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Abstract

Réservoir 1 de liquide lave-vitre d'un véhicule automobile comportant un bidon 2 et une goulotte de remplissage 3 fixée sur le bidon et coulissante à l'intérieur du bidon 2 sous l'action d'une force essentiellement axiale par rapport à l'axe de la goulotte de remplissage 3, dans laquelle une cheminée de maintien 4 de la goulotte 3 sur le bidon 2 ayant des clips de butée 5 dans laquelle la goulotte 3 est insérée avec son extrémité inférieure 11 jusqu'à ce qu'elle vienne buter contre les clips 5 prévus sur la paroi latérale de la cheminée de maintien 4. Les clips étant frangibles de manière à se rompre en cas de choc sur le capot du véhicule.

Description

RESERVOIR DE LIQUIDE LAVE-VITRE D'UN VEHICULE AUTOMOBILE
La présente invention concerne un réservoir de liquide lave-vitre d'un véhicule automobile comportant un bidon et une goulotte de remplissage fixée sur le bidon et pouvant coulisser dans le bidon sous l'action d'une force essentiellement axiale par rapport à l'axe de la goulotte de remplissage.
Le réservoir de liquide lave-vitre se trouve généralement dans le compartiment moteur d'un véhicule automobile. Le bidon du réservoir de liquide lave-vitre peut se trouver dans une position assez basse. Une goulotte de remplissage allant du bidon jusqu'à une certaine hauteur à laquelle son orifice de remplissage est facilement accessible pour permettre le remplissage du bidon. L'orifice d'entrée de la goulotte de remplissage est positionnée en haut, proche du capot.
Fig. 4 montre schématiquement une vue en coupe latérale d'un réservoir de liquide lave-vitre, selon l'état de l'art antérieur, dont l'orifice d'entrée de la goulotte se trouve proche du capot 13.
Lors d'un choc avec un piéton, le piéton peut se trouver projeté sur le capot auquel il transmet, par exemple avec la partie torse-abdomen de son corps un choc vertical, qui déforme le capot. Cette déformation 14 est prévue car ainsi, le choc peut être absorbé pendant une durée de temps prolongée.
Si l'orifice d'entrée de la goulotte de remplissage se trouve tout près au-dessous du capot 13, la tôle du capot exerce une pression sur le bouchon 12 de la goulotte 3 et représente un obstacle vis-à-vis de la déformation du capot 13.
Ce problème a abouti à une solution décrite dans la demande de brevet japonais JP 2004 203109 A, selon laquelle la goulotte de remplissage d'un réservoir de liquide lave-vitre peut s'insérer dans le bidon quand l'orifice d'entrée de la goulotte de remplissage subit un choc d'en haut verticalement. Dans ce cas là, la goulotte de remplissage est fixée au bidon par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité élastique. Sur la paroi extérieure de la goulotte se trouve un bourrelet de butée qui empêche l'insertion de la goulotte de remplissage dans le bidon jusqu'à une certaine limite. Quand cette limite est dépassée, le bourrelet de butée déforme le joint d'étanchéité élastique et la goulotte s'insère dans le bidon. Ainsi, la tôle du capot peut se déformer au cours d'un choc avec un piéton sur une distance plus grande ce qui permet de limiter les conséquences d'un tel accident.
Cette solution présente néanmoins l'inconvénient que si le choc sur l'entrée de la goulotte survient de biais et non pas verticalement, la goulotte peut s'incliner légèrement d'un côté et ainsi, par suite du blocage du joint d'étanchéité, l'insertion de la goulotte de remplissage dans le bidon peut être bloquée.
Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients de l'état de la technique et de proposer un réservoir de liquide lave-vitre dont la goulotte de remplissage peut être insérée dans le bidon en cas de déformation du capot et ceci avec certitude, même si l'impact arrive de biais sur l'entrée de la goulotte de remplissage.
L'objet de la présente invention est un réservoir de liquide lave- vitre d'un véhicule automobile comportant un bidon et une goulotte de remplissage fixée sur le bidon d'une manière à s'engager dans le bidon sous l'action d'une force essentiellement axiale par rapport à l'axe de la goulotte de remplissage, comportant une cheminée de maintien de la goulotte sur le bidon avec des clips de butée dans laquelle la goulotte est insérée avec son extrémité inférieure jusqu'à ce qu'elle vienne buter contre les clips sur la paroi latérale de la cheminée de maintien. Selon un premier mode de réalisation les clips de butée sont frangibles, cassant sous l'action d'une force axiale prédéterminée.
Avantageusement, la cheminée de maintien comporte dans sa 10 partie supérieure un évasement s'ouvrant vers le haut, un joint d'étanchéité goulotte/bidon étant logé dans l'espace circulaire formé entre la goulotte et la partie supérieure de la cheminée de maintien.
En variante la paroi latérale de la cheminée de maintien est 15 pourvue de traits de scie.
