FR2975171A1

FR2975171A1 - SUCTION TERMINAL AND ASSOCIATED SEALING HEATING DEVICE

Info

Publication number: FR2975171A1
Application number: FR1154195A
Authority: FR
Inventors: Philippe Rouquier
Original assignee: GDF Suez SA
Current assignee: Engie SA
Priority date: 2011-05-13
Filing date: 2011-05-13
Publication date: 2012-11-16
Anticipated expiration: 2031-05-13
Also published as: EP2522906A1; EP2522906B1; FR2975171B1

Abstract

L'invention concerne un terminal (25) de ventouse destiné à relier un espace (18) clos à une zone (19) d'évacuation en traversant un élément (21) de séparation, le terminal assure une arrivé d'air (38) et une évacuation par deux conduits (23, 27) concentriques, un conduit extérieur (23) et un conduit intérieur (27). Une extrémité du conduit intérieur (27) dépasse à l'extérieur du conduit extérieur (23) à une extrémité (25) comprise dans la zone (19) d'évacuation. L'extrémité (25) du terminal (25) comporte un anneau de fixation (36) adapté à être solidarisé au conduit extérieur (23), un chapeau (33) comportant une ouverture, adapté à être solidarisé à ladite extrémité du conduit intérieur (27), une paroi reliant l'anneau de fixation (36) au chapeau (33) et comportant des ouvertures (34) adaptées à laisser entrer de l'air entre le conduit extérieur (23) et le conduit intérieur (27) et un turbulateur (28), adapté à provoquer des turbulences dans les gaz en sortie du terminal, logé dans le conduit intérieur (27).The invention relates to a suction cup terminal (25) for connecting a closed space (18) to an evacuation zone (19) while passing through a separating element (21), the terminal providing an air supply (38). and an evacuation by two concentric ducts (23, 27), an outer duct (23) and an inner duct (27). One end of the inner duct (27) protrudes outside the outer duct (23) at one end (25) in the discharge area (19). The end (25) of the terminal (25) comprises a fixing ring (36) adapted to be secured to the outer conduit (23), a cap (33) having an opening adapted to be secured to said end of the inner conduit ( 27), a wall connecting the fixing ring (36) to the cap (33) and having openings (34) adapted to allow air to enter between the outer conduit (23) and the inner conduit (27) and a turbulator (28), adapted to cause turbulence in the gas output terminal, housed in the inner conduit (27).

Description

TERMINAL DE VENTOUSE ET DISPOSITIF DE CHAUFFAGE ETANCHE ASSOCIÉ SUCTION TERMINAL AND SEALED HEATING DEVICE THEREFOR

DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION L'invention concerne un terminal de ventouse et un dispositif de chauffage étanche associé. L'invention trouve une application dans le domaine du génie climatique et, plus particulièrement du chauffage résidentiel, commercial ou de bureau, utilisant la combustion d'hydrocarbures, par exemple gaz naturel ou fuel domestique. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a suction terminal and an associated sealed heating device. The invention finds application in the field of climatic engineering and, more particularly, residential, commercial or office heating, using the combustion of hydrocarbons, for example natural gas or domestic fuel.

