FR2957955A1

FR2957955A1 - Door sill for dwelling, has retaining rod inserted into hole so as to be committed in retaining opening, bar formed with cavity opened in lower face to place projecting parts, and sill bar covering sill on ground

Info

Publication number: FR2957955A1
Application number: FR1052093A
Authority: FR
Inventors: Jose Martins
Original assignee: Grosfillex SAS
Current assignee: Grosfillex SAS
Priority date: 2010-03-23
Filing date: 2010-03-23
Publication date: 2011-09-30
Anticipated expiration: 2030-03-23
Also published as: FR2957955B1

Abstract

The door sill has a sill bar (20) covering a sill on ground and comprising two longitudinal edges. Retaining elements (70) are fixed on the ground. Projecting parts of the retaining elements are projected above the ground when the retaining elements are fixed on the ground and presenting a retaining opening (74). The sill bar is formed with a cavity opened in a lower face to place the projecting parts. A retaining rod (80) is inserted into a hole (64) so as to be committed in the retaining opening.

Description

La présente invention concerne le domaine des seuils de portes et autres ouvrants réalisés notamment en aluminium, bois, PVC ou autre. Elle concerne plus précisément un seuil de porte comprenant une barre de seuil apte à recouvrir un seuil sur un sol et présentant deux bords longitudinaux ; au moins un élément de retenue apte à être fixé au sol et comprenant une partie saillante apte à faire saillie au-dessus du sol quand ledit élément de retenue est fixé au sol et présentant un orifice de retenue ; au moins un trou de passage étant ménagé dans l'un des deux bords longitudinaux de la barre de seuil, de telle sorte que le trou de passage soit en regard avec l'orifice de retenue ; et une tige de retenue apte à coopérer avec l'orifice de retenue et le trou de passage pour retenir la barre de seuil par rapport à l'élément de retenue. On connaît déjà des seuils de porte de ce type dans lesquels la partie saillante de l'élément de retenue vient faire saillie à l'extérieur et en bordure du bord longitudinal de la barre de seuil qui présente le trou de passage, la barre de seuil étant retenue par rapport à l'élément de retenue en insérant la tige de retenue dans l'orifice de retenue de l'élément de retenue de manière à l'engager dans le trou de passage. Un inconvénient de ce type de seuil de porte connu est que la partie saillante de l'élément de retenue est visible depuis l'intérieur de l'habitation, même 20 lorsque la porte est fermée. Un autre inconvénient de ce type de seuil de porte connu est que la fixation au sol de l'élément de retenue est compromise lorsqu'il est prévu de poser un revêtement, de type carrelage, parquet ou autre, sur le sol à l'intérieur de l'habitation. En effet, le sol présente alors une marche de niveau inférieur avec un 25 saut de niveau situé très légèrement en retrait du bord longitudinal dans lequel est ménagé le trou de passage. Le revêtement est posé sur cette marche inférieure, l'épaisseur du revêtement venant rattraper le niveau supérieur du sol. Il résulte de cette pose qu'une petite surface du revêtement se retrouve sous la barre de seuil, entre le bord longitudinal qui présente le trou de passage et le bord de la marche 30 inférieure défini par le saut de niveau du sol, ce qui permet d'assurer une finition très propre entre la barre de seuil et le revêtement posé. Dans ce cas, l'élément de retenue, qui pour retenir la barre de seuil doit être positionné à l'extérieur et en bordure de ce même bord longitudinal, se retrouve nécessairement au dessus du revêtement, ce qui empêche sa fixation au sol. La présente invention propose de remédier substantiellement à ces inconvénients. The present invention relates to the field of thresholds of doors and other openings made in particular aluminum, wood, PVC or other. It relates more precisely to a door threshold comprising a threshold bar adapted to cover a threshold on a floor and having two longitudinal edges; at least one retaining element adapted to be fixed to the ground and comprising a projecting portion capable of protruding above the ground when said retaining element is fixed to the ground and having a retaining orifice; at least one through hole being formed in one of the two longitudinal edges of the threshold bar, so that the through hole is opposite the retaining orifice; and a retaining rod adapted to cooperate with the retaining orifice and the through hole for retaining the threshold bar with respect to the retaining element. Gate thresholds of this type are already known in which the protruding part of the retaining element protrudes outside and at the edge of the longitudinal edge of the threshold bar which has the through hole, the threshold bar being restrained with respect to the retainer by inserting the retaining rod into the retention port of the retainer so as to engage it in the through hole. A disadvantage of this type of known door sill is that the protruding portion of the retainer is visible from within the dwelling, even when the door is closed. Another disadvantage of this type of known door sill is that the fixing of the retaining element to the floor is compromised when it is intended to lay a covering, such as tiles, parquet or other, on the floor inside. of the dwelling. Indeed, the ground then has a lower level step with a level jump located slightly behind the longitudinal edge in which is formed the passage hole. The coating is placed on this lower step, the thickness of the coating coming to catch up with the upper level of the ground. As a result of this installation, a small surface of the coating is found under the threshold bar, between the longitudinal edge which has the through hole and the edge of the lower step defined by the ground level jump, which allows to ensure a very clean finish between the sill bar and the laid siding. In this case, the retaining element, which for retaining the threshold bar must be positioned outside and at the edge of the same longitudinal edge, is necessarily found above the coating, which prevents its attachment to the ground. The present invention proposes to remedy these disadvantages substantially.

Plus particulièrement, l'invention concerne un seuil de porte comprenant une barre de seuil apte à recouvrir un seuil sur un sol et présentant deux bords longitudinaux ; au moins un élément de retenue apte à être fixé au sol et comprenant une partie saillante apte à faire saillie au-dessus du sol quand ledit élément de retenue est fixé au sol et présentant un orifice de retenue ; au moins un trou de passage étant ménagé dans l'un des deux bords longitudinaux de la barre de seuil, de telle sorte que le trou de passage soit en regard avec l'orifice de retenue ; et une tige de retenue apte à coopérer avec l'orifice de retenue et le trou de passage pour retenir la barre de seuil par rapport à l'élément de retenue, l'invention se caractérisant en ce que la barre de seuil présente une cavité ouverte en face inférieure, apte à loger la partie saillante de l'élément de retenue, et communiquant avec le trou de passage ; et en ce que la tige de retenue est apte à être insérée dans le trou de passage, de manière à être engagée dans l'orifice de retenue. Grâce à la présente invention, la partie saillante de l'élément de retenue est logée sous la barre de seuil, à l'intérieur d'une cavité de la barre de seuil qui est ouverte en face inférieure. Il en résulte que l'élément de retenue est quasiment invisible une fois le seuil de porte assemblé. En outre, grâce à la présente invention, la partie saillante de l'élément de retenue ne se retrouve plus à l'extérieur et en bordure du bord longitudinal de la barre de seuil qui présente le trou de passage, mais logée sous la barre de seuil donc en retrait de ce bord longitudinal. Il en résulte que la fixation au sol de l'élément de retenue n'est pas compromise lorsque le sol comporte une marche inférieure sur laquelle un revêtement de type carrelage, parquet ou autre est posé, l'élément de retenue pouvant alors être fixé sur la marche de niveau supérieur du sol. La présente invention présente en outre l'avantage d'assurer une excellente étanchéité, à l'eau notamment, puisqu'il n'est pas nécessaire de pratiquer d'ouverture dans la partie de la barre de seuil destinée à se retrouver à l'extérieur de l'habitation une fois le seuil de porte installé. Avantageusement, la tige de retenue est une tige filetée, de préférence la tige d'une vis avec ou sans tête. More particularly, the invention relates to a door sill comprising a threshold bar capable of covering a threshold on a floor and having two longitudinal edges; at least one retaining element adapted to be fixed to the ground and comprising a projecting portion capable of protruding above the ground when said retaining element is fixed to the ground and having a retaining orifice; at least one through hole being formed in one of the two longitudinal edges of the threshold bar, so that the through hole is opposite the retaining orifice; and a retaining rod adapted to cooperate with the retaining orifice and the through hole for retaining the threshold bar with respect to the retaining element, the invention being characterized in that the threshold bar has an open cavity on the lower face, adapted to house the protruding portion of the retaining element, and communicating with the through hole; and in that the retaining rod is adapted to be inserted into the through hole, so as to be engaged in the retaining orifice. With the present invention, the projecting portion of the retaining element is housed under the threshold bar, inside a cavity of the threshold bar which is open on the lower face. As a result, the retainer is almost invisible once the door sill is assembled. In addition, thanks to the present invention, the protruding part of the retaining element is no longer found outside and at the edge of the longitudinal edge of the threshold bar which has the passage hole, but housed under the bar of threshold therefore set back from this longitudinal edge. As a result, the ground fixing of the retaining element is not compromised when the floor comprises a lower step on which a coating of the tiled, parquet or other type is placed, the retaining element can then be fixed on walking up the ground. The present invention also has the advantage of ensuring excellent sealing, particularly with water, since it is not necessary to make an opening in the part of the threshold bar intended to end up at the outside the home once the door sill is installed. Advantageously, the retaining rod is a threaded rod, preferably the stem of a screw with or without a head.

