FR2974900A1 - Ensemble et procede de surveillance pour detecter des defauts structurels pouvant apparaitre dans une nacelle d'aeronef - Google Patents

Ensemble et procede de surveillance pour detecter des defauts structurels pouvant apparaitre dans une nacelle d'aeronef Download PDF

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Abstract

Cet ensemble de surveillance (11) comprend une structure (10) en sandwich composite et formant une partie de la nacelle d'aéronef (1), plusieurs capteurs (14) pour générer des signaux représentatifs d'une amplitude et/ou d'une fréquence de vibrations. Chaque capteur (14) émet lesdits signaux par ondes électromagnétiques, par exemple par radiofréquence. Chaque capteur (14) est un microsystème électromécanique comprenant des moyens pour convertir en énergie électrique une énergie mécanique. Une unité de calcul (15) est adaptée : • pour évaluer les différences existant entre une fonction de transfert courante résultant desdits signaux et une fonction de transfert nominale prédéterminée ; • pour opérer une comparaison entre chacune desdites différences et un seuil de détection respectif ; et • à partir de ladite comparaison, pour estimer ou évaluer la taille et/ou la position dudit défaut structurel dans la structure (10).

Description

La présente invention concerne un ensemble de surveillance pour détecter des défauts structurels pouvant apparaître dans une nacelle d'aéronef en service. Par ailleurs, la présente invention concerne un procédé de surveillance pour détecter des défauts structurels pouvant apparaître dans une nacelle d'aéronef en service. La présente invention trouve application notamment dans le domaine aéronautique ou dans le domaine aérospatial, en particulier pour réaliser le contrôle non destructif d'une structure de nacelle de réacteur. Dans l'art antérieur, un ensemble de surveillance réalise le contrôle non destructif de certains composants d'un moteur d'avion. Un tel ensemble de surveillance comprend plusieurs capteurs piézoélectriques connectés à une unité de calcul. Les capteurs piézoélectriques ne peuvent mesurer l'amplitude des vibrations qu'à la surface externe du composant à surveiller. Les capteurs piézoélectriques communiquent leurs mesures à l'unité de calcul, laquelle analyse ces mesures, de façon à signaler l'éventuelle apparition d'un défaut structurel. Cependant, chaque capteur piézoélectrique doit être connecté par des câbles électriquement conducteurs, dune part, à une source d'alimentation, et d'autre part, à l'unité de calcul. L'installation d'une telle source d'alimentation et de telles connexions sont difficiles et coûteuses à réaliser. En outre, de telles connexions présentent des risques importants de rupture à cause des vibrations et chocs subis par le composant à surveiller. Un tel ensemble de surveillance est donc peu fiable, car, dans le cas d'une rupture, un défaut structurel risque de ne pas être détecté.
Dans la présente demande, l'adjectif « conducteur » et les verbes « conduire », « connecter » et « raccorder » se rapportent à la conduction d'électricité, réalisée généralement au moyen d'un conducteur solide. La présente invention vise notamment à résoudre, en tout ou 30 partie, les problèmes mentionnés ci-avant. A cet effet, l'invention a pour objet un ensemble de surveillance, pour détecter des défauts structurels pouvant apparaître dans une nacelle d'aéronef en service, l'ensemble de surveillance étant caractérisé en ce qu'il comprend : 35 - au moins une structure sandwich en matériau composite avec au moins deux strates distinctes, la structure étant adaptée pour former au moins une partie de la nacelle d'aéronef ; - plusieurs capteurs agencés de façon à générer des signaux représentatifs au moins d'une amplitude et/ou d'une fréquence de vibrations produites dans la structure lorsque la nacelle d'aéronef est en service, chaque capteur étant adapté pour émettre lesdits signaux par ondes électromagnétiques, par exemple par radiofréquence, chaque capteur étant formé par un microsystème électromécanique (MEMS) comprenant des moyens pour convertir en énergie électrique une énergie mécanique, telle que l'énergie d'un choc ou de vibrations ; et - au moins une unité de calcul adaptée : - pour évaluer les différences existant entre une 15 fonction de transfert courante résultant desdits signaux et une fonction de transfert nominale prédéterminée ; - pour opérer une comparaison entre chacune desdites différences et un seuil de détection respectif ; et 20 - à partir de ladite comparaison, pour estimer ou évaluer la taille et/ou la position dudit défaut structurel dans la structure. En d'autres termes, un ensemble de surveillance conforme à l'invention comprend des capteurs énergétiquement autonomes et pouvant 25 communiquer sans fil avec la ou les unité(s) de calcul, qui peu(ven)t analyser les mesures transmises par chaque capteur. Ainsi, un tel ensemble de surveillance peut être rapidement installé sur la structure à surveiller et il permet de détecter l'éventuelle apparition d'un défaut structurel. De plus, un tel ensemble de surveillance a 30 un fonctionnement fiable et une durée de service élevée, car les capteurs sont robustes et sans fil. Dans la présente demande, les verbes « relier », « transmettre » et leurs dérivés se rapportent à la transmission de signaux par ondes électromagnétiques, sans fil conducteur et au moyen d'un lien direct ou 35 indirect, c'est-à-dire par l'intermédiaire d'aucun, d'un ou de plusieurs composant(s). 