FR2970531A1 - Dispositif de fixation pour un revetement isolant de batiment. - Google Patents

Dispositif de fixation pour un revetement isolant de batiment. Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un dispositif (100) pour la fixation de deux objets (F2) l'un à l'autre comportant - une première pièce (701) comportant un corps (706) comprenant des moyens de liaison avec un premier objet, ladite première pièce comportant en outre une partie mâle (707) qui s'étend à partir dudit corps, - une deuxième pièce (702) comportant un corps comprenant des moyens de liaison avec un second objet (F2). Le dispositif comporte en outre une troisième pièce (720) comportant une partie femelle et des moyens de fixation à la deuxième pièce (702). La partie femelle comporte en outre une pointe terminale axiale prévue pour perforer un matériau peu dense.

Description

10 L'invention concerne un dispositif et un système pour la fixation d'un matériau isolant thermique et/ou phonique de bâtiment sur la face intérieure d'une cloison ou d'un mur, cette fixation mettant en oeuvre des supports rigides de part et d'autre du matériau isolant. 15 Un des moyens d'isoler thermiquement une habitation, ou d'améliorer son isolation phonique, est de disposer sur les faces internes des parois ou murs un matériau peu dense tel qu'une laine de roche ou laine de verre. Ces matériaux isolants, qui sont fournis en rouleaux ou en plaque d'épaisseurs très 20 différentes suivant les besoins, n'ont pas de rigidité suffisante pour être directement appliqués sur les murs, il est nécessaire d'avoir recours à des supports rigides, généralement métalliques, appelés fourrures pour les soutenir et fixer un parement. Une première série de ces supports est d'abord fixée horizontalement sur le mur, le matériau isolant est embroché sur ces supports, 25 puis on applique une seconde série de supports verticalement sur le matériau isolant. Un parement est alors fixé aux supports verticaux. On comprend qu'il est nécessaire d'utiliser des dispositifs de fixation intermédiaires entre les deux séries de support. Ces fixations intermédiaires, qui traversent le matériau isolant, doivent pouvoir être mises en place le plus 30 simplement possible sur les supports et s'adapter facilement à la plus grande 1 gamme d'épaisseurs possible pour ne pas avoir à disposer d'une gamme de pièces en fonction de l'épaisseur du matériau utilisé. Le document FR 2 785 312 décrit un dispositif de fixation comportant deux pièces, une première pièce comportant une tige crantée et une tête rectangulaire apte à se clipser sur une première fourrure, et une seconde pièce comportant un tube cranté et une tête rectangulaire apte à se fixer sur une seconde fourrure. Les crantages sont discontinus, de sorte que selon la disposition axiale respective des première et seconde pièces, elles peuvent soit coulisser l'une sur l'autre soit être immobilisées en translation quand les crantages sont en prise. Le tube comporte deux méplats permettant d'actionner en rotation le tube et la tête à l'aide d'une clef, ce qui n'est pas pratique. Le document FR 2 878 876 dévoile un autre dispositif de fixation qui se distingue du précédent en ce que la tête de la seconde pièce est ronde et comporte un levier, la rotation de la tête et du tube étant obtenue en manoeuvrant ce levier. L'immobilisation des deux pièces est obtenue lorsque ce levier est appliqué contre le bord de la seconde fourrure. Ce dispositif de fixation possède une capacité de réglage en écartement très limitée. Le document FR 2 878 876 divulgue un autre dispositif de fixation qui se distinguent des précédents en ce que le coulissement et l'immobilisation des deux pièces l'une par rapport à l'autre-est-obtenu en ouvrant ou en fermant à la main une mâchoire présente sur la seconde pièce en actionnant des leviers. Ce dispositif de fixation possède une capacité de réglage en écartement très limitée et n'est pas pratique, les leviers se trouvant derrière la seconde fourrure.
L'invention vise à résoudre ces problèmes. A cet effet, elle propose un dispositif pour la fixation de deux objets l'un à l'autre dans une position réglable relative, ledit dispositif pouvant comporter au moins une première et une deuxième pièces coopérant l'une avec l'autre pour la fixation desdits deux objets, - ladite première pièce pouvant comporter un corps comprenant des moyens de liaison avec un premier objet, ladite première pièce comportant en outre une partie mâle qui s'étend à partir dudit corps, - ladite deuxième pièce pouvant comporter un corps comprenant des moyens 5 de liaison avec un second objet, le dispositif pouvant comporter en outre une troisième pièce comportant une partie femelle et des moyens de fixation à ladite deuxième pièce, la partie mâle et la partie femelle comportant des moyens de blocage qui coopèrent de façon que, dans un première position angulaire relative, la partie 10 mâle peut coulisser dans la partie femelle et que, dans un seconde position angulaire relative, la partie mâle et la partie femelle sont immobilisées l'une par rapport à l'autre, ladite partie femelle pouvant comporter une pointe terminale axiale prévue pour perforer un matériau peu dense. 15 Le dispositif selon l'invention se caractérise par la présence d'une troisième pièce comportant une partie femelle comportant une pointe terminale et en ce que cette pointe terminale est destinée à percer le matériau isolant. Cette disposition est a priori surprenante car, afin de percer le matériau isolant, il paraît naturel d'utiliser la partie la plus mince, c'est à dire la partie 20 mâle, alors que la partie femelle, qui se présente sous la forme d'un tube, a toujours un diamètre supérieur à la partie mâle. Avantageusement, la partie femelle peut comprendre un tube, ledit tube et le corps de ladite deuxième pièce peuvent comporter des moyens qui coopèrent pour clipser axialement l'un sur l'autre et pour les solidariser en 25 rotation. La partie femelle comprend un tube séparé de la deuxième pièce mais pouvant lui être relié. La troisième pièce du dispositif peut donc être dans un état non lié à la tête de la deuxième pièce, par exemple lors de la préparation du montage, ou dans un état relié à la tête de la deuxième pièce, par exemple à 30 la suite d'une étape du montage.