On comprend qu'il est ainsi possible de mettre à profit la présence d'un filet sur la tige de retenue pour améliorer la coopération de cette dernière avec l'orifice de retenue et/ou le trou de passage. Avantageusement, l'orifice de retenue de l'élément de retenue présente selon au moins une direction transversale audit orifice de retenue une dimension inférieure à la dimension transversale de la tige de retenue, et le bord de l'orifice de retenue est apte à être déformé par la tige de retenue. On comprend ainsi que la tige de retenue s'engage dans l'orifice de retenue en déformant le bord de ce dernier, de sorte qu'un contact intime entre la tige de retenue et l'orifice de retenue peut être établi, ce qui permet une rétention ferme de la barre de seuil par rapport à l'élément de retenue. On comprend également que, lorsque la tige de retenue est filetée, cette dernière s'engage dans l'orifice de retenue en taraudant son bord, de sorte que la barre de seuil peut être retenue fermement par rapport à l'élément de retenue tout en facilitant l'opération de montage/démontage de tige de retenue, cette dernière pouvant être engagée/désengagée de l'orifice de retenue en effectuant une simple opération de vissage/dévissage. Avantageusement, le trou de passage de la barre de seuil présente selon au moins une direction transversale audit trou de passage une dimension inférieure à la dimension transversale de la tige de retenue, et le bord du trou de passage est apte à être déformé par la tige de retenue. On comprend qu'au moins les mêmes avantages que ceux précédemment décrits peuvent ainsi être obtenus. Avantageusement, au moins l'un des éléments constitués par l'orifice de retenue et par le trou de passage présente une forme oblongue. It is understood that it is thus possible to take advantage of the presence of a net on the retaining rod to improve the cooperation of the latter with the retaining orifice and / or the through hole. Advantageously, the retaining orifice of the retaining element has, in at least one direction transverse to said retaining orifice, a dimension smaller than the transverse dimension of the retaining rod, and the edge of the retaining orifice is suitable for being deformed by the retaining rod. It is thus understood that the retaining rod engages in the retaining orifice by deforming the edge thereof, so that an intimate contact between the retaining rod and the retaining orifice can be established, which allows a firm retention of the threshold bar with respect to the retaining element. It is also understood that, when the retaining rod is threaded, the latter engages in the retaining orifice by tapping its edge, so that the sill bar can be held firmly with respect to the retaining element while facilitating the assembly / disassembly of the retaining rod, the latter can be engaged / disengaged from the retaining orifice by performing a simple operation of screwing / unscrewing. Advantageously, the passage hole of the threshold bar has, in at least one direction transverse to said passage hole, a dimension smaller than the transverse dimension of the retaining rod, and the edge of the through hole is able to be deformed by the rod. restraint. It is understood that at least the same advantages as those described above can thus be obtained. Advantageously, at least one of the elements constituted by the retaining orifice and the through hole has an oblong shape.

On comprend qu'il est ainsi plus facile de venir positionner le trou de passage de la barre de seuil en regard avec l'orifice de retenue lorsqu'au moins un de ces deux éléments présente une forme oblongue, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de fixer un élément de retenue au sol à un emplacement très précis, ce qui facilite le montage du seuil de porte et diminue fortement le risque de commettre des erreurs de positionnement non rattrapables lors de la pose. Avantageusement, l'orifice de retenue et le trou de passage présentent tous deux une forme oblongue, de sorte que leur positionnement relatif est encore plus aisé. De préférence mais non nécessairement, la direction d'allongement du trou de passage et la direction d'allongement de l'orifice de retenue sont prévues substantiellement orthogonales, ce qui permet de faciliter encore davantage le positionnement relatif de l'orifice de retenue et du trou de passage. Avantageusement, l'élément de retenue présente une première aile configurée pour venir en appui sur le sol, directement ou par l'intermédiaire d'au moins une cale, lorsque l'élément de retenue est fixé au sol ; et une deuxième aile substantiellement perpendiculaire à ladite première aile dans laquelle est ménagée la partie saillante. On comprend que l'encombrement de l'élément de retenue peut ainsi être minimisé, ce qui permet de prévoir une barre de seuil présentant une cavité de dimensions réduites ; de faciliter l'engagement de la tige de retenue dans l'orifice de retenue, la deuxième aile de l'élément de retenue pouvant pour ce faire présenter une épaisseur réduite ; et de faciliter la fixation de l'élément de retenue au sol. It is understood that it is thus easier to come to position the passage hole of the threshold bar opposite the retaining orifice when at least one of these two elements has an oblong shape, so that it does not It is not necessary to fix a ground-retaining element in a very precise location, which facilitates the mounting of the door sill and greatly reduces the risk of making non-retractable positioning errors during installation. Advantageously, the retaining orifice and the passage hole both have an oblong shape, so that their relative positioning is even easier. Preferably, but not necessarily, the direction of elongation of the through hole and the direction of elongation of the retaining orifice are substantially orthogonal, thereby further facilitating the relative positioning of the retaining orifice and the passage hole. Advantageously, the retaining element has a first wing configured to bear on the ground, directly or via at least one wedge, when the retaining element is fixed to the ground; and a second wing substantially perpendicular to said first wing in which the projecting portion is formed. It is understood that the size of the retaining element can be minimized, which allows to provide a threshold bar having a cavity of reduced dimensions; to facilitate the engagement of the retaining rod in the retaining orifice, the second flange of the retaining element may for this purpose have a reduced thickness; and to facilitate attachment of the restraining element to the ground.

On comprend également qu'un élément de retenue présentant une telle structure peut être facilement trouvé parmi les éléments standards de bricolage fabriqués en grande série, de sorte que le coût de fabrication du seuil de porte de la présente invention peut être minimisé. Avantageusement, la barre de seuil est monobloc. It is also understood that a retaining element having such a structure can easily be found among the standard mass-produced DIY items, so that the cost of manufacturing the door sill of the present invention can be minimized. Advantageously, the threshold bar is monobloc.

On comprend que la barre de seuil peut ainsi être facilement réalisée par tout procédé, par extrusion par exemple, et que son coût de fabrication peut de ce fait être minimisé. On comprend également que la stabilité et la résistance aux vibrations de la barre de seuil peuvent ainsi être optimisées. It is understood that the threshold bar can thus be easily achieved by any method, for example by extrusion, and that its manufacturing cost can thereby be minimized. It is also understood that the stability and vibration resistance of the threshold bar can thus be optimized.

Selon une alternative avantageuse, la barre de seuil comporte au moins deux parties dissociées qui sont fixées ensemble, de préférence par clipsage. On comprend que les parties de la barre de seuil peuvent ainsi par exemple être obtenues selon des procédés de fabrication distincts. According to an advantageous alternative, the threshold bar comprises at least two dissociated parts which are fixed together, preferably by clipping. It is understood that the parts of the threshold bar can for example be obtained by separate manufacturing processes.

