FR2969990A1

FR2969990A1 - Method for reconditioning e.g. radium waste, stored in used and/or weaken container in storehouse, involves allowing waste in container to be moved and fallen in bin so as to be moved toward storage unit

Info

Publication number: FR2969990A1
Application number: FR1061363A
Authority: FR
Inventors: Gerard Ossena
Original assignee: Agence Nationale pour la Gestion des Dechets Radioactifs ANDRA
Current assignee: Agence Nationale pour la Gestion des Dechets Radioactifs ANDRA
Priority date: 2010-12-30
Filing date: 2010-12-30
Publication date: 2012-07-06
Anticipated expiration: 2030-12-30
Also published as: FR2969990B1

Abstract

The method involves allowing an empty container (1) to rest on a base (4) of a shear type lifting table (3) and moving the table toward a turning device (5). The table is raised to set the base at height of a lower end of a bottomless bin (52) of the device. The base is sealed on a lower part of the bin. The bin is turned by rotation about a horizontal axis such that a hopper (51) of the device is below the bin. Waste in the container is moved and fallen in the bin so as to be moved toward a storage unit. The base is disconnected from the bin to start a cycle with another container. An independent claim is also included for a turning device for implementing a method for reconditioning waste stored in a container to be emptied.

Description

1 PROCEDE DE RECONDITIONNEMENT DE DECHETS ET DISPOSITIF DE RETOURNEMENT DE CONTENEURS 1 METHOD FOR RECONDITIONING WASTE AND DEVICE FOR RETURNING CONTAINERS

DESCRIPTION DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne, d'une part, le domaine du conditionnement de déchets toxiques dans des conteneurs, entre autres, des déchets contenant du radium, et d'autre part, le maniement de certains conteneurs, par exemple des conteneurs usagés ou inermédiaires, et en particulier leur retournement en vue de les vider. ART ANTERIEUR ET PROBLEME POSE Des déchets plus ou moins toxiques ont déjà été stockés dans différents types de conteneurs, parfois non normés et de façon plus ou moins homogène. Par exemple, il est connu de stocker des déchets toxiques, en particulier des terres faiblement contaminées au radium, pour le moyen et le long terme. Toutefois, les conteneurs utilisés peuvent subir une usure au niveau des jonctions des parois et au niveau du plancher, notamment si ce dernier est en bois. On peut donc craindre que, au bout de plusieurs dizaines d'années, certaines parties de ces conteneurs ne puissent plus assurer le conditionnement des déchets contenus et la pérennité de la structure mécanique de l'ensemble du conteneur. On éprouve donc le besoin de vider ces conteneurs de leur contenu pour stocker ce 2 dernier dans de nouveaux conteneurs neufs ou mieux adaptés. Il est également connu de stocker temporairement dans des conteneurs intermédiaires des déchets entreposés au préalable dans des fosses pour les acheminer vers une installation de stockage. D'autre part, par le document de brevet JP 59 207 327, on connaît l'utilisation, dans le cadre de l'utilisation d'un conteneur, d'une table élévatrice du type « ciseaux », d'une plaque de base placée sous un conteneur et un système de basculement de celui-ci, ce dernier étant fermé de manière étanche dans sa partie supérieure. On prévoit l'ouverture et la fermeture du couvercle du conteneur qui est prévu pour contenir des cendres brûlées et des déchets de faible activité. De plus, par le document de brevet JP 55 086 529, on connaît un dispositif de retournement d'un conteneur avec une machine possédant un axe horizontal de retournement supporté par deux paliers latéraux par rapport au conteneur. Un retournement de ce dernier sur 180° est donc possible. Ce dispositif s'applique à des matériaux granulés ou des poudres à concasser ou à broyer. DESCRIPTION FIELD OF THE INVENTION The invention relates, on the one hand, to the field of the packaging of toxic waste in containers, inter alia, waste containing radium, and, on the other hand, the handling of certain containers, for example used or intermediate containers, and in particular their inversion with a view to emptying them. PRIOR ART AND PROBLEM POSE More or less toxic waste has already been stored in different types of containers, sometimes not standardized and more or less homogeneous. For example, it is known to store toxic waste, particularly land slightly contaminated with radium, for the medium and long term. However, the containers used may suffer wear at the junctions of the walls and at the floor, especially if the latter is wood. It is therefore feared that, after several decades, some parts of these containers can no longer ensure the conditioning of the waste contained and the durability of the mechanical structure of the entire container. There is therefore a need to empty these containers of their contents to store the latter in new or better adapted containers. It is also known to temporarily store in intermediate containers waste previously stored in pits for transport to a storage facility. On the other hand, by the patent document JP 59 207 327, it is known the use, in the context of the use of a container, a scissor lift table, a base plate placed under a container and a tilting system thereof, the latter being sealed in its upper part. Opening and closing of the container lid which is intended to contain burnt ash and low-level waste is provided. In addition, JP 55 086 529 discloses a device for reversing a container with a machine having a horizontal reversal axis supported by two lateral bearings relative to the container. A reversal of the latter to 180 ° is possible. This device is applicable to granulated materials or powders to be crushed or ground.

