FR2953681A1

FR2953681A1 - SUSPENSION DEVICE FOR AGRICULTURAL MACHINE

Info

Publication number: FR2953681A1
Application number: FR1060563A
Authority: FR
Inventors: Christoph Oberseder; Thomas Drebenstedt
Original assignee: Alois Poettinger Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Alois Poettinger Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 2009-12-15
Filing date: 2010-12-15
Publication date: 2011-06-17
Anticipated expiration: 2030-12-15
Also published as: SE1051326A1; DE102009058342A1; FR2953681B1; DE102009058342B4; SE534796C2

Abstract

L'invention concerne un dispositif de suspension d'une machine agricole pour la suspension d'une pièce de machine, en particulier d'un outil pour le travail du sol tel qu'un soc pour semis ou un élément de herse à disques et similaires, avec au moins une partie pivotante portant la pièce de machine, de préférence un bras de pivotement (8), ainsi qu'un support de partie pivotante (9), sur lequel la partie pivotante est montée de manière à pouvoir pivoter. Une section de palier (11) de la partie pivotante entoure le support de partie pivotante (9), ladite section de palier (11) et/ou le support de partie pivotante (9) possédant une surface périphérique divergeant de la forme cylindrique et circulaire de sorte qu'un espace intermédiaire (14) entre la section de palier (11) et le support de partie pivotante (9) soit subdivisé dans le sens périphérique autour du support de partie pivotante (9) en plusieurs chambres de palier (12). Dans au moins l'une des chambres de palier (12), au moins un élément de palier élastique (13) est reçu et subit une déformation au moins en partie élastique lors d'un pivotement de la partie pivotante. Au moins un élément de palier (13) présente au moins deux sections de palier (15, 16) élastiques qui sont logées dans différentes chambres de palier (12) dudit espace intermédiaire (14) et sont reliées l'une à l'autre par une section de liaison (17) de l'élément de palier (13) qui est aussi logé dans l'espace intermédiaire (14).The invention relates to a device for suspending an agricultural machine for suspending a machine part, in particular a tillage tool such as a coulter for a seed drill or a disc harrowing element and the like. with at least one pivoting part carrying the machine part, preferably a pivoting arm (8), and a pivoting part support (9), on which the pivoting part is pivotally mounted. A bearing section (11) of the pivoting part surrounds the pivoting part support (9), said bearing section (11) and / or the pivoting part support (9) having a peripheral surface diverging from the cylindrical and circular shape whereby an intermediate space (14) between the bearing section (11) and the pivoting part support (9) is subdivided circumferentially around the pivoting part support (9) into a plurality of bearing chambers (12) . In at least one of the bearing chambers (12), at least one resilient bearing element (13) is received and deformed at least partly elastically during pivoting of the pivoting part. At least one bearing element (13) has at least two elastic bearing sections (15, 16) which are accommodated in different bearing chambers (12) of said intermediate space (14) and are connected to one another by a connecting section (17) of the bearing element (13) which is also housed in the intermediate space (14).

Description

DISPOSITIF DE SUSPENSION SUSPENSION DEVICE

La présente invention concerne un dispositif de suspension d'une machine agricole pour la suspension d'une pièce de machine, en particulier d'un outil pour le travail du sol tel qu'un soc pour semis ou un élément de herse à disques et similaires, avec au moins une partie pivotante portant la pièce de machine ainsi qu'un support de partie pivotante , sur lequel la partie pivotante est montée de manière à pouvoir pivoter, une section de palier de la partie pivotante entourant le support de partie pivotante, la section de palier de la partie pivotante et/ou le support de partie pivotante possédant une surface périphérique divergeant de la forme circulaire, de sorte qu'un espace intermédiaire entre la section de palier de la partie pivotante et le support de partie pivotante soit subdivisé dans le sens périphérique autour du support de partie pivotante en plusieurs chambres de palier, dans au moins l'une des chambres de palier au moins un élément de palier élastique étant reçu qui subit une déformation au moins en partie élastique lors d'un pivotement de la partie pivotante. Pour des machines de travail du sol telles que des herses à disques, des cultivateurs ou similaires, les outils pour le travail du sol sont généralement fixés individuellement ou par groupes sur des bras de pivotement qui sont précontraints à l'aide d'un palier d'écrasement en caoutchouc dans une position prédéterminée, bien qu'ils soient toutefois suspendus de manière à pouvoir pivoter en déformant les éléments en caoutchouc. Par là-même, une pression de palier sur le sol souhaitée peut être réalisée d'une part, un déport des outils pour le travail du sol est permis d'autre part en cas de heurt par exemple d'une pierre ainsi qu'une adaptation au sol par un pivotement différencié des bras de pivotement individuels. Afin d'obtenir un palier relativement rigide en soi, pouvant pivoter toutefois de manière limitée, des parties pivotantes portant les outils pour le travail du sol, des éléments en caoutchouc servant d'éléments de palier, en gros en forme de boudin, sont régulièrement utilisés. Ceux-ci sont installés entre le support de partie pivotante et la coque de palier les entourant de la partie pivotante. Le support de partie pivotante ainsi que la section de palier de la partie pivotante l'entourant sont formés à cet effet de telle manière que l'espace intermédiaire entre ces deux composants possède une section divergeant de la forme circulaire et soit subdivisé en plusieurs chambres de palier logeant les éléments en caoutchouc généralement en forme de boudin. Si la partie pivotante se tourne par rapport à son support, la géométrie desdites chambres de palier se modifie, ce qui entraîne l'écrasement des éléments en caoutchouc ou leur déformation de sorte que d'une part, un pivotement soit possible mais d'autre part une force de rappel soit générée. The present invention relates to a suspension device of an agricultural machine for the suspension of a machine part, in particular of a tillage tool such as a coulter for a seed drill or a disc harrow member and the like. with at least one pivoting part carrying the machine part and a pivoting part support, on which the pivoting part is pivotably mounted, a bearing section of the pivoting part surrounding the pivoting part support, the bearing section of the pivoting part and / or the pivoting part support having a circumferential surface diverging from the circular shape, so that an intermediate space between the bearing section of the pivoting part and the pivoting part support is subdivided into the peripheral direction around the pivoting part support in several bearing chambers, in at least one of the bearing chambers at least one elastic bearing element is received which undergoes a deformation at least partially elastic during pivoting of the pivoting part. For tillage machines such as disc harrows, cultivators or the like, tillage tools are generally attached individually or in groups to pivot arms that are preloaded with a bearing. in a predetermined position, although they are suspended so as to be able to pivot by deforming the rubber elements. By this means, a bearing pressure on the desired floor can be achieved on the one hand, an offset of the tools for tillage is allowed on the other hand in case of collision for example a stone and a adaptation to the ground by a differentiated pivoting of the individual pivot arms. In order to obtain a relatively rigid bearing per se, which can pivot in a limited manner, however, with pivoting parts carrying the tools for working the soil, rubber elements serving as bearing elements, roughly in the form of a coil, are regularly used. These are installed between the pivoting part support and the bearing shell surrounding them with the pivoting part. The pivoting part support and the bearing section of the pivoting part surrounding it are formed for this purpose in such a way that the space between these two components has a section diverging from the circular shape and is subdivided into several chambers of bearing housing the rubber elements generally in the form of coil. If the pivoting part rotates relative to its support, the geometry of said bearing chambers is modified, which causes the crushing of the rubber elements or their deformation so that, on the one hand, pivoting is possible but on the other hand a return force is generated.

