FR2957903A1 - FLUID PRODUCT DISPENSER. - Google Patents

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Abstract

Distributeur de produit fluide comprenant : - un réservoir de produit fluide (1) formant un col (11) présentant une paroi externe pourvue d'un filetage (12), - un organe de distribution (2), tel qu'une pompe, - un système de fixation (F) pour fixer l'organe de distribution (2) sur le col (11) du réservoir (1), ce système (F) comprenant une bague de fixation (3) pourvue de moyens de réception (31) pour l'organe de distribution (2) et de moyens de montage (34) sur le filetage (12) du col, de sorte que la bague (3) est dévissable du col sur une course de dévissage axiale, caractérisé en ce que - la paroi externe du col (11) est pourvue d'un épaulement (13), et - le système de fixation (F) comprend en outre une couronne de sécurité (4 ; 4') engagée sur la bague de fixation (3), la couronne venant en butée axiale avec l'épaulement (13) du col (11), la couronne étant solidaire de la bague de fixation (3) en fin de course de dévissage axiale, de manière à empêcher le retrait immédiat du système de fixation (F) du col (11) du réservoir, après dévissage de la bague de fixation (3).Fluid dispenser comprising: - a fluid reservoir (1) forming a neck (11) having an outer wall provided with a thread (12), - a dispensing member (2), such as a pump, - an attachment system (F) for fixing the dispensing member (2) on the neck (11) of the reservoir (1), this system (F) comprising a fixing ring (3) provided with receiving means (31) for the dispensing member (2) and mounting means (34) on the thread (12) of the neck, so that the ring (3) is unscrewable from the neck on an axial unscrewing stroke, characterized in that - the outer wall of the neck (11) is provided with a shoulder (13), and - the fastening system (F) further comprises a safety ring (4; 4 ') engaged on the fixing ring (3), the ring coming into axial abutment with the shoulder (13) of the neck (11), the ring being secured to the fixing ring (3) at the end of the axial unscrewing stroke, so as to prevent the retaining Immediately the fastening system (F) of the neck (11) of the tank, after unscrewing the fixing ring (3).

Description

i La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide, un organe de distribution tel qu'une pompe et un système de fixation pour fixer l'organe de distribution sur le réservoir. Ce type de distributeur est fréquemment utilisé dans de nombreux domaines, et notamment ceux de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. Un type particulier de réservoir de produit fluide définit un col présentant une paroi externe pourvue d'un filetage qui peut comprendre un ou plusieurs filet(s) de vis. D'autre part, le système de fixation peut io comprendre une bague de fixation pourvue de moyens de réception pour recevoir l'organe de distribution et de moyens de montage sur le filetage du col, de sorte que la bague de fixation est dévissable du col sur une course de dévissage axiale. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour un distributeur de produit fluide dans le domaine de la parfumerie, de la 15 cosmétique ou encore de la pharmacie. En général, les moyens de montage de la bague de fixation se présentent sous la forme d'un filetage interne qui est complémentaire au filetage externe du col. Les deux filetages présentent un pas de vis identique ou sensiblement identique. Ainsi, lorsque le réservoir est rempli de produit fluide, il est possible de monter l'organe de distribution 20 sur le réservoir en vissant la bague de fixation sur le col fileté. De même, il est possible de dévisser la bague de fixation du col fileté, notamment lorsque le réservoir est vide ou presque vide. Lors du vissage ou du dévissage, la bague de fixation se déplace par rapport au col sur une course axiale, tout en étant entraînée en rotation. 25 L'inconvénient avec ce type de système de fixation à visser est qu'il est très facile de dévisser la bague de fixation pour atteindre le contenu du réservoir. Ce système de fixation n'offre donc qu'une faible garantie de premier usage à l'utilisateur. C'est pourquoi on utilise également d'autres types de systèmes de fixation permettant de réaliser un montage définitif. 30 Toutefois, dans certaines applications, l'utilisateur préfère que le système de fixation soit démontable pour pouvoir notamment récupérer le reste de produit fluide à l'intérieur du réservoir lorsque celui-ci est presque vide. The present invention relates to a fluid dispenser comprising a fluid reservoir, a dispensing member such as a pump and a fastening system for fixing the dispenser member on the reservoir. This type of dispenser is frequently used in many fields, including those of perfumery, cosmetics or pharmacy. A particular type of fluid reservoir defines a neck having an outer wall provided with a thread which may include one or more threads. On the other hand, the fastening system may comprise a fixing ring provided with receiving means for receiving the dispensing member and mounting means on the thread of the neck, so that the fastening ring can be unscrewed from the neck. on an axial unscrewing stroke. This is a quite conventional design for a fluid dispenser in the field of perfumery, cosmetics or pharmacy. In general, the mounting means of the fixing ring are in the form of an internal thread which is complementary to the external thread of the neck. Both threads have an identical or substantially identical thread pitch. Thus, when the reservoir is filled with fluid, it is possible to mount the dispensing member 20 on the reservoir by screwing the fixing ring on the threaded neck. Similarly, it is possible to unscrew the threaded neck fixing ring, especially when the tank is empty or almost empty. During screwing or unscrewing, the fixing ring moves relative to the neck over an axial stroke, while being rotated. The disadvantage with this type of screw fastening system is that it is very easy to unscrew the fastener ring to reach the contents of the tank. This fastening system thus offers only a weak guarantee of first use to the user. This is why other types of fastening systems are used which make it possible to form a definitive assembly. However, in certain applications, the user prefers the fastening system to be dismountable in order notably to be able to recover the remainder of fluid inside the reservoir when the latter is almost empty.

