FR2982304A1

FR2982304A1 - COVER AND MOTOR BLOCK PROVIDED WITH SAID COVER

Info

Publication number: FR2982304A1
Application number: FR1159957A
Authority: FR
Inventors: Mikael Sicot
Original assignee: A Raymond SARL
Current assignee: A Raymond SARL
Priority date: 2011-11-03
Filing date: 2011-11-03
Publication date: 2013-05-10
Anticipated expiration: 2031-11-03
Also published as: WO2013064387A1; EP2773828B1; FR2982304B1; ES2570558T3; CN104011306A; BR112014010554B1; CN104011306B; EP2773828A1; BR112014010554A2

Abstract

Un couvercle (1) comprenant une coque (20) d'obturation d'un orifice (101) et un verrou (4) pivotant entre des positions "débloquée" et "bloquée" dans respectivement lesquelles il n'entrave pas, entrave, la mobilité du couvercle (1) par rapport au support (100), le couvercle (1) comportant des butées fixes (51) et des talons de verrouillage (44) flexibles latéralement prévus pour empêcher le passage sans flexion des talons de verrouillage (44) et verrouiller le verrou (4) dans la position "bloquée", des dégagements (50) autorisant le passage des talons de verrouillage (44) fléchis et des ailettes de déverrouillage (45) couplées aux talons de verrouillage (44) et aptes à être sollicitées manuellement latéralement pour fléchir les talons de verrouillage (44) et permettre ainsi le déverrouillage du verrou (4) de sa position "bloquée". Ce couvercle (1) est adapté pour obturer un orifice (101) prévu dans un bloc moteur pour y loger un capteur «électronique.A cover (1) comprising a shell (20) for closing off an orifice (101) and a latch (4) pivoting between "unlocked" and "locked" positions in which it does not impede or obstruct the moving the cover (1) relative to the support (100), the cover (1) having fixed stops (51) and laterally flexible locking stubs (44) provided to prevent flexing passage of the locking stubs (44) and locking the latch (4) in the "locked" position, clearances (50) allowing passage of the bent locking heels (44) and unlocking vanes (45) coupled to the locking lugs (44) and capable of being manually biased laterally to bend the locking stubs (44) and thereby allow the latch (4) to be unlocked from its "locked" position. This cover (1) is adapted to close an orifice (101) provided in an engine block to house an "electronic sensor.

Description

Domaine technique L'invention concerne de façon générale un couvercle comprenant une coque pourvue d'une première arête de blocage destinée à prendre appui sur le bord d'un orifice prévu dans un support pour l'obturer avec la coque, le 5 couvercle comprenant au moins un verrou pourvu d'une seconde arête de blocage et agencé pour être mobile autour d'un axe de pivotement entre une position "débloquée" dans laquelle il n'entrave pas la mobilité du couvercle par rapport au support et une position "bloquée" dans laquelle la seconde arête de blocage coopère avec la première arête de blocage pour bloquer le 10 couvercle sur le support, le couvercle comprenant en outre des moyens de verrouillage du verrou dans la position "bloquée" pourvus d'au moins une butée fixe et d'un talon de verrouillage flexible, l'un étant prévu sur la coque l'autre sur le verrou et aptes à coopérer de sorte à empêcher le passage sans flexion du talon de verrouillage de la position "débloquée" à la position 15 "bloquée" et à verrouiller par cramponnage le verrou dans la position "bloquée". L'invention concerne également un bloc moteur pour véhicule automobile, le bloc moteur comprenant au moins un orifice dans lequel est logé au moins un capteur électronique et obturé par un couvercle. 20 Technique antérieure Ce type de couvercle est couramment utilisé, notamment pour limiter l'accès à l'intérieur d'un orifice, par exemple pour protéger des équipements logés dans cet orifice, tel que notamment des capteurs électroniques. Le 25 support est par exemple le bloc moteur d'un véhicule automobile qui peut comporter des orifices aptes à recevoir chacun un capteur électronique par exemple pour le contrôle du régime moteur du véhicule automobile. Pour assurer son bon fonctionnement, ce capteur doit être protégé de l'environnement extérieur du moteur. Ce capteur doit de plus être facilement 30 accessible pour autoriser les opérations de maintenance et de contrôle du moteur. A cet effet, le couvercle doit pouvoir être mis en place sans outil, avec des gestes simples, avoir un maintien fiable dans le temps, tout en obturant de manière satisfaisante l'orifice, puis pouvoir être retiré de manière instinctive sans outil et remis en place facilement de manière répétée. La publication FR 2 645 834 décrit un caisson pourvu d'un couvercle articulé par une charnière et comportant des verrous permettant de sécuriser la fermeture du caisson. Les verrous sont montés pivotant par l'intermédiaire de tourillons portés par des paliers solidaires du couvercle. Chaque verrou a une forme d'étoile comportant trois branches s'étendant du tourillon. Une première branche rigide forme un crochet traversant une première ouverture ménagée dans le couvercle. Une seconde branche rigide forme une poignée de manipulation du verrou. La troisième branche est élastiquement déformable et en appui sur le dessus du couvercle. Lorsque le couvercle est fermé, la première ouverture est située en regard d'une seconde ouverture, ménagée dans le bord du caisson opposé à la charnière. Ainsi, le crochet traverse cette seconde ouverture. Sollicité par la troisième branche élastiquement rigide, le crochet se cramponne à la paroi entourant la seconde ouverture de sorte à maintenir le couvercle bloqué fermé sur le caisson. Ce couvercle à verrou escamotable est encombrant et difficile à déverrouiller. En effet, chaque verrou nécessite d'être individuellement déverrouillé par un pivotement indépendant. De plus, ce couvercle à verrou escamotable est réalisé en plusieurs pièces nécessitant une étape d'assemblage et le rendant moins fiable à l'usage notamment à cause de risques de déboitement d'une pièce par rapport à une autre. Ce verrou est de plus encombrant.TECHNICAL FIELD The invention relates generally to a lid comprising a shell provided with a first locking edge intended to bear on the edge of an orifice provided in a support for closing it with the shell, the lid comprising at least one less a latch provided with a second locking edge and arranged to be movable about a pivot axis between an "unlocked" position in which it does not hinder the mobility of the cover relative to the support and a "locked" position wherein the second locking edge cooperates with the first locking edge to lock the cover on the support, the cover further comprising latch locking means in the "locked" position provided with at least one fixed stop and a flexible locking heel, one being provided on the hull the other on the latch and able to cooperate so as to prevent the passage without bending of the locking heel of the "unblocking" position; "Locked" position 15 and lock the latch in the "locked" position. The invention also relates to an engine block for a motor vehicle, the engine block comprising at least one orifice in which is housed at least one electronic sensor and closed by a cover. Prior art This type of cover is commonly used, in particular to limit access to the interior of an orifice, for example to protect equipment housed in this orifice, such as in particular electronic sensors. The support is for example the engine block of a motor vehicle which may comprise orifices each adapted to receive an electronic sensor for example for controlling the engine speed of the motor vehicle. To ensure proper operation, this sensor must be protected from the outside environment of the motor. This sensor must also be easily accessible to authorize the maintenance and control operations of the engine. For this purpose, the cover must be able to be put in place without tools, with simple gestures, have a reliable maintenance over time, while satisfactorily closing the orifice, then can be removed instinctively without tools and put back into action. place easily repeatedly. The publication FR 2 645 834 describes a box provided with a lid hinged and having locks for securing the closure of the box. The locks are pivotally mounted by means of journals carried by bearings integral with the cover. Each latch has a star shape with three branches extending from the trunnion. A first rigid branch forms a hook through a first opening in the cover. A second rigid branch forms a handle for manipulating the lock. The third leg is elastically deformable and bears on the top of the lid. When the lid is closed, the first opening is located opposite a second opening formed in the edge of the box opposite the hinge. Thus, the hook passes through this second opening. Solicited by the third elastically rigid leg, the hook clings to the wall surrounding the second opening so as to keep the closed lid closed on the box. This retractable latch cover is bulky and difficult to unlock. Indeed, each lock requires to be individually unlocked by independent pivoting. In addition, this retractable latch cover is made of several parts requiring an assembly step and making it less reliable for use in particular because of risk of dislodging a part relative to another. This lock is more bulky.

