-1- La présente invention se rapporte à un abris à charpente gonflable (ou module) de forme tunnel. Sa conception permet de recouvrir toutes les surfaces désirées tant en longueur et surtout en largeur, la réalisation de l'ensemble est constituée d'éléments tous de même dimensions que l'on monte d'après une disposition simple et rapide, est souvent obtenue par une surpression à l'intérieur, (celle-ci étant plus élevée à l'intérieur qu'à l'extérieur), cette technique présente l'inconvénient que la structure est mise en forme une fois pour toute, par contre la plupart des structures sont réalisées avec une ossature gonflable, par des tubes d'un diamètre important, ceci est le résultat de l'utilisation de la basse pression, Il existe un grave danger en cas de déchirures ou autres problèmes de matériel, tout l'ensemble s'écroule dans temps qui est fonction de l'avarie ; à la connaissance du demandeur il n'existe rien d'équivalent dans la technique antérieur, objet de l'invention, Le but de l'invention est de réaliser un matériel qui puisse s'adapter à toutes les utilisations rencontrées en fonctions des besoins, comme abris, hangar, entrepôt serre, le but de l'invention est de réaliser un matériel qui puisse s'adapter à toutes les utilisations rencontrées par les utilisateurs, comme abris, hangars tentes pour manifestations culturels ext... un autre but de l'invention est de fournir un matériel léger, pratique de part sa conception pour' des montages en tout lieux avec la possibilité de recouvrir des surfaces jusque là impossible à obtenir avec le matériel existant, ce qui leurs évitent d'avoir un stockage important. La solidité de l'ensemble est le résultat des modules à structure gonflable, et réalisé en tissus enduit PVC caoutchouc et autre l'ensemble réalisant une charpente, les modules sont reliés entre eux (figi) avec un décalage d'un demi module ce -2- qui donne la rigidité désirée (fig VI) les éléments étant monter les uns après les autres et ce relie par des valves anti-retour et ce afin d'isoler un module ayant subit une avarie, d'autres caractéristiques et avantages de l'inventions apparaitront au cours de la description qui va suivre les dessins annexes donnés à titre d'exemple, Lafig I est une vue d'ensemble de l'abris à charpente gonflables La fig II est une vue d'ensemble d'un élément de base 10 (ou module) la longueur étant égale à deux largeur ce qui permet différent arrangement lors du montage pour obtenir la largeur proche du demi cercle déterminé par la largeur utile ainsi que tous les éléments pour la réalisation de la structure gonflable valve anti-retour (1) et (ibis) bavette 15 (2) et (2bis) avec des oeillets (3) bande agrippant (4). La fig 111 est une coupe d'un boudin de la fig (C) La fig IV est une coupe de l'élément gonflable La fig V dispositif d'accrochage entre chaque module La fig V bis démonstration de l'intérêt d'un double 20 accrochage La fig VI présentation du plan de montage La fig VII présente les différentes forces agissants sur l'abri à charpente gonflable La fig VIII présente la bavette de liaison entre 25 l'ensemble et le sol La fig IX présente l'emplacement de la porte sur le module La fig X présente comment est fixé la toile de fermeture (12), 30 -3- Fig II représente la structure gonflable (dénommé module) la longueur étant égale à deux largeur, ce qui permet un arrangement au montage pour obtenir la longueur totale la plus proche du demi-cercle fig VII chaque module comporte tous les éléments pour la réalisation d'un chapiteau ; également une entrée et sortie d'air présente sur les boudins ce qui permet une mise en pression des modules en séries ces valves (1) et (iBis) étant prévues anti-retour, et ce afin d'isoler chaque module lors d'une avarie une bande agrippante (4) permettant la mise en place d'une protection contre les éléments extérieurs (pluies), Fig III coupe A à savoir une bavette (2) et (2bis) celles-ci ayant des oeillets (3) pour l'accrochage des éléments entre eux, ainsi qu'une bande auto grippante (4) celle-ci est destinée à une protection contre les éléments extérieur (pluies) sur la partie supérieur (6) un film opaque ou transparent avec la possibilité d'un module destiné à une isolation thermique (7), La fig IV et IV bis représente la coupe B de la fig (II) la structure gonflable (module) est rectangulaire de dimension définie, le diamètre des boudins (A) et (B) est fonction de la qualité,` de tissus et de la qualité des soudures (résistance à l'éclatement) ou autre technique utilisée la rigidité obtenue est fonction de la pression d'où l'importance des soudures et de la résistance à l'éclatement, par ailleurs, l'on peut équiper le module d'un gonfleur intégré avec un blocage automatique a une pression définie. La fig V bis représente le résultat d'une fixation sur une seul bavette (2) la rigidité sera impossible à obtenir, l'étanchéïté est obtenue par la différence entre la distance entre le point (A) et le point (B) est inférieur au rayon d'origine à l'écrasement (10) de la fig V est détermine par la longueur de la bavette ce qui correspond au rayon du boudin, -4- La