FR2957787A1 - Composition de maquillage - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une composition de maquillage pour la peau , son procédé de préparation, ainsi qu'une méthode de maquillage. L'invention concerne en particulier une composition cosmétique destinée au maquillage de la peau, ladite composition comprenant de 75 à 98% en poids d'une poudre ou d'un mélange de poudres, ainsi qu'au moins une phase grasse cosmétiquement acceptable comprenant elle-même au moins une huile, ladite composition étant caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un copolymère bloc d'au moins un polymère de styrène et d'au moins un polymère d'oléfine autre que le styrène, ou un mélange de ces copolymères blocs.

Description

L'invention concerne une composition de maquillage pour la peau, son procédé de préparation, ainsi qu'une méthode de maquillage.

ETAT DE L'ART Le maquillage de la peau sous forme d'une composition de poudre est évidemment bien connu. Outre les poudres libres, qui sont des compositions dans lesquelles les particules formant lesdites poudres ne sont pas liées entre elles, on connaît d'autres compositions de poudre dans lesquelles les particules formant ladite poudre sont liées entres elles pour former une masse pulvérulente. On utilise dans la présente demande le terme de « poudres liées » pour définir ce deuxième type de compositions de poudre. Un moyen de lier ces particules de poudre entre elles peut consister en l'utilisation d'un excipient adapté jouant ce rôle de liant et/ou en l'utilisation d'un procédé 15 tel que le compactage. La présente invention a pour objet des compositions sous forme de poudres liées. Un inconvénient important de ces compositions disponibles dans le commerce résulte de leur fragilité trop importante. Cette fragilité vient généralement d'une cohésion 20 insuffisante de la poudre et se constate par un ou plusieurs éclats, fissures ou autres dégradations visibles, par exemple après une chute. Une telle composition marquée après une ou plusieurs chutes n'est pas satisfaisante du point de vue qualitatif.

BUTS DE L'INVENTION L'invention a pour but principal de résoudre te problème technique consistant fourniture d'une composition de maquillage pour la peau, son procédé de préparation, ainsi qu'une méthode de maquillage. Pour préparer une composition de bonne qualité, les déposants souhaitent que ladite composition, une fois mise en forme, résiste à plusieurs chutes. La composition doit ainsi ne présenter aucun éclat, ni aucune fissure ou autre dégradation visible, après une ou plusieurs chutes d'une hauteur de 30 cm. La composition de poudre doit également présenter un toucher agréable au moment du prélèvement de ladite poudre pour l'opération de maquillage de la peau, et 25 une bonne tenue et un effet visuel satisfaisant après application, ainsi qu'une tolérance suffisante. La composition de l'invention doit en outre être préparée avec les appareillages industriels existants, des matières premières acceptables du point de vue industriel, notamment en cosmétique. D'autre part, il faut que le procédé de préparation et la composition elle-même soient économiquement et industriellement viables et satisfaisants. Enfin ceci doit être résolu en proposant une composition apte à être utilisée comme poudre de maquillage pour une application sur la peau. Ainsi c'est en cherchant à résoudre ces problèmes techniques que la présente 10 invention a été réalisée.

DESCRIPTION DE L'INVENTION La présente invention concerne une composition cosmétique destinée au maquillage de la peau, ladite composition comprenant de 75 à 98% en poids d'une 15 poudre ou d'un mélange de poudres, ainsi qu'au moins une phase grasse cosmétiquement acceptable comprenant elle-même au moins une huile, ladite composition étant caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un copolymère bloc d'au moins un polymère de styrène et d'au moins un polymère d'oléfine autre que le styrène, ou un mélange de ces copolymères blocs. 20 Le terme « comprenant » doit s'entendre de manière non limitative et ouvrant la possibilité de présence d'autres composés, contrairement au terme « consistant ». De préférence, le copolymère bloc est un copolymère di-blocs ou tri-blocs. Selon un mode de réalisation particulier, le polymère d'oléfine du copolymère comprend comme monomère une oléfine choisie parmi l'éthylène, le propylène, le 25 butylène, le butadiène et l'isoprène. On préfère choisir le copolymère bloc d'un polymère de styrène et d'un polymère d'oléfine autre que le styrène parmi le groupe consistant en un copolymère éthylène/propylène/styrène, un copolymère éthylène/butylène/styrène, un copolymère styrène/butadiène, un copolymère isoprène/styrène, un copolymère 30 styrène/butadiène/styrène, un copolymère styrène/isoprène/styrène, un copolymère styrène/éthylène/butylène/styrène, ou un mélange quelconque des copolymères précités, par exemple un mélange de copolymères éthylène/propylène/styrène et butylène/éthylène/styrène.

