FR2983071A1 - Composition comprenant un polymere superabsorbant et un homo- ou copolymere d'acide acrylique non superabsorbant et au moins partiellement neutralise - Google Patents

Abstract

La présente invention a pour objet une composition pour application topique comprenant au moins une phase aqueuse, au moins un polymère superabsorbant et au moins un polymère non superabsorbant choisi parmi les homo- ou copolymères d'acide acrylique au moins partiellement neutralisés. L'invention a également pour objet un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques consistant à appliquer sur les matières kératiniques une composition telle que définie plus haut, ainsi que l'utilisation de cette composition dans le domaine cosmétique ou dermatologique, et en particulier pour le soin, la protection et / ou le maquillage de la peau du corps ou du visage, ou pour le soin des cheveux. La composition selon l'invention permet d'obtenir un effet quick break à l'application améliorée par rapport aux compositions de l'art antérieur. Par ailleurs, elle présente l'avantage d'avoir une texture très douce et non collante, très agréable à l'application.

Description

La présente demande se rapporte à une composition pour application topique comprenant au moins une phase aqueuse, au moins un polymère superabsorbant et au moins un polymère non superabsorbant choisi parmi les homo- ou copolymères acrylique au moins partiellement neutralisés, et à l'utilisation de la dite composition dans les domaines cosmétique et dermatologique, en particulier pour le soin, le traitement des matières kératiniques. On sait que la peau a tendance à se dessécher du fait de facteurs environnementaux (pollution, vent, froid, air conditionné), psychologiques (fatigue, stress) ou hormonaux (ménopause). Or, il est important que la peau soit bien hydratée et ne subisse pas de perte en eau risquant d'entraîner un flétrissement et un dessèchement de la peau. Les consommateurs attendent donc de leurs produits cosmétiques qu'ils hydratent bien leur peau. La sensation de peau hydratée est véhiculée, à l'application, par des produits offrant une sensation aqueuse, et une pénétration facile. Cette sensation aqueuse au moment de l'application est appelée « effet quick break » par l'homme de l'art. Cet effet « quick break », se caractérise au moment de l'application sur la peau par une déstructuration de la phase aqueuse du produit, liée à la sensibilité aux électrolytes de la peau des gélifiants utilisés dans le produit. En effet, cette sensibilité entraine une chute importante de viscosité, libérant ainsi l'eau de la formule et provoquant instantanément un effet aqueux perceptible. Ces électrolytes à la surface de la peau sont essentiellement amenés par la sueur, composée principalement de NaCI à un taux faible réputé dans la littérature proche de 20 mmol/L, ce qui correspond à une composition d'environ 0,1 % en NaCI. On peut donc dire que plus une composition cosmétique présente une sensibilité aux électrolytes plus l'effet quick break sera important, et qu'il est intéressant pour l'homme de l'art d'avoir des produits offrant un meilleur effet quick break. La demanderesse a découvert que les compositions cosmétiques comprenant un polymère superabsorbant et un homo- ou copolymère d'acide acrylique non superabsorbant et au moins partiellement neutralisé présentaient un effet quick break supérieur aux compositions contenant l'un ou l'autre de ces deux polymères. Ainsi, la présente invention a pour objet une composition pour application topique comprenant au moins une phase aqueuse, au moins un polymère superabsorbant et au moins un polymère non superabsorbant choisi parmi les homo- ou copolymères d'acide acrylique au moins partiellement neutralisés.

La composition de l'invention étant destinée à une application topique sur la peau ou les phanères, elle comprend un milieu physiologiquement acceptable, c'est-à-dire un milieu compatible avec toutes les matières kératiniques telles que la peau, les ongles, les muqueuses et les fibres kératiniques (telles que les cheveux, les cils). La composition selon l'invention permet d'obtenir un effet quick break à l'application améliorée par rapport aux compositions de l'art antérieur. Par ailleurs, elle présente l'avantage d'avoir une texture très douce et non collante, très agréable à l'application. L'invention a aussi pour objet un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques consistant à appliquer sur les matières kératiniques une composition telle que définie plus haut. L'invention a également pour objet l'utilisation de la dite composition dans le domaine cosmétique ou dermatologique, et en particulier pour le soin, la protection et/ou le maquillage de la peau du corps ou du visage, ou pour le soin des cheveux. Dans ce qui va suivre, l'expression « au moins un(e) » est équivalente à « un(e) ou plusieurs » et, à moins d'une autre indication, les bornes d'un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine.

Polymères superabsorbants On entend par « polymère superabsorbant », un polymère qui est apte à son état sec à absorber spontanément au moins 20 fois son propre poids de fluide aqueux, en particulier d'eau et notamment d'eau distillée. De tels polymères super absorbants sont décrits dans l'ouvrage "Absorbent polymer technology, Studies in polymer science 8" de L. BRANNON-PAPPAS et R. HARLAND, édition Elsevier, 1990. Ces polymères ont une grande capacité d'absorption et de rétention de l'eau et de fluides aqueux. Après absorption du liquide aqueux, les particules du polymère ainsi imbibées de fluide aqueux restent insolubles dans le fluide aqueux et conservent ainsi leur état particulaire individualisé. Le polymère superabsorbant peut avoir une capacité d'absorption d'eau allant de 20 à 2000 fois son propre poids (soit 20 g à 2000 g d'eau absorbée par gramme de polymère absorbant), de préférence de 30 à 1500 fois, et mieux de 50 à 1000 fois. Ces caractéristiques d'absorption d'eau sont définies aux conditions normales de température (25 °C) et de pression (760 mm Hg soit 100000 Pa) et pour de l'eau distillée. La valeur de la capacité d'absorption d'eau d'un polymère peut être déterminée en dispersant 0,5 g de polymère(s) dans 150 g d'une solution d'eau, en attendant 20 minutes, en filtrant la solution non absorbée sur un filtre de 150 pm pendant 20 minutes et en pesant l'eau non absorbée. Le polymère superabsorbant utilisé dans la composition de l'invention se présente sous forme de particules. De préférence, le polymère superabsorbant présente, à l'état sec ou non hydraté, une taille moyenne inférieure ou égale à 100 pm, de préférence inférieure ou égale à 50 pm, allant par exemple de 10 à 100 pm, de préférence de 15 à 50 pm, et mieux de 20 à 30 pm. La taille moyenne des particules correspond au diamètre moyen en masse (D50) mesurée par granulométrie laser ou autre méthode équivalente connue de l'homme du métier. Ces particules, une fois hydratées, gonflent en formant des particules molles ayant une taille moyenne pouvant aller de 10 pm à 1000 pm. De préférence, les polymères superabsorbants utilisés dans la présente invention se présentent sous forme de particules sphériques.