RESUME DE L'INVENTION Un premier objet de l'invention est un procédé de reconditionnement de déchets stockés dans des conteneurs à vider (anciens et/ou usagés et/ou non normés), le procédé comprenant les étapes suivantes. -soulever légèrement un conteneur à vider ; 3 - passer en dessous de ce conteneur à vider une table élévatrice avec un socle spécifique placé sur cette dernière, la table étant motorisé en élévation et en translation ; -soulever doucement le socle spécifique pour qu'il supporte le conteneur à vider ; - déplacer la table qui est chargée du conteneur à vider placé sur le socle spécifique vers un dispositif de retournement sans fond et ayant une trémie placée dans sa partie supérieure ; - monter la table élévatrice pour mettre le socle spécifique à la hauteur de la partie inférieure de la benne, le dispositif de retournement entourant le conteneur à vider ; -sceller la benne du dispositif de retournement sur le socle spécifique de manière à entourer complètement le conteneur à vider ; - retourner la benne du dispositif de retournement par rotation autour d'un axe horizontal, la trémie du dispositif de retournement se trouvant alors en bas par rapport à la benne ; - translater les déchets tombés dans la trémie pour les évacuer vers un nouveau conteneur ; et - une fois la benne vidée, désolidariser le socle spécifique de la benne du dispositif de retournement pour recommencer un cycle avec un autre conteneur à vider. Il est préférable de prévoir une filtration et un processus de cassage des mottes dans la benne du dispositif de retournement pour filtrer et casser les mottes constituant les déchets contenus dans le 4 conteneur à vider, dans le but d'homogénéiser la densité des déchets. Le procédé peut se compléter par l'utilisation d'un bac tampon et d'une deuxième vis sans fin pour faciliter l'évacuation des déchets vers les nouveaux conteneurs. L'utilisation d'une table vibrante est prévue avec les nouveaux conteneurs pour qu'ils soient remplis complètement. SUMMARY OF THE INVENTION A first object of the invention is a process for reconditioning waste stored in empty containers (old and / or used and / or non-standardized), the method comprising the following steps. slightly lift a container to be emptied; 3 - pass below this container to empty a lift table with a specific base placed on the latter, the table being motorized in elevation and translation; gently lift the specific pedestal to support the container to be emptied; moving the table which is loaded from the empty container placed on the specific base to a bottomless turning device and having a hopper placed in its upper part; - Mount the lift table to bring the specific base to the height of the lower part of the bucket, the turning device surrounding the container to be emptied; -scell the bucket of the turning device on the specific base so as to completely surround the container to be emptied; - Flip the bucket of the turning device by rotation about a horizontal axis, the hopper of the turning device is then down with respect to the bucket; - translate the waste that has fallen into the hopper and evacuate it to a new container; and - once the dump emptied, separate the specific base of the bucket of the turning device to start a cycle with another container to empty. It is preferable to provide a filtration and a process of breaking the clumps in the bucket of the turning device to filter and break clods constituting the waste contained in the container to empty, in order to homogenize the density of waste. The process can be completed by the use of a buffer tank and a second auger to facilitate the evacuation of waste to the new containers. The use of a vibrating table is planned with the new containers so that they are completely filled.

