FR2978960A1

FR2978960A1 - Container for collecting household waste, has actuation system including control unit having horizontal beam to which upper end of each chain is connected, where lower end of each chain is connected to trap doors

Info

Publication number: FR2978960A1
Application number: FR1157249A
Authority: FR
Inventors: Jean Pierre Gauthier; Nicolas Pretre
Original assignee: NEOS
Current assignee: NEOS
Priority date: 2011-08-08
Filing date: 2011-08-08
Publication date: 2013-02-15
Anticipated expiration: 2031-08-08
Also published as: FR2978960B1

Abstract

The container (1) has a rigid tank (2) including two trap doors (4) pivotable between closing and opening positions at the bottom of the tank. An actuation system (6) actuates the doors for maintaining the doors in the closed position during extraction of the container from a casing, and in an open position during emptying of the container. The system includes a control unit having a vertical beam (7) with two end regions connected to respective doors, and a horizontal beam (8) to which an upper end of each chain (9) is connected, where a lower end of each chain is connected to the doors.

Description

10 CONTENEUR DE COLLECTE DES DECHETS DOTE D'UN SYSTEME D'ACTIONNEMENT DE TRAPPES PERFECTIONNE La présente invention concerne le domaine des conteneurs de collecte des déchets, en particulier celui des conteneurs à cuve rigide destinés à être enterrés partiellement (conteneur semi-enterré) ou entièrement (conteneur enterré) dans le sol. Qu'il soit destiné à être semi-enterré ou enterré, un conteneur de collecte des déchets, ci-après désigné par le terme « conteneur » pour des raisons de concision, est destiné à être reçu de manière amovible dans un cuvelage, qui peut être réalisé en un matériau résistant 15 et étanche, tel que l'acier, le béton ou une matière plastique. Le cuvelage est entièrement ou partiellement enterré dans le sol, où il y est scellé, et est formé d'un fond et d'une paroi latérale définissant ensemble un logement ouvert en partie supérieure. 20 Un conteneur à cuve rigide classique comprend une cuve de forme identique à celle du cuvelage et qui est réalisée en un matériau étanche, tel que l'acier, le béton ou une matière plastique, lorsque le cuvelage ne l'est pas. Dans le cas d'un conteneur du type semi-enterré, 25 la partie supérieure de la cuve, qui est exposée hors du cuvelage, est fermée par exemple par un couvercle ou une coupole qui comporte un dispositif d'introduction des déchets dans la cuve par les usagers et un dispositif de préhension du conteneur par une grue d'un camion de 30 collecte des déchets pour le vidage du conteneur de collecte des déchets et sa remise en place dans le cuvelage. The present invention relates to the field of waste collection containers, in particular that of containers with a rigid tank intended to be partially buried (semi-buried container) or to a container for the collection of waste. fully (buried container) in the ground. Whether intended to be semi-buried or buried, a waste collection container, hereinafter referred to as "container" for brevity, is intended to be removably received in a casing, which can be made of a resistant and waterproof material, such as steel, concrete or a plastic material. The casing is entirely or partially buried in the ground, where it is sealed, and is formed of a bottom and a side wall together defining an open housing in the upper part. A conventional rigid tank container comprises a tank of a shape identical to that of the casing and which is made of a waterproof material, such as steel, concrete or a plastic material, when the casing is not. In the case of a container of the semi-buried type, the upper part of the tank, which is exposed outside the casing, is closed for example by a lid or dome which includes a device for introducing the waste into the tank. by the users and a device for gripping the container by a crane of a waste collection truck for emptying the waste collection container and replacing it in the casing.

Dans le cas d'un conteneur du type enterré, la partie supérieure de la cuve est fermée par une plate-forme piétonnière, qui repose sur le sol ou le bord supérieur du cuvelage lorsque la cuve est introduite dans ce dernier, et sur laquelle est disposée une borne de remplissage comportant un dispositif de préhension du conteneur et un dispositif d'introduction des déchets en communication avec la cuve par l'intermédiaire d'une ouverture prévue dans la plate-forme piétonnière. In the case of a container of the buried type, the upper part of the tank is closed by a pedestrian platform, which rests on the ground or the upper edge of the casing when the tank is introduced into the latter, and on which is disposed a filling terminal comprising a container gripping device and a waste introduction device in communication with the vessel via an opening provided in the pedestrian platform.

Dans les deux cas, le fond de la cuve est formé par deux trappes reliées à la cuve de façon à pouvoir pivoter entre une position dite de fermeture, dans laquelle leur région de bordure libre sont en contact et les trappes ferment de manière étanche le bas de la cuve, et une position dite d'ouverture, dans laquelle elles ont été amenées à pivoter vers le bas, généralement par les déchets contenus dans la cuve et qui appuient sur les trappes sous l'effet de la gravité, pour ouvrir la cuve et permettre ainsi le vidage des déchets par gravité après que le conteneur a été extrait du cuvelage. Lorsque le conteneur est en position de collecte des déchets, c'est-à-dire reçu dans le cuvelage, les trappes sont dans la position de fermeture en raison de leur prise d'appui sur le fond du cuvelage. In both cases, the bottom of the tank is formed by two hatches connected to the tank so as to be able to pivot between a so-called closing position, in which their free edge region is in contact and the hatches close tightly at the bottom. of the tank, and a so-called opening position, in which they were caused to pivot downwards, generally by the waste contained in the tank and which press on the hatches under the effect of gravity, to open the tank and thus allow the waste to be dumped by gravity after the container has been removed from the casing. When the container is in the waste collection position, that is to say received in the casing, the hatches are in the closed position because of their support on the bottom of the casing.