10 Selon un mode de réalisation, un seuil de détection est appliqué sur le module de la fonction de transfert courante mesuré à une fréquence de résonance. Ainsi, un tel un seuil de détection en amplitude ou en module 5 permet de déterminer la taille d'un défaut structurel. Selon un mode de réalisation, un seuil de détection est appliqué sur le nombre et/ou sur la(les) valeur(s) de(s) fréquence(s) de résonance de la fonction de transfert courante par rapport à la fonction de transfert nominale. 10 Ainsi, un tel un seuil de détection en fréquence permet de déterminer la position d'un défaut structurel dans la structure, notamment en exploitant les signaux générés par plusieurs capteurs voisins formant une sorte de réseau. Selon un mode de réalisation, chaque seuil de détection 15 respectif est fixé de manière absolue, de préférence à partir de la fonction de transfert nominale. Ainsi, un tel seuil de détection absolu permet de déterminer la présence d'un défaut structurel sur la base des signaux transmis par un seul capteur, après avoir le cas échéant réalisé des corrélations avec les capteurs 20 voisins de façon à supprimer des bruits blancs et/ou de fausses informations. Selon un mode de réalisation, chaque seuil de détection respectif est fixé de manière relative, l'unité de calcul comparant une fonction de transfert courante résultant des signaux d'un capteur avec au moins une fonction de transfert courante résultant des signaux d'au moins un capteur 25 distinct. Ainsi, un tel un seuil de détection relatif permet de recouper les mesures effectuées par plusieurs capteurs, donc de détecter un défaut structurel de taille relativement petite. Selon un mode de réalisation, l'ensemble de surveillance 30 comprend plusieurs unités de calcul, chaque unité de calcul étant incorporée dans un capteur respectif. Ainsi, de telles unités de calcul permettent de transformer en signaux normés (déplacement, vibration et chocs...) les contraintes qui sont générées essentiellement en déplacement. Des filtrages peuvent en outre 35 être réalisés préalablement pour extraire le signal correspondant réellement à un défaut structurel et s'affranchir des contraintes récurrentes liées au profil nominal de vibration de la nacelle d'aéronef. Selon un mode de réalisation, un ensemble de surveillance selon l'invention comprend une unité de calcul agencée à distance des capteurs et adaptée pour recevoir lesdits signaux de chaque capteur. Ainsi, une telle unité de calcul permet de récupérer par liaisons radiofréquences les signaux normés, ce qui permet de corréler les différentes données, d'authentifier le défaut structurel et d'en déduire sa localisation ou position. Une condensation de ces informations peut alors être réalisée puis transmise à un outil de diagnostic et de maintenance sol ou à une unité de maintenance embarquée dans l'aéronef. Selon un mode de réalisation, un ensemble de surveillance selon l'invention comprend en outre des organes de transmission adaptés chacun pour recevoir lesdits signaux d'un capteur respectif et pour les transmettre à une unité de calcul respective, les organes de transmission étant formés par des composants d'identification par radiofréquence embarqués sur l'aéronef. Ainsi, de tels organes de transmission facilitent la transmission à une unité de calcul des signaux émis par les capteurs ; de tels organes de transmission sont déjà implantés sur l'aéronef, ce qui limite les coûts d'installation d'un ensemble de surveillance conforme à l'invention. Dans ce mode aussi, des informations condensées peuvent être transmises à une unité de maintenance embarquée dans l'aéronef. Selon un mode de réalisation, chaque capteur émet lesdits 25 signaux avec une intensité supérieure à l'atténuation réalisée par la structure. Ainsi, de tels capteurs assurent une transmission intégrale des signaux à l'unité de calcul. Selon un mode de réalisation, chaque capteur est de type passif et composé de silicium, chaque capteur comportant de préférence des 30 moyens mécaniques de comptage. Ainsi, un tel capteur est particulièrement compact et peu coûteux. Selon un mode de réalisation, chaque capteur est collé sur ou noyé dans la structure. 35 Ainsi, de tels capteurs peuvent être solidarisés de manière aisée et durable à la structure.
