un plan de joint entre deux secteurs angulaires ; et - la figure 10, une vue de côté de différentes formes de picots réalisables avec un 30 moule selon l'invention ; - la figure 11, une vue en perspective d'un produit de type brosse à mascara, obtenu avec un moule selon l'invention ; - la figure 12, une vue en perspective d'un produit selon un autre mode de réalisation de l'invention ; - les figures 13 à 17 constituent des exemples de réalisations obtenues avec un moule selon l'invention. _ 20] Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures.BRIEF DESCRIPTION OF THE BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other features and advantages of the invention will emerge on reading the description which follows, with reference to the appended figures, which illustrate: FIG. 1, a VU? partial exploded mold according to a first embodiment of the invention; - Figure 2, a perspective view of two angular sectors of a mold, according to another embodiment of the invention; - Figure 3, a perspective view of two angular sectors of a mold, according to another embodiment of the invention; FIG. 4 is a perspective view of two juxtaposed angular sectors and of a molded element obtained; - Figure 5, a diagram of two angular sectors juxtaposed and provided with longitudinal wedges; - Figure 6, a partial exploded view of the mold according to yet another embodiment of the invention; Figure 7 is an exploded partial view of a mold with two portions with an inclined shank; FIGS. 8A to 8G, forms of pins that can be produced according to the invention; - Figure 9, a section of a joint plane between two angular sectors; and FIG. 10 is a side view of different shapes of pins that can be made with a mold according to the invention; - Figure 11, a perspective view of a mascara brush product, obtained with a mold according to the invention; - Figure 12, a perspective view of a product according to another embodiment of the invention; FIGS. 13 to 17 are examples of embodiments obtained with a mold according to the invention. For the sake of clarity, identical or similar elements are marked by identical reference signs throughout the figures.
DE.e...CTION DETAILLEI D'UN MODE DE REALI TiC 1 [0021]La figure 1 montre par une vue éclatée partielle un mode de réalisation d'un moule selon l'invention. Ce moule est de forme extérieure sensiblement cylindrique et présente un axe longitudinal XX. Il comprend une première portion 10 constituée d'une pluralité de secteurs angulaires 1, dont le nombre varie en fonction des produits à réaliser ; typiquement de deux à trente-six secteurs angulaires peuvent être envisagés. Bien entendu les secteurs angulaires sont jointifs lors du moulage, séparés par des plans de joint. L'espace vide autour de l'axe XX peut être de forme cylindrique ou conique ou tronconique, au choix du fabricant. Cet espace correspond à l'âme 5 du produit fini. -022]La figure 1 illustre par ailleurs une deuxième portion 20 du moule, sensiblement cylindrique et longitudinalement juxtaposée à L première portion. La première 10 et la deuxième 20 portions peuvent être monobloc ou non. [0023]Au niveau de la première portion 10 du moule, au moins un secteur angulaire 1 présente au moins une zone creusée 2, ou cavité, qui elle-même présente une forme et/ou une disposition spécifique ; plus précisément la forme et/ou la disposition de la ou des cavités est telle qu'un décalage longitudinal entre deux secteurs angulaires 1, permet de réaliser une ou des formes finales conjuguées différentes. Les figures 8 à 17, commentées ci-après, illustrent des exemples de formes de produits aisément réalisables avec un moule selon l'invention. i]Comme on le voit sur la figure 2, où deux secteurs angulaires 1 sont représentés juxtaposés, des cavités 2 sont prévues, qui débouchent dans l'espace central qui délimite l'âme 5 de la pièce à réaliser. Les cavités 2 sont ici disposées en vis-à-vis de sorte que des formes volumétriques, en trois dimensions, peuvent être crées. On remarque que chaque secteur angulaire 1 est formé d'un empilement de tranches 11, selon la longueur XX du moule ; ceci est une option qui peut être choisie par l'homme de métier. [0025] Par ailleurs les cavités peuvent déboucher sur l'espace central