Avantageusement, les moyens de clipsage et de solidarisation dudit tube peuvent être situés à proximité de sa pointe terminale. Le tube se clipse sur la deuxième pièce par sa pointe terminale, qui a servi à percer le matériau isolant. La pointe terminale étant axiale, ces moyens de clipsage et de solidarisation ferment cette extrémité du tube, l'extrémité opposée, distante de la déuxième pièce, restant ouverte. Avantageusement, dans un premier mode de réalisation le corps de ladite deuxième pièce peut comporter une ouverture axiale prévue pour recevoir ladite pointe terminale de ladite partie femelle, et les moyens de clipsage et de solidarisation en rotation de ladite deuxième pièce peuvent comporter des languettes résilientes qui s'étendent à l'intérieur de ladite ouverture à partir de sa périphérie et possédant un débattement radial. De plus, les moyens de clipsage dudit tube peuvent comporter une gorge annulaire située entre ladite pointe terminale et la paroi du tube, ladite gorge étant prévue pour recevoir lesdites languettes résilientes, et les moyens de solidarisation en rotation dudit tube peuvent comporter des ailettes qui s'étendent radialement sous ladite pointe terminale, lesdites ailettes étant prévues pour prendre place entre lesdites languettes lors du clipsage. Dans un second mode de réalisation, le corps de ladite deuxième pièce peut comporter une ouverture axiale prévue pour recevoir ladite pointe terminale de ladite partie femelle, et les moyens de clipsage et de solidarisation en rotation de ladite deuxième pièce peuvent comporter des languettes résilientes possédant un débattement radial et des ailettes rigides, ces languettes et ces ailettes s'étendant longitudinalement à l'intérieur de ladite ouverture à partir de sa périphérie. De plus, les moyens de clipsage dudit tube peuvent comporter une gorge annulaire située entre ladite pointe terminale et la paroi du tube, ladite gorge étant prévue pour recevoir lesdites languettes résilientes, et les moyens de solidarisation en rotation dudit tube peuvent comporter des gorges qui s'étendent depuis la pointe terminale jusqu'au corps du tube, lesdites gorges étant prévues pour recevoir lesdites ailettes lors du clipsage.
La pointe terminale du tube remplit une double fonction : - comme il a été vu plus haut, elle sert à percer le matériau isolant, - elle sert également à clipser cette partie femelle sur le corps de la deuxième pièce en repoussant des languettes présentes dans une ouverture de la tête. Les languettes s'engagent alors dans une gorge présente entre la pointe et le corps du tube. Ce clipsage a deux effets : - il solidarise axialement le tube et la tête de la deuxième pièce ; une fois le clipsage réalisé, ces éléments sont reliés l'un à l'autre et ne peuvent pas être 10 facilement désolidarisés ; - il solidarise également ces éléments en rotation, grâce, dans un premier mode de réalisation, à la présence d'ailettes radiales sur le tube, à proximité de la pointe, qui prennent place entre les languettes ou, dans un second mode de réalisation, à la présence d'ailettes radiales qui s'étendent sur la paroi de 15 l'ouverture de la tête et de gorges longitudinales sur et au voisinage de la pointe terminale, les ailettes radiales prenant place dans ces gorges. Avantageusement, ladite deuxième pièce peut comporter des moyens de prise pour un utilisateur qui s'étendent en périphérie du corps pour l'entraîner en rotation, et les moyens de liaison de ladite deuxième pièce peuvent 20 comprendre une tête qui présente une section circulaire et une gorge de section circulaire sous tête. La tête et la gorge sous tête de la deuxième pièce présentent chacune une section circulaire afin, comme il sera vu plus bas, de clipser cette deuxième pièce sur une fourrure quelle que soit son orientation axiale et en conservant sa 25 liberté de rotation. Une fois cette deuxième pièce clipsée, sa rotation, en actionnant ses moyens de prise, permet d'immobiliser la partie mâle et la partie femelle. Avantageusement, les moyens de liaison de ladite première pièce peuvent comprendre une tête qui présente une section sensiblement 30 rectangulaire et deux gorges sensiblement parallèles situées sur des côtés opposés de ladite tête. 2970531 -6 La tête de la première pièce comporte une section généralement rectangulaire lui interdisant tout mouvement de rotation lorsqu'elle est clipsée sur le premier objet.
5 Avantageusement, lesdits moyens de blocage peuvent comprendre, sur ladite partie mâle, au moins deux rangées longitudinales de crantages séparées par au moins deux gorges longitudinales, à l'intérieur de ladite partie femelle, au moins deux rangées longitudinales de crantages séparées par au moins deux gorges longitudinales, de façon que, lorsque la partie mâle se trouve à l'intérieur de la partie femelle, dans une première position angulaire respective, les rangées de crantages d'une partie peuvent coulisser dans les gorges de l'autre partie, et dans une seconde position angulaire respective, les rangées de crantages de deux parties sont en prise l'une avec l'autre.
Les rangées de crantages discontinus définissent dans la partie mâle et la partie femelle des gorges, les crantages de l'une des parties pouvant coulisser dans les gorges de l'autre partie. Le coulissement des parties mâle et femelle est obtenu si l'extension angulaire des crantages de l'une des parties est sensiblement égale à l'extension angulaire des gorges de l'autre partie.
Par exemple, chaque rangée de crantage et chaque gorge s'étend angulairement sur 90°(deux rangées de crans et deux gorges) et le blocage s'obtient par une rotation d'un quart de tour, ou sur 60°(trois rangées de crans et trois gorges). Avantageusement, au moins l'une desdites rangées de crantages peut comporter au moins une butée, située entre les crans et en limite angulaire desdits crans, de façon à limiter le mouvement angulaire respectif des première et deuxième pièces. Cette disposition permet à l'utilisateur de ressentir le moment où les crans sont en prise sur toute leur extension, et donc la fin du mouvement de rotation mettant en prise la partie mâle et la partie femelle. Ceci est particulièrement utile lorsque le tube est mis en place sur la partie mâle de la première pièce avant embrochage du matériau isolant et clipsage de la deuxième pièce. Avantageusement, les rangées de crans de la partie femelle et de la partie mâle peuvent être sensiblement de la même longueur.
Grâce à cette disposition télescopique du dispositif, on maximise les longueurs de rangée de crantages qui sont en prise l'une sur l'autre et l'assemblage des première et deuxième pièces est plus résistant à un effort de compression, par exemple un choc appliqué au parement. Un autre avantage consiste dans le fait qu'on obtient une grande latitude de réglage en écartement des première et deuxième pièces. Avantageusement, lesdits objets peuvent être des profilés comportant une section transversale en U dont les bords sont repliés l'un vers l'autre, les bords repliés et lesdits moyens de liaison des première et deuxième pièces coopérant pour clipser l'un sur l'autre.
Le dispositif selon l'invention est particulièrement adapté à la fixation relative de deux profilés appelés fourrures, séparés par une couche de matériau isolant thermique et/ou acoustique, une première fourrure fixée au mur, généralement horizontalement, et une deuxième fourrure appliquée contre le matériau isolant, généralement verticalement.