On comprend également que la barre de seuil peut ainsi être conditionnée en étant démontée, de manière à optimiser son encombrement lors de son stockage et de son transport. On comprend en outre qu'il est ainsi possible de prévoir au moins une partie de forme dite standard, qui ne dépendra pas de la destination du seuil de porte, et au moins une autre partie qui au contraire présentera une structure spécifique et adaptée à l'application désirée, ce qui finalement facilite la modularité de la barre de seuil et diminue ainsi son coût de fabrication. Il est à noter que le clipsage ne représente qu'une solution de fixation préférentielle des parties de la barre de seuil, et que toute autre technique de fixation, en remplacement ou en association avec le clipsage, peut également convenir, notamment les techniques du vissage et/ou rivetage et/ou collage. Avantageusement, la barre de seuil est au moins en partie en matière sensiblement non conductrice thermiquement, de préférence en matière plastique, par exemple du PVC. On comprend qu'une barre de seuil ainsi configurée s'oppose à la circulation de courants thermiques, ce qui permet d'améliorer l'isolation thermique entre l'intérieur de l'habitation et l'extérieur. Avantageusement, la barre de seuil comporte au moins deux parties dissociées qui sont fixées ensemble, de préférence par clipsage, au moins une première partie étant en matière sensiblement non conductrice thermiquement, de préférence une matière plastique, par exemple du PVC, et au moins une deuxième partie étant en une matière ne présentant pas de réelles propriétés d'isolation thermique mais présentant de préférence une bonne résistance aux sollicitations mécaniques, par exemple un métal, notamment de l'aluminium. On comprend ainsi que la barre de seuil présente à la fois une bonne résistance aux courants thermiques et aux sollicitations mécaniques, tout en étant simple de fabrication, les différentes parties dissociées de la barre de seuil pouvant être réalisées séparément, éventuellement selon des procédés différents. It is also understood that the threshold bar can be packaged and disassembled, so as to optimize its size during storage and transport. It is furthermore understood that it is thus possible to provide at least one so-called standard shape portion, which will not depend on the destination of the door sill, and at least one other part which, on the contrary, will have a specific structure adapted to the desired application, which ultimately facilitates the modularity of the threshold bar and thus reduces its manufacturing cost. It should be noted that clipping is only a preferential fixing solution for the parts of the threshold bar, and that any other fastening technique, replacing or in combination with the clipping, may also be suitable, in particular screwing techniques. and / or riveting and / or gluing. Advantageously, the threshold bar is at least partly made of a substantially thermally non-conductive material, preferably a plastic material, for example PVC. It is understood that a threshold bar thus configured opposes the circulation of thermal currents, which improves the thermal insulation between the interior of the house and the outside. Advantageously, the threshold bar comprises at least two dissociated parts which are fastened together, preferably by clipping, at least a first portion being made of substantially non-thermally conductive material, preferably a plastics material, for example PVC, and at least one second part being a material not having real thermal insulation properties but preferably having a good resistance to mechanical stresses, for example a metal, especially aluminum. It is thus understood that the threshold bar has both good resistance to thermal currents and mechanical stresses, while being simple to manufacture, the different parts of the threshold bar can be made separately, possibly according to different methods.

Selon une alternative avantageuse, la barre de seuil peut être intégralement réalisée en une matière sensiblement non conductrice thermiquement, de préférence une matière plastique, par exemple du PVC. According to an advantageous alternative, the threshold bar may be integrally made of a substantially non-thermally conductive material, preferably a plastic material, for example PVC.

On comprend qu'il est ainsi possible d'obtenir une barre de seuil simple de réalisation et peu coûteuse qui permet en même temps de réaliser une bonne isolation thermique entre l'intérieur de l'habitation et l'extérieur. Avantageusement, l'extrémité de la tige de retenue du côté opposé à 5 l'élément de retenue est en retrait par rapport au bord longitudinal de la barre de seuil qui présente le trou de passage. On comprend que l'extrémité de la tige de retenue du côté opposé à l'élément de retenue ne dépasse pas ainsi du bord longitudinal de la barre de seuil qui présente le trou de passage, ce qui est plus discret. 10 Avantageusement, la barre de seuil comporte un cache apte à masquer le trou de passage. On comprend que l'esthétique d'ensemble du seuil de porte est ainsi améliorée. Avantageusement, le cache se présente sous la forme d'une bande fixée sur 15 le bord longitudinal de la barre de seuil qui présente le trou de passage, de préférence par clipsage. On comprend ainsi qu'une bande peut être fixée sur le bord longitudinal de la barre de seuil qui présente le trou de passage de manière à recouvrir toute la longueur de ce bord longitudinal, ce qui permet de masquer plusieurs trous de 20 passage en même temps, lorsque plusieurs trous de passage sont ménagés dans la barre de seuil. Il en résulte que l'esthétique d'ensemble de la barre de seuil est encore améliorée. Selon une alternative avantageuse, le cache peut se présenter sous la forme d'un bouchon apte à obturer le trou de passage de la barre de seuil. 25 On comprend que l'agencement du cache sous la forme d'un bouchon représente une solution très simple, peu coûteuse et esthétiquement satisfaisante pour masquer le trou de passage de la barre de seuil. L'invention sera mieux comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation indiqués à titre 30 d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 représente une vue en perspective éclatée partielle d'un seuil de porte conforme à la présente invention ; la figure 2 représente une vue en coupe transversale du seuil de porte de la figure 1 dans un état assemblé, ainsi que de la partie inférieure d'une porte fermée sur ce seuil de porte ; la figure 3 montre une vue en coupe transversale de la barre de seuil du seuil de porte de la figure 1 ; la figure 4 représente une vue en perspective d'une première variante de la barre de seuil d'un seuil de porte conforme à la présente invention ; la figure 5A montre une vue en coupe transversale de la barre de seuil de la figure 4 ; - la figure 5B est une vue en coupe transversale d'une deuxième variante de la barre de seuil d'un seuil de porte conforme à la présente invention ; - la figure 6 représente une vue en perspective d'une variante d'un élément de retenue d'un seuil de porte conforme à la présente invention ; la figure 7 est une vue du détail VII de la figure 3, mettant en évidence l'insertion d'une tige de retenue dans un trou de passage de la barre de seuil ; - la figure 8 est une vue en coupe transversale illustrant le logement de la partie saillante d'un élément de retenue dans la cavité de la barre de seuil de la figure 1.; - la figure 9 est une vue en perspective illustrant l'état de déformation du bord de l'orifice de retenue de l'élément de retenue du seuil de porte de la figure 1 après engagement de la tige de retenue dans l'orifice de retenue ; la figure 10 représente une vue en coupe transversale partielle d'un seuil de porte conforme à la présente invention dans un état assemblé, illustrant d'une part une troisième variante de la barre de seuil, d'autre part la mise en place d'un système de calage ; la figure 11 est une vue en coupe transversale partielle d'une quatrième variante de la barre de seuil d'un seuil de porte conforme à la présente invention ; Sur la figure 1, on a représenté une vue en perspective éclatée partielle d'un seuil de porte 100 conforme à la présente invention. Cette vue respecte les orientations relatives des différents éléments du seuil de porte 100 lorsqu'ils sont dans un état assemblé. Ces orientations sont mises en évidence par un repère cartésien XYZ. Le seuil de porte 100 comprend une barre de seuil 20 apte à recouvrir un seuil sur un sol ; deux éléments de retenue 70 aptes à être fixés au sol ; et deux 5 tiges de retenue 80. La barre de seuil 20 présente deux trous de passage 64 ménagés dans un de ses deux bords longitudinaux. Chacune des deux tiges de retenue 80 est apte à coopérer avec un trou de passage 64 associé et un élément de retenue 70 associé pour retenir la barre de 10 seuil 20 par rapport à l'élément de retenue 70 associé. Sur la figure 1, on a représenté de manière non limitative un nombre de trous de passage 64, d'éléments de retenue 70 et de tiges de retenue 80 égal à deux, de telle sorte que l'on pourrait prévoir, sans sortir du cadre de la présente invention, un autre nombre de trous de passage 64, d'éléments de retenue 70 et 15 de tiges de retenue 80, pourvu que ce nombre soit au moins égal à un. En outre, tout ce qui va être décrit par la suite relativement à un trou de passage 64, un élément de retenue 70 et une tige de retenue 80 est également valable pour tout autre trou de passage 64, élément de retenue 70 et tige de retenue 80. 20 La barre de seuil 20 présente une plus grande longueur selon la direction X et une plus petite longueur selon la direction Y du repère cartésien. Conformément à l'invention, comme illustré notamment à la figure 3 la barre de seuil 20 présente une cavité 62 qui est prévue sous sa partie supérieure. La cavité 62 est ouverte en face inférieure, de manière à être apte à loger 25 la partie saillante de l'élément de retenue 70. La cavité 62 communique avec le trou de passage 64. Avantageusement mais non nécessairement, la barre de seuil 20 se compose de deux parties longitudinales distinctes qui définissent, selon la direction Y, une partie avant 22 et une partie arrière 42. 30 La partie avant 22 de la barre de seuil 20 est réalisée en métal, de préférence en aluminium, par extrusion. It is understood that it is thus possible to obtain a threshold bar simple and inexpensive realization that allows at the same time to achieve good thermal insulation between the interior of the house and outside. Advantageously, the end of the retaining rod on the side opposite the retaining element is set back with respect to the longitudinal edge of the threshold bar which has the through hole. It is understood that the end of the retaining rod on the side opposite the retaining element does not thus exceed the longitudinal edge of the threshold bar which has the passage hole, which is more discreet. Advantageously, the threshold bar comprises a cover able to mask the passage hole. It is understood that the overall aesthetics of the door sill is thus improved. Advantageously, the cover is in the form of a band fixed on the longitudinal edge of the threshold bar which has the through hole, preferably by clipping. It will thus be understood that a band may be fixed on the longitudinal edge of the threshold bar which has the through-hole so as to cover the entire length of this longitudinal edge, which makes it possible to mask several through-holes at the same time. , when several passage holes are formed in the threshold bar. As a result, the overall aesthetics of the threshold bar is further improved. According to an advantageous alternative, the cover may be in the form of a plug adapted to close the passage hole of the threshold bar. It will be understood that the cache arrangement in the form of a plug represents a very simple, inexpensive and aesthetically pleasing solution for masking the through hole of the threshold bar. The invention will be better understood and its advantages will appear better on reading the following detailed description of embodiments given by way of nonlimiting examples. The description refers to the accompanying drawings in which: Figure 1 shows a partial exploded perspective view of a door sill according to the present invention; FIG. 2 represents a cross-sectional view of the door sill of FIG. 1 in an assembled state, as well as of the lower part of a door closed on this door sill; Figure 3 shows a cross-sectional view of the threshold bar of the door sill of Figure 1; FIG. 4 represents a perspective view of a first variant of the threshold bar of a door sill according to the present invention; Fig. 5A shows a cross-sectional view of the threshold bar of Fig. 4; FIG. 5B is a cross-sectional view of a second variant of the threshold bar of a door sill according to the present invention; FIG. 6 represents a perspective view of a variant of a door threshold retaining element according to the present invention; Figure 7 is a detail view VII of Figure 3, showing the insertion of a retaining rod in a passage hole of the threshold bar; FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating the housing of the projecting portion of a retaining element in the cavity of the threshold bar of FIG. 1; FIG. 9 is a perspective view illustrating the state of deformation of the edge of the retaining orifice of the door threshold retaining element of FIG. 1 after engagement of the retaining rod in the retaining orifice; ; FIG. 10 represents a partial cross-sectional view of a door sill according to the present invention in an assembled state, illustrating on the one hand a third variant of the threshold bar, on the other hand the installation of a rigging system; Figure 11 is a partial cross-sectional view of a fourth variant of the threshold bar of a door sill according to the present invention; In Figure 1, there is shown a partial exploded perspective view of a door sill 100 according to the present invention. This view respects the relative orientations of the different elements of the gate threshold 100 when they are in an assembled state. These orientations are highlighted by a Cartesian reference XYZ. The door threshold 100 comprises a threshold bar 20 capable of covering a threshold on a floor; two retaining elements 70 adapted to be fixed to the ground; and two retaining rods 80. The threshold bar 20 has two through-holes 64 formed in one of its two longitudinal edges. Each of the two retaining rods 80 is adapted to cooperate with an associated through hole 64 and an associated retainer 70 to retain the threshold bar 20 relative to the associated retaining member 70. In Figure 1, there is shown in a nonlimiting manner a number of through holes 64, retaining elements 70 and retaining rods 80 equal to two, so that one could predict, without leaving the frame of the present invention, another number of through holes 64, retaining elements 70 and retaining rods 80, provided that this number is at least one. In addition, all that will be described later with respect to a through hole 64, a retaining element 70 and a retaining rod 80 is also valid for any other through hole 64, retaining element 70 and retaining rod 80. The threshold bar 20 has a greater length in the X direction and a smaller length in the Y direction of the Cartesian coordinate system. According to the invention, as illustrated in particular in Figure 3, the threshold bar 20 has a cavity 62 which is provided under its upper part. The cavity 62 is open on the underside, so as to be able to accommodate the projecting portion of the retaining element 70. The cavity 62 communicates with the through hole 64. Advantageously but not necessarily, the threshold bar 20 is consists of two distinct longitudinal parts which define, in the Y direction, a front portion 22 and a rear portion 42. The front portion 22 of the threshold bar 20 is made of metal, preferably aluminum, by extrusion.