Le but de la présente invention est de définir un système de fixation permettant certes un dévissage, mais qui ne conduit pas directement à l'accès au réservoir de produit fluide. En d'autres termes, il ne suffit pas de dévisser la bague de fixation du col fileté du réservoir pour pouvoir retirer le système de fixation du réservoir. Le but est d'éviter, ou au moins de retarder, un démontage intentionnel, malveillant, et/ou par inadvertance du système de fixation. Pour atteindre ces buts, la présente invention propose un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide formant un col io présentant une paroi externe pourvue d'un filetage, un organe de distribution, tel qu'une pompe, un système de fixation pour fixer l'organe de distribution sur le col du réservoir, ce système comprenant une bague de fixation pourvue de moyens de réception pour l'organe de distribution et de moyens de montage sur le filetage du col, de sorte que la bague est dévissable du col 15 sur une course de dévissage axiale, caractérisé en ce que la paroi externe du col est pourvue d'un épaulement, et le système de fixation comprend en outre une couronne de sécurité engagée sur la bague de fixation, la couronne venant en butée axiale avec l'épaulement du col, la couronne étant solidaire de la bague de fixation en fin de course de dévissage axiale, de 20 manière à empêcher le retrait du système de fixation du col du réservoir, après dévissage de la bague de fixation. Ainsi, il ne suffit pas de dévisser la bague de fixation du col fileté pour pouvoir avoir accès au contenu du réservoir de produit fluide. Il faut encore désengager la couronne de sécurité d'en dessous de l'épaulement du réservoir. En effet, la couronne de sécurité 25 en butée sous l'épaulement du col réalise un blocage qui intervient après dévissage de la bague de fixation du col fileté. Ainsi, un utilisateur malintentionné croyant avoir à faire à un système de fixation à dévisser conventionnel va être surpris de voir que le système de fixation reste bloqué sur le col après dévissage. Il lui faudra entreprendre une réflexion 30 supplémentaire pour solutionner rapidement le problème du blocage en fin de course de dévissage axiale. Ne trouvant pas de solution immédiate, il aura souvent tendance à renoncer à retirer complètement le système de fixation du réservoir, et il va finalement renoncer à son intention et revisser la bague de fixation sur le col fileté, terminant ainsi son opération frauduleuse. En revanche, l'utilisateur légal du distributeur, qui l'a acquis légalement, prendra le temps de la réflexion pour comprendre d'où vient le blocage et de trouver la solution permettant de surmonter ce blocage pour avoir accès au contenu du réservoir. La couronne de sécurité, comme son nom l'indique, remplit ainsi une fonction de sécurité de premier usage, en dissuadant les utilisateurs malintentionnés, mais en permettant à l'utilisateur légal de retirer complètement le système de fixation du réservoir. io La couronne de sécurité est engagée sur la bague de fixation : cela signifie que la couronne de sécurité peut être engagée autour de la bague de fixation ou encore à l'intérieur de la bague de fixation. Selon une forme de réalisation avantageuse de l'invention, la couronne est déplaçable axialement par rapport à la bague sur une distance 15 supérieure ou égale à la course de dévissage axiale. Avantageusement, la couronne comprend des moyens d'accrochage venant en butée axiale avec un profil d'accrochage du système de fixation en fin de course de dévissage axiale, la couronne étant ou venant alors en butée contre l'épaulement du col, de sorte que la bague de fixation ne peut être libérée du col. De 20 préférence, le profil d'accrochage est formé par la bague de fixation. Dans ce mode de réalisation pratique, la couronne de sécurité est un élément constitutif distinct de la bague de fixation. Elles sont réalisées de manière séparée et rapportées l'une sur l'autre. Toutefois, sans sortir du cadre de l'invention, on peut envisager de réaliser la bague de fixation et la couronne 25 de sécurité de manière monobloc en étant reliées par une zone de rupture. Lorsque l'on dévisse la bague de fixation, la couronne de sécurité reste normalement solidaire de la bague sur une course initiale jusqu'à ce que la couronne de sécurité vienne en butée contre l'épaulement du col. A partir de ce moment, la bague de fixation continue sa course de dévissage axiale, 30 alors que la couronne de sécurité reste statique axialement par rapport au col du réservoir. C'est ainsi que la couronne de sécurité se déplace axialement par rapport à la bague sur une distance supérieure ou égale à la course de dévissage axiale. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la couronne de sécurité comprend des moyens de déblocage destinés à désengager la couronne de sa butée axiale avec l'épaulement du col. De cette manière, l'utilisateur peut agir de manière guidée sur la couronne pour la débloquer. Cela évite à l'utilisateur d'agir sur la couronne comme il le peut en la détruisant pour pouvoir la retirer d'en dessous de l'épaulement. Grâce aux moyens de déblocage, l'utilisateur sait de quelle manière il doit agir sur io la couronne de sécurité pour la libérer de l'épaulement. Selon un mode de réalisation pratique, les moyens de déblocage comprennent deux zones d'actionnement diamétralement opposées sur lesquelles on peut appuyer pour déformer la couronne, la couronne comprenant au moins un élément de butée destiné à venir en butée sous 15 l'épaulement du col, la déformation de la couronne par appui sur les zones d'actionnement désengageant ledit au moins un élément de butée d'en dessous de l'épaulement. Ainsi, l'utilisateur doit effectuer deux opérations pour retirer le système de fixation du réservoir, à savoir une première opération classique de dévissage, puis une opération de déformation de la 20 couronne. Bien entendu, l'utilisateur doit maintenir la couronne déformée tout en tirant axialement dessus pour la désengager d'autour du col. Selon une autre forme de réalisation pratique, les moyens de déblocage comprennent une bande arrachable permettant, après arrachement, de désengager la couronne de l'épaulement. 25 Avantageusement, la bande arrachable s'étend sur une partie de la périphérie de la couronne, la couronne comprenant au moins un élément de butée destiné à venir en butée sous l'épaulement du col, cet élément de butée étant formé au niveau de la bande arrachable. Ainsi, en retirant la bande sur au moins la moitié de la périphérie de la couronne, il est possible 30 de la désengager d'en dessous de l'épaulement. Selon un autre aspect de l'invention, la bague de fixation vient en appui sur la couronne pour engager ledit au moins un élément de butée autour du col jusque sous son épaulement. On se sert ainsi de la bague de fixation pour pousser sur la couronne de sécurité afin de l'engager autour du col jusque sous l'épaulement. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le système de fixation comprend en outre une frette d'habillage qui s'étend autour de la bague de fixation et de la couronne de sécurité, lorsque le système de fixation est monté sur le col, la couronne étant dégagée de la frette en fin de course de dévissage. En d'autres termes, la frette d'habillage se déplace aussi axialement par rapport à la couronne de sécurité lors de la io course de dévissage axiale. Lorsque le système de fixation est monté sur le col, la frette masque de préférence entièrement la couronne de sécurité, de sorte qu'elle n'est pas visible. En revanche, après dévissage de la bague, la couronne est visible, et il est même avantageux de réaliser la couronne avec une couleur vive, afin que l'utilisateur la remarque immédiatement. Il va alors 15 comprendre qu'il faut agir sur cette pièce, soit intuitivement, soit par le biais d'indications fournies dans une notice explicative jointe ou même directement inscrites sur la couronne, pour retirer complètement le système de fixation du réservoir. Selon un aspect avantageux de l'invention, la frette d'habillage vient 20 en prise avec les zones d'actionnement de la couronne de sécurité pour bloquer ledit au moins un élément de butée sous l'épaulement du col, lorsque le système de fixation est monté sur le col. On se sert ainsi de la rigidité de la frette d'habillage pour stabiliser dimensionnellement la couronne de sécurité afin d'assurer le positionnement du ou des élément(s) de butée 25 sous l'épaulement du col. Une fois la frette d'habillage retirée de la couronne de sécurité, celle-ci retrouve toutes ses capacités de déformation qui lui permettent de la désengager d'en dessous de l'épaulement. Selon une forme de réalisation particulière, la frette d'habillage comprend une enveloppe externe et un manchon interne engagé dans 30 l'enveloppe externe, ce manchon venant en prise serrante autour de la bague de fixation, la couronne étant avantageusement disposée axialement sous le manchon interne. Ceci est notamment le cas lorsque la couronne de sécurité est engagée autour de la bague de fixation, créant ainsi une surépaisseur qui est compensée au niveau de la frette d'habillage par le manchon interne. Lorsque l'on se passe de ce manchon interne, il est pratiquement obligatoire de réaliser la frette avec un étage ou gradin au niveau de la couronne de sécurité. Jusqu'à présent, il a été prévu de réaliser le profil d'accrochage sur la bague de fixation pour des raisons pratiques. En variante, il est également possible de réaliser le profil d'accrochage au niveau de la frette d'habillage. Cela signifie que le profil d'accrochage peut être situé n'importe où au niveau io du système de fixation, dans la mesure où il permet de réaliser une butée axiale avec la couronne de sécurité qui est d'autre part également en butée axiale sous l'épaulement du col lorsque l'on a dévissé la bague du col. Selon un autre aspect de l'invention, le col comprend un bord supérieur annulaire, le filetage pouvant être situé entre l'épaulement et le 15 bord supérieur annulaire. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de montage de la bague de fixation comprennent des régions déformables dans lesquelles le filetage du col s'incruste lors du montage de la bague sur le col. Cela permet de monter la bague de fixation sur le col fileté, non pas en 20 vissant la bague de fixation, mais en la poussant axialement jusque dans sa position finale. Le filetage du col va alors s'incruster dans les régions déformables de la bague par un phénomène de fluage de matière. Après un certain temps, l'empreinte du filetage dans les régions déformables est définitive, ce qui permet le dévissage de la bague. Bien entendu, en variante, 25 on peut utiliser une bague de fixation comprenant un filetage interne classique. L'esprit de l'invention réside dans le fait d'ajouter une étape supplémentaire de démontage à l'étape conventionnelle de dévissage. La couronne de sécurité n'empêche pas le dévissage, mais permet de réaliser 30 un lien entre le système de fixation et le col du réservoir en fin de dévissage. L'utilisateur peut défaire ce lien comme il le veut ou il le peut, mais l'invention offre en outre des moyens de déblocage permettant de défaire de manière rapide et propre le lien qui relie le système de fixation au col. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemples non limitatifs plusieurs modes de réalisation de l'invention. Sur les figures : - la figure 1 a est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur réalisé selon un premier mode de réalisation de l'invention, le distributeur étant représenté à l'état non monté juste avant montage, io - la figure 1 b est une vue en coupe transversale tournée à 90° du distributeur de la figure la, - les figures 2a et 2b sont des vues en perspective éclatées de la bague de fixation et de la couronne de sécurité du premier mode de réalisation de l'invention des figures 1 a et 1 b, 15 - les figures 3a et 3b sont des vues respectivement similaires aux figures la et 1 b du distributeur selon le premier mode de réalisation de l'invention à l'état monté, - les figures 4a et 4b sont des vues respectivement similaires aux figures 3a et 3b du distributeur selon le premier mode de réalisation en cours 20 de démontage, - les figures 5a et 5b sont des vues respectivement similaires aux figures 4a et 4b du distributeur selon le premier mode de réalisation de l'invention en fin de démontage, - les figures 6a et 6b sont des vues partiellement en coupe 25 partiellement en perspective du distributeur du premier mode de réalisation de l'invention en fin d'opération de démontage correspondant aux figures 5a et 5b, - les figures 7a et 7b sont des vues respectivement similaires aux figures 3a et 3b pour une variante de réalisation de l'invention, 30 - les figures 8a et 8b sont des vues respectivement similaires aux figures 1 a et 1 b pour une autre variante de réalisation de l'invention, - la figure 9 est une vue partiellement en coupe transversale partiellement en perspective d'un distributeur de produit fluide selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, le distributeur étant en cours de montage, - la figure 10 est une vue similaire à la figure 9 du distributeur de produit fluide selon le second mode de réalisation de l'invention à l'état monté, - la figure 11 est une vue en perspective et en coupe très fortement agrandie montrant les interactions entre la couronne de sécurité, la bague de io fixation et le col du réservoir, - la figure 12 est une vue partiellement en coupe partiellement en perspective du distributeur des figures 9 à 11 en cours de démontage, et - la figure 13 est une vue similaire à celle de la figure 12 du distributeur selon le second mode de réalisation de l'invention en fin de 15 démontage. Dans tous les modes de réalisation et variantes de réalisation représentés sur les différentes figures la à 13, les distributeurs de produit fluide de l'invention comprennent un réservoir de produit fluide 1 (représenté partiellement), un organe de distribution 2, tel qu'une pompe ou une valve, et 20 un système de fixation F pour fixer la pompe ou la valve sur le réservoir 1. Le réservoir de produit fluide 1 n'est représenté que partiellement sur les différentes figures, seule sa partie haute étant visible. Cette partie haute est essentiellement constituée par un col 11 qui fait saillie à partir d'une plage périphérique 15 qui forme déjà une partie du corps du réservoir (non 25 représenté). Le col 11 comprend une paroi interne définissant une ouverture qui fait communiquer l'intérieur du réservoir avec l'extérieur. Le col 11 définit également une paroi externe sur laquelle est formé un filetage 12 ainsi qu'un épaulement périphérique annulaire 13. En dessous de l'épaulement 13, le col 11 rejoint la plage périphérique 15. Au-dessus du filetage 12, le col définit un 30 bord annulaire supérieur 14 qui fait la jonction entre la paroi externe et la paroi interne. Le filetage 12 se présente sous la forme d'un ou de plusieurs filet(s) de vis qui s'étendent en saillie de manière hélicoïdale sur la périphérie externe du col 11. Le filetage 12 peut être constitué d'un seul filet continu s'étendant sur la périphérie du col, ou en variante, le filetage 12 peut se présenter sous la forme de plusieurs segments de filet répartis sur la périphérie externe du col 11. Le réservoir comprend également un épaulement annulaire périphérique 13. Il s'agit là d'un réservoir tout à fait classique avec un col fileté conventionnel. L'épaulement peut être continu sur toute la périphérie du col, ou au contraire il peut être discontinu. Sur les différentes figures, cet épaulement 13 est continu et orienté vers le bas. Il est séparé du bord supérieur annulaire 14 par le filetage 12. On peut également io dire que l'épaulement 13 est situé entre le filetage 12 et la plage périphérique 15. L'organe de distribution 2 peut être une pompe ou une valve, ou encore un autre type d'organe de distribution permettant de distribuer le produit fluide contenu dans le réservoir 1. L'organe de distribution 2 15 comprend un corps 21 définissant une entrée de produit fluide 22 et une collerette d'encliquetage 23. Dans le cas d'une pompe ou d'une valve, l'organe de distribution 2 comprend également une tige d'actionnement ou de soupape 24 qui est déplaçable axialement en va-et-vient à l'intérieur du corps 21 à l'encontre d'un ressort (non représenté). Un tel organe de 20 distribution est souvent associé à un poussoir ou tête de distribution (non représenté(e)) qui est monté(e) sur l'extrémité libre de la tige d'actionnement 24. Ainsi, l'utilisateur peut appuyer à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s) sur le poussoir pour enfoncer la tige d'actionnement 24 à l'intérieur du corps 21 et distribuer ainsi du produit fluide en provenance du réservoir sous forme 25 dosée ou non. La distribution du produit fluide peut se faire sous forme pulvérisée, de cordon, de noisette, etc. Là encore, il s'agit d'une conception tout à fait conventionnelle pour un organe de distribution dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. Le système de fixation F comprend plusieurs éléments constitutifs 30 selon l'invention, à savoir une bague de fixation 3, une couronne de sécurité 4 et une frette d'habillage 5. La frette d'habillage 5 est toutefois optionnelle. 2957903 i0 La bague de fixation 3 peut être réalisée en plusieurs parties, mais de préférence, elle est réalisée de manière monobloc par injection de moulage de matière plastique. La bague de fixation 3 présente globalement une symétrie axiale de révolution. La bague de fixation comprend des moyens de 5 réception 31 sous la forme d'un logement d'encliquetage pour la réception encliquetée de la collerette d'encliquetage 23 du corps 21 de l'organe de distribution 2. Les moyens de réception 31 définissent une ouverture axiale centrale à travers laquelle passe la tige d'actionnement 24 de l'organe de distribution 2. La bague de fixation comprend également un plateau annulaire io 32 qui s'étend radialement vers l'extérieur à partir de la périphérie externe du logement d'encliquetage des moyens de réception 31. Ce plateau annulaire 32 est associé à un joint de col annulaire G qui est destiné à être comprimé sur le bord supérieur 14 du col 11. Sur sa périphérie externe, le plateau 32 se raccorde vers le haut à une douille de guidage. Le plateau 32 se raccorde 15 également vers le bas à une jupe 33 qui est destinée à être engagée autour du col fileté 11 du réservoir 1. La jupe 33, tout comme la douille, présente une configuration sensiblement cylindrique. La jupe 33 définit intérieurement des moyens de montage 34 qui vont coopérer avec le filetage 12 du col. Plus précisément, dans ce premier mode de réalisation de l'invention, ces moyens 20 de montage se présentent sous la forme de régions déformables 34 dans lesquelles le filetage 12 du col va s'incruster. En d'autres termes, les régions déformables sont déformées par le filetage 12 du col par un phénomène de fluage de matière. Après un certain temps, le matériau a terminé de fluer et se stabilise dimensionnellement. Des empreintes en creux 37, comme visible 25 sur les figures 4a, 4b, 5a, 5b et 6a, sont alors formées à l'intérieur de la jupe 33. Les régions déformables 34 se présentent ici sous la forme de plaquettes qui font saillie à partir de la paroi interne de la jupe 33. A la place de ces plaquettes, on peut imaginer d'autres formes géométriques, comme par exemple des nervures, des picots, ou un cordon continu. Ce type de moyens 30 de montage particulier permet de monter la bague de fixation 3 sur le col fileté du réservoir sans avoir besoin de visser la bague. Au contraire, la bague est simplement poussée axialement sur le col en déformant les Il régions déformables 34. Une fois que la bague de fixation a atteint sa position finale de montage sur le col, des empreintes définitives 37 sont formées à l'intérieur de la jupe, permettant ensuite de dévisser la bague du col fileté. Il s'agit là d'une technique qui a déjà été décrite dans l'art antérieur. The purpose of the present invention is to define a fastening system allowing unscrewing, but which does not lead directly to access to the fluid reservoir. In other words, it is not enough to unscrew the fixing ring of the threaded neck of the tank to be able to remove the fastening system of the tank. The goal is to avoid, or at least delay, intentional, malicious, and / or inadvertent disassembly of the fastening system. To achieve these objects, the present invention provides a fluid dispenser comprising a fluid reservoir forming a neck having an outer wall provided with a thread, a dispensing member, such as a pump, an attachment system for attaching the dispensing member on the neck of the reservoir, this system comprising a fixing ring provided with receiving means for the dispensing member and mounting means on the thread of the neck, so that the collar is unscrewable from the neck 15 on an axial unscrewing stroke, characterized in that the outer wall of the neck is provided with a shoulder, and the fastening system further comprises a safety ring engaged on the fixing ring, the ring coming into axial abutment with the shoulder of the neck, the ring being secured to the fixing ring at the end of the axial unscrewing stroke, so as to prevent the withdrawal of the fastening system of the neck of the reservoir, after unscrewing the fixing ring. Thus, it is not enough to unscrew the fixing ring of the threaded neck to be able to access the contents of the fluid reservoir. It is still necessary to disengage the safety ring from below the shoulder of the tank. Indeed, the security ring 25 abuts under the shoulder of the neck makes a blockage which occurs after unscrewing the fastening ring of the threaded neck. Thus, a malicious user believing that he has to deal with a conventional unscrewing fastening system will be surprised to see that the fastening system remains stuck on the neck after unscrewing. He will have to undertake an additional reflection to quickly solve the problem of blocking at the end of the axial unscrewing stroke. Finding no immediate solution, he will often tend to give up completely removing the tank mounting system, and he will eventually give up his intention and screw the ring on the threaded collar, thus completing its fraudulent operation. On the other hand, the legal user of the distributor, who acquired it legally, will take the time of the reflection to understand where the blockage comes from and to find the solution allowing to overcome this blockage to have access to the contents of the tank. The security crown, as its name suggests, thus fulfills a first-use security function, deterring malicious users, but allowing the legal user to completely remove the tank attachment system. The safety ring is engaged on the fixing ring: this means that the security ring can be engaged around the fixing ring or inside the fixing ring. According to an advantageous embodiment of the invention, the ring gear is axially displaceable with respect to the ring over a distance greater than or equal to the axial unscrewing stroke. Advantageously, the ring comprises hooking means coming into axial abutment with a fastening profile of the fastening system at the end of the axial unscrewing stroke, the ring being or then coming into abutment against the shoulder of the neck, so that the fixing ring can not be released from the neck. Preferably, the hooking profile is formed by the fixing ring. In this practical embodiment, the security ring is a separate constituent element of the fixing ring. They are made separately and reported on one another. However, without departing from the scope of the invention, it is conceivable to make the fixing ring and the security ring 25 integrally by being connected by a rupture zone. When unscrewing the fixing ring, the safety ring normally remains secured to the ring on an initial stroke until the security ring comes into abutment against the shoulder of the neck. From this moment, the fixing ring continues its axial unscrewing stroke, 30 while the security ring remains static axially with respect to the neck of the reservoir. Thus the safety ring moves axially relative to the ring over a distance greater than or equal to the axial unscrewing stroke. According to a particularly advantageous characteristic of the invention, the security ring comprises unlocking means for disengaging the ring from its axial abutment with the shoulder of the neck. In this way, the user can act in a guided manner on the crown to unlock it. This prevents the user from acting on the crown as he can by destroying it to remove it from below the shoulder. Thanks to the unlocking means, the user knows how to act on the safety ring to release it from the shoulder. According to a practical embodiment, the unlocking means comprise two diametrically opposed zones of operation on which it is possible to press to deform the ring, the ring comprising at least one stop element intended to abut under the shoulder of the neck. the deformation of the ring by pressing on the actuating zones disengaging said at least one stop element from below the shoulder. Thus, the user must perform two operations to remove the tank attachment system, namely a first conventional unscrewing operation, and then a deformation operation of the crown. Of course, the user must maintain the deformed crown while pulling axially on to disengage from around the neck. According to another practical embodiment, the unlocking means comprise a tear-off strip allowing, after tearing, to disengage the crown from the shoulder. Advantageously, the tear-off strip extends over a part of the periphery of the ring gear, the ring comprising at least one stop element intended to abut under the shoulder of the neck, this stop element being formed at the level of the ring. tear tape. Thus, by removing the band on at least half of the periphery of the crown, it is possible to disengage it from below the shoulder. According to another aspect of the invention, the fixing ring abuts on the crown to engage said at least one abutment element around the neck to under its shoulder. Thus, the fixing ring is used to push on the security ring to engage around the neck to under the shoulder. According to another advantageous characteristic of the invention, the fastening system further comprises a trim band which extends around the fixing ring and the safety ring, when the fastening system is mounted on the neck, the crown being disengaged from the collar at the end of the unscrewing stroke. In other words, the trim band also moves axially with respect to the safety ring during the axial unscrewing stroke. When the fastening system is mounted on the neck, the hoop preferably completely masks the security ring, so that it is not visible. On the other hand, after unscrewing the ring, the crown is visible, and it is even advantageous to make the crown with a bright color, so that the user notices it immediately. It will then be understood that it is necessary to act on this part, either intuitively, or by means of indications provided in an accompanying explanatory note or even directly inscribed on the crown, to completely remove the fastening system of the reservoir. According to an advantageous aspect of the invention, the trim band engages the actuating zones of the safety ring to lock said at least one abutment element under the shoulder of the neck, when the fastening system is mounted on the collar. Thus, the rigidity of the trim band is used to dimensionally stabilize the security ring in order to ensure the positioning of the stop element (s) 25 under the shoulder of the neck. Once the trim ring removed from the security ring, it finds all its deformation capabilities that allow it to disengage from below the shoulder. According to a particular embodiment, the trim band comprises an outer casing and an inner sleeve engaged in the outer casing, this sleeve engaging tightly around the fixing ring, the ring being advantageously arranged axially under the sleeve internal. This is particularly the case when the security ring is engaged around the fixing ring, creating an extra thickness which is compensated at the level of the trim band by the inner sleeve. When we do without this inner sleeve, it is virtually mandatory to make the band with a floor or step at the security ring. So far, it has been planned to make the fastening profile on the fixing ring for practical reasons. Alternatively, it is also possible to achieve the snap profile at the trim band. This means that the attachment profile can be located anywhere at the level of the fastening system, in that it allows an axial abutment with the safety ring which is also also in axial abutment under shoulder of the neck when the neck ring has been unscrewed. According to another aspect of the invention, the neck comprises an annular upper edge, the thread being able to be situated between the shoulder and the annular upper edge. According to another characteristic of the invention, the mounting means of the fixing ring comprise deformable regions in which the thread of the neck is encrusted during assembly of the ring on the neck. This makes it possible to mount the fixing ring on the threaded neck, not by screwing the fixing ring, but by pushing it axially into its final position. The threading of the neck will then become embedded in the deformable regions of the ring by a phenomenon of material creep. After a certain time, the impression of the thread in the deformable regions is definitive, which allows the unscrewing of the ring. Of course, alternatively, it is possible to use a fixing ring comprising a conventional internal thread. The spirit of the invention lies in the fact of adding an additional step of disassembly to the conventional unscrewing step. The security ring does not prevent unscrewing, but allows for a link between the fastening system and the neck of the tank at the end of unscrewing. The user can undo this link as he wants or he can, but the invention also offers unlocking means for quickly and cleanly undo the link that connects the fastening system to the neck. The invention will now be further described with reference to the accompanying drawings which give by way of non-limiting examples several embodiments of the invention. In the figures: FIG. 1a is a vertical cross-sectional view through a dispenser made according to a first embodiment of the invention, the dispenser being shown in the unassembled state just before assembly; FIG. 1b is a cross-sectional view taken at 90 ° to the dispenser of FIG. 1a; FIGS. 2a and 2b are exploded perspective views of the fastening ring and the security ring of the first embodiment of FIG. 1a and 1b, FIGS. 3a and 3b are views respectively similar to FIGS. 1a and 1b of the dispenser according to the first embodiment of the invention in the assembled state, FIGS. 4b are views respectively similar to FIGS. 3a and 3b of the dispenser according to the first embodiment being disassembled; FIGS. 5a and 5b are views respectively similar to FIGS. 4a and 4b of the dispenser according to the first embodiment; Embodiment of the invention at the end of disassembly, - Figures 6a and 6b are partially sectional views partially in perspective of the dispenser of the first embodiment of the invention at the end of disassembly operation corresponding to Figures 5a and 5b, - Figures 7a and 7b are views respectively similar to Figures 3a and 3b for an alternative embodiment of the invention, - Figures 8a and 8b are views respectively similar to Figures 1a and 1b for a Another embodiment of the invention, - Figure 9 is a partial cross-sectional view partially in perspective of a fluid dispenser according to a second embodiment of the invention, the dispenser being in the process of mounting, - FIG. 10 is a view similar to FIG. 9 of the fluid product dispenser according to the second embodiment of the invention in the assembled state; FIG. 11 is a perspective and sectional view; very greatly enlarged showing the interactions between the safety ring, the fixing ring and the neck of the tank, - Figure 12 is a partly sectional view partially in perspective of the distributor of Figures 9 to 11 being dismantled, and - Figure 13 is a view similar to that of Figure 12 of the distributor according to the second embodiment of the invention at the end of disassembly. In all the embodiments and embodiments shown in the various FIGS. 1a to 13, the fluid dispensers of the invention comprise a fluid reservoir 1 (shown partially), a dispensing member 2, such as a a pump or a valve, and a fastening system F for fixing the pump or the valve on the tank 1. The fluid reservoir 1 is only partially shown in the various figures, only its upper part being visible. This upper part is essentially constituted by a neck 11 which protrudes from a peripheral area 15 which already forms part of the tank body (not shown). The neck 11 includes an inner wall defining an opening that communicates the interior of the tank with the outside. The neck 11 also defines an outer wall on which is formed a thread 12 and an annular peripheral shoulder 13. Below the shoulder 13, the neck 11 joins the peripheral area 15. Above the thread 12, the neck defines an upper annular edge 14 which forms the junction between the outer wall and the inner wall. The thread 12 is in the form of one or more screw threads which protrude helically over the outer periphery of the neck 11. The thread 12 may consist of a single continuous thread. extending over the periphery of the neck, or alternatively, the thread 12 may be in the form of several thread segments distributed over the outer periphery of the neck 11. The reservoir also comprises a peripheral annular shoulder 13. This is where a very classic tank with a conventional threaded neck. The shoulder may be continuous over the entire periphery of the neck, or on the contrary it may be discontinuous. In the various figures, this shoulder 13 is continuous and oriented downwards. It is separated from the upper annular edge 14 by the threading 12. It can also be said that the shoulder 13 is situated between the threading 12 and the peripheral band 15. The dispensing member 2 may be a pump or a valve, or still another type of dispenser member for dispensing the fluid contained in the reservoir 1. The dispensing member 2 comprises a body 21 defining a fluid inlet 22 and a snap-fitting flange 23. In the case of a pump or a valve, the dispensing member 2 also comprises an actuating rod or valve 24 which is axially displaceable back and forth inside the body 21 against a spring (not shown). Such a dispensing member is often associated with a pusher or dispensing head (not shown) which is mounted on the free end of the actuating rod 24. Thus, the user can press Using one or more finger (s) on the pusher to drive the actuating rod 24 inside the body 21 and thus distribute fluid from the tank in dosed form or not. The distribution of the fluid product can be in pulverized form, cord, hazel, etc. Again, this is a completely conventional design for a distribution organ in the fields of perfumery, cosmetics or even pharmacy. The fastening system F comprises several constituent elements 30 according to the invention, namely a fixing ring 3, a security ring 4 and a trim ring 5. The trim band 5 is however optional. The fixing ring 3 can be made in several parts, but preferably it is made integrally by injection molding of plastics material. The fixing ring 3 generally has an axial symmetry of revolution. The fixing ring comprises receiving means 31 in the form of a detent housing for the snap-in receiving of the detent flange 23 of the body 21 of the dispenser member 2. The receiving means 31 define a central axial opening through which the actuating rod 24 of the dispensing member 2 passes. The fixing ring also comprises an annular plate 32 which extends radially outwardly from the outer periphery of the housing. The annular plate 32 is associated with an annular neck seal G which is intended to be compressed on the upper edge 14 of the neck 11. On its outer periphery, the plate 32 is connected upwards to a guide sleeve. The plate 32 is also connected downwards to a skirt 33 which is intended to be engaged around the threaded neck 11 of the tank 1. The skirt 33, like the sleeve, has a substantially cylindrical configuration. The skirt 33 internally defines mounting means 34 which will cooperate with the thread 12 of the neck. More specifically, in this first embodiment of the invention, these mounting means 20 are in the form of deformable regions 34 in which the thread 12 of the neck will become embedded. In other words, the deformable regions are deformed by the threading 12 of the neck by a phenomenon of material creep. After a while, the material has finished flowing and is stabilizing dimensionally. Indentations 37, as visible in FIGS. 4a, 4b, 5a, 5b and 6a, are then formed inside the skirt 33. The deformable regions 34 are here in the form of platelets which project from the inner wall of the skirt 33. In place of these plates, one can imagine other geometric shapes, such as ribs, pins, or a continuous bead. This type of particular mounting means 30 makes it possible to mount the fixing ring 3 on the threaded neck of the tank without having to screw the ring. On the contrary, the ring is simply thrust axially on the neck by deforming the deformable regions 34. Once the fixing ring has reached its final mounting position on the neck, definitive impressions 37 are formed inside the neck. skirt, allowing then to unscrew the ring of the threaded neck. This is a technique that has already been described in the prior art.

