FR2965118A1 - Clamping device for clamping connection terminal by clamping conducting wire against conductive linking rod, has clamping leg with free end portion and contact portion entered in planes to form acute angle ranging between specific degrees - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif de serrage de fil 'conducteur destiné à équiper une borne de serrage d'appareil basse tension et en particulier un dispositif de serrage pour une borne de raccordement par serrage d'un fil conducteur à l'encontre d'une barrette de liaison conductrice, comprenant un ressort de serrage monobloc comportant une branche d'appui agencée pour maintenir le ressort de serrage sur la barrette de liaison conductrice, et une branche de serrage mobile agencée pour maintenir le fil conducteur à l'encontre d'une portion de contact de la barrette de liaison conductrice. The present invention relates to a conductive wire clamping device intended to equip a low-voltage device clamping terminal and in particular a clamping device for a connection terminal by clamping a conductive wire against a conductive connection strip, comprising a one-piece clamping spring comprising a support arm arranged to hold the clamping spring on the conductive connection strip, and a movable clamping branch arranged to hold the conductive wire against a contact portion of the conductive link.
Afin de réaliser le contact électrique entre l'extrémité d'un conducteur électrique et un élément conducteur d'un appareil basse tension, et en particulier avec la barrette de liaison conductrice d'un bloc de jonction, il est connu d'utiliser des bornes de raccordement par serrage. II est en particulier avantageux de réaliser des bornes de serrage 15 dans laquelle un conducteur peut être introduit en vue d'un raccordement, sans nécessité d'utiliser un outil pour écarter un ressort de serrage. Pour enlever le conducteur de la borne de serrage, un outil est en général utilisé pour écarter le ressort de serrage. La raideur du ressort de serrage élastique doit être adaptée pour 20 permettre à la fois de maintenir le conducteur au contact de la barrette de liaison et d'introduire le conducteur à l'encontre de la force élastique. Il est connu d'utiliser une borne de serrage comportant un dispositif de serrage pour une borne de raccordement par serrage d'un fil conducteur à une barrette de liaison conductrice, comprenant une partie formant un 25 logement de conducteur destinée à recevoir au moins un fil conducteur à raccorder, ainsi que la barrette de liaison conductrice et un ressort de serrage destiné à maintenir en position le fil conducteur introduit dans la partie formant logement contre la barrette de liaison en appliquant une force élastique. 30 Cependant, la force élastique exercée par le ressort change considérablement selon l'épaisseur du fil conducteur qui est introduit dans le logement. Ainsi, un fil de gros diamètre sera plus efficacement maintenu qu'un fil de petit diamètre. 35 Par ailleurs, il est souhaitable de disposer d'un encombrement réduit de la borne de serrage et donc du dispositif de serrage ainsi que d'un agencement de la borne permettant le retrait du fil conducteur sans gêne de 'celui-ci avec un fonctionnement se rapprochant de celui des bornes à vis. La présente invention a pour but de résoudre tout ou partie des inconvénients mentionnés ci-dessus. In order to make the electrical contact between the end of an electrical conductor and a conductive element of a low-voltage device, and in particular with the conductive connection strip of a terminal block, it is known to use terminals clamping connection. In particular, it is advantageous to provide clamping terminals 15 in which a conductor can be inserted for connection, without the need to use a tool to move a clamping spring. To remove the conductor from the clamping terminal, a tool is usually used to move the clamping spring away. The stiffness of the resilient clamping spring must be adapted to both keep the conductor in contact with the connecting bar and introduce the conductor against the elastic force. It is known to use a clamping terminal comprising a clamping device for a connection terminal by clamping a conductive wire to a conductive connection bar, comprising a portion forming a conductor housing for receiving at least one wire conductor to be connected, as well as the conductive connecting bar and a clamping spring for holding in position the conductor wire introduced into the housing portion against the connecting bar by applying an elastic force. However, the elastic force exerted by the spring changes considerably according to the thickness of the conductive wire which is introduced into the housing. Thus, a large diameter wire will be more effectively maintained than a small diameter wire. Furthermore, it is desirable to have a small overall size of the clamping terminal and therefore of the clamping device as well as an arrangement of the terminal allowing the removal of the conductor wire without interference of the latter with an operation. approaching that of the screw terminals. The present invention aims to solve all or part of the disadvantages mentioned above.