Le copolymère peut être un copolymère hydrogéné, partiellement ou complètement, ou non hydrogéné. On préfère selon l'invention un copolymère éthylène/propylène/styrène ou butylène/éthylène/styrène ou leurs mélanges, ledit copolymère étant avantageusement 5 hydrogéné. Le copolymère présente de préférence une masse moléculaire moyenne en poids de 50.000 à 150.000 g/mol. La composition comprend avantageusement jusqu'à 5% en poids dudit copolymère bloc ou dudit mélange de copolymères blocs, de préférence de 0,1 à 2% en 10 poids. La phase grasse de la composition selon l'invention comprend au moins une huile cosmétiquement acceptable. Au sens de la présente invention, on entend par « huile » un composé liquide à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (1 013,25 hPa), et qui est 15 insoluble dans l'eau ou soluble à moins de 10% en poids, par rapport au poids d'huile introduit dans l'eau à 25°C. L'huile est avantageusement une huile non volatile. Par "huile non volatile", on entend une huile présentant une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa à pression atmosphérique et température ambiante. 20 L'huile peut être choisie parmi celles habituellement utilisées en cosmétique et particulièrement parmi les huiles d'origine animale, végétale, minérale, les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, les acides gras éventuellement ramifiés et/ou insaturés, les alcools gras éventuellement ramifiés et/ou insaturés, les mono- et/ou polyesters d'acides gras et/ou d'alcools gras, les huiles perfluorées et/ou organofluorées, les huiles de silicone 25 volatiles ou non volatiles, des huiles fluorosiliconées, et leurs mélanges. A titre d'exemple d'huiles d'origine animale, végétale ou minérale, on cite la lanoline, le squalène, l'huile de poisson, le perhydrosqualène, l'huile de vison, l'huile de tortue, l'huile de soja, l'huile de pépins de raisin, l'huile de sésame, l'huile de mais, l'huile de colza, l'huile de tournesol, l'huile de coton, l'huile d'avocat, l'huile d'olive, l'huile de 30 graines de ricin, l'huile de graines de jojoba, l'huile d'arachide, l'huile d'amande douce, l'huile de palme, l'huile de courge, l'huile de noisette, l'huile de noyau d'abricot, l'huile de germes de blé, l'huile de calophyllum, l'huile de sésame, l'huile de macadamia, l'huile de coprah, l'huile de germes de céréales; l'huile de noix de bancoulier, l'huile de chardon, l'huile de candellila, l'huile de carthame, le beurre de karité, et leurs mélanges.

A titre d'exemple d'hydrocarbures linéaires ou ramifiés, on cite les huiles d'origine minérales ou de synthèse telles que les huiles de paraffine et leurs dérivés, la vaseline, les huiles minérales (mélanges d'huiles hydrocarbonées dérivées du pétrole), le polybutène, le potyisobutène hydrogéné, le polyisoprène, les polydécènes tels que le polydécène hydrogéné, ou encore parmi les alcanes linéaires, ramifiés et/ou cycliques, éventuellement volatils tels que par exemple l'isohexadécane, l'isododécane l'isodécane, l'isohexadécane, et leurs mélanges. A titre d'exemple d'acides gras éventuellement ramifiés et/ou insaturés, on cite l'acide myristique, l'acide palmitique, l'acide stéarique, l'acide béhénique, l'acide 10 oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique ou l'acide isostéarique, et leurs mélanges. A titre d'exemple d'alcools gras éventuellement ramifiés et/ou insaturés, on cite le cétanol, l'alcool stéarylique, l'alcool oléique, l'alcool cétylique ou encore l'octyldodécanol, et leurs mélanges. A titre d'exemple d'esters, on cite les monoesters ou les polyesters d'acides 15 gras dont la chaîne grasse linéaire ou ramifiée renferme de 6 à 30 atomes de carbone, et d'alcools gras dont la chaîne grasse renferme de 3 à 30 atomes de carbone, et en particulier les mono- et polyesters d'hydroxyacides et d'alcools gras, des esters d'acide benzoïque et d'alcools gras, des polyesters de polyols, les esters en C5-C9 de dipentaérythrityle, ou des polyesters de polyglycérol, des polyesters de 20 triméthylolpropane, des polyesters de propylène glycol, les polyesters d'huile de ricin hydrogénée, et plus particulièrement l'isononanoate d'isononyle, l'octanoate de stéaryle, le palmitate d'isopropyle, le myristate d'isopropyle, le stéarate de butyle, le laurate d'hexyle, le palmitate de 2-éthylhexyle, le laurate de 2-hexyldécyle, le palmitate de 2-octyldécyle, le myristate de 2-octyldodécyle, le succinate de 2-diéthylhéxyle, te malate de 25 diisostéaryle, le lactate de 2-octyl-dodécyle, le triisostéarate de glycérine ou le triisostéarate de digtycérîne ; le malate de diisostéaryle, l'octyldodécyt stéaroyl stéarate (Ceraphyl), le cétéaryl tsononanoate, le diisopropyl adipate, le caprylique caprique triglycéride, le tricaprocaprylate de glycérol, l'isocétyle stéaroyl stéarate, le benzoate d'alkyles en C le (di)pentaé thrityle, le tétraisostéarate de pentaé thrityle, le 30 pentaisononanoate de, dipentaérythrityle, le bis-diglyceryl polyacyladipate-2, le triéthylhexanoate de tnméthylolpropane, dibenzoate de propylène glycol te dioctanoate de propylène glycol, et leurs mélanges. A titre d'exemple d'huiles de silicones volatiles, on cite l'hexaméthy ciisitoxane, les diméthicones de viscosité comprise entre 0,65 et 1 s, l'octaméthylcyclotétrasiloxane, l'h epta méthyl h exyltrisiloxane, le décaméthylcyclopentasiloxane, le décaméthyltétrasiloxane, l'octaméthyltrisiloxane, le dodécaméthylcyclohexasiloxane, l'heptaméthylactyltrisiloxane, et leurs mélanges. A titre d'exemple d'huiles de silicone non volatiles on cite les polydialkylsiloxanes non volatils ; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées telles que celles du type phenyl trimethicone, celles du type phenylpropyldimethylsiloxysilicate ou celles du type trimethyl pentaphenyl trisiloxane, ; les polysiloxanes modifiés par des acides gras, notamment en C8-C20, des alcools gras, notamment en C8-C20 ou des polyoxyalkylènes (notamment polyoxyéthyléne et/ou polyoxypropyléne) ; les polysiloxanes aminées ; les polysiloxanes à groupement hydroxyles, et leurs mélanges. A titre d'huiles fluorosiliconées, on cite les polysiloxanes fluorés comportant un groupement fluoré pendant ou en bout de chaîne siliconée ayant de 1 à 12 atomes de carbone dont tout ou partie des hydrogène sont substitués par des atomes de fluor ; du type perfluorononyl dimethicone, et leurs mélanges. Il est entendu qu'au sens de l'invention, on peut choisir une huile appartenant à l'une des familles mentionnées ci-dessus ou une huile parmi celles énumérées ci-dessus, ou un mélange d'au moins deux de ces huiles.