On peut citer notamment les polymères absorbants choisis parmi : - les polyacrylates de sodium réticulés comme par exemple ceux commercialisés sous les dénominations Octacare X100, X110 et RM100 par la société Avecia, ceux commercialisés sous les dénominations Flocare GB300 et le Flosorb 500 par la société SNF, ceux commercialisés sous les dénominations Luquasorb 1003, Luquasorb 1010, Luquasorb 1280 et Luquasorb 1110 par la société BASF, ceux commercialisés sous les dénominations Water Lock G400 et G430 (nom INCI : Acrylamide/Sodium acrylate copolymer) par la société Grain Processing, ou encore l' AQUAKEEP® 10 SH NF proposé par la société Sumitomo Seika, - les amidons greffés par un polymère acrylique (homopolymère ou copolymère) et notamment par le polyacrylate de sodium, tels que ceux commercialisés sous la dénomination Sanfresh ST-100MC par la société Sanyo Chemical Industries ou Makimousse 25, Makimousse 12 par la société Daito Kasei (nom INCI Sodium polyacrylate Starch), - les amidons hydrolysés greffés par un polymère acrylique (homopolymère ou copolymère) et notamment le copolymère acryloacrylamide/acrylate de sodium, comme ceux commercialisées sous les dénominations Water Lock A-240, A-180, B-204, D-223, A-100, C-200, D-223, par la société Grain Processing (nom INCI : Starch/acrylamide/sodium acrylate copolymer), - les polymères à base d'amidon, de gomme et de dérivé cellulosique, tels que celui contenant de l'amidon, de la gomme de guar et de la carboxymethyl cellulose de sodium, commercialisé sous la dénomination Lysorb 220 par la société Lysac, - et leurs mélanges. Les polymères superabsorbants utilisés dans la présente invention peuvent être réticulés ou non réticulés. Ils sont de préférence choisis parmi les polymères réticulés.

Les polymères superabsorbants utilisés dans la présente invention sont de préférence des homo- ou copolymères acryliques réticulés, de préférence neutralisés, qui se présentent sous forme particulaire.

De préférence, le polymère superabsorbant est choisi parmi les polyacrylates de sodium réticulés, de préférence sous forme de particules ayant une taille moyenne (ou diamètre moyen) inférieure ou égale à 100 microns, de préférence encore sous forme de particules sphériques. Ces polymères ont de préférence une capacité d'absorption d'eau de 10 à 100 g/g, de préférence de 20 à 80 g/g et mieux de 40 à 80 g/g. Le ou les polymères superabsorbants peuvent être présents dans la composition de l'invention en une teneur en matière active allant par exemple de 0,05 à 5 % en poids, de préférence de 0,05 à 3 % en poids, de préférence allant de 0,05 à 1 % en poids par rapport au poids total de la composition.

Homo-ou copolymères acryliques non superabsorbants au moins partiellement neutralisés Tous les homo- ou copolymères acryliques non superabsorbants conviennent à la présente invention pour autant qu'ils soient hydrophiles et mis en oeuvre sous une forme au moins partiellement neutralisée. Dans le cadre de l'invention, un « polymère non superabsorbant » est un polymère qui ne répond pas à la définition donnée ci-dessus pour les polymères superabsorbants. Par « polymère hydrophile », on entend selon l'invention un polymère soluble et dispersible dans l'eau, non amphiphile.

Les homo- ou copolymères acryliques non superabsorbants qui conviennent à l'invention peuvent être présents dans la composition sous une forme particulaire ou non particulaire. Lorsqu'ils se présentent sous une forme particulaire, leur taille moyenne à l'état hydraté est de préférence inférieure ou égale à 10 pm, et encore plus préférentiellement inférieure ou égale à 5 pm. Leur taille moyenne à l'état sec ou non hydraté est de préférence inférieure ou égale à 2 pm, de préférence inférieure ou égale à 1 pm. Au titre de ces polymères acryliques non superabsorbants déjà neutralisés avant leur mise en oeuvre, ou non, on cite par exemple : - les polyacrylates de sodium tels que ceux commercialisés sous la dénomination Cosmedia SP® contenant 90 % de matière sèche et 10 % d'eau, ou Cosmedia SPL® en émulsion inverse contenant environ 60 % de matière active sèche, une huile (polydecene hydrogené) et un tensio-actif (PPG-5 Laureth-5), tous deux vendus par la société Cognis ; - les polyacrylates de sodium partiellement neutralisés se trouvant sous forme d'une émulsion inverse comprenant au moins une huile polaire, par exemple celui vendu sous la dénomination Luvigel® EM par la société BASF ; et - leurs mélanges.

