Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à une soupape d'accumulateur à commande hydraulique comportant un élément d'obturation précontraint par un premier ressort de compression et as- surant l'étanchéité d'un siège de soupape dans un corps de soupape ainsi qu'un poussoir relié à un piston d'accumulateur sollicité par un second ressort de compression et soulevant l'élément d'obturation par rapport au siège de soupape lorsque les forces de précontrainte de ressort et la force hydraulique sont dans un rapport spécifique de forces, le premier ressort de compression et l'élément d'obturation étant guidés dans un filtre. Etat de la technique Selon le document US 7 543 896 B2, on connaît par exemple une soupape d'accumulateur ou soupape d'accumulateur à commande hydraulique et qui ouvre une soupape à siège à bille, pré- contrainte par un ressort par l'intermédiaire d'un poussoir du piston d'accumulateur. Cela se fait pour un rapport de forces spécifique pour le système entre la force de précontrainte du ressort et la force hydraulique active. La soupape à siège à bille se compose en général d'un corps de soupape, métallique et d'un filtre en matière plastique pressé sur le corps de soupape. Le filtre reçoit le ressort de compression et la bille et assure également la fonction de guidage des deux composants. Le groupe pré-assemblé est installé dans le boîtier de pompe en étant fixé et monté de manière étanche, par exemple par une liaison auto- accrochée. L'actionnement de la soupape à siège à bille se fait par un poussoir métallique cylindrique pressé dans le piston d'accumulateur. Le piston d'accumulateur porte un joint d'étanchéité et une bague de guidage. Un ressort de compression précontraint est entre le piston d'accumulateur et le couvercle relié au boîtier de pompe par un matage de fixation. La force du ressort agit contre la force hydraulique appli- quée au piston accumulateur et produit en cas de dépassement de la force de ressort, le coulissement de la combinaison piston d'accumulateur-poussoir dans le sens de l'ouverture de la soupape d'accumulateur. La bille est alors soulevée du siège par le poussoir ou- orant la soupape d'accumulateur. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulically operated accumulator valve having a closure member prestressed by a first compression spring and sealing a valve seat in a valve body. and a pusher connected to an accumulator piston biased by a second compression spring and lifting the shutter member relative to the valve seat when the spring preload forces and the hydraulic force are in a specific ratio of forces, the first compression spring and the shutter member being guided in a filter. State of the art According to US Pat. No. 7,543,896 B2, for example, a hydraulically actuated accumulator valve or accumulator valve is known which opens a ball-seat valve pre-stressed by a spring via a spring. a pusher of the accumulator piston. This is done for a specific force ratio for the system between the prestress force of the spring and the active hydraulic force. The ball seat valve generally consists of a metal valve body and a plastic filter pressed against the valve body. The filter receives the compression spring and the ball and also performs the guiding function of both components. The pre-assembled group is installed in the pump housing by being fixed and mounted in a sealed manner, for example by a self-hung connection. Actuation of the ball seat valve is by a cylindrical metal pusher pressed into the accumulator piston. The accumulator piston carries a seal and a guide ring. A prestressed compression spring is between the accumulator piston and the cover connected to the pump casing by a fixing mat. The force of the spring acts against the hydraulic force applied to the accumulator piston and, when the spring force is exceeded, the sliding of the accumulator piston-push combination in the direction of the opening of the valve of accumulator. The ball is then raised from the seat by the pusher or the battery valve.