On peut également avantageusement choisir une huile brillante, c'est-à dire une huile présentant un indice de réfraction supérieur à 1,45 et de préférence supérieur à 1,47. Selon une mise en oeuvre préférée de l'invention, on choisit au moins une huile parmi le polyisobutène hydrogéné, l'isonanoate d'isononyle ou une huile de graines 25 de jojoba. L'huile peut constituer jusqu'à 100% de la phase grasse, et constitue avantageusement plus de 85% en poids de la phase grasse. Outre au moins une huile, la phase grasse de la composition selon l'invention peut comprendre un ou plusieurs autres corps gras choisis par l'homme du métier sur la 30 base de ses connaissances générales, de manière à conférer à la composition finale les propriétés souhaitées, par exemple en consistance et/ou en texture. Ces corps gras additionnels peuvent être avantageusement choisis des cires ou des corps gras pâteux, Ces corps gras additionnels peuvent être d'origine animale, végétale, minérale ou synthétique. Par « cire », on entend un corps gras à changement d'état liquide solide réversible, ayant une température de fusion supérieure à 30°C et généralement inférieure à 90°C, et qui présente à l'état solide une organisation cristalline anisotrope. Les cires utilisées selon l'invention peuvent être constituées de cires polaires ou apolaires ou d'un mélange des deux. Par « apolaire », on entend une cire ne renfermant que des atomes de carbone, d'hydrogène et/ou de phosphore et en particulier un hydrocarbure.

A titre d'exemple de cires, on cite les cires microcristallines, l'ozokérite, la cire d'abeilles(Cera alba), les cires de Candellila, de Carnauba, du Japon, les cires de paraffine, de polyméthylène, de polyéthylène, de polypropylène ou de copolymère éthylène/propylène, et leurs mélanges, les cires animales, les cires végétales et les cires synthétiques ou de silicone renfermant des groupements polaires tels que les esters, les cires d'Ouricury, les cires d'insecte de Chine (Ericerus pela); de Sumac, de Montan, le beurre de cacao, les cires de fibres de lièges, les triesters d'acides en C8 -C20 et de glycérine tels que le tribéhénate de glycérine, le stéarate de glycol acétylé, et leurs mélanges. Ces cires peuvent notamment être utilisées sous forme pré-dispersées dans 20 une huile, comme c'est le cas du mélange de cires de Candellila et d'huile de graine de jojoba. La phase grasse comprend avantageusement jusqu'à 7% en poids de la composition d'une cire, de préférence jusqu'à 5% en poids. La phase grasse de la composition de l'invention peut également comprendre 25 un ou plusieurs corps gras pâteux (ou agent pâteux) d'origine animale, végétale, minérale ou synthétique, ainsi que leurs mélanges. Par « corps gras pâteux » ou « agent pâteux » au sens de ta présente invention, on entend un composé gras lipophile à changement d'état solide/liquide réversible, présentant à l'état solide une organisation cristalline anisotrope, et comportant 3() à la température de 23°C une fraction liquide et une fraction solide. En d'autres termes, la température de fusion commençante du composé pâteux peut être inférieure à 23°C. La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 23°C peut représenter jusqu'à 95% poids du composé, de préférence entre 15 et 85%.

Le corps gras pâteux peut être avantageusement choisi parmi les composés siliconés polymères ou non, les composés fluorés polymères ou non, les polymères vinyliques, les homopolymères ou les copolymères d'oléfines, les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés, les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)aorylates d'alkyles ayant de préférence un groupement alkyle en C5-C30, les oligomères homo et copolymères d'esters vinyliques ayant des groupements alkyles en C8-C30, les oligomères homo et copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyles en C5-C30, les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2-C100, de préférence en C2-050, les esters, et leurs mélanges. Parmi les esters, on cite les esters d'un glycérol oligomère, notamment les esters de diglycérol, en particulier les condensats d'acide adipique et de glycérol, pour lesquels une partie des groupes hydroxyles des glycérols ont réagi avec un mélange d'acides gras tels que l'acide stéarique, l'acide caprique, l'acide stéarique et l'acide isostéarique et l'acide 12-hydroxy stéarique, les esters de phytostérol, le propionate d'arachidyle, les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés, les esters de pentaérythritol, les polyesters non réticulés résultant de la polycondensation entre un acide dicarboxylique ou un polyacide carboxylique linéaire ou ramifié en C4-050 et un diol ou un polyol en Cr C50, les esters aliphatiques résultant de l'estérification d'un ester d'acide hydroxycarboxylique aliphatique par un acide carboxylique aliphatique, les polyesters résultant de l'estérification par un acide polycarboxylique, d'un ester d'acide hydroxycarboxylique aliphatique, ledit ester comprenant au moins deux groupes hydroxyle , les esters de dimère clic)l et dimère diacide, le cas échéant, estérifiés sur leur(s) fonction(s) alcool(s) ou acide(s) libre(s) par des radicaux acides ou alcools, et leurs mélanges.