De préférence, les traits de scie sont répartis régulièrement sur la partie de la cheminée de maintien au-dessous de la partie supérieure.
20 De préférence, les traits de scie s'étendent essentiellement sur toute la longueur de la partie inférieure de la cheminée de maintien et sont ouverts à l'extrémité inférieure de la cheminée de maintien.
De préférence, les clips de butée sont formés aux extrémités libres 25 des lames formées entre les traits de scie.
De préférence, les butées présentent une surface supérieure chanfreinée sur laquelle l'extrémité inférieure de la goulotte de remplissage peut coulisser sous l'action d'une force axiale en écartant 30 les lames, dégageant ainsi le chemin d'insertion de la goulotte.5
Selon un mode de réalisation préféré, la forme de la goulotte de remplissage et de la partie inférieure de la cheminée de maintien est essentiellement cylindrique avec des diamètres correspondants et la partie supérieure de la cheminée de maintien est conique.
De préférence, l'insertion de la goulotte de remplissage dans le bidon est limitée par une augmentation du diamètre de la goulotte de remplissage dans sa partie supérieure à une distance D prédéterminée de l'extrémité inférieure de la goulotte de remplissage.
De préférence, le bidon, la cheminée de maintien et la goulotte de remplissage sont fabriqués en matière plastique.
Le bidon, la goulotte de remplissage et la cheminée de maintien 15 peuvent être fabriqués par moulage par injection.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'un mode de réalisation préféré accompagné par des figures, dans lesquelles: Fig. 1 montre une coupe latérale d'un mode de réalisation préféré d'un réservoir de liquide lave-vitre selon l'invention;
Fig. 2 montre une coupe latérale du réservoir montré Fig.l avec sa 25 goulotte de remplissage abaissée;
Fig. 3 montre la cheminée de maintien avec ses traits de scie.
Fig. 4 montre une coupe latérale du réservoir selon l'art antérieur. 10 20 30 Fig. 1 montre un premier mode de réalisation d'un réservoir de liquide lave-vitre 1 avec sa goulotte 3 et son bidon 2. La goulotte 3 est logée dans le bidon 2 par l'intermédiaire de la cheminée de maintien 4. L'orifice de remplissage de la goulotte de remplissage 3 est fermé par un bouchon 12. De préférence, la goulotte a une forme essentiellement cylindrique.
Comme on voit sur Fig. 1, la goulotte de remplissage 3 présente dans sa partie inférieure 11 un diamètre réduit par rapport au diamètre 10 de sa partie supérieure 10.
La cheminée de maintien 4 a dans sa partie inférieure aussi une forme cylindrique avec un diamètre intérieur correspondant au diamètre extérieur de la goulotte de remplissage 3. La partie supérieure 15 8 de la cheminée de maintien 4 a une forme conique s'ouvrant vers le haut. La cheminée de maintien 4 est fixée par son extrémité supérieure aux parois d'un orifice dans le bidon 2. Un joint d'étanchéité 7 est logé dans l'espace circulaire entre la paroi intérieure de la partie conique 8 de la cheminée de maintien 4 et la surface extérieure de la partie 20 inférieure 11 de la goulotte de remplissage 3.
Fig. 2 montre le réservoir selon Fig. 1 avec sa goulotte de remplissage 3 insérée dans le bidon 2 après un choc vertical sur le capot 13 lors d'un choc avec un piéton par exemple ayant entraîné la 25 déformation 14. La goulotte 3 a coulissé dans le bidon 2 en cassant les clips de butée 5 à l'extrémité inférieure de la cheminée de maintien 4. La course de descente de la goulotte est limitée par l'augmentation du diamètre de la goulotte 3 dans sa partie supérieure 10.
Fig. 3 montre plus en détail une vue de côté en variante de la cheminée de maintien 4. La partie inférieure et cylindrique de la cheminée de maintien 4 comporte des traits de scie 6 qui sont régulièrement répartis sur la paroi cylindrique. Ces traits de scie s'étendent essentiellement du début de la partie conique 8 jusqu'à l'extrémité inférieure, formant ainsi des lames 9. A l'extrémité libre de ces lames 9 sont prévus des clips de butée 5, qui ont une surface supérieure chanfreinée. Quand la goulotte de remplissage 3 est insérée dans la cheminée de maintien 4, elle vient buter avec son extrémité inférieure contre les clips de butée 5 et ainsi, la goulotte 3 est maintenue dans sa position normale. Si un choc vertical est appliqué sur le bouchon 12 et qu'une force prédéterminée est dépassée, l'extrémité inférieure de la goulotte 3 glisse sur la surface supérieure chanfreinée des clips 5, les lames 9 s'écartent ce qui dégage ainsi le chemin pour le coulissement de la goulotte 3 dans le bidon 2.
Même si un choc est appliqué sur le bouchon 12 non verticalement, mais de biais, et que la goulotte 3 est inclinée, les traits de scie 6 dans la partie inférieure de la cheminée de maintien 4 font qu'aucun blocage ne peut survenir lors du coulissement de la goulotte 3 qui peut être insérée facilement dans le bidon 2.

