FR2959138A1

FR2959138A1 - Melangeur/malaxeur manuel

Info

Publication number: FR2959138A1
Application number: FR1001801A
Authority: FR
Inventors: Florence Sorrentino; Gerard Bouchet
Original assignee: TOUPRET SA
Current assignee: TOUPRET SA
Priority date: 2010-04-27
Filing date: 2010-04-27
Publication date: 2011-10-28
Anticipated expiration: 2030-04-27
Also published as: FR2959138B1

Abstract

Dispositif pour mélanger et/ou malaxer manuellement un solide et un liquide ou deux liquides comprenant un manche (1) et un mobile d'agitation, constitué par un tamis (2) perpendiculaire au manche (1).

Description

MALAXEUR DESCRIPTION La présente invention a pour objet un dispositif mélangeur/malaxeur manuel pour préparer des mélanges liquide/liquide ou des mélanges solide/liquide. Le dispositif selon l'invention permet le mélange - de produits liquide/liquide dans le cas de la dilution d'un produit trop 5 épais ou de la réhomogénéisation d'un produit fluide ou pâteux ou - de produits solide/liquide par exemple le mélange d'une poudre dans de l'eau. De préférence, le domaine d'application de la présente invention est celui des enduits, qui sont déposés sur un support, tel que les murs et plafonds intérieurs et 10 extérieurs, avant l'application d'un revêtement décoratif, par exemple de la peinture ou un papier peint. De manière classique, les enduits visés sont les enduits à gâcher avec de l'eau, les enduits en pâte prêts à l'emploi ou les enduits pluri-composants. Dans le cas des enduits à gâcher avec de l'eau, il est nécessaire de mélanger la 15 poudre d'enduit avec de l'eau dans les proportions précisées par le fabricant. Ce mélange se fait manuellement à l'aide d'outils de peintre, tels que couteau ou lame, ou à l'aide d'un mélangeur électrique. Le mélange manuel est la plupart du temps moins performant et moins homogène que le mélange avec un mélangeur électrique. Cependant, un mélangeur électrique représente un petit investissement et de plus il 20 nécessite l'utilisation de l'électricité qui n'est pas toujours présente sur les chantiers. Le problème est identique lors de la préparation de colles à partir de poudres et d'eau ou pour la réhomogénéisation d'un enduit, d'une peinture ou d'une colle présentant une consistance non homogène, par exemple une décantation. Le but de l'invention est de fournir un dispositif mélangeur/malaxeur 25 performant présentant les caractéristiques suivantes : - Mise en oeuvre aisée garantissant un mélange optimal même pour de grandes quantités, Faible investissement, Entretien très simple par lavage à l'eau, 30 Pas besoin d'électricité. L'invention concerne donc un dispositif pour mélanger et/ou malaxer manuellement un solide et un liquide ou 2 liquides, qui comprend un manche (1) et un mobile d'agitation constitué par un tamis (2) intégré dans un cadre (3), le mobile d'agitation étant perpendiculaire au manche (1). 35 Selon un mode de réalisation préféré, le cadre (3) du tamis (2) est de forme circulaire. Le manche (1) est fixé perpendiculairement au cadre (3) du mobile d'agitation. Le tamis (2) intégré dans le cadre (3) permet de réaliser un mélange homogène. 1 Pour préparer un mélange solide/liquide, on verse une quantité de poudre sur un liquide situé dans un contenant, par exemple un seau. Le dispositif selon l'invention est alors positionné dans le seau de manière à ce que le manche (1) forme un angle de 30 à 60° avec l'axe vertical du seau. On imprime ensuite au dispositif selon l'invention à la fois un mouvement circulaire dans le plan perpendiculaire au manche (1) et un mouvement ascendant/descendant selon l'axe du manche (1). Ce mouvement circulaire et ascendant/descendant assure une action de pompage par écoulement axial ou radial et une action de turbulence qui permet d'obtenir un mélange homogène. La vitesse de mélange étant réduite par rapport à l'utilisation d'un mélangeur électrique, le mélange se fait sans cisaillement de la pâte et en limitant le nombre de grumeaux. On peut ainsi sans effort préparer par exemple 15 à 20 kg d'enduit en pâte en moins de 4 minutes. Bien entendu, le mode de réalisation est le même lorsqu'il s'agit de mélanger 2 liquides ou de réhomogénéiser un enduit, une peinture ou une colle présentant une différence de consistance entre le bas et le haut du contenant, à savoir manche incliné auquel on imprime un mouvement circulaire et ascendant/descendant. Le maillage du tamis (2) peut être de différentes formes. Les mailles du tamis peuvent avoir la forme de losanges, d'hexagones, de cercles, de rectangles, de carrés. Selon un mode de réalisation préféré, le tamis (2) comporte un maillage en nid d'abeille ou en métal déployé. Dans le cas d'un maillage en nid d'abeille, les mailles peuvent être hexagonales ou carrées Dans le cas d'un maillage en métal déployé, les mailles peuvent être losanges, hexagonales, rondes ou carrées. Elles sont de préférence losanges ou carrées. Le manche (1) du dispositif mélangeur/malaxeur selon l'invention présente une forme conçue pour une prise à deux mains optimale.