A titre de composés pâteux d'origine végétale, on peut citer un mélange de stérols de soja et de pentaérythritol polyoxyéthyléné 50E) polyoxypropyféné (50P). Un corps pâteux préféré est un ester de dimère diol et dimère diacide, et plus particulièrement celui dont la dénomination INCI est Bis-Behenyl/Isostearyl/phytostéryl Dimer Dilinoleyl Dimer Dilinoléate, un ester de phytostérol synthétisé à partir de matière végétale et commercialisé sous la dénomination commerciale Plandool G. La phase grasse comprend avantageusement jusqu'à 7% en poids de la composition d'un agent pâteux, avantageusement jusqu'à 5% en poids.

La poudre ou te mélange de poudre comprend celles qui sont connues et utilisées de façon usuelle pour la préparation de compositions cosmétiques, en particulier pour la préparation de compositions cosmétiques de maquillage. Ladite poudre ou ledit mélange de poudre comprend ou est constitué d'un 5 agent colorant. Ledit agent colorant peut ainsi éventuellement représenter jusqu'à 98% en poids de la composition. Ledit agent colorant comprend lui-même au moins un pigment et avantageusement au moins une charge, ledit agent colorant étant avantageusement 10 constitué d'un mélange d'au moins un pigment et d'au moins une charge. Les pigments peuvent être choisis parmi les pigments minéraux, les pigments organiques et les pigments nacrés. Parmi les pigments minéraux, on peut citer, à titre d'exemples le dioxyde de titane (rutile ou anatase), éventuellement traité en surface; les oxydes de fer noir, jaune, 15 rouge et brun ; le violet de manganèse ; le bleu outremer ; l'oxyde de chrome ; l'oxyde de chrome hydraté et le bleu ferrique. Parmi les pigments organiques, on peut citer, par exemple, les pigments D & Credn°19;D&Credn°9; D&Credn°21;D&Corange n°4;D&Corange n°5; D&Creil n°27; D&Credn° 13; D&Credn°7; D&Credn°6; D&Cyellown°5; 20 D&Credn°36; D&Corange n° 10; D & C yellow n° 6 ; D&Credn°30; D&Creil n° 3 ; le noir de carbone et les laques à base de carmin de cochenille. Les pigments nacrés peuvent être choisis notamment parmi les pigments nacrés blancs, tels que le mica recouvert d'oxyde de titane, l'oxychtorure de bismuth ; et tes pigments nacrés colorés, tel que le mica titane avec des oxydes de fer, te mica titane 25 avec du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité, ainsi que les pigments à base d'oxychtorure de bismuth. Les pigments peuvent avantageusement constituer jusqu'à 90% en poids de l'agent colorant, de préférence de 75 à 85% en poids de l'agent colorant, le solde étant constitué par les charges. 30 Les charges sont choisies notamment parmi le talc, qui est un silicate de magnésium hydraté et qui se présente avantageusement sous forme de particules généralement de dimensions inférieures à 40 pm ; les micas, qui sont des aluminosilicates de compositions variées et qui se présentent avantageusement sous forme d'écailles ayant des dimensions de 2 à 200 pm, de préférence de 5 à 70 pm et une épaisseur de 0,1 à 5 pm, de préférence de 0,2 à 3 pm ; les micas d'origine naturelle (par exemple muscovite, margarite, roscoelithe, lipidolithe, biotite) ou d'origine synthétique ; le kaolin, qui est un silicate d'aluminium hydraté et qui se présente avantageusement sous la forme de particules lamellaires ayant des dimensions généralement inférieures à 30 pm ; les oxydes de zinc et de titane ; le carbonate de calcium précipité, avantageusement sous forme de particules de dimensions inférieures à 10 pm, le carbonate et l'hydrocarbonate de magnésium ; la silice ; des savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium ; ces savons, avantageusement sous la forme de particules ayant des dimensions inférieures à 10 pm. On peut aussi utiliser les poudres de polymères synthétiques non expansées, tels que le polyéthylène, les polyesters (par exemple isophtalate ou téréphtalate de polyéthylène), et les polyamides (par exemple le nylon) ; les poudres minérales telles que la silice sphérique ; les dioxydes de titane sphériques; les billes de verre et de céramique ; des poudres de matériaux organiques d'origine naturelle tels que les amidons de maïs, de blé, de riz, réticulées ou non ; des poudres de polymères de synthèse, réticulées ou non, éventuellement sphéronisées, comme des poudres de polyamide telles que des poudres de poly-8-alanine et des poudres de nylon, des poudres d'acides polyacrylique ou polymétacrylique, des poudres de polystyrène réticulées par le divinylbenzène, des poudres de résine de silicone, des poudres de téflon. Comme il résulte de l'énumération ci-dessus, la charge peut comprendre une charge dite "incompactable" pouvant notamment comprendre - des microsphères pleines, réalisées en tout matériau organique ou inorganique compatible avec une utilisation sur la peau, c'est-à-dire non-irritant et non toxique. Ces microsphères peuvent être micro-poreuses, auquel cas elles ont une surface spécifique d'au moins 0,5 m2/g, et être éventuellement imprégnées, notamment avec des agents cosmétiquement actifs ou des excipients. - des microsphères creuses, réalisées en matériau thermoplastique et préparées par des procédés connus, notamment réalisées en polymères ou copolymères de dérivés éthyléniques, en polyamides, en polyesters, en polymères urée-formaldéhyde ou en copolymères de chlorure de vinylidène. - des microcapsules, réalisées en matériau organique ou inorganique compatible avec une utilisation sur la peau et pouvant de façon optionnelle renfermer un agent cosmétiquement actif ou un excipient. Les microcapsules polymériques peuvent être réalisées, notamment, en polymères ou copolymères dérivés d'acides, d'amines ou d'esters monomères à insaturation éthylénique, en polymères urée-formaldéhyde, en polymères ou copolymères de chlorure de vinylidène. - certaines charges lamellaires et, notamment, des mica-titanes, certaines séricites et certains talcs. Selon une variante de mise en oeuvre de l'invention, on peut utiliser des poudres ayant été préalablement traitées, de façon à modifier l'état de forme et/ou de surface des particules constituant lesdites poudres, et/ou de façon à en modifier les propriétés visuelles et/ou sensorielles, et/ou à en modifier le comportement notamment au cours de la préparation des compositions cosmétiques dans lesquelles ces poudres traitées sont mises en oeuvre. Ce traitement est plus particulièrement appliqué aux pigments et aux charges qui peuvent être utilisées pour la préparation de l'invention, étant entendu que la composition peut comprendre indifféremment des poudres traitées ou non traitées. Le traitement de ces poudres peut consister en un enrobage, partiel ou en totalité, des particules de ces poudres, à l'aide de substances telles que des acides aminés, des silicones telles que la diméthicone, des sels métalliques ou du collagène. Les particules solide formant la poudre ont avantageusement un diamètre moyen supérieur à 100 nm et jusqu'à 200 pm, et plus particulière un diamètre compris entre 10 à 100 pm. Il est également possible d'inclure dans un mélange de poudre utilisable pour l'invention, une fraction de poudre dont les particules ont un diamètre moyen compris entre 1 nm et 100 nm.