Selon l'invention, la bague de fixation 3 comprend en outre un ou plusieurs profil(s) d'accrochage 35, qui peuvent être formés sur la paroi externe de la jupe 33 à proximité de son extrémité inférieure, comme on peut le voir sur la figure 1 a. Sans sortir du cadre de l'invention, on peut prévoir ces profils d'accrochage 35 à un autre endroit de la jupe 33, comme par exemple io à l'intérieur de la jupe. Toutefois, dans le mode de réalisation représenté sur les figures, et en particulier sur les figures 2a et 2b, les profils d'accrochage 35 sont réalisés sous la forme de segments de nervure qui s'étendent sur une partie de la périphérie de la jupe 33 au niveau de son extrémité inférieure extérieure. Chaque segment de profils d'accrochage 35 peut par 15 exemple s'étendre sur 60°. Nous verrons ci-après quelle est la fonction de ces profils d'accrochage 35. La frette d'habillage 5 représentée sur la figure 1 a présente une configuration particulière : en effet, elle est réalisée en deux pièces distinctes, à savoir une enveloppe externe 51 et un manchon interne 52 20 engagé à l'intérieur de l'enveloppe externe 51. L'enveloppe externe 51 peut être réalisée en matière plastique, mais de préférence en métal, alors que le manchon interne 52 est de préférence réalisé en matière plastique. Le manchon interne 52 est reçu fixement, sans possibilité de rotation ou de déplacement axial, à l'intérieur de l'enveloppe externe 51. D'autre part, le 25 manchon interne 52 est engagé, sans possibilité de rotation, autour de la bague de fixation 3, et plus particulièrement autour de sa douille et/ou de sa jupe 33. Le manchon interne 52 est susceptible de coulisser axialement autour de la jupe 33 entre une position prémontée représentée sur les figures 1 a et 1 b et une position de montage finale représentée sur les figures 3a et 30 3b. Dans la position prémontée, la frette d'habillage 5 est engagée autour de la bague 3, mais pas complètement, la frette 5 pouvant encore être déplacée vers le bas autour de la frette 3 pour atteindre la position finale de montage. According to the invention, the fixing ring 3 further comprises one or more attachment profile (s) 35, which can be formed on the outer wall of the skirt 33 near its lower end, as can be seen on Figure 1a. Without departing from the scope of the invention, these attachment profiles can be provided at another location of the skirt 33, such as, for example, inside the skirt. However, in the embodiment shown in the figures, and in particular in FIGS. 2a and 2b, the hooking profiles 35 are made in the form of rib segments which extend over part of the periphery of the skirt. 33 at its outer lower end. Each segment of attachment profiles 35 may for example extend over 60 °. We will see below what is the function of these attachment profiles 35. The trim band 5 shown in Figure 1 has a particular configuration: in fact, it is made of two separate parts, namely an outer envelope 51 and an inner sleeve 52 engaged inside the outer casing 51. The outer casing 51 may be made of plastic, but preferably of metal, while the inner sleeve 52 is preferably made of plastic . The inner sleeve 52 is fixedly received, without the possibility of rotation or axial displacement, inside the outer casing 51. On the other hand, the inner sleeve 52 is engaged, without possibility of rotation, around the ring 3, and more particularly around its sleeve and / or skirt 33. The inner sleeve 52 is capable of sliding axially around the skirt 33 between a pre-assembled position shown in FIGS. 1a and 1b and a position of final assembly shown in Figures 3a and 3b. In the pre-assembled position, the trim band 5 is engaged around the ring 3, but not completely, the band 5 can still be moved down around the band 3 to reach the final mounting position.