De préférence, une table de type « ciseaux » peut être utilisée pour manipuler, notamment en élévation le socle spécifique. Un deuxième objet principal de l'invention est un dispositif de retournement pour être utilisé dans le procédé qui vient d'être décrit. Ce dispositif comprend principalement : - une benne montée pivotante autour d'un axe horizontal ; - un socle spécifique amovible, solidarisable et désolidarisable avec la benne ; - une trémie placée dans la partie supérieure de la benne dans la position avant retournement du conteneur à vider ; et - des moyens moteurs pour procéder au retournement à 180° de la benne autour de l'axe horizontal. Le dispositif de retournement se complète avantageusement d'une vis sans fin qui débouche dans la trémie et fonctionnant par rotation autour d'un axe horizontal pour l'évacuation des déchets. Preferably, a "scissors" type table can be used to manipulate, especially in elevation, the specific base. A second main object of the invention is a turning device for use in the method just described. This device mainly comprises: - a bucket pivotally mounted about a horizontal axis; - A specific removable base, solidarisable and detachable with the bucket; - A hopper placed in the upper part of the bucket in the position before the empty container to empty; and - driving means for reversing the bucket 180 ° about the horizontal axis. The turning device is advantageously completed by a worm which opens into the hopper and operating by rotation about a horizontal axis for the discharge of waste.

De plus, des moyens de filtration et de brise-mottes sont prévus. Les moyens de filtration et les moyens de brise-mottes peuvent être réalisés sous la forme d'une 5 grille placée dans la partie supérieure de la benne, en dessous de la trémie, dans la position avant le retournement du conteneur à vider. Enfin, la benne possède avantageusement une paroi latérale pivotante pour permettre l'entrée latérale d'un conteneur dans la benne. LISTE DES FIGURES L'invention et ses différentes caractéristiques techniques seront mieux comprises à la lecture de la description suivante, accompagnée de trois figures représentant respectivement : - figure 1, un synopsis du procédé selon l'invention ; - figure 2, en vue latérale, une table élévatrice utilisée dans le procédé selon l'invention ; - figure 3, le dispositif de retournement utilisé dans le procédé selon l'invention ; et - figure 4, la disposition de retournement de la figure 3, vu de côté. In addition, filtering means and breakwaters are provided. The filtration means and the breaker means may be in the form of a grid placed in the upper part of the bucket, below the hopper, in the position before the overturning of the container to be emptied. Finally, the bucket advantageously has a pivoting side wall to allow lateral entry of a container into the bucket. LIST OF FIGURES The invention and its various technical characteristics will be better understood on reading the following description, accompanied by three figures representing respectively: FIG. 1, a synopsis of the method according to the invention; - Figure 2, in side view, a lift table used in the method according to the invention; - Figure 3, the reversing device used in the method according to the invention; and - Figure 4, the reversal arrangement of Figure 3, seen from the side.

DESCRIPTION DETAILLEE D'UNE REALISATION DE L'INVENTION La figure 1 montre schématiquement le procédé selon l'invention avec ses différentes étapes. Au préalable, des conteneurs usagés à vider 1, par exemple des conteneurs remplis de déchets toxiques sont entreposés dans un entrepôt 2, par 6 plusieurs dizaines d'exemplaires. La première étape consiste à saisir par serrage latéral un conteneur usagé pour le soulever légèrement et glisser un socle spécifique 4 en dessous de ce conteneur à vider 1. Le conteneur à vider 1 est ensuite redescendu sur le socle spécifique 4. Cette première étape peut être réalisée au moyen d'une pince. Comme le représente la flèche qui sort de l'entrepôt 2, la deuxième phase consiste à déplacer le socle spécifique 4 sur lequel se trouve un conteneur à vider 1 sur une table élévatrice 3 dont un plateau supérieur est placé au même niveau. Cette table élévatrice 3 étant mobile en translation, de préférence motorisée. DETAILED DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT OF THE INVENTION FIG. 1 schematically shows the process according to the invention with its various steps. Beforehand, used containers to empty 1, for example containers filled with toxic waste are stored in a warehouse 2, by 6 several tens of copies. The first step consists in gripping by lateral clamping a used container to lift slightly and slide a specific base 4 below this container to empty 1. The empty container 1 is then down on the specific base 4. This first step can be performed by means of a clamp. As shown by the arrow coming out of the warehouse 2, the second phase consists in moving the specific base 4 on which there is a container to be emptied 1 on a lifting table 3, an upper plate is placed at the same level. This lifting table 3 is movable in translation, preferably motorized.

