FR2955737A1

FR2955737A1 - Nonfoldable and rectangle parallelepiped cat box, has panels, where connection part between panels and panels with tinsel is made by notches of cut assembly in sides of panels and tinsels to realize reciprocal engagement with crosspiece

Info

Publication number: FR2955737A1
Application number: FR1050777A
Authority: FR
Inventors: Caroline Larue
Original assignee: EUROSIAM
Current assignee: EUROSIAM
Priority date: 2010-02-04
Filing date: 2010-02-04
Publication date: 2011-08-05

Abstract

The box has a tinsel (3) forming spacers connecting a front panel (1) and a rear panel. A connection between a upper panel (5), the front and rear panels and side panels (4) and between panels with the tinsel is made by engagement in notches of a cut assembly in bottom, top and lateral side parts, longitudinal component (41A) and a central part of the panels and in the tinsels to realize a reciprocal engagement constituting a crosspiece. The front panel is provided with a passage opening (13) for an animal, where the rear panel is opposite to the front panel. The panels and the tinsel are made of corrugated cardboard.

Description

1 Domaine de l'invention La présente invention concerne une boîte à chat de forme parallélélipédique rectangle, non pliable, et munie d'une ouverture pour le passage de l'animal. FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a rectangular parallelepiped shaped cat box, not foldable, and provided with an opening for the passage of the animal.

Etat de la technique Il existe différentes formes de boîtes pour les petits animaux domestiques, notamment les chats. En général, ces boîtes sont des caisses en bois, en matière plastique ou encore des paniers garnis de coussin. Mais ces différentes boîtes ont l'inconvénient d'être d'un volume très important tant pour le transport que pour le stockage en magasin et ensuite le transport chez le client. En outre, le recyclage de telles boîtes abîmées n'est pas toujours simple surtout si ces boîtes, caisses ou paniers, sont réalisés en différents matériaux nécessitant un recyclage séparé. STATE OF THE ART There are different forms of boxes for small domestic animals, especially cats. In general, these boxes are crates made of wood, plastic or baskets filled with cushion. But these different boxes have the disadvantage of being of a very important volume for both transport and storage in the store and then transport to the customer. In addition, the recycling of such damaged boxes is not always easy especially if these boxes, crates or baskets, are made of different materials requiring separate recycling.

But de l'invention La présente invention a pour but de développer une boîte pour un petit animal domestique, tel qu'un chat, qui puisse servir d'aire de jeux et d'habitat à l'animal, et qui soit facile à fabriquer, à stocker, transporter et assembler, sans nécessiter de compétences particulières ni d'outillages spéciaux. Enfin, la boîte doit pouvoir se recycler facilement. Exposé et avantages de l'invention A cet effet l'invention concerne une boîte du type défini ci-dessus, caractérisée en ce que, - panneaux découpés constituant chacun une face du volume parallélélipédique de la boîte, comprenant au moins un panneau avant), un panneau arrière et au moins un panneau supérieur, et - de lames formant des entretoises reliant les panneaux avant et arrière, - la liaison entre les panneaux entre eux et les panneaux aux lames, étant faite par engagement de formes dans des encoches d'assemblage découpées dans les côtés des panneaux et dans les lames pour réaliser un engagement réciproque constituant des croisillons. La boîte selon l'invention a l'avantage d'être très rigide tout en étant constituée de pièces découpées dans un matériau très mince en particulier des panneaux et des lames réalisés en carton ondulé découpé. Cette boîte parallélélipédique rectangle offre un grand volume intérieur pour un faible encombrement. La boîte peut également recevoir l'animal OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to develop a box for a small domestic animal, such as a cat, which can serve as a play area and habitat for the animal, and which is easy to manufacture. , to store, transport and assemble, without requiring special skills or special tools. Finally, the box must be able to recycle easily. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION For this purpose the invention relates to a box of the type defined above, characterized in that, - cut panels each constituting a face of the parallelepiped volume of the box, comprising at least one front panel), a rear panel and at least one top panel, and - strips forming spacers connecting the front and rear panels, - the connection between the panels between them and the panels to the boards, being made by engagement of shapes in assembly notches cut in the sides of the panels and in the blades to perform a mutual engagement constituting braces. The box according to the invention has the advantage of being very rigid while being made of pieces cut from a very thin material, in particular panels and blades made of cut corrugated cardboard. This rectangular parallelepiped box offers a large interior volume for a small footprint. The box can also receive the animal