On connait par ailleurs d'autres mécanismes de blocage tel que par exemple le dispositif de maintien d'une gaine de commande décrit par la publication FR 2 807 120. Ce dispositif comporte une embase pourvue de quatre parois latérales espacées définissant une structure quadrangulaire. L'arête supérieure d'une première paroi est reliée à un loquet pivotant par une charnière film autorisant son pivotement. Ce loquet comporte une gorge apte à recevoir le passage d'une gaine. La seconde paroi prévue en regard de la première paroi comporte une ouverture apte à recevoir l'extrémité du loquet pour le bloquer en position fermé, cette ouverture étant délimitée par une traverse supérieure. Le loquet présente une longueur supérieure à la distance séparant les première et seconde parois. Ainsi, lors de la fermeture du loquet, l'introduction du loquet dans l'ouverture de la seconde paroi est obtenue par flexion élastique de la seconde paroi pour franchir la traverse supérieure. Le loquet est par ailleurs pourvu d'un bec prenant appui, dans la position fermée du loquet, sur une butée de la première paroi. Cet appui permet de réduire les sollicitations sur la charnière film. Les troisième et quatrième parois sont pourvues de découpes pour le passage de la gaine, prévues de part et d'autre de l'embase. Le déverrouillage et l'ouverture du loquet pour libérer la gaine sont obtenus par flexion élastique de la seconde paroi. Le verrouillage et le déverrouillage de ce loquet nécessitent des efforts importants qui sollicitent fortement l'embase, notamment en flexion. Ce dispositif est peu résistant et destiné à n'être ouvert et fermé qu'un nombre de fois limité. De plus, de part la nature des gestes imposés par son utilisation, ce dispositif est peu ergonomique. Ce verrou est de plus encombrant. On connait également, de la publication WO 01/79 638, un verrou de capot comportant un élément d'ancrage destiné à être logé dans l'orifice d'un support dans lequel il est maintenu au moyen de pattes latérales flexibles prévues sur les parois latérales de l'élément d'ancrage et prenant appui de part et d'autre sous les bords de l'orifice. Ce verrou de capot comporte par ailleurs un crochet relié au corps de l'élément d'ancrage par une languette flexible, ce crochet étant apte, sous l'effet de la déformation de la patte flexible, à coopérer avec une pièce à bloquer par rapport au support. L'élément d'ancrage est traversé par un logement apte à recevoir un loquet pivotant par rapport à un axe de pivotement définit par rapport au corps de l'élément d'ancrage. Le loquet est couplé au bloc par une came et comporte une zone d'appui apte à coopérer avec la languette flexible pour la déformer. Ainsi, avant pivotement, la languette flexible n'est pas sollicitée et le crochet est ouvert. Lors du pivotement du loquet, la zone d'appui vient déformer la languette flexible, provoquant la fermeture du crochet sur la pièce à bloquer. Le loquet est par ailleurs pourvu de pions latéraux aptes à s'engager par déformation dans des orifices prévus dans les parois latérales de l'élément d'ancrage de manière à délimiter différentes positions du loquet. Le maintien du verrou dans chacune de ses positions est cependant peu fiable. En effet, le déblocage du verrou pour passer d'une position à une autre est obtenu en forçant le passage des pions latéraux en dehors des orifices. Ce déblocage peut être provoqué de manière accidentelle. Il est peu pratique à obtenir puisqu'il nécessite l'application d'une surpression qui sollicite de manière inappropriée les éléments constituant le verrou. Le verrou est de ce fait fragilisé et usé de manière prématurée. De plus, la surpression nécessaire pour le déblocage est difficile à mesurer et lorsque le déblocage se produit, l'utilisateur n'a pas le temps de réguler la pression qu'il applique avec son doigt. De ce fait, le loquet est brutalement pivoté sous l'effet de cette surpression ce qui risque d'endommager les pions latéraux et de rendre le verrou inutilisable. Par ailleurs, entre les deux positions de blocage, les pions latéraux sont en permanence en contact avec les parois latérales de l'élément d'ancrage ce qui génère des frottements qui rendent plus difficile le passage d'une position à une autre. Enfin ce verrou est composé de plusieurs pièces ce qui rend sa fabrication, son montage et son utilisation complexes. Exposé de l'invention Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un couvercle facile à fabriquer, peu encombrant apte à être verrouillé et déverrouillé par des gestes simples de manière instinctive et répétée, dont le verrouillage et le déverrouillage n'imposent la sollicitation mécanique que les éléments directement concernés pour éviter la détérioration prématuré du couvercle, dont les éléments participant aux verrouillage et déverrouillage ne sont sollicités que pendant respectivement le verrouillage et le déverrouillage pour améliorer la durée de vie du couvercle, le couvercle pouvant être solidement fixé au support pour protéger efficacement la zone située sous le couvercle.Other locking mechanisms are known, such as, for example, the device for maintaining a control sheath described by the publication FR 2 807 120. This device comprises a base provided with four spaced lateral walls defining a quadrangular structure. The upper edge of a first wall is connected to a pivoting latch by a film hinge permitting its pivoting. This latch has a groove adapted to receive the passage of a sheath. The second wall provided opposite the first wall has an opening adapted to receive the end of the latch to lock it in the closed position, this opening being delimited by an upper cross member. The latch has a length greater than the distance separating the first and second walls. Thus, when closing the latch, the introduction of the latch in the opening of the second wall is obtained by elastic bending of the second wall to cross the upper rail. The latch is also provided with a spout bearing, in the closed position of the latch, on a stop of the first wall. This support reduces the stresses on the film hinge. The third and fourth walls are provided with cutouts for the passage of the sheath, provided on either side of the base. Unlocking and opening the latch to release the sheath are obtained by elastic bending of the second wall. The locking and unlocking of this latch require significant efforts that strongly urge the base, including bending. This device is not very resistant and intended to be opened and closed a limited number of times. Moreover, due to the nature of the gestures imposed by its use, this device is not very ergonomic. This lock is more bulky. Also known from publication WO 01/79 638, a hood latch comprising an anchoring element intended to be housed in the orifice of a support in which it is held by means of flexible lateral tabs provided on the walls. side of the anchoring element and bearing on both sides under the edges of the orifice. This cover latch also comprises a hook connected to the body of the anchoring element by a flexible tongue, this hook being adapted, under the effect of the deformation of the flexible tab, to cooperate with a workpiece to be locked relative to the support. The anchoring element is traversed by a housing adapted to receive a latch pivoting relative to a pivot axis defined relative to the body of the anchoring element. The latch is coupled to the block by a cam and has a bearing zone adapted to cooperate with the flexible tongue to deform. Thus, before pivoting, the flexible tongue is not stressed and the hook is open. When pivoting the latch, the support zone deforms the flexible tongue, causing the hook to close on the part to be blocked. The latch is also provided with lateral pins adapted to engage by deformation in orifices provided in the side walls of the anchoring element so as to define different positions of the latch. Maintaining the lock in each of its positions is however unreliable. Indeed, the unlocking of the lock to move from one position to another is obtained by forcing the passage of the lateral pins outside the orifices. This unlocking can be caused accidentally. It is impractical to obtain since it requires the application of an overpressure which improperly solves the elements constituting the lock. The lock is thereby weakened and worn prematurely. In addition, the pressure required for unlocking is difficult to measure and when the release occurs, the user does not have time to regulate the pressure that he applies with his finger. Therefore, the latch is suddenly rotated under the effect of this overpressure which may damage the side pins and make the lock unusable. Furthermore, between the two locking positions, the lateral pins are permanently in contact with the side walls of the anchoring element which generates friction which makes it more difficult to move from one position to another. Finally this lock is composed of several parts which makes its manufacture, assembly and use complex. DISCLOSURE OF THE INVENTION The object of the invention is to remedy these drawbacks by proposing an easy-to-make, space-saving cover capable of being locked and unlocked by simple gestures instinctively and repeatedly, including locking and unlocking. 'impose the mechanical stress that the elements directly concerned to prevent premature deterioration of the cover, the elements involved in the locking and unlocking are solicited only during respectively the locking and unlocking to improve the life of the lid, the cover can be securely attached to the bracket to effectively protect the area under the lid.