Comme on peut le voir sur les figures 1 a et 1 b, dans la position prémontée, le manchon interne 52 n'est pas encore positionné au niveau des moyens de montage 34 de la jupe 33, alors que dans la position de montage finale, le manchon interne 52 est positionné au niveau des moyens de montage 34, renforçant ainsi la jupe 33 et favorisant la déformation des moyens de montage par le filetage 12. Etant donné que l'enveloppe externe 51 est globalement cylindrique, et que le manchon interne 52 ne s'étend que sur une partie de la hauteur de l'enveloppe 51, il est créé un espace entre l'enveloppe externe 51 et la jupe 33 en dessous du manchon interne 52, comme on peut le voir sur les figures. Cet espace va servir à la réception de la couronne de sécurité 4 qui va être décrite en détail ci-dessous. On a vu précédemment que les profils d'accrochage 35 sont formés au niveau de la jupe 33. En variante, il est possible de réaliser des profils d'accrochage similaires ou équivalents au niveau de la frette d'habillage, par exemple au niveau de la paroi interne de l'enveloppe 51 ou au niveau de l'extrémité inférieure du manchon interne 52. Sans sortir du cadre de l'invention, on peut également considérer que le manchon interne 52 fait partie de la bague de fixation 3, et que la frette d'habillage se présente alors uniquement sous la forme de l'enveloppe externe 51. As can be seen in Figures 1a and 1b, in the pre-assembled position, the inner sleeve 52 is not yet positioned at the mounting means 34 of the skirt 33, whereas in the final mounting position, the inner sleeve 52 is positioned at the mounting means 34, thereby reinforcing the skirt 33 and promoting the deformation of the mounting means by the thread 12. Since the outer casing 51 is generally cylindrical, and the inner sleeve 52 extends only over a portion of the height of the casing 51, there is created a space between the outer casing 51 and the skirt 33 below the inner sleeve 52, as can be seen in the figures. This space will be used to receive the security ring 4 which will be described in detail below. It has been seen previously that the fastening profiles 35 are formed at the level of the skirt 33. In a variant, it is possible to produce similar or equivalent fastening profiles at the level of the trim band, for example at the level of the skirt. the inner wall of the casing 51 or at the lower end of the inner sleeve 52. Without departing from the scope of the invention, it can also be considered that the inner sleeve 52 is part of the fixing ring 3, and that the trim band is then only in the form of the outer casing 51.

