FR2990634A1 - Dispositif de rivetage en espace confine en utilisant l'energie electrique d'une perceuse electrique - Google Patents

Dispositif de rivetage en espace confine en utilisant l'energie electrique d'une perceuse electrique Download PDF

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Abstract

Le dispositif de rivetage comporte 3 sous-ensembles permettant de séparer les fonctions de rivetage. Un premier boitier mécanique (2) est lié à une perceuse électrique (1), il transforme le mouvement de rotation de la perceuse à haute vitesse en un mouvement de translation. Le mouvement de translation est transmis à un boitier de traction (3) à l'aide de câbles (5) fonctionnant en aller et retour. Le boitier de traction (3) assure la fonction de rivetage : traction du rivet (4) et rupture finale de la tige. La faible taille du boitier de traction (3) permet la pose de rivet dans des espaces confinés. L'utilisation d'une perceuse électrique (1), source d'énergie, permet de réduire le coût de l'appareil puisque la perceuse est déjà disponible pour assurer le perçage préalable au rivetage. La liaison entre la perceuse électrique (1) et le boîtier mécanique (3) est rigidement assurée à l'aide de deux demi- coquilles (7) enserrant la tête de la perceuse et un emmanchement carré placé à l'entrée du boîtier mécanique (2).

Description

DISPOSITIF DE RIVETAGE EN ESPACE CONFINE EN UTILISANT L'ENERGIE ELECTRIQUE D'UNE PERCEUSE ELECTRIQUE DOMAINE Le domaine de l'invention concerne un dispositif de rivetage de rivets aveugles en espace confiné et utilisant comme source d'énergie une perceuse électrique. 10 ETAT DE L'ART Actuellement il existe trois types de riveteuses de rivets aveugles : - Soit des pinces manuelles utilisant la force de l'opérateur pour déformer le rivet et casser la tige. 15 Soit des pinces électriques dans lesquelles l'énergie de déformation du rivet et de rupture de la tige est issue d'un moteur électrique autonome. - Soit des pinces oléopneumatiques, dans lesquelles l'énergie de déformation du rivet et de rupture de la tige est issue d'air sous haute 20 pression repoussant un vérin hydraulique. Tous ces systèmes nécessitent un espace important dans la zone d'accès du rivet de sorte que la pince puisse y être déployée. La contrainte de disposer d'un recul suffisant pour mettre en place une pince à rivet ne permet pas de mettre en place de rivets dans des zones pour 25 lesquelles l'espace est trop confiné. Une autre technologie de fixation doit alors être engagée. De plus, la pose de rivet nécessite la réalisation au préalable d'un trou, qui la plupart du temps, est réalisé par une perceuse électrique. Par conséquent 30 l'opérateur souhaitant poser un rivet dispose d'une source d'énergie disponible sous la forme d'une perceuse électrique. 35 RESUME DE L'INVENTION Exploitant ce dernier constat, l'invention permet de résoudre les inconvénients précités.
L'invention a pour objet un dispositif de rivetage de rivets aveugles composés de 3 éléments : Un boîtier mécanique (2) permet de transformer l'énergie mécanique de rotation issue de la perceuse électrique (1) en un mouvement de translation. Cette transformation est réalisée à l'aide d'un train d'engrenage (8) permettant de réduire la vitesse de rotation et d'augmenter le couple disponible. Un dispositif de bielle manivelle (9) est mécaniquement lié au dernier engrenage. Ce dispositif bielle manivelle est lui-même relié à des câbles (5) à l'aide d'un palier (10) assurant l'interface entre le maneton du dispositif bielle manivelle(9) et les câbles (5). La perceuse électrique (1) est fixée à ce boîtier mécanique (2) par un système de deux demi-coquilles (7) permettant au bloc perceuse- bloc mécanique d'être autonome et de ne pas nécessiter d'intervention de l'opérateur autre que le démarrage et l'arrêt du moteur électrique.
Des câbles aller et retour' (5) sont reliés au dispositif bielle- manivelle (9) du boîtier mécanique (2). Ces câbles (5) permettent de transférer le mouvement d'aller et retour du boîtier mécanique (2) vers les mâchoires de traction (11) du rivet (4) localisées dans le boîtier de traction (3).
Un boîtier de traction (3) contient les mâchoires (11) et le cône de serrage (12) assurant la traction de la tige du rivet (4), les câbles (5) issus du boitier mécanique (2) sont placés de part et d'autre du tirant (13) lié aux mâchoires (11) de sorte que la tige du rivet (4) une fois rompu soit évacuée par l'arrière du boîtier de traction (3). Ce boitier de traction (3) ne contenant pas de source d'énergie est de petite taille ; il permet ainsi de poser des rivets (4) dans des espaces confinés inaccessibles avec des dispositifs existants.35 BREVES DESCRIPTION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : - Figure 1 : un schéma des principaux éléments qui composent la riveteuse et ses trois éléments principaux. - Figure 2: un schéma de l'architecture du boîtier mécanique. - Figure 3: un schéma des deux demi-coquilles de blocage de la perceuse - Figure 4: un schéma de l'architecture du boîtier de traction. DESCRIPTION La riveteuse en espace confiné utilise l'énergie électrique issue d'une perceuse électrique (1) reliée à un boîtier mécanique (2) qui 15 transforme la haute vitesse de rotation de la perceuse en une faible vitesse et un fort couple puis la rotation est transformée en translation. A la sortie du boitier mécanique des câbles 'aller et retour' (5) transportent le mouvement de translation issu du boîtier mécanique vers le boîtier de traction (3). 20 Le boîtier de traction de petite taille supporte le rivet aveugle (4) et assure la fonction de rivetage et de rupture de la tige ainsi que son éjection à l'arrière du boîtier de traction (3). Le schéma de principe de la figure 2 décrit le fonctionnement du 25 boîtier mécanique. Le mandrin de la perceuse est fixé sur un arbre d'entrée (6). La perceuse est reliée au boîtier mécanique par deux demi-coquilles (7) qui permettent d'assurer une parfaite liaison entre le boîtier mécanique (2) et la perceuse électrique (1) et ainsi d'éviter tout mouvement de rotation du corps de la perceuse ou du boitier mécanique (figure 3). L'arbre d'entrée (6) 30 est ensuite relié à une série de trois engrenages (8) afin de réduire fortement la vitesse de rotation. Le dernier engrenage est lié à une manivelle (9) afin de transformer le mouvement de rotation en un mouvement de translation. Un palier (10) est positionné sur le maneton de la manivelle et est relié aux câbles (5) assurant le transfert du mouvement du boîtier mécanique (1) vers 35 le boitier de traction (3) en utilisant des câbles (5) 'aller et retour'.
Le schéma de principe de la figure 4 décrit le fonctionnement du boîtier de traction (3). Il comprend des mâchoires (11) enserrant la tige du rivet aveugle (4). Ces mâchoires (11) sont bloquées sur la tige du rivet par un cône de serrage (12). Ce cône de serrage est relié à une pièce mécanique appelée tirant (13) sur lequel sont fixés les câbles (5) de transfert du mouvement de translation. Le mouvement vers l'arrière des câbles (5) assure la traction de la tige du rivet (4) bloquée dans les mâchoires(11). Le mouvement des câbles vers l'avant permet de dégager les mâchoires soit pour poursuivre la traction du rivet si celle-ci n'est pas terminée, soit pour 10 dégager la tige du rivet vers l'arrière et libérer le dispositif pour reprendre un autre rivetage.

