FR2990424A1 - Device for drying bag filled with e.g. cosmetic product, fixed in container, has electric actuation element mounted on frame support so as to control rotational movements of frame in vertical plane and translation of rollers - Google Patents

Device for drying bag filled with e.g. cosmetic product, fixed in container, has electric actuation element mounted on frame support so as to control rotational movements of frame in vertical plane and translation of rollers Download PDF

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Abstract

The device has a frame forming a reversed U-shaped bridge (5) and provided with two primarily vertical triangular formed side branches (7, 7'). A lower end of a vertical frame support (6) is equipped with two rotary horizontal drying rollers (10, 10') having length corresponding to width of a standardized container (1). The drying rollers are moved between an isolated position and a tightened position. An electric actuation element (11) is mounted on the frame support so as to control rotational movements of the frame in a vertical plane and translation of the drying rollers. An independent claim is also included for a method for drying a bag filled with a pasty product, fixed in a parallelepiped-shaped container.

Description

La présente invention a pour objet un dispositif d'essorage d'une poche remplie d'un produit pâteux, fixée dans un conteneur standardisé de forme parallélépipédique. Dans de nombreux domaines tels que la cosmétique, la 5 pharmacie ou l'agro-alimentaire des produits pâteux sont conditionnés en vrac chez le fabricant dans des poches souples munies d'une vanne permettant l'extraction du produit qui y est contenu. Ces poches sont ensuite fixées dans des conteneurs standardisés de forme parallélépipédique montés sur des palettes dans les-10 quels elles sont transportées, en particulier sur des palettes et stockées. Les industriels chargés du conditionnement final de ces produits pâteux reçoivent des conteneurs standardisés ainsi équipés de poches souples et branchent les vannes d'extraction de ces poches sur une machine de conditionnement sur laquelle est montée une pompe élec- 15 trique de façon à en permettre la vidange. Cette vidange mécanisée ne peut toutefois pas être complète, et il reste toujours dans la poche 10 à 15 `)/0 de produit pâteux résiduel ne pouvant pas être récupéré, ce qui correspond à une perte importante. 20 La présente invention a pour objet de remédier à cet incon- vénient en abaissant les pertes de produit pâteux à moins de 5 %, en fonction de la nature de ce produit. A cet effet, l'invention propose un dispositif d'essorage d'une poche remplie d'un produit pâteux fixée dans un conteneur standardisé 25 caractérisé en ce qu'il comporte essentiellement un châssis formant un pont, un cadre support vertical mobile en translation en va et vient le long de ce châssis ainsi que des organes d'actionnement électrique montés sur le cadre support. Selon l'invention, le châssis formant un pont a essentielle-30 ment la forme d'un U inversé et est muni de deux branches latérales essentiellement verticales notamment de forme triangulaire séparées par une branche centrale horizontale. Les branches latérales ainsi que la branche centrale du châssis formant pont sont avantageusement constituées par des tubes, de 35 préférence en acier inoxydable. L'écartement des branches latérales de ce châssis, qui sont de préférence montées sur des roulettes pour faciliter le déplacement de celui-ci, correspond à la largeur du conteneur standardisé de part et d'autre duquel elles sont destinées à être positionnées. Selon l'invention, le cadre support est monté mobile en translation dans un plan vertical sur la branche centrale du châssis et est équipé à son extrémité inférieure de deux rouleaux d'essorage horizontaux rotatifs ayant une longueur correspondant à la largeur du conteneur standardisé de façon à pouvoir être introduits dans ce conteneur. Ces rouleaux d'essorage sont mobiles en translation entre une position écartée et une position resserrée. The present invention relates to a device for squeezing a bag filled with a pasty product, fixed in a standardized container of parallelepiped shape. In many fields such as cosmetics, pharmacy or food industry pasty products are packaged in bulk at the manufacturer in flexible bags provided with a valve for extracting the product contained therein. These bags are then fixed in standardized containers of parallelepiped shape mounted on pallets in which they are transported, in particular on pallets and stored. The manufacturers responsible for the final packaging of these pasty products receive standardized containers thus equipped with flexible bags and plug the extraction valves of these bags on a packaging machine on which is mounted an electric pump so as to allow the drain. This mechanized emptying, however, can not be complete, and there remains always in the pocket 10 to 15% residual pasty product that can not be recovered, which corresponds to a significant loss. The object of the present invention is to overcome this disadvantage by lowering pasty product losses to less than 5%, depending on the nature of this product. For this purpose, the invention proposes a device for squeezing a bag filled with a pasty product fixed in a standardized container characterized in that it essentially comprises a frame forming a bridge, a vertical support frame movable in translation. back and forth along this frame as well as electrical actuators mounted on the support frame. According to the invention, the frame forming a bridge has essentially the shape of an inverted U and is provided with two essentially vertical lateral branches, in particular of triangular shape separated by a horizontal central branch. The lateral branches as well as the central branch of the bridge frame are advantageously constituted by tubes, preferably made of stainless steel. The spacing of the lateral branches of this frame, which are preferably mounted on wheels to facilitate the movement thereof, corresponds to the width of the standardized container on either side of which they are intended to be positioned. According to the invention, the support frame is mounted to move in translation in a vertical plane on the central branch of the chassis and is equipped at its lower end with two rotating horizontal spin rollers having a length corresponding to the width of the standardized container. to be introduced into this container. These spin rollers are movable in translation between a spaced apart position and a constricted position.