A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif de serrage pour une borne de raccordement par serrage d'un fil conducteur à l'encontre d'une barrette de liaison conductrice, comprenant un ressort de serrage comportant une branche d'appui agencée pour maintenir le ressort de serrage sur la barrette de liaison conductrice, et une branche de serrage comportant une portion de serrage correspondant à son extrémité libre agencée pour maintenir le fil conducteur à l'encontre d'une portion de contact de la barrette de liaison conductrice, la branche de serrage étant mobile depuis une première position dite de repos dans laquelle l'écartement pris entre la portion d'extrémité libre de la branche de serrage et la portion de contact de la barrette de liaison conductrice est inférieur à l'épaisseur du fil conducteur à maintenir, jusqu'à une deuxième position dite de relâchement dans laquelle l'écartement pris entre la portion d'extrémité libre de la branche de serrage et la portion de contact de la barrette de liaison conductrice est supérieur à l'épaisseur du fil conducteur à maintenir, caractérisée en ce que la branche de serrage avec son extrémité libre et la portion de contact de la barrette de liaison conductrice s'inscrivent sensiblement dans deux plans formant un angle aigu compris entre 0° et 45°. Cette disposition permet une utilisation de la borne de raccordement pour des fils conducteurs ayant un diamètre compris entre la première position dite de repos et la deuxième position dite de relâchement de la branche de serrage, ce qui présente une grande variété de choix. Selon un mode de réalisation, l'angle aigu est compris entre 0° et 30°. Selon un mode de réalisation, le dispositif de serrage comprend une surface d'appui pour un outil, destinée à recevoir appui selon une direction transversale à une direction d'insertion du fil conducteur. Cette dispositif permet de ramener la branche de serrage vers sa deuxième position dite de relâchement sans être gêné par le fil conducteur qu'elle maintient. To this end, the subject of the present invention is a clamping device for a connection terminal by clamping a conductive wire against a conductive connection strip, comprising a clamping spring comprising an arranged support branch. to maintain the clamping spring on the conductive connection bar, and a clamping leg having a clamping portion corresponding to its free end arranged to hold the conductive wire against a contact portion of the conductive connection bar , the clamping branch being movable from a first so-called rest position in which the spacing between the free end portion of the clamping branch and the contact portion of the conductive connection bar is less than the thickness of the conductive wire to maintain, to a second so-called release position in which the spacing between the free end portion of the branch of tightening and the contact portion of the conductive connection strip is greater than the thickness of the conductor wire to be maintained, characterized in that the clamping branch with its free end and the contact portion of the conductive connection strip are inscribed in FIG. substantially in two planes forming an acute angle between 0 ° and 45 °. This arrangement allows the connection terminal to be used for conductor wires having a diameter between the first so-called rest position and the second so-called release position of the clamping branch, which presents a wide variety of choices. According to one embodiment, the acute angle is between 0 ° and 30 °. According to one embodiment, the clamping device comprises a bearing surface for a tool, intended to receive support in a direction transverse to a direction of insertion of the conductive wire. This device makes it possible to return the clamping limb to its second so-called release position without being obstructed by the conductive thread that it holds.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de serrage comporte des moyens de guidage en translation de la branche de serrage mobile. According to one embodiment, the clamping device comprises means for guiding the mobile clamping leg in translation.
Cette disposition permet de conserver une orientation identique de 'la brandie de serrage par rapport à la barrette conductrice quelque soit l'épaisseur du fil électrique introduit sans outil dans la borne de raccordement. Cette disposition permet également de disposer d'une borne de raccordement réversible ainsi que de l'utilisation d'un outil standard, tel un tournevis pour libérer le fil conducteur. En outre, l'élasticité de la branche de serrage est conservée, ce qui permet une réutilisation de la borne de raccordement suite au retrait d'un fil conducteur de gros diamètre en vue de son remplacement par un autre fil conducteur de plus petit diamètre. Selon un mode de réalisation, tes moyens de guidage en translation de la branche de serrage comprennent au moins une portion de contact solidaire de la branche de serrage. Cette disposition permet de réaliser un contact électrique glissant direct entre la branche d'appui ou la barrette de liaison et la branche de serrage répondant ainsi aux normes en vigueur dans ce domaine. Selon un mode de réalisation, la portion de contact solidaire de la branche de serrage comporte au moins une barre disposée transversalement à la direction d'introduction du fil conducteur. This arrangement makes it possible to maintain an identical orientation of the clamping brandie with respect to the conductive strip whatever the thickness of the electric wire introduced without tools into the connection terminal. This arrangement also provides a reversible connection terminal and the use of a standard tool, such as a screwdriver to release the lead. In addition, the elasticity of the clamping limb is maintained, which allows reuse of the connection terminal following the removal of a large diameter lead wire for replacement with another lead wire of smaller diameter. According to one embodiment, the means for guiding the clamping arm in translation comprise at least one contact portion integral with the clamping branch. This arrangement makes it possible to make a direct sliding electrical contact between the support branch or the connecting strip and the clamping branch thus meeting the standards in force in this field. According to one embodiment, the integral contact portion of the clamping branch comprises at least one bar disposed transversely to the insertion direction of the conductive wire.