Un polymère d'acide acrylique non superabsorbant conforme à la présente invention, non préalablement neutralisé, peut être neutralisé par tout moyen approprié et notamment par ajout de soude. On obtient ainsi des polyacrylates de sodium. Les polyacrylates de potassium conviennent également à la présente invention.

La neutralisation peut être effectuée préalablement à la mise en oeuvre dans la composition de l'invention si le polymère en question est vendu sous une forme non neutralisée. En revanche, pour certains d'entre eux, la neutralisation est inhérente à la matière première. C'est le cas notamment du Luvigel® EM et des produits nommés Cosmédia® SP et SPL qui est sont déjà partiellement neutralisés.

L'étape de neutralisation, par exemple par les contre-ions sodium ou potassium, est importante pour conférer aux polymères acides leurs propriétés de gélification et donc de stabilisation de la composition. Lesdits polymères acryliques sont convertis en polymères acrylates correspondants lors de cette étape de neutralisation. Les monomères acryliques du polymère acrylique selon l'invention peuvent être neutralisés à raison de 5 à 80 %. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le polymère acrylique conforme à l'invention peut comprendre des monomères non ioniques. Au titre de monomères non ioniques, on peut mettre en oeuvre des acrylamide, methacrylamide, vinylpyrrolidone, vinylimidazole, vinylcarpolactam et des esters hydroxyalkyl(C1-C4) d'acides carboxyliques tels que des hydroxyéthylacrylates. Toutefois, on privilégie dans le cadre de la présente invention les polymères acryliques comprenant plus de 90 % de monomères d'acide acrylique, voire ne comprenant aucun monomère non-ionique (homopolymères d'acide acrylique). Selon un mode de réalisation particulier, l'homo- ou copolymère d'acide acrylique peut se trouver sous forme d'une émulsion eau-dans-huile, dite émulsion inverse. Cette émulsion inverse peut par exemple être obtenue par polymérisation en émulsion inverse. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le polymère mis en oeuvre est un polyacrylate de sodium partiellement neutralisé se trouvant sous forme d'une émulsion inverse comprenant au moins une huile polaire. Parmi les huiles on peut citer les esters d'acides gras. Des exemples de ces esters d'acides gras sont des esters ispropyliques d'acides gras, tels que le palmitate d'isopropyle ou le myristate d'isopropyle, ou des polyglycérides d'acides gras, en particulier de mélanges d'acides gras comprenant au moins 50 % d'acides caprique et/ou caprylique. De telles émulsions eau-dans-huile sont décrites dans le document US 6,197,283.

Selon ce mode de réalisation, la phase huileuse peut être constituée d'un ou plusieurs esters d'acides gras, d'un ou plusieurs polyglycérides d'acide gras à base d'un mélange de polyglycérides, qui contient des diglycérides et des triglycérides, avec des mélanges d'acides gras, qui contiennent de l'acide caprylique et/ou de l'acide caprique, de préférence à raison d'au moins 50 % en poids par rapport au poids total d'acides gras. Selon un mode de réalisation de l'invention, la teneur en huile de l'émulsion inverse est comprise entre 15 et 70 % en poids, en particulier entre 20 et 35 % en poids par rapport au poids total de l'émulsion inverse. A ce titre, on cite notamment le Luvigel® EM, dont la phase huileuse comprend 26 % de phase huile constituée de triglycérides en C8-010, à savoir dont les acides gras sont un mélange d'acide caprique et caprylique. Par ailleurs, l'émulsion eau-dans-huile peut contenir de 0,25 à 7 % en poids, de préférence 0,5 à 5 % en poids, d'un agent tensioactif. Le polymère acrylique au moins partiellement neutralisé peut être présent dans l'émulsion inverse dans une teneur variant de 20 % à 70 % en poids, en particulier de 20 à 65 % en poids, par exemple de 20 à 62 % en poids par rapport au poids total de l'émulsion inverse.

Notamment, selon un mode de réalisation, le polymère acrylique peut être présent dans l'émulsion inverse dans une teneur variant de 20 à 30 % en poids par rapport au poids total de l'émulsion inverse. Selon encore un autre mode de réalisation, le polymère acrylique peut être présent dans l'émulsion inverse dans une teneur variant de 50 à 62 % en poids par rapport au poids total de la composition.

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les polymères non superabsorbants peuvent être constitués : a) de 35 à 100 % en poids de monomères acide acrylique, ces monomères étant neutralisés à 5-80 %, b) de 0 à 65 % en poids de monomères non ioniques, c) de 0,3 à 1 % molaire, par rapport à a) et b), d'au moins un monomère au moins bifonctionnel. Dans la formulation eau-dans-huile d'un tel polymère, la phase huileuse peut alors être constituée d'un ou plusieurs esters d'acide gras tels que décrits précédemment. Le ou les homo- ou copolymères non superabsorbants au moins partiellement neutralisés peuvent être réticulés ou non réticulés. Lorsqu'ils sont réticulés, la réticulation de l'acide acrylique peut être obtenue selon toute méthode connue de l'homme de l'art, notamment selon la description du document US 6,197,283 ou selon la description du document US 6,444,785 qui mentionnent les agents de réticulation utilisables.

Parmi eux, on cite les composés comportant une insaturation solubles dans l'eau ou dans l'huile. De tels agents de réticulation sont notamment le méthylenbisacrylamide, le divinylpyrrolidone, l'alkyl(méth)acrylate, la triallylamine, les diacrylates d'éthylenglycol (jusqu'à 50 0E), les esters (méth)acryliques avec des alcools di- ou polyhydriques tels que le triacrylate de triméthylolpropane ou le tétraacrylate de pentaerythritol. Selon un mode de réalisation, l'agent de réticulation est soluble dans l'eau. Selon un autre mode de réalisation, l'agent de réticulation est la triallylamine.