A cet effet, l'extrémité supérieure du manche (1) comporte une poignée, de préférence de type canne ou pommeau. De même, le manche (1) comporte à mi-hauteur un système permettant d'améliorer la prise en main, de préférence un manchon ou une poignée latérale rapportée. Lorsque le manche (1) comporte une poignée latérale rapportée, celle-ci est de préférence orientable et réglable en hauteur.

Le manche (1) est par exemple en métal ou en matière synthétique. Selon un mode de réalisation préféré, le manche (1) est en aluminium. Lorsque le manche (1) comporte un manchon (6), celui-ci est de préférence en caoutchouc. La poignée de type canne ou pommeau et la poignée latérale sont en élastomère thermoplastique ou non, tel que caoutchouc styrène-butadiène (SBR), caoutchouc nitrile-butadiène (NBR), terpolymère d'éthylène et de propylène (EPDM), polymère styrène-éthylène-butylène-styrène (SEBS), polyuréthane ou polymère styrène- butadiène-styrène (SBS) ; de préférence ces poignées sont en caoutchouc styrène-butadiène (SBR). Le cadre (3) du dispositif selon l'invention est en matière thermoplastique, de préférence en polyamide 6 ou 6-6, plus particulièrement chargé en fibres de verre.

Le tamis (2) est en matière thermoplastique, de préférence en polyamide 6 ou 6-6, plus particulièrement chargé en fibres de verre. Le manche (1) présente une longueur de 50 à 115 cm, de préférence de 80 à 90 cm, particulièrement de 88 cm. Le manche a une section globalement circulaire présentant un diamètre de 20 à 10 30 mm, de préférence de 25 mm. Le cadre (3) du tamis (2) présente un diamètre de 5 à 20 cm, de préférence 10 à 15 cm, particulièrement de 12 cm. Le cadre (3) du tamis (2) présente une épaisseur de 2 à 15 mm, de préférence de 10 mm. 15 Les mailles du tamis (2) peuvent être de taille variée. Dans le cas d'une forme en nid d'abeille, les mailles ont de préférence la forme d'hexagones ou de carrés, plus particulièrement d'hexagones. Les hexagones ont un côté de 4 à 15 mm de longueur, de préférence de 7 à 10 mm particulièrement de 8,5 mm. Dans le cas d'une forme en métal déployé, les mailles ont de préférence la 20 forme de losanges ou de carrés. Lorsque les mailles ont la forme de losanges, la longueur de la petite diagonale de ces losanges est de 3 à 20 mm, de préférence de 5 mm et la longueur de la grande diagonale est de 5 à 25 mm, de préférence de 8 mm. Lorsque les mailles ont la forme de carrés, la longueur du côté du carré est de 5 25 à 15 mm, de préférence de 8 mm. Les mailles ont une épaisseur de 2 à 8 mm, de préférence de 4 à 6 mm. Dans le cas d'un maillage en nid d'abeille, le tamis (2) présente une épaisseur de 2 à 8 mm. Dans le cas d'un maillage en métal déployé, le tamis (2) présente une épaisseur de 4 à 16 mm. 30 Le dispositif mélangeur/malaxeur selon l'invention ne demande pas d'entretien particulier, il peut être nettoyé très facilement à l'eau. L'invention sera maintenant décrite plus en détail par référence aux dessins annexés et aux exemples. La figure 1 est une vue du premier mode de réalisation du dispositif 35 mélangeur/malaxeur selon l'invention. La figure 2 est une vue du deuxième mode de réalisation du dispositif mélangeur/malaxeur selon l'invention.