2 qui peut se percher sur le dessus sans risquer le pliage de la boîte ou son effondrement. La boîte se conditionne avantageusement à plat dans un emballage de dimension réduite et le client n'aura aucune peine à assembler les différents composants de la boîte. Ceux-ci peuvent, en effet, ne s'assembler que d'une seule manière du fait de l'imbrication nécessaire des encoches des panneaux et des lames. De plus, cette forme d'imbrication accepte des tolérances de montage bien que les pièces découpées dans des flans de matériaux, notamment de cartons, soient réalisées d'une manière extrêmement précise comme le permet la découpe du carton. Les éléments sont d'autant plus précis qu'ils ne subissent pas de variation dimensionnelle liées à la température. L'assemblable de la boîte se fait simplement sans colle, ni vis ou agrafe et sans nécessiter d'outil. Cette boîte simple est également facile à recycler puisque réalisée en un seul matériau. Cela permettra de changer relativement fréquemment de boîte par soucis d'hygiène pour l'animal et pour l'environnement d'autant plus que le produit est entièrement recyclable. Suivant une autre caractéristique plus particulière : - le panneau avant est muni d'une ouverture de passage pour l'animal, - le panneau arrière est en regard du panneau avant, - les quatre côtés de chaque panneau avant/arrière sont munis d'encoches , qui se correspondent d'un panneau à l'autre, - les bords longitudinaux des lames, sont munis au niveau des deux extrémités, d'au moins une encoche pour s'engager dans une encoche homologue du panneau avant et du panneau arrière, jusqu'à ce que les bords d'une encoche coiffent le panneau au-delà de son encoche et réciproquement, que les bords de l'encoche du panneau coiffent la lame au-delà de son encoche. Suivant une autre caractéristique avantageuse, à l'opposé du bord longitudinal muni des encoches, la lame a un bord longitudinal avec une découpe réduisant sa largeur. Cette réduction de largeur permet une économie de matière sans pour autant fragiliser l'assemblage. Suivant une autre caractéristique avantageuse, les côtés du volume parallélélipédique sont fermés par des panneaux latéraux ayant deux volets longitudinaux formés par pliage à l'équerre et bordant une partie centrale, ces volets étant munis d'encoches pour s'engager dans les encoches des panneaux avant et arrière, comme des 2 which can perch on the top without risking the folding of the box or its collapse. The box is advantageously packaged flat in a small package and the customer will have no trouble assembling the various components of the box. These can, indeed, only assemble in one way because of the necessary nesting notches of panels and blades. In addition, this form of nesting accepts mounting tolerances although the pieces cut in blanks of materials, including cardboard, are made in an extremely precise manner as allowed the cutting of the cardboard. The elements are even more precise that they do not undergo dimensional variation related to the temperature. The assembly of the box is done simply without glue, screw or staple and without the need for tools. This simple box is also easy to recycle since made of a single material. This will allow a relatively frequent change of box due to hygiene concerns for the animal and for the environment especially as the product is fully recyclable. According to another particular feature: - the front panel is provided with a passage opening for the animal, - the rear panel is facing the front panel, - the four sides of each front / rear panel are provided with notches , which correspond from one panel to another, - the longitudinal edges of the blades, are provided at both ends, at least one notch to engage in a notch homologous to the front panel and the rear panel, until the edges of a notch cover the panel beyond its notch and reciprocally, that the edges of the notch of the panel overlie the blade beyond its notch. According to another advantageous characteristic, opposite the longitudinal edge provided with the notches, the blade has a longitudinal edge with a cut reducing its width. This reduction in width allows a saving of material without weakening the assembly. According to another advantageous characteristic, the sides of the parallelepiped volume are closed by side panels having two longitudinal flaps formed by folding at right angles and bordering a central part, these flaps being provided with notches for engaging in the notches of the panels. front and back, like