ETAT DE LA TECHNIQUE Un dispositif de chauffage étanche comporte classiquement une io chaudière étanche et un terminal de ventouse. Une chaudière est dite « étanche » lorsque son fonctionnement est indépendant de l'air présent dans l'espace clos dans lequel la chaudière est disposée. Ce principe est également appelé « ventouse ». Contrairement aux autres chaudières qui puisent l'air dans l'espace clos où elles se trouvent, les is chaudières étanches puisent l'air comburant dans une zone extérieure à cet espace. La zone extérieure est appelée « zone d'évacuation » en raison des propriétés de la zone permettant l'évacuation des produits de combustion de la chaudière. La zone d'évacuation est souvent l'extérieur d'un bâtiment. L'arrivée d'air et l'évacuation des produits de combustion de la 20 chaudière sont assurées par deux conduits, le plus souvent concentriques : le conduit extérieur garantit l'apport d'air nécessaire à la combustion, le conduit intérieur étant utilisé pour l'évacuation des produits de combustion. Il existe deux sortes de terminaux : les terminaux horizontaux et les terminaux verticaux. Un terminal vertical est disposé pour que son axe 25 soit sensiblement vertical, par exemple, sur le toit d'un bâtiment. Un terminal horizontal relie la chaudière à la zone d'évacuation en traversant un élément de séparation vertical, par exemple un mur traversé par une ouverture pratiquée par carottage. Les terminaux de ce type connaissent une diminution de placement sur le marché français, principalement en raison de deux problèmes techniques. Premièrement, les terminaux de ventouse horizontaux peuvent dégrader une paroi de l'élément de séparation disposée dans la zone d'évacuation du côté du rejet des produits de combustion. En effet, le refroidissement rapide des produits de combustion forme des condensats pouvant se déposer ou ruisseler le long de la paroi de l'élément de séparation. io Deuxièmement, les terminaux de ventouse ne sont pas adaptés esthétiquement pour être disposés sur la façade des bâtiments. En effet, l'aspect visuel des terminaux de ventouse horizontaux ainsi que la présence d'un panache sont des motifs de désintérêt pour les terminaux de ventouse horizontaux. 15 En outre, la déperdition thermique induite par le conduit extérieur traversant l'élément de séparation peut provoquer un pont thermique et dégrader les performances énergétiques de l'espace clos dans lequel est disposée la chaudière. STATE OF THE ART A sealed heating device conventionally comprises a sealed boiler and a suction cup terminal. A boiler is said to be "sealed" when its operation is independent of the air present in the enclosed space in which the boiler is disposed. This principle is also called "sucker". Unlike other boilers that draw air in the enclosed space where they are, the sealed boilers draw combustion air in an area outside this space. The outer zone is called the "evacuation zone" because of the properties of the zone allowing the evacuation of the products of combustion of the boiler. The evacuation zone is often the exterior of a building. The air supply and the evacuation of the combustion products of the boiler are provided by two conduits, most often concentric: the external duct guarantees the supply of air necessary for combustion, the inner duct being used to the evacuation of combustion products. There are two kinds of terminals: horizontal terminals and vertical terminals. A vertical terminal is arranged so that its axis 25 is substantially vertical, for example, on the roof of a building. A horizontal terminal connects the boiler to the evacuation zone by crossing a vertical separating element, for example a wall traversed by an opening made by coring. Terminals of this type are experiencing a decrease in investment in the French market, mainly because of two technical problems. First, the horizontal suction cup terminals can degrade a wall of the separating element disposed in the exhaust zone on the combustion products rejection side. In fact, the rapid cooling of the combustion products forms condensates that can deposit or run off along the wall of the separating element. Secondly, the suction cup terminals are not aesthetically adapted to be arranged on the facade of the buildings. Indeed, the visual appearance of the horizontal suction terminals and the presence of a plume are reasons for lack of interest for horizontal suction terminals. In addition, the heat loss induced by the external duct passing through the separating element can cause a thermal bridge and degrade the energy performance of the enclosed space in which the boiler is arranged.