La couronne de sécurité 4 est une pièce annulaire sensiblement cylindrique qui peut être réalisée par injection moulage de matière plastique. La couronne de sécurité 4 peut être réalisée de manière séparée, ou en variante, elle peut être réalisée de manière monobloc avec la bague de fixation 3 ou avec le manchon interne 52 en étant relié à celle-ci par une zone ou des ponts de rupture pouvant être cassés par traction ou poussée. La couronne de sécurité 4 comprend à proximité de son extrémité supérieure des moyens d'accrochage 45 qui font saillie radialement vers l'intérieur. Ces moyens d'accrochage, comme visible sur la figure 2b, peuvent se présenter sous la forme de deux segments de nervures répartis sur la périphérie interne de la couronne. Comme on peut le voir sur les différentes figures, la couronne de sécurité 4 est engagée autour de la jupe 33 de la bague de fixation 3, de manière à ce que les moyens d'accrochage 45 soient situés axialement au-dessus des profils d'accrochage 35. On peut également remarquer que la couronne de sécurité 4 est disposée à l'intérieur de l'espace formé en dessous du manchon 52 entre la bague 3 et l'enveloppe 51. Selon l'invention, les moyens d'accrochage 45 sont destinés à venir en butée axiale avec les profils d'accrochage 35, de manière à solidariser la couronne de sécurité 4 à la bague de fixation 3. Cet accrochage axial n'empêche cependant pas la couronne 4 de tourner autour de la bague. Cet accrochage axial n'empêche également pas la couronne 4 de se déplacer axialement par rapport à la bague 3 sur une distance axiale limitée. The security ring 4 is a substantially cylindrical annular piece which can be made by injection molding plastic material. The security ring 4 can be made separately, or alternatively, it can be made in one piece with the fixing ring 3 or with the inner sleeve 52 being connected thereto by a zone or rupture bridges. that can be broken by pulling or pushing. The security ring 4 comprises near its upper end of the attachment means 45 which project radially inwardly. These attachment means, as visible in Figure 2b, may be in the form of two segments of ribs distributed on the inner periphery of the ring. As can be seen in the various figures, the security ring 4 is engaged around the skirt 33 of the fixing ring 3, so that the fastening means 45 are located axially above the profiles of FIG. hooking 35. It may also be noted that the security ring 4 is disposed inside the space formed below the sleeve 52 between the ring 3 and the casing 51. According to the invention, the fastening means 45 are intended to come into axial abutment with the attachment profiles 35, so as to secure the security ring 4 to the fixing ring 3. This axial attachment does not prevent the ring 4 from rotating around the ring. This axial attachment also does not prevent the ring 4 from moving axially relative to the ring 3 over a limited axial distance.

Toujours selon l'invention, la couronne de sécurité 4 forme au niveau de son extrémité inférieure deux zones d'actionnement 42 qui sont disposées sur la paroi externe de la couronne de manière diamétralement opposée. Ceci peut être déduit de la figure 1 a, et plus clairement visible sur les figures 2a et 2b. Ces deux zones d'actionnement 42 se présentent sous la forme de renforts locaux qui font saillie radialement vers l'extérieur à partir de la paroi externe de la couronne. L'extrémité supérieure de chaque renfort peut être biseautée ou chanfreinée de manière à favoriser son engagement à l'intérieur de l'enveloppe externe 51 de la frette 5. D'autre part, la couronne de sécurité 4 forme également à proximité de son extrémité inférieure deux éléments de butée 41 qui font saillie radialement vers l'intérieur. Chaque élément de butée 41 se présente sous la forme d'une petite bride ou languette dont l'extrémité libre est légèrement repliée vers le haut. Les deux éléments de butée 41 sont disposés de manière diamétralement opposée et décalés par rapport aux deux zones d'actionnement diamétralement opposées 42 de 90°. Ceci est clairement visible sur la figure 2a. On comprendra aisément qu'en appuyant sur les deux zones d'actionnement 42 de manière à les rapprocher, la couronne de sécurité 4 va se déformer de manière à éloigner les deux éléments de butée 41 l'un de l'autre. La couronne 4, qui est cylindrique circulaire à l'état de repos, peut ainsi être déformée de manière à présenter une forme ovale ou oblongue. Les deux zones d'actionnement 42 se rapprochent, alors que les deux éléments de butée 41 s'éloignent. Nous verrons ci-après de quelle manière cette caractéristique est mise à profit dans le cadre de la présente invention. Les deux zones d'actionnement 42 viennent avantageusement en prise avec la paroi interne de l'enveloppe externe 51, comme on peut le voir sur les figures 3a et 3b à l'état monté du distributeur. Quant aux éléments de butée 41, ils s'étendent radialement vers l'intérieur en dessous de l'extrémité inférieure de la jupe 33, comme on peut le voir sur les figures 1 b et 3b. Selon l'invention, les éléments de butée 41 sont destinés à venir en butée axiale sous l'épaulement 13 formé par le col 11, comme on le verra ci-après. La couronne de sécurité 4 est engagée autour de la jupe 33 de la bague 3 dans l'espace défini entre la jupe 33 et la frette 5. La bague de sécurité 4 n'est solidaire de la bague que du fait de l'engagement de ces moyens d'accrochage 45 au-dessus des profils d'accrochage 35 de la bague 3. La couronne de sécurité 4 est donc libre de se déplacer axialement par rapport à la bague sur une certaine distance limitée, et même de tourner librement autour de la bague. Ceci est également le cas lorsque la couronne de sécurité 4 est réalisée de manière monobloc avec une autre pièce, après rupture des zones ou des ponts de matière qui les relient initialement. On se référera maintenant successivement aux différentes figures 1 a à 6b pour décrire les modes opératoires de montage et de démontage d'un système de fixation F de l'invention sur un col de réservoir, qui peut avantageusement être conventionnel. En se référant tout d'abord aux figures la et 1 b, on peut constater que l'extrémité inférieure de la jupe 33 et une partie de la couronne de sécurité 4 font encore saillie vers le bas hors de l'enveloppe externe 51 de la frette 5. Still according to the invention, the safety ring 4 forms at its lower end two actuating zones 42 which are arranged on the outer wall of the ring diametrically opposite. This can be deduced from Figure 1a, and more clearly visible in Figures 2a and 2b. These two actuating zones 42 are in the form of local reinforcements projecting radially outwardly from the outer wall of the crown. The upper end of each reinforcement may be bevelled or chamfered so as to promote its engagement inside the outer casing 51 of the hoop 5. On the other hand, the security ring 4 also forms near its end. lower two abutment members 41 which protrude radially inwards. Each stop member 41 is in the form of a small flange or tongue whose free end is slightly bent upwards. The two abutment members 41 are arranged diametrically opposite and offset from the two diametrically opposed actuating zones 42 of 90 °. This is clearly visible in Figure 2a. It will be readily understood that by pressing the two actuating zones 42 so as to bring them together, the security ring 4 will deform so as to move the two abutment elements 41 away from each other. The ring 4, which is circular cylindrical in the state of rest, can thus be deformed so as to have an oval or oblong shape. The two actuating zones 42 come closer, while the two abutment elements 41 move away. We will see below how this feature is used in the context of the present invention. The two actuating zones 42 are advantageously engaged with the inner wall of the outer casing 51, as can be seen in Figures 3a and 3b in the assembled state of the dispenser. As for the abutment elements 41, they extend radially inward below the lower end of the skirt 33, as can be seen in Figures 1b and 3b. According to the invention, the abutment members 41 are intended to come into axial abutment under the shoulder 13 formed by the neck 11, as will be seen below. The security ring 4 is engaged around the skirt 33 of the ring 3 in the space defined between the skirt 33 and the hoop 5. The safety ring 4 is secured to the ring only because of the commitment of these attachment means 45 above the attachment profiles 35 of the ring 3. The security ring 4 is free to move axially relative to the ring for a certain limited distance, and even to turn freely around the ring. This is also the case when the security ring 4 is made integrally with another piece, after breaking the zones or material bridges that connect them initially. Reference will now be made successively to the various FIGS. 1 to 6b to describe the mounting and dismounting procedures of a fastening system F of the invention on a tank neck, which may advantageously be conventional. Referring first to Figures 1a and 1b, it can be seen that the lower end of the skirt 33 and a portion of the safety ring 4 still protrude downwardly from the outer shell 51 of the fret 5.

L'extrémité supérieure de la douille de la bague de fixation 3 est espacée de la partie rentrante de l'enveloppe externe 51. Le bord annulaire supérieur de la couronne de sécurité 4 est espacé de l'extrémité inférieure du manchon interne 52. D'autre part, la jupe 33 de la bague 3 n'est pas encore engagée autour du col fileté 11 du réservoir 1. Cependant, l'élément de butée 41 de la couronne de sécurité 4 vient en contact avec le bord annulaire supérieur 14 du col 11. L'extrémité inférieure de la jupe 33 vient en contact de l'élément de butée 41. L'organe de distribution 2 est déjà reçu dans la bague de fixation 3 et s'étend partiellement à l'intérieur du col 11. A partir de cette position initiale, on peut exercer une force de poussée axiale sur la frette d'habillage 5 en direction du réservoir 1. Ceci a pour effet de déformer les éléments de butée 41 de la couronne de sécurité 4 de manière à les faire passer autour du col 11. Lors de cette opération, la couronne de sécurité 4 peut être déformée de manière à présenter une forme ovale. Les éléments de butée 41 s'éloignent l'un de l'autre alors que les zones d'actionnement 42 se rapprochent l'une de l'autre. Le déplacement axial de la couronne de sécurité 4 autour du col 11 se poursuit jusqu'à ce que les éléments de butée 41 viennent se loger sous l'épaulement annulaire 13 du col 11. L'engagement des éléments de butée 41 sous l'épaulement 13 peut être qualifié d'encliquetage. En continuant à pousser axialement sur la frette d'habillage 5, les moyens de montage 34 vont venir en prise avec le filetage 12 de manière à incruster le filetage 12 dans les moyens de montage. En même temps, les éléments de butée 41 s'éloignent de l'épaulement 13 en direction de la plage périphérique 15. La poussée axiale se poursuit jusqu'à parvenir à la position finale de montage représentée sur les figures 3a et 3b. Les moyens de montage 34 sont alors en prise avec le filetage 12, le joint de col G est écrasé entre le plateau 32 et le bord annulaire supérieur 14 du col, les éléments de butée 41 sont en contact de la plage périphérique 15, l'extrémité supérieure de la couronne de sécurité 4 est en contact de l'extrémité inférieure du manchon interne 52, et l'enveloppe externe 51 de la frette 5 s'étend jusqu'en dessous de la couronne 4 de manière à la masquer entièrement. Le distributeur peut alors être utilisé normalement en appuyant sur le poussoir (non représenté) monté sur la tige d'actionnement 24 de l'organe de distribution 2. Lorsque l'utilisateur veut retirer l'organe de distribution 2 et son système de fixation F du réservoir 1, il commence par dévisser la bague de fixation 3 du col fileté 11 de manière conventionnelle dans le sens anti- horaire. En variante, le dévissage peut être prévu dans le sens horaire pour obliger l'utilisateur à réfléchir plus longtemps. Dans les deux cas, il applique un couple suffisant sur la frette d'habillage 5. L'ensemble formé par la frette 5 et la bague 3 se déplace alors à la fois en rotation et dans la direction axiale sur une course de dévissage axiale. Lorsque les moyens de montage 34 sont entièrement désengagés du col fileté 11, il subsiste dans la jupe 33 les empreintes 37 formées par le filetage 12 du col 11. The upper end of the sleeve of the fixing ring 3 is spaced from the re-entrant portion of the outer casing 51. The upper annular edge of the security ring 4 is spaced from the lower end of the inner sleeve 52. D ' on the other hand, the skirt 33 of the ring 3 is not yet engaged around the threaded neck 11 of the tank 1. However, the stop element 41 of the safety ring 4 comes into contact with the upper annular edge 14 of the neck 11. The lower end of the skirt 33 comes into contact with the abutment element 41. The dispensing member 2 is already received in the fixing ring 3 and extends partially inside the neck 11. A from this initial position, it is possible to exert an axial thrust force on the trim band 5 in the direction of the tank 1. This has the effect of deforming the abutment elements 41 of the security ring 4 so as to pass them around the collar 11. During this op ration, the safety ring 4 can be deformed so as to have an oval shape. The abutment members 41 move away from one another as the actuating zones 42 move toward each other. The axial displacement of the safety ring 4 around the neck 11 continues until the abutment members 41 are housed under the annular shoulder 13 of the neck 11. The engagement of the abutment members 41 under the shoulder 13 can be called snap. Continuing to push axially on the trim ring 5, the mounting means 34 will engage with the thread 12 so as to inlay the thread 12 in the mounting means. At the same time, the abutment members 41 move away from the shoulder 13 towards the peripheral zone 15. The axial thrust continues until reaching the final assembly position shown in FIGS. 3a and 3b. The mounting means 34 are then engaged with the thread 12, the neck seal G is crushed between the plate 32 and the upper annular edge 14 of the neck, the abutment members 41 are in contact with the peripheral region 15, the upper end of the safety ring 4 is in contact with the lower end of the inner sleeve 52, and the outer casing 51 of the hoop 5 extends to below the ring 4 so as to hide it completely. The dispenser can then be used normally by pressing the pusher (not shown) mounted on the actuating rod 24 of the dispensing member 2. When the user wants to remove the dispensing member 2 and its fastening system F of the tank 1, it begins by unscrewing the fixing ring 3 of the threaded collar 11 in a conventional manner in the counter-clockwise direction. Alternatively, the unscrewing can be provided in the clockwise direction to force the user to think for a longer time. In both cases, it applies a sufficient torque on the trim band 5. The assembly formed by the hoop 5 and the ring 3 then moves both in rotation and in the axial direction on an axial unscrewing stroke. When the mounting means 34 are completely disengaged from the threaded neck 11, there remains in the skirt 33 the impressions 37 formed by the thread 12 of the neck 11.

