FR2972102A1

FR2972102A1 - Footwear e.g. mule slipper, has assembly moved between position in which pad is placed in contact with inner surface of sole and another position in which pad and portion of liner are placed outside another assembly

Info

Publication number: FR2972102A1
Application number: FR1151627A
Authority: FR
Inventors: Claude Marquet
Original assignee: MARQUET ET CIE
Current assignee: MARQUET ET CIE
Priority date: 2011-03-01
Filing date: 2011-03-01
Publication date: 2012-09-07

Abstract

The footwear has an assembly including a sole (2) secured to a top, and defining an interior and an exterior of the footwear. Another assembly includes a pad (7) integrated with a liner (5), where the top and the liner have a connecting region (6), so that the assemblies are connected together. The latter assembly is moved between a position in which the pad is placed in contact with an inner surface of the sole and another position in which the pad and a portion of the liner are placed outside the former assembly. An independent claim is also included for a method for manufacturing a footwear.

Description

Article chaussant à ensemble première-doublure extractible Footwear item with an extractable first-lining assembly

La présente invention a trait à la fabrication d'articles chaussants tels que des articles chaussants d'intérieur du type mules ou pantoufles, comprenant un ensemble première-doublure extractible. On connaît des articles chaussants à semelle en matière thermoplastique. Ces semelles sont typiquement solidarisées à des ensembles tige-première par collage. L'ensemble tige-première peut résulter de l'assemblage par exemple par couture, d'une tige et d'une première initialement distinctes. Alternativement, la première peut former un bord de la tige, l'ensemble tige-première étant alors d'un seul tenant. Les procédés de fabrication de ces articles chaussants permettent avantageusement de réaliser ceux-ci rapidement et à bon marché. The present invention relates to the manufacture of footwear such as indoor footwear of the type mules or slippers, comprising an extractable first-lining assembly. Footwear with thermoplastic soles are known. These soles are typically secured to rod-first assemblies by gluing. The stem-first assembly can result from the assembly, for example by sewing, of a rod and a first initially distinct. Alternatively, the first may form an edge of the rod, the entire stem-first being then in one piece. The manufacturing processes of these footwear advantageously make it possible to achieve these quickly and cheaply.

Toutefois, la tige et la première sont souvent réalisées à partir de matériaux synthétiques, en particulier, bien que non exclusivement, des matières plastiques. Or, on observe que l'utilisation répétée de ces articles chaussants entrainent non seulement l'apparition éventuelle de dépôts de saleté sur la première mais également l'apparition d'odeurs désagréables. L'apparition de ces odeurs est très souvent liée au développement de bactéries au niveau de la première, cette dernière étant rendue humide notamment par la sudation des pieds. Or, la première étant solidaire de la tige et de la semelle, il n'est pas possible d'enlever celle-ci pour la faire sécher à l'air libre. However, the stem and the first are often made from synthetic materials, in particular, although not exclusively, plastics. However, it is observed that the repeated use of these footwear not only causes the appearance of possible deposits of dirt on the first but also the appearance of unpleasant odors. The appearance of these odors is very often linked to the development of bacteria in the first, the latter being made wet especially by sweating feet. However, the first being secured to the rod and the sole, it is not possible to remove it to dry in the open air.

Pour les mêmes raisons, et bien que certains de ces articles chaussants puissent passer dans des machines à laver, il est difficile d'assurer un parfait nettoyage des coins intérieurs de l'article chaussant. For the same reasons, and although some of these footwear can go into washing machines, it is difficult to ensure a perfect cleaning of the inner corners of the article of footwear.