Cette disposition permet de guider la barre de serrage selon une direction transversale à la direction d'introduction du fil conducteur dans la borne de raccordement. Selon un mode de réalisation, le positionnement de la branche de serrage fait apparaître un passage pour le fil conducteur délimité d'une part par l'au moins une barre de la branche de serrage et d'autre part par la portion de contact de la barrette de liaison conductrice et une portion de la branche de serrage se trouvant à proximité de l'au moins une barre. Cette disposition permet de guider le fil conducteur dans le ressort de serrage afin qu'il appuie sur la branche de serrage selon une direction transversale à la direction de déplacement de la branche de serrage. Avantageusement, la branche de serrage comporte deux barres, le passage pour le fil conducteur étant ménagé entre lesdites deux barres. Selon un mode de réalisation, la surface d'appui est constituée par une extrémité pliée de chacune de l'au moins une barre de la branche de serrage. This arrangement makes it possible to guide the clamping bar in a direction transverse to the insertion direction of the conductive wire into the connection terminal. According to one embodiment, the positioning of the clamping limb reveals a passage for the conductive wire delimited on the one hand by the at least one bar of the clamping branch and on the other hand by the contact portion of the conductive connecting bar and a portion of the clamping leg being close to the at least one bar. This arrangement guides the conductive wire in the clamping spring so that it presses on the clamping branch in a direction transverse to the direction of movement of the clamping branch. Advantageously, the clamping branch comprises two bars, the passage for the conductive wire being formed between said two bars. According to one embodiment, the bearing surface is constituted by a folded end of each of the at least one bar of the clamping branch.
Cette disposition permet de faciliter l'utilisation d'un outil, tel un tournevis, en augmentant la surface d'appui de l'outil sur l'au moins une barre de la branche de serrage. Selon un mode de réalisation, l'extrémité pliée de l'au moins une barre de la branche de serrage forme une butée pour le déplacement de la branche de serrage vers sa deuxième position dite de relâchement. Cette disposition permet de préserver le ressort de serrage d'une déformation plastique en limitant le mouvement de la branche de serrage lors de l'utilisation de l'outil pour effectuer le retrait du fil conducteur. This arrangement makes it easier to use a tool, such as a screwdriver, by increasing the bearing surface of the tool on the at least one bar of the clamping branch. According to one embodiment, the folded end of the at least one bar of the clamping branch forms a stop for the displacement of the clamping branch towards its second so-called release position. This arrangement preserves the clamping spring of a plastic deformation by limiting the movement of the clamping leg during use of the tool to perform the removal of the conductor wire.
Selon un mode de réalisation, les moyens de guidage en translation de la branche de serrage comprennent au moins une portion de contact solidaire de la branche d'appui du ressort de serrage. Cette disposition permet de guider la branche de serrage. Selon un mode de réalisation, la portion de contact solidaire de la branche d'appui du ressort de serrage comporte au moins une barre disposée transversalement à la direction d'introduction du fil conducteur. Cette disposition permet de guider la barre de serrage selon une direction transversale à la direction d'introduction du fil conducteur dans la borne de raccordement. According to one embodiment, the means for guiding the clamping arm in translation comprise at least one integral contact portion of the support arm of the clamping spring. This arrangement allows to guide the clamping branch. According to one embodiment, the integral contact portion of the support arm of the clamping spring comprises at least one bar disposed transversely to the insertion direction of the conductive wire. This arrangement makes it possible to guide the clamping bar in a direction transverse to the insertion direction of the conductive wire into the connection terminal.
Selon un mode de réalisation, l'au moins une barre présente une extrémité pliée agencée pour prendre appui sur au moins un épaulement ménagé sur la barrette de liaison conductrice. Cette disposition permet de créer au moins un point de fixation conducteur du ressort de serrage sur la barrette de liaison conductrice. According to one embodiment, the at least one bar has a folded end arranged to bear on at least one shoulder formed on the conductive connection bar. This arrangement makes it possible to create at least one conductive fixing point of the clamping spring on the conductive connection bar.
Selon un mode de réalisation, le positionnement du ressort de serrage sur la barrette de liaison conductrice fait apparaître dans la branche d'appui, un passage pour le fil conducteur délimité d'une part par l'au moins une barre de la branche d'appui et d'autre part par la portion de contact de la barrette de liaison conductrice et une portion se trouvant à proximité de l'au moins une barre de la branche d'appui. Cette disposition permet au fil conducteur de passer au travers la branche d'appui, ce qui permet également d'augmenter la surface de contact de la barrette de liaison conductrice avec le fil électrique et d'acquérir une plus grande stabilité du fil électrique dans la borne de raccordement. According to one embodiment, the positioning of the clamping spring on the conductive connection bar shows in the support branch, a passage for the conductive wire delimited on the one hand by the at least one bar of the branch of support and secondly by the contact portion of the conductive connection strip and a portion being close to the at least one bar of the support branch. This arrangement allows the conductor wire to pass through the support branch, which also increases the contact surface of the conductive connection bar with the electrical wire and to acquire a greater stability of the electrical wire in the connection terminal.