Les trappes sont commandées par un système d'actionnement autorisant la commande de l'ouverture et de la fermeture des trappes lorsque le conteneur est au moins partiellement extrait du cuvelage. Ce système d'actionnement peut être placé en partie inférieure du conteneur ou en partie supérieure du conteneur, auquel cas on parle de « commande supérieure ». L'invention se rapporte aux systèmes d'actionnement à « commande supérieure ». Un tel système permet de commander à distance, d'une part, le maintien des trappes dans la position de fermeture durant l'extraction du conteneur hors du cuvelage et tant qu'il ne se trouve pas au-dessus d'une benne à déchets, et, d'autre part, l'ouverture des trappes une fois le conteneur au-dessus de la benne, pour vider les déchets dans ladite benne. Les systèmes classiques d'actionnement des trappes à commande supérieure comprennent un organe de commande, disposé au centre en haut de la cuve et verticalement mobile entre une position haute et une position basse dans la cuve, et une tringlerie reliant l'organe de commande aux trappes et permettant de transmettre aux trappes le mouvement de translation verticale de l'organe de commande. The hatches are controlled by an actuating system authorizing the control of the opening and closing of the hatches when the container is at least partially extracted from the casing. This actuation system can be placed in the lower part of the container or in the upper part of the container, in which case it is called "superior control". The invention relates to "higher control" actuating systems. Such a system makes it possible to remotely control, on the one hand, the maintenance of the hatches in the closed position during the extraction of the container from the casing and as long as it is not above a waste skip. and, on the other hand, the opening of the hatches once the container above the bucket, to empty waste into said bucket. Conventional systems for actuating the upper control hatches comprise a control member disposed at the center at the top of the tank and vertically movable between a high position and a low position in the tank, and a linkage connecting the control member to the traps and for transmitting to the traps the vertical translation movement of the control member.

Un type particulier de tringlerie est basé sur des chaînes. Dans le cas d'un conteneur à deux trappes, la tringlerie comprend deux chaînes reliées chacune, au niveau d'une première extrémité, à une trappe respective et, au niveau de la seconde extrémité, à l'organe de commande, de telle sorte qu'en position haute de ce dernier, les trappes ferment la cuve, et en position basse, le bas de la cuve est ouvert. La longueur des chaînes est choisie de telle sorte que les chaînes sont détendues lorsque les trappes sont en position de fermeture et l'organe de commande est en position basse, et que les chaînes sont tendues en position de fermeture des trappes et en position haute de l'organe de commande, lorsque le conteneur est extrait du cuvelage. Lors du vidage des déchets, les trappes sont dans leur position d'ouverture et l'organe de commande est en position basse. Il convient de souligner ici qu'en pratique, la course de l'organe de commande, à savoir la distance entre les positions haute et basse, est limitée, généralement de l'ordre de 500 mm, en raison de la configuration des outils utilisés pour déplacer l'organe de commande et portés par une grue. Un exemple d'un tel outil est la pince commercialisée par la société Kinshofer, décrite par exemple dans les brevets européens EP 0 399 280 et EP 0 462 629. Le déposant s'est rendu compte qu'une telle tringlerie à chaînes ne peut pas être utilisée pour des conteneurs de collecte de déchets en sacs. On entend par l'expression « déchets en sacs » que les déchets se trouvent dans des sacs, par exemple du type sac poubelle pour ordures ménagères. En effet, lorsque les chaînes sont chacune reliées à l'organe de commande qui se trouve au centre de la cuve, la course de l'organe de commande et la longueur des chaînes, bien que suffisantes pour que les chaînes soient tendues lorsque l'organe de commande est en position haute, et maintenir ainsi les trappes dans la position de fermeture, ne permettent pas une ouverture suffisante des trappes pour autoriser le vidage des déchets en sacs par l'espace formé entre les deux régions de bordure libre des trappes. Par conséquent, malgré l'intérêt que présente l'utilisation d'une tringlerie à chaînes, en particulier en raison du fait que les chaînes sont économiques et insensibles aux chocs, on ne peut l'utiliser que pour des conteneurs de collecte de déchets en vrac, typiquement des déchets en matière plastique, du verre et des petits déchets. Le déposant a donc cherché à résoudre ce problème et à proposer un système d'actionnement des trappes par chaînes qui puisse être utilisé dans des conteneurs, de type semi-enterré ou enterré, destinés à recevoir n'importe quel type de déchets, à savoir des déchets en sacs ou des déchets en vrac, tout en conservant une solution économique. A particular type of linkage is based on strings. In the case of a container with two hatches, the linkage comprises two chains each connected, at a first end, to a respective hatch and, at the second end, to the control member, so that in the upper position of the latter, the hatches close the tank, and in the low position, the bottom of the tank is open. The length of the chains is chosen so that the chains are relaxed when the hatches are in the closed position and the control member is in the low position, and the chains are stretched in the closed position of the hatches and in the upper position of the the control member, when the container is extracted from the casing. When emptying the waste, the hatches are in their open position and the control member is in the low position. It should be emphasized here that in practice, the travel of the control member, namely the distance between the high and low positions, is limited, generally of the order of 500 mm, because of the configuration of the tools used. to move the control member and carried by a crane. An example of such a tool is the clamp sold by Kinshofer, described for example in European patents EP 0 399 280 and EP 0 462 629. The applicant realized that such a linkage chain can not be used for bagged waste collection containers. The term "bagged waste" means that the waste is in bags, for example of the garbage bag type for household waste. Indeed, when the chains are each connected to the control member which is in the center of the tank, the stroke of the control member and the length of the chains, although sufficient for the chains to be tensioned when the control member is in the high position, and thus keep the hatches in the closed position, do not allow sufficient opening of the hatches to allow the emptying of bagged waste by the space formed between the two free edge regions of the traps. Therefore, despite the interest in using a chain linkage, especially because the chains are economical and shock-proof, it can only be used for waste collection containers. bulk, typically plastic waste, glass and small waste. The applicant has therefore sought to solve this problem and to propose a system for actuating chain traps that can be used in containers, of the semi-buried or buried type, intended to receive any type of waste, namely bagged waste or bulk waste, while maintaining an economical solution.

