FR2954290A1 - MONOBLOC METAL COVER WITH PARALLELOGRAM FORMED RUPTURE PRIMER LINE - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un couvercle métallique pour un corps de contenant, en particulier pour un contenant du genre boîte de conserve métallique, lequel couvercle (1) comprend (i) une partie centrale (3) formant un panneau central d'obturation, comprenant une partie amovible (5) délimitée par une ligne d'amorce de rupture (4) en forme générale de parallélogramme et équipée d'un organe de préhension (7) muni d'un axe longitudinal (7'), et (ii) une partie périphérique (2) en forme générale de parallélogramme adaptée pour être solidarisée sur ledit corps de contenant. Selon l'invention, la ligne d'amorce de rupture (4) comporte un premier tronçon transversal (4b1) dont une portion aval (4b12), à distance de l'angle de jonction (4c) au niveau duquel est rapporté l'organe de préhension (7), s'étend de telle sorte que, tout au long de sa longueur, les lignes (9) qui lui sont tangentes (9) définissent un angle extérieur (α) supérieur à 45° avec une droite (8) perpendiculaire à l'axe longitudinal (7') de l'organe de préhension (7), cela de sorte à améliorer le rendement de la force et de l'énergie exercées par l'utilisateur pour déchirer la ligne d'amorce de rupture (4).The present invention relates to a metal cover for a container body, in particular for a container of the metal cans type, which cover (1) comprises (i) a central portion (3) forming a central obturating panel, comprising a detachable portion (5) delimited by a break-off line (4) generally parallelogram-shaped and provided with a gripping member (7) having a longitudinal axis (7 '), and (ii) a portion peripheral (2) generally parallelogram shape adapted to be secured to said container body. According to the invention, the breaking initiation line (4) comprises a first transverse section (4b1) of which a downstream portion (4b12), at a distance from the junction angle (4c) at which the organ is attached. for gripping (7) extends in such a way that, along its length, the lines (9) which are tangent to it (9) define an external angle (α) greater than 45 ° with a straight line (8). perpendicular to the longitudinal axis (7 ') of the gripping member (7), so as to improve the efficiency of the force and energy exerted by the user to tear the rupture initiation line ( 4).
Description
1 La présente invention concerne les couvercles métalliques pour contenants, en particulier les contenants métalliques du genre boîte de conserve. Elle concerne plus particulièrement les couvercles monoblocs comportant (i) une partie périphérique pour son assemblage sur le corps de contenant et (ii) une partie formant panneau central d'obturation comprenant une partie amovible par déchirage d'une ligne d'amorce de rupture. Certains contenants métalliques, principalement les boîtes de conserve pour le conditionnement de denrées alimentaires, sont souvent équipés d'un couvercle muni d'un système d'ouverture « facile », évitant l'utilisation d'un outil du type ouvre-boîtes. Une solution particulièrement intéressante consiste en un couvercle métallique monobloc comportant une partie périphérique associée à un panneau central muni d'une portion ou partie amovible. Pour cela, cette portion amovible est délimitée par une ligne d'amorce de rupture périphérique, et elle est équipée d'un organe de préhension et de traction, couramment dénommé « anneau d'ouverture ». Cet organe de préhension comprend classiquement deux parties ou zones s'étendant le long de son axe longitudinal : - une partie périphérique comportant un « bec », fixée à la portion amovible du panneau central, à proximité de la ligne d'amorce de rupture, et - une partie intérieure en forme de boucle qui, avant sa manoeuvre par traction pour l'ouverture, est plaquée contre la surface supérieure de cette portion amovible. En général, pour ouvrir un tel couvercle, l'utilisateur est amené à manoeuvrer l'organe de préhension selon deux opérations successives et distinctes. Tout d'abord, dans une première étape d'amorce de l'ouverture, l'utilisateur saisit l'organe de préhension, en général par sa zone intérieure libre, puis il l'écarte du panneau central. The present invention relates to metal lids for containers, in particular metal containers of the type can. It relates more particularly to one-piece covers comprising (i) a peripheral portion for its assembly on the container body and (ii) a central shutter panel portion comprising a removable portion by tearing a breaking initiation line. Some metal containers, mainly cans for food packaging, are often equipped with a lid with an "easy" opening system, avoiding the use of a can opener. A particularly interesting solution consists of a one-piece metal cover having a peripheral portion associated with a central panel provided with a portion or removable portion. For this, this removable portion is delimited by a peripheral rupture initiation line, and it is equipped with a gripping member and traction, commonly referred to as "opening ring". This gripping member conventionally comprises two parts or zones extending along its longitudinal axis: a peripheral part comprising a "nose" fixed to the removable portion of the central panel, close to the breaking initiation line, and a loop-shaped inner part which, before its traction operation for the opening, is pressed against the upper surface of this removable portion. In general, to open such a lid, the user is made to maneuver the gripping member in two successive and distinct operations. First, in a first step of initiating the opening, the user grasps the gripping member, generally by its free inner area, and then away from the central panel.