Selon un mode de réalisation, les capteurs sont répartis en plusieurs points de la structure, de façon à surveiller la majeure partie de la structure. Ainsi, la répartition des capteurs permet de couvrir toute la 5 structure à surveiller. Selon un mode de réalisation, plusieurs capteurs sont agencés pour mesurer des vibrations produites entre deux strates distinctes lorsque la nacelle d'aéronef est en service. Ainsi, de capteurs positionnés à l'interface entre deux strates de 10 la structure permettent de détecter un éventuel décollement entre ces deux strates. Selon une variante, la densité de capteurs est supérieure dans les régions de la structure qui sont destinées à subir le plus de contraintes mécaniques. Ainsi, de telles régions sont surveillées de manière plus sûre. 15 Par ailleurs, la présente invention a pour objet un procédé de surveillance, pour détecter des défauts structurels pouvant apparaître dans une nacelle d'aéronef en service, au moins une partie de la nacelle d'aéronef étant formée par une structure sandwich en matériau composite avec au moins deux strates distinctes, le procédé de surveillance étant caractérisé en 20 ce qu'il comprend les étapes : - actionner plusieurs capteurs agencés de façon à générer des signaux représentatifs au moins d'une amplitude et/ou d'une fréquence de vibrations produites dans la structure lorsque la nacelle d'aéronef est en service ; - émettre, au moyen de chaque capteur, lesdits signaux par ondes électromagnétiques, par exemple par radiofréquence, chaque capteur étant formé par un microsystème électromécanique (MEMS) comprenant des moyens pour convertir en énergie électrique une énergie mécanique, telle que l'énergie d'un choc ou de vibrations ; et - évaluer, au moyen d'au moins une unité de calcul, les différences existant entre une fonction de transfert courante résultant desdits signaux et une fonction de transfert nominale prédéterminée ; 25 30 35 - opérer, au moyen de la ou de chaque unité de calcul, une comparaison entre chacune desdites différences et un seuil de détection respectif ; et - à partir de ladite comparaison, estimer ou évaluer la taille et/ou la position dudit défaut structurel dans la structure. Ainsi, un tel procédé permet de détecter l'éventuelle apparition d'un défaut structurel, de manière fiable. Selon un mode de réalisation, un procédé de surveillance comprend en outre une étape consistant à prédéterminer, au niveau de chaque capteur, une fonction de transfert nominale dans l'état initial de la structure avant mise en service de la nacelle d'aéronef. Ainsi, le procédé de surveillance enregistre une « signature » de la structure saine, c'est-à-dire avant l'apparition d'un défaut structurel. La présente invention sera bien comprise et ses avantages ressortiront aussi à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une partie d'une nacelle d'aéronef associée à un ensemble de surveillance conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique en perspective de composants de l'ensemble de surveillance de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe d'une structure suivant le plan médiateur III à la figure 1 ; - la figure 4 est une vue similaire à la figure 3 et illustrant un défaut structurel dans la nacelle d'aéronef de la figure 1 ; - la figure 5 est un diagramme illustrant une étape initiale d'un procédé de surveillance conforme à l'invention et réalisant un signal émis par l'ensemble de surveillance avant la mise en service de la nacelle d'aéronef de la figure 1 ; - la figure 6 est un diagramme similaire à la figure 5 illustrant une étape ultérieure du procédé de surveillance conforme à l'invention et réalisant un signal émis par l'ensemble de surveillance après la mise en service de la nacelle d'aéronef et l'apparition du défaut structurel illustré à la figure 4 ; et - la figure 7 est un diagramme similaire à la figure 6 illustrant une autre étape ultérieure du procédé de surveillance conforme à l'invention et réalisant un autre signal émis par l'ensemble de