DISPOSITIF DE VISSAGE/DÉVISSAGE AXIAL DE VIS DANS UN RENFONCEMENT D'UN ÉQUIPEMENT, ET VISSEUSE ASSOCIÉE L'invention concerne le domaine du vissage, et plus précisément certains outils qui sont destinés à visser/dévisser des vis. Comme le sait l'homme de l'art, lorsqu'une personne veut visser/ dévisser axialement une vis au niveau d'un trou qui est défini dans un renfoncement d'équipement, éventuellement d'un véhicule, cela peut s'avérer difficile, voire très difficile, du fait de l'encombrement existant dans l'environnement de ce renfoncement. Cela peut par exemple être le cas lorsque l'on veut visser/dévisser axialement une vis dans un trou qui est défini dans le renfoncement d'une coulisse (ou glissière) d'un siège de véhicule, éventuellement automobile. On comprendra que dans ce type de situation, la personne qui effectue l'intervention doit placer un outil de vissage/dévissage sous l'assise du siège, et maintenir en position sous cette assise avec l'une de ses mains la partie de cet outil qui entraîne la vis, ce qui peut s'avérer dangereux, notamment en cas de « ripage ». En outre, le vissage/dévissage axial n'est pas garanti du fait que la vis n'est pas guidée axialement de façon précise (c'est en effet la main qui maintient la partie d'entraînement de vis qui sert à positionner ladite partie au dessus du trou de vissage/dévissage). Afin d'améliorer le guidage axial d'une vis, il a été proposé, notamment dans le document brevet US 4,424,729, de solidariser une pièce de guidage munie de ventouses au dessus du trou de vissage et de placer la vis (à visser) dans cette pièce de guidage. Mais, cette solution ne peut être mise en oeuvre que sur une paroi sensiblement plane et non dans un renfoncement d'une coulisse (ou glissière). En outre, les fixations par ventouses n'offrent pas une stabilité suffisante à un vissage axial de qualité. Il a également été proposé, notamment dans le document brevet WO 04106007, d'utiliser un outil dédié comprenant un axe d'entraînement en rotation muni d'une extrémité à laquelle est couplée en rotation un premier cylindre creux dans lequel peut se translater axialement une tête de vissage aimantée et sur lequel est vissé un second cylindre creux ouvert au niveau de ses deux extrémités opposées et muni d'une fenêtre latérale permettant l'insertion d'une vis à visser. On comprendra que lorsque l'on veut visser la vis, on doit d'abord la placer à l'intérieur du second cylindre creux afin qu'elle puisse être au contact de l'extrémité aimantée de la tête de vissage, puis on place l'extrémité inférieure du second cylindre creux en regard du trou de vissage, puis on exerce une pression axiale sur l'axe de manière à provoquer la translation de la tête de vis et donc de la vis à l'intérieur du second cylindre creux jusqu'à ce que l'extrémité libre de la vis soit introduite dans le trou, et enfin on entraîne en rotation l'axe, de manière à visser la vis dans le trou. Une telle solution permet certes de garantir que la vis est bien alignée axialement par rapport à la tête de vissage et par rapport à l'axe d'entraînement, mais elle ne permet pas de garantir que le vissage sera effectivement axial. En outre, cette solution induit un encombrement axial important qui interdit son utilisation dans des endroits exigus. L'invention a pour but d'améliorer la situation. Elle propose à cet effet un dispositif, dédié au vissage/dévissage d'une vis au niveau d'un trou défini dans un renfoncement d'un équipement présentant une forme prédéfinie, et comprenant : - une embase comprenant un évidement central et présentant une forme adaptée à son logement partiel dans le renfoncement de l'équipement, sensiblement au dessus de son trou, en vue de son calage au moins axial, et - un coulisseau propre à être translaté axialement et de façon guidée, sous une force de rappel, dans l'évidement central de l'embase et comprenant un évidement central logeant à rotation libre tout en lui étant solidaire en translation, une partie d'une tête de vissage, adaptée à l'empreinte d'une vis à visser/dévisser et propre à être entraînée en rotation par un axe. Le dispositif selon l'invention peut comporter d'autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : - il peut comprendre une bague cylindrique solidarisée à l'embase, logée au moins partiellement dans l'évidement central EC1 de cette dernière, munie dans une partie supérieure de moyens de guidage axial, et comportant elle-même un évidement central dans lequel est monté à translation le coulisseau ; - les moyens de guidage axial peuvent être agencés sous la forme d'au moins une paroi transversale qui ferme l'évidement central dans une partie supérieure et qui est munie d'un trou traversant par lequel passe l'axe ; - l'évidement central du coulisseau peut loger un ressort spiralé ; - le ressort spiralé peut comprendre une extrémité supérieure qui s'appuie contre une face interne de la paroi transversale qui définit les moyens de 1 o guidage axial ; - son coulisseau peut comprendre dans une partie inférieure un aimant agencé pour attirer la vis contre une extrémité avant de la tête de vissage ; - il peut comprendre l'axe AX, lequel comprend alors un évidement central logeant une partie de la tête de vissage ; 15 - il peut comprendre une interface de fixation comportant des première et seconde extrémités opposées propres à être solidarisées respectivement à l'axe et à un mécanisme d'entraînement en rotation. L'invention propose également un outil de vissage/dévissage électrique (visseuse ou perceuse) équipé d'un dispositif de vissage/dévissage 20 du type de celui présenté ci-avant. L'invention est bien adaptée, bien que non limitativement, au vissage d'équipement(s) dans un véhicule, éventuellement de type automobile. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur 25 lesquels : - la figure 1 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, un exemple de dispositif de vissage/dévissage selon l'invention avant son couplage à une visseuse, - la figure 2 illustre schématiquement le dispositif de vissage/dévissage de la 30 figure 1 dans une vue en coupe selon le plan P2, et - la figure 3 illustre schématiquement le dispositif de vissage/dévissage de la figure 1 dans une vue en coupe selon le plan P3, une fois positionné au dessus d'un trou d'une coulisse en vue de visser une vis. Les dessins annexés pourront non seulement servir à compléter l'invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. L'invention a pour but d'offrir un dispositif (D) destiné à permettre le vissage/dévissage de vis (VS) au niveau de trous (TR) définis dans des renfoncements (RN) d'équipements (CL). Dans ce qui suit, on considère, à titre d'exemple non limitatif, que les équipements (comportant les trous (TR)) sont des coulisses (ou glissières) (CL) de sièges de véhicules, éventuellement de type automobile. Mais, l'invention n'est pas limitée à ce type d'équipement. Elle concerne en effet tout type d'équipement comportant au moins un renfoncement au fond duquel se trouve défini au moins un trou destiné à accueillir une vis. On a schématiquement représenté sur les figures 1 à 3 un exemple de réalisation non limitatif d'un dispositif de vissage/dévissage D selon l'invention. Comme illustré, un tel dispositif (de vissage/dévissage) D comprend au moins une embase EM et un coulisseau CO. L'embase EM comprend un évidement central EC1 qui loge le coulisseau CO et présente une forme générale qui est adaptée à son logement partiel dans un renfoncement RN d'un équipement CL (voir figure 3) sensiblement au dessus du trou TR qui se trouve défini au fond de ce renfoncement RN. Cette forme générale est choisie de manière à permettre un calage au moins axial de l'embase EM par rapport à l'équipement CL (ici une coulisse (ou glissière)). La direction axiale est ici la direction de vissage/dévissage. The invention relates to the field of screwing, and more precisely some tools which are intended to screw / unscrew screws. As known to those skilled in the art, when a person wants to axially screw / unscrew a screw at a hole that is defined in a recess of equipment, possibly a vehicle, it can be difficult very difficult, because of the congestion existing in the environment of this recess. This may for example be the case when one wants to screw / unscrew axially a screw in a hole that is defined in the recess of a slide (or slide) of a vehicle seat, possibly automobile. It will be understood that in this type of situation, the person performing the intervention must place a screwing / unscrewing tool under the seat cushion, and hold in position under this seat with one of his hands the part of this tool which drives the screw, which can be dangerous, especially in case of "shifting". In addition, the axial screwing / unscrewing is not guaranteed because the screw is not axially guided accurately (it is in fact the hand that holds the screw drive portion which serves to position said part. above the screwing / unscrewing hole). In order to improve the axial guidance of a screw, it has been proposed, particularly in the document US Pat. No. 4,424,729, to join a guide piece provided with suction cups above the screw hole and to place the screw (to be screwed) into this guide piece. But, this solution can be implemented only on a substantially flat wall and not in a recess of a slide (or slide). In addition, the suction cup attachments do not provide sufficient stability for quality axial screwing. It has also been proposed, particularly in the patent document WO 04106007, to use a dedicated tool comprising a rotary drive shaft provided with an end to which is coupled in rotation a first hollow cylinder in which can translate axially a magnetic screwing head and on which is screwed a second hollow cylinder open at its two opposite ends and provided with a side window for inserting a screw screw. It will be understood that when it is desired to screw the screw, it must first be placed inside the second hollow cylinder so that it can be in contact