L'organe de préhension forme alors un levier, dont l'extrémité périphérique en forme de bec provoque une cassure locale de la ligne d'amorce de rupture sur une petite partie de sa longueur, dite « zone de rupture initiale ». La portion amovible du panneau est alors pliée localement vers l'intérieur, selon une ligne de pliage orientée perpendiculairement, ou The gripping member then forms a lever, the beak-shaped peripheral end of which causes a local break of the breaking initiation line over a small part of its length, called the "initial rupture zone". The removable portion of the panel is then folded locally inward, along a fold line oriented perpendicularly, or
2 approximativement perpendiculairement, par rapport à l'axe longitudinal de l'organe de préhension. Dans une seconde étape de l'ouverture, l'utilisateur exerce une traction sur l'organe de préhension, de sorte à poursuivre la déchirure de la ligne d'amorce de rupture et dissocier la portion amovible par rapport au couvercle. L'organe de préhension permet donc la transmission de la force appliquée par l'utilisateur, et de l'énergie générée, vers la portion amovible du panneau central, de sorte à assurer la déchirure du métal le long de la ligne d'amorce de rupture périphérique. La facilité de l'ouverture est définie par le niveau de force et d'énergie requis pour rompre cette ligne d'amorce de rupture. Et il est bien connu qu'un niveau de force et d'énergie réduit à l'ouverture constitue un élément important pour les utilisateurs manipulant une telle boîte de conserve. Or, certains couvercles, équipés d'un organe de préhension et de traction, nécessitent, encore à ce jour, un niveau de force et d'énergie relativement élevé pour assurer leur ouverture. Ce phénomène peut provenir d'un mauvais rendement dans la transmission de la force et de l'énergie de traction exercées par l'utilisateur. C'est en particulier le cas des couvercles comportant une ligne d'amorce de rupture en forme générale de parallélogramme (forme carrée ou rectangulaire avec coins arrondis, vue par dessus), qui suit la partie périphérique d'assemblage pour assurer une ouverture optimale du couvercle. Or, il s'avère qu'une telle ligne de rupture nécessite normalement un niveau de force et d'énergie relativement important, notamment à l'amorçage de l'étape de déchirure par traction. II existe ainsi un besoin, pour des couvercles de ce type, de réduire le niveau de force et d'énergie nécessaire à l'ouverture, tout en conservant un pourcentage d'ouverture maximal pour maintenir un accès aisé au produit conditionné. La présente invention a donc pour objectif de répondre à ce besoin. Ainsi, l'objet concerné par l'invention est un couvercle métallique comprenant (i) une partie centrale formant panneau central d'obturation, et (ii) une partie périphérique adaptée pour être solidarisée sur un corps de contenant ; cette partie centrale comprend une partie amovible délimitée par une ligne d'amorce de rupture en forme générale de parallélogramme, laquelle ligne d'amorce de rupture est composée de deux tronçons longitudinaux et de deux tronçons transversaux ; cette portion amovible est équipée, au niveau de l'une de ses surfaces, d'un organe de préhension composé de deux parties ou zones au travers desquelles passe un axe longitudinal : une première partie solidarisée avec ladite portion amovible et une seconde partie de préhension proprement dite ; la première partie de l'organe de préhension est solidarisée au niveau d'un angle de jonction correspondant à la jonction entre un premier tronçon longitudinal et un premier tronçon transversal de ladite ligne d'amorce de rupture ; lequel premier tronçon longitudinal et lequel premier tronçon transversal de ladite ligne d'amorce de rupture, comprennent chacun deux portions (i) une portion amont agencée au niveau dudit angle de jonction, destinée à être déchirée par une opération de pivotement initial dudit organe de préhension et (ii) une portion aval à distance dudit angle de jonction, constituée par la longueur restante dudit tronçon et destinée à être déchirée par une opération suivante de traction sur l'organe de préhension. 2 approximately perpendicular to the longitudinal axis of the gripping member. In a second step of the opening, the user exerts traction on the gripping member, so as to continue tearing the tear initiation line and dissociate the removable portion relative to the lid. The gripping member thus allows the transmission of the force applied by the user, and the energy generated, to the removable portion of the central panel, so as to ensure the tearing of the metal along the leader line of the peripheral rupture. The ease of opening is defined by the level of force and energy required to break this breakaway line. And it is well known that a reduced level of force and energy at the opening is an important element for users handling such a can. However, some lids, equipped with a gripping member and traction, still require, to this day, a relatively high level of force and energy to ensure their opening. This phenomenon can come from a poor efficiency in the transmission of the force and traction energy exerted by the user. This is particularly the case of the lids comprising a general parallelogram-shaped rupture initiation line (square or rectangular shape with rounded corners, seen from above), which follows the peripheral assembly part to ensure optimal opening of the lid. However, it turns out that such a breaking line normally requires a relatively high level of force and energy, particularly at the initiation of the tensile tearing step. There is thus a need, for lids of this type, to reduce the level of force and energy required for opening, while maintaining a maximum opening percentage to maintain easy access to the packaged product. The present invention therefore aims to meet this need. Thus, the subject of the invention is a metal cover comprising (i) a central portion forming a central shutter panel, and (ii) a peripheral portion adapted to be secured to a container body; this central part comprises a removable portion delimited by a generally symmetrical rupture-type breaking line, which breaking initiation line is composed of two longitudinal sections and two transverse sections; this removable portion is equipped, at one of its surfaces, with a gripping member composed of two parts or zones through which passes a longitudinal axis: a first portion secured to said removable portion and a second gripping portion properly so called; the first part of the gripping member is secured at a junction angle corresponding to the junction between a first longitudinal section and a first transverse section of said breaking initiation line; which first longitudinal section and which first transverse section of said line of initiation of rupture, each comprise two portions (i) an upstream portion arranged at said junction angle, intended to be torn by an initial pivoting operation of said gripping member and (ii) a downstream portion remote from said junction angle, constituted by the remaining length of said section and intended to be torn by a subsequent traction operation on the gripping member.