La partie arrière 42 de la barre de seuil 20 est réalisée en matière plastique sensiblement non conductrice thermiquement, de préférence en PVC, par extrusion. Comme on le constate plus particulièrement sur la figure 3, la partie avant 22 de la barre de seuil 20 comporte une partie supérieure avant 26 présentant une portion inclinée 26A par rapport au plan XY se prolongeant en une portion droite 26B sensiblement parallèle au plan XY. La partie arrière 42 de la barre de seuil 20 comporte une partie supérieure arrière 46 sensiblement parallèle au plan XY. The rear portion 42 of the threshold bar 20 is made of substantially thermally non-conductive plastic material, preferably PVC, by extrusion. As can be seen more particularly in FIG. 3, the front portion 22 of the threshold bar 20 comprises a front upper portion 26 having an inclined portion 26A with respect to the XY plane extending in a straight portion 26B substantially parallel to the XY plane. The rear portion 42 of the threshold bar 20 has a rear upper portion 46 substantially parallel to the XY plane.

La partie supérieure arrière 46 est aboutée avec la portion droite 26B de la partie supérieur avant 26 lorsque la barre de seuil 20 est assemblée, de manière à définir la partie supérieure sous laquelle la cavité 62 se trouve. Depuis l'extrémité de la portion inclinée 26A du côté opposé à la portion droite 26B, se projette sensiblement selon la direction Z une portion profilée 24 15 définissant le bord longitudinal avant de la barre de seuil 20. Depuis l'extrémité de la portion droite 26B du côté opposé à la portion inclinée 26A se projette sensiblement selon la direction Z une portion profilée 28 définissant une première patte de clipsage avant. Entre le bord longitudinal avant 24 et la première patte de clipsage avant 20 28, selon la direction Y, trois autres portions profilées 30, 32, 34 se projettent sensiblement selon la direction Z depuis la partie supérieure avant 26. La portion profilée 30 la plus proche du bord longitudinal avant 24 se projette depuis la portion inclinée 26A et définit à son extrémité distale 38 une surface d'appui avant. 25 La portion profilée 32 immédiatement après la portion profilée 30, selon la direction Y, se projette également depuis la portion inclinée 26A de la partie supérieure avant 26. Une portion profilée de jonction 36 se projette sensiblement selon la direction Y depuis l'extrémité distale de la portion profilée 32 et vient se rattacher 30 sur la portion profilée 30 à une position intermédiaire de cette dernière. La portion profilée 34 se trouve entre la portion profilée 32 et la première patte de clipsage avant 28. Elle se projette depuis la portion droite 26B de la partie supérieure avant 26 et définit une deuxième patte de clipsage avant. The upper rear portion 46 abuts with the right portion 26B of the upper front portion 26 when the threshold bar 20 is assembled, so as to define the upper part in which the cavity 62 is located. From the end of the inclined portion 26A on the side opposite to the straight portion 26B, projects substantially in the direction Z a contoured portion 24 defining the longitudinal front edge of the threshold bar 20. From the end of the straight portion 26B on the opposite side to the inclined portion 26A projects substantially in the direction Z a contoured portion 28 defining a first front clipping lug. Between the front longitudinal edge 24 and the first front clipping lug 28, in the Y direction, three further profiled portions 30, 32, 34 project substantially in the Z direction from the front upper portion 26. The profiled portion 30 most close to the longitudinal front edge 24 projects from the inclined portion 26A and defines at its distal end 38 a front support surface. The profiled portion 32 immediately after the profiled portion 30, in the Y direction, also projects from the inclined portion 26A of the upper front portion 26. A contoured junction portion 36 projects substantially in the Y direction from the distal end the profiled portion 32 and is attached 30 on the profiled portion 30 at an intermediate position thereof. The profiled portion 34 is located between the profiled portion 32 and the first front clipping tab 28. It projects from the right portion 26B of the upper front portion 26 and defines a second front clipping lug.