La préparation d'émulsions E/H comprenant un polymère conforme à la présente invention peut être effectuée selon l'enseignement du document US 6,444,785. Ce procédé a pour objectif d'abaisser la teneur en monomères restants par post-traitement avec un système d'initiateur redox. Selon ce procédé, on effectue le post-traitement de l'émulsion E/H par addition d'un système d'initiateur redox qui comporte pour l'essentiel a) 0,001 à 5 % en poids, par rapport à la quantité totale de monomères utilisée pour la préparation du polymère al) d'un agent d'oxydation R100H, dans lequel R1 désigne l'hydrogène, un groupe alkyle en Ci à Cg ou un groupe aryle en C6 à 012, et/ ou a2) d'un composé libérant du peroxyde d'hydrogène en milieu aqueux, et b) 0,005 à 5 % en poids, par rapport à la quantité totale de monomères utilisée pour la préparation du polymère, 131) d'un composé d'a-hydroxycarbonyle de formule suivante : 0 OH R2 I I I R3 dans lequel les groupements ont, indépendamment l'une de l'autre, la signification suivante : R2 hydrogène, un groupe alkyle en Cl-C12, qui contient éventuellement des groupes fonctionnels et/ou peut comporter des insaturations oléfiniques, R3 hydrogène, OH, un groupe alkyle en Cl-C12, qui contient éventuellement des groupes fonctionnels et/ou peut comporter des insaturations oléfiniques, et tandis que R2 et R3 peuvent former une structure cyclique, qui peut contenir un hétéroatome et/ou des groupes fonctionnels, et/ou peut comporter des insaturations oléfiniques, et/ou b2) d'un composé libérant un tel composé d'a-hydroxy-carbonyle en milieu aqueux, et c) des quantités catalytiques d'un ion métallique plurivalent pouvant se présenter sous plusieurs états de valence. Le ou les polymères non superabsorbants choisis parmi les homo- ou copolymères d'acide acrylique au moins partiellement neutralisés peuvent être présents dans la composition de l'invention en une teneur en matière active allant par exemple de 0,05 à 5 % en poids, de préférence de 0,05 à 3 % en poids, de préférence allant de 0,05 à 1 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation particulier, le ou les polymères superabsorbants et le ou les polymères non superabsorbants choisis parmi les homo- ou copolymères d'acide acrylique au moins partiellement neutralisés selon l'invention sont utilisés tels que la teneur active totale en polymères soit comprise entre 0,1 % et 5 % de la composition totale, préférentiellement entre 0,1 % et 3 % de la composition totale, et encore préférentiellement entre 0,1 % et 2 %.

Selon un mode de réalisation particulier, le ou les polymères superabsorbants et le ou les polymères non superabsorbants choisis parmi les homo- ou copolymères d'acide acrylique au moins partiellement neutralisés selon l'invention sont utilisés dans un ratio massique (polymères superabsorbants) / (polymères non superabsorbants) compris entre 0,05: 1 et 1 : 0,05, de préférence entre 0,2 : 1 et 1 : 0,2.

La composition selon l'invention peut se présenter sous diverses formes galéniques classiquement utilisée pour les applications topiques, et notamment sous forme de dispersions du type lotion ou sérum, d'émulsions de consistance liquide ou semi-liquide du type lait, obtenues par dispersion d'une phase grasse dans une phase aqueuse (H/E) ou inversement (E/H), ou de suspensions ou émulsions de consistance molle, semi- solide ou solide du type crème et / ou gel, ou encore d'émulsions multiples (E/H/E ou H/E/H), de microémulsions, de dispersions vésiculaires de type ionique et/ou non ionique. Ces compositions sont préparées selon les méthodes usuelles. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, la composition se présente sous forme d'une émulsion, et notamment d'une émulsion H/E ou d'un gel crème. En outre, les compositions utilisées selon l'invention peuvent être plus ou moins fluides et avoir l'aspect d'un gel, d'une crème blanche ou colorée, d'une pommade, d'un lait, d'une lotion, d'un sérum, d'une pâte, d'une mousse.

La composition présente de préférence un pH qui respecte la peau et qui va généralement de 3 à 8 et de préférence de 4,5 à 7. Phase aqueuse La phase aqueuse de la composition conforme à l'invention comprend au moins de l'eau.

Selon la forme galénique de la composition, la quantité de phase aqueuse peut aller de 0,1 à 99 % en poids, de préférence de 0,5 à 98 % en poids, mieux de 30 à 95 % en poids, et encore mieux de 40 à 95 % en poids par rapport au poids total de la composition. Cette quantité dépend de la forme galénique de la composition désirée. La quantité d'eau peut représenter tout ou une partie de la phase aqueuse, et elle est généralement d'au moins 30 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence au moins 50 % en poids, mieux au moins 60 % en poids.

La phase aqueuse peut comprendre au moins un solvant hydrophile différent des polyols tels que définis ci-dessus, comme par exemple les mono-alcools inférieurs substantiellement linéaires ou ramifiés ayant de 1 à 8 atomes de carbone, comme l'éthanol, le propanol, le butanol, l'isopropanol, l'isobutanol.

Phase grasse Lorsqu'elle se présente sous forme d'émulsion, la composition selon l'invention peut comprendre une phase grasse. La proportion de la phase grasse de l'émulsion peut aller par exemple de 1 à 80 % en poids, de préférence de 2 à 50 % en poids, et mieux de 5 à 30% en poids par rapport au poids total de la composition.