3 lames, chaque panneau latéral coiffant les lames reliant le côté correspondant du panneau avant et du panneau arrière. Les panneaux latéraux pliés en U constituent un élément particulièrement rigide, stabilisant les côtés constitués seulement par des lames en particulier des lames disposées horizontalement alors que, les côtés constituent des éléments rigides verticaux permettant de bien absorber le poids d'un animal qui monterait sur le dessus de la boîte. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le dessus du volume parallélélipédique occupé par les lames, est coiffé par un panneau supérieur ayant deux volets longitudinaux bordant une partie centrale munie d'une découpe pour recevoir et retenir une plaque formant griffoir. Cette solution est très avantageuse car elle permet de combiner en un seul objet la boîte et le griffoir. Le griffoir est facilement accessible à l'animal qui peut soit se faire les griffes des pattes avant en se tenant à côté de la boîte, soit monter sur la boîte. Suivant une autre caractéristique avantageuse, les panneaux avant et arrière, sont au moins dédoublés, et les lames ainsi que les panneaux latéraux et le panneau supérieur, ont un nombre d'encoches correspondant au nombre de panneaux avant et arrière et définissant l'intervalle entre les panneaux avant et les panneaux arrière. Cette structure à panneaux avant et arrière doublés ou triplés permet d'augmenter la rigidité ou inversement de réduire l'épaisseur des matériaux utilisés. Ce doublement ou se triplement des panneaux avant et arrière, ne complique pas l'assemblage de la boîte puisque ces panneaux doublés ou triplés s'assemblent comme un seul panneau en maintenant seulement l'intervalle entre les panneaux correspondant à l'intervalle des encoches des lames. Enfin, et comme indiqué ci-dessus, l'ensemble des éléments constituant la boîte est réalisé en carton ondulé, découpé, le cas échéant logé comme l'est le panneau du dessus constituant le griffoir. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation d'une boîte à chat représentée schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de dessus de la boîte, - la figure 2A est une vue en plan du panneau des lames formant assemblage, destinées à être engagées dans les encoches du panneau 3 blades, each side panel covering the blades connecting the corresponding side of the front panel and rear panel. The U-shaped side panels constitute a particularly rigid element, stabilizing the sides constituted only by blades, in particular horizontally arranged blades, while the sides constitute vertical rigid elements allowing to absorb the weight of an animal which would rise on the floor. above the box. According to another advantageous characteristic, the top of the parallelepiped volume occupied by the blades, is capped by an upper panel having two longitudinal flaps bordering a central portion provided with a cutout for receiving and retaining a scratching plate. This solution is very advantageous because it allows to combine in a single object the box and the scratcher. The scratching post is easily accessible to the animal who can either scratch the front legs while standing next to the box, or mount on the box. According to another advantageous characteristic, the front and rear panels, are at least split, and the blades as well as the side panels and the upper panel, have a number of notches corresponding to the number of front and rear panels and defining the interval between front panels and rear panels. This doubled or tripled front and rear panel structure makes it possible to increase the rigidity or conversely to reduce the thickness of the materials used. This doubling or tripling of the front and rear panels, does not complicate the assembly of the box since these doubled or tripled panels assemble as a single panel while maintaining only the interval between the panels corresponding to the interval of the notches of the blades. Finally, and as indicated above, all the elements constituting the box is made of corrugated cardboard, cut, if necessary housed as is the top panel constituting the scratching device. Drawings The present invention will be described in more detail below with the aid of an embodiment of a cat box shown schematically in the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a perspective view from above of the box; FIG. 2A is a plan view of the panel of assembly blades intended to be engaged in the notches of the panel;

4 avant, après pivotement de 90° autour de leur axe pour être dans un plan perpendiculaire au plan de la figure 2A, - la figure 3 est une vue en plan du panneau arrière de la boîte, - la figure 4A est une vue en plan d'un panneau latéral de la boîte dont les volets ne sont pas encore repliés, - la figure 4B montre schématiquement la forme du panneau latéral avec la position non repliée et la position repliée des volets, - la figure 5A est une vue en plan du panneau supérieur de la boîte, les volets étant encore dans le plan du panneau, - la figure 5B montre schématiquement le panneau supérieur de la figure 5A avec les volets dans le plan du panneau et dans la position repliée à l'équerre, - la figure 6 montre un panneau prédécoupé servant de panneau latéral ou de panneau supérieur, - la figure 7 est une vue de face, coupée, de la boîte selon l'invention. Description d'un mode de réalisation de l'invention La figure 1 montre un mode de réalisation de la boîte à chat formée d'un volume parallélélipédique rectangle, délimitée par un triple panneau avant 1 muni d'un trou circulaire 13 pour le passage de l'animal, un triple panneau arrière 2 non percé, deux panneaux latéraux 4 et un panneau supérieur 5 formant le dessus. Ce dernier (5) est occupé par un griffoir 6. Les panneaux 1, 2, 4, 5 sont assemblés entre eux et par des lames 3. Un jouet 7 en forme de boule 72 est suspendu à une cordelette ou ficelle 71 à l'avant de la boîte au niveau du trou circulaire 13. 4 before, after pivoting 90 ° about their axis to be in a plane perpendicular to the plane of Figure 2A, - Figure 3 is a plan view of the rear panel of the box, - Figure 4A is a plan view of a side panel of the box whose flaps are not yet folded, - Figure 4B schematically shows the shape of the side panel with the unfolded position and the folded position of the flaps, - Figure 5A is a plan view of the upper panel of the box, the flaps being still in the plane of the panel, - Figure 5B schematically shows the upper panel of Figure 5A with the flaps in the plane of the panel and in the folded position to the square, - the figure 6 shows a pre-cut panel serving as a side panel or top panel, - Figure 7 is a front view, cut away, of the box according to the invention. DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT OF THE INVENTION FIG. 1 shows an embodiment of the cat box formed of a rectangular parallelepiped volume, delimited by a triple front panel 1 provided with a circular hole 13 for the passage of the animal, a triple undrilled rear panel 2, two side panels 4 and an upper panel 5 forming the top. The latter (5) is occupied by a scratcher 6. The panels 1, 2, 4, 5 are assembled together and by blades 3. A toy 7 in the form of a ball 72 is suspended from a cord or string 71 to the before the box at the circular hole 13.