Comme le montre également la figure 3, depuis l'extrémité de la partie supérieure arrière 46, du côté opposé à l'extrémité destinée à être aboutée avec la portion droite 26B de la partie avant 22, se projette sensiblement selon la direction Z une portion profilée 44 définissant le bord longitudinal arrière de la barre de seuil 20. Depuis l'extrémité distale du bord longitudinal arrière 44 se projette sensiblement selon la direction Y une portion profilée 54 définissant une première surface d'appui arrière. Deux portions profilées 48 et 50 se projettent sensiblement selon la 10 direction Z depuis la partie supérieure arrière 46. Une portion profilée de jonction 52 se projette sensiblement selon la direction Y depuis une position intermédiaire du bord longitudinal arrière 44, de manière à se connecter aux extrémités distales des portions profilées 48 et 50 et à faire saillie depuis l'extrémité distale de la portion profilée 50. 15 Depuis l'extrémité distale de la portion profilée de jonction 52 se projette sensiblement selon la direction Z, en direction de la partie supérieure arrière 46, une portion profilée 53 définissant une première patte de clipsage arrière. Depuis l'extrémité distale de la portion profilée de jonction 52 se projette sensiblement selon la direction Z, dans le sens opposé à la première patte de 20 clipsage arrière 53, une portion profilée 58. L'extrémité distale de la portion profilée 58 est connectée à une position intermédiaire d'une portion profilée 56 s'étendant sensiblement selon la direction Y et qui définit une deuxième surface d'appui arrière. Depuis l'extrémité distale de la portion profilée 56, du côté opposé au bord 25 longitudinal arrière 44, se projette sensiblement selon la direction Z une deuxième patte de clipsage arrière 60. La partie avant 22 et la partie arrière 42 sont fixées ensemble pour constituer la barre de seuil 20, en faisant coopérer d'une part la première patte de clipsage avant 28 avec la première patte de clipsage arrière 53, d'autre part la 30 deuxième patte de clipsage avant 34 avec la deuxième patte de clipsage arrière 60. As also shown in Figure 3, from the end of the upper rear portion 46, the opposite side to the end intended to be abutted with the right portion 26B of the front portion 22, projects substantially in the direction Z a portion profile 44 defining the rear longitudinal edge of the threshold bar 20. Since the distal end of the rear longitudinal edge 44 projects substantially in the direction Y a profiled portion 54 defining a first rear support surface. Two contoured portions 48 and 50 project substantially Z-direction from the rear upper portion 46. A contoured junction portion 52 projects substantially in the Y direction from an intermediate position of the rear longitudinal edge 44 so as to connect to the distal ends of the profiled portions 48 and 50 and protruding from the distal end of the profiled portion 50. Since the distal end of the junction profile portion 52 projects substantially in the Z direction, towards the upper portion rear 46, a profiled portion 53 defining a first rear clipping lug. From the distal end of the profiled junction portion 52 is projected substantially in the direction Z, in the opposite direction to the first rear clipping lug 53, a profiled portion 58. The distal end of the profiled portion 58 is connected. at an intermediate position of a profiled portion 56 extending substantially in the direction Y and which defines a second rear support surface. From the distal end of the profiled portion 56, on the opposite side to the rear longitudinal edge 44, a second rear clipping lug 60 projects substantially in the Z direction. The front portion 22 and the rear portion 42 are secured together to constitute the threshold bar 20, by cooperating on the one hand the first front clipping lug 28 with the first rear clipping lug 53, on the other hand the second front clipping lug 34 with the second rear clipping lug 60.

Avantageusement mais non nécessairement, les pattes de clipsage avant 28, 34 et arrière 53, 60 peuvent être enduites de colle avant d'être clipsées entre elles, de manière à assembler la barre de seuil 20 de façon permanente. Dans le présent mode de réalisation illustré notamment à la figure 3, la cavité 62 de la barre de seuil 20 est sensiblement en forme de L, son profil étant délimité sensiblement selon la direction Y par les parois profilées 30, 32 et les deuxièmes pattes de clipsage avant 34 et arrière 60, et sensiblement selon la direction Z par la partie supérieure avant 26 et la portion profilée de jonction 36. On pourrait prévoir, sans sortir du cadre de la présente invention, une toute autre forme pour la cavité 62 et une délimitation de cette forme par tout moyen autre que des parois profilées, pourvu que la cavité 62 soit apte à loger la partie saillante de l'élément de retenue 70. Dans le présent mode de réalisation illustré notamment à la figure 3, la barre de seuil 20 ne comporte pas de partie inférieure venant relier les surfaces d'appui 38, 54 et 56 entre elles et/ou les bords longitudinaux 24 et 44 entre eux. La cavité 62 présente par conséquent la particularité d'être ouverte en face inférieure, ce qui permet à la partie saillante de l'élément de retenue 70 de pouvoir venir être logée dans la cavité 62 lorsque la barre de seuil vient recouvrir un seuil sur un sol 1, comme l'illustre la figure 8. Advantageously but not necessarily, the front clipping lugs 28, 34 and rear 53, 60 may be coated with glue before being clipped together, so as to assemble the threshold bar 20 permanently. In the present embodiment illustrated in particular in Figure 3, the cavity 62 of the threshold bar 20 is substantially L-shaped, its profile being defined substantially in the direction Y by the profiled walls 30, 32 and the second legs of clipping front 34 and rear 60, and substantially in the direction Z by the upper front portion 26 and the profiled portion of the junction 36. Without departing from the scope of the present invention, a completely different form for the cavity 62 and a delimitation of this shape by any means other than profiled walls, provided that the cavity 62 is able to accommodate the protruding part of the retaining element 70. In the present embodiment illustrated in particular in Figure 3, the threshold bar 20 does not have a lower part connecting the bearing surfaces 38, 54 and 56 between them and / or the longitudinal edges 24 and 44 between them. The cavity 62 therefore has the particularity of being open on the lower face, which allows the protruding part of the retaining element 70 to be able to be housed in the cavity 62 when the threshold bar comes to cover a threshold on a Floor 1, as shown in Figure 8.

On pourrait prévoir, sans sortir du cadre de la présente invention, une barre de seuil comportant une partie inférieure, pourvu que cette dernière présente une ouverture permettant à la cavité 62 d'être ouverte en face inférieure. Dans le mode de réalisation illustré notamment à la figure 3, la cavité 62, en plus d'être ouverte en face inférieure, est également ouverte en faces latérales de la barre de seuil 20. On pourrait toutefois prévoir, sans sortir du cadre de la présente invention, une cavité 62 qui serait au moins partiellement fermée en faces latérales. Comme on le constate à la figure 3, le trou de passage 64 ménagé dans le bord longitudinal arrière 44 de la barre de seuil 20 est arrangé en une succession 30 de quatre perçages coaxiaux selon la direction Y. Le premier perçage 44B du trou de passage 64 est pratiqué dans le bord longitudinal arrière 44 de la partie arrière 42 et est celui qui présente le plus grand diamètre. Without exceeding the scope of the present invention, it would be possible to provide a threshold bar comprising a lower part, provided that the latter has an opening allowing the cavity 62 to be open on the lower face. In the embodiment illustrated in particular in FIG. 3, the cavity 62, in addition to being open on the lower face, is also open on the lateral faces of the threshold bar 20. It is nevertheless possible to provide, without departing from the scope of the the present invention, a cavity 62 which would be at least partially closed on side faces. As can be seen in FIG. 3, the through hole 64 formed in the rear longitudinal edge 44 of the threshold bar 20 is arranged in a succession of four coaxial bores in the Y direction. The first hole 44B of the through hole 64 is formed in the rear longitudinal edge 44 of the rear portion 42 and is the one with the largest diameter.