La solution apportée par le déposant consiste à agencer le système d'actionnement des trappes de telle sorte que les chaînes s'étendent à la verticale le long de la cuve et au voisinage de celle-ci, ce qui permet d'obtenir une ouverture complète malgré une course éventuellement faible de l'organe de commande, et ce qui évite que les déchets en sacs bloquent les chaînes et empêchent une ouverture suffisante des trappes pour permettre le vidage de la cuve. Le déposant s'est également rendu compte que cette solution n'est pas limitée à l'utilisation de chaînes, mais peut être étendue à n'importe quel élément allongé permettant de transmettre aux trappes le mouvement de translation verticale de l'organe de commande. La présente invention a pour objet un conteneur de collecte des déchets destiné à être reçu de manière amovible dans un cuvelage enterré ou semi-enterré dans le sol, le conteneur comprenant : une cuve rigide formée par une paroi latérale, une partie supérieure fermant le haut de la cuve et munie d'un dispositif d'introduction des déchets dans le conteneur et d'un dispositif de préhension à l'aide duquel le conteneur peut être déplacé dans l'espace, - deux trappes reliées chacune à la paroi latérale de la cuve de façon à pouvoir pivoter entre une position de fermeture du conteneur, dans laquelle les régions de bordure libre des deux trappes sont en contact et les trappes forment un fond fermant la cuve, et une position d'ouverture du conteneur, dans laquelle lesdites régions de bordure libre ont été écartées l'une de l'autre par pivotement des trappes vers le bas de façon à ouvrir la cuve pour le vidage des déchets par gravité, et un système d'actionnement des trappes permettant le maintien des trappes en position de fermeture lors de l'extraction du conteneur hors du cuvelage, et le passage des trappes à la position d'ouverture lors du vidage du conteneur, ledit système d'actionnement des trappes comprenant : - un organe de commande se trouvant au moins en partie dans la cuve et verticalement mobile entre des positions haute et basse par rapport à cette dernière, et - deux éléments allongés de transmission du mouvement de l'organe de commande aux trappes, les extrémités inférieures des éléments allongés étant reliées chacune à une trappe respective tandis que leur extrémité supérieure est reliée à l'organe de commande, le conteneur étant caractérisé par le fait que : - l'organe de commande comprend un ensemble poutre qui se situe à l'intérieur de la cuve et a deux régions d'extrémité qui se trouvent chacune d'aplomb à une trappe respective et au voisinage de la paroi latérale de la cuve, et - l'extrémité supérieure de chaque élément allongé est reliée à la région d'extrémité de l'ensemble poutre qui se trouve d'aplomb à la trappe à laquelle est reliée l'extrémité inférieure dudit élément allongé. The solution provided by the applicant consists in arranging the system for actuating the hatches so that the chains extend vertically along the tank and in the vicinity of the tank, which makes it possible to obtain a complete opening. despite a possibly small stroke of the control member, and which prevents the bagged waste block the chains and prevent sufficient opening of the hatches to allow the emptying of the tank. The Applicant has also realized that this solution is not limited to the use of chains, but can be extended to any elongated element for transmitting to the traps the vertical translation movement of the control member. . The present invention relates to a waste collection container to be removably received in a buried or semi-buried casing in the soil, the container comprising: a rigid tank formed by a side wall, an upper part closing the top the tank and provided with a device for introducing waste into the container and a gripping device by means of which the container can be moved in space, - two hatches each connected to the side wall of the container; tank so as to be able to pivot between a closed position of the container, in which the free edge regions of the two hatches are in contact and the hatches form a bottom closing the tank, and an opening position of the container, in which said regions freewheel were separated from each other by pivoting the hatches downwards so as to open the tank for the emptying of waste by gravity, and an actuation system ent hatches for maintaining the hatches in the closed position during the extraction of the container from the casing, and the passage of the hatches to the open position during the emptying of the container, said trap actuation system comprising: a control member being at least partly in the tank and vertically movable between high and low positions relative to the latter, and - two elongated elements for transmitting the movement of the control member to the hatches, the lower ends of the elongated elements each being connected to a respective hatch while their upper end is connected to the control member, the container being characterized by the fact that: the control member comprises a beam assembly which is located inside the the tank and has two end regions which are each plumb with a respective hatch and in the vicinity of the side wall of the tank, and - the end The upper end of each elongated member is connected to the end region of the beam assembly which is plumb with the hatch to which is connected the lower end of said elongated member.