Selon l'invention, il n'est pas possible de retirer du col l'ensemble formé par la bague 3, la frette 5 et l'organe de distribution 2 : en effet, la couronne de sécurité 4 empêche ce retrait, du fait que ces moyens d'accrochage 45 sont en butée axiale avec les profils d'accrochage 35 de la bague 3 et que ces éléments de butée 41 sont en butée axiale sous l'épaulement 13 du col 11. La bague de fixation 3 est certes entièrement dévissée du col, mais est retenue sur ce col par la couronne de sécurité 4, qui remplit en quelque sorte une fonction de lien ou de maintien axial sur le col en prenant appui sous l'épaulement 13. Dans cette position intermédiaire de démontage, la couronne de sécurité 4 est partiellement extraite de l'espace formé sous le manchon de maintien 52 entre la bague 3 et l'enveloppe externe 51. Ainsi, la couronne de sécurité 4 fait saillie en dessous de la frette 5. Ces deux zones d'actionnement 42 sont entièrement démasquées ou dégagées de l'enveloppe externe 51, comme visible sur la figure 4a. Il est avantageux de réaliser la couronne de sécurité 4 avec une couleur voyante ou vive, de manière à frapper immédiatement l'attention de l'utilisateur. C'est une manière de lui indiquer intuitivement qu'il faut agir sur cette pièce pour dégager entièrement le système de fixation avec l'organe de distribution du col du réservoir. En se référant aux figures 5a, 5b, 6a et 6b, on comprend de quelle manière il faut manipuler ou agir sur la couronne de sécurité 4 pour la dégager de sa butée sous l'épaulement 13 du col. En effet, sur la figure 5a, on voit qu'il est possible d'appuyer sur les deux zones d'actionnement diamétralement opposées 42 de la couronne 4 de manière à les rapprocher l'une de l'autre. Le bord inférieur de la couronne pivote vers l'intérieur, alors que son bord supérieur reste en prise avec la jupe 33 de la bague 3. Cette déformation se traduit par une ovalisation de la couronne 4, du moins dans sa partie inférieure. Par conséquent, les éléments de butée 41 s'éloignent l'un de l'autre, comme on peut le voir sur la figure 5b. Ceci leur permet de se désengager d'en dessous de l'épaulement 13 de manière à pouvoir dégager entièrement le système de fixation du col 11. La déformation de la couronne de sécurité 4 est encore plus visible sur les figures 6a et 6b. En pratique, il suffit à l'utilisateur de maintenir la couronne déformée pendant qu'il tire axialement dessus pour la désengager du col. Ensuite, il peut relâcher la pression sur la couronne qui reprend sa configuration cylindrique de repos. On peut noter qu'après retrait total du système de fixation F, il est possible de le remonter à nouveau sur le col fileté, étant donné qu'aucune io pièce constitutive du système de fixation n'a été détériorée lors de son démontage. En variante, il est envisageable de concevoir le système de fixation de l'invention pour que l'on ne puisse plus le remonter sur le col. Par exemple, on peut augmenter la taille et/ou la résilience des éléments de butée de manière à ce qu'ils viennent en butée franche sur le bord supérieur 15 du col, lorsque la couronne de sécurité est entièrement extraite de la frette. Cependant, pour permettre le montage initial, il faut que la couronne soit partiellement engagée dans la frette pour la déformer à la manière du premier mode de réalisation, pour que les éléments de butée puissent s'engager en force autour du col. 20 Au cours de l'opération de démontage, la couronne de sécurité 4 doit pouvoir se déplacer axialement par rapport à la bague de fixation 3 sur une distance axiale qui est supérieure ou égale à la course de dévissage axiale de la bague de fixation. En effet, il est préférable, voire nécessaire, que la bague de fixation 3 soit complètement dévissée du col fileté au moment où 25 les éléments de butée 41 viennent en contact de l'épaulement 13. Pour retirer complètement le système de fixation F du col fileté du réservoir, il faut donc que l'utilisateur procède en deux étapes, à savoir une première étape de dévissage anti-horaire ou horaire, suivie par une seconde étape de déformation ou d'ovalisation de la couronne de sécurité pour la 30 désengager d'en dessous de l'épaulement 13. La deuxième étape de déformation a pour but de complexifier l'opération de retrait du système de fixation, et par là de dissuader les utilisateurs malintentionnés. Le mode opératoire pour actionner la couronne de sécurité 4 peut être fourni avec le distributeur ou même expliqué de manière schématique sur la couronne de sécurité elle-même. En se référant aux figures 7a et 7b, on peut voir une variante de réalisation dans laquelle la frette d'habillage 5' ne comprend pas de manchon interne, comme dans le premier mode de réalisation. La frette 5' se résume à une enveloppe externe, qui peut par exemple être réalisée en métal. Cette enveloppe externe vient en contact serrant autour de la bague de fixation 3, et enveloppe également la couronne de sécurité 4 en formant un gradin io périphérique. Cette variante de réalisation vise à démontrer que l'on peut se passer du manchon interne 52. En se référant maintenant aux figures 8a et 8b, on voit encore une autre variante de réalisation, dans laquelle la bague de fixation 3 est filetée intérieurement avant son montage sur le col fileté 11. En effet, on peut voir 15 un filetage interne 38 formé à l'intérieur de la jupe 33 qui est adaptée à coopérer par vissage et dévissage avec le filetage 12 du col 11. Cette variante de réalisation vise à démontrer qu'il est possible d'utiliser une bague de fixation classique à visser. En se référant aux figures 9 à 13, on va décrire un second mode de 20 réalisation de l'invention, et plus particulièrement un second type de couronne de sécurité référencée 4'. Le réservoir de produit fluide 1, ainsi que l'organe de distribution 2, peuvent être sensiblement ou strictement identiques à ceux du premier mode de réalisation. Le col 11 est pourvu d'un filetage externe 12 et d'un épaulement annulaire périphérique 13. La bague 25 de fixation 3 forme des moyens de réception 31 pour l'organe de distribution 2, un plateau annulaire 32 destiné à comprimer un joint de col G sur le bord supérieur 14 du col, et une jupe sensiblement cylindrique 33 qui s'étend autour du col 11 de manière à venir en prise avec le filetage 12. La jupe 33 forme au niveau de son extrémité inférieure libre un ou plusieurs profil(s) 30 d'accrochage 35 qui se présente(nt) sous la forme d'une nervure complète ou de segments de nervure qui font saillie radialement vers l'intérieur. La jupe 33 forme également une butée haute 36 qui est formée à l'intérieur de la jupe au dessus du profil d'accrochage 35. Ceci est plus visible sur la figure 11. On peut ainsi dire qu'un logement est défini entre le profil d'accrochage 35 et la butée haute 36. La couronne de sécurité 4' est ici engagée à l'intérieur de la jupe 33, et non pas à l'extérieur, comme c'est le cas dans le premier mode de réalisation de l'invention. La couronne 4' peut se déplacer axialement à l'intérieur de la jupe 33 sur une distance limitée, à savoir dans le logement formé entre la butée haute 36 et le profil d'accrochage 35. Pour cela, la couronne 4' comprend un collier rigide 43 qui est engagé à l'intérieur du logement défini entre le profil d'accrochage 35 et la butée haute 36. Le collier 43 peut ainsi se déplacer axialement entre ces deux limites haute et basse. Son bord supérieur 46 peut venir en butée sous la butée 36, alors que sa face inférieure définit des moyens d'accrochage 45 qui viennent en butée axiale avec le profil d'accrochage 35 formé à l'extrémité inférieure intérieure de la jupe 33. Ce collier 43 se prolonge vers le bas en formant un anneau 47 dont le bord supérieur intérieur forme un élément de butée 41 qui vient en prise sous l'épaulement 13, comme visible sur la figure 11. L'élément de butée 41 s'étend sur toute ou partie de la périphérie de l'anneau 47. L'anneau 47 s'étend vers le bas jusqu'en contact de la plage périphérique 15 du col 11. Une partie de la périphérie de l'anneau 47 constitue une bague arrachable 48 pourvue d'une languette de préhension 49. La bague arrachable 48 est reliée sur son bord supérieur au collier 43 par des ponts de matière cassable 44. La bande arrachable 48 s'étend avantageusement sur plus de la moitié de la périphérie de la couronne de sécurité 4'. According to the invention, it is not possible to remove from the neck the assembly formed by the ring 3, the hoop 5 and the dispensing member 2: in fact, the security ring 4 prevents this withdrawal, because these attachment means 45 are in axial abutment with the attachment profiles 35 of the ring 3 and that these abutment members 41 are in axial abutment under the shoulder 13 of the neck 11. The fixing ring 3 is admittedly completely unscrewed of the neck, but is retained on this neck by the security ring 4, which fills somehow a function of linkage or axial retention on the neck bearing under the shoulder 13. In this intermediate position of disassembly, the crown 4 is partially extracted from the space formed under the holding sleeve 52 between the ring 3 and the outer casing 51. Thus, the security ring 4 projects below the band 5. These two actuating zones 42 are fully unmasked or cleared from the outer casing 51, as visible in Figure 4a. It is advantageous to make the security ring 4 with a bright or bright color, so as to immediately strike the attention of the user. It is a way of indicating to him intuitively that it is necessary to act on this piece to completely disengage the fastening system with the distributor member of the neck of the tank. Referring to Figures 5a, 5b, 6a and 6b, it is understood how to manipulate or act on the security ring 4 to release it from its stop under the shoulder 13 of the neck. Indeed, in Figure 5a, we see that it is possible to press the two diametrically opposed actuating zones 42 of the ring 4 so as to bring them closer to each other. The lower edge of the crown pivots inwards, while its upper edge remains in engagement with the skirt 33 of the ring 3. This deformation results in an ovalization of the crown 4, at least in its lower part. Therefore, the stop members 41 move away from each other, as can be seen in Figure 5b. This allows them to disengage from below the shoulder 13 so as to fully disengage the neck attachment system 11. The deformation of the security ring 4 is even more visible in Figures 6a and 6b. In practice, it is sufficient for the user to maintain the deformed crown while it pulls axially on to disengage the neck. Then, it can release the pressure on the crown which takes again its cylindrical configuration of rest. It may be noted that after total withdrawal of the fastening system F, it is possible to re-assemble it on the threaded neck, since no constituent part of the fastening system has been damaged during dismounting. Alternatively, it is conceivable to design the fastening system of the invention so that it can not be raised on the neck. For example, the size and / or resilience of the abutment members can be increased so that they come into abutment on the upper edge of the neck, when the security ring is completely removed from the hoop. However, to allow the initial assembly, it is necessary that the crown is partially engaged in the hoop to deform in the manner of the first embodiment, so that the stop members can engage force around the neck. During the disassembly operation, the security ring 4 must be able to move axially with respect to the fixing ring 3 over an axial distance which is greater than or equal to the axial unscrewing stroke of the fixing ring. Indeed, it is preferable, if not necessary, that the fixing ring 3 is completely unscrewed from the threaded collar at the moment when the stop elements 41 come into contact with the shoulder 13. To completely remove the fastening system F from the neck Thus, the user must proceed in two stages, ie a first step of unscrewing anti-clockwise or hourly, followed by a second step of deformation or ovalisation of the security ring to disengage it from the reservoir. The second deformation step is intended to make the removal operation of the fastening system more complex, thereby deterring the malicious users. The procedure for actuating the security ring 4 can be provided with the dispenser or even explained schematically on the security ring itself. Referring to Figures 7a and 7b, we can see an alternative embodiment in which the trim ring 5 'does not include an inner sleeve, as in the first embodiment. The hoop 5 'is an outer envelope, which may for example be made of metal. This outer casing comes into tight contact around the fixing ring 3, and also surrounds the security ring 4 forming a peripheral step. This variant embodiment aims to demonstrate that the inner sleeve 52 can be dispensed with. Referring now to FIGS. 8a and 8b, another variant embodiment is shown, in which the fixing ring 3 is threaded internally before its mounting on the threaded collar 11. In fact, an internal thread 38 formed inside the skirt 33 can be seen, which is adapted to cooperate by screwing and unscrewing with the thread 12 of the neck 11. This variant embodiment aims to demonstrate that it is possible to use a conventional fastening ring to be screwed. Referring to FIGS. 9 to 13, a second embodiment of the invention will be described, and more particularly a second type of security ring referenced 4 '. The fluid reservoir 1, as well as the dispensing member 2, may be substantially identical or identical to those of the first embodiment. The neck 11 is provided with an external thread 12 and a peripheral annular shoulder 13. The fixing ring 3 forms receiving means 31 for the dispensing member 2, an annular plate 32 intended to compress a seal collar G on the upper edge 14 of the neck, and a substantially cylindrical skirt 33 which extends around the neck 11 so as to engage the thread 12. The skirt 33 forms at its free lower end one or more profile (s) 30 which is in the form of a complete rib or rib segments which protrude radially inwards. The skirt 33 also forms a high stop 36 which is formed inside the skirt above the attachment profile 35. This is more visible in FIG. 11. It can thus be said that a housing is defined between the profile 35 and the high stop 36. The security ring 4 'is here engaged inside the skirt 33, and not outside, as is the case in the first embodiment of the invention. 'invention. The ring 4 'can move axially inside the skirt 33 for a limited distance, namely in the housing formed between the upper stop 36 and the attachment profile 35. For this, the ring 4' comprises a collar rigid 43 which is engaged within the housing defined between the hooking profile 35 and the upper stop 36. The collar 43 can thus move axially between these two upper and lower limits. Its upper edge 46 can abut under the abutment 36, while its lower face defines attachment means 45 which come into axial abutment with the attachment profile 35 formed at the lower inner end of the skirt 33. This collar 43 extends downwardly forming a ring 47 whose inner upper edge forms a stop element 41 which engages under the shoulder 13, as can be seen in FIG. 11. The abutment element 41 extends over all or part of the periphery of the ring 47. The ring 47 extends downwardly into contact with the peripheral area 15 of the neck 11. Part of the periphery of the ring 47 constitutes a tear-off ring 48 provided with a gripping tab 49. The tear-off ring 48 is connected on its upper edge to the collar 43 by bridges of breakable material 44. The tear-off strip 48 advantageously extends over more than half of the periphery of the ring of security 4 '.