surveillance après la mise en service de la nacelle d'aéronef et l'apparition du défaut structurel illustré à la figure 4. La figure 1 illustre une nacelle d'aéronef 1 qui forme un logement tubulaire pour un turboréacteur non représenté. La nacelle d'aéronef 1 a notamment pour fonction de canaliser les flux d'air générés par le turboréacteur. La nacelle 1 est globalement située sous une aile 2 de l'aéronef. Un mât 3 lie la nacelle 1 à l'aile 2. La nacelle 1 comprend une section amont formant une entrée d'air 4, une section médiane 5 entourant une soufflante non représentée, et une section aval 6 entourant le turboréacteur et abritant un système d'inversion de poussée non représenté. L'entrée d'air 4 a notamment pour fonction de diriger vers le turboréacteur l'air pour alimenter la soufflante et des compresseurs internes du turboréacteur.
Au moins une partie de la nacelle 1 est formée par une structure 10 réalisée par un sandwich en matériau composite avec plusieurs strates distinctes, dont deux portent les références 10.1 et 10.2 à la figure 3. Dans l'exemple des figures, l'entrée d'air 4, la section médiane 5 et la section aval 6 comprennent chacune une partie de la structure 10. Dans la présente demande, le terme « structure » désigne globalement un ou plusieurs composant(s) agencé(s) pour conférer une résistance mécanique à la nacelle d'aéronef. Pour détecter des défauts structurels pouvant apparaître dans la nacelle 1 en service, la structure 10 est équipée d'une partie d'un ensemble de surveillance 11, lequel opère par contrôle non destructif et comprend en particulier de deux ceintures de capteurs 12. Comme le montre la figure 2, chaque ceinture de capteurs 12 est représentée en pointillés à la figure 1, car elle est intégrée dans la structure 10 sans apparaître à la surface externe de la nacelle 1. Chaque ceinture de capteurs 12 comprend un ruban 13 et plusieurs capteurs 14. Les capteurs 14 sont répartis en plusieurs points de la structure 10, de façon à surveiller la majeure partie de la structure 10. Chaque capteur 14 est formé par un microsystème électromécanique (usuellement désignés par l'acronyme anglais MEMS) comprenant des moyens pour convertir en énergie électrique une énergie mécanique, telle que l'énergie d'un choc ou de vibrations subis par la nacelle 1 en service. Chaque capteur 14 est de type passif et comporte de préférence des moyens mécaniques de comptage. Par exemple, chaque capteur 14 peut être formé par un capteur ChronoMEMS® produit par la société SilMach. Comme le montre la figure 3, les capteurs 14 sont collés sur une face externe de la strate 10.1 de la structure 10. Les capteurs 14 sont agencés de façon à générer des signaux représentatifs au moins d'une amplitude et/ou d'une fréquence de vibrations produites dans la structure 10 lorsque la nacelle 1 est en service. La répartition et la densité des capteurs 14 dépendent du type de défaut structurel à détecter en priorité, car chaque défaut structurel génère une énergie qui lui est spécifique. Par exemple, des capteurs 14 peuvent être placés près des régions les plus soumises aux contraintes mécaniques, ou la densité de capteurs peut être augmentée autour de ces régions. Chaque capteur 14 est adapté pour émettre ces signaux représentatifs par ondes électromagnétiques, par exemple par radiofréquence. En pratique, un capteur 14 comprend, d'une part, un organe de mesure de type MEMS, non représenté, pour générer ces signaux représentatifs et, d'autre part, un organe émetteur de type MEMS, non représenté, pour émettre ces signaux représentatifs générés par l'organe d'émission. La figure 5 illustre des signaux représentatifs des vibrations produites en un point donné de la structure 10 qui est situé près de l'interface entre les strates 10.1 et 10.2. Ces signaux sont générés par un capteur 14 dit proximal car situé près de ce point. La figure 5 est un diagramme montrant la variation d'un module H(f) ou amplitude d'une fonction de transfert en fonction de la fréquence f des vibrations.