Le document DE 42 02 388 Al décrit à titre d'exemple une installation de frein hydraulique de véhicule automobile. L'installation de frein ainsi décrite comporte une soupape d'accumulateur ou soupape d'accumulateur à commande hydraulique ayant un élément d'obturation précontraint par un premier ressort de compression qui assure l'étanchéité du siège de soupape dans le corps de soupape et un poussoir relié à un piston d'accumulateur sollicité par un second ressort de compression et qui soulève l'organe d'obturation du siège de soupape si un rapport spécifique de forces s'établit entre les forces de précontrainte des ressorts et la force à activité hydraulique. Exposé et avantages de l'invention L'invention a pour objet une soupape d'accumulateur du type défini ci-dessus caractérisée en ce que le corps de soupape est réalisé comme élément en matière plastique en une seule pièce avec le siège de soupape et le filtre et les moyens de guidage. La soupape d'accumulateur à commande hydraulique selon l'invention a l'avantage vis-à-vis de l'état de la technique, de simplifier la réalisation des différentes pièces et de diminuer le coût de fabrication. L'élément en matière plastique, unique, à injection directe et qui se compose du filtre et du corps de soupape, permet une réalisa- tion particulièrement économique. De plus, l'application de formes géométriques complexes et précises pour le siège et l'hydraulique dans un élément en matière plastique est réalisable d'une manière beaucoup plus simple qu'une pièce métallique frappée à froid. Document DE 42 02 388 A1 describes, by way of example, a hydraulic brake installation of a motor vehicle. The brake system thus described comprises a hydraulically actuated accumulator valve or accumulator valve having a closure member prestressed by a first compression spring which seals the valve seat in the valve body and a pusher connected to an accumulator piston urged by a second compression spring and which raises the shutter member of the valve seat if a specific force ratio is established between the prestressing forces of the springs and the force with hydraulic activity . DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION The subject of the invention is an accumulator valve of the type defined above, characterized in that the valve body is formed as a plastic element in one piece with the valve seat and the filter and the guide means. The hydraulically operated accumulator valve according to the invention has the advantage vis-à-vis the state of the art, simplify the production of different parts and reduce the cost of manufacture. The unique plastic direct injection element, which consists of the filter and the valve body, is particularly economical. In addition, the application of complex and precise geometric shapes for the seat and the hydraulics in a plastic element is feasible in a much simpler way than a cold-worked metal part.
En d'autres termes, l'invention développe une soupape d'accumulateur à commande hydraulique ayant un élément d'obturation précontraint par un premier ressort de compression qui réalise l'étanchéité d'un siège de soupape avec un corps de soupape et comprend un poussoir relié à un piston d'accumulateur sollicité par un second ressort de compression pour soulever l'élément d'obturation de son siège lorsqu'il règne un rapport particulier de forces entre les forces de précontrainte par ressort et la force d'origine hydraulique. Cela signifie que la force de ressort appliquée au piston d'accumulateur par le second ressort de compression est supérieure à la force hydraulique agissant sur le piston d'accumulateur et à la force de précontrainte exercée par le premier ressort de compression sur l'élément d'obturation. De plus, le premier ressort de compression et l'élément d'obturation sont guidés dans un filtre. Selon l'invention, le corps de soupape avec le siège de soupape et le filtre et les moyens de guidage sont réalisés sous la forme d'un élément unique en matière plastique. D'une manière particulièrement avantageuse, le corps de soupape forme avec le siège de soupape la terminaison inférieure de l'élément en matière plastique et le corps de soupape rejoint le filtre dans lequel est pressée une pièce de fermeture constituant la terminai- son haute de l'élément de matière plastique. L'élément d'obturation et le premier ressort de compression sont installés dans l'élément en matière plastique, ce qui permet de régler d'une manière avantageuse, simple et rapide, la force de précontrainte exercée par le premier ressort de com- as pression sur l'élément d'obturation par la profondeur d'enfoncement de la pièce d'obturation. Selon un développement avantageux de la soupape d'accumulateur à commande hydraulique selon l'invention, les moyens de guidage sont des nervures de guidage, perpendiculaires, venant en 20 saillie dans le volume intérieur de l'élément en matière plastique. De façon préférentielle, trois nervures de guidage sont réalisées de façon répartie à la périphérie intérieure du filtre en étant écartées chaque fois d'un angle de 120°. Cela permet d'assurer avantageusement la fonction de guidage des deux pièces séparées, à savoir le ressort de compression 25 et l'élément d'obturation, nécessaires pour le fonctionnement. Selon un développement avantageux de la soupape d'accumulateur à commande hydraulique, on presse une rondelle de matage extérieurement sur le corps de soupape. La rondelle de matage permet de monter tout le premier