Claims (12)

  1. REVENDICATIONS1. Réservoir (1) de liquide lave-vitre d'un véhicule automobile comportant un bidon (2) et une goulotte de remplissage (3) fixée sur le bidon et coulissante à l'intérieur du bidon (2) sous l'action d'une force essentiellement axiale par rapport à l'axe de la goulotte de remplissage (3), caractérisé par une cheminée de maintien (4) de la goulotte (3) sur le bidon (2) ayant des clips de butée (5) dans laquelle la goulotte (3) est insérée avec son extrémité inférieure (11) jusqu'à ce qu'elle vienne buter contre les clips (5) prévus sur la paroi latérale de la cheminée de maintien (4).
  2. 2. Réservoir (1) de liquide lave-vitre selon la revendication 1, caractérisé en ce que les clips de butée (5) sont frangibles, se cassant sous l'action d'une force axiale prédéterminée.
  3. 3. Réservoir (1) de liquide lave-vitre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cheminée de maintien (4) comporte dans sa partie supérieure un évasement s'ouvrant vers le haut, un joint d'étanchéité (7) goulotte/bidon étant logé dans l'espace circulaire formé entre la goulotte (3) et la partie supérieure de la cheminée de maintien (4).
  4. 4. Réservoir (1) de liquide lave-vitre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chemise de maintien (4) est pourvue de traits de scie (6) axiaux.
  5. 5. Réservoir (1) de liquide lave-vitre selon la revendication 4, caractérisé en ce que les traits de scie (6) sont répartis régulièrement sur la partie de la cheminée de maintien (4) au-dessous de la partie supérieure (8).
  6. 6. Réservoir (1) de liquide lave-vitre selon la revendication 5, caractérisé en ce que les traits de scie (6) s'étendent essentiellement sur toute la longueur de la partie inférieure de la cheminée de maintien (4) et sont ouverts à l'extrémité inférieure de la cheminée de maintien (4).
  7. 7. Réservoir (1) de liquide lave-vitre selon la revendication 6, caractérisé en ce que les clips de butée (5) sont formés aux extrémités libres des lames (9).
  8. 8. Réservoir (1) de liquide lave-vitre selon la revendication 7, caractérisé en ce que les clips de butées (5) ont une surface supérieure chanfreinée sur laquelle l'extrémité inférieure (11) de la goulotte de remplissage (3) peut coulisser sous l'action d'une force axiale en écartant les lames (9), dégageant ainsi le chemin d'insertion de la goulotte (3).
  9. 9. Réservoir (1) de liquide lave-vitre selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la forme de la goulotte de remplissage (3) et de la partie inférieure de la cheminée de maintien (4) est essentiellement cylindrique avec des diamètres correspondants et que la partie supérieure (8) de la cheminée de maintien (4) est conique.
  10. 10. Réservoir (1) de liquide lave-vitre selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'insertion de la goulotte de remplissage (3) dans le bidon (2) est limité par une augmentation de diamètre de la goulotte de remplissage (3) dans sa partie supérieure (10) à une distance (D) prédéterminée de l'extrémité inférieure (11) de la goulotte de remplissage (3).
  11. 11. Réservoir (1) de liquide lave-vitre selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bidon (2), la cheminée de maintien (4) et la goulotte de remplissage (3) sont fabriqués en matière plastique.
  12. 12. Réservoir (1) de liquide lave-vitre selon la revendication 11, caractérisé en ce que le bidon (2), la goulotte de remplissage (3) et la cheminée de maintien (4) sont fabriqués par moulage par injection.
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