Les panneaux 1, 2, 4, 5 de la boîte sont des panneaux plans avec pour certains des volets ; les lames 3 forment des entretoises pour rigidifier la structure. Les éléments (panneaux, lames) sont assemblés les uns aux autres par des liaisons d'imbrication mécanique, réciproque, à l'aide d'encoches 12, 22, 32, 42, 52 découpées dans les bords des panneaux 1, 2, 4, 5 et des lames 3 et s'engageant réciproquement pour former des assemblages en croisillons. Ces assemblages ne peuvent s'affaisser à plat, mais restent obligatoirement rigides et à l'équerre puisque, d'un côté à l'autre d'un même panneau, les assemblages ne sont pas dans un même plan mais dans des plans perpendiculaires. The panels 1, 2, 4, 5 of the box are flat panels with some shutters; the blades 3 form spacers to stiffen the structure. The elements (panels, blades) are assembled to each other by reciprocal mechanical nesting connections, using notches 12, 22, 32, 42, 52 cut in the edges of the panels 1, 2, 4 5 and blades 3 and engaging each other to form crossbar assemblies. These assemblies can not collapse flat, but must remain rigid and square since, from one side to another of the same panel, the assemblies are not in the same plane but in perpendicular planes.

Le griffoir 6 est constitué par une plaque de carton ondulé compressé. La structure de la boîte apparaîtra de manière plus précise dans la description détaillée suivante. La figure 2A montre une forme de réalisation d'un panneau avant 1 avec son trou 13, de préférence, circulaire, pour ne pas affaiblir la rigidité du panneau et ne pas créer des lignes ayant une tendance préférentielle à plier. 5 Les quatre côtés 11B,S,C du panneau 1 sont munis d'encoches 12, pénétrant dans la profondeur du panneau à partir de ses bords sur une profondeur définie (P). Ces encoches 12 sont ondulées dans cet exemple de réalisation et leur largeur est légèrement inférieure à l'épaisseur du matériau des panneaux et des lames de façon à serrer l'élément engagé dans l'encoche (panneau ou lame). Le côté inférieur 11B comporte six encoches 12 alors que les côtés latéraux 11C et le côté supérieur 11S, comportent huit encoches 12 pour des raisons de structure d'assemblage. Par soucis d'uniformité et de simplification de réalisation et de montage, les encoches 12 ont toutes la même profondeur (P). Sur les deux côtés 11C du panneau avant 1, apparaissent, de façon schématique, deux panneaux latéraux 4 avec des volets 41A repliés à l'équerre de manière à s'engager dans les encoches inférieures et supérieures 12A des deux côtés latéraux 11C. The scratcher 6 is constituted by a compressed corrugated cardboard plate. The structure of the box will appear more precisely in the following detailed description. Figure 2A shows an embodiment of a front panel 1 with its hole 13, preferably circular, so as not to weaken the rigidity of the panel and not to create lines with a preferential tendency to bend. The four sides 11B, S, C of the panel 1 are provided with notches 12, penetrating the depth of the panel from its edges to a defined depth (P). These notches 12 are corrugated in this embodiment and their width is slightly less than the thickness of the material of the panels and blades so as to clamp the element engaged in the notch (panel or blade). The lower side 11B has six notches 12 while the lateral sides 11C and the upper side 11S, have eight notches 12 for reasons of assembly structure. For the sake of uniformity and simplification of realization and assembly, the notches 12 all have the same depth (P). On both sides 11C of the front panel 1, schematically appear two side panels 4 with flaps 41A bent to the bracket so as to engage the lower and upper notches 12A on both sides 11C.

Un élément (5) de même nature est prévu pour le dessus. Celui-ci n'est pas représenté dans cette figure. En revanche, le dessous n'est pas destiné à recevoir un panneau de ce type aussi, le nombre d'encoches 12 est-il réduit de deux. La figure 2B montre aussi une lame 3 formant entretoise destinée à assembler le panneau avant 1 au panneau arrière 2. Cette lame 3 est présentée à plat dans le même plan que celui de la figure 2A. Toutefois, en position installée, la lame 3 est tournée de 90°, c'est-à-dire qu'elle est perpendiculaire au plan du panneau avant 1 (et du panneau arrière 2). An element (5) of the same nature is provided for the top. This one is not represented in this figure. In contrast, the underside is not intended to receive a panel of this type too, the number of notches 12 is reduced by two. Figure 2B also shows a spacer blade 3 for joining the front panel 1 to the back panel 2. This blade 3 is presented flat in the same plane as that of Figure 2A. However, in the installed position, the blade 3 is turned 90 °, that is to say that it is perpendicular to the plane of the front panel 1 (and the rear panel 2).