Il existe donc une forte demande pour améliorer et garantir l'hygiène de ces articles chaussants. Par ailleurs, il est connu d'ajouter lors de la fabrication de ces articles chaussants, un galon pour masquer la tranche résultant de l'assemblage de la doublure et du dessus, l'ensemble constituant ainsi la tige de l'article chaussant. Or, cette étape de galonnage est consommatrice de temps et onéreuse. Elle nécessite de plus de disposer de stocks importants de galons divers. Enfin, la pose de ces galons est laborieuse pour les opérateurs. La présente invention vise à pallier ces divers inconvénients en proposant un article chaussant et son procédé de fabrication, simple dans leur conception et dans leur mode opératoire, autorisant une hygiène parfaite de l'article chaussant. Un autre objectif de la présente invention est un procédé de montage d'un article chaussant permettant de s'affranchir de l'étape de galonnage autorisant ainsi des gains de productivité et réduisant les coûts de fabrication des articles chaussants. A cet effet, l'invention concerne un article chaussant. Selon l'invention, cet article chaussant comprend: - un premier ensemble comprenant une semelle solidaire d'un dessus, définissant un intérieur et un extérieur de cet article chaussant, - un second ensemble comprenant une première solidaire d'une doublure de l'article chaussant, et - ledit dessus et ladite doublure présentent une zone d'assemblage de sorte que les premier et second ensembles sont reliés entre eux, le second ensemble est déplaçable par rapport au premier ensemble entre une première position dans laquelle au moins la première est intégralement reçue dans le premier ensemble en étant placée en contact avec une face intérieure de la semelle et une deuxième position dans laquelle cette première et une portion au moins de la doublure sont placées à l'extérieur de ce premier ensemble. There is therefore a strong demand to improve and guarantee the hygiene of these footwear items. Furthermore, it is known to add during the manufacture of these footwear, a strip to hide the slice resulting from the assembly of the lining and the top, the assembly thus constituting the stem of the footwear. However, this step of galling is time consuming and expensive. It also requires to have large stocks of various stripes. Finally, the laying of these stripes is laborious for the operators. The present invention aims to overcome these various disadvantages by providing an article of footwear and its manufacturing process, simple in their design and in their operating mode, allowing a perfect hygiene of the footwear. Another object of the present invention is a method of mounting an article of footwear to overcome the galloping step thus allowing productivity gains and reducing the manufacturing costs of footwear. For this purpose, the invention relates to an article of footwear. According to the invention, this footwear comprises: - a first set comprising a sole integral with a top, defining an inside and an outside of this article of footwear, - a second set comprising a first integral with a lining of the article footwear, and - said top and said lining have an assembly area so that the first and second sets are interconnected, the second set is movable relative to the first set between a first position in which at least the first is integrally received in the first set being placed in contact with an inner face of the sole and a second position in which the first and at least a portion of the liner are placed outside of the first set.