20 OBJET DE L'INVENTION La présente invention propose un terminal de ventouse permettant de remédier à tout ou partie des inconvénients précités. A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un terminal de ventouse destiné à relier un espace clos à une zone d'évacuation 25 en traversant un élément de séparation, le terminal assurant une arrivée d'air et une évacuation par deux conduits concentriques, un conduit extérieur et un conduit intérieur, une extrémité du conduit intérieur dépassant à l'extérieur du conduit extérieur à une extrémité comprise dans la zone d'évacuation, dans lequel l'extrémité du terminal comporte : 30 - un anneau de fixation adapté à être solidarisé au conduit extérieur, - un chapeau comportant une ouverture centrale, adapté à être solidarisé à ladite extrémité du conduit intérieur, - une cloison reliant l'anneau de fixation au chapeau et comportant des ouvertures adaptées à laisser passer de l'air entre le conduit extérieur et le conduit intérieur et - un turbulateur adapté à provoquer des turbulences dans les gaz en sortie du terminal, logé dans le conduit intérieur. Le terminal de ventouse objet de l'invention projette les produits de la combustion à distance de l'élément de séparation, ce qui réduit les risques d'encrassement. Io Le chapeau circulaire permet d'améliorer l'aspect esthétique du terminal de ventouse, notamment lorsqu'il est disposé sur la façade d'un bâtiment. De plus, la teinte du chapeau peut être adaptée avec la couleur de la façade du bâtiment. Un turbulateur est un élément de forme appropriée inséré dans la is tubulure d'un conduit pour accroître la turbulence de l'écoulement et augmenter l'efficacité des échanges thermiques. Cette disposition permet d'améliorer le coefficient d'échange thermique du terminal. De plus, les produits de combustion turbulents sortant du terminal se mélangent plus rapidement avec l'air ambiant que s'ils étaient en écoulement laminaire. Les 20 risques d'encrassement du mur et le panache sont ainsi réduits. Le terminal de ventouse peut être scellé dans une ouverture de l'élément de séparation avec un mortier colle adapté. Dans des modes de réalisation, le turbulateur suit une disposition hélicoïdale. Dans le cas d'une chaudière étanche relié au terminal, cette 25 disposition permet une optimisation de la condensation de la vapeur d'eau contenue dans les fumées. Dans des modes de réalisation, une bague de serrage s'adaptant concentriquement autour du conduit extérieur est fixée sur une paroi de l'élément de séparation située dans l'espace clos. Cette disposition améliore 30 le maintien du terminal de ventouse horizontal. OBJECT OF THE INVENTION The present invention provides a suction cup terminal for overcoming all or some of the aforementioned drawbacks. For this purpose, according to a first aspect, the present invention is directed to a suction cup terminal for connecting an enclosed space to an evacuation zone 25 by passing through a separation element, the terminal providing an air supply and an evacuation by two concentric ducts, an outer duct and an inner duct, one end of the inner duct protruding outside the outer duct at one end included in the evacuation zone, wherein the end of the terminal comprises: a fixing ring adapted to be secured to the outer conduit, - a cap having a central opening, adapted to be secured to said end of the inner conduit, - a partition connecting the fastening ring to the cap and having openings adapted to let air between the outer duct and the inner duct and - a turbulator adapted to cause turbulence in the gas outlet of the terminal, housed in the inner duct. The sucker terminal object of the invention projects the products of combustion away from the separating element, which reduces the risk of fouling. Io The circular cap improves the aesthetic appearance of the suction cup terminal, especially when it is arranged on the facade of a building. In addition, the shade of the hat can be adapted with the color of the building facade. A turbulator is a suitably shaped element inserted into the duct of a duct to increase the turbulence of the flow and increase the efficiency of the heat exchanges. This provision improves the heat exchange coefficient of the terminal. In addition, the turbulent combustion products leaving the terminal mix more quickly with the ambient air than if they were in laminar flow. The risk of clogging of the wall and the plume are thus reduced. The suction cup terminal can be sealed in an opening of the separating element with a suitable adhesive mortar. In embodiments, the turbulator follows a helical disposition. In the case of a sealed boiler connected to the terminal, this arrangement makes it possible to optimize the condensation of the water vapor contained in the fumes. In embodiments, a clamping ring concentrically accommodating around the outer conduit is secured to a wall of the separating member in the enclosed space. This arrangement improves the maintenance of the horizontal suction cup terminal.