La lame 3 a une forme globalement rectangulaire dont le bord longitudinal 31A supérieur (selon l'orientation de cette figure 2B), comporte des encoches d'assemblage 32 ayant, de préférence, comme indiqué, la même profondeur (P) que les encoches d'assemblage 12, 22 des panneaux avant et arrière 1, 2. La lame 3 comporte trois encoches d'assemblage au niveau de ses extrémités. Le bord longitudinal inférieur 31B, c'est-à-dire à l'opposé de celui 31A dans lequel débouchent les encoches 32, est muni d'une découpe 33 de manière à réduire la largeur de la lame. The blade 3 has a generally rectangular shape whose upper longitudinal edge 31A (in the orientation of this Figure 2B), has assembly notches 32 having, preferably, as indicated, the same depth (P) as the notches d assembly 12, 22 of the front and rear panels 1, 2. The blade 3 has three assembly notches at its ends. The lower longitudinal edge 31B, that is to say the opposite of that 31A in which the notches 32, open, is provided with a cutout 33 so as to reduce the width of the blade.

6 En fait, la largeur la plus grande de la lame 3, se situe au niveau de ses extrémités de façon à permettre la réalisation des encoches 32 et au-delà de celles-ci de laisser une partie de matière suffisamment longue pour servir d'appui lorsqu'une encoche 32 de la lame 3 est engagée dans une encoche 12, 22 du panneau avant 1 (ou arrière 2). Dans un cas simple d'une boîte formée de seulement un panneau avant 1 et un panneau arrière 2, la lame 3 ne comporte qu'une seule encoche 32. Dans l'exemple précédent et comme cela apparaît aussi à la figure 1, les panneaux avant et arrière 1, 2 sont triplés de sorte que les lames d'assemblage 3 comportent chacune trois encoches 32 d'assemblage au niveau de leurs deux extrémités. La figure 2B montre l'orientation (haut/bas) de la lame 3 lorsque celle-ci est assemblée au côté inférieur 11B des panneaux avant et arrière 1, 2. In fact, the largest width of the blade 3, is at its ends so as to allow the realization of the notches 32 and beyond them to leave a portion of material long enough to serve as support when a notch 32 of the blade 3 is engaged in a notch 12, 22 of the front panel 1 (or rear 2). In a simple case of a box formed of only a front panel 1 and a rear panel 2, the blade 3 has only one notch 32. In the previous example and as it also appears in FIG. front and rear 1, 2 are tripled so that the assembly blades 3 each have three assembly notches 32 at their two ends. FIG. 2B shows the orientation (up / down) of the blade 3 when it is joined to the lower side 11B of the front and rear panels 1, 2.

La figure 2C montre une lame d'assemblage 3 identique à celle de la figure 2B, mais dans la position que la lame occupe lorsqu'elle est engagée dans les encoches 12 du côté supérieur 11S du panneau avant 1 (et du panneau arrière 2). La découpe 33 du bord longitudinal 31B du dessus de la lame 3 forme alors une cavité recevant et bloquant la plaque 6 formant le griffoir (figure 1). La figure 3 montre la forme du panneau arrière 2. Ce panneau 2 a une forme identique à celle du panneau avant 1 (à l'exception du trou pour le passage du chat). Il comporte sur ses quatre côtés 21B,S,C, des encoches 22, 22A dans des positions homologues à celles 12, 12A du panneau avant 1. Ainsi, le côté inférieur 21B ne comporte, dans cet exemple, que six encoches 22 et les côtés latéraux 21C ainsi que le côté supérieur 21S en comportent huit 22, 22A, pour les mêmes raisons que celles données à propos de la description du panneau avant 1 de la figure 2A. Dans cette figure 3, on a également représenté les panneaux latéraux 4 formant les deux côtés et le panneau supérieur 5 formant le dessus, dans une position présentée en face des encoches 22A des côtés latéraux 21C et du côté supérieur 21S du panneau arrière 2, en position d'assemblage. L'assemblage se fait dans la direction perpendiculaire à chacun des côtés. La figure 4A montre la forme à plat d'un panneau latéral 4 constituant un côté de la boîte. FIG. 2C shows an assembly blade 3 identical to that of FIG. 2B, but in the position that the blade occupies when it is engaged in the notches 12 on the upper side 11S of the front panel 1 (and the rear panel 2) . The cutout 33 of the longitudinal edge 31B of the top of the blade 3 then forms a cavity receiving and blocking the plate 6 forming the scratching device (FIG. 1). Figure 3 shows the shape of the rear panel 2. This panel 2 has a shape identical to that of the front panel 1 (with the exception of the hole for the passage of the cat). It comprises on its four sides 21B, S, C, notches 22, 22A in positions homologous to those 12, 12A of the front panel 1. Thus, the lower side 21B has, in this example, only six notches 22 and the side sides 21C and the upper side 21S have eight 22 22A, for the same reasons as those given about the description of the front panel 1 of Figure 2A. FIG. 3 also shows the side panels 4 forming the two sides and the upper panel 5 forming the top, in a position presented opposite the notches 22A of the lateral sides 21C and the upper side 21S of the rear panel 2, in assembly position. The assembly is in the direction perpendicular to each side. Figure 4A shows the flat shape of a side panel 4 forming a side of the box.