A cet effet, l'invention a pour objet un couvercle comprenant une coque pourvue d'une première arête de blocage destinée à prendre appui sur le bord d'un orifice prévu dans un support pour l'obturer avec la coque, le couvercle comprenant au moins un verrou pourvu d'une seconde arête de blocage et agencé pour être mobile autour d'un axe de pivotement entre une position "débloquée" dans laquelle il n'entrave pas la mobilité du couvercle par rapport au support et une position "bloquée" dans laquelle la seconde arête de blocage coopère avec la première arête de blocage pour bloquer le couvercle sur le support, le couvercle comprenant en outre des moyens de verrouillage du verrou dans la position "bloquée" pourvus d'au moins une butée fixe et d'un talon de verrouillage flexible, l'un prévu sur la coque l'autre sur le verrou et aptes à coopérer de sorte à empêcher le passage sans flexion du talon de verrouillage de la position "débloquée" à la position "bloquée" et à verrouiller par cramponnage le verrou dans la position "bloquée", caractérisé en ce que le talon de verrouillage est orienté perpendiculairement à l'axe de pivotement et flexible latéralement, parallèlement à l'axe de pivotement, en ce que le couvercle comporte des moyens de déverrouillage aptes à libérer le verrou de la position "bloquée comportant au moins une ailette de déverrouillage solidaire du talon de verrouillage et un dégagement décalé latéralement par rapport à la butée fixe et apte à autoriser le passage du talon de verrouillage fléchi, en ce que l'ailette de déverrouillage est agencée pour, dans la position "bloquée", être accessible de l'autre coté de la coque par rapport au talon de verrouillage et apte à être sollicitée manuellement latéralement pour fléchir le talon de verrouillage.For this purpose, the subject of the invention is a lid comprising a shell provided with a first locking edge intended to bear on the edge of an orifice provided in a support for closing it with the shell, the lid comprising at least one less a latch provided with a second locking edge and arranged to be movable about a pivot axis between an "unlocked" position in which it does not hinder the mobility of the cover relative to the support and a "locked" position in which the second locking edge cooperates with the first locking edge to lock the cover on the support, the cover further comprising locking means of the lock in the "locked" position provided with at least one fixed stop and of a flexible locking heel, one provided on the shell and the other on the latch and adapted to cooperate so as to prevent the passage without bending of the locking heel from the "unlocked" position to the "locked" position and to lock by clamping the lock in the "locked" position, characterized in that the locking heel is oriented perpendicularly to the pivot axis and laterally flexible, parallel to the pivot axis, in that the cover comprises means unlocking device capable of releasing the lock from the "locked" position comprising at least one unlocking fin secured to the locking heel and a clearance offset laterally with respect to the fixed stop and able to allow the passage of the bent locking heel, in that the unlocking fin is arranged for, in the "locked" position, to be accessible on the other side of the shell relative to the locking heel and able to be manually biased laterally to bend the locking heel.

Avec le couvercle selon l'invention, le talon de verrouillage est orienté perpendiculairement à l'axe de pivotement, il n'est ainsi sollicité en flexion que ponctuellement lors du passage de la butée fixe. De ce fait, il risque moins d'être endommagé. L'ailette de déverrouillage permet de déverrouiller le verrou de manière simple et ergonomique, avec un effort dosé au plus juste, cet effort n'étant appliqué que sur l'ailette de déverrouillage. Ainsi, pour déverrouiller le verrou, il n'est nul besoin de forcer sur les butées fixes et la coque n'est pas sollicitée de manière inappropriée. L'ailette de déverrouillage est de plus facilement accessible ce qui simplifie l'utilisation du couvercle, notamment son déverrouillage. Enfin, le déverrouillage obtenu par un déplacement latéral, parallèle à l'axe de pivotement, permet de réaliser les mouvements de déverrouillage de manière instinctive. Le dispositif selon l'invention peut avantageusement présenter les particularités suivantes : le verrou comporte au moins un crochet définissant la seconde arête de blocage et solidaire d'une palette orientée parallèlement à l'axe de pivotement, apte à être sollicitée manuellement pour faire pivoter le verrou de la position "débloquée" à la position "bloquée", la palette et le crochet étant disposés de part et d'autre de l'axe de pivotement ; le talon de verrouillage et l'ailette de déverrouillage sont portés par le verrou, et la butée fixe et le dégagement sont portés par la coque ; la coque comporte au moins une ouverture tangente à sa périphérie et délimitée en partie par l'axe de pivotement, l'ouverture étant apte à recevoir au moins en partie le verrou, l'ouverture et la palette étant dimensionnées de sorte que la palette obture au moins en partie l'ouverture dans la position "bloquée" du verrou, l'ouverture comportant au moins un décrochement définissant d'une part le dégagement et d'autre part la butée fixe ; l'arête de l'ouverture et l'extrémité libre de la palette opposées à l'axe de pivotement sont pourvues de formes complémentaire aptes à venir en appui l'une contre l'autre lors du pivotement du verrou au-delà de la position "bloquée" pour former une première butée agencée pour limiter le pivotement du verrou ; - le couvercle est réalisé dans une pièce moulée monobloc, l'axe de pivotement est formé par deux barres de torsion reliant de part et d'autre le verrou à la coque, le pivotement du verrou entre les positions "bloquée" et "débloquée" étant obtenu par torsion élastique des barres de torsion ; - le crochet et la palette présentent respectivement une première portion plane de crochet et une première portion plane de palette sensiblement parallèles entre elles de sorte que le verrou soit apte à adopter une position "débloquée" dans laquelle les premières portions planes de crochet et de palette soient sensiblement perpendiculaires au plan d'appui ; - la première portion plane de crochet est reliée à l'axe de pivotement par une seconde portion plane de crochet inclinée par rapport à la première portion plane de crochet de sorte à former un premier angle ouvert, la première portion plane de palette est reliée directement à l'axe de pivotement et prolongée par une seconde portion plane de palette définissant une languette inclinée et formant un second angle ouvert par rapport à la première portion plane de palette, les premier et second angles étant sensiblement égaux de sorte que les secondes portions planes de crochet et de palette soient sensiblement parallèles entre elles, la première arête de blocage définit un plan d'appui de la coque sur le support et l'ailette de déverrouillage s'étend du talon de verrouillage dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan d'appui et sensiblement perpendiculaire à l'axe de pivotement ; - le couvercle comporte deux talons de verrouillage, deux butées fixes disposés de part et d'autre de deux dégagements, et deux ailettes de déverrouillage aptes à être rapprochés l'une de l'autre par pincement pour provoquer la flexion latérale des talons de verrouillage.With the lid according to the invention, the locking heel is oriented perpendicularly to the pivot axis, it is thus biased in bending only punctually during the passage of the fixed stop. As a result, it is less likely to be damaged. The unlocking wing allows to unlock the lock in a simple and ergonomic way, with a measured effort to the fair, this effort being applied only on the unlocking fin. Thus, to unlock the lock, there is no need to force on the fixed stops and the hull is not solicited inappropriately. The unlocking fin is also easily accessible which simplifies the use of the lid, in particular its unlocking. Finally, the unlocking obtained by a lateral movement, parallel to the pivot axis, makes it possible to perform the unlocking movements instinctively. The device according to the invention may advantageously have the following features: the lock comprises at least one hook defining the second locking edge and secured to a pallet oriented parallel to the pivot axis, adapted to be manually biased to rotate the lock of the "unlocked" position to the "locked" position, the pallet and the hook being disposed on either side of the pivot axis; the locking heel and the unlocking fin are carried by the lock, and the fixed stop and the clearance are carried by the hull; the shell comprises at least one opening tangential to its periphery and defined in part by the pivot axis, the opening being adapted to receive at least partly the latch, the opening and the pallet being dimensioned so that the pallet closes at least partly the opening in the "locked" position of the lock, the opening comprising at least one recess defining on the one hand the clearance and on the other hand the fixed stop; the edge of the opening and the free end of the pallet opposite the pivot axis are provided with complementary shapes adapted to bear against each other when the lock is pivoted beyond the position "blocked" to form a first stop arranged to limit the pivoting of the lock; - The cover is made in a one-piece molded part, the pivot axis is formed by two torsion bars connecting on both sides the lock to the shell, the pivoting of the lock between the "locked" and "unlocked" positions. being obtained by elastic torsion of the torsion bars; the hook and the pallet respectively have a first flat portion of hook and a first flat portion of pallet substantially parallel to each other so that the lock is able to adopt an "unlocked" position in which the first flat portions of hook and pallet are substantially perpendicular to the support plane; the first flat hook portion is connected to the pivot axis by a second flat hook portion inclined relative to the first flat hook portion so as to form a first open angle, the first flat pallet portion is directly connected to to the pivot axis and extended by a second flat pallet portion defining an inclined tongue and forming a second open angle with respect to the first flat pallet portion, the first and second angles being substantially equal so that the second planar portions hook and pallet are substantially parallel to each other, the first locking edge defines a support plane of the shell on the support and the unlocking fin extends from the locking heel in a plane substantially perpendicular to the plane of support and substantially perpendicular to the pivot axis; the cover comprises two locking stubs, two fixed abutments disposed on either side of two recesses, and two unlocking wings able to be brought closer to one another by gripping to cause the lateral bending of the locking stubs; .