Une fourrure est un profilé, généralement métallique, comportant une section transversale en U comportant deux raidisseurs parallèles dont les bords sont repliés l'un vers l'autre. Les raidisseurs ont une certaine élasticité leur permettant de s'écarter légèrement l'une de l'autre. Les moyens de liaison des première et deuxième pièces du dispositif 25 avec une fourrure comportent : Sur l'une des pièces, une tête possédant une section sensiblement rectangulaire, destinée à prendre place à l'intérieur de la première fourrure et une gorge sous tête se présentant sous la forme de deux rainures parallèles de part et d'autre de la tête ; une 30 dimension transversale de la tête est légèrement supérieure à l'écartement des bords repliés, et l'écartement du fond des gorges et égal à l'écartement des bords repliés ; Sur l'autre pièce, une tête possédant une section circulaire, destinée à prendre place à l'intérieur de la seconde fourrure, et une gorge sous tête également de section circulaire ; un diamètre de la tête circulaire est légèrement supérieur à l'écartement des bords repliés, et le diamètre des gorges et égal à l'écartement des bords repliés ; l'avantage d'une tête ronde est qu'elle peut être clipsée sur une fourrure quelle que soit son orientation axiale. Sa rotation, généralement d'un quart de tour, immobilise les parties mâles et femelles et donc les fourrures l'une par rapport à l'autre. Une tête peut être forcée dans la fourrure en jouant sur l'élasticité de ses parois latérales et les bords repliés peuvent s'insérer dans la gorge, provoquant le clipsage. Les première et deuxième pièces une fois clipsées peuvent coulisser le long de leur fourrure respective.
L'invention porte également sur un système pour appliquer un matériau isolant sur une paroi pouvant comporter : - au moins deux profilés, - au moins un dispositif de fixation selon l'invention pour fixer les deux profilés l'un à l'autre en réglant leur écartement en fonction de l'épaisseur du matériau isolant disposé entre les deux profilés.
L'invention porte également sur un procédé pour appliquer un matériau isolant sur une paroi utilisant un dispositif de fixation selon l'invention, pouvant comportant les étapes consistant à : - fixer la première pièce du dispositif sur un premier profilé, - enfiler la partie femelle de la troisième pièce du dispositif sur la partie mâle de ladite première pièce et la bloquer sur cette partie mâle en appliquant un 30 mouvement de rotation, - embrocher ledit matériau isolant sur la partie femelle de la première pièce, - fixer la deuxième pièce sur la pointe terminale de ladite troisième pièce, - fixer un deuxième profilé sur ladite deuxième pièce, - régler l'écartement de la première pièce et de la deuxième pièce en faisant coulisser la partie femelle de la troisième pièce sur la partie mâle de la 5 première pièce, - bloquer la première pièce et la deuxième pièce en appliquant un mouvement de rotation à la deuxième pièce. Certaines étapes du procédé décrit plus haut peuvent être interverties ou intervenir à plusieurs reprises, notamment l'étape de réglage de l'écartement 10 des première et deuxième pièces.
Des modes de réalisation et des variantes seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
15 Les figures 1A à 1G représentent respectivement : Une première variante de dispositif en perspective, fixé sur deux fourrures, un corps du dispositif en perspective et un actionneur en perspective et en coupe verticale, 20 en perspective, une première pièce du dispositif, et en élévation le dispositif selon cette variante en position ouverte de coulissement et en position fermée de blocage,
Les figures 2A à 2E représentent respectivement : 25 une tête d'une deuxième variante de dispositif en perspective et en élévation, le dispositif fixé sur une fourrure en perspective, et le dispositif selon cette variante en position ouverte de coulissement et en position fermée de blocage en coupe verticale, 30 2970531 -10- Les figures 3A à 3E représentent respectivement : deux éléments de corps, un étrier et la deuxième pièce d'une troisième variante du dispositif en perspective, et le dispositif selon cette variante en position ouverte de coulissement et en position fermée de blocage en coupe verticale,
Les figures 4A à 4F représentent respectivement : deux éléments de corps, un tiroir et la deuxième pièce d'une quatrième variante du dispositif en perspective, une deuxième pièce en position de coulissement et en position de blocage en vue de dessus, et le dispositif selon cette variante en position ouverte de coulissement, Les figures 5A à 5E représentent respectivement : en perspective un actionneur rotatif et une deuxième pièce d'une cinquième variante du dispositif, une deuxième pièce en position de coulissement et en position de blocage en vue de dessus, et en perspective le dispositif selon cette variante en position fermée de blocage,
Les figures 6A à 6 H représentent respectivement : une première pièce d'une sixième variante du dispositif en perspective, en élévation en coupe selon A-A, le corps, un actionneur et le tube d'une deuxième pièce en perspective, une deuxième pièce assemblée en perspective, un dispositif selon cette variante fixé sur une fourrure en perspective, Les figures 7A à 7J représentent respectivement : en perspective, une première, une deuxième et une troisième pièces d'une septième variante du dispositif, en perspective, un autre mode de réalisation de la troisième pièce et un détail de cette pièce, en vue de dessous, un autre mode de réalisation de la deuxième pièce et une coupe selon B-B de cette pièce, en coupe transversale, une deuxième pièce en position ouverte de coulissement et en position fermée de blocage sur la partie mâle de la première pièce, en perspective, un dispositif selon cette variante fixé sur une fourrure.
Variante 1 La figure lA illustre un dispositif 100 monté entre deux fourrures F1 et F2 : la fourrure F 1 est fixée horizontalement au mur ou la cloison, la fourrure F2 est solidarisée verticalement à la fourrure F1 par l'intermédiaire d'un dispositif 100. Un isolant thermique et/ou acoustique non représenté est intercalé entre les deux fourrures.