Avantageusement, la branche d'appui comporte deux barres, le passage pour le fil conducteur étant ménagé entre lesdites deux barres. Advantageously, the support branch comprises two bars, the passage for the conductive wire being formed between said two bars.
Selon un mode de réalisation, le passage créé par le ' positionnement de la branche d'appui et le passage créé par le positionnement de la branche de serrage sont alignés lorsque le fil conducteur traverse la branche de serrage. According to one embodiment, the passage created by the positioning of the support branch and the passage created by the positioning of the clamping branch are aligned when the conductive thread passes through the clamping branch.
Cette disposition permet l'insertion aisée du fil conducteur au travers du ressort de serrage sans que celui-ci ne bute sur un élément du ressort de serrage. Selon un mode de réalisation, le ressort de serrage comporte un corps comportant un premier coude le reliant à la branche d'appui et un 10 deuxième coude le reliant à la branche de serrage Le dimensionnement du corps et de ces deux coudes dans des modèles de dispositifs différents, permet de faire varier l'élasticité du ressort de serrage. Selon un mode de réalisation, la partie du corps située entre les 15 deux coudes comprend un rétrécissement sur sa largeur. Cette disposition permet d'augmenter l'élasticité au niveau de ce rétrécissement afin de favoriser, lors de l'insertion du fil conducteur, le mouvement de la partie du ressort se trouvant à proximité de la branche de serrage par rapport au mouvement de la partie du ressort se trouvant à 20 proximité de la branche d'appui. Selon un mode de réalisation, le ressort de serrage est réalisé en une seule pièce. Cette disposition facilite la fabrication du ressort de serrage tout en diminuant ses coûts de fabrication. 25 De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatif, un dispositif de serrage selon l'invention. La figure 1 montre une vue en perspective sur le dessus d'un dispositif de serrage monté sur un premier emplacement d'une barrette de 30 liaison et s'apprêtant à recevoir un fil conducteur. La figure 2 montre une vue en perspective sur l'avant du dispositif montré à la figure 1. La figure 3 montre une vue en perspective sur l'avant d'un dispositif de serrage monté sur un deuxième emplacement d'une barrette de liaison et 35 ayant reçu un fil conducteur. This arrangement allows the easy insertion of the conductor wire through the clamping spring without the latter does not stumble on a clamping spring element. According to one embodiment, the clamping spring comprises a body having a first elbow connecting it to the support branch and a second elbow connecting it to the clamping branch. The sizing of the body and these two elbows in models of different devices, allows to vary the elasticity of the clamping spring. In one embodiment, the portion of the body between the two elbows includes a narrowing along its width. This arrangement makes it possible to increase the elasticity at this narrowing so as to promote, during the insertion of the conductive wire, the movement of the part of the spring located near the clamping leg with respect to the movement of the part. spring located near the support leg. According to one embodiment, the clamping spring is made in one piece. This arrangement facilitates the manufacture of the clamping spring while reducing its manufacturing costs. In any case, the invention will be better understood from the description which follows, with reference to the appended schematic drawing showing, by way of non-limiting example, a clamping device according to the invention. Figure 1 shows a perspective view on the top of a clamping device mounted on a first location of a link bar and preparing to receive a lead. FIG. 2 shows a perspective view on the front of the device shown in FIG. 1. FIG. 3 shows a perspective view on the front of a clamping device mounted on a second location of a connecting bar and 35 having received a conductive wire.
La figure 4 montre une vue en perspective de côté du dispositif 'montré à la figure 3. La figure 5 montre une vue générale des dispositifs montrés aux figures 1 et 3 montés sur une même barrette conductrice. Figure 4 shows a side perspective view of the device 'shown in Figure 3. Figure 5 shows a general view of the devices shown in Figures 1 and 3 mounted on the same conductor bar.
La figure 6 montre une première vue en perspective d'un dispositif de serrage selon l'invention. La figure 7 montre une seconde vue en perspective du dispositif montré à la figure 6. Les références spatiales utilisées pour décrire l'orientation de certains éléments se rapportent au dispositif 1 illustré à la figure 2. Comme illustré aux figures 1 à 5, un dispositif de serrage 1 pour une borne de raccordement (non illustrée) par serrage d'un fil conducteur 2 à l'encontre d'une barrette de liaison conductrice 3, comprend un ressort de serrage 10 réalisé en une seule pièce. Figure 6 shows a first perspective view of a clamping device according to the invention. FIG. 7 shows a second perspective view of the device shown in FIG. 6. The spatial references used to describe the orientation of certain elements refer to the device 1 illustrated in FIG. 2. As illustrated in FIGS. 1 to 5, a device 1 for a connection terminal (not shown) by clamping a conductive wire 2 against a conductive connection strip 3, comprises a clamping spring 10 made in one piece.