Le deuxième perçage 44C présente un diamètre intermédiaire et est pratiqué en partie dans la paroi profilée définissant le bord longitudinal arrière 44 et en partie dans la portion profilée de jonction 52. Le troisième perçage 52B est celui qui présente le plus petit diamètre ; il 5 est pratiqué dans la portion profilée de jonction 52. Le quatrième perçage 34B présente un diamètre sensiblement identique à celui du troisième perçage 52B et est pratiqué dans la portion profilée 34 définissant la deuxième patte profilée avant. Le quatrième perçage 34B débouche dans la cavité 62, ce qui permet à 10 cette dernière de communiquer avec le trou de passage 64. Préférentiellement mais non nécessairement, la partie avant 22 du seuil de porte 20 présente un perçage 32B dont l'axe est colinéaire avec l'axe du trou de passage 64 et qui est pratiqué en partie dans la portion profilée 32 et en partie dans la portion de jonction 36. Le perçage 32B ne traverse en revanche pas la 15 portion profilée 30. Comme le montre la figure 1, l'élément de retenue 70 s'étend sensiblement selon une direction longitudinale correspondant à la direction X, lorsque l'élément de retenue 70 est assemblé avec la barre de seuil 20. L'élément de retenue 70 comprend une première aile 70A présentant trois 20 trous débouchant 72A, 72B, 72C régulièrement espacés sensiblement selon la direction X ; et une deuxième aile 70B substantiellement perpendiculaire à la première aile 70A et présentant un orifice de retenue 74 de forme oblongue dont la direction d'allongement correspond sensiblement à la direction X. L'orifice de retenue 74 présente ainsi une plus grande dimension a sensiblement selon la 25 direction X, et une plus petite dimension b sensiblement selon la direction Z. On pourrait prévoir, sans sortir du cadre de la présente invention, un élément de retenue 70 comportant une première aile présentant un autre nombre de trous débouchant, un seul trou par exemple. La tige de retenue 80 se présente sous la forme de la tige filetée d'une vis à 30 métaux avec tête. Comme l'illustre la figure 7, les troisième et quatrième perçages 52B et 34B présentent un diamètre d inférieur au diamètre nominal D de la tige de retenue 80, de sorte que le trou de passage 64 présente selon au moins une direction transversale audit trou de passage 64, i.e. selon au moins une direction sensiblement contenue dans un plan défini par les directions X et Z, une dimension inférieure à la dimension transversale de la tige de retenue 80. La tige de retenue 80 est insérée dans le trou de passage 64 par vissage en 5 force, de sorte que le bord des troisième et quatrième perçages 52B et 34B du trou de passage 64 est déformé par la tige de retenue 80. La plus petite dimension b de l'orifice de retenue 74 oblong de l'élément de retenue 70 est prévue inférieure au diamètre nominal D de la tige de retenue 80, de sorte que l'orifice de retenue 74 présente selon au moins une direction 10 transversale audit orifice de retenue 74, i.e. selon au moins une direction sensiblement contenue dans un plan défini par les directions X et Z, une dimension inférieure à la dimension transversale de la tige de retenue 80. La tige de retenue 80 est engagée dans l'orifice de retenue 74 par vissage en force, de sorte que le bord de l'orifice de retenue 74 est déformé par la tige de 15 retenue 80. La figure 9 illustre l'état de déformation du bord de l'orifice de retenue 74 après que la tige de retenue 80 ait été engagée dedans. Comme illustré notamment à la figure 1, le seuil de porte 100 peut avantageusement mais non nécessairement comprendre un cache 90 apte à masquer le trou de passage 64 de la barre de seuil 20. 20 Le cache est agencé en un bouchon obturateur 90 présentant une symétrie de révolution et comprenant une partie sensiblement en forme de disque et une partie sensiblement en forme d'ogive tronquée. A la figure 2, on a représenté une vue en coupe transversale du seuil de porte 100 dans un état assemblé. 25 La barre de seuil 20 est en appui sur un sol 1 par l'intermédiaire de la surface d'appui avant 38 et des première et deuxième surfaces d'appui arrières 56 et 54 de la partie arrière 42, de manière à pouvoir recouvrir un seuil sur le sol 1. A la figure 2, on a également représenté la partie inférieure 8 d'une porte montée dans un dormant 2. 30 La barre de seuil 20 est positionnée relativement au sol 1 de manière à ce que ses bords longitudinaux avant 24 et arrière 44 soient sensiblement alignés selon la direction Y avec les bords verticaux 4 et 6 du dormant 2, ce qui permet à une portion verticale 10 de la porte de venir en applique contre le bord longitudinal arrière 44, par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité 12, lorsque la porte est fermée sur le seuil de porte 100. Un autre joint d'étanchéité 14 venant en appui sur le sol 1 est installé dans la barre de seuil 20, entre le bord longitudinal avant 24 et la portion profilée 30. The second bore 44C has an intermediate diameter and is formed in part in the profiled wall defining the rear longitudinal edge 44 and partly in the junction profile portion 52. The third hole 52B is the one with the smallest diameter; it is formed in the profiled junction portion 52. The fourth hole 34B has a diameter substantially identical to that of the third hole 52B and is formed in the profiled portion 34 defining the second profiled front tab. The fourth hole 34B opens into the cavity 62, which allows the latter to communicate with the through hole 64. Preferably, but not necessarily, the front portion 22 of the door sill 20 has a bore 32B whose axis is collinear. with the axis of the through hole 64 and which is partly formed in the profiled portion 32 and partly in the joining portion 36. The bore 32B does not cross the profiled portion 30. As shown in Figure 1 , the retaining element 70 extends substantially in a longitudinal direction corresponding to the direction X, when the retaining element 70 is assembled with the threshold bar 20. The retaining element 70 comprises a first wing 70A having three 20 holes opening 72A, 72B, 72C regularly spaced substantially in the direction X; and a second wing 70B substantially perpendicular to the first wing 70A and having a retaining orifice 74 of oblong shape whose elongation direction substantially corresponds to the X direction. The retaining orifice 74 thus has a larger dimension a substantially according to the direction X, and a smaller dimension b substantially in the direction Z. It would be possible, without departing from the scope of the present invention, a retaining element 70 having a first wing having another number of holes opening, a single hole for example. The retaining rod 80 is in the form of the threaded shank of a metal screw with a head. As illustrated in FIG. 7, the third and fourth bores 52B and 34B have a diameter d less than the nominal diameter D of the retaining rod 80, so that the through hole 64 has in at least one direction transverse to said hole of passage 64, ie in at least one direction substantially contained in a plane defined by the X and Z directions, a dimension smaller than the transverse dimension of the retaining rod 80. The retaining rod 80 is inserted into the through hole 64 by force-tightening, so that the edge of the third and fourth bores 52B and 34B of the through hole 64 is deformed by the retaining rod 80. The smallest dimension b of the oblong retaining orifice 74 of the 70 is provided less than the nominal diameter D of the retaining rod 80, so that the retaining orifice 74 has in at least one direction transverse to said retaining orifice 74, ie according to at least one direct substantially contained in a plane defined by the X and Z directions, a dimension smaller than the transverse dimension of the retaining rod 80. The retaining rod 80 is engaged in the retaining orifice 74 by force screwing, so that the edge of the retaining orifice 74 is deformed by the retaining rod 80. FIG. 9 illustrates the state of deformation of the edge of the retaining orifice 74 after the retaining rod 80 has been engaged therein. As illustrated in particular in Figure 1, the door sill 100 may advantageously but not necessarily include a cover 90 capable of masking the passage hole 64 of the threshold bar 20. The cache is arranged in a shutter plug 90 having a symmetry of revolution and comprising a substantially disk-shaped portion and a substantially truncated ogival-shaped portion. In Figure 2, there is shown a cross-sectional view of the door sill 100 in an assembled state. The threshold bar 20 is supported on a floor 1 via the front support surface 38 and the first and second rear bearing surfaces 56 and 54 of the rear portion 42, so as to cover a threshold on the floor 1. In FIG. 2, the lower part 8 of a door mounted in a frame 2 is also shown. The threshold bar 20 is positioned relatively to the floor 1 so that its longitudinal front edges 24 and rear 44 are substantially aligned in the direction Y with the vertical edges 4 and 6 of the frame 2, which allows a vertical portion 10 of the door to be applied against the rear longitudinal edge 44, via a seal 12, when the door is closed on the door sill 100. Another seal 14 resting on the ground 1 is installed in the threshold bar 20, between the front longitudinal edge 24 and the profiled portion 30.