ensemble pré-examiné avec un bloc 30 hydraulique ou un boîtier de pompe et de bloquer la position par un matage de fixation. Selon un autre développement avantageux de la soupape d'accumulateur à commande hydraulique selon l'invention, le poussoir est un cylindre plein, pressé dans un perçage de réception du piston 35 d'accumulateur. Cette forme cylindrique simple du poussoir permet avantageusement d'utiliser un organe de roulement, cylindrique, extrêmement économique tel qu'une aiguille de roulement à aiguilles. L'utilisation d'un tel organe de roulement cylindrique permet de bénéficier de la précision requise du diamètre extérieur pour garantir par une liaison pressée entre le poussoir et le piston d'accumulateur, la fonction de maintien et d'étanchéité requise. Selon un autre développement avantageux de la soupape d'accumulateur à commande hydraulique selon l'invention, le piston d'accumulateur comporte une rainure d'étanchéité recevant un joint d'étanchéité et une rainure de guidage qui permettent de guider le pis- ton d'accumulateur à l'état installé dans le perçage de réception. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation d'une soupape d'accumulateur à commande hydraulique représenté dans les dessins annexés dans lesquels les composants et éléments de même fonction ou de fonction analogue portent les mêmes références. Ainsi : la figure 1 est une coupe longitudinale schématique d'un dispositif de soupape avec un exemple de réalisation d'une soupape d'accumulateur selon l'invention, la figure 2 est une vue en coupe transversale schématique de l'exemple de réalisation de la soupape d'accumulateur de la figure 1, coupée selon le plan II-II. In other words, the invention develops a hydraulically operated accumulator valve having a closure member prestressed by a first compression spring that seals a valve seat with a valve body and includes a pusher connected to an accumulator piston biased by a second compression spring to lift the shutter member from its seat when there is a particular ratio of forces between the spring preload forces and the hydraulic origin force. This means that the spring force applied to the accumulator piston by the second compression spring is greater than the hydraulic force acting on the accumulator piston and the prestressing force exerted by the first compression spring on the compression element. shutter. In addition, the first compression spring and the shutter member are guided in a filter. According to the invention, the valve body with the valve seat and the filter and the guide means are made in the form of a single plastic element. In a particularly advantageous manner, the valve body forms with the valve seat the lower end of the plastic element and the valve body joins the filter in which is pressed a closure piece constituting the upper end of the valve. the plastic element. The shutter member and the first compression spring are installed in the plastic member, which makes it possible to advantageously adjust the prestressing force exerted by the first spring pressing the shutter element by the depth of depression of the shutter piece. According to an advantageous development of the hydraulically operated accumulator valve according to the invention, the guide means are perpendicular guide ribs protruding into the interior volume of the plastic element. Preferably, three guide ribs are distributed at the inner periphery of the filter, each being spaced apart by an angle of 120 °. This advantageously ensures the guiding function of the two separate parts, namely the compression spring 25 and the shutter element, necessary for operation. According to an advantageous development of the hydraulically operated accumulator valve, a mat washer is pressed externally on the valve body. The matting washer makes it possible to mount the entire first pre-examined assembly with a hydraulic block or pump casing and to block the position by a fixing mat. According to another advantageous development of the hydraulically operated accumulator valve according to the invention, the pusher is a solid cylinder, pressed into a receiving bore of the accumulator piston. This simple cylindrical shape of the pusher advantageously makes it possible to use a rolling member, which is cylindrical and extremely economical, such as a needle bearing needle. The use of such a cylindrical rolling member makes it possible to benefit from the required accuracy of the outer diameter in order to guarantee, by a press connection between the pusher and the accumulator piston, the required maintenance and sealing function. According to another advantageous development of the hydraulically operated accumulator valve according to the invention, the accumulator piston comprises a sealing groove receiving a seal and a guiding groove which serve to guide the piston. accumulator in the state installed in the receiving bore. Drawings The present invention will be described in more detail below with reference to an exemplary embodiment of a hydraulically operated accumulator valve shown in the accompanying drawings in which the components and elements of the same function or function analog have the same references. Thus: FIG. 1 is a diagrammatic longitudinal section of a valve device with an exemplary embodiment of an accumulator valve according to the invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the exemplary embodiment of FIG. the accumulator valve of Figure 1, cut along the plane II-II.