Un dispositif de suspension du type cité au début figure par exemple dans le document DE 20 2004 007 112 U1, dans lequel des éléments en caoutchouc cylindriques circulaires sont disposés entre la coque de palier d'un bras de pivotement et le support de bras de pivotement entouré par celle-ci et sont maintenus par une cage d'éléments de palier dans des positions prescrites. La coque de palier des bras de pivotement ainsi que le support de bras de pivotement possèdent respectivement une section approximativement carrée de sorte que dans la position de départ non pivotée, dans laquelle les deux contours carrés sont tournés avec leurs axes principaux de n/4 l'un par rapport à l'autre, les chambres de palier recevant les éléments en caoutchouc possèdent une section à peu près triangulaire. A suspension device of the type mentioned at the beginning can be seen, for example, in DE 20 2004 007 112 U1, in which circular cylindrical rubber elements are arranged between the bearing shell of a pivot arm and the pivot arm support. surrounded by it and are held by a cage of bearing elements in prescribed positions. The bearing shell of the pivot arms and the pivot arm support respectively have an approximately square section so that in the untwisted starting position, in which the two square contours are rotated with their main axes of n / 4 l relative to each other, the bearing chambers receiving the rubber elements have a roughly triangular section.

D'après le document EP 15 41 003 Al, on connaît un dispositif de suspension semblable pour disques de soc d'une machine pour le travail du sol, les éléments en caoutchouc cylindriques présentant ici côté périphérie un aplatissement leur permettant de reposer à fleur sur les côtés plats du support de la partie pivotante. De plus, le document EP 18 80 590 B1 décrit un dispositif de suspension semblable sur le principe doté d'éléments en caoutchouc disposés dans les espaces intermédiaires triangulaires entre la coque de palier du bras de pivotement et le support de bras de pivotement entouré par celle-ci. Afin d'éviter leur migration dans le sens axial, les éléments en caoutchouc possèdent une gorge centrale avec un diamètre réduit, qui permet de les loger dans l'espace intermédiaire cité ou la chambre de palier respective alors que des sections d'extrémité côté avant avec un diamètre agrandi ressortent des coques de palier des bras de pivotement pour éviter par là-même tout glissement dans le sens axial. Pour de telles suspensions, les parties pivotantes sont précontraintes dans la position initiale prédéterminée par une déformation correspondante des éléments en caoutchouc, qui doit être assez élevée toutefois selon la longueur des bras de pivotement, afin de générer pour les outils fixés sur les extrémités des bras de pivotement, une précontrainte notable sous la forme d'une force de levier correspondante. Cette précontrainte élevée des éléments de palier mène toutefois de par le comportement au fluage des éléments de palier à ce que ces derniers se déforment plastiquement, ce qui réduit la précontrainte et entraîne éventuellement sa disparition plus ou moins totale. De plus, pour de tels paliers de pivotement àéléments de caoutchouc, la rigidité de liaison est relativement limitée par rapport aux sollicitations qui agissent perpendiculairement au plan de pivotement sur la pièce de machine maintenue par la partie pivotante et veulent basculer la partie pivotante transversalement au plan de pivotement prévu en soi, étant donné que les éléments en caoutchouc ne sont en appui pour ainsi dire que contre un plan oblique dans les chambres de palier triangulaires par rapport à de telles sollicitations . According to EP 15 41 003 A1, a similar suspension device is known for plow discs of a tillage machine, the cylindrical rubber elements having here on the periphery side a flattening allowing them to rest flush on the flat sides of the support of the pivoting part. In addition, EP 18 80 590 B1 discloses a suspension device similar in principle with rubber elements disposed in the triangular interspaces between the bearing shell of the pivot arm and the pivot arm support surrounded by the -this. In order to avoid their axial migration, the rubber elements have a central groove with a reduced diameter, which allows them to be housed in the cited intermediate space or the respective bearing chamber while front end end sections. with an enlarged diameter emerge from the bearing shells of the pivot arms to thereby prevent slipping in the axial direction. For such suspensions, the pivoting parts are prestressed in the predetermined initial position by a corresponding deformation of the rubber elements, which must be rather high however according to the length of the pivot arms, in order to generate for the tools attached to the ends of the arms of pivoting, a noticeable prestress in the form of a corresponding leverage. However, this high preload of the bearing elements leads, by the creep behavior of the bearing elements to plastic deformation, which reduces the prestressing and eventually leads to its disappearance more or less total. In addition, for such pivot bearings with rubber elements, the connection stiffness is relatively limited compared to the stresses acting perpendicular to the plane of pivoting on the machine part held by the pivoting part and want to tilt the pivoting part transversely to the plane pivoting provided per se, since the rubber elements are only supported, so to speak, against an oblique plane in the triangular bearing chambers with respect to such stresses.