Sur les figures 1 à 5, le fil conducteur 2, qui comprend une âme conductrice 7, est au préalable inséré dans une cosse 8 présentant un profil carré et comportant un collet en plastique 9. Le but de cette cosse 8 est de rigidifier l'extrémité de l'âme 7 du fil électrique 2. In FIGS. 1 to 5, the conducting wire 2, which comprises a conductive core 7, is previously inserted into a lug 8 having a square profile and comprising a plastic collar 9. The purpose of this lug 8 is to stiffen the end of the core 7 of the electrical wire 2.
Bien entendu, l'invention ne se limite pas à une utilisation particulière ou un conditionnement particulier du fil électrique 2 et s'applique au contraire à une grande variété de fil électrique présentant des diamètres différents ainsi qu'à des fils électriques présentant sur leur extrémité une cosse, un étamage ou tout autre dispositif de connectique adequat. Of course, the invention is not limited to a particular use or conditioning of the electrical wire 2 and instead applies to a wide variety of electrical wire having different diameters and electrical son having on their end a lug, a tinning or any other device of adequate connectivity.
Dans le mode de réalisation illustré à la figure 4, un ressort de serrage peut être relié à divers emplacements El, E2, E3, E4 d'une même barrette de liaison conductrice 3. Sur chacun de ces emplacements El, E2, E3, E4, la barrette de liaison conductrice 3 comporte deux épaulements 5a, 5b situés de part et d'autre de ses deux bords ainsi qu'une portion de contact 4 destinée à faire contact avec le fil conducteur 2 située sur sa face inférieure entre les deux épaulements 5a, 5b. Selon l'emplacement, l'extrémité 6 de la portion de contact 4 de la barrette de liaison conductrice 3 peut être biseautée, comme dans les emplacements El et E4, ou arrondie comme dans les emplacements E2 et E3 pour faciliter l'insertion du fil conducteur 2 dans la borne de raccordement. In the embodiment illustrated in FIG. 4, a clamping spring can be connected to various locations E1, E2, E3, E4 of the same conductive connection bar 3. At each of these locations E1, E2, E3, E4 , the conductive connection strip 3 comprises two shoulders 5a, 5b located on either side of its two edges and a contact portion 4 intended to make contact with the conductive wire 2 located on its underside between the two shoulders 5a, 5b. Depending on the location, the end 6 of the contact portion 4 of the conductive connection bar 3 can be beveled, as in the locations E1 and E4, or rounded as in the locations E2 and E3 to facilitate the insertion of the wire conductor 2 in the connection terminal.
Comme illustré aux figures 6 et 7, le ressort de serrage 10 'comprend un premier coude 12 et un deuxième coude 13 joints par un corps 11 comportant un rétrécissement 14 situé à proximité de son centre. Au-delà du premier coude 12, le ressort de serrage présente une branche d'appui 20 et au-delà du deuxième coude 13 le ressort de serrage 10 présente une branche de serrage 30. Dans les exemples présentés, la branche d'appui 20 comporte une portion de contact solidaire de celle-ci matérialisée par deux barres 21a, 21b s'étendant vers le haut à partir du premier coude 12 et constituant les bords du ressort de serrage 10 à cet endroit. Chacune des barres 21a, 21b présente, dans le sens allant du premier coude 12 vers leur extrémité, une portion courbe 22a, 22b prolongée d'une portion droite 23a, 23b elle-même prolongée par une portion d'extrémité pliée 24a, 24b. As illustrated in Figures 6 and 7, the clamping spring 10 'comprises a first bend 12 and a second bend 13 joined by a body 11 having a narrowing 14 located near its center. Beyond the first elbow 12, the clamping spring has a bearing branch 20 and beyond the second elbow 13 the clamping spring 10 has a clamping branch 30. In the examples shown, the support branch 20 has a contact portion integral therewith materialized by two bars 21a, 21b extending upwardly from the first bend 12 and constituting the edges of the clamping spring 10 at this location. Each of the bars 21a, 21b has, in the direction from the first bend 12 towards their end, a curved portion 22a, 22b extended by a straight portion 23a, 23b itself extended by a folded end portion 24a, 24b.