Dans des modes de réalisation, la bague de serrage est vissée sur le conduit extérieur. Selon cette disposition, le terminal et installé depuis la zone d'évacuation puis le serrage est effectué à l'intérieur de l'espace clos. Dans des modes de réalisation, la bague de serrage est montée en force sur le conduit extérieur. Le montage en force peut être réalisé par ajustement, coincement ou par une bague conique. Dans des modes de réalisation, la bague de serrage est bloquée par un système de baïonnettes. Dans des modes de réalisation, la bague de serrage compresse un io joint plat entre l'anneau de fixation et la paroi de l'élément de séparation située dans l'espace clos. Cette disposition assure l'étanchéité du terminal. Dans des modes de réalisation, la bague de serrage compresse un manchon disposé autour du conduit extérieur entre l'anneau de fixation et la bague de serrage. Cette disposition assure une meilleure étanchéité du is terminal, notamment le long du conduit extérieur. Cette disposition permet aussi d'éliminer l'effet de pont thermique des terminaux de ventouse de l'art antérieur. Dans des modes de réalisation, le manchon est réalisé en matériau résilient. Les matériaux résilients sont connus pour pouvoir se 20 déformer et reprendre ensuite leur forme originelle. Cette disposition permet un bon positionnement du manchon après la mis en place du terminal. Dans des modes de réalisation, le manchon est maintenu par une rondelle. La rondelle qui maintient le manchon permet de mettre en place le terminal depuis l'espace clos. A cet effet, le chapeau circulaire et l'anneau de 25 fixation sont réalisés en matériaux résilients. Ainsi, le chapeau et l'anneau se déforment en traversant l'ouverture de l'élément de séparation afin que le terminal puisse être monté à partir de l'espace clos. Lorsque le chapeau et l'anneau sont sortis de l'ouverture, ils retrouvent leur forme originelle. La rondelle est ensuite positionnée afin de 30 rigidifier le manchon. Le diamètre de la rondelle correspond au diamètre du carottage réalisé dans l'élément de séparation. Le manchon est ensuite mis en place et le serrage est effectué par la bague de serrage. Le maintien est alors assuré par l'action en compression du manchon. Dans des modes de réalisation, l'anneau de fixation, la cloison et le chapeau forment une seule pièce monobloc. La définition de monobloc n'exclut pas un montage préalable pour des raisons techniques. Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un dispositif de chauffage étanche comportant un terminal de ventouse selon l'invention. In embodiments, the clamping ring is screwed onto the outer conduit. According to this arrangement, the terminal and installed from the evacuation zone and then tightening is performed inside the enclosed space. In embodiments, the clamping ring is forcibly mounted on the outer conduit. The mounting force can be achieved by adjustment, jamming or a conical ring. In embodiments, the clamping ring is locked by a bayonet system. In embodiments, the clamping ring compresses a flat seal between the attachment ring and the wall of the separating member in the enclosed space. This arrangement ensures the sealing of the terminal. In embodiments, the clamping ring compresses a sleeve disposed around the outer conduit between the attachment ring and the clamping ring. This arrangement ensures better sealing of the terminal, especially along the outer conduit. This arrangement also makes it possible to eliminate the thermal bridge effect of the suction pad terminals of the prior art. In embodiments, the sleeve is made of resilient material. Resilient materials are known to be able to deform and then resume their original form. This arrangement allows a good positioning of the sleeve after the establishment of the terminal. In embodiments, the sleeve is held by a washer. The washer that holds the sleeve allows to set up the terminal from the closed space. For this purpose, the circular cap and the fixing ring are made of resilient materials. Thus, the cap and the ring are deformed by crossing the opening of the separating element so that the terminal can be mounted from the enclosed space. When the hat and the ring are out of the opening, they find their original shape. The washer is then positioned to stiffen the sleeve. The diameter of the washer corresponds to the diameter of the coring made in the separating element. The sleeve is then put in place and the tightening is done by the clamping ring. The maintenance is then ensured by the action in compression of the sleeve. In embodiments, the fastening ring, partition and cap form a single piece. The monobloc definition does not preclude prior assembly for technical reasons. According to a second aspect, the invention relates to a sealed heating device comprising a suction pad terminal according to the invention.

BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Io D'autres avantages, buts et caractéristiques particulières de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre faite, dans un but explicatif et nullement limitatif, en regard des dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique d'un dispositif de is chauffage selon un mode de réalisation particulier de l'invention ; - la figure 2 est une représentation schématique de l'extrémité du terminal de l'invention suivant une vue de coté ; - la figure 3 est une représentation schématique de l'extrémité du terminal de l'invention suivant un angle de vue différent de celui de la figure 20 2 ; - la figure 4 est une représentation schématique de l'extrémité du terminal de l'invention une fois mis en place dans un élément de séparation ; - la figure 5 est une représentation schématique de l'extrémité du terminal de l'invention muni d'une bague de serrage ; 25 - la figure 6 est une représentation schématique de l'extrémité du terminal de l'invention muni d'un joint ; - la figure 7 est une représentation schématique de l'extrémité du terminal de l'invention muni d'un manchon d'étanchéité ; - la figure 8 est une représentation schématique de l'extrémité du 30 terminal de l'invention muni d'une rondelle de maintien du manchon ; - la figure 9 est une représentation schématique d'un premier exemple de turbulateur ; - la figure 10 est une représentation schématique d'un deuxième exemple de turbulateur et - la figure 11 est une représentation schématique d'un troisième exemple de turbulateur. Les éléments identiques, similaires ou analogues, conservent les mêmes références d'une figure à l'autre. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES Io Other advantages, aims and particular characteristics of the present invention will appear on reading the description which follows, for an explanatory and non-limiting purpose, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a schematic representation of a heating device according to a particular embodiment of the invention; - Figure 2 is a schematic representation of the end of the terminal of the invention in a side view; FIG. 3 is a schematic representation of the end of the terminal of the invention at a different angle of view from that of FIG. 2; FIG. 4 is a schematic representation of the end of the terminal of the invention once put in place in a separating element; - Figure 5 is a schematic representation of the end of the terminal of the invention provided with a clamping ring; Figure 6 is a schematic representation of the end of the terminal of the invention provided with a seal; - Figure 7 is a schematic representation of the end of the terminal of the invention provided with a sealing sleeve; FIG. 8 is a schematic representation of the end of the terminal of the invention provided with a washer for holding the sleeve; FIG. 9 is a schematic representation of a first example of a turbulator; FIG. 10 is a diagrammatic representation of a second example of a turbulator and FIG. 11 is a diagrammatic representation of a third example of a turbulator. Identical elements, similar or similar, retain the same references from one figure to another.

io DESCRIPTION D'EXEMPLES DE REALISATION DE L'INVENTION Les figures ne sont pas à l'échelle. La figure 1 montre un dispositif de chauffage 20 disposé dans un espace 18 clos, par exemple de type cuisine, salle de bain ou garage. Le dispositif de chauffage 20 comporte une is chaudière 22 étanche. Cependant, les applications de la présente invention ne se limitent pas à ce type d'appareil. Un conduit extérieur 23 relie la chaudière 22 à une zone d'évacuation 19 en traversant un élément de séparation 21. La zone d'évacuation 19 peut être simplement l'extérieur d'un bâtiment et l'élément de séparation 21 peut ainsi correspondre à un mur. 20 Dans la suite de la description, l'élément de séparation 21 est, indifféremment, appelé « mur ». La figure 1 montre un terminal 25 de ventouse, ici horizontal, relié, d'une part, à la zone d'évacuation 19 et, d'autre part, à la chaudière 22, par l'intermédiaire d'un conduit d'évacuation 23 muni, ici, d'un coude 26. Le 25 coude 26 n'est, cependant, pas nécessaire lorsque la chaudière 22 présente une sortie de coté en direction de la zone d'évacuation 19. Inversement, en fonction de la position de la chaudière 22 et de l'environnement de l'espace 18 clos, le terminal 25 peut être relié à la chaudière 22 avec une architecture de tuyau plus complexe qu'un simple coude 26. 30 Le terminal 25 est, dans la zone d'évacuation 19, plaqué contre la paroi 24 du mur 21. DESCRIPTION OF EXAMPLES OF THE INVENTION The figures are not to scale. Figure 1 shows a heating device 20 disposed in an enclosed space 18, for example of the kitchen type, bathroom or garage. The heating device 20 comprises a sealed boiler 22. However, the applications of the present invention are not limited to this type of apparatus. An outer conduit 23 connects the boiler 22 to an evacuation zone 19 by passing through a separating element 21. The evacuation zone 19 may simply be the exterior of a building and the separating element 21 may thus correspond to a wall. In the remainder of the description, the separating element 21 is, indifferently, called a "wall". FIG. 1 shows a suction terminal 25, here horizontal, connected, on the one hand, to the evacuation zone 19 and, on the other hand, to the boiler 22, via an evacuation duct 23 is provided, however, not necessary when the boiler 22 has a side exit towards the discharge area 19. Conversely, depending on the position of the the boiler 22 and the environment of the closed space 18, the terminal 25 can be connected to the boiler 22 with a more complex pipe architecture than a simple bend 26. The terminal 25 is, in the zone of discharge 19, pressed against the wall 24 of the wall 21.