Cette zone d'assemblage entre le dessus et la doublure peut résulter d'un assemblage par couture, par exemple. Avantageusement, cette zone d'assemblage est située au niveau d'une première extrémité de la doublure, l'autre extrémité de celle-ci étant assemblée à la première. Ainsi, l'utilisateur dispose de toute la hauteur de la doublure pour déplacer la première entre l'intérieur et l'extérieur de l'article chaussant. De préférence, cette première comporte deux parois entre lesquelles est disposée au moins une couche d'un matériau souple tel qu'une mousse de matière plastique. Le dessus et/ou la doublure peuvent comporter une couche de confort, encore appelée triplure. A titre purement illustratif, cette couche de confort peut être une mousse en matière naturelle ou synthétique, de la ouate, un feutre, un tissu ou encore une combinaison de ces éléments. A titre purement illustratif, la première est en cuir, en liège, en tissu, en matière plastique ou une combinaison de ces éléments. L'invention concerne encore un procédé de fabrication d'un article chaussant tel que décrit précédemment. Selon l'invention, on réalise les étapes suivantes: a) on assemble un dessus et une doublure de manière à ce qu'au moins une partie de l'ensemble dessus-doublure est liée et une partie de l'ensemble dessus-doublure est non liée, ledit dessus et ladite doublure ayant de plus des dimensions telles que ledit dessus présente un débordant lorsque ledit dessus et ladite doublure sont superposés, b) on assemble séparément la partie de l'ensemble dessus-doublure liée, la partie de dessus libre et la partie de la doublure libre sur l'arrière de l'article chaussant pour former le talon, c) on place ledit débordant en contact avec le rebord d'une semelle et on assemble ladite semelle et ledit dessus le long dudit rebord, d) on assemble au moins en partie une première à l'extrémité libre de ladite partie de doublure libre, cette dernière étant placée au moins en partie à l'extérieure de l'ensemble semelle-dessus ainsi formé, e) on insère l'ensemble semelle-partie de doublure libre dans l'ensemble semelle-dessus pour former l'article chaussant. De préférence, on assemble ledit dessus et ladite doublure de sorte que les dimensions de la partie de doublure libre autorisent l'extraction de la première de l'ensemble formé par le dessus et la semelle de l'article chaussant. Dans différents modes de réalisation possibles de cet article chaussant, l'invention sera décrite plus en détails en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 montre une vue en perspective d'un article chaussant selon un mode de réalisation préféré de l'invention ; - la figure 2 montre une autre vue en perspective de l'article chaussant de la figure 1, la première étant sortie de l'article chaussant ; - la figure 3 montre une photo de l'article chaussant avant retournement pour mise à l'endroit selon un mode de réalisation particulier du procédé de fabrication ; Les Figures 1 et 2 montrent des vues en perspective d'un chausson dans lesquelles la première est en position insérée dans le chausson et en position extraite où elle est placée à l'extérieur de l'ensemble formé par le dessus et la semelle. Ce chausson comporte un dessus 1 solidaire d'une semelle 2. This assembly area between the top and the liner may result from sewing assembly, for example. Advantageously, this assembly area is located at a first end of the liner, the other end thereof being joined to the first. Thus, the user has the full height of the lining to move the first between the inside and outside of the footwear. Preferably, this first comprises two walls between which is disposed at least one layer of a flexible material such as a plastic foam. The top and / or the lining may comprise a layer of comfort, also called interlining. For purely illustrative purposes, this comfort layer may be a foam made of natural or synthetic material, wadding, a felt, a fabric or a combination of these elements. For illustrative purposes, the first is leather, cork, fabric, plastic or a combination of these elements. The invention also relates to a method of manufacturing a footwear as described above. According to the invention, the following steps are performed: a) assembling a top and a lining so that at least a portion of the top-lining assembly is bonded and a portion of the top-lining assembly is unlined, said top and said liner having further dimensions such that said top has an overhang when said top and said lining are superimposed, b) separately assembles the portion of the entire top-liner bonded, the top portion free and the portion of the free lining on the back of the article of footwear to form the heel, c) placing said brim in contact with the flange of a sole and assemble said sole and said top along said flange, d ) at least partly a first is assembled at the free end of said free lining portion, the latter being placed at least partly outside of the above-formed sole assembly, e) inserting the assembly insole-part of doubled re free in all sole-top to form the footwear. Preferably, said top and said liner are assembled so that the dimensions of the free lining portion allow the extraction of the first of the assembly formed by the top and the sole of the footwear. In various possible embodiments of this article of footwear, the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 shows a perspective view of a footwear according to a preferred embodiment of the invention; - Figure 2 shows another perspective view of the footwear of Figure 1, the first being taken out of the footwear; FIG. 3 shows a photograph of the article of footwear before turning to put it in place according to a particular embodiment of the manufacturing method; Figures 1 and 2 show perspective views of a slipper in which the first is in the inserted position in the slipper and extracted position where it is placed outside the assembly formed by the top and the sole. This liner has a top 1 integral with a sole 2.