Description d'un mode de réalisation de l'invention La figure 1 montre un dispositif de soupape avec une soupape d'accumulateur à commande hydraulique 1 selon l'invention logée dans un alésage étagé 4 d'un bloc hydraulique 3 ou boîtier de pompe. Les formes de réalisation de la soupape d'accumulateur 1 à commande hydraulique selon l'invention sont par exemple celles de sys- tèmes de freinage hydrauliques d'un véhicule. Selon les figures 1 et 2, la soupape d'accumulateur à commande hydraulique 1 telle que présentée comporte un élément d'obturation 13 en forme de bille précontraint par un premier ressort de compression 14 ainsi qu'un poussoir 12 relié à un piston d'accumulateur 10 soumis à l'action d'un second ressort de compression 15. L'élément d'obturation 13 assure l'étanchéité d'un siège d'étanchéité 26 dans le corps de soupape 22. Le poussoir 12 traverse le rétrécissement en forme de col du corps de soupape 22 dans le bord duquel est réalisé le siège de soupape 26. Le poussoir pousse l'élément d'obturation 13 hors du siège de soupape 26 lorsqu'il règne un rapport de forces spécifique entre les forces de précontrainte par ressort et une force hydraulique. Dans l'exemple de réalisation, cela est le cas lorsque la force du ressort agissant sur le piston d'accumulateur 10 par le se- cond ressort de compression 15 est supérieure à la force hydraulique agissant sur le piston d'accumulateur 10 et de la force de précontrainte du premier ressort de compression 14 agissant sur l'élément d'obturation 13. Si la force de ressort agissant sur le piston 10 et développée par le second ressort de compression 15 est inférieure à la force hydraulique agissant sur le piston d'accumulateur 10 et la force de pré- contrainte agissant sur l'élément d'obturation 13 par le premier ressort de compression 14, alors l'élément d'obturation 13 est poussé dans son siège d'étanchéité 26. Le premier ressort de compression 14 et l'élément de fermeture 13 sont guidés dans un filtre 24 qui filtre en plus les par- ticules flottantes pour les enlever du milieu transporté. Selon l'invention, le corps de soupape 22 avec le siège de soupape 26 et le filtre 24 avec les moyens de guidage 28 sont réalisés comme un élément en matière plastique 20 en une seule pièce. La réalisation en une seule pièce de l'élément en matière plastique 20 composé du filtre 24 et du corps de soupape 22, par injection indirecte, permet une fabrication extrêmement économique. En outre, il est beaucoup plus simple d'appliquer des géométries de siège et d'écoulement complexes et précises à une pièce en matière plastique que par exemple à une pièce métallique frappée à froid. DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT OF THE INVENTION FIG. 1 shows a valve device with a hydraulically operated accumulator valve 1 according to the invention housed in a stepped bore 4 of a hydraulic block 3 or pump housing. Embodiments of the hydraulically operated accumulator valve 1 according to the invention are for example those of hydraulic braking systems of a vehicle. According to FIGS. 1 and 2, the hydraulically actuated accumulator valve 1 as presented comprises a ball-shaped closure element 13 prestressed by a first compression spring 14 as well as a pusher 12 connected to a piston of FIG. accumulator 10 subjected to the action of a second compression spring 15. The closure member 13 seals a sealing seat 26 in the valve body 22. The pusher 12 passes through the shaped narrowing the neck of the valve body 22 in the edge of which is formed the valve seat 26. The pusher pushes the sealing member 13 out of the valve seat 26 when there is a specific force ratio between the prestressing forces by spring and hydraulic force. In the exemplary embodiment, this is the case when the force of the spring acting on the accumulator piston 10 by the second compression spring 15 is greater than the hydraulic force acting on the accumulator piston 10 and the prestressing force of the first compression spring 14 acting on the closure element 13. If the spring force acting on the piston 10 and developed by the second compression spring 15 is less than the hydraulic force acting on the piston of accumulator 10 and the pre-stressing force acting on the closure member 13 by the first compression spring 14, then the closure member 13 is pushed into its sealing seat 26. The first compression spring 14 and the closure member 13 are guided in a filter 24 which additionally filters the floating particles to remove them from the transported medium. According to the invention, the valve body 22 with the valve seat 26 and the filter 24 with the guide means 28 are made as a single piece of plastics material. The one-piece construction of the plastic element 20 consisting of the filter 24 and the valve body 22, by indirect injection, allows an extremely economical manufacturing. In addition, it is much simpler to apply complex and precise seat and flow geometries to a plastic part than for example to a cold-worked metal part.