En particulier, les régions d'extrémité de l'ensemble poutre peuvent être écartées de la paroi latérale d'une distance se situant dans une plage allant de 25 mm à 300 mm, de façon à limiter la quantité de déchets, en particulie de déchets en sacs, qui pourraient venir se placer entre un élément allongé et la paroi latérale de la cuve, et à ainsi éviter le blocage des éléments allongés et permettre une ouverture suffisante des trappes pour le vidage du conteneur. Les positions haute et basse de l'organe de commande peuvent être définies par des butées mécaniques portées et/ou formées par l'un quelconque de l'organe de commande, de la paroi latérale et de la partie supérieure de la cuve. Les extrémités inférieures des éléments allongés peuvent être reliées à la région centrale de chacune des trappes, en particulier au centre de gravité de chacune des trappes. In particular, the end regions of the beam assembly may be spaced from the side wall by a distance ranging from 25 mm to 300 mm, so as to limit the amount of waste, in particular waste in bags, which could be placed between an elongated element and the side wall of the tank, and thus prevent blocking of the elongate elements and allow sufficient opening of the hatches for emptying the container. The high and low positions of the control member may be defined by mechanical stops carried and / or formed by any one of the control member, the side wall and the upper part of the tank. The lower ends of the elongated elements can be connected to the central region of each of the hatches, in particular to the center of gravity of each of the hatches.

En variante, les extrémités inférieures des éléments allongés peuvent être reliées aux trappes dans la région de bordure libre de chacune des trappes. Les éléments allongés peuvent être formés chacun par une chaîne, un câble ou une corde. Alternatively, the lower ends of the elongate members may be connected to the hatches in the free edge region of each of the hatches. The elongate members may each be formed by a chain, a cable or a rope.

L'ensemble poutre peut être composé d'une seule poutre horizontale. L'organe de commande peut comprendre une tige verticale s'étendant à coulissement à travers une ouverture traversante ménagée dans la partie supérieure du conteneur, la partie inférieure de la tige verticale s'étendant à l'intérieur de la cuve et étant reliée à l'ensemble poutre et la partie supérieure de la tige faisant saillie à l'extérieur de la cuve et portant un élément d'actionnement du déplacement de la tige verticale. The beam assembly may be composed of a single horizontal beam. The control member may comprise a vertical rod extending to slide through a through opening in the upper part of the container, the lower part of the vertical rod extending inside the vessel and being connected to the beam assembly and the upper part of the rod projecting outside the tank and carrying an actuating member of the displacement of the vertical rod.

De préférence, l'organe de commande, comprenant l'ensemble poutre et la tige verticale dotée de l'élément d'actionnement du déplacement de celle-ci, constitue le dispositif de préhension du conteneur, le conteneur comprenant une butée mécanique qui définit la position haute de l'organe de commande et qui, dans cette position haute, est en butée avec l'organe de commande, dans la direction verticale orientée vers le haut, pour permettre le levage du conteneur. Selon des caractéristiques particulières facultatives, un tube creux est disposé sur la partie supérieure du conteneur, l'axe du passage intérieur traversant du tube étant aligné avec l'axe de l'ouverture traversante ménagée dans ladite partie supérieure et le tube portant, sur sa surface circonférentielle extérieure, un disque horizontal, la tige verticale étant montée coulissante dans ladite ouverture et ledit tube creux, ledit élément d'actionnement étant disposé à l'extrémité de la tige verticale et présentant une surface inférieure horizontale tournée vers ledit disque horizontal. Une telle configuration de l'organe de commande permet une utilisation et une commande du déplacement de la tige verticale à l'aide d'une pince type Kinshofer®, qui est à l'heure actuelle largement utilisée. L'élément d'actionnement pourrait également se présenter sous la forme d'un, de deux ou de trois crochets, qui peuvent également être utilisés avec des outils de préhension de conteneur qui sont aussi employés à l'heure actuelle. Ces crochets pourraient également ne pas être utilisés comme dispositif de préhension du conteneur, mais uniquement comme élément d'actionnement du déplacement de la tige verticale, un dispositif de préhension devant alors être disposé sur la partie supérieure du conteneur. Preferably, the control member, comprising the beam assembly and the vertical rod provided with the displacement actuating element thereof, constitutes the container gripping device, the container comprising a mechanical stop which defines the high position of the control member and which, in this upper position, is in abutment with the control member, in the vertical direction facing upwards, to allow the lifting of the container. According to particular optional features, a hollow tube is disposed on the upper part of the container, the axis of the inner passage passing through the tube being aligned with the axis of the through opening in said upper part and the tube carrying, on its outer circumferential surface, a horizontal disk, the vertical rod being slidably mounted in said opening and said hollow tube, said actuating element being disposed at the end of the vertical rod and having a horizontal lower surface facing said horizontal disk. Such a configuration of the control member allows use and control of the displacement of the vertical rod using a Kinshofer® type of clamp, which is currently widely used. The actuating element could also be in the form of one, two or three hooks, which can also be used with container grippers which are also employed at the present time. These hooks could also not be used as a gripping device of the container, but only as an element for actuating the displacement of the vertical rod, a gripping device then to be arranged on the upper part of the container.

La présente invention a également pour objet un système d'actionnement des trappes d'un conteneur de collecte des déchets, destiné à être utilisé dans un conteneur de collecte des déchets tel que défini ci-dessus. The present invention also relates to a system for actuating the hatches of a waste collection container, for use in a waste collection container as defined above.

Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après un mode de réalisation particulier avec référence aux dessins annexés. Sur ces dessins . - la Figure 1 est une vue en perspective de dessus d'un conteneur selon la présente invention, sa partie supérieure n'étant pas représentée et un arrachement d'une partie de la paroi latérale de la cuve ayant été réalisé, pour permettre la vue du système d'actionnement des trappes ; To better illustrate the object of the present invention, will be described hereinafter a particular embodiment with reference to the accompanying drawings. On these drawings. - Figure 1 is a perspective view from above of a container according to the present invention, its upper part not being shown and tearing of part of the side wall of the tank having been made, to allow the view trap actuation system;

- les Figures 2 à 4 sont des vues en coupe verticale du conteneur selon la présente invention et montrant l'intérieur du conteneur respectivement dans la position de fermeture des trappes avec la poutre en position basse, la position de fermeture des trappes avec la poutre en position haute et la position d'ouverture des trappes avec la poutre en position basse ; et - les Figures 5 à 7 sont des vues schématiques analogues aux Figures 1 et 2, représentant le conteneur respectivement dans une position de collecte de déchets en sacs, dans la position de fermeture des trappes avec la poutre en position haute, et dans la position d'ouverture des trappes pour le vidage des déchets en sacs. - Figures 2 to 4 are views in vertical section of the container according to the present invention and showing the inside of the container respectively in the closed position of the hatches with the beam in the down position, the closed position of the hatches with the beam in high position and the opening position of the hatches with the beam in the low position; and - Figures 5 to 7 are schematic views similar to Figures 1 and 2, showing the container respectively in a bagged waste collection position, in the closed position of the hatches with the beam in the upper position, and in the position hatches for emptying bagged waste.

Si l'on se réfère à la Figure 1, on peut voir que 30 l'on y a représenté un conteneur 1 de collecte des déchets selon la présente invention. Le conteneur 1 est du type semi-enterré et est formé par une cuve rigide 2 de section transversale carrée fermée en haut par une coupole 3 (référencée sur les Figures 2 à 4) et pouvant être fermée en bas par deux trappes 4. Chaque trappe 4 est reliée à pivotement en 5, par exemple par articulation à charnières, à un bord inférieur de la cuve 2, les deux bords auxquelles sont reliées les trappes 4 étant opposés l'un à l'autre. Les deux trappes 4 sont identiques et de forme rectangulaire lorsqu'elles sont vues de dessus, la longueur et la largeur du rectangle étant légèrement inférieures respectivement à la longueur et à la moitié de la longueur du côté de la cuve 2, de telle sorte que lorsque les deux trappes s'étendent dans un plan perpendiculaire à l'axe de la cuve, les régions de bordure libre 4a des trappes 4 se rejoignent pour que les trappes 4 puissent fermer de manière sensiblement étanche le bas de la cuve 2, comme représenté sur la Figure 1. Une gorge 4b, perpendiculaire aux bords libres des trappes 4, est pratiquée dans le fond de chaque trappe 4. Referring to Figure 1, it can be seen that there is shown a waste collection container 1 according to the present invention. The container 1 is of the semi-buried type and is formed by a rigid tank 2 of square cross-section closed at the top by a dome 3 (referenced in FIGS. 2 to 4) and which can be closed at the bottom by two hatches 4. Each hatch 4 is pivotally connected at 5, for example by hinged articulation, to a lower edge of the vessel 2, the two edges to which are connected the doors 4 being opposite to each other. The two hatches 4 are identical and of rectangular shape when viewed from above, the length and the width of the rectangle being slightly smaller respectively than the length and half the length of the side of the tank 2, so that when the two hatches extend in a plane perpendicular to the axis of the tank, the free edge regions 4a of the hatches 4 meet so that the hatches 4 can close substantially the bottom of the tank 2, as shown in Figure 1. A groove 4b, perpendicular to the free edges of the hatches 4, is formed in the bottom of each hatch 4.