Les figures 2, 3 et 4 illustrent un mode de réalisation particulier du terminal 25. Le conduit extérieur 23 contient un conduit intérieur 27 apte à conduire les produits de combustion de la chaudière 22 vers la zone d'évacuation 19. Le conduit extérieur 23 est disposé concentriquement autour du conduit intérieur 27, au moins à l'extrémité de ces conduits qui débouchent dans la zone d'évacuation 19. Le conduit intérieur 27 dépasse du conduit extérieur 23, dans la zone d'évacuation 19. Le terminal 25 comporte un anneau de fixation 36, s'adaptant concentriquement à l'extrémité du conduit extérieur 23 et pouvant être fixé io sur la paroi 24 du mur 21. Le terminal 25 comporte également un chapeau 33 circulaire s'adaptant, d'un coté, concentriquement à l'extrémité du conduit extérieur 23 et, de l'autre coté, concentriquement au conduit intérieur 27. Des ouvertures 34, par exemple rectangulaires, sont disposées régulièrement dans une cloison 35 cylindrique située entre l'anneau de fixation 36 et le is chapeau 33. Les ouvertures 34 permettent d'aménager une arrivée pour de l'air 38 circulant dans l'espacement 29 entre le conduit extérieur 23 et le conduit intérieur 27. On note que l'espacement 29 peut contenir un échangeur (non représenté) pour favoriser l'échange thermique entre l'air comburant et les produits de combustion. 20 Le terminal 25 peut être scellé dans une ouverture formée par carottage dans le mur 21, avec un mortier colle adapté. L'anneau de fixation 36, la cloison 35 et le chapeau circulaire 33 forment, dans le mode de réalisation décrit, une seule pièce « monobloc ». La définition de monobloc n'exclut pas un montage préalable pour des raisons techniques. 25 Le chapeau circulaire 33 permet d'améliorer l'aspect esthétique du terminal 25, notamment lorsqu'il est disposé sur la façade d'un bâtiment (non représenté) comme c'est le cas sur la figure 3. En effet, la teinte du chapeau 33 peut alors être adaptée à la couleur de la façade du bâtiment. Un turbulateur 28 est préférentiellement logé dans le conduit 30 intérieur 27 pour améliorer le coefficient d'échange thermique et donc pour améliorer le rendement de la chaudière 22. Le turbulateur 28 suit, dans le mode de réalisation représenté, une disposition hélicoïdale permettant une optimisation de la diffusion des produits de combustion dans l'atmosphère Le turbulateur 28 suit, dans le mode de réalisation représenté, une disposition hélicoïdale permettant une optimisation de la dilution 32 des produits de combustion dans l'atmosphère. La figure 5 illustre un mode de réalisation dans lequel le terminal 25 comporte une bague de serrage 40 s'adaptant concentriquement au conduit extérieur 23. La bague de serrage 40 est fixée sur une paroi du mur 21 situé dans l'espace 18 contenant la chaudière 22. Cette disposition io améliore le maintien du terminal 25. La liaison entre la bague de serrage 40 et le conduit extérieur 23 peut être du type vis et écrou. Selon cette disposition, le terminal 25 est installé depuis la zone d'évacuation 19. Puis le serrage est effectué par un utilisateur à l'intérieur de l'espace 18 contenant la chaudière 22. 15 La bague de serrage 40 peut également être montée en force sur le conduit extérieur 23. Le montage en force peut être réalisé par ajustement, coincement ou par une bague conique. La bague de serrage 40 peut également être bloquée par un système de baïonnettes. 20 La figure 6 illustre un mode de réalisation dans lequel le terminal 25 comporte un joint 42 plat entre la paroi 24 et l'anneau 36 de fixation. Cette disposition assure l'étanchéité du terminal 25. La figure 7 illustre un mode de réalisation dans lequel le terminal 25 comporte un manchon 44 disposé autour du conduit extérieur 23 entre 25 l'anneau 36 de fixation et la bague de serrage 40. Cette disposition assure une meilleure étanchéité du terminal 25, notamment le long du conduit extérieur 23. Le manchon 44 peut être réalisé en matériau résilient. Cette disposition permet un bon positionnement du manchon 44 après la mise en 30 place du terminal 25. Figures 2, 3 and 4 illustrate a particular embodiment of the terminal 25. The outer conduit 23 contains an inner conduit 27 adapted to drive the combustion products of the boiler 22 to the discharge zone 19. The outer conduit 23 is disposed concentrically around the inner conduit 27, at least at the end of these conduits which open into the discharge zone 19. The inner conduit 27 protrudes from the outer conduit 23, in the discharge zone 19. The terminal 25 comprises a fixing ring 36, concentrically adapting to the end of the outer conduit 23 and being attachable to the wall 24 of the wall 21. The terminal 25 also comprises a circular cap 33 fitting, on one side, concentrically to the end of the outer conduit 23 and, on the other side, concentrically to the inner conduit 27. Openings 34, for example rectangular, are arranged regularly in a cylindrical partition 35 The apertures 34 make it possible to arrange an inlet for air 38 circulating in the spacing 29 between the outer conduit 23 and the inner conduit 27. Spacer 29 may contain an exchanger (not shown) to promote heat exchange between the combustion air and the combustion products. The terminal 25 may be sealed in a cored opening in the wall 21 with a suitable adhesive mortar. The fixing ring 36, the partition 35 and the circular cap 33 form, in the embodiment described, a single piece "monobloc". The monobloc definition does not preclude prior assembly for technical reasons. The circular cap 33 improves the aesthetic appearance of the terminal 25, especially when it is arranged on the facade of a building (not shown) as is the case in FIG. 3. Indeed, the hue hat 33 can then be adapted to the color of the building facade. A turbulator 28 is preferably housed in the inner conduit 27 to improve the heat exchange coefficient and thus to improve the efficiency of the boiler 22. The turbulator 28 follows, in the embodiment shown, a helical arrangement allowing optimization of diffusion of the products of combustion in the atmosphere The turbulator 28 follows, in the embodiment shown, a helical disposition allowing an optimization of the dilution 32 of the products of combustion in the atmosphere. FIG. 5 illustrates an embodiment in which the terminal 25 comprises a clamping ring 40 concentrically adapting to the outer conduit 23. The clamping ring 40 is fixed on a wall wall 21 located in the space 18 containing the boiler 22. This arrangement io improves the maintenance of the terminal 25. The connection between the clamping ring 40 and the outer conduit 23 may be of the screw and nut type. According to this arrangement, the terminal 25 is installed from the evacuation zone 19. Then the clamping is carried out by a user inside the space 18 containing the boiler 22. The clamping ring 40 can also be mounted in force on the outer conduit 23. The mounting force can be achieved by adjustment, wedging or a conical ring. The clamping ring 40 can also be locked by a bayonet system. FIG. 6 illustrates an embodiment in which the terminal 25 has a flat gasket 42 between the wall 24 and the fixing ring 36. This arrangement seals the terminal 25. FIG. 7 illustrates an embodiment in which the terminal 25 comprises a sleeve 44 disposed around the outer conduit 23 between the fixing ring 36 and the clamping ring 40. This arrangement ensures a better seal of the terminal 25, in particular along the outer conduit 23. The sleeve 44 may be made of resilient material. This arrangement allows the sleeve 44 to be correctly positioned after placing the terminal 25 in place.