Comme le montrent en outre les figures 1 et 2, le corps de soupape 22 avec le siège de soupape 26 forment une terminaison inférieure de l'élément en matière plastique 20 et le corps de soupape 22 remonte dans le filtre 24 pratiquement cylindrique ayant une géométrie de filtre 24.1, ondulée. La terminaison supérieure de l'élément en matière plastique 20 est constituée par une pièce d'obturation 29 pres- sée dans le filtre 24. Les broches cylindriques 29.1 portées par la pièce d'obturation 29 permettent la compensation des tolérances axiales qui s'appliquent comme déformations plastiques des goujons cylindriques 29.1. As further shown in FIGS. 1 and 2, the valve body 22 with the valve seat 26 forms a lower end of the plastic member 20 and the valve body 22 rises in the substantially cylindrical filter 24 having a geometry. filter 24.1, corrugated. The upper end of the plastic element 20 is constituted by a closure piece 29 pressed into the filter 24. The cylindrical pins 29.1 carried by the closure piece 29 allow the compensation of the axial tolerances that apply. as plastic deformations of cylindrical studs 29.1.
Comme le montrent en outre les figures 1 et 2, l'élément en matière plastique 20 reçoit l'élément d'obturation 13 en forme de bille ainsi que le premier ressort de compression 14 et garantit par trois branches de guidage 28 réparties suivant un écart angulaire de 120°, la fonction de guidage des deux pièces séparées, l'élément d'obturation 13 et le premier ressort de compression 14 nécessaires au fonctionnement. Pour régler une force de précontrainte prédéfinie du premier ressort de compression 14, on enfonce la pièce d'obturation 29 à une profondeur appropriée dans le filtre 24 de l'élément en matière plastique 20. Une rondelle de matage 17 pressée sur la collerette de guidage 22.2 formée sur le corps de soupape 22 de l'élément en matière plastique 20 permet le montage de l'ensemble du groupe préalablement vérifié, dans le bloc hydraulique 3 ou dans le boîtier de pompe et de le bloquer dans sa position par le premier matage de fixation 18. Pour réaliser l'étanchéité, une lèvre d'étanchéité 22.1 périphérique est réalisée sur le corps de soupape 22 de l'élément en matière plastique 20 ; cette lèvre assure l'étanchéité par rapport au perçage de réception 4 dans le bloc hydraulique 3 ou boîtier de pompe. Pour réaliser le matage de fixation 18 avec la rondelle de matage 17, on déforme plastiquement la matière du groupe ou module hydraulique 3 ou boîtier de pompe à l'aide d'un outil de matage approprié pour former une nervure, de préférence périphérique, qui couvre au moins en partie la rondelle de matage 17. Comme le montre en outre la figure 1, le poussoir 12 est réalisé comme cylindre plat. Cette forme cylindrique souple du poussoir 12 permet d'utiliser un organe de roulement cylindrique extrêmement économique pris dans un palier à aiguilles. L'utilisation d'un tel organe de roulement comme poussoir 12 permet de bénéficier de la précision requise pour le diamètre extérieur pour assurer par une liaison pressée entre le poussoir 12 et le perçage de réception 11, la fonction de maintien et d'étanchéité dans le piston d'accumulateur 10. As furthermore shown in FIGS. 1 and 2, the plastic element 20 receives the ball-shaped closure element 13 and the first compression spring 14 and guarantees by three guide branches 28 distributed in a gap angular 120 °, the guiding function of the two separate parts, the shutter member 13 and the first compression spring 14 necessary for operation. To set a predefined biasing force of the first compression spring 14, the closure piece 29 is depressed to an appropriate depth in the filter 24 of the plastic member 20. A casting washer 17 pressed onto the guide flange 22.2 formed on the valve body 22 of the plastic member 20 allows the assembly of the whole group previously verified, in the hydraulic block 3 or in the pump housing and block in its position by the first matting 18. For sealing, a peripheral sealing lip 22.1 is