La composition selon l'invention peut en outre comprendre des adjuvants qui peuvent être choisis notamment parmi les filtres solaires UVA ou UVB, les agents conservateurs, les agents anti-oxydants, les parfums, ainsi qu'un ou plusieurs agents cosmétiquement actifs. Ces agents actifs peuvent être d'origine naturelle ou synthétique, et se 30 présenter notamment sous la forme d'un extrait ou d'une solution d'extrait de plante ou d'une partie de plante, ou d'une molécule de synthèse ou isolée à partir d'un de ces extraits. L'extrait de plante peut être obtenu à partir de tout procédé d'extraction cosmétiquement acceptable, et notamment par un procédé d'extraction mettant en oeuvre un solvant polaire ou un mélange de solvants polaires pouvant être choisis parmi l'eau, les alcools comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, ou bien encore les glycols. La composition de maquillage selon la présente invention est avantageusement présentée sous forme de blush, fard à paupière, fond de teint, base de teint, gioss », ou produit à lèvre anhydre. La présente invention n'est pas particulièrement limitée dans les composés qu'elle comprend. Cependant il faut que ces composés soient topiquement acceptables, c'est-à-dire adaptés à être mis en contact avec la peau humaine sans toxicité, incompatibilité, réponse allergique, ou équivalents, allant au-delà des tolérances qualitative et/ou quantitatives acceptables. Cette mise en contact avec la surface de la peau est réalisée de manière directe ou indirecte, et généralement par simple application topique. Comme explicité précédemment, la composition de l'invention utilisable pour le maquillage est suffisamment résistante pour supporter au moins trois chutes d'une hauteur de 30 cm, sans présenter le moindre éclat ou fissure ou autre dégradation visible.

L'invention concerne également une masse pulvérulente comprenant de 75 à 98% en poids d'une poudre ou d'un mélange de poudres par rapport au poids de la masse pulvérulente totale et au moins une phase grasse cosmétiquement acceptable, ladite phase grasse comprenant au moins une huile, ladite composition étant caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un copolymère bloc d'au moins un polymère de styrène et d'au moins un polymère d'oléfine autre que le styrène, ou un mélange de ces copolymères blocs. Cette masse pulvérulente permet notamment la préparation de la composition cosmétique de l'invention. L'ensemble des variantes et modes de réalisations relatifs à la composition lui sont donc applicables. Le copolymère bloc de styrène et d'oléfine autre que le styrène et la phase grasse comprenant au moins une huile forment avantageusement un gel lipophile. Selon une mise en ouvre particulièrement préférée de !Invention, le copolymère bloc tel que défini précédemment, ou un mélange de ces copolymères blocs, est avantageusement dispersé dans la phase grasse de manière à former un gel lipophile. Ce gel lipophile est avantageusement utilisé comme agent liant de la poudre.

Selon une mise en oeuvre préférée, le gel lipophile comprend avantageusement jusqu'à 20% en poids d'un copolymère bloc tel que défini précédemment ou un mélange de ces copolymères blocs, de préférence de 1 à 10% en poids.