La figure 3 est une vue de la partie inférieure d'une première variante du dispositif mélangeur/malaxeur selon l'invention. La figure 4 est une vue de dessus du cadre et du tamis de la première variante du dispositif mélangeur/malaxeur selon l'invention.

La figure 5 est une vue de la partie inférieure d'une deuxième variante du dispositif mélangeur/malaxeur selon l'invention. La figure 6 est une vue de dessus du cadre et du tamis de la deuxième variante du dispositif mélangeur/malaxeur selon l'invention. Le premier mode de réalisation du dispositif mélangeur/malaxeur selon l'invention est représenté sur la figure 1. Le dispositif est constitué d'un manche (1), comportant une poignée de type canne (4) et un manchon de préférence en caoutchouc (6), et d'un mobile d'agitation comprenant un cadre (3) intégrant un tamis (2). Le mobile d'agitation est perpendiculaire au manche (1). Le cadre (3) a une forme circulaire.

Le deuxième mode de réalisation du dispositif mélangeur/malaxeur selon l'invention est représenté sur la figure 2. Le dispositif est constitué d'un manche (1), comportant une poignée de type pommeau (5) et une poignée latérale rapportée (7), et d'un mobile d'agitation comprenant un cadre (3) intégrant un tamis (2). Le mobile d'agitation est perpendiculaire au manche (1). Le cadre (3) a une forme circulaire. La poignée latérale (7) peut être réglable en hauteur, elle peut également être orientable. La figure 3 représente la partie inférieure d'une première variante du dispositif mélangeur/malaxeur selon l'invention. Le manche (1) est fixé sur le cadre (3) du mobile d'agitation. Le tamis (2) comporte un maillage en nid d'abeille. La figure 4 représente une vue de dessus du cadre (3) et du tamis (2) de cette variante. La figure 5 représente la partie inférieure d'une deuxième variante du dispositif mélangeur/malaxeur selon l'invention. Le manche (1) est fixé sur le cadre (3) du mobile d'agitation. Le tamis (2) comporte un maillage en métal déployé, les mailles ayant la forme de losanges.

La figure 6 représente une vue de dessus du cadre (3) et du tamis (2) de cette variante. Le dispositif selon la présente invention peut être utilisé pour préparer des enduits, des colles ou des peintures. Plus particulièrement, il est destiné à la préparation d'enduits obtenus par 35 mélange d'enduits en poudre et d'eau. On trouvera ci-dessous des exemples d'enduits pouvant être utilisés avec le dispositif mélangeur/malaxeur selon l'invention.

Exemple 1 - Enduit en poudre à base de plâtre On peut utiliser un enduit en poudre à base de plâtre ayant la composition suivante Constituant % en masse Plâtre alpha ou bêta 20 à 70 Charges minérales de remplissage 20 à 70 (par exemple carbonates, silices, sulfates, silicates) Liants organiques solubles ou dispersables 0,5 à 15 (d'origine animale, végétale ou synthétique) Agent rétenteur d'eau 0,01 à 5 Agent épaississant 0,01 à 5 L'enduit peut également comprendre 0 à 10% de ciment Portland, 0 à 10% de chaux aérienne, 0 à 30% de charges à effet, telles que des charges à faible densité, lamellaires, sphériques, en fibres naturelles et/ou synthétiques, et des additifs minéraux, organiques, naturels ou synthétiques. Ces additifs sont constitués de 0,01 à 5% d'un ou plusieurs des constituants suivants : agent modificateur de la rhéologie, agent dispersant, agent mouillant, agent fluidifiant, agent hydrophobe, agent hydrophile, agent anti-salissures, agent antimousse, agent entraîneur d'air, accélérateur de prise, retardateur de prise, biocide, agent anticorrosion, colorant, opacifiant, agent anti- poussière, agent à effet décoratif, agent à effet photocatalytique, agent masquant les odeurs.