La présente invention a par conséquent pour objectif de créer un dispositif de suspension amélioré du type cité qui évite des inconvénients de l'état de la technique tout en le perfectionnant avantageusement. De préférence, une précontrainte de la partie pivotante qui n'est sensiblement pas influencée par le comportement au fluage du matériau des éléments de palier et est durablement élevée doit être obtenue dans la position initiale prédéterminée ainsi qu'une rigidité au basculement accrue du palier de la partie pivotante par rapport aux sollicitations hors du plan de pivotement prédéterminé. Cet objectif est atteint selon l'invention par un dispositif de suspension d'une machine agricole pour la suspension d'une pièce de machine, en particulier d'un outil pour le travail du sol tel qu'un soc pour semis ou un élément de herse à disques et similaires, avec au moins une partie pivotante portant la pièce de machine, de préférence un bras de pivotement, ainsi qu'un support de partie pivotante, sur lequel la partie pivotante est montée de manière à pouvoir pivoter, une section de palier de la partie pivotante entourant le support de partie pivotante, la section de palier de la partie pivotante et/ou le support de partie pivotante possédant une surface périphérique divergeant de la forme cylindrique et circulaire, de sorte qu'un espace intermédiaire entre la section de palier et le support de partie pivotante soit subdivisé dans le sens périphérique autour du support de partie pivotante en plusieurs chambres de palier, dans au moins l'une des chambres de palier au moins un élément de palier élastique étant reçu qui subit une déformation au moins en partie élastique lors d'un pivotement de la partie pivotante. Ce dispositif de suspension est caractérisé en ce qu'au moins un élément de palier présente au moins deux sections de palier élastiques qui sont logées dans différentes chambres de palier dudit espace intermédiaire et sont reliées l'une à l'autre par une section de liaison de l'élément de palier qui est aussi logé dans l'espace intermédiaire. Des configurations préférées de l'invention font l'objet de ce qui suit. Les sections de palier sont formées intégralement d'un seul tenant sur la section de liaison et/ou se composent du même matériau que la section de liaison. Les sections de palier forment des épaississements de palier par rapport à la section de liaison. La section de liaison possède sur des côtés opposés des surfaces de palier pour l'appui de la partie pivotante contre le support de partie pivotante. La section de liaison est précontrainte dans l'espace intermédiaire. Les sections de palier de l'élément de palier sont précontraintes dans les chambres de palier. La forme des sections de palier reçues dans les chambres de palier est adaptée avec leurs côtés périphériques aussi à l'état détendu au contour de la surface périphérique intérieure de la section de palier de la partie pivotante et/ou au contour périphérique extérieur du support de partie pivotante. Les sections de palier présentent deux aplatissements disposés de manière coudée l'un par rapport à l'autre sur leur contour périphérique extérieur tourné vers la section de palier de la partie pivotante. Les sections de palier présentent un aplatissement sur leur contour périphérique tourné vers le support de partie pivotante. Les sections de palier sont de forme cylindrique et possèdent une section à peu près triangulaire. Les chambres de palier, de préférence l'espace intermédiaire entier, entre la section de palier de la partie pivotante et le support de partie pivotante sont remplies sans espace creux par l'au moins un élément de palier. Le support de partie pivotante et la section de palier de la partie pivotante possèdent respectivement une forme de profilé carré et sont tournés avec leurs axes principaux l'un par rapport à l'autre dans la position initiale de d'un angle de n/4, les quatre chambres de palier à peu près triangulaires en résultant étant remplies entièrement ou partiellement par deux éléments de palier qui s'étendent respectivement dans deux chambres de palier. Les éléments de palier possèdent une forme cylindrique et/ou de type profilé extrudé avec une surface de base de type arche de pont et s'étendent sur deux flancs coudés l'un par rapport à l'autre du support de partie pivotante. The present invention therefore aims to create an improved suspension device of the type cited which avoids disadvantages of the state of the art while improving it advantageously. Preferably, prestressing of the pivoting part which is substantially unaffected by the creep behavior of the material of the bearing elements and is durably high must be obtained in the predetermined initial position as well as increased tilting rigidity of the bearing. the pivoting part relative to the stresses out of the predetermined pivot plane. This object is achieved according to the invention by a suspension device of an agricultural machine for the suspension of a machine part, in particular of a tillage tool such as a coulter for seedling or an element of disc harrow and the like, with at least one pivoting part carrying the machine part, preferably a pivoting arm, and a pivoting part support, on which the pivoting part is pivotally mounted, a section of bearing of the pivoting part surrounding the pivoting part support, the bearing section of the pivoting part and / or the pivoting part support having a peripheral surface diverging from the cylindrical and circular shape, so that a space between the section of bearing and the pivoting part support is subdivided in the circumferential direction around the pivoting part support into a plurality of bearing chambers, in at least one of the bearing chambers a at least one elastic bearing element being received which undergoes at least partly elastic deformation upon pivoting of the pivoting part. This suspension device is characterized in that at least one bearing element has at least two elastic bearing sections which are housed in different bearing chambers of said intermediate space and are connected to one another by a connecting section. of the bearing element which is also housed in the intermediate space. Preferred configurations of the invention are the subject of the following. The bearing sections are formed integrally integrally on the connecting section and / or consist of the same material as the connecting section. The bearing sections form bearing thickenings with respect to the connecting section. The connecting section has on opposite sides bearing surfaces for supporting the pivoting part against the pivoting part support. The connecting section is prestressed in the intermediate space. The bearing sections of the bearing element are prestressed in the bearing chambers. The shape of the bearing sections received in the bearing chambers is adapted with their peripheral sides also in the expanded state to the contour of the inner peripheral surface of the bearing section of the pivoting part and / or to the outer peripheral contour of the bearing support. pivoting part. The bearing sections have two flattenings arranged bent in relation to one another on their outer peripheral contour facing the bearing section of the pivoting part. The bearing sections have a flattening on their peripheral contour turned towards the pivoting part support. The bearing sections are cylindrical in shape and have a roughly triangular section. The bearing chambers, preferably the entire intermediate space, between the bearing section of the pivoting part and the pivoting part support are filled without cavities by the at least one bearing element. The pivoting part support and the bearing section of the pivoting part have a square profile shape respectively and are rotated with their main axes relative to each other in the initial position of an angle of n / 4. , the four resulting triangular bearing chambers being filled wholly or partially by two bearing elements which respectively extend into two bearing chambers. The bearing members have a cylindrical shape and / or extruded profile type with a bridge arch base surface and extend over two bent flanks relative to each other of the pivoting part support.