La nature de la phase grasse de la composition n'est pas critique. La phase grasse peut ainsi être constituée par tous les corps gras classiquement utilisés dans les domaines cosmétique ou dermatologique, elle comprend notamment au moins une huile (corps gras liquide à 25 °C).

Comme huiles utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, telles que le perhydrosqualène ; - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les triglycérides liquides d'acides gras comportant de 4 à 10 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, par exemple les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de tournesol, de ricin, d'avocat, les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, l'huile de jojoba, l'huile de beurre de karité ; - les esters et les éthers de synthèse, notamment d'acides gras, comme les huiles de formules RaCOORb et RaORb dans laquelle Ra représente le reste d'un acide gras comportant de 8 à 29 atomes de carbone, et Rb représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, contenant de 3 à 30 atomes de carbone, comme par exemple l'huile de Purcellin, l'isononanoate d'isononyle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'éthy1-2- hexyle, le stéarate d'octyl-2-dodécyle, l'érucate d'octyl-2-dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle ; les esters hydroxyles comme l'isostéaryl lactate, l'octylhydroxystéarate, l'hydroxystéarate d'octyldodécyle, le diisostéaryl-malate, le citrate de triisocétyle, les heptanoates, octanoates, décanoates d'alcools gras ; les esters de polyol, comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol et le diisononanoate de diéthylèneglycol ; et les esters du pentaérythritol comme le tétraisostéarate de pentaérythrityle ; - les hydrocarbures substantiellement linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique, tels que les huiles de paraffine, volatiles ou non, et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, l'isohexadecane, l'isododecane, le polyisobutène hydrogéné tel que l'huile de Parléam® ; - les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone, comme l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique), l'octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol, l'alcool oléique ou l'alcool linoléique ; - les alcools gras alcoxylés et notamment éthoxylés tels que l'oleth-12, le ceteareth-12 et le ceteareth-20 ; - les huiles fluorées partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme celles décrites dans le document JP-A-2-295912. Comme huiles fluorées, on peut citer aussi le perfluorométhylcyclopentane et le perfluoro-1,3 diméthylcyclohexane, vendus sous les dénominations de "FLUTEC PC1®" et "FLUTEC PC3®" par la Société BNFL Fluorochemicals ; le perfluoro-1,2-diméthylcyclobutane ; les perfluoroalcanes tels que le dodécafluoropentane et le tétradécafluorohexane, vendus sous les dénominations de "PF 5050®" et "PF 5060®" par la Société 3M, ou encore le bromoperfluorooctyle vendu sous la dénomination "FORALKYL®" par la Société Atochem ; le nonafluorométhoxybutane vendu sous la dénomination "MSX 4518®" par la Société 3M et le nonafluoroéthoxyisobutane ; les dérivés de perfluoromorpholine, tels que la 4- trifluorométhyl perfluoromorpholine vendue sous la dénomination "PF 5052®" par la Société 3M ; - les huiles de silicone comme les polyméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non à chaîne siliconée substantiellement linéaire ou cyclique, liquides ou pâteux à température ambiante, notamment les cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones) telles que la cyclohexadiméthylsiloxane et la cyclopentadiméthylsiloxane ; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényltriméthicones, les phényldiméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphényl-siloxanes, les diphényl-diméthicones, les diphénylméthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyltriméthyl-siloxysilicates, et les polyméthylphénylsiloxanes ; - leurs mélanges.

On entend par « huile hydrocarbonée » dans la liste des huiles citées ci-dessus, toute huile comportant majoritairement des atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement des groupements ester, éther, fluoré, acide carboxylique et/ou alcool.

Les émulsions contiennent généralement au moins un émulsionnant choisi parmi les émulsionnants amphotères, anioniques, cationiques ou non ioniques, utilisés seuls ou en mélange. Les émulsionnants sont choisis de manière appropriée suivant l'émulsion à obtenir (E/H ou H/E). Les émulsionnants sont généralement présents dans la composition, en une proportion allant de 0,1 à 30 % en poids, et de préférence de 0,2 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition. Pour les émulsions E/H, on peut citer par exemple comme émulsionnants les dimethicone copolyols tels que le mélange de cyclomethicone et de dimethicone copolyol, vendu sous la dénomination « DC 5225 C » par la société Dow Corning, et les alkyl-dimethicone copolyols tels que le Laurylmethicone copolyol vendu sous la dénomination "Dow Corning 5200 Formulation Aid" par la société Dow Corning et le Cetyl dimethicone copolyol vendu sous la dénomination ABIL EM 90R par la société Goldschmidt, ou le mélange polyglycéryl-4 isostéarate/cétyl diméthicone copolyol/hexyllaurate vendu sous la dénomination ABIL VVE 09 par la société Goldschmidt. On peut y ajouter aussi un ou plusieurs co-émulsionnants. De manière avantageuse, le co-émulsionnant peut être choisi dans le groupe comprenant les esters alkylés de polyol. Comme esters alkylés de polyol, on peut citer notamment les esters de glycérol et/ou de sorbitan et par exemple l'isostéarate de polyglycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Isolan GI 34 par la société Goldschmidt, l'isostéarate de sorbitan, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 987 par la société ICI, l'isostéarate de sorbitan et de glycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 986 par la société ICI, et leurs mélanges. Pour les émulsions H/E, on peut citer par exemple comme émulsionnants, les tensioactifs non ioniques, et notamment les esters de polyols et d'acide gras à chaîne saturée ou insaturée comportant par exemple de 8 à 24 atomes de carbone et mieux de 12 à 22 atomes de carbone, et leurs dérivés oxyalkylénés, c'est-à-dire comportant des unités oxyéthylénés et/ou oxypropylénés, tels les esters de glycéryle et d'acide gras en C8-C24, et leurs dérivés oxyalkylénés ; les esters de polyéthylène glycol et d'acide gras en C8-C24, et leurs dérivés oxyalkylénés ; les esters de sorbitol et d'acide gras en C8-C24, et leurs dérivés oxyalkylénés ; et leurs dérivés oxyalkylénés ; les éthers d'alcools gras ; les éthers de sucre et d'alcools gras en C8-C24, et leurs mélanges.