La troisième étape consiste à déplacer cette table élévatrice 3 chargée du socle spécifique 4 et d'un conteneur à vider 1 vers un bâtiment de transit 10 dans lequel se trouve des moyens de retournement de conteneurs à vider tels qu'un dispositif de retournement de conteneurs 5 à axe horizontal, de manière à placer le conteneur à vider 1 en dessous d'une benne 52 du retourneur 5, cette benne 52 se trouvant ouverte vers le bas, c'est-à-dire sans plancher, dans la position avant retournement. En fait, vu la hauteur de l'ensemble table élévatrice 3/socle spécifique 4/conteneur à vide 1, il est prévu que la benne 51 possède une paroi latérale pivotante 61 pour permettre une entrée latérale du conteneur à vider 1 dans la benne 52. The third step consists in moving this lifting table 3 loaded with the specific base 4 and a container to be emptied 1 to a transit building 10 in which there are means for turning over containers to be emptied, such as a device for turning over containers. 5 to horizontal axis, so as to place the empty container 1 below a bucket 52 of the turner 5, this bucket 52 being open downward, that is to say without floor, in the position before reversal . In fact, given the height of the lifting table assembly 3 / specific base 4 / vacuum container 1, it is expected that the bucket 51 has a pivotable side wall 61 to allow lateral entry of the empty container 1 in the bucket 52 .

L'étape suivante consiste à placer le socle spécifique 4 portant un conteneur à vider 1 au moyen 7 des moyens d'élévation de la table élévatrice 3, de manière à le mettre en position de plancher pour la benne 52 du retourneur 5. Après avoir rabattu la paroi latérale pivotante 61, l'étape suivante consiste à sceller le socle spécifique 4 sur la benne 52 du dispositif de retournement 5 de manière à constituer son plancher, dans la position avant retournement. Pour cela, le socle spécifique est boulonné sur la partie inférieure de la benne 52 pour constituer un plancher hermétique, notamment vis-à-vis de la radioprotection dans le cas de déchets radifères. On constate que la benne 52 est complétée, dans cette position avant retournement, d'une trémie 51 se trouvant en-dessous d'elle. L'étape suivante consiste à retourner la benne 52 par rotation du dispositif de retournement 5 autour de son axe horizontal, c'est-à-dire de 180°. La trémie 51 se trouve alors en dessous de la benne 52 contenant le conteneur à vider 1 et dont on a préalablement ouvert par la surface supérieure. Le contenu du conteneur à vider 1 est donc susceptible de tomber, du moins en partie, dans la trémie 51 de la benne 52 du retourneur 5. The next step is to place the specific base 4 carrying a container to be emptied 1 by means 7 of elevation means of the lifting table 3, so as to put it in the floor position for the bucket 52 of the turner 5. After having folded the pivotal side wall 61, the next step is to seal the specific base 4 on the bucket 52 of the turning device 5 so as to form its floor in the position before turning. For this, the specific base is bolted to the lower part of the body 52 to form a sealed floor, particularly with respect to radiation protection in the case of radiant waste. It is found that the bucket 52 is completed, in this position before turning, a hopper 51 located below it. The next step is to return the bucket 52 by rotation of the turning device 5 about its horizontal axis, that is to say 180 °. The hopper 51 is then below the bucket 52 containing the empty container 1 and which was previously opened by the upper surface. The contents of the empty container 1 is therefore likely to fall, at least in part, into the hopper 51 of the skip 52 of the turner 5.