fig VI représente le plan de montage du chapiteau. On place les modules au sol en disposant un demi module (D) puis le (E) et ainsi de suite puis on réalise l'accrochage en commençant par les bavettes (2) et (2bis) ; très important, ne pas oublier la mise en place de la valve de gonflage (1) et (iBis) placé entre les bavettes (2) et (2bis), attention l'anti-retour est placé côté arrivée d'air, l'autre valve permet le gonflage des modules suivants et ainsi de suite juste qu'à la longueur déterminée qui correspond à un demi cercle, ce qui donne la formule 0x3,14/2 la rigidité est obtenue par le montage représenté (fig. VI) DEFGH, L'accrochage entre les éléments est obtenu par la liaison entre la bavette (2) et (2Bis) et l'autre correspondant, puis on passe un cordage ou des agrafes dans les oeillets. Cette liaison peut être réalisée aussi par d'autres moyens, effectuer la même opération sur la partie basse du boudin, et ce pour éviter la déformation comme le montre la (fig 5bis), La bande (8) placée sur la liaison des tubes (A) et (B) à pour effet d'augmenter l'isolation aux infiltrations de l'eau d'une part et ,d'autre part sur le plan esthétique le maintient en place est assuré par des bandes auto-agrippante (4) fixées de part et d'autre, afin de recouvrir le joint la fixation au sol des modules est reliée à une bavette fig VIII ceci afin d'obtenir une liaison de l'ensemble avec le sol par piquets, blocs de béton, sable... La fig VII représente une situation que l'on rencontre dans la réalité, à savoir sur une largeur définie (A) (B), nous obtenons un rayon (R = X) la longueur de la structure représente un (I\2) périmètre ce qui donne la formule 0x3,14/2 et en fonction de la longueur des éléments, ceux-ci peuvent être soit trop long, ce qui donne X + I sur haussé, où la longueur obtenue est inférieur à X soit (X + I) sur baissée il est bien entendu que cela n'a aucune influence -5- sur la stabilité de l'ensemble, la technique utilisée permet de pouvoir couvrir toute surface quelque soit les dimensions ce qui permet du jour au lendemain par exemple un tennis et ou un terrain de football, La fig VIII représente le dispositif de liaison entre les modules et le sol celle-ci est reliée aux différents éléments par des oeillets (3) La fig (IX) représente le chapiteau à structure gonflable (figl) est équipée de sortie de secours (13) 10 celle-ci étant prévue sur un module (fig2), La technique utilisée permet un réglage en fonction de la courbure de l'ensemble afin que la porte soit toujours en positions verticale (13), Le chapiteau à structure gonflable (figl) est bien 15 entendu clos à chaque extrémité, cette toile est fixée sur la structure par un lassage entre les bavettes (2) et (2bis) et la toile (12), The present invention relates to an inflatable frame shelter (or module) of tunnel form. Its design makes it possible to cover all the desired surfaces both in length and especially in width, the realization of the assembly consists of elements all of the same dimensions that are mounted according to a simple and fast arrangement, is often obtained by a pressure inside (which is higher inside than outside), this technique has the disadvantage that the structure is shaped once and for all, against most structures are made with an inflatable frame, by tubes of a large diameter, this is the result of the use of low pressure, There is a serious danger in case of rips or other hardware problems, all the set s' collapses in time which is a function of the damage; to the knowledge of the applicant there is nothing equivalent in the prior art, object of the invention, the object of the invention is to provide a material that can adapt to all uses encountered according to needs, as shelters, hangar, warehouse greenhouse, the purpose of the invention is to achieve a material that can adapt to all uses encountered by users, as shelters, hangars tents for cultural events ext ... another goal of the The invention is to provide a lightweight material, practical for its design for mounting anywhere with the possibility of covering surfaces previously impossible to obtain with the existing equipment, which they avoid to have a large storage. The solidity of the assembly is the result of the modules with inflatable structure, and made of PVC rubber coated fabrics and other all achieving a framework, the modules are interconnected (figi) with a shift of one half this module - 2- which gives the desired rigidity (Fig. VI) the elements being mounted one after the other and connected by non-return valves and in order to isolate a module having suffered damage, other characteristics and advantages of the Inventions will become apparent from the description which will follow the accompanying drawings given by way of example, Lafig I is an overview of the inflatable frame shelter. FIG. II is an overview of an element of base 10 (or module) the length being equal to two width which allows different arrangement during assembly to obtain the width close to the half circle determined by the useful width and all elements for the realization of the