with the magnetized end of the screwing head, then the the lower end of the second hollow cylinder opposite the screw hole, then an axial pressure is exerted on the axis so as to cause the translation of the screw head and thus of the screw inside the second hollow cylinder until that the free end of the screw is introduced into the hole, and finally rotates the axis, so as to screw the screw in the hole. Such a solution certainly makes it possible to guarantee that the screw is aligned axially with respect to the screwing head and with respect to the drive shaft, but it does not make it possible to guarantee that the screwing will indeed be axial. In addition, this solution induces a large axial size that prohibits its use in tight spaces. The invention aims to improve the situation. It proposes for this purpose a device, dedicated to the screwing / unscrewing of a screw at a hole defined in a recess of an equipment having a predefined shape, and comprising: - a base comprising a central recess and having a shape adapted to its partial housing in the recess of the equipment, substantially above its hole, for its setting at least axial, and - a slide adapted to be translated axially and guided manner, under a restoring force, in the central recess of the base and comprising a central recess housing free rotation while being integral in translation, a portion of a screw head, adapted to the imprint of a screw to be screwed / unscrewed and clean to be rotated by an axis. The device according to the invention may comprise other characteristics that may be taken separately or in combination, and in particular: it may comprise a cylindrical ring secured to the base, housed at least partially in the central recess EC1 of the latter provided in an upper portion with axial guiding means, and itself having a central recess in which is mounted in translation the slide; - The axial guiding means may be arranged in the form of at least one transverse wall which closes the central recess in an upper part and which is provided with a through hole through which the axis passes; - The central recess of the slide can accommodate a spiral spring; the spiral spring may comprise an upper end which bears against an inner face of the transverse wall which defines the means of axial guidance; its slider may comprise in a lower part a magnet arranged to draw the screw against a front end of the screwing head; it may comprise the axis AX, which then comprises a central recess housing a portion of the screwing head; It may comprise an attachment interface comprising first and second opposite ends adapted to be secured respectively to the axis and to a rotation drive mechanism. The invention also proposes an electric screwing / unscrewing tool (screwdriver or drill) equipped with a screwing / unscrewing device 20 of the type of that presented above. The invention is well adapted, although not exclusively, to the screwing of equipment (s) in a vehicle, possibly of the automotive type. Other features and advantages of the invention will become apparent from consideration of the following detailed description, and the accompanying drawings, in which: FIG. 1 schematically illustrates, in a perspective view, an exemplary device for screwing / unscrewing according to the invention before it is coupled to a screwdriver; FIG. 2 diagrammatically illustrates the screwing / unscrewing device of FIG. 1 in a sectional view along the plane P2, and FIG. 3 schematically illustrates the device. screwing / unscrewing of Figure 1 in a sectional view along the plane P3, once positioned above a hole of a slide for screwing a screw. The attached drawings may not only serve to complete the invention, but also contribute to its definition, if any. The invention aims to provide a device (D) for allowing the screwing / unscrewing of screws (VS) at holes (TR) defined in recesses (RN) equipment (CL). In what follows, it is considered, by way of non-limiting example, that the equipment (including the holes (TR)) are slides (or slides) (CL) of vehicle seats, possibly automotive type. But, the invention is not limited to this type of equipment. It concerns indeed any type of equipment comprising at least one recess at the bottom of which is defined at least one hole for receiving a screw. FIGS. 1 to 3 show diagrammatically an exemplary non-limiting embodiment of a screwing / unscrewing device D according to the invention. As illustrated, such a device (screwing / unscrewing) D comprises at least one base EM and a slide CO. EM base comprises a central recess EC1 which houses the slider CO and has a general shape which is adapted to its partial housing in a recess RN of a CL equipment (see Figure 3) substantially above the TR hole which is defined at the bottom of this RN recess. This general shape is chosen so as to allow at least axial stalling of the EM base relative to the CL equipment (here a slide (or slide)). The axial direction here is the direction of screwing / unscrewing.