Etant donné qu'aucune ouverture n'est pratiquée ni dans la partie supérieure 26, 46 ni dans la portion profilée 30 du seuil de porte 20, la seule présence du joint d'étanchéité 14 suffit pour empêcher toute infiltration, notamment d'eau, à l'intérieur du seuil de porte 100 et donc à l'intérieur de l'habitation. La première aile 70A de l'élément de retenue 70 vient en appui sur le sol 1 et est fixé à ce dernier par l'intermédiaire d'au moins une vis 78 traversant un de ces trous 72A, 72B, 72C et s'engageant dans une cheville 76 en plastique ou chimique implantée dans le sol 1. Dans l'état assemblé illustré à la figure 2, la deuxième aile 70B est logée dans la cavité 62 de la barre de seuil 20 et l'orifice de retenue 74 se présente en 15 regard du trou de passage 64 de la barre de seuil 20. Comme illustré à la figure 2, la tige de retenue 80 est insérée par vissage dans le trou de passage 64, de manière à être engagée également par vissage dans l'orifice de retenue 74 de l'élément de retenue 70 pour retenir la barre de seuil 20 par rapport à l'élément de retenue 70. 20 La longueur de la tige de retenue 80 est prévue pour permettre à sa tête de venir en appui ou à proximité de l'épaulement formé entre le deuxième perçage 44C et le troisième perçage 52B du trou de passage 64, ce qui permet d'avoir la tête de la tige de retenue 80, donc son extrémité du côté opposé à l'élément de retenue 70, en retrait par rapport au bord longitudinal arrière 44 de la barre de 25 seuil 20 qui présente le trou de passage 64. L'extrémité de la tige de retenue 80 du côté de l'élément de retenue 70 peut s'insérer dans le perçage 32B, dans le cas où la tige de retenue 80 est prévue trop longue. On pourrait toutefois prévoir, sans sortir du cadre de la présente invention, 30 une barre de seuil 20 ne présentant pas le perçage 32B ménagé dans la portion profilée 32. Le bouchon obturateur 90 est inséré dans le trou de passage 64, de manière à ce que sa partie sensiblement en forme de disque vienne en appui sur l'épaulement formé entre le premier perçage 44B et le deuxième perçage 44C de la barre de seuil 20, et à ce que sa partie en forme d'ogive tronquée vienne se loger dans le deuxième perçage 44C. On pourrait prévoir, sans sortir du cadre de la présente invention, une forme 5 toute autre qu'un bouchon pour réaliser le cache, pourvu que ce cache soit apte à masquer le trou de passage 64. Par exemple, selon la variante illustrée à la figure 11, le cache peut se présenter sous la forme d'une bande 92 fixée sur le bord longitudinal arrière 44 de la barre de seuil. 10 Cette bande 92 recouvre de préférence mais non nécessairement toute la longueur du bord longitudinal arrière 44. Ainsi, lorsque plusieurs trous de passage 64 sont ménagés dans la barre de seuil 20, la bande 92 masque en même temps tous les trous de passage 64. La bande 92 est fixée sur le bord longitudinal arrière 44 de préférence par 15 clipsage, mais pourrait tout aussi bien être vissée et/ou collée sur ce bord. Par ailleurs, à la figure 2, on a représenté la barre de seuil 20 et l'élément de retenue 70 directement en appui sur le sol 1. On pourrait toutefois prévoir, sans sortir du cadre de la présente invention, de placer des cales sur le sol 1 sur lesquelles la barre de seuil 20 et/ou l'élément 20 de retenue 70 seraient posés, afin de compenser les éventuelles irrégularités de niveau du sol 1. On a représenté à la figure 10 de telles cales. On pourrait également prévoir, sans sortir du cadre de la présente invention, une barre de seuil 20 ne venant pas en contact, même par l'intermédiaire de cales, avec le sol 1, du moment que la barre de seuil 20 est bien 25 apte à recouvrir un seuil sur le sol 1. On pourrait ainsi par exemple prévoir un système d'équerres ou autre permettant de maintenir la barre de seuil 20 à une hauteur prédéterminée relativement au sol 1. Dans le mode de réalisation précédemment illustré, notamment à la figure 30 3, le trou de passage 64 ménagé dans le bord longitudinal arrière 44 de la barre de seuil 20 est arrangé en une succession de quatre perçages coaxiaux. On pourrait toutefois prévoir, sans sortir du cadre de la présente invention, un trou de passage 64 constitué d'un autre nombre de perçages. Since no opening is made either in the upper part 26, 46 or in the profiled portion 30 of the door sill 20, the mere presence of the seal 14 is sufficient to prevent any infiltration, in particular of water, inside the door sill 100 and therefore inside the house. The first flange 70A of the retaining element 70 bears on the ground 1 and is fixed thereto by means of at least one screw 78 passing through one of these holes 72A, 72B, 72C and engaging in a plastic or chemical pin 76 implanted in the ground 1. In the assembled state illustrated in FIG. 2, the second wing 70B is housed in the cavity 62 of the threshold bar 20 and the retaining orifice 74 is in With respect to the through hole 64 of the threshold bar 20. As shown in FIG. 2, the retaining rod 80 is inserted by screwing into the through hole 64, so as to be also engaged by screwing into the orifice opening. retainer 74 of the retainer 70 to retain the threshold bar 20 relative to the retainer 70. The length of the retainer rod 80 is provided to allow its head to abut or the shoulder formed between the second bore 44C and the third bore 52B of the passage hole 64, which makes it possible to have the head of the retaining rod 80, and thus its end on the side opposite to the retaining element 70, set back with respect to the rear longitudinal edge 44 of the threshold bar 20 which has the through hole 64. The end of the retaining rod 80 on the side of the retaining element 70 can be inserted into the bore 32B, in the case where the retaining rod 80 is provided too long. However, without departing from the scope of the present invention, it would be possible to provide a threshold bar 20 which does not have the bore 32B formed in the profiled portion 32. The shutter plug 90 is inserted into the through hole 64, so that that its substantially disk-shaped portion comes to rest on the shoulder formed between the first bore 44B and the second hole 44C of the threshold bar 20, and that its truncated ogival-shaped portion comes to lodge in the second hole 44C. Without departing from the scope of the present invention, any shape other than a cap could be provided for making the cover, provided that this cover is able to mask the through hole 64. For example, according to the variant illustrated in FIG. 11, the cover may be in the form of a band 92 fixed on the rear longitudinal edge 44 of the threshold bar. This band 92 preferably covers but not necessarily the entire length of the rear longitudinal edge 44. Thus, when several through holes 64 are formed in the threshold bar 20, the band 92 conceals all the through holes 64 at the same time. The band 92 is fixed on the rear longitudinal edge 44 preferably by clipping, but could equally well be screwed and / or glued on this edge. Furthermore, in Figure 2, there is shown the threshold bar 20 and the retaining member 70 directly resting on the ground 1. It could however provide, without departing from the scope of the present invention, to place shims on the floor 1 on which the threshold bar 20 and / or the retaining element 70 would be placed, in order to compensate for any unevenness of the ground level 1. FIG. 10 shows such shims. It would also be possible to provide, without departing from the scope of the present invention, a threshold bar 20 that does not come into contact, even by shims, with the ground 1, as long as the threshold bar 20 is indeed suitable. to cover a threshold on the ground 1. One could thus for example provide a system of brackets or other to maintain the threshold bar 20 at a predetermined height relative to the ground 1. In the embodiment previously illustrated, including the 3, the through hole 64 formed in the rear longitudinal edge 44 of the threshold bar 20 is arranged in a succession of four coaxial bores. However, without departing from the scope of the present invention, it would be possible to provide a through-hole 64 made up of another number of bores.