Il est donc proposé de réaliser les éléments de palier non plus sous la forme de barres en caoutchouc individuelles qui sont logées séparément dans les différentes chambres de palier réparties sur la périphérie de l'espace intermédiaire entre la coque de palier de la partie pivotante et le support de bras de pivotement mais à la place, de prévoir un élément de palier s'étendant dans plusieurs chambres de palier. Cet élément de palier remplit aussi au moins en partie l'espace intermédiaire entre deux chambres de palier afin d'obtenir également au moins en partie un certain appui dans cette section de palier, en particulier pour éviter un basculement de la partie pivotante par rapport au support de partie pivotante. En même temps, les éléments reçus dans différentes chambres de palier sont reliés entre eux de sorte qu'il se produise un certain couplage de la déformation apparaissant lors du pivotement de la partie pivotante. Selon l'invention, ledit au moins un élément de palier élastique possède au moins deux sections de palier élastiques qui sont logées dans différentes chambres de palier dudit espace intermédiaire et sont reliées entre elles par une section de liaison de l'élément de palier. Cette dernière est aussi reçue dans l'espace intermédiaire entre le support de partie pivotante et la section de palier de la partie pivotante. Un appui et/ou une précontrainte peut aussi être obtenu(e) avantageusement par ladite section de liaison dans la fente entre deux chambres de palier, ce qui permet de mettre le palier à même de reprendre des couples de basculement sensiblement plus élevés. Dans un perfectionnement de l'invention, les sections de palier sont reliées intégralement d'un seul tenant avec la section de liaison se trouvant entre elles, les sections de palier pouvant se composer du même matériau que la section de liaison. It is therefore proposed to make the bearing elements no longer in the form of individual rubber bars which are housed separately in the different bearing chambers distributed over the periphery of the space between the bearing shell of the pivoting part and the pivot arm support but instead provide a bearing member extending into a plurality of bearing chambers. This bearing element also fills at least part of the intermediate space between two bearing chambers so as to obtain at least partly a certain support in this bearing section, in particular to prevent the pivoting part from tilting relative to the pivoting part support. At the same time, the elements received in different bearing chambers are interconnected so that there is a certain coupling of the deformation occurring during the pivoting of the pivoting part. According to the invention, said at least one elastic bearing element has at least two elastic bearing sections which are housed in different bearing chambers of said intermediate space and are interconnected by a connecting section of the bearing element. The latter is also received in the intermediate space between the pivoting part support and the bearing section of the pivoting part. Support and / or prestressing can also be obtained (e) advantageously by said connecting section in the slot between two bearing chambers, which makes it possible to put the bearing capable of taking up significantly higher tilt moments. In an improvement of the invention, the bearing sections are connected integrally integrally with the connecting section located therebetween, the bearing sections being made of the same material as the connecting section.

En variante, lesdites sections de palier ainsi que la section de liaison se trouvant entre elles peuvent toutefois aussi être constituées de différents matériaux par exemple dans un procédé à plusieurs composants, par exemple moulées par injection ou extrudées dans un procédé de moulage par injection à plusieurs composants. Par là-même, les propriétés du matériau des différentes sections peuvent être adaptées individuellement aux tâches à accomplir, par exemple en ce sens que des sections différentes présentent des stabilités à la pression différentes. Afin d'obtenir une fabrication simple, une réalisation homogène en matériau de l'élément de palier entier y compris de toutes ses sections peut toutefois être prévue en un seul matériau. Des épaississements de palier forment avantageusement par rapport à la section de liaison, la section de palier reçue dans les chambres de palier précitées. Si juste deux sections de palier pour deux chambres de palier sont reliées entre elles par une section de liaison, les sections de palier forment des épaississements côté bord qui sont reliés entre eux par une section de liaison plus plate, plus mince. Alternatively, said bearing sections and the connecting section therebetween may, however, also be made of different materials, for example in a multi-component process, for example injection-molded or extruded in a multi-injection molding process. components. In this way, the properties of the material of the different sections can be individually adapted to the tasks to be performed, for example in the sense that different sections have different pressure stabilities. In order to obtain a simple manufacture, a homogeneous construction of the entire bearing element including all of its sections may, however, be provided in a single material. Bearing thickenings advantageously form with respect to the connecting section, the bearing section received in the aforementioned bearing chambers. If just two bearing sections for two bearing chambers are interconnected by a connecting section, the bearing sections form edge-side thickenings which are interconnected by a thinner, flatter connecting section.

Eventuellement, plus de deux sections de palier peuvent aussi être reliées entre elles toutefois pour plus de deux chambres de palier de sorte que les sections de palier formant des épaississements soient rangées à distance les unes à côté des autres comme une chaîne et soient reliées entre elles par paires par respectivement une section de liaison. Lesdites sections de palier citées sont disposées autour du support de partie pivotante dans différents secteurs et sont reliées entre elles respectivement par une section de liaison. Malgré leurs sections d'épaisseur différente, les éléments de palier possèdent avantageusement, considéré dans l'ensemble, une forme de profilé extrudé, dont l'axe longitudinal s'étend parallèlement à l'axe longitudinal du support de partie pivotante ou parallèlement à l'axe de pivotement du palier. Afin d'obtenir aussi dans la zone de la fente entre les chambres de palier, un appui de la partie pivotante par rapport au support de partie pivotante, il est prévu dans un perfectionnement avantageux de l'invention que ladite section de liaison entre les sections de palier d'un élément de palier possède sur des côtés opposés des surfaces de palier, contre lesquelles peuvent s'appuyer la section de palier de la partie pivotante et le support de partie pivotante. Les sections de liaison sont donc réalisées avantageusement de telle manière que dans la zone des sections de liaison, un appui de la partie pivotante par rapport au support de partie pivotante soit obtenu aussi grâce à l'élément de palier élastique et ce en particulier par rapport à un basculement du palier à la suite de sollicitations sur la partie pivotante transversalement à son plan de pivotement prédéterminé. Selon la rigidité au basculement souhaitée du palier, ladite section de liaison peut être formée différemment, posséder en particulier une épaisseur différente. Afin d'obtenir une rigidité au basculement particulièrement élevée, l'élément de palier peut aussi être intégré précontraint dans la zone de sa au moins une section de liaison, c'est-à-dire aussi être déformé élastiquement dans la position initiale non déviée de la partie pivotante. En particulier, dans un perfectionnement avantageux de l'invention, ladite section de liaison peut posséder dans l'état initial non déformé, une épaisseur qui est au moins légèrement plus grande que le diamètre intérieur de l'espace intermédiaire entre le support de partie pivotante et la section de palier l'entourant de la partie pivotante dans la zone de ladite section de liaison de sorte que la section de liaison déformable élastiquement de l'élément de palier subisse une certaine compression de par l'installation dans le palier. Afin d'obtenir aussi sans déformation élevée de l'élément de palier élastique, une précontrainte élevée de la partie pivotante dans sa position initiale et ainsi une rigidité au pivotement suffisamment élevée par rapport à la torsion autour de l'axe de pivotement, il est prévu selon un autre aspect avantageux de la présente invention que la forme des sections de palier reçues dans les chambres de palier de l'élément de palier élastique soit déjà adaptée aussi par leurs côtés périphériques à l'état détendu au contour de la surface périphérique intérieure de la section de palier de la partie pivotante et/ou au contour périphérique extérieur du support de partie pivotante. En particulier, lesdites sections de palier de l'élément de palier peuvent posséder plusieurs aplatissements côté périphérie permettant aux sections de palier de s'appuyer respectivement à fleur sur les côtés plats du support de partie pivotante ainsi que de la section de palier l'entourant de la partie pivotante. Optionally, more than two bearing sections may also be connected to each other for more than two bearing chambers so that the thickening bearing sections are stored at a distance from one another as a chain and are interconnected. in pairs by respectively a connecting section. Said said bearing sections are arranged around the pivoting part support in different sectors and are interconnected respectively by a connecting section. Despite their sections of different thickness, the bearing elements preferably have, taken as a whole, an extruded profile shape, whose longitudinal axis extends parallel to the longitudinal axis of the pivoting part support or parallel to the pivot axis of the bearing. In order to obtain also in the region of the slot between the bearing chambers, a support of the pivoting part with respect to the pivoting part support, it is provided in an advantageous improvement of the invention that said connecting section between the sections. Bearing element of a bearing element has bearing surfaces on opposite sides against which the bearing section of the pivoting part and the pivoting part support can rest. The connection sections are therefore advantageously made in such a way that in the area of the connecting sections, a support of the pivoting part with respect to the pivoting part support is also obtained thanks to the elastic bearing element and this in particular with respect to a tilting of the bearing as a result of stresses on the pivoting portion transversely to its predetermined pivot plane. Depending on the desired tilting stiffness of the bearing, said connecting section may be formed differently, in particular having a different thickness. In order to obtain a particularly high tilting rigidity, the bearing element can also be integrated prestressed in the area of its at least one connecting section, that is to say also be elastically deformed in the initial non-deflected position. of the pivoting part. In particular, in an advantageous further development of the invention, said connecting section may have in the undeformed initial state a thickness which is at least slightly greater than the inside diameter of the intermediate space between the pivoting part support. and the bearing section surrounding it of the pivoting part in the area of said connecting section so that the elastically deformable connecting section of the bearing member undergoes some compression by the installation in the bearing. In order to obtain, also without high deformation of the elastic bearing element, high prestressing of the pivoting part in its initial position and thus sufficiently high pivoting rigidity with respect to the torsion around the pivot axis, it is provided according to another advantageous aspect of the present invention that the shape of the bearing sections received in the bearing chambers of the elastic bearing element is already adapted also by their peripheral sides in the relaxed state to the contour of the inner peripheral surface. of the bearing section of the pivoting part and / or the outer peripheral contour of the pivoting part support. In particular, said bearing sections of the bearing element may have several periphery-side flattenings allowing the bearing sections to rest respectively on the flat sides of the pivoting part support and the bearing section surrounding it. of the pivoting part.