La portion pliée 24a, 24b est pliée dans le sens se trouvant en regard du premier coude 12 selon un angle sensiblement égal à 90° par rapport à la portion droite 23a, 23b. La branche de serrage 30 comporte une partie principale 35 s'étendant depuis le deuxième coude 13 jusqu'à une extrémité libre 36 de la 20 partie principale 35. Dans les exemples présentés, la branche de serrage 30 comporte également une portion de contact solidaire de celle-ci matérialisée par deux barres 31a, 31b s'étendant vers le haut depuis deux portions opposés des bords de la partie principale 35 de la branche de serrage 30 à proximité de 25 l'extrémité libre 36 de la partie principale 35. Ces deux barres 31a, 31b comportent chacune une portion droite 32a, 32b prolongées par une portion d'extrémité pliée 33a, 33b. La portion pliée 33a, 33b est pliée dans le sens se trouvant en regard du premier coude 12 selon un angle sensiblement égal à 90° par 30 rapport à la portion droite 32a, 32b. La portion pliée 33a, 33b comporte également un bossage plat 34a, 34b orienté en direction de l'autre des deux barres 31a, 31b. Afin de réaliser une borne de raccordement, le ressort de serrage 10 est placé sur un des emplacements El, E2, E3 ou E4 de la barrette de 35 liaison conductrice 3. The folded portion 24a, 24b is folded in the direction facing the first bend 12 at an angle substantially equal to 90 ° relative to the straight portion 23a, 23b. The clamping leg 30 has a main portion 35 extending from the second bend 13 to a free end 36 of the main portion 35. In the examples shown, the clamping leg 30 also has a contact portion integral with this latter materialized by two bars 31a, 31b extending upwards from two opposite portions of the edges of the main part 35 of the clamping branch 30 near the free end 36 of the main part 35. These two bars 31a, 31b each comprise a straight portion 32a, 32b extended by a folded end portion 33a, 33b. The folded portion 33a, 33b is folded in the direction facing the first bend 12 at an angle substantially equal to 90 ° with respect to the straight portion 32a, 32b. The folded portion 33a, 33b also comprises a flat boss 34a, 34b oriented towards the other of the two bars 31a, 31b. In order to make a connection terminal, the clamping spring 10 is placed on one of the locations E1, E2, E3 or E4 of the conductive connection bar 3.
Comme illustré aux figures 1 et 2, dans un dispositif de serrage 1 'n'ayant pas encore reçu de fil conducteur 2, les deux extrémités pliées 24a et 24b des deux barres 21a, 21b de la branche d'appui 20 prennent appui respectivement sur les épaulements 5a, 5b de la barrette de liaison conductrice 3 et l'extrémité libre 36 de la partie principale 35 de la branche de serrage 30 prend appui sur la portion de contact 4 de la barrette de liaison 3. La branche se serrage 30 se trouve alors dans une première position P1 dite de repos dans laquelle l'écartement pris entre la portion d'extrémité libre 36 de la branche de serrage 30 et la portion de contact 4 de la barrette de liaison conductrice 3 est inférieur à l'épaisseur du fil conducteur 1 à maintenir. Cette distance est même nulle dans l'exemple présenté aux figures 1 et 2. Dans ce cas, l'élasticité du ressort de serrage 10 permet à lui seul son maintien sur la barrette de liaison conductrice 3. Dans le cas où cette distance ne serait pas nulle, il est possible que le maintien du ressort de serrage 10 soit en partie réalisé par son agencement dans la borne de serrage de l'appareil basse tension. Le positionnement de la branche de serrage 30 dans la position de repos P1 du ressort de serrage 10 fait alors apparaître un passage 37 pour le fil conducteur délimité d'une part par les deux barres 31a, 31b de la branche de serrage 30 et d'autre part par la portion de contact 4 de la barrette de liaison conductrice 3 et une portion de la branche de serrage 30 se trouvant entre les deux barres 31a, 31b. As illustrated in FIGS. 1 and 2, in a clamping device 1 'which has not yet received any conductive wire 2, the two folded ends 24a and 24b of the two bars 21a, 21b of the support branch 20 bear respectively on the shoulders 5a, 5b of the conductive connection bar 3 and the free end 36 of the main part 35 of the clamping leg 30 bears on the contact portion 4 of the connecting bar 3. The clamping leg 30 is is then in a first rest position P1 position in which the spacing between the free end portion 36 of the clamping leg 30 and the contact portion 4 of the conductive connection bar 3 is less than the thickness of the conductor wire 1 to maintain. This distance is even zero in the example presented in FIGS. 1 and 2. In this case, the elasticity of the clamping spring 10 alone allows it to be held on the conductive connection bar 3. In the event that this distance is not not zero, it is possible that the retention of the clamping spring 10 is partly achieved by its arrangement in the clamping terminal of the low voltage device. The positioning of the clamping leg 30 in the rest position P1 of the clamping spring 10 then causes a passage 37 to appear for the wire defined on the one hand by the two bars 31a, 31b of the clamping leg 30 and on the other hand. on the other hand by the contact portion 4 of the conductive connection bar 3 and a portion of the clamping branch 30 located between the two bars 31a, 31b.
