FR2953388A1 - Systeme comprenant un panier de cuisson d'aliments et un rehausseur, autocuiseur comprenant un tel systeme, rehausseur pour panier de cuisson, panier de cuisson et procede de fabrication d'un rehausseur pour panier de cuisson - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un système (1) pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit système (1) comprenant d'une part un panier (2) sensiblement rigide qui est destiné à contenir les aliments et d'autre part un rehausseur (3) conçu pour être interposé entre une surface de support et le panier (2) afin de maintenir le panier (2) à distance de la surface de support, caractérisé en ce que le panier (2) et le rehausseur (3) sont respectivement pourvus de premier et deuxième moyens d'attache complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur (3) au panier (2). Appareils de cuisson.

Description

SYSTEME COMPRENANT UN PANIER DE CUISSON D'ALIMENTS ET UN REHAUSSEUR, AUTOCUISEUR COMPRENANT UN TEL SYSTEME, REHAUSSEUR POUR PANIER DE CUISSON, PANIER DE CUISSON ET PROCEDE DE FABRICATION D'UN REHAUSSEUR POUR PANIER DE CUISSON La présente invention se rapporte au domaine technique général de la cuisson d'aliments en présence de vapeur, et plus précisément au domaine technique des appareils de cuisson sous pression, tel que les autocuiseurs, lesquels comprennent généralement des paniers de cuisson d'aliments qui sont destinés à être mis en place dans la cuve de ces appareils pour assurer la cuisson des aliments.

La présente invention concerne plus particulièrement un système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit système comprenant d'une part un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir les aliments et d'autre part un rehausseur conçu pour être interposé entre une surface de support et le panier afin de maintenir le panier à distance de la surface de support.

La présente invention concerne également un autocuiseur comprenant un système pour accueillir des aliments selon l'invention et une cuve comportant un fond présentant une face externe destinée à être soumise à une source de chauffe et une face interne opposée située en regard de l'intérieur de la cuve, ladite face interne formant une surface de support pour le rehausseur du système selon l'invention.

L'invention concerne en outre : un rehausseur conçu pour être interposé entre une surface de support et un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le panier à distance de la surface de support, un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, et un procédé de fabrication d'un rehausseur conçu pour être interposé entre une surface de support et un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir des 890556/FR aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le panier à distance de la surface de support.

La cuisson d'aliments en présence de vapeur est bien connue, en particulier lorsqu'elle est mise en oeuvre à l'aide d'un autocuiseur. Plus précisément et comme cela est bien connu en tant que tel, la cuisson dans un autocuiseur nécessite d'introduire dans la cuve de l'autocuiseur, avec les aliments à cuire, une certaine quantité d'eau qui permettra de générer de la vapeur d'eau sous pression. Toutefois, il s'avère nécessaire pour de nombreux aliments d'éviter une immersion de ces derniers dans l'eau présente dans la cuve. En effet, une telle immersion pourrait dégrader les aliments, notamment du point de vue organoleptique. Pour permettre à l'utilisateur de l'autocuiseur de réaliser la cuisson d'aliments sans immerger ces derniers dans le liquide contenu dans la cuve, il s'avère nécessaire d'insérer dans la cuve un panier de cuisson contenant les aliments, ainsi qu'un rehausseur destiné à supporter le panier à une hauteur prédéterminée au-dessus du fond de la cuve de manière à maintenir les aliments au-dessus de l'eau de cuisson. De tels systèmes panier / rehausseur sont bien connus en tant que tels.

Il existe par exemple dans l'art antérieur des systèmes mettant en oeuvre un panier pourvu d'un rebord supérieur destiné à venir en appui sur des bossages centripètes ménagés sur la paroi latérale de la cuve à une hauteur prédéterminée au-dessus du fond de la cuve. Ces bossages forment ainsi un rehausseur qui permet de maintenir le panier suspendu à une hauteur prédéterminée au-dessus du fond de la cuve. Un tel système, s'il donne globalement satisfaction, nécessite toutefois des moyens d'emboutissage spécifiques de la cuve. De tels bossages viennent en outre affecter l'esthétique générale de la cuve.

Une autre solution consiste à disposer dans la cuve, entre le fond de cette dernière et le fond du panier, un trépied métallique qui vient en appui contre le fond de la cuve, et sur lequel repose le fond du panier de cuisson.

Un tel système donne globalement satisfaction, dans la mesure notamment où il est peu onéreux à fabriquer, et n'affecte pas l'esthétique de la cuve. En outre, un tel 890556/FR système permet un nettoyage aisé de chacun de ces composants (panier et trépied), y compris au lave-vaisselle. Ce système connu n'en présente pas moins un certain nombre d'inconvénients. Ainsi, le trépied formant rehausseur reste immergé dans l'eau de cuisson résiduelle, à l'issue du cycle de cuisson, une fois que l'utilisateur a retiré le panier hors de la cuve. L'utilisateur doit alors récupérer tant bien que mal le trépied alors que ce dernier est au moins partiellement immergé dans du liquide brûlant, ce qui occasionne bien entendu un désagrément, sinon un danger, pour l'utilisateur. Quand bien même il pourrait être récupéré, le trépied rehausseur ne peut de toute façon être utilisé dans l'immédiat, du fait qu'il est encore brûlant. Cela interdit d'utiliser facilement le trépied immédiatement après le cycle de cuisson, comme support du panier lors d'une opération d'égouttage par exemple. En outre, le trépied rehausseur peut facilement être perdu par l'utilisateur.

D'autres systèmes existent permettant de remédier à certains des inconvénients précités. Ainsi, on connaît des paniers rigides dont le fond est pourvu de bossettes réalisées par emboutissage, pour surélever le fond du panier. Toutefois, cette technique ne permet pas de surélever le fond du panier à une hauteur significative, car la hauteur des bossettes est dépendante de la limite de déformabilité du matériau à l'emboutissage. Les paniers ainsi pourvus d'un rehausseur embouti ne permettent donc pas de correctement isoler les aliments de l'eau de cuisson.