inflatable structure valve ant i-return (1) and (ibis) flap 15 (2) and (2a) with eyelets (3) gripping strip (4). Fig 111 is a section of a flange of fig (C) Fig IV is a section of the inflatable element Fig V attachment device between each module Fig V bis demonstration of the interest of a double FIG. 6 shows the various forces acting on the inflatable frame shelter. FIG. VIII shows the connecting flap between the assembly and the ground. FIG. Fig. X shows how the closure fabric (12) is fixed, Fig. 3 shows the inflatable structure (referred to as module), the length being equal to two widths, which allows a mounting arrangement to obtain the total length closest to the semicircle fig VII each module comprises all the elements for the realization of a capital; also an air inlet and outlet present on the flanges which allows a pressurization of the modules in series these valves (1) and (iBis) being provided anti-return, and this in order to isolate each module during a damaged a gripping strip (4) allowing the establishment of a protection against the external elements (rains), Fig III section A namely a flap (2) and (2a) they having eyelets (3) for l hooking of the elements together, and a gripping band (4) it is intended for protection against the outer elements (rain) on the upper part (6) an opaque or transparent film with the possibility of a module for thermal insulation (7), Fig IV and IV bis represents the section B of fig (II) the inflatable structure (module) is rectangular of defined dimension, the diameter of the flanges (A) and (B) is quality, tissue and weld quality (burst strength) or The technical rigidity obtained is a function of the pressure from which the importance of the welds and the resistance to bursting, moreover, one can equip the module of an integrated inflator with an automatic blocking at a pressure defined. The fig V bis represents the result of a fixation on a single bib (2) the rigidity will be impossible to obtain, the sealing is obtained by the difference between the distance between the point (A) and the point (B) is lower the radius of origin at the crushing (10) of Fig V is determined by the length of the flap which corresponds to the radius of the flange, -4- Fig VI shows the assembly plan of the capital. The modules are placed on the ground by arranging a half module (D) then the (E) and so on and then the hooking is carried out starting with the bibs (2) and (2bis); very important, do not forget the installation of the inflation valve (1) and (iBis) placed between the flaps (2) and (2a), be careful the anti-return is placed on the air inlet side, the another valve allows the inflation of the following modules and so on just at the determined length which corresponds to a semicircle, which gives the formula 0x3, 14/2 the rigidity is obtained by the assembly shown (fig VI) DEFGH The hooking between the elements is obtained by the connection between the flap (2) and (2Bis) and the other corresponding, then we pass a rope or staples in the eyelets. This connection can be made also by other means, perform the same operation on the lower part of the flange, and this to avoid deformation as shown in (Fig 5bis), The strip (8) placed on the connection of the tubes ( A) and (B) have the effect of increasing the insulation to the infiltrations of water on the one hand and, on the other hand from the aesthetic point of view, it is held in place by self-gripping strips (4). fixed on both sides, in order to cover the joint the ground fixing of the modules is connected to a flap fig VIII this in order to obtain a connection of the whole with the ground by stakes, concrete blocks, sand .. Fig. VII represents a situation that is encountered in reality, namely over a defined width (A) (B), we obtain a radius (R = X) the length of the structure represents a (I \ 2) perimeter which gives the formula 0x3,14 / 2 and depending on the length of the elements, these can be either too long, which gives X + I s ur raised, where the length obtained is less than X is (X + I) on lowered it is understood that this has no influence on the stability of the whole, the technique used can be able to cover any surface whatever the dimensions, which allows overnight tennis for example and or a football field, fig VIII represents the connecting device between the modules and the ground it is connected to the various elements by eyelets (3) The fig (IX) represents the inflatable structure (figl) is equipped with emergency exit (13) 10 it being provided on a module (fig2), the technique used allows adjustment depending on the curvature of the together so that the door is always in vertical positions (13), the capital inflatable structure (figl) is well heard closed at each end, this fabric is fixed on the structure by a lassage between the flaps (2) and (2bis ) and the canvas (12),
Cette structure est /destinée à être utilisée en tout 20 lieu et toute saison, Bien entendu (6)l'ensemble est prévue anti feu. This structure is / is intended to be used in any place and any season, of course (6) the whole is provided anti fire.