Les organes d'actionnement électrique permettent de com- mander la translation du cadre support dans un plan vertical ainsi que la rotation et la translation des rouleaux d'essorage. Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, le cadre support est par ailleurs équipé de pinces de fixation d'une poche, de 15 préférence de type « sauterelles ». L'invention concerne également le procédé mis en oeuvre lors de l'utilisation du dispositif décrit ci-dessus. La première étape du procédé conforme à l'invention consiste à déplacer manuellement le châssis pour le positionner au droit d'un 20 conteneur standardisé en règle générale monté sur une palette, dans lequel est fixée une poche, de sorte que ce conteneur soit pris en sandwich entre les branches latérales de ce châssis. La seconde étape de ce procédé consiste à positionner les rouleaux d'essorage en position écartée. 25 La troisième étape de ce procédé consiste à commander la translation vers le bas du cadre support de façon à introduire les rouleaux d'essorage à la partie interne du conteneur, au dessus de la poche préalablement vidée de la majeure partie du produit pâteux renfermé dans celle-ci. 30 Il est à noter que l'ordre de mise en oeuvre de ces étapes peut être modifié sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Lorsque le châssis formant un pont, le cadre support et les rouleaux d'essorage ont été ainsi positionnés, l'étape suivante du procédé conforme à l'invention consiste à insérer manuellement l'extrémité libre 35 opposée à la vanne d'extraction de la poche entre les deux rouleaux d'essorage et à la fixer sur le cadre support au moyen des pinces de fixation de préférence de type « sauterelle » équipant celui-ci. The electric actuators allow to control the translation of the support frame in a vertical plane and the rotation and translation of the spin rollers. According to a preferred feature of the invention, the support frame is furthermore equipped with clamps for fixing a pocket, preferably of the "grasshopper" type. The invention also relates to the method used in the use of the device described above. The first step of the method according to the invention consists in manually moving the frame to position it in line with a standardized container generally mounted on a pallet, in which a pocket is fixed, so that this container is taken into account. sandwich between the side branches of this frame. The second step of this process is to position the spin rollers in the spread position. The third step of this method consists in controlling the downward translation of the support frame so as to introduce the spinning rollers to the inner part of the container, above the previously emptied pocket of the majority of the pasty product contained in it. It should be noted that the order of implementation of these steps can be modified without departing from the scope of the invention. When the frame forming a bridge, the support frame and the spin rollers have thus been positioned, the next step of the process according to the invention consists in manually inserting the free end 35 opposite to the extraction valve of the pocket between the two spinning rollers and to fix it on the support frame by means of the attachment clamps preferably of type "grasshopper" equipping it.