L'assemblage du dessus 1 et de la semelle 2 a été réalisé par couture 3 réalisée entre le rebord 4 de la semelle et le dessus 1 sur tout le pourtour de cet article chaussant. Cette semelle 2 qui présente un rebord périphérique vertical 4 est encore appelée semelle de type barquette. Elle peut comporter ou non un talon. Elle est typiquement réalisée en matière thermoplastique, par exemple un matériau élastomère tel que du PVC. Elle présente une épaisseur constante ou sensiblement constante de l'ordre de quelques mm par exemple. La tige, ou empeigne, de ce chausson comporte deux parties partiellement séparées, le dessus 1 et une doublure 5. Le dessus 1 et la doublure 5 sont ici des tissus tels que des mélanges coton/polyester. Le dessus 1 et la doublure 5 sont liés ensembles par une ligne d'assemblage 6 réalisée par exemple par couture et formée sur tout le pourtour de l'orifice d'insertion du pied. Bien entendu, il pourrait s'agir alternativement d'une zone d'assemblage résultant d'une ou plusieurs lignes de couture de ce dessus 1 et de la doublure 5 ou encore d'une ou plusieurs lignes de couture et du collage partielle de ceux-ci pour former une bande. La largeur de cette bande sera toutefois déterminée de sorte que la partie de doublure non liée au dessus 1 de l'article chaussant, c'est-à-dire la partie de doublure libre, soit suffisante pour assurer l'extraction de la première 7 de l'ensemble formé par le dessus 1 et la semelle 2. La première 7 est ici composée de trois éléments, à savoir deux parois superposées entre lesquelles est interposé un matériau souple de rembourrage. Les deux parois sont assemblées de préférence entre elles par couture réalisée au droit de leur pourtour. Le matériau de rembourrage est par exemple une mousse de matière plastique. C'est, en conséquence, la partie de doublure non liée au dessus 1 mais solidaire de la première 7 qui permet l'extraction de cette dernière de l'article chaussant. Bien entendu, une portion au moins de cette partie de doublure libre se trouve à l'extérieur de l'ensemble dessus-semelle lorsque la première 7 est extraite. Selon un mode particulièrement avantageux de fabrication de cet article chaussant, on réalise les étapes suivantes: a) on assemble par couture un dessus et une doublure sur leur envers de manière à ce qu'au moins une partie de l'ensemble dessus-doublure est liée et une partie de l'ensemble dessus-doublure est non liée, ledit dessus et ladite doublure ayant de plus des dimensions telles que ledit dessus présente un débordant lorsque ledit dessus et ladite doublure sont superposés, b) on assemble séparément la partie de l'ensemble dessus-doublure liée, la partie de dessus libre et la partie de la doublure libre sur l'arrière de l'article chaussant pour former le talon, ces éléments étant toujours sur leur envers, c) on place ledit débordant en contact avec le rebord externe d'une semelle, la face intérieure de la semelle étant placée à l'extérieur de l'ensemble ainsi formé, et on assemble ladite semelle et ledit dessus le long de ce rebord, ces éléments étant toujours sur leur envers, d) on assemble partiellement la première et l'extrémité libre de la partie de doublure libre de sorte que l'ouverture laissée par la zone non assemblée de la première et de l'extrémité de la partie de doublure libre autorise le retournement de l'ensemble ainsi obtenu de sorte que l'article chaussant fini soit à l'endroit (Figure 3). Lors de cet assemblage, la partie de doublure libre est placée au moins en partie à l'extérieure de l'ensemble semelle-dessus, e) on met à l'endroit l'article chaussant en le retournant au travers de l'ouverture et on finit d'assembler la première et la partie de la doublure libre au niveau de la zone non assemblée à I étape d) et formant ouverture, f) on insère l'ensemble semelle-partie de doublure libre dans l'ensemble semelle-dessus pour placer l'article chaussant dans sa forme prête à sa commercialisation. The assembly of the top 1 and the sole 2 was made by seam 3 made between the flange 4 of the sole and the top 1 around the entire periphery of this article of footwear. This sole 2 which has a vertical peripheral edge 4 is still called tray-type sole. It may or may not include a heel. It is typically made of thermoplastic material, for example an elastomeric material such as PVC. It has a constant or substantially constant thickness of the order of a few mm for example. The upper, or upper, of this liner comprises two partially separated parts, the top 1 and a lining 5. The top 1 and the lining 5 are here fabrics such as cotton / polyester blends. The top 1 and the lining 5 are connected together by an assembly line 6 made for example by stitching and formed all around the insertion hole of the foot. Of course, it could be alternatively an assembly area resulting from one or more seam lines of this top 1 and the lining 5 or one or more sewing lines and partial gluing of those to form a band. The width of this band will, however, be determined so that the unlined part of the liner 1 of the article of footwear, that is to say the free lining part, is sufficient to ensure the extraction of the first part. of the assembly formed by the top 1 and the sole 2. The first 7 is here composed of three elements, namely two superimposed walls between which is interposed a flexible padding material. The two walls are preferably assembled together by sewing performed at the edge of their periphery. The padding material is for example a plastic foam. It is, therefore, the lining portion not bonded to the top 1 but integral with the first 7 which allows the extraction of the latter of the footwear. Of course, at least a portion of this free lining portion is outside the top-sole assembly when the first 7 is extracted. According to a particularly advantageous mode of manufacture of this article of footwear, the following steps are carried out: a) sewing is assembled by a top and a lining on their underside so that at least a portion of the overall top-lining is linked and a part of the top-lining assembly is unbound, said top and said lining having more dimensions such that said top has an overflowing when said top and said lining are superimposed, b) separately assembles the part of the tied top-lining assembly, the free top portion and the portion of the free liner on the back of the footwear to form the heel, these elements always being on their underside, c) placing said brim in contact with the outer flange of a sole, the inner face of the sole being placed outside the assembly thus formed, and said sole and said top are assembled along this flange, these elements being d) the first and the free end of the free lining portion are partially assembled so that the opening left by the unassembled zone of the first and the end of the free lining portion turning the assembly thus obtained so that the finished footwear is in place (Figure 3). During this assembly, the free lining portion is placed at least partly outside of the sole-top assembly, e) the footwear is placed at the location by turning it through the opening and the first and the part of the free lining are assembled at the level of the unassembled zone in step d) and forming the opening, f) the sole-liner-free lining assembly is inserted into the sole-to-top assembly. to place the footwear in its form ready for marketing.