On se référera maintenant successivement aux figures 9, 10, 12 et 13 pour décrire en détail les modes opératoires de montage et de démontage de ce système de fixation sur le col de réservoir de l'invention. Sur la figure 9, la couronne de sécurité 4' est déjà en place sur le col 11 avec son élément de butée 41 engagé sous l'épaulement 13. La mise en place de la couronne 4' autour du col peut se faire à l'aide d'une presse appropriée, ou à l'aide de la bague de fixation 3. En effet, on peut imprimer une poussée axiale à la couronne de sécurité 4' lorsque le bord supérieur 46 du collier 43 est en appui sous la butée haute 36 de la jupe 33, comme cela est représenté sur la figure 9. Grâce à cet engagement, on peut engager en force la couronne de sécurité 4' autour du col 11 de manière à venir se loger sous l'épaulement 13. On peut remarquer que la frette d'habillage 5', qui est globalement cylindrique, n'est pas encore engagée autour de la jupe 33. Sur la figure 10, le système de fixation F est en position finale de montage sur le col 11. La couronne de sécurité 4' est logée sous l'épaulement 13, la jupe 33 est en prise avec le filetage 12 et la frette 5' est en contact avec la plage périphérique 15 du col 11. Le distributeur peut être io utilisé normalement dans cette configuration en appuyant sur le poussoir (non représenté) monté sur la tige d'actionnement 24 de l'organe de distribution 2. Sur la figure 12, le système de fixation F a déjà été dévissé du col fileté de manière à dégager la couronne de sécurité 4', qui reste cependant 15 en prise à l'intérieur de la jupe 33 par la butée entre les moyens d'accrochage 45 et le profil d'accrochage 35. L'élément de butée 41 est en butée sous l'épaulement 13. Sur la figure 12, l'utilisateur a déjà commencé à arracher la bande arrachable 48 en tirant dessus au niveau de la languette de préhension 49. Cela a pour effet de séparer la bande arrachable 48 du 20 collier 43 qui reste en prise à l'intérieur de la jupe 33 de la bague de fixation. En continuant à tirer et à arracher la bande 48 sur au moins la moitié de la périphérie de la couronne, on peut dégager l'élément de butée 41 d'en dessous de l'épaulement 13, et ainsi retirer l'ensemble du système de fixation, comme représenté sur la figure 13. Le collier 43 reste toujours en 25 prise à l'intérieur de la bague 3. Etant donné que la bande arrachable 48 ne s'étend pas sur la totalité du pourtour de l'anneau 48, elle reste solidaire du reste de la couronne de sécurité 4'. Tout comme dans le premier mode de réalisation de l'invention, l'utilisateur doit procéder à deux étapes de démontage successives, à savoir 30 une première étape de dévissage, suivie d'une seconde étape de traction et d'arrachage de la bande 48. En tirant fortement sur la bande 48, il est éventuellement possible de retirer l'ensemble de la couronne de sécurité 4' de l'intérieur de la bague 3. Ainsi, il est possible de revisser le système de fixation F sur le col fileté du réservoir. Tout comme dans le premier mode de réalisation de l'invention, la seconde étape de traction et d'arrachage a pour but de complexifier le mode opératoire de démontage du système de fixation pour dissuader d'éventuels utilisateurs malintentionnés ou voulant démonter le système par inadvertance. La présence d'une languette de préhension 49 suffit à faire comprendre à l'utilisateur qu'il faut tirer dessus pour obtenir le déblocage ou le déverrouillage de la couronne de sécurité 4'. Reference will now be made successively to FIGS. 9, 10, 12 and 13 to describe in detail the methods of assembly and disassembly of this fastening system on the reservoir neck of the invention. In FIG. 9, the security ring 4 'is already in place on the neck 11 with its stop element 41 engaged under the shoulder 13. The positioning of the ring 4' around the neck can be done at the same time. using an appropriate press, or using the fixing ring 3. Indeed, it can print an axial thrust to the safety ring 4 'when the upper edge 46 of the collar 43 is supported under the abutment 36 of the skirt 33, as shown in Figure 9. With this commitment, we can force the security ring 4 'around the neck 11 so as to be housed under the shoulder 13. We can notice that the trim ring 5 ', which is generally cylindrical, is not yet engaged around the skirt 33. In Figure 10, the fastening system F is in the final mounting position on the neck 11. The crown of 4 'is housed under the shoulder 13, the skirt 33 is engaged with the thread 12 and the hoop 5' is in contact with the peripheral area 15 of the neck 11. The dispenser can be normally used in this configuration by pressing the pusher (not shown) mounted on the actuating rod 24 of the dispensing member 2. In FIG. 12 , the fastening system F has already been unscrewed from the threaded neck so as to disengage the security ring 4 ', which nevertheless remains engaged inside the skirt 33 by the abutment between the fastening means 45 and the Fastening profile 35. The abutment element 41 abuts under the shoulder 13. In FIG. 12, the user has already begun tearing off the tear-off strip 48 by pulling it at the level of the gripping tab 49. This has the effect of separating the tear strip 48 from the collar 43 which remains engaged within the skirt 33 of the fastening ring. Continuing to pull and tear the strip 48 over at least half of the periphery of the ring, the stop element 41 can be released from below the shoulder 13, and thus remove the entire system of as shown in FIG. 13. The collar 43 always remains engaged inside the ring 3. Since the tear-off strip 48 does not extend over the entire periphery of the ring 48, it remains attached to the rest of the security ring 4 '. As in the first embodiment of the invention, the user must proceed with two successive disassembly steps, namely a first unscrewing step, followed by a second pulling and pulling step of the strip. By pulling strongly on the strip 48, it is possible to remove the entire security ring 4 'from the inside of the ring 3. Thus, it is possible to screw the fastening system F onto the threaded neck. of the tank. As in the first embodiment of the invention, the second step of pulling and pulling is intended to complicate the procedure of dismantling the fastening system to dissuade potential malicious users or wanting to disassemble the system inadvertently . The presence of a gripping tongue 49 is sufficient to make it clear to the user that it must be pulled to obtain the unlocking or unlocking of the security ring 4 '.