formed on the valve body 22 of the plastic member 20; this lip seals against the receiving bore 4 in the hydraulic block 3 or pump housing. In order to carry out fixing mat 18 with the matting washer 17, the material of the hydraulic group or module 3 or pump casing is plastically deformed using a suitable matting tool to form a rib, preferably a peripheral rib, which at least partially covers the matting washer 17. As further shown in Figure 1, the pusher 12 is formed as a flat cylinder. This flexible cylindrical shape of the pusher 12 makes it possible to use an extremely economical cylindrical rolling member taken in a needle bearing. The use of such a rolling member as a pusher 12 makes it possible to benefit from the precision required for the external diameter to ensure, by a press connection between the pusher 12 and the receiving bore 11, the function of holding and sealing in the accumulator piston 10.
L'actionnement de la soupape d'accumulateur ou soupape d'accumulateur 1 se fait par le coulissement axial du piston d'accumulateur 10 et l'actionnement de l'élément d'obturation 13 en forme de bille par le poussoir 12. Le piston 10 est guidé par un joint d'étanchéité 16 et une bague de guidage 19 dans l'alésage étagé 4 du bloc hydraulique 3 ou boîtier de pompe. Entre le piston d'accumulateur 10 et le couvercle d'obturation 7 relié au bloc hydraulique 3 ou boîtier de pompe par un autre matage de fixation 9, on a monté le second ressort de compression 15. Pour réaliser cet autre matage de fixation 9 avec le couvercle d'obturation 7, on déforme plastiquement la matière du module hydraulique 3 avec un outil de matage approprié pour former une nervure, de préférence périphérique, couvrant au moins en partie le bord du couvercle 7. De plus, le côté inférieur du piston d'accumulateur 10 est relié à la pression atmosphérique par une ouver- ts ture 8 réalisée dans le couvercle 7. Entre le côté supérieur du piston d'accumulateur 10 et le corps de soupape 22, il y a une chambre 5 pour la soupape d'accumulateur 1. La soupape d'accumulateur 1 est ouverte à l'état hors pression. Cela se fait par le coulissement du piston d'accumulateur 10 jusque dans sa position de fin de course haute sous 20 l'effet du second ressort de compression 15, précontraint, s'appliquant contre le côté inférieur du piston accumulateur 10. Pendant le fonctionnement du système hydraulique, de préférence le système de frein hydraulique d'un véhicule, la force du second ressort de compression 15 agit contre la force du premier ressort 25 de compression 14 et la force hydraulique s'applique au piston d'accumulateur 10. L'excédent de la force hydraulique produit un coulissement de l'élément d'obturation 13 réalisé sous forme de bille et la combinaison piston d'accumulateur-poussoir dans la direction de fermeture de la soupape d'accumulateur 1. L'élément d'obturation 13 en 30 forme de bille est poussé par la force du premier ressort de compression 14 contre le siège de soupape 26. Un excédent de la force du second ressort 15 produit un déplacement de la combinaison piston d'accumulateur-poussoir dans le sens de l'ouverture de la soupape d'accumulateur 1. L'élément d'obturation 13 en forme de bille est ainsi 35 soulevé du siège 26 par le poussoir 12 ouvrant la soupape d'accumulateur 1. A l'état ouvert, le liquide peut passer pratiquement sans être retenu par le branchement de fluide 6, ouvert, et qui est par exemple relié à un maître-cylindre de frein et le liquide peut passer à travers le filtre 24 et le siège de soupape 26 ouvert jusqu'au branche- ment de liquide non représenté débouchant dans la chambre d'accumulateur 5 en étant par exemple relié à une pompe de refoulement. Les formes de réalisation de l'invention développent une soupape d'accumulateur dont les différents composants se fabriquent avantageusement de manière simple permettant de réduire le coût de fabrication. L'élément en matière plastique, en une seule pièce, en injection directe, qui combine le filtre et le corps de soupape, permet