Les fourrures F 1 et F2 se présentent sous la forme de profilés -dont la section transversale est en U, comportant chacune une âme F10, F20, et deux raidisseurs parallèles F 11 a, F 11 b, F21 a, F21 b qui s'étendent sensiblement orthogonalement de part et d'autre de l'âme. Les bords F12a, F12b, F22a, F22b de ces parois sont repliés l'un vers l'autre et constituent des moyens avec lesquels les moyens de liaison du dispositif vont coopérer pour se clipser aux fourrures. En pratique, les fourrures sont réalisées dans un matériau assez souple pour que les raidisseurs F 11 a, F 11 b, F21 a, F21 b puissent s'écarter lorsqu'ils sont sollicités. Dans l'exemple illustré les fourrures F1 et F2 sont identiques et métalliques, mais dans d'autres réalisations elles pourraient avoir des formes ou des dimensions différentes ou être réalisées dans un matériau différent, par exemple en matériau plastique ou composite. 2970531 -12- Comme illustré en figures IB à 1E, le dispositif 100 comporte deux pièces : - une première pièce 101 comportant un corps 106 et une partie mâle crantée 107 qui s'étend à partir d'une base plane 105 de ce corps. Le corps 106 5 comporte des moyens qui lui permettent de coopérer avec la fourrure F 1 afin de s'y clipser : * une tête 109 dont les dimensions lui permettent de se loger dans la fourrure FI, * la base 105 comportant une section rectangulaire dont une dimension 10 est égale à l'écartement des raidisseurs de la fourrure F1, * deux gorges rectilignes 104a, 104b sensiblement parallèles, situées entre la base 105 et la tête 109, l'écartement du fond des gorges étant égal à l' écartement des bords F 12a, F 12b. Lorsque la tête 109 est appuyée contre la fourrure F1, les raidisseurs 15 F 11 a, F 11 b, F21 a, F21 b s'écartent et se clipsent sur la tête. Il est à noter que dans ce mode de fixation la pièce 101 peut coulisser le long de la fourrure FI une fois clipsée. La partie mâle crantée s'étend à partir de la base 105 en direction opposée aux gorges 104a, 104b. Elle comporte une extrémité pointue 20 108 destinée à percer le matériau isolant lorsqu'il est appliqué contre les fourrures FI. - une deuxième pièce 102 comportant des moyens de blocage de la première pièce 101 comprenant une partie femelle intérieurement crantée, telle qu'un écrou brisé 123 ou des parois crantées, dont les 25 crantages sont décalés longitudinalement. La deuxième pièce 102 comporte un corps 110 et un actionneur articulé 120 sur ledit corps 110. Le corps 110 comporte les mêmes dispositions que le corps 110 pour se clipser sur la fourrure F2, notamment des gorges parallèles 11la et 11lb et une tête 116 dont les dimensions lui 30 permettent de se loger dans la fourrure F2. Le corps 110 comporte des branches parallèles qui s'étendent de part et d'autre du corps 110 en 2970531 -13- direction opposée de la tête 116. Ces branches comportent des ouvertures 112a, 112b alignées définissant un axe transversal du corps 110. L'actionneur 120 comporte un corps 121 à partir duquel s'étendent dans des directions opposées deux tenons 122a, 122b alignés, prévus pour 5 prendre place dans les ouvertures 112a, 112b du corps 110, constituant ainsi une articulation de l'actionneur 120 sur le corps 110. L'actionneur 120 comporte également, entre les tenons 122a, 122b des moyens de blocage de la première pièce 101. A cet effet, l'actionneur articulé 120 comporte une partie femelle axiale intérieurement crantée dont les 10 crantages sont décalés longitudinalement, telle qu'un écrou brisé 123 ou des parois planes crantées décalées longitudinalement, ou mors, de sorte que, dans une première position de l'actionneur articulé, appelée position ouverte, la partie mâle 107 de la première pièce 101 coulisse à l'intérieur de la partie femelle, et dans une seconde position, appelée position 15 fermée, les crantages de la partie femelle coopèrent avec le crantage de la partie mâle 107 de la première pièce 101 pour immobiliser la première et la deuxième pièce 102 l'une par rapport à l'autre. L'actionneur 120 comporte également deux leviers coudés 124a, 124b qui s'étendent à partir du corps 121, dont l'écartement est égal à la 20 largeur de la fourrure F2 et qui ont une extension longitudinale légèrement supérieure à celle du corps 110. Lorsque l'actionneur 120 est monté sur le corps 110, les leviers coudés 124a, 124b s'étendent en direction des gorges 111a, l l lb de la tête.
25 Les figures 1F et 1G illustrent le fonctionnement du dispositif : - en figure 1F (position ouverte), la partie femelle de l'actionneur articulé 120 est axialement décalée de la partie mâle crantée 107, celle-ci peut circuler librement à l'intérieur de la partie femelle, permettant ainsi de régler l'écartement des deux pièces 101 et 102, et donc l'écartement des deux 30 fourrures F1 et F2 ; la longueur des leviers coudés 124a, 124b est sensiblement égale à la largeur des raidisseurs de la fourrure F2 et ils s'étendent de part et 2970531 -14- d' autre de la fourrure F2, de sorte qu'ils peuvent facilement manipulés par l'utilisateur du dispositif ; - en figure 1G (position fermée), l'utilisateur à basculé l'actionneur 120 par l'intermédiaire des leviers coudés 124a, 124b, mettant en prise les 5 crantages de la partie mâle et de la partie femelle : les pièces 101 et 102 sont immobilisées.
Variante 2 Cette variante du dispositif utilise la même première pièce 101 que celle 10 décrite précédemment, comportant une tête 109 et une partie mâle 107. Comme illustré en figures 2A, 2B et 2C, la deuxième pièce 202 comporte des moyens de blocage de la première pièce 101 comprenant une partie femelle intérieurement crantée, telle qu'un écrou brisé ou des parois planes crantées, dont les crantages sont décalés longitudinalement. 15 Le corps 210 de la deuxième pièce comporte une tête 216, une base 213 et des gorges latérales 211a, 211b entre la tête 216 et la base 213, qui ne sont pas linéaires mais qui se présentent sous la forme de deux ouvertures en forme de coin tronqué d'angle au sommet A, reliées par leur sommet de façon que les parois de ces ouvertures soient parallèles deux à deux. La base 213 du 20 corps 210 comporte deux plans 213a et 213b angulairement décalés de l'angle B supplémentaire de l'angle A. De cette façon, lorsque le corps 210 est clipsé sur la fourrure F2, il peut basculer d'un angle A par rapport aux bords de la fourrure F2. La base 213 est prolongée, d'un côté du corps 210, par une pédale 214 qui présente également deux plans décalés de l'angle B. 25 Le corps 210 comporte en outre un écrou brisé 223 dont l'axe est orthogonal à l'un des plans 213a de la base 213. Le fonctionnement de cette variante, illustré en figures 2D et 2E, est semblable à celui de la variante précédente : - en figure 2D (position ouverte), le corps 210, clipsé sur la fourrure F2, 30 est dans une position angulaire telle que la partie mâle 107 peut coulisser 2970531 -15- librement dans l'écrou brisé 223, permettant de régler l'écartement des première et deuxième pièces 101 et 102 et donc des fourrures FI et F2, - en figure 2E (position fermée), le corps 210 est dans une position angulaire telle que les crantages de la partie mâle 107 sont en prise avec ceux 5 de l'écrou brisé 223, immobilisant les pièces 101 et 102 et donc les fourrures FI et F2. L'utilisateur obtient le changement de position angulaire en agissant sur la pédale 214, qui lui est accessible sur le côté de la fourrure F2.