Conformément à l'invention, ce couvercle particulier est caractérisé par le fait que la portion aval du premier tronçon transversal de la ligne d'amorce de rupture s'étend de telle sorte que, tout au long de sa longueur, les lignes qui lui sont tangentes définissent un angle extérieur a supérieur à 45°, et de préférence compris entre 46° et 49° au moins au démarrage, avec une droite perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'organe de préhension. Le demandeur démontre que cette conformation de la ligne d'amorce de rupture apporte une réduction significative du niveau de force et d'énergie nécessaire à l'ouverture, par un meilleur rendement de transmission d'effort et d'énergie sur la ligne d'amorce de rupture, tout en permettant de préserver un large accès au produit conditionné (sans zones difficiles d'accès et/ou cachées sous la matière restant du couvercle après ouverture). D'autres caractéristiques de l'invention, pouvant être prises en combinaison ou indépendamment les unes des autres, sont listées ci-dessous : According to the invention, this particular lid is characterized in that the downstream portion of the first transverse section of the rupture initiation line extends in such a way that, throughout its length, the lines which are tangents define an outside angle a greater than 45 °, and preferably between 46 ° and 49 ° at least at startup, with a straight line perpendicular to the longitudinal axis of the gripping member. The applicant demonstrates that this conformation of the line of initiation of rupture brings a significant reduction of the level of force and energy necessary for the opening, by a better efficiency of transmission of effort and energy on the line of initiation of rupture, while allowing to preserve a wide access to the packaged product (without areas difficult to access and / or hidden under the remaining material of the lid after opening). Other features of the invention, which can be taken in combination or independently of one another, are listed below:
4 - l'angle extérieur a augmente progressivement sur la longueur de la portion aval du tronçon transversal de la ligne d'amorce de rupture, partant de sa portion amont ; - la portion aval du premier tronçon transversal de la ligne d'amorce de rupture est de forme générale courbe ; dans ce cas, cette portion aval est avantageusement constituée d'une succession de rayons et/ou de segments de droite. Selon un mode particulier de réalisation, la partie périphérique du couvercle est également en forme générale de parallélogramme, composé de deux bordures longitudinales et de deux bordures transversales ; et la ligne d'amorce de rupture s'étend le long de ladite partie périphérique de couvercle. Dans ce cadre: - le premier tronçon transversal de la ligne d'amorce de rupture est avantageusement agencé à proximité d'une première bordure transversale de la partie périphérique de couvercle, de telle sorte que la distance entre ledit premier tronçon transversal de la ligne d'amorce de rupture et ladite première bordure transversale de la partie périphérique est comprise entre 1 et 15 mm, et de préférence entre 1 et 10 mm ; - le second tronçon transversal de la ligne d'amorce de rupture est avantageusement de forme courbe, adaptée pour réduire également le niveau de force et d'énergie nécessaire à la séparation finale entre la portion détachable et le reste du couvercle métallique, de sorte en particulier à réduire le phénomène d'effet ressort ; dans ce cas, ce second tronçon transversal de la ligne d'amorce de rupture est avantageusement constitué d'une ligne en arc de cercle, de plusieurs rayons ou d'une succession de segments de droite ou d'une combinaison de tels éléments ; encore dans ce cas, le second tronçon transversal de la ligne d'amorce de rupture est agencé avantageusement à proximité d'une seconde bordure transversale de la partie périphérique du couvercle, de telle sorte que la distance entre ledit second tronçon transversal de la ligne d'amorce de rupture et ladite seconde bordure transversale en regard de la partie périphérique est comprise entre 1 et 15 mm, et de préférence entre 1 et 10 mm. La présente invention concerne encore un contenant, en particulier du genre boîte de conserve métallique, équipé d'un couvercle métallique tel que détaillé ci-dessus. L'invention va maintenant être illustrée, sans être aucunement limitée, 5 par la description suivante d'un mode de réalisation particulier, en relation avec les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue générale de dessus d'un couvercle monobloc selon l'invention, avec organe de préhension ; - la figure 2 est une vue agrandie et partielle du couvercle de la figure 1, du côté de l'organe de préhension (non représenté par souci de simplification). Le couvercle 1, tel que représenté sur la figure 1, est destiné à être assemblé avec la bordure supérieure d'un corps de contenant métallique (non représenté) de forme générale parallélépipédique avec coins arrondis. Ce couvercle 1, et le corps de contenant métallique associé, sont destinés à former une boîte de conserve en général de forme parallélépipédique, par exemple celle dénommée « boîte club ». Le corps de contenant 1 se compose habituellement d'une ceinture de parois latérales (à section globalement carrée ou rectangulaire) dont la bordure inférieure est prolongée par un élément de fond. 4 - the outside angle has gradually increased along the length of the downstream portion of the transverse section of the rupture initiation line, starting from its upstream portion; the downstream portion of the first transverse section of the breaking initiation line is of generally curved shape; in this case, this downstream portion is advantageously constituted by a succession of radii and / or straight segments. According to a particular embodiment, the peripheral portion of the lid is also in the general shape of a parallelogram, composed of two longitudinal edges and two transverse edges; and the rupture initiation line extends along said lid peripheral portion. In this context: the first transverse section of the breaking initiation line is advantageously arranged close to a first transversal edge of the peripheral portion of the lid, such that the distance between said first transverse section of the line of closure rupture primer and said first transverse edge of the peripheral portion is between 1 and 15 mm, and preferably between 1 and 10 mm; the second transverse section of the breaking initiation line is advantageously of curved shape, adapted to also reduce the level of force and energy required for the final separation between the detachable portion and the remainder of the metal cover, so that particularly to reduce the phenomenon of spring effect; in this case, this second transverse section of the breaking initiation line is advantageously constituted by a line in the form of an arc of a circle, a plurality of radii or a succession of line segments or a combination of such elements; again in this case, the second transverse section of the breaking initiation line is advantageously arranged near a second transversal edge of the peripheral part of the lid, so that the distance between said second transverse section of the line of the rupture primer and said second transverse edge facing the peripheral portion is between 1 and 15 mm, and preferably between 1 and 10 mm. The present invention further relates to a container, in particular of the kind metal tin can, equipped with a metal lid as detailed above. The invention will now be illustrated, without being limited in any way, by the following description of a particular embodiment, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a general plan view of a monobloc cover according to the invention, with gripping member; - Figure 2 is an enlarged and partial view of the lid of Figure 1, the side of the gripping member (not shown for the sake of simplicity). The lid 1, as shown in Figure 1, is intended to be assembled with the upper edge of a metal container body (not shown) of generally parallelepipedal shape with rounded corners. This lid 1, and the associated metal container body, are intended to form a tin generally of parallelepiped shape, for example the so-called "club box". The container body 1 usually consists of a side wall belt (generally square or rectangular section) whose bottom edge is extended by a bottom member.