Par exemple, et comme illustré non limitativement, l'embase EM comprend une partie supérieure PS, dans laquelle est défini son évidement central EC1 et qui est agencée pour s'appuyer sensiblement sur les extrémités supérieures des deux parois sensiblement parallèles (et sensiblement verticales (ou axiales)) de la coulisse CL afin de permettre un calage axial, et une partie inférieure PI, prolongeant la partie supérieure PS et agencée de manière à être logée dans le renfoncement RN de la coulisse CL afin de permettre un calage transversal (c'est-à-dire sensiblement perpendiculaire aux deux parois sensiblement parallèles de la coulisse CL). For example, and as illustrated without limitation, the base EM comprises an upper part PS, in which is defined its central recess EC1 and which is arranged to rest substantially on the upper ends of the two substantially parallel walls (and substantially vertical ( or axial)) of the CL slider to allow axial stalling, and a lower part PI, extending the upper part PS and arranged to be housed in the recess RN of the CL slider to allow transverse stalling (c '). that is to say substantially perpendicular to the two substantially parallel walls of the slide CL).
Ici, la partie inférieure PI est constituée de deux ailes opposées et dont les extrémités inférieures sont destinées à venir s'appuyer sensiblement contre le fond du renfoncement RN (mais, cela n'est pas obligatoire). On comprendra donc que la forme générale de l'embase EM est ici destinée à assurer un double indexage positionnel par rapport à l'équipement CL. Afin de ne pas endommager l'équipement CL, l'embase EM peut par exemple être réalisée dans un matériau synthétique, comme par exemple l'ertalon ou le téflon. Le coulisseau CO est une pièce qui est agencée de manière à être translatée axialement et de façon guidée, sous une force de rappel, dans l'évidement central EC1 de l'embase EC1. Il (CO) comprend également un évidement central EC2 qui loge à rotation libre tout en lui étant solidaire en translation une partie d'une tête de vissage TV, qui est adaptée à l'empreinte d'une vis VS à visser/dévisser (voir figure 3) et qui est propre à être entraînée en rotation par un axe AX. Le coulisseau CO peut donc, ici, être assimilé à un cylindre creux de section circulaire, dont les deux extrémités sont ouvertes vers l'extérieur pour permettre le passage de l'axe AX et de l'extrémité de vissage de la tête de vissage TV, et qui est solidarisé fixement en translation à l'axe AX. Here, the lower part PI consists of two opposite wings and whose lower ends are intended to come to bear substantially against the bottom of the recess RN (but, this is not mandatory). It will therefore be understood that the general shape of the base EM is here intended to ensure a double positional indexing with respect to the equipment CL. In order not to damage the equipment CL, the base EM can for example be made of a synthetic material, such as ertalon or Teflon. The slider CO is a part which is arranged to be translated axially and guided, under a restoring force, into the central recess EC1 of the base EC1. It (CO) also comprises a central recess EC2 which houses a free rotation while being integral in translation a part of a TV screwing head, which is adapted to the impression of a screw VS to screw / unscrew (see 3) and which is adapted to be rotated by an axis AX. The slide CO can thus be assimilated here to a hollow cylinder of circular section, whose two ends are open towards the outside to allow the passage of the axis AX and the screwing end of the screwing head TV , and which is fixedly fixed in translation to the axis AX.
Tout type de tête de vissage TV peut être envisagé. Ainsi, elle pourra comprendre une extrémité de vissage/dévissage de type cruciforme, ou Torx, ou Philips, ou encore à section carrée ou triangulaire ou pentagonale ou encore hexagonale. Comme illustré non limitativement sur les figures 2 et3, le coulisseau CO peut comporter dans une partie inférieure un aimant AM qui est agencé pour attirer l'extrémité de la vis VS, qui contient l'empreinte, contre une extrémité avant de la tête de vissage TV. Comme illustré non limitativement sur les figures 1 à 3, l'axe AX peut faire partie du dispositif D. Dans ce cas, il (AX) peut par exemple comprendre deux parties opposées, l'une étant solidaire en rotation et en translation d'une interface de fixation IN, l'autre logeant partiellement la tête de vissage TV dans un évidement central ouvert de manière à laisser dépasser son extrémité dédiée au vissage/dévissage et étant solidaire en rotation et en translation de cette tête de vissage TV. L'interface de fixation IN peut également et éventuellement faire partie du dispositif D. Elle (IN) est destinée à permettre le couplage en rotation de l'axe AX à un mécanisme d'entraînement en rotation. A cet effet, elle comprend des première et seconde extrémités opposées propres à être solidarisées respectivement à l'axe AX et au mécanisme d'entraînement en rotation. Par exemple, la solidarisation de la première extrémité de l'interface de fixation IN à l'axe AX peut se faire au moyen d'un circlip CC. Il est important de noter que le mécanisme d'entraînement en rotation peut être tout simplement une poignée du type de celle d'un tournevis. Mais, il peut également et avantageusement s'agir d'une partie d'un outil de vissage/dévissage électrique, comme par exemple une visseuse électrique ou une perceuse électrique. Comme illustré non limitativement