7 Ce panneau est formé d'une partie intermédiaire 41B sensiblement rectangulaire bordée par deux volets 41A reliés à la partie intermédiaire par une ligne de pliage 43 rainée. Les volets 41A sont munis à leurs deux extrémités, d'encoches 42. Dans cet exemple, il y a chaque fois trois encoches et les volets 41A ont une fonction et une forme analogues à celles des lames 3 formant les entretoises. L'un des volets 41A comporte un trou 44 pour permettre la fixation du jouet (figure 1). La figure 5B montre schématiquement la position à plat du panneau 4 avec les volets 41A dans le plan du panneau mais aussi les volets 41A repliés à l'équerre. La forme et la profondeur (P) des encoches 42 correspondent à celles des encoches 12, 22 des panneaux avant 1 et arrière 2 et des encoches 32 des lames 3. 7 This panel is formed of a substantially rectangular intermediate portion 41B bordered by two flaps 41A connected to the intermediate portion by a folded fold line 43. The flaps 41A are provided at their two ends with notches 42. In this example, there are in each case three notches and the flaps 41A have a function and a shape similar to those of the blades 3 forming the spacers. One of the flaps 41A has a hole 44 to allow the attachment of the toy (Figure 1). Figure 5B schematically shows the flat position of the panel 4 with the flaps 41A in the plane of the panel but also the flaps 41A bent to the square. The shape and depth (P) of the notches 42 correspond to those of the notches 12, 22 of the front panels 1 and rear 2 and the notches 32 of the blades 3.

La figure 5A est une vue en plan d'un panneau supérieur 5 formant le dessus de la boîte. Ce panneau 5 est muni d'une découpe 56 délimitant l'emplacement recevant le griffoir 6. La découpe 56 arrive jusqu'au niveau des lignes de pliage 53 des deux volets 51A. La découpe 56 comporte des languettes 54 venant en saillie de manière à permettre de retenir le griffoir 6 dans la cavité située sous le plan du panneau supérieur 5 une fois celui-ci installé. La figure 5B montre, comme à la figure 4B, la forme du panneau 5 en position à plat et en position des volets 51A repliés à l'équerre par rapport à la partie centrale 51B. Figure 5A is a plan view of an upper panel 5 forming the top of the box. This panel 5 is provided with a cutout 56 delimiting the location receiving the scratcher 6. The cutout 56 reaches the level of the fold lines 53 of the two flaps 51A. The cutout 56 has tabs 54 protruding so as to allow to retain the scratcher 6 in the cavity located under the plane of the upper panel 5 once it is installed. FIG. 5B shows, as in FIG. 4B, the shape of the panel 5 in the flat position and in the position of the flaps 51A folded square with respect to the central portion 51B.

Les volets 51A comportent des encoches 52 identiques à celles 42 des volets 41A de la figure 5A. La figure 6 montre un panneau 5A polyvalent muni d'une prédécoupe 56A. Ce panneau 5A peut constituer un côté 4 de la boîte ou le dessus 5. Pour cela, la prédécoupe 56A reste accrochée partiellement au panneau 5A. Cette forme de réalisation uniformise la fabrication des panneaux latéraux 4 et du panneau supérieur 5. La figure 7 est une vue de face, coupée de la boîte montrant la mise en place des panneaux latéraux 4 et du panneau supérieur 5, ainsi que le positionnement du griffoir 6 dans le logement défini par les lames 3 formant entretoises du dessus et par le contour supérieur défini par la partie intermédiaire 51B du panneau supérieur 5. Cette figure 7 montre l'engagement des lames 3 dans les six encoches 12, 22 du panneau avant 1 (et du panneau arrière 2) sur les The flaps 51A have notches 52 identical to those 42 flaps 41A of Figure 5A. Figure 6 shows a multipurpose panel 5A provided with a precut 56A. This panel 5A may constitute a side 4 of the box or the top 5. For this, the pre-cut 56A remains partially attached to the panel 5A. This embodiment standardizes the manufacture of the side panels 4 and the top panel 5. Figure 7 is a front view, cut away from the box showing the placement of the side panels 4 and the top panel 5, and the positioning of the scratching device 6 in the housing defined by the blades 3 forming top spacers and the upper contour defined by the intermediate portion 51B of the upper panel 5. This Figure 7 shows the engagement of the blades 3 in the six notches 12, 22 of the front panel 1 (and back panel 2) on the