L'invention concerne également un bloc moteur pour véhicule automobile, le bloc moteur comprenant au moins un orifice dans lequel est logé au moins un capteur électronique et obturé par un couvercle, ledit bloc moteur comportant au moins un couvercle tel que décrit précédemment l'orifice pour obturer l'orifice et protéger le capteur électronique. Description sommaire des dessins La présente invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés, dans lesquels : les figures 1 et 2 sont des vues en perspective du couvercle selon l'invention avec le verrou en position "débloquée" ; la figure 3 est une vue en coupe selon le plan AA de la figure 2 du couvercle selon l'invention avec le verrou en position "débloquée" ; la figure 4 est une vue en coupe selon le plan BB de la figure 2 du couvercle selon l'invention avec le verrou en position "bloquée". Description du mode de réalisation préféré En référence aux figures, le couvercle 1 selon l'invention est destiné à être utilisé pour obturer un orifice 101 prévu dans un support 100, tel que par exemple un bloc moteur. Ce couvercle 1 comporte une coque 2, des pattes de fixation 3 et un verrou 4. La coque 2 comporte une plaque 20 globalement plane de laquelle s'étend une jupe 21 sensiblement perpendiculaire à la plaque 20 et destinée à être logée dans l'orifice 101. En vue de dessus, la plaque 20 présente une forme générale de trapèze. La plaque 20 comporte une cavité orientée vers le dessous et formant un relief 22 sur sa face supérieure et un logement (non visible) sous sa face inférieure. Cette cavité est apte à recevoir par exemple le relief d'un capteur (non représenté) prévu dans le logement. Le logement débouche latéralement de la plaque 20 par un passage 24 ouvert vers le bas et apte à recevoir par exemple un câble d'alimentation et/ou de communication reliant le capteur de vitesse du moteur à une entité électronique du véhicule automobile. Ce passage 24 est délimité en partie inférieure par un retour élastique 25 permettant d'enserrer le câble. La jupe 21 est ainsi interrompue en regard de ce passage 24 et en regard du verrou décrit plus loin. La jupe 21 permet de garantir le bon positionnement du couvercle 1 par rapport à l'orifice 101. Il est bien entendu que le couvercle 1 peut avoir toute autre forme adaptée. Le couvercle 1 comporte un rebord définissant une première arête de blocage 23 prévu à la jonction entre la jupe 21 et la plaque 20. Cette première arête de blocage 23 s'étend sur la périphérie de la coque 2 et définit un plan d'appui P (schématisé sur les figures 1, 2 et 4) de la coque 2 sur les bords de l'orifice 101 du support 100. La proéminence de cette première arête de blocage 23 est prévue de sorte qu'elle vienne en appui au-dessus des bords de l'orifice 101 lorsque la jupe 21 est logée dans l'orifice 101. Cette première arête de blocage 23 peut être continue ou discontinue. Dans l'exemple illustré, la jupe 21 porte également deux pattes de fixation 3 prévues sur le bord de la coque 2 opposé à celui portant le verrou 4. Ces pattes de fixation 3 s'étendent sensiblement parallèlement au plan d'appui P, dans un plan distinct au plan d'appui P de sorte à définir une zone d'engagement fixe apte à recevoir des bords de l'orifice 101 du support 100 entre les pattes de fixation 3 et la première arête de blocage 23. Ainsi, le couvercle 1 peut être présenté incliné dans l'orifice 101 de sorte qu'un des bords de l'orifice 101 soit engagé entre les pattes de fixation 3 et la première arête de blocage 23, avant d'être basculé en appui sur toute la longueur de la première arête de blocage 23. Il est bien entendu que le couvercle peut comporter plusieurs verrous sur un ou plusieurs cotés et/ou être exempt de patte de fixation. La coque 20 comporte une ouverture 5, tangente au bord de la coque 20 opposé à celui portant les pattes de fixation 3. L'ouverture 5 est 30 fermée latéralement par un axe de pivotement C formé par deux barres de torsion 6 coaxiales, sensiblement similaires entre elles, s'étendant de part et d'autre du verrou 4. Dans cet exemple, l'ouverture 5 a une forme sensiblement rectangulaire. Toutefois, le bord de l'ouverture 5, opposé à l'axe de pivotement C, comporte deux décrochements définissant chacun un dégagement 50 et une butée fixe 51 dont les fonctions sont explicitées plus loin. Les décrochements sont prévus dans la trajectoire de pivotement du verrou 4 de sorte que les butées fixes 51 soient séparés par les dégagements 50. Selon des modes de réalisation non représentés, les dégagements peuvent être prévus à l'extérieur des butées fixes, ou les butées fixes et dégagements peuvent être intercalés. Au niveau de la face supérieure de la coque 20, chaque butée fixe 51 définit une forme en V tangente aux bords de l'ouverture 5 et dont les branches se faisant face comportent un plan incliné 52 ou arrondi dont la fonction est explicitée plus loin. Les décrochements sont séparés, sur la face supérieure de la coque 20, par un renflement 53 destiné à former une première butée pour limiter le pivotement du verrou 4. Le verrou 4 comporte une palette 40 de forme rectangulaire, sensiblement plane, apte à recevoir l'appui d'un doigt d'un utilisateur pour être manuellement sollicitée vers l'ouverture 5 et faire pivoter le verrou 4. La palette 40 peut comporter des rainures 49 (visibles sur la figure 1) limitant le glissement du talon la sollicitant et la rigidifiant. Le verrou 4 peut ainsi être pivoté entre une position "débloquée" dans laquelle il n'entrave pas la mobilité du couvercle 1 par rapport au support 100 et une position "bloquée" dans laquelle il coopère avec la coque 20, notamment par l'intermédiaire des pattes de fixation 3 et de la première arête de blocage 23, pour bloquer le couvercle 1 sur le support 100. Cette palette 40 est directement tangente à l'axe de pivotement C et située dans un plan sensiblement parallèle à ce dernier. L'arête libre de la palette 40, opposée à l'axe de pivotement C est prolongée par une languette inclinée 41. La palette 40 définit une première portion plane 400 apte à recevoir l'appui du doigt de l'utilisateur, la languette inclinée définit une seconde portion plane de palette 401 également apte à recevoir l'appui du doigt de l'utilisateur, les première et seconde portions planes de palette 400, 401 étant séparées par un second angle 13 visible sur la figure 4. La languette inclinée 41 est apte à coopérer avec le renflement 53 pour limiter le pivotement du verrou 4 au-delà de la position "bloquée". Le renflement 53 peut être incliné de manière complémentaire à la languette inclinée 41. Le renflement 53 peut être consolidé par deux nervures 54 le reliant à la coque 20. Le renflement 53 et la languette inclinée 41 forment ainsi des formes complémentaires définissant une première butée. Lorsqu'ils sont en butée, le renflement 53 et la languette inclinée 41 forment un plan de butée P' (schématisé sur la figure 4) incliné par rapport au plan d'appui P. Dans la position "débloquée", illustrée notamment par la figure 3, la palette 40 s'étend au-dessus de la coque 20, à l'opposé de la jupe 21. Dans la position "bloquée", illustrée par la figure 4, la palette 40 est comprise dans l'épaisseur de la coque 20.The invention also relates to an engine block for a motor vehicle, the engine block comprising at least one orifice in which is housed at least one electronic sensor and closed by a cover, said engine block comprising at least one cover as described above the orifice to close the orifice and protect the electronic sensor. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will be better understood and other advantages will appear on reading the detailed description of an embodiment taken by way of non-limiting example and illustrated by the appended drawings, in which: FIGS. and 2 are perspective views of the lid according to the invention with the lock in the "unlocked" position; Figure 3 is a sectional view along the plane AA of Figure 2 of the lid according to the invention with the lock in the "unlocked" position; Figure 4 is a sectional view along the plane BB of Figure 2 of the lid according to the invention with the lock in the "locked" position. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT With reference to the figures, the cover 1 according to the invention is intended to be used for closing off an orifice 101 provided in a support 100, such as, for example, an engine block. This cover 1 comprises a shell 2, fixing lugs 3 and a latch 4. The shell 2 comprises a generally flat plate 20 from which extends a skirt 21 substantially perpendicular to the plate 20 and intended to be housed in the orifice 101. In top view, the plate 20 has a generally trapezoidal shape. The plate 20 has a cavity facing downwards and forming a relief 22 on its upper face and a housing (not visible) under its lower face. This cavity is adapted to receive for example the relief of a sensor (not shown) provided in the housing. The housing opens laterally from the plate 20 through a passage 24 open downwards and adapted to receive for example a power supply cable and / or communication connecting the speed sensor of the engine to an electronic entity of the motor vehicle. This passage 24 is delimited in the lower part by a springback 25 for gripping the cable. The skirt 21 is thus interrupted opposite this passage 24 and opposite the lock described below. The skirt 21 ensures the correct positioning of the cover 1 relative to the port 101. It is understood that the cover 1 may have any other suitable form. The cover 1 comprises a flange defining a first locking edge 23 provided at the junction between the skirt 21 and the plate 20. This first locking edge 23 extends over the periphery of the shell 2 and defines a support plane P (Diagrammatically in Figures 1, 2 and 4) of the shell 2 on the edges of the hole 101 of the support 100. The prominence of this first locking edge 23 is provided so that it comes in support above the edges of the orifice 101 when the skirt 21 is housed in the orifice 101. This first locking edge 23 may be continuous or discontinuous. In the example illustrated, the skirt 21 also carries two fastening lugs 3 provided on the edge of the shell 2 opposite that carrying the latch 4. These fastening lugs 3 extend substantially parallel to the support plane P, in a separate plane to the support plane P so as to define a fixed engagement zone adapted to receive edges of the hole 101 of the support 100 between the fixing lugs 3 and the first locking edge 23. Thus, the cover 1 may be presented inclined in the orifice 101 so that one of the edges of the orifice 101 is engaged between the fixing lugs 3 and the first locking edge 23, before being tilted in support over the entire length of the first locking edge 23. It is understood that the cover may have several locks on one or more sides and / or be free of fixing lug. The shell 20 has an opening 5, tangent to the edge of the shell 20 opposite the one carrying the fixing lugs 3. The opening 5 is closed laterally by a pivot axis C formed by two substantially similar coaxial torsion bars 6 between them, extending on either side of the latch 4. In this example, the opening 5 has a substantially rectangular shape. However, the edge of the opening 5, opposite to the pivot axis C, comprises two recesses each defining a clearance 50 and a fixed stop 51 whose functions are explained below. The recesses are provided in the pivoting path of the latch 4 so that the fixed stops 51 are separated by the clearances 50. According to embodiments not shown, the clearances can be provided outside the fixed stops, or the stops fixed and clearances may be interposed. At the upper face of the shell 20, each fixed stop 51 defines a V-shape tangent to the edges of the opening 5 and whose branches facing each other comprise an inclined plane 52 or rounded whose function is explained below. The recesses are separated, on the upper face of the shell 20, by a bulge 53 intended to form a first stop to limit the pivoting of the latch 4. The latch 4 comprises a pallet 40 of rectangular shape, substantially flat, adapted to receive the pressing a finger of a user to be manually biased towards the opening 5 and rotate the latch 4. The pallet 40 may include grooves 49 (visible in Figure 1) limiting the sliding of the heel soliciting and the stiffening. The latch 4 can thus be pivoted between an "unlocked" position in which it does not hinder the mobility of the cover 1 relative to the support 100 and a "locked" position in which it cooperates with the shell 20, in particular via fixing lugs 3 and the first locking edge 23, for locking the cover 1 on the support 100. This pallet 40 is directly tangential to the pivot axis C and located in a plane substantially parallel to the latter. The free edge of the pallet 40 opposite to the pivot axis C is extended by an inclined tongue 41. The pallet 40 defines a first flat portion 400 adapted to receive the support of the user's finger, the inclined tongue defines a second flat portion of pallet 401 also adapted to receive the support of the finger of the user, the first and second flat pallet portions 400, 401 being separated by a second angle 13 visible in Figure 4. The inclined tongue 41 is capable of cooperating with the bulge 53 to limit the pivoting of the latch 4 beyond the "locked" position. The bulge 53 can be inclined in a complementary manner to the inclined tongue 41. The bulge 53 can be consolidated by two ribs 54 connecting it to the shell 20. The bulge 53 and the inclined tongue 41 thus form complementary shapes defining a first stop. When in abutment, the bulge 53 and the inclined tongue 41 form a stop plane P '(diagrammatically in FIG. 4) inclined with respect to the support plane P. In the "unlocked" position, illustrated in particular by the 3, the pallet 40 extends above the shell 20, opposite the skirt 21. In the "locked" position, illustrated in FIG. 4, the pallet 40 is included in the thickness of the hull 20.