Après cette fixation de la poche sur le cadre support on dé- place les rouleaux d'essorage en position resserrée, de sorte que la poche soit comprimée entre ces rouleaux. Lors de l'étape finale du procédé conforme à l'invention, on commande la poursuite de la translation du cadre support vers le bas de façon lente, la poche demeurant fixée au cadre support lors de cette translation, ainsi que la rotation des rouleaux d'essorage dans un sens permettant le transfert du produit pâteux résiduel encore renfermé dans la poche vers la vanne d'extraction. After this fixation of the pocket on the support frame, the spin rollers are placed in a narrowed position so that the bag is compressed between these rollers. During the final step of the process according to the invention, it is necessary to continue the translation of the support frame downwards slowly, the pocket remaining fixed to the support frame during this translation, as well as the rotation of the rollers of the support frame. spin in a direction allowing the transfer of the remaining pasty product still contained in the pocket to the extraction valve.

Les caractéristiques du dispositif d'essorage ainsi que du procédé qui font l'objet de l'invention seront décrites plus en détail en se référant aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective représentant le dispositif d'essorage ainsi qu'un conteneur standardisé dans lequel est fixée une poche remplie d'un produit pâteux qui a été auparavant en grande par- tie vidée, les figures 2, 3 et 4 sont des vues en perspective correspondant à la figure 1 et représentant le dispositif d'essorage ainsi que le conteneur dans lequel est fixée la poche au cours de différentes étapes de la mise en oeuvre du procédé. Selon la figure 1, le conteneur 1 est un conteneur standardisé de forme parallélépipédique monté sur une palette 2. Une poche 3 remplie d'un produit pâteux et équipée d'une vanne d'extraction 4 est fixée à la partie interne de ce conteneur 1. The characteristics of the wiper device as well as the process which is the subject of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying non-limiting drawings in which: FIG. 1 is a perspective view showing the device of FIG. as well as a standardized container in which is fixed a pouch filled with a pasty product which has previously been largely emptied, Figures 2, 3 and 4 are perspective views corresponding to Figure 1 and showing the wiper device and the container in which the bag is fixed during different stages of the implementation of the method. According to FIG. 1, the container 1 is a standardized parallelepiped-shaped container mounted on a pallet 2. A pouch 3 filled with a pasty product and equipped with an extraction valve 4 is fixed to the inner part of this container 1 .

Cette poche 3 a préalablement été vidée de la majeure par- tie de son contenu. De façon non représentée sur les figures, la vanne d'extraction 4 de la poche 3 est raccordée à une machine de conditionnement équipée d'une pompe électrique. This pocket 3 has previously been emptied of most of its contents. In a manner not shown in the figures, the extraction valve 4 of the bag 3 is connected to a packaging machine equipped with an electric pump.

Le dispositif d'essorage de la poche 3 comporte essentielle- ment un châssis formant un pont 5 en forme de U inversé ainsi qu'un cadre support vertical 6 mobile en translation en va et vient le long de ce châssis 5. Le châssis formant un pont 5 comporte deux branches laté35 rales verticales 7, 7' de forme triangulaire qui sont séparées par une branche centrale horizontale 8. Les branches 7, 7' et 8 du châssis 5 sont constituées par des tubes en acier inoxydable. The wiper device of the bag 3 essentially comprises a frame forming an inverted U-shaped bridge 5 and a vertical support frame 6 movable in translation back and forth along this frame 5. The frame forming a Bridge 5 comprises two vertical triangular vertical branches 7, 7 'which are separated by a horizontal central branch 8. The branches 7, 7' and 8 of the frame 5 are constituted by stainless steel tubes.