La liaison entre ce couvercle 1 et le corps de contenant s'effectue par une technique d'assemblage choisie par l'homme du métier, par exemple par une technique de sertissage. Le couvercle 1 selon l'invention consiste en une pièce métallique monobloc, avantageusement fabriquée par une technique d'emboutissage à partir d'une tôle en matériau métallique du type aluminium, acier, etc. Ce couvercle 1 présente, vu de dessus, une forme générale de parallélogramme, en l'occurrence une forme générale rectangulaire avec coins arrondis. II se compose, de manière bien connue de l'homme du métier, de deux parties qui ont globalement chacune une forme générale de parallélogramme : (i) une partie périphérique 2, formant une bague d'assemblage pour la fixation sur le corps d'un contenant, et (ii) une partie centrale 3, entourée par la partie périphérique 2 et formant un panneau central d'obturation. The connection between this lid 1 and the container body is performed by an assembly technique chosen by those skilled in the art, for example by a crimping technique. The lid 1 according to the invention consists of a one-piece metal part, advantageously manufactured by a stamping technique from a sheet of metal material of the aluminum, steel, etc. type. This lid 1 has, seen from above, a general shape of parallelogram, in this case a generally rectangular shape with rounded corners. It is composed, in a manner well known to those skilled in the art, of two parts which generally have each a general parallelogram shape: (i) a peripheral portion 2, forming an assembly ring for attachment to the body of a container, and (ii) a central portion 3, surrounded by the peripheral portion 2 and forming a central obturation panel.
La bague périphérique 2, de forme globalement rectangulaire, comprend deux bordures longitudinales 2a1 et 2a2 en regard, reliées par deux bordures transversales 2b1 et 2b2 en regard. Cette bague 2 comporte avantageusement une moulure permettant son assemblage par sertissage sur le corps de contenant. Le panneau central d'obturation 3 est lui aussi de forme générale globalement rectangulaire, avec un axe longitudinal de symétrie 3', orienté parallèlement aux tronçons longitudinaux 2a de la bague périphérique 2. Ce panneau d'obturation 3 est muni d'une ligne d'amorce de rupture 4, dénommée encore « ligne d'incision », qui délimite une partie centrale 5 équipée d'un organe de préhension 7. Comme développé ci-après, cette partie centrale 5 constitue alors une partie ou portion amovible, par cassure de la ligne d'amorce de rupture 4. La ligne d'amorce de rupture 4 (dénommée par la suite « ligne d'incision » par souci de simplification) est également de forme générale globalement rectangulaire, vue de dessus. Cette ligne d'incision 4 est réalisée par un amincissement de la matière, obtenu par la mise en oeuvre d'un outil adapté lors de la fabrication du couvercle. The peripheral ring 2, of generally rectangular shape, comprises two longitudinal edges 2a1 and 2a2 opposite, connected by two transverse edges 2b1 and 2b2 facing each other. This ring 2 advantageously comprises a molding allowing its assembly by crimping on the container body. The central shutter panel 3 is also of generally rectangular overall shape, with a longitudinal axis of symmetry 3 ', oriented parallel to the longitudinal sections 2a of the peripheral ring 2. This shutter panel 3 is provided with a line of 4, still called "incision line", which delimits a central portion 5 equipped with a gripping member 7. As developed below, this central portion 5 then constitutes a portion or removable portion, by breakage The breaking initiation line 4 (hereinafter referred to as "incision line" for the sake of simplification) is also generally rectangular in general shape, viewed from above. This incision line 4 is made by a thinning of the material, obtained by the implementation of a suitable tool during the manufacture of the lid.
La ligne d'incision 4 est ici fermée/complète (elle s'étend sur tout le pourtour de la partie amovible 5) ; de manière alternative, elle pourrait être uniquement partielle. Cette ligne d'incision 4 s'étend en l'occurrence le long et à proximité de la bague périphérique 2 ; elle comprend en l'occurrence deux tronçons longitudinaux 4a1 et 4a2 en regard (agencés le long des bordures longitudinales 2a1 et 2a2 de la bague 2), reliés à leurs extrémités par deux tronçons transversaux 4b1 et 4b2 (du côté des deux bordures transversales 2b1 et 2b2 de la bague 2). La portion amovible 5 est équipée, au niveau de sa surface supérieure, de l'organe de préhension 7 dont la manipulation par l'utilisateur va permettre une ouverture facile du couvercle 1 (c'est-à-dire une désolidarisation, totale ou partielle de la portion amovible 5 par rapport au reste du couvercle 1 par déchirure de la ligne d'incision 4). Comme détaillé ci-après, cette manipulation de l'organe de préhension 7 comprend classiquement deux étapes : - une première étape d'amorce de The incision line 4 is here closed / complete (it extends around the entire periphery of the removable part 5); alternatively, it could be only partial. This line of incision 4 extends in this case along and near the peripheral ring 2; it comprises in this case two longitudinal sections 4a1 and 4a2 opposite (arranged along the longitudinal edges 2a1 and 2a2 of the ring 2), connected at their ends by two transverse sections 4b1 and 4b2 (on the side of the two transverse edges 2b1 and 2b2 of the ring 2). The removable portion 5 is equipped, at its upper surface, the gripping member 7 whose manipulation by the user will allow easy opening of the lid 1 (that is to say, a separation, total or partial of the removable portion 5 relative to the remainder of the cover 1 by tearing the incision line 4). As detailed below, this manipulation of the gripping member 7 conventionally comprises two steps: a first step of initiation of
7 déchirure de la ligne d'incision 4, par pivotement/basculement manuel de l'organe de préhension 7, et - une étape de poursuite de la déchirure de la ligne de rupture 4, par traction manuelle sur cet organe. L'organe de préhension 7 est connu de l'homme du métier sous l'appellation d'« anneau d'ouverture ». L'anneau d'ouverture 7 est ici représenté, de manière schématique. II est fixé ici au niveau d'un angle de jonction 4c de la ligne d'incision 4, formé par la jonction entre un premier tronçon transversal 4b1 et un premier tronçon longitudinal 4a2 de ladite ligne de rupture 4. 7 tearing of the incision line 4, by pivoting / manual tilting of the gripping member 7, and - a step of continuing the tearing of the break line 4, by manual pulling on this body. The gripping member 7 is known to those skilled in the art under the name of "opening ring". The opening ring 7 is shown schematically here. It is fixed here at a junction angle 4c of the incision line 4, formed by the junction between a first transverse section 4b1 and a first longitudinal section 4a2 of said break line 4.