Le verrou 4 comporte également un crochet 42 incurvé formant une seconde arête de blocage 7. Le crochet 42 est apte, lorsque le verrou 4 est dans la position "débloquée", à ne pas dépasser vers l'extérieur par rapport à la jupe 21 et, lorsque le verrou 4 est en position "bloquée", à faire dépasser latéralement la seconde arête de blocage 7 de la jupe 21 de sorte à bloquer, par le dessous, le bord de l'orifice 101 entre la première arête de blocage 23 de la coque 20 et la seconde arête de blocage 7 du verrou 4. Le crochet 42 et la palette 40 sont disposés de part et d'autre de l'axe de pivotement C du verrou 4. Ainsi, dans la position "débloquée" et dans la position "bloquée", le crochet 42 s'étend en-dessous de la coque 20, du même coté que la jupe 21.The latch 4 also comprises a curved hook 42 forming a second locking edge 7. The hook 42 is adapted, when the latch 4 is in the "unlocked" position, not to protrude outwards with respect to the skirt 21 and when the latch 4 is in the "locked" position, laterally passing the second locking edge 7 of the skirt 21 so as to block, from below, the edge of the orifice 101 between the first locking edge 23 of the hull 20 and the second locking edge 7 of the latch 4. The hook 42 and the pallet 40 are arranged on either side of the pivot axis C of the latch 4. Thus, in the "unlocked" position and in the the "locked" position, the hook 42 extends below the shell 20, on the same side as the skirt 21.