Le déplacement axial de la couronne 4' à l'intérieur de la bague de fixation 3 se fait sur une distance axiale qui est supérieure ou égale à la course de dévissage axiale de la bague de fixation 3. Ce second mode de réalisation a pour avantage de pouvoir utiliser une frette d'habillage conventionnelle parfaitement cylindrique, sans mettre en oeuvre un manchon interne 52, comme c'est le cas dans le premier mode de réalisation. L'inconvénient de ce second mode de réalisation est que la couronne de sécurité 4' est partiellement détruite après utilisation, alors que la couronne de sécurité 4 du premier mode de réalisation n'est que momentanément déformée. Il est toutefois possible de mette en oeuvre la couronne 4 du premier mode de réalisation dans le second mode de réalisation à la place de la couronne 4', et inversement. Grâce à l'invention, le dévissage conventionnel du système de fixation est associé à un geste volontaire supplémentaire qui demande à l'utilisateur un certain degré et moment de réflexion. En effet, il doit réfléchir pour comprendre de quelle manière il doit agir sur la couronne de sécurité pour pouvoir la désengager ou la débloquer de sa prise ou butée avec le col du réservoir. Les zones d'actionnement 42 et la bande arrachable 48 constituent des moyens de déblocage des couronnes de sécurité 4, 4' qui facilitent le désengagement de la couronne d'en dessous de l'épaulement. Ces moyens de déblocage sont toutefois optionnels dans la présente invention : l'utilisateur pourrait de lui-même détériorer ou découper la couronne de sécurité pour la dégager du col. The axial displacement of the ring 4 'inside the fixing ring 3 is done over an axial distance which is greater than or equal to the axial unscrewing stroke of the fixing ring 3. This second embodiment has the advantage to be able to use a conventional perfectly cylindrical dressing hoop, without using an inner sleeve 52, as is the case in the first embodiment. The disadvantage of this second embodiment is that the security ring 4 'is partially destroyed after use, while the security ring 4 of the first embodiment is only momentarily deformed. It is however possible to implement the ring 4 of the first embodiment in the second embodiment instead of the ring 4 ', and vice versa. Thanks to the invention, the conventional unscrewing of the fastening system is associated with an additional voluntary gesture that requires the user a certain degree and moment of reflection. Indeed, he must think to understand how it must act on the security ring to be able to disengage or unblock its grip or stop with the neck of the tank. The actuating zones 42 and the tear-off strip 48 constitute means for unlocking the safety rings 4, 4 'which facilitate the disengagement of the ring from below the shoulder. These unlocking means are however optional in the present invention: the user could himself deteriorate or cut the security ring to release it from the neck.

Claims (1)

Revendications1.- Distributeur de produit fluide comprenant : - un réservoir de produit fluide (1) formant un col (11) présentant une paroi externe pourvue d'un filetage (12), - un organe de distribution (2), tel qu'une pompe, - un système de fixation (F) pour fixer l'organe de distribution (2) sur le col (11) du réservoir (1), ce système (F) comprenant une bague de fixation (3) pourvue de moyens de réception (31) pour l'organe de distribution (2) et de moyens de montage (34) sur le filetage (12) du col, de sorte que la bague (3) est dévissable du col sur une course de io dévissage axiale, caractérisé en ce que - la paroi externe du col (11) est pourvue d'un épaulement (13), et - le système de fixation (F) comprend en outre une couronne de sécurité (4 ; 4') engagée sur la bague de fixation (3), la couronne 15 venant en butée axiale avec l'épaulement (13) du col (11), la couronne étant solidaire de la bague de fixation (3) en fin de course de dévissage axiale, de manière à empêcher le retrait du système de fixation (F) du col (11) du réservoir, après dévissage de la bague de fixation (3). 20 A fluid dispenser comprising: - a fluid reservoir (1) forming a neck (11) having an outer wall provided with a thread (12), - a dispensing member (2), such as a pump, - a fixing system (F) for fixing the dispensing member (2) on the neck (11) of the tank (1), this system (F) comprising a fixing ring (3) provided with receiving means (31) for the dispensing member (2) and mounting means (34) on the thread (12) of the neck, so that the ring (3) is unscrewable from the neck on an axial unscrewing stroke, characterized in that - the outer wall of the neck (11) is provided with a shoulder (13), and - the fastening system (F) further comprises a safety ring (4; 4 ') engaged on the fixing ring (3), the ring 15 coming into axial abutment with the shoulder (13) of the neck (11), the ring being secured to the fixing ring (3) at the end of the axial unscrewing stroke, of mani to prevent withdrawal of the fastening system (F) of the neck (11) of the tank, after unscrewing the fixing ring (3). 20 2.- Distributeur selon la revendication 1, dans lequel la couronne (4 ; 4') est déplaçable axialement par rapport à la bague (3) sur une distance supérieure ou égale à la course de dévissage axiale. 2. A dispenser according to claim 1, wherein the ring (4; 4 ') is axially movable relative to the ring (3) over a distance greater than or equal to the axial unscrewing stroke. 3.- Distributeur selon la revendication 2, dans lequel la couronne 25 (4 ; 4') comprend des moyens d'accrochage (45) venant en butée axiale avec un profil d'accrochage (35) du système de fixation (F) en fin de course de dévissage axiale, la couronne (4 ; 4') venant alors en butée contre l'épaulement (13) du col (11), de sorte que la bague de fixation (3) ne peut être libérée du col. 22 30 3. A dispenser according to claim 2, wherein the ring 25 (4; 4 ') comprises hooking means (45) coming into axial abutment with a hooking profile (35) of the fastening system (F). end of the axial unscrewing stroke, the ring (4; 4 ') then abutting against the shoulder (13) of the neck (11), so that the fixing ring (3) can not be released from the neck. 22 30 4.- Distributeur selon la revendication 3, dans lequel le profil d'accrochage (35) est formé par la bague de fixation (3). 4. A dispenser according to claim 3, wherein the hooking profile (35) is formed by the fixing ring (3). 5.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la couronne de sécurité (4 ; 4') comprend des moyens de déblocage (42 ; 48) destinés à désengager la couronne de sa butée axiale avec l'épaulement (13) du col (11). 5. Distributor according to any one of the preceding claims, wherein the security ring (4; 4 ') comprises unlocking means (42; 48) for disengaging the ring from its axial abutment with the shoulder (13). ) of the neck (11). 6.- Distributeur selon la revendication 5, dans lequel les moyens io de déblocage comprennent deux zones d'actionnement (42) diamétralement opposées sur lesquelles on peut appuyer pour déformer la couronne (4), la couronne (4) comprenant au moins un élément de butée (41) destiné à venir en butée sous l'épaulement (13) du col (11), la déformation de la couronne (4) par appui sur les zones 15 d'actionnement (42) désengageant ledit au moins un élément de butée (41) d'en dessous de l'épaulement (13). 6. A dispenser according to claim 5, wherein the unlocking means comprise two diametrically opposed actuating zones (42) on which it is possible to press to deform the ring gear (4), the ring gear (4) comprising at least one element stop (41) intended to abut under the shoulder (13) of the neck (11), the deformation of the ring (4) by pressing on the actuating zones (42) disengaging said at least one element of stop (41) from below the shoulder (13). 7.- Distributeur selon la revendication 5, dans lequel les moyens de déblocage comprennent une bande arrachable (48) permettant, 20 après arrachement, de désengager la couronne (4') de l'épaulement (13). 7. A dispenser according to claim 5, wherein the unlocking means comprise a tear strip (48) allowing, after tearing, to disengage the crown (4 ') of the shoulder (13). 8.- Distributeur selon la revendication 7, dans lequel la bande arrachable (48) s'étend sur une partie de la périphérie de la couronne 25 (4'), la couronne comprenant au moins un élément de butée (41) destiné à venir en butée sous l'épaulement (13) du col (11), cet élément de butée (41) étant formé au niveau de la bande arrachable (48). 8. A dispenser according to claim 7, wherein the tear strip (48) extends over a portion of the periphery of the ring (4 '), the ring comprising at least one stop element (41) intended to come abutting under the shoulder (13) of the neck (11), this abutment element (41) being formed at the tear tape (48). 9.- Distributeur selon la revendication 6, 7 ou 8, dans lequel la 30 bague de fixation (3) vient en appui sur la couronne (4 ; 4') pour engager ledit au moins un élément de butée (41) autour du col (11) jusque sous son épaulement (13). 9. A dispenser according to claim 6, 7 or 8, wherein the fixing ring (3) abuts on the crown (4; 4 ') to engage said at least one abutment element (41) around the neck. (11) to under his shoulder (13). 10.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le système de fixation (F) comprend en outre une frette d'habillage (5 ; 5') qui s'étend autour de la bague de fixation (3) et de la couronne de sécurité (4 ; 4'), lorsque le système de fixation (F) est monté sur le col (11), la couronne étant dégagée de la frette en fin de course de dévissage. 10. A dispenser according to any one of the preceding claims, wherein the fastening system (F) further comprises a trim band (5; 5 ') which extends around the fixing ring (3) and of the safety ring (4; 4 '), when the fastening system (F) is mounted on the neck (11), the ring being disengaged from the ring at the end of the unscrewing stroke. 11.- Distributeur selon les revendications 6 et 10, dans lequel la io frette d'habillage (5 ; 5') vient en prise avec les zones d'actionnement (42) de la couronne de sécurité (4) pour bloquer ledit au moins un élément de butée (41) sous l'épaulement (13) du col (11), lorsque le système de fixation est monté sur le col. 15 11. A dispenser according to claims 6 and 10, wherein the trim ring (5; 5 ') engages with the actuating zones (42) of the security ring (4) to block said at least one an abutment member (41) under the shoulder (13) of the neck (11), when the fastening system is mounted on the neck. 15 12.- Distributeur selon la revendication 10 ou 11, dans lequel la frette d'habillage (5) comprend une enveloppe externe (51) et un manchon interne (52) engagé dans l'enveloppe externe (51), ce manchon (52) venant en prise serrante autour de la bague de fixation (3), la couronne (4) étant avantageusement disposée axialement sous 20 le manchon interne (52). 12. A dispenser according to claim 10 or 11, wherein the trim band (5) comprises an outer casing (51) and an inner sleeve (52) engaged in the outer casing (51), this sleeve (52). tightly engaging around the fixing ring (3), the ring gear (4) being advantageously arranged axially under the inner sleeve (52). 13.- Distributeur selon la revendication 10, 11 ou 12, dans lequel le profil d'accrochage est formé par la frette d'habillage. 25 13. A dispenser according to claim 10, 11 or 12, wherein the attachment profile is formed by the trim band. 25 14.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le col (11) comprend un bord supérieur annulaire (14), le filetage (12) étant situé entre l'épaulement (13) et le bord supérieur annulaire (14). 30 14. A dispenser according to any one of the preceding claims, wherein the neck (11) comprises an annular upper edge (14), the thread (12) being located between the shoulder (13) and the annular upper edge (14). ). 30 15.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de montage de la bague de fixation (3) comprennent des régions déformables (33) dans lesquellesle filetage (12) du col (11) s'incruste lors du montage de la bague (3) sur le col. 15. A dispenser according to any one of the preceding claims, wherein the mounting means of the fixing ring (3) comprise deformable regions (33) in which the thread (12) of the neck (11) is incrusted during the mounting the ring (3) on the neck.
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