Cet angle de jonction 4c va former une zone de cassure ou de déchirure initiale de la ligne d'incision 4, apparaissant lors du pivotement initial de l'anneau d'ouverture 7. Cet anneau d'ouverture 7 comporte deux parties ou zones, agencées selon un axe longitudinal 7' orienté coaxialement à la bissectrice de la zone de déchirure initiale 4c, à savoir : (i) une partie périphérique 7a comportant un bec (non visible), fixée à la portion amovible 5, à proximité de la ligne d'incision 4, et (ii) une partie intérieure 7b en forme de boucle de préhension, qui est à l'origine plaquée contre la surface supérieure de la portion amovible 5. This joining angle 4c will form an initial breaking or tearing zone of the incision line 4, appearing during the initial pivoting of the opening ring 7. This opening ring 7 comprises two parts or zones, arranged along a longitudinal axis 7 'oriented coaxially to the bisector of the initial tear zone 4c, namely: (i) a peripheral portion 7a having a spout (not visible), attached to the removable portion 5, near the line d 4, and (ii) a gripping loop-shaped inner portion 7b, which is originally pressed against the upper surface of the removable portion 5.
Tenant compte de l'agencement de cet anneau d'ouverture 7 et de son pivotement initial lors de l'ouverture du couvercle, le premier tronçon transversal 4b1 et le premier tronçon longitudinal 4a2 de la ligne d'incision 4 comportent alors chacune deux portions : (i) une portion amont 4b11 et 4a21, destinée à être déchirée par l'opération initiale de pivotement de l'organe de préhension 7 (ces deux portions 4b11 et 4a21 définissent alors ensemble la zone de cassure initiale 4c de la ligne d'incision 4), et (ii) une portion aval 4b12 et 4a22, à distance de la zone de cassure initiale 4c, constituant la longueur restante des deux tronçons 4b1 et 4a2 correspondants, destinée à être déchirée par l'étape de traction sur l'organe de préhension 7. Ces portions amont 4b11 et 4a21, d'une part, et aval 4b12 et 4a22, d'autre part, sont ici séparées par une ligne désignée par le repère 8 sur la figure 1. Taking into account the arrangement of this opening ring 7 and its initial pivoting when opening the lid, the first transverse section 4b1 and the first longitudinal section 4a2 of the incision line 4 then each comprise two portions: (i) an upstream portion 4b11 and 4a21, intended to be torn by the initial pivoting operation of the gripping member 7 (these two portions 4b11 and 4a21 then together define the initial fracture zone 4c of the incision line 4), and (ii) a downstream portion 4b12 and 4a22, at a distance from the initial break zone 4c, constituting the remaining length of the two corresponding sections 4b1 and 4a2, intended to be torn by the traction step on the member 7. These upstream portions 4b11 and 4a21, on the one hand, and downstream 4b12 and 4a22, on the other hand, are here separated by a line designated by the reference 8 in FIG.
Comme développé par la suite, cette ligne de séparation 8 s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal 7' de l'organe de préhension 7, et correspond en plus au moins approximativement à la ligne de pliage de la partie amovible 5 suite au pivotement de cet organe de préhension 7. As developed subsequently, this separation line 8 extends perpendicularly to the longitudinal axis 7 'of the gripping member 7, and corresponds moreover at least approximately to the fold line of the removable part 5 following the pivoting of this gripping member 7.