Dans l'exemple illustré, le crochet 42 se présente sous la forme d'un V ouvert formée d'une première portion plane de crochet 420 raccordée à l'axe de pivotement C par une seconde portion plane de crochet 421. Les première et seconde portions planes de crochet 420, 421 sont séparées par un premier angle a visible sur la figure 4. Le premier angle a est sensiblement égal au second angle 13 de sorte que les premières portions planes de crochet 420 et de palette 400 soient sensiblement parallèles entre elles et que les secondes portions planes de crochet 421 et de palette 401 soient également sensiblement parallèles entre elles. Le verrou 4 comporte également deux ailettes de déverrouillage 45 disposées de part et d'autre de la palette 40 et s'étendant de l'axe de pivotement C dans des plans sensiblement parallèles entre eux et sensiblement perpendiculaires à l'axe de pivotement C et au plan d'appui P. Selon un mode de réalisation non représenté, les ailettes de déverrouillage peuvent être inclinées par rapport à l'axe de pivotement et/ou l'un par rapport à l'autre. Le verrou 4 comporte également deux talons de verrouillage 44 s'étendant de l'axe de pivotement C, sensiblement perpendiculairement à l'axe de pivotement C et présentant une longueur, en partant de l'axe de pivotement C, supérieure à la distance séparant l'axe de pivotement C des butées fixes 51. De plus, les talons de verrouillage 44 sont disposés de sorte à être dans la trajectoire des butées fixes 51 formés par l'ouverture 5 lorsque le verrou 4 pivote entre ses positions "bloquée" et "débloquée". Ainsi, sans déformation, les extrémités des talons de verrouillage 44 ne peuvent franchir les butées fixes 51. Les extrémités des talons de verrouillage 44 sont biseautées de manière à coopérer avec les plans inclinés 52 des butées fixes 51 pour déformer transversalement les talons de verrouillage 44 jusqu'à ce qu'ils soient en regard des dégagements 50 et qu'ils puissent franchir les butées fixes 51. Ainsi, le franchissement des butées fixes 51 par les talons de verrouillage 44 entre la position "débloquée" et la position "bloquée" du verrou 4, est obtenu par déformation transversale de chaque talon de verrouillage 44 lors de la sollicitation manuelle de la palette 40 vers l'ouverture 5. Dans l'exemple illustré, de part la disposition des butées fixes 51 et des dégagements 50, les talons de verrouillage 44 sont sollicités l'un vers l'autre. Après le franchissement des butées fixes 51, les talons de verrouillage 44 et les butées fixes 51 empêchent le retour du verrou 4 vers sa position "bloquée". Les talons de verrouillage 44 et les butées fixes 51 forment ainsi des moyens de verrouillage du verrou 4 dans sa position bloquée. Les ailettes de déverrouillage 45 sont décalées angulairement par rapport aux talons de verrouillage 44 en s'éloignant de la coque 20. Ainsi, lorsque le plan d'appui P est horizontal avec la jupe 20 placée en-dessous de ce plan d'appui P, les ailettes de déverrouillage 45 s'étendent au-dessus des talons de verrouillage 44. Après le franchissement butées fixes 51, dans la position "bloquée" du verrou 4, les ailettes de déverrouillage 45 restent accessibles de l'autre coté de la coque 20, ici au-dessus, par rapport aux talons de verrouillage 44. Les ailettes de déverrouillage 45 sont de ce fait facilement manipulables. Un retrait de matière 46 (visible sur les figures 3 et 4) est ménagé entre les extrémités des talons de verrouillage 44 et celles des ailettes de déverrouillage 45. Ce retrait de matière 46 permet, comme détaillé plus loin, la flexion latérale des ailettes de déverrouillage 45. De plus, les ailettes de déverrouillage 45 solidaires, de manière rigide aux talons de verrouillage 44 et liées de manière élastiquement déformable par rapport à l'axe de pivotement C. Ainsi, une sollicitation manuelle transversale sur les ailettes de déverrouillage 45 provoque la déformation latérale des ailettes de déverrouillage 45, entrainant la déformation latérale des talons de verrouillage 44 jusqu'à amener l'extrémité de chaque talon de verrouillage 44 en regard du dégagement 50 correspondant et autoriser le franchissement des butées fixes 51 par les talons de verrouillage 44. Les retraits de matière 46 autorisent la flexion latérale des ailettes de déverrouillage 45 sans que celles-ci ne viennent en contact avec les bords de la languette inclinée 41. Les ailettes de déverrouillage 45 et les dégagements 50 forment des moyens de déverrouillage aptes à déverrouiller le verrou 4 pour autoriser son passage de sa position "bloquée" à sa position "débloquée". Pour favoriser la déformation latérale des ailettes de déverrouillage 45 et des talons de verrouillage 44, les montants latéraux 43 et la palette 40 sont jointifs au niveau de l'axe de pivotement C et disjoints vers leurs extrémités libres. De plus, l'extrémité libre de chaque ailette de déverrouillage 45 est pourvue d'une arête proéminente 47 limitant le glissement du doigt de l'utilisateur lorsqu'il pince les ailettes de déverrouillage 45 l'une vers l'autre et tire sur le verrou 4 pour le déverrouiller comme décrit plus loin. Chaque montant latéral 43 est pourvu d'un ergot 48 s'étendant transversalement, à l'opposé de la palette 40, de sorte à se situer dans la trajectoire du bord de l'orifice 101 lors du pivotement du verrou 4. La distance séparant les extrémités des deux ergots 48 est ainsi supérieure à la largeur de l'ouverture 5. Les ergots 48 sont de plus disposés de sorte à ne venir en contact avec les bords de l'orifice 101 qu'après que le verrou 4 ait atteint sa position "bloquée". Ainsi, ces ergots 48 et les bords de l'orifice 101 forment une seconde butée permettant de limiter le pivotement du verrou 4 au-delà de la position "bloquée". Le verrou 4 et la coque 20 sont reliés par les barres de torsion 6 prévues dans l'alignement direct du bord de la coque 20 et définissant l'axe de pivotement C. Ces barres de torsion 6 sont élastiquement déformables de manière à autoriser leur torsion pour suivre le pivotement du verrou 4 autour de l'axe de pivotement C entre ses positions "débloquée" et "bloquée". Le couvercle 20 est ainsi réalisé dans une pièce moulée monobloc, par exemple obtenue par moulage. Le couvercle 1 est ainsi facile à produire. Il ne nécessite pas de montage ce qui limite le risque de perte de pièces et facilite son utilisation. Pour permettre le démoulage du couvercle 1, la palette 40 définit une première portion plane de palette 400 sensiblement parallèle à la première portion plane du crochet 420. Ainsi, le verrou 4 peut adopter une position "débloquée" dans laquelle les premières portions planes du crochet 420 et de palette 400 sont sensiblement perpendiculaires au plan d'appui P. De même, la languette inclinée 41 prolongeant la palette 40 forme une seconde portion plane de palette 401 sensiblement parallèle à la seconde portion plane de crochet 421. Selon d'autres modes de réalisation non représentés, le couvercle peut être formé en plusieurs pièces, par exemple une coque pourvue de paliers recevant des tiges solidaires du verrou, ou une coque pourvue de paliers recevant un arbre de pivotement autour duquel le verrou est apte à pivoter.In the example shown, the hook 42 is in the form of an open V formed of a first flat hook portion 420 connected to the pivot axis C by a second flat hook portion 421. The first and second planar hook portions 420, 421 are separated by a first angle a visible in FIG. 4. The first angle a is substantially equal to the second angle 13 so that the first flat portions of hook 420 and pallet 400 are substantially parallel to each other. and that the second flat portions of hook 421 and pallet 401 are also substantially parallel to each other. The latch 4 also comprises two unlocking wings 45 disposed on either side of the pallet 40 and extending from the pivot axis C in planes substantially parallel to each other and substantially perpendicular to the pivot axis C and to the support plane P. According to an embodiment not shown, the unlocking vanes may be inclined relative to the pivot axis and / or relative to each other. The latch 4 also comprises two locking lugs 44 extending from the pivot axis C, substantially perpendicular to the pivot axis C and having a length, starting from the pivot axis C, greater than the distance separating the pivot axis C of the fixed stops 51. In addition, the locking stubs 44 are arranged to be in the path of the fixed stops 51 formed by the opening 5 when the latch 4 pivots between its "locked" positions and "unlocked". Thus, without deformation, the ends of the locking stubs 44 can not cross the fixed stops 51. The ends of the locking stubs 44 are bevelled so as to cooperate with the inclined planes 52 of the fixed stops 51 to transversely deform the locking stubs 44 until they are opposite the clearances 50 and they can cross the fixed stops 51. Thus, the crossing of the fixed stops 51 by the locking stubs 44 between the "unlocked" position and the "locked" position 4, is obtained by transverse deformation of each locking heel 44 during manual loading of the pallet 40 towards the opening 5. In the example illustrated, from the arrangement of the fixed stops 51 and the clearances 50, the locking stubs 44 are biased towards each other. After crossing the fixed stops 51, the locking stubs 44 and the fixed stops 51 prevent the return of the latch 4 to its "locked" position. The locking stubs 44 and the fixed stops 51 thus form latch locking means 4 in its locked position. The unlocking vanes 45 are offset angularly with respect to the locking stubs 44 away from the shell 20. Thus, when the support plane P is horizontal with the skirt 20 placed below this support plane P , the unlocking vanes 45 extend above the locking heels 44. After crossing the fixed stops 51, in the "locked" position of the lock 4, the unlocking vanes 45 remain accessible on the other side of the hull. 20, here above, relative to the locking stubs 44. The unlocking vanes 45 are thereby easily manipulated. A removal of material 46 (visible in FIGS. 3 and 4) is provided between the ends of the locking stubs 44 and those of the unlocking vanes 45. This removal of material 46 allows, as detailed below, the lateral bending of the vanes Unlocking 45. In addition, the release vanes 45 rigidly attached to the locking stubs 44 and elastically deformable connected relative to the pivot axis C. Thus, a transverse manual bias on the unlocking vanes 45 causes lateral deformation of the unlocking vanes 45, causing lateral deformation of the locking lugs 44 to bring the end of each locking lug 44 opposite the corresponding clearance 50 and allow the fixed stops 51 to pass through the locking lugs 44. The material withdrawals 46 allow lateral flexing of the unlocking vanes 45 without that these do not come into contact with the edges of the inclined tongue 41. The unlocking vanes 45 and the recesses 50 form unlocking means able to unlock the latch 4 to allow its passage from its "locked" position to its position "unlocked". To promote lateral deformation of the unlocking vanes 45 and the locking heels 44, the lateral uprights 43 and the pallet 40 are joined at the pivot axis C and disjointed towards their free ends. In addition, the free end of each unlocking fin 45 is provided with a protruding ridge 47 limiting the sliding of the user's finger when he is gripping the unlocking vanes 45 towards each other and pulling on the latch 4 to unlock it as described later. Each lateral upright 43 is provided with a lug 48 extending transversely, opposite the pallet 40, so as to be located in the path of the edge of the orifice 101 during the pivoting of the latch 4. The distance between the ends of the two lugs 48 is thus greater than the width of the opening 5. The lugs 48 are further arranged so as to come into contact with the edges of the orifice 101 only after the latch 4 has reached its "locked" position. Thus, these lugs 48 and the edges of the orifice 101 form a second stop to limit the pivoting of the latch 4 beyond the "locked" position. The latch 4 and the shell 20 are connected by the torsion bars 6 provided in the direct alignment of the edge of the shell 20 and defining the pivot axis C. These torsion bars 6 are elastically deformable so as to allow their torsion to follow the pivoting of the latch 4 about the pivot axis C between its "unlocked" and "locked" positions. The lid 20 is thus made in a one-piece molded part, for example obtained by molding. The lid 1 is thus easy to produce. It does not require assembly which limits the risk of parts loss and facilitates its use. To allow the release of the lid 1, the pallet 40 defines a first flat portion of the pallet 400 substantially parallel to the first flat portion of the hook 420. Thus, the latch 4 can adopt an "unlocked" position in which the first flat portions of the hook 420 and pallet 400 are substantially perpendicular to the plane of support P. Similarly, the inclined tongue 41 extending the pallet 40 forms a second flat pallet portion 401 substantially parallel to the second flat hook portion 421. According to other modes embodiment not shown, the cover may be formed in several parts, for example a shell provided with bearings receiving integral rods of the lock, or a shell provided with bearings receiving a pivot shaft around which the lock is pivotable.