définissant l'âme 5, de façon régulièrement espacée ou non. Les formes ou picots ainsi 10 formés peuvent donc être régulièrement espacés ou non sur la longueur de l'âme 5. [0721:La figure 3 illustre un mode de réalisation qui diffère de celui de la figure 2 par un décalage longitudinal d'un secteur 1 vis-à-vis de l'autre. En effet selon la figure 3, les zones creusées ou cavités 2 ne débouchent pas les unes en face des 15 autres ; ceci permet de former des picots ayant une face plane au niveau du plan de joint entre les secteurs 1, et une face délimitant la forme du ou des picots considérés. Une solution pour réaliser ce mode de réalisation consiste à placer au moins une cale 3 ps..r exemple à une ou aux deux extrémités d'un secteur angulaire. Les cales 3 sont par exemple des secteurs annulaires dépourvus de 20 cavités. [0027] Selon la figure 3, une cale 3 est disposée à chaque extrémité d'un secteur angulaire 1 et le secteur angulaire juxtaposé ne comprend pas une telle cale 3. Selon l'exemple de la figure 5, une cale 3 est placée à une extrémité d'un secteur angulaire 1 tandis qu'une autre cale 3 est disposée à une autre extrémité d'un 25 secteur annulaire juxtaposé. Il s'agit dans tous les cas de créer un décalage longitudinal i?s cavités 2, plus précisément de leurs ouvertures au niveau de l'âme centrale. -LJ0243ILa figure 4 est un éclaté montrant la forme des cavités 2 de deux secteurs angulaires 1 juxtaposés, ainsi que la forme obtenue par cet exemple. On distingue 30 l'âme 5 du produit ainsi qu'une rangée de picots 4 encastrés par une première extrémité sur l'âme 5 et libres par leur deuxième extrémité. La deuxième extrémité est ici constituée par la juxtaposition des deux formes 2 chacune creusée dans un secteur angulaire. Une première forme, distale, est en harpon tandis qu'une deuxième forme consiste aussi en un harpon émergent à une distance moindre de l'encastrement. On ré-lise iinsi aisément un orifice 4c à l'extrémité des picots 4; dans l'art antérieur, ceci nécessite un matériel sophistiqué. La présente invention représente à cet égard un avantage non négligeable. [0029] L.. figure 6 illustre un exemple de réalisation de l'invention selon lequel des secteurs angulaires différents sont prévus. Une différence porte notamment sur les cavités et plus précisément sur la façon dont elles s'étendent sur les secteurs angulaires 1. Afin de faciliter la compréhension, l'un des secteurs 1A est pourvu de cavités 21 et 22 qui s'étendent sur ses deux faces principales ; tandis qu'un secteur angulaire juxtaposé 1B présente des cavités 21 qui s'étendent sur une seule de ses faces principales. Selon cet exemple le moule comprend des secteurs de type 1A en alternance avec des secteurs de type 1B. L'homme de métier choisira et formera ainsi aisément des moules pour fabriquer des pièces de formes géométriques variables. Il suffit en effet de changer un ou plusieurs secteur(s) 1 et/ou de décaler longitudinalement l'un desdits secteurs 1, pour former des picots différents, qui répondent à des contraintes techniques différentes. [0030] Par ailleurs les cavités 21 peuvent s'étendre sur une face principale d'un secteur angulaire en débouchant par deux extrémités sur l'espace central qui délimite l'âme 5 de la pièce moulée. Des picots en forme de boucle ancrée sur l'âme 5 sont ainsi réalisés. [00311E n complément, la figure 7 illustre un moule selon l'invention pourvu d'une deuxième portion 20 sensiblement cylindrique et Ion 'itudinalement juxtaposée à la première portion 10. La deuxième portion 20 comprend une zone creuse 21 qui sert à délimiter une tige de la pièce à mouler. La zone creuse ou cavité 21 peut être coaxiale et dans le prolongement de l'axe XX longitudinal de la première portion 10 ; la cavité 21 peut aussi présenter un axe YY faisant un angle avec l'axe XX, tel qu'illustré sur la figure 7. L'homme de métier choisira une option ou une autre en fonction de ses besoins et contraintes. Sans sortir du cadre de l'invention, la cavité 21 peut être courbe. 