Le positionnnement du ressort de serrage 10 sur la barrette de liaison conductrice 3 dans sa position de repos P1 fait apparaître dans la branche d'appui 20, un passage 25 pour le fil conducteur 2 délimité d'une part par les deux barres 21a, 21b de la branche d'appui 20 et d'autre part par la portion de contact 4 de la barrette de liaison conductrice 3 et une portion 26 joignant les deux barres 21a, 21b de la branche d'appui 20. Le positionnement du ressort de serrage 10 sur la barrette de liaison conductrice 3 dans sa position de repos fait également apparaître dans la branche de serrage 30, un angle a entre le plan dans lequel s'inscrit la portion de contact 4 de la barrette de liaison conductrice 3 et le plan dans lequel s'inscrit la partie principale 35 de la branche de serrage 30. The positioning of the clamping spring 10 on the conductive connection bar 3 in its rest position P1 shows in the support branch 20, a passage 25 for the conductor wire 2 delimited on the one hand by the two bars 21a, 21b of the support branch 20 and secondly by the contact portion 4 of the conductive connection strip 3 and a portion 26 joining the two bars 21a, 21b of the support branch 20. The positioning of the clamping spring 10 on the conductive connection bar 3 in its rest position also shows in the clamping leg 30, an angle a between the plane in which the contact portion 4 of the conductive connection bar 3 is inscribed and the plane in which forms the main part 35 of the clamping branch 30.
Le positionnement du ressort de serrage 10 sur la barrette de ' liaison conductrice 3 dans sa position de repos P1 met également les barres 31a, 31b de la branche de serrage 30 respectivement au contact des barres 21a, 21b de la branche d'appui 20 sur une zone de contact se trouvant sur les portions droites 23a, 23b de la branche d'appui 20 et les portions droites 32a, 32b de la branche de serrage 30. Les extrémités pliées 33a, 33b de la branche de serrage 30 se retrouvent quant à elles respectivement disposées au dessus des extrémités pliées 24a, 24b de la branche d'appui 20. The positioning of the clamping spring 10 on the conductive connection strip 3 in its rest position P1 also places the bars 31a, 31b of the clamping branch 30 respectively in contact with the bars 21a, 21b of the support branch 20 on a contact zone lying on the straight portions 23a, 23b of the support branch 20 and the straight portions 32a, 32b of the clamping branch 30. The folded ends 33a, 33b of the clamping branch 30 are, for their part, they respectively disposed above the folded ends 24a, 24b of the support branch 20.
Comme illustré à la figure 2, lors de l'insertion du fil conducteur 2 dans la borne de raccordement, l'extrémité du fil conducteur 2 vient au contact de la partie principale 35 de la branche de serrage 30. Le fil conducteur 2 est alors guidé en direction du passage 37 d'une part par l'inclinaison de la partie principale 35 de la branche de serrage 30 et d'autre part par l'extrémité biseautée 6 de la barrette de liaison conductrice 3. La force appliquée sur le fil conducteur 2 longitudinalement à la portion de contact 4 de la barrette de liaison conductrice 3 va alors déformer le ressort de serrage 10. Cette déformation est guidée par les portions droites 32a, 32b des barres 31a, 31b de la branche de serrage 30 qui glissent en translation sur les portions droites 23a, 23b des barres 21a, 21b de la branche d'appui 20. Cette translation entraîne la conservation de la valeur de l'angle a entre le plan dans lequel s'inscrit la portion de contact 4 de la barrette de liaison conductrice 3 et le plan dans lequel s'inscrit la partie principale 35 de la branche de serrage 30. Lorsque l'écartement pris entre la portion de contact 4 de la barrette de liaison conductrice 3 et l'extrémité libre 36 de la partie principale 35 de la branche de serrage 30 est suffisamment grand, le fil conducteur 2 traverse le passage 37 formé dans la branche de serrage ainsi que le passage 25 formé dans la branche d'appui 20 qui se retrouvent ainsi alignés. Le fait que l'angle a soit aigu favorise l'insertion du fil conducteur 2 dans le ressort de serrage 10 et en dévaforise le retrait. Pour pouvoir être engagé dans la borne ressort 10, le fil conducteur ne doit pas présenter une épaisseur supérieure à la course maximale des barres 31a, 31b de la branche de serrage 30 définie entre la position de repos P1 préalablement définie et la position dans laquelle les extrémités pliées 33a, 33b de la branche de serrage 30 viennent au contact des extrémités pliées 24a, 24, de la branche d'appui 20. Les extrémités pliées 33a, 33b de la branche de serrage 30 présentent ainsi la fonction de butée dans le mouvement de la branche de 5 serrage 30. Cette position extrême du ressort de serrage 10 correspond à une position P2 dite de relâchement dans laquelle l'écartement prisentre la portion d'extrémité libre 36 de la branche de serrage 30 et la portion de contact 4 de la barrette de liaison conductrice 3 est supérieur à l'épaisseur du fil conducteur 2 10 à maintenir. Une