Les branches latérales 7, 7' de ce châssis 5 sont montées sur des roulettes 9 et leur écartement correspond à la largeur du conteneur standardisé 1 de façon à leur permettre d'être positionnées de part et d'autre de ce conteneur, comme représenté sur les figures 2, 3 et 4. The lateral branches 7, 7 'of this frame 5 are mounted on rollers 9 and their spacing corresponds to the width of the standardized container 1 so as to enable them to be positioned on either side of this container, as shown in FIG. Figures 2, 3 and 4.

Le cadre support 6 est monté mobile en translation dans un plan vertical sur la branche centrale 8 du châssis 5 et est équipé à son extrémité inférieure de deux rouleaux d'essorage parallèles rotatifs 10, 10' dont les axes sont positionnés dans un plan horizontal. La longueur des rouleaux d'essorage 10, 10' correspond à la 10 largeur du conteneur standardisé 1 de façon à permettre leur introduction dans ce conteneur comme représenté sur les figures 3 et 4. Comme schématisé par la double flèche A sur la figure 2, les rouleaux d'essorage 10, 10' sont mobiles en translation dans un plan horizontal entre d'une part une position écartée dans laquelle ils sont si- 15 tués à distance l'un de l'autre et d'autre part une position resserrée dans laquelle ils sont situés à proximité immédiate. Des organes d'actionnement électrique 11 montés sur le cadre support 6 permettent de commander la translation de ce cadre dans un plan vertical ainsi que la rotation et la translation entre la position 20 écartée et la position resserrée selon la double flèche A des rouleaux d'essorage 10, 10'. Le cadre support 6 est en outre équipé de pinces de fixation 12 de la poche 3, de type « sauterelles ». Selon la figure 2, au début de la mise en oeuvre du procédé 25 d'essorage de la poche 3, le cadre support 6 est en position haute et les deux rouleaux d'essorage 10, 10' sont en position écartée. La première étape de ce procédé consiste à déplacer manuellement le châssis 5 pour le positionner au droit du conteneur standardisé 1 dans lequel est fixée la poche 3, de sorte que ce conteneur 1 soit 30 pris en sandwich entre les branches latérales 7, 7' de ce châssis 5. Selon la figure 3, l'étape suivante consiste à déplacer le cadre support 6 vers le bas selon la flèche B (figure 2) pour introduire les rouleaux d'essorage 10, 10' à la partie inférieure du conteneur 1, au dessus de la poche 3 préalablement vidée de la majeure partie de son conte- 35 nu. De façon non représentée sur les figures, l'étape suivante consiste à insérer l'extrémité libre de la poche 3, opposée à la vanne d'extraction 4 dans l'intervalle situé entre les deux rouleaux d'essorage 10, 10' positionnés en position écartée puis à fixer cette extrémité libre de la poche 3 sur le cadre support 6 au moyen des pinces de fixation de type « sauterelles » 12 équipant ce cadre. Les rouleaux d'essorage 10, 10' sont ensuite positionnés en 5 position resserrée de façon à leur permettre de pincer la poche 3. Selon la figure 4, l'étape finale du procédé conforme à l'invention consiste à commander la poursuite de la translation du cadre support 6 vers le bas selon la flèche C de façon lente et la rotation des rouleaux d'essorage 10, 10' dans un sens permettant le transfert du pro- 10 duit pâteux résiduel encore renfermé dans la poche 3 vers la vanne d'extraction 4.The support frame 6 is mounted in translation in a vertical plane on the central branch 8 of the frame 5 and is equipped at its lower end with two rotating parallel spinning rollers 10, 10 'whose axes are positioned in a horizontal plane. The length of the spin rollers 10, 10 'corresponds to the width of the standardized container 1 so as to allow their introduction into this container as shown in FIGS. 3 and 4. As diagrammatically shown by the double arrow A in FIG. the dewatering rollers 10, 10 'are movable in translation in a horizontal plane between, on the one hand, a spaced position in which they are located at a distance from each other and, on the other hand, a narrowed position. in which they are located in the immediate vicinity. Electric actuating members 11 mounted on the support frame 6 make it possible to control the translation of this frame in a vertical plane as well as the rotation and translation between the position 20 spaced apart and the position constricted according to the double arrow A of the rollers of spin 10, 10 '. The support frame 6 is also equipped with clamps 12 of the pocket 3, type "grasshoppers". According to FIG. 2, at the beginning of the process of spinning the bag 3, the support frame 6 is in the up position and the two dewatering rolls 10, 10 'are in the separated position. The first step of this method is to manually move the frame 5 to position it to the right of the standardized container 1 in which the bag 3 is fixed, so that this container 1 is sandwiched between the lateral branches 7, 7 'of this frame 5. According to FIG. 3, the following step consists of moving the support frame 6 downwards along the arrow B (FIG. 2) to introduce the spinning rollers 10, 10 'to the lower part of the container 1, above the pocket 3 previously emptied of most of its contents. In a manner not shown in the figures, the following step consists in inserting the free end of the bag 3, opposite to the extraction valve 4 in the interval between the two spinning rolls 10, 10 'positioned in position. position spaced then to fix this free end of the bag 3 on the support frame 6 by means of clamps type "grasshoppers" 12 equipping this frame. The dewatering rollers 10, 10 'are then positioned in a narrowed position so as to allow them to pinch the bag 3. According to FIG. 4, the final step of the process according to the invention consists in controlling the continuation of the translation of the support frame 6 downwards according to the arrow C in a slow manner and the rotation of the dewatering rolls 10, 10 'in a direction allowing the transfer of the residual pasty product still contained in the bag 3 towards the valve d extraction 4.