032]Les figures 8A à 8G illustrent des formes de picots 4 qui peuvent être formées selon l'invention. Selon la figure 8A le picot est rectiligne, présente une section décroissante depuis l'âme sur laquelle il est encastré, et son extrémité libre consiste en une forme sphérique. La figure 8B montre un picot rectiligne, de section décroissante depuis son extrémité encastrée, ayant une pointe en harpon au niveau de son extrémité libre. La figure 8C illustre un picot courbe, de section transversale triangulaire et décroissante depuis son encastrement. Selon la figure 8D un picot courbe est réalisé : ce picot présente une double courbure, et une section transversale variable entre ses deux extrémités. Une forme complexe et proche est montrée sur la figure 8E. [0033] La figure 8F montre deux picots 4a et 4b dont les formes sont symétriques vis-à-vis d'un plan P; chaque picot conjugué présente IDA- ailleurs une face plane en vis-à-vis de l'autre picot. Cet arrangement de picots définit une forme vide 4c, assimilable à un trou entre deux picots. Une telle forme ne peut être obtenue si l'on cherche à former un seul picot ; seule la combinaison de deux picots 4a et 4b de forme complexe, et leur disposition mutuelle, permet ce résultat qui est fonctionnellement très intéressant. En effet le trou ou vide 4c entre les picots constitue avantageusement une réserve de produit à appliquer ( tel qu'une crème mascara) qui permet de libérer le produit. [0034]La figure 8G représente une autre forme de picots 4 juxtaposés et conjugués, qui permet également la formation d'un vide ou trou 4c entre eux. [0035 La figure 9 est une coupe simplifiée transversale de deux secteurs ..-.ngulaires jointifs au niveau de leur plan de joint Pj. Cette figure fait apparaître diverses formes de cavités 2 ; un nombre illimité de formes est ici envisageable. -0036]Par ailleurs la figure 10 montre différentes formes de picots 4 dont une première extrémité est encastrée sur l'âme 5 de la brosse, et une deuxième extrémité est libre. Bien entendu sur une âme donnée, les picots peuvent 30 présenter une forme identique ou encore des formes différentes. L'homme de métier choisira selon les fonctionnalités à remplir, la solution la plus appropriée. Ce choix se fera à moindre coût car il suffit avantageusement de modifier la position d'un ou plusieurs secteurs angulaires 1, pour changer la forme finale des picots 4 obtenus. De fk--;on tout aussi simple, la tige formée dans la deuxième partie 20 du moule, peut présenter des formes et/ou orientations différentes grâce à la cavité 2ldans la deuxième portion 20 du moule. [00371A titre illustratif et nullement limitatif les figures 11 à 17 montrent des formes possibles de picots 4 ancrés sur des âmes 5 de brosses. (0038] La figure 11 montre une brosse comportant des picots courbés 4 répartis sur environ la moitié de la circonférence de l'âme 5; les picots sont ici alignés et de formes identiques, avec des orifices 4c formés grâce à la forme juxtaposée au niveau du plan de joint Pj de deux cavités 2 longitudinalement décalées. La figure 11 A permet de visualiser le plan de joint Pj entre deux picots 4. [0 -3ilLa figure 12 illustre une brosse qui diffère de celle de la figure 11 par l'ajout de picots 4 sur l'autre moitié. Ces picots sont allongés, droits et orientés radialement. Une fonction différente et complémentaire à celle des picots courbés, est dévolue à de tels picots droits. [0- Les figures 13 à 17 montrent des brosses obtenues avec un moule selon l'invention, et dont les picots présentent des formes particulières, spécifiquement 20 avec des orifices 4c. [00é1]D'autres formes peuvent être obtenues sans sortir du cadre de l'invention. Il ressort de ce qui précède qu'un moulage en contre-dépouille est avantageusement réalisé selon l'invention. Un tel procédé induit une production aisée ; il diminue les couts de production tout en autorisant une fabrication 25 précise, variée et de qualité.DETAILED DETAILED CTION OF A REALI MODE TiC 1 [0021] FIG. 1 shows in an exploded partial view an embodiment of a mold according to the invention. This mold has a substantially cylindrical outer shape and has a longitudinal axis XX. It comprises a first portion 10 consisting of a plurality of angular sectors 1, the number of which varies according to the products to be produced; typically from two to thirty-six angular sectors can be envisaged. Of course the angular sectors are joined during molding, separated by joint planes. The