II existe également des paniers équipés d'un rehausseur soudé. De tels paniers donnent satisfaction -pendant le processus de cuisson, puisqu'ils permettent de correctement surélever les aliments par rapport à l'eau de cuisson. Ils s'avèrent toutefois délicat et onéreux à fabriquer, puisqu'ils nécessitent des opérations de soudage. En outre, les points de soudage constituent des zones généralement difficiles à nettoyer, donc susceptibles d'accumuler des salissures au fil des utilisations. Enfin, le sous-ensemble constitué par le panier et son rehausseur s'avère relativement volumineux et encombrant, ce qui complique son nettoyage, notamment au lave-vaisselle. Les objets assignés à l'invention visent donc à remédier aux inconvénients énumérés 30 dans ce qui précède et à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en B9O556/FR vue de leur cuisson en présence de vapeur, qui tout en étant extrêmement simple et bon marché, présente un volume réduit lorsqu'il est rangé, et est facile à nettoyer.

Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui est extrêmement fiable et robuste. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui soit particulièrement sûr à utiliser. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui permette à l'utilisateur d'attacher et de détacher à volonté, de façon aisée, le rehausseur au panier.

Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui soit extrêmement ergonomique et intuitif à utiliser, tout en étant de conception extrêmement simple et bon marché. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui tout en étant de construction extrêmement simplifiée soit facile et bon marché à fabriquer.

Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des 20 aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui présente un caractère particulièrement robuste.

Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui n'interfère pas avec le fonctionnement normal du panier lorsque celui-ci est soumis à un flux de vapeur.

25 Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui présente un excellent compromis entre ergonomie et quantité de matière utilisée.

B90556/FR D'autres objets de l'invention visent à proposer de nouveaux autocuiseur, rehausseur et panier qui permettent d'atteindre les objectifs mentionnés dans ce qui précède.

Un objet complémentaire de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d'un rehausseur qui repose sur des principes extrêmement simples, bon 5 marché et éprouvés. Enfin, un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d'un rehausseur qui met en oeuvre un type unique d'opération de formage.

Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit système 10 comprenant d'une part un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir les aliments et d'autre part un rehausseur conçu pour être interposé entre une surface de support et le panier afin de maintenir le panier à distance de la surface de support, caractérisé en ce que le panier et le rehausseur sont respectivement pourvus de premier et deuxième moyens d'attache complémentaires permettant de solidariser de 15 façon amovible le rehausseur au panier.

Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un appareil de cuisson d'aliments comprenant d'une part un organe d'échappement conforme à l'invention et, d'autre part, une cuve et un couvercle destiné à être rapporté sur la cuve po.ur.fornter ladite enceinte de cuisson, ledit organe_d'échappement étant monté sur le 20 couvercle, Les objets assignés à l'invention sont par ailleurs atteints à l'aide d'un autocuiseur comprenant un système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit système comprenant d'une part un panier sensiblement rigide qui est 25 destiné à contenir les aliments, et d'autre part un rehausseur conçu pour être interposé entre une surface de support et le panier afin de maintenir le panier à distance de la surface de support, le panier et le rehausseur étant respectivement pourvus de premier et deuxième moyens d'attache complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur au panier, B90556/FR et une cuve comportant un fond présentant une face externe destinée à être soumise à une source de chauffe et une face interne opposée située au regard de l'intérieur de la cuve, ladite face interne formant ladite surface de support.

Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un rehausseur conçu pour être interposé entre une surface de support et un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le panier à distance de la surface de support, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un deuxième moyen d'attache qui est complémentaire d'un premier moyen d'attache dont est pourvu le panier, lesdits premier et deuxième moyens d'attache complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur au panier.

Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit panier étant caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un premier moyen d'attache qui est complémentaire d'un deuxième moyen d'attache dont est pourvu un rehausseur conçu pour être interposé entre une surface de support et le panier afin de maintenir le panier à distance de la surface de support, lesdits premier et deuxième moyens d'attache complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur au panier.

Les objets assignés à l'invention sont enfin atteints à l'aide d'un procédé de fabrication 20-- d'un rehausseur conçu--pour être interposé-entre une surface de support et un panier - sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le panier à distance de la surface de support, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend une étape de réalisation d'un deuxième moyen d'attache dans laquelle on pourvoit le rehausseur d'un deuxième 25 moyen d'attache qui est complémentaire d'un premier moyen d'attache dont est pourvu le panier, lesdits premier et deuxième moyens d'attache complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur au panier.

D'autres objets et avantages de l'invention seront explicités plus en détails à la lecture de la description qui suit et des dessins annexés donnés à titre d'exemple illustratif et 30 non limitatif, dans lesquels : B905561FR - La figure 1 illustre, selon une vue en perspective en contre-plongée, un système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur conforme à un premier mode de réalisation de l'invention,

- La figure 2 illustre, selon une vue en coupe, le système de la figure 1 - La figure 3 illustre, selon une vue agrandie en perspective, un détail de réalisation du système des figures 1 et 2 concernant plus précisément la façon dont le rehausseur est solidarisé au panier. - La figure 4 illustre, selon une vue en perspective en contre-plongée, un panier de cuisson conforme à l'invention, qui fait partie du système illustré aux figures 1 à 3, - La figure 5 illustre, selon une vue en perspective en contre-plongée, un panier de cuisson conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention, ce panier étant toutefois conçu pour être associé à un rehausseur identique à celui du système des figures 1 à 4. - La figure 6 illustre, selon une vue agrandie, un détail de réalisation du premier moyen d'attache dont est doté le panier de la figure 5.

- La figure 7 illustre, selon une vue en perspective, le rehausseur du système illustré aux figures 1 à 3.