sur les figures 1 à 3, le dispositif D peut également comprendre une bague cylindrique BC solidarisée fixement à son embase EM et logée au moins partiellement dans son évidement central EC1. Dans l'exemple non limitatif illustré, la partie supérieure de la bague cylindrique BC est située à l'extérieur de l'évidement central EC1 de l'embase EM. Cela permet d'augmenter la hauteur du guidage axial, mais elle pourrait être intégralement logée dans cet évidement central EC1. Comme illustré non limitativement sur les figures 1 et 2, la solidarisation fixe de la bague cylindrique BC à l'embase EM peut par exemple se faire au moyen d'une goupille G qui peut être translatée dans des trous traversants qui se correspondent dans les parois latérales de l'embase EM et de la bague cylindrique BC. Cette bague cylindrique BC comprend une partie supérieure munie de moyens de guidage axial MG (et qui est ici placée au dessus de l'embase EM). Elle (BC) comprend en outre un évidement central EC3 dans lequel est monté à translation le coulisseau CO. Any type of TV screwing head can be envisaged. Thus, it may include a screwing / unscrewing end of cruciform type, or Torx, or Philips, or with a square or triangular or pentagonal or hexagonal section. As illustrated without limitation in FIGS. 2 and 3, the slider CO may comprise, in a lower part, an AM magnet which is arranged to attract the end of the screw VS, which contains the imprint, against a front end of the screwing head. TV. As illustrated without limitation in FIGS. 1 to 3, the axis AX may be part of the device D. In this case, it (AX) may for example comprise two opposite parts, one being integral in rotation and in translation of an IN fixing interface, the other partially housing the TV screwing head in a central recess open so as to allow to exceed its end dedicated to screwing / unscrewing and being integral in rotation and in translation of the TV screwing head. The fixing interface IN can also and possibly be part of the device D. It (IN) is intended to allow the rotational coupling of the axis AX to a rotating drive mechanism. For this purpose, it comprises first and second opposite ends adapted to be secured respectively to the axis AX and the rotation drive mechanism. For example, the fastening of the first end of the fixing interface IN to the axis AX can be done by means of a circlip CC. It is important to note that the rotational drive mechanism may simply be a handle of the type of a screwdriver. But, it can also and advantageously be a part of an electric screwing / unscrewing tool, such as for example an electric screwdriver or an electric drill. As illustrated without limitation in Figures 1 to 3, the device D may also comprise a cylindrical ring BC fixedly secured to its base EM and housed at least partially in its central recess EC1. In the nonlimiting example illustrated, the upper part of the cylindrical ring BC is located outside the central recess EC1 of the base EM. This makes it possible to increase the height of the axial guidance, but it could be entirely housed in this central recess EC1. As illustrated without limitation in FIGS. 1 and 2, the fixed connection of the cylindrical ring BC to the base EM can for example be done by means of a pin G which can be translated into through holes which correspond in the walls. side of the base EM and the cylindrical ring BC. This cylindrical ring BC comprises an upper portion provided with axial guide means MG (and which is here placed above the base EM). It (BC) further comprises a central recess EC3 in which is mounted in translation the slider CO.
Comme illustré non limitativement, ces moyens de guidage axial MG peuvent, par exemple, être agencés sous la forme d'au moins une paroi transversale qui est solidaire de l'extrémité supérieure de la paroi latérale de la bague cylindrique BC, qui ferme (ou clos) son propre évidement central EC3 ainsi que l'évidement central EC1 de l'embase EM, et qui est munie d'un trou traversant par lequel passe l'axe AX d'entraînement (et donc la tête de vissage TV). On comprendra que pour assurer un guidage axial le diamètre de ce trou traversant est égal, par valeur juste supérieure, au diamètre local de l'axe AX. Afin d'accroître le guidage axial, les moyens de guidage axial MG peuvent, comme illustré non limitativement, comporter à la périphérie de leur trou traversant une paroi latérale (ou axiale) qui prolonge à perpendicularité leur paroi transversale dans l'évidement central EC2 du coulisseau CO. Cette paroi latérale (ou axiale) est par exemple cylindrique circulaire. As illustrated without limitation, these axial guide means MG may, for example, be arranged in the form of at least one transverse wall which is integral with the upper end of the side wall of the cylindrical ring BC, which closes (or closed) its own central recess EC3 and the central recess EC1 of the base EM, and which is provided with a through hole through which the axis AX drives (and therefore the screwing head TV). It will be understood that to ensure axial guidance the diameter of this through hole is equal, by a value just greater than the local diameter of the axis AX. In order to increase the axial guidance, the axial guiding means MG may, as shown without limitation, comprise at the periphery of their through-hole a lateral (or axial) wall which extends perpendicularly their transverse wall in the central recess EC2 of the slide CO. This side wall (or axial) is for example circular cylindrical.