empty space around the axis XX may be cylindrical or conical or frustoconical, at the choice of the manufacturer. This space corresponds to the soul 5 of the finished product. -022] Figure 1 also illustrates a second portion 20 of the mold, substantially cylindrical and longitudinally juxtaposed to the first portion. The first 10 and the second 20 portions may be monoblock or not. At the first portion 10 of the mold, at least one angular sector 1 has at least one hollow area 2, or cavity, which itself has a shape and / or a specific provision; more precisely, the shape and / or arrangement of the cavity or cavities is such that a longitudinal offset between two angular sectors 1 makes it possible to produce one or more conjugate final shapes. Figures 8 to 17, commented below, illustrate examples of product shapes easily achievable with a mold according to the invention. As seen in Figure 2, where two angular sectors 1 are shown juxtaposed, cavities 2 are provided, which open into the central space which defines the core 5 of the part to be made. The cavities 2 are here arranged vis-à-vis so that volumetric shapes, in three dimensions, can be created. Note that each angular sector 1 is formed of a stack of slices 11, according to the length XX of the mold; this is an option that can be chosen by the skilled person. In addition, the cavities can lead to the central space defining the core 5, regularly spaced or not. The shapes or pins thus formed may therefore be regularly spaced or not along the length of the core 5. [0721: FIG. 3 illustrates an embodiment which differs from that of FIG. 2 by a longitudinal offset of a sector 1 vis-à-vis the other. Indeed according to Figure 3, the dug areas or cavities 2 do not open opposite each other; this makes it possible to form spikes having a plane face at the level of the plane of joint between the sectors 1, and a face delimiting the shape of the spike (s) considered. One solution for carrying out this embodiment is to place at least one shim 3 ps at, for example, one or both ends of an angular sector. The shims 3 are for example annular sectors devoid of cavities. According to Figure 3, a shim 3 is disposed at each end of an angular sector 1 and the juxtaposed angular sector does not include such a shim 3. According to the example of Figure 5, a shim 3 is placed at one end of an angular sector 1 while another shim 3 is disposed at another end of a juxtaposed annular sector. It is in all cases to create a longitudinal shift i? S cavities 2, more precisely their openings at the central core. -LJ0243ILa Figure 4 is an exploded showing the shape of the cavities 2 of two angular sectors 1 juxtaposed, and the shape obtained by this example. The core 5 of the product is distinguished as well as a row of barbs 4 embedded by a first end on the web 5 and free by their second end. The second end is here constituted by the juxtaposition of the two forms 2 each dug in an angular sector. A first form, distal, is harpoon while a second form also consists of an emergent harpoon at a lesser distance from the recess. It is easy to read an orifice 4c at the end of the pins 4; in the prior art, this requires sophisticated equipment. The present invention represents in this respect a significant advantage. Figure 6 illustrates an exemplary embodiment of the invention according to which different angular sectors are provided. A difference relates in particular to the cavities and more precisely to the way in which they extend over the angular sectors 1. In order to facilitate understanding, one of the sectors 1A is provided with cavities 21 and 22 which extend over both of them. main faces; while a juxtaposed angular sector 1B has cavities 21 which extend on only one of its main faces. According to this example, the mold comprises sectors of type 1A alternating with sectors of type 1B. The skilled person will choose and thus easily form molds for making pieces of varying geometric shapes. It suffices to change one or more sector (s) 1 and / or longitudinally offset one of said sectors 1, to form different pins, which meet different technical constraints. Furthermore cavities 21 may extend on a main face of an angular sector opening through two ends on the