10 Variante 3 Cette variante du dispositif utilise la même première pièce 101 que celle décrite précédemment, comportant une tête 109 et une partie mâle 107. Comme illustré en figures 3A à 3C, la deuxième pièce 302 comporte des moyens de blocage de la première pièce 101 comprenant des moyens de 15 conversion d'un mouvement de translation axiale en translation longitudinale et un écrou fendu, la direction axiale étant définie comme celle de l'axe de l'écrou et la direction longitudinale comme une direction parallèle aux gorges de clipsage du corps 310. Le corps 310 comporte deux éléments de corps identiques 310a et 310b 20 maintenus assemblés par un moyen de maintien sous la forme d'un étrier 320. Chaque élément de corps comprend des moyens de liaison à la fourrure F2 comprenant des gorges parallèles et une portion de tête, une portion d'écrou 323a, 3231), l'écrou 323 étant découpé dans le sens longitudinal, et une face inclinée 315a, 315b par rapport à l'axe de la portion d'écrou. Les portions 25 d'écrou comportent sur leur face interne des crantages en vis à vis prévus pour coopérer avec les crantages de la partie mâle 107. Les éléments de corps 310a et 310b peuvent s'écarter ou se rapprocher l'un de l'autre selon la direction longitudinale. Ils sont limités dans leur mouvement par l'étrier 320. 30 L'étrier 320 comporte une base plane 325 comportant une ouverture oblongue 326 dans laquelle prennent place des collerettes des portions d'écrou 2970531 -16- 323a, 3231), des pattes 327a, 327b inclinées par rapport à la base 325 d'un angle inférieur à 90°, et deux pédales 328a, 3281) qui s'étendent orthogonalement par rapport à la base 325, dans la même direction que les pattes 327a, 32711 mais formant un plan orthogonal avec celui des pattes. Les 5 pattes 327a, 32713 coulissent le long des parois inclinées 315a, 315b du corps 310 et l'enserrent. Lorsque la base 325 de l'étrier s'éloigne axialement de la tête 310, les pattes inclinées 327a, 3271) appuient sur les parois inclinées 315a, 315b de la tête 310 et rapprochent les éléments de corps 310a, 310b, ce qui tend à 10 reconstituer l'écrou 323. La deuxième pièce 302 peut ainsi se trouver dans au moins deux configurations : - en figure 3D (position ouverte), la base 325 de l'étrier est rapprochée des éléments de tête 310a, 310b et lesdits éléments de tête sont éloignés l'un 15 de l'autre ; dans cette configuration, la partie mâle 107 de la première pièce 101 peut coulisser entre les portions d'écrou 323a, 323b, permettant le réglage de l'écartement des première et deuxième pièces, - en figure 3E (position fermée), la base 325 de l'étrier est éloignée des éléments de tête 310a, 310b et lesdits éléments de tête sont rapprochés l'un de 20 l'autre ; dans cette configuration, les crantages de la partie mâle 107 de la première pièce 101 sont en prise avec les crantages de l'écrou 323, immobilisant les deux pièces l'une par rapport à l'autre. La longueur des pédales 328a, 3281) est supérieure à la largeur des raidisseurs de la fourrure F2 de sorte que lorsque la tête est clipsée dans la 25 fourrure F2, les pédales dépassent de la face externe de la fourrure, comme illustré en figure 3D, et sont directement accessibles à l'utilisateur pour lui permettre de pousser dessus et de bloquer les deux pièces. Il est à noter que la pose ultérieure d'un parement contre la face externe de la fourrure F2 empêche tout retour en arrière de ces pédales et tout déblocage intempestif. 30 2970531 -17- Variante 4 Cette variante du dispositif utilise la même première pièce 101 que celle décrite précédemment, comportant une tête 109 et une partie mâle 107. Comme illustrée en figures 4A à 4F, la deuxième pièce 402 comporte des 5 moyens de blocage de la première pièce 101 comprenant des moyens de conversion d'une translation transversale en translation longitudinale et un écrou fendu, la direction transversale étant définie comme une direction orthogonale aux gorges de clipsage du corps 410. Comme dans la variante précédente, la deuxième pièce 402 comporte un 10 corps en deux éléments de corps identiques 410a et 410b maintenus assemblés par un moyen de maintien sous la forme d'un tiroir 420. Chaque élément de corps 410a, 410b comprend des moyens de liaison à la fourrure F2 comprenant des gorges parallèles et une portion de tête, une portion d'écrou 423a, 4231), l'écrou étant découpé dans le sens longitudinal. L'élément de 15 corps 410a (resp. 410b) comporte également deux tétons 416a, 416b (resp. 416c, 416d) qui s'étendent orthogonalement depuis la base plane 413a (resp. 413b) de l'éléments de corps. Les portions d'écrou comportent sur leur face interne des crantages prévus pour coopérer avec les crantages de la partie mâle 107. 20 Comme dans la variante précédente, les éléments de corps 410a et 410b peuvent s'écarter ou se rapprocher l'un de l'autre selon la direction longitudinale. Ils comportent chacun, sur les faces en regard de ces éléments de corps, un goujon 417a, 417b et une ouverture 412a, 412b, qui s'étendent dans la direction longitudinale, le goujon d'un élément de corps étant prévu 25 pour coulisser à l'intérieur d'une ouverture respective. Le tiroir 420 comporte une base plane 425, prévue pour s'appliquer sur les bases 413a, 413b des éléments de corps, comportant une ouverture oblongue 426 dans laquelle prennent place des collerettes des portions d'écrou 423a, 4231), et des ouvertures allongées 429a, 429b, 429c, 429d dans 30 lesquelles les tétons 416a, 416b, 416c, 416d peuvent coulisser en direction d'un moyen de prise pour un utilisateur comprenant une pédale 428 qui 2970531 -18- s'étend orthogonalement par rapport à la base plane 425. Cette direction sera appelée direction de manoeuvre du tiroir. Les ouvertures allongées 429a, 429b, 429c, 429d ne sont pas colinéaires avec cette direction de manoeuvre, mais inclinées de sorte que lorsque la base 5 425 du tiroir s'éloigne transversalement des éléments de corps 410a, 410b, les tétons s'éloignent deux à deux en coulissant dans les ouvertures allongées du tiroir 420 et éloignent les éléments de corps 410a, 410b l'un de l'autre, ce qui écarte les portions d'écrou 423a, 423b. La deuxième pièce 402 peut ainsi se trouver dans au moins deux 10 configurations : - en figures 4D et 4F (position ouverte), la pédale 428 du tiroir est éloignée des éléments de corps 410a, 410b et lesdits éléments de corps sont éloignés l'un de l'autre ; dans cette configuration, la partie mâle 107 de la première pièce 101 peut coulisser entre les parois des portions d'écrou 423a, 15 423b, petmettant le réglage de l'écartement des première et deuxième pièces, - en figure 4E (position fermée), la pédale 428 du tiroir 420 est rapprochée des éléments de corps 410a, 410b et lesdits éléments de corps sont rapprochés l'un de l'autre ; dans cette configuration, les crantages de la partie mâle 107 de la première pièce 101 sont en prise avec les crantages de l'écrou 20 423, immobilisant les deux pièces 101 et 402 l'une par rapport à l'autre. Dans cette configuration, lorsque la deuxième pièce 402 est clipsée sur la fourrure F2, la pédale 428 est plaquée contre une paroi de la fourrure F2.