de réaliser des géométries de siège d'étanchéité et d'écoulement très complexes et précises d'une manière significativement plus simple que pourrait le faire par exemple une pièce métallique obtenue par frappe à froid.20 NOMENCLATURE 1 Soupape d'accumulateur 3 Bloc hydraulique/module hydraulique/boîtier de pompe 4 Perçage étagé/alésage étagé Piston d'accumulateur 12 Poussoir 13 Elément d'obturation 14 Premier ressort de compression 10 15 Second ressort de compression 16 Bague d'étanchéité 17 Rondelle de matage 18 Matage de fixation 22 Corps de soupape 22 1 Lèvre d'étanchéité 22.2 Collerette de guidage 24 Filtre 24 1 Géométrie de filtre 26 Siège de soupape 28 Moyen de guidage/nervure de guidage 29 Pièce d'obturation 29 1 Broche25 Actuation of the accumulator valve or accumulator valve 1 is effected by axial sliding of the accumulator piston 10 and actuation of the ball-shaped closure member 13 by the pusher 12. The piston 10 is guided by a seal 16 and a guide ring 19 in the stepped bore 4 of the hydraulic block 3 or pump housing. Between the accumulator piston 10 and the closure cover 7 connected to the hydraulic block 3 or pump casing by another fixing matting 9, the second compression spring 15 has been mounted. To perform this other fixing matting 9 with the closure cover 7 plastically deforms the material of the hydraulic module 3 with a matting tool suitable for forming a rib, preferably peripheral, at least partially covering the edge of the lid 7. In addition, the lower side of the piston The accumulator 10 is connected to the atmospheric pressure by an opening 8 formed in the cover 7. Between the upper side of the accumulator piston 10 and the valve body 22, there is a chamber 5 for the air valve. accumulator 1. The accumulator valve 1 is open in the depressurized state. This is done by sliding the accumulator piston 10 to its upper end position under the effect of the second prestressed compression spring 15 pressing against the underside of the accumulator piston 10. During operation of the hydraulic system, preferably the hydraulic brake system of a vehicle, the force of the second compression spring 15 acts against the force of the first compression spring 14 and the hydraulic force is applied to the accumulator piston 10. L excess of the hydraulic force produces a sliding of the closure element 13 made in the form of a ball and the accumulator piston-push combination in the closing direction of the accumulator valve 1. The shutter element 13 in the form of ball is pushed by the force of the first compression spring 14 against the valve seat 26. An excess of the force of the second spring 15 produces a displacement of the piston combination The ball-shaped closure member 13 is thus lifted from the seat 26 by the pusher 12 opening the accumulator valve 1. In the open state, the liquid can pass practically without being retained by the fluid connection 6, open, and which is for example connected to a brake master cylinder and the liquid can pass through the filter 24 and the seat of valve 26 open to the not shown fluid connection opening into the storage chamber 5 being for example connected to a discharge pump. Embodiments of the invention develop an accumulator valve whose different components are advantageously manufactured in a simple manner to reduce the cost of manufacture. The one-piece, direct injection plastic element, which combines the filter and the valve body, allows highly complex and precise sealing and flow seat geometries to be made in significantly more simple that could for example a metal part obtained by cold stamping.20 NOMENCLATURE 1 Storage valve 3 Hydraulic unit / hydraulic module / pump housing 4 Stepped drilling / stepped bore Storage piston 12 Pusher 13 Shut-off element 14 First Compression Spring 10 15 Second Compression Spring 16 Sealing Ring 17 Capping Washer 18 Fixing Mat 22 Valve Body 22 1 Sealing Lip 22.2 Guide Collar 24 Filter 24 1 Filter Geometry 26 Valve Seat 28 Guide means / guide rib 29 Shutter piece 29 1 Pin25