Bien entendu, on adapte la forme des trappes 4 à la forme en section transversale de la cuve 2. Ainsi, dans le cas d'une cuve 2 cylindrique, chaque trappe 4 aura la forme d'un demi-disque en vue de dessus, les positions des deux liaisons à pivotement pouvant se trouver sur une ligne imaginaire perpendiculaire aux bords libres des trappes 4 et à des emplacements tels que la distance entre les deux liaisons, suivant ladite ligne imaginaire, est maximale. En outre, il est possible de disposer les liaisons à pivotement sur l'extérieur de la paroi latérale de la cuve 2, de sorte que les dimensions extérieures des trappes 4 peuvent être supérieures à celles de la cuve 2. En tout état de cause, les trappes 4 doivent être dimensionnées et agencées de façon à permettre une fermeture sensiblement étanche de la cuve 2. Dans le mode de réalisation représenté, les trappes 4 présentent une forme générale d'auge, mais elles pourraient également être formées par des plaques plates. Le conteneur 1 comprend également un système d'actionnement des trappes 4, désigné de manière générale par le chiffre de référence 6, qui comprend une tige verticale 7, une poutre horizontale 8 et deux chaînes 9, la tige 7 et la poutre 8 formant l'organe de commande du système 6. La tige 7 est montée coulissante dans une ouverture traversante, pratiquée au centre de la coupole 3, et dans un tube creux 10 dont le passage intérieur est alignée avec ladite ouverture traversante. Le tube 10 porte, sur sa surface circonférentielle externe, un disque 11. Le disque 11 est solidement fixé au tube 10, par exemple par soudage, ou, en variante, le tube 10 et le disque 11 sont réalisés en une seule pièce. L'extrémité inférieure du tube creux 10 est fixée à une traverse 15 fixée à chaque extrémité à la paroi de la cuve 2. La tige 7 présente, à son extrémité supérieure, un champignon 12, dont la surface inférieure est horizontale et tournée vers le disque 11. En variante, le champignon 12 pourrait être remplacé par un élément en forme de disque. La tige 7 est solidement fixée, dans sa région d'extrémité inférieure, au centre de la poutre 8. Une telle fixation peut par exemple être par boulonnerie ou soudure. La poutre 8 possède une longueur légèrement inférieure à la distance entre deux faces intérieures de la cuve 2 en regard l'une de l'autre. Ainsi, chaque extrémité 8a de la poutre 8 se situe au voisinage d'une face intérieure de la cuve 2. Par exemple, les extrémités 8a de la poutre 8 sont espacées de la face intérieure respective d'une distance de 50 mm. De plus, la poutre 8 s'étend perpendiculairement à l'axe de pivotement des trappes 4, de telle sorte que chaque extrémité 8a de la poutre 8 se situe à la verticale d'une trappe 4. Enfin, des anneaux 13 sont solidement fixés à la face inférieure de la poutre 8. L'extrémité supérieure de chaque chaîne 9 est reliée à un anneau 13 tandis que l'extrémité inférieure de chaque chaîne 9 est reliée à une trappe respective 4 par l'intermédiaire d'un anneau 14, lui-même solidement fixé à la trappe 4. Dans le mode de réalisation représenté, les anneaux 13 sont fixés dans les régions de bordure libre 4a des trappes 4. Ces anneaux 13 pourraient également, entre autres possibilités, être fixés au niveau des centres de gravité des trappes 4, ou n'importe où à l'intérieur d'un cercle imaginaire d'un rayon de 300 mm et ayant comme centre le centre de gravité de la trappe 4. Si l'on se réfère maintenant à la Figure 2, on peut voir que l'on y a représenté le conteneur 1 dans la position de collecte des déchets, dans laquelle il est reçu dans un cuvelage. Les trappes 4, qui reposent sur le fond du cuvelage, se trouvent dans leur position de fermeture et les chaînes 9 s'étendent dans les gorges 4b. Ces dernières permettent de conserver les chaînes 9 dans un plan sensiblement vertical auquel appartiennent la poutre 8 et les points (anneaux 14) d'accrochage des chaînes 9 aux trappes 4, même lorsque le conteneur est rempli de déchets, et donc d'obtenir de manière sûre le maintien des trappes 4 dans leur position de fermeture par les chaînes 9 lorsque le conteneur 1 est extrait du cuvelage, comme représenté sur la Figure 3. Sur la Figure 3, on a représenté le conteneur 1 lorsqu'il a été extrait de son cuvelage et que l'on souhaite les maintenir dans leur position de fermeture. Dans cette position, la poutre 8 a été amenée jusqu'à sa position haute par traction sur la tige 7 à l'aide d'une pince type Kinshofer®, servant à la fois à saisir le conteneur 1, par le disque 11, et à ouvrir les trappes 4. Les chaînes 9 sont tendues et maintiennent les trappes 4 en position de fermeture. Si l'on se réfère maintenant à la Figure 2, on peut voir que l'on y a représenté le conteneur 1 durant le vidage des déchets. Of course, the shape of the hatches 4 is adapted to the cross-sectional shape of the tank 2. Thus, in the case of a cylindrical tank 2, each hatch 4 will have the shape of a half-disk in plan view, the positions of the two pivotal links can be on an imaginary line perpendicular to the free edges of the hatches 4 and at locations such that the distance between the two links along said imaginary line is maximum. In addition, it is possible to arrange the pivotal connections on the outside of the side wall of the tank 2, so that the outer dimensions of the hatches 4 may be greater than those of the tank 2. In any case, the hatches 4 must be dimensioned and arranged to allow a substantially sealed closure of the tank 2. In the embodiment shown, the hatches 4 have a general shape of trough, but they could also be formed by flat plates. The container 1 also comprises a system for actuating the hatches 4, generally designated by the reference numeral 6, which comprises a vertical rod 7, a horizontal beam 8 and two chains 9, the rod 7 and the beam 8 forming the The control member of the system 6. The rod 7 is slidably mounted in a through opening, made in the center of the dome 3, and in a hollow tube 10 whose inner passage is aligned with said through opening. The tube 10 carries, on its outer circumferential surface, a disc 11. The disc 11 is firmly attached to the tube 10, for example by welding, or, alternatively, the tube 10 and the disc 11 are made in one piece. The lower end of the hollow tube 10 is fixed to a crosspiece 15 fixed at each end to the wall of the tank 2. The rod 7 has, at its upper end, a mushroom 12, whose lower surface is horizontal and facing the Disk 11. Alternatively, the mushroom 12 could be replaced by a disk-shaped element. The rod 7 is securely fixed in its lower end region in the center of the beam 8. Such a fastener may for example be by bolting or welding. The beam 8 has a length slightly less than the distance between two inner faces of the vessel 2 facing one another. Thus, each end 8a of the beam 8 is in the vicinity of an inner face of the tank 2. For example, the ends 8a of the beam 8 are spaced from the respective inner face by a distance of 50 mm. In addition, the beam 8 extends perpendicularly to the axis of pivoting of the hatches 4, so that each end 8a of the beam 8 is located vertically to a hatch 4. Finally, rings 13 are securely fixed at the lower face of the beam 8. The upper end of each chain 9 is connected to a ring 13 while the lower end of each chain 9 is connected to a respective hatch 4 by means of a ring 14, it itself securely fixed to the hatch 4. In the embodiment shown, the rings 13 are fixed in the free edge regions 4a of the hatches 4. These rings 13 could also, among other possibilities, be fixed at the level of the centers. gravity of hatches 4, or anywhere within an imaginary circle with a radius of 300 mm and centered on the center of gravity of hatch 4. Referring now to Figure 2 , we can see that we have represented the cont 1 in the waste collection position, in which it is received in a casing. The hatches 4, which rest on the bottom of the casing, are in their closed position and the chains 9 extend in the grooves 4b. The latter make it possible to preserve the chains 9 in a substantially vertical plane to which the beam 8 and the points (rings 14) of attachment of the chains 9 to the hatches 4 belong, even when the container is filled with waste, and thus to obtain safely hold the traps 4 in their closed position by the chains 9 when the container 1 is removed from the casing, as shown in Figure 3. In Figure 3, there is shown the container 1 when it was extracted from its casing and that one wishes to keep them in their closed position. In this position, the beam 8 has been brought to its upper position by pulling on the rod 7 by means of a Kinshofer® type clamp, serving both to grip the container 1, by the disc 11, and to open the hatches 4. The chains 9 are stretched and hold the hatches 4 in the closed position. Referring now to Figure 2, it can be seen that there is shown the container 1 during the emptying of waste.