Variante 5 25 Cette variante du dispositif ùtilise la même première pièce 101 que celle décrite précédemment, comportant une tête 109 et une partie mâle 107. Comme illustré en figures 5A à 5E, la deuxième pièce 502 comporte des moyens de blocage de la première pièce 101 comprenant des moyens de conversion d'une rotation axiale en translation longitudinale et un écrou fendu. 30 Comme dans la variante précédente, la deuxième pièce 502 comporte un corps 410 en deux éléments de corps 410a et 410b identiques à ceux de la 2970531 -19- variante précédente, qui ne seront pas décrits à nouveau. De la même manière, ils peuvent s'écarter ou se rapprocher l'un de l'autre selon la direction longitudinale. Ils sont maintenus assemblés par un moyen de maintien sous la forme 5 d'un actionneur rotatif 520. L'actionneur rotatif 520 comporte une base plane 525 comportant une ouverture circulaire 526 dans laquelle prennent place des collerettes des portions d'écrou 423a, 423b, et des ouvertures allongées 529a, 529b, 529c, 529d dans lesquelles les tétons 416a, 416b, 416c, 416d peuvent coulisser lorsque l'actionneur rotatif 520 est mis en rotation. L'actionneur 10 rotatif 520 comporte en outre deux moyens de prise pour un utilisateur comprenant deux leviers 524a, 524b qui s'étendent de part et d'autre de la base plane 525. Les ouvertures allongées 529a, 529b, 529c, 529d ne sont pas sous la forme de secteurs circulaires autour de l'axe de l'écrou 423, mais de fragments 15 de spirale, de sorte que lorsque l'actionneur rotatif 520 est entraîné en rotation par rapport au corps 510, les tétons s'éloignent ou se rapprochent deux à deux en coulissant dans les ouvertures allongées, ce qui écarte ou rapproche les portions d'écrou 423a, 423b. La deuxième pièce 502 peut ainsi se trouver dans au moins deux 20 configurations - en figure 5C (position ouverte), les leviers 524a, 524b de l'actionneur rotatif sont dans une première position angulaire par rapport aux éléments de corps 510a, 510b et lesdits éléments de tête sont éloignés l'un de l'autre ; dans cette configuration, la partie mâle 107 de la première pièce 101 peut coulisser 25 entre les parois crantées des portions d'écrou 423, permettant le réglage de l'écartement des première et deuxième pièces, - en figures 5D et 5E (position fermée), les leviers 524a, 524b de l'actionneur rotatif sont dans une seconde position angulaire par rapport aux des éléments de corps 510a, 510b et lesdits éléments de corps sont rapprochés 30 l'un de l'autre ; dans cette configuration, les crantages de la partie mâle 107 de la première pièce 101 sont en prise avec les crantages de l'écrou 423, -20- k immobilisant les deux pièces l'une par rapport à l'autre. Dans cette configuration, lorsque la deuxième pièce 502 est clipsée sur la fourrure F2, les leviers de l'actionneur rotatif 520 sont plaqués contre une paroi respective de la fourrure F2.
Dans tout ce qui précède, les parties crantées de la partie mâle 107 et de la partie femelle peuvent comporter des crans qui s'étendent parallèlement à partir de la surface qui les porte, notamment des dents parallèles entre elles qui s'étendent radialement, ou en des filetages, l'important étant que lesdits crantages se mettent en prise les uns avec les autres quand ils sont rapprochés pour immobiliser la première et la deuxième pièce l'une par rapport à l'autre lorsqu'ils sont engrains. Lorsque la deuxième pièce comporte une tête en deux éléments et un écrou fendu, la tige 107 peut comporter deux rangées de crantages longitudinaux séparées par deux gorges longitudinales, les rangées de crantages venant en regard des faces internes des portions d'écrou, pour faciliter l'engrainement des crantages mâles et femelles.
Variante 6 Dans cette variante, comme illustré en figures 6A à 6C, la première pièce 601 comprend un corps 606 et une partie mâle crantée 607. Le corps 606 est semblable au corps 106 de la première variante. La partie mâle crantée 607 est fendue longitudinalement en deux branches 607a et 607b reliées à la base 605 du corps 606. Chaque branche comporte une extrémité pointue 608a, 608b destinée à percer le matériau isolant.
Comme illustré en figure 6C, les faces en regard des branches 607a et 607b ne sont pas planes mais légèrement incurvées de façon à laisser un petit espace lenticulaire 607c entre elles. La deuxième pièce 602 comporte des moyens de blocage de la première pièce 601 comprenant un tube et une tige montée pivotante à l'intérieur du 30 tube, la section transversale de la tige étant oblongue. 2970531 -21- Comme illustré en figures 6D à 6F, la deuxième pièce 602 comprend trois éléments : un corps 610, un tube 630 intérieurement cranté et un actionneur 620 monté pivotant au tour de l'axe du tube 630. Le corps 610 comporte des moyens de liaison avec la fourrure F2 5 semblables à ceux des variantes précédentes : une tête 616 et des gorges parallèles 611a et 611b. Il comporte en outre une ouverture oblongue 618 qui s'étend entre les gorges 611a et 611b. Le tube 630 comporte à l'une de ses extrémités deux pattes crantées 631a et 631b qui s'étendent dans le prolongement de la paroi du tube et 10 diamétralement opposées. Une rondelle 632 s'étend radialement entre l'extrémité du tube et les pattes 631a et 631b. Le tube 630, intérieurement cranté, est destiné à recevoir la partie mâle crantée 607 de la première pièce. Les dimensions du tube 630 et de la partie mâle 607 sont telles que la partie mâle peut coulisser à l'intérieur du tube lorsque les branches 607a et 607b ne 15 sont pas sollicitées en écartement. Par ailleurs les crans du tube et de la partie mâle sont prévus pour s'engrainer lorsqu'ils sont rapprochés. Les pattes crantées 631a et 631b sont destinées à se clipser dans l'ouverture oblongue 618 du corps 610. L'actionneur 620 comporte un plateau 625 et une tige 621 qui s'étend 20 orthogonalement à partir du plateau. Le plateau 625 est de forme sensiblement circulaire, prolongé dans son plan par un levier 624. Pour faciliter sa manoeuvre, le levier 624 comporte à son extrémité un moyen de préhension 626 qui s'étend orthogonalement à partir du plateau. Le plateau 625 comporte en outre deux ouvertures 629a, 629b en forme 25 d'arcs de cercle autour de l'axe de la partie circulaire du plateau 625 et qui sont diamétralement opposées. L'extension angulaire de ces ouvertures est voisine de 90°. La tige 621 s'étend selon l'axe de la partie circulaire du plateau 625. Sa longueur est sensiblement égale à celle du tube 630 et sa section transversale 30 est oblongue ou de forme aplatie. 2970531 -22- Comme illustré en figure 6G, lorsque la deuxième pièce 602 est assemblée, le tube 630 est clipsé sur le corps 610, les pattes crantées 631a et 631b prenant place dans l'ouverture 618 du corps 610. Le plateau 625 de l'actionneur 620 est maintenu entre le corps 610 et la rondelle 632, les pattes 5 631a et 631b franchissant les ouvertures 629a et 629b. La longueur de ces pattes est donc supérieure à la somme de l'épaisseur du plateau 625 et du corps 610. La tige 621 prend place à l'intérieur du tube 630. Du fait de la forme en arc de cercle des ouvertures 629a et 6291), l'actionneur 620 peut être actionné en rotation sur environ 90°. 10 Le fonctionnement de cette variante du dispositif est le suivant : après clipsage de la première pièce 601 sur la fourrure F 1 et embrochage du matériau isolant sur la partie mâle 607, le tube 630 de la deuxième pièce 602 est enfilé sur la partie mâle 607, l'actionneur 620 étant dans une première position dite ouverte dans laquelle la tige 621 peut coulisser dans la partie 15 lenticulaire 607c comprise entre les branches 607a, 607b de la partie mâle. Après réglage de l'écartement entre les première et deuxième pièces, leur fixation relative s'obtient en manoeuvrant en rotation l'actionneur 620 pour le mettre dans une seconde position dite fermée : du fait de sa section oblongue, la tige 621 tend alors à écarter les branches 607a et 607b de la partie mâle 607, 20 et donc à mettre en prise les crans de la partie mâle 607 et du tube 630. La figure 6H illustre les première et deuxieme pièces fixées sur l'autre, la deuxième pièce 602 étant clipsée sur une fourrure F2.