- La figure 8 illustre, selon une vue en perspective, un deuxième mode de réalisation d'un rehausseur susceptible d'être utilisé en coopération avec l'un ou l'autre des paniers des figures 4 et 5,

- La figure 9 illustre, selon une vue en perspective, un troisième mode de réalisation d'un rehausseur conforme à l'invention.

- La figure 10 illustre, selon une vue en perspective, un quatrième mode de réalisation d'un rehausseur conforme à l'invention. B905561FR La figure 11 illustre, de façon schématique, une séquence de solidarisation du rehausseur de la figure 7 au panier de la figure 5. Le système 1 pour accueillir des aliments (non illustrés) en vue de leur cuisson en présence de vapeur conforme à l'invention est destiné à être utilisé et disposé dans un appareil de cuisson d'aliments (non représenté). De préférence, le système 1 conforme à l'invention est destiné à être utilisé et disposé dans un appareil de cuisson d'aliments sous pression, tel qu'un autocuiseur, qu'il s'agisse d'un autocuiseur à étrier, à mâchoire, à baïonnette ou encore à trou d'homme, sans que cette liste soit considérée comme limitative. ll reste cependant envisageable que le système 1 conforme à l'invention soit utilisé en conjonction avec un appareil de cuisson à pression atmosphérique.

Comme illustré aux figures, le système 1 conforme à l'invention comprend un panier 2 qui est destiné à contenir les aliments à cuire en présence de vapeur, et de préférence sous pression. Le panier 2 est sensiblement rigide, c'est-à-dire qu'il présente une tenue mécanique propre qui lui confère une forme prédéterminée stable. Grâce à son caractère rigide, le panier 2 est plus hygiénique, car plus facile à nettoyer. Il présente en outre une durée de vie appréciable, notamment en regard d'un panier de type « filet » à mailles souples qui est relativement plus fragile, En outre, le caractère rigide du panier 2 permet de mieux contrôler l'échange de chaleur entre les aliments et la vapeur, et ainsi de piloter plus finement le temps de cuisson et le niveau de préservation des vitamines, en jouant en particulier sur le taux de perforation du panier. A cet égard, le panier 2 conforme au mode de réalisation de la figure 5permet, grâce à son taux élevé de perforations et à son fond sensiblement étanche à la vapeur d'optimiser la préservation des vitamines et le temps de cuisson. De ce point de vue, le panier des figures 1 et 4 donne des résultats moins intéressants.

Dans la description qui suit, il sera fait référence à un panier de cuisson 2 avantageusement réalisé sous la forme d'un panier de forme circulaire, sans que cette forme ne soit limitative, les paniers de cuisson d'aliments conformes à l'invention pouvant au contraire présenter toute forme autre que circulaire, et par exemple rectangulaire, carré ou autre, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Le panier 2 de cuisson d'aliments illustré aux figures comprend avantageusement un fond 2A à partir duquel s'élève une paroi latérale 2B. La paroi latérale 2B définit ainsi un bord B90556/FR libre 2C, qui présente en l'espèce une forme circulaire et définit une ouverture d'introduction des aliments dans le panier 2. De préférence, le panier 2 conforme à l'invention est destiné à la cuisson sous pression dans un autocuiseur et est formé par une feuille d'un matériau rigide définissant le fond 2A et la paroi latérale 2B, ladite feuille étant pourvue de perforations disposées sur le fond 2A (variante des figures 1 et 4) etlou sur la paroi latérale 2B (variante de la figure 5) pour laisser passer la vapeur au sein des aliments contenus dans le panier. Au sens de l'invention, le matériau rigide pourra être à base de tout matériau susceptible de résister durablement et en continu à une utilisation dans un autocuiseur nécessitant un contact alimentaire, des phases successives et répétées de nettoyage et des phases de montées en température et en pression. Avantageusement, la feuille de matériau rigide sera métallique, par exemple en acier inoxydable, étant entendu néanmoins que d'autres matériaux, et notamment des matériaux plastiques, peuvent être envisagés. Dans le cas d'un panier 2 réalisé à partir d'une feuille en acier inoxydable, il s'avère avantageux de réaliser le panier par emboutissage de la feuille en question, les perforations pouvant être réalisées à travers la feuille avant ou après l'emboutissage.

Le système 1 conforme à l'invention comprend par ailleurs un rehausseur 3 dont différents exemples de réalisation sont illustrés aux figures 7 à 10. Le rehausseur 3 est conçu pour être interposé entre une surface de support, de préférence plane, tel que le fond d'une cuve d'autocuiseur, et le panier 2, afin de maintenir le panier 2 à distance de la surface de support. Le rehausseur 3, dont la fonction principale (rehaussement du panier 2) est bien connue en tant que telle, permet ainsi de former une embase pour le panier 2 surélevant ce dernier afin d'éviter par exemple que les aliments contenus dans le panier 2 ne soient plus ou moins immergés dans un liquide de cuisson.

Le rehausseur 3 est ainsi destiné à reposer sur la surface de support tout en supportant le panier 2, ce dernier reposant lui-même sur la surface de support par l'intermédiaire du rehausseur 3. Avantageusement, le rehausseur 3 est conçu pour maintenir de façon stable le panier selon une position rehaussée prédéterminée. De préférence, le rehausseur 3 permet de maintenir le fond 2A du panier 2 à plat, c'est-à-dire à l'horizontale, parallèlement au fond de la cuve d'autocuiseur dans lequel le système 1 est destiné à être installé. B90556/FR Le panier 2 est le rehausseur 3 sont respectivement pourvus de premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 complémentaires, permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au panier 2. En d'autres termes, les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 sont conçus pour réaliser lorsqu'Us coopèrent un assujettissement du rehausseur 3 au panier 2, cet assujettissement étant réversible, c'est-à-dire qu'il est possible à l'utilisateur de faire cesser à tout moment la coopération entre les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 pour rendre indépendants le panier 2 et le rehausseur 3. Grâce à cette faculté de fixation amovible du rehausseur 3 au panier 2, l'utilisateur peut facilement récupérer le rehausseur 3 même lorsque ce dernier est immergé dans du liquide de cuisson, en saisissant uniquement le panier 2 qui entraînera avec lui le rehausseur 3 qui lui est attaché. En revanche, l'utilisateur sera toujours en mesure de détacher le rehausseur 3 du panier 2, grâce à la nature amovible de la solidarisation réalisée - par la coopération des premier et deuxième moyens d'attache 4, 5, ce qui facilite les opérations de nettoyage et de stockage du système 1.