Un nouveau conteneur 6, par exemple un colis de stockage normé dans le cadre de traitement et stockage de déchets radioactifs, est placé préalablement en dessous de la benne 52 du dispositif de retournement 5, éventuellement équipé d'une canalisation de remplissage 55. Ainsi, le contenu du conteneur à vider 1, c'est-à-dire les déchets toxiques 8 sont poussés à descendre à l'intérieur du nouveau conteneur 6, dans ce cas par une vis sans fin 54, à axe horizontal et placée dans la trémie 52 du dispositif de retournement 5. Une table vibrante 7 est alors utilisée pour mettre en vibration ou secouer le nouveau conteneur 6, de manière à ce que le contenu du conteneur à vider 1 qui descend le conteneur nouveau 6 remplisse entièrement le volume intérieur de celui-ci. Une fois fermé, le nouveau conteneur 6 est alors évacué vers des moyens de stockage ou de traitement des déchets qu'il contient. Le conteneur à vider 1 est alors sorti de la benne 52 du retourneur 5 pour être découpé et évacué 15 et/ou traité. On prévoit, à l'intérieur de la benne 52, une grille 53, ou un treillis, placée dans la partie inférieure 52, juste au-dessus de la trémie 51, dans la position retournée de la benne 52. Ainsi, si les 20 déchets sont constitués de terre plus ou moins crailleuse, c'est-à-dire susceptible de constituer des mottes, ces dernières peuvent être cassées. Il est également possible par une telle grille 53 ou un treillis de retenir d'éventuels blocs de cailloux et de 25 récupérer des planches de bois ayant constitué des parties du conteneur à vider 1, qui se seraient désagrégés au moins partiellement, notamment la base ou le plancher initial de ces conteneurs à vider 1. On note que les nouveaux conteneurs 6 sont 30 de taille moyenne ou plus petite que les conteneurs à 10 9 vider 1, de dimensions standardisées et, de ce fait, maniables. Il est également possible d'utiliser un bac tampon intermédiaire pour des questions d'encombrement entre la trémie 51 du dispositif de retournement 5 et le nouveau conteneur 6. Dans ce cas, une deuxième vis sans fin est utilisée pour transférer les déchets vers le nouveau conteneur 6. Une fois la benne 52 complètement vidée, le dispositif de retournement 5 revient en position initiale par une nouvelle rotation de 180°. De cette façon, il est possible de récupérer le conteneur à vider 1, le faire descendre par le bas une fois le socle spécifique 4 déboulonné. Le découpage et le conditionnement du conteneur à vider 1 peut alors avoir lieu en vue d'un transport dans d'autres conteneur adéquats. La table élévatrice 3 de la figure 1 est représentée en détails par la figure 2 qui montre deux positions de fonctionnement de cette dernière. La table élévatrice comprend principalement un plateau inférieur 31I sur lequel sont fixées des roues folles 32 de manière à ce que la table élévatrice puisse être déplacée dans n'importe quelle direction. Un plateau supérieur 31S est monté mobile par rapport au plateau inférieur 31I au moyen de deux systèmes « ciseaux » ou à croisillons déployables 33 placés entre ce plateau supérieur 31S et le plateau 31 inférieur S. Les systèmes « ciseaux » ou à croisillons déployables 33 sont constitués chacun de deux bras 36 pivotant l'un par rapport à l'autre en leur partie centrale. Chaque 10 bras 36 des croisillons déployables 33 a une extrémité montée fixe 37 sur un des deux plateaux inférieur 31I ou supérieur 31S et l'autre extrémité montée mobile en coulissement 38 dans un des deux plateaux inférieur 31I ou supérieur 31S. Ainsi, comme le montrent les deux positions du plateau supérieur 31S, une position inférieure en traits forts et une position supérieure en traits interrompus, celui-ci peut s'élever grâce à l'actionnement des extrémités mobiles 37 des bras, montées sur l'extrémité d'un double vérin d'actionnement 35. La commande de ces derniers permet de monter ou de descendre le plateau supérieur 31S à la hauteur voulue. Une telle table élévatrice 3 peut donc monter des conteneurs de plusieurs dizaines de tonnes. A new container 6, for example a standard storage package in the context of treatment and storage of radioactive waste, is placed before the bucket 52 of the turning device 5, possibly equipped with a filling pipe 55. Thus, the contents of the container to be emptied 1, that is to say the toxic waste 8 are pushed down inside the new container 6, in this case by a worm 54, horizontal axis and placed in the hopper 52 of the turning device 5. A vibrating table 7 is then used to vibrate or shake the new container 6, so that the contents of the empty container 1 which descends the new container 6 completely fill the interior volume of the -this. Once closed, the new container 6 is then discharged to storage means or treatment of waste it contains. The container to be emptied 1 is then removed from the bucket 52 of the turner 5 to be cut and removed and / or treated. Within the bucket 52, there is provided a grid 53, or a mesh, placed in the lower part 52, just above the hopper 51, in the inverted position of the bucket 52. wastes consist of more or less gritty earth, that is to say likely to form clods, these can be broken. It is also possible by such grid 53 or mesh to retain any blocks of pebbles and to recover wooden planks having constituted parts of the container to be emptied 1, which would have broken up at least partially, in particular the base or The initial floor of these containers to be emptied 1. It will be noted that the new containers 6 are of average size or smaller than the empty containers 1, of standardized dimensions and, therefore, manageable. It is also possible to use an intermediate buffer tank for issues of space between the hopper 51 of the turning device 5 and the new container 6. In this case, a second worm is used to transfer the waste to the new container 6. Once the bucket 52 completely emptied, the turning device 5 returns to its initial position by a new rotation of 180 °. In this way, it is possible to recover the container to be emptied 1, to lower it downwards once the specific base 4 déboulonné. The cutting and packaging of the container to be emptied 1 can then take place for transport in other suitable containers. The lifting table 3 of Figure 1 is shown in detail in Figure 2 which shows two operating positions of the latter. The lifting table mainly comprises a lower plate 31I on which are fixed idler wheels 32 so that the lift table can be moved in any direction. An upper plate 31S is mounted to move relative to the lower plate 31I by means of two "scissors" or deployable cross-brace systems 33 placed between this upper plate 31S and the lower plate 31 S. The "scissors" or deployable cross-brace systems 33 are each consisting of two arms 36 pivoting relative to each other in their central part. Each arm 36 of the deployable braces 33 has a fixed mounted end 37 on one of the two lower trays 31I or upper 31S and the other slideably mounted end 38 in one of the two lower trays 31I or upper 31S. Thus, as shown by the two positions of the upper plate 31S, a lower position in strong lines and an upper position in broken lines, it can be raised by the actuation of the movable ends 37 of the arms, mounted on the end of a double actuating cylinder 35. The control of the latter makes it possible to raise or lower the upper plate 31S to the desired height. Such a lifting table 3 can therefore mount containers of several tens of tons.