8 côtés et le dessous. Ces lames 3 sont encadrées par les volets 41A des deux panneaux latéraux 4 et du panneau supérieur 5 venant respectivement dans les encoches extrêmes 12A, 22A de chaque côté et du dessus des panneaux avant/arrière 1, 2. 8 sides and the bottom. These blades 3 are framed by the flaps 41A of the two side panels 4 and the upper panel 5 respectively in the end notches 12A, 22A on each side and the top of the front / rear panels 1, 2.

Dans cet exemple, et comme déjà indiqué, il n'y a pas de panneau fermant le dessous. Le dessous est occupé par un fond 8 placé sur le dessus des lames 3 engagées dans le côté inférieur 11B, 21B des panneaux avant/ arrière 1, 2. Après la description détaillée des éléments constitutifs de la boîte, l'assemblage de ces éléments 1, 2, 3, 4, 5, 6 apparaît de façon simple à la figure 1. Dans cet exemple de boîte, par soucis de rigidité de l'ensemble, les panneaux avant 1 et arrière 2 sont triplés en laissant un intervalle entre chacun des trois panneaux. In this example, and as already indicated, there is no panel closing the underside. The bottom is occupied by a bottom 8 placed on the top of the blades 3 engaged in the lower side 11B, 21B of the front / rear panels 1, 2. After the detailed description of the constituent elements of the box, the assembly of these elements 1 , 2, 3, 4, 5, 6 appears in a simple manner in FIG. 1. In this box example, for the sake of rigidity of the assembly, the front 1 and rear 2 panels are tripled leaving a gap between each of the three panels.

Le montage de la boîte se fait en assemblant d'abord quelques lames 3 aux trois panneaux avant 1 et aux trois panneaux arrière 2 puis, on complète l'assemblage, par la mise en place de toutes les lames 3 prévues pour chaque côté des panneaux avant et arrière 1, 2 (dessous, côtés latéraux et dessus). Ensuite, on introduit le fond 8 dans la structure ainsi formée et on met en place le griffoir 6. Puis, après avoir replié les volets 41A des panneaux latéraux 4, on engage les panneaux latéraux 4 par leurs volets 41A comme s'il s'agissait de deux lames. Le panneau supérieur 5 se met en place de la même manière après avoir enlevé la partie prédécoupée 56A. The mounting of the box is done by first assembling a few blades 3 to the three front panels 1 and the three rear panels 2 and then complete the assembly, by placing all the blades 3 provided for each side of the panels front and back 1, 2 (bottom, side sides and top). Then, the bottom 8 is introduced into the structure thus formed and the scratching device 6 is put in place. Then, after having folded the flaps 41A of the side panels 4, the side panels 4 are engaged by their flaps 41A as if it were was acting of two blades. The upper panel 5 is set up in the same way after removing the pre-cut portion 56A.

L'engagement des encoches 32 des lames 3 ou des volets 41A, 51A et des encoches 12, 22 des panneaux avant et arrière 1, 2, se fait sur la profondeur (P) des encoches des lames/volets et des encoches des panneaux jusqu'au fond des encoches de sorte que réciproquement, les lames 3 s'appuient sur une partie pleine des panneaux 1, 2 au-delà des encoches des panneaux et que les panneaux 1, 2 s'appuient sur une partie pleine des lames 3 au-delà des encoches des lames. Il en est de même des volets 41A, 51A fonctionnant comme des lames 3. La boîte décrite ci-dessus est réalisée de préférence en un matériau tel que du carton ondulé ou un matériau équivalent et son montage se fait sans colle, ni vis, ni outil. . De façon particulièrement avantageuse, les panneaux 1, 2, 4, 5 ont une forme carrée et la longueur des lames 3 correspond sensiblement à la longueur de l'arête des panneaux de sorte que The engagement of the notches 32 of the blades 3 or flaps 41A, 51A and the notches 12, 22 of the front and rear panels 1, 2 is made on the depth (P) of the notches of the blades / flaps and the notches of the panels up to at the bottom of the notches so that reciprocally, the blades 3 rest on a solid part of the panels 1, 2 beyond the notches of the panels and that the panels 1, 2 rest on a solid part of the blades 3 to the notches of the blades. It is the same for the flaps 41A, 51A functioning as blades 3. The box described above is preferably made of a material such as corrugated cardboard or equivalent material and its assembly is done without glue, screw or tool. . Particularly advantageously, the panels 1, 2, 4, 5 have a square shape and the length of the blades 3 substantially corresponds to the length of the edge of the panels so that