central space which defines the core 5 of the molded part. Buckles in the form of a loop anchored on the core 5 are thus made. In addition, Figure 7 illustrates a mold according to the invention provided with a second substantially cylindrical portion 20 and Ion 'itudinalement juxtaposed to the first portion 10. The second portion 20 comprises a hollow zone 21 which serves to delimit a rod of the molding. The hollow zone or cavity 21 may be coaxial and in the extension of the longitudinal axis XX of the first portion 10; the cavity 21 may also have a YY axis at an angle with the axis XX, as shown in Figure 7. The skilled person will choose one option or another according to his needs and constraints. Without departing from the scope of the invention, the cavity 21 may be curved. 032] Figures 8A to 8G illustrate pin shapes 4 which can be formed according to the invention. According to Figure 8A the pin is rectilinear, has a decreasing section from the soul on which it is embedded, and its free end consists of a spherical shape. Figure 8B shows a straight pin, of decreasing section from its recessed end, having a harpoon tip at its free end. Figure 8C illustrates a curved taper, of triangular cross-section and decreasing since its embedment. According to Figure 8D a curved pin is achieved: this pin has a double curvature, and a variable cross section between its two ends. A complex and near shape is shown in Figure 8E. Figure 8F shows two pins 4a and 4b whose shapes are symmetrical vis-à-vis a plane P; each conjugated picot presents IDA- elsewhere a flat face vis-à-vis the other picot. This arrangement of pins defines an empty form 4c, similar to a hole between two pins. Such a shape can not be obtained if one seeks to form a single pin; only the combination of two spikes 4a and 4b of complex shape, and their mutual arrangement, allows this result which is functionally very interesting. In fact, the hole or gap 4c between the pins advantageously constitutes a reserve of product to be applied (such as a mascara cream) which makes it possible to release the product. Figure 8G shows another form of juxtaposed and conjugate pins 4, which also allows the formation of a vacuum or hole 4c between them. Figure 9 is a cross-sectional simplified section of two nested contiguous sectors at their joint plane Pj. This figure shows various forms of cavities 2; an unlimited number of forms is here possible. -0036] Moreover, Figure 10 shows different forms of pins 4, a first end is embedded on the core 5 of the brush, and a second end is free. Of course on a given soul, the pins may have an identical shape or different shapes. The skilled person will choose according to the features to be completed, the most appropriate solution. This choice will be cheaper because it is sufficient to change the position of one or more angular sectors 1, to change the final shape of the pins 4 obtained. Similarly, the rod formed in the second portion 20 of the mold may have different shapes and / or orientations thanks to the cavity 2 in the second portion 20 of the mold. By way of illustration and by no means limitation, FIGS. 11 to 17 show possible forms of pins 4 anchored on webs 5 of brushes. [0038] FIG. 11 shows a brush comprising curved pins 4 distributed over approximately half of the circumference of the core 5, the pins are here aligned and of identical shapes, with orifices 4c formed thanks to the shape juxtaposed at the of the plane of joint Pj of two cavities 2 longitudinally offset: FIG 11A makes it possible to visualize the plane of joint Pj between two pins 4. [0 -3ilTele 12 illustrates a brush which differs from that of FIG. The pins are elongate, straight and radially oriented, and a different function complementary to that of the bent pins is assigned to such straight pins. [0- Figures 13 to 17 show brushes obtained with a mold according to the invention, and whose pins have particular shapes, specifically with orifices 4c [00e1] Other forms can be obtained without departing from the scope of the invention. An undercut molding is advantageously made according to the invention. Such a process induces an easy production; it reduces production costs while allowing precise, varied and quality manufacturing.