De préférence, les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 sont conçus pour permettre à un utilisateur d'attacher ou de détacher le rehausseur 3 au panier 2 de façon purement manuelle, sans l'aide d'outils additionnels.

De préférence, les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 interagissent mécaniquement pour solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au panier 2. Dans ce cas, qui correspond aux modes de réalisation illustrés aux figures, le panier 2 et le rehausseur 3 sont attachés à l'aide d'un assemblage purement mécanique, par coopération de formes complémentaires. De préférence,--l'interaction mécanique entre le premier et le deuxième moyen d'attache 4, 5 met en oeuvre une déformation élastique de l'un et/ou l'autre des premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 de façon que cette déformation élastique génère en retour une force de réaction contribuant à la fixation du rehausseur 3 sur le panier 2, comme cela sera expliqué plus en détails dans ce qui suit. II est cependant tout à fait envisageable, sans pour autant que l'on sorte du cadre de l'invention, que les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 mettent en oeuvre des moyens autres que mécaniques, et par exemple qu'ils interagissent magnétiquement pour solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au panier 2. Le recours à une interaction purement mécanique est toutefois préféré pour des raisons de simplicité, fiabilité, robustesse et coût. Avantageusement, les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 permettent de solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au B90556/FR panier 2 en générant une liaison d'encastrement entre le panier 2 et le rehausseur 3. Cela signifie que dans ce mode de réalisation préférentielle, qui correspond aux variantes illustrées aux figures, la liaison mécanique entre le panier 2 et le rehausseur 3, tout en étant amovible, ne laisse sensiblement aucun degré de liberté entre le panier 2 et le rehausseur 3. Une telle liaison rigide permet de meilleurs confort et sécurité d'utilisation, en évitant sensiblement tout débattement entre le panier 2 et le rehausseur 3 susceptible d'entraîner par exemple un renversement accidentel du panier 2 et de son contenu éventuel. Il reste cependant envisageable, dans des modes de réalisation alternatifs, que la liaison mécanique réalisée par les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 entre le panier 2 et le rehausseur 3 permettent une certaine mobilité relative du panier 2 et du rehausseur 3, même si un tel mode de réalisation n'est pas forcément recherché pour les raisons exposées ci-avant.

Avantageusement, le premier moyen d'attache 4 dont est pourvu le panier 2 comprend un organe femelle 6 tandis que le deuxième moyen d'attache 5 comprend quant à lui un organe mâle 7, l'organe mâle 7 étant destiné à être au moins partiellement inséré dans l'organe femelle 6 pour solidariser de façon amovible le rehàusseur 3 au panier 2. Le recours à des organes femelle 6 et mâle 7 constitue une solution extrêmement simple et bon marché à mettre en oeuvre, tout particulièrement en prévoyant que l'organe femelle 6 est associé au panier 2 tandis que l'organe mâle 7 est associé au rehausseur 3. En effet, le procédé de fabrication du panier 2 se prête particulièrement bien à la réalisation d'un organe femelle, tandis qu'à l'inverse le procédé de fabrication du rehausseur 3 se prête plus naturellement à la réalisation d'un organe-mâle. Il reste cependant envisageable, à titre alternatif, que le panier 2 soit pourvu de l'organe mâle, tandis que le rehausseur 3 soit pourvu de l'organe femelle.

Avantageusement, l'organe mâle 7 est conçu pour évoluer par retour élastique entre une première configuration autorisant l'insertion de l'organe mâle 7 dans l'organe femelle 6 et une deuxième configuration (illustré aux figures 1 à 3) permettant un inter-verrouillage des organes mâle 7 et femelle 6. En d'autres termes, l'organe mâle 7 est conçu pour pouvoir être déformé élastiquement jusque dans sa première configuration qui permet son insertion dans l'organe femelle 6, puis d'adopter, par retour élastique à partir de sa première configuration, une deuxième configuration occasionnant un B90556/FR blocage en position de l'organe mâle 7 relativement à l'organe femelle 6, comme illustré aux figures 1 à 3. De préférence, l'organe mâle 7 présente, en l'absence de sollicitation extérieure, une configuration de repos. L'utilisateur, en appliquant (de préférence manuellement comme illustré dans la première vignette de la figure 11) une sollicitation mécanique, peut contraindre l'organe mâle 7 à adopter sa première configuration qui autorise son insertion, au moins partielle, dans l'organe femelle 6. Une fois cette insertion réalisée, l'utilisateur relâche sa contrainte ce qui permet à l'organe mâle 7 d'être rappelé élastiquement vers sa configuration de repos qu'il peut soit atteindre (auquel cas la configuration de repos correspond à la deuxième configuration) soit ne pas atteindre, en étant bloqué dans sa course de rappel par l'organe femelle 6 (auquel cas la deuxième configuration correspond à une configuration intermédiaire entre la première configuration et la configuration de repos). Cette deuxième alternative (selon laquelle la deuxième configuration correspond à un état de déformation intermédiaire entre la première configuration et la configuration de repos) est préférée, car elle permet ainsi au rehausseur 3 d'exercer en permanence un effort de blocage sur le panier 2, correspondant à l'effort de rappel élastique de l'organe mâle 7 dans sa configuration de repos qu'il ne peut atteindre du fait de sa mise en butée contre l'organe femelle 6.