Conformément à l'invention, pour améliorer le niveau de force et d'énergie nécessaires à l'initiation de l'étape de traction, la portion aval 4b12 du premier tronçon transversal 4b1 de la ligne d'incision 4 est conformée de telle sorte que, tout au long de sa longueur, ses tangentes 9 (seule l'une de ces tangentes est dessinée sur la figure 1 à titre d'illustration) définissent un angle extérieur a supérieur à 45°, avec la ligne 8 perpendiculaire à l'axe longitudinal 7' de l'organe de préhension 7. Par « angle extérieur a », on entend plus précisément l'angle horaire défini sur la figure 1 entre, d'une part, les tangentes 9 à la portion aval 4b12 du premier tronçon transversal 4b1 de la ligne d'incision 4 et, d'autre part, le segment 8a de la ligne perpendiculaire 8, situé à l'extérieur de la portion amovible 5. De préférence encore, l'angle extérieur a est avantageusement compris entre 46° et 90°, et encore de préférence compris entre 46° et 49°. En l'occurrence, cette portion aval 4b12 du premier tronçon transversal 4b1 est agencée encore de sorte que l'angle extérieur ci augmente partant de la portion amont 4b11 dudit premier tronçon transversal 4b1 et cela en direction dudit second tronçon longitudinal 4a1 associé. Par exemple, cet angle extérieur a passe d'un angle initial compris entre 46° et 49°, jusqu'à une valeur d'angle a de l'ordre de 67°-68° au niveau du second tronçon longitudinal 4a1. En l'espèce, la portion amont 4b11 dudit premier tronçon transversal 4b1 forme déjà un angle a au niveau de son extrémité située du côté de la portion aval 4b12 suivante. Encore autrement dit, l'angle défini par les tangentes 9 à la portion aval 4b12 du premier tronçon transversal 4b1 et l'axe longitudinal 7' de l'organe de préhension 7, présente une valeur qui reste inférieure à 45° (cet angle est anti-horaire sur les figures 1 et 2). Selon encore un autre référentiel illustré sur la figure 2, l'angle y défini par les tangentes 9 à la portion aval 4b12 du premier tronçon transversal 4b1 et une droite 10 s'étendant à 45° par rapport à l'axe longitudinal 7' de l'organe de préhension (s'étendant ici encore le long de la bordure transversale en regard 2b1 de la bague 2), présente une valeur supérieure à 0° (cet angle y est horaire sur la figure 2). . En l'occurrence et uniquement à titre d'exemple, cet angle y est illustré par les angles successifs yl à y10 sur la figure 2, espacés deux à deux de 3 mm, et présentent les valeurs respectivement suivantes de l'ordre de 1,5°, 3°, 6°, 9°, 11°, 14°, 16°, 22°, 31° et 42°. Cet angle y progresse ainsi jusqu'à une valeur de l'ordre de 90° au niveau du second tronçon longitudinal 4a1. De plus, ce premier tronçon transversal 4b1 de la ligne d'incision 4 est ménagé à proximité de la bague d'assemblage 2 de telle sorte que la distance d entre ledit premier tronçon transversal 4b1 et la bordure transversale en regard 2b1 de cette bague 2 soit comprise entre 1 et 15 mm, et de préférence encore comprise entre 1 et 10 mm. Plus précisément, cette « distance d » correspond à la longueur du segment de droite, d'une part, s'étendant perpendiculairement à la tangente 9 de la portion aval 4b12 du premier tronçon transversal 4b1 et, d'autre part, délimité par ladite portion aval 4b12 et par la bordure transversale en regard 2b1 de la bague 2. En l'occurrence, cette distance augmente progressivement le long de la portion aval 4b12 du premier tronçon transversal 4b1, depuis une distance de l'ordre de 0,6 à 2 mm, jusqu'à une distance maximale de l'ordre de 15 mm, de préférence entre 5 et 10 mm. Cette distance d permet de conserver une ouverture maximale du couvercle 1, et de limiter la distance de la bande de matière résiduelle après détachement de la partie amovible 5. On obtient ainsi un compromis optimal entre la restitution du produit et la facilité d'ouverture. Pour être complet, la portion aval 4b12 du premier tronçon transversal 4b1 est avantageusement de forme générale courbe, composée ici de plusieurs rayons. Par exemple, cette portion aval 4b12 comporte ici des rayons compris entre 15 et 100 mm. De manière alternative, cette portion aval 4b12 pourrait être constituée d'une succession de segments de droites ou d'une combinaison de segments de courbe et de segments de droite. According to the invention, to improve the level of force and energy required for the initiation of the traction step, the downstream portion 4b12 of the first transverse section 4b1 of the incision line 4 is shaped so that along its length, its tangents 9 (only one of these tangents is drawn in FIG. 1 by way of illustration) define an outside angle a greater than 45 °, with the line 8 perpendicular to the axis longitudinal 7 'of the gripping member 7. By "outside angle a" is more precisely meant the hour angle defined in Figure 1 between, on the one hand, the tangents 9 to the downstream portion 4b12 of the first transverse section 4b1 of the incision line 4 and, secondly, the segment 8a of the perpendicular line 8, located outside the removable portion 5. More preferably, the outside angle a is advantageously between 46 ° and 90 °, and more preferably between 46 ° and 49 °. In this case, this downstream portion 4b12 of the first transverse section 4b1 is further arranged so that the outside angle ci increases from the upstream portion 4b11 of said first transverse section 4b1 and that towards said second longitudinal section 4a1 associated. For example, this outer angle has passed from an initial angle of between 46 ° and 49 °, to a value of angle α of the order of 67 ° -68 ° at the second longitudinal section 4a1. In this case, the upstream portion 4b11 of said first transverse section 4b1 already forms an angle a at its end located on the side of the following downstream portion 4b12. In other words, the angle defined by the tangents 9 to the downstream portion 4b12 of the first transverse section 4b1 and the longitudinal axis 7 'of the gripping member 7 has a value which remains less than 45 ° (this angle is counterclockwise in Figures 1 and 2). According to yet another reference illustrated in FIG. 2, the angle y defined by the tangents 9 to the downstream portion 4b12 of the first transverse section 4b1 and a line 10 extending at 45 ° with respect to the longitudinal axis 7 'of the gripping member (again extending along the transverse border facing 2b1 of the ring 2) has a value greater than 0 ° (this angle y is hourly in Figure 2). . In the present case and only by way of example, this angle is illustrated by the successive angles y1 to y10 in FIG. 2, spaced apart in pairs of 3 mm, and have the following values respectively of the order of 1, 5 °, 3 °, 6 °, 9 °, 11 °, 14 °, 16 °, 22 °, 31 ° and 42 °. This angle y progresses to a value of the order of 90 ° at the second longitudinal section 4a1. In addition, this first transverse section 4b1 of the incision line 4 is formed close to the assembly ring 2 so that the distance d between said first transverse section 4b1 and the transverse border opposite 2b1 of this ring 2 is between 1 and 15 mm, and more preferably between 1 and 10 mm. More precisely, this "distance d" corresponds to the length of the line segment, on the one hand, extending perpendicularly to the tangent 9 of the downstream portion 4b12 of the first transverse section 4b1 and, on the other hand, delimited by said downstream portion 4b12 and the transverse border facing 2b1 of the ring 2. In this case, this distance increases progressively along the downstream portion 4b12 of the first transverse section 4b1, from a distance of the order of 0.6 to 2 mm, up to a maximum distance of the order of 15 mm, preferably between 5 and 10 mm. This distance d keeps a maximum opening of the cover 1, and limit the distance of the strip of residual material after detachment of the removable portion 5. This provides an optimal compromise between the return of the product and ease of opening. To be complete, the downstream portion 4b12 of the first transverse section 4b1 is advantageously generally curved, here composed of several radii. For example, this downstream portion 4b12 here comprises rays between 15 and 100 mm. Alternatively, this downstream portion 4b12 could consist of a succession of line segments or a combination of curve segments and line segments.