La courbe illustrée à la figure 5 représente une fonction de transfert nominale, c'est-à-dire prédéterminée avant la mise en service de la nacelle 1, lorsque la structure 10 est exempte de défauts. La fonction de transfert ou spectre fréquentiel de ces signaux présente une fréquence de résonance f0 avec une amplitude HO. Comme le montre la figure 1, l'ensemble de surveillance 11 comprend en outre une unité de calcul 15 qui a notamment pour fonction d'analyser ces signaux représentatifs, en particulier leurs spectres, dans le but de détecter l'apparition d'un défaut structurel dans la nacelle 1. L'unité de calcul 15 est agencée à distance des capteurs 14 et elle est adaptée pour recevoir ces signaux de chaque capteur 14. Pour cet agencement, chaque capteur 14 émet ses signaux avec une intensité supérieure à l'atténuation réalisée par la structure 10. La figure 4 illustre un défaut structurel 10.3 apparu entre les strates 10.1 et 10.2. Le défaut structurel 10.3 correspond ici à un décollement local des strates 10.1 et 10.2. Plusieurs capteurs 14 sont agencés pour mesurer des vibrations produites entre les strates 10.1 et 10.2 lorsque la nacelle 1 est en service. Après apparition du défaut 10.3, la figure 6 illustre des signaux représentatifs des vibrations produites au point donné précité. Ces signaux sont générés par le capteur proximal 14. La fonction de transfert courante issue de ces signaux présente encore la fréquence de résonance f0 mais avec une amplitude H1 qui est supérieure à l'amplitude HO. Dans la présente demande, le terme « courante » qualifie une variable qui est mesurée à un instant donné en cours de service de la nacelle 1. Ce terme « courante » correspond donc à l'adjectif « instantanée ».
Après l'apparition d'un défaut structurel 10.3, lorsque la structure 10 est naturellement excitée à une amplitude HO et que l'amplitude H1 du signal à la fréquence de résonance f0 passe au multiple du gain par l'amplitude HO, la présence d'un défaut structurel 10.3 est détectée en un point donné, ce qui donne la position de ce défaut structurel 10.3.
L'unité de calcul 15 est adaptée pour évaluer les différences existant entre la fonction de transfert courante (fig.6) résultant des signaux courants et une fonction de transfert nominale prédéterminée (fig.5). Dans l'exemple des figures 5 et 6, une telle différence correspond à l'écart entre les amplitudes H1 et HO.
De plus, l'unité de calcul 15 est adaptée pour opérer une comparaison entre chacune desdites différences et un seuil de détection respectif. Dans l'exemple des figures 5 et 6, seul un seuil de détection HD est appliqué, en l'occurrence sur le module de la fonction de transfert courante (fig.6) mesuré à une fréquence de résonance f0. Le seuil de détection HD est fixé préalablement à une valeur supérieure à l'amplitude HO, par exemple à 120% de HO. En d'autres termes, le seuil de détection HD est fixé de manière absolue à partir de la fonction de transfert nominale (fig.5). La comparaison opérée par l'unité de calcul 15 établit que l'amplitude H1 est supérieure au seuil de détection HD. À partir de cette comparaison, l'unité de calcul 15 peut signaler la présence du défaut structurel 10.3 près du point précité. En d'autres termes, l'unité de calcul 15 est adaptée pour estimer ou évaluer la position du défaut structurel dans la structure 10. La fréquence de balayage par chaque capteur est fixée de sorte que le phénomène physique à observer soit au minimum supérieur à deux fois la fréquence physique, pour permettre d'exploiter aisément l'échantillonage. La vitesse de balayage est adaptée à la fréquence de balayage. La figure 7 illustre une autre comparaison opérée par l'unité de calcul 15, à partir des signaux générés par un autre capteur 14 : un seuil de détection est appliqué sur le nombre et/ou sur la valeur des fréquences de résonance f0 et f1 de la fonction de transfert courante (fig.7) par rapport à la fonction de transfert nominale (fig.5). En pratique, l'algorithme et les seuils de détection sont déterminés en fonction du type de défauts structurels à surveiller en priorité.