Dans ces modes de réalisation le verrou et la coque peuvent être séparés par un élément de rappel élastique de type ressort de torsion tendant à plaquer le verrou dans l'une de ses positions. La forme et les dimensions de l'ouverture 5 et du verrou 4 sont prévues pour que, lorsque le verrou 4 est dans sa position "bloquée", l'ouverture 5 soit en grande partie obturée par la palette 40. Ainsi, le capteur logé dans l'orifice 101 du support 100 est protégé de l'environnement extérieur et risque peu d'être endommagé. Dans un autre mode de réalisation non représenté, les talons de verrouillage et les ailettes de déverrouillage peuvent être portés par la coque, le verrou étant alors pourvu des dégagements. Dans ce mode de réalisation, le pivotement du verrou de la position "débloquée" à la position "bloquée" est obtenu par une action directe sur le verrou alors que, contrairement au mode de réalisation illustré, le déverrouillage du verrou est obtenu par une action sur les ailettes de déverrouillage portés par la coque et non par le verrou. Dans l'exemple illustré, le verrou 4 comporte deux talons de verrouillage 44, deux ailettes de déverrouillage 45 et l'ouverture 5 comporte deux butées fixes 51 et deux dégagements 50. Il est bien entendu que le verrou peut comporter un talon de verrouillage et une ailette de déverrouillage uniques, l'ouverture étant alors pourvue d'un seul dégagement et d'une seule butée fixe. Selon encore un autre mode de réalisation non représenté, le dégagement peut ménager des dégagements prévus de part et d'autre des butées fixes. Ainsi, pour déverrouiller le verrou, on éloignera l'un de l'autre les ailettes de déverrouillage portant les talons de verrouillage pour leur faire franchir les butées rigides. Pour être monté sur le support 100, le couvercle 1 est présenté au-dessus de l'orifice 101, la jupe 21 étant orientée vers le support 100, le couvercle 1 étant incliné de manière à engager le bord de l'orifice 101 entre les pattes de fixation 3 et la première arête de blocage 23. Le couvercle 1 est ensuite basculé de manière à amener la première arête de blocage 23 en appui sur toute sa longueur sur le support 100. Lors de ce basculement, les pattes de fixation 3 restent engagées sous le bord de l'orifice 101. Après basculement, la jupe 21 est encerclée par l'orifice 101. Dans cette position engagée, le crochet 42 ne dépasse pas vers l'extérieur de la jupe 21.In these embodiments the latch and the shell may be separated by a torsion spring-type resilient biasing element tending to press the latch into one of its positions. The shape and dimensions of the opening 5 and the latch 4 are provided so that, when the latch 4 is in its "locked" position, the opening 5 is largely closed by the pallet 40. Thus, the sensor housed in the hole 101 of the support 100 is protected from the external environment and is unlikely to be damaged. In another embodiment not shown, the locking lugs and unlocking wings can be carried by the shell, the latch then being provided with clearances. In this embodiment, the pivoting of the lock from the "unlocked" position to the "locked" position is obtained by a direct action on the lock, whereas, unlike the illustrated embodiment, the unlocking of the lock is obtained by an action on the release wings carried by the hull and not by the lock. In the example shown, the latch 4 comprises two locking lugs 44, two unlocking vanes 45 and the opening 5 has two fixed stops 51 and two clearances 50. It is understood that the lock may comprise a locking heel and a single unlocking fin, the opening then being provided with a single clearance and a single fixed stop. According to yet another embodiment not shown, the clearance can provide clearances provided on either side of the fixed stops. Thus, to unlock the latch, one will move away from one another the unlocking wings bearing the locking heels to make them cross the rigid stops. To be mounted on the support 100, the lid 1 is presented above the orifice 101, the skirt 21 being oriented towards the support 100, the lid 1 being inclined so as to engage the edge of the orifice 101 between the 3 and the first locking edge 23. The lid 1 is then tilted so as to bring the first locking edge 23 bearing its entire length on the support 100. During this tilting, the fixing lugs 3 remain engaged under the edge of the orifice 101. After tilting, the skirt 21 is encircled by the orifice 101. In this engaged position, the hook 42 does not protrude outwardly of the skirt 21.

Pour verrouiller le couvercle 1 sur le support 100, l'utilisateur exerce, au moyen d'un doigt, une pression sur la palette 40. En prenant appui sur la languette inclinée 41, cette pression peut être exercée sensiblement parallèlement au plan d'appui P. Cette pression peut également être appliquée de manière inclinée par rapport au plan d'appui P ou perpendiculairement à ce même plan d'appui P. Au cours du pivotement du verrou 4, la palette 40 s'incline vers le plan d'appui P et le crochet 42 dépasse latéralement de la jupe 21 pour s'engager sous le bord de l'orifice 101. Les talons de verrouillage 44 arrivent ponctuellement en contact avec les butées fixes 51. Les extrémités biseautées des talons de verrouillage 44 les forcent à se déformer latéralement vers la palette 41 de sorte à les amener en regard des dégagements 50 et à franchir les butées fixes 51 derrière lesquels ils reprennent leur position initiale. Le verrou 4 est ainsi verrouillé dans sa position "bloquée" dans laquelle le crochet 42, engagé sous les bords du support 100, en coopération avec le plan d'appui P et les pattes de fixation 3, solidarise le couvercle 1 au support 100. Le pivotement du verrou 4 au-delà de sa position "bloquée" est empêché d'une part par le renflement 53 de la coque 20 venant en appui contre la languette inclinée 41 prolongeant la palette 40 et d'autre part par les ergots 48 venant en appui sur les bords supérieurs de l'ouverture 5 de la coque 20.To lock the lid 1 on the support 100, the user exerts, by means of a finger, a pressure on the pallet 40. By pressing on the inclined tongue 41, this pressure can be exerted substantially parallel to the support plane P. This pressure can also be applied in an inclined manner relative to the support plane P or perpendicularly to the same support plane P. During the pivoting of the lock 4, the pallet 40 inclines towards the support plane P and the hook 42 protrudes laterally from the skirt 21 to engage under the edge of the orifice 101. The locking heels 44 arrive punctually in contact with the fixed stops 51. The beveled ends of the locking stubs 44 force them to laterally deform to the pallet 41 so as to bring them facing the clearances 50 and to cross the fixed stops 51 behind which they resume their original position. The latch 4 is thus locked in its "locked" position in which the hook 42, engaged under the edges of the support 100, in cooperation with the support plane P and the fixing lugs 3, secures the lid 1 to the support 100. The pivoting of the latch 4 beyond its "locked" position is prevented on the one hand by the bulge 53 of the shell 20 bearing against the inclined tongue 41 extending the pallet 40 and on the other hand by the lugs 48 coming from resting on the upper edges of the opening 5 of the shell 20.