Par exemple, ces segments ont chacun une longueur de l'ordre de 5 mm. D'autre part, la portion aval 4a22 du premier tronçon longitudinal 4a2 définit ici quant à elle un angle extérieur R de l'ordre de 45° avec la ligne 8 précitée perpendiculaire à l'axe longitudinal 7' de l'organe de préhension 7. For example, these segments each have a length of the order of 5 mm. On the other hand, the downstream portion 4a22 of the first longitudinal portion 4a2 here defines an external angle R of the order of 45 ° with the aforementioned line 8 perpendicular to the longitudinal axis 7 'of the gripping member 7 .
Par « angle extérieur 13 », on entend plus précisément l'angle antihoraire défini sur la figure 1 entre, d'une part, la portion aval 4a22 du premier tronçon longitudinal 4a2 de la ligne d'incision 4 et, d'autre part, le segment 8b de la ligne de séparation 8, situé à l'extérieur de la ligne d'incision 4. Les portions amont 4b11 et 4a21, constitutives de la zone de cassure initiale 4c, s'étendent quant à elles selon un angle de l'ordre de 90° l'une par rapport à l'autre ; et elles sont reliées par une portion de jonction courbe en arc de cercle. Par ailleurs, le second tronçon transversal 4b2 est également de forme générale courbe, ici en forme générale d'arc de cercle. By "outside angle 13" is meant more precisely the counterclockwise angle defined in FIG. 1 between, on the one hand, the downstream portion 4a22 of the first longitudinal section 4a2 of the incision line 4 and, on the other hand, the segment 8b of the separation line 8, located outside the incision line 4. The upstream portions 4b11 and 4a21, constituting the initial breaking zone 4c, extend for their part at an angle of 90 ° relative to each other; and they are connected by a curved junction portion in an arc. Moreover, the second transverse section 4b2 is also generally curved, here in the general shape of a circular arc.
De manière alternative, ce second tronçon transversal 4b2 pourrait être constitué d'une succession de rayons ou d'une pluralité de segments de droites. Là encore, ce second tronçon transversal 4b2 est ménagé à proximité de la seconde bordure transversale 2b2 en regard de la bague 2, de telle sorte que la distance e entre ces deux tronçons 4b2 et 2b2 soit avantageusement comprise entre 1 et 15 mm, et de préférence entre 1 et 10 mm. Là encore, cette distance particulière permet de limiter l'encombrement de la bande de matière du panneau central 3 restante après le retrait de la portion amovible 5 du couvercle 1. En pratique, l'anneau d'ouverture 7 permet à l'utilisateur d'exercer une traction sur la portion détachable 5, de manière à rompre la ligne d'incision 4 depuis la zone de cassure initiale 4c (attenante à l'organe de préhension 7), jusqu'à une zone distale ou aval située à l'opposée dudit anneau d'ouverture 7. Cette zone distale correspond ici au second tronçon transversal 4b2 de la ligne d'incision 4. De manière classique, la manoeuvre de l'anneau 7 est mise en oeuvre en deux temps distincts, pour assurer l'ouverture du couvercle 1. Alternatively, this second transverse section 4b2 could consist of a succession of rays or a plurality of straight segments. Again, this second transverse section 4b2 is formed near the second transverse edge 2b2 facing the ring 2, so that the distance e between these two sections 4b2 and 2b2 is advantageously between 1 and 15 mm, and preferably between 1 and 10 mm. Here again, this particular distance makes it possible to limit the bulk of the material strip of the remaining central panel 3 after the removal of the removable portion 5 of the cover 1. In practice, the opening ring 7 allows the user to pulling on the detachable portion 5, so as to break the incision line 4 from the initial fracture zone 4c (adjoining the gripping member 7), to a distal or downstream zone located at the opposite to said opening ring 7. This distal zone here corresponds to the second transverse section 4b2 of the incision line 4. Conventionally, the operation of the ring 7 is implemented in two distinct times, to ensure the opening the lid 1.
Dans la première étape d'amorce de rupture, l'utilisateur saisit la partie libre 7b de l'organe de préhension 7, de sorte à l'écarter de la portion détachable 5. L'organe de préhension forme alors un levier, mis en rotation par l'utilisateur ; cela provoque, d'une part, une cassure locale de la ligne d'incision 4 au niveau de sa zone de cassure initiale 4c et, d'autre part, le pliage local vers l'intérieur d'une partie du panneau détachable 5 selon la ligne de séparation 8 (qui s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal 7' de l'organe de préhension 7). In the first step of initiation of rupture, the user grasps the free portion 7b of the gripping member 7, so as to move away from the detachable portion 5. The gripping member then forms a lever, set rotation by the user; this causes, on the one hand, a local break of the incision line 4 at its initial breaking zone 4c and, on the other hand, the local folding inward of a part of the detachable panel 5 according to the separation line 8 (which extends perpendicularly to the longitudinal axis 7 'of the gripping member 7).