Dans cette position, la tige 7 a été abaissée, toujours à l'aide de la même pince type Kinshofer®, jusqu'à ce que le champignon 12 viennent en butée contre le tube creux 10, faisant ainsi descendre la poutre 8 jusqu'à sa position basse, l'extrémité supérieure du tube creux 10 constituant la butée mécanique pour la position basse de la poutre 8, et donc de l'organe de commande. En même temps que la poutre 8 descend dans la cuve 2, les chaînes 9 se détendent et permettent aux trappes 4 de pivoter vers le bas, sous l'action des déchets se trouvant dans la cuve 2, jusqu'à la position d'ouverture des trappes 4. La longueur des chaînes 9 peut être choisie pour que les chaînes 9 soient tendues ou seulement légèrement détendues lorsque la poutre 8 se trouve en position basse et que les trappes 4 sont en position d'ouverture. In this position, the rod 7 has been lowered, still using the same Kinshofer® type pliers, until the mushroom 12 abuts against the hollow tube 10, thus lowering the beam 8 to its low position, the upper end of the hollow tube 10 constituting the mechanical stop for the low position of the beam 8, and therefore the control member. At the same time as the beam 8 descends into the tank 2, the chains 9 relax and allow the hatches 4 to pivot downwards, under the action of the waste in the tank 2, to the open position 4. The length of the chains 9 can be chosen so that the chains 9 are stretched or only slightly relaxed when the beam 8 is in the low position and the hatches 4 are in the open position.

On constate donc que le système 6 d'actionnement des trappes 4 permet, au besoin, de maintenir fermée la cuve 2 et de l'ouvrir pour son vidage. It can therefore be seen that the system 6 for actuating the hatches 4 makes it possible, if necessary, to keep the tank 2 closed and to open it for emptying it.

Si l'on se réfère maintenant aux Figures 5 à 7, on peut y voir que l'on y a représenté schématiquement le conteneur 1 selon la présente invention durant les trois différents stades de son utilisation avec des déchets en sacs D. On a représenté sur la Figure 5 le conteneur 1 dans sa position de collecte des déchets, à savoir reçu dans son cuvelage (non représenté), le conteneur 1 étant rempli de déchets en sacs D et les trappes 4 étant dans la position de fermeture car elles reposent sur le fond du cuvelage. La poutre 8 est en position basse et les chaînes 9 sont détendues, contre la paroi de la cuve 2 et à l'intérieur des gorges 4b des trappes 4. On a représente sur la Figure 6 le conteneur 1 durant sa manipulation par un outil de préhension, avec la poutre 8 est en position haute et les trappes 4 en position de fermeture. Il convient de souligner ici que, bien que les déchets en sacs D peuvent à certains endroits bloquer les chaînes 9, le fait que ces dernières s'étendent au voisinage de la paroi de la cuve 2 permet de rendre minimaux ces blocages, ce qui permet d'obtenir quand même la fermeture de la cuve 2 par les trappes 4. Enfin, on a représenté sur la Figure 7 le 25 conteneur 1 durant une opération de vidage, la poutre 6 ayant été abaissée jusqu'à position basse. L'ouverture complète des trappes 4, qui a lieu dans la position dite d'ouverture des trappes 4, peut être obtenue grâce au fait que les chaînes 9 s'étendent au 30 voisinage de la paroi de la cuve 2, car de cette manière les déchets en sacs D ne peuvent pas exercer une pression sur les chaînes 9 qui tendrait à les ramener vers l'intérieur de la cuve 2, ce qui aurait pour conséquence de tendre les chaînes 9 suivant un chemin sinueux et d'empêcher par là un pivotement suffisant des trappes 4 vers le bas. On constate donc que le conteneur 1 selon la 5 présente invention peut être utilisé pour tout type de déchets. Bien entendu, bien que l'on ait décrit ci-dessus un conteneur de type semi-enterré, la structure et l'agencement des trappes 4 et du système 6 d'actionnement 10 des trappes 4 peuvent être appliqués à l'identique à un conteneur de type enterré. A toutes fins utiles, on donne ci-dessous des exemples de dimensions qui permettent d'obtenir un sytème 6 d'actionnement des trappes 4 pour un conteneur dont la cuve 15 2 est de section transversale carrée de 1430 mm de coté et a une hauteur de 2168 mm (trappes 4 non comprises) . - poutre 8 : longueur de 1340 mm, hauteur de 140 mm ; - chaînes 9 : longueur de 2280 mm ; - tige verticale 7 : longueur de 1200 mm ; 20 - tube creux 10 : hauteur de 440 mm ; - distance entre le point d'attache d'une chaîne 9 et le bord libre de la trappe 4 respective : 360 mm ; et - distance entre le point d'attache d'une chaîne 9 à la poutre 8 et la paroi de la cuve 2 : 55 mm. Referring now to FIGS. 5 to 7, it can be seen that there is shown schematically the container 1 according to the present invention during the three different stages of its use with waste bag D. It is shown in Figure 5 the container 1 in its waste collection position, namely received in its casing (not shown), the container 1 being filled with waste bags D and the hatches 4 being in the closed position because they are based on the bottom of the casing. The beam 8 is in the low position and the chains 9 are expanded, against the wall of the tank 2 and inside the grooves 4b of the hatches 4. In FIG. 6, the container 1 is shown during its handling by a tool of FIG. gripping, with the beam 8 is in the up position and the hatches 4 in the closed position. It should be emphasized here that, although the bagged waste D can in some places block the chains 9, the fact that the latter extend in the vicinity of the wall of the tank 2 makes these blockages minimal, which allows However, FIG. 7 shows the container 1 during a emptying operation, the beam 6 having been lowered to the low position. The complete opening of the hatches 4, which takes place in the so-called opening position of the hatches 4, can be obtained thanks to the fact that the chains 9 extend in the vicinity of the wall of the tank 2, because in this way bagged waste D can not exert pressure on the chains 9 which tends to bring them back towards the inside of the tank 2, which would have the effect of straightening the chains 9 along a sinuous path and thereby preventing a sufficient pivoting of the hatches 4 downwards. It is therefore found that the container 1 according to the present invention can be used for any type of waste. Of course, although a container of the semi-buried type has been described above, the structure and the arrangement of the hatches 4 and the system 6 for actuating the hatches 4 can be applied identically to a buried type container. For all practical purposes, examples of dimensions are given below which make it possible to obtain a system 6 for actuating the hatches 4 for a container whose tank 2 has a square cross section of 1430 mm on the side and has a height 2168 mm (hatches 4 not included). - beam 8: length 1340 mm, height 140 mm; - chains 9: length of 2280 mm; vertical rod 7: length of 1200 mm; 20 - hollow tube 10: height of 440 mm; distance between the point of attachment of a chain 9 and the free edge of the respective hatch 4: 360 mm; and - distance between the point of attachment of a chain 9 to the beam 8 and the wall of the tank 2: 55 mm.