En service, un procédé de surveillance pour détecter un défaut structurel 10.3 pouvant apparaître dans la nacelle 1 en service comprend les étapes : - actionner plusieurs capteurs 14 agencés de façon à générer des signaux représentatifs au moins d'une amplitude et/ou d'une fréquence de vibrations produites dans la structure 10 lorsque la nacelle 1 est en service ; - émettre, au moyen de chaque capteur 14, lesdits signaux par ondes électromagnétiques, par exemple par radiofréquence ; et - évaluer, au moyen d'au moins une unité de calcul 15, les différences existant entre une fonction de transfert courante 35 (fig.6 ; fig.7) résultant desdits signaux et une fonction de transfert nominale prédéterminée (fig.5) ; - opérer, au moyen de l'unité de calcul 15, une comparaison entre chacune desdites différences et un seuil de détection HD ; et - à partir de ladite comparaison, estimer ou évaluer la taille et/ou la position du défaut structurel 10.3 dans la structure 10. Le procédé de surveillance peut en outre comprendre une étape consistant à prédéterminer, au niveau de chaque capteur 14, une fonction de transfert nominale (fig.5) dans l'état initial de la structure 10 avant mise en service de la nacelle 1. Selon d'autres caractéristiques avantageuses mais facultatives de l'invention, prises isolément ou selon toutes combinaisons techniquement possible : - Au lieu d'une seule unité de calcul, l'ensemble de surveillance comprend plusieurs unités de calcul, chaque unité de calcul étant incorporée dans ou associé à un capteur respectif. - L'ensemble de surveillance comprend en outre des organes de transmission adaptés chacun pour recevoir lesdits signaux d'un capteur respectif et pour les transmettre à une unité de calcul respective, les organes de transmission étant formés par des composants d'identification par radiofréquence, par exemple suivant la technologie dite RFID, qui sont déjà existants et embarqués sur l'aéronef. De tels organes de transmission peuvent être des composants distincts des capteurs, tandis que dans l'exemple des figures, un organe de transmission est intégré à chaque capteur respectif. - Chaque seuil de détection respectif est fixé de manière relative plutôt qu'absolue. Dans ce cas, l'unité de calcul compare une fonction de transfert courante résultant des signaux d'un capteur avec au moins une fonction de transfert courante résultant des signaux d'au moins un capteur distinct. 25 30 35

Claims (15)

  1. REVENDICATIONS1. Ensemble de surveillance (11), pour détecter des défauts structurels (10.3) pouvant apparaître dans une nacelle d'aéronef (1) en 5 service, l'ensemble de surveillance (11) étant caractérisé en ce qu'il comprend : au moins une structure (10) sandwich en matériau composite avec au moins deux strates (10.1, 10.2) distinctes, la structure (10) étant adaptée pour former au moins une partie de la nacelle d'aéronef (1) ; plusieurs capteurs (14) agencés de façon à générer des signaux représentatifs au moins d'une amplitude et/ou d'une fréquence de vibrations produites dans la structure (10) lorsque la nacelle d'aéronef (1) est en service, chaque capteur (14) étant adapté pour émettre lesdits signaux par ondes électromagnétiques, par exemple par radiofréquence, chaque capteur (14) étant formé par un microsystème électromécanique (MEMS) comprenant des moyens pour convertir en énergie électrique une énergie mécanique, telle que l'énergie d'un choc ou de vibrations ; et au moins une unité de calcul (15) adaptée : - pour évaluer les différences existant entre une fonction de transfert courante résultant desdits signaux et une fonction de transfert nominale prédéterminée ; - pour opérer une comparaison entre chacune desdites différences et un seuil de détection (HD) respectif ; et - à partir de ladite comparaison, pour estimer ou évaluer la taille et/ou la position dudit défaut structurel (10.3) dans la structure (10).