Pour déverrouiller le couvercle 1 du support 100, par un effet pince de ses doigts, l'utilisateur déforme les ailettes de déverrouillage 45 l'une vers l'autre selon une direction sensiblement parallèle à l'axe de pivotement C et au plan d'appui P. Cette action simultanée sur les ailettes de déverrouillage 45 est simple à réaliser de manière instinctive. Les ailettes de déverrouillage 45 ramenées l'une vers l'autre provoquent ponctuellement la déformation latérale des talons de verrouillage 44 jusqu'à ce qu'ils soient en regard des dégagements 50. A ce stade, l'utilisateur tire le verrou 4 vers lui pour que les talons de verrouillage 44 franchissent les butées fixes 51 derrière lesquels ils reprennent leur position initiale. Le verrou 4 est alors dans sa position "débloquée". Le couvercle 1 selon l'invention peut être sollicité de manière répétée pour accéder à l'orifice 101 et par exemple au capteur logé dedans. Le verrou 4 est facilement actionnable de manière instinctive. Le fait que les efforts de verrouillage et de déverrouillage soient à exercer sensiblement parallèlement au plan d'appui P améliore l'ergonomie du couvercle 1 et facilite son utilisation. De plus, la configuration des moyens de verrouillage et de déverrouillage permet de limiter l'impact des sollicitations mécaniques de verrouillages et de déverrouillages aux seuls éléments directement impliqués. En outre, l'encombrement du couvercle est limité au strict minimum. Enfin, la conception particulière du couvercle 1 lui permet d'être réalisé en une pièce unique moulée ce qui est très avantageux d'un point de vue industriel. Le couvercle est par exemple réalisé en matière plastique tel que par exemple du polyamide, du polypropylène.To unlock the cover 1 of the support 100, by a clamping effect of his fingers, the user deforms the unlocking vanes 45 towards each other in a direction substantially parallel to the pivot axis C and the plane of P. This simultaneous action on the unlocking vanes 45 is simple to perform instinctively. The unlocking vanes 45 brought towards each other occasionally cause the lateral deformation of the locking stubs 44 until they are opposite the recesses 50. At this stage, the user pulls the latch 4 towards him. so that the locking heels 44 cross the fixed stops 51 behind which they resume their original position. The latch 4 is then in its "unlocked" position. The lid 1 according to the invention may be repeatedly biased to access the orifice 101 and for example the sensor housed therein. The latch 4 is easily actuable instinctively. The fact that the locking and unlocking forces are to exercise substantially parallel to the support plane P improves the ergonomics of the lid 1 and facilitates its use. In addition, the configuration of the locking and unlocking means makes it possible to limit the impact of the mechanical stresses of locks and unlockings to only the elements directly involved. In addition, the size of the lid is limited to the strict minimum. Finally, the particular design of the lid 1 allows it to be made of a single molded piece which is very advantageous from an industrial point of view. The lid is for example made of plastic material such as for example polyamide, polypropylene.

On remarque ainsi que l'effort pour verrouiller le verrou 4 en appuyant sur la palette 40, à savoir un effort sensiblement perpendiculaire à l'axe de pivotement C, et l'effort pour fléchir les ailettes de déverrouillage 45, à savoir un effort sensiblement parallèle à l'axe de pivotement C, sont croisés et orientés perpendiculairement l'un de l'autre. Il est ainsi aisé pour l'utilisateur de différencier les gestes qu'il doit effectuer successivement pour verrouiller le verrou 4 et le déverrouiller. L'utilisation du couvercle 1 selon l'invention en est ainsi facilitée.It is thus noted that the effort to lock the latch 4 by pressing the pallet 40, namely a force substantially perpendicular to the pivot axis C, and the effort to bend the unlocking vanes 45, namely a force substantially parallel to the pivot axis C, are crossed and oriented perpendicularly to one another. It is thus easy for the user to differentiate the gestures he must perform successively to lock the lock 4 and unlock it. The use of the lid 1 according to the invention is thus facilitated.

Claims

REVENDICATIONS1. Cover (1) comprising a shell (20) provided with a first locking edge (23) intended to bear on the edge of an orifice (100) provided in a support (100) for closing it with said shell ( 20), said cover (1) comprising at least one latch (4) provided with a second locking edge (7) and arranged to be movable about a pivot axis (C) between an "unlocked" position in which it does not hinder the mobility of said cover (1) with respect to said support (100) and a "locked" position in which said second locking edge (7) cooperates with said first locking edge (23) to block said cover ( 1) on said support (100), said cover (1) further comprising locking means (44, 51) of said latch (4) in said "locked" position provided with at least one fixed stop (51) and a flexible locking heel (44), one being provided on said shell (20) and the other on said latch (4) and able to cooperate with said to prevent the passage without bending of said locking heel (44) from said "unlocked" position to said "locked" position and to lock by clamping said latch (4) in said "locked" position, characterized in that said heel of lock (44) is oriented perpendicular to said pivot axis (C) and laterally flexible, parallel to said pivot axis (C), in that said cover (1) comprises unlocking means (45, 50) adapted to release said latch (4) of said "locked" position comprising at least one unlocking fin (45) integral with said locking heel (44) and a recess (50) offset laterally with respect to said fixed stop (51) and able to allow the passage of said locking heel (44) flexed, in that said unlocking fin (45) is arranged for, in said "locked" position, to be accessible on the other side of said shell (20) with respect to said locking heel lage (44) and adapted to be manually biased laterally to bend said locking lug (44).

2. Lid (1) according to at least the preceding claim, characterized in that said latch (4) comprises at least one hook (42) defining said second locking edge (7) and integral with a pallet (40) oriented parallel said pivot axis (C), manually operable to rotate said latch (4) from said "unlocked" position to said "locked" position, said pallet (40) and said hook (42) being arranged on each side; another of said pivot axis (C).

3. Cover (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that said locking heel (44) and said unlocking fin (45) are carried by said latch (4) and in that said fixed stop (51) and said clearance (50) are carried by said shell (20).

4. Lid (1) according to at least claims 2 and 3, characterized in that said shell (20) comprises at least one opening (5) tangential to its periphery and defined in part by said pivot axis (C), said opening (5) being adapted to receive at least partly said latch (4), said opening (5) and said pallet (40) being dimensioned so that said pallet (40) at least partially closes said opening (5) in said "locked" position of said latch (4), said opening (5) having at least one recess defining on the one hand said clearance (50) and on the other hand said fixed stop (51).

5. Lid (1) according to the preceding claim, characterized in that the edge of said opening (5) and the free end of said pallet (40) opposite said pivot axis (C) are provided with complementary shapes adapted to abut against each other when pivoting said latch (4) beyond said "locked" position to form a first stop arranged to limit the pivoting of said latch (4).

Cover (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that it is made in a one-piece molded part, in that said pivot axis (C) is formed by two torsion bars (6 ) connecting on each side said latch (4) to said shell (20), the pivoting of said latch (4) between said "locked" and "unlocked" positions being obtained by elastic torsion of said torsion bars (6).

7. Lid (1) according to at least claim 2, characterized in that said hook (42) and said pallet (40) respectively have a first flat hook portion (420) and a first flat pallet portion (400) substantially parallel to each other so that said latch (4) is adapted to adopt an "unlocked" position in which said first flat portions of hook (420) and pallet (400) are substantially perpendicular to said bearing plane (P).

8. Lid (1) according to at least claim 7, characterized in that said first flat hook portion (420) is connected to said pivot axis (C) by a second flat hook portion (421) inclined relative to said first flat hook portion (420) so as to form a first open angle (u), in that said first flat pallet portion (400) is directly connected to said pivot axis (C) and extended by a second flat portion of pallet (401) defining an inclined tongue (41) and forming a second angle (13) open relative to said first planar pallet portion (400), said first and second angles (u, 13) being substantially equal so that said second flat portions of hook (421) and pallet (401) are substantially parallel to each other, in that said first blocking edge (23) defines a bearing plane (P) of said shell (20) on said support ( 100) and that said unblocking fin The recess (45) extends from said locking stub (44) in a plane substantially perpendicular to said bearing plane (P) and substantially perpendicular to said pivot axis (C).

9. Lid (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises two locking lugs (44), two fixed stops (51) arranged on either side of two recesses (50), and two unlocking wings (45) adapted to be pressed together to cause said lateral bending of said locking heels (44).

10. Motor unit (100) for a motor vehicle, said motor unit (100) comprising at least one orifice (101) in which at least one electronic sensor is housed and closed by a cover, characterized in that it comprises at least one cover (1) according to at least one of claims 1 to 9 for closing said orifice (101) and protecting said electronic sensor.