fois le fil conducteur maintenu dans le ressort de serrage 10, la position de relâchement P2 pour dégager le fil conducteur 2 peut être atteinte à l'aide d'un outil 15, tel un tournevis plat, prenant appui sur les bossages plats 34a, 34b prolongeant les extrémités pliés 33a, 33b des barres 31a, 31b de la 15 branche de serrage 30. En insérant le fil conducteur 2 dans le ressort de serrage 10, celui-ci se positionne dans une position dite de serrage P3 intermédiaire à la position dite de repos P1 et à la position dite de relâchement P2, et dans laquelle l'écartement pris entre la portion d'extrémité libre 36 de la partie principale 35 20 de la branche de serrage 30 et la portion de contact 4 de la barrette de liaison conductrice 3 est sensiblement égal à l'épaisseur du fil conducteur 2 prise à cet endroit. En effet, de part l'élasticité du ressort de serrage 10, cet écartement s'adapte à l'épaisseur du fil conducteur 2 traversant le passage 37 25 tout en conservant la valeur de l'angle a. Le rétrécissement 14 permet de réduire la raideur la ressort de serrage à cet endroit afin de favoriser la mise en mouvement de la branche de serrage 30 par rapport à la mise en mouvement de la branche de d'appui 20. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec un exemple 30 particulier de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons. As illustrated in FIG. 2, during the insertion of the conducting wire 2 into the connection terminal, the end of the conducting wire 2 comes into contact with the main part 35 of the clamping branch 30. The conducting wire 2 is then guided in the direction of the passage 37 on the one hand by the inclination of the main portion 35 of the clamping limb 30 and on the other hand by the bevelled end 6 of the conductive connection bar 3. The force applied on the wire conductor 2 longitudinally to the contact portion 4 of the conductive connection bar 3 will then deform the clamping spring 10. This deformation is guided by the straight portions 32a, 32b of the bars 31a, 31b of the clamping leg 30 which slide translation on the straight portions 23a, 23b of the bars 21a, 21b of the support branch 20. This translation causes the conservation of the value of the angle a between the plane in which the contact portion 4 of the bar is inscribed connecting with 3 and the plane in which the main part 35 of the clamping branch 30 is inscribed. When the spacing between the contact portion 4 of the conductive connection bar 3 and the free end 36 of the main part 35 the clamping branch 30 is sufficiently large, the conductive wire 2 passes through the passage 37 formed in the clamping branch and the passage 25 formed in the support branch 20 which are thus aligned. The fact that the angle is acute promotes the insertion of the conductor wire 2 into the clamping spring 10 and devafores the shrinkage. To be able to be engaged in the spring terminal 10, the conductor wire must not have a thickness greater than the maximum stroke of the bars 31a, 31b of the clamping branch 30 defined between the position of rest P1 defined previously and the position in which the folded ends 33a, 33b of the clamping branch 30 come into contact with the folded ends 24a, 24, of the support branch 20. The folded ends 33a, 33b of the clamping branch 30 thus have the stop function in the movement This extreme position of the clamping spring 10 corresponds to a so-called release position P2 in which the spacing between the free end portion 36 of the clamping branch 30 and the contact portion 4 of the conductive connection strip 3 is greater than the thickness of the conductor wire 2 to be maintained. Once the conductive wire is held in the clamping spring 10, the release position P2 to disengage the lead wire 2 can be reached using a tool 15, such as a flat screwdriver, resting on the flat bosses 34a, 34b extending the folded ends 33a, 33b of the bars 31a, 31b of the clamping branch 30. By inserting the conductive wire 2 into the clamping spring 10, the latter is positioned in a so-called intermediate clamping position P3 at the position said rest P1 and the so-called release position P2, and wherein the spacing between the free end portion 36 of the main portion 20 of the clamping leg 30 and the contact portion 4 of the bar conductive connection 3 is substantially equal to the thickness of the conductor wire 2 taken at this location. Indeed, due to the elasticity of the clamping spring 10, this spacing adapts to the thickness of the conductive wire 2 passing through the passage 37 while maintaining the value of the angle a. The narrowing 14 reduces the stiffness of the clamping spring at this point in order to promote the setting in motion of the clamping leg 30 relative to the setting in motion of the bearing branch 20. Although the invention has has been described in connection with a particular embodiment, it is obvious that it is in no way limited and it includes all the technical equivalents of the means described and their combinations.
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