Dans les modes de réalisation préférentiels illustrés aux figures, l'organe femelle 6 comprend au moins un premier orifice 6A et un deuxième orifice 6B ménagés à travers le panier 2, de préférence à travers le fond 2A du panier 2. Avantageusement, les premier et deuxième orifices 6A, 6B sont ménagés à travers toute l'épaisseur du panier 2, de façon à former des orifices débouchant. De tels orifices sont préférés car ils sont faciles et bon marché à réaliser. Ils sont en outre accessibles depuis l'intérieur du panier 2, ce qui permet éventuellement de les utiliser pour fixer de manière amovible, à l'intérieur du panier 2, des accessoires de cuisson (ramequins, etc.). Ainsi, les premier et deuxième orifices 6A, 6B sont dans ce cas avantageusement conçus pour coopérer avec le rehausseur 3 pour attacher ce dernier sur la face externe du fond 2A etlou avec un accessoire (non illustré) pour attacher ce dernier sur la face interne du fond 2A du panier. B90556/FR Il reste cependant envisageable que les premier et deuxième orifices 6A, 6B soient constitués par des trous borgnes, voire même de simples concavités, sans pour autant que l'on sorte du cadre de l'invention. Les premier et deuxième orifices 6A, 6B sont avantageusement disposés de façon symétrique relativement à l'axe de symétrie global du panier 2, lequel axe de symétrie est perpendiculaire au fond 2A et passe par le centre de ce dernier. Avantageusement, l'organe mâle 7 comprend quant à lui au moins une première branche 7A et une deuxième branche 7B pourvues respectivement d'une première protubérance 8 et d'une deuxième protubérance 9, étant entendu qu'un nombre supérieur de branches et/ou de protubérances est tout à fait envisageable sans pour autant que l'on sorte du cadre de l'invention. Ainsi, dans l'exemple de la figure 10, le rehausseur 3 comporte un organe mâle 7 pourvu de deux branches 7A, 7B portant chacune deux protubérances respectivement désignées par les numéros 8 et 10 d'une part et 9 et 11 d'autre part. Le terme « branche » désigne ici un élément allongé, du genre tige, fil ou ruban. Dans les exemples des figures 7 et 9, les branches 7A, 7B sont ainsi constituées d'un fil métallique, tandis que dans les exemples des figures 8 et 10, les branches 7A, 7B sont constituées d'un ruban métallique.

Avantageusement, les première et deuxième branches 7A, 7B sont conçues pour pouvoir être mutuellement rapprochées, sous l'effet d'une contrainte F exercée par l'utilisateur, de préférence de façon manuelle directe (i.e. sans outil), jusqu'à une première position relative, correspondant à la première configuration précitée-, qui permet l'insertion, au moins partielle, des première et deuxième protubérances 8, 9 dans respectivement les premier et deuxième orifices 6A, 6B. A cet effet, les branches 7A, 7B sont reliées par exemple entre elles par un élément flexible 12 formant charnière élastique. Avantageusement, l'élément flexible 12 formant charnière élastique vient de matière avec les première et deuxième branches 7A, 7B, qui sont ainsi formées d'une pièce unique d'un seul tenant en métal, par exemple en acier inoxydable. Les première et deuxième branches 7A, 7B s'étendent ainsi selon un profil globalement en U ou en V, les jambes du U (ou du V) correspondant respectivement aux première et deuxième branches 7A, 7B tandis que l'âme du U (ou la pointe du V) correspond à l'élément flexible 12 formant charnière élastique. Il suffit à l'utilisateur d'exercer un effort de rapprochement des extrémités libres des première et deuxième branches 7A, 7B B90556/PR pour rapprocher élastiquement ces dernières jusque dans la première position relative visée plus haut. Réciproquement, les branches 7A, 7B sont conçues pour s'écarter mutuellement par retour élastique en l'absence de contrainte exercée par l'utilisateur (suppression de la contrainte manuelle F) jusqu'à une deuxième position relative (illustrée aux figures 1 à 3) correspondant à la deuxième configuration, dans laquelle les première et deuxième branches 7A, 7B exercent sur le panier 2, par l'intermédiaire des protubérances 8, 9, un effort de blocage des protubérances 8, 9 dans les orifices respectifs 6A, 6B. Dans les modes de réalisation illustrés aux figures, l'effort de blocage est induit par le retour élastique des branches 7A, 7B vers leur configuration de repos qu'elles adoptent naturellement en l'absence de contrainte mécanique. Cet effort de blocage est donc de direction identique à la contrainte F mais s'exerce selon un sens opposé puisqu'il tend à écarter mutuellement les première et deuxième branches 7A, 7B. Cet effort d'écartement s'exerce ainsi en permanence sur les bords 60A, 60B des orifices 6A, 6B, lesquels sont de préférence ménagées à travers le fond 2A de façon diamétralement opposée. Grâce à cet effort permanent de blocage, qui s'exerce sur chaque branche 7A, 7B de manière centrifuge dans le plan du fond 2A, les protubérances 8, 9 sont bloquées à force dans les orifices correspondants 6A, 6B ce qui assure une solidarisation du panier 2 au rehausseur 3.