La figure 8 illustre un mode de réalisation dans lequel le manchon 44 est maintenu par une rondelle 46. La rondelle 46 maintenant le manchon 44 permet de mettre en place le terminal 25 depuis l'espace clos 18 contenant la chaudière 22. A cet effet, le chapeau circulaire 33 et l'anneau de fixation 36 sont réalisés en matériaux résilients. Ainsi, le chapeau 33 et l'anneau 36 se déforment en traversant l'ouverture du mur 21 afin que le terminal 25 soit monté à partir de l'espace 18 contenant la chaudière 22. Une fois que le chapeau 33 et l'anneau 36 sont sortis de l'ouverture formée dans le mur 21, ils retrouvent leurs formes originelles. La io rondelle 46 est ensuite positionnée afin de rigidifier le manchon 44. Le diamètre de la rondelle 46 correspond au diamètre du carottage réalisé dans le mur 21 pour former l'ouverture utilisée. Le manchon 44 est ensuite mis en place et le serrage est effectué par la bague de serrage 40. Le maintien est alors assuré par l'action en compression du manchon 44.FIG. 8 illustrates an embodiment in which the sleeve 44 is held by a washer 46. The washer 46 holding the sleeve 44 enables the terminal 25 to be put in place from the enclosed space 18 containing the boiler 22. For this purpose, the circular cap 33 and the fixing ring 36 are made of resilient materials. Thus, the cap 33 and the ring 36 are deformed through the opening of the wall 21 so that the terminal 25 is mounted from the space 18 containing the boiler 22. Once the cap 33 and the ring 36 have come out of the opening formed in the wall 21, they find their original forms. The washer 46 is then positioned to stiffen the sleeve 44. The diameter of the washer 46 corresponds to the diameter of the core made in the wall 21 to form the opening used. The sleeve 44 is then put in place and the tightening is done by the clamping ring 40. The maintenance is then ensured by the action in compression of the sleeve 44.