Variante 7 25 Cette variante du dispositif utilise une première pièce 701, illustrée en figure 7A, semblable à la pièce 101 celle décrite précédemment, comportant un corps 706, une tête 709 et une partie mâle 707. Comme illustré en figures 7B à 7G, la deuxième pièce 702 comporte un corps 710 et la troisième pièce comporte un tube cylindrique intérieurement 30 cranté 720. 2970531 - 23 - Le corps 710 comporte une tête 716 tronconique, une base plane 713 et une gorge de section circulaire 711 entre la tête et la base. La base 713 est prolongée par deux leviers 714a et 714b. Comme dans les variantes précédentes, la tête 716 et la gorge 711 coopèrent avec la fourrure F2 pour 5 clipser le corps 710, mais grâce à la tête ronde et à la gorge circulaire, il est possible de faire tourner le corps 710 sur la fourrure F2 une fois clipsé. Le tube 720 comporte une extrémité ouverte 720a et une extrémité fermée par une pointe 721. En utilisation, cette pointe sert à percer le matériau isolant et à l'embrocher sur le tube cranté 720 une fois celui-ci mis en prise sur 10 la partie mâle 707. Le corps 710 et le tube 720 comportent des moyens pour se clipser l'un sur l'autre. Dans un premier mode de réalisation illustré en figures 7B et 7C : - le tube comporte, entre la pointe et le corps du tube, une 15 gorge annulaire 722 et trois ailettes radiales 723a, 723b, 723c (non visible), - le corps 710 comporte une ouverture axiale 712 comprenant trois languettes crantées résilientes 716a, 716b, 716c possédant un débattement radial qui s'étendent à partir de la périphérie de cette 20 ouverture. Lorsque le tube 720 est présenté devant cette ouverture par sa pointe 721, la pointe repousse les languettes qui se referment dans la gorge, les ailettes 723a, 7231), 723c prenant place entre les languettes716a, 716b, 716c. Le tube 720 est ainsi à la fois solidarisé axialement et en rotation par rapport au corps 25 710, il peut être entraîné en rotation par le corps 710. Dans un second mode de réalisation illustré en figures 7D à 7G : - le tube comporte une gorge annulaire 722 entre la pointe et le corps du tube et deux gorges 724a et 7241) (non visible) qui s'étendent longitudinalement depuis la pointe terminale jusqu'au corps du tube, - le corps 710 comporte une ouverture axiale 712 ainsi que deux languettes crantées résilientes 716a, 716b possédant un débattement 2970531 -24- radial, et deux ailettes rigides 717a, 717b qui s'étendent longitudinalement a partir de la périphérie de cette ouverture. Lorsque le tube 720 est présenté devant cette ouverture par sa pointe 721, la pointe repousse les languettes qui se referment dans la gorge, et les ailettes 5 717a et 717b prennent place dans les gorges 724a et 724. Le tube 720 est ainsi à la fois solidarisé axialement et en rotation par rapport au corps 710, il peut être entraîné en rotation par le corps 710.
Dans cette variante les crantages de la pièce mâle 707 et du tube 710 sont 10 obligatoirement angulairement discontinus de façon à présenter des gorges longitudinales 707a et des rangées de crans 707b. Dans cette l'exemple illustré, la partie mâle comporte trois rangées de crans et trois gorges longitudinales d'égale extension angulaire, et trois gorges longitudinales également d'égale extension angulaire. L'intérieur du tube 720 présente les 15 mêmes dispositions sur sa face interne. La pièce mâle 707 et le tube 720 peuvent présenter au moins deux positions respectives angulairement décalées : - en figure 7H (position ouverte), les rangées de crans de l'un de ces éléments prennent place dans les gorges de l'autre élément, de sorte qu'ils 20 peuvent coulisser l'un par rapport à l'autre, - en figure 7I (position fermée), les crans de l'un de ces éléments sont en prise avec les crans de l'autre élément, de sorte qu'ils sont immobilisés l'un par rapport à l'autre. De nombreuses autres dispositions des rangées de crans et des gorges, en 25 nombre, en extension angulaire ou en nombre, sont couvertes pas l'invention pourvu que l'effet décrit plus haut (une position ouverte et une position fermée selon la position angulaire respective de la partie mâle et du tube) soit conservé. Le changement de position angulaire respective est obtenu par 30 l'utilisateur soit en manipulant le tube 720 lui-même tant qu'il n'est pas lié au 2970531 -25- corps 710, soit en manipulant les leviers 714a et 714b du corps 710 lorsque le tube est clipsé sur le corps. Les rangées de crans de la partie mâle 707 comporte des butées entre les crans, en limite angulaire des crans, de façon à limiter le mouvement de 5 rotation entre la première et la deuxième pièce. Dans une autre variante, ces butées pourraient se trouver entre les crans du tube 710. La figure 7J illustre un dispositif de cette variante monté sur une fourrure F2. L'avantage de cette variante télescopique est que la partie femelle, le 10 tube 720, est crantée sur toute sa longueur, ce qui procure une grande capacité de réglage en écartement de la première et de la deuxième pièce, donc la possibilité d'accepter des matériaux isolants d'épaisseurs très différentes, et une bonne résistance aux efforts de compression.