Comme ester de glycéryle et d'acide gras, on peut citer notamment le stéarate de glycéryle (mono-, di- et/ou tri-stéarate de glycéryle) (nom CTFA : glyceryl stearate) ou le ricinoléate de glycéryle, et leurs mélanges. Comme ester de polyéthylène glycol et d'acide gras, on peut citer notamment le stéarate de polyéthylène glycol (mono-, di- et/ou tri-stéarate de polyéthylène glycol), et plus spécialement le monostéarate de polyéthylène glycol 50 OE (nom CTFA : PEG-50 stearate), le monostéarate de polyéthylène glycol 100 OE (nom CTFA : PEG-100 stearate et leurs mélanges. On peut aussi utiliser des mélanges de ces tensioactifs, comme par exemple le produit contenant du Glyceryl stearate et du PEG-100 stearate, commercialisé sous la dénomination ARLACEL 165 par la société Uniqema, et le produit contenant du Glyceryl stearate (mono-distéarate de glycéryle) et du stéarate de potassium, commercialisé sous la dénomination TEGIN par la société Goldschmidt (nom CTFA : glyceryl stearate SE). Comme éthers d'alcools gras, on peut citer par exemple les éthers de polyéthylène glycol et d'alcool gras comportant de 8 à 30 atomes de carbone, et notamment de 10 à22 atomes de carbone, tels que les éthers de polyéthylène glycol et d'alcools cétylique, stéarylique, cetéarylique (mélange d'alcools cétylique et stéarylique). On peut citer par exemple les éthers comportant de 1 à 200 et de préférence de 2 à 100 groupes oxyéthylénés, tels que ceux de nom CTFA Ceteareth-20, Ceteareth-30, et leurs mélanges. On peut citer à titre d'exemples de mono ou polyalkylesters ou éthers de sucre l'isostéarate de méthylglucose commercialisé sous la dénomination Isolan-IS par la société Degussa Goldschmidt, ou encore le sucrose distéarate commercialisé sous la dénomination Crodesta F50 par la société Croda, et le sucrose stéarate commercialisé sous la dénomination Ryoto sugar ester S 1570 par la société Mitsubishi Kagaku Foods. On peut également citer les lipoaminoacides et leurs sels tels que les acylglutamates mono- et di- sodiques comme par exemple le mono sodium stéaroyl glutamate commercialisé sous la dénomination Amisoft HS-11PF et le disodium stearoyl glutamate commercialisé sous la dénomination Amisoft HS-21P par la société Ajinomoto.

De façon connue, toutes les compositions de l'invention peuvent contenir un ou plusieurs des adjuvants habituels dans les domaines cosmétique et dermatologique, des agents gélifiants et / ou épaississants hydrophiles ou lipophiles ; des agents hydratants ; des émollients ; des actifs hydrophiles ou lipophiles ; des agents anti-radicaux libres ; des séquestrants ; des antioxydants ; des conservateurs ; des agents alcanisants ou acidifiants ; des parfums ; des agents filmogènes ; des matières colorantes (pigments tels que les oxydes de fer et le dioxyde de titane, nacres, colorants solubles) , des charges ; et leurs mélanges. Les quantités de ces différents adjuvants sont celles classiquement utilisées dans les domaines considérés. En particulier, les quantités d'actifs varient selon le but recherché et sont celles classiquement utilisées dans les domaines considérés, et par exemple de 0,1 à 20 %, et de préférence de 0,5 à 10 % en poids du poids total de la composition. Actifs On peut citer à titre d'exemple d'actif, et de façon non limitative, l'acide ascorbique et ses dérivés tels que le 5,6-di-O-diméthylsilylascorbate (vendu par la Sté Exsymol sous la référence PRO-AA), le sel de potassium du dl-alpha-tocopheryl-21-ascorbyl-phosphate (vendu par la Société Senju Pharmaceutical sous la référence SEPIVITAL EPC), l'ascorbyl phosphate de magnésium, l'ascorbyl phosphate de sodium (vendu par la Société Roche sous la référence Stay-C 50) ; le phloroglucinol ; les enzymes ; et leurs mélanges. Parmi les actifs hydrophiles sensibles à l'oxydation, on utilise selon un mode de réalisation préféré de l'invention l'acide ascorbique. L'acide ascorbique peut être de toute nature. Ainsi, il peut être d'origine naturelle sous forme de poudre ou sous forme de jus d'orange de préférence concentré. Il peut être aussi d'origine synthétique, de préférence sous forme de poudre.