On entend ici par « paroi latérale » une paroi qui est sensiblement parallèle à la direction axiale, et par « paroi transversale » une paroi qui est sensiblement perpendiculaire à cette direction axiale. La force de rappel que subit le coulisseau CO peut, par exemple, être assurée par un ressort spiralé RT qui est logé à l'intérieur de son évidement central EC2, et qui, lorsque les moyens de guidage MG sont définis par une paroi transversale supérieure, peut comprendre une extrémité supérieure qui s'appuie contre la face interne de cette paroi transversale supérieure. Ce ressort spiralé RT est, par exemple et comme illustré non limitativement, placé autour de la paroi latérale (axiale) des moyens de guidage MG. On comprendra que ce mode de réalisation contraint spontanément le coulisseau CO à s'écarter par translation de la paroi transversale supérieure MG permettant ainsi de translater spontanément vers le bas la tête de vissage TV afin de plaquer la vis VS à visser contre le trou TR correspondant. Lorsqu'une personne souhaite visser une vis VS dans un renfoncement RN d'un équipement CL (ici une coulisse), elle peut par exemple commencer par engager à la main l'extrémité pointue et filetée de cette vis VS dans le trou TR du renfoncement RN, puis, elle se saisit de l'outil qui comprend un dispositif D muni d'une tête de vissage TV adaptée à l'empreinte de la vis VS (par exemple une visseuse électrique), puis elle vient caler l'embase EM du dispositif D par rapport à la coulisse CL, au dessus de la vis VS et donc au dessus du trou TR. La partie supérieure de la vis VS est alors attirée par l'aimant AM vers l'extrémité de vissage/dévissage de la tête de vissage TV. Il ne reste plus alors qu'à entraîner en rotation l'axe AX (ici automatiquement) pour procéder au vissage de la vis VS dans le trou TR pour procéder à la solidarisation de la coulisse CL par rapport à un autre équipement (par exemple le plancher d'un véhicule). L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation de dispositif de vissage/dévissage et de visseuse décrits ci-avant, seulement à titre d'exemple, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après. The term "side wall" here means a wall that is substantially parallel to the axial direction, and "transverse wall" a wall that is substantially perpendicular to this axial direction. The return force experienced by the slider CO may, for example, be provided by a spiral spring RT which is housed inside its central recess EC2, and which, when the guide means MG are defined by an upper transverse wall may comprise an upper end which bears against the inner face of this upper transverse wall. This spiral spring RT is, for example and as illustrated without limitation, placed around the (axial) side wall of the guide means MG. It will be understood that this embodiment spontaneously forces the slider CO to move apart by translation of the upper transverse wall MG thus allowing the TV screwing head to be translated spontaneously downwards so as to press the screw VS to screw against the corresponding hole TR . When a person wishes to screw a screw VS in a recess RN of a CL equipment (here a slide), it can for example begin by hand engaging the pointed end and threaded of the screw VS in the hole TR of the recess RN, then, it takes hold of the tool which includes a device D provided with a TV screwing head adapted to the impression of the screw VS (for example an electric screwdriver), then it comes to wedge the EM base of the device D with respect to the slide CL, above the screw VS and thus above the hole TR. The upper part of the screw VS is then attracted by the magnet AM towards the screwing / unscrewing end of the screwing head TV. All that remains then is to rotate the axis AX (here automatically) to screw the screw VS into the hole TR in order to secure the slide CL relative to other equipment (for example the floor of a vehicle). The invention is not limited to the embodiments of screwing / unscrewing device and screwdriver described above, only by way of example, but it encompasses all the variants that may be considered by those skilled in the art in the the scope of the claims below.