Claims (15)

  1. REVENDICATIONS1. Dispositif (700) pour la fixation de deux objets (Fl, F2) l'un à l'autre dans une position réglable relative, ledit dispositif comportant au moins une première et une deuxième pièces (701, 702) coopérant l'une avec l'autre pour la fixation desdits deux objets, - ladite première pièce (701) comportant un corps (706) comprenant des moyens de liaison (709, 704) avec un premier objet (FI), ladite première pièce comportant en outre une partie mâle (707) qui s'étend à partir dudit corps, - ladite deuxième pièce (702) comportant un corps (710) comprenant des moyens de liaison (716, 711) avec un second objet (F2), caractérisé en ce que le dispositif comporte en outre une troisième pièce comportant une partie femelle (720) et des moyens de fixation (722, 723a, 7231), 723d) à ladite deuxième pièce, ladite partie mâle et ladite partie femelle comportant des moyens de blocage qui coopèrent de façon que, dans un première position angulaire relative, la partie mâle peut coulisser dans la partie femelle et que, dans un seconde position angulaire relative, la partie mâle et la partie femelle sont immobilisées l'une par rapport à l'autre, et en ce que ladite partie femelle comporte une pointe terminale axiale (721) 25 prévue pour perforer un matériau peu dense.
  2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie femelle comprend un tube (720), et en ce que ledit tube et le corps 30 (710) de ladite deuxième pièce (702) comportent des moyens qui coopèrent pour clipser axialement l'un sur l'autre et pour les solidariser en rotation. 2970531 -27-
  3. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que : les moyens de clipsage et de solidarisation dudit tube sont situés à proximité 5 de sa pointe terminale (721).
  4. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que : le corps (710) de ladite deuxième pièce (702) comporte une ouverture axiale 10 (712) prévue pour recevoir ladite pointe terminale (721) de ladite partie femelle, et en ce que les moyens de clipsage et de solidarisation en rotation de ladite deuxième pièce comportent des languettes résilientes (716a, 716b, 716c) qui s'étendent à l'intérieur de ladite ouverture à partir de sa périphérie, lesdites 15 languettes possédant un débattement radial.
  5. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que : les moyens de clipsage dudit tube (720) comportent une gorge annulaire (722) 20 située entre ladite pointe terminale et la paroi du tube, ladite gorge étant prévue pour recevoir lesdites languettes résilientes (716a, 716b, 716c), et en ce que les moyens de solidarisation en rotation dudit tube comportent des ailettes (723a, 723b, 723c) qui s'étendent radialement sous ladite pointe terminale, lesdites ailettes étant prévues pour prendre place entre lesdites languettes (716a, 716b, 716c) lors du clipsage.
  6. 6. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que : le corps (710) de ladite deuxième pièce (702) comporte une ouverture axiale 30 (712) prévue pour recevoir ladite pointe terminale (721) de ladite partie femelle, 2970531 -28- et en ce que les moyens de clipsage et de solidarisation en rotation de ladite deuxième pièce comportent des languettes résilientes (716a, 716b) possédant un débattement radial et des ailettes rigides (717a, 717b), lesdites languettes et lesdites ailettes s'étendant longitudinalement à l'intérieur de ladite 5 ouverture à partir de sa périphérie.
  7. 7. Dispositif selon la revendication 4, - caractérisé en ce que : les moyens de clipsage dudit tube (720) comportent une gorge annulaire (722) 10 située entre ladite pointe terminale et la paroi du tube, ladite gorge étant prévue pour recevoir lesdites languettes résilientes (716a, 716b), et en ce que les moyens de solidarisation en rotation dudit tube comportent des gorges (724a, 724b) qui s'étendent depuis la pointe terminale (721) jusqu'au corps du tube, lesdites gorges étant prévues pour recevoir lesdites 15 ailettes (717a, 717b) lors du clipsage.
  8. 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que : ladite deuxième pièce (702) comporte des moyens de prise (714a, 714b) pour 20 un utilisateur qui s'étendent en périphérie du corps (710) pour l'entraîner en rotation, et en ce que les moyens de liaison de ladite deuxième pièce comprennent une tête (716) qui présente une section circulaire et une gorge (711) de section circulaire sous tête. 25
  9. 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que : les moyens de liaison de ladite première pièce (701) comprennent une tête (709) qui présente une section sensiblement rectangulaire et deux gorges (704a, 704b) sensiblement parallèles situées sur des côtés opposés de ladite tête. 2970531 -29-
  10. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que : lesdits moyens de blocage comprennent, 5 sur ladite partie mâle, au moins deux rangées longitudinales de crantages (707b) séparées par au moins deux gorges longitudinales (707a), à l'intérieur de ladite partie femelle, au moins deux rangées longitudinales de crantages séparées par au moins deux gorges longitudinales, de façon que, lorsque la partie mâle (707) se trouve à l'intérieur de la partie 10 femelle (720), dans une première position angulaire respective, les rangées de crantages d'une partie peuvent coulisser dans les gorges de l'autre partie, et dans une seconde position angulaire respective, les rangées de crantages de deux parties sont en prise l'une avec l'autre. 15
  11. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que : lesdites première et seconde positions angulaires sont séparées d'un quart de tour. 20
  12. 12. Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que : au moins l'une desdites rangées de crantages (707b) comporte au moins une butée, située entre les crans et en limite angulaire desdits crans, de façon à limiter le mouvement angulaire respectif des première et deuxième pièces. 25
  13. 13. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que : les rangées de crans de la partie femelle (720) et de la partie mâle (707) sont sensiblement de la même longueur. 30 2970531 -30-
  14. 14. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que les crantages sont constitués par des dents parallèles entre elles qui s'étendent 5 radialement.
  15. 15. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que les crantages sont constitués par un filetage. lb. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que ledit matériau peu dense est un matériau isolant thermique et/ou acoustique. 15 17. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits objets (F1, F2) sont des profilés comportant une section transversale en U dont les bords (F 12a, F 12b, F22a, F22b) sont repliés l'un vers l'autre, les bords repliés et lesdits moyens de liaison des première et deuxième pièces 20 coopérant pour clipser l'un sur l'autre. 18. Système pour appliquer un matériau isolant sur une paroi comportant : - au moins deux profilés (Fl, F2), - au moins un dispositif de fixation (700) selon l'une des revendications 1 à 17 25 pour fixer les deux profilés l'un à l'autre en réglant leur écartement en fonction de l'épaisseur du matériau isolant disposé entre les deux profilés. 19. Procédé pour appliquer un matériau isolant sur une paroi utilisant un dispositif de fixation selon l'une des revendications 1 à 17, comportant les 30 étapes consistant à : - fixer la première pièce (701) du dispositif sur un premier profilé (FI), 10 2970531 -31- - enfiler la partie femelle (720) de la troisième pièce du dispositif sur la partie mâle (707) de ladite première pièce et la bloquer sur cette partie mâle en appliquant un mouvement de rotation, - embrocher ledit matériau isolant sur ladite partie femelle de la première 5 pièce, - fixer la deuxième pièce (702) sur la pointe terminale de ladite troisième pièce, - fixer un deuxième profilé (F2) sur ladite deuxième pièce, - régler l'écartement de la première pièce et de la deuxième pièce en faisant 10 coulisser la partie femelle de la troisième pièce sur la partie mâle de la première pièce, - bloquer la première pièce et la deuxième pièce en appliquant un mouvement de rotation à la deuxième pièce. 15
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