9 l'ensemble peut se conditionner d'une manière très simple à plat dans une boîte de section carrée, plate, d'encombrement particulièrement réduit.5 l0 NOMENCLATURE 1 Panneau avant 11B Côté inférieur 11S Côté supérieur 11C Côté latéral 12 Encoche 13 Passage / trou io 2 Panneau arrière 21B Côté inférieur 21S Côté supérieur 21C Côté latéral 22 Encoche 15 3 Lame 31A Côté longitudinal 31B Côté longitudinal avec découpe 32 Encoche 20 33 Découpe 4 Panneau latéral 41A Volet longitudinal 41B Partie centrale 25 42 Encoche 43 Ligne de pliage 44 Trou 5 Panneau supérieur 30 5A Panneau 51A Volet longitudinal 51B Partie centrale 52 Encoche 53 Ligne de pliage 35 54 Découpe 55 Orifice 56 Découpe 56A Prédécoupe 9 the assembly can be packaged in a very simple flat way in a box of square section, flat, especially compact.5 l0 NOMENCLATURE 1 Front panel 11B Lower side 11S Upper side 11C Side side 12 Notch 13 Passage / hole io 2 Rear panel 21B Bottom side 21S Top side 21C Side side 22 Notch 15 3 Blade 31A Longitudinal side 31B Longitudinal side with cutout 32 Notch 20 33 Cutout 4 Side panel 41A Longitudinal shutter 41B Center part 25 42 Notch 43 Folding line 44 Hole 5 Upper panel 30 5A Panel 51A Longitudinal shutter 51B Central part 52 Notch 53 Folding line 35 54 Cutout 55 Hole 56 Cutout 56A Precut

Claims

CLAIMS1 °) Cat box rectangular parallelepiped shape, non-foldable, provided with an opening for the passage of the animal, box characterized in that it consists of: - panels (1, 2, 4, 5) cut each constituting a face of the parallelepipedal volume of the box, comprising at least one front panel (1), a rear panel (2) and at least one upper panel (5), and - blades (3) forming spacers connecting the panels front (1) and rear (2), - the connection between the panels (1, 2, 4, 5) between them and the panels to the blades (3), being made by engagement of shapes in notches (12, 22, 32, 42, 52) cut in the sides (11B, S, C, 21B, S, C, 41B, S, C, 51B, S) of the panels and in the blades (3) for mutual engagement constituting braces. 2 °) Cat box according to claim 1, characterized in that - the front panel (1) is provided with a passage opening (13) for the animal, - the rear panel (2) is opposite the panel before (1), - the four sides (11B, S, C, 21B, S, C) of each front / rear panel are provided with notches (12, 22), which correspond from one panel to the other - the longitudinal edges (31A, B) of the blades (3) are provided at both ends with at least one notch (32) to engage a notch (12, 22) homologous to the front panel ( 1) and the rear panel (2), until the edges of a notch (32) cover the panel (12) beyond its notch (12, 22) and vice versa, that the edges of the notch (12, 22) of the panel (1,

2) cap the blade (3) beyond its notch (32).

3 °) Cat box according to claim 1, characterized in that opposite the longitudinal edge (31A) provided with the notches (32), the blade (3) has a longitudinal edge (31B) with a cutout (33) reducing its width. Cat litter according to claim 1, characterized in that the sides of the parallelepipedal volume are closed by lateral panels (4) having two longitudinal flaps (41A) formed by folding at right angles and bordering a central part ( 41B), these flaps (41A) being provided with notches (42) for engaging in the notches (12, 22) of the front and rear panels (1, 2), such as blades, each side panel (4) capping the blades (3) connecting the corresponding side of the front panel (1) and the rear panel (2). 5 °) cat box according to claim 1, characterized in that the top of the parallelepiped volume occupied by the blades (3), is capped by an upper panel (5) having two longitudinal flaps (51A) bordering a central portion (51B ) provided with a cutout (53) for receiving and retaining a scratching plate (6). 6 °) Cat box according to claim 1, characterized in that the front and rear panels (1, 2) are at least split, and the blades (3) and the side panels (4) and the upper panel ( 5), have a number of notches (42, 52) corresponding to the number of front (1) and rear (2) panels and defining the interval between the front panels (1) and the rear panels (2). 7 °) Cat box according to claim 1, characterized in that the panels (1, 2, 4, 5) and the blades (3), are made of corrugated cardboard, cut.