Le gel lipophile représente lui-même avantageusement de 2 à 25% en poids de la composition, de préférence entre 10 et 20% en poids. Un autre objet de l'invention porte sur un procédé de préparation de la composition selon l'invention.

Le procédé est en particulier caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes - une étape de préparation d'une poudre ou d'un mélange de poudres, - une étape de préparation d'un gel lipophile formé par dispersion d'un copolymère bloc susmentionné ou d'un mélange de ces copolymères blocs dans au moins une phase grasse comprenant une huile, - une étape de mise en contact de la poudre avec ledit gel lipophile pour lier les particules de ladite poudre et former une masse pulvérulente homogène, - une étape de mise en forme de la masse pulvérulente obtenue précédemment.

La masse pulvérulente est obtenue par un procédé de fabrication tel que décrit ci-dessus en l'absence de l'étape de mise en forme. La mise en forme est avantageusement réalisée par compactage, par extrusion ou bien par coulage puis aspiration. La préparation de la poudre mise en oeuvre dans le procédé de l'invention peut comprendre notamment une étape de mélange des différentes poudres ou matières pulvérulentes mises en oeuvre, de façon à obtenir un mélange homogène, une étape de broyage et/ou de micronisation de ladite poudre de façon à réduire la taille moyenne des particules et à réduire l'écart de taille entre les différents composants du mélange de poudre.

L'étape de formation du gel lipophile comprend une étape de mise en contact du polymère avec la phase grasse telle que définie précédemment,utilisee comme agent dispersant dudit polymère puis une étape de mélange pour rendre ladite dispersion homogène. Selon une mise en oeuvre particulièrement préférée du procédé de l'invention, on met en oeuvre un gel disponible dans le commerce, dans lequel le copolymère ou le mélange de copolymère est préalablement dispersé dans une huile. Lorsqu'on met en oeuvre un gel du commerce, on peut avantageusement le diluer ledit gel de façon à en réduire la viscosité avec la même huile que l'agent dispersant du produit commercial, ou bien avec une huile différente mais compatible.

L'étape de formation du gel peut comprendre la dilution du gel avec une huile de façon à en réduire la viscosité, et de préférence avec la même huile que l'agent dispersant du copolymère. Au cours de cette étape, d'autres composés tels qu'une cire ou un agent 5 pâteux ou encore des adjuvants peuvent être inclus dans ladite dispersion. L'étape de mise en forme peut être réalisée par tout type de procédé connu de l'homme du métier. La mise en forme peut notamment être réalisée par compactage ou par coulage puis aspiration. 10 Avant compactage, la masse pulvérulente est préalablement tamisée. La masse pulvérulente est compactée dans un godet. Ce godet est constitué d'un matériau compatible avec la composition et de toute forme. La force de compactage est adaptée à la composition, de sorte que la composition compactée soit utilisable pour le maquillage et suffisamment résistante pour 15 supporter au moins trois chutes d'une hauteur de 30 cm, sans présenter le moindre éclat ou fissure ou autre dégradation visible. Selon une variante de l'invention, la composition peut être mise en forme par coulage de la masse pulvérulente, sur une plaque ou un godet. La plaque peut être par exemple une plaque de céramique microporeuse. 20 Le coulage est avantageusement complété par une étape d'aspiration de l'air contenu dans la masse pulvérulente de façon à en extraire l'air résiduel et améliorer la cohésion du mélange. Dans le cas d'une mise en forme par coulage, on peut utiliser un agent mouillant au cours de l'étape de préparation de la poudre ou au cours de l'étape de mise 25 en contact de la poudre avec le gel lipophile susmentionné. L'agent mouillant permet d'améliorer la cohésion de la masse pulvérulente au moment de l'étape de coulage. L'agent de mouillage est un agent qui est volatile dans les conditions de l'étape de mise en forme de la poudre, de sorte qu'il est totalement éliminé de la 30 composition. Il peut être éliminé à température ambiante ou bien par chauffage Le procédé peut en particulier comprendre une étape de séchage pour éliminer toute trace d'un composé volatile, et/ou une étape de cuisson, ladite étape succédant à l'étape de mise en forme de la masse pulvérulente. Dans le cas où le procédé de préparation nécessite une étape de cuisson, on coule avantageusement la masse pulvérulente sur une plaque de céramique qui résiste aux températures de cuisson. La mise en forme peut être également réalisée par extrusion, à froid ou bien à chaud Un autre objet de l'invention vise l'utilisation d'un gel lipophile comprenant un copolymère tel que mentionné précédemment pour préparer une composition comprenant elle-même de 75 à 98% en poids de la composition, d'une poudre ou d'un mélange de poudre. Un autre objet de l'invention concerne un procédé ou méthode de maquillage comprenant l'application sur la peau d'une composition de l'invention. En particulier, la méthode ou procédé de l'invention comprend l'application d'une composition de l'invention sur au moins une partie de la peau du visage, de préférence par prélèvement avec un outil ou un dispositif adapté au prélèvement d'une poudre, tels que pinceaux, brosses, houppettes, applicateurs mousse, ou éponges.