Claims

CLAIMS1 - Container (1) waste collection intended to be removably received in a casing buried or semi-buried in the ground, the container (1) comprising: a rigid tank (2) formed by a side wall, a part upper (3) closing the top of the tank (2) and provided with a device for introducing waste into the container (1) and a gripping device by means of which the container (1) can be moved in the space, - two hatches (4) each connected to the side wall of the tank (2) so as to be pivotable between a closed position of the container (1), in which the free edge regions (4a) of the two hatches (4) are in contact and the hatches (4) form a bottom closing the tank (2), and an opening position of the container (1), in which said free edge regions (4a) have been separated l from one another by pivoting the hatches (4) downwards so as to open the tank (2) for emptying waste by gravity, and a system (6) for actuating the hatches (4) allowing the hatches (4) to be held in the closed position when the container (1) is removed from the casing, and the hatches being passed through (4) at the open position when emptying the container (1), said system (6) for actuating the hatches (4) comprising: a control member (7, 8) located at least partly in the tank (2) and vertically movable between high and low positions relative to the latter, and - two elongate elements (9) for transmitting the movement of the control member (7,8) to the hatches (4), the ends lower elongated elements (9) being each connected to a respective hatch (4) while their upper end is connected to the control member (7, 8), the container (1) being characterized by the fact that: - control member (7, 8) comprises a beam assembly (7) which is located inside the tank (2) and has two registers end ions (8a) which are each plumb with a respective hatch (4) and in the vicinity of the side wall of the tank (2), and the upper end of each elongate member (9) is connected to the end region (8a) of the beam assembly (8) which is flush with the hatch (4) to which is connected the lower end of said elongate member (9).

2 - Container (1) according to claim 1, characterized in that the lower ends of the elongated elements (9) are connected to the central region of each of the hatches (4), in particular to the center of gravity of each of the hatches ( 4).

3 - Container (1) according to claim 1, characterized in that the lower ends of the elongate elements (9) are connected to the hatches (4) in the free edge region (4a) of each of the hatches (4).

4 - Container (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the elongate elements (9) are each formed by a chain (9), a cable or a rope.

5 - Container (1) according to one of claims 30 1 to 4, characterized in that the beam assembly (8) is composed of a single horizontal beam (8).

6 - Container (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the control member (7, 8) comprises a vertical rod (7) extending to slide through a through opening in the upper part (3) of the container (1), the lower part of the vertical rod (7) extending inside the tank (2) and being connected to the beam assembly (8) and the upper part the rod making (7) projecting outside the tank (2) and carrying a member (12) for actuating the displacement of the vertical rod (7).

7 - Container (1) according to claim 6, characterized in that the control member, comprising the beam assembly (8) and the vertical rod (7) provided with the element (12) for actuating the displacement of the latter, constitutes the gripping device of the container (1), the container (1) comprising a mechanical stop which defines the high position of the control member and which, in this upper position, is in abutment with the control member in the upward vertical direction for lifting the container (1).

8 - Container (1) according to claim 7, characterized in that a hollow tube (10) is disposed on the upper part (3) of the container (1), the axis of the inner passage through the tube (10) being aligned with the axis of the through opening in said upper portion (3) and the tube (10) carrying, on its outer circumferential surface, a horizontal disk (11), the vertical shaft (7) being slidably mounted in said opening and said hollow tube (10), said actuating element (12) being disposed at the end of the vertical rod (7) and having a horizontal lower surface facing said horizontal disk (11).

9 - Container (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the actuating element (12) is in the form of one, two or three hooks.

10 - System (6) for actuating the hatches (4) of a waste collection container (1), intended to be used in a waste collection container (1) as defined in one of the claims 1 to 9.