Avantageusement, les sections de palier de l'élément de palier présentent aussi déjà un contour à l'état détendu sensiblement selon le contour de section des chambres de palier de sorte que les chambres de palier soient remplies sensiblement entièrement sans déformation forte de la section de palier respective de l'élément de palier élastique. En particulier, les sections de palier possèdent une section polygonale. Selon une réalisation avantageuse de l'invention, le support de partie pivotante ainsi que la section de palier l'entourant de la partie pivotante peuvent posséder respectivement un contour de section rectangulaire, en particulier carré, éventuellement avec des coins arrondis de sorte qu'il résulte des chambres de palier à peu près triangulaires dans la position initiale de la partie pivotante lors d'une rotation des axes principaux du support de partie pivotante et de la coque de palier l'entourant de n/4, lesquelles chambres possèdent éventuellement des coins arrondis. Ces chambres de palier, en gros, triangulaires logent les sections de palier, dont la section est aussi réalisée avantageusement de manière triangulaire, duditau moins un élément de palier. La section triangulaire desdites sections de palier est adaptée à la forme de section des chambres de palier triangulaires et peut posséder éventuellement des pointes ou des arêtes arrondies en conséquence. Les sections de palier possèdent la forme d'un cylindre avec une surface de base triangulaire, et sur au moins l'une des deux arêtes de base est formée une section de liaison qui relie la section de palier respective à une section de palier contigüe logeant dans la chambre de palier suivante. Afin d'obtenir une précontrainte élevée en cas d'une faible déformation seulement des éléments de palier, les sections de palier peuvent remplir sensiblement entièrement les chambres de palier correspondantes entre le support de partie pivotante et la section de palier l'entourant la partie pivotante de sorte qu'aucune fente ni espace creux ne reste au moins dans la zone des chambres de palier. Si une précontrainte plus faible suffit aussi par rapport au pivotement autour de l'axe de pivotement, des espaces creux peuvent éventuellement rester dans la zone des coins ou des coins arrondis des chambres de palier, ce qui peut être obtenu par exemple du fait que les sections de palier par exemple triangulaires possèdent une pointe aplatie de sorte que la forme de section ressemble à un quadrilatère en forme de trapèze ou en d'autres termes la hauteur des sections de palier triangulaires soit plus faible que la hauteur des chambres de palier triangulaires. Une adaptation du contour sensiblement entière des sections de palier aux chambres de palier est toutefois préférée, de sorte que ces dernières soient remplies sensiblement sans espace creux. Si le support de partie pivotante ainsi que la section de palier de la partie pivotante sont réalisés de manière rectangulaire comme cité précédemment de sorte que quatre chambres de palier à peu près triangulaires se forment, deux éléments de palier peuvent être prévus dans un perfectionnement avantageux de l'invention, lesquels comprennent respectivement deux sections de palier, qui sont reliées l'une à l'autre par une section de liaison se trouvant entre elles. Ainsi les quatre chambres de palier sont remplies par deux éléments de palier qui s'étendent respectivement dans deux chambres de palier et s'appuient ou remplissent avec leur section de liaison la section de l'espace intermédiaire se trouvant entre deux chambres de palier entre le support de partie pivotante et la section de palier de la partie pivotante. Les éléments de palier possèdent, considéré en section, en gros, le contour d'une arche de pont permettant à l'élément de palier respectif de s'étendre et de s'appuyer contre deux côtés de profilé d'arête du support de partie pivotante. La présente invention est expliquée en détail par la suite à l'aide d'un exemple de réalisation préféré et des dessins afférents, dont les figures représentent : figure 1 : une vue de côté schématique d'un appareil pour le travail du sol qui possède deux rangées de disques de soc dotées d'une pluralité de bras de pivotement portant des disques de soc, bras qui sont montés de manière pivotante respectivement à l'aide d'un palier pivotant en caoutchouc selon une réalisation avantageuse de l'invention, figure 2 : une vue de côté agrandie d'un détail des paliers de pivotement des bras de pivotement des disques de soc de l'appareil de la figure 1, qui montre les éléments de palier dans l'espace intermédiaire entre un support de partie pivotante définissant l'axe de pivotement et la section de palier des bras de pivotement, et figure 3 : une représentation en perspective d'un des éléments de palier élastiques du palier de pivotement des figures 1 et 2. La figure 1 montre à titre d'exemple un appareil pour le travail du sol 1 qui peut être combiné par exemple à un semoir non représenté spécialement et comporte, dans la réalisation représentée, deux rangées de disques de soc 5 et 6 qui sont disposées l'une derrière l'autre considéré dans le sens de la marche et s'étendent transversalement au sens de la marche sur la largeur de travail. Dans la réalisation représentée, un rouleau Packer 2 pour le compactage du sol ainsi qu'une étrille 3 sont disposés derrière les rangées de disques de soc 5 et 6, voir la figure 1. Les rangées de disques de soc précitées 5 et 6 comportent respectivement une pluralité de disques de soc 7 disposés en rangée les uns à côté des autres qui sont montés de manière rotative, verticalement toutefois en biais par rapport au sens de la marche, sur respectivement un bras de pivotement 8. Tous les bras de pivotement 8 d'une rangée de disques de soc 5 ou 6 sont suspendus à une traverse formant un support de partie pivotante 9, qui peut être subdivisée éventuellement en plusieurs pièces de support. La suspension 10 des bras de pivotement 8 formant les parties pivotantes est réalisée de telle sorte que les disques de soc 7 soient pressés dans le sol, mais puissent se déporter vers le haut en cas de heurt d'obstacles tels que des pierres. Pour ce mouvement de pivotement, l'axe longitudinal du support de la partie pivotante 9 précité définit l'axe de pivotement. Advantageously, the bearing sections of the bearing element also already have a contour in the relaxed state substantially according to the sectional contour of the bearing chambers so that the bearing chambers are filled substantially completely without strong deformation of the bearing section. respective bearing of the elastic bearing element. In particular, the bearing sections have a polygonal section. According to an advantageous embodiment of the invention, the pivoting part support and the bearing section surrounding the pivoting part may respectively have a rectangular section, in particular square, possibly with rounded corners so that it results from the approximately triangular bearing chambers in the initial position of the pivoting part during a rotation of the main axes of the pivoting part support and the bearing shell surrounding it of n / 4, which chambers possibly have corners rounded. These substantially triangular bearing chambers house the bearing sections, the section of which is also advantageously made in a triangular manner, of said at least one bearing element. The triangular section of said bearing sections is adapted to the sectional shape of the triangular bearing chambers and may optionally have rounded tips or ridges accordingly. The bearing sections have the shape of a cylinder with a triangular base surface, and on at least one of the two base edges is formed a connecting section which connects the respective bearing section to an adjacent bearing section housing in the next landing chamber. In order to achieve high prestressing in the event of only a slight deformation of the bearing elements, the bearing sections can substantially fill the corresponding bearing chambers substantially between the pivoting part support and the bearing section surrounding the pivoting part. so that no slot or hollow space remains at least in the area of the bearing chambers. If a lower preload is also sufficient relative to the pivoting about the pivot axis, cavities may possibly remain in the area of the corners or rounded corners of the bearing chambers, which can be obtained for example because the Such triangular bearing sections, for example, have a flattened tip so that the sectional shape resembles a trapezoidal quadrilateral, or in other words the height of the triangular bearing sections is smaller than the height of the triangular bearing chambers. It is preferred, however, to adapt the substantially entire contour of the bearing sections to the bearing chambers, so that the bearing chambers are substantially filled without cavities. If the pivoting part support and the bearing section of the pivoting part are made rectangular as previously mentioned so that four approximately triangular bearing chambers are formed, two bearing elements can be provided in an advantageous improvement of the invention, which respectively comprise two bearing sections, which are connected to each other by a connecting section located between them. Thus the four bearing chambers are filled by two bearing elements which respectively extend into two bearing chambers and support or fill with their connecting section the section of the intermediate space between two bearing chambers between the bearing chamber. pivoting part support and the bearing section of the pivoting part. The bearing elements have, considered in section, roughly, the contour of a bridge arch allowing the respective bearing element to extend and abut against two sides of the edge section of the support part swivel. The present invention is explained in detail later with the aid of a preferred embodiment and related drawings, the figures of which show: FIG. 1: a schematic side view of a tillage device which possesses two rows of plow discs having a plurality of pivoting arms carrying plow discs, which arms are pivotally mounted respectively by means of a swivel rubber bearing according to an advantageous embodiment of the invention, FIG. 2: an enlarged side view of a detail of the pivot bearings of the swivel arms of the plow disks of the apparatus of FIG. 1, which shows the bearing elements in the space between a swivel portion holder defining the pivot axis and the bearing section of the pivot arms, and FIG. 3: a perspective representation of one of the elastic bearing elements of the pivot bearing of FIGS. 1 and 2. FIG. 1 shows, by way of example, an apparatus for tillage 1 which can be combined, for example, with a planter which is not shown specifically and comprises, in the embodiment shown, two rows of plow discs 5 and 6 which are arranged one behind the other considered in the direction of travel and extend transversely to the direction of travel on the working width. In the embodiment shown, a Packer roller 2 for compaction of the soil and a crabtree 3 are arranged behind the rows of plow disks 5 and 6, see FIG. 1. The rows of said plow disks 5 and 6 respectively comprise a plurality of plow discs 7 arranged in a row next to one another which are rotatably mounted, vertically however at an angle to the direction of travel, on respectively a pivoting arm 8. All pivoting arms 8 of a row of plow discs 5 or 6 are suspended from a cross member forming a pivoting part support 9, which may optionally be subdivided into a plurality of support pieces. The suspension 10 of the pivoting arms 8 forming the pivoting parts is made such that the coulter discs 7 are pressed into the ground, but can move upward in case of collision with obstacles such as stones. For this pivoting movement, the longitudinal axis of the support of the pivoting part 9 above defines the pivot axis.