Grâce à ce procédé de fabrication de l'article chaussant, on s'assure avantageusement de l'absence de couture visible sur l'article chaussant fini lequel présente un aspect esthétique parfait sans exiger de galon. Thanks to this method of manufacturing the footwear, it is advantageous to ensure the absence of visible seam on the finished article of footwear which has a perfect aesthetic appearance without requiring tape.

Claims

REVENDICATIONS1. Footwear characterized in that it comprises: - a first assembly comprising a sole (2) integral with a top (1), defining an inside and an outside said footwear, - a second set comprising a first (7) solidaire a lining (5), and in that - said top (1) and said lining (5) have an assembly area (6) so that the first and second sets are interconnected, said second set being mobile between a first position in which at least the first (7) is fully received in the first set being placed in contact with an inner face of said sole (2) and a second position in which said first (7) and a portion at least one of said liner (5) is placed outside said first set.

2. Article according to claim 1, characterized in that said top (1) and / or said lining (5) comprise a comfort layer.

3. A method of manufacturing an article of footwear according to claim 1 or 2, characterized in that the following steps are carried out: a) assembling a top (1) and a lining (5) so that at least a portion of the top-liner assembly is bonded and a portion of the top-liner assembly is unbonded, said top (1) and said liner (5) further having dimensions such that said top (1) has an overflow when said top (1) and said lining (5) are superimposed, b) separately assembling the portion of the bonded top-lining assembly, the free top portion (1) and the portion of the liner (5) free on the back to form the heel, c) is placed said overflowing contact with the flange of a sole (2) and assembles said sole (2) and said top (1) along said flange, d) one at least partially assembles a first (7) at the free end of said free lining part, the latter being placed at least in part outside the above-formed sole assembly, e) inserting the free-lining insole-liner assembly into the sole-toe assembly to form the footwear.

4. Method according to claim 3, characterized in that having performed steps a) and b) on the back of said top (1) and lining (5), said flange is placed in contact with the outer rim of said sole (2) in step c) so as to ensure the absence of visible seam on the finished article of footwear.

5. Method according to claim 4, characterized in that in step d), partially assembles said first (7) and the free end of said free lining portion to allow the reversal of the assembly thus obtained from so that the footwear is in place.

6. Method according to any one of claims 3 to 5, characterized in that assembles said top (1) and said liner (5) so that the dimensions of the free lining portion allow the extraction of the first (7) of the footwear.