Avantageusement, la première branche 7A, et de préférence chaque branche 7A, 7B, comprend un tronçon courbé 13, 14 définissant à la fois une bosse formant la première protubérance 8 (respectivement la deuxième protubérance 9) et un creux opposé 15, 16. Le tronçon courbé 13, 14 correspond ainsi avantageusement à une ondulation de la branche correspondante 7A, 7B, qui adopte le profil sinueux illustré aux figures 2, 7 et 9. La face externe du tronçon courbé 13, 14, c'est-à-dire la face dirigée vers le haut lorsque le rehausseur 3 se trouve en position fonctionnelle, forme ainsi la bosse précitée tandis que la face interne opposée, dirigée vers le bas lorsque le rehausseur 3 est en position fonctionnelle, constitue une concavité correspondant aux creux 15, 16 évoqués ci-avant. Dans ce cas de figure, au moins le premier orifice 6A, et de préférence chaque orifice 6A, 6B est délimité par un bord 60A, 60B qui localement forme une excroissance 600A, 600B, ladite excroissance 600A, 600B étant destinée à se loger dans le creux 15, 16 définit par le tronçon courbé 13, 14 lorsque les première 890556/FR et deuxième branches 7A, 7B se trouvent dans leur deuxième position relative décrite ci-avant. Cette mesure technique permet de bloquer le rehausseur 3 relativement au panier 2 selon la direction verticale, empêchant toute séparation du panier 2 et du rehausseur 3, tant que l'utilisateur n'exerce pas une contrainte F suffisante pour ramener les première et deuxième branches 7A, 7B dans leur première position relative, qui autorise un libre déplacement des première et deuxième protubérances 8, 9 dans les orifices correspondants 6A, 6B. De façon particulièrement avantageuse, chaque tronçon courbé 13, 14 présentent une forme sensiblement arrondie, correspondant à un arc de cercle ou proche d'un arc de cercle. 11 est cependant tout à fait envisageable, en particulier dans les modes de réalisation (illustrés aux figures 8 et 10) mettant en oeuvre non pas un fil métallique pour réaliser le rehausseur 3 mais un ruban métallique, de pourvoir chaque branche 7A, 7B d'un oeillet (comme illustré aux figures 8 et 10) destiné à accueillir l'excroissance 600A, 6008 du bord 60A, 60B de l'orifice 6A, 6B correspondant.

Quant au premier et au deuxième orifice 6A, 6B, ils sont de préférence sensiblement identiques et se présentent avantageusement sous la forme d'une lumière sensiblement oblongue, avec une restriction centrale de section réalisée par l'excroissance 600A, 600B. En d'autres ternies, dans le mode de réalisation avantageux illustré aux figures, chaque orifice 6A, 6B-se présente avantageusement sous la forme de deux trous sensiblement circulaires reliés latéralement par un trou central de section réduite, l'orifice global unique résultant de la combinaison. de ces trois trous présentant sensiblement une forme bilobée, comme illustré à la figure 6. Le contour formé par le bord de l'orifice 6A comprend ainsi un tronçon rectiligne 20 qui se prolonge à chacune de ses extrémités par un tronçon en demi-cercle 21, 22, lesdits tronçons en demi-cercle 21, 22 étant disposés de manière symétrique par rapport à la médiane du tronçon rectiligne 20. Les extrémités libres de chaque tronçon en demi-cercle 21, 22 sont elles-mêmes connectées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'un tronçon courbe 23 dirigé vers l'intérieur de l'orifice 6A, en direction du tronçon rectiligne 20, ledit tronçon 23 formant l'excroissance 600A. B90556/FR Ainsi, lorsque les première et deuxième protubérances 8, 9 constituées par les tronçons courbés 13, 14 sont insérés dans les orifices respectifs 6A, 6B, et que les branches 7A, 7B se trouvent dans leur deuxième position relative (comme illustré à la figure 1), la portion du rehausseur 3 correspondant à l'élément flexible 12 vient en appui sous le fond 2A, de même que les portions des branches adjacentes aux protubérances 8, 9. Ceci procure ainsi au fond 2A un appui stable sur le rehausseur 3.

Le rehausseur 3 comprend avantageusement au moins trois pieds 16, 17, 18 ou plus (par exemple le mode de réalisation de la figure 9 comporte quatre pieds 16, 17, 18, 19), Lesdits pieds 16, 17, 18, 19 sont destinés à venir s'appuyer sur la surface de support (par exemple le fond d'un autocuiseur) pour supporter de manière stable, isostatique, le panier 2 sur la surface de support en question. Avantageusement, au moins deux pieds 17, 18 sont solidaires respectivement des première et deuxième branches 7A, 7B, les pieds 17, 18 en question étant de préférence positionnés vers ou à l'extrémité de la branche concernée 7A, 7B. Grâce à cette mesure technique, les pieds 17, 18 en question peuvent servir à l'utilisateur pour appliquer la contrainte manuelle F de rapprochement des branches 7A, 7B. Les pieds 17, 18 assurent donc une double fonction consistant d'une part à surélever le panier 2, et d'autre part à permettre à l'utilisateur d'appliquer facilement une contrainte de compression sur les branches 7A, 7B (comme illustré par la première vignette de la figure 11) pour solidariser le rehausseur 3 au panier 2. De préférence, le troisième pied 16 est quant à lui positionné au niveau de l'élément flexible 12 formant charnière.

Avantageusement, comme illustré aux figures 7 et 9, les première et deuxième branches 7A, 7B sont réalisées par un fil métallique d'un seul tenant qui est plié pour former d'une part les protubérances 8, 9 et d'autre part les pieds 16, 17, 18, 19 destinés à venir en appui sur la surface de support. Ainsi, il est possible de manière particulièrement avantageuse de réaliser un rehausseur 3 conforme à l'invention en procédant uniquement à des opérations de pliage I déformation d'un fil métallique. Un tel rehausseur 3, dont des variantes sont illustrées aux figures 7 et 9, présente un coût de revient extrêmement bas, et utilise un minimum de matière.

Dans le cas des variantes des figures 8 et 10, des opérations de découpage, poinçonnage et cintrage du ruban d'acier d'un seul tenant constituant le rehausseur 3 B90556/FR sont nécessaires, un tel rehausseur 3 mettant en oeuvre une quantité de matière plus importante que les rehausseurs 3 fabriqués à partir d'un fil métallique d'un seul tenant.

L'invention concerne d'ailleurs en tant que tel un procédé de fabrication d'un rehausseur 3 conçu pour être interposé entre une surface de support et un panier 2 sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le panier 2 à distance de la surface de support.