Claims (4)

  1. REVENDICATIONS1) Dispositif de rivetage aveugle utilisant le couple moteur d'une perceuse électrique(1) comportant un mécanisme de conversion (2) de l'énergie de rotation de ladite perceuse (1) en un mouvement de traction et un second mécanisme de traction(3) permettant d'effectuer une opération de rivetage caractérisé en ce que le mécanisme de conversion(2) et le io mécanisme de traction (3) sont disjoints et ledit mécanisme de traction (3) présentant une architecture adaptée à la pose de rivets (4) dans des espaces confinés.
  2. 2) Dispositif de rivetage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le 15 mécanisme de conversion (2) de l'énergie de rotation de ladite perceuse(1) est effectué par un train d'engrenage (8) et un système de bielle manivelle (9) relié par un palier (10) à des câbles (5) de traction.
  3. 3) Dispositif de rivetage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce 20 que le mécanisme de traction (3) est entrainé en translation par un tirant (13) sur lequel sont fixés des câbles (5) de sorte à permettre la traction d'une tige de rivet (4) bloquée dans les mâchoires (11) d'un cône de serrage (12). 25
  4. 4) Dispositif de rivetage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la liaison entre la perceuse (1) et le mécanisme de conversion (2) est assurée par deux demi-coquilles (7).
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