Comme le montre la figure 1, les bras de pivotement 8 s'étendent respectivement des disques de soc 7 en biais vers le haut et vers l'avant jusqu'au support de partie pivotante 9 s'étendant transversalement. Sur leur extrémité côté support de partie pivotante, chacun des bras de pivotement 8 comporte une section de palier 11 tubulaire qui entoure la section correspondante du support de partie pivotante 9. Comme le montre la figure 2, le support de partie pivotante 9 possède, dans le mode de réalisation représenté, une section en quadrilatère rectangle, dont le contour peut être avantageusement carré et qui peut posséder des coins éventuellement arrondis. La section de palier 11 entourant le support de partie pivotante 9 possède également, dans la réalisation représentée, une section en quadrilatère rectangle, dont le contour est aussi avantageusement, en gros, carré et qui possède des coins arrondis. Dans la réalisation représentée, la surface périphérique intérieure de la section de palier tubulaire 11 possède, dans la zone des coins arrondis, des saillies 4 légères, formant des niveaux, de préférence en forme de plateau, par rapport auxquelles les sections médianes planes 24 des côtés plats de la surface périphérique intérieure sont légèrement reculées, voir figure 2. Comme le montre la figure 2, la section de palier 11 des bras de pivotement 8 est tournée d'un angle de n/4 par ses axes principaux par rapport aux axes principaux du support de partie pivotante 9 de sorte que l'espace intermédiaire entre la section de palier 11 et le support de partie pivotante 9 soit subdivisé en quatre chambres de palier 12 possédant chacune, en gros, à peu près un contour de section triangulaire. Lesdites chambres de palier 12 contiennent des éléments de palier 13 élastiques et caoutchouteux qui possèdent comme un profilé extrudé, un contour cylindrique dont la surface de base diverge cependant de la forme circulaire. Comme les figures 2 et 3 le représentent, chacun des éléments de palier 13 possède en gros, une aire de section en forme d'arche de pont de sorte que chacun des deux éléments de palier 13 s'étende sur deux côtés plats du support de partie pivotante 9. Chaque élément de palier 13 s'étend ainsi dans deux chambres de palier 12 ainsi qu'aussi dans la section se trouvant entre les chambres de palier de l'espace intermédiaire 14 entre le support de partie pivotante 9 et la section de palier 11 du bras de pivotement 8. As shown in FIG. 1, the pivot arms 8 extend respectively from the shank disks 7 obliquely upwardly and forwards to the pivotally extending pivoting portion support 9. On their pivot-side support end, each of the pivot arms 8 has a tubular bearing section 11 which surrounds the corresponding section of the pivoting part support 9. As shown in FIG. 2, the pivoting part support 9 has, in the embodiment shown, a rectangle quadrilateral section, the contour may be advantageously square and may have possibly rounded corners. The bearing section 11 surrounding the pivoting part support 9 also has, in the embodiment shown, a quadrilateral rectangle section, the contour of which is also advantageously roughly square and having rounded corners. In the embodiment shown, the inner circumferential surface of the tubular bearing section 11 has, in the area of the rounded corners, slight projections 4 forming levels, preferably plateau-like, with respect to which the planar middle sections 24 of the flat sides of the inner peripheral surface are slightly backward, see Figure 2. As shown in Figure 2, the bearing section 11 of the pivot arms 8 is rotated by an angle of n / 4 by its main axes relative to the axes Mainly of the pivoting part support 9 so that the space between the bearing section 11 and the pivoting part support 9 is subdivided into four bearing chambers 12 each having, roughly, a triangular section outline. Said bearing chambers 12 contain elastic and rubbery bearing elements 13 which, like an extruded profile, have a cylindrical outline whose base surface, however, diverges from the circular shape. As shown in FIGS. 2 and 3, each of the bearing members 13 has roughly a bridge arch sectional area so that each of the two bearing members 13 extends on two flat sides of the support bracket. Pivoting portion 9. Each bearing member 13 thus extends into two bearing chambers 12 as well as into the section located between the bearing chambers of the intermediate space 14 between the pivoting portion support 9 and the bearing section. bearing 11 of the pivot arm 8.