Le procédé conforme à l'invention. comprend une étape de réalisation d'un deuxième moyen d'attache 5 dans laquelle on pourvoit le rehausseur 3 d'un deuxième moyen d'attache 5 qui est complémentaire d'un premier moyen d'attache 4 dont est pourvu le panier 2, lesdits premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au panier 2, comme expliqué de façon détaillée dans ce qui précède. Le procédé de fabrication conforme à l'invention permet ainsi d'obtenir un rehausseur 3 conforme à la description qui précède. De manière avantageuse, et comme exposé ci-avant, l'étape de réalisation du deuxième moyen d'attache 5 inclus préférentiellement une déformation d'un fil métallique, de préférence d'un seul tenant, pour obtenir au moins une première branche 7A comprenant elle-même un tronçon courbé 14 définissant une bosse s'élevant selon un premier sens principal d'extension et des pieds 16, 17, 18, 19 destinés à venir en appui sur la surface de support, lesdits pieds 16, 17, 18, 19 s'élevant selon un deuxième sens principal d'extension qui diffère du premier sens principal d'extension, lesdits premier et deuxième sens étant de préférence opposés, comme illustré aux figures. Ainsi, il est possible d'obtenir à l'aide uniquement d'un fil métallique et d'opérations de pliage un rehausseur 3 conforme à l'invention.

L'invention concerne bien entendu en tant que tel un rehausseur 3 conçu pour être interposé entre une surface de support et un panier 2 sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le panier 2 à distance de la surface de support. Comme expliqué précédemment en relation avec le système dont il fait avantageusement partie, ledit rehausseur 3 est pourvu d'un deuxième moyen d'attache 5 qui est complémentaire d'un premier moyen d'attache 4 dont est pourvu le panier 2, lesdits premier et deuxième B90556/FR moyens d'attaches 4, 5 complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au panier 2. Le mode de réalisation illustré à la figure 7 s'avère particulièrement avantageux du fait de sa simplicité et de son bas coût de revient. Ce mode de réalisation est constitué d'un fil métallique qui est plié en son milieu selon une forme en U pour former un premier pied 16. La première jambe 16A du U en question est connectée à la première branche 7A. Cette dernière est constituée par un premier tronçon 70A qui s'étend sensiblement perpendiculairement à la première jambe 16A du U, dans le plan du U. Le premier tronçon 70A est lui-même prolongé par un deuxième tronçon oblique 71A qui s'étend dans un plan sensiblement horizontal perpendiculaire au plan dans lequel s'inscrit le U formant le premier pied 16. Ce deuxième tronçon 71A se prolonge enfin par un troisième tronçon 72A déformé en son milieu pour former le tronçon courbé 13. Enfin, le troisième tronçon 72A se prolonge par un quatrième tronçon 72B dirigé vers le bas et dont l'extrémité se replie sur elle-même pour former le deuxième pied 17. La deuxième branche 7B est formée de manière similaire à la première branche 7A, le rehausseur 3 étant symétrique par rapport à un plan médian comme cela ressort des figures. L'invention concerne par ailleurs en tant que tel un panier 2 sensiblement rigide qui est destiné à contenir les aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit panier 2 étant pourvu d'un premier moyen d'attache 4 qui est complémentaire d'un deuxième moyen d'attache 5 dont est -pourvu un rehausseur 3 conçu pour être-interposé entre une surface de support et le panier 2 afin de maintenir le panier 2 à distance de la surface de support, lesdits premier et deuxième moyens d'attaches 4, 5 complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au panier 2. Avantageusement et comme exposé dans ce qui précède, le premier moyen d'attache 4 comprend au moins un premier et un deuxième orifice 6A, 6B ménagés à travers le panier 2, de façon préférentielle à travers le fond 2A. Le premier orifice 6A au moins, et de préférence chaque orifice 6A, 6B, est délimité par un bord 60A, 60B qui localement forme l'excroissance 600A, 600B décrite ci-avant. Il suffit ainsi de ménager une paire d'orifices 6A, 6B sur le panier pour permettre la coopération de ce dernier avec un rehausseur 3 conforme à l'invention. B90556/FR Dans un mode de réalisation préférentiel, correspondant par exemple à celui illustré aux figures 5 et 11, plusieurs paires de trous sont prévus de façon à faciliter la coopération du rehausseur 3 et du panier 2, l'utilisateur ayant le choix de la paire de trous à utiliser.

Enfin, l'invention concerne également en tant que tel un autocuiseur comprenant : un système pour accueillir des aliments conforme à la description qui précède, et une cuve comportant un fond présentant une face externe destinée à être soumise à une source de chauffe et une face interne opposée située au regard intérieur de la cuve, ladite face interne formant la surface de support.

L'invention permet ainsi d'obtenir un système 1 qui dans sa forme préférentielle de 10 réalisation repose sur un clipsage instinctif (tant pour le montage et le démontage) et positif (procurant un bon accrochage) du rehausseur 3 sur le panier 2, qui évite le développement bactérien dans les zones d'accrochage du rehausseur 3 au panier 2 grâce à la faculté de démontage aisée du rehausseur 3. Un tel système présente en outre les avantages complémentaires suivants 15 il peut être fabriqué industriellement en grande série et à un coût réduit, il est recyclable en fin de vie puisqu'il peut être fabriqué en un matériau unique (par exemple de l'acier inoxydable) tant en ce qui concerne le panier 2 que le rehausseur 3, il est facilement adaptable à tout type de panier, du moment que ce dernier 20 comporte le premier moyen d'attache 4 nécessaire, ce dernier étant de préférence positionné sur le fond 2A du panier 2e B90556/FR

Claims (11)