15 Les figures 9 et 10 montrent deux exemples de turbulateur 28 aptes à être disposés dans le conduit intérieur 27. Des variations de forme 47, présentes sur le turbulateur 28, induisent des turbulences de l'écoulement dans le conduit intérieur 27. Un turbulateur 28 est préférentiellement disposé à l'extrémité du conduit intérieur 27 afin de 20 faciliter la pénétration dans l'atmosphère des émanations sortant du conduit intérieur 27. La figure 11 montre un turbulateur 28 présentant des variations géométriques 47 de forme généralement hélicoïdale. Un turbulateur 28 de ce type est préférentiellement disposé dans le conduit intérieur 27 à proximité 25 de sa sortie vers la zone d'évacuation 19. L'hélice créé alors un tourbillon de type vortex. D'autres dispositions de turbulateur 28 sont possibles notamment en utilisant des éléments de type ressorts avec spires non jointives. 20 25 FIGS. 9 and 10 show two examples of turbulator 28 capable of being arranged in the inner duct 27. Form variations 47, present on the turbulator 28, induce turbulence of the flow in the inner duct 27. A turbulator 28 is preferably disposed at the end of the inner conduit 27 to facilitate the penetration into the atmosphere of the emanations leaving the inner conduit 27. Figure 11 shows a turbulator 28 having geometric variations 47 of generally helical shape. A turbulator 28 of this type is preferably disposed in the inner conduit 27 near its outlet to the discharge zone 19. The propeller then creates a vortex vortex. Other turbulator arrangements 28 are possible in particular by using spring-type elements with non-contiguous turns. 20 25

Claims

REVENDICATIONS1. Suction terminal (25) for connecting a closed space (18) to an evacuation zone (19) through a separating element (21), the air supply terminal (38) and a two-way evacuation concentric ducts (23, 27), an outer duct (23) and an inner duct (27), one end of the inner duct (27) protruding outside the outer duct (23) at one end (25) included in the evacuation zone (19), characterized in that the end (25) of the terminal (25) comprises: - a fastening ring (36) adapted to be secured to the outer conduit (23), - a cap ( 33) having a central opening, adapted to be secured to said end of the inner duct (27), - a partition (35) connecting the fixing ring (36) to the cap (33) and having openings (34) adapted to let air pass between the outer conduit (23) and the inner conduit (27) and 15 - a turbulator (28), adapted it causes turbulence in the gases leaving the terminal, housed in the inner duct (27).

The suction terminal (25) according to claim 1, wherein the turbulator (28) follows a helical arrangement.

3. Terminal (25) suction cup according to one of claims 1 or 2, which comprises a clamping ring (40) concentrically adapting around the outer conduit (23), said clamping ring being attached to a wall of the separating element (21) located in the closed space (18).

The suction terminal (25) of claim 3, wherein the clamping ring (40) is screwed to the outer conduit (23). 15. Suction terminal (25) according to one of claims 3 or 4, wherein the clamping ring (40) is locked by a bayonet system. Suction terminal (25) according to one of claims 3 to 5, wherein the clamping ring (40) is adapted to compress a flat seal (42) between the fixing ring (36) and the wall ( 24) of the separating element (21) in the closed space (18). Io 7. suction terminal (25) according to one of claims 3 to 6, wherein the clamping ring (40) is adapted to compress a sleeve (44) disposed around the outer conduit (23) between the ring of fastener (36) and the clamping ring (40). The suction terminal (25) of claim 7, wherein the sleeve (44) is made of resilient material. The suction pad (25) according to one of claims 1 to 8, wherein the fastening ring (36), the partition (35) and the cap (33) form a single piece. 10. A heater (20) sealed with a suction terminal (25) according to one of claims 1 to 9.