Lors de cette première étape, la portion amont 4b11 du premier tronçon transversal 4b1 et la portion amont 4a21 du premier tronçon longitudinal 4a2 de la ligne de rupture 4, sont déchirées. La séparation de la portion détachable 5 se poursuit par une seconde étape dans laquelle l'utilisateur exerce une traction sur l'organe de préhension 7, de sorte à continuer la déchirure de la ligne d'amorce d'incision 4. Lors de cette traction, l'anneau d'ouverture 7 progresse au moins approximativement sur la longueur et en regard d'une ligne générale de traction. During this first step, the upstream portion 4b11 of the first transverse section 4b1 and the upstream portion 4a21 of the first longitudinal section 4a2 of the break line 4 are torn. The separation of the detachable portion 5 is continued by a second step in which the user exerts traction on the gripping member 7, so as to continue the tearing of the incision initiation line 4. During this traction , the opening ring 7 progresses at least approximately along the length and facing a general line of traction.
Cette ligne de traction est illustrée sur la figure 1 par une ligne discontinue 11 correspondant à sa projection sur le panneau central 3 ; cette ligne de traction 11 s'étend entre la zone de rupture initiale 4c et le second tronçon transversal 4b2 de la ligne d'amorce d'incision 4. En l'occurrence, cette ligne de traction 11 comprend deux portions sur sa longueur, à savoir : - une portion proximale 11 a située du côté de la zone de rupture initiale 4c de la ligne d'amorce d'incision 4, et orientée coaxialement ou au moins sensiblement coaxialement par rapport à l'axe longitudinal 7' de l'organe de préhension 7, et - une portion distale 11 b située du côté de la zone distale 4b2 de la ligne d'amorce d'incision 4, et orientée coaxialement ou au moins sensiblement coaxialement par rapport à l'axe médian 3' du panneau central 3. Ces deux portions 1la et 11b de la ligne de traction 11 forment ici un angle, l'une par rapport à l'autre, en raison de la position de l'anneau 7 dans un angle de la ligne d'amorce d'incision 4. Elles sont reliées par une portion de jonction 11c, en forme générale d'arc de cercle : l'anneau d'ouverture 7 passe progressivement de la portion proximale 11a à la portion distale 11b. Au cours de cette seconde étape de déchirure, la traction est donc initiée par l'opérateur dans une direction orientée selon l'axe longitudinal 7' de l'organe de préhension 7, correspondant à la portion proximale 11 a de la ligne de traction 11. Le rendement de la force et de l'énergie de traction appliquées par l'utilisateur, pour initier la déchirure de la ligne d'incision 4 lors de cette étape de traction, est significativement amélioré par rapport aux couvercles habituels, cela grâce à la conformation particulière de la portion aval 4b12 du premier tronçon transversal 4b1. Toujours au cours de cette seconde étape, la traction sur l'organe de préhension 7 se poursuit de manière classique selon une portion distale 11 b de la ligne de traction 11, cela de sorte à déchirer la ligne d'amorce d'incision 4 en direction du second tronçon transversal 4b2. La déchirure finale du second tronçon transversal 4b2 de la ligne d'incision 4 va être facilitée par sa forme courbe particulière, qui vise aussi à optimiser le rendement de la force et de l'énergie de traction. Cette structure particulière permet de limiter le phénomène d'effet ressort souvent observé sur la portion détachée 5. A titre indicatif, des essais avec le couvercle tel que représenté sur la figure 1 montrent que, pour son ouverture complète, il est nécessaire d'appliquer une force totale de 21,8 N et une énergie de 1,12 J, alors qu'un couvercle muni d'une ligne d'amorce de rupture classique, nécessite pour son ouverture complète une force de 32,4 N et une énergie de 1,41 J. De manière générale, la bague d'assemblage 2 du couvercle 1 pourrait présenter toute autre forme, vue de dessus, adaptée à la section du corps de réception (par exemple ovale, circulaire ou polygonale). This pulling line is illustrated in FIG. 1 by a broken line 11 corresponding to its projection on the central panel 3; this pulling line 11 extends between the initial rupture zone 4c and the second transverse section 4b2 of the incision initiation line 4. In this case, this traction line 11 comprises two portions along its length, at namely: a proximal portion 11 located on the side of the initial rupture zone 4c of the incision initiation line 4, and oriented coaxially or at least substantially coaxially with respect to the longitudinal axis 7 'of the organ 7, and - a distal portion 11b located on the side of the distal zone 4b2 of the incision initiation line 4, and oriented coaxially or at least substantially coaxially with respect to the central axis 3 'of the central panel 3. These two portions 11a and 11b of the traction line 11 form here an angle, relative to each other, because of the position of the ring 7 in an angle of the initiation line of incision 4. They are connected by a junction portion 11c, in the general shape of an arc of a circle: the opening ring 7 passes progressively from the proximal portion 11a to the distal portion 11b. During this second tearing step, the traction is initiated by the operator in a direction oriented along the longitudinal axis 7 'of the gripping member 7, corresponding to the proximal portion 11a of the traction line 11 The efficiency of the force and traction energy applied by the user, to initiate the tearing of the incision line 4 during this pulling step, is significantly improved compared to the usual covers, thanks to the particular conformation of the downstream portion 4b12 of the first transverse section 4b1. Still during this second step, the traction on the gripping member 7 is continued in a conventional manner along a distal portion 11b of the pulling line 11, so as to tear the incision primer line 4 into position. direction of the second transverse section 4b2. The final tear of the second transverse section 4b2 of the incision line 4 will be facilitated by its particular curved shape, which also aims to optimize the efficiency of the force and the traction energy. This particular structure makes it possible to limit the phenomenon of spring effect often observed on the detached portion 5. By way of indication, tests with the lid as shown in FIG. 1 show that, for its complete opening, it is necessary to apply a total force of 21.8 N and an energy of 1.12 J, whereas a cover provided with a conventional break initiation line, requires for its full opening a force of 32.4 N and an energy of 1.41 J. In general, the assembly ring 2 of the lid 1 could have any other shape, seen from above, adapted to the section of the receiving body (for example oval, circular or polygonal).
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