Comme le montre la figure 3, chaque élément de palier 13 possède deux sections de palier 15, 16 qui s'étendent chacune dans respectivement l'une des chambres de palier 12 et sont reliées l'une à l'autre par une section de liaison 17 commune qui est formée intégralement d'un seul tenant avec lesdites sections de palier 15 et 16. Ces dernières forment des épaississements par rapport à la section de liaison 17 se trouvant entre elles, c'est-à-dire qu'elles sont réalisées essentiellement plus épaisses que la section de liaison 17. Dans la réalisation représentée, les sections de palier 15 et 16 de l'élément de palier 13 en forme de bûche possèdent chacune un contour de section en gros, triangulaire et considéré dans l'ensemble, une forme de profilé extrudé qui est adaptée au contour ou à la forme des chambres de palier 12. Les deux sections de palier 15 et 16 sont reliées entre elles le long d'une de leurs arêtes de base par la section de liaison 17 formée, la section de liaison 17 possédant la forme d'une traverse plane et mince qui forme la zone de liaison pliée ou coudée entre les deux blocs de palier triangulaires. Les éléments de palier 13 logent avec leurs sections de palier 15 et 16 ainsi que la section de liaison 17 en ajustement précis et positivement entre la surface périphérique extérieure du support de partie pivotante 9 et la surface périphérique intérieure de la section de palier 11 du bras de pivotement respectif 8, de sorte que la section de palier 11 et ainsi le bras de pivotement 8 soient maintenus de manière stable et fixe sur le support de partie pivotante 9. En déformant les éléments de palier 13, le bras de pivotement 8 peut être pivoté autour de l'axe longitudinal du support de partie pivotante 9. Comme le montre la figure 2, la section de palier 11 des bras de pivotement 8 est réalisée sous la forme d'un collier qui peut être serré par au moins un moyen de serrage 18 approprié autour du support de partie pivotante 9 et des éléments de palier 13 posés dessus. Dans la réalisation représentée, la section de palier 11 est réalisée sous la forme d'un collier en deux parties qui peut être serré à l'aide de deux vis de sorte que les éléments de palier insérés 13 soient précontraints au moins légèrement si ledit collier est serré. Lesdits éléments de palier 13 sont fabriqués avantageusement en caoutchouc, mais ils peuvent aussi être fabriqués en variante en un matériau synthétique approprié qui présente l'élasticité et la dureté souhaitées. La réalisation représentée sur les figures 2 et 3 des éléments de palier 13 provoque aussi avantageusement une précontrainte élevée du bras de pivotement respectif 8 dans la position initiale, même sans grande déformation préalable desdits éléments de palier 13. Par là-même, des pertes de précontrainte peuvent être évitées à la suite du comportement au fluage des éléments de palier 13. De plus, la section de liaison 17 en forme de traverse et l'appui obtenu par là-même provoquent une stabilité au basculement supérieure du palier, qui peut reprendre par là-même des couples sensiblement plus élevés, pouvant être induits par des forces transversalement au plan de pivotement prédéterminé sur les bras de pivotement 8, par exemple du fait que les disques de soc 7 sont orientés légèrement inclinés par rapport au sens de la marche. Lesdits couples transversaux hors du plan de pivotement prédéterminé sont provoqués selon la figure 1 par des forces qui agissent perpendiculairement au plan du dessin de la figure 1 sur les bras de pivotement 8. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci- dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. As shown in FIG. 3, each bearing element 13 has two bearing sections 15, 16 which each extend respectively into one of the bearing chambers 12 and are connected to one another by a connecting section 17 which is formed integrally integrally with said bearing sections 15 and 16. The latter form thickenings relative to the connecting section 17 lying between them, that is to say that they are realized Essentially thicker than the connecting section 17. In the embodiment shown, the bearing sections 15 and 16 of the log-shaped bearing element 13 each have a generally triangular sectional contour and considered in the assembly as a whole. an extruded profile shape which is adapted to the contour or shape of the bearing chambers 12. The two bearing sections 15 and 16 are interconnected along one of their base edges by the connecting section 17 formed,the connecting section 17 having the form of a flat and thin crossbar which forms the folded or bent connection zone between the two triangular bearing blocks. The bearing members 13 house with their bearing sections 15 and 16 as well as the connecting section 17 in precise and positive fit between the outer peripheral surface of the pivoting portion support 9 and the inner peripheral surface of the bearing section 11 of the arm 8, so that the bearing section 11 and thus the pivoting arm 8 are held stably and fixedly on the pivoting part support 9. By deforming the bearing elements 13, the pivoting arm 8 can be pivoted about the longitudinal axis of the pivoting portion support 9. As shown in FIG. 2, the bearing section 11 of the pivoting arms 8 is in the form of a collar which can be clamped by at least one means of rotation. suitable clamping around the pivoting part support 9 and the bearing elements 13 placed thereon. In the embodiment shown, the bearing section 11 is in the form of a two-part collar which can be tightened with two screws so that the inserted bearing elements 13 are preloaded at least slightly if said collar is tight. Said bearing members 13 are advantageously made of rubber, but they can also be made alternatively of a suitable synthetic material which has the desired elasticity and hardness. The embodiment shown in FIGS. 2 and 3 of the bearing elements 13 also advantageously causes high prestressing of the respective pivoting arm 8 in the initial position, even without much prior deformation of said bearing elements 13. As a result, losses in Prestressing can be avoided as a result of the creep behavior of the bearing elements 13. In addition, the connecting section 17 in the form of a cross member and the support obtained thereby cause stability to the upper tilting of the bearing, which can resume thereby significantly higher torques, which can be induced by forces transverse to the predetermined pivoting plane on the pivot arms 8, for example because the coulter discs 7 are oriented slightly inclined with respect to the direction of travel . Said transverse torques out of the predetermined pivoting plane are caused according to FIG. 1 by forces acting perpendicular to the plane of the drawing of FIG. 1 on the pivoting arms 8. Of course, the invention is not limited to the examples of FIG. embodiment described above and shown, from which we can provide other modes and other embodiments, without departing from the scope of the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Device for suspending an agricultural machine for suspending a machine part, in particular a tillage implement such as a coulter for a seed drill or a disc harrow member (7) and the like, with at least one pivoting part carrying the machine part, preferably a pivoting arm (8), and a pivoting part support (9), on which the pivoting part is pivotally mounted, a bearing section (11) of the pivoting part surrounding the pivoting part support (9), the bearing section (11) of the pivoting part and / or the pivoting part support (9) having a peripheral surface diverging from the cylindrical and circular shape whereby an intermediate space (14) between the bearing section (11) and the pivoting part support (9) is subdivided circumferentially around the pivoting part support (9) into a plurality of bearing chambers (12) in at least one of the bearing chambers (12) at least one resilient bearing element (13) being received which undergoes at least partly elastic deformation upon pivoting of the pivoting part, characterized in that at least one bearing element (13) is provided at at least two elastic bearing sections (15, 16) which are housed in different bearing chambers (12) of said intermediate space (14) and are connected to each other by a connecting section (17) of the element bearing (13) which is also housed in the intermediate space (14).