Exemple 2 - Enduit en poudre à base de ciment On peut utiliser un enduit en poudre à base de ciment ayant la composition suivante % en masse Constituant Ciment Portland 1 à 40 Charges minérales de remplissage 20 à 70 (par exemple carbonates, silices, sulfates, silicates) 0,5 à 20 Liants organiques solubles ou dispersables (d'origine animale, végétale ou synthétique) 0,01 à 5 Agent rétenteur d'eau Agent épaississant 0,01 à 5 30 L'enduit peut également comprendre 0 à 40% de chaux hydraulique, 0 à 40% 35 de ciment alumineux, 0 à 15% de plâtre alpha ou bêta, 0 à 10% de chaux aérienne, 0 à 30% de charges à effet, telles que des charges à faible densité, lamellaires, sphériques, en fibres naturelles et/ou synthétiques, et des additifs minéraux, organiques, naturels ou synthétiques. Ces additifs sont constitués de 0,01 à 5% d'un ou plusieurs des constituants suivants : agent modificateur de la rhéologie, agent dispersant, agent mouillant, agent fluidifiant, agent hydrophobe, agent hydrophile, agent anti-salissures, agent antimousse, agent entraîneur d'air, accélérateur de prise, accélérateur de durcissement, retardateur de prise, agent anti-retrait, agent anti-efflorescence, biocide, agent anticorrosion, colorant, opacifiant, agent anti-poussière, agent à effet décoratif, agent à effet photocatalytique, agent masquant les odeurs.

Exemple 3 - Enduit en poudre à base de liant organique On peut utiliser un enduit en poudre à base de liant organique ayant la 10 composition suivante 15

L'enduit peut également comprendre 0 à 40% de chaux aérienne, 0 à 20% de charges à effet, telles que des charges à faible densité, lamellaires, sphériques, en fibres 20 naturelles et/ou synthétiques, et des additifs minéraux, organiques, naturels ou synthétiques. Ces additifs sont constitués de 0,01 à 5% d'un ou plusieurs des constituants suivants : agent modificateur de la rhéologie, agent dispersant, agent mouillant, agent hydrophobe, agent hydrophile, agent anti-salissures, agent antimousse, agent entraîneur d'air, biocide, agent anticorrosion, colorant, opacifiant, agent anti- 25 poussière, agent à effet décoratif, agent à effet photocatalytique, agent masquant les odeurs. Constituant % en masse Liants organiques solubles ou dispersables 0,5 à 15 (d'origine animale, végétale ou synthétique) 35 à 70 Charges minérales de remplissage (par exemple carbonates, silices, sulfates, silicates) 0,01 à 5 Agent rétenteur d'eau Agent épaississant 0,01 à 510

Claims

Revendications1 ù Dispositif pour mélanger et/ou malaxer manuellement un solide et un liquide ou deux liquides comprenant un manche (1) et un mobile d'agitation caractérisé en ce que le mobile d'agitation est constitué par un tamis (2) perpendiculaire au manche (1). 2 ù Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mobile d'agitation comprend un cadre (3) de forme circulaire qui intègre le tamis (2). 3 ù Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le cadre (3) est fixé perpendiculairement au manche (1). 4 ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, 15 caractérisé en ce que le tamis (2) comporte un maillage en nid d'abeille. 5 ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le tamis (2) comporte un maillage en métal déployé. 20 6 ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le manche (1) comporte à son extrémité supérieure une poignée de type canne (4). 7 ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en 25 ce que le manche (1) comporte à son extrémité supérieure une poignée de type pommeau (5). 8 ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le manche (1) comporte à mi-hauteur un manchon (6) en 30 caoutchouc. 9 ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le manche (1) comporte à mi-hauteur une poignée latérale orientable rapportée (7). ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que le cadre (3) du tamis (2) forme un cercle d'environ 12 cm de diamètre. 35