  2. 2. Ensemble de surveillance (11) selon la revendication 1, dans lequel un seuil de détection (HD) est appliqué sur le module de la 35 fonction de transfert courante mesuré à une fréquence de résonance. 10 15 20 25 30
  3. 3. Ensemble de surveillance (11) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel un seuil de détection est appliqué sur le nombre et/ou sur la(les) valeur(s) de(s) fréquence(s) de résonance de la fonction de transfert courante par rapport à la fonction de transfert nominale.
  4. 4. Ensemble de surveillance (11) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque seuil de détection respectif est fixé de manière absolue, de préférence à partir de la fonction de transfert nominale.
  5. 5. Ensemble de surveillance selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque seuil de détection respectif est fixé de manière relative, l'unité de calcul comparant une fonction de transfert 15 courante résultant des signaux d'un capteur avec au moins une fonction de transfert courante résultant des signaux d'au moins un capteur distinct.
  6. 6. Ensemble de surveillance selon l'une des revendications précédentes, comprenant plusieurs unités de calcul, chaque unité de calcul 20 étant incorporée dans un capteur respectif.
  7. 7. Ensemble de surveillance (11) selon l'une des revendications 1 à 5, comprenant une unité de calcul (15) agencée à distance des capteurs (14) et adaptée pour recevoir lesdits signaux de chaque 25 capteur.
  8. 8. Ensemble de surveillance selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre des organes de transmission adaptés chacun pour recevoir lesdits signaux d'un capteur respectif et pour les 30 transmettre à une unité de calcul respective, les organes de transmission étant formés par des composants d'identification par radiofréquence embarqués sur l'aéronef.
  9. 9. Ensemble de surveillance (11) selon l'une des 35 revendications précédentes, dans lequel chaque capteur (14) émet lesditssignaux avec une intensité supérieure à l'atténuation réalisée par la structure (10).
  10. 10. Ensemble de surveillance (11) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque capteur (14) est de type passif, chaque capteur (14) comportant de préférence des moyens mécaniques de comptage.
  11. 11. Ensemble de surveillance (11) selon l'une des 10 revendications précédentes, dans lequel chaque capteur (14) est collé sur ou noyé dans la structure (10).
  12. 12. Ensemble de surveillance (11) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les capteurs (14) sont répartis en 15 plusieurs points de la structure (10), de façon à surveiller la majeure partie de la structure (10).
  13. 13. Ensemble de surveillance (11) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel plusieurs capteurs (14) sont 20 agencés pour mesurer des vibrations produites entre deux strates (10.1, 10.2) distinctes lorsque la nacelle d'aéronef (1) est en service.
  14. 14. Procédé de surveillance, pour détecter des défauts structurels (10.3) pouvant apparaître dans une nacelle d'aéronef (1) en 25 service, au moins une partie de la nacelle d'aéronef (1) étant formée par une structure (10) sandwich en matériau composite avec au moins deux strates (10.1, 10.2) distinctes, le procédé de surveillance étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes : actionner plusieurs capteurs (14) agencés de façon à 30 générer des signaux représentatifs au moins d'une amplitude et/ou d'une fréquence de vibrations produites dans la structure (10) lorsque la nacelle d'aéronef (1) est en service ; émettre, au moyen de chaque capteur (14), lesdits signaux 35 par ondes électromagnétiques, par exemple par radiofréquence, chaque capteur (14) étant formé par un 10 15microsystème électromécanique (MEMS) comprenant des moyens pour convertir en énergie électrique une énergie mécanique, telle que l'énergie d'un choc ou de vibrations ; et évaluer, au moyen d'au moins une unité de calcul (15), les différences existant entre une fonction de transfert courante résultant desdits signaux et une fonction de transfert nominale prédéterminée ; opérer, au moyen de la ou de chaque unité de calcul (15), une comparaison entre chacune desdites différences et un seuil de détection (HD) respectif ; et à partir de ladite comparaison, estimer ou évaluer la taille et/ou la position dudit défaut structurel (10.3) dans la structure (10).
  15. 15. Procédé de surveillance selon la revendication 14, comprenant en outre une étape consistant à prédéterminer, au niveau de chaque capteur (14), une fonction de transfert nominale dans l'état initial de la structure (10) avant mise en service de la nacelle d'aéronef (1). 20
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