2. Suspension device according to the preceding claim, wherein the bearing sections (15, 16) are formed integrally integrally on the connecting section (17) and / or consist of the same material as the connecting section. (17).

A suspension device according to any one of the preceding claims, wherein the bearing sections (15, 16) form bearing thickenings with respect to the connecting section (17).

A suspension device according to any one of the preceding claims, wherein the connecting section (17) has on opposite sides bearing surfaces (19, 20) for supporting the pivoting part against the support of pivoting part (9).

5. Suspension device according to the preceding claim, wherein the connecting section (17) is prestressed in the intermediate space (14).

6. Suspension device according to any one of the preceding claims, wherein the bearing sections (15, 16) of the bearing element (13) are prestressed in the bearing chambers (12).

7. Suspension device according to any one of the preceding claims, wherein the shape of the bearing sections (15, 16) received in the bearing chambers (12) is adapted with their peripheral sides also in the relaxed state to the contour. the inner peripheral surface of the bearing section (11) of the pivoting part and / or the outer peripheral contour of the pivoting part support (9).

8. Suspension device according to any one of the preceding claims, wherein the bearing sections (15, 16) have two flattenings (21, 22) arranged bent relative to each other on their peripheral contour. outside facing the bearing section (11) of the pivoting part.

9. Suspension device according to any one of the preceding claims, wherein the bearing sections (15, 16) have a flattening (23) on their peripheral contour facing the pivoting part support (9).

Suspension device according to one of the preceding claims, wherein the bearing sections (15, 16) are cylindrical in shape and have a substantially triangular section.

A suspension device according to any one of the preceding claims, wherein the bearing chambers (12), preferably the entire intermediate space (14), between the bearing section (11) of the pivoting part and the pivoting part support (9) are filled without hollow space by the at least one bearing element (13).

A suspension device according to any one of the preceding claims, wherein the pivoting part support (9) and the bearing section (11) of the pivoting part have a square profile shape respectively and are rotated with their main axes. relative to each other in the initial position of an angle of ri / 4, the four resulting approximately triangular bearing chambers (12) being filled wholly or partly by two bearing elements (13) which extend respectively into two bearing chambers (12).

Suspension device according to one of the preceding claims, wherein the bearing elements (14) have a cylindrical shape and / or extruded profile type with a bridge arch base surface and extend over two flanks bent relative to each other of the pivoting portion support (9).