Comme autres actifs utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple les agents hydratants tels que les hydrolysats de protéines et les polyols comme la glycérine, les glycols comme les polyéthylène glycols ; les extraits naturels ; les anti-inflammatoires ; les oligomères procyannidoliques ; les vitamines comme la vitamine A (rétinol), la vitamine E (tocophérol), la vitamine B5 (panthénol), la vitamine B3 (niacinamide), les dérivés de ces vitamines (notamment esters) et leurs mélanges ; l'urée ; la caféine ; les dépigmentants tels que l'acide kojique, l'hydroquinone et l'acide caféique ; l'acide salicylique et ses dérivés ; les alpha-hydroxyacides tels que l'acide lactique et l'acide glycolique et leurs dérivés ; les rétinoïdes tels que les caroténoïdes et les dérivés de vitamine A ; l'hydrocortisone ; la mélatonine ; les extraits d'algues, de champignons, de végétaux, de levures, de bactéries ; les stéroïdes ; les actifs anti- bactériens comme le 2,4,4'-trichloro-2'-hydroxy diphényl éther (ou triclosan), le 3,4,4'- trichlorocarbanilide (ou triclocarban) et les acides indiqués ci-dessus et notamment l'acide salicylique et ses dérivés ; les agents matifiants comme les fibres ; les agents tenseurs ; les filtres UV ; et leurs mélanges.

Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels adjuvants ajoutés à la composition selon l'invention de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'addition envisagée. Les exemples qui suivent permettront de mieux comprendre l'invention, sans toutefois présenter un caractère limitatif. Les quantités indiquées sont en % en poids de matière commerciale, sauf mention contraire. Les noms des composés sont indiqués en noms INCI.10 EXEMPLES L'effet Quick break est d'autant plus important que la composition est sensible aux électrolytes. Cet effet peut être corrélé à la chute de viscosité de la composition en présence d'électrolytes. Pour la présente invention, il est considéré l'effet quick break à l'application sur la peau, ce qui a été illustré par l'étude de la chute de viscosité en présence de chlorure de sodium à 0,1 % (composition saline de la sueur). Exemples comparatifs 1 à 5 Les compositions suivantes sont préparées. Composition 1 (hors 2 (hors 3 (invention) 4 (invention) 5 (invention) invention) invention) SODIUM ACRYLATES CROSSPOLYMER-2 (AQUAKEEP® 10 SH 1 `)/0 - 0,5 `)/0 0,7 `)/0 0,3 `)/0 NF vendu par la société Sumimoto Seika) SODIUM - 1 `)/0 0,5 `)/0 0,3 `)/0 0,7 `)/0 POLYACRYLATE (COSMEDIA SP® vendu par la société Cognis) eau Qsp 100 g Qsp 100 g Qsp 100 g Qsp 100 g Qsp 100 g conservateurs qsp qsp qsp qsp qsp Viscosité mesurée au 157 107 107 150 114 Rhéomat RM180 à (6280 cPs) (4280 cPs) (4280 cPs) (6000 cPs) (4560 cPs) 25 °C à 10 minutes Ajout de 0,1 `)/0 NaCI Viscosité mesurée au 64 84 31 51 44 Rhéomat RM180 à (2490 cPs) (3330 cPs) (1110 cPss) (1950 cPs) (1660 cPs) 25 °C à 10 minutes Perte de viscosité 60 `)/0 22 `)/0 74 % 67,5 % 63,5 % mesurée => effet Quick Break 0,5*60 + 0,7*60 + 0,3*60 + Perte de viscosité théorique 0,5*22 0,3*22 0,7*22 soit 44 % soit 48,6 % soit 33,4 % On observe que les compositions 3, 4, 5 selon l'invention présentent une plus faible résistance aux électrolytes que les compositions 1 et 2. Donc les compositions 3, 4, 5 présentent bien un effet Quick break plus important que les compositions 1 et 2.

De plus, cet effet quick break est bien synergique, les chutes de viscosité mesurées pour les compositions 3, 4 et 5 étant significativement supérieures aux chutes de viscosité théoriques calculées (par linéarisation en fonction des compositions). Exemples comparatifs 6 et 7 - Gelée hydratante fraiche Les compositions suivantes sont préparées. Composition 6 7 % massique % massique BEHENYL ALCOHOL (and) GLYCERYL STEARATE (and) DISODIUM ETHYLENE DICOCAMIDE PEG-15 DISULFATE (and) GLYCERYL STEARATE CITRATE (Ceralution H de Sasol) 2 2 CETYL ALCOHOL 0,5 0,5 ISONONYL ISONONANOATE 4 4 HYDROGENATED POLYISOBUTENE 5 5 SYNTHETIC WAX 2 2 METHYLPARABEN 0,25 0,25 PHENOXYETHANOL 7 7 ETHYLPARABEN 0,25 0,25 AQUA Qsp 100 Qsp 100 DISODIUM EDTA 0,1 0,1 XANTHAN GUM 0,1 0,1 GLYCERIN 15 15 SODIUM ACRYLATES CROSSPOLYMER-2 (and) AQUA (and) SILICA (AQUAKEEP® 10 SH NF vendu par la société Sumimoto Seika 0,4 0,8 SODIUM POLYACRYLATE (COSMEDIA SP® vendu par la 0,4 - société Cognis La composition 6 selon l'invention présente un meilleur effet quick break et s'étale plus facilement que la composition comparative 7. Exemples comparatifs 8 et 9 - Crème fraiche filtrante Les compositions suivantes sont préparées. Composition 8 9 % massique % massique BEHENYL ALCOHOL (and) GLYCERYL STEARATE (and) DISODIUM ETHYLENE DICOCAMIDE PEG-15 DISULFATE (and) GLYCERYL STEARATE CITRATE (Ceralution H de Sasol) 2 2 CETYL ALCOHOL 0,5 0,5 OCTOCRYLENE 7 7 ETHYLHEXYL SALICYLATE 5 5 BUTYL METHOXYDIBENZOYLMETHANE 3 3 ISONONYL ISONONANOATE 2 2 POLY C10-30 ALKYL ACRYLATE 2 2 PHENOXYETHANOL 0,7 0,7 CAPRYLYL GLYCOL 0,5 0,5 ALCOHOL DENAT. 3 3 GLYCERIN 2 2 PROPYLENE GLYCOL 2 2 DISODIUM EDTA 0,1 0,1 SODIUM ACRYLATES CROSSPOLYMER-2 (and) AQUA (and) SILICA (AQUAKEEP® 10 SH NF vendu par la société Sumimoto Seika) 0,4 0,8 SODIUM POLYACRYLATE (COSMEDIA SP® vendu par la société Cognis) 0,4 - AQUA Qsp 100 Qsp 100 La composition 8 selon l'invention présente un meilleur effet quick break et s'étale plus facilement que la composition comparative 9.