D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront clairement à l'homme de l'art suite à la lecture de la description explicative qui fait référence à des exemples qui sont donnés seulement à titre d'illustration et qui ne sauraient en aucune façon limiter la portée de l'invention. Les exemples font partie intégrante de la présente invention et toute caractéristique apparaissant nouvelle par rapport à un état de la technique antérieure quelconque à partir de la description prise dans son ensemble, incluant les exemples, fait partie intégrante de l'invention dans sa fonction et dans sa généralité. Ainsi, chaque exemple a une portée générale. D'autre part, dans les exemples, tous les pourcentages sont donnés en poids, 25 sauf indication contraire, et la température est exprimée en degré Celsius sauf indication contraire, et !a pression est la pression atmosphérique, sauf indication contraire.

EXEMPLES : compositions de maquillage selon l'invention 30 Exemple 1 :-Poudre compacte - Formules mat.

Composition 1A (% en poids de la composition) Phase A (poudres) Talc traite diméthicone 19,5 Mica traite diméthicone 50 Stéarate de magnésium 2 Calcium sodium borosilicate 0,5 Acide sorbique 0,1 Pigments 12,2 Phase B Pentan-1,2-diol 1 1,2-octanediol 0,2 Plandool() G 0,5 Isonanoate d'isononyle 12,6 Copolymère hydrogéné éthylène/propylène/styrène 0,4 Copolymère hydrogéné butylène/ethylène/ styrène 1,0 Conservateurs < 0,1 PLANDOOL® G, INCI = Bis-behenyl/isostearyl/phytosteryl dimer dilinoleyl dimer dilinoleate.

Exemple 2 : Poudre compacte - Formules nacrées Composition 2A (% en poids de la composition) Phase A (poudres) Talc traite diméthicone Nylon 12 Stéarate de magnésium Calcium sodium borosilicate Acide sorbique Pigments Nacres Phase B Copolymère hydrogéné éthylène/propylène/styrène Copolymère hydrogéné b lène/éthylène/ styrène Phénoxyéthanol Plandool G 16,5 3 2 0,5 0,1 12,2

0,6

0,7 0,5 Huile de jojoba 13,3

Composition 2B (% en poids de la composition) Phase A (poudres) Talc traite dimethicone 16,5 Nylon 12 3 Stearate de magnesium 2 Calcium sodium borosilicate 0,5 Acide sorbique 0,1 Pigments 12,2 Nacres 50 Phase B Polyisobutène hydrogéné 13,2 Phénoxyethanol 0,7 Plandool® G 0,5 Copolymère éthylène/propylène/styrène 0,4 Copolymère butylène/ethylène/ styrène 0,4

Composition 2C (% en poids de la composition) 20 Phase A (poudres). Talc traite dimethicone 16,5 Nylon 12 3 Stearate de magnesium 2 Calcium sodium borosilicate 0,5 25 Acide sorbique 0,1 Pigments 12,2 Nacres 50 Phase B Huile de jojoba 6,5 30 Pentan-1,2-dioi 1 1,2-octanediol 0,2 Plandool», G 0,5 Copolymère éthylène/propylène/styrène 0,3 Copolymère butylène/ethylène/ styrène 0,2 Octyldodécyl Stéaroyl Stéarate 17 7 Exemple 3 : Poudre compacte - Formoles pailletées : Composition 3A (% en poids de la composition) Phase A (poudres) Talc traite dimethicone 19,5 Stearate de magnesium 2 Calcium sodium borosilicate 0,5 Acide sorbique 0,1 Pigments 12,2 Nacres 50 Phase B Pentan-1,2-diol 1 1,2-octanediol 0,2 Plandool® G 0,5 Isononyl Isonanoate 12,6 Copolymère éthylène/propylène/styrène 1,1 Copolymère butylène/ethylène/ styrène 0,3 Les formules sont obtenues selon le procédé ci-dessous On utilise un mélangeur de laboratoire (LODIGE) afin d'homogénéiser et de disperser les différents constituants de la formule. Les excipients et pigments de la phase A sont pesés puis dispersés au 25 mélangeur. On ajoute les nacres au mélange précédent et on disperse à vitesse lente. On chauffe les composés de la phase B à 500O, qui est ensuite ajoutée très progressivement au mélange obtenu à l'étape précédente, avec une étape de dispersion puis d'homogénéisation à vitesse rapide. Eventuellement, on peut alterner l'ajout d'une 30 partie de la poudre, puis d'une partie de la phase B, pour faciliter la préparation d'une masse pulvérulente homogène. La masse pulvérulente homogène est récupérée, puis mise dans un support adapté. Elle est ensuite recouverte d'une toile de compactage avant l'étape de compaction proprement dite, réalisée à l'aide d'une compacteuse manuelle.

20 La force de compaction est réglée manuellement et comprise entre 50 et 150 bars, pour obtenir un compact satisfaisant d'un point de vue visuel, dont la cohésion est suffisante pour résister au test de chute mentionné dans la description. Les compositions présentées aux exemples 1 à 3 sont des fonds de teint, qui 5 sont prélevés pour être appliquées sur la peau, pour obtenir un effet de maquillage. Elles présentent en particulier un toucher et une texture surprenante et particulièrement agréable au moment du prélèvement du produit. Elles sont tout à fait utilisable en tant que compositions cosmétiques destinées au maquillage de la peau. 10

Claims (15)