1. REVENDICATIONS1 - Système (1) pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit système (1) comprenant d'une part un panier (2) sensiblement rigide qui est destiné à contenir les aliments et d'autre part un rehausseur (3) conçu pour être interposé entre une surface de support et le panier (2) afin de maintenir le panier (2) à distance de la surface de support, caractérisé en ce que le panier (2) et le rehausseur (3) sont respectivement pourvus de premier et deuxième moyens d'attache (4, 5) complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur (3) au panier (2). 10
2. 2 - Système (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que les premier et deuxième moyen d'attache (4, 5) interagissent mécaniquement pour solidariser de façon amovible le rehausseur (3) au panier (2).
3. 3 - Système (1) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que les premier et deuxième moyens d'attache (4, 5) permettent de solidariser de façon amovible le 15 rehausseur (3) au panier (2) en générant une liaison d'encastrement entre le panier (2) et le rehausseur (3).
4. 4 - Système (1) selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le premier moyen d'attache (4) comprend un organe femelle (6) tandis le deuxième moyen ._d'attache (5) comprend un organe mâle (7).-- 20
5. 5 - Système (1) selon la revendication 4 caractérisé en ce que ledit organe mâle (7) est conçu pour évoluer par retour élastique entre une première configuration autorisant l'insertion de l'organe mâle (7) dans l'organe femelle (6) et une deuxième configuration permettant un inter-verrouillage des organes mâle (7) et femelle (6).
6. 6 - Système (1) selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'organe femelle (6) 25 comprend au moins un premier et un deuxième orifice (6A, 6B) ménagés à travers le panier (2) tandis que l'organe mâle (7) comprend au moins une première et une deuxième branche (7A, 7B) pourvues respectivement d'une première et d'une deuxième protubérance (8, 9), lesdites branches (7A, 7B) étant conçues pour d'une B90556/FR part pouvoir être mutuellement rapprochées, sous l'effet d'une contrainte exercée par un utilisateur, jusqu'à une première position relative, correspondant à la première configuration, qui permet l'insertion des première et deuxième protubérances (8, 9) dans respectivement les premier et deuxième orifices (6A, 6B) et d'autre part s'écarter mutuellement par retour élastique en l'absence de contrainte exercée par l'utilisateur, jusqu'à une deuxième position relative, correspondant à la deuxième configuration, dans laquelle elles exercent sur le panier (2), par l'intermédiaire des protubérances (8, 9), un effort de blocage de ces dernières dans les orifices respectifs (6A, 6B).
7. 7 - Système (1) selon la revendication 6 caractérisé en ce que la première branche (7A) comprend un tronçon courbé (13) définissant à la fois une bosse formant la première protubérance (8) et un creux opposé (15).
8. 8 - Système (1) selon la revendication 6 ou 7 caractérisé en ce qu'au moins le premier orifice (6A) est délimité par un bord (60A) qui localement forme une excroissance (600A), ladite excroissance (600A) étant destinée à se loger dans le creux (15) défini par le tronçon courbé lorsque les première et deuxième branches (7A, 7B) se trouvent dans leur deuxième position relative.
9. 9 - Système (1) selon l'une des revendications 6 à 8 caractérisées en ce que les première et deuxième branches (7A, 7B) sont réalisées par un fil métallique d'un seul tenant qui est plié pour former d'une part les protubérances (8, 9) et d'autre - part des pieds (16, 17, 18, 19) destinés à venir en appui sur la surface de support.
10. 10 -Système (1) selon l'une des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que le panier (2) comprend un fond (2A) à partir duquel s'élève une paroi latérale (2B), le premier moyen d'attache (4) étant positionné sur ledit fond (2A).
11. 11 -Autocuiseur comprenant : -un système selon l'une des revendications 1 à 1o, -et une cuve comportant un fond présentant une face externe destinée à être soumise à une source de chauffe et une face interne opposée située en regard de l'intérieur de la cuve, ladite face interne formant ladite surface de support. B90556/FR 12 Rehausseur (3) conçu pour être interposé entre une surface de support et un panier (2) sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliment en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le panier (2) à distance de la surface de support, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un deuxième moyen d'attache (5) qui est complémentaire d'un premier moyen d'attache (4) dont est pourvu le panier (1), lesdits premier et deuxième moyens d'attache (4, 5) complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur (3) au panier (2). 13 -Panier (2) sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit panier (2) étant caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un premier moyen d'attache (4) qui est complémentaire d'un deuxième moyen d'attache (5) dont est pourvu un rehausseur (3) conçu pour être interposé entre une surface de support et le panier (2) afin de maintenir le panier (2) à distance de la surface de support, lesdits premier et deuxième moyens d'attache (4, 5) complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur (3) au panier (2). 14 -Panier (2) selon la revendication 13 caractérisé en ce que le premier moyen d'attache (4) comprend au moins un premier et un deuxième orifice (6A, 6B) ménagés à travers le panier (2), le premier orifice (6A, 6B) au moins étant délimité par un bord qui localement forme une excroissance. 15 - Procédé de fabrication d'un rehausseur (3) conçu pour être interposé entre une surface de support et un panier (2) sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliment en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le panier (2) à distance de la surface de support, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend une étape de réalisation d'un deuxième moyen d'attache (5) dans laquelle on pourvoit le rehausseur (3) d'un deuxième moyen d'attache (5) qui est complémentaire d'un premier moyen d'attache (4) dont est pourvu le panier (2), lesdits premier et deuxième moyens d'attache complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur (3) au panier (2). B90556/FR 16 -Procédé selon la revendication 15 caractérisé en ce que ladite étape de réalisation du deuxième moyen d'attache (5) inclut une déformation d'un fil métallique pour obtenir au moins une première branche (7A) comprenant un tronçon courbé définissant une bosse (14) s'élevant selon un premier sens principal d'extension et des pieds destinés à venir en appui sur la surface de support, lesdits pieds (16, 17, 18, 19) s'élevant selon un deuxième sens principal d'extension qui diffère du premier sens principal d'extension, lesdits premier et deuxième sens étant de préférence opposés. B90556/FR