Cet appareil est donc particulièrement intéressant pour monter le socle spécifique portant sur un conteneur à vider 1 à la hauteur de la partie inférieure de la benne 52 du dispositif de retournement 5 afin d'y être fixé par boulonnage. Ensuite, la table élévatrice 3 est ré-expédiée vers l'entrepôt, le plateau supérieur 31S étant redescendu. Le dispositif de retournement 10 utilisé pour vider les conteneurs à vider est représenté en coupe longitudinale sur la figure 3. On y retrouve la benne 52, relativement longue pour pouvoir contenir le volume d'un conteneur à vider, la trémie 51 en position supérieure, sur laquelle se trouve une première vis sans fin 54. Cet ensemble est monté autour d'un axe horizontal 45 monté pivotant par des paliers latéraux 56. L'ensemble est monté à une hauteur déterminée pour qu'on puisse acheminer en dessous de la benne 52 la 11 table élévatrice portant un socle spécifique et un conteneur usagé. Le tout se trouve dans un bâtiment de transit. Des moyens moteurs sont prévus pour retourner la benne 52, mais ne sont pas représentés précisément. This apparatus is therefore particularly advantageous for mounting the specific base on a container to empty 1 at the height of the lower part of the bucket 52 of the turning device 5 to be fixed by bolting. Then, the lift table 3 is re-shipped to the warehouse, the top plate 31S having come down. The turning device 10 used to empty the containers to be emptied is shown in longitudinal section in FIG. 3. There is found the bucket 52, relatively long to be able to contain the volume of a container to be emptied, the hopper 51 in the upper position, on which is a first worm 54. This assembly is mounted around a horizontal axis 45 pivotally mounted by lateral bearings 56. The assembly is mounted at a height determined so that can be routed below the bucket 52 the lifting table carrying a specific base and a used container. Everything is in a transit building. Motor means are provided to return the bucket 52, but are not precisely represented.