1. REVENDICATIONS1. Composition cosmétique destinée au maquillage de la peau, ladite composition comprenant de 75 à 98% en poids d'une poudre ou d'un mélange de poudres, ainsi qu'au moins une phase grasse cosmétiquement acceptable comprenant elle-même au moins une huile, ladite composition étant caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un copolymère bloc d'au moins un polymère de styrène et d'au moins un polymère d'oléfine autre que le styrène, ou un mélange de ces copolymères blocs.
2. 2. Composition, selon la revendication 1, caractérisée en ce que le copolymère bloc est un copolymère di-blocs ou tri-blocs.
3. 3. Composition, selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que dans le polymère d'oléfine comprend comme monomère une oléfine choisie parmi l'éthylène, le propylène, le butylène, le butadiène et l'isoprène.
4. 4. Composition, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le copolymère est copolymère bloc d'un polymère de styrène et d'un polymère d'oléfine autre que le styrène parmi le groupe consistant en un copolymère éthylène/propylène/styrène, un copolymère éthylène/butylène/styrène, un copolymère styrène/butadiène, un copolymère isoprène/styrène, un copolymère styrène/butadiène/styrène, un copolymère styrène/isoprène/styrène, un copolymère styrène/éthylène/butylène/styrène, ou un mélange quelconque des copolymères précités, par exemple un mélange de copolymères éthylène/propylène/styrène et butylène/éthylène/styrène.
5. 5. Composition, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée 25 en ce que le copolymère est un copolymère hydrogéné, partiellement ou complètement, ou non hydrogéné.
6. 6. Composition, selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le copolymère est un copolymère éthylène/propylène/styrène ou b Iene/éthylene styrene ou leurs mélanges, ledit copolymère étant avantageusement 30 hydrogéné.
7. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications 6, caractérisée en ce que le copolymère bloc ou le mélange de copolymères blocs représenter jusqu'à 5% en poids de la composition, de préférence de 0,1 à 2% en poids.
8. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'huile est choisie parmi les huiles d'origine animale, végétale, minérale, les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, les acides gras éventuellement ramifiés et/ou insaturés, les alcools gras éventuellement ramifiés et/ou insaturés, les mono- et/ou polyesters d'acides gras et/ou d'alcools gras, les huiles per-fluorées et/ou organofluorées, les huiles de silicone volatiles ou non volatiles, des huiles fluorosiliconées, et leurs mélanges.
9. 9. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que qu'on choisit au moins une huile parmi le polyisobutène hydrogéné, 10 l'isonanoate d'isononyle ou une huile de graines de jojoba.
10. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que l'huile constitue jusqu'à 100% de la phase grasse, et constitue avantageusement plus de 85% en poids de la phase grasse
11. 11. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, 15 caractérisée en ce que la phase grasse de ladite composition selon l'invention comprend un ou plusieurs autres corps gras, avantageusement choisis parmi des cires ou des corps gras pâteux.
12. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que ladite poudre ou ledit mélange de poudre comprend ou est 20 constitué d'un agent colorant.
13. 13. Composition selon la revendication 11, caractérisée en ce que ledit agent colorant comprend lui-même au moins un pigment et avantageusement au moins une charge, ledit agent colorant étant avantageusement constitué d'un mélange d'au moins un pigment et d'au moins une charge. 25
14. 14. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la composition comprend des adjuvants qui peuvent être choisis notamment parmi les filtres solaires UVA ou UVB, les agents conservateurs, les agents anti-oxydants, les parfums, ainsi qu'un ou plusieurs agents cosmétiquement actifs.
15. 15. Composition, selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, 30 caractérisée en ce qu'elle est présentée sous forme de blush, fard à paupière, fond de teint, base de teint, gloss, ou produit à lèvre anhydre. Procédé de préparation d'une composition selon l'une quelconque des revendications 15, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes - une étape de préparation d'une poudre ou d'un mélange de poudres,- une étape de préparation d'un gel lipophile formé par dispersion d'un copolymère bloc susmentionné ou d'un mélange de ces copolymères blocs dans au moins une phase grasse comprenant une huile, - une étape de mise en contact de la poudre avec ledit gel lipophile pour lier les particules de ladite poudre et former une masse pulvérulente homogène, - une étape de mise en forme de la masse pulvérulente obtenue précédemment. 17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'étape de formation du gel comprend une étape de mise en contact du copolymère avec une huile utilisée comme agent dispersant dudit polymère, puis une étape de mélange pour rendre ladite dispersion homogène. 18. Procédé selon la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce que l'étape de formation du gel comprend la dilution du gel avec une huile de façon à en réduire la viscosité, et de préférence avec la même huile que l'agent dispersant du copolymère. 19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de séchage pour éliminer toute trace d'un composé volatile, et/ou une étape de cuisson, ladite étape succédant l'étape de mise en forme de la masse pulvérulente. 20. Utilisation d'un gel lipophile comprenant au moins une phase grasse cosmétiquement acceptable, ladite phase grasse comprenant au moins une huile, ledit gel lipophile comprenant en outre un copolymère bloc d'au moins un polymère de styrène et d'au moins un polymère d'oléfine autre que le styrène, ou un mélange de ces copolymères blocs, pour préparer une composition comprenant de 75 à 98% en poids d'une poudre ou d'un mélange de poudres par rapport au poids de la composition totale. 21. Procédé de maquillage caractérisé en ce qu'il comprend l'application sur la peau d'une composition telle que définie à l'une quelconques des revendications 1 à 15 ou tel qu'obtenue par un procédé selon l'une quelconque des revendications 16 à 19.