Par exemple, de façon non limitative, les premier et deuxième perçages 44B et 44C pourraient être remplacés par un unique perçage 44D, comme illustré à la figure 10. On pourrait également prévoir, sans sortir du cadre de la présente invention, un trou de passage 64 présentant, au moins en partie, une section de forme différente de celle d'un perçage, pourvu que le trou de passage 64 soit apte à coopérer avec la tige de retenue 70 lorsque cette dernière est insérée dans le trou de passage 64. Par exemple, de façon non limitative, comme illustré à la figure 5B, les troisième et le quatrième perçages pourraient être remplacés par un unique trou oblong 34D présentant une plus grande dimension H sensiblement selon la direction Z et une plus petite dimension h sensiblement selon la direction X, cette plus petite dimension h étant prévue plus petite que le diamètre nominal D de la tige de retenue 80, de façon à ce que le bord du trou oblong 34D puisse être déformé lorsque la tige de retenue 80 est insérée par vissage dans le trou oblong 34D. Dans le mode de réalisation précédemment illustré, notamment à la figure 3, la barre de seuil 20 se compose de deux parties distinctes 22 et 42. On pourrait toutefois prévoir, sans sortir du cadre de la présente invention, une barre de seuil 20 comprenant plus de deux parties. Par exemple, de façon non limitative, on pourrait prévoir une barre de seuil 20 comprenant une partie avant métallique, de préférence en aluminium ; une partie intermédiaire en matière sensiblement non conductrice thermiquement, de préférence en plastique, notamment en PVC ; et une partie arrière métallique, de préférence en aluminium. Pour constituer la barre de seuil, la partie avant serait fixée, de préférence par clipsage, à la partie intermédiaire ; et la partie intermédiaire serait fixée, de préférence par clipsage, à la partie arrière. Selon une alternative avantageuse, comme illustré aux figures 4 et 5A, on pourrait au contraire prévoir une barre de seuil 20 monobloc qui serait réalisée par extrusion en métal, ou bien en une matière sensiblement non conductrice thermiquement, par exemple en matière plastique. Dans le mode de réalisation précédemment illustré, notamment à la figure 1, l'élément de retenue 70 comprend une première aile 70A présentant trois trous débouchant 72A, 72B, 72C de manière à pouvoir être fixée sur le sol 1 par l'intermédiaire d'au moins une vis 78 traversant un de ces trous 72A, 72B, 72C et s'engageant dans une cheville 76 implantée dans le sol 1. On pourrait prévoir, sans sortir du cadre de la présente invention, un 5 élément de retenue comportant d'autres moyens de fixation pour pouvoir être fixé sur le sol 1. Par exemple, comme illustré à la figure 6, on pourrait utiliser un élément de retenue 77 comprenant une première aile 77A configurée venir en appui sur le sol 1 et sous laquelle fait saillie une patte de scellement 78 apte à être scellée dans le 10 sol 1 ; et une deuxième aile 77B substantiellement perpendiculaire à la première aile 77A dans laquelle est ménagée une partie saillante présentant un orifice de retenue. For example, without limitation, the first and second holes 44B and 44C could be replaced by a single bore 44D, as shown in Figure 10. It could also be provided, without departing from the scope of the present invention, a through hole 64 having, at least in part, a section of shape different from that of a bore, provided that the hole 64 is adapted to cooperate with the retaining rod 70 when the latter is inserted into the through hole 64. For example, in a nonlimiting manner, as illustrated in FIG. 5B, the third and fourth bores could be replaced by a single oblong hole 34D having a larger dimension H substantially in the Z direction and a smaller dimension h substantially in the direction. X, this smaller dimension h being provided smaller than the nominal diameter D of the retaining rod 80, so that the edge of the oblong hole 34D can be formed when the retaining rod 80 is inserted by screwing into the oblong hole 34D. In the embodiment previously illustrated, in particular in FIG. 3, the threshold bar 20 is composed of two distinct parts 22 and 42. However, without departing from the scope of the present invention, it is possible to provide a threshold bar 20 comprising more of two parts. For example, without limitation, there could be a threshold bar 20 comprising a metal front part, preferably aluminum; an intermediate portion of substantially thermally non-conductive material, preferably plastic, in particular PVC; and a metallic rear part, preferably of aluminum. To form the threshold bar, the front portion would be fixed, preferably by clipping, to the intermediate portion; and the intermediate portion would be fixed, preferably by clipping, to the rear portion. According to an advantageous alternative, as illustrated in FIGS. 4 and 5A, it would be possible, on the contrary, to provide a one-piece threshold bar 20 which would be made by metal extrusion, or else of a substantially thermally non-conductive material, for example a plastic material. In the embodiment previously illustrated, in particular in Figure 1, the retaining element 70 comprises a first flange 70A having three through holes 72A, 72B, 72C so as to be fixed on the ground 1 via at least one screw 78 passing through one of these holes 72A, 72B, 72C and engaging in an anchor 76 implanted in the ground 1. It would be possible to provide, without departing from the scope of the present invention, a retaining element comprising other fixing means to be fixed on the ground 1. For example, as shown in Figure 6, could be used a retaining element 77 comprising a first flange 77A configured to bear on the ground 1 and under which protrudes a sealing lug 78 adapted to be sealed in the floor 1; and a second flange 77B substantially perpendicular to the first flange 77A in which a projecting portion having a retaining orifice is provided.

Claims

REVENDICATIONS1. Door threshold (100) comprising: a threshold bar (20) adapted to cover a threshold on a floor (1) and having two longitudinal edges (24, 44); at least one retaining element (70, 77) which can be fixed to the ground (1) and which includes a protruding part able to protrude above the ground (1) when said retaining element (70, 77) is attached to the floor (1) and having a retaining orifice (74); at least one through-hole (64) being provided in one of the two longitudinal edges (44) of the threshold bar (20), so that the through-hole (64) faces the orifice of restraint (74); and a retaining rod (80) adapted to cooperate with the retaining orifice (74) and the through hole (64) for retaining the threshold bar (20) with respect to the retaining element (70, 77) , characterized in that the threshold bar (20) has a cavity (62) open on the underside, adapted to house the projecting portion of the retaining element (70, 77), and communicating with the through hole (64). ); and in that the retaining rod (80) is adapted to be inserted into the through-hole (64) so as to be engaged in the retaining orifice (74).

2. Door sill (100) according to claim 1, characterized in that the retaining rod (80) is a threaded rod.

3. Door threshold (100) according to claim 1 or 2, characterized in that the retaining orifice (74) has in a direction transverse to said retaining orifice (74) a dimension smaller than the transverse dimension of the retaining rod (80) and in that the edge of the retaining orifice (74) is able to be deformed by the retaining rod (80).

4. Door threshold (100) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the through hole (64) has in at least one direction transverse to said through hole (64) a dimension smaller than the transverse dimension the holding rod (80) and that the edge of the through-hole (64) is adapted to be deformed by the holding rod (80).

5. Door threshold (100) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that at least one of the elements constituted by the retaining orifice (74) and the through hole (64) has an oblong shape.

6. Door threshold (100) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the retaining element (70, 77) has: a first flange (70A, 77A) configured to bear on the floor (1) when the retaining element (70, 77) is fixed to the floor (1); and a second wing (70B, 77B) substantially perpendicular to said first wing (70A, 77A) in which the projecting portion is formed.

7. Door threshold (100) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the threshold bar (20) is in one piece.

8. Door threshold (100) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the threshold bar (20) comprises at least two parts (22, 42) dissociated which are fixed together, preferably by clipping .

9. Door threshold (100) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the threshold bar (20) is at least partly of substantially thermally non-conductive material.

Door sill (100) according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the end of the retaining rod (80) on the opposite side of the retaining element (70, 77) is withdrawal relative to the longitudinal edge (44) of the threshold bar (20) which has the through hole (64).

11. Door threshold (100) according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the threshold bar (20) comprises a cover (90, 92) capable of masking the through hole (64). 30

12. Door threshold (100) according to claim 11, characterized in that the cover is in the form of a strip (92) fixed on the longitudinal edge (44) of the threshold bar (20) which has the through hole (64), preferably by clipping.