En dessous de la benne 52, du côté droit, à côté d'un opérateur 60, est représentée l'extrémité droite 59 de la vis sans fin 54, une fois la benne 52 retournée de 180°. Son orifice se trouve alors au-dessus d'un bac tampon 57 dans lequel est placée une extrémité d'une deuxième vis sans fin 58 alimentant par sa deuxième extrémité un nouveau conteneur 6 tel que mentionné dans le procédé précédemment décrit, en vue de l'évacuation définitive des déchets contenus dans le conteneur à vider, retourné par le dispositif de retournement représenté sur cette figure 3. Ce nouveau conteneur 6 est placé sur une table vibrante 7, qui est déportée par rapport au dispositif de retournement 10, pour tasser les déchets afin d'optimiser le remplissage de ce nouveau conteneur 6. Below the bucket 52, on the right side, next to an operator 60, is shown the right end 59 of the worm 54, once the bucket 52 returned 180 °. Its orifice is then above a buffer tank 57 in which is placed an end of a second worm 58 feeding by its second end a new container 6 as mentioned in the method described above, for the purpose of providing final disposal of the waste contained in the container to be emptied, returned by the reversing device shown in this FIG. 3. This new container 6 is placed on a vibrating table 7, which is offset relative to the turning device 10, to tamp the waste to optimize the filling of this new container 6.

Le procédé peut être réitéré autant de fois qu'il sera nécessaire en fonction du nombre de conteneurs à vider. En référence à la figure 4, on voit de façon plus précise la benne 52 du dispositif de retournement 10 et sa paroi latérale pivotante 61. Ceci permet l'accès latéral du conteneur à vider 1 porté par la table élévatrice 3 et le socle spécifique 4. Ce procédé s'applique en particulier à des conteneurs usagés contenant des déchets de type radifères. The process can be repeated as many times as necessary depending on the number of containers to be emptied. Referring to Figure 4, we see more precisely the bucket 52 of the turning device 10 and its pivoting side wall 61. This allows lateral access of the empty container 1 carried by the lifting table 3 and the specific base 4 This process is particularly applicable to used containers containing radioactive waste.

Claims

REVENDICATIONS1. A method of reconditioning waste stored in empty containers (1), the method comprising the steps of: - slightly raising a container to be emptied (1); - Pass under each container to empty (1) a lifting table (3) carrying a specific base (4), the lifting table (3) being motorized for movement in vertical translation, that is to say in elevation ; - Lower the empty container (1) to rest on the specific base (4); moving the lifting table (3) loaded with the specific base (4) and an old container (1) to a turning device (5) equipped with a bottomless bucket (52) and having a hopper (51) placed at the top of the bucket (52) in the initial position; - Mount the lift table (3) to put the specific base (4) at the height of the lower end of the body (52); - seal the specific base (4) on the lower part of the bucket (52) of the overturning device (5), the container to be emptied (1) located inside the bucket (52), the specific base ( 4) then constituting the bottom of the bucket (52); - Flip the bucket (52) of the turning device (5) by rotation about a horizontal axis 13 (45), the hopper (51) being then below the bucket (52), the rotation being 180 ° ; translating the waste previously contained in the empty container (1) and falling into the hopper (52) to evacuate them to new storage means, - separating the specific base (4) from the skip (52) of the turner (5) ) to restart the cycle with another container to be emptied (1).

2. Process for reconditioning waste according to claim 1, characterized in that there is used, between the bucket (52) and the hopper (51), means for filtering and breaking the waste previously contained in the container to be emptied ( 1).

3. Process for reconditioning waste according to claim 1, characterized in that a buffer tank (57) and a second worm (58) between the turning device (5) and the new container (6).

4. Process for reconditioning waste according to claim 1, characterized in that a vibrating table (7) is used to facilitate the total filling of the new containers (6).

5. Process for reconditioning waste according to claim 1, characterized in that the lifting table (3) is of the scissor type. 14

6. Turning device (5) for carrying out the method according to claim 1, comprising: - a bucket (52) having a lower opening in the initial position and pivotally mounted about a horizontal axis (45); - a specific base (4) removable and solidisable according to the opening of the bucket (52); - A hopper (51) placed above the bucket (52) in the initial position before turning; - Motor means for rotating and turning the entire bucket (52) and the hopper (51).

7. turning device according to claim 6, characterized in that it comprises a first worm (54) placed just above the hopper (51) in the initial position.

8. Turning device according to claim 6, characterized in that it comprises filtering means and crumbs (53) between the bucket (52) and the hopper (51). 25

9. Turning device according to claim 6, characterized in that the bucket (52) has a pivotable side wall (61) to allow lateral entry of a container to empty (1) 30 in the bucket (52). 20