Exemples comparatifs 10 à 12 - Démaquillant + Soin hydratant 2 en 1 Les compositions suivantes sont préparées.

Composition 10 (hors 11 12 invention) (invention) (invention) 0,1 0,1 0,1 DISODIUM EDTA SODIUM ACRYLATES CROSSPOLYMER-2 (and) WATER (and) SILICA (AQUAKEEP® 10 SH NF vendu par la société Sumimoto Seika) - 0,1 0,3 PHENOXYETHANOL 0,5 0,5 0,5 DICAPRYLYL ETHER 15 15 15 DICAPRYLYL CARBONATE 15 15 15 CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE (and) 2 2 2 SODIUM ACRYLATES COPOLYMER (Luvigel EM® vendu par la société BASF) ALCOHOL DENAT.

5 5 5 GLYCERIN 3 3 3 CAPRYLYL GLYCOL 0,3 0,3 0,3 INULIN LAURYL CARBAMATE (Inutec SP1 de 1 1 1 BENEO BIO BASED CHEMICALS) WATER 58,1 58 57,8 Les compositions 11 et 12 selon l'invention se distinguent de la composition 10 (hors invention) par un effet plus aqueux (malgré moins d'eau dans la composition) d'où une plus grande fraîcheur à l'application.5

Claims (17)

1. REVENDICATIONS1. Composition pour application topique comprenant au moins une phase aqueuse, au moins un polymère superabsorbant et au moins un polymère non superabsorbant choisi parmi les homo- ou copolymères d'acide acrylique au moins partiellement neutralisés.
2. 2. Composition selon la revendication 1 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants se présentent, à l'état sec, sous forme de particules ayant une taille moyenne en masse inférieure ou égale à 100 pm, de préférence inférieure ou égale à 50 pm.
3. 3. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants se présentent, une fois hydratés, sous forme de particules ayant une taille moyenne en masse allant de 10 pm à 1000 pm.
4. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants présentent une capacité d'absorption d'eau de 10 à 100 g/g, de préférence de 20 à 80 g/g et mieux de 40 à 80 g/g.
5. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants sont choisis parmi les polyacrylates de sodium réticulés, les amidons greffés par un polymère acrylique, les amidons hydrolysés greffés par un polymère acrylique et notamment le copolymère acryloacrylamide/acrylate de sodium, les polymères à base d'amidon, de gomme et de dérivé cellulosique et leurs mélanges.
6. 6. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants sont choisis parmi les homo- ou copolymères acryliques réticulés, de préférence neutralisés.
7. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants sont choisis parmi les polyacrylates de sodium réticulés.
8. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants se présentent sous forme de particules sphériques.
9. 9. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants sont présents en une teneur en matière active allant de 0,05à 5 % en poids, de préférence de 0,05 à 3 % en poids, préférentiellement allant de 0,05 à 1 % en poids par rapport au poids total de la composition.
10. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 dans laquelle le ou les polymères non superabsorbants sont hydrophiles non amphiphiles.
11. 11. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 dans laquelle le ou les polymères non superabsorbants se présentent sous une forme particulaire, leur taille moyenne à l'état hydraté étant de préférence inférieure ou égale à 10 pm, encore plus préférentiellement inférieure ou égale à 5 pm, et leur taille moyenne à l'état sec et non hydraté étant de préférence inférieur ou égale à 2 pm, encore plus préférentiellement inférieure ou égale à 1 pm.
12. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 dans laquelle le ou les polymères non superabsorbants sont choisis parmi les homopolymères d'acide acrylique au moins partiellement neutralisés.
13. 13. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 dans laquelle le ou les polymères non superabsorbants sont présents en une teneur en matière active allant de 0,05 à 5 % en poids, de préférence de 0,05 à 3 % en poids, préférentiellement allant de 0,05 à 1 % en poids par rapport au poids total de la composition.
14. 14. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants et le ou les polymères non superabsorbants sont en quantité telle que la teneur active totale en polymères est comprise entre 0,1 et 5 % en poids, de préférence 0,1 et 3 % en poids, préférentiellement 0,1 et 2 % en poids par rapport au poids total de la composition.
15. 15. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 dans laquelle le ratio massique du ou des polymères superabsorbants sur le ou les polymères non superabsorbants est compris entre 0,05 :1 et 1 :0,05, de préférence 0,2 :1 et 1 :0,2.
16. 16. Procédé de traitement cosmétique d'une matière kératinique dans lequel on applique sur la matière kératinique une composition cosmétique telle que définie à l'une quelconque des revendications 1 à 15.
17. 17. Utilisation d'une composition cosmétique telle que définie à l'une quelconque des revendications 1 à 15 dans le domaine cosmétique ou dermatologique, et en particulier pour le soin, la protection et / ou le maquillage de la peau du corps ou du visage, ou pour le soin des cheveux.5