15 NOMENCLATURE 1. Conteneur standardisé 2. Palette 3. Poche souple 4. Vanne d'extraction 5. Châssis formant pont 6. Cadre support vertical 7, 7'. Branches latérales verticales 8. Branches centrale horizontale 9. Roulettes 10, 10'. Rouleaux d'essorage parallèles rotatifs 11. Organes d'actionnement électrique 12. Pinces de fixation de type « sauterelles »20 15 NOMENCLATURE 1. Standardized container 2. Pallet 3. Soft pocket 4. Extraction valve 5. Bridge frame 6. Vertical support frame 7, 7 '. Vertical side branches 8. Horizontal central branches 9. Casters 10, 10 '. Rotating Parallel Spin Rollers 11. Electric Actuators 12. Grass Clamps 20

Claims (1)

REVENDICATIONS1°) Dispositif d'essorage d'une poche (3) remplie d'un produit pâteux fixée dans un conteneur standardisé (1), de forme parallélépipédique, cette poche (3) étant munie d'une vanne d'extraction (4) branchée sur une ma- chine de conditionnement équipée d'une pompe électrique de façon à en permettre la vidange, caractérisé en ce qu' il comporte un châssis formant un pont (5) ayant essentiellement la forme d'un U inversé et muni de deux branches latérales essentiellement verticales (7, 7') notamment de forme triangulaire, séparées par une branche centrale (8) horizontale ainsi qu'un cadre support vertical (6) monté mobile en translation en va et vient sur la branche centrale (8) du châssis (5) et équipé à son extrémité inférieure de deux rouleaux d'essorage horizontaux rotatifs (10, 10') ayant une longueur correspondant à la largeur du conteneur standardisé (1) de façon à pouvoir être introduits dans ce conteneur, ces rouleaux d'essorage (10, 10') étant mobiles en translation entre une position écartée et une position resserrée, et des organes d'actionnement électrique (11) étant montés sur le cadre support (6) de façon à permettre de commander la translation de ce cadre dans un plan vertical ainsi que la rotation et la translation des rouleaux d'essorage (10, 10'). 2°) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les branches latérales (7, 7') du châssis (5) sont montées sur des roulettes (9). 3°) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'écartement des branches latérales (7, 7') du châssis (5) correspond à la largeur du conteneur standardisé (1) de part et d'autre duquel elles sont 30 destinées à être positionnées. 4°) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les branches (7, 7',8) du châssis (5) sont constituées par des tubes, de 35 préférence en acier inoxydable. 5°) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce quele cadre support (6) est équipé de pinces de fixation (12) de la poche (3), de préférence de type « sauterelles ». 6°) Procédé mis en oeuvre lors de l'utilisation du dispositif conforme à 5 l'une quelconque des revendications 1 à 4 et à la revendication 5, caractérisé en ce qu' il comporte les étapes suivantes : - on déplace manuellement le châssis (5) pour le positionner au droit du conteneur standardisé (1) dans lequel est fixée la poche (1), de 10 sorte que ce conteneur soit pris en sandwich entre les branches la- térales (7, 7') de ce châssis, - on positionne les rouleaux d'essorage (10, 10') en position écartée, - on commande la translation vers le bas du cadre support (6) de façon à introduire les rouleaux d'essorage (10, 10') à la partie interne 15 du conteneur (1), - on insère l'extrémité libre de la poche (3), opposée à la vanne d'extraction (4) entre les deux rouleaux d'essorage (10, 10') puis on la fixe sur le cadre support (6) au moyen des pinces de fixation (12) équipant celui-ci, 20 - on positionne les rouleaux d'essorage (10, 10') en position resserrée, et - on commande la poursuite de la translation du cadre support (6) de façon lente vers le bas et la rotation des rouleaux d'essorage (10, 10') dans un sens permettant le transfert du produit résiduel encore 25 renfermé dans la poche (3) vers la vanne d'extraction (4). CLAIMS 1 °) Spinning device of a bag (3) filled with a pasty product fixed in a standardized container (1), of parallelepipedal shape, this bag (3) being provided with an extraction valve (4) connected to a conditioning machine equipped with an electric pump so as to allow emptying, characterized in that it comprises a frame forming a bridge (5) having substantially the shape of an inverted U and provided with two essentially vertical lateral branches (7, 7 ') in particular of triangular shape, separated by a horizontal central branch (8) as well as a vertical support frame (6) mounted in translation reciprocating back and forth on the central branch (8) of the frame (5) and equipped at its lower end with two rotating horizontal spin rollers (10, 10 ') having a length corresponding to the width of the standardized container (1) so as to be introduced into this container, these rolls of spin (10, 10 ') being movable in translation between a spaced apart position and a constricted position, and electric actuating members (11) being mounted on the support frame (6) so as to make it possible to control the translation of this frame in a vertical plane as well as the rotation and translation of the spin rolls (10, 10 '). 2) Device according to claim 1, characterized in that the lateral branches (7, 7 ') of the frame (5) are mounted on rollers (9). 3 °) Device according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the spacing of the lateral branches (7, 7 ') of the frame (5) corresponds to the width of the standardized container (1) of part and other of which they are intended to be positioned. 4 °) Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the legs (7, 7 ', 8) of the frame (5) are constituted by tubes, preferably stainless steel. 5 °) Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in thatthe support frame (6) is equipped with clamps (12) of the pocket (3), preferably type "grasshoppers". 6 °) Process implemented when using the device according to any one of claims 1 to 4 and claim 5, characterized in that it comprises the following steps: - the chassis is manually moved ( 5) to position it to the right of the standardized container (1) in which the bag (1) is fixed, so that this container is sandwiched between the lateral branches (7, 7 ') of this frame, - the spin rolls (10, 10 ') are positioned in the spread position, - the downward translation of the support frame (6) is controlled so as to introduce the spin rollers (10, 10') to the inner part. 15 of the container (1), the free end of the bag (3), opposite to the extraction valve (4), is inserted between the two spinning rolls (10, 10 ') and then fixed on the support frame (6) by means of the fixing clamps (12) equipping it, 20 - positioning the spin rollers (10, 10 ') in the constricted position, and the further movement of the support frame (6) is controlled in a slow downward manner and the rotation of the spin rollers (10, 10 ') in a direction permitting